Tipos de cemento portland.

El cemento tipo portland se divide en cinco categoras normadas por las

especificaciones del ASTM de normas APRA el Cemento Portland (C150), cada categora posee
caractersticas fsicas y qumicas especficas. Cemento tipo I: De uso general, se puede emplear para fines
estructurales u otras chorreas, siempre que no se requieran las caractersticas de los otros cementos.
Cemento tipo II: Se utiliza cuando se espera un ataque moderado de los sulfatos o cuando se requiere un
calor de hidratacin moderado, para lograr este tipo de caractersticas se regulan la cantidad mxima de
silicato triclcico y aluminato triclcico, este cemento alcanza una resistencia similar al cemento tipo uno
pero requiere ms tiempo de fraguado. Cemento tipo III: Este desarrolla una alta resistencia en un tiempo
menor, en 7 das tiene la misma resistencia que un concreto tipo I o II en 28 das. Para lograr este rpido
fraguado se aumentan las cantidades de silicato triclcico y Aluminato triclcico. Este cemento desprende
grandes cantidades de calor por lo que no es recomendado para chorreas masivas. Cemento tipo IV: Este
es un cemento de secado lento por lo que no genera gran cantidad de calor de hidratacin siendo ideal para
chorreas masivas que no requieran una alta resistencia inicial, para lograr esto se regulan las cantidades de
aluminato triclcico y silicato triclcico, ya que estos son los elementos que se encargan de fraguado inicial
por lo que liberan la mayor cantidad de calor de hidratacin. Cemento tipo V: Este es un cemento con gran
resistencia al ataque de sulfatos, por lo que es muy utilizado en estructuras hidrulicas expuestas a aguas
con gran concentracin de lcalis o estructuras expuestas a agua de mar. Para lograr esto se reduce la
cantidad de aluminato triclcico ya que este es el componente ms vulnerable a los sulfatos.
Gracias a los siguientes colaboradores por enviarnos este material: Jos
Antonio Esquivel Chaverri & Cristian Boraschi Gonzales.Proyecto de Tesis. Elaboracin de un manual para
la adecuad aplicacin de prcticas constructivas en la ejecucin de un proyecto de vivienda
unifamiliar.Asesor Tcnico Ing. Francisco Miranda Heredia, Costa Rica Abril 2008

Via: http://www.arqhys.com/arquitectura/tipos-cemento-portland.html

En el mundo existen una gran variedad de tipos de cementos

La norma ASTM especifica:

-8 tipos de cemento Prtland, ASTM C150: I, IA, II, IIA, III, IIIA, IV, V.
-6 tipos de cemento hidrulico mezclado, ASTM C595: IS, IP, P, I(PM), I(SM), S.
Tipo IS.- Cemento Prtland con escoria de alto horno
Tipo IP.- Cemento Prtland con adicion Puzolanica.
Tipo P.- Cemento Prtland con puzolana para usos cuando no se requiere alta resistencia inicial. Tipo I
(PM).- Cemento Prtland con Puzolana modificado.
Tipo I (SM).- Cemento portland con escoria, modificado.
Tipo S.- Cemento con escoria para la combinacion con cemento Portland en la fabricacin de concreto y
en combinacion con cal hidratada en la fabricacin del mortero de albailera.
-3 tipos de cemento para mampostera, ASTM C91: N, M, S.

TIPO I, cemento comn, para usos generales, es el que ms se emplea para fines estructurales
cuando no se requieren de las propiedades especiales especificadas para los otros cuatro tipos de
cemento.
En las tablas 1.5 y 1.6 se dan diferentes caractersticas para los cementos Tipo I.
Norma Boliviana Norma
NB 011 Espaola
ESPECIFICACIONES UNE 80-301

Tipo I I
Categora resistente 40 45
 Composicin
clinker % 95-100 95-99
componentes adicionales % 0a5 1a5
Requerimientos Qumicos
Perdidas por calcinacin, % Mx. 5,0 5,0
Residuo insoluble, % Mx. 3,0 5,0
Trixido de azufre, % Mx. 3,5 4,5
Oxido de magnesio, % Mx. 6,0 -
Requerimientos Fsicos
Resistencia a la compresin, Mpa
Mnima a los :3 das 17,0 -
7 das 25,0 30,0
28 das 40,0 45,0
Fraguado Vicat
Mnimo inicial, Minutos 45 60
Mximo final, Horas 10 12
Superficie especifica mnima, cm2/g 2600 -
Expansin
Autoclave, % mximo 0,8 -
Le Chatelier, mm mx. 10 10

TABLA 1.6 ESPECIFICACIONES QUMICAS PARA LOS CEMENTOS TIPO I

CARACTERSTICAS QUMICAS TIPO DE CEMENTO
(NB 061) I IP IF P
Perdida por calcinacin (% mx.) 5 7 7 8
Residuo insoluble (% mx.) 3 - 5 -
Trixido de azufre (S03) (% mx.) 3,5 4 4 4
Oxido de magnesio (MgO) (% mx.) 6 6 6 6
Puzolanicidad 8 o 15 das - - - >0

TIPO II, cemento modificado para usos generales y se emplea cuando se prev una exposicin
moderada al ataque por sulfatos o cuando se requiere un moderado calor de hidratacin. Estas
caractersticas se logran al imponer limitaciones en el contenido de C3A y C3S del cemento. El
cemento tipo II adquiere resistencia con ms lentitud que el tipo I; pero a final de cuentas, alcanza la
misma resistencia. Este tipo de cemento se usa en el hormign expuesto al agua de mar.

TIPO III, cemento de alta resistencia inicial, recomendable cuando se necesita una
resistencia temprana en una situacin particular de construccin. Este cemento se obtiene por un molido
ms fino y un porcentaje ms elevado de C3A y C3S. El hormign tiene una resistencia a la compresin a
los 3 das aproximadamente igual a la resistencia a la compresin a los 7 das para los tipos I y II y una
resistencia a la compresin a los 7 das casi igual a la resistencia a la compresin a los 28 das para los
tipos I y II. Sin embargo, la resistencia ltima es ms o menos la misma o menor que la de los tipos I y
II.

Dado que el cemento tipo III tiene un gran desprendimiento de calor, no se debe usar en hormigones
masivos. Con un 15% de C3A presenta una mala resistencia a los sulfatos. El contenido de
C3A puede limitarse al 8% para obtener una resistencia moderada a los sulfatos o a 5%
cuando se requiere alta resistencia.
TIPO IV. Cemento de bajo calor de hidratacin. Los porcentajes de C2S y C4AF son relativamente
altos; El bajo calor de hidratacin en el cemento tipo IV se logra limitando los compuestos que ms
influyen en la formacin de calor por hidratacin, o sea, C3A y C3S. Dado que estos
compuestos tambin aportan la resistencia inicial de la mezcla de cemento, al limitarlos se tiene una
mezcla que gana resistencia con lentitud. Este cemento se usa para estructuras de hormign masivo, con
bajas relaciones superficie/volumen. Requiere mucho ms tiempo de curado que los otros tipos.

TIPO V. Cemento resistente a los sulfatos. La resistencia al sulfato se logra minimizando el

contenido de C3A (5%), pues este compuesto es el ms susceptible al ataque por sulfatos.

Este tipo se usa en las estructuras expuestas a los sulfatos alcalinos del suelo o del agua, a
los sulfatos de las aguas freticas y para exposicin al agua de mar.
Las resistencias relativas de los hormigones preparados con cada uno de los cinco tipos de cemento se
comparan en la tabla 1.9, a cuatro edades diferentes; en cada edad, se han normalizado los
valores de resistencia para comparacin con el hormign de cemento tipo I.

TABLA 1.7 CARACTERSTICAS DE LOS CEMENTOS PRTLAND*

Caractersticas
Tipo* Descripcin Opcionales
I Uso General 1, 5
II Uso general; calor de hidratacin moderado y
resistencia moderada a los sulfatos 1, 4, 5

III Alta resistencia inicial 1, 2, 3, 5

IV Bajo calor de hidratacin 5
V Alta resistencia a los sulfatos 5, 6
Caractersticas Opcionales
1. Aire incluido, IA, IIA, IIIA.
2. Resistencia moderada a los sulfatos: C3A mximo, 8%.
3. Alta resistencia a los sulfatos: C3A mximo, 5%.
4. Calor de hidratacin moderado: calor mximo de 290 kJ/kg (70cal/g) a los 7
das, o la suma de C3S y C3A, mximo 58%.
5. lcali bajo: mximo de 0.60%, expresado como Na2O equivalente.
6. El limite de resistencia Alternativa de sulfatos esta basado en el ensayo de
expansin de barras de mortero.

(*) Para cementos especificados en la ASTM C 150.

TABLA 1.8 COMPOSICIN TPICA DE LOS COMPUESTOS DE LOS

CEMENTOS PRTLAND
Perdida por
Tipo de Compuesto % Calcinaci CaO Libre %
cemento C3SC2SC3A C4AF MgO SO3 n
%
I 55 19 10 7 2.8 2.9 1 1

II 51 24 6 11 2.9 2.5 0.8 1

III 57 19 10 7 3 3.1 1 1.6

 IV 28 49 4 12 1.8 1.9 0.9 0.8
V 38 43 4 9 1.9 1.8 0.9 0.8

TABLA 1.9 RESISTENCIAS DE LOS CEMENTOS TIPO I, II, III, IV Y V

En el mundo existen La norma ASTM especifica:
una gran variedad
de tipos de
cementos
-6 tipos de Tipo IS.- 28 das 3
-8 tipos de cemento
cemento Cemento meses
Prtland, ASTM
hidrulico Prtland
C150: I, IA, II, IIA,
mezclado, con
III, IIIA, IV, V.
ASTM escoria de
C595: IS, alto horno
IP, P, I(PM),
I(SM), S.
Tipo IP.- Cemento Tipo P.- Tipo I 100 100
Prtland con adicion Cemento (SM).-
Puzolanica. Prtland Cemento
con portland
puzolana con
para usos escoria,
cuando no modificad
se requiere o.
alta
resistencia
inicial. Tipo
I (PM).-
Cemento
Prtland
con
Puzolana
modificado.
Tipo S.- Cemento -3 tipos de 96 100
con escoria para la cemento
combinacion con para
cemento Portland en mamposter
la fabricacin de a, ASTM
concreto y en C91: N, M,
combinacion con cal S.
hidratada en la
fabricacin del
mortero de
albailera.
En el mundo existen La norma 110 100
una gran variedad ASTM
de tipos de especifica:
cementos
 -8 tipos de cemento -6 tipos de Tipo IS.- 62 100
Prtland, ASTM cemento Cemento
C150: I, IA, II, IIA,hidrulico Prtland
III, IIIA, IV, V. mezclado, con
ASTM escoria de
C595: IS, alto horno
IP, P, I(PM),
I(SM), S.
Tipo IP.- Cemento Tipo P.- Tipo I 85 100
Prtland con adicion Cemento (SM).-
Puzolanica. Prtland Cemento
con portland
puzolana con
para usos escoria,
cuando no modificad
se requiere o.
alta
resistencia
inicial. Tipo
I (PM).-
Cemento
Prtland
con
Puzolana
modificado.

CON INCLUSIN DE AIRE, ASTM C150: TIPO IA, IIA Y IIIA,.. Estos tipos tienen una composicin
semejante a las de los tipos I, II y III, excepto que durante la fabricacin, se muele junto con estos
ltimos un agente inclusor de aire. Este constituye un mal mtodo para obtener aire incluido, ya que
no se puede hacer variar la dosis del agente para compensar otros factores que influyan en el
contenido de aire en el hormign.
Estos cementos se usan para la produccin de hormign expuesto a heladas severas.

CEMENTOS MEZCLADOS ASTM C595: TIPO IS, IP, P, I(PM), I(SM), S. Estos cementos consisten en
mezclas, que se muelen juntas, de clinker y ceniza muy fina, puzolana natural o calcinada, o bien,
escoria, dentro de los lmites en porcentaje especificados de los componentes. Tambin pueden
consistir en mezclas de cal de escoria y cal de puzolana. En general, pero no necesariamente, estos
cementos dan lugar a una resistencia mayor a la reaccin lcali-agregado, al ataque por sulfato y al
ataque del agua de mar, pero requieren un curado de mayor duracin y tienden a ser menos
resistentes a los daos por la sal para deshelar y descongelar. Dan lugar a una menor liberacin de calor
y es posible que ganen resistencia con mayor lentitud, en especial a bajas temperaturas.
CementosPuzolnicos1.Endurecenmslentamente,enespecialenambientefro,yrequieren
engeneralmsaguadeamasado queelPrtlandnormal; peroalargo plazo lleganasuperar las
resistenciasdeeste,confierealhormignuna elevadadensidad,disminuyendosuporosidady
hacindolomascompacto,loqueaumentasuresistenciaqumica.Todoellolohace
recomendable para gran numero de obras(canales, pavimentos. obras en aguas muy puras o ambientes
medianamenteagresivos,hormigonadosbajoagua,obrasmartimas,etc.).

CementodeAltoHorno.Seobtieneporenfriamientobruscoenaguadelagangafundida
procedentedeprocesossiderrgicos.Dadosucontenidoencalcombinada,laescorianoesuna
simplepuzolana,sinoquetienedeporsipropiedadeshidrulicas,esdecir,queesunverdadero
cemento,fraguayendurecemuylentamente,porloquedebeseraceleradaporlapresenciade algo que
liberecal,comoelclinkerdePrtland.

Estoscementospresentanpocaretraccinyundbilcalordehidratacin,porloquepuedenser
utilizadossinriesgoengrandesmacizos.Acambioyporlamismarazn,sonmuysensiblesa
las bajas temperaturas, que retardan apreciablemente suendurecimiento, por lo que no deben utilizarsepor
debajodelos+5C.

PARAMAMPOSTERA, ASTMC91,TIPON, SYM.Soncementosdebajaresistenciautilizadosexclusivamenteen

albailera.EltipoMtienelaresistenciamsalta,alcanzando
20MPa.Unacaractersticadeestetipodecementoessumayorplasticidad.Estetiposeusatambinpararevoque;asimismo,suele
contenerunapiedracalizafinamentemolidajuntoconelclinkeryunplastificanteinclusordeaire.Unamarcaqueseencuentra
enelmercadoesCALCEMIT.

CEMENTOBLANCO.EstetipocumpleconlosrequisitosdeltipoIodeltipoIII,olosdeambos.Enlse
utilizanmateriasprimasdebajohierroybajomanganesoyunapagadoespecialparaproducirun
colorblancopuro.
APIespecial10parapozospetroleros.Estetipoconstadevariasclasesyestdiseadoparasatisfa
cerlas condiciones depresin ytemperaturaelevadasque seencuentranen la inyeccin degroutenlos
pozospetroleros.Estetipoproduceunapastaaguadadebajaviscosidadyfraguado
lento,tanlquidacomoesposibleparafacilitarelbombeo a presinen los pozos profundos. Esde
bajocontenidodeC3A,demolidogruesoynopuedeconteneralgunasustanciaparaayudarala
pulverizacin.

TIPOSEXPANSIVOS.Estostiposseusanparainhibirlacontraccindelhormignyminimizarel
agrietamiento.Tienenbajaresistenciaalsulfato.

CEMENTOS DE ALTA ALMINA. Este tipo contiene aluminatos de calcio, en lugarde silicatos de
calcio. Tiene una elevada resistencia temprana (a las24hrs) y propiedades refractarias.Puede
experimentarun40%deregresinenlaresistenciadespusdesecarduranteunperiodode6 meses,
sielhormignnosemantienefrodurantelasprimeras24hdespusdemezclaryvaciar.

TIPOS DE CEMENTO Y SUS USOS

I. Informacin General

Los cementos son conglomerantes hidrulicos, esto es, productos que mezclados

con agua forman pastas que fraguan y endurecen, dando lugar a productos

hidratados mecnicamente resistentes y estables, tanto en el aire, como bajo

agua.

La clasificacin de un cemento puede realizarse en funcin de:

 La naturaleza de sus componentes

Su categora resistente

O, en su caso, por sus caractersticas especiales

Clasificacin de los cementos

Atendiendo a la naturaleza de sus componentes, los cementos pueden clasificarse

en varios tipos diferentes, segn las Normas de Costa Rica RTCR383:2004 en:

1. cemento portland: (tambin denominado como cemento tipo 1-RTCR, y

que cumple con las especificaciones fsicas de la norma ASTM C150 para el

cemento tipo 1) cemento hidrulico producido al pulverizar clinker y una o

ms formas de sulfato de calcio como adicin de molienda.

2. cemento hidrulico modificado con puzolana; cemento tipo

MP-RTCR: cemento hidrulico que consiste en una mezcla homognea de

clinker, yeso y puzolana (y otros componentes minoritarios), producido por

molienda conjunta o separada cuya proporcin de componentes est indicada

en la Tabla N1.

3. cemento hidrulico modificado con escoria; cemento MS-RTCR:

cemento hidrulico que consiste en una mezcla homognea de clinker, yeso y

escoria granulada de alto horno (y otros componentes minoritarios),

producido por molienda conjunta o separada cuya proporcin de

componentes est indicada en la Tabla N 1.

4. cemento hidrulico de uso general; cemento tipo UG-RTCR: cemento hidrulico que
consiste en una mezcla homognea de clinker, yeso y

otros componentes minerales producido por molienda conjunta o separada,

cuya proporcin de componentes est indicada en la Tabla N 1.

5. modificaciones: Los cementos indicados en esta norma, pueden incluir las

siguientes modificaciones, opcionales, las cuales debern ser indicadas en su

empaque respectivo:

5.1 A: cemento hidrulico con resistencia al congelamiento (mediante

dispersin de burbujas de aire en el concreto producido).

5.2 AR: cemento hidrulico de alta resistencia inicial.

5.3 AS: cemento hidrulico de alta resistencia a los sulfatos.

5.4 BL: cemento blanco. Aquel cemento que cumpla con un ndice de

blancura superior a 85 en el parmetro *L, de acuerdo a la norma UNE

80305:2001 (establecida por las coordenadas CIELAB).

5.5 BH: cemento hidrulico de bajo calor de hidratacin (en caso de

requerirse una mayor cantidad de puzolana debe estar adecuadamente

indicada, as como debe existir una especificacin aprobada por el cliente).

5.6 BR: cemento hidrulico de baja reactividad a los agregados reactivos a

los lcalis (deben cumplir con los parmetros para baja reactividad a los

agregados reactivos a los lcalis).

5.7 MH: cemento hidrulico de moderado calor dehidratacin.

5.8 MS: cemento hidrulico de resistencia moderada a los sulfatos.

6. cemento de albailera; cemento para mortero: cemento hidrulico,

usado principalmente en albailera o en preparacin de mortero el cual

consiste en una mezcla de cemento hidrulico o tipo Portland y un material

que le otorga plasticidad (como caliza, cal hidrulica o hidratada) junto a

otros materiales introducidos para aumentar una o ms propiedades, tales

como el tiempo de fraguado, trabajabilidad, retencin de agua y durabilidad.

Este cemento debe cumplir con la norma ASTM C-91 (cemento de

albailera) y ASTM C-1329 (cemento para mortero) en su ltima versin.

Tabla 1. Requerimientos Fsicos

Tipo de Cemento

Prueba

ASTM

Aplicable

MP-

RTCR

UG

RTCR

MS

RTCR
TIPO I-

RTCR

TIPO I-

RTCR

/AR

MP

RTCR

/AR

Superficie especfica, m2

/kg (min) C204 (1) (1) (1) 280 --- (1)

Finura pasante en malla 0.045 m/m

(325) min.%

C430

(1)

(1)

(1)

(1)

(1)

(1)

Cambio de longitud Autoclave, max

%
C151 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80

Tiempo de fragua, Prueba Vicat (2) C191

Inicial no menor del min. 45 45 45 45 45 45

Inicial no ms de min. 420 420 420 375 375 420

Contenido de aire en el volumen del

mortero maz % (3)

C185 12 12 12 12 12 12

Resistencia a la compresin, min,,

Mpa

C109

1 da --- --- --- --- 12 10

3 das 13 10 10 12 24 17

7 das 20 17 17 19 --- ---

28 das 25 28(4) 28(4) 28(4)

Calor de hidratacin (5) C186

7 das, max, kl/kg 290 250 250 --- --- ---

28 das, max, kl/kg 330 290 290 --- --- ---

Expansin del mortero (6) C227

14 das, max % 0.02 0.02 0.02 --- --- 0.02

56 das, max % 0.06 0.06 0.06 --- --- ---

Resistencia a los sulfatos C1012

Expansin 180 das Max % (7) --- 0.10 .010 --- --- ---

Componentes principales de los Cementos % en masa

Clinker + yeso 50-90 50-95 20-34 95-100 95-100 50-90

Caliza --- 6-35 --- --- --- ---

Minerales puzolnicos (8) 6-50 6-35 --- --- --- 6-50

Escoria granulada de alto horno --- 6-35 66-80 --- --- ---

Humo de slice --- 0-10 --- --- --- ---

Otros (9) 0-5 0-5 0-5 0-5 0-5 0-5

Tabla 5. Principales aplicaciones recomendadas

Tipo de cemento Aplicaciones en concretos y morteros

I Concretos de usos generales.

I-AR Concretos de alta resistencia inicial

MP-AR Concretos de alta resistencia inicial con moderada resistencia a los

sulfatos y moderado calor de hidratacin

MP Concretos y morteros de uso general que no demanden alta resistencia

inicial y con resistencia a los sulfatos, agua de mar, y de bajo calor de

hidratacin.

GU, MS Concretos y morteros de uso general que no demanden alta resistencia

inicial, concretos de uso masivo, con requerimientos de alta

resistencia a los sulfatos, o al agua de mar y de bajo calor de

hidratacin.

Albailera No se recomienda para fabricacin de concretos de uso estructural.

Se recomienda slo para fabricacin de morteros.

II. Fabricacin de Cementos en Costa Rica

La produccin de cemento en Costa Rica es de aproximadamente 1.200.000

toneladas mtricas al ao (incluye todos los tipos) y es realizada por partes ms o

menos iguales por dos plantas industriales a saber, Holcim (Costa Rica) con su

Planta en Agua Caliente de Cartago, y CEMEX de Costa Rica S.A. con su Planta en

Colorado de Abangares, Guanacaste. Esto significa un consumo aproximado per

cpita de 280 kg/habitante en el 2004.

En Costa Rica se fabrican, al ao 2005, los tipos de cemento que se indican a

continuacin:

Tipos de Cemento Norma NCR 40-90 Usos y recomendaciones

Cemento Sanson GU

(CEMEX)

Tipo UG Uso generalizado en la construccin

Cemento Portland Tipo

I, (HOLCIM)

Tipo UG Uso generalizado en la construccin

Cemento Sanson 4000

(CEMEX)

Tipo MP-AR Concretos de alta resistencia inicial,

con moderada resistencia a los

sulfatos y moderado calor de

hidratacin.

Cemento (Ecolcem)

(HOLCIM)

Tipo MP Concretos y morteros de uso

general que no demanden alta

resistencia inicial y con resistencia a

los sulfatos y bajo calor de

hidratacin

Cemento Aricem

(HOLCIM)

Tipo UG-AR Concretos de uso general, con alta

resistencia inicial.
Cemento Mampocem

(HOLCIM)

Albailera Cemento de albailera para la

elaboracin de morteros, pega de

bloques, repellos, enchapes, pega de

pisos de terrazo y mosaico.

Cemento Sanson 5000

(CEMEX)

Portland Tipo I Cemento de uso general.

Cemento Blanco

(CEMEX)

Portland tipo I BL Cemento de uso general para lograr

concretos de color blanco (uso

arquitectnico).

Introduccin El Cemento Prtland, uno de los componentes bsicos para la elaboracin del concreto, debe su
nombre a Joseph Aspdin, un albail ingls quin en 1824 obtuvo la patente para este producto.
Debido a su semejanza con una caliza natural que se explotaba en la Isla de Prtland, Inglaterra, lo denomin
Cemento Prtland.
Los cementos Prtland son cementos hidrulicos compuestos principalmente de silicatos de calcio hidrulicos,
esto es, fraguan y endurecen al reaccionar qumicamente con el agua. En el curso de esta reaccin,
denominada hidratacin, el cemento se combina con el agua para formar una pasta, y cuando le son agregados
arena y grava triturada, se forma lo que se conoce como el material ms verstil utilizado para la construccin:
el CONCRETO.
El clinker, la materia prima para producir el cemento, se alimenta a los molinos de cemento junto con mineral
de yeso, el cual acta como regulador del fraguado. La molienda conjunta de stos materiales produce el
cemento. Las variables a controlar y los porcentajes y tipos de materiales aadidos, dependern del tipo de
cemento que se requiera producir.
El tipo de materias primas y sus proporciones se disean en base al tipo de cemento deseado.
La norma ASTM C 150 establece ocho diferentes tipos de cemento, de acuerdo a los usos y necesidades del
mercado de la construccin:

Clasificacin de los cementos

Tipo, nombre y aplicacin

I : Normal. Para uso general, donde no son requeridos otros tipos de cemento.
IA : Normal. Uso general, con inclusor de aire.
II : Moderado. Para uso general y adems en construcciones donde existe un moderado ataque de sulfatos o se
requiera un moderado calor de hidratacin.
IIA : Moderado. Igual que el tipo II, pero con inclusor de aire.
III : Altas resistencias. Para uso donde se requieren altas resistencias a edades tempranas.
IIIA : Altas resistencias. Mismo uso que el tipo III, con aire incluido.
IV : Bajo calor de hidratacin. Para uso donde se requiere un bajo calor de hidratacin.
V : Resistente a la accin de los sulfatos. Para uso general y adems en construcciones donde existe un alto
ataque de sulfatos.

Tipo I

Este tipo de cemento es de uso general, y se emplea cuando no se requiere de propiedades y caractersticas
especiales que lo protejan del ataque de factores agresivos como sulfatos, cloruros y temperaturas originadas
por calor de hidratacin.
Entre los usos donde se emplea este tipo de cemento estn: pisos, pavimentos, edificios, estructuras, elementos
prefabricados.

Tipo II

El cemento Prtland tipo II se utiliza cuando es necesario la proteccin contra el ataque moderado de sulfatos,
como por ejemplo en las tuberas de drenaje, siempre y cuando las concentraciones de sulfatos sean
ligeramente superiores a lo normal, pero sin llegar a ser severas (En caso de presentarse concentraciones
mayores se recomienda el uso de cemento Tipo V, el cual es altamente resistente al ataque de los sulfatos).
Genera normalmente menos calor que el cemento tipo I, y este requisito de moderado calor de hidratacin
puede especificarse a opcin del comprador. En casos donde se especifican lmites mximos para el calor de
hidratacin, puede emplearse en obras de gran volumen y particularmente en climas clidos, en aplicaciones
como muros de contencin, pilas, presas, etc.
La Norma ASTM C 150 establece como requisito opcional un mximo de 70 cal/g a siete das para este tipo de
cemento.

Tipo III

Este tipo de cemento desarrolla altas resistencias a edades tempranas, a 3 y 7 das. Esta propiedad se obtiene
al molerse el cemento ms finamente durante el proceso de molienda. Su utilizacin se debe a necesidades
especficas de la construccin, cuando es necesario retirar cimbras lo ms pronto posible o cuando por
requerimientos particulares, una obra tiene que ponerse en servicio muy rpidamente, como en el caso de
carreteras y autopistas.

Tipo IV

El cemento Prtland tipo IV se utiliza cuando por necesidades de la obra, se requiere que el calor generado por
la hidratacin sea mantenido a un mnimo. El desarrollo de resistencias de este tipo de cemento es muy lento
en comparacin con los otros tipos de cemento. Los usos y aplicaciones del cemento tipo IV estn dirigidos a
obras con estructuras de tipo masivo, como por ejemplo grandes presas.
La hidratacin inicia en el momento en que el cemento entra en contacto con el agua; el endurecimiento de la
mezcla da principio generalmente a las tres horas, y el desarrollo de la resistencia se logra a lo largo de los
primeros 30 das, aunque ste contina aumentando muy lentamente por un perodo mayor de tiempo
En la fabricacin del cemento se utilizan normalmente calizas de diferentes tipos, arcillas, aditivos -como el
mineral de fierro cuando es necesario- y en ocasiones materiales silicosos y aluminosos. Estos materiales son
triturados y molidos finamente, para luego ser alimentados a un horno rotatorio a una temperatura de 1,400
grados centgrados y producir un material nodular de color verde oscuro denominado CLINKER.

Cementos Hidrulicos Mezclados

Estos cementos han sido desarrollados debido al inters de la industria por la conservacin de la energa y la
economa en su produccin.
La norma ASTM C 595 reconoce la existencia de cinco tipos de cementos mezclados:
Cemento Prtland de escoria de alto horno - Tipo IS.
Cemento Prtland puzolana - Tipo IP y Tipo P.
Cemento de escoria - Tipo S.
Cemento Prtland modificado con puzolana - Tipo I (PM).
Cemento Prtland modificado con escoria - Tipo I (SM).

Tipo IS

El cemento Prtland de escoria de alto horno se puede emplear en las construcciones de concreto en general.
Para producir este tipo de cemento, la escoria del alto horno se muele junto con el clinker de cemento Prtland,
o puede tambin molerse en forma separada y luego mezclarse con el cemento. El contenido de escoria vara
entre el 25 y el 70% en peso.

Tipo IP y Tipo P

El cemento Prtland IP puede ser empleado en construcciones en general y el tipo P se utiliza en construcciones
donde no sean necesarias resistencias altas a edades tempranas. El tipo P se utiliza normalmente en
estructuras masivas, como estribos, presas y pilas de cimentacin. El contenido de puzolana
de estos cementos se sita entre el 15 y el 40 % en peso.

Tipo S

El cemento tipo S, de escoria, se usa comnmente en donde se requieren resistencias inferiores. Este cemento
se fabrica mediante cualquiera de los siguientes mtodos:
1) Mezclando escoria molida de alto horno y cemento Prtland.
2) Mezclando escoria molida y cal hidratada.
3) Mezclando escoria molida, cemento Prtland y cal hidratada.

El contenido mnimo de escoria es del 70% en peso del cemento de escoria

Tipo I (PM)

El cemento Prtland tipo I (PM), modificado con puzolana, se emplea en todo tipo de construcciones de
concreto. El cemento se fabrica combinando cemento Prtland o cemento Prtland de escoria de alto horno con
puzolana fina. Esto se puede lograr:
1) Mezclando el cemento Prtland con la puzolana
2) Mezclando el cemento Prtland de escoria de alto horno con puzolana
3) Moliendo conjuntamente el clinker de cemento con la puzolana
4) Por medio de una combinacin de molienda conjunta y de mezclado.

El contenido de puzolana es menor del 15% en peso del cemento terminado.

Tipo I (SM)

El cemento Prtland modificado con escoria, TIPO I (SM), se puede emplear en todo tipo de construcciones de
concreto. Se fabrica mediante cualquiera de los siguientes procesos:
1) Moliendo conjuntamente el clinker con alguna escoria granular de alto horno
2) Mezclando escoria molida y cal hidratada
3) Mezclando escoria, cemento Prtland y cal hidratada

El contenido mximo de escoria es del 25% del peso del cemento de escoria.
A todos los cementos mezclados arriba mencionados, se les puede designar la inclusin de aire agregando el
sufijo A, por ejemplo, cemento TIPO S-A.
Adems, en este tipo de cementos, la norma establece como requisito opcional para los cementos tipo I (SM), I
(PM), IS, IP y los denominados con subfijo MS o MH lo siguiente: moderada resistencia a los sulfatos y/o
moderado calor de hidratacin y en caso del tipo P y PA, moderada resistencia a los sulfatos y/o bajo calor de
hidratacin.

La Norma ASTM C 1157 establece los requisitos de durabilidad para los cementos hidrulicos cuando se utilicen
en aplicaciones especiales o para uso general. Por ejemplo, donde se requieran altas resistencias tempranas,
moderada a alta resistencia a los sulfatos, moderado o bajo calor de hidratacin y opcionalmente baja
reactividad con los agregados reactivos a los lcalis.

Cementos Especiales

Cementos para Pozos Petroleros

Estos cementos, empleados para sellar pozos petroleros, normalmente estn hechos de clinker de cemento
Prtland. Generalmente deben tener un fraguado lento y deben ser resistentes a temperaturas y presiones
elevadas. El Instituto Americano del Petrleo (American Petroleum Institute) establece especificaciones (API 10-
A) para nueve clases de cemento para pozos (clases A a la H). Cada clase resulta aplicable para su uso en un
cierto rango de profundidades de pozo, temperaturas, presiones y ambientes sulfatados. Tambin se emplean
tipos convencionales de cemento Prtland con los aditivos adecuados para modificar el cemento.

Cementos Plsticos

Los cementos plsticos se fabrican aadiendo agentes plastificantes, en una cantidad no mayor del 12% del
volumen total, al cemento Prtland de TIPO I II durante la operacin de molienda. Estos cementos
comnmente son empleados para hacer morteros y aplanados.

Cementos Prtland Impermeabilizados

El cemento Prtland impermeabilizado usualmente se fabrica aadiendo una pequea cantidad de aditivo
repelente al agua como el estearato de sodio, de aluminio, u otros, al clinker de cemento durante la molienda
final.

Otros Tipos de Cementos

Cementos de Albailera

Estos son cementos hidrulicos diseados para emplearse en morteros, para construcciones de mampostera.
Estn compuestos por alguno de los siguientes: cemento Prtland, cemento Prtland puzolana, cemento
Prtland de escoria de alto horno, cemento de escoria, cal hidrulica y cemento natural. Adems, normalmente
contienen materiales como cal hidratada, caliza, creta, talco o arcilla.
La trabajabilidad, resistencia y color de los cementos de albailera se mantienen a niveles uniformes gracias a
los controles durante su manufactura. Aparte de ser empleados en morteros para trabajos de mampostera,
pueden utilizarse para argamasas y aplanados, mas nunca se deben emplear para elaborar concreto.

Cementos Expansivos

El cemento expansivo es un cemento hidrulico que se expande ligeramente durante el perodo de

endurecimiento a edad temprana despus del fraguado. Debe satisfacer los requisitos de la especificacin ASTM
C 845, en la cual se le designa como cemento tipo E-1. Comnmente se reconocen tres variedades de cemento
expansivo:
E-1(K) contiene cemento Prtland, trialuminosulfato tetraclcico anhdro, sulfato de calcio y xido de calcio sin
combinar.
E-1(M) contiene cemento Prtland, cemento de aluminato de calcio y sulfato de calcio.
E-1(S) contiene cemento Prtland con un contenido elevado de aluminato triclcico y sulfato de calcio.

Cemento Portland Blanco

El cemento Prtland blanco difiere del cemento Prtland gris nicamente en el color. Se fabrica conforme a las
especificaciones de la norma ASTM C 150, normalmente con respecto al tipo I tipo III; el proceso de
manufactura, sin embargo, es controlado de tal manera que el producto terminado sea blanco. El cemento
Prtland blanco es fabricado con materias primas que contienen cantidades insignificantes de xido de hierro y
de manganeso, que son las sustancias que dan el color al cemento gris.
El cemento blanco se utiliza para fines estructurales y para fines arquitectnicos, como muros precolados,
aplanados, pintura de cemento, pneles para fachadas, pegamento para azulejos y como concreto decorativo.