INTRODUCCION

Una amplia gama de papel y cartn se utiliza en envases hoy en da, desde ligeros tejidos infusibles
para bolsas de t y caf a los tableros pesados utilizados en distribucin. Papel y cartn son donde
productos producidos, distribuidos, comercializados y utilizados se encuentran y representan un
tercio del mercado total de envases. Aproximadamente el 10% del consumo de papel y cartn se
utiliza para el embalaje y ms del 50% del papel y cartn usado para el embalaje se utiliza en la
industria alimentaria.
Una de las primeras referencias al uso de papel para el empaquetado de productos alimenticios es
una patente sacada por Charles Hildeyerd en 16 de febrero de 1665 para 'la manera y el arte de
hacer hizo papel de azcar-panaderos y otros' (colinas, 1988).
El uso de papel y cartn para propsitos de embalaje acelerado durante la ltima parte del siglo XIX
para satisfacer las necesidades de la industria manufacturera. La fabricacin de papel haba
progresado de una laboriosa operacin manual, una hoja a la vez, a la produccin continua de alta
velocidad con sustitucin de trapos como principal materia prima la pulpa de madera. Tambin hubo
avances en las tcnicas de impresin y conversin de estos materiales en contenedores de envases.
Hoy en da, ejemplos del uso de papel y envases de cartn para alimentos pueden encontrarse en
muchos lugares tales como supermercados, mercados tradicionales y tiendas por menor,
correspondencia, comida rpida, farmacias, mquinas de dispensacin y en situaciones de hospital, la
restauracin y el ocio.
Aplicaciones pueden encontrarse en envases de todas las categoras principales de alimentos tales
como:
Secar alimentos cereales, galletas, pan y al horno, productos, t, caf, azcar, harina, seco
alimentos mezclas etcetera.
Alimentos congelados, alimentos refrigerados y helados
Alimentos lquidos y bebidas, bebidas de jugo, leche y productos derivados
confitera de chocolate y azcar
comidas rpidas
Productos frescos: frutas, verduras, carne y pescado.

Envases de papel y cartn se encuentran en el punto de venta (paquetes primarios), en

almacenamiento y distribucin (empaque secundario).

Papel y cartn son los materiales de hoja compuestos de una red de entrelazado de fibras de
celulosa. Estos materiales son imprimibles y tienen propiedades fsicas que puedan hacerse en
flexibles y rgidos de empaquetado por corte, hendido, plegado, conformado, etcetera pegado. Hay
muchos tipos diferentes de papel y cartn. Varan en apariencia, resistencia y otras propiedades
segn el tipo y la cantidad de fibra utilizada y cmo se procesan las fibras de papel y cartn
fabricacin.

La cantidad de fibra se expresa por el peso por unidad de rea (gramos por metro cuadrado, g/m 2, o
libras por pies 1000sq.), espesor (micrones, m o m 0,001 m y t (0,001 pulgadas), tambin conocido
como puntos de) y aspecto (color y acabado de la superficie).

Cartulina es ms grueso que el papel y tiene un mayor peso por unidad de rea. Papel superior a
200g/m2 es definido por ISO (Organizacin Internacional de normalizacin) como cartn o tablero. Sin
embargo, algunos productos se conocen como cartulina aunque estn fabricadas en gramajes de
menos de 200 g/m2.
Papeles y cartones usados para embalaje oscilan los tejidos finos a gruesos tableros. Los principales
ejemplos de papel y envases de cartulina base son:

bolsas, embalaje, papeles de embalaje y tejidos infusibles, e.g. t de papel y

bolsas de caf, sobres, bolsas, papel de envolver, bolsas de azcar y harina,
bolsas
sacos de papel multipliego
plegable de cartones y cajas rgidas
 cajas de cartn corrugado y slido (envo de los casos)
papel base de tubos, tarrinas y envases compuestos
tambores de la fibra
envasado de lquidos
moldeado recipientes de pulpa
etiquetas
cintas de sellado
materiales de amortiguacin
casquillo liners (sellado de tacos) y los diafragmas (membranas).

Papel y envases de cartn se utiliza un amplio rango de temperaturas, de almacenamiento de

alimentos congelados a las altas temperaturas de agua hirviendo y calentar en microondas y hornos
convencionales de calor radiante.

Mientras que est aprobado para el contacto directo con muchos productos alimenticios, envasado
nicamente de papel y cartn es permeable al agua, vapor de agua, soluciones acuosas y
emulsiones, solventes orgnicos, sustancias grasas (excepto grados de papel resistente a la grasa),
gases, como oxgeno, dixido de carbono y nitrgeno, productos qumicos agresivos y a aromas y
sabores voltiles. Mientras que puede sellarse con varios tipos de pegamento, no lo es, s mismo,
termosellables.

Papel y cartn, sin embargo, pueden adquirir propiedades de barrera y rendimiento funcional
extendido, como la sellabilidad del calor para envasado de lquidos de prueba de fugas, a travs de
recubrimiento y laminacin con materiales sintticos, como polietileno (PE), polipropileno (PP),
polietileno tereftalato (PET o PETE) y alcohol del vinilo del etileno (EVOH) y con papel de aluminio,
cera y otros tratamientos. Embalaje nicamente de cartn puede proporcionar una amplia gama de
propiedades de barrera al ser envueltos con una calor sellable pelcula plstica como el cloruro de
polivinilideno (PVdC) cubierto orientada de polipropileno (OPP o BOPP).

Papel y cartn fuentes de fibra y la separacin de la fibra (pulpa)

Papel y cartn son los materiales de hoja que comprende una red de entrelazado de fibras de celulosa
derivadas de la madera. Fibras de celulosa son capaces de desarrollo bonos fisico-qumicos en sus
puntos de contacto dentro de la red de fibra, formando as una hoja. La fuerza de la hoja depende del
origen y tipo de fibra, cmo se ha procesado la fibra, el peso por unidad de superficie y espesor.
El tipo de fibra tambin influye en el color. Ms cartones tienen una construccin de varias capas que
proporciona ventajas de rendimiento especfico y le da la flexibilidad de la fabricante de eleccin,
dependiendo del uso final de envases, del tipo de fibra utilizada en las capas individuales. Fibra
virgen o primario, se deriva directamente de la madera mediante un proceso conocido como pulpa.
Esto se puede hacer mecnicamente (Fig. 8.1) o con la ayuda de productos qumicos que se disuelven
la mayora de los componentes no-celulosa de la madera, que posteriormente se utilizan para
proporcionar energa (Fig. 8.2).

Los trminos sulfato y sulfito se refieren a los procesos qumicos que se utilizan para separar las
fibras de la madera, siendo el proceso dominante en la actualidad el sulfato. Fibra mecnicamente
separada conserva el color de la madera, aunque esto puede hacerse ms ligero por tratamiento
qumico suave. Fibra qumicamente separado es de color marrn
pero puede ser blanqueada para eliminar los restos de materiales no celulsicos. Fibras de celulosa
pura son translcidos individualmente pero aparecen blancos cuando abultado juntos (Fig. 8.2).
La fibra recuperada (fibras secundarias) de residuos de papel y cartn, que no es de tinta y
blanqueado, es gris o marrn. Fibra de embalaje marrn es color marrn. Cuando residuos mezclados
impresos recuperaron papel y tablero se procesa el color de la pulpa es de color gris. La pulpa puede
ser teida durante el proceso para cumplir con la especificacin de un color especfico. El proceso por
el que recupera la fibra se hace en el papel y la cartulina es un ejemplo de material reciclado (Fig.
8.3).

Fibras pueden soportar mltiples de reciclaje pero el proceso de reciclaje reduce la longitud de la fibra
y la inter-fibra vinculacin, caractersticas relacionadas con propiedades de resistencia de la hoja.
Adems, se debe tambin apreciar que algunos papeles y tarjetas no pueden ser recuperadas por la
naturaleza de su uso y por lo tanto hay una necesidad constante de fibra virgen mantener la cantidad
y fuerza de las fibras. En la prctica la proporcin de fibra que es recuperado y reciclado en diversos
pases es entre 40 y 60%. Otro factor importante correspondiente a las propiedades de la hoja es la
especie de rbol de donde se derivan las fibras. En trminos generales la industria utiliza fibras largas
para la fuerza y fibras cortas para chapa eficiente formacin en fabricacin y suavidad superficial.
Largas fibras proceden de conferas conferas como el abeto, el pino y el abeto de Douglas y tienen
longitudes promedio de 3 4,5 mm. Fibras cortas, como las derivadas del abedul tienen longitudes
promedio de 1 1,5 mm.
Fabricacin de papel y cartn

Preparacin de stock:
Si la pulpa est comprada en balas primero se dispersa en agua en un hydrapulper. Pulpa de todo,
incluyendo pulpa que viene directamente de la pastera sin secar, se trata entonces en varias formas
de preparar para su uso en la mquina de papel o cartn. Vinculacin entre fibra puede
incrementarse por refinamiento mecnico, en el que
la estructura superficial de la fibra se modifica por la hinchazn de la fibra en agua y aumentando el
rea superficial. El grado de refinacin, que tambin influye en la tasa de drenaje en la siguiente
etapa en la fabricacin, se ajusta para adaptarse a las propiedades del producto de cartn o papel
previsto.

Aditivos tales como el alumbre o resinas sintticas se utilizan para aumentar la repellancy de agua de
las fibras. Resinas de resistencia hmeda se pueden agregar para aumentar la fuerza del producto
cuando se satura con agua. Agentes de blanqueo fluorescentes (fue), tambin conocido como pticos
brightening agentes (OBAs), pueden agregar en esta etapa para aumentar la blancura y brillo.

Pura forma:
La fibra en suspensin de agua, aproximadamente 2% de fibra y 98% de agua, es formado en una
capa uniforme. Esto se logra depositando la suspensin de la fibra a una velocidad constante sobre
una malla de plstico mvil, conocida como el cable (Fig. 8.4). En algunas mquinas, formando se
realiza en un cilindro cubierto de malla de alambre. Formacin de resultados en una capa de fibras
enredadas que se extrae luego el agua por drenaje, que podr ser asistido por vaco. Tejido, papel y
paneles finos se pueden formar en una capa. Cartones de gramaje ms grueso y ms pesado mayor
requieren varias capas de pasta, ya sea del mismo tipo o diferentes pulpas, dependiendo del tipo de
Junta, se reuni sucesivamente en estado hmedo.

Formando una malla de alambre de esta manera tiene dos importantes consecuencias. En primer
lugar, hay una ligera diferencia entre el lado del alambre de la hoja y el otro lado (lado superior). Se
elimina este efecto si la hoja posteriormente es recubierta con una capa de mineral blanco (arcilla
china) o si un tipo especfico de doble
ex de alambre se utiliza donde ambas partes exteriores de la hoja estn en contacto con las
superficies de malla de alambre idntico. En segundo lugar, el mtodo de formacin influye en la
orientacin de las fibras de la hoja. Puesto que las fibras son largas y delgadas tienden para alinear
en la direccin del movimiento en la mquina. Esto se llama la mquina
Direccin (MD). Propiedades tales como resistencia a la traccin y rigidez son mayores en el MD. Uno
de los objetivos de forma exitosa es para aquellos de la orientacin de las fibras de la hoja. Sin
embargo la orientacin ocurre y es normal que se miden las propiedades de resistencia en ambos el
MD y en la direccin perpendicular
a el MD, conocida como la direccin transversal (CD). Las fibras forman una red enmaraada que es
asistida mediante la creacin de turbulencias en la caja de entrada inmediatamente antes de la
formacin y, en algunas mquinas de papel, agitando el alambre de lado a lado.

Pulsando

En el final de la seccin de formacin, o el extremo hmedo de la mquina, la hoja es suficientemente

consolidada por la extraccin de agua para soportar su propio peso para transferir a la seccin de
prensa (Fig. 8.5). Aqu se celebra entre mantas absorbentes y suavemente presionado usando acero
rollos para que con ayuda de vaco se elimina ms agua, reduciendo la humedad del contenido a
cerca de 60 65%.

De secado

La humedad se reduce a menos del 10%, dependiendo del grado, pasando la hoja sobre el vapor
calentado cilindros. Algunas mquinas son en su seccin de secado un cilindro calentado muy grande
con una superficie de acero pulido. Se trata de un cilindro de MG (cristal de la mquina) tambin
conocido como un cilindro Yankee. El papel puede ser
producido con una superficie vidriada en un lado y en algunas mquinas de junta que cilindro MG se
utiliza para producir una superficie lisa, conservando el grosor, dando mayor rigidez para un gramaje
determinado. Una solucin de almidn se aplica a veces hacia el final de la seccin de secado de uno
o ambos lados de la hoja. Esto se conoce como encolado en superficie. Mejora la fuerza y el acabado
de la hoja y anclas de las fibras firmemente en la hoja. Exprimir la hoja a travs de una serie de
rodillos de acero/composicin puede mejorar la suavidad y el grosor de la uniformidad. Esto se
conoce como calandrado. Papel puede calandrado a alta velocidad en un proceso separado, conocido
como supercalendering.
Capa

Blanco recubrimientos pigmentados se aplican a uno o ambos lados de muchos tipos de papel y
cartn en la mquina. Los recubrimientos incluyen pigmentos minerales, como el caoln y el
carbonato de calcio y aglutinantes sintticos (adhesivos), dispersados en agua. Exceso de capa se
aplica generalmente, se alisa y quita el exceso. Pueden utilizarse varias tcnicas medicin bar,
cuchillo o cuchilla de recubrimiento.

Uno, dos o tres capas de recubrimiento pueden ser aplicadas. Capas se secan por el calor radiante y
al pasar la hoja sobre el vapor calefaccin cilindros de secado. Ellos pueden pulidos (pulido)
dependiendo el aspecto requerido, color, suavidad, propiedades de brillo y de la impresin.
Revestimientos pueden aplicarse fuera de lnea. En el proceso de revestimiento de fundicin lisa la
capa hmeda se proyecta contra un cilindro calentado cromado pulido. Cuando se seca, la capa se
separa de la superficie del metal dejando la capa con alta suavidad y brillo.

Carrete-para arriba

Finalmente, el papel o el tablero se tambale antes acabado .

Acabado

El gran dimetro, bobinas de ancho completo de la mquina de papel y cartn son entonces la raja en
bobinas ms estrechas del dimetro igual o menor o cortan en lminas para satisfacer necesidades
del cliente y del mercado. Las hojas pueden ser guillotinado, resma dado vuelta, contado, envuelto,
paletizado, etiquetado y envuelto firmemente, generalmente con material resistente a la humedad
como papel revestido del PE o la pelcula del PE de la pila.

Cartulinas y papeles de embalaje

Una amplia gama de papeles y cartones estn comercialmente disponibles para satisfacer las
necesidades del mercado resultantes de la eleccin de las fibras disponibles, blanqueadas y sin
blanquear, Virgen y reciclados, y fibras pueden ser modificadas en la etapa de preparacin de stock.
Papel y cartn productos basados en se pueden hacer en una amplia gama de gramajes y espesores.
Mecnicamente se puede variar el acabado superficial (aspecto). Aadidos en la etapa de
preparacin comn proporcionan caractersticas especiales.

Recubrimientos aplicados, alisado y secado, las superficies de uno o los dos, ofrecen una variedad de
caractersticas de apariencia y el rendimiento que son realzadas por la posterior impresin y
conversin, de tal modo dando por resultado diversos tipos de envases.

Papel de fuerza mojada:

Sacos de papel utilizados en condiciones hmedas es necesario retener al menos el 30% de su
fuerza seca cuando est saturado con agua. Para lograr resistencia a la humedad, urea formaldehdo
y melamina formaldehdo se agregan a la poblacin. Estos productos qumicos cross link durante el
secado y se depositan en la superficie de las fibras de celulosa que
les resistentes a la absorcin de agua.

Microcreping:
Microcreping, por ejemplo como alcanzado por el proceso Clupak, construye una encrespadura casi
invisible en el papel durante el secado de papel que permite estirar hasta un 7% en el MD en
comparacin con un 2% ms normal. Cuando se usa en sacos de papel esta caracterstica mejora la
capacidad del papel para resistir esfuerzos dinmicos, como ocurre cuando se colocan los sacos.

Impermeable a la grasa:
La hidratacin (refinacin) de las fibras en la etapa de preparacin de stock, ya descrita, se toma
mucho ms de lo normal. Se lleva a cabo como un proceso por lotes y es conocido como vencer a.
Las fibras son tratadas (hidratada) para que sean casi gelatinosas.

Papel cristal:
Se trata de un papel supercalandrado de horno (SC. El calandrado produce una hoja muy densa con
un alto acabado liso (liso y brillante). Es no porosa, impermeable a la grasa, puede ser laminado para
tablero y puede ser silicona recubierto para facilitar la liberacin del producto. El papel tambin esta
disponible en varios colores.

Pergamino vegetal:
Celulosa qumica blanqueada es hecha en papel convencional y luego pasa a travs de un bao de
cido sulfrico. Parte de la celulosa superficial es gelatinizado por fallecimiento en el agua y
redeposited entre las fibras superficiales, formando una capa impermeable. Este papel tiene grasa
alta resistencia y resistencia a la humedad.

Tejidos:
Grados de pH neutro con bajo cloruro y sulfato residuos son laminados en papel de aluminio. Los
gramajes oscilan entre 17 30 g/m 2. Tejido de bolsa de t y caf es un tejido ligero especial
disponible como un producto sellable de calor (que contiene una proporcin de fibras de
polipropileno), o como un producto lacrable sin calor, en gramajes que van de 12 a 17 g/m 2.
Incorpora fibras largas, como los derivados del camo de Manila que los gramajes bajos utiliza una
hoja permeable fuerte.

Estos pueden ser MG (mquina de cristal), MF (mquina acabado) o papeles kraft calandrado (pulpa
qumica de sulfato 100%) en el gramaje de la gama 70-90 g/m 2 . El papel puede recubrirse en
mquina o fundido recubierto para el brillo ms alto en un proceso de apagado de la mquina o
secundario.

El trmino acabado en el papel de la industria se refiere a la superficie aspecto de . Esto puede ser:

MF-mquina de acabado, liso pero no esmaltado

WF-acabado de agua donde uno o ambos lados humedecidos y alisados, para ser ms suave y
ms brillante que el MF
 MG mquina de lacado con alto brillo en un solo lado
SC supercalandrado, es decir, humedecido y pulido a mquina para producir un alto brillo en
ambos lados.

Bolsa documentos:
Para azcar o harina, recubiertos o sin recubrimiento kraft blanqueado en el rango de 90 100 g/m 2
se utiliza. Kraft de imitacin es un trmino en el que hay no universalmente acordado definicin,
puede ser tanto una mezcla de kraft con fibra reciclada o puede ser 100% reciclado. Generalmente se
tie de marrn. Tiene muchos usos para envolver y bolsas donde pueden tener un MG y un acabado
acanalado. Grados ms finos pueden usarse para la laminacin con papel de aluminio y PE para uso
en mquinas de formado/llenado/sellado.

Bolsa kraft:
Generalmente se trata de pulpa kraft sin blanquear (qumica del sulfato de 100%), aunque hay cierto
uso de kraft blanqueado. El rango de gramaje es de 70 100 g/m2.

Papeles impregnados:
Tratamiento de fluorocarbono y papel impregnado de cera para resistencia a grasa o grasa se
produce en la mquina.

Laminadora de documentos:
Se trata de papeles recubiertos y no recubiertos (40 80 g/m 2) basado en kraft (sulfato) y las pulpas
del sulfito. Estos documentos pueden ser laminados de aluminio y recubierto con PE de extrusin. Los
pesos ms pesados pueden PE laminado con pelculas de plstico y cera o pegamento de madera
aglomerada laminado a sin forro.

Junta blanqueado slido (SBB):

Tablero slido blanqueado se hace exclusivamente a partir de pasta qumica blanqueada (Fig. 8.6).
Generalmente tiene una superficie cubierta de pigmento mineral y algunos grados tambin estn
cubiertos en la parte posterior. El trmino SBS (Sulfato blanqueado slido), derivada el mtodo de
produccin de pulpa, se utiliza a veces para describir a este producto. Este cartn tiene excelente
superficie y caractersticas de impresin. Da gran alcance por diseo estructural innovador y puede
ser en relieve, corte, arrugado, doblado y pegado con facilidad. Se trata de una celulosa pura
primaria (Virgen) la cartulina con una pureza constante para la seguridad alimentaria del producto lo
que es la mejor opcin para el empaque de productos sensibles de aroma y sabor. Ejemplos de uso
chocolate confitera, congelados, queso, t, caf, productos reheatable y como base para el envasado
de lquidos.

Tablero slido sin blanquear (SUB):

Tablero crudo slido se hace exclusivamente a partir de celulosa qumica sin blanquear (Fig. 8.7). La
placa base es marrn en color. Este producto tambin es conocido como slido sulfato sin blanquear.
Para lograr una superficie blanca de que puede ser recubierto con una capa de pigmento mineral
blanco, a veces en combinacin con una capa blanqueado
fibras blancas debajo de la capa. Este tablero se utiliza donde hay un requisito de alta resistencia en
trminos de la puntura y resistencia al desgaste y buena resistencia a la humedad es necesaria como
para botella o puede multipacks y como base para el envasado de lquidos.
Cartn plegable (FBB):
Plegable de cartn compone de capas medias de pasta mecnica entre capas de pasta qumica
blanqueada (Fig. 8.8). La capa superior de pasta qumica blanqueada es generalmente cubierta con
una capa de pigmento mineral blanco. El dorso es color crema (Manila). Esto es porque la capa
trasera de blanqueado
pulpa qumica es translcida lo que permite el color de las capas medias para mostrar a travs de.
Sin embargo, si la pulpa mecnica en las capas medias se ha dado un tratamiento qumico suave
(blanqueado) es ms ligero en color y esto hace el reverso color ms ligero en color. La capa trasera
sin embargo puede ser ms grueso o recubiertos con una capa de pigmento mineral blanco,
convirtindose as en un blanco trasero caja tablero plegable. La combinacin de capas internas de la
pulpa mecnica y capas externas de celulosa qumica blanqueada crea un tablero de alta rigidez.

Completamente revestidos grados tienen una suave superficie y excelente impresin las
caractersticas. Este cartn es un producto primario (fibra virgen) con pureza consistente para la
inocuidad de producto y conveniente para el embalaje de productos delicados aroma y sabor. Es
ampliamente utilizado para los productos alimenticios como dulces, alimentos congelados y
refrigerados, t, caf, productos de panadera y galletas.

Blanco forrado conglomerado (WLC)

Blanco forrado conglomerado se compone de capas medias de pasta reciclada de papeles mezclados
o residuos de cartn. Las capas medias son de color gris en color. El trazador de lneas de pulpa
qumica blanqueada o capa superior es generalmente de color blanco pigmento mineral recubierto.
La segunda capa, o bajo de lnea, tambin puede abarcar la celulosa qumica blanqueada o pasta
mecnica. Este producto tambin es conocido como newsboard. El trmino tambin se utiliza el
aglomerado, aunque este nombre es ms probable ser asociado a un grado sin forro, es decir, sin un
blanco u otro color, revestimiento superficial de la capa (Fig. 8.9).

La capa externa del lado del reverso generalmente compone de pasta reciclada especialmente
seleccionado y es gris en color. El aspecto externo puede ser blanco por el uso de celulosa qumica
blanqueada y, posiblemente, una capa de pigmento mineral blanco. (PE blanco tambin se ha
utilizado).

Hay grados adicionales de aglomerado revestida y grados con capas de liner teidos especiales para
uso en la fabricacin de cartn corrugado.

El contenido total de WLC vara de aproximadamente 80 100% recuperado de fibra dependiendo de

la eleccin de fibra utilizado en las distintas capas. WLC es ampliamente utilizado para los cereales,
alimentos secos, alimentos congelados y refrigerados y outers de confitera.

Propiedades del papel y cartn

Las caractersticas del papel y cartn que hacen conveniente para el empaquetado de estos
materiales se refieren a la apariencia y el rendimiento. Estas caractersticas son determinadas por el
tipo de papel y cartn las materias primas utilizadas y la forma en que han sido procesados.
Apariencia y el rendimiento pueden estar relacionada con propiedades medibles que son controlados
en la seleccin de materias primas y la
proceso de fabricacin.
Procedimientos de prueba estndar nacional e internacional han sido publicados por estndares
britnicos (Reino Unido), DIN (Alemania), ISO, y en los Estados Unidos hay TAPPI (Asociacin tcnica
para la industria de papel y celulosa) y ASTM Internacional (formalmente la sociedad americana de
prueba de los materiales).

Aspecto

Aspecto se relaciona con el impacto visual del paquete y puede expresarse en trminos de color,
suavidad y si la superficie tiene un alto o bajo (mate) acabado brillo.

Colores depende de la eleccin de la superficie exterior de fibra y tambin, en su caso, la parte de

atrs. Como se describi anteriormente, la eleccin es bien blanco, marrn o gris. Adems algunos
trazadores de lneas de corrugado comprenden una mezcla de fibras marrones y blanqueadas.

Otros colores son tcnicamente posibles utilizando fibras teidas de un color especfico o cubierto con
una capa de color pigmento mineral.
Papel y cartn se requiere para la impresin de calidad, es generalmente recubierto en la cara de
impresin durante la fabricacin con un mineral basado en capa, generalmente blanco en color,
basada en la arcilla o el carbonato de calcio. El reverso tambin puede ser cubierto donde se requiere
la impresin de dos caras.

Rendimiento

Propiedades de rendimiento estn relacionados con el nivel de eficiencia alcanzado durante la

fabricacin del paquete, en impresin, corte y plegado, pegado y la operacin de embalaje.
Propiedades de rendimiento tambin estn relacionados con pack resistencia a la compresin,
almacenamiento, distribucin, punto de venta y el consumo.

Propiedades mensurables especficas incluyen rigidez, resistencia a la compresin de rango corto

(rigidez), resistencia a la traccin, resistencia a la humedad, % estiramiento, resistencia al desgarro,
doblan resistencia, resistencia de la puntura y adherencia de la capa. Otras caractersticas de
rendimiento se refieren a contenido de humedad, aire permeabilidad, capacidad de absorcin de
agua, friccin, tensin superficial, capacidad de absorcin de tinta etcetera. Propiedades qumicas
incluyen pH, mientras que los residuos de cloruro y sulfato son relevantes para laminacin de foil de
aluminio. Llanura se evala fcilmente pero es un tema complicado como falta de planitud puede
surgir de varias causas posibles, de las caractersticas hygrosensitivity de la fibra, las variables de
fabricacin y manipulacin en cualquier etapa, incluyendo la impresin y uso. Neutralidad con
respecto a seguridad de olor y la mancha y el producto son las necesidades de rendimiento que son
importantes en el contexto de papel y embalaje de tablero que est en proximidad directa o cercana
a la alimentacin.

Propiedades funcionales adicionales de papel y cartn

Barrera adicional y rendimiento funcional para las necesidades de embalaje de alimentos pueden ser
impartidas para papel y cartn por uno o ms de los siguientes procesos.

Tratamiento durante la fabricacin

Tamao de disco duro : El tamao es un trmino usado para describir un tratamiento que retarda la
velocidad a la que se absorbe agua, ambos a travs de los bordes (drenaje) y a travs de la
superficie. Se logra mediante el uso de productos qumicos agregados durante la etapa de
preparacin de stock, o la pulpa, antes de la formacin en la fabricacin. Esto se conoce como
apresto interno. Tradicionalmente, se utiliza alumbre, una resina natural, derivado de la madera. Hoy
en da varios materiales sintticos de tamao tambin estn disponibles. Cartn utilizado en
embalajes para alimentos congelados y refrigerados y para envasado de lquidos tiene que ser duro
tamao.

Apresto con cera en mquina.

Dispersin de resina acrlica capa de (base de agua) calor la sellable, moderada humedad y barrera
al oxgeno, como una parte en-mquina de capa de.

Dispersin de fluorocarbono de la capa, alta lado grasa resistente en la mquina de capa.

Nota : Lo en la mquina y apagado de la mquina se utilizan comnmente en la industria del

papel. La mquina en cuestin es la mquina de papel o cartn. Un proceso en la mquina lleva a
cabo como el papel o cartn se est realizando y apagado de la mquina es un proceso posterior
llevado a cabo en una mquina
especialmente para el proceso de preocupacin.

Laminacin
Este proceso aplica otro material funcional o decorativo, en forma de hoja o bobina, a la superficie de
papel o cartn con la ayuda de un adhesivo. Ejemplos son:

Aplicado a uno o ambos lados de aluminio proporciona una barrera a la humedad, sabor,
gases comunes tales como oxgeno y luz ultravioleta. Papel de aluminio laminado a papel y
cartn tambin se utiliza para contacto directo y lanzamiento fcil para alimentos que sern
cocinados o recalentados en hornos de radiacin o conveccin. Papel de aluminio tambin se
utiliza para proporcionar un acabado decorativo metlico como, por ejemplo, en cajas de
cartn para productos de confitera de chocolate.
Laminado de papel parafinado de cartn resistencia de grasa buena para la grasa que
contienen los productos, resistencia a la temperatura a 180 C para los paquetes de
cocina/reheatable. Si adems el papel parafinado tiene un recubrimiento de liberacin, este
producto se puede utilizar para embalar los productos pegajosos u horteras.
Papel de papel cristal laminado cartn resistencia de la grasa para los productos con
contenido de grasa moderado como pasteles o cocer al horno-in-box aplicaciones. Si el papel
es color que el paquete no debe utilizarse en aplicaciones reheatable pero contacto con los
alimentos grados aprobados pueden utilizarse para contacto directo con, por ejemplo,
chocolate.

Los adhesivos utilizados para la laminacin son emulsiones de PVA-tipo, basados en almidn,
resina/solvente base, compuestos enlaces cruzados, cera fundida o PE dependiendo de las
necesidades del particular laminado. La presencia de cera y PE tambin mejora la barrera al vapor de
agua. Cuando el PE se utiliza como adhesivo el proceso sera descrito como laminacin extrusin .

Recubrimiento de extrusin de plstico y lamina

Polietileno (PE) barrera de humedad sellable de calor . Polietileno de baja densidad (LDPE) es
ampliamente utilizado en la extrusin de plstico recubrimiento y laminacin de papel y cartn. Ms
fcil soldadura resultados cuando PE se modifica con EVA (etileno vinilo acetato). Media y alta
densidad PE tiene un lmite superior de temperatura, mejor resistencia a la abrasin y mayores
propiedades de barrera de polietileno de baja densidad. Recubrimientos de lado de uno y dos son
disponibles (Fig. 8.10).

Termosoldable de polipropileno (PP), la humedad y grasa barrera . Puede soportar temperaturas de

hasta 140C y se utiliza para el embalaje de alimentos para ser recalentados en hornos hasta esta
temperatura. Recubrimientos de lado de uno y dos estn disponibles.

Termosoldable polietileno tereftalato (PET), la humedad y grasa barrera . Puede soportar

temperaturas de hasta 200C y es dual para (microondas y hornos convencionales). Est cubierto
slo en el lado de impresin no.

Barrera de humedad y grasa polimetilpenteno (PMP) y no calor sellable . Por lo tanto es utilizado
como hojas planas, profundas dibujadas bandejas y bandejas con bloqueo mecnico de las esquinas.
Est cubierto slo en el lado no imprimible.

Alcohol del vinilo del etileno (EVOH) y poliamida (PA) calor oxygenand de la sellable, grasa, luz
barrera . EVOH es humedad sensible y debe ser intercalada entre materiales hidrofbicos, tales como
PE. Puede ser utilizado como una alternativa no-metlico a la capa de papel de aluminio.

Resina ionmero (Surlyn) , una poliolefina con alta resistencia a grasas, incluyendo aceites
esenciales de ctricos y la humedad con muy buenas propiedades de sellado, se utiliza como un de
lazo capa al aplicar el PE en papel de aluminio.
El proceso de extrusin se extiende a menudo para incluir la laminacin extrusin para que una
estructura, como papel o cartn/PE/aluminio foil/PE, se puede producir en una operacin en una
extrusora con dos unidades de extrusin.
Nota : Por seleccin especial de polmeros, por ejemplo, para las tapas y los platos, es posible proveer
fcil apertura pelable heat-seals.

Impresin y barnizado

Impresin y barnizado estn generalmente asociados con la aparicin del paquete en relacin con el
impacto visual del paquete a travs del color, informacin, texto e ilustracin. Tambin hay
importantes aspectos funcionales de la impresin y barnizado que son importantes para el
acondicionamiento de los alimentos.
Todos los principales procesos de impresin se utilizan huecograbado, flexografa, Letterpress,
serigrafa y litogrfica. Tambin pueden imprimir papel y cartn por proceso digital introducido
recientemente. Eleccin est influenciada por las necesidades (funcionales) apariencia y el
rendimiento y los aspectos comerciales como el tamao del pedido, tiempo de entrega y precio.
Las tintas y barnices pueden ser descritas como tradicionales para el proceso interesados, basada en
pigmento, resina y vehculo. El vehculo, que transporta el pigmento y la resina del depsito de tinta o
barniz al sustrato a travs de la placa de impresin, rodillo de recogida etc. de barniz, puede ser un
solvente orgnico, el agua o un aceite secante. Para algunos procesos, los pigmentos son sustituidos
por colorantes. En los ltimos aos las tintas y barnices curados por radiacin UV tambin son
populares y estos

los materiales son extremadamente inertes. Que dan resistencia al roce buena en condiciones
hmedas y secas y son resistentes a la absorcin del producto. Las tintas contienen pigmento, Cruz
enlazan a resinas y un foto iniciador; son 100% slido y estn secos inmediatamente despus de la
impresin.
Los requisitos funcionales incluyen la adherencia a los estndares de color, luz firmeza, resistencia,
print-to-print de la frotacin y registro de paquete de impresin y estabilidad dentro de las
condiciones de uso. Para algunos productos alimenticios donde la impresin es en las proximidades
de la confitera de la comida, por ejemplo chocolate, es importante que no solventes residuales de las
tintas y barnices o cualquier otro tipo de interaccin entre la impresin y del producto afecta el
producto alimenticio.

Post impresin rodillo barnizar/capa/laminado

Post impresin rodillo barnizar y capa est asociada con alto brillo y puede involucrar barnices de
curado UV. El proceso tambin puede utilizarse para la aplicacin de barnices funcionales para
satisfacer las necesidades de uso final especfico. El ejemplo ms comn de esto es la aplicacin de
recubrimientos para los paquetes de ampolla de sellado.
Otro ejemplo de la capa es la aplicacin de la cera. Esto puede tomar varias formas:

Depilacin en cera fundida se aplica a uno o ambos lados de un papel impreso o un cartn
impreso/corte/arrugada en blanco en seco. La apariencia es un acabado mate.
 Mojado o alto brillo encerado. Inmediatamente despus de la capa, el papel o cartn en
blanco se transmite a travs de agua muy fra. Esto hace que la cera fijar inmediatamente,
produciendo un muy alto brillo final.

Cartn encerado proporciona resistencia al agua y vapor de agua. Puede ser termosoldable. Los
primeros cartones de envasado de lquidos (~ 1920) fueron encerados. La cera es tambin una
barrera de gas buena y por lo tanto puede proteger contra la prdida del sabor o la entrada de
contaminacin de alimentos. Las aplicaciones principales alimentos hoy para envolver pan, artculos
de confitera (papel), alimentos congelados y helados (cartones) y fresco producen (corrugado).
Acetato de celulosa y OPP laminado cartulina mejoran apariencia despus de la impresin.

Diseo de papel y cartn embalaje

Superficie color de problemas de diseo, texto, ilustraciones, decoracin, acabado (brillo o mate) y
textura superficial. Se logra haciendo uso de las propiedades bsicas de la superficie del papel o
cartn y a travs de la laminacin, recubrimiento, caliente la hoja que estampa, realzando, impresin
y barnizado. Diseo superficial generalmente se refiere a la superficie externa de un paquete pero
hay situaciones donde la superficie interna es importante para el efecto global, por ejemplo, el
interior las superficies de cajas, bolso de t y chocolate.
Diseo estructural se refiere a la forma de paquetes. La forma funcional est determinada por las
necesidades de la manada, por ejemplo caractersticas de apertura y cierre. Forma creativa aade
inters para necesidades promocionales donde es apropiado. Papel y cartn son los materiales que
dan una libertad de diseo a desarrollar
soluciones imaginativas para satisfacer las necesidades del cliente. Esto es debido a una serie de
factores:

gama de superficies, en trminos de color y acabado, disponible

gama de caractersticas de la fuerza, en trminos de tipo de fibra, espesores y mtodo de
fabricacin, disponible
eleccin de la capa funcional, laminacin, decoracin, impresin etcetera.
facilidad de conversin en paquetes en cuanto a corte, hendido, plegado, pegado, fijacin,
caliente sellado etcetera.
innovadora maquinaria para embalaje y conversin.

Tipos de paquetes

Bolsas de t y caf

Estas son hechas de tejidos porosos muy ligero. Hay calor sellado bolsas donde la estructura de la
fibra (gramaje ~ 17 g/m2) contiene una fibra sellable de calor tales como bolsas de PP. puede ser
plana, cuadrada, permetro lateral cuatro sellados o pueden ser redondos o en forma piramidal. Otro
diseo es plegada y sujetado con grapa
dando una mayor superficie para la infusin y el uso de un tejido ms ligero de peso (~ 12 g/m 2).
Estas bolsas estn estrechamente asociadas con la maquinaria que forma, llena y sella las bolsas
ambos tipos pueden tener etiquetas y cadenas. Es posible vincular tales mquinas con envolvente
mquinas que componen el papel, o papel laminada o cubierta, con humedad y propiedades de
barrera de gas. Bolsa de t y caf, mquinas de embalaje pueden incluir, o vincularse a, mquinas de
embolsado o cartonning.

Bolsas de papel y papel de embalaje

La bolsa de papel es el tipo tradicional de embalaje donde el producto es embalado en el punto de

venta, por lo general, en las tiendas y mercados donde se venden frutas y verduras y en las
panaderas de pan dulce y pasteles. Envoltura manual utilizando hojas precortadas es tambin
ampliamente utilizado, por ejemplo, en tiendas de carnicera y de pescado y patatas fritas. La bolsa
de papel base con asas de diversos tipos se utiliza para artculos clasificados en compras por menor y
para artculos de lujo y regalos en papel basado en acabados decorativos se utilizan.
Bolsas/sobres/overwraps
Estos son envases flexibles de papel base con papel plstico, con frecuencia PE. Donde se requieren
barreras adicionales, aluminio o PET metalizado se incorpora. Este requiere una capa sellable de calor
en el interior del envase. Capas de sello fro en el interior del material de embalaje pueden utilizarse
para el sellado donde el producto es sensible al calor.
Estos tipos de envases se asocian generalmente a la forma, maquinaria de sello de relleno. Mquinas
de formado/llenado/sellado horizontal son de dos tipos principales. Estn los que forman una bolsa en
un plano horizontal con el producto lleno verticalmente.
Estas mquinas pueden formar una base fuelle (Fig. 8.11).
Se utilizan mquinas de formado/llenado/sellado vertical libre que fluyen materiales de alimentos y
lquidos. Embalajes de esta manera son planas, o incorporaremos refuerzos y fondos de bloque
(plano) (Fig. 8.12).
Tambin es el tipo de envoltura de flujo que se utiliza para embalar elementos slidos solo
horizontalmente, como barras de confitera o productos mltiples ya compilados en bandejas (cartn)
(Fig. 8.13).
Hay mquinas que forman bolsas alrededor de los mandriles, lacre realizados con adhesivos, para
que tengan una seccin transversal rectangular y una parte inferior del bloque. (Este tipo de mquina
tambin puede envolver un cartn en el libro sobre el mismo mandril para formar un cartn forrado).
Rodillo de envoltura mquinas pack filas de elementos, por ejemplo, galletas y confitera.
Unidades individuales de confitera se pueden envolver en papel encerado para proteccin contra la
humedad y evitar que se peguen juntos.
Envolver cajas cuadradas o en forma rectangularly, con el papel cubierto con PE o cera con
cuidadosamente doblado calor extremo sellado aletas tambin se utiliza, por ejemplo, confitera.

Sacos de papel multipliego

Sacos multipliego de papel se hacen entre 2 y 6 chapas o capas de papel.

Las especificaciones varan segn las necesidades del producto y la salida requerida. Las diferencias
refieren al diseo de la abertura a travs del cual el producto se llena, el diseo del otro extremo, el
cierre y el estilo de los lados que puede ser un pliegue nico o penetre para facilitar el apilamiento
(Fig. 8.14).
El saco de boca abierta se cierra ya sea cosiendo a travs de una tira de papel crepado doblado sobre
los bordes de lo que fue la apertura, o con un sujetador de metal. El otro diseo de la abertura de la
vlvula, un tubo de papel pequeo, insertada en una esquina de un extremo pegado, otra vez hay
varios diseos bsicos.
El principal tipo de papel utilizado es papel kraft marrn natural que tiene buenas propiedades
relacionadas con resistencia a la traccin, % estiramiento, absorcin de energa de traccin, explosin
de fuerza, resistencia a la rotura y en caso necesario, humedezca fuerza. Permeabilidad al aire es
importante para la tasa de llenado de polvos en sacos con vlvula y cualquier relleno de saco de un
producto aireado. Absorcin de agua puede ser importante.
Friccin es relevante para la seguridad y apilar.
Donde el producto requiere proteccin contra la humedad, la velocidad de transmisin de vapor de
humedad es importante y hay varias maneras de lograr una baja tasa por el uso de PE especialmente
insertado bolsa de trazadores de lneas para el uso de PE o papel de cera, lminas de aluminio PVdC y
aluminio.
El uso de una capa exterior blanqueada kraft puede mejorar la apariencia. Tambin se utiliza ms
papel en forma de microcreped extensible kraft y kraft crepado.
Crepado da propiedades mejoradas de estiramiento en el MD del papel.
Muchos alimentos diferentes son embaladas en sacos de papel multipliego. Algunos ejemplos son:
azcar, leche en polvo, suero en polvo, caf, harina, man, papas y otros productos vegetales frescos.
Tradicionalmente se utiliz esta forma de embalaje para el envo de producto a granel. Ahora se
utilizan ms pequeos sacos multipliego
para los paquetes de venta por menor. Pueden incorporar un asa y una ventana para visibilidad del
producto, por ejemplo, para las patatas y tambin para alimento de animal domstico seco.

Cajas de cartn plegables

Cajas plegables de cartn es ampliamente utilizados en el empaquetado por menor de productos
alimenticios. Son de cartn las cajas que se suministran en el embalaje mquina ya sea plano o
plegado. Se utilizan para empaquetar una amplia gama de productos alimenticios. Estos van desde
cereales, alimentos congelados y refrigerados, helados, chocolate y azcar de confitera, tortas y
galletas, caf, t, alimento de conveniencia alimentos de mezclas (snack sopas), secadas (pasas) y
suplementos alimenticios en el mercado de salud.
Productos pueden ser embalados en contacto directo con el interior de la cartulina o puede haber ya
sido llenaron en otro tipo de envases tales como una lata, botella, sachet, bolsa, tubo plegable,
macetas o bandejas de plstico.
La eleccin del cartn utilizado para cajas de cartn plegables depende de las necesidades del
producto en el embalaje, distribucin, almacenamiento y uso y en el superficie y diseo estructural.
La opcin bsica es entre slido blanqueado tablero (SBB), slido sin blanquear (SUB), plegable caja
(FBB) y chip forrado blanco (WLC).
Las propiedades protectoras de la cartulina ha mejorado por las lminas, pinturas de dispersin,
capas de la protuberancia plstica y otros tratamientos, ya mencionados, con el fin de satisfacer las
necesidades especficas del producto.
Plegadizo envases muchas necesidades y se puede hacer en una amplia variedad de diseos (Fig.
8.15). Cartones de la mayora son rectangulares o cuadradas de la seccin transversal. El tipo de
producto que se embalar, el mtodo de relleno y la forma de las cajas sern distribuidas, aparece e
influir en las dimensiones y el diseo en general. Formas rectangulares son fciles de manejar
mecnicamente, especialmente cuando est embalado en grandes volmenes a altas velocidades. El
diseo puede ser para fines de carga, por ejemplo cereales o superior del cargamento, por ejemplo,
las bolsitas de t.
Cartulina puede formarse en las bandejas de termosellado, lengetas y ranuras de bloqueo o por
pegado con adhesivo de fusin en caliente dependiendo de la aplicacin.
PET forrada de cartn puede ser profundo dibujado a una profundidad de 25 mm o 45-50mm en dos
etapas. Este tipo de bandeja se puede utilizar para una comida preparada para congelado o enfriado
distribucin y calentamiento de hasta 200C en un microondas o un horno de calor radiante. Podra
tener un calor pelable lacrable impresa cartulina o plstico de la tapa y embalado en una funda de
cartulina o cartn (Fig. 8.16).
La evolucin temprana de alimentos de microondas proporciona comodidad y la calefaccin rpida.
No era conveniente para los productos donde esperaba dorado o un grado de nitidez. Avances en
formulaciones de alimentos de microondas, que mejor su desempeo en el horno de microondas y el
uso de susceptores en los paquetes se ha ampliado la gama de alimentos adecuados para esta
aplicacin.
Susceptores absorben energa de microondas y calientan el alimento rpidamente, principalmente
por el contacto e inducen crujiente y dorado localizado. Susceptores comprenden generalmente
pelcula plstica de aluminio metalizado, como mascota, laminado con papel o cartn.
Inconel, nquel/cromo, susceptores se puede utilizar para inducir temperaturas incluso ms altas. El
uso de susceptores de esta manera es un ejemplo de envases activos .
Cartones pueden ser forrados por el fabricante de cartn con una sonda plana de un material de
barrera flexible que se inserta en la fabricacin de cartn. El material flexible generalmente es
termosoldable, ejemplos papel/aluminio foil/PE y laminaciones de pelculas plsticas. Las cajas
forradas son suministradas plegado plano a la mquina de relleno de embalaje. Uno de los extremos
de la funda es sellado al calor y despus del llenado, se sella el otro extremo y las aletas de cartn
cerraron. Este tipo de cartn se utiliza para caf, alimentos secos y lquidos. Puede montarse un
cartn forrado con tapa con bisagras plstico incorpora un diafragma evidente del pisn.
En otro tipo de cartn forrada, chapas de cartn plano y un rollo de material a ser utilizado como
liner, papel kraft blanqueado con frecuencia, se suministran a la mquina de embalaje. En primer
lugar, el papel se forma alrededor de un mandril slido. La costura lateral y la base es ya sea sellado
o pegado con pegamento, dependiendo de la especificacin. La caja entonces se envuelve alrededor
de la funda con la costura lateral y la base sellada con adhesivo. El producto es llenado y trazador de
lneas y cartn sellan/cerraron. Este tipo de paquete es conveniente para el relleno vertical de polvos,
grnulos y productos como t relleno suelto. Plegadizo puede tener ventanas o paneles de plstico
para exhibicin de producto, por ejemplo los alcoholes.
Cartones pueden tener separadas las tapas y bases, tapas con bridas o con bisagras. Una pantalla
externa es un cartn que cumple dos funciones. En la etapa de embalaje se utiliza como un paquete
de trnsito o exterior. Cuando llega en el punto de venta las aletas especialmente diseado de la
tapa se abri y plegadas dentro de la caja y el paquete de trnsito se convierte en un paquete de
visualizacin o pantalla externa. Esta forma del paquete se utiliza con frecuencia para empacar una
serie de artculos ms pequeos que se venden por separado, por ejemplo, productos de confitera
tambin conocido como barritas. En otros diseos de doblar cartn, paneles de tapa o aletas, cerca
de mayo como un tuck in aleta, flip top, cerrado, pegado o ser sellado al calor. Cierres pueden
realizarse manipulacin evidentes. Las aletas de la tapa que se repeatedlyopened y cierran durante la
vida de los contenidos requieren fuerza plegable de la resistencia para soportar la repetida apertura y
cierre.
Adems, cajas de cartn pueden tener pantalla interna mobiliarios o plataformas, mangas pueden ser
utilizadas para bandejas de platos preparados refrigerados y multipack para latas de bebidas,
botellas y potes de yogurt de plstico. Cajas de cartn pueden incorporar dispositivos de
dispensacin, asas de transporte y caractersticas de la tira de rasgn para conveniencia de fcil
apertura en manejo y uso. Cajas de cartn se pueden hacer en formas no rectangulares, innovadoras
tales como envases para huevos de Pascua.
Cajas pueden producidas en formas diseados con creatividad e imprimir, barnizadas, laminadas o lo
contrario terminadas para productos de alimentos de lujo como costosos licores y confitera de
chocolate.
Una vez que se ha seleccionado un determinado tipo de cartn es necesario elegir un gramaje y
espesor que garantice resistencia de cartn adecuada en cada etapa de la cadena de embalaje de
embalaje a utilizar por el consumidor.
Cartones plegables se hacen como sigue: en primer lugar, el diseo de la superficie se imprime en
hojas de cartulina o carretes; en segundo lugar, el perfil del contorno de cada cartn se corta y
arrugado. El cartn plano en blanco que puede ser suministrado directamente a la envasadora.
Alternativamente, el espacio plano es pegado, generalmente en la costura lateral y, a veces, en la
base, estilo crashlock, as y plegado. Ambos enfoques aseguran el uso ms eficiente del espacio de
transporte y almacenamiento entre el fabricante y del envasador.
Hay otros procesos utilizados en la fabricacin de cajas de cartn segn el diseo estructural y
superficial. Se trata de barnizar, en lnea con la impresin o fuera de lnea en una operacin
separada, sello de calor recubrimiento para envases blister, grabacin en relieve, estampado en
caliente, ventana parches y muchos ms.

Cajas de empaquetado del lquido

El concepto de un paquete de alimento lquido basado en cartulina se hizo realidad cuando fue
tcnicamente posible combinar cartulina con una humedad adicional y material termosoldable
producto resistente. Esto condujo al desarrollo de la prueba de fugas lquido envasado apretado (Fig.
8.17). El primer paquete de xito fue rematado por el frontn Pure-Pak patentado en 1915 donde la
cera las propiedades de barrera protectora y saquitos.

Posteriormente se desarrollaron varios estilos de paquete de lquido. La mayora fueron llenada a

travs de una tapa de apertura que fue posteriormente cerrada y sellada. Las secciones transversales
fueron cuadrado, rectangular o circular con los lados cnicos. Fueron suministrados a la mquina
como espacios en blanco planos para la ereccin o como contenedores anidados predefinidos listos
para rellenar. PE substituido cera desde la dcada de 1950 y un desarrollo adicional conducido a una
bobina alimentada enfoque de formado/llenado/sellado con el Tetrapak en forma tetradrica.
Una gama de tiempos de vida til son posibles dependiendo de cmo se procesa el producto antes de
llenado, las condiciones de llenado y las condiciones de distribucin.
Productos por ejemplo, podran ser pasteurizados antes del llenado, el producto podra ser llenado
caliente o el producto podra ser UHT esterilizacin y llenado en un paquete esterilizado, es decir,
aspticamente envasado. Sern seleccionado un laminado de cartn apropiado para mantener la
calidad durante el perodo de la vida til requerida.
Para los productos frescos, por ejemplo, la leche, con una vida til corta en fro distribucin, es decir,
0 4 Cartn de C, dos lado revestido del PE se utiliza. Para una larga vida til en la distribucin de
la temperatura ambiente para productos de llenado en caliente y zumos recin exprimidos en fro
distribucin, la barrera del laminado se extiende por una fina capa de papel de aluminio. En este caso
la laminacin comprendera PE/cartulina/PE/aluminio foil/PE.
El proceso de envasado asptico, por el que un producto estril se llena en envases estriles y
sellado bajo condiciones estriles ha sido descrito por el Institute of Food Technologists como 'la
innovacin ms significativa alimentos ciencia de los ltimos 50 aos'.
Este proceso se ha aplicado con xito a cartn empaquetado lquido para prolongar la vida til a
temperatura ambiente. El paquete requiere el uso del laminado PE/cartulina/PE/aluminio foil/PE. Papel
de aluminio puede ser reemplazado por EVOH, una barrera de oxgeno excelente y ms fcil manejo
en el flujo de residuos domstico.
El resultado global de estas alternativas de envasado, transformacin y distribucin es que ya estn
disponibles en embalaje de cartn en una amplia gama de productos lquidos alimenticios. Los
ejemplos incluyen leche y derivados de leche productos, jugos, sopas, agua no gaseosa y vino.
Productos lquidos que contienen partculas
generalmente estn llenos en los cartones superior abiertos para eliminar la posibilidad de interferir
con el sellado de los paquetes de formado/llenado/sellado de producto.
Una amplia gama de tamaos de paquete est disponible de varios proveedores. Pack de rango de
tamaos de los paquetes Tetra Classic tetradricos de porcin individual con volmenes de 20 a 65
ml, a travs de la gama del volumen popular de paquetes con secciones transversales cuadradas o
rectangulares de cartones 0.2 l, 0,33 l, 0,5 l, 1.0 l, 1,5 l y 2.0 l. Varios diseos de pack parte solo
estn disponibles con paja atada y un envase cilndrico 250 ml con una lengeta abre fcil ha sido
introducido por Walki.
Ms cartones l 4,0 y 5,0 l estn disponibles en la gama Pure-Pak.
Mientras que formas de paquete estn dominados por los diseos de gable top y ladrillo basados en
secciones cuadradas y rectangulares, alternativas estn disponibles con formas basadas en
hexgonos, tetraedros, cuas, funda de almohada y secciones cuadradas con esquinas redondeadas.
Un rea importante de innovacin en el diseo, como resultado de la demanda de los consumidores,
en los ltimos aos ha preocupado facilidad de apertura, cierre y manipulaciones de pruebas. Muchas
caractersticas de diseo de comodidad en uso estn ahora disponibles de Pajitas de plstico para su
uso con paquetes de tener una funcin de la facilidad de paquete de entrada, cierres de accin
tornillo de plstico con una caracterstica evidente del pisn, pestaas de papel pelable base y acople
plstico rearmes etcetera.
La produccin y comercializacin de lquidos en los cartones es uno de los mejores ejemplos del
enfoque integrado o sistemas de embalaje por el que todos los aspectos del paquete, llenado y
distribucin han sido diseados por el fabricante de las cajas, trabajando estrechamente con la
lechera, procesador de alimentos o casa propia etiqueta venta por menor organizacin.
El cartn utilizado en el envasado de lquidos es generalmente slido blanqueado o sin blanquear.
Esto se usa porque tiene un desempeo eficiente en impresin, corte, hendido y plegado, y
particularmente, como se basa en fibras de celulosa pura proteger el producto de cualquier embalaje
relacionado con efecto sobre el sabor y el sabor del producto. Leche y productos derivan, vino y jugos
es sabor de los productos sensibles que requieren de manejo cuidadoso y empaquetado.
Especial atencin se da a la impresin y extrusin de la capa y que lamina para asegurar que los
materiales y los procesos no tienen un efecto sobre el sabor del producto. (El diseo de cartn
triangular grande tambin se ha extendido a los envases de alimentos secos que fluye libres como el
arroz y congelar las legumbres para el mercado de catering).

Cajas rgidas de cartn o cajas:

Cartones rgidos, a diferencia de cajas de cartn, plegables se erigen antes de ser entregado a la
envasadora. El uso de cajas de cartn rgidos para envasado de alimentos se limita prcticamente al
mercado de lujo de regalo como para chocolate confitera, conservas y vinos embotellados ms caros
y los espritus.

Cajas rgidas tpicamente comprenden un zcalo, el tipo y grosor de la que es elegido para satisfacer
las necesidades de los clientes y que se corta y se anot. Esta esquina me aloj, en que engom el
papel est fijado alrededor de las esquinas compuestas de la caja proporcionando rigidez. La caja
est cubierta con una lmina decorativa de
papel, papel, pelcula o alumbre inium de aluminio o base de laminado que tambin se corta con un
perfil preciso para producir un acabado limpio. Adhesivo asegura el material de revestimiento, que
puede ser impreso, a la Junta.
Una amplia gama de materiales de la guarnicin se puede utilizar para crear efectos visuales
especficos como la grabacin en relieve, estampado en caliente, uso de materiales de la tela
etcetera. Muchas caractersticas pueden ser incorporadas en el diseo como bisagras, manijas,
agujeros del pulgar, domos, ventanas y mobiliarios de plstico y cartn. La mayora de las
operaciones son
manual o mquina asistida y esto junto con la amplia gama de materiales y elementos de diseo de
la guarnicin, es posible para una amplia gama de diseos de caja distintiva que se construir.

Papel base de tubos, tarrinas y envases compuestos

Tubos
Tubos de papel base de pequeo dimetro se utilizan para productos de confitera; pueden ser
diseados con cartn o plstico en sus extremos.

Tinas de
Normalmente la tina de helado debe ser hermtico, resistente a los productos y conveniente para la
distribucin de la baja temperatura. Extrusin de PE y cartn recubierta de cera a estas necesidades.
Adems, se utilizan tinas pequeas una porcin de crema y postres yogur base. Las secciones
transversales son circular, elptica o cuadrada con esquinas redondeadas. Lados pueden ser rectos o
cnicos.

Envases compuestos
Estos envases suelen ser de seccin transversal circular aunque diseos con cuadrado y tambin se
puede hacer a secciones rectangulares con esquinas redondeadas (Fig. 8.18). Se utilizan para ambos
productos de alimentos secos, tales como t, mezclas en polvo o granulares y productos de aperitivo
salados y para lquidos, bebidas no carbonatadas por ejemplo. Los cuerpos de envase incluyen cartn
cartulina laminados con plstico y costura en metal termina con cualquier tapa de palanca, tapas de
presin o cosidos anilla.}
Tambores de la fibra
Bidones de fibra se utilizan para el transporte de productos alimenticios y los ingredientes en seco,
pasta o lquido. Son generalmente circulares en seccin transversal con paredes caras paralelas que
se hacen por la bobina de papel o cartulina delgada, en los mandriles. La bobina puede ser recta o
espiral. El papel o cartulina delgada, es generalmente sin blanquear de kraft (marrn) y las capas de
adhesivo para proporcionar resistencia de apilamiento y manipulacin en condiciones de
servidumbre.
Los extremos del tambor y cierres pueden basarse en fibra, metal o plstico dependiendo de las
necesidades de producto y distribucin. El mtodo de cierre puede ser cinta, asas metlicas o bandas
de metal de bloqueo y, dependiendo de la clausura, el borde superior del tambor puede ser metal
reforzado.
Insertos de PE o un interior completamente laminado de plstico juntas calafateadas inferior puede
ser incorporado. Una vez ms, dependiendo del producto, materiales de barrera funcional pueden ser
incorporados en la construccin como revestimientos de liberacin de producto especial.
Tambores pueden hacerse lo suficientemente fuertes como para permitir apilar cuatro de alto. Se
puede hacer convenientes proporcionar proteccin contra la humedad en el almacenamiento exterior.
Tambores cnicos y tambores con secciones cuadrados redondeados que se pueden hacer.
Una amplia gama de capacidades de tambor estn disponibles dependiendo del producto y el mtodo
de distribucin de pequeos tambores hasta tan alta capacidad 280 l (galn de los E.E.U.U. 75 o 62
galones imperiales). Los tambores pueden ser impreso por serigrafa, etiquetado o ink jet impreso.

}
Envases de cartn corrugado
Este es por lejos el mayor papel y cartulina base de sector en trminos de tonelaje utilizado. Este tipo
de embalaje es sinnimo de embalaje para el transporte y almacenamiento.
En el sector minorista, cajas y bandejas de cartn corrugado se utilizan como embalaje secundario.
En la industria alimentaria, se utilizan para embalar varios nmeros, por ejemplo, 6, 12 etc, de
contenedores primarios de almacenamiento y distribucin.
Cartn corrugado tpicamente compone de tres capas de material basado en papel y esto se conoce
como material de pared simple (Fig. 8.19). Hay dos capas externas o trazadores de lneas separadas
por una capa interior corrugado conocido como estra. Las capas del trazador de lneas se pegan a las
puntas de la estra. El material resultante tiene alta flexin rigidez en relacin con el peso, y
resistencia a la compresin alta cuando constituido en la forma de una caja con pegado o pegada con
cinta las costuras laterales y los paneles de extremo.
(Las costuras laterales y cierre con grapas de metal no se permite normalmente para aplicaciones de
embalaje de alimentos).
Se produccin doble pared corrugado tableros de fibra compuesta por tres y dos capas de estriar pero
este grado de fuerza no es normalmente necesario para mltiplos de paquetes de comida principal.
Pared triple corrugado cartn es un material ms grueso y por lo tanto ms fuerte y se utiliza con
forro bolsas, hechos generalmente de la pelcula del PE, para el envasado a granel de ingredientes y
alimentos que fluye libre de proteccin interior.
Material de la capa de la guarnicin ms comn es trazador de lneas de kraft marrn. Esto puede ser
liner kraft Virgen sin blanquear, 100% reciclado de fibra, tambin conocido como prueba del trazador
de lneas, o mezclas de ambos tipos de fibra, el color es marrn. Blanqueado, blanco, trazador de
lneas de capas son posibles con el uso de kraft blanqueado y moteado blanco/marrn los trazadores
de lneas se basan en mezclas de fibras blanqueadas y sin blanquear. Los pesos van desde 115 hasta
400 g/m2, aunque los valores tpicos para el envasado de alimentos son 125, 150 y 175 g/m 2.
El estriar medio, tambin conocido como corrugado, puede utilizar cualquiera de varios tipos de fibra
como la fibra de reciclado mecnico, qumico o recuperado.
Varios gramajes estn disponibles en la gama 100-220 g/m (aproximadamente) 2.
Si se utiliza fibra mecnica generalmente es del tipo semi qumico, es decir, objeto de pasta
mecnica parcial tratamiento qumico que aumenta el rendimiento en comparacin con pulpa
qumica pero con caractersticas de resistencia superiores a la de pulpa mecnica o reciclada del
mismo peso (gramaje).

El papel es acondicionado con calor y vapor y entre grandes rodillos, con una rueda del engranaje en
forma de superficie, para producir el corrugado (Fig. 8.20).
Existen varias configuraciones de flauta estndar varan en la altura de tono y el nmero de ondas
por unidad de longitud, caracterizado por las letras (grueso), B (final), C (medio) y E (ms fina que B).
Flauta B tiene una resistencia del agolpamiento arriba plano y se utiliza para embalaje de latas y
botellas donde los contenidos contribuyen a la resistencia de apilamiento. C flauta se utiliza donde los
contenidos no son compatibles con el caso porque C flauta tiene una mayor resistencia a la
compresin en el mismo peso de tablero. Tambin se utiliza para botellas de vidrio donde su mayor
altura de la flauta puede proporcionar ms amortiguacin y mayor resistencia a los pinchazos.
Adems de la compresin de la caja, amortiguacin, agolpamiento plano resistencia y resistencia de
la puntura son otras caractersticas de rendimiento que deben tenerse en cuenta imprimen calidad,
eficiencia de corte y la puntuacin y caractersticas de doblez. La impresin se lleva a cabo despus
de ondulacin o donde se requiere, mayor calidad de impresin antes de corrugado. Este ltimo se
conoce como preprint .
A veces es ms apropiado para el embalador comprar un bolsa estndar tamao caso e impresin o
etiqueta, en la demanda. Este enfoque puede ser aplicado donde recortadas temporada frutas y
verduras frescas estn siendo conservadas y es difcil estimar el tamao final del cultivo y por lo
tanto el nmero de casos impresos requeridos. Si la estimacin es superior a la eventual exigencia,
casos impresos quedan en stock hasta que se produzca la prxima temporada de embalaje y
subestimado es necesario para entregas urgentes de casos impresos adicionales.
Fuerza de la compresin de la caja se puede calcular el peso del contenido, apilamiento geometra y
las condiciones atmosfricas de almacenamiento. Los fabricantes de envases de cartn corrugado
tienen modelos matemticos basados en la norma

materiales, tipo de estra, dimensiones y peso de los contenidos que puede predecir la resistencia a la
compresin de los casos. Por lo tanto, es posible estimar el peso del material y el tipo de estra que
debe proporcionar la resistencia a la compresin adecuada despus de que un factor de seguridad
apropiado ha sido tomado en consideracin.
El diseo ms comn de caso utilizado en la industria alimentaria es la RSC, envase ranurado regular.
En este diseo todo el corte del permetro, corte de ranuras, que permiten las solapas doblar
cuidadosamente a pesar del espesor del material y la puntuacin o sangra para proporcionar arrugar
y plegable se llevan a cabo en lneas rectas en MD y CD. Troquelado es necesario para diseos
especiales
incorporacin de recortes, curvas y ngulos. Diseos con estas caractersticas a veces se utilizan en
la industria alimentaria en conjunto con el estiramiento o embalaje para crear mayor impacto visual
en puntos de venta efectivo.
Otros diseos de pack de trnsito utilizando cartn corrugado suelen ser que el envoltorio alrededor
de caso erigida en la lnea de embalaje y la bandeja de paquetes de tipo de las cuales hay muchas
versiones (Fig. 8.21). Algunos son posteriormente estiramiento o encogen envueltos y algunos se
erigen alrededor de los paquetes de primarios para proporcionar fuerza de amontonamiento y
visibilidad parcial de los paquetes de primarios sin ninguna pelcula de plstico de envolver.

Envases de pulpa moldeada

Las aplicaciones ms comunes de embalaje de alimentos para los envases de pulpa moldeada son los
paquetes de huevos y producen las bandejas para manzanas y otro fresco.
Moldeados de pulpa contenedores estn hechos de una suspensin de fibras en agua usando un
molde en forma de una pantalla a travs del cual se extrae el agua.
Fibras mixtas generalmente recuperados son de color gris en color. Si se requiere de un color ms
claro, se utiliza la celulosa blanqueada, que tambin puede ser recuperada fibra, de un grado
apropiado. En caso de otros colores se puede teir la pulpa.
Hay dos principales procesos de fabricacin. El proceso de inyeccin de presin utiliza aire caliente a
presin para formar el envase que ms se calienta para eliminar el exceso de humedad y esterilizar el
paquete. En el otro proceso, se aplica vaco para eliminar el agua del molde. Este proceso tiene un
mayor contenido de humedad residual que tiene que ser reducido por la sequa, pero la superficie es
hacer ms suave para un mejor resultado de la impresin, donde los paquetes estn impresas. El
etiquetado es una alternativa a la impresin.

Etiquetas
Etiquetas en el contexto del acondicionamiento de los alimentos comprenden las etiquetas que se
aplican en:

envase primario en forma de latas, botellas, frascos, ollas, tinas, cajas, cartn corrugado
casos, bidones de fibra y envases de pulpa moldeada
paquetes (empaque secundario) como los casos de trnsito y estiramiento/encogimiento
envueltos paquetes
cargas paletizadas (embalaje terciario)
producto directamente (etiquetas promocionales), por ejemplo frutas.

Etiquetas para envases de alimentos identificaran, promovern, informaran, ofrecen asesoramiento

sobre el uso de los productos y donde, por ejemplo, una etiqueta se aplica sobre un cierre,
proporcionan seguridad como una caracterstica evidente del pisn.
Las etiquetas se caracterizan por su sustrato, la adherencia y el mtodo de aplicacin.
El sustrato puede ser papel, cartn y laminados de su papel de aluminio y pelculas plsticas. Hay una
gran variedad de sustrato papel basado dependiendo el aspecto y el acabado deseado. El papel
puede ser pigmento mineral blanco sin recubrimiento, en la mquina en mate, satinado o brillo
acabados o fundido revestida-mquina con capas de pigmento mineral blanco o de color. Cuando se
empleen laminados de papel de aluminio son a menudo realzados.
Etiquetas pueden usar cualquiera de los procesos de impresin convencionales, la eleccin se vea
influenciada por la cantidad de la orden y acabado aspecto requerido. Impresin digital tambin se
utiliza, como es el chorro de tinta de impresin, en la lnea de embalaje. Barnizar es
aplica para proporcionar proteccin, por ejemplo, resistencia al roce hmedo y brillante. Estampado
en caliente se utiliza para mejorar la apariencia.
Dextrina pegamentos se utilizan con las etiquetas ungummed para la alta velocidad de etiquetado de
envases de metal y vidrio. Cerveza en botellas de vidrio y latas de alimentos procesados pueden
etiquetarse a velocidades de hasta 80 000 por hora. Este proceso se conoce como etiquetado
hmedo. Derretimientos calientes se usan con ungummed etiquetas en envases de plastico.

Etiquetas ungummed generalmente se suministran apilados en pequeos paquetes ya cortadas a la

forma y dimensiones requeridas. Donde las etiquetas son recogidas, celebrado o transferido por vaco
es esencial que el substrato no es demasiado poroso al aire.
Donde el sustrato se humedece con adhesivos de dextrina, cuidado en la eleccin del papel es
necesario para asegurar que no se desarrolla una cantidad excesiva de enrollamiento.
Cuando la humedad se aplica para le papel provoca que las fibras se hinchan ms significativamente
en el CD y como ms fibras tienden a orientarse en el MD el papel tender a formar un cilindro con su
eje paralelo a el MD este tipo de bucle se conoce como enrollamiento de la CD. Es necesario utilizar
papel con una proporcin baja de MD/CD, es decir, menos sesgo de orientacin MD. Como con todos
los papel y productos de empaquetado de la placa base, tambin es importante asegurar que la
llanura se mantiene en la impresin, almacenamiento y uso final en la etapa de envasado.
Algunas etiquetas ungummed se aplican a envases sin el uso de adhesivos, tales como sos atado en
etiquetas y etiquetas resbaladas a los cuellos de botellas o de otra manera fijada en el lugar. Estas
etiquetas se utilizan a menudo con bebidas, confiteria y productos alimenticios de lujo.
Provedo en rodillos con el adhesivo ya en lugar de etiquetas se conocen como ser autoadhesivas o
sensible a la presin. Como el adhesivo pegajoso el stock de etiqueta se combina con una tela de
forro o portador durante la fabricacin. La web de soporte comprende ya sea papel o blanqueado
kraft siliconado superficie en contacto con el adhesivo. El perfil de etiqueta se corta en la web de
respaldo; Esto requiere un control muy preciso del proceso de corte, ya que mientras que el permetro
de la etiqueta debe cortarse limpiamente la web de respaldo debe permanecer intacta. En el punto
de aplicacin de la etiqueta deja la web de respaldo, y la accin esqueltica etiqueta de residuos y la
web de portador se tambale.
En cuanto a velocidades de lnea de embalaje, etiquetas auto adheribles se pueden utilizar en una
gama muy amplia de semiautomticas lneas manualmente asistidas de hasta 30 unidades por
minuto para lneas automticas que pueden ser diseadas para funcionar en las velocidades de 60 a
600 por minuto. Otra ventaja de estas etiquetas es que es fcil pasar de una etiqueta a otro en la
lnea de embalaje.
La capa adhesiva en auto adhesivos deben ser elegidos para satisfacer funcional necesita, como si la
etiqueta debe ser permanente o desprendible y si hay temperaturas extremas involucrados, por
ejemplo, almacenamiento de alimentos congelados.
Etiquetas en molde de papel o cartn se asocian con los paquetes de plstico donde se inserta la
etiqueta en los tiles de un moldeo por inyeccin, soplado o termoformado. Etiquetas en molde
requieren un recubrimiento termosoldable de calor en el reverso que es compatible con el plstico se
utiliza para el envase para que la etiqueta de fusibles con el envase durante el proceso de formacin.
Hay varias ventajas posibles con etiquetado en el molde. En primer lugar, una alta calidad la imagen
impresa puede lograrse ms costo efectiva que puede lograrse mediante impresin directa en
envases redondos de forma recta echada a un lado, cnicos o de otra manera. En segundo lugar,
donde el producto requiere propiedades de alta barrera, etiquetas basadas en laminados de papel o
cartn de papel de aluminio pueden dar la proteccin requerida. En tercer lugar, con algunos diseos
de envase etiquetado en el molde el peso del plstico usado puede reducirse manteniendo el
producto proteccin y envase de resistencia a la compresin.
Una etiqueta de cartulina fina impresa puede ser pegada para que se aplica bien a una maceta de
plstico cnica de tal manera que despus de utilizar la etiqueta y componentes de plstico pueden
ser fcilmente separados para reciclaje (tina Sandherr K3 de Greiner Packaging) la costura lateral.
Etiquetado, por ejemplo, el proceso de Dennison Therimage, de transferencia de calor se basa en una
web de soporte de papel con una capa de cera en un lado. La imagen es inversa en la capa de cera
que luego es recubierta con un adhesivo sensible a la calor.
En el punto de aplicacin a un recipiente de plstico la imagen es transferida desde la web de soporte
de papel por calor y presin.

Cintas de sellado
Cintas de sellado son bobinas de ancho estrecho, que comprende un substrato y un medio de sellado
que puede ser distribuido y utilizado para cerrar y sellar bidones de fibra, cajas rgidas, casos de
cartn corrugado y plegadizo. Cintas selladoras tambin se utilizan para hacer el lado costura join
fabricantes sobre casos de cartn corrugado y cinta adhesiva las esquinas de cajas rgidas, erigiendo
as o esquina de confeccin
se qued a cuadros.
Un sustrato tradicional y comnmente utilizado es papel kraft duro tamao, ambos sin blanquear
(marrn) y blanqueados (blanco). Donde se requiere mayor resistencia el kraft reforzado con fibra de
vidrio y hasta cuatro especificaciones progresivamente ms fuertes estn normalmente disponible de
algunos proveedores. Anchos de bobina comienzan en 24 mm, aunque cinta de 50 mm de ancho
sera un tpico ancho para sellar las solapas de una caja de cartn corrugado tamao promedio.
En el caso de la cinta gummed, adherencia se logra cubriendo el papel de kraft con un adhesivo de
almidn modificado; pegamento animal ha sido reemplazada en gran parte. Luego se seca el
pegamento y los carretes son cortar a tamao. En uso el adhesivo es automticamente y
uniformemente, reactivado por el agua en un dispensador de cinta. Dispensadores de cinta que
pueden cortar longitudes preestablecidos para las especificaciones especficas de grabacin estn
disponibles.
La ventaja de la cinta de papel engomado es que es permanente y proporciona indicios de
manipulacin, puede ser aplicado a una superficie de paquete polvoriento sin prdida de adherencia,
no es afectado por extremos de calor y fro y no se degrada con el tiempo. Cintas sensibles de
presin, por otra parte se utilizan en todos los tipos de embalaje de papel y cartn, vidrio y envases
de plstico. Adhesivo sensible a presin puede aplicarse a varios tipos de sustratos, incluyendo papel
kraft resistente a la humedad que ha sido cubierta en el otro lado con silicona para facilitar el
suministro del carrete.
Cintas de reparacin de calor se basan en papel kraft que el adhesivo se aplica como una emulsin
termoplstica que posteriormente se reactivan por calor y aplicada a la superficie de sellado por
presin. Cintas de sellado se utilizan normal, preimpreso o impreso en el punto de aplicacin.

Materiales de
Papel base amortiguacin consta de:
Papel picado, utilizado como un embalaje de relleno suelto esto es un buen uso de papel
recuperado limpio no ampliamente utilizado en envases de alimentos
Divisores de enclavamiento utiliza para separar, por ejemplo, botellas en una caja
Mobiliarios corrugados formados por una o varias capas de cartn corrugado cortan perfiles
especiales para apoyar, localizar y proteger perfiles vulnerables de artculos. No
especficamente utilizada en el alimento empaquetado, pero ampliamente utilizado en
productos relacionados con la cocina y almacenamiento de alimentos
Aplicaciones de pulpa moldeada (ya mencionadas en la seccin anterior 8.8.11 para los
huevos y las manzanas).

Tapa de los trazadores de lneas (tacos) y diafragmas

Hay varias maneras de garantizar un buen sellado cuando se aplica una tapa de un tarro, frasco o
recipiente rgido similar.
Disco Pulpboard . El tipo ms simple de trazador de lneas del casquillo es un disco de
pulpboard de pasta mecnica, colocado en una tapa de plstico. Este trazador de lneas del
casquillo o el taco debe ser compresible e inerte respecto de los contenidos del envase. Este
forro podra tener que enfrentarse con papel de aluminio o PE donde la naturaleza de los
contenidos requieren la separacin del contacto directo con el pulpboard.
 Disco sellado de induccin . El disco compone de sello pulpboard/cera/aluminio foil/calor capa
o laca. La tapa con el disco en su lugar se aplica al contenedor y asegurada. Luego pasa por
debajo de una bobina de calentamiento por induccin.
Esto calienta el aluminio que hace que la cera a derretir y se absorbe en el pulpboard. Tambin activa
el sello de calor recubrimiento y sellos de aluminio en el permetro del recipiente. Cuando el
consumidor quita la tapa de la adherencia entre el pulpboard y el papel de aluminio rompe dejando la
hoja adjunta al envase. Por lo tanto, este sello proporciona evidencia de proteccin y seguridad de
producto. Donde contacto posterior entre el contenido y la pulpboard no es deseable, la pulpboard es
adherido permanentemente a la lmina de aluminio. (Una versin ms simple dispensa con la cera y
reemplaza a la pulpboard con papel).

Sistemas
Hay muchos ejemplos hoy de un concepto de sistemas total que implica a una empresa de envasado,
actuando en colaboracin con el fabricante de alimentos en un sistema integrado desde el punto de
embalaje y procesamiento hasta el punto de venta.
Papel y cartn basado en sistemas de envasado para productos alimenticios implica la consideracin
de:
las necesidades funcionales de conservas envasados
cmo estas necesidades se satisfacen por el papel y cartn a base de materiales y el embalaje
hecho de materiales tales
maquinaria de envasado
integracin de procesamiento de alimentos con embalaje, almacenamiento y distribucin.

Uno de los mejores ejemplos de este tipo de sistema de envasado es el envasado asptico de leche y
productos de jugo en la cartulina basan de envasado de lquidos.
El trmino sistema de embalaje tambin puede ser utilizado en forma ms limitada que un proveedor
de materiales de embalaje, trabajando en colaboracin con el fabricante del producto, suministra
material de embalaje, alquila la maquinaria de envasado y asume la responsabilidad de asistencia
tcnica y mantenimiento de la maquinaria.

Perfil ambiental
La cartulina tiene un bajo impacto ambiental en que la principal materia prima, madera, es
naturalmente sustentable (Fig. 8.22). Madera proviene de rboles y para crecer naturalmente rboles
necesita:
sol (energa)
suelo
agua
aire (dixido de carbono).

Madera proviene de bosques. Los bosques son esenciales para el bienestar del medio ambiente
mundial por:
revertir el efecto invernadero
niveles de clima y agua de tabilising
prevencin de la erosin del suelo
almacenamiento de energa solar.

El uso comercial de la madera para las necesidades de papel y cartn se cumple por la gestin
forestal sostenible que:
garantiza la reposicin de rboles
proporciona hbitats para animales, plantas e insectos
promueve la biodiversidad
 protege a los cursos de agua
conserva el paisaje
mantiene el empleo rural
crea recreacin.

Manejo forestal hoy necesidades comerciales, sociales y ambientales, y bosques pueden ser
independientemente auditados y certificados de desempeo ambiental.
Hay comprensible preocupacin pblica por la prdida de bosques por todo el mundo. Es importante
distinguir entre forestal comercial sostenible de la industria del papel y la tala de los bosques en las
partes menos bien desarrolladas del mundo donde esto se hace satisfacer las necesidades de hambre
de la tierra y donde la madera es la nica fuente de combustible. Ms del 50% de la madera cortada
al ao todo el mundo se utiliza para combustible y una gran cantidad se utiliza para la construccin.
La industria de papel y cartn utiliza 10% de la madera cosechada anualmente. Utiliza aclareos, las
copas de grandes rboles y residuos de molino de sierra, es decir, materiales que de otra manera se
convertira en basura (Fig. 8.23). Forestales comerciales para la industria del papel est llevando a un
aumento en ambos el rea de tierra dedicado a la silvicultura y el volumen de madera en los
bosques.
Una ventaja importante de papel y cartn es que pueden ser reciclado como fibra y utilizada para
hacer nuevos materiales de papel y cartn (Fig. 8.24).
Recuperacin de la pulpa de desechos de papel y cartn es un ejemplo de material de reciclaje y
entre 40 y 60% de papel y cartn se recupera en Europa y Amrica del norte. Papel de residuos
comercial e industrial es relativamente fcil de recoger y sistemas han sido en lugar de 100 aos o
as donde la conduccin de la fuerza se basa en la viabilidad comercial. En los ltimos tiempos ha
sido la atencin nacional centrado en o residuos de post consumo. Se estn desarrollando sistemas
para separar y recuperar ms papel y cartn de esta fuente.
Cuentas de empaquetado para cerca de 10% de todo el papel y consumo de la Junta y muchos papel
y productos de embalaje de cartn se basan en tablero y papel recuperado. La infraestructura para la
recuperacin se basa en una categorizacin de los distintos tipos de residuos papel y cartn y
comerciantes. Precios de los distintos grados dependen de la calidad de la fibra y las fuerzas del
mercado de oferta y demanda.
Una calidad que se describe como 'blancos limpio virutas derivadas de molinos o impresoras adornos'
es casi tan bueno como Virgen pulpa de calidad trminos y es altos el precio.
Basura mezclada tiene el precio ms bajo.
Pulpa es una mercanca de todo el mundo y una mezcla de celulosa reciclada y Virgen es necesaria
para cumplir con el total las necesidades del mercado en calidad y cantidad. Consumo de papel crece
en el lejano Oriente, especialmente en China, y gran parte de esta demanda es que se reuni con
fibra recuperada. Sin embargo, la reutilizacin y la recuperacin del 100% es imposible. Esto es
porque no se pueden recuperar algunos grados por la naturaleza de su uso y el hecho de que
reciclaje mltiple causa la calidad de la fibra y la cantidad a deteriorarse. Por lo tanto, existe una
necesidad continua para proporcionar nueva fibra virgen.

La energa es otro recurso importante. Pulpa hecha por la separacin qumica de las fibras, y molinos
de papel y cartn integrados con dicha pasta uso de energa de biomasa, es decir, los componentes
no-celulosa de madera se utilizan como combustible. Derivados de la madera por medios mecnicos
de la pulpa utilizar combustibles fsiles, pero en los ltimos 10 aos se han logrado aumentos
significativos en la eficiencia por el uso de plantas de energa y calor combinado.

Otros aspectos medioambientales son:

Blanquear (molino de pulpa efluentes eran considerados perjudiciales) . El problema era
debido al uso de gas cloro (cloro elemental). Este proceso ha sido sustituido y hoy los
subproductos son inofensivos.
Uso del agua y posterior contaminacin de cursos de agua por efluentes de molino de
papel y cartn . Dichos efluentes fue causa de preocupacin en el pasado porque reducido
oxgeno biolgico y por lo tanto afectado la vida marina.

Esto se ha abordado por tratamiento de efluentes de molinos para que las emisiones de agua no son
dainas en esta manera.
En general el consumo de agua . Ms agua es ahora recicladas en el molino. Algunas fbricas de
celulosa no tienen hoy ninguna emisin de agua.
Embalajes de papel base se dice que es un desperdicio de recursos . Hoy en da es necesario ser
capaz de demostrar que la cantidad de embalaje utilizado no es excesiva y que es acorde con las
necesidades de proteccin del producto evitando el desperdicio de producto.
Donde materiales de papel y cartn no son convenientes para el material reciclado puede todava
ser til como fuente de energa, es decir, incineracin con recuperacin de energa, o compost.

Total papel y cartn es un producto (sostenible) naturalmente renovable que no contaminan el medio
ambiente en curso de fabricacin y uso. Es reciclable como el material, energa o compost y, si
ninguno de estos procesos es prctico, es biodegradable.