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Cdigo
2200791612 03
MANUAL DE INSTRUES E MANUTENO Edio 09/2013
HP 7,5 - 10 - 15 - 20
KW 5,5 - 7,5 - 11 - 15
ESTA MQUINA DEVE SER LIGADA A DUAS FONTES DE ALIMENTAO DIFERENTES: ALIMENTAO TRIFSICA OU
MONOFSICA PARA O COMPRESSOR, ALIMENTAO MONOFSICA PARA O SECADOR.
ESTA MQUINA EST EQUIPADA TANTO PARA FUNCIONAMENTO CONTNUO COMO PARA
FUNCIONAMENTO INTERMITENTE; NO ENTANTO, PARA EVITAR PROBLEMAS DE CONDENSAO NO
LEO, A MQUINA DEVE FUNCIONAR ATESTADA COM PELO MENOS 10 % DA SUA CAPACIDADE
TOTAL, DEVENDO PROCURAR-SE SINAIS DE CONDENSAO NO LEO SEGUINDO AS INSTRUES
DADAS NO CAPTULO 15.2
NDICE
PARTE A: INFORMAO AO UTILIZADOR
1.0 CARACTERSTICAS GERAIS
2.0 UTILIZAO PREVISTA
3.0 FUNCIONAMENTO
4.0 NORMAS GERAIS DE SEGURANA
5.0 DESCRIO DOS SINAIS DE PERIGO
6.0 ZONAS PERIGOSAS
7.0 DISPOSITIVOS DE SEGURANA
8.0 POSIO DAS CHAPAS
9.0 SALA DO COMPRESSOR
10.0 TRANSPORTE E MANUSEAMENTO
11.0 DESEMBALAR
12.0 INSTALAO
13.0 DIMENSES E DADOS TCNICOS
14.0 ILUSTRAO DA MQUINA
15.0 MANUTENO DE ROTINA A EFECTUAR PELO UTILIZADOR
16.0 PERODOS DE INACTIVIDADE
17.0 ENVIAR A UNIDADE PARA A SUCATA
18.0 LISTA DE PEAS SOBRESSELENTES PARA MANUTENO DE ROTINA
19.0 RESOLUO DE PROBLEMAS E SOLUES DE EMERGNCIA
PARTE B: INFORMAO RESERVADA PARA PROFISSIONAIS QUALIFICADOS
20.0 ARRANQUE
21.0 MANUTENO DE ROTINA GERAL QUE REQUER A INTERVENO DE PROFISSIONAIS QUALIFICADOS
22.0 MUDANA DO LEO
23.0 MUDANA DO FILTRO DE SEPARAO DE LEO
24.0 TENSO DA CORREIA
25.0 SUBSTITUIO DA CORREIA
26.0 DIAGRAMA DE FLUXO
27.0 CALIBRAGENS DO SECADOR
- DIAGRAMA DE LIGAES ELCTRICAS (NA CONTRACAPA)
IMPORTANTE: EXISTE UMA CPIA DOS DIAGRAMAS DE LIGAES ELCTRICAS NO INTERIOR DO QUADRO
ELCTRICO DO COMPRESSOR.
HP 7,5 - 10 - 15 - 20
KW 5,5 - 7,5 - 11 - 15
DADOS DE IDENTIFICAO DA MQUINA E DO FABRICANTE
FIG. 1
1 1 1
QUALQUER TRABALHO EFECTUADO NA INSTALAO ELCTRICA, POR MAIS PEQUENO QUE SEJA,
DEVE SER REALIZADO POR PROFISSIONAIS QUALIFICADOS.
As unidades de compressor utilizam compressores de ar de parafuso rotativo de um estgio com injeco de leo.
O sistema autnomo e no necessita de parafusos ou de outros dispositivos para fixao ao pavimento.
A unidade completamente montada em fbrica; as ligaes de instalao necessrias so:
ligao corrente (consultar o captulo de instalao)
ligao rede de ar comprimido (consultar o captulo de instalao)
3.0 FUNCIONAMENTO
3.1 FUNCIONAMENTO DO COMPRESSOR
O motor elctrico e a unidade do compressor so acoplados atravs de uma correia de transmisso.
A unidade do compressor recebe ar do exterior atravs da vlvula de suco. O ar de entrada filtrado pelo cartucho do
filtro instalado a montante da vlvula de admisso. Dentro da unidade do compressor, o ar e o leo de lubrificao so
comprimidos e enviados para o reservatrio de separao do leo, onde o leo separado do ar comprimido; o ar
ento novamente filtrado pelo cartucho de separao de leo, de forma a reduzir para um nvel mnimo a quantidade de
partculas de leo em suspenso. A mquina est equipada com um sistema de refrigerao a ar adequado.
A mquina protegida por um termstato de segurana especial: se a temperatura do leo atingir os 105 110 C, a
mquina dispara automaticamente.
3.2 FUNCIONAMENTO DO SECADOR
No momento de utilizao, o ar passa do reservatrio para o secador, sendo ento secado e enviado para a rede de
distribuio. O funcionamento do secador est descrito abaixo.
O refrigerante gasoso que expelido pelo evaporador (4) aspirado pelo compressor de refrigerao (1) e bombeado
para o condensador (2). Este permite a condensao do mesmo, com a ajuda eventual do ventilador (3); o refrigerante
condensado passa atravs do filtro de drenagem (8), expande-se pelo tubo capilar (7) e regressa ao evaporador, onde
produz o efeito de refrigerao.
Devido permuta de calor com o ar comprimido, que passa pelo evaporador contra a corrente, o refrigerante evapora-se
e volta ao compressor para um novo ciclo.
O circuito est equipado com um sistema by-pass para o refrigerante; este intervm para ajustar a capacidade de
refrigerao disponvel carga real de refrigerao.
Tal consegue-se atravs da injeco de gs quente sob o controlo da vlvula (9): esta vlvula mantm constante a
presso do refrigerante que se encontra no evaporador e, por isso, o ponto de orvalho nunca diminui para valores
abaixo de 0 C, para evitar que os condensados congelem no interior do evaporador.
O funcionamento do secador totalmente automtico; calibrado na fbrica para um ponto de orvalho de ~ 3 C e, por
isso, no so necessrias mais calibragens.
DIAGRAMA DE FLUXO DO SECADOR
SADA DE AR
ENTRADA DE AR
PURGA DE
CONDENSADOS
QUALQUER TRABALHO EFECTUADO NA INSTALAO ELCTRICA, POR MAIS PEQUENO QUE SEJA,
DEVE SER REALIZADO POR PROFISSIONAIS QUALIFICADOS.
FIG. 3
(2)
(8)
(9)
(2)
(1)
FIG. 3A
(2)
(1) (2)
(9)
(2)
(6)
(6)
(6)
(3)
(2)
(3)
(1)
(6)
(3)
1) Parafusos de segurana
2) A proteco dianteira pode ser aberta com uma chave especial
3) Dispositivo de proteco fixa - polia / ventilador de refrigerao
4) Vlvula de segurana
5) Paragem de emergncia
6) Tampa de enchimento de leo (com respiradouro de segurana)
FIG. 4
1
1 5
3
4
1
2
2 6
1) Vlvula de segurana
2) Tampa do interruptor de proteco
3) Tampa do pressstato de proteco
4) Rel para o compressor (automtico)
5) Protector contra sobrecargas para o compressor
FIG. 5
5 2
FIG. 6
1
1
2
2
FIG. 7
FIG. 8
6 6
1 1
2 2 1
1 2 3 4 5
FIG. 9
3
1 1
1 3
FIG. 10
SADA DE AR DO
A mquina deve ser transportada conforme se mostra nas imagens que se seguem.
FIG. 11
C = 6 m, no mnimo
Fitas ISO 4878
Barra
espaadora para Barra espaadora
a estrutura de para a estrutura de
proteco proteco
11.0 DESEMBALAR
Depois de remover a embalagem, certificar-se de que a mquina est intacta e de que no h peas visivelmente
danificadas.
Em caso de dvida, no utilizar a mquina e solicitar os servios de assistncia tcnica do fabricante ou do distribuidor.
Os materiais de embalagem (sacos de plstico, espuma de poliestireno, pregos, parafusos, madeira, cintas metlicas,
etc.) no devem ser deixados ao alcance de crianas ou abandonados no meio ambiente, dado serem uma fonte
potencial de perigo e poluio.
Eliminar estes materiais nos centros de recolha aprovados.
12.0 INSTALAO
12.1 POSICIONAMENTO
Depois de desembalar o equipamento e de preparar a sala do compressor, colocar a mquina na posio pretendida,
verificando os seguintes pontos:
Certificar-se de que existe espao suficiente em redor da mquina, de forma a permitir a manuteno
(ver Fig. 12).
Verificar se o compressor est colocado num pavimento perfeitamente plano.
1 FIG. 12
1
3 2
MNIMO 2
3
4
PROTEGER O CABO
DE ALIMENTAO COM
UM CANAL ADEQUADO
ESPAO PARA
1 MANUTENO
MNIMO 1,5 m
MNIMO 2
CABO DE ALIMENTAO
MONOFSICA DO
SECADOR
CABO DE ALIMENTAO
TRIFSICO OU
MONOFSICO DO
COMPRESSOR DE
PARAFUSO
APENAS PESSOAL QUALIFICADO DEVER TER ACESSO AO PAINEL ELCTRICO. DESLIGAR A CORRENTE
ANTES DE ABRIR A PORTA DO PAINEL ELCTRICO.
1 3
A purga manual, Ref. 2 Fig. 13, e a purga automtica de condensados, Ref. 3 Fig. 13, so encaminhadas para fora da
mquina por uma mangueira que pode ser inspeccionada. A purga deve estar em conformidade com os regulamentos
locais vigentes.
Ligao de Ligao de
HP 7,5-10-15-20 Dimenses (mm) HP 7,5-10-15-20 Dimenses (mm)
Ar Ar
KW 5,5-7,5-11-15 KW 5,5-7,5-11-15
C L A C L A
Com reservatrio de ar de 270 l. 1533 620 1332 " Com reservatrio de ar de 270 l. 1533 620 1332 "
Com reservatrio de ar de 500 l. 1935 620 1463 Com reservatrio de ar de 500 l. 1935 620 1463
Ligao de
Dimenses (mm)
HP 7,5-10-15-20 Ar
KW 5,5-7,5-11-15 C L A
"
810 620 975
HP 7,5 HP 7,5 HP 10 HP 10 HP 10 HP 15 HP 15 HP 15 HP 20 HP 20 HP 20
kW 5,5 kW 5,5 kW 7,5 kW 7,5 kW 7,5 kW 11 kW 11 kW 11 kW 15 kW 15 kW 15
Definio de presso 10 10 10 10
(9 bar DIR) 8 bar 8 bar 13 bar 8 bar 13 bar 8 bar (9 bar 13 bar
bar(e) (9 bar DIR) (9 bar DIR)
DIR)
Capacidade padro de
630 750 1008 920 557 1428 1310 887 1750 1650 1190
ar l/min.
Definio do termstato
105 110 (definio permanente)
C
Carga de leo litros ~3 ~3 ~3 ~3 ~3 ~3 ~3 ~3 ~3 ~3 ~3
Produo de rudo
66 66 66 66 66 68 68 68 69 69 69
dB(A)
Peso lquido kg
HP 7,5 - kW 5,5 HP 10 - kW 7,5 HP 15 - kW 11 HP 20 - kW 15
Peso
156 168 180 188
(na base)
Com reservatrio de ar de 270 l.
191 219 203 236 215 250 223 258
Peso (com/sem) secador
FIG. 14
9
PROIBIDO ALTERAR OS
VALORES DE DEFINIO DA
VLVULA DE SEGURANA
3
4
11
10
5 2
6
1 Compressor de refrigerao
7 2 Condensador
3 Ventilador do motor
4 Evaporador
5 Purga de condensados
6 Vlvula by-pass de gs quente
7 Filtro do refrigerante
8 Tubo capilar de expanso
9 Vlvula de segurana
10 Purga manual de condensados
1 8 11 Reservatrio de ar comprimido
8 Fig. 15
1
6 14
3
7
10
2
13 15
11
12
5
4
17
16
QUADRO DE
CONTROLO DO
SECADOR
6
1
5
3
IMPORTANTE: QUANDO O INTERRUPTOR Ref. 2 EST NA POSIO "OFF", OS TERMINAIS CONTINUAM COM
CORRENTE.
Smbolo Descrio
Premir o boto cancela a indicao de alarme armazenada. Premir o boto durante mais
de 3 segundos activa o teste da unidade de controlo central: todos os LEDs devem
acender-se.
Premir os interruptores de boto liga o compressor. A activao acontece 10 segundos aps a
activao da placa.
- -
No activado No activado
- Alimentao ligada
ATENO: para voltar a arrancar aps o disparo de uma proteco (alarme), premir
"RESET", seguido do boto de arranque "I"
O funcionamento da unidade de comando central est programada para poupana de energia; desactiva o compressor,
reduzindo assim ao mnimo o funcionamento em ralenti.
A placa est predefinida para funcionar em ralenti antes de se desactivar por um perodo tanto mais curto quando mais
baixo for o consumo de ar.
Os trabalhos de manuteno descritos neste captulo podem ser realizados pelo utilizador.
Os trabalhos de manuteno mais complexos, que tenham de ser realizados por pessoal especializado, esto descritos
no captulo sobre MANUTENO DE ROTINA GERAL. (Ver o Captulo 21.0)
Para obter mais informaes sobre a manuteno planeada do compressor de ar, consulte a tabela seguinte que tem
por base as horas de funcionamento ou os intervalos de manuteno anuais.
Horas de
2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000 16000 18000 20000 22000 24000
funcionamento
Kit (A)
Kit (B)
Estes intervalos de manuteno so recomendados para ambientes de trabalho onde no existam muitas poeiras e que
sejam bem ventilados. Para ambientes particularmente poeirentos, realizar os controlos com o dobro da frequncia.
Se o ciclo de trabalho do compressor contemplar pausas prolongadas durante as quais a mquina arrefece, poder
acumular-se uma determinada quantidade de condensados no reservatrio de leo. Isto acontece, por exemplo, quando
se do paragens durante a noite ou durante o fim-de-semana.
Os condensados devem ser purgados a cada 50 horas ou semanalmente. Esta operao apenas pode ser realizada
quando a mquina estiver fria, isto , quando estiver desligada h pelo menos 8 horas.
FIG. 17
4 4
7 5 7
6
6
3
2 4
1
11
NO EXCEDER O NVEL
6
MXIMO.
10 9
UTILIZAR LEO DO MESMO TIPO DO QUE J EXISTE NA MQUINA; NO MISTURAR DIFERENTES TIPOS DE
LEO.
- PARAR A MQUINA E COLOCAR O SECCIONADOR, REF. 2 FIG 17, NA POSIO "OFF" APENAS QUANDO O
INDICADOR, REF. 11 FIG 17, ESTIVER ACESO.
- AGUARDAR 10 MINUTOS PARA QUE A ESPUMA NO COLECTOR DE LEO SE DISSOLVA.
- Verificar o nvel de leo no indicador, Ref. 9 Fig. 17.
- Se o nvel de leo estiver abaixo do mnimo, abastecer at linha vermelha
- Premir o interruptor de boto, Ref. 3 Fig. 17 (no secador, se instalado)
- Ligar o comutador de diferencial da alimentao, Ref. 4 (no compressor de parafuso) e Ref. 5 (no secador, se
instalado) Fig. 17.
UTILIZAR LEO DO MESMO TIPO DO QUE J EXISTE NA MQUINA; NO MISTURAR DIFERENTES TIPOS DE
LEO.
FIG. 17A
4 4 FIG. 18
5
6 6
4
- Limpar o filtro com um jacto de ar, comeando de dentro para fora. NO UTILIZAR GUA OU SOLVENTES. Como
alternativa, instalar um filtro novo.
- Limpar o disco no qual o filtro est colocado, com um pano limpo.
- Instalar o filtro e a cobertura
- Se necessrio, eliminar o filtro antigo de acordo com os regulamentos locais vigentes.
- Fechar novamente o dispositivo de proteco fixa (tampa da mquina), Ref. 6 Fig. 18, utilizando os parafusos de
segurana apropriados.
As purgas automtica e manual de condensados (Ref. 1 e Ref. 2 Fig. 19) devem ser verificadas todos os dias.
Proceder da seguinte forma:
- Premir o boto "TESTE", Ref. 1 Fig. 19, durante alguns segundos para verificar se a condensao foi devidamente
esvaziada do tubo de purga.
- Verificar o esvaziamento manual de condensados do reservatrio, para garantir que os condensados so devidamente
extrados da vlvula, Ref. 2 Fig. 19 (PURGAR TODOS OS DIAS).
FIG. 19
5 6 FIG. 20
7
8 9
11
4
12
3 10
8 8 Abb. 21
9
7
10 2
1
10
8
6
5
3
Durante perodos de inactividade, a mquina deve ser protegida contra os agentes atmosfricos, a poeira e a humidade,
que poderiam danificar o motor e o sistema elctrico.
Para rearrancar a mquina aps perodos de inactividade, consultar o fabricante.
17.0 ENVIAR A UNIDADE PARA A SUCATA
Se a mquina tiver de ser enviada para a sucata, dever ser desmontada em grupos de peas do mesmo material, para
ser eliminada de acordo com os regulamentos locais vigentes.
RESPEITAR SEMPRE OS REGULAMENTOS VIGENTES NO QUE SE REFERE ELIMINAO DE LEO
USADO E DE OUTROS MATERIAIS POLUENTES, COMO MATERIAIS DE INSONORIZAO, ESPUMA
ISOLADORA, ETC.
HP 7,5 - 10 - 15 - 20
Ref. DESCRIO Cdigo kW 5,5 - 7,5 - 11 - 15
8-10-13 bar
1 Filtro de suco de ar
2 Filtro de leo
3 Cartucho do separador
4 Painel filtrante 2202715000
5 leo (5 l) 6215715900
FIG. 22
2 3
TODO O TRABALHO DEVE SER REALIZADO POR PROFISSIONAIS QUALIFICADOS. ANTES DE EFECTUAR
QUALQUER TRABALHO DE MANUTENO, OBRIGATRIO PARAR A MQUINA E DESLIG-LA DA
CORRENTE.
1
2
FIG. A
TODO O TRABALHO DEVE SER REALIZADO POR PROFISSIONAIS QUALIFICADOS. ANTES DE EFECTUAR
QUALQUER TRABALHO DE MANUTENO, OBRIGATRIO PARAR A MQUINA E DESLIG-LA DA
CORRENTE.
- Limpar o condensador
2C) O secador est a funcionar em
ms condies de condensao - Verificar o bom funcionamento do
ventilador
3) A cabea do compressor est muito Consultar 2B
quente (>55 C) Consultar 2C
3A) O circuito de refrigerao no est - Verificar se existem fugas de gs
a funcionar com a carga de gs refrigerante
correcta - Recarregar
4) O motor desactiva-se quando est Consultar 2B
em sobrecarga Consultar 2C
Consultar 3A
5) O motor faz barulho e no arranca A tenso de linha est demasiado - Contactar a empresa
baixa responsvel pelo fornecimento
A mquina foi desligada e ligada de energia elctrica
novamente, sem que houvesse - Aguardar alguns minutos antes
tempo suficiente para o equilbrio de arrancar a mquina de novo
de presso
- Verificar os rels de
O sistema de arranque do motor funcionamento e de arranque e
est defeituoso os condensadores (se existirem)
6) O compressor faz muito barulho Problemas com as peas
mecnicas internas ou com as
vlvulas
PARTE "B"
20.0 ARRANQUE
Depois de se verificar tudo, conforme indicado no Cap. 12, seguir as instrues da Fig. 23.
- Instalar os painis de insonorizao, Ref. 1.
- Estas peas esto guardadas na estrutura.
FIG. 23
NO EXCEDER O NVEL
MXIMO.
QUALQUER TRABALHO EFECTUADO NA INSTALAO ELCTRICA, POR MAIS PEQUENO QUE SEJA,
DEVE SER REALIZADO POR PROFISSIONAIS QUALIFICADOS.
- Desligar a alimentao e inverter duas ligaes, conforme indicado pela Ref. 1 Fig. B.
SE TODAS AS INSTRUES PRESENTES NESTE MANUAL TIVEREM SIDO SEGUIDAS, A MQUINA PODE SER
ARRANCADA.
FIG. 24
1 FIG. A 1 FIG. B
3
3
OK
Estes cabos fazem parte da mquina; c~ 4 metros
FASE INCORRECTA
Proteger o cabo de alimentao com um canal adequado.
FIG. 24A
PROGRAMA DE MANUTENO
Estes intervalos de manuteno so recomendados para ambientes de trabalho onde no existam muitas poeiras e que
sejam bem ventilados. Para ambientes particularmente poeirentos, realizar os controlos com o dobro da frequncia.
NOTA: AS OPERAES ASSINALADAS COM ESTO DESCRITAS NA PARTE "A" DESTE MANUAL, NO
CAPTULO 15.1
CUIDADO: ESTA OPERAO DEVE SER REALIZADA EM CONJUNTO COM A TROCA DO FILTRO DE LEO E DO
FILTRO DE AR
FIG. 25
32 - Edio 09/2013 Cd. 2200791612 03 -
PORTUGUS
FIG. 26
2
4 3
2 FIG. 27
2
1
1
3
4 3
4
6
6
6 mm
5
F f
7 Fig. A
() Binrio de aperto = N. 30
2 2 FIG. 28
5
3 4
1 - F = 5 kg: fora a aplicar na linha central, com os ngulos adequados nova correia.
2 - f = 6 mm: folga aps a aplicao de F. (aps 100 horas de funcionamento F = 3 kg)
CAPACIDADE
PADRO DE AR
SEM SECADOR
CAPACIDADE
PADRO DE
AR
COM SECADOR
CIRCUITO DE AR
CIRCUITO DE LEO
CIRCUITO DE CONTROLO
1) Tampa
2) Parafuso de ajuste
SADA DE AR
ENTRADA DE AR
PURGA DE
CONDENSADOS
1 COMPRESSOR DE REFRIGERAO
2 CONDENSADOR DE FRON
3 VENTILADOR DO MOTOR
4 EVAPORADOR
5 PURIFICADOR, SEPARADOR DE CONDENSADOS
6 COLECTOR DE IMPUREZAS
7 TUBO CAPILAR DE EXPANSO
8 FILTRO DE FLUIDO REFRIGERANTE
9 VLVULA BY-PASS DE GS QUENTE
10 PERMUTADOR AR/AR
11 TERMMETRO DO PONTO DE ORVALHO
12 PRESSSTATO DO VENTILADOR
13 `VLVULA SOLENIDE DE DESCARGA DE CONDENSADOS