COMPAA MINERA SAN IGNACIO DE MOROCOCHA S.A.A.

Unidad San Vicente

Unidad Minera San Vicente

INFORME N 002 05 2013

A : Ing. QUISPE PEREZ, Adolfo

Superintendente de Mina.

DE : Bach. PEA CLEMENTE, Pal Elas

Practicante rea Mina

ASUNTO : Control de avances en frente rampa 7400 (-)

Zona : Uncush Sur Alto (USA)

FECHA : San Vicente - Chanchamayo, 22 de mayo de 2013

1. RESUMEN EJECUTIVO:

En el presente informe se describe el proceso de perforacin y voladura realizadas en las labores de

avance en zona Uncush Sur Alto USA que conforman la unidad minera San Vicente de la Compaa
Minera San Ignacio de Morococha S.A.A. El Yacimiento Minero de San Vicente se encuentra
ubicado en el flanco E de la Cordillera Central, en el Distrito Vitoc, Provincia Chanchamayo,
Departamento Junn, Regin Andrs Avelino Cceres, a 310 Km. la ciudad Lima y a 17 Km. al sur la
ciudad San Ramn, a una altura 1,400 a 2,000 m.s.n.m.

Para realizar este informe se procedi a la recopilacin de datos de campo con respecto perforacin
y voladura realizados en la rampa 7400 (-) en Uncush Sur Alto RAMISH y as tambin a la
identificacin de los diversos problemas que se presentan en esta operacin.

En el informe se proporciona clculos y resultados de tiempo de perforacin, perforacin efectiva,

avance real, factor de carga, factor de potencia, factor de avance, cantidad de explosivos usados,
volumen y tonelaje roto por disparo, sobre excavacin y avance real, diseo de malla de perforacin
para frentes de seccin de 4m x 4.5m (rampa).

INFORME DE PRCTICAS PROFECIONALES

1
 COMPAA MINERA SAN IGNACIO DE MOROCOCHA S.A.A.
Unidad San Vicente

2. OBJETIVOS:

Determinar el ciclo promedio de perforacin, el tiempo de perforacin, la perforacin efectiva

y el avance real.
Determinar la cantidad de explosivos usados en la carga de taladros.
Identificar los principales problemas que se presentan en esta operacin.
Identificar las causas de las demoras mas frecuentes.

3. PERFORACIN Y VOLADURA EN SIMSA

La perforacin y voladura en las labores de avance en la rampa 7400 (-) y acceso 7535 se realiza
con los equipos y material que a continuacin se detalla:

Perforacin: mecanizada con equipos jumbos electrohidrulicos roket boomer 281, barra o
acero de perforacin de 12 pies de longitud, broca de 45 mm y rimadora de 105 mm

Voladura: controlada.
o Explosivo: emulsin de 1000, 3000 y 5000, pentacord y famecorte de famesa
explosivos.
o Accesorios de voladura: fanel, carmex, ignited cord (mecha rapida) de famesa
explosivos.

4. CICLO PROMEDIO DE PERFORACIN Y TIEMPO TOTAL DE PERFORACIN.

Para seccin de 4.5m x 4m: Rampa 7400 (-12%)

Obs.:
Tiempo de Ubicacin = tiempo de posicionamiento + tiempo de emboquillado.

El tiempo de lavado del taladro esta incluido en el tiempo de barrido.

PROMEDIO TOTAL

UBICACIN PERFORACIN BARRIDO TOTAL DESCRIPCIN

PROMEDIO 0:00:23 0:03:07 0:00:29 0:03:59 Hr-mim-seg
TOTAL 0:18:06 1:33:49 0:30:38 2:22:33 Hr-mim-seg

TIEMPO PROMEDIO TOTAL POR TALADRO 0:02:58 Hr-mim-seg

TIEMPO TOTAL DE PERFORACIN 2:22:33 Hr-mim-seg

Los datos mostrados son el promedio de todos los tiempos de los taladros realizados por
frente, ya sea de produccin o los de alivios, indicados en cada cuadro respectivamente.

5. PERFORACIN EFECTIVA Y AVANCE REAL.

La perforacin efectiva y el avance real se detallan en el siguiente cuadro:

Barra de perforacin 12 pies EFICIENCIA

Perforacin efectiva 10,20 pies 87.5%
Avance real 3,04 metros 95%

Obs.:
Los datos mostrados son obtenidos de los promedios de las mediciones realizadas en campo.

INFORME DE PRCTICAS PROFECIONALES

2
 COMPAA MINERA SAN IGNACIO DE MOROCOCHA S.A.A.
Unidad San Vicente

6. FACTOR DE CARGA, FACTOR DE POTENCIA Y FACTOR DE AVANCE.

Factor de carga 2.21 Kg/m3

Factor de Potencia 0.82 Kg/Ton
Factor de Avance 35.83 Kg/m3

7. CANTIDAD DE EXPLOSIVOS USADOS EN EL CARGUO DEL FRENTE PERFORADO.

Emunor 5000 42 Unid. 12.50 Kg

Emunor 3000 294 Unid. 87.50 Kg
Explosivos
Emunor 1000 30 Unid. 8.93 Kg
Total 366 Unid. 108.93 Kg
Pentacord 10 metros
Fanel 44 Unid.
Accesorios de
Carmex 2 Unid.
voladura:
Ignited cord 0.1 metros

8. PRINCIPALES PROBLEMAS QUE SE PRESENTAN EN ESTA OPERACIN.

En este proceso los problemas principales son:

Falta de frentes limpios para la perforacin, demasiado tiempo imperativo del equipo

Sobre excavacin, Sobre rotura.

Fragmentacin material estril.

Desde mi punto de vista no es tan relevante de q el desmonte tenga buena fragmentacin

Presencia de agua por goteras y en le frente.

Presencia de gases txicos tales como CO, CO2, etc. Y partculas suspendidas en el espacio
por efecto de la voladura y el transporte de equipos diesel.

9. CONTROL DE TIEMPOS Y CLCULOS.

RESUMEN DE CONTROL DE TIEMPOS AL PERSONAL GUARDIA "C"

Labor : RAMPA 7400 (-12%) Analista : PEA CLEMENTE, Pal Elias

Operador : PALACIOS RAYMUNDO , Abel Fecha : Mayo 09 16 del 2013
Carg/Desat : CHINTE VILCAPOMA , Edison
Carg/Desat : LAURA MIGUEL , David

ANTES DE LA PERFORACIN TIEMPO

Rept. de gdia y Charla de 5 min 0:35:00
Ingreso de sup. a rampa 7400 (-) 0:15:00
Inoperativos 0:10:00
Regado y Desatado de roca 0:25:00
Limpieza de frente 2:05:00
Instalacin de equipo 0:10:00
Probado de maquina 0:05:00
Supervisin 0:05:00
SUBTOTAL 3:50:00

INFORME DE PRCTICAS PROFECIONALES

3
 COMPAA MINERA SAN IGNACIO DE MOROCOCHA S.A.A.
Unidad San Vicente

2:50:00
DURANTE LA PERFORACIN
Desatado de roca 0:00:00
Tiempo total de perforacin 2:22:33
Cambio de broca (rimadora) 0:04:00
SUBTOTAL 2:26:33
2:26:33
DESPUES DE LA PERFORACIN
Desistalacion del equipo 0:08:00
Carguio de taladro 1:20:00
Salida de rampa 7400 a sup. 0:15:00
SUBTOTAL 1:43:00
1:28:00

TOTAL FINAL 7:59:33 Hr-mim-seg

HORAS EFECTIVAS DE TRABAJO 6:44:33 Hr-mim-seg

CONTROL DE TIEMPOS DE PERFORACIN

Labor : RAMPA 7400 (-12%) Zona : USA

Operador : PALACIOS RAYMUNDO , Abel Equipo : BOOMER 33 - 34
Carg/Desat CHINTE VILCAPOMA , Edison Secc : 4.5 x 4 = 16.2 m2
Carg/Desat LAURA MIGUEL , David
Analista : PEA CLEMENTE, Pal Elias Fecha : 09 de Mayo hasta 15 de Mayo del 2013
Perf. Efec : 3.20 metros
Barreno de 12 pies - Broca 45 mm
N
TALADRO UBICACIN PERFORACIN BARRIDO TOTAL DESCRIPCIN
1 0:01:23 0:01:51 0:00:59 0:04:13 Arrastre
2 0:00:20 0:01:54 0:02:45 0:04:59 Arrastre
3 0:00:30 0:01:40 0:03:37 0:05:47 Arrastre
4 0:00:11 0:01:58 0:04:02 0:06:11 Arrastre
5 0:00:09 0:01:45 0:02:06 0:04:00 Arrastre
6 0:00:07 0:01:37 0:00:25 0:02:09 Ayuda de Arrastre
7 0:00:20 0:02:20 0:00:15 0:02:55 Ayuda de Arrastre
8 0:01:18 0:01:37 0:00:23 0:03:18 Ayuda de Arrastre
9 0:00:15 0:01:41 0:00:20 0:02:16 Ayuda de Arrastre
10 0:00:14 0:01:38 0:00:14 0:02:06 Alza
11 0:00:12 0:01:49 0:00:14 0:02:15 Alza
12 0:00:16 0:01:50 0:00:12 0:02:18 Alza
13 0:00:07 0:01:48 0:00:13 0:02:08 Alza
14 0:00:24 0:01:51 0:00:09 0:02:24 Alza
15 0:00:23 0:01:45 0:00:07 0:02:15 Cuadradores
16 0:00:16 0:01:41 0:00:11 0:02:08 Cuadradores
17 0:00:23 0:01:31 0:00:12 0:02:06 Cuadradores
18 0:00:29 0:01:38 0:00:19 0:02:26 Cuadradores
19 0:00:17 0:01:34 0:00:08 0:01:59 Cuadradores
20 0:00:23 0:01:48 0:00:13 0:02:24 Cuadradores
21 0:00:11 0:01:46 0:00:22 0:02:19 Arranque
22 0:00:28 0:01:28 0:00:29 0:02:25 Arranque
23 0:00:24 0:01:49 0:00:18 0:02:31 Arranque
24 0:00:24 0:01:39 0:00:20 0:02:23 Arranque
25 0:00:26 0:01:32 0:00:17 0:02:15 Arranque
26 0:00:19 0:01:31 0:00:19 0:02:09 Ayuda

INFORME DE PRCTICAS PROFECIONALES

4
 COMPAA MINERA SAN IGNACIO DE MOROCOCHA S.A.A.
Unidad San Vicente

27 0:00:12 0:01:41 0:00:29 0:02:22 Ayuda

28 0:00:12 0:01:57 0:00:18 0:02:27 Ayuda
29 0:00:16 0:01:40 0:00:19 0:02:15 Ayuda
30 0:00:21 0:01:31 0:03:32 0:05:24 Ayuda
31 0:00:23 0:01:56 0:00:20 0:02:39 Ayuda
32 0:00:23 0:01:45 0:00:18 0:02:26 Ayuda
33 0:00:26 0:01:48 0:00:24 0:02:38 Ayuda
34 0:00:13 0:01:46 0:00:22 0:02:21 Sobre ayuda
35 0:00:10 0:01:42 0:00:18 0:02:10 Sobre ayuda
36 0:00:26 0:01:30 0:00:23 0:02:19 Sobre ayuda
37 0:00:14 0:01:58 0:00:21 0:02:33 Sobre ayuda
38 0:00:29 0:01:48 0:00:27 0:02:44 Sobre ayuda
39 0:00:35 0:01:29 0:00:28 0:02:32 Sobre ayuda
40 0:00:37 0:01:37 0:00:41 0:02:55 Sobre ayuda
41 0:00:16 0:01:33 0:00:17 0:02:06 Sobre ayuda
42 0:00:19 0:01:44 0:00:19 0:02:22 Sobre ayuda
43 0:00:13 0:01:35 0:00:27 0:02:15 Sobre ayuda
44 0:00:42 0:01:41 0:00:33 0:02:56 Sobre ayuda
PROMEDIO 0:00:23 0:01:43 0:00:40 0:02:46 Hr-mim-seg
TOTAL 0:16:36 1:15:42 0:29:25 2:01:43 h-m-seg

RIMADO DE TALADROS DE ALIVIO

Barreno de 12 pies - Broca 45 mm

N
TALADRO UBICACIN PERFORACIN BARRIDO TOTAL DESCRIPCIN
1 0:00:38 0:04:22 0:00:21 0:05:21 Alivio
2 0:00:12 0:04:25 0:00:16 0:04:53 Alivio
3 0:00:12 0:04:32 0:00:14 0:04:58 Alivio
4 0:00:28 0:04:48 0:00:22 0:05:38 Alivio
PROMEDIO 0:00:23 0:04:32 0:00:18 0:05:12 Hr-mim-seg
TOTAL 0:01:30 0:18:07 0:01:13 0:20:50 Hr-mim-seg

PROMEDIO TOTAL

UBICACIN PERFORACIN BARRIDO TOTAL DESCRIPCIN

PROMEDIO 0:00:23 0:03:07 0:00:29 0:03:59 Hr-mim-seg
TOTAL 0:18:06 1:33:49 0:30:38 2:22:33 Hr-mim-seg

TIEMPO PROMEDIO TOTAL POR TALADRO 0:02:58 Hr-mim-seg

TIEMPO TOTAL DE PERFORACIN 2:22:33 Hr-mim-seg

INFORME DE PRCTICAS PROFECIONALES

5
 COMPAA MINERA SAN IGNACIO DE MOROCOCHA S.A.A.
Unidad San Vicente

CLCULOS DE PERFORACIN

DATOS: Factor de correccin geomtrica 0.9

Seccin: 4.5 x 4 = 16.2 m2
Diametro del taladro de produccin: 45 mm
Diametro del talaladro de alivio: 102 mm
Densidad Mineral 0 ton/m3
Desmonte 2.7 ton/m3
Longitud de barreno 12 pies = 3.66 m
Perforacin efectiva 87.5% 10.5 pies = 3.20 m
Explosivos Emunor 5000 42 Unid. 12.50 Kg
Emunor 3000 294 Unid. 87.50 Kg
Emunor 1000 30 Unid. 8.93 Kg
Total 366 Unid. 108.93 Kg
Pentacord 10 metros
Accesorios de voladura: fanel, 44 Unid.
carmex 2 Unid.
ignited cord 0.1 metros
Eficiencia de disparo 95%
Avance real 3.04 metros
Taladros cargados 44
Taladros de alivio 4
Taladros perforados 48

RESULTADOS:
Tiempo total de la perforacin 2:22:33 h-m-s 142.55 Min
Tiempo de perforacin por taladro 0:02:58 h-m-s 2.97 Min
Velocidad de perforacin por taladro 3.37 pies/min
Pies perforados por disparo 504.00 pies/disp.
Volumen roto por disparo 49.25 m3/disp.
Tonelaje roto por disparo 132.99 ton/disp.
Factor de carga 2.21 Kg/m3
Factor de Potencia 0.82 Kg/Ton
Factor de Avance 35.83 Kg/metro lineal

CLCULO DEL NMERO DE TALADROS

P = S x 4

49.07 taladros

N Tal = Numero de taladros.

S = Seccin de la labor.
dt = Distancias entre Taladros.
C = Coeficiente de roca.

INFORME DE PRCTICAS PROFECIONALES

6
 COMPAA MINERA SAN IGNACIO DE MOROCOCHA S.A.A.
Unidad San Vicente

10. CAUSAS DE LAS DEMORAS MS FRECUENTES.

Las causas de las demoras ms frecuentes en el proceso de perforacin y voladura son las
siguientes q a continuacin se detallan lneas abajo:

Demoras por cambio de piezas deterioradas en pleno trabajo.

Prolongado tiempo de espera al mecnico para realizar la reparacin de algn desperfecto
con el equipo.
Demoras por equipos en transporte cerca de la labor. Scoops, volvos, Camionetas, Combis.
Demoras por problemas con el abastecimiento de agua.
Demoras por problemas con el abastecimiento de energa elctrica. Cada de tensin

11. OBSERVACIONES:

1. No se realiza el pintado de la malla de perforacin, el cual nos genera una mala perforacin y
desviacin de taladros.

2. Topografa no est constante en la labor para realizar el pintado de la gradiente.

3. No se utiliza adecuadamente los guiadores para el control de paralelismo entre taladros. Los
guiadores que se usan son de PVC y estos se tuercen debido a la gravedad no son de buena
consistencia.

4. No se analiza en tipo de roca y se usa la misma malla de perforacin para mineral y roca
estril.

5. Existen ocasiones en que el personal no devuelve los remanentes de explosivos y accesorios

de voladura al polvorn por falta de tiempo.

6. Se encuentran fugas de agua en las conexiones y tuberas en el trayecto de la rampa, lo cual

genera cada de presin y desabastecimiento para la perforacin y regado del frente y labor
disparada.

7. en ocasiones se incumple las normas y estndares de seguridad para el cumplimiento de la

produccin.

8. El trabajo de de geologa, planeamiento, geomecnica y topografa es deficiente ya que no

realizan el marcado de la gradiente, la lnea centro en el frente, no delimitan los tramos
exactos para el sostenimiento con splits set y/o malla.

9. En ocasiones al momento de cargar los taladros no se realiza la respectiva limpieza de

taladro por falta de cucharilla en la labor y/o falta de tiempo.

12. MEJORAS EN LA PERFORACIN:

1) Delimitar la seccin de la labor antes de iniciar la perforacin.

2) Marcar los taladros de arranque para crear una buena cara libre.

3) Llevar un correcto paralelismo, implementando guiadores para su control.

4) Controlar la longitud de los taladros, ya que esto influye en el avance esperado,

especialmente si los taladros de alivio son de menor longitud que los de produccin.

5) Hacer mejoras en las mallas de perforacin estandarizadas en simsa, aumentando o

disminuyendo el nmero de taladros de acuerdo al terreno, as como tambin el burden y
espaciamiento ente taladros.

INFORME DE PRCTICAS PROFECIONALES

7
 COMPAA MINERA SAN IGNACIO DE MOROCOCHA S.A.A.
Unidad San Vicente

6) Programar capacitaciones continuas dirigidas a los perforistas.

13. MEJORAS EN LA VOLADURA:

1) Administrar de manera eficiente los explosivos y accesorios.

2) Distribuir los explosivos y accesorios de acuerdo al tipo de terreno y al nmero de taladros

que se van a perforar.

3) Implementar de escaleras a los cargadores para el carguo de los taladros de la corona en

labores tanto de produccin como de avance.

4) Capacitar la personal sobre el correcto carguo de la columna explosiva, siendo lo adecuado

cargar en promedio las 2/3 partes de la columna explosiva y no el 100 %.

5) Programar de manera ms eficiente los trabajos en la guardia para que as el carguo tenga
el tiempo necesario, ya que los frentes que se cargan finalizando la guardia son los que
presentan mayor deficiencia.

6) Programar capacitaciones continuas dirigidas a los cargadores desatadores.

14. RECOMENDACIONES:

1. El diseo de malla debera ser realizado por el ingeniero supervisor o jefe de guardia
conjuntamente con el rea de planeamiento.

2. Se debe realizar el pintado de la malla de perforacin a cargo del rea y el personal de

planeamiento y verificar el cumplimiento coordinadamente con los jefes de guardias y
supervisores ya que ello depender el avance real y la eficiencia del trabajo.

3. Se debe cambiar los guiadores de PVC por guiadores rgidos para el control del paralelismo
y as minimizar la desviacin de taladros. Actualmente se esta utilizando guiadores de tubo
de PVC,

4. En caso que sobren accesorios de voladura y explosivos se bebera de devolver al polvorn.

Capacitar internamente en la zona a los seores trabajadores.

5. coordinar con Servicios Auxiliares para realizar un mantenimiento en las conexiones de agua.

6. El jefe de zona y/o ingeniero de seguridad debera verificar las condiciones de trabajo en las
labores ya que en algunas veces se incumple las normas de seguridad para el cumplimiento
de la produccin.

7. Mayor coordinacin, eficiencia y compromiso de los supervisores y obreros de las diferentes

reas de mina (geologa, geomecnica, planeamiento, servicios auxiliares, etc) para el mejor
desempeo y eficiencia de los trabajadores.

8. Una adecuada disposicin de las redes de agua y aire no slo evitar prdidas sino que
minimizara el costo de operacin de las diferentes actividades. Tambin implica un ahorro en
materiales y accesorios.

9. Deben hacerse cumplir las normas de seguridad en todas las actividades que se realizan.

INFORME DE PRCTICAS PROFECIONALES

8