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SISTEMA DE TIEMPOS PREDETERMINADOS.

Introduccin.

Desde los tiempos de Frederick W. Taylor, la administracin se ha dado cuenta de lo


deseable que resulta asignar tiempos estndar a los elementos bsicos del trabajo.
Estos tiempos se conocen como tiempos de movimientos bsicos, tiempos
simtricos o tiempos predeterminados. Se asigna a los movimientos fundamentales
y a grupos de movimientos de que no se pueden evaluar con precisin mediante los
procedimientos ordinarios de estudio de tiempos con cronmetro. Son el resultado
de estudiar una muestra grande de operaciones diversificadas con un dispositivo de
ritmo como una cmara de filmacin o videograbacin, capaz de medir elementos
muy cortos. Los valores del tiempo son sintticos puesto que con frecuencia son el
resultado de las combinaciones lgicas de therbligs; son bsicos porque un mayor
refinamiento es difcil e imprctico; son predeterminados porque se usan para
predecir los tiempos estndar de nuevos trabajos que resultan del cambio de
mtodos.

En 1945 creci el inters por el empleo de tiempos de movimientos bsicos como


mtodo para establecer tasas con rapidez y exactitud sin usar el cronmetro u otros
dispositivos para registrar tiempos.

Actualmente los analistas de mtodos pueden obtener informacin de alrededor de


50 sistemas diferentes de valores sintticos. Esos sistemas son de tiempos
predeterminados; son conjuntos de tablas de movimiento-tiempo con reglas
explicativas e instrucciones sobre el uso de los valores contenidas en ellas. Para
poner en prctica estos sistemas es esencial tener una capacitacin
considerablemente especializada para aplicar en la prctica de estas tcnicas.

La mayora de las compaas deben contar con algn tipo de certificacin antes que
se permita a los analistas establecer estndares mediante los sistemas Work-Factor,
Mtodos de medicin de tiempos (MTM) o MOST.

En el presente documento hablaremos a detalle del sistema MTM, ya que es el


pionero y el subsistema ms rpido de MTM, llamado MTM-2. Este sistema tiene
derivados, la tcnica secuencial de operacin Maynard (MOST, Maynard Operation
sequence Technique).

Los sistemas MTM-2 y MOST son los sistemas de tiempos predeterminados ms


usados, de acuerdo a una encuesta aplicada a 141 ingenieros industriales.

SISTEMA WORK FACTOR O FACTOR DE TRABAJO (WF).


Durante los aos de 1935 y 1936 un grupo de ingenieros de estudios de tiempos
estaban trabajando en el desarrollo de una frmula de troquelado de segunda
operacin para ser utilizadas en el establecimiento de tasas de trabajo para
punzonar, formar y hacer otros tipos de operaciones de troquelado siguientes a las
del metal original a ser trabajado. Se registro informacin detallada y completa
para cada movimiento de trabajo involucrado en las operaciones. Estos datos
consistan en informacin tal como la distancia del movimiento, el miembro del
cuerpo utilizado, el peso o resistencia involucrada y el tamao y tipo de
herramientas, plantillas y accesorios necesarios. Despus de varios meses de
trabajo en la frmula de la segunda operacin, se volvi evidente que el tipo de
datos reunidos poda aplicarse a muchas operaciones. Esto llevo a una ampliacin
de proyecto a otros tipos de operaciones de fabricacin. Se estudiaron y registraron
cientos de diferentes tipos de movimientos de trabajo.

El sistema Work-Factor ha alcanzado flexibilidad desarrollando tres diferentes


procedimientos de aplicacin, dependiendo de los objetivos del anlisis y de la
exactitud requerida. Estos procedimientos son las tcnicas Detailed, Ready y Brief.
Cada sistema es autosuficiente, y no depende de sistemas de ms alto o ms bajo
nivel. Sin embargo, los sistemas completamente compatibles pueden ser
combinados. Adems, una cuarta tcnica, Mento-Factor, proporciona estndares
precisos para actividad mental.

Sistema Work-Factor detallado.

En la tcnica se reconocen las siguientes variables que influyen en el tiempo


necesario para realizar una tarea:

a. La parte del cuerpo que realiza el movimiento

b. La distancia que se mueve

c. El peso que se lleva

d. El control manual

Tiempos de movimiento por Work-Factor en elementos corporales:

a. Dedos de la mano

b. Brazo

c. Giro de antebrazo

d. Tronco

e. Pie

f. Pierna

Elemento corporal punto de medicin.


a. Dedo o mano punta del dedo

b. Brazo nudillos

c. Antebrazo nudillo

d. Tronco hombro

e. Pie dedo

f. Pierna tobillo

g. Cabeza nariz

El control manual es la variable ms difcil de cuantificar, el sistema Work-Factor


establece en la mayora de los casos, en los movimientos de trabajo se pueden
considerar que interviene uno o ms de los siguientes cuatro tipos:

a. Factor de trabajo para detencin definida.

b. Factor de trabajo para control direccional.

c. Factor de trabajo para cuidado o precaucin.

d. Factor de trabajo par cambio de direccin.

Un factor de trabajo se ha definido como el ndice del tiempo adicional requerido


sobre el tiempo bsico. Es una unidad para identificar el efecto de las variables
control manual y peso.

El sistema Work-Factor divide a todas las tareas en ocho elementos estndares


de trabajo que son:

1. Trasladar.

a. Alcanzar

b. Mover

2. Asir.

a. Asir simple

b. Asir Manipulativo

c. Asir complejo

d. Asir especial

Los objetos a tomar o asir se clasifican como sigue:

a. Objetos cilndricos o prismticos

b. Objetos planos y delgados

c. Objetos gruesos de forma irregular

3. Precolocar.
4. Ensamblar.

a. Tamao del recibidor

b. Tamao o dimensiones del entrador

c. Relacin de tamaos

d. Tipo del recibidor

5. Usar.

6. Desensamblar.

7. Proceso mental.

8. Soltar.

a. Soltar de contacto

b. Soltar por gravedad

c. Soltar por destrabe

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