Cartillas Instruccion - Mantenimietno 311015

SOPLADORA
ITEM COMPONENTE FREC. TRABAJO UBICACIN OPERACIN
Comprobacin de los radiadores de infrarrojos:

Agarrar adecuadamente con una mano la caja de calentamiento para que no se
abra accidentalmente y, con la otra, soltar los pernos de retencin.
Bajar lentamente el bastidor.
Bloquear nuevamente el bastidor de la caja de calentamiento (en la posicin
Comprobacin de los actual) con los pernos de retencin.
Cajas de rea de calentamiento del
120h/semanal radiadores de Aflojar la palanca del mecanismo de bloqueo de la caja de calentamiento.
calentamiento mdulo
infrarrojos Retirar la caja de calentamiento hacia arriba agarrndola por los dos asideros.
Comprobar si los radiadores de infrarrojos estn ennegrecidos o presentan
deterioros.
En caso de que los radiadores de infrarrojos estn ennegrecidos o presenten
deterioros:
Soltar las conexiones elctricas de los laterales del radiador de infrarrojos.

Retirar el radiador de infrarrojos agarrndolo por el portalmparas cermico.
Insertar un nuevo radiador de infrarrojos.
Enchufar nuevamente las conexiones elctricas.
Volver a insertar la caja de calentamiento en el bastidor sujetndola por los dos
Comprobacin de los asideros.
Cajas de rea de calentamiento del
120h/semanal radiadores de Volver a poner el mecanismo de bloqueo de la caja de calentamiento.
calentamiento mdulo
infrarrojos Agarrar adecuadamente con una mano el bastidor de la caja de calentamiento para
que no se suba accidentalmente y desenclavar los pernos de retencin.
Subir lentamente el bastidor.
Volver a introducir los pernos de retencin del bastidor de la caja de calentamiento.
Repetir la operacin hasta haber comprobado todos los radiadores.
Los radiadores de infrarrojos estn comprobados/sustituidos.
Comprobacin de barreras de luz y reflectores:

Comprobar si presentan daos las barreras de luz o los reflectores.
En caso de que las barreras de luz o los reflectores se encuentren deteriorados:
Las barreras de luz y los reflectores debern ser reemplazados por personal
Comprobar las especializado y debidamente cualificado.
Barreras de luz, En todas las unidades de Comprobar si las barreras de luz o los reflectores estn sucios.
2 120h/semanal barreras de luz y los En caso de que las barreras de luz o los reflectores estn sucios:
reflectores control de la mquina
reflectores Limpiar las barreras de luz o los reflectores.
(vase el captulo "Limpieza").
Repetir el proceso hasta que se hayan comprobado todas las barreras de luz y todos
los reflectores.
La comprobacin de las barreras de luz y los reflectores ha finalizado.
SOPLADORA
Comprobar el pirmetro:
Comprobar si el pirmetro est suelto o daado.
En caso de que el pirmetro est suelto:
Comprobacin del Salida del mdulo de
3 Pirmetro 120h/semanal Fijar el pirmetro.
pirmetro calentamiento
En caso de que el pirmetro est daado:
Sustituir el pirmetro.
El pirmetro se ha comprobado.
Comprobacin del distribuidor rotativo de aire:

Comprobar si durante la operacin surgen ruidos extraos causados por la salida
de aire (silbidos, pitidos, etc.).
Comprobacin del
Distribuidor rotativo Rueda de soplado, zona Si durante la operacin surgen ruidos extraos causados por la salida de aire:
4 120h/semanal distribuidor
de aire superior. Localizar el fallo y eliminarlo.
neumtico rotativo
En caso de que el fallo no se subsane por s solo, deber ser eliminado por
personal especializado debidamente cualificado.
La comprobacin del distribuidor rotativo de aire ha finalizado.
Comprobacin del nivel de agua de condensacin:

Despresurizar la mquina.
(vase "Despresurizar la mquina o sus mdulos".)
Abrir las vlvulas de purga de los filtros de alta presin.
Si sale agua de condensacin:
Comprobacin del
Purgar el agua de condensacin.
Filtros de alta nivel de agua de
5 120h/semanal Panel neumtico Volver a cerrar las vlvulas de purga.
presin codensacin en el
El sistema de abastecimiento de aire comprimido y el deshumidificador de aire
filtro de alta presin
comprimido se debern reemplazar por personal especializado debidamente
cualificado.
Presurizar nuevamente la mquina.
(vase "Volver a presurizar la mquina o sus mdulos")
El nivel de agua de condensacin ha sido comprobado.
SOPLADORA
Comprobacin del distribuidor rotativo de fluidos:

Comprobar si existen fugas en las conexiones, las juntas o las tuberas de rebose.
Comprobar el Distribuidor rotativo de agua
Juntas, rodamientos, Si existen fugas en las conexiones, juntas o tuberas de rebose:
6 120h/semanal distribuidor rotativo (variante con uno y dos
tuberas de rebose Las piezas deterioradas debern ser reparadas o reemplazadas por personal
de fluidos (agua) circuitos)
especializado debidamente cualificado.
La comprobacin del distribuidor rotativo de fluidos ha finalizado.
SOPLADORA
Para comprobar las estaciones de soplado:

Hacer avanzar la mquina en marcha paso a paso hasta que se pueda acceder a la
primera estacin de soplado.
(Vase "Marcha paso a paso de la mquina").
Comprobar si existen fugas de aire, agua o aceite a travs de las conexiones, los
Comprobacin de las tubos, los acoples o los tapones.
Conexiones, tubos, Conexiones, tubos, acoples,
7 120h/semanal conexiones de las En caso de que haya fugas de agua, aceite o aire por las conexiones, los tubos, los
acoples, tapones tapones
estaciones de soplado acoples o los tapones:
Personal especializado y debidamente cualificado deber eliminar la causa del
incidente.
Repetir la operacin hasta que se hayan comprobado todas las estaciones de
soplado.
Las estaciones de soplado han sido comprobadas.
Limpiar las dos matrices de los moldes de soplado y los fondos de los moldes
nicamente con etanol pasando un pao suave que no suelte pelusa.
Para comprobar las dos matrices del molde de soplado y los fondos de los
moldes:
Comprobar las
Abrir a mano la estacin de soplado.
Matrices del molde matrices de los
Compruebe si las matrices del molde de soplado o los fondos de los moldes estn
8 de soplado, fondo 120h/semanal moldes de soplado y Estaciones de soplado
deteriorados.
del molde de los moldes del
En caso de que las dos matrices de los moldes de soplado o los fondos de los moldes
fondo del envase
se encuentren deteriorados:
Sustituir las piezas daadas.
Cerrar la estacin de soplado a mano.
Repetir las operaciones hasta que se hayan comprobado todas las matrices de los
moldes de soplado y todos los fondos de los moldes.
Las dos matrices de los moldes de soplado y los moldes del fondo del envase estn
comprobados.
Comprobar las pinzas de sujecin de envases por el cuello de la estrella de entrada y de

la estrella de salida.
Hacer avanzar la mquina en marcha paso a paso hasta que sean accesibles las
primeras pinzas.
Pinzas de sujecin Comprobar si estn bien apretadas las uniones roscadas de las estrellas, de los
Estrella de entrada, estrella portapinzas, de las pinzas mismas y de las placas portantes.
de envases por el Comprobar la estrella
120h/semanal de salida del mdulo de En caso de que haya alguna unin roscada floja:
cuello, unidades de de entrada y de salida Apretar los tornillos.
soplado
control Comprobar si los portapinzas, las pinzas mismas o las placas portantes se
encuentran deteriorados.
Comprobar si hay resortes deteriorados.
Comprobar si las pinzas se abren y se cierran correctamente.
Si hay pinzas deterioradas o que no se abren ni se cierran correctamente:
Aflojar los tornillos de la placa portante.
9
SOPLADORA
9
Retirar la pinza de sujecin por el cuello que est deteriorada.

Fijar las pinzas nuevas y la placa portante al portapinzas.
Se han comprobado las pinzas de sujecin por el cuello.
Para comprobar la unidad de control de la estrella de entrada y de la estrella de salida:
Despresurizar la unidad de control de las estrellas de transferencia.
Pinzas de sujecin
Estrella de entrada, estrella (Vase "Despresurizar la mquina o los mdulos").
de envases por el Comprobar la estrella Mover manualmente de un lado para otro el balancn de la unidad de control.
120h/semanal de salida del mdulo de En caso de que el balancn no se mueva, se mueva con dificultad o est daado:
cuello, unidades de de entrada y de salida
soplado Personal especializado y debidamente cualificado deber reparar o sustituir la
control
unidad de control.
Volver a presurizar la unidad de control de las estrellas de transferencia.
(Vase "Presurizar la mquina o los mdulos").
Repetir el mismo proceso hasta que se comprueben todas las pinzas.
Se ha comprobado la unidad de control.
Para comprobar las pinzas de sujecin de envases por el cuello:

Hacer avanzar la mquina en marcha paso a paso hasta que se pueda acceder
perfectamente al primer segmento de estrella desde el mdulo de soplado.
Detener la mquina.
Zona de salida del mdulo (Vase "Detener la mquina" en el captulo "Operacin".)
Pinzas de sujecin Comprobar si estn bien apretadas las uniones roscadas de las estrellas, de los
Comprobar las de soplado (salida de
de envases por el portapinzas, de las pinzas mismas y de las placas portantes.
120h/semanal estrellas de envases En caso de que haya alguna unin roscada floja:
cuello de la estrella
transferencia hacia la mesa de Apretar los tornillos.
de trasferencia
transferencia) Comprobar si los portapinzas, las pinzas mismas o las placas portantes se
encuentran deteriorados.
Abrir y cerrar las pinzas de sujecin de envases por el cuello girando el eje de
rotacin.
10
Si los ejes de rotacin estn daados o no se pueden girar fcilmente:

Volver a poner en marcha la mquina.
Al hacerlo, tenga en cuenta que la mquina vuelva a encontrarse en el modo de
"ajuste".
Zona de salida del mdulo
Pinzas de sujecin (Vase "Comprobacin antes de la puesta en marcha" y "Desconectar la mquina
Comprobar las de soplado (salida de para realizar trabajos en el modo de ajuste" del Captulo "Operacin".)
de envases por el
120h/semanal estrellas de envases Hacer avanzar la mquina en marcha paso a paso hasta que se pueda acceder
cuello de la estrella perfectamente al segundo segmento de estrella desde el mdulo de soplado.
transferencia hacia la mesa de
de trasferencia (Vase "Marcha paso a paso de la mquina").
transferencia) Detener la mquina.
(Vase "Detener la mquina" en el captulo "Operacin".)
Repetir las comprobaciones en el segundo segmento de la estrella hasta que se
hayan comprobado todas las pinzas de sujecin por el cuello.
SOPLADORA
Comprobacin de los filtros del mdulo de calentamiento:

Abrir las puertas del resguardo del mdulo de calentamiento.
Comprobar si los filtros o sus carcasas se encuentran cubiertos o bloqueados por
algn objeto.
Abrir la carcasa del filtro y comprobar el grado de suciedad y posibles deterioros del
elemento filtrante.
Comprobar el filtro Si los filtros estn sucios:
Limpiar los filtros.
11 Filtros 120h/semanal del mdulo de Mdulo de calentamiento (Vase "Limpiar los filtros del mdulo de calentamiento" en el Captulo
calentamiento "Limpieza").
Si los filtros estn deteriorados o si ya no se garantiza un flujo suficiente de aire:
Retirar los filtros.
Colocar filtros nuevos.
Volver a cerrar la carcasa de los filtros.
Volver a cerrar las puertas del resguardo del mdulo de calentamiento.
La comprobacin de los filtros ha finalizado.
Comprobacin del nivel de agua del tanque de rebose:

Comprobar si en el tanque de rebose se encuentra agua procedente del distribuidor
rotativo.
Comprobar el tanque
12 Tanque de rebose 120h/semanal Panel hidrulico En caso de que haya agua dentro del distribuidor rotativo:
de rebose
La causa deber ser localizada y subsanada por personal especializado y debidamente
cualificado.
El nivel de agua del tanque de rebose ha sido comprobado.
Para comprobar las correas dentadas:

Comprobar si las correas dentadas presentan daos o desgaste y si estn bien
centradas sobre los rodillos de reenvo.
Correa dentada del Comprobar las
Unidad de reenvo del En caso de que las correas dentadas no se encuentren bien centradas sobre los
13 sistema de rotacin 120h/semanal correas dentadas de
mdulo de calentamiento rodillos de reenvo, no estn bien tensadas, estn daadas o desgastadas:
del husillo la rotacin del husillo
Personal especializado debidamente cualificado deber orientar, tensar o
sustituir las correas dentadas.
Las correas dentadas estn comprobadas.
SOPLADORA
Variante de pinzas de sujecin por el cuello con resortes de compresin

Comprobar las pinzas de sujecin por el cuello.
Hacer avanzar la mquina en marcha paso a paso hasta que sean accesibles las
primeras pinzas de sujecin por el cuello.
Comprobar si estn bien apretadas las uniones roscadas de las estrellas, de los
portapinzas, de las pinzas mismas y de las placas portantes.
Pinzas de sujecin En caso de que haya alguna unin roscada floja:
Zona de salida del mdulo
de envases por el Comprobar la estrella Apretar los tornillos.
de soplado (salida de
14 cuello de la estrella 120h/semanal de transferencia hacia Comprobar si los portapinzas, las pinzas mismas o las placas portantes se
envases encuentran deteriorados.
de el transportador
hacia el transportador) Comprobar si hay resortes deteriorados.
transferencia
Abrir y cerrar las pinzas de sujecin de envases por el cuello girando el eje de
rotacin.
Repetir el mismo proceso hasta que se comprueben todas las pinzas de sujecin por
el cuello.
Variante de pinzas de sujecin por el cuello con resortes de compresin

Para comprobar las pinzas de sujecin de envases por el cuello:
Hacer avanzar la mquina en marcha paso a paso hasta que sean accesibles las primeras pinzas
de sujecin por el cuello.
Comprobar si estn bien apretadas las uniones roscadas de las estrellas, de los portapinzas, de las
Pinzas de sujecin Comprobar las
Mesa de transferencia entre pinzas mismas y de las placas portantes. En caso de que haya alguna unin roscada floja:
por el cuello de las estrellas de Apretar los tornillos.
15 120h/semanal la mquina sopladora y la Comprobar si los portapinzas, las pinzas mismas o las placas portantes se encuentran
estrellas de transferencia hacia la
llenadora deteriorados.
transferencia mesa de transferencia
Abrir y cerrar las pinzas de sujecin de envases por el cuello girando el eje de rotacin.
Repetir el mismo proceso hasta que se comprueben todas las pinzas de sujecin por el cuello.
Comprobacin del sistema neumtico:

(vase "Despresurizar la mquina o sus mdulos".)
Realizar una inspeccin visual de los elementos del sistema neumtico, las conexiones
y los conductos de la mquina y de los componentes de la misma.
Comprobacin de los
Si hay componentes deteriorados o picados:
componentes
Personal especializado y debidamente cualificado deber sustituir los
16 Sistema neumtico 500h/mensual neumticos. Rueda de En toda la mquina
componentes afectados.
soplado y panel
Comprobar si los conductos estn fijados correctamente a las conexiones.
neumatico
Si los conductos no estn suficientemente apretados o hay fugas de aire:
Insertar firmemente los conductos en las conexiones.
(vase "Volver a presurizar la mquina o sus mdulos")
La comprobacin ha finalizado.
SOPLADORA
Comprobacin de la corona giratoria:

Comprobar si las juntas de estanqueidad de la corona giratoria estn deterioradas
o desgarradas.
Si las juntas de estanqueidad de la corona giratoria estn deterioradas o
desgarradas:
Personal especializado y debidamente cualificado deber reparar o sustituir la
Comprobar la unin corona giratoria.
Rueda de soplado, zona Comprobar si hay fugas en los conductos de lubricacin y en las conexiones.
17 Corona giratoria 500h/mensual de rotacin sobre Si los conductos de lubricacin y las conexiones tienen fugas:
inferior
bolas Personal especializado y debidamente cualificado deber reparar o sustituir
inmediatamente los conductos de lubricacin y las conexiones.
Comprobar si las conexiones estn bien puestas.
Si hay conexiones sueltas o flojas:
Personal especializado y debidamente cualificado deber reparar o sustituir las
conexiones que estn flojas.
La corona giratoria ha sido comprobada.
Comprobacin de las unidades de estirado:

Comprobar si el motor de estirado, el carro de estirado o la gua del mismo
presentan deterioros o fugas evidentes.
Si los deterioros o las fugas son evidentes:
Personal especializado y debidamente cualificado deber reparar o sustituir los
Carro de estirado, componentes deteriorados o que presenten fugas.
Comprobacin de la
18 motor de la unidad 500h/mensual Estaciones de soplado Subir y bajar lentamente varias veces la varilla de estirado.
unidad de estirado Si el rotor presenta dificultad en el movimiento:
de estirado
Encomendar el reemplazo del motor de estirado a personal especializado y
debidamente cualificado.
Si el carro presenta dificultad en el movimiento:
Personal especializado y debidamente cualificado deber sustituir las unidades
de lubricacin de larga duracin del sistema de guiado lineal o bien el carro de
estirado y el sistema de guiado lineal.
Repetir las operaciones hasta que se comprueben todas las unidades de estirado.
Las unidades de estirado han sido comprobadas.

Comprobar si por los elementos del sistema neumtico, las conexiones y las
vlvulas se oye salir aire.
Comprobar si los elementos del sistema neumtico, las conexiones, las vlvulas
y
los conductos presentan deterioros evidentes.
Comprobar si los silenciadores estn deteriorados.
Comprobacin de los Si los deterioros son evidentes:
19 Sistema neumtico 500h/mensual componentes En toda la mquina Encomendar la sustitucin de los componentes deteriorados.
neumticos Despresurizar la mquina.
(Vase "Despresurizar la mquina, presurizar la mquina").
En caso de que los conductos estn flojos:
Fijar los conductos.
(vase "Despresurizar la mquina, presurizar la mquina".)
La comprobacin del sistema neumtico ha finalizado.
SOPLADORA
Comprobacin del bastidor de la unidad de tratamiento de aire:

Comprobar si el bastidor o el depsito a presin presentan deterioros evidentes.
Comprobar si las atornilladuras estn sueltas o si las uniones roscadas y las
fijaciones estn daadas.
Comprobar el bastidor Si se detectan deterioros:
Bastidor, depsito a Unidad de tratamiento de Despresurizar la mquina.
20 500h/mensual de la unidad de (Vase "Despresurizar la mquina, presurizar la mquina").
presin aire
tratamiento de aire Encomendar la sustitucin de los componentes deteriorados.
Apretar las uniones roscadas.
(vase "Despresurizar la mquina, presurizar la mquina".)
El bastidor de la unidad de tratamiento de aire ha sido comprobado.

Realizar una inspeccin visual de los componentes del sistema neumtico, las
conexiones y los conductos.
Comprobacin de los Si hay componentes deteriorados o picados:
21 Sistema neumtico 500h/mensual componentes En toda la mquina Sustituir los componentes.
neumticos Comprobar si los conductos estn fijados correctamente a las conexiones.
Comprobacin del freno del accionamiento:

Comprobar si las guarniciones o los discos de freno del accionamiento estn
desgastados o deteriorados:
Freno del Comprobar el freno
22 1500h/3 meses Rueda de soplado Si las guarniciones o los discos de freno del accionamiento estn desgastados o
accionamiento del accionamiento deteriorados:
Reparar el freno del accionamiento.
Se ha comprobado el freno del accionamiento.
SOPLADORA
Comprobacin de las vlvulas de seguridad:

Vlvulas de Comprobar las Panel neumtico, unidad de Comprobar las vlvulas de seguridad del panel neumtico, de la unidad de
23 1500h/3 meses prefiltrado, etc.
seguridad vlvulas de seguridad prefiltrado
La comprobacin de las vlvulas de seguridad ha finalizado.
Sustitucin del filtro de carbn activado:

Despresurizar los conductos de alimentacin del cliente que se encuentran entre el
compresor y el panel neumtico de la mquina sopladora.
Desenroscar la parte inferior de la carcasa del primer filtro.
Retirar el elemento filtrante y la junta trica a travs de la parte inferior de la
Sustituir los carcasa.
Filtro de carbn elementos filtrantes Colocar un filtro y una junta trica nuevos.
24 1500h/3 meses Unidad de prefiltrado Engrasar ligeramente con vaselina la rosca de la parte inferior y superior de la
activado ACS de los filtros de
carbn activado carcasa.
Volver a enroscar la parte inferior de la carcasa del primer filtro.
Repetir la operacin hasta haber sustituido todos los filtros absorbentes y de
carbn activado.
Presurizar nuevamente las acometidas de alimentacin del cliente.
La sustitucin de los filtros de carbn activado ha finalizado.
Comprobar los Variante con servoaccionamientos de libre acceso

servoaccionamientos Comprobar si hay fugas en los servoaccionamientos:
Rueda de soplado, estrellas Comprobar si hay fugas de lubricante por el servoaccionamiento de libre acceso.
Rueda de soplado,
de transferencia del mdulo Si hay fugas de lubricante por el servoaccionamiento de libre acceso:
estrellas de
Servoaccionamiento de El servoaccionamiento deber ser desmontado y reparado por personal
3000h/semestral transferencia del
s soplado, unidad motriz y de especializado debidamente cualificado.
mdulo de soplado, Personal especializado y debidamente cualificado deber volver a montar un
reenvo del mdulo de
unidad motriz y de servoaccionamiento nuevo o reparado.
calentamiento
reenvo del mdulo de Repetir la comprobacin en todos los servoaccionamientos de libre acceso.
calentamiento Los servoaccionamientos han sido comprobados.
25
SOPLADORA
25
Variante con servoaccionamientos sin libre acceso

Comprobar los
Comprobar si hay fugas en los servoaccionamientos:
servoaccionamientos Retirar la tapa de abajo del servoaccionamiento.
Rueda de soplado, estrellas
Rueda de soplado, Comprobar si hay fugas de lubricante por el servoaccionamiento.
de transferencia del mdulo
estrellas de Si hay fugas de lubricante por el servoaccionamiento:
Servoaccionamiento de
3000h/semestral transferencia del El servoaccionamiento deber ser desmontado y reparado por personal
s soplado, unidad motriz y de especializado debidamente cualificado.
mdulo de soplado,
reenvo del mdulo de Personal especializado y debidamente cualificado deber volver a montar un
unidad motriz y de
calentamiento servoaccionamiento nuevo o reparado.
reenvo del mdulo de
Repetir la comprobacin en todos los servoaccionamientos sin libre acceso.
calentamiento Los servoaccionamientos han sido comprobados.
Comprobar si hay fugas en los servoaccionamientos:

En los servoaccionamientos de difcil acceso se deber desmontar la cubierta
inferior del servoaccionamiento y la cubierta del codificador rotativo del motor.
Comprobar si hay fugas de lubricante en el servoaccionamiento.
Si hay fuga de lubricante:
Personal especializado y cualificado deber desmontar el servoaccionamiento.
Comprobar si los datos de la placa de identificacin del servoaccionamiento estn
Comprobar los incluidos en el manual "Informacin importante relativa a los servoaccionamientos
del fabricantes SEW - Detalles acerca del mantenimiento", presente en el anexo de
Servoaccionamiento servoaccionamientos
26 3000h/semestral Mesa de transferencia este manual de operacin.
s de las estrellas de En caso de que estos datos no se encuentren presentes en el manual:
transferencia El servoaccionamiento deber ser desmontado y reparado por personal
En caso de que estos datos no estn incluidos en el manual:
Reparar el servoaccionamiento como se describe en el manual "Informacin
importante relativa a los servoaccionamientos del fabricantes SEW - Detalles
acerca del mantenimiento" presente en el anexo de este manual de operacin.
Personal especializado y debidamente cualificado deber volver a montar un
servoaccionamiento nuevo o reparado.
Comprobacin del interruptor diferencial:

Pulsar el botn.
Interruptor El interruptor diferencial tiene que bajarse.
Comprobacin del Columna del panel de Si el interruptor diferencial no se baja:
27 diferencial de la caja 3000h/semestral Encomendar el reemplazo del interruptor diferencial a personal especializado y
interruptor diferencial control principal
de enchufe debidamente cualificado.
Volver a subir el interruptor diferencial.
El interruptor diferencial ha sido comprobado.
SOPLADORA
Comprobacin de las puertas del resguardo:

Compruebe si las puertas del resguardo se pueden abrir y cerrar con facilidad.
Compruebe si las puertas estn montadas correctamente y sin deterioros.
Comprobar si los actuadores se encuentran en buen estado y si se introducen
centrados en el interruptor respetando la tolerancia mxima.
En caso de que las puertas del resguardo no estn bien montadas, no se puedan
Puertas del Comprobar las abrir y cerrar con facilidad o estn deterioradas:
28 6000h/anual En toda la mquina
resguardo puertas del resguardo Personal especializado y debidamente cualificado deber reparar o sustituir las
piezas de la mquina que estn deterioradas.
En caso de que los actuadores no se introduzcan centrados en los interruptores
respetando la tolerancia mxima:
Ajustar las puertas del resguardo de tal forma que el actuador se introduzca en
el interruptor de la puerta bien centrado y respetando la tolerancia mxima.
Las puertas del resguardo estn comprobadas.
Comprobacin del refrigerador:

Comprobar si hay suciedad en las superficies (lminas) de intercambio de calor.
Si hay suciedad en las superficies (lminas) de intercambio de calor:
Encomendar la limpieza de las lminas.
Comprobar si hay fugas en las tuberas y conexiones. Si hay fugas en las tuberas o
Superficies (placas)
en las conexiones:
de intercambio de Comprobacin del
Las tuberas y las conexiones debern ser reparadas o reemplazadas por personal
29 calor, dispositivos de 6000h/anual equipo de Climatizador
seguridad, tuberas refrigeracin
Comprobar si existen daos en los dispositivos de seguridad, de control, de regulacin
y conexiones
y medicin.
Si existen daos en los dispositivos de seguridad, de control, de regulacin y medicin:
Personal especializado y debidamente cualificado deber reparar o sustituir las piezas
de la mquina que estn deterioradas.
La comprobacin del refrigerador ha finalizado.
Sustituir los elementos filtrantes:

(vase "Despresurizar la mquina o sus mdulos" en el captulo "Operacin") Retirar
el tubo de condensado.
Desenroscar la parte inferior de la carcasa.
Retirar el elemento filtrante y la junta trica a travs de la parte inferior de la carcasa.
Sustituicin de los
Filtro de alta presin Colocar un filtro y una junta trica nuevos
elementos filtrantes Filtro de alta presin para el
30 para el aire de 6000h/anual Engrasar ligeramente con vaselina la rosca de la parte inferior y superior de la carcasa.
de los filtros de alta aire de soplado
soplado Enroscar de nuevo la parte inferior de la carcasa.
presin
Volver a fijar el tubo de condensado.
Repetir la operacin en los dems elementos filtrantes.
(vase "Presurizar nuevamente la mquina o sus mdulos" en el captulo
"Operacin")
Los elementos filtrantes estn sustituidos.
SOPLADORA
Sustitucin de los filtros absorbentes:

Despresurizar los conductos de alimentacin del cliente que se encuentran entre el
compresor y el panel neumtico de la mquina sopladora.
Desenroscar la parte inferior de la carcasa del primer filtro.
Reemplazar los Retirar el elemento filtrante y la junta trica a travs de la parte inferior de la
carcasa.
elementos filtrantes
31 Filtros absorbentes 6000h/anual Unidad de prefiltrado Colocar un elemento filtrante y una junta trica nuevos.
de los filtros Engrasar ligeramente con vaselina la rosca de la parte inferior y superior de la
absorbentes carcasa.
Volver a enroscar la parte inferior de la carcasa del primer filtro.
Repetir la operacin hasta que se hayan sustituido todos los filtros absorbentes.
Presurizar nuevamente las acometidas de alimentacin del cliente.
Los filtros absorbentes han sido sustituidos.
Tanques a presin,
red de tuberas,
vlvulas de Encomendar la comprobacin de los equipos a presin:
En todos los equipos a Los equipos a presin solo debern ser comprobados por un organismo de
seguridad, Componentes sujetos
presin que estn inspeccin tcnica o por especialistas autorizados.
32 equipos 6000h/anual a inspeccin
identificados con Se debern tener en cuenta las leyes, las prescripciones y las directivas nacionales
refrigerantes, filtros obligatoria pertinentes acerca de la comprobacin de equipos a presin.
una placa de inspeccin
de alta presin para La comprobacin ha finalizado.
el panel
neumtico
SOPLADORA
Encomendar la inspeccin de los equipos de refrigeracin:

Un organismo homologado de inspeccin tcnica o especialistas certificados
Comprobar los
Equipos de debern realizar una inspeccin de los equipos de refrigeracin de acuerdo a las
33 6000h/anual sistemas de
refrigeracin directivas y reglamentos vigentes (inspeccin externa cada 2 aos, inspeccin
refrigeracin
interna cada 5 aos).
Comprobacin de las vlvulas de seguridad:

Encomendar al personal de mantenimiento la inspeccin del funcionamiento de las
Vlvulas de Comprobar las Panel neumtico, unidad de vlvulas de seguridad del panel neumtico, de la unidad de tratamiento del aire y
34 1500h/3 meses
seguridad vlvulas de seguridad tratamiento de aire de la unidad de prefiltrado as como la eliminacin de los depsitos dentro de la
vlvula.
La comprobacin de las vlvulas de seguridad ha finalizado.
Las comprobaciones de seguridad incluyen:

El estado, el ajuste y el funcionamiento de los sensores relevantes para la seguridad, p.
Encomendar la
Todos los ej., los pulsadores de PARADA DE EMERGENCIA, los interruptores de las puertas del
realizacin de las
35 componentes de 6000h/anual En toda la mquina resguardo o los dispositivos protectores sensibles.
comprobaciones de
seguridad. Pruebas de funcionamiento del controlador y del rel de seguridad.
seguridad
Comprobacin/medicin de la desconexin de actuadores relevantes para la seguridad
(accionamientos, vlvulas, contactores, etc...).
SOPLADORA
Mquina estiradora-
sopladora, En el marco de una inspeccin general se realizan las siguientes comprobaciones y
reguladores de trabajos:
temperatura, Comprobar el distribuidor rotativo.
refrigeradores, Comprobar los servoaccionamientos.
Realizar la revisin
36 alimentador de 6000h/anual En toda la mquina Comprobar los componentes de la instalacin sometidos a presin.
general
preformas, limpieza Comprobar los reguladores de temperatura.
de Comprobar los equipos de refrigeracin.
preformas, Comprobar las piezas y los componentes relevantes para la seguridad y, si es preciso,
refrigeracin reemplazarlos.
posterior
Encomendar la comprobacin de los equipos a presin:

Depsitos a presin,
En todos los equipos a Los equipos a presin solo debern ser comprobados por un organismo de
red de tuberas, Componentes sujetos
presin que estn inspeccin tcnica o por especialistas autorizados.
37 vlvulas de 6000h/anual a inspeccin
identificados con Tener en cuenta las leyes, las disposiciones y las directivas nacionales pertinentes
seguridad, obligatoria
una placa de inspeccin acerca de la comprobacin de equipos a presin.
refrigeradores

Compruebe si las puertas del resguardo se pueden abrir y cerrar con facilidad.
Compruebe si las puertas estn montadas correctamente y sin deterioros.
Comprobar si los actuadores se encuentran en buen estado y si se introducen
centrados en el interruptor respetando la tolerancia mxima. En caso de que las
puertas del resguardo no estn bien montadas, no se puedan abrir y cerrar con facilidad o
Puertas del Comprobar las estn deterioradas:
38 6000h/anual En toda la mquina
resguardo puertas del resguardo Personal especializado y debidamente cualificado deber reparar o sustituir las piezas
de la mquina que estn deterioradas.
En caso de que los actuadores no se introduzcan centrados en los interruptores
respetando la tolerancia mxima:
Ajustar las puertas del resguardo de tal forma que el actuador se introduzca en el
interruptor de la puerta bien centrado y respetando la tolerancia mxima.
SOPLADORA

Encomendar la
realizacin de las
39 componentes de 6000h/anual En toda la mquina resguardo o los dispositivos protectores sensibles.
comprobaciones de
seguridad
Comprobacin de las unidades de estirado:

Hacer avanzar la mquina en marcha paso a paso hasta que se pueda acceder a la primera
estacin de soplado.
Comprobar si el motor de estirado, el carro de estirado o la gua del mismo presentan deterioros o
fugas evidentes.
Si los deterioros o las fugas son evidentes:
Carro de estirado, Sustituir juntas de Personal especializado y debidamente cualificado deber reparar o sustituir los componentes
deteriorados o que presenten fugas.
40 motor de la unidad 6000h/anual unidades de estirado Estaciones de soplado Subir y bajar lentamente varias veces la varilla de estirado.
de estirado y soplado Si el rotor presenta dificultad en el movimiento:
Encomendar el reemplazo del motor de estirado a personal especializado y debidamente
cualificado.
Si el carro presenta dificultad en el movimiento:
Personal especializado y debidamente cualificado deber sustituir las unidades de lubricacin de
larga duracin del sistema de guiado lineal o bien el carro de estirado y el sistema de guiado lineal.
Repetir las operaciones hasta que se comprueben todas las unidades de estirado.
Las unidades de estirado han sido comprobadas.
Debern sustituirse todos los conductos flexibles de plstico o de goma de la mquina,

Sustituir los Sistema de distribucin de independientemente de su estado, cada 30.000 horas de funcionamiento o, a lo ms
41 Conductos flexibles 30000h/ 5 aos
conductos flexibles fluidos, sistema neumtico tardar, a los 5 aos.
Estas tareas pueden realizarse durante la inspeccin general anual de la mquina.
LLENADORA
COMPONENTE FREC. TRABAJO UBICACIN OPERACIN
Comprobacin del cambio de funcin de las cmaras de secado:

Comprobar si en el secador de aire comprimido tiene lugar un cambio de funcin aprox. cada 2 - 2,5 minutos.
Si tiene lugar un cambio de funcin:
El cambio de funcin de las cmaras de secado ha sido comprobado.
Si no tiene lugar un cambio de funcin:
El personal de mantenimiento deber eliminar el defecto.
Comprobar el cambio El cambio de funcin ha sido comprobado.
de funcin de las Comprobar el estado del desecante:
cmaras de secado, Comprobar la coloracin del indicador del punto de condensacin.
Secador de aire En caso de coloracin naranja:
120h/semanal la Terminal de vlvulas El estado del desecante es correcto.
comprimido
indicacin del punto Funcionamiento correcto del secador de aire comprimido.
de condensacin y el En caso de coloracin blanca:
Cambiar el desecante.
prefiltro.
El estado del desecante ha sido comprobado.
Comprobar el prefiltro:
Comprobar el indicador de presin diferencial del prefiltro.
Si el indicador se encuentra en la zona roja (>350 mbar):
Sustituir el elemento filtrante.
El prefiltro ha sido comprobado.
Variante Armario elctrico con velln filtrante

Limpiar cartucho filtrante adicional del filtro:
Limpiar cartucho filtrante adicional del filtro durante la limpieza exterior con uncepillo de mando
suave.
Los cartuchos filtrantes adicionales de los filtros estn limpios.
Sustitucin del velln filtrante:
En caso de que el velln filtrante del armario elctrico est sucio o daado:
Sustitucin del velln Retire el velln filtrante desde el exterior
filtrante de los Retire el velln filtrante antiguo.
Filtros de los
500h/mensual armarios elctricos, Armarios elctricos Montar el nuevo velln filtrante. Volver a colocar el velln filtrante.
armarios elctricos El velln filtrante se ha sustituido.
limpieza del filtro de
metal Variante Armario elctrico con climatizador con filtro de metal
Limpieza del filtro de metal del climatizador:
Si est disponible un filtro de metal:
Controlar la suciedad del filtro de metal
Si el filtro de metal est sucio:
Retirar el filtro de metal del soporte hacia arriba.
Limpiar el filtro de metal, p. ej. con detergentes neutros.
Volver a insertar el filtro de metal.
Sustitucin del velln filtrante del armario de componentes electrnicos:

Velln filtrante del Sustitucin del velln
En caso de que el velln filtrante del armario de componentes electrnicos est sucio o
armario de filtrante del armario
500h/mensual Cabezal del carrusel daado:
componentes de componentes
Retirar el velln filtrante antiguo del soporte. Montar el nuevo velln filtrante.
electrnicos electrnicos
El velln filtrante se ha sustituido.
LLENADORA
Comprobar los sensores:

Si los sensores estn deteriorados:
Sensores 120h/semanal Comprobar el sensor Sensores
El personal de mantenimiento deber reparar o sustituir los sensores.
Se han comprobado los sensores.
Distribuidor de aire
Comprobar el distribuidor de aire comprimido:
comprimido
Comprobar el Comprobar si sale aire de los orificios de control.
(nicamente en
distribuidor de aire Si sale aire:
mquinas con 120h/semanal Cabezal del carrusel
comprimido de la Encomendarle al personal de mantenimiento la reparacin del distribuidor de
activacin
llenadora aire comprimido.
electrnica de las
El distribuidor de aire comprimido ha sido comprobado.
vlvulas)
Comprobar la unin de rotacin sobre bolas:

Comprobacin de la
Unin de rotacin Encomendarle la comprobacin de las atornilladuras y de las juntas al personal de
120h/semanal unin de rotacin Carrusel
sobre bolas mantenimiento.
sobre bolas
La unin de rotacin sobre bolas ha sido comprobada.
LLENADORA
Comprobacin de los topes de goma de la cadena de arrastre:

Comprobacin de los Compruebe si los topes de goma presentan desgaste o deterioro.
Topes de goma de la
120h/semanal topes de goma de la Elevador de tapones Si los topes de goma presentan desgaste o deterioro:
cadena de arrastre
cadena de arrastre Personal especializado y cualificado deber sustituir los topes de goma.
Los topes de goma de la cadena de arrastre han sido comprobados.
Retirar los tapones:

Inspeccin visual a travs de la mirilla de la parte frontal y posterior.
En el caso de que haya tapones en la parte inferior:
Retirar los tapones de
Parte inferior 120h/semanal Cascada Abrir la trampilla aflojando los cuatro pomos en estrella y extrar los tapones
la parte inferior
ayudndose de un utensilio largo y delgado.
Cerrar nuevamente la trampilla y apretar los cuatro pomos en estrella.
Se han retirado los tapones que se encontraban en la parte inferior.
Comprobar las fotoclulas y los reflectores:

Comprobar las Compruebe si las barreras de luz o los reflectores estn daados.
Barreras de luz, En todas las unidades de En caso de que las barreras de luz y los reflectores se encuentren daados:
120h/semanal barreras de luz y los Encomendar la sustitucin de las barreras de luz o los reflectores al personal de
reflectores control de la mquina
reflectores mantenimiento.
LLENADORA
Comprobacin de la trampilla de salida:

Despresurizar la mquina (vase "Despresurizar la mquina").
Comprobar si la Abrir la trampilla de salida.
Comprobar si la trampilla de salida se abre fcilmente.
Trampilla de salida 120h/semanal trampilla de salida se Salida En caso de que la trampilla de salida no se puede abrir con facilidad:
abre fcilmente Personal especializado deber procurar que la trampilla de salida se pueda abrir
con facilidad.
La trampilla de salida ha sido comprobada.
Comprobacin de la pantalla protectora:

Despresurizar la mquina (vase "Despresurizar la mquina").
Comprobar si la Comprobar si la pantalla protectora se abre fcilmente.
Pantalla protectora 120h/semanal pantalla protectora se Cascada En caso de que la pantalla protectora no se pueda abrir con facilidad:
abre fcilmente Personal especializado deber procurar que la pantalla protectora se pueda
abrir con facilidad.
La pantalla protectora ha sido comprobada.
Comprobacin de los sensores:

Si los sensores presentan daos:
Comprobar el sensor
Sensores 120h/semanal En toda la mquina Personal especializado y cualificado deber reparar o sustituir los sensores
PAG.726 afectados.
Los sensores estn comprobados.
LLENADORA
Comprobacin de las correas del dispositivo de separacin de tapones:

Correas del Comprobacin de las
Compruebe si las correas presentan desgaste o deterioro.
dispositivo de correas del dispositivo Unidad de inspeccin de
120h/semanal Si las correas presentan desgaste o deterioro:
separacin de de separacin de tapones
Personal especializado y cualificado deber sustituir las correas.
tapones tapones
Las correas han sido comprobadas.
Comprobar los conos, las juntas tricas y las bolas de los elementos taponadores:
Comprobar si estn daados los conos, las juntas tricas o las bolas.
En caso de que algn cono, junta trica o bola se encuentre deteriorado:
El personal de mantenimiento deber sustituir las piezas correspondientes.
En caso de que falte algn cono, junta trica o bola:
Comprobar las El personal de mantenimiento deber instalar las piezas faltantes.
Estaciones de
120h/semanal estaciones de En toda la mquina Hacer avanzar la mquina paso a paso hasta que sea posible acceder a los dems
taponado
taponado elementos taponadores.
(Vase "Marcha paso a paso de la mquina" en el Captulo "Operacin" del manual).
Repetir la comprobacin en todos los elementos taponadores.
Los conos, juntas tricas y bolas de los elementos taponadores estn comprobados.
Comprobar los anillos portaenvases:
Comprobar si las pequeas pas se encuentran deterioradas.

Si las pas se encuentran deterioradas:
Sustituir el anillo portaenvases.
Comprobar las
Estaciones de Hacer avanzar la mquina paso a paso hasta que sea posible acceder a los dems
120h/semanal estaciones de En toda la mquina
taponado anillos portaenvases.
taponado
(Vase "Marcha paso a paso de la mquina" en el Captulo "Operacin" del manual).
Repetir la comprobacin en todos los anillos portaenvases.
Se han comprobado los anillos portaenvases.
LLENADORA
Comprobar el funcionamiento de las toberas:

Ejecutar una inspeccin visual durante la operacin.
En caso de que haya boquillas obstruidas:
Detener la mquina y protegerla contra una reconexin involuntaria.
(Vase "Detener la mquina y protegerla contra una reconexin involuntaria").
Desmontar las toberas.
Limpiar las toberas con agua corriente. En caso de que las toberas presenten
Comprobacin de depsitos de cal:
Toberas 120h/semanal En toda la mquina
toberas Desmontar las toberas.
Sumergir las toberas desmontadas en un agente descalcificador hasta que se disuelvan
los depsitos de cal.
Limpiar las toberas con agua corriente.
Volver a montar las toberas.
Volver a encender la mquina.
(Vase "Puesta en marcha de la mquina".)
Las toberas estn comprobadas.
Comprobar las juntas en las tulipas centradoras:

Comprobar en todas las estaciones de llenado accesibles si las juntas estn
disponibles.
Avanzar el carrusel con marcha paso a paso hasta que pueda acceder a las
siguientes estaciones de llenado.
(Vase "Avance de la mquina paso a paso".)
Repetir la comprobacin en todas las estaciones de llenado.
En caso de que las juntas se encuentren daadas:
Estaciones de Verificar las Sustituir las juntas daadas.
120h/semanal Cabezal del carrusel En caso de que falten algunas juntas:
llenado estaciones de llenado
Sustituir la junta faltante.
Slo necesario en el tipo de llenadora VK...:
Comprobacin de los tubos de retorno de aire:
Comprobar en todas las estaciones de llenado accesibles si estn presentes los
tubos de retorno de aire.

En caso de que falten tubos de retorno de aire:
Sustituya los tubos de retorno de aire faltantes.
Si los tubos de retorno de aire estn daados:
Sustituir los tubos de retorno de aire daados.
Slo necesario en el tipo de llenadora VP...:
Comprobacin de las sondas de nivel:
Estaciones de Verificar las
120h/semanal Cabezal del carrusel Comprobar en todas las estaciones de llenado accesibles si las sondas de nivel estn
llenado estaciones de llenado disponibles.
Si las sondas de nivel estn daadas:
Las sondas de nivel daadas debern sustituirse por el personal de
mantenimiento.
LLENADORA
Variante con separador de agua Festo/Bosch:

Purgar el agua de condensacin:
Desenroscar el tornillo de purga.
Purga del agua de Una vez purgada el agua de condensacin:
Separador de agua 120h/semanal condensacin de los Unidad de alimentacin Volver a cerrar el tornillo de purga.
separadores de agua Se purg el agua de condensacin.
Variante con separador de agua Wilkerson:
En el caso de separadores de agua Wilkerson, el agua de condensacin se purga
automticamente.
Comprobacin de los elementos de mando relevantes para la seguridad:

Est prohibido que la mquina funcione durante la comprobacin de la funcin de
PARADA DE EMERGENCIA.
Accionar el pulsador de PARADA DE EMERGENCIA.
En la barra de alarmas de la pantalla tctil se visualiza la activacin del pulsador
de PARADA DE EMERGENCIA.
Desenclavar el pulsador de PARADA DE EMERGENCIA.
Comprobacin de los El funcionamiento del pulsador de PARADA DE EMERGENCIA ha sido comprobado.
Dispositivos de En caso de deterioro de algn elemento de mando:
dispositivos de
seguridad y de 500H/mensual En toda la mquina Los componentes deteriorados debern ser reparados o reemplazados por
seguridad y de personal especializado y debidamente cualificado.
proteccin
proteccin La comprobacin ha finalizado.
Comprobacin de los dispositivos de advertencia y sealizacin:
Mantener pulsado el botn PRUEBA DE LMPARAS en la pantalla tctil o en el
pupitre de mando.
Encomendar a otra persona que compruebe si se encienden la columna de
sealizacin, los botones luminosos del panel de control principal y el botn
luminoso de "Confirmacin general".
Soltar el botn PRUEBA DE LMPARAS.
La prueba de lmparas ha concluido.

Las lmparas defectuosas debern ser reparadas o reemplazadas por personal
especializado cualificado.
En caso de que los dispositivos de sealizacin y advertencia estn daados:
Los componentes deteriorados debern ser reemplazados por personal
Comprobacin de los La comprobacin ha finalizado.
Dispositivos de Comprobacin de los dispositivos de proteccin:
dispositivos de
seguridad y de 500H/mensual En toda la mquina Comprobar si estn montadas todas las cubiertas (paneles).
seguridad y de Comprobar que estn bien apretadas y en buen estado las abrazaderas del sistema
proteccin
proteccin hidrulico y del sistema neumtico.
Comprobar si todas las ventanas de plstico/vidrio del resguardo de la mquina se
encuentran en perfecto estado.
Si los dispositivos de proteccin se encuentran deteriorados:
Los componentes deteriorados debern ser reemplazados inmediatamente por
LLENADORA

Cerrar todas las puertas del resguardo que estn abiertas.
Cuando todas las puertas de resguardo estn cerradas:
Abrir una puerta del resguardo. Comprobar en la pantalla tctil si la puerta del resguardo se
visualiza como
"abierta".
Volver a cerrar la puerta del resguardo.
Comprobacin de los Repetir la operacin hasta que se hayan comprobado todas las puertas del
Dispositivos de resguardo.
dispositivos de
seguridad y de 500H/mensual En toda la mquina En caso de que una o varias puertas del resguardo no se visualicen como "abiertas"
seguridad y de en la pantalla tctil:
proteccin
proteccin Las puertas del resguardo debern ser controladas por personal de
mantenimiento debidamente cualificado.
Comprobacin de los rtulos de prohibicin, advertencia e informativos:
Limpiar los rtulos que se encuentren sucios.
Los rtulos sueltos, daados o ilegibles debern ser reemplazados por personal
Comprobar la unidad de alimentacin de tapones:

Comprobar si est daada la unidad de alimentacin de tapones.
En caso de que la unidad de alimentacin de tapones se encuentre daada:
Comprobar la El personal de mantenimiento deber reparar la unidad de alimentacin de
Alimentador de tapones.
120h/semanal alimentacin de En toda la mquina Comprobar si hay suciedad en la unidad de alimentacin de tapones.
tapones
tapones En caso de que la unidad de alimentacin de tapones est sucia:
Limpiar la unidad de alimentacin de tapones.
(Vase el Captulo "Limpieza").
La unidad de alimentacin de tapones ha sido comprobada.
Variante Pinzas de sujecin por el cuello con resorte de compresin

Comprobar los ejes de rotacin de las pinzas:
Abrir y cerrar las pinzas haciendo girar el eje de rotacin.
Comprobar las pinzas Parte superior de la mesa de Comprobar si las fijaciones de las estrellas, portapinzas, pinzas y chapas y las
Pinzas de sujecin chapas de soporte estn suficientemente apretadas.
500h/mensual de sujecin por el la mquina y cabezal del En caso de que haya atornilladuras sueltas:
por el cuello
cuello carrusel Apretar los tornillos.
Comprobar si hay portapinzas, pinzas o chapas de soporte daadas.
Comprobar si los resortes estn daados.
Comprobar en todas las pinzas accesibles si cierran con seguridad y si los muelles
de las pinzas abren correctamente.
Dejar marchar la mquina paso a paso hasta que sean accesibles las siguientes
pinzas.
LLENADORA
(Vase "Dejar marchar la mquina paso a paso".)

Repetir la comprobacin en todas las pinzas.
En caso de que estn daadas las pinzas, no cierren con seguridad o los muelles no
abran correctamente:
Aflojar los tornillos de las chapas portadoras.
Retirar las pinzas daadas.
Fijar la nueva pinza y chapa del soporte en los portafinzas.
Comprobar las pinzas Parte superior de la mesa de Se han comprobado las pinzas de sujecin por el cuello.
Pinzas de sujecin
500h/mensual de sujecin por el la mquina y cabezal del Comprobar la unidad de mando:
por el cuello Desconectar y dejar sin presin la unidad de mando.
cuello carrusel
(Vase "Despresurizar la mquina o los grupos de construccin".)
Mover manualmente la bscula de la unidad de control de un lado a otro.
En caso de que la bscula se mueva con dificultad, no se mueva o est daada:
Hacer que personal de mantenimiento repare o reemplace la unidad de control.
Volver a establecer la presin en la unidad de control.
(Vase "Presurizar nuevamente la mquina o los grupos de construccin".)
Variante Pinzas de sujecin por el cuello con imn

Comprobar si las fijaciones de las estrellas, portapinzas, pinzas y chapas y las
chapas de soporte estn suficientemente apretadas.
En caso de que haya atornilladuras sueltas:
Apretar los tornillos.
Comprobar en todas las pinzas accesibles si cierran con seguridad y si los imanes de
Comprobar las pinzas Parte superior de la mesa de las pinzas abren correctamente.
Pinzas de sujecin
500h/mensual de sujecin por el la mquina y cabezal del Dejar marchar la mquina paso a paso hasta que sean accesibles las siguientes
por el cuello pinzas.
cuello carrusel
En caso de que estn daadas las pinzas, no cierren con seguridad o los imanes no
abran correctamente las pinzas:
Aflojar los tornillos de las pinzas daadas.
Fijar la nueva pinza en la estrella.
Varienate Pinzas de sujecin por el cuello de una pieza

Comprobar si las fijaciones de las estrellas, portapinzas, pinzas y chapas y las
chapas de soporte estn suficientemente apretadas.
En caso de que haya atornilladuras sueltas:
Apretar los tornillos.
Comprobar en todas las pinzas accesibles si recogen con seguridad los envases y si
Comprobar las pinzas Parte superior de la mesa de los mantienen sujetos correctamente.
Pinzas de sujecin
500h/mensual de sujecin por el la mquina y cabezal del Dejar marchar la mquina paso a paso hasta que sean accesibles las siguientes
por el cuello pinzas.
cuello carrusel
En caso de que estn daadas las pinzas, no recojan con seguridad los envases o no
los sujete correctamente:
Aflojar el tornillo de las pinzas daadas.
Fijar la nueva pinza en la estrella.
LLENADORA
Comprobacin del inserto del colector de suciedad:

Destornillar la tapa.
Extraiga el inserto.
Limpiar la parte interior de la caja con un pao limpio.
Limpiar el inserto bajo agua corriente.
Colector de suciedad, Mesa de la mquina y
Colector de suciedad 500h/mensual Comprobar si el inserto est daado.
comprobar el inserto conjunto de vlvulas
En caso de que el inserto est daado:
Sustituir el inserto.
Volver a instalar el inserto.
Volver a atornillar la tapa.
La comprobacin ha concluido.
Comprobar el sistema neumtico:

Comprobacin de los Si hay componentes deteriorados o porosos:
Sistema neumtico 500h/mensual componentes En toda la mquina Sustituir los componentes.
neumticos Comprobar si los conductos estn fijados correctamente en las conexiones.
La comprobacin ha terminado.
Comprobar las placas de transferencia:

Comprobar si las superficies de deslizamiento de las placas de transferencia estn
daadas.
Comprobar si los envases siempre se desplazan un escaln hacia abajo durante la
transferencia desde un componente al siguiente (altura de escaln:
Comprobar las placas
Transferencias 500h/mensual Piezas de formato de gua aprox. 0,5mm.)
de transferencia
Si la altura de escaln de las placas de transferencia no est ajustada
correctamente:
Las alturas de escalones de los componentes afectados debern ser ajustadas
de nuevo por el personal de mantenimiento.
La comprobacin de las placas de transferencia ha finalizado.
LLENADORA
Comprobar estrellas, curvas, bloqueadores de envases:

Si las piezas del juego de formato estn daadas (p.ej.: estrellas, bloqueadores de
envase):
Sustituir los componentes daados.
Piezas del juego de Comprobar las piezas Comprobar el desgaste de los perfiles sujetos a desgaste.
500h/mensual Pieza de formato de guiado
formato del juego de formato Si los perfiles sujetos a desgaste estn muy desgastados:
Aflojar la atornilladura del perfil desgastado.
Retirar el perfil desgastado.
Atornillar el nuevo perfil sujeto a desgaste sobre el soporte.
Apretar de nuevo la atornilladura.
Los perfiles sujetos a desgaste se han sustituido.

Comprobar que los senos de las estrellas corresponden a la forma de los envases.
Si el paso de las estrellas no se corresponde con el formato de los envases:
Sustituir las estrellas por componentes adecuados.
Las piezas del juego de formato han sido comprobadas.
Piezas del juego de Comprobar las piezas Comprobar la entrega de los envases.
500h/mensual Pieza de formato de guiado
formato del juego de formato Observar durante el servicio la entrega de los envases desde una pieza del juego de
formato a la siguiente (p. ej. desde la estrella al carrusel).
Repetir la comprobacin en todos los puntos de transferencia.
Si la entrega de envases se realiza con sacudidas:
Realizar de nuevo el ajuste de las estrellas.
Se ha comprobado la entrega de los envases.
LLENADORA
Comprobar los engranajes:

Engranaje de la leva Comprobar si hay fugas de lubricante en todos los engranajes de la mquina.
Comprobar los Si hay fuga de lubricante:
de elevacin de 500h/mensual Carrusel El personal de mantenimiento deber reparar o sustituir el engranaje no
engranajes
tulipas centradoras estanco.
Comprobacin del tensado de la cadena:

Desmontar la cubierta inferior del lateral de la cascada.
Comprobacin de la
Escala detrs de la pared Comprobar la tensin de la cadena ayudndose de la escala.
Tramo de la cadena 500h/mensual tensin de la cadena
lateral En el caso de que la tensin de la cadena no se encuentre en la zona verde:
de la cascada
Personal especializado deber reajustar la tensin de la cadena.
La tensin de la cadena ha sido comprobada.
ETIQUETADORA
Comprobacin de la presin de contacto:

Tomar el calibre de ajuste para el cilindro de transferencia por vaco, el manual de
Comprobar la presin ajuste y el dispositivo de ajuste.
Barras de succin de contacto que Comprobar la medida de la parte superior e inferior de cada barra de succin con
del cilindro de ejercen las barras de ayuda del calibre de ajuste y del manual de ajuste.
Conjunto encolador de En caso de que las medidas no coincidan exactamente:
transferencia por 120H/semanal succin del cilindro de Ajustar las barras de succin con ayuda del manual y el calibre de ajuste.
adhesivo caliente
vaco, rodillo transferencia por Comprobar mediante el mecanismo de ajuste que el cilindro encolador y el eje
encolador vaco contra el rodillo poligonal se encuentran paralelos uno con respecto al otro.
encolador En caso de que no se encuentren exactamente paralelos:
Aclarar la causa y la solucin con el personal de mantenimiento.
La presin de contacto ha sido comprobada.
Comprobacin de la leva, del segmento de guiado de la leva y de los rodillos:

Comprobar si se encuentran daadas las superficies de rodadura de la leva, del
segmento de guiado de la leva y de los rodillos.
En caso de que se encuentren daadas las superficies de rodadura de la leva, del
segmento de guiado de la leva y de los rodillos: El
Comprobar la leva
Leva, segmento personal de mantenimiento deber sustituir las piezas deterioradas.
elevadora, el
de guiado de la 120H/semanal Cabezal de la mquina La leva, el segmento de guiado de la leva y los rodillos han sido comprobados.
segmento de leva
leva elevadora Comprobar la lubricacin:
elevadora
Las superficies de rodadura de la leva, del segmento de guiado de la leva y de los
rodillos deben estar cubiertas por una fina pelcula de lubricante.
Requiera al personal de manutencin la comprobacin y lubricacin de las piezas en
caso de que stas no se encuentren cubiertas por una fina pelcula delubricante.
La lubricacin ha sido comprobada
Comprobacin de las cintas transportadoras:

Comprobar si estn bien ajustados los resguardos superiores y laterales.
Comprobar la superficie de la cadena de la cinta transportadora y el juego entre sus
eslabones.
Cadenas de Comprobar los dientes de los engranajes.
transporte, Comprobar la holgura de la cadena de transporte.
Comprobar las cintas
engranajes, 120H/semanal Cintas transportadoras Comprobar los perfiles de desgaste y el sistema de reenvo de la cadena.
transportadoras
perfiles de En caso de que la cadena de transporte o sus engranajes se encuentren
desgaste deteriorados:
Sustituir la cadena de transporte o sus engranajes.
En caso de que los perfiles de desgaste estn gastados:
Sustituir los perfiles de desgaste.
ETIQUETADORA

Si hay componentes deteriorados o porosos:
Comprobacin de los
Sistema Sustituir los componentes.
500h/mensual componentes En toda la mquina
neumtico Comprobar si los conductos estn fijados correctamente a las conexiones.
neumticos
Insertar firmemente los
conductos en las conexiones.
La comprobacin del sistema neumtico ha finalizado.
Comprobacin de las placas de transferencia:

Comprobar si las superficies de deslizamiento de las placas de transferencia se
encuentran daadas.
Comprobar si los envases circulan correctamente por el desnivel durante la
Placas de Comprobar las placas transferencia de un componente al siguiente (altura del desnivel: aprox. 0,5 mm).
500h/mensual Juegos de formato de guiado
transferencia de transferencia En caso de que no est correctamente ajustada la altura del desnivel presente entre
las placas de transferencia:
El personal de mantenimiento deber reajustar la altura del desnivel entre los
componentes afectados.
Las placas de transferencia han sido comprobadas.
Comprobar las estrellas, las curvas, los tornillos sinfn, el bloqueador de envases:
Si hay piezas del juego de formato que estn daadas (p.ej.: tornillos sinfn o de
transporte, estrellas, bloqueador de envases):
Sustituir los componentes daados.
Comprobar el desgaste de los perfiles sujetos a desgaste.
En caso de que los perfiles sujetos a desgaste estn muy gastados:
Piezas del juego Comprobar las piezas Aflojar la atornilladura del perfil desgastado.
500h/mensual Juego de formato de gua
de formato del juego de formato Retirar el perfil desgastado.
Atornillar nuevos perfiles de desgaste a los soportes.
Apretar de nuevo la atornilladura.
Se han sustituido los perfiles sujetos a desgaste.
Comprobar que el paso de los tornillos sinfn y de las estrellas se corresponden con
la forma de los envases.
ETIQUETADORA
Si el paso de los tornillos sinfn y de las estrellas no se corresponde con el formato

de los envases:
Sustituir los tornillos sinfn y las estrellas por componentes adecuados.
Las piezas del juego de formato han sido comprobadas.
Comprobar la entrega de los envases.
Piezas del juego Comprobar las piezas
500h/mensual Juego de formato de gua Observar durante el servicio la entrega de los envases desde una pieza del juego de
de formato del juego de formato
formato a la siguiente (p. ej. desde la estrella al carrusel).
Repetir la comprobacin en todos los puntos de transferencia.
Si la entrega de envases se realiza con sacudidas: Realizar de nuevo el ajuste de las
estrellas.
Se ha comprobado la entrega de los envases.
Comprobacin de los engranajes:

Comprobar si hay fugas de lubricante en los engranajes de la mquina.
En caso de una fuga considerable de lubricante:
El personal de mantenimiento deber reparar o sustituir inmediatamente el
engranaje afectado.
Comprobar los
Engranaje 500h/mensual En toda la mquina En caso de una pequea fuga de lubricante:
engranajes
El personal de mantenimiento deber reparar o sustituir el engranaje afectado
en la mayor brevedad posible para evitar as una avera por falta de lubricacin.
La comprobacin de los engranajes ha finalizado.
Pueden producirse fugas en las carcasas y en las juntas tricas de los ejes motrices y
ejes secundarios.

Desenroscar el tornillo de control.
Comprobar el nivel de llenado.
Si hay poco aceite en el engranaje:
El personal de mantenimiento deber determinar el motivo de la prdida de
aceite.
Aadir aceite hasta que ste salga por el orificio de control.
Engranajes de O
Engranaje del
accionamiento Parte inferior de la mesa El personal de mantenimiento deber reparar o sustituir el engranaje afectado. Comprobacin de
accionamiento 500h/mensual los engranajes:
principal, comprobar portaenvases
principal Desenroscar el tornillo de control.
el estado de llenado
aceite.
O
El personal de mantenimiento deber reparar o sustituir el engranaje afectado.
ETIQUETADORA
Comprobacin de los ejes articulados:

Aflojar la abrazadera superior.
Bajar el fuelle hasta que sean visibles ambas articulaciones y el perfil de
desplazamiento.
Comprobar el estado de las articulaciones y de los perfiles de desplazamiento.
En caso de que las articulaciones y los perfiles de desplazamiento se encuentren
Eje articulado del Comprobar el rbol deterioradas:
Cabezal de la mesa
tornillo sinfn de 500h/mensual articulado del tornillo El personal de mantenimiento deber sustituir el eje articulado. Comprobar si
portaenvases la tolerancia de torsin es menor a 2 mm:
entrada sinfn de separacin
(Medido en el dimetro exterior de la brida).
Si la tolerancia de torsin es superior a 2 mm:
El personal de mantenimiento deber sustituir el eje articulado.
Subir nuevamente el fuelle.
Apretar nuevamente la abrazadera superior.
Comprobacin de la correa dentada y de la polea de transmisin:

Comprobar si la correa dentada y la polea de transmisin se encuentran
deterioradas.
En caso de que la correa dentada o la polea de transmisin se encuentren
Correa dentada y deterioradas:
Comprobacin de la El personal de mantenimiento deber sustituir la correa dentada y de la polea
polea de
correa dentada y de Parte inferior de la mesa de transmisin.
transmisin 500h/mensual La correa dentada y la polea de transmisin han sido comprobadas.
la polea de portaenvases
(variante Comprobacin de la tensin de la correa dentada:
transmisin
estndar) Comprobar si la correa dentada est suficientemente tensada.
Si la correa dentada est demasiado floja:
El personal de mantenimiento deber retensar la correa dentada.
Se ha comprobado la tensin de la correa dentada.
Slo en mquinas con correa dentada sin dispositivo de lubricacin!
Comprobacin de la correa dentada y de las poleas de transmisin:

Comprobar si existen daos en la correa dentada y en las poleas de transmisin.
En caso de que la correa dentada y las poleas de transmisin se encuentren
deterioradas:
Comprobar la correa El personal de mantenimiento deber sustituir la correa dentada y las poleas de
Correa dentada Parte inferior de la mesa transmisin afectadas.
500h/mensual de transmisin del La correa dentada y las poleas de transmisin estn comprobadas.
del tornillo sinfn portaenvases
tornillo sinfn Comprobacin de la tensin de la correa:
Comprobar si la correa est suficientemente tensada.
Si la correa est demasiado floja:
El personal de mantenimiento deber reajustar la tensin de la correa.
La comprobacin de la tensin de la correa ha finalizado.
ETIQUETADORA
Comprobacin de las ruedas dentadas:

Comprobar si los dientes se encuentran deteriorados.
Si los dientes se encuentran deteriorados:
El personal de mantenimiento deber sustituir las ruedas dentadas.
Comprobar las ruedas Comprobacin de los dispositivos de lubricacin:
Ruedas dentadas
dentadas del Parte inferior de la mesa Comprobar si los dispositivos de lubricacin se encuentran daados.
del accionamiento 500h/mensual
accionamiento portaenvases En caso de que los dispositivos de lubricacin no se encuentren en buenas condiciones:
principal
principal El personal de
mantenimiento deber sustituir los dispositivos de lubricacin.
Comprobar si el lubricante se distribuye uniformemente sobre los dientes.
Si el lubricante no se distribuye uniformemente sobre los dientes:
El personal de mantenimiento deber reajustar el dispositivo de lubricacin.
Purgar el adhesivo caliente:

Calentar el adhesivo hasta que adquiera una consistencia lquida.
Colocar un recipiente colector debajo del tornillo de cierre.
Cerrar la vlvula de bola.
La maneta est en posicin transversal en relacin a la vlvula de bola.
Recipiente de Desenroscar el tornillo de cierre con junta trica.
adhesivo caliente Limpiar el interior del Abrir la vlvula de bola y vaciar completamente el adhesivo caliente dentro del
Conjunto encolador de
(Variante 3000h/semestral recipiente de recipiente colector.
adhesivo caliente
(adhesivo caliente adhesivo caliente Cerrar la vlvula de bola.
estndar) La maneta est en posicin transversal en relacin a la vlvula de bola.
Volver a enroscar y apretar el tornillo de cierre con junta trica.
Se purg el adhesivo caliente.
Limpiar el recipiente de adhesivo con aceite de limpieza:
Llenar el recipiente de adhesivo, en estado fro, con aceite de limpieza hasta que se
cubran todas las superficies a limpiar.
Calentar el aceite de limpieza por lo menos durante 2 - 3 horas hasta que alcance
aprox. 170 C (para un adhesivo termofusible estndar).
Remover de vez en cuando para que los restos de adhesivo se disuelvan ms
fcilmente en el aceite de limpieza.
Colocar un recipiente colector debajo del tornillo de cierre.
Desenroscar el tornillo de cierre con junta trica.
Recipiente de Abrir la vlvula de bola y vaciar completamente el aceite de limpieza en el
adhesivo caliente Limpiar el interior del recipiente colector.
Conjunto encolador de
(Variante 3000h/semestral recipiente de Cerrar la vlvula de bola.
adhesivo caliente La maneta est en posicin transversal en relacin a la vlvula de bola.
(adhesivo caliente adhesivo caliente
estndar) Volver a enroscar y apretar el tornillo de cierre con junta trica.
Eliminar con paos los restos del aceite de limpieza.
Aadir una cantidad de adhesivo suficiente para que cubra las zonas a limpiar.
Calentar el adhesivo caliente y dejar que se derrita completamente.
Aproximadamente 30 minutos despus de que se haya derretido, volver a vaciarlo
El aceite de limpieza se ha retirado completamente.
El recipiente de adhesivo caliente est limpio.
ETIQUETADORA
Comprobar las poleas:

Desmontar los revestimientos de las columnas.
Compruebe si los tornillos de retencin y de fijacin de las poleas estn bien
apretados.
Si los tornillos de retencin o fijacin estn flojos:
Apretar los tornillos flojos.
Girar las poleas manualmente y comprobar si giran fcilmente o si estn daadas.
Resguardo Comprobar el
1500h/3meses En toda la mquina Si las poleas no giran fcilmente o estn daadas:
elevable protector elevable El personal de mantenimiento deber sustituir o reparar las poleas.
Montar de nuevo el revestimiento de las columnas del resguardo elevable.
Comprobar los cables y la fijacin de los contrapesos:
Desmontar los revestimientos de las columnas.
Desmontar el revestimiento del resguardo elevable para que el cable sea visible en
toda su longitud.
Comprobar si los tornillos de fijacin de los cables estn bien apretados.

En caso de que haya tornillos de fijacin flojos:
Apretar los tornillos de fijacin.
Comprobar si los cables estn deteriorados.
Comprobar si los cables estn posicionados correctamente sobre las poleas.
Si los cables estn daados o no estn posicionados correctamente sobre las
Resguardo Comprobar el poleas:
1500h/3meses En toda la mquina El personal de mantenimiento deber reparar o sustituir los cables.
elevable protector elevable
Comprobar, con la puerta del resguardo elevable cerrada, si los seguros de los
mosquetones estn apretados correctamente.
Si los seguros estn flojos:
Apretar los seguros.
Montar de nuevo los revestimientos de las columnas.
Comprobar el resguardo:
Comprobar si existen daos (araazos, fisuras) en los vidrios del resguardo.
En caso de que haya vidrios daados:
Sustituir los vidrios daados.
Comprobar el Comprobar que los componentes como asas, soportes, bisagras y accesorios
Resguardo 1500h/3meses En toda la mquina
resguardo elctricos estn fijados correctamente al resguardo.
Si hay componentes sueltos o faltan componentes:
Fijar de nuevo los componentes o sustituirlos.
Comprobar si son estables las columnas, paneles y vidrios del resguardo.
El resguardo est comprobado.
ETIQUETADORA
Comprobacin de la placa central de boquillas de engrase:

Comprobar si durante la lubricacin sale lubricante a travs del extremo del
conducto de lubricacin o a travs de los puntos de lubricacin.
Si no sale lubricante por estos puntos:
Placa central de Comprobacin de la
Parte inferior de la mesa El personal de mantenimiento deber subsanar la obstruccin de los conductos
boquillas de 500h/mensual placa central de
portaenvases afectados.
engrase boquillas de engrase
Comprobar si hay fugas de lubricante a travs de las conexiones o en los conductos.
El personal de mantenimiento deber eliminar las fugas.
La comprobacin de la placa central de boquillas de engrase ha finalizado.
Cambio del filtro de la unidad de mantenimiento:

Cerrar la llave de paso de la unidad de mantenimiento.
Inmovilizar la llave de paso con un candado.
Girar la cubierta protectora de la mirilla en sentido antihorario y retirarla.
Desenroscar la mirilla.
Desenroscar el platillo del filtro.
Unidad de Retirar el filtro.
Unidad de Colocar un filtro nuevo.
6000h/anual mantenimiento, Terminal de vlvulas Enroscar de nuevo el platillo del filtro.
mantenimiento
cambiar el filtro Enroscar de nuevo la mirilla.
Volver a enroscar la cubierta protectora de la mirilla.
Retirar el candado de la llave de paso.
Abrir de nuevo la llave de paso.
El filtro ha sido cambiado.
La frecuencia con que se comprueba el filtro depender de las caractersticas y de la
calidad del aire. Si fuese necesario, realice la comprobacin con ms frecuencia
ETIQUETADORA
En el marco de una inspeccin general se realizan las siguientes comprobaciones y

trabajos:
Comprobar los rodamientos de la unin de rotacin sobre bolas.
Comprobar las juntas de la unin de rotacin sobre bolas.
Etiquetadora, Comprobar la correa motriz y, si fuese necesario, sustituirla.
Realizar la revisin
conjuntos de 6000h/anual En toda la mquina Comprobar y reajustar los rodillos de levas y la leva elevadora.
general
etiquetado Comprobar el transmisor de anillos colectores.
Comprobar el rodamiento principal de la mquina.
Comprobar el accionamiento, engranajes y embrague de la mquina.
Revisin y puesta a punto de los conjuntos de etiquetado.
Comprobar los componentes de seguridad y, si fuese preciso, reemplazarlos.

Encomendar la
realizacin de las
componentes de 6000h/anual En toda la mquina resguardo o los dispositivos protectores sensibles.
comprobaciones de
seguridad.
Comprobacin/medicin de la desconexin de actuadores relevantes para laseguridad
(accionamientos, vlvulas, contactores
Comprobacin de la presin de contacto:

Tomar el calibre de ajuste para el cilindro de transferencia por vaco, el manual de
ajuste y el dispositivo de ajuste.
Comprobar la medida de la parte superior e inferior de cada barra de succin con
Barras de succin
ayuda del calibre de ajuste y del manual de ajuste.
del cilindro de Sustituir Barra de
Conjunto encolador de En caso de que las medidas no coincidan exactamente:
transferencia por 6000h/anual succin para encolado
adhesivo caliente Ajustar las barras de succin con ayuda del manual y el calibre de ajuste.
vaco, rodillo inicial y final
Comprobar mediante el mecanismo de ajuste que el cilindro encolador y el eje
encolador
poligonal se encuentran paralelos uno con respecto al otro.
En caso de que no se encuentren exactamente paralelos:
Aclarar la causa y la solucin con el personal de mantenimiento.
La presin de contacto ha sido comprobada.
ETIQUETADORA
Si los trabajos no son ejecutados correctamente, esto puede causar graves daos.
Estos trabajos slo debern ser ejecutados por personal especializado e instruido
Sustitucin de los con ayuda de los accesorios suministrados en el maletn de mantenimiento (ficha
apoyos de las Mecanismo de corte High de ajustes, instrucciones de ajuste del mecanismo de corte, herramientas).
Rotor de corte 6000h/anual
cuchillas de corte Speed Cuando se cambie un apoyo, es necesario tambin volver a ajustar la cuchilla de
transversal corte transversal y comprobar el tensado.
El tensado de una cuchilla nueva se deber volver a encontrar dentro del margen de
tolerancia exigido tras una fase de rodaje de 20 horas.
Comprobar la rasqueta de adhesivo:

Separar la rasqueta del rodillo encolador.
Comprobar el grado de suciedad de los componentes de la rasqueta.
Si los componentes estn sucios o hay residuos de adhesivo endurecido:
Limpiar la rasqueta de adhesivo.
Comprobar si existen daos o desgaste en los componentes de la rasqueta de
adhesivo.
En caso de que haya algn componente deteriorado o desgastado:
Rasqueta de Comprobar la Conjunto encolador de Especialistas instruidos y autorizados debern sustituir los componentes con
6000/anual ayuda de las herramientas y del maletn de mantenimiento suministrado.
adhesivo rasqueta de adhesivo adhesivo caliente
Saque el calibre de ajuste del maletn de herramientas.
Comprobar la ubicacin de la rasqueta en el rodillo encolador con ayuda del calibre
de ajuste.
El radio del calibre de ajuste debe situarse sobre el rodillo encolador.
Si est deformada la rasqueta de etiquetas:
La sustitucin o la reparacin de la rasqueta de etiquetas deber ser realizada
por especialistas debidamente instruidos y autorizados.
Las rasquetas de adhesivo han sido comprobadas.
PALETIZADORA DE PAQUETES
Comprobacin del estado tcnico de la mquina:

Comprobar si la mquina presenta defectos evidentes como fugas, componentes
sueltos o faltantes, etc.
Comprobar si durante el funcionamiento se producen ruidos anormales.
Comprobar si el servicio transcurre sin problemas.
Comprobar si los componentes de la mquina estn daados.
Comprobacin del
En toda la En caso de que se produzcan defectos que hagan que falle el servicio correcto de la
8h/diario estado tcnico de la En toda la mquina mquina:
mquina mquina
Detener la mquina.
(Vase "Detener la mquina y protegerla contra una reconexin involuntaria".)
Eliminar el defecto o dejar que el personal de mantenimiento lo elimine.
(Vase "Reconexin de la mquina".)
La comprobacin de la mquina ha finalizado.

La mquina no puede desplazarse durante la comprobacin de la funcin de PARADA DE
EMERGENCIA.
Pulsar el interruptor de PARADA DE EMERGENCIA.
En la barra de alarmas de la pantalla tctil se indica la activacin del interruptor de PARADA DE
EMERGENCIA.
Desenclavar el interruptor de PARADA DE EMERGENCIA.
Dispositivos de Comprobacin de los El funcionamiento del interruptor de PARADA DE EMERGENCIA ha sido
dispositivos de comprobado.
seguridad y de 120h/semanal seguridad y de
En toda la mquina En caso de que los elementos de mando estn daados:
proteccin proteccin El personal de mantenimiento deber reparar o sustituir las piezas
deterioradas.
Comprobar los dispositivos de advertencia y sealizacin:
Mantenga pulsado el botn PRUEBA DE LMPARAS en la pantalla tctil o en el panel de control.
Encomendar a otra persona que compruebe si se encienden la lmpara de columna, los botones
luminosos del panel de control, el botn luminoso de "Confirmacin general".
Suelte el botn PRUEBA DE LMPARAS.

El personal de mantenimiento deber sustituir las lmparas defectuosas.
El personal de mantenimiento deber sustituir los componentes daados.
Comprobacin de los dispositivos de proteccin:
Comprobar si estn instaladas todas las cubiertas.
Dispositivos de Comprobacin de los Comprobar si todas las abrazaderas de manguera estn fijas en el sistema
dispositivos de neumtico y si se encuentran en perfecto estado.
En toda la mquina Comprobar si todas las ventanas de plstico/vidrio del resguardo se encuentran en
proteccin proteccin perfecto estado.
Si los dispositivos de proteccin se encuentran daados:
Debern ser sustituidos inmediatamente por el personal de mantenimiento.
Comprobar las puertas de resguardo:
Cerrar todas las puertas de resguardo que estn abiertas.
Si todas las puertas de resguardo estn cerradas:
Abrir una puerta de resguardo.
Comprobar en la pantalla tctil si la puerta de resguardo se muestra como

"abierta".
Volver a cerrar la puerta de resguardo.

Repetir las operaciones hasta que se hayan comprobado todas las puertas de
Dispositivos de Comprobacin de los
resguardo.
dispositivos de
En toda la mquina En caso de que una o varias puertas de resguardo no se muestren como "abiertas"
proteccin en la pantalla tctil:
proteccin
Encomendar la puesta a punto de las puertas de resguardo.
Las puertas de resguardo se han comprobado.
Verificar los rtulos de prohibicin, advertencia e informativos:
Limpiar los rtulos que estn sucios.
Los rtulos sueltos, deteriora

Compruebe si las barreras de luz o los reflectores estn daados.
Barreras de luz, Comprobar las barreras En todas las unidades de En caso de que las barreras de luz y los reflectores se encuentren deteriorados:
120h/semanal
reflectores de luz y los reflectores control de la mquina El personal de mantenimiento deber sustituir las barreras de luz o los
reflectores.
Componentes sujetos a
inspeccin obligatoria. Hay componentes que debido a su uso o antiguedad deben sustituirse una vez pasado
Componentes de
6000/anual Sustitucin de En toda la mquina un determinado tiempo independientemente de que muestren o no seales aparentes
seguridad componentes de de desgaste.
seguridad

Sistema
500h/mensual componentes En toda la mquina El personal de mantenimiento deber sustituir los componentes.
neumtico neumticos Comprobar si los conductos estn fijados correctamente en las conexiones.
Se ha comprobado el sistema neumtico.

Cerrar la llave de paso
Purga del agua de Abrir el tornillo de purga.
Separador de agua 500h/mensual condensacin de los Unidad de mantenimiento Purgar el agua de condensacin.
separadores de agua Volver a cerrar el tornillo de purga.
Se purg el agua de condensacin.
Comprobar las correas:

Comprobar si las correas presentan roturas, fisuras u otro tipo de deterioro o si
estn desgastadas.
Si las correas presentan roturas, fisuras u otro tipo de dao o estn desgastadas:
Correas, poleas de Comprobar las correas
500h/mensual de la transmisin
Accionamientos El personal de mantenimiento deber sustituir la correa.
transmisin
Comprobar si las poleas de transmisin se encuentran deterioradas.
Si las poleas de transmisin estn deterioradas:
El personal de mantenimiento deber sustituir las poleas de transmisin.
Las correas y las poleas de transmisin estn comprobadas.

Comprobar los En caso de una fuga considerable de lubricante:
Engranajes 500h/mensual En toda la mquina
engranajes El personal de mantenimiento deber reparar o sustituir inmediatamente el
engranaje afectado.
En caso de una pequea fuga de lubricante:
Comprobar el freno del accionamiento:

El freno del accionamiento deber comprobarse por el personal de mantenimiento.
Freno de En caso de que la ranura de ventilacin no sea correcta (segn el manual de
accionamiento de Comprobar los operacin del fabricante):
1500h/3 meses Accionamientos
los servomotores servoaccionamientos El personal de mantenimiento deber reajustar la ranura de ventilacin.
asncronos En caso de abrasin de los frenos en el compartimiento de los frenos:
Aspirar o soplar los restos de abrasin.
Comprobacin del interruptor:

Pulsar el botn.
La palanca del interruptor se dispara.
Interruptor Comprobacin del Caja de enchufe con interfaz
3000h/semestral interruptor diferencial de programacin
Rearmar (conectar) nuevamente el interruptor.
diferencial
Si el interruptor tiene algn tipo de defecto:
Sustituir el interruptor.
La comprobacin del interruptor ha finalizado.
Sustituir el filtro de los separadores de agua:

Cerrar la llave de paso del separador de agua e inmovilizarla con un candado.
Girar la cubierta protectora en sentido antihorario y quitarla.
Desenroscar el platillo del filtro.
Retirar el filtro.
Filtro del Sustituir los filtros de los Colocar el filtro nuevo.
6000h/anual Unidad de mantenimiento
separador de agua separadores de agua Enroscar de nuevo el platillo del filtro.
Enroscar de nuevo la mirilla.
Enroscar de nuevo la cubierta protectora.
Quitar el candado y volver a abrir la llave de paso.
Repetir los pasos hasta sustituir los filtros de todos los separadores de
agua.
Se han sustituido los filtros.
En el marco de una inspeccin general se realizan, entre otras, las siguientes

comprobaciones y trabajos:
Comprobar los carriles de guiado y sustituirlos si fuese necesario.
Mquina principal, Realizar la revisin Comprobar el carro de guiado y sustituirlo si fuese necesario.
6000h/anual En toda la mquina
sistema de agarre general Comprobar el dispositivo anticadas y asegurarse de que funcione.
Comprobar las correas y sustituirlas si fuese necesario.
Comprobar las cadenas portacables y sus conductos.
Comprobar la mesa giratoria (equipamiento opcional).

El estado, el ajuste y el funcionamiento de los sensores relevantes para la
Todos los Encomendar la seguridad, p. ej., los pulsadores de PARADA DE EMERGENCIA, los interruptores de
realizacin de las
componentes de 6000h/anual comprobaciones de
En toda la mquina las puertas del resguardo o los dispositivos protectores sensibles.
seguridad. seguridad. Pruebas de funcionamiento del controlador y del rel de seguridad.
Comprobacin/medicin de la desconexin de actuadores relevantes para la
seguridad (accionamientos, vlvulas, contactores, etc...).
TUNEL TERMOCONTRAIBLE

Comprobar si el funcionamiento discurre sin problemas (p. ej. calidad de los
embalajes,...).
Comprobacin del Comprobar si los componentes de la mquina estn daados.
En toda la
8h/diario estado tcnico de la En toda la mquina En caso de que se produzcan defectos que hagan que falle el servicio correcto de la
mquina mquina:
mquina
Detener la mquina.
(Vase "Reconexin de la mquina").

La mquina no puede desplazarse durante la comprobacin de la funcin de PARADA DE
EMERGENCIA.
En la barra de alarmas de la pantalla tctil se indica la activacin del interruptor de PARADA DE
EMERGENCIA.
Comprobacin de los Desenclavar el interruptor de PARADA DE EMERGENCIA.
Dispositivos de
dispositivos de El funcionamiento del interruptor de PARADA DE EMERGENCIA ha sido
seguridad y de 120h/semanal En toda la mquina comprobado. En caso de que los elementos de mando estn daados:
seguridad y de
proteccin El personal de mantenimiento deber reparar o sustituir las piezas
proteccin
deterioradas. La comprobacin ha finalizado.
Mantenga pulsado el botn PRUEBA DE LMPARAS en la pantalla tctil o en el panel de control.
luminosos del panel de control, el botn luminoso de "Confirmacin general". Suelte el botn
PRUEBA DE LMPARAS.

Comprobar si todas las abrazaderas de manguera estn fijas en el sistema
Comprobacin de los neumtico y si se encuentran en perfecto estado.
Dispositivos de Comprobar si todas las ventanas de plstico/vidrio del resguardo se encuentran en
dispositivos de
seguridad y de 120h/semanal En toda la mquina perfecto estado.
seguridad y de Si los dispositivos de proteccin se encuentran daados:
proteccin
proteccin Debern ser sustituidos inmediatamente por el personal de mantenimiento.
Comprobar las puertas de resguardo:
Cerrar todas las puertas de resguardo que estn abiertas.
Si todas las puertas de resguardo estn cerradas:
Abrir una puerta de resguardo.
Comprobar en la pantalla tctil si la puerta de resguardo se muestra como
"abierta".
Volver a cerrar la puerta de resguardo.

Repetir las operaciones hasta que se hayan comprobado todas las puertas de
resguardo.
Comprobacin de los En caso de que una o varias puertas de resguardo no se muestren como "abiertas"
Dispositivos de en la pantalla tctil:
dispositivos de
seguridad y de 120h/semanal En toda la mquina Encomendar la puesta a punto de las puertas de resguardo.
seguridad y de Las puertas de resguardo se han comprobado.
proteccin
proteccin Verificar los rtulos de prohibicin, advertencia e informativos:
Los rtulos sueltos, deteriorados o ilegibles debern ser sustituidos.
Mandril del film Comprobar el mandril Mdulo de procesamiento

120h/semanal
plstico del film plstico de film plstico (interno)
Comprobar los rodillos Tratamiento de film plstico

Rodillos tensores 120h/semanal Controle la suavidad de marcha de todos los rodillos.
tensores interno
Comprobar las barreras de luz y los reflectores:

Comprobar las
Barreras de luz, En todas las unidades de En caso de que las barreras de luz y los reflectores se encuentren daados:
120h/semanal barreras de luz y los
reflectores control de la mquina El personal de mantenimiento deber sustituir las barreras de luz o los
reflectores.
reflectores.
Comprobar las correas dentadas:

Abrir la puerta del resguardo.
Comprobar si la correa dentada se encuentra daada o desgastada y si se apoya
perfectamente sobre los rodillos de reenvo.
Estacin de corte de film, En caso de que la correa dentada no se apoye perfectamente sobre la superficie de
plegador de eje hueco, rodadura de los rodillos de reenvo, no est bien tensada, est deteriorada o desgastada:
Comprobacin de la
Correas dentadas 120h/semanal separador La correa dentada
correa dentada
cicloidal, almacn elevador, deber ser ajustada, tensada o reemplazada por personal especializado autorizado y
mdulo de envoltura debidamente cualificado.
Comprobar si existe polvo sobre las correas dentadas.
En caso de que las correas dentadas se hayan ensuciado con polvo:
Limpiar las correas dentadas.
La correa dentada ha sido comprobada.
Comprobar la cuchilla de film plstico:

Comprobar si la cuchilla de film se encuentra deteriorada.
Si la cuchilla de film se encuentra deteriorada:
Desplazar la cuchilla de film a la posicin de cambio, vase el manual "Pantalla tctil".
Accionar la PARADA DE EMERGENCIA.
Abrir la puerta de resguardo y la cubierta de la estacin de corte del film
plstico. Aflojar
Cuchilla del film Comprobar la cuchilla Estacin de corte del film los tornillos y retirar la cuchilla de film plstico.
120h/semanal Monte una cuchilla de film nueva. Asegrese de que la denominacin est mirando hacia adelante.
plstico del film plstico plstico
Encajar los pernos centradores a la derecha y a la izquierda y apretar los tornillos.
Volver a colocar el film plstico.
Cerrar la cubierta de la estacin de corte de film plstico y las puertas de resguardo.
Desenclavar la PARADA DE EMERGENCIA.
Confirmar los incidentes en el panel de control.
Volver a enhebrar el film plstico, vase el captulo "Cambio de formato". La cuchilla de film
plstico ha sido comprobada.

Sistema
500h/mensual componentes En toda la mquina El personal de mantenimiento deber sustituir los componentes.
neumtico
Se ha comprobado el sistema neumtico.
Cono de Comprobar el cono de obturacin:

Comprobar el cono de
obturacin de la Realizar una inspeccin visual del deterioro.
obturacin de la
pistola de aire Unidad de procesamiento de En caso de que el cono de obturacin se encuentre deteriorado:
500h/mensual pistola de aire
(Variante - film Encomendar la sustitucin del cono de obturacin por el personal de
(Variante - Mquina
Mquina con mantenimiento.
con pistola de aire)
pistola de aire) La comprobacin ha terminado.

Cerrar la llave de paso
Separador de agua 500h/mensual condensacin a los Unidad de mantenimiento Purgar el agua de condensacin.
separadores de agua Volver a cerrar el tornillo de purga.
Comprobar las cadenas de accionamiento:

Comprobar la tensin y la existencia de deterioro en la cadena de accionamiento.
Comprobar las Comprobar las En caso de que la cadena de accionamiento no est correctamente tensada o est
cadenas de 500h/mensual cadenas de En toda la mquina daada:
accionamiento accionamiento Las cadenas de accionamiento debern sustituirse por el personal de
mantenimiento.
Las cadenas de accionamiento estn comprobadas.

En caso de una fuga considerable de lubricante:
El personal de mantenimiento deber reparar o sustituir inmediatamente el
Comprobar los engranaje afectado.
Engranajes 500h/mensual En toda la mquina
engranajes En caso de una pequea fuga de lubricante:
El personal de mantenimiento deber reparar o sustituir el engranaje
afectado
en la mayor brevedad posible para evitar as una avera por falta de lubricacin.
La comprobacin de los engranajes ha finalizado.
Comprobar el freno del accionamiento:

El freno del accionamiento deber comprobarse por el personal de mantenimiento.
Freno de Comprobar el freno En caso de que la ranura de ventilacin no sea correcta (segn el manual de
accionamiento de de accionamiento de operacin del fabricante):
1500h/3 meses Accionamientos
los servomotores los servomotores El personal de mantenimiento deber reajustar la ranura de ventilacin.
asncronos. asncronos En caso de abrasin de los frenos en el compartimento de los frenos.
Aspirar o soplar los restos de abrasin.
Solicitar la
Vlvula de
comprobacin de la Comprobar la vlvula de seguridad:
seguridad para el
vlvula de seguridad Encomendar la comprobacin de la vlvula de seguridad al personal de
mdulo de 1500h/3 meses Panel neumtico
para el mdulo de mantenimiento.
envoltura en film
envoltura en La vlvula de seguridad se ha comprobado.
plstico
film plstico

Pulsar el botn.
3000h/ semestral Rearmar (conectar) nuevamente el interruptor.
diferencial interruptor diferencial de programacin
Sustituir los filtros de los separadores de agua:

Cerrar la llave de paso del separador de agua e inmovilizarla con un candado.
Girar la cubierta protectora en sentido antihorario y quitarla.
Sustituir los filtros de Desenroscar el disco del filtro.
Filtro del
6000h/anual los separadores de Unidad de mantenimiento Retirar el filtro.
separador de agua
agua Colocar el filtro nuevo.
Enroscar de nuevo el disco del filtro.
Enroscar de nuevo la cubierta protectora.
Quitar el candado y volver a abrir la llave de paso.

trabajos:
Embaladora de no Comprobar la funcin de la mquina.
retornables, Realizar la revisin Comprobar la tcnica de accionamiento.
6000h/anual En toda la mquina
transporte de general Comprobar los componentes de la instalacin sometidos a presin.
envases Comprobar la encoladora.
Comprobar el tnel de retractilado.
Comprobar la lubricacin de la cadena.

Encomendar la
realizacin de las
componentes de 6000h/anual En toda la mquina resguardo o los dispositivos protectores sensibles.
comprobaciones de
seguridad
PASTEURIZADOR TNEL

mquina
mquina Detener la mquina.
Comprobacin de toda la mquina:

Ejecutar un control visual de todas las conexiones y de todos los mdulos.
En caso de que salga lquido por las conexiones o por los mdulos:
Asegurarse de que el lquido que salga sea eliminado por las vas previstas.
Comprobar la Recoger inmediatamente el lquido que salga y eliminarlo o desviarlo en
Conexiones 8h/diario estanqueidad de las En toda la mquina condiciones de seguridad.
conexiones Cerciorarse de que tambin en los puntos en los que sea inevitable la fuga de
lquidos ese lquido sea recogido o desviado.
Encomendarle la puesta a punto de las conexiones y los mdulos a personal
especializado.
La mquina est comprobada.
Comprobacin de la cinta transportadora principal:

Abrir las puertas del resguardo de la salida.
Comprobar durante el vaciado de la mquina si la cinta transportadora principal est deteriorada o
desgastada y si marcha centrada sobre el eje motriz.
Eliminar los fragmentos de vidrio o los cuerpos extraos de la cinta transportadora principal.
Cinta Comprobar la cinta Variante de cinta transportadora Marathon Belt y Ironman Belt: En caso de que la cinta
transportadora principal no marche centrada sobre el eje motriz, est deteriorada o desgastada:
transportadora 8h/diario transportadora Mdulo de salida Solicitar el ajuste de la cinta transportadora principal o el cambio de los
principal principal segmentos de la cinta a personal especializado autorizado y especialmente cualificado para ello.
Variante de cinta transportadora Marathon Belt: En caso de que la cinta
transportadora principal presente chapas de soporte deterioradas o le falten chapas:
Desconectar la salida y el accionamiento. Insertar las chapas de recambio y encajarlas en el
pasador de la cinta transportadora. A continuacin volver a conectar la salida y el accionamiento.
La cinta transportadora principal ha sido comprobada.
PASTEURIZADOR TNEL
Comprobacin de las conexiones de las bombas y de las uniones por brida:

Comprobar si hay bombas deterioradas
Comprobar la
Comprobar la estanqueidad de las bombas
Bombas 120h/semanal estanqueidad de las En toda la mquina
Comprobar las bombas de componentes individuales
bombas
Comprobar el retn frontal
Las conexiones de las bombas y las uniones por brida han sido comprobadas.
Comprobar el intercambiador de calor:

Inspeccin visual para comprobar si existen fugas en los racores, juntas y uniones
por brida.
En caso de que haya fugas:
Comprobar el Detener la mquina y protegerla contra una reconexin involuntaria.
Juntas y bridas 120h/semanal intercambiador de Intercambiador de calor Encomendar al personal de mantenimiento la reparacin de la fuga estando el
calor intercambiador de calor vaco.
El intercambiador de calor ha sido comprobado.
Par de apriete de los tornillos del cabezal:
Tornillos M24, 235 Nm
Tornillos M27, 335 Nm
Comprobacin de la temperatura:
La comprobacin ha de realizarse tras el arranque de la mquina.
Comprobar si se alcanza la temperatura nominal.
Si no se alcanza la temperatura prescrita o se alcanza muy lentamente:
Comprobacin de la Encomendarle al personal de mantenimiento la comprobacin de los
Termmetro 120h/semanal Intercambiador de calor
temperatura termostatos, de las vlvulas, del decantador de condensado y del purgador de
condensado sin contrapresin.
El personal de mantenimiento deber comprobar el colector de impurezas y el
intercambiador de calor o bien encomendar su limpieza.
La temperatura ha sido comprobada.
PASTEURIZADOR TNEL
Comprobacin del caudalmetro y del manmetro:

Caudalmetros, En caso de que los indicadores no sean legibles:
manmetros, Comprobar el Limpiar los indicadores.
aparatos 120h/semanal caudalmetro y el En toda la instalacin En caso de que se visualicen valores evidentemente errneos:
medidores e manmetro Reemplazar o encomendarle la sustitucin del caudalmetro y del manmetro
indicadores a personal especializado.
El caudalmetro y el manmetro estn comprobados.
Comprobacin de la corredera de envases:

Observar cmo ejecuta una secuencia de trabajo la corredera de envases (p. ej.,
iniciar un nueva secuencia cambiando de producto, vaciando la mquina o bien iniciar la secuencia
manualmente).
Comprobar si durante la secuencia surgen ruidos extraos.
Comprobar si la secuencia de trabajo de la corredera de envases se ejecuta perfectamente.
Corredera de Comprobar la Comprobar si hay componentes de la corredera de envases que estn deteriorados.
120h/semanal Entrada y salida En caso de que se surjan deficiencias que repercutan negativamente en la operacin:
envases corredera de envases
Detener la mquina.
(vase "Detener la mquina y protegerla contra una reconexin involuntaria").
Eliminar las deficiencias o solicitar que el personal de mantenimiento la elimine.
Comprobacin de los tubos rociadores:

Efectuar una inspeccin visual durante la puesta en marcha (la temperatura de
operacin an no se ha alcanzado).
Abrir la cubierta del techado de la mquina.
En caso de que las ltimas boquillas previas a los tapones estn obstruidas:
Detener la mquina y protegerla contra una reconexin involuntaria.
(vase "Detener la mquina y protegerla contra una reconexin involuntaria").
Comprobar los tubos
Tubos de rociado 500h/mensual En toda la mquina Desenroscar todos los tapones.
rociadores y toberas Conectar brevemente la mquina para que la suciedad pueda salir por los tubos
rociadores.
Enroscar nuevamente los tapones.
Limpiar/reemplazar las boquillas que estn obstruidas (vase "Comprobacin de
las boquillas").
Cerrar la cubierta del techado de la mquina.
La comprobacin de los tubos rociadores ha finalizado.
PASTEURIZADOR TNEL
Comprobacin del colector de impurezas:

Realizar la lectura de la presin antes y despus del colector de impurezas.
Si la cada de presin equivale a 1/3 de la presin de alimentacin:
Limpiar el colector de impurezas.
Segn el equipo:
Cerrar el conducto de alimentacin.
CHESS, torre de Despresurizar el conducto: Abrir el tornillo de purga o la llave de escape.
Colector de Limpiar el colector de refrigeracin, Cerrar las vlvulas de cierre antes y despus del colector de impurezas.
120h/semanal
impurezas suciedad intercambiador de calor por Esperar a que se enfre la mquina.
glicol En funcin de la variante, aflojar las tuercas delante de la tapa del colector de
impurezas o la tapa "tornillo de cabeza hexagonal".
Retirar la tapa.
Retirar la junta trica y comprobar si existen daos.
En caso de que la junta trica se encuentre deteriorada:
Retirar la junta trica y sustituirla por una nueva.
Retirar la junta trica y sustituirla por una nueva.

Retirar el tamiz o los tamices del colector de impurezas y comprobarlo(s).
En caso de que el tamiz o los tamices estn sucios:
Sacudir el tamiz o los tamices.
Enjuagar con agua el tamiz o los tamices de fuera hacia adentro.
CHESS, torre de Volver a colocar el tamiz o los tamices dentro del colector de impurezas.
Colector de Limpiar el colector de refrigeracin, Colocar la tapa con la junta trica (nueva) en el el colector de impurezas.
120h/semanal
impurezas suciedad intercambiador de calor por En funcin de la variante, ir apretando en diagonal las tuercas delante de la tapa del
glicol colector de impurezas o la tapa "tornillo de cabeza hexagonal".
Segn el equipo:
Abrir las vlvulas de cierre antes y despus del colector de impurezas.
Cerrar el tornillo de purga o la llave de escape.
Abrir de nuevo el conducto de alimentacin.
Comprobacin del pirmetro:

Comprobar si el pirmetro est suelto o daado.
En caso de que el pirmetro est suelto:
Comprobacin del
Pirmetro 120h/semanal Descarga Fijar el pirmetro.
pirmetro En caso de que el pirmetro est daado:
Sustituir el pirmetro.
El pirmetro se ha comprobado.
PASTEURIZADOR TNEL

Cerrar la llave de paso de la unidad de mantenimiento e inmovilizarla con un
candado.
Purgar el agua de Abrir el tornillo de purga.
Unidad de Purgar el agua de condensacin.
120h/semanal condensacin, unidad En toda la mquina Volver a cerrar el tornillo de purga.
mantenimiento
de mantenimiento. Quitar el candado y volver a abrir la llave de purga.
Repetir el procedimiento hasta que el agua de condensacin se haya purgado de
todas las unidades de mantenimiento.
Comprobacin del intercambiador de calor de placas:

Conexiones, bridas Inspeccin visual para detectar fugas en los racores, bridas y en las conexiones de
y conexiones entre Comprobar el las placas.
Intercambiador de calor de
placas del 120h/semanal intercambiador de En caso de que haya fugas:
placas
intercambiador calor de placas Las deficiencias debern ser subsanadas por personal especializado y
de calor cualificado.
El intercambiador de calor de placas ha sido comprobado.
Encomendar la inspeccin de los equipos de refrigeracin:

Un organismo homologado de inspeccin tcnica o especialistas certificados
Comprobar los
Equipos de debern realizar una inspeccin de los equipos de refrigeracin de acuerdo a las
120h/semanal sistemas de
refrigeracin directivas y reglamentos vigentes (inspeccin externa cada 2 aos, inspeccin
refrigeracin
interna cada 5 aos).
PASTEURIZADOR TNEL
Hay componentes que debido a su uso o antiguedad deben sustituirse una vez pasado
Sustitucin de un determinado tiempo independientemente de que muestren o no seales aparentes
Componentes de
6000h/anual componentes de En toda la mquina de desgaste.
seguridad
seguridad Estos trabajos pueden realizarse en el marco de una inspeccin general realizada por
KRONES.
Calibracin del electrodo de pH:

Para calibrar el electrodo de pH, encomiende a personal especializado la ejecucin
de los siguientes trabajos:
Calibrar los electrodos Limpieza
Electrodo de pH 120h/semanal Red de tuberas
de Ph Tamponado
Calibracin
Calibracin del punto cero
La calibracin ha terminado.
Red de tuberas - Comprobar las vlvulas, llaves y uniones de tubos:

Comprobacin de las Comprobar la estanqueidad de los accionamientos de las vlvulas de las tuberas,
Vlvulas, llaves de
vlvulas, llaves y de de las vlvulas de seguridad, de las llaves de paso, de las vlvulas para toma de
paso, uniones de 500h/mensual Red de tuberas
los puntos de muestras, etc...
tubos
empalme de las Limpiar o encomendar la reparacin y sustitucin de las piezas si fuese necesario.
tuberas Las vlvulas, llaves y uniones de tubos estn comprobadas.
PASTEURIZADOR TNEL
Comprobar los componentes neumticos:

Realizar un control visual de los elementos neumticos, las conexiones y las
tuberas.
Comprobacin de los Si los componentes estn daados o porosos:
Componentes
500h/mensual componentes Toda la mquina Sustituir los componentes.
neumticos
neumticos Comprobar que las tuberas estn fijadas correctamente en las conexiones.
Si las tuberas estn sueltas o se escapa aire:
Presionar firmemente las tuberas en las conexiones.

aceite.
Comprobar el nivel de
Engranajes 500h/mensual En toda la mquina Aadir aceite hasta que ste salga por el orificio de control.
llenado del engranaje
O
El personal de mantenimiento deber reparar o sustituir el engranaje no
estanco.
Enroscar de nuevo el tornillo de control.
Ejecucin de la limpieza CIP:

Antes de realizar la limpieza CIP, detener la mquina y protegerla contra una
reconexin involuntaria.
Cerrar las vlvulas de cierre manual de la tubera de alimentacin del agente
trmico.
Dejar enfriar el sistema de calefaccin.
Cerrar las vlvulas de cierre de los conductos de calefaccin de la mquina.
Abrir los capuchones de las acometidas para la limpieza CIP.
Ejecutar la limpieza Calefaccin Conectar los empalmes (mangueras) del sistema de limpieza CIP.
Abrir las vlvulas de cierre de las acometidas para la limpieza CIP.
Intercambiador de CIP del Criterios de
1500h/3 meses Comprobar en la pantalla tctil la posicin de las vlvulas de cierre de la mquina
calor de placas intercambiador de comprobacin (equipamiento opcional).
calor de placas Comprobar el tiempo Ajustar las vlvulas del sistema de limpieza CIP para la preparacin de la solucin
detergente (vase el manual del fabricante del sistema de limpieza CIP).
Preparar la solucin detergente CIP. Las sustancias qumicas necesarias para la
descalcificacin deben ser elegidas por un especialista. No utilizar bajo ningn
concepto cido clorhdrico para el lavado de placas de acero inoxidables. Est
prohibido emplear agua con ms de 300 ppm de Cl para preparar una solucin de
limpieza. Es muy importante que las barras de soporte y las columnas de apoyo del
intercambiador de calor de placas estn protegidas contra los productos qumicos.
Ajustar las vlvulas del sistema de limpieza CIP para realizar la limpieza
PASTEURIZADOR TNEL
Iniciar la limpieza CIP del intercambiador de calor de placas (vase el manual del
fabricante del sistema de limpieza CIP).
Desconectar el sistema de limpieza CIP una vez haya transcurrido el tiempo de
limpieza previsto.
Dependiendo del tipo de agente de limpieza utilizado ser necesario neutralizarlo
una vez finalizada la limpieza.
Ejecutar la limpieza Calefaccin Purgar el detergente o, en su caso, el detergente ya neutralizado. Deben respetarse
Intercambiador de CIP del Criterios de las leyes locales de proteccin medioambiental.
1500h/3 meses Cerrar las vlvulas de descarga del sistema de limpieza CIP.
calor de placas intercambiador de comprobacin
Cerrar las vlvulas de cierre de las acometidas para la limpieza CIP.
calor de placas Comprobar el tiempo Desconectar los empalmes (mangueras) del sistema de limpieza CIP.
Apretar bien los capuchones de las acometidas para la limpieza CIP.
Abrir las vlvulas de cierre de los conductos de calefaccin de la mquina.
Comprobar en la pantalla tctil la posicin de las vlvulas de cierre de la mquina
(equipamiento opcional).
La limpieza CIP ha finalizado.
PASTEURIZADOR TNEL
Para comprobar la cubierta del techado:

Comprobar que los componentes como asideros, soportes, bisagras y accesorios
elctricos estn fijados correctamente al resguardo.
Si faltan componentes o alguno no est fijado correctamente:
Cubierta del Comprobar la cubierta
1500h/3 meses En toda la mquina Fijar de nuevo los componentes sueltos o sustituirlos.
techado del techado
Si las cubiertas del techado slo se pueden abrir y cerrar con dificultad:
El personal de mantenimiento deber reparar o sustituir los resortes
neumticos de la cubierta del techado.

Pulsar el botn.
diferencial
1500h/3 meses
interruptor diferencial de programacin
Rearmar (conectar) nuevamente el interruptor.
Comprobacin de los componentes elctricos:

Comprobar los
Componentes Encomendarle la comprobacin de los componentes elctricos al personal de
1500h/3 meses componentes En toda la mquina
elctricos mantenimiento.
elctricos
Los componentes elctricos han sido comprobados.
PASTEURIZADOR TNEL
Comprobar los
rellenos de
refrigeracin y las
Rellenos de
trampillas de vapor y,
refrigeracin y
1500h/3 meses si es preciso, Torre de refrigeracin
trampillas de
limpiarlos
vapor
(equipamiento
opcional con torre de
refrigeracin)
PASTEURIZADOR TNEL
Comprobacin de la cinta transportadora principal:

Abrir las puertas del resguardo de la salida.
Comprobar durante el vaciado de la mquina si la cinta transportadora principal
est deteriorada o desgastada y si marcha centrada sobre el eje motriz.
Eliminar los fragmentos de vidrio o los cuerpos extraos de la cinta transportadora
principal.
Variante de cinta transportadora Marathon Belt y Ironman Belt: En caso de que la
cinta transportadora principal no marche centrada sobre el eje motriz, est
Cinta Comprobar la cinta deteriorada o desgastada:
transportadora 8h/diario transportadora Mdulo de salida Solicitar el ajuste de la cinta transportadora principal o el cambio de los
principal principal segmentos de la cinta a personal especializado autorizado y especialmente
cualificado para ello.
Variante de cinta transportadora Marathon Belt: En caso de que la cinta
transportadora principal presente chapas de soporte deterioradas o le falten
chapas:
Desconectar la salida y el accionamiento. Insertar las chapas de recambio y
encajarlas en el pasador de la cinta transportadora. A continuacin volver a
conectar la salida y el accionamiento.
La cinta transportadora principal ha sido comprobada.
Comprobacin de la estanqueidad de los componentes:

La estanqueidad de los componentes puede ser comprobada durante la operacin.
Observar si hay fugas de gas en los componentes encargados del suministro de aire
comprimido.
Comprobar los Si en los puntos que se han de inspeccionar se produjeron fugas de aire
Componentes
componentes comprimido:
encargados del
6000h/anual encargados del En toda la mquina Despresurizar la mquina.
suministro de aire
suministro de aire Detener la mquina.
comprimido
comprimido En caso necesario, permitir que el personal de mantenimiento sustituya los
componentes.
Volver a presurizar la mquina.
Volver a conectar la mquina.
La estanqueidad de los componentes ha sido comprobada.
PASTEURIZADOR FLASH

Comprobar si la mquina presenta deficiencias evidentes como fugas,
componentes sueltos, ausencia de algn componente, etc.
Comprobar si durante la operacin surgen ruidos extraos.
Comprobar si la operacin se ejecuta sin problemas.
Comprobar si hay componentes de la mquina deteriorados.
En caso de que se surjan deficiencias que repercutan negativamente en la
Comprobacin del
En toda la operacin de la mquina:
8h/diario estado tcnico de la En toda la mquina
mquina
(vase el apartado "Detener la mquina" en el captulo "Operacin")
Las deficiencias debern ser subsanadas por personal especializado y
cualificado.
(vase el apartado "Puesta en marcha de la mquina" en el captulo
"Operacin")
Comprobacin de los resguardos:

Comprobar si estn montadas todas las cubiertas (paneles).
Comprobar si todas las abrazaderas de manguera estn fijas en el sistema
neumtico y si se encuentran en perfecto estado.
Comprobar si estn cerradas todas las puertas de los armarios elctricos.
Si los resguardos se encuentran deteriorados:
Comprobacin de los
Dispositivos de Debern ser sustituidos inmediatamente por el personal de mantenimiento.
dispositivos de
seguridad y de 120h/semanal En toda la mquina Se han comprobado los dispositivos de proteccin.
seguridad y de
proteccin Verificar los rtulos de prohibicin, advertencia e informativos:
proteccin
Los rtulos de prohibicin, de advertencia y de informacin han sido comprobados.

Comprobacin de los
Dispositivos de El funcionamiento del pulsador de PARADA DE EMERGENCIA ha sido comprobado.
dispositivos de
seguridad y de 120h/semanal En toda la mquina En caso de deterioro de algn elemento de mando:
seguridad y de
proteccin
deterioradas.
Los elementos de mando relevantes para la seguridad han sido comprobados.
Mantenga pulsado el botn "Prueba de lmparas" en la pantalla tctil.
PASTEURIZADOR FLASH
Encomendar a otra persona que compruebe si se encienden la lmpara de

columna, los botones luminosos del panel de control y el botn luminoso de
"Confirmacin general".
Comprobacin de los
Dispositivos de Soltar el botn "Prueba de lmparas".
dispositivos de
seguridad y de 120h/semanal En toda la mquina La prueba de lmparas ha concluido.
seguridad y de
proteccin El personal de mantenimiento deber sustituir las lmparas defectuosas.
proteccin
Los dispositivos de sealizacin y advertencia han sido comprobados.

Purgar el agua de
Abrir el tornillo de purga.
Unidad de condensacin de la
120h/semanal Armario elctrico Purgar el agua de condensacin.
mantenimiento unidad de
Volver a cerrar el tornillo de purga.
mantenimiento
Controlar el estado de limpieza y desinfeccin:

Dejar que especialistas cualificados tomen pruebas en las vlvulas de toma de
muestras.
Controlar el estado de Realizar el anlisis de las muestras o solicitar su realizacin.
En toda la
120h/semanal limpieza y En toda la mquina El estado de limpieza y desinfeccin ha sido controlado. El
mquina
desinfeccin procedimiento descrito facilita la localizacin de la causa de una posible infeccin o
contaminacin por grmenes.
Los resultados del anlisis pueden servir para la comparacin del contenido de grmenes
en los envases llenados de la mquina de llenado.
PASTEURIZADOR FLASH
Comprobar el estado de los componentes y de los grupos funcionales:

Comprobar el estado, Comprobar si la fijaciones y las uniones roscadas estn bien montadas, si son estancas,
Componentes,
120h/semanal la estanqueidad y el En toda la mquina etc...
grupos funcionales
desgaste Apretar o sustituir las piezas cuando sea necesario.
El estado de los componentes y de los grupos funcionales ha sido comprobado.
Comprobacin de la instalacin completa:

En toda la Comprobar si hay Comprobar el grado de suciedad de la instalacin.
120h/semanal En toda la mquina
mquina suciedad o daos. Comprobar si existen deficiencias en la instalacin.
La instalacin ha sido comprobada.
PASTEURIZADOR FLASH
Comprobacin de las conexiones de las bombas y las bridas:

Bombas con junta Comprobar la Comprobar si las bombas presentan piezas sueltas
de anillo 120h/semanal estanqueidad de las En toda la mquina Si las bombas presentan fugas, estn deterioradas o tienen componentes sueltos:
deslizante simple bombas Las deficiencias debern
ser subsanadas por personal especializado y
cualificado.
Las conexiones de las bombas y las bridas han sido comprobadas.
Comprobacin del intercambiador de calor de placas:

Comprobar el
Conexiones, bridas Inspeccin visual para detectar fugas en los racores, bridas y en las conexiones de las
intercambiador de
y conexiones entre placas.
calor de placas Intercambiador de calor de
placas del 120h/semanal En caso de que haya fugas:
(Variante - placas
intercambiador Las deficiencias debern ser subsanadas por personal especializado y
Intercambiador de
de calor cualificado.
calor de placas)
El intercambiador de calor de placas ha sido comprobado.
Comprobar el elemento filtrante:

Girar la cubierta protectora de la mirilla en sentido contrario a las agujas del reloj y
retirarla.
Comprobar el filtro.
Comprobar el Si el elemento filtrante est sucio:
Unidad de elemento filtrante de Limpiar el elemento filtrante.
500h/mensual Armario elctrico O BIEN
mantenimiento la unidad de
mantenimiento Si el elemento filtrante est daado:
(Vase el apartado "Sustituir el filtro de la unidad de mantenimiento")
El elemento filtrante est comprobado.
PASTEURIZADOR FLASH
Comprobacin de los cartuchos de los filtros estriles:

Despresurizar las tuberas del gas de produccin.
(vase el apartado "Presurizacin/despresurizacin de la mquina" en el captulo
"Operacin")
Una vez despresurizadas las tuberas del gas de produccin:
Aflojar la tuerca.
Comprobar los Retirar la abrazadera.
elementos filtrantes Retirar la parte superior de la carcasa del filtro.
Comprobar el cartucho filtrante.
de los filtros estriles Tubera del gas de
Filtro estril 500h/mensual Si el cartucho filtrante est sucio:
(Equipamiento produccin Limpiar el cartucho filtrante.
especial Filtro O
estril) Si el cartucho filtrante est deteriorado:
Sustituir el cartucho.
(Vase el apartado "Sustituir los cartuchos de los filtros estriles")
Colocar de nuevo la parte superior de la carcasa del filtro.
Colocar de nuevo la abrazadera y apretar la tuerca.
Seleccionar el programa "Posicin inicial" en la pantalla tctil.
La mquina est nuevamente disponible para el funcionamiento.

Realizar una inspeccin visual de los elementos neumticos, las conexiones y los
conductos.
Comprobacin de los Si los conductos no estn suficientemente apretados o hay fugas de aire:
Sistema
500h/mensual componentes En toda la mquina Apretar los racores de los conductos.
neumtico
neumticos Si los conductos estn porosos y sigue habiendo fugas de aire o los componentes
estn deteriorados:
cualificado.
Comprobar las vlvulas, las llaves, uniones de tubos:

Comprobar la estanqueidad de los accionamientos de las vlvulas de las tuberas,
Comprobacin de las
de las vlvulas de seguridad, de las llaves de paso, de las vlvulas para toma de
Sistema de vlvulas, llaves de Vlvulas, llaves, uniones de
500h/mensual muestras, etc
tuberas paso y uniones de tubos
Limpiar, reparar y sustituir las piezas si fuese
tubos
necesario.
Las vlvulas, llaves y uniones de tubos estn comprobadas.
PASTEURIZADOR FLASH
Comprobar el colector de impurezas:

Cerrar la vlvula de la tubera de refrigerante.
Despresurizar la tubera del refrigerante.
(vase el apartado "Presurizar/despresurizar la mquina" en el captulo
Comprobar el colector "Operacin")
de impurezas de la Desenroscar y retirar la tapa.
tubera de Comprobar si existen daos en la junta trica.
refrigerante En caso de que la junta trica se encuentre deteriorada:
Colector de
500h/mensual (equipamiento Entrada de refrigerante Retirar la junta trica y sustituirla por una nueva.
impurezas
opcional - Retirar el filtro del colector de impurezas y revisarlo.
intercambiador de En caso de que el tamiz se encuentre sucio:
calor con etapa de Eliminar las impurezas golpeando el tamiz del filtro varias veces y a
refrigeracin) continuacin enjuagarlo con agua.
Insertar el tamiz del filtro en el colector de impurezas.
Volver a colocar la tapa y apretarla.
Volver a abrir la tubera de refrigerante.
Comprobar el colector de impurezas:

Cerrar la vlvula de la tubera de vapor.
Despresurizar la tubera del vapor.
(vase el apartado "Presurizar/despresurizar la mquina" en el captulo
"Operacin")
Esperar a que se enfre la mquina.
En funcin de la variante, aflojar las tuercas (2) o el tornillo de cabeza hexagonal (4)de la tapa del
Comprobar el colector colector y retirarla.
Colector de Retirar la junta trica (3) y comprobar si existen daos.
15000h/3 meses de impurezas de la Tubera de entrada de vapor En caso de que la junta trica se encuentre deteriorada:
impurezas
tubera de vapor Retirar la junta trica y sustituirla por una nueva.
Retirar el tamiz filtrante (1) del colector de impurezas y comprobarlo.
En caso de que el tamiz se encuentre sucio:
Sacudir varias veces el tamiz para limpiarlo
Insertar el tamiz en el colector de impurezas
Colocar la tapa del colector con una (nueva) junta y apretarla.
Volver a abrir la vlvula de la tubera del vapor.
Criterios de comprobacin:
Los cartuchos filtrantes no deben estar sucios.
Los cartuchos filtrantes no deben estar deteriorados.
Comprobacin de los cartuchos de los filtros estriles:
Despresurizar la tubera del vapor.
Comprobar y/o "Operacin")
Una vez la tubera del vapor est despresurizada:
sustituir los Aflojar la tuerca.
elementos filtrantes Retirar la abrazadera.
Filtro estril 3000h/semestral de los filtros estriles Tubera de vapor Retirar la parte superior de la carcasa del filtro.
(Equipamiento Comprobar el cartucho filtrante.
Si el cartucho filtrante est sucio:
especial Filtro Limpiar el cartucho filtrante.
estril) Si el cartucho filtrante est deteriorado:
Sustituir el cartucho filtrante.
Colocar de nuevo la abrazadera y apretarla.
Presurizar nuevamente la tubera del vapor.
"Operacin")
PASTEURIZADOR FLASH
Sustituir el elemento filtrante:

Cerrar el grifo de cierre en la unidad de mantenimiento.
Inmovilizar el grifo de cierre con un candado.
retirarla.
Sustituir el elemento Desenroscar el disco del filtro.
Unidad de
6000h/anual filtrante de la unidad Armario elctrico Retirar el elemento filtrante.
mantenimiento Montar un elemento filtrante nuevo.
de mantenimiento
Atornillar de nuevo el disco del filtro.
Volver a atornillar la cubierta protectora de la mirilla.
Retirar el candado del grifo de cierre.
Abrir de nuevo el grifo de cierre.
Se ha reemplazado el filtro.

Pulsar el botn.
3000h/semestral Rearmar (conectar) nuevamente el interruptor.
diferencial interruptor diferencial de programacin
En el marco de una inspeccin general se realizan, entre otras, las siguientes

comprobaciones y trabajos:
Comprobacin de las juntas de anillo deslizante de todas las bombas
Comprobacin de los dispositivos de medicin
Comprobacin de las vlvulas de la red de tuberas
Realizar la revisin Comprobacin de las vlvulas de seguridad
Mquina completa 6000h/anual Mquina completa
general Sustitucin del elemento filtrante de la unidad de mantenimiento
Sustitucin de los elementos filtrantes de los filtros estriles
Comprobacin de los equipos a presin siempre y cuando sea necesario
Sustitucin de las juntas de la red de tuberas siempre y cuando sea necesario
Sustitucin de las juntas del agitador magntico siempre y cuando sea necesario
Comprobacin de los componentes adicionales siempre y cuando sea necesario
MIXER CARBONATADOR
Para comprobar el funcionamiento del pulsador de PARADA DE EMERGENCIA, la

mquina deber encontrarse en la "posicin inicial".
Comprobacin del funcionamiento del pulsador de PARADA DE EMERGENCIA:
En la barra de alarmas de la pantalla tctil deber visualizarse la activacin del
Comprobacin del pulsador de PARADA DE EMERGENCIA.
Pulsador de
funcionamiento del En la pantalla de men "Funciones" de la pantalla tctil deber visualizarse la
PARADA DE 120h/semanal Armario elctrico desactivacin de la seal "Liberar mquina".
pulsador de PARADA
EMERGENCIA El botn "Liberar mquina" no deber encontrarse disponible en la pantalla de
DE EMERGENCIA
men "Funciones" de la pantalla tctil.
En caso de que los pasos arriba citados no hayan podido ser ejecutados sin errores:
Los errores debern ser subsanados por personal especializado y cualificado.
El funcionamiento del pulsador de PARADA DE EMERGENCIA ha sido comprobado.

En caso de que se surjan deficiencias que repercutan negativamente en la operacin de la mquina:
Detener la mquina.
Comprobacin del (vase el apartado "Detener la mquina" en el captulo "Operacin")
En toda la Las deficiencias debern ser subsanadas por personal especializado y
8h/diario estado tcnico de la En toda la mquina
mquina cualificado.
mquina Volver a poner en marcha la mquina.
"Operacin")
Informacin sobre fugas en las bombas:
Se pueden producir fugas frecuentemente a travs de las juntas de anillo deslizante
de las bombas. Durante el periodo de adaptacin pueden producirse fugas con un
volumen de 10 ml/h. Posteriormente pueden producirse fugas durante la operacin
con un volumen de 0,1 y 1 ml/h.

Comprobar si todas las abrazaderas estn bien fijas a las mangueras del
sistemaneumtico y si se encuentran en perfecto estado.
Comprobacin de los Si los dispositivos de proteccin se encuentran deteriorados:
Dispositivos de
dispositivos de Las deficiencias debern ser subsanadas por personal especializado y
seguridad y de 120h/semanal En toda la mquina
seguridad y de cualificado.
proteccin
proteccin Se han comprobado los dispositivos de proteccin.
Los rtulos de prohibicin, de advertencia e informativos han sido comprobados.
MIXER CARBONATADOR

Purgar el agua de
Unidad de condensacin de la
120h/semanal Armario elctrico Purgar el agua de condensacin.
mantenimiento unidad de
Volver a cerrar el tornillo de purga.
mantenimiento
Controlar el estado de limpieza y desinfeccin:

Encomiende a especialistas cualificados la toma de muestras de todos los
componentes y del producto final en cada una de las vlvulas.
Controlar el estado de Realizar el anlisis de las muestras o solicitar su realizacin.
Mquina completa 120h/semanal limpieza y Mquina completa El estado de limpieza y desinfeccin ha sido comprobado. El
desinfeccin procedimiento descrito facilita la localizacin de la causa de una posible infeccin o
contaminacin por grmenes.
Los resultados del anlisis pueden servir para la comparacin del contenido de
grmenes en los envases llenados de la mquina de llenado.
Comprobacin de las conexiones de las bombas y las bridas:

Comprobar si las bombas presentan piezas sueltas
Si las bombas presentan fugas, estn deterioradas o tienen componentes sueltos:
cualificado.
Bombas con junta Comprobar la Las conexiones de las bombas y las bridas han sido comprobadas.
Comprobacin de las juntas de anillo deslizante de las bombas:
de anillo 120h/semanal estanqueidad de las En toda la mquina Comprobar si en las bombas y sus inmediaciones se presentan indicios de fuga en las juntas de
deslizante simple bombas anillo deslizante, p. ej.:
- Incrustaciones o descoloramiento del suelo o del bastidor donde est montada la bomba.
- Tubos o canalizaciones elctricas corrodas.
En caso de que las bombas y sus inmediaciones presenten indicios de fuga a travs de las juntas
de anillo deslizante:
cualificado.
Las juntas de anillo deslizante de las bombas han sido comprobadas.
MIXER CARBONATADOR

conductos.
Comprobacin de los Si los conductos no estn suficientemente apretados o hay fugas de aire:
Sistema
500h/mensual componentes En toda la mquina Apretar los racores de los conductos.
neumtico
neumticos Si los conductos estn porosos y sigue habiendo fugas de aire o los componentes
estn deteriorados:
cualificado.
Comprobacin de las vlvulas, llaves y bridas:

Red de tuberas - Comprobar la estanqueidad de los accionamientos de las vlvulas de las tuberas,
Comprobacin de las de las vlvulas de seguridad, de las llaves de paso, de las vlvulas para toma de
Vlvulas, llaves, vlvulas, llaves y de muestras, etc...
500h/mensual Red de tuberas
uniones de tubos los puntos de Si las vlvulas, llaves o bridas presentan fugas:
empalme de Las deficiencias debern ser subsanadas por personal especializado y
las tuberas cualificado.
Las vlvulas, llaves y bridas han sido comprobadas.
Sustituir el elemento filtrante:

Cerrar el grifo de cierre en la unidad de mantenimiento.
Inmovilizar el grifo de cierre con un candado.
retirarla.
Sustituir el elemento Desenroscar el disco del filtro.
Unidad de
6000h/anual filtrante de la unidad Armario elctrico Retirar el elemento filtrante.
mantenimiento Montar un elemento filtrante nuevo.
de mantenimiento
Atornillar de nuevo el disco del filtro.
Volver a atornillar la cubierta protectora de la mirilla.
Retirar el candado del grifo de cierre.
Abrir de nuevo el grifo de cierre.
Se ha reemplazado el filtro.
MIXER CARBONATADOR
Mantenimiento inadecuado!
Los filtros estriles pueden llegar a ser responsables de una contaminacin del
producto.
No tocar el elemento filtrante sin usar guantes.
Sustitucin de los cartuchos de los filtros estriles:
Despresurizar las tuberas del gas de produccin.
Sustituir los (vase el apartado "Presurizacin/despresurizacin de la mquina" en el captulo
elementos filtrantes "Operacin")
de los filtros estriles Tubera del gas de Cuando las tuberas del gas de produccin estn despresurizadas:
Filtro estril 6000h/anual Aflojar la tuerca.
(Equipamiento produccin
especial Filtro Retirar la abrazadera.
estril) Retirar la parte superior de la carcasa del filtro.
Rociar con un desinfectante apropiado la parte interna de la carcasa del filtro
estril.
Montar un elemento filtrante nuevo.
Colocar de nuevo la abrazadera y apretarla.
La mquina est nuevamente disponible para el funcionamiento.
TRASPORTADOR DE BOTELLAS

mquina

Comprobacin de los El funcionamiento del pulsador de PARADA DE EMERGENCIA ha sido comprobado.
Dispositivos de En caso de deterioro de algn elemento de mando:
dispositivos de
seguridad y de 120h/semanal En toda la mquina Los componentes deteriorados debern ser reparados o reemplazados por
seguridad y de personal especializado y debidamente cualificado.
proteccin
proteccin La comprobacin ha finalizado.
Mantener pulsado el botn PRUEBA DE LMPARAS en la pantalla tctil o en el
pupitre de mando.
Encomendar a otra persona que compruebe si se encienden la columna de
sealizacin, los botones luminosos del panel de control principal y el botn
luminoso de "Confirmacin general".

Comprobacin de los La comprobacin ha finalizado.
Dispositivos de Comprobacin de los dispositivos de proteccin:
dispositivos de
seguridad y de 120h/semanal En toda la mquina Comprobar si estn montadas todas las cubiertas (paneles).
seguridad y de Comprobar que estn bien apretadas y en buen estado las abrazaderas del sistema
proteccin
proteccin hidrulico y del sistema neumtico.
Comprobar si todas las ventanas de plstico/vidrio del resguardo de la mquina se

Abrir una puerta del resguardo.
Comprobar en la pantalla tctil si la puerta del resguardo se visualiza como
"abierta".
Comprobacin de los Repetir la operacin hasta que se hayan comprobado todas las puertas del
Dispositivos de resguardo.
dispositivos de
seguridad y de 120h/semanal En toda la mquina En caso de que una o varias puertas del resguardo no se visualicen como "abiertas"
seguridad y de en la pantalla tctil:
proteccin

Comprobar si se detectan ruidos por fugas de fluidos.
Sistema
500h/mensual componentes En toda la mquina Los componentes se debern reemplazar por personal especializado
neumtico debidamente cualificado.
neumticos
Comprobar / tensar las mordazas:

Comprobar si la mordaza se desplaza fcilmente y si est bien tensa.
Si en el punto de control la mordaza presenta una holgura superior a los 2 cm, o si
la anilla de identificacin se ve claramente al soltar los tornillos de fijacin: Aflojar
los tornillos de fijacin.
Aflojar la contratuerca.
Apretar el tornillo de ajuste hasta que la mordaza se haya tensado.
Flowliner, Accutable Soltar el tornillo de ajuste hasta que se vea la marca.
Flowliner, carro del Apretar los tornillos de fijacin.
Mordazas 500h/mensual Mass: Comprobar las Apretar la contratuerca.
Accutable Mass
mordazas Si la mordaza presenta una holgura inferior a 1 cm o si al soltarse los tornillos de
fijacin la anilla de identificacin es ocultada por el elemento tensor:
Aflojar los tornillos de fijacin.
Aflojar la contratuerca.
Soltar el tornillo de ajuste hasta que se vea la marca.
Apretar la contratuerca.
Las mordazas se han tensado.
Variante: regulacin por manivela de los dispositivos de distribucin por vas

Comprobacin del ajuste de los dispositivos de distribucin por vas:
Leer en el contador de la manivela el valor actual y anotarlo.
Ajustar la anchura de las vas a un valor cualquiera usando la manivela.
Ajustar la anchura de las vas de nuevo al valor original usando la manivela y el
Dispositivos de Comprobar el ajuste contador.
distribucin por 500h/mensual de los dispositivos de reas de varias vas En caso de que no sea posible o sea arduo ajustar la anchura de las vas:
vas distribucin por vas Controlar o encomendar el control del sistema de ajuste por manivela de los
dispositivos de distribucin por vas a personal especializado debidamente
cualificado.
Repetir la operacin hasta que se hayan comprobado todos los dispositivos de
distribucin por vas.
Se ha terminado la comprobacin de los dispositivos de distribucin por vas.
Variante: ajuste por motor de los dispositivos de distribucin por vas

Comprobacin del ajuste de los dispositivos de distribucin por vas:
Seleccionar un tipo de envase cualquiera en la pantalla tctil.
Los pulsadores para el ajuste de las vas parpadean en los varios paneles de mando
de los dispositivos de distribucin por vas.
Dispositivos de Comprobar el ajuste Pulsar el botn para el ajuste de las vas y mantenerlo pulsado.
distribucin por 500h/mensual de los dispositivos de reas de varias vas Las vas se desplazan hasta llegar a la anchura definida en la pantalla tctil.
vas distribucin por vas Soltar el pulsador para el ajuste de las vas si permanece encendido de manera
permanente.
Si las vas no se desplazan a la posicin definida:
Encomendar el control del sistema de ajuste por motor de los dispositivos de
distribucin por vas a personal especializado y debidamente cualificado.
Se ha terminado la comprobacin de los dispositivos de distribucin por vas.

especializado y debidamente cualificado.
Comprobar las
reflectores control de la mquina En caso de que las barreras de luz o los reflectores estn sucios:
reflectores
Limpiar las barreras de luz o los reflectores.
los reflectores.
Comprobar el transportador:
Comprobar si el transportador est suficientemente tensado.
En caso de que el transportador roce con algn componente:
Soltar las contratuercas a ambos lados del transportador.
Comprobar la tensin
Tensar los dispositivos tensores a ambos lados del transportador con las tuercas de
Transportador 120h/semanal de la cinta Transportador de la entrada
ajuste de manera uniforme hasta que la distancia sea de 230 mm.
transportadora
Volver a apretar las contratuercas.
En caso de alcanzarse el tope final del dispositivo tensor:
Acortar el transportador de un eslabn o sustituirlo.
El transportador est comprobado.

eslabones.
Comprobar los dientes de los engranajes.
Cadenas de Comprobar la holgura de la cadena de transporte.
transporte, Comprobar los perfiles de desgaste y las poleas de reenvo de la cadena.
engranajes, 120h/semanal Cintas transportadoras En caso de que la cadena de transporte o sus engranajes se encuentren
transportadoras
perfiles de deteriorados:
desgaste Las cadenas de transporte o las ruedas dentadas se debern reemplazar por personal
Los perfiles de desgaste se debern reemplazar por personal especializado y
Se han comprobado las cintas transportadoras.
Comprobar las cadenas y los tensores de cadena:

Comprobar si las cadenas y los tensores de cadena estn daados.
Si las cadenas y los tensores de cadena se encuentran deteriorados:
Las cadenas y los tensores de cadena deteriorados se debern reemplazar por
personal especializado y debidamente cualificado.
Cadenas y Comprobar las Accionamientos,
La comprobacin de las cadenas y de los tensores de cadena ha finalizado.
tensores de 500h/mensual cadenas y los accionamientos de las
Comprobacin del tensado de las cadenas:
cadena tensores de cadena cadenas de rodillo
Comprobar si las cadenas estn suficientemente tensadas.
Si las cadenas estn demasiado flojas:
Las cadenas se debern reemplazar por personal especializado y debidamente
cualificado.
La comprobacin del tensado de las cadenas ha finalizado.
Comprobacin / tensado de la cadena del carro:

Comprobar si la cadena del carro se puede mover con facilidad y si est
suficientemente tensa.
Si al apretar la cadena del carro sta cede ms de 3 cm:
Accutable Single: Tensar la cadena del carro.
Cadena del carro 500h/mensual Comprobar la cadena Accutable Single Comprobar el tensado de la cadena.
del carro Si al apretar la cadena del carro, sta cede menos de 2 cm:
Soltar la cadena del carro hasta que tenga un juego de entre 2 y 3 cm.
Comprobar el tensado de la cadena.
La cadena del carro ha sido comprobada y/o tensada.
SECADOR DE BOTELLAS

Comprobar si la mquina presenta deficiencias evidentes como componentes
sueltos, falta de algn componente, etc.
Comprobar si durante la operacin surgen ruidos anormales.
Comprobar si la operacin tiene lugar sin problemas.
En caso de que se surjan deficiencias que repercutan negativamente en la perfecta
operacin de la mquina:
Detener la mquina.
Comprobacin del Eliminar la deficiencia o solicitar que el personal de mantenimiento la elimine. Volver a poner en marcha la
En toda la
8h/diario estado tcnico de la En toda la mquina mquina.
mquina (Vase "Reconexin de la mquina").
mquina
Comprobar si durante la operacin surgen errores en la produccin.
En caso de producirse errores en la produccin:
Detener la mquina.
Asegrese de que se eliminan todos los envases llenados incorrectamente.
Elimine la causa del error de produccin o encomiende su eliminacin al
personal de mantenimiento.
Se ha comprobado el estado tcnico de la mquina.
Comprobar si el soplador vibra:

Comprobar si hay tornillos de fijacin del soplador que estn flojos.
Comprobar las Con el soplador en marcha, comprobar si ste vibra.
Soplador 500h/mensual vibraciones del Mquina, cabezal Con el soplador en marcha, comprobar si ste emite ms ruido de lo normal.
soplador Si el soplador est desgastado:
Encomendar la sustitucin del soplador.
Se ha comprobado si el soplador vibra.

Comprobacin de los Debern ser sustituidos inmediatamente por el personal de mantenimiento.
Dispositivos de Se han comprobado los dispositivos de proteccin.
dispositivos de
seguridad y de 120h/semanal En toda la mquina Verificar los rtulos de prohibicin, advertencia e informativos:
seguridad y de Limpiar los rtulos que estn sucios.
proteccin
proteccin Los rtulos sueltos, deteriorados o ilegibles debern ser sustituidos.
Los rtulos de prohibicin, advertencia e informacin han sido comprobados.
Para ms informacin sobre los dispositivos de seguridad y de proteccin de la
mquina, consulte el captulo "Seguridad".
SECADOR DE BOTELLAS
Comprobar el filtro principal:

Dejar que se enfre el motor del soplador.
Retirar con cuidado el calcetn del filtro principal.
Aflojar la brida.
Desmontar el filtro principal.
Comprobar el filtro Unidad filtrante en el Comprobar el filtro principal, si es preciso, limpiarlo.
Filtro principal 120h/semanal En caso de que el filtro principal est deteriorado:
principal soplador
Sustituir el filtro principal.
Volver a montar el filtro principal.
Volver a apretar la brida.
Volver a colocar cuidadosamente el calcetn sobre el filtro principal.
El filtro principal est comprobado.
Comprobar los tubos:

Comprobar la Comprobar si los tubos estn deteriorados.
Comprobar si hay fugas en los tubos y conexiones.
Tubos 120h/semanal estanqueidad de los Toberas de aire Comprobar si los tubos estn bien enroscados.
tubos Cambiar los tubos desgastados.
Los tubos estn comprobados.
Sustituir el calcetn del filtro:

Sustituir el calcetn Unidad filtrante en el
Calcetn de filtro 500h/mensual Retirar con cuidado el calcetn del filtro principal.
del filtro soplador
Colocar cuidadosamente el calcetn nuevo sobre el filtro principal.
Se ha sustituido el calcetn de filtro.
SECADOR DE BOTELLAS
Sustituir el filtro previo metlico:

Abrir la cubierta.
Filtro previo Sustituir el filtro
3000h/semestral Cubierta superior Desbloquear y quitar la gua del filtro tirando.
metlico previo metlico
Sustituir el filtro previo metlico.
Volver a poner la gua del filtro.
Sustituir el filtro principal:

Retirar con cuidado el calcetn del filtro principal.
Aflojar la brida.
Sustituir el filtro
Filtro principal 3000h/semestral Soplador Desmontar el filtro principal.
principal
Montar el nuevo filtro principal.
Volver a apretar la brida.
Volver a colocar cuidadosamente el calcetn sobre el filtro principal.
El filtro principal se ha sustituido.
Comprobar el ventilador en el hueco de salida de aire:

Comprobar el nivel de deterioro y el funcionamiento del ventilador en el hueco de
Comprobar el
salida de aire.
Ventilador 3000h/semestral ventilador en el hueco Hueco de salida de aire
En el caso de que el ventilador no funcione o funcione mal:
de salida de aire
Encomendar la sustitucin del ventilador.
El ventilador en el hueco de salida de aire est comprobado.
SECADOR DE BOTELLAS
En toda la Realizar la revisin Solicitar una inspeccin general de la mquina despus de 6.000 horas de
6000h/anual En toda la mquina funcionamiento o a lo ms tardar una vez transcurrido un ao.
mquina general
TRASPORTADOR DE PAQUETES

mquina

Est prohibido que la mquina funcione durante la comprobacin de la funcin de PARADA DE
EMERGENCIA.
En la barra de alarmas de la pantalla tctil se visualiza la activacin del pulsador de PARADA DE
EMERGENCIA.
Comprobacin de los Desenclavar el pulsador de PARADA DE EMERGENCIA.
Dispositivos de El funcionamiento del pulsador de PARADA DE EMERGENCIA ha sido comprobado.
dispositivos de
seguridad y de Los componentes deteriorados debern ser reparados o reemplazados por personal especializado
proteccin
proteccin y debidamente cualificado.
Mantener pulsado el botn PRUEBA DE LMPARAS en la pantalla tctil o en el pupitre de mando.
Encomendar a otra persona que compruebe si se encienden la columna de sealizacin, los
botones luminosos del panel de control principal y el botn luminoso de "Confirmacin general".

Comprobacin de los Comprobacin de los dispositivos de proteccin:
Dispositivos de Comprobar si estn montadas todas las cubiertas (paneles).
dispositivos de
seguridad y de 120h/semanal En toda la mquina Comprobar que estn bien apretadas y en buen estado las abrazaderas del sistema
seguridad y de hidrulico y del sistema neumtico.
proteccin
proteccin Comprobar si todas las ventanas de plstico/vidrio del resguardo de la mquina se

"abierta".
Repetir la operacin hasta que se hayan comprobado todas las puertas del
Comprobacin de los resguardo.
Dispositivos de
dispositivos de En caso de que una o varias puertas del resguardo no se visualicen como "abiertas"
seguridad y de 120h/semanal En toda la mquina en la pantalla tctil:
seguridad y de
proteccin

Comprobar si se detectan ruidos por fugas de fluidos.
Sistema
500h/mensual componentes En toda la mquina Los componentes debern ser reemplazados por personal especializado
neumtico
neumticos debidamente cualificado.

Comprobar las
reflectores
los reflectores.

eslabones.
Cadenas de
Comprobar la holgura de la cadena de transporte.
transporte,
Comprobar las cintas Comprobar los perfiles de desgaste y las poleas de reenvo de la cadena.
engranajes, 120h/semanal Cintas transportadoras
transportadoras En caso de que la cadena de transporte o sus engranajes se encuentren deteriorados:
perfiles de
Las cadenas de transporte o las ruedas dentadas se debern reemplazar por personal
desgaste
Se han comprobado las cintas transportadoras
Comprobar el tensor de cadena:

Comprobar si el perfil en arco se encuentra desgastado y si existe suficiente holgura de
tensado.
Si el perfil en arco se encuentra desgastado y el tensor de cadena no dispone de
Distribuidor lineal: suficiente holgura de tensado:
Cadena motriz, Comprobar el grado Retirar el pasador del soporte que se encuentra junto al tensor de cadena.
500h/mensual Distribuidor lineal
tensor de cadena de tensin de las Liberar la cadena con el pasador.
cadenas motrices Desmontar el tensor de cadena.
Montar el nuevo tensor de cadena.
Comprobar la posicin de las piezas deslizantes.
Retirar cuidadosamente el pasador y encajarlo en el soporte.

Comprobar si las cadenas y los tensores de cadena estn daadas.
Si las cadenas y los tensores de cadena se encuentran deterioradas:
Las cadenas y los tensores de cadena daadas debern ser sustituidas por el
Cadenas y Comprobar las Accionamientos, personal de mantenimiento.
tensores de 500h/mensual cadenas y los accionamientos de las La comprobacin ha finalizado.
cadena tensores de cadena cadenas de rodillo Comprobar el tensado de las cadenas:
Si las cadenas estn demasiado sueltas:
El personal de mantenimiento deber retensar las cadenas.
Comprobar el tensado de la cadena de transporte:

Comprobar si la cadena de transporte est suficientemente tensa y apoyada
totalmente sobre los rodillos de reenvo.
En caso de que la cadena de transporte no est suficientemente tensa o no est apoyada
totalmente sobre los rodillos de reenvo:
Aflojar los tornillos de fijacin laterales del tensor de cadena central. Ajustar el
Transportador de tensor de cadena de modo que la cadena de transporte tenga una
cadena: Comprobar el holgura de aprox. 2 cm si se ejerce presin sobre ella. (en la escala valor aprx.
Cadena de la cinta 45 )
500h/mensual tensado de la cadena Transportador de cadena Apretar de nuevo los tornillos de fijacin laterales del tensor de cadenas
transportadora
de la cinta central.
transportadora Aflojar los tornillos de fijacin laterales del tensor de cadenas del lado de
accionamiento.
Ajustar el tensor de cadena de modo que la cadena de transporte se apoye
completamente sobre los rodillos de reenvo. (en la escala valor aprx. 10 )
Apretar de nuevo los tornillos de fijacin laterales del tensor de cadenas.
Conectar la cinta transportadora y hacer avanzar la cadena de transporte
durante una vuelta.
(Vase "Marcha paso a paso de la mquina" en el captulo "Operacin")

Transportador de Comprobar nuevamente el tensado de la cadena de transporte.
cadena: Comprobar el En caso de que se haya aflojado la cadena de transporte:
Cadena de la cinta
500h/mensual tensado de la cadena Transportador de cadena Tensar nuevamente la cadena de transporte.
transportadora Si no es posible tensar suficientemente la cadena de transporte:
de la cinta
transportadora El personal de mantenimiento deber acortar la cadena de transporte.
Comprobar la cinta:
Comprobar si las cintas presentan roturas, fisuras o deterioros.
Comprobar si la superficie de rodadura de la cinta se encuentra desgastada y si rueda
correctamente.
Comprobar la tensin de la cinta transportadora.
Si la cinta se encuentra deteriorada:
El personal de mantenimiento de KRONES deber sustituir la cinta.
Comprobar la curva Si hay que tensar la cinta transportadora:
Curva de la cinta
Cinta 500h/mensual de la cinta Aflojar los rodillos de inversin y los rodillos tensores. Desplazar en
transportadora paralelo los rodillos de inversin y los rodillos tensores en la
transportadora
entrada.
Desplazar en paralelo los rodillos de inversin y los rodillos tensores en la
salida.
La distancia entre la cinta transportadora y la placa de transferencia debe ser
de 5mm.
Apretar nuevamente los rodillos de inversin y los rodillos tensores.
Variante con servoaccionamiento

Si hay fugas de lubricante:
Encomendar la reparacin o sustitucin de los engranajes afectados.
Comprobar si los casquillos de los soportes antitorsin estn porosos, presentan
Comprobar los fisuras o estn deteriorados en algn punto.
Engranaje 500h/mensual En toda la mquina Si los casquillos estn porosos, presentan fisuras o estn deteriorados en algn
engranajes
punto:
Encomendar la reparacin de los soportes antitorsin.
Comprobar si se encuentra deteriorada la capa de pintura anticorrosiva.
En caso de que la capa de pintura anticorrosiva se encuentre deteriorada:
Reparar o reemplazar la capa de pintura anticorrosiva.
Variante con engranaje recto, engranaje cnico y engranaje helicoidal

Si hay fugas de lubricante:
El personal de mantenimiento deber reparar o sustituir el engranaje no
estanco.
Comprobar los Comprobar el nivel de llenado.
Engranaje 500h/mensual En toda la mquina Si hay poco aceite en el engranaje:
engranajes
Volver a enroscar el tornillo de control.
Comprobar si los casquillos de los soportes antitorsin estn porosos, presentan fisuras o estn
deteriorados en algn punto.
Si los casquillos estn porosos, presentan fisuras o estn deteriorados en algn punto:
Rodamiento con Comprobar los rodamientos:

soporte de brida, Comprobar si los rodamientos tienen holgura.
cojinete de Comprobar si los rodamientos se encuentran deteriorados.
1500h/3 meses Controlar los cojinetes En toda la mquina En caso de que los rodamientos tengan holgura o se encuentren deteriorados:
pedestal,
rodamiento El personal de mantenimiento deber sustituir los rodamientos.
central Los rodamientos han sido comprobados.
Comprobar los motores lineales:

Comprobar si los esttores de los motores lineales presentan daos visibles o fugas.
En caso de que los motores lineales presentes daos visibles o fugas:
Encomendar la reparacin o sustitucin de los motores lineales.
Comprobar si los rotores de los motores lineales presentan algn tipo de deterioro
Comprobar los
Motores lineales 1500h/3 meses Desviador (p. ej. deformaciones, rayaduras, ...) y giran fcilmente dentro de sus respectivos
motores lineales estatores.
En caso de que los rotores se encuentren deteriorados o giren con dificultad:
Mandar sustituir los rotores.
Repetir la operacin hasta que se hayan comprobado todos los motores lineales.
Los motores lineales han sido comprobados.
Comprobacin de la correa motriz del engranaje KRONES:

Retirar la tapa de la carcasa de la correa.
Comprobar si la correa motriz presenta roturas, fisuras o deterioros.
Comprobar si hay desgaste en la superficie de rodadura de la correa motriz.
Comprobar el avance de la correa motriz.
Engranaje KRONES: Aflojar los tornillos de fijacin.
Correa motriz 6000h/anual Comprobar la correa Engranaje KRONES Comprobar el tensado de la correa usando el equipo de pruebas de KRONES.
motriz Si al apretar la correa motriz sta cede ms de 8 mm aplicando una fuerza de
ensayo de 100 N:
Retensar la cadena motriz con los tornillos tensores.
Apretar nuevamente los tornillos de fijacin.
Montar la tapa de la carcasa de la correa.

trabajos:
Comprobar las cadenas de accionamiento y de elevacin, y sustituirlas si fuese
Cintas
necesario.
transportadoras,
Comprobar los cojinetes y sustituirlos, si fuese necesario.
cadenas,
Realizar la revisin Comprobar la cinta y las cadenas de transporte y sustituirlas, si fuese necesario.
desviadores, 6000h/anual En toda la mquina
general Comprobar las cadenas de la cinta transportadora y los engranajes, y sustituirlos si
mecanismo
fuese necesario.
elevador,
Comprobar los carriles de guiado del carro de reenvo y sustituirlos si fuese
rodamientos
necesario
Comprobar las juntas de la red de tuberas y sustituirlas si fuese necesario.
Comprobar los componentes de la instalacin sometidos a presin.
TRASPORTADOR DE PARIHUELAS

mquina

Realizar un control visual de los componentes neumticos, las conexiones y las
tuberas.
Comprobacin de los Comprobar si existen fugas de medios (por el ruido que producen al salir).
Sistema Si los componentes se encuentran daados o porosos:
500h/mensual componentes En toda la mquina Los componentes debern ser sustituidos por el personal de mantenimiento.
neumtico
neumticos Comprobar que las tuberas estn fijadas correctamente en las conexiones.
Si las tuberas estn sueltas o se escapa aire:
Presionar firmemente los conductos a las conexiones.
Comprobar las correas y los cubrecorreas:

Puente levadizo: Comprobar si estn desgastados, deshilachados o agrietados.
Si las correas y cubrecorreas se encuentran desgastados:
Correas, Comprobar las Mecanismo elevador del
500h/mensual Sustituir las correas o los cubrecorreas.
cubrecorreas correas y los puente Si las correas y cubrecorreas se encuentran sucios:
cubrecorreas Limpiar las correas o cubrecorreas.
El control ha finalizado.

Cerrar la llave de paso de la unidad de mantenimiento e inmovilizarla con un
candado.
Unidad de Purgar el agua de condensacin.
120h/semanal condensacin a los En toda la mquina Volver a cerrar el tornillo de purga.
mantenimiento
separadores de agua Quitar el candado y volver a abrir la llave de purga.
Repetir el procedimiento hasta que el agua de condensacin se haya purgado de
todas las unidades de mantenimiento.

En caso de que las barreras de luz y los reflectores se encuentren deteriorados:
Comprobacin de las
Barreras de luz, En todas las unidades de El personal de mantenimiento deber sustituir las barreras de luz o los
reflectores control de la mquina reflectores.
reflectores.
los reflectores.
Comprobar el tensado de las cadenas motrices:

Retirar el cubrecadenas de la cadena motriz.
Comprobar si la cadena motriz est floja o ha dado de s.
En caso de que la cadena motriz est floja o haya dado de s:
Transportador de
Transportador de rodillos y Soltar los tornillos de fijacin hasta que el accionamiento se pueda mover hacia
rodillos: comprobar la
todas las unidades arriba y hacia abajo.
Cadenas motrices 120h/semanal tensin de las
funcionales Dejar que el accionamiento baje por su propio peso.
cadenas de
con transportador de rodillos Apretar nuevamente los tornillos de fijacin.
accionamiento
Volver a montar el cubrecadenas de la cadena motriz.
Repetir los pasos hasta haber comprobado el tensado de las cadenas motrices de
todos los transportadores de rodillos.
Ha sido comprobado el tensado de las cadenas motrices.
Comprobar la tensin de las cadenas motrices:

Retirar el cubrecadenas de la cadena motriz.
Comprobar si la cadena motriz est correctamente tensada.
En caso de que la cadena motriz est floja o haya dado de s:
Soltar los tornillos de fijacin del accionamiento hasta que ste se pueda mover.
Transportador de
Transportador de cadena y Aflojar la contratuerca de la cadena
cadena: comprobar la
todas las unidades motriz dndole pocas vueltas.
Cadenas motrices, tensin de las
120h/semanal funcionales Para tensar la cadena, girar el tornillo tensor de la cadena motriz en sentido horario.
cadenas portantes cadenas de
con transportador de Volver a apretar la contratuerca del tornillo tensor.
accionamiento y
cadena Volver a apretar los tornillos de fijacin del accionamiento.
cadenas portadoras
Si la cadena motriz est demasiado tensa:
Soltar los tornillos de fijacin del accionamiento hasta que ste se pueda mover.
Aflojar el tornillo tensor de la cadena motriz dndole pocas vueltas.
Para aflojar la cadena, girar la contratuerca de la cadena motriz en sentido
horario.
Volver a apretar el tornillo tensor de la cadena motriz.

Volver a apretar los tornillos de fijacin del accionamiento.
Repetir los pasos hasta haber comprobado la tensin de las cadenas motrices de
todos los transportadores de cadena.
Se ha comprobado la tensin de las cadenas motrices.
Transportador de Comprobar la tensin de las cadenas portantes:
Transportador de cadena y
cadena: comprobar la Comprobar si las cadenas portantes estn correctamente tensas.
todas las unidades
Cadenas motrices, tensin de las En caso de que las cadenas portantes estn flojas o hayan dado de s:
120h/semanal funcionales
cadenas portantes cadenas de Aflojar el tornillo de sujecin del tensor de las cadenas portantes.
con transportador de
accionamiento y Aflojar la contratuerca de la cadena portante dndole unas vueltas.
cadena
cadenas portadoras Para tensar la cadena, girar el tornillo tensor en sentido horario.
Volver a apretar la contratuerca del tornillo tensor.
Volver a apretar el tornillo de fijacin del tensor de la cadena portante.
Si las cadenas portantes estn demasiado tensas:
Aflojar el tornillo de sujecin del tensor de las cadenas portantes.
Aflojar el tornillo tensor de la cadena portante dndole unas vueltas.

Para aflojar la cadena, girar la contratuerca en sentido horario.
Volver a apretar el tornillo tensor de la cadena portante.
Volver a apretar el tornillo de fijacin del tensor de la cadena portante.
Transportador de Repetir los pasos hasta comprobar la tensin de todas las cadenas portantes de todos
Transportador de cadena y
cadena: comprobar la los transportadores de cadena.
todas las unidades
Cadenas motrices, tensin de las Se ha comprobado la tensin de las cadenas portantes.
120h/semanal funcionales
cadenas portantes cadenas de Comprobar las chapas de proteccin y de transferencia:
con transportador de
accionamiento y Comprobar si la distancia en el punto de insercin es superior a 4 mm.
cadena
cadenas portadoras En caso de que la distancia sea superior a 4 mm:
Ajustar las chapas de proteccin y de transferencia.
Repetir los pasos hasta que se hayan comprobado las chapas de proteccin y de
transferencia de todos los transportadores de cadena.
Las chapas de proteccin y de transferencia estn comprobadas
Comprobar la transmisin por engranajes:

Estacin de giro: Comprobar la existencia de daos, el desgaste y el estado de las ruedas dentadas y
Comprobar la la transmisin.
Engranaje de la
500h/mensual transmisin por Estacin de giro En caso de que la transmisin por engranajes se encuentre daada:
unidad de giro
engranajes de la Las piezas daadas debern ser sustituidas por el personal de mantenimiento
estacin de giro de KRONES.
Comprobar los rodamientos:

Puente levadizo: Vaciar la cinta transportadora en el rea del puente levadizo.
Comprobar los Abrir el puente levadizo controlando si los rodamientos emiten ruidos.
Rodamientos rodamientos Comprobar si el mecanismo se desplaza con facilidad a la posicin de enclave.
giratorios, giratorios y los Volver a cerrar el puente levadizo comprobando si el mecanismo de enclavamiento
500h/mensual Puente levadizo
mecanismo de mecanismos de vuelve con facilidad a la posicin inicial.
enclavamiento bloqueo Si los rodamientos estn deteriorados o emiten ruidos, o bien el mecanismo no se
(equipamiento desplaza con facilidad hasta la posicin de enclavamiento o a la posicin de salida:
opcional) Encomendar la sustitucin de las piezas deterioradas.

Comprobar si hay fugas de lubricante en todos los engranajes de la mquina.
Encomendar la reparacin o sustitucin del engranaje no estanco.
Comprobar los Desenroscar el tornillo de control.
Engranajes 500h/mensual En toda la mquina Comprobar el nivel de llenado.
engranajes
Volver a enroscar el tornillo de control.
Comprobar la tensin de la cadena de la estacin de giro:

Comprobar si la estacin de giro ha alcanzado su posicin exacta, si es posible girarla o si surgen
Estacin de giro: ms ruidos de los necesarios durante su arranque y detencin.
Accionamiento por Comprobar el En caso de que la estacin de giro ya no alcance su posicin exacta, sea posible
girarla o surjan ms ruidos de los necesarios durante su arranque y detencin:
cadena de la 500h/mensual accionamiento por Estacin de giro Aflojar la contratuerca del elemento tensor largo.
unidad de giro cadena de la estacin Apretar el tornillo de regulacin del elemento tensor largo hasta que el
de giro casquillo y la gua del casquillo coincidan.
Volver a apretar la contratuerca del elemento tensor largo.
Se ha comprobado la tensin de la cadena de la estacin de giro.

Soporte recto de Comprobar si los rodamientos tienen holgura.
apoyo, rodamiento Comprobar si los rodamientos se encuentran deteriorados.
1500h/ 3 meses Controlar los cojinetes Toda la mquina En caso de que los rodamientos tengan holgura o se encuentren deteriorados:
con soporte
abridado Los rodamientos debern ser sustituidos por el personal de mantenimiento.
En el marco de una inspeccin general se realizan las siguientes comprobaciones y trabajos:

Cintas Comprobar las cadenas de accionamiento y de elevacin, y sustituirlas si fuese necesario.
transportadoras, Comprobar los cojinetes y sustituirlos, si fuese necesario.
cadenas, cambios Comprobar la cinta y las cadenas de transporte y sustituirlas, si fuese necesario.
Realizar la revisin Comprobar las cadenas de la cinta transportadora y los engranajes, y sustituirlos si fuese
de va, 6000h/anual En toda la mquina necesario.
general
mecanismos Comprobar los carriles de guiado del carro de reenvo y sustituirlos si fuese
elevadores, necesario
rodamientos Comprobar las juntas de la red de tuberas y sustituirlas si fuese necesario.
ALIMENTADOR DE TAPAS

Comprobar si los componentes de la mquina estn daados.
En toda la Comprobacin del estado En caso de que se produzcan defectos que hagan que falle el servicio correcto de la
8H/diario En toda la mquina mquina:
mquina tcnico de la mquina
Detener la mquina.

Est prohibido que la mquina funcione durante la comprobacin de la funcin de PARADA DE EMERGENCIA.
En la barra de alarmas de la pantalla tctil se visualiza la activacin del pulsador de PARADA DE EMERGENCIA.
En caso de deterioro de algn elemento de mando:
Dispositivos de Comprobacin de los Los componentes deteriorados debern ser reparados o reemplazados por personal especializado y debidamente
seguridad y de 120h/semanal dispositivos de seguridad y En toda la mquina cualificado.
proteccin de proteccin
Mantener pulsado el botn PRUEBA DE LMPARAS en la pantalla tctil o en el pupitre de mando.
Encomendar a otra persona que compruebe si se encienden la columna de sealizacin, los botones luminosos
del panel de control principal y el botn luminoso de "Confirmacin general".
Las lmparas defectuosas debern ser reparadas o reemplazadas por personal especializado
cualificado. En caso de que los dispositivos de sealizacin y advertencia estn daados:
Dispositivos de Comprobacin de los Comprobar si estn montadas todas las cubiertas (paneles).
seguridad y de 120h/semanal dispositivos de seguridad y En toda la mquina Comprobar que estn bien apretadas y en buen estado las abrazaderas del sistema hidrulico y
proteccin de proteccin del sistema neumtico.
Comprobar si todas las ventanas de plstico/vidrio del resguardo de la mquina se encuentran en
perfecto estado.

Abrir una puerta del resguardo. Comprobar en la pantalla tctil si la puerta del resguardo se
visualiza como
"abierta".
Dispositivos de Comprobacin de los Repetir la operacin hasta que se hayan comprobado todas las puertas delresguardo.
En caso de que una o varias puertas del resguardo no se visualicen como "abiertas"
seguridad y de 120h/semanal dispositivos de seguridad y En toda la mquina en la pantalla tctil:
proteccin de proteccin Las puertas del resguardo debern ser controladas por personal de
Los rtulos sueltos, daados o ilegibles debern ser reemplazados por personalespecializado

Barreras de luz, Comprobar las barreras de En todas las unidades de Comprobar si las barreras de luz o los reflectores estn sucios.
120h/semanal
reflectores luz y los reflectores control de la mquina En caso de que las barreras de luz o los reflectores estn sucios:
los reflectores.

Comprobar la superficie de la cadena de la cinta transportadora y el juego entre
suseslabones.
Cadenas de Comprobar la holgura de la cadena de transporte.
transporte, Comprobar los perfiles de desgaste y las poleas de reenvo de la cadena.
engranajes, 120h/semanal Cintas transportadoras En caso de que la cadena de transporte o sus engranajes se encuentren
transportadoras
perfiles de deteriorados:
desgaste Las cadenas de transporte o las ruedas dentadas se debern reemplazar por personal
Se han comprobado las cintas transportadoras.

Comprobar si las cadenas y los tensores de cadena estn daados.
Si las cadenas y los tensores de cadena se encuentran deteriorados:
Las cadenas y los tensores de cadena deteriorados se debern reemplazar por
personal especializado y debidamente cualificado.
Cadenas y Accionamientos,
Comprobar las cadenas y La comprobacin de las cadenas y de los tensores de cadena ha finalizado.
tensores de 500h/mensual accionamientos de las
los tensores de cadena Comprobacin del tensado de las cadenas:
cadena cadenas de rodillo
Si las cadenas estn demasiado flojas:
Las cadenas se debern reemplazar por personal especializado y debidamente
cualificado.
La comprobacin del tensado de las cadenas ha finalizado.
Variante con gua de cadena convencional

Verificar el guiado de la cadena:
Levantar la cadena transportadora de la curva por su lado externo de modo que se
vea la ranura de guiado.
Ranura de guiado,
Transportadores en curva: Comprobar si en el lado interno de la curva se ha desgastado ms de 5 mm de
perfiles de Todos los transportadores en
1500h/3meses Verificar la ranura de material.
desgaste de la curva
guiado de las cadenas En caso de que se haya desgastado 5 mm o ms de material:
ranura de guiado
Las guas de cadena se debern reemplazar por personal especializado y
Repetir la operacin hasta que se hayan verificado todas las guas de cadena.
Variante con gua de cadena con perfiles de desgaste metlicos

Verificar el guiado de la cadena:
Levantar la cadena transportadora de la curva por su lado externo de modo que se
Ranura de guiado, vea la ranura de guiado.
Transportadores en curva:
perfiles de Todos los transportadores en Verificar si el relieve del perfil de desgaste se ha gastado.
1500h/3meses Verificar la ranura de
desgaste de la curva En caso de que el desgaste del relieve del perfil sea evidente:
guiado de las cadenas
ranura de guiado Los perfiles de desgaste se debern reemplazar por personal especializado y
Repetir la operacin hasta que se hayan verificado todas las guas de cadena.

Comprobar si los rodamientos tienen juego.
Rodamiento con Comprobar si los rodamientos se encuentran deteriorados.
Comprobar el rodamiento
soporte de brida 1500h/3meses En toda la mquina En caso de que los rodamientos presenten juego o se encuentren deteriorados:
con soporte abridado
Los rodamientos se debern reemplazar por personal especializado y
Los rodamientos han sido comprobados.

trabajos:
Comprobar las cadenas de accionamiento y de elevacin, y sustituirlas si fuese
Cintas
necesario.
transportadoras,
Comprobar los cojinetes y sustituirlos, si fuese necesario.
cadenas, cambios
Comprobar la cinta y las cadenas de transporte y sustituirlas, si fuese necesario.
de va, 6000h/anual Realizar la revisin general En toda la mquina
Comprobar las cadenas de la cinta transportadora y los engranajes, y sustituirlos si
mecanismos
fuese necesario.
elevadores,
Comprobar los carriles de guiado del carro de reenvo y sustituirlos si fuese
rodamientos
necesario
Comprobar las juntas de la red de tuberas y sustituirlas si fuese necesario.
CIP

En toda la Comprobacin del estado
8h/diario En toda la mquina operacin de la mquina:
mquina tcnico de la mquina Detener la mquina.
(vase el apartado "Detener la mquina" en el captulo "Operacin")
Eliminar la deficiencia o solicitar que el personal de mantenimiento la elimine.
"Operacin")
Comprobacin de los resguardos:

Comprobar si todas las abrazaderas de manguera estn fijas en el sistema neumtico y
si se encuentran en perfecto estado.
Si los resguardos se encuentran deteriorados:
seguridad y de 120h/semanal dispositivos de seguridad y En toda la mquina
Se han comprobado los dispositivos de proteccin.
Los rtulos de prohibicin, de advertencia y de informacin han sido comprobados.
Est prohibido que la mquina funcione durante la comprobacin de la funcin de PARADA DE

EMERGENCIA.
En la barra de alarmas de la pantalla tctil se visualiza la activacin del pulsador de PARADA DE
EMERGENCIA.Desenclavar el pulsador de PARADA DE EMERGENCIA.
Dispositivos de Comprobacin de los En caso de deterioro de algn elemento de mando:
seguridad y de 120h/semanal dispositivos de seguridad y En toda la mquina El personal de mantenimiento deber reparar o sustituir las piezas
proteccin de proteccin deterioradas.
Los elementos de mando relevantes para la seguridad han sido comprobados.
Mantenga pulsado el botn "Prueba de lmparas" en la pantalla tctil.
luminosos del panel de control y el botn luminoso de "Confirmacin general". Soltar el botn
"Prueba de lmparas". La prueba de lmparas ha concluido.
CIP

seguridad y de 120h/semanal dispositivos de seguridad y En toda la mquina
Los dispositivos de sealizacin y advertencia han sido comprobados.

conductos.
Si los componentes estn daados o porosos:
Sistema Comprobacin de los
500h/mensual Mquina completa Sustituir los componentes.
neumtico componentes neumticos
Comprobar si los conductos estn fijados correctamente en las conexiones.
Si los conductos estn sueltos o se escapa aire:
Presionar firmemente los conductos en las conexiones.
Comprobacin de las conexiones de las bombas y de las uniones por brida:

Comprobar la
Bombas 120h/semanal estanqueidad de las En toda la mquina
Comprobar las bombas de componentes individuales
bombas
Comprobar el retn frontal
Las conexiones de las bombas y las uniones por brida han sido comprobadas.
CIP
Control de los fluidos de limpieza:

Tomar una muestra y llevarla al laboratorio para que se compruebe su
composicin, el grado de suciedad y de concentracin del fluido de limpieza.
Si el grado de suciedad es demasiado elevado, o la concentracin y/o la
Vlvula de toma Comprobacin de los Tanque de fluidos de
500h/mensual composicin no se corresponden con las especificaciones del suministrador de los
de muestras medios de limpieza CIP limpieza CIP
productos qumicos:
Limpiar los tanque de fluidos de limpieza CIP y, acto seguido, volver a preparar
los fluidos de limpieza CIP.

Purgar el agua de Abrir el tornillo de purga.
Unidad de
120h/semanal condensacin de la unidad Armario elctrico Purgar el agua de condensacin.
mantenimiento
de mantenimiento Volver a cerrar el tornillo de purga.
Comprobar el elemento filtrante:

retirarla.
Comprobar el filtro. Si el elemento filtrante est sucio:
Comprobar el elemento
Unidad de Limpiar el elemento filtrante.
500h/mensual filtrante de la unidad de Armario elctrico
mantenimiento O BIEN Si el elemento filtrante est daado:
mantenimiento
(Vase el apartado "Sustituir el filtro de la unidad de mantenimiento")
El elemento filtrante est comprobado.
CIP
Comprobar las vlvulas, llaves y uniones de tubos:

Comprobar la estanqueidad de los accionamientos de las vlvulas de las tuberas,
Vlvulas, llaves de Comprobacin de las
de las vlvulas de seguridad, de las llaves de paso, de las vlvulas para toma de
paso, uniones de 500h/mensual vlvulas, llaves de paso y Red de tuberas
muestras, etc...
tubos uniones de tubos
Limpiar o encomendar la reparacin y sustitucin de las piezas si fuese necesario.
Las vlvulas, llaves y uniones de tubos estn comprobadas.
Comprobacin de mangueras y juntas:

Comprobar las mangueras Comprobar el grado de porosidad y la estanqueidad en las mangueras y juntas de
y las juntas de las tuberas las tuberas que transportan sustancias qumicas de alta concentracin.
Tuberas de sustancias
Mangueras, juntas 3000h/semestral que transportan sustancias En caso de que las mangueras y juntas de las tuberas que transportan sustancias
qumicas
qumicas de alta qumicas de alta concentracin presentes fugas o porosidades:
concentracin Encomendar la sustitucin de las mangueras o de las juntas.
Comprobar el funcionamiento del interruptor diferencial:

Pulsar el botn.
Interruptor
Probar el funcionamiento El interruptor diferencial se desconecta.
diferencial para Caja de enchufe con interfaz
3000h/semestral del interruptor diferencial Volver a conectar el interruptor diferencial.
corriente de de programacin
para corriente de defecto Si el interruptor diferencial tiene algn tipo de defecto:
defecto
Sustituir el interruptor diferencial.
El interruptor diferencial ha sido comprobado.
CIP
Las juntas de la valvulera de las tuberas que transportan sustancias qumicas de alta
Reemplazar todas las concentracin se vuelven porosas ms rpidamente. Ya no se consigue el grado de
Juntas,
juntas y membranas de las estanqueidad necesario.
membranas de las Tuberas de sustancias
6000h/anual bombas dosificadoras de Un derrame o fuga de sustancias qumicas entraa:
bombas qumicas
las tuberas Riesgo de quemaduras para el operador
dosificadoras
de sustancias qumicas Efecto limpiador insuficiente
Gastos innecesarios
Mantenimiento de la mquina por parte de personal no cualificado.

Como consecuencia de un mantenimiento inadecuado de la mquina existe peligro de
Solicitar la sustitucin de sufrir lesiones o peligro de daos en la mquina.
Juntas 12000h/bianual las juntas del sistema de Sistema de tuberas El mantenimiento de la mquina en este punto no deber realizarse por personal
tuberas operador.
Los trabajos de mantenimiento de este tipo slo debern realizarse por personal de
mantenimiento cualificado.
INSPECTOR DE BOTELLAS ETIQUETADAS

Mquinas con funcin de PARADA DE EMERGENCIA (disponible segn el modelo/
equipamiento de la mquina): Est prohibido que la mquina y la mquina anterior
(mquina principal) est en marcha durante la comprobacin del funcionamiento
del sistema de parada de emergencia.
Pulsar el interruptor de parada de emergencia.
En la barra de alarmas de la pantalla tctil se visualiza la activacin del
Comprobacin de los interruptor de PARADA DE EMERGENCIA.
Dispositivos de Desenclavar el interruptor de parada de emergencia.
dispositivos de
seguridad y de 120h/semanal En toda la mquina El funcionamiento del interruptor de parada de emergencia ha sido comprobado.
seguridad y de En caso de deterioro de algn elemento de mando:
proteccin
deterioradas.
Comprobacin de los dispositivos de resguardo:

Comprobar si estn montadas todas las cubiertas.
Comprobar si estn cerradas todas las puertas del resguardo.
Comprobar los dispositivos de proteccin de la mquina:
Todas las ventanas de plstico/vidrio del resguardo deben encontrarse en perfecto
Comprobacin de los
Dispositivos de estado.
dispositivos de
seguridad y de 120h/semanal En toda la mquina Si los dispositivos de resguardo se encuentran deteriorados:
seguridad y de
proteccin Debern ser sustituidos inmediatamente por el personal de mantenimiento.
proteccin

Purgar el agua de condensacin.
Purga del agua de
Unidades de En toda la mquina, Volver a cerrar el tornillo de purga.
120h/semanal condensacin a los
mantenimiento subsistemas Se purg el agua de condensacin.
separadores de agua
La purga del agua de condensacin tiene que realizarse en todas las unidades de
mantenimiento y en todos los subsistemas de la mquina (p. ej. sistemas de
eliminacin)!
Comprobar las barreras de luz, los reflectores, los sensores pticos y los sensores:
Comprobar si las barreras de luz, los reflectores, los sensores pticos y los sensores
Comprobar las En todas las unidades de
Barreras de luz, estn deteriorados.
barreras de luz, los control de la mquina /
reflectores, En caso de que las barreras de luz, los reflectores, los sensores pticos y los sensores
8h/diario reflectores, los mquina
sensores pticos, estn deteriorados:
sensores pticos y los principal / transportador y
sensores Encomendarle la sustitucin de las barreras de luz, los reflectores, los sensores
sensores sistemas de eliminacin
pticos y los sensores al personal de mantenimiento.

Elementos
500h/mensual componentes En toda la mquina Sustituir los componentes.
neumticos
Comprobar los perfiles de desgaste en ambos lados:

Comprobar si los perfiles de desgaste estn deteriorados o si los envases no se
transportan de manera fiable.
Perfiles de Comprobacin de los En caso de que los perfiles de desgaste estn daados o los envases no se
3000h/semestral En todo el transportador
desgaste perfiles de desgaste transporten con fiabilidad:
Encomendar al personal de mantenimiento la sustitucin a ambos lados de los
perfiles de desgaste.
Variante Unidad de mantenimiento con llave de paso:

Cambiar el filtro:
Cerrar la llave de paso del separador de agua.
Retirar la llave y llevrsela. Desenroscar el colector de agua de condensacin.
Sustituir los filtros de Desenroscar el platillo del filtro.
En toda la mquina,
Separador de agua 6000h/anual los separadores de Retirar el filtro.
subsistemas Colocar el filtro nuevo.
agua
Enroscar de nuevo el platillo del filtro.
Volver a enroscar el colector de agua de condensacin.
Variante Unidad de mantenimiento sin llave de paso: Cambiar el filtro:

Leer y anotar la presin actual indicada en el manmetro.
Cerrar (hacia la izquierda) la rosca de regulacin de presin (en el manmetro con
la presin ms alta).
En el manmetro disminuye la presin.
Para purgar, abrir lentamente el tornillo de purga del agua de condensacin.
En el manmetro se visualiza una presin "0".
Sustituir los filtros de Desenroscar el colector de agua de condensacin.
En toda la mquina,
Separador de agua 6000h/anual los separadores de Desenroscar el platillo del filtro.
subsistemas Retirar el filtro.
agua
Colocar el filtro nuevo.
Enroscar de nuevo el platillo del filtro.
Volver a enroscar el colector de agua de condensacin.
Cerrar el tornillo de purga del agua de condensacin.
Abrir (hacia la derecha) la rosca de regulacin de presin hasta alcanzar la presin
anteriormente existente.
Componentes de
componentes de En toda la mquina de desgaste.
seguridad
KRONES.
Debern sustituirse todos los conductos flexibles de plstico o de goma de la mquina,

Conductos Sustituir los Sistema de distribucin de independientemente de su estado, cada 30.000 horas de funcionamiento o, a ms
30000h/5 aos
flexibles conductos flexibles medios, sistema neumtico tardar, a los 5 aos.
Estas tareas pueden realizarse durante la inspeccin general anual de la mquina.

trabajos:
En todas las Sustituir las vlvulas de estirado.
unidades de Comprobar el distribuidor giratorio.
inspeccin y Comprobar las correas de accionamiento y, si fuese necesario, sustituirlas.
Realizar la revisin
control, sistemas 60000h/anual En toda la mquina Comprobar y ajustar el rodillo de levas y la leva de estirado.
general
de Sustituir los rodillos de rodadura de la cadena con mandriles.
eliminacin, Comprobar los reguladores de temperatura.
subsistemas Comprobar el refrigerador.
Comprobar el aceite trmico.
Comprobar los componentes de seguridad y, si fuese preciso, reemplazarlos.
LIMPIADOR DE PREFORMAS

Comprobacin del operacin de la mquina:
En toda la Detener la mquina.
8h/diario estado tcnico de la En toda la mquina (vase "Detener la mquina y protegerla contra una reconexin involuntaria").
mquina
mquina Eliminar la deficiencia o solicitar que personal debidamente cualificado la
elimine.
Recomendacin para mantener la mquina en condiciones tcnicas y de seguridad
perfectas:
Permita que KRONES realice regularmente una inspeccin general de la mquina.

Comprobar las
reflectores
los reflectores.
Comprobacin del recipiente colector:

Comprobar a travs de la mirilla si el contenido del recipiente colector supera el 75%
de su capacidad.
Si el recipiente colector supera el 75% de su capacidad:
Abrir el dispositivo de bloqueo del recipiente colector, retirar el recipiente
Recipiente Comprobar el
500h/mensual Dispositivo de succin colector y vaciarlo.
colector recipiente colector
Volver a colocar el recipiente colector y bloquearlo. Comprobar si
el recipiente colector est fijado correctamente.
Si el recipiente colector no se encuentra correctamente fijado:
Fijar correctamente el recipiente colector.
El recipiente colector est comprobado.
LIMPIADOR DE PREFORMAS
Comprobar el filtro y sustituirlo si fuese necesario:

Comprobar si el filtro presenta daos visibles o est sucio.
Conectar brevemente el motor del extractor.
Comprobar si sale polvo a travs del filtro o si disminuye la potencia de succin.
Volver a desconectar el motor del extractor.
Si el filtro de polvo est sucio:
Abrir el cierre rpido.
Filtro de polvo 500h/mensual Comprobar el filtro Extractor
Soplar el filtro de polvo por fuera con aire comprimido o retirarlo y lavarlo en
agua caliente con un detergente neutro.
Colocar el filtro limpio y volver a poner el cierre rpido.
Si el filtro de polvo est deteriorado: Abrir el cierre rpido.
Sacar el filtro.
Colocar el filtro nuevo y volver a poner el cierre rpido.
El filtro de polvo ha sido comprobado/reemplazado.
Comprobacin de los elementos filtrantes:

Comprobar si el indicador del manmetro de presin diferencial se encuentra en el
rea roja o si se ve suciedad a travs de la mirilla.
Comprobar el filtro de
En caso de que el indicador del manmetro de presin diferencial se encuentre en
Elemento filtrante 6000h/anual la unidad de Unidad de alimentacin
el rea roja o se vea suciedad a travs de la mirilla:
alimentacin
(Vase el apartado "Sustituir el filtro de la unidad de alimentacin".)
Los elementos filtrantes han sido comprobados.
Sustituir el filtro de la
Elemento filtrante 1200h/bianual unidad de Unidad de alimentacin
alimentacin
TRASPORTADOR DE PREFORMAS

mquina

La mquina no puede desplazarse durante la comprobacin de la funcin de
En la barra de alarmas de la pantalla tctil se visualiza la activacin del
interruptor de PARADA DE EMERGENCIA.
Desenclavar el interruptor de PARADA DE EMERGENCIA.
Comprobacin de los El funcionamiento del interruptor de PARADA DE EMERGENCIA ha sido
Dispositivos de comprobado.
dispositivos de
seguridad y de El personal de mantenimiento deber reparar o sustituir las piezas
proteccin
proteccin deterioradas.
Mantenga pulsado el botn PRUEBA DE LMPARAS en la pantalla tctil o en el
pupitre de mando.
Encomendar a otra persona que compruebe si se encienden la lmpara de
columna, los botones luminosos del pupitre de mando y el botn luminoso de
"Confirmacin general".
Suelte el botn PRUEBA DE LMPARAS.

Comprobacin de los Comprobacin de los dispositivos de proteccin:
Dispositivos de Comprobar si estn montadas todas las cubiertas.
dispositivos de
seguridad y de 120h/semanal En toda la mquina Comprobar que estn bien apretadas y en buen estado las abrazaderas del sistema
seguridad y de hidrulico y del sistema neumtico.
proteccin
proteccin Comprobar si todas las ventanas de plstico/vidrio del resguardo se encuentran en
perfecto estado.
Comprobar las puertas del resguardo:

"abierta".
Comprobacin de los Volver a cerrar la puerta del resguardo.
Dispositivos de Repetir la operacin hasta que se hayan comprobado todas las puertas del
dispositivos de
seguridad y de 120h/semanal En toda la mquina resguardo.
seguridad y de En caso de que una o varias puertas del resguardo no se visualicen como "abiertas"
proteccin
proteccin en la pantalla tctil:
Encomendar la reparacin de las puertas del resguardo.
Comprobar y tensar las cintas transportadoras:

Comprobar si las cintas presentan roturas, fisuras o deterioros.
Comprobar si la superficie de rodadura de la cinta se encuentra desgastada y si
marcha correctamente.
Si la cinta transportadora se encuentra deteriorada:
Cinta de descarga, El personal de mantenimiento de KRONES deber sustituir la cinta.
Comprobar y tensar transportador elevador, Tensado de la cinta transportadora:
Cintas
500h/mensual las cintas transportador Destensar la cinta transportadora en los grupos tensores.
transportadoras Hacer marcas de medicin en la cinta transportadora, p. ej., a una distancia de
transportadoras intermedio, transportador
de realimentacin 1000 mm.
Las marcas no debern pasar por el dispositivo de reenvo.
A continuacin, volver a tensar la cinta transportadora por igual a ambos lados
de los grupos tensores hasta que se haya tensado entre 0,3 % y 1 % (p. ej. entre
1003 mm y 1010 mm).
Hacer circular la cinta transportadora al menos una vuelta.
Comprobar si las marcas de la cinta transportadora an se encuentran entre s

Cinta de descarga, entre 0,3 % y 1 % de la distancia original.
Comprobar y tensar transportador elevador, En caso de que la distancia entre las marcas de medicin haya aumentado o
Cintas
500h/mensual las cintas transportador disminuido, retensar la cinta transportadora en los grupos tensores hasta que
transportadoras se haya tensado entre 0,3 % y 1 % (p. ej. entre 1003 mm y 1010 mm).
transportadoras intermedio, transportador
de realimentacin Repetir la operacin en todas las dems cintas transportadoras.
Las cintas transportadoras estn comprobadas y tensadas.

Comprobar si por los elementos del sistema neumtico, las conexiones y los
conductos se oye salir aire.
(vase "Despresurizar la mquina o sus mdulos" en el captulo "Operacin").
Comprobar si los elementos del sistema neumtico, las conexiones y los conductos
manifiestan deterioros.
Comprobacin de los Silo, posicionador con Si hay componentes deteriorados o picados:
Sistema Los componentes deteriorados debern ser sustituidos por el personal de
500h/mensual componentes rodillos, alimentador de
neumtico mantenimiento.
neumticos preformas En caso de que salga aire de los conductos o las conexiones o bien los conductos no
estn fijados correctamente a las conexiones:
Las conexiones no estancas deben ser reparadas por el personal de
mantenimiento.
(vase "Presurizar nuevamente la mquina o sus mdulos" en el captulo
"Operacin".)

En caso de que las barreras de luz y los reflectores se encuentren deteriorados:
El personal de mantenimiento deber sustituir las barreras de luz o los
reflectores.
Comprobar las
Barreras de luz, En todas las unidades de Compruebe si las barreras de luz o los reflectores estn sucias.
reflectores
(vase el captulo "Limpieza")
los reflectores.
Variante: armario elctrico con climatizador con filtro de metal

Comprobacin del filtro de metal del climatizador:
Si se dispone de un filtro de metal:
Comprobar si el filtro de metal del climatizador est sucio.
Si el filtro de metal est sucio:
Limpiar el filtro.
(Vase "Limpiar los filtros del armario elctrico" en el Captulo "Limpieza").
El filtro de metal del climatizador est comprobado.
Variante: armario elctrico con filtro de fibra de polister
Limpiar los filtros del
Filtros 120h/semanal Armario elctrico Sustituir las fibras de polister:
armario elctrico Comprobar si las fibras de polister del armario elctrico estn sucias o
deterioradas.
En caso de que las fibras de polister de los filtros del armario elctrico estn sucias o
deterioradas:
Retirar el cartucho filtrante desde el exterior.
Retirar la fibra de polister usada.
Montar la nueva fibra de polister.
Volver a colocar el cartucho filtrante.
Se han sustituido las fibras de polister.

Comprobar si hay fugas de lubricante en todos los engranajes de la mquina.
Localizar la causa y encomendar la subsanacin del problema a personal especializado.
Aadir aceite.
Comprobar los
Engranajes 120h/semanal En toda la mquina (En el Captulo "Lubricacin" encontrar informacin referente a la lubricacin y al cambio de
engranajes lubricante.)
Enroscar de nuevo el tornillo de control.
Comprobar si los casquillos de los soportes antitorsin estn porosos, presentan fisuras o estn
deteriorados en algn punto.
Si los casquillos estn porosos, presentan fisuras o estn deteriorados en algn punto:
Repetir la operacin hasta que se hayan comprobado todos los engranajes de la mquina. La
comprobacin de los engranajes ha finalizado.
Componentes de
componentes de En toda la mquina de desgaste.
seguridad
KRONES.
Comprobacin de los frenos del accionamiento (motor elctrico):

Medir el grosor de la zapata del freno y el entrehierro y, si es preciso, ajustar.
Freno del
Comprobar el freno Comprobar el estado y el nivel de desgaste del forro, las zapatas, placas de anclaje,
accionamiento 3000h/ semestral Accionamiento
del accionamiento arrastradores, dientes, discos de friccin y contactos de conmutacin y, si es preciso,
(motor elctrico)
reemplazarlos.
La comprobacin de los frenos de accionamiento ha finalizado.
Comprobacin de los motores de los accionamientos:

Comprobar los Comprobar los rodamientos de los motores y, si es preciso, sustituirlos.
Motor 6000h/anual motores de los Accionamiento Sustituir las juntas tricas del eje.
accionamientos Repetir las operaciones en todos los accionamientos.
Los motores de los accionamientos han sido comprobados.
Sustituir los
La sustitucin de los reflectores de luz deber ser realizada por especialistas
Reflectores de luz reflectores de luz
12000h/bianual Unidad UVC debidamente instruidos y autorizados.
UVC (equipamiento
Los reflectores de luz UVC han sido sustituidos.
opcional)
Rodamientos,
cintas En el marco de una inspeccin general se realizan las siguientes comprobaciones y
trabajos:
transportadoras, Realizar la revisin
6000h/anual En toda la mquina Comprobar los componentes de la instalacin sometidos a presin.
componentes de general Comprobar los cojinetes y sustituirlos si fuese necesario.
la lnea sometidos Comprobar los transportadores y sustituirlos si fuese necesario.
a presin

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SOPLADORA

ITEM COMPONENTE FREC. TRABAJO UBICACIN OPERACIN

Comprobacin de los radiadores de infrarrojos:

Soltar las conexiones elctricas de los laterales del radiador de infrarrojos.

Comprobacin de barreras de luz y reflectores:

Comprobacin del distribuidor rotativo de aire:

Comprobacin del nivel de agua de condensacin:

Comprobacin del distribuidor rotativo de fluidos:

Para comprobar las estaciones de soplado:

Comprobar las pinzas de sujecin de envases por el cuello de la estrella de entrada y de

Retirar la pinza de sujecin por el cuello que est deteriorada.

Para comprobar las pinzas de sujecin de envases por el cuello:

Si los ejes de rotacin estn daados o no se pueden girar fcilmente:

Comprobacin de los filtros del mdulo de calentamiento:

Comprobacin del nivel de agua del tanque de rebose:

Para comprobar las correas dentadas:

Variante de pinzas de sujecin por el cuello con resortes de compresin

Variante de pinzas de sujecin por el cuello con resortes de compresin

Comprobacin del sistema neumtico:

Comprobacin de la corona giratoria:

Comprobacin de las unidades de estirado:

Comprobacin del sistema neumtico:

Comprobacin del bastidor de la unidad de tratamiento de aire:

Comprobacin del sistema neumtico:

Comprobacin del freno del accionamiento:

Comprobacin de las vlvulas de seguridad:

Sustitucin del filtro de carbn activado:

Comprobar los Variante con servoaccionamientos de libre acceso

Variante con servoaccionamientos sin libre acceso

Comprobar si hay fugas en los servoaccionamientos:

Comprobacin del interruptor diferencial:

Comprobacin de las puertas del resguardo:

Comprobacin del refrigerador:

Sustituir los elementos filtrantes:

Sustitucin de los filtros absorbentes:

Encomendar la inspeccin de los equipos de refrigeracin:

Comprobacin de las vlvulas de seguridad:

Las comprobaciones de seguridad incluyen:

Encomendar la comprobacin de los equipos a presin:

Comprobacin de las puertas del resguardo:

Las comprobaciones de seguridad incluyen:

Comprobacin de las unidades de estirado:

Debern sustituirse todos los conductos flexibles de plstico o de goma de la mquina,

Comprobacin del cambio de funcin de las cmaras de secado:

Variante Armario elctrico con velln filtrante

Sustitucin del velln filtrante del armario de componentes electrnicos:

Comprobar los sensores:

Comprobar la unin de rotacin sobre bolas:

Comprobacin de los topes de goma de la cadena de arrastre:

Retirar los tapones:

Comprobar las fotoclulas y los reflectores:

Comprobacin de la trampilla de salida:

Comprobacin de la pantalla protectora:

Comprobacin de los sensores:

Comprobacin de las correas del dispositivo de separacin de tapones:

Comprobar si las pequeas pas se encuentran deterioradas.

Comprobar el funcionamiento de las toberas:

Comprobar las juntas en las tulipas centradoras:

(Vase "Avance de la mquina paso a paso".)

Variante con separador de agua Festo/Bosch:

Comprobacin de los elementos de mando relevantes para la seguridad:

La prueba de lmparas ha concluido.

Comprobacin de las puertas del resguardo: