UNIVERSIDAD NACIONAL AUTNOMA DE MXICO

FACULTAD DE QUMICA
DEPARTAMENTO DE INGENIERA METALRGICA

CONVOCATORIA ASIGNATURA PROYECTO 2017-2

1. TTULO DEL PROYECTO:

EFECTO DEL TITANIO EN LA CINTICA DE CRISTALIZACIN DE

ALEACIONES VTREAS BASE COBRE

Responsable: M. en C. e I. Octavio Lozada Flores, Departamento de Ingeniera Metalrgica.

2. INTRODUCCIN
Los vidrios metlicos son materiales que presentan una falta de orden de largo alcance en su
estructura cristalina. Desde el primer reporte [1], los vidrios metlicos han generado una gran
cantidad de inters debido a su combinacin nica de propiedades estructurales y funcionales [ 2-5].
La habilidad para formar vidrios, GFA, por sus siglas en ingls, [6, 7] y la cintica de cristalizacin
[8, 9] han sido estudiadas, tanto para aleaciones binarias, como para aleaciones con tres o ms
elementos aleantes. Diversos parmetros termodinmicos han sido propuestos para intentar explicar
este fenmeno: la temperatura de transicin vtrea reducida T rg = Tg/Tl (donde Tg and Tl son la
temperatura de transicin vtrea y la temperatura de liquidus, respectivamente) [10], la regin del
lquido sper enfriado, Tx = Tx- Tg (donde Tx = temperatura de cristalizacin) [11], y los
parmetros = Tx/(Tg+Tl) [12], m = (2Tx-Tg)/Tl [13] y new = (Tx*Tg)/(Tl-Tx)^2 [14] son usados
para intentar determinar la GFA de este tipo de aleaciones. Por otro lado, la cintica de
cristalizacin puede ser determinada mediante el mtodo de Kissinger [15]. Sin embargo, hasta la
fecha no se ha logrado obtener una explicacin totalmente satisfactoria del porqu del origen de la
formacin vtrea.

3. HIPTESIS

Se ha observado que al incrementar las cantidades de Ti, en las aleaciones vtreas a estudiar, se
produce un aumento en el tamao del dimetro crtico, dc (mximo dimetro obtenido donde la
estructura es totalmente vtrea) por lo tanto, se espera que los valores obtenidos de energa de
activacin se incrementen en funcin del contenido de Ti.
 4. OBJETIVOS

- Fabricar cintas vtreas base cobre mediante el mtodo melt-spinning.

- Determinar los parmetros trmicos de las aleaciones propuestas mediante dos tipos de
anlisis: calentamiento continuo y mtodo isotrmico.
- Determinar la energa de activacin global, mediante el modelo de Kissinger, de las
aleaciones propuestas.
- Determinar el efecto del Ti en la cintica de cristalizacin de aleaciones vtreas base cobre.

5. METAS (PRODUCTOS ENTREGABLES)

- Entrega del avance escrito del 70% de la Tesis del alumno.

- Elaborar el reporte correspondiente a ser entregado al Comit Acadmico de Metalurgia.
- Entrega del abstract y borrador del pster que ser presentado en el XXVI International
Materials Research Congress que se realizar del 20 al 25 de agosto del 2017 en Cancn,
Mxico.
- Entrega de la presentacin en Power Point, Prezi o algn otro software elegido por el
alumno de los principales resultados.

6. METODOLOGIA
A continuacin se enumeran, en orden, las actividades que el alumno y el profesor realizarn
durante el proyecto de investigacin.
El alumno:
- Realizar una bsqueda bibliogrfica relativa a la formacin vtrea y cintica de
cristalizacin.
- Seleccionar tres aleaciones ternarias base Cu (de un conjunto propuesto por el profesor:
Cu55Hf45-xTix, donde 1 x 20) con el objetivo de determinar el efecto del titanio en la
cintica de cristalizacin.
- Realizar los clculos necesarios para producir lingotes de 5 gramos de cada aleacin.
- Realizar la fusin de los lingotes mediante un horno de arco elctrico.
- Realizar pruebas de fluorescencia de rayos X para determinar si el proceso de fusin fue
realizado de manera adecuada.
- Fabricar cintas metlicas vtreas mediante el proceso de melt-spinning.
- Analizar si se obtuvo una estructura atmica vtrea mediante difraccin de rayos X (DRX,
por sus siglas en ingls).
- Caracterizar trmicamente las cintas obtenidas mediante calorimetra diferencia de barrido
(DSC, por sus siglas en ingls). Esta caracterizacin se realizar mediante calentamiento
continuo e isotrmico.
- Caracterizar mediante microscopa electrnica de barrido (SEM, por sus siglas en ingls)
las cintas metlicas vtreas obtenidas (en caso de ser necesario).
- Realizar los clculos para obtener las energas de activacin de las cintas vtreas
producidas.
- Redactar los reportes correspondientes con la informacin obtenida.
El profesor:
- Dar una serie de clases de los fundamentos tericos de la formacin vtrea y la cintica de
cristalizacin.
- Capacitar al alumno en el uso de los equipos de laboratorio.
- Supervisar al alumno cuando realice los procesos experimentales.
- Analizar los resultados obtenidos junto con el alumno para orientarlo en una correcta
interpretacin de los datos.
- Supervisar la redaccin del reporte, avance de tesis, abstract y pster realizados por el
alumno.

7. INFRAESTRUCTURA
El proyecto ser realizado en el Laboratorio de Materiales Metlicos Avanzados, del Instituto de
Investigaciones en Materiales, UNAM.
El alumno dispondr de todos los reactivos y equipos necesarios para llevar a cabo el proyecto de
investigacin:
Reactivos:
- Cu (99.99% de pureza).
- Hf (99.8% de pureza).
- Ti (99.6% de pureza).

Equipos:
- Horno de arco elctrico, MAM-1, de BHLER (proceso de fundicin).
- Melt Spinner SC, de BHLER (obtencin de cintas metlicas vtreas).
- TA SDT Q 600, de TA Instruments (caracterizacin trmica).
- Equipo de rayos X, Diffractometter D 5000, de SIEMENS (caracterizacin estructural).
- Microscopio electrnico de barrido, JCM-6000 BENCHTOP, de JEOL (caracterizacin
estructural).
- Espectrmetro S1 TITAN, de BRUKER (caracterizacin qumica).
- Pulidoras, montadoras, cortadoras y desbastadoras (preparacin de muestras).

Cada equipo cuenta con sus respectivos consumibles para su uso.

8. CRONOGRAMA
Actividad Semana
Revisin bibliogrfica, clases de fundamentos tericos y capacitacin 1, 2, 3
en el uso del equipo experimental a utilizar.
Fundicin de las aleaciones seleccionadas. 4,5
Fabricacin de las cintas metlicas vtreas. 5,6
Caracterizacin estructural mediante DRX. 7
Caracterizacin mediante DSC de los parmetros trmicos, 8, 9
Presentacin de los resultados obtenidos por el alumno. 10
Anlisis, discusin de resultados y planeacin de escritura del reporte 10,11,12
del proyecto.
Escritura del reporte y los entregables. 13,14
Revisin del reporte y entrega al comit 15, 16

9. COMENTARIOS ADICIONALES
En caso de ser necesario, el alumno podr utilizar la infraestructura del Instituto de Investigaciones
en Materiales para realizar las pruebas que sean necesarias para el proyecto de investigacin.

10. REFERENCIAS

1. W. Klement, R.H.W., P. Duwez, Non-crystalline structure in solidified gold

silicon alloys. Nature, 1960. 187: p. 869-870.
2. S. Kavesh, J.J.G., H.L. Leamy., Metallic Glasses. ASM International, Metals
Park, 1978.
3. T. Masumoto, R.M., The mechanical properties of palladium 20 a/o silicon
alloy quenched from the liquid state. Acta Metallurgica, 1971. 19(7): p.
725-741.
4. H.J. Fetch, J.H.P., M.C. Lee, W.L. Johnson, Thermodynamic properties and
crystallization kinetics of glass-forming undercooled liquid Au-Pb-Sb
alloys. Journal of Applied Physics, 1990. 68(9): p. 4494-4502.
5. F.X. Qin, K.W., X.J. Yang, X.M. Wang, M. Yoshimura, K. Asami, A. Inoue,
Bioactivity of a Ni-Free Ti-Based Metallic Glass. Materials Transactions,
2010. 51(3): p. 529-534.
6. A. Inoue, W.Z., Formation, Thermal Stability and Mechanical Properties of
Cu-Zr and Cu-Hf Binary Glassy Alloy Rods. Materials Transactions, 2004.
45(2): p. 584-587.
7. I.A. Figueroa, J.D.P., G.A. Lara-Rodrguez, O. Novelo-Peralta, I. Todd.,
Metallic glass formation in the binary Cu-Hf system. Journal of Materials
Science, 2012.
8. A. Pratap, K.N.L., T.L. S. Rao, P. Majmudar, N.S. Saxena, Kinetics of
crystallization of amorphous Cu 50Ti50 alloy. Journal of Non-Crystalline
Solids, 2004. 345&346: p. 178-181.
9. I. Kalay, M.J.K., R.E. Napolitano, Crystallization Kinetics and Phase
Transformation Mechanisms in Cu 56Zr44 Glassy Alloy. Metallurgical and
Materials Transactions A, 2015. 46 A: p. 3356-3364.
10. Turnbull, D., Under what conditions can a glass be formed. Contemporary
Physics, 1969. 10: p. 473-488.
11. Inoue, A., High strength bulk amorphous alloys with low critical cooling
rates. Materials Transactions. JIM, 1995. 36: p. 866-875.
12. Z.P. Lu, C.T.L., A new glass-forming ability criterion for bulk metallic
glasses. Acta mater., 2002. 50: p. 3501-3512.
13. X.H. Du, J., C, Huang, C.T. Liu, Z.P. Lu, New criterion of glass forming
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14. Z. -Z. Yuan, S.-L.B., Y. Lu, D.-P Zhang, L. Yao, A new criterion for
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of Alloys and Compounds, 2008. 459: p. 251-260.
15. Kissinger, H.E., Reaction Kinetics in Differential Thermal Analysis.
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