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MGG EEnnggeennhhaarriiaa M
Meeccnniiccaa
PREFCIO
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COMANDOS HIDRULICOS E PNEUMTICOS 1/2006
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COMANDOS HIDRULICOS E PNEUMTICOS 1/2006
1. OBJETIVOS:
2. EMENTA:
Elementos de suco de energia hidrulica e pneumtica.
Vlvulas de regulagem de presso, de fluxo; vlvulas direcionais, temporizadores.
Multiplicadores e acumuladores de presso.
Consumidores: cilindros/ motores (hidrulica e pneumtica).
Dispositivos de regulao e controle.
Simbologia, disposio e confeco de esquemas hidrulicos e pneumticos e sua
normalizao.
Projeto bsico de sistemas.
3. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS:
(Pneumtica)
Festo Didactic - Brasil
Introduo Pneumtica - P111, 1994.
Anlise e Montagem de Sistemas Pneumticos - P121, 1995.
Projeto de Sistemas Pneumticos - P122, 1988.
Projeto Avanado de Comandos Pneumticos - P131, 1986.
Manuteno de Instalaes e Equipamentos Pneumticos, 1981.
Tcnica de comandos 1 - Fundamentos de Pneumtica/Eletropneumtica, 1975.
Rexroth
Manual de Pneumtica - Fundamentos - Volume I, parte I.
Schrader Bellows
Princpios Bsicos; Produo; Distribuio e Condicionamento do ar comprimido.
Cilindros Pneumticos e Componentes para mquinas de produo.
Vlvulas Pneumticas e Simbologia dos Componentes.
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(Hidrulica)
Festo Didactic - Brasil
Introduo a Hidrulica - H511, 1995.
Tcnicas, Aplicao e Montagem de Comandos Hidrulicos - H521, 1987.
Rexroth Hidrulica Ltda.
Hidrulica Bsica - volume I.
Projetos de sistemas hidrulicos - volume III.
Apostila THR.
Apostila MHR.
Sperry Vickers
Manual de Hidrulica Industrial, 1986.
Racine - Albarus Hidrulica Ltda.
Manual de Hidrulica Bsica, 1989.
4. PROGRAMAO:
Pneumtica
Desenvolvimento da tcnica do ar comprimido
Produo do ar comprimido
Distribuio do ar comprimido
Preparao do ar comprimido
Elementos pneumticos de trabalho
Vlvulas pneumticas
Simbologia e normas de representao
Confeco de circuitos pneumticos:
Cadeia de comandos
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Hidrulica
Fundamentos fsicos da Hidrulica
Propriedades e classificao do leo hidrulico
Grupo de acionamento
Vlvulas hidrulicas
Elementos de trabalho
Controle de velocidade dos cilindros
Simbologia de componentes e sistemas hidrulicos
Anlise de circuitos hidrulicos
Projeto de um sistema hidrulico
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NDICE
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PNEUMTICA
1 - CONSIDERAES GERAIS
Etimologia: Do antigo grego provm o termo Pneuma, que expressa vento, flego.
2 - CARACTERSTICAS DO AR COMPRIMIDO
2.1 Vantagens
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2.2 - Desvantagens
3 - PRODUO DO AR COMPRIMIDO
3.1 - Compressores
Para a produo de ar comprimido so necessrios compressores, os quais comprimem o ar
para a presso de trabalho desejada. Na maioria dos acionamentos e comandos pneumticos se
encontra, geralmente, uma estao central de distribuio de ar comprimido. No necessrio
calcular e planejar a transformao e transmisso da energia para cada consumidor individual.
A instalao de compresso fornece o ar comprimido para os devidos lugares atravs de uma
rede tubular.
Instalaes mveis de produo so usadas, principalmente, na indstria de minerao, ou para
mquinas que freqentemente mudam de local.
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Sistema de Controle
de Temperatura Separador de
Aftercooler Umidade
Sistema de
Drenagem
Pulmo
Compressor
Muito importante o grau de pureza do ar. Um ar limpo garante uma longa vida til de
instalao. O emprego correto dos diversos tipos de compressores tambm deve ser
considerado.
3.2 Simbologia
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Este tipo pertence ao grupo dos compressores de mbolo. Uma membrana separa o mbolo da
cmara de trabalho; o ar no tem contato com as peas mveis. Portanto, o ar comprimido est
isento de resduos de leo.
Estes compressores so empregados com preferncia nas indstrias alimentcias, farmacuticas
e qumicas.
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Dois parafusos helicoidais, os quais, pelos perfis cncavo e convexo comprimem o ar que
conduzido axialmente. O volume fornecido est na figura que contm diagrama.
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3.5 - Refrigerao
Provocado pela compresso do ar e pelo atrito, cria-se no compressor, o qual deve ser
dissipado. Conforme o grau de temperatura no compressor, necessrio escolher a refrigerao
mais adequada.
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Em compressores pequenos so suficientes algumas aletas de refrigerao, para que o calor seja
dissipado. Compressores maiores so equipados com um ventilador para dissipar o calor.
A estao de compressores deve ser montada dentro de um ambiente fechado, com proteo
acstica para fora. O ambiente deve ter boa ventilao. O ar sugado deve ser fresco, seco e livre
de poeira.
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3.8 - Manuteno
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4 RESFRIAMENTO
4.1 - Resfriamento do ar
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Esse resfriamento reduz o volume, o que aumenta o rendimento do compressor, mas ao mesmo
tempo provoca a condensao de parte da gua contida no ar.
necessrio drenar o condensado do intercooler. Esta drenagem pode ser feita por meio de um
purgador, especfico para ar comprimido, conforme Fig. 16.
Intercooler
Compressor
Purgador de Bia
ou
Purgador Eletrnico
Figura 16 - Intercooler.
4.1.2 - Aftercooler
Em compressores de dois estgios com resfriador intermedirio (intercooler), boa parte da
umidade retirada. Porm, o ar descarregado na linha a uma temperatura ainda elevada,
devendo passar por um resfriador posterior, conhecido como aftercooler. Este um trocador de
calor de resfriamento que deve ser instalado aps o compressor para a obteno de uma melhor
temperatura. A maior parcela de umidade contida no ar condensa nesses dois resfriadores,
sendo eliminada, preferencialmente, por meio de separadores de umidade, instalados aps o
aftercooler e no tanque de armazenamento (pulmo).
A temperatura do ar, aps o aftercooler, depende do dimensionamento do mesmo e da
temperatura do fluido refrigerante. Normalmente, o aftercooler refrigerado com gua da rede
ou a ar, para pequenos compressores.
A fim de evitar desperdcios da gua, pode-se utilizar uma vlvula controladora de temperatura
para resfriamento.
A perda de carga em um aftercooler no deve exceder a 0,2 bar. Nesse tipo de equipamento
consegue-se temperaturas de sada do ar entre 10 e 15 oC acima da temperatura de entrada da
gua, condies estas que satisfazem as exigncias normais de aplicao industrial.
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Sistema de Controle
de Temperatura
Ar do
Compressor
Ar para
o Pulmo
Sistema de Drenagem
Figura 17 - Aftercooler.
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5.1.1 - Localizao
Os reservatrios devem ser instalados de modo que todos os drenos, conexes e aberturas de
inspeo sejam facilmente acessveis.
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Em nenhuma condio o reservatrio deve ser enterrado ou instalado em local de difcil acesso;
deve ser instalado de preferncia fora da casa dos compressores, na sombra, para facilitar a
condensao da umidade e do leo contidos no ar comprimido; deve possuir um dreno no ponto
mais baixo para fazer a remoo deste condensado acumulado em cada 8 horas de trabalho; o
dreno, preferencialmente, dever ser automtico.
Os reservatrios so dotados ainda de manmetro, vlvulas de segurana, e so submetidos a
uma prova de presso hidrosttica, antes da utilizao.
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A rede combinada tambm uma instalao de circuito fechado, a qual por suas ligaes
longitudinais e transversais oferece a possibilidade de fornecimento de ar em qualquer local.
Mediante vlvulas de fechamento, existe a possibilidade de bloquear determinadas linhas de ar
comprimido quando as mesmas no forem usadas ou quando for necessrio p-las fora de
servio por razes de reparao e manuteno. Tambm pode ser feito um melhor controle de
estanqueidade.
As tubulaes, em especial as redes em circuito aberto devem ser montadas com um declive de
1 a 2%, na direo do fluxo.
Por causa da formao de gua condensada, fundamental em tubulaes horizontais, instalar
os ramais de tomadas de ar, na parte superior do tubo principal.
Dessa forma evita-se que a gua condensada eventualmente existente na tubulao principal
possa chegar s tomadas de ar atravs dos ramais. Para interceptar e drenar a gua condensada
devem ser instaladas derivaes com drenos na parte inferior da tubulao principal.
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5.2.1 Vazamentos
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Toda tubulao deve ser fcil de instalar, resistente corroso e de preo vantajoso.
Tubulaes instaladas para um tempo indeterminado devem ter unies soldadas que, neste
caso, sero de grande vantagem, pois, so bem vedadas e no muito custosas. A desvantagem
destas unies as escamas que se criam ao soldar. Estas escamas devem ser retiradas da
tubulao. A costura da solda tambm sujeita corroso e isto requer a montagem de
unidades de conservao.
Em redes feitas com tubos de ao zincado (galvanizado), o ponto de conexo nem sempre
totalmente vedado. A resistncia corroso nestes tubos muito melhor do que a do tubo de
ao preto. Lugares decapados (roscas) tambm podem enferrujar razo pela qual tambm aqui
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Tubulaes base de borracha (mangueiras) somente devem ser usadas onde for requerida
certa flexibilidade e onde, devido a um esforo mecnico mais elevado, no possam ser usadas
tubulaes de material sinttico. Tubulaes base de borracha podem ser mais caras e menos
desejveis do que as de material sinttico.
Tubulaes base de polietileno e poliamida hoje so mais freqentemente usadas em
maquinrios, e aproveitando novos tipos de conexes rpidas, as tubulaes de material
sinttico podem ser instaladas de maneira rpida e simples, sendo ainda de baixo custo.
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Figura 24 - Conexo com anel de presso para tubos de ao e cobre. Com anel interno
especial serve tambm para tubos plsticos.
6 - PREPARAO DO AR COMPRIMIDO
6.1 - IMPUREZAS
Na prtica encontramos exemplos onde se deve dar muito valor qualidade do ar comprimido.
Impurezas em forma de partculas de sujeira ou ferrugem, restos de leo e umidade originam
muitas vezes falhas nas instalaes e equipamentos pneumticos e avarias nos elementos
pneumticos.
Enquanto a eliminao primria do condensado feita no separador aps o resfriador, a
separao final, filtragem e outros tratamentos secundrios do ar comprimido so executados
no local de consumo. necessria especial ateno para a umidade contida no ar comprimido.
A gua (umidade) j penetra na rede atravs do ar aspirado pelo compressor. A quantidade de
umidade depende, em primeiro lugar, da umidade relativa do ar, que por sua vez, depende da
temperatura e condies atmosfricas.
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Precaues:
Filtragem correta do ar aspirado pelo compressor. Utilizao de compressores livres de leo.
O ar comprimido deve, em casos de ocorrncia de umidade, passar por uma secagem
posterior.
Embora seja eliminada a maior parte da umidade nos separadores, outra parte certamente
condensar na instalao em pontos mais frios.
Algumas aplicaes necessitam de ar extremamente seco e torna-se necessrio a aplicao de
um secador especial para diminuir o ponto de orvalho.
Para isto existem vrios tipos de secagem:
Secagem por absoro
Secagem por absoro
Secagem por resfriamento
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fluir ar quente pelo interior da cmara saturada, a umidade absorvida por este ar eliminada
do elemento.
A energia calorfica para a regenerao pode ser gerada por eletricidade ou por ar comprimido
quente.
Mediante a montagem em paralelo de duas instalaes de adsoro, uma delas pode ser ligada
para secar enquanto a outra est sendo tratada com ar quente (regenerao).
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Figura 30 Filtro.
Para entrar no copo (1), o ar comprimido deve passar por uma chapa defletora (2) com ranhuras
direcionais. Como conseqncia, o ar forado a um movimento de rotao. Com isso,
separam-se as impurezas maiores, bem como as gotculas de gua por meio de fora centrfuga,
depositando-se no fundo do copo coletor.
O filtro (4) sinterizado tem uma porosidade que varia entre 30 e 70 m. Por ele as partculas
slidas maiores so retidas. O elemento filtrante deve ser limpo ou substitudo em intervalos
regulares quando estiver saturado. O ar limpo passa ento pelo regulador de presso e chega
unidade de lubrificao e da para os elementos pneumticos. O condensado acumulado no
fundo do copo deve ser eliminado ao atingir a marca do nvel mximo admissvel, atravs de
um parafuso purgador (3). Se a quantidade de gua elevada, convm colocar no lugar do
parafuso (3) um dreno automtico. Dessa forma a gua acumulada no fundo do copo pode ser
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eliminada, porque caso contrrio a gua ser arrastada novamente pelo ar comprimido para os
elementos pneumticos.
A gua chega atravs do canal (1) at cmara (2). medida que aumenta o nvel da gua, a
bia (3) sobe, e a uma determinada altura abre a passagem (4). Pelo tubo (5) passa ar
comprimido a outra cmara e empurra o mbolo (6) contra a mola (7). Esta se comprime dando
passagem para a gua sair pelo orifcio (8). A bia (3) fecha novamente a passagem (4)
medida que vai diminuindo a gua. O ar restante escapa para a atmosfera pela passagem (9).
Isso pode ser realizado manualmente tambm pelo pino (10).
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O regulador tem por funo manter constante a presso de trabalho (secundria) independente
da presso da rede (primria) e consumo de ar. A presso primria tem que ser sempre maior
que a presso secundria. A presso regulada por meio de uma membrana (1). Uma das faces
da membrana submetida presso de trabalho, enquanto a outra pressionada por uma mola
(2) cuja presso ajustvel por meio de um parafuso de regulagem (3).
Com o aumento da presso de trabalho, a membrana se movimenta contra a fora da mola.
Com isso a seco nominal da passagem na sede de vlvula (4) diminui at o fechamento
completo. Isto significa que a presso regulada pela vazo. Por ocasio do consumo a presso
diminui e a fora da mola reabre a vlvula. Com isso, o manter da presso regulada se torna um
constante abrir e fechar da vlvula. Para evitar a ocorrncia de uma vibrao indesejvel, sobre
o prato da vlvula (6) constitudo um amortecedor por mola (5) ou ar. A presso de trabalho
indicada por manmetro. Se a presso crescer demasiadamente do lado secundrio, a
membrana pressionada contra a mola. Com isso, abre-se o orifcio da parte central da
membrana e o ar em excesso sai pelo furo de escape para a atmosfera.
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Funcionamento:
Por meio do parafuso de ajuste (2) tensionada a mola (8) juntamente com a membrana (3).
Conforme a regulagem da mola (8) a passagem do primrio para o secundrio se torna maior ou
menor. Com isso o pino (6) encostado membrana afasta ou aproxima a vedao (5) do
assento.
Se do lado secundrio no houver passagem de ar, a presso cresce e fora a membrana (3)
contra a mola (8). Desta forma, a mola (7) pressiona o pino para baixo e a passagem fechada
pela vedao (5). Somente quando houver demanda de ar pelo lado secundrio que o ar
comprimido do lado primrio voltar a fluir.
6.1.7 Lubrificador
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(2). As gotas de leo so pulverizadas pelo ar comprimido e chegam em forma de neblina nos
aparelhos.
A suco de leo varia segundo a quantidade de ar que passa e segundo a queda de presso. Na
parte superior do tubo (4) pode-se realizar outro ajuste da quantidade de leo, por meio de um
parafuso. Uma determinada quantidade de ar exerce presso sobre o leo que se encontra no
depsito, atravs da vlvula de reteno (3).
Figura 35 Lubrificador.
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6.2 - Manuteno
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inicial, com uma velocidade suficientemente alta, sem absorver, porm, energia elevada. Em
cilindros de simples ao com mola, o curso do embolo limitado pelo comprimento desta. Por
esta razo fabricam-se cilindros de ao simples com comprimento de curso at
aproximadamente 100 mm.
Estes elementos so utilizados principalmente, para fixar, expulsar, prensar, elevar, alimentar,
etc.
Cilindro de mbolo
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Este tipo de cilindro de haste passante possui algumas vantagens. A haste mais bem guiada
devido aos dois mancais de guia. Isto possibilita a admisso de uma ligeira carga lateral. Os
elementos sinalizadores podem ser montados na parte livre da haste do mbolo. Neste cilindro,
as foras de avano e retorno so iguais devido a mesma rea de aplicao de presso em
ambas as faces do mbolo.
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Esta construo nada mais do que dois cilindros de dupla ao os quais formam uma s
unidade. Desta forma, com simultnea presso nos dois mbolos, a fora uma soma das foras
dos dois cilindros. O uso desta unidade necessrio para se obter grandes foras em locais
onde no se dispe de espao suficiente para a utilizao de cilindros de maior dimetro.
Quando volumes grandes e pesados so movimentados por um cilindro, deve existir neste, um
sistema de amortecimento para evitar impactos secos ou at danificaes. Antes de alcanar a
posio final, um mbolo de amortecimento interrompe o escape direto do ar, deixando
somente uma pequena passagem geralmente regulvel.
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Com o escape do ar restringido, cria-se uma sobre-presso que, para ser vencida absorve parte
da energia e resulta em perda de velocidade nos fins de curso. Invertendo o movimento do
mbolo, o ar entra sem impedimento pelas vlvulas de reteno, e o mbolo pode, com fora e
velocidade total, retroceder.
Neste tipo, a haste de mbolo tem um perfil dentado (cremalheira). A haste de mbolo aciona
com esta cremalheira uma engrenagem, transformando o movimento linear num movimento
rotativo esquerda ou direita, sempre de acordo com o sentido do curso. Os campos de rotao
mais usuais so vrios, isto , de 45 - 90 - 180 - 290 at 720. Um parafuso de regulagem
possibilita, porm a determinao do campo de rotao parcial, dentro do total.
O momento de toro depende da presso de trabalho da rea do mbolo e da relao de
transmisso. O acionamento giratrio utilizado para virar peas, curvar tubos, regular
instalaes de ar condicionado, e no acionamento de vlvulas de fechamento e vlvulas
borboleta.
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Este tipo de cilindro formado de dois ou mais cilindro de dupla ao. Estes elementos esto,
como ilustrado, unidos um ao outro. Os cilindros movimentam-se, conforme os lados dos
mbolos que esto sob presso, individualmente. Com dois cilindros de cursos diferentes
obtm-se quatro (4) posies.
Aplicao:
Seleo de ramais para transporte de peas em esteiras;
Acionamento de alavancas;
Dispositivo selecionador (peas boas, refugadas e a serem aproveitados).
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Uma membrana, que pode ser de borracha, de material sinttico ou tambm metlico, assume a
tarefa do mbolo. A haste do mbolo fixada no centro da membrana. Nesse caso a vedao
deslizante no existe. Em ao contrria existe somente a fora elstica da membrana.
Estes elementos so utilizados na fabricao de ferramentas e dispositivos, bem como em
prensas de cunhar, rebitar e fixar peas em lugares estreitos.
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7.1.4 - Vedaes:
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Motores a ar comprimido
O motor pneumtico com campo angular ilimitado um dos elementos de trabalho mais
utilizados na pneumtica. Os motores pneumticos esto classificados, segundo a construo,
em:
Motores de pisto;
Motores de palhetas;
Motores de engrenagens;
Turbomotores (turbinas).
Este tipo est subdividido em motores de pisto radial e axial. Por pistes em movimento
radial, o mbolo, atravs de uma biela, aciona o eixo do motor. Para que seja garantido um
movimento sem golpes e vibraes so necessrios vrios pistes. A potncia dos motores
depende da presso de entrada, nmero de pistes, rea dos pistes e do curso dos mesmos. O
funcionamento dos motores de pisto axial similar ao dos motores de pisto radial. Um disco
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A rotao do rotor varia de 3000 a 8500 rpm e a faixa de potncia, em presso normal, de 0,1
a 17 KW (0,1 a 24 CV).
Existem motores pneumticos com rotao direita e esquerda.
A gerao do momento de toro efetua-se neste tipo, pela presso do ar contra os flancos dos
dentes de duas engrenagens engrenadas. Uma engrenagem montada. Fixa no eixo do motor, a
outra livre no outro eixo.
Estes motores so utilizados como mquinas de acionar; esto disposio com at 44 KW (60
CV). O sentido de rotao destes motores, fabricados com engrenagens retas ou helicoidais,
reversvel.
7.2.4 - Turbomotores
Turbomotores somente so usados para trabalhos leves, pois sua velocidade de giro muito
alta (so utilizados em equipamentos dentrios at 500.000 rpm). O princpio de funcionamento
o inverso dos turbocompressores.
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8 - VLVULAS DIRECIONAIS
GENERALIDADES:
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Componentes usados para controlar a direo do fluxo e para que sejam obtidos os movimentos
desejados dos atuadores (cilindros, motores, etc.), de maneira a efetuar o trabalho exigido. So
elementos que influenciam no trajeto do fluxo de ar, principalmente nas partidas, nas paradas e
na direo do fluxo.
Para representar as vlvulas direcionais nos esquemas, so utilizados smbolos; estes smbolos
no do idia da construo interna da vlvula; somente a funo desempenhada por elas.
usada para vlvulas de sinal e de comando e para vlvulas direcionais de 2,3,4 ou 5 vias.
O nmero de quadrados unidos indica o nmero de posies que uma vlvula pode assumir.
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As conexes (entrada e sada) sero caracterizadas por traos externos, que indicam a posio
de repouso da vlvula. O nmero de traos indica o nmero de vias.
As posies de comando podem ser indicadas por letras minsculas (a,b,c, 0).
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Define-se como "posio de repouso" quela condio em que, atravs de molas, por exemplo,
os elementos mveis da vlvula so posicionados enquanto a mesma no est sendo acionada.
A posio de partida (ou inicial) ser denominada quela em que os elementos mveis da
vlvula assumem aps montagem na instalao e ligao da presso de rede, bem como a
possvel ligao eltrica, e com a qual comea o programa previsto.
Vias de exausto sem conexo (escape livre).
Tringulo no smbolo.
Para garantir uma identificao e uma ligao correta das vlvulas, marcam-se as vias com
letras maisculas, ou nmeros.
Convenciona-se o seguinte:
Nota:
A norma ISO 5599 recomenda as seguintes numeraes (em parnteses acima), para a
identificao das ligaes das vlvulas:
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Geral
Boto
Alavanca
Pedal
2. Acionamento mecnico
Came
Mola
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Rolete
3. Acionamento eltrico
4. Acionamento pneumtico
Acionamento direto
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Acionamento indireto
5. Acionamento combinado
Exemplo 1:
Vlvula direcional de 3 vias, 2 posies, acionada por boto; retorno por mola.
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Exemplo 2:
Vlvula direcional de 4 vias, 2 posies, acionada diretamente por acrscimo de presso; retorno
por mola.
1. Acionamento contnuo
8.1.3 - Funcionamento
Nestes componentes, uma pea cilndrica, com diversos rebaixos (carretel), este se desloca a
partir de acionamento. Dentro de um corpo no qual so usinados diversos furos, por onde entra
e sai o fluido. Os rebaixos existentes no carretel so utilizados para intercomunicar as diversas
tomadas de fluido desse corpo, determinando a direo do fluxo. O acionamento pode ser
manual, eltrico pneumtico, hidrulico e o retorno a posio natural poder ser feita por mola
ou qualquer outro tipo de acionamento.
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As caractersticas de construo das vlvulas determinam sua vida til, fora de acionamento,
possibilidades de ligao e tamanho.
Segundo a construo, distinguem-se os tipos:
As ligaes nas vlvulas de sede so abertas por esfera, prato ou cone. A vedao das sedes de
vlvula efetua-se de maneira muito simples, geralmente com elemento elstico de vedao. As
vlvulas de sede possuem poucas peas de desgaste e tm, portanto uma longa vida til. Elas
so robustas e insensveis sujeira.
A fora de acionamento relativamente alta; sendo necessrio vencer a fora da mola de
retorno e do ar comprimido agindo sobre a rea do elemento de vedao.
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O acionamento das vlvulas pode ser feito manual, mecnica, eltrica ou pneumaticamente.
Uma vlvula direcional de 4 vias (4/2), construda com sede de prato, consiste na combinao
de duas vlvulas de 3 vias (3/2); uma vlvula em posio inicial fechada e outra aberta.
Na figura abaixo esto abertas as vias de P para B e de A para R. Ao serem acionados
simultaneamente os dois apalpadores, sero fechadas as vias de P para B e de A para R.
Empurrando-se ainda mais os apalpadores at os pratos, deslocando-as contra a mola de
retorno, sero abertas as vias de P para A e de B para R. Esta vlvula livre de exausto
cruzada e volta posio inicial por meio de mola. Estas vlvulas so usadas em comando de
cilindro de ao dupla.
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COMANDOS HIDRULICOS E PNEUMTICOS 1/2006
sinal de comando Z, o pisto de comando ser recolocado na posio inicial por intermdio da
mola. O prato fecha a via de P para A. O ar do canal de trabalho A pode escapar atravs de R.
Uma outra vlvula de 3/2 vias construda com sede de prato est representada na figura abaixo.
A presso de comando na conexo Z aciona uma membrana ligada ao pisto de comutao,
afastando o prato de sua sede. Invertendo-se as ligaes P e R, pode ser constituda uma
vlvula normal fechada ou aberta. A presso mnima de acionamento de 120 KPa (1,2 bar); a
presso de trabalho de 600 KPa (6 bar). A faixa de presso est entre 120 KPa a 800 KPa (1,2
a 8 bar). A vazo nominal Qn de 100 l/min.
Figura 58 - Vlvula direcional de 3 vias por 2 posies com princpio de assento de prato.
A figura abaixo mostra uma vlvula direcional de 5/2 vias (5 vias por 2 posies). Trata-se de
uma vlvula da linha miniatura, que trabalha segundo o princpio de assento flutuante. Esta
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COMANDOS HIDRULICOS E PNEUMTICOS 1/2006
Vlvulas eletromagnticas
Estas vlvulas so utilizadas onde o sinal de comando parte de um timer eltrico, de uma chave
fim de curso eltrico, de um pressostato ou de aparelhos eletrnicos. Em comandos com
distncia relativamente grande e de tempo de comutao curto, escolhe-se na maioria dos
casos, comando eltrico.
As vlvulas de acionamento eletromagntico dividem-se em vlvulas de comando direto e
indireto. As de comando direto so usadas apenas para pequenas seces de passagem. Para
passagens maiores so usadas as vlvulas eletromagnticas com servocomando (indireto).
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COMANDOS HIDRULICOS E PNEUMTICOS 1/2006
Quando energizada a bobina, o induzido puxado para cima contra a mola. O resultado a
interligao dos canais P e A. A extremidade superior do induzido fecha o canal R. Cessando o
acionamento da bobina, a mola pressiona o induzido contra a sede inferior da vlvula e
interrompe a ligao de P para A. O ar do canal de trabalho A escapa por R. Esta vlvula tem
cruzamento de ar. O tempo de atuao curto.
Para poder manter pequena a construo do conjunto eletromagntico, so utilizadas vlvulas
solenides com servocomando (comando indireto). Estas so formadas de duas vlvulas: a
vlvula solenide com servo, de medidas reduzidas e a vlvula principal, acionada pelo ar do
servo.
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COMANDOS HIDRULICOS E PNEUMTICOS 1/2006
Funcionamento
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COMANDOS HIDRULICOS E PNEUMTICOS 1/2006
Para reduzir a fora de atuao em vlvulas direcionais com comando mecnico, utilizado o
sistema de servocomando.
A fora de acionamento de uma vlvula geralmente determinante para a utilizao da mesma.
Esta fora, em vlvulas de 1/8" como a descrita, a uma presso de servio de 600 KPa (6bar)
resulta num valor de 1,8 N (0,180 Kp).
Figura 62 Vlvula direcional de 3 vias por duas posies, com acionamento por rolete,
servocomandada (normal fechada).
Funcionamento
A vlvula piloto alimentada atravs de uma pequena passagem com o canal de alimentao P.
Acionando a alavanca do rolete, abre-se a vlvula de servocomando. O ar comprimido flui para
a membrana e movimenta o prato da vlvula principal para baixo.
A comutao da vlvula feita em duas etapas:
Primeiro fecha-se a passagem de A para R; segundo abre-se a passagem de P para A. O retorno
feito aps soltar-se a alavanca do rolete. Isto provoca o fechamento da passagem do ar para a
membrana, e posterior exausto. Uma mola repe o pisto de comando da vlvula principal na
posio inicial.
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COMANDOS HIDRULICOS E PNEUMTICOS 1/2006
Este tipo de vlvula tambm pode ser utilizado como vlvula normal aberta ou fechada. Devem
ser intercambiadas apenas as ligaes P e R e deslocada em 180 a unidade de acionamento
(cabeote).
Figura 63 Vlvulas direcionais de 3 vias por duas posies, com acionamento por rolete,
servocomandada (normal aberta).
Em vlvulas direcionais servopilotadas de 4 vias (4/2) sero, atravs das vlvulas piloto,
acionadas simultaneamente duas membranas e dois pistes de comando que conectam os
pontos de ligao. A fora de acionamento no se altera; de 1,8 N (0,180 Kp).
Os diversos pontos de ligao das vlvulas corredias sero interligados e fechados por pistes
corredios, comutadores corredios ou discos giratrios.
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COMANDOS HIDRULICOS E PNEUMTICOS 1/2006
Esta vlvula tem como elemento de comando um pisto que seleciona as ligaes mediante seu
movimento longitudinal. A fora de acionamento pequena, pois no necessrio vencer a
presso do ar ou da mola, ambas inexistentes (como nos princpios de sede esfrica e de prato).
Neste tipo de vlvulas so possveis todos os tipos de acionamentos: manual, mecnico,
eltrico e pneumtico, o mesmo vlido tambm para o retorno posio inicial. O curso
consideravelmente mais longo do que as vlvulas de assento assim como os tempos de
comutao.
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COMANDOS HIDRULICOS E PNEUMTICOS 1/2006
Para diminuir as despesas para este custoso ajuste, veda-se geralmente com anis "O" (O-Ring)
ou com guarnies duplas tipo copo, montados no pisto (dinmico) ou com anis "O" (O-
Ring) no corpo da vlvula (esttico). As aberturas de passagem de ar podem ser distribudas na
circunferncia das buchas do pisto evitando assim danificaes dos elementos vedantes.
A figura abaixo mostra uma simples vlvula corredia longitudinal manual. Por deslocamento
da bucha sero unidas as passagens de P para A ou de A para R. Esta vlvula, de construo
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COMANDOS HIDRULICOS E PNEUMTICOS 1/2006
Figura 67 Vlvula corredia longitudinal manual. Vlvula direcional de 3 vias por duas
posies.
Uma outra vlvula corredia plana longitudinal difere da anterior pelo tipo de acionamento.
Esta uma vlvula comutada por alvio de presso.
O ar comprimido, nesta, deve ser tambm enviado s duas cmaras de comando. Por isso
existem em ambos os lados do pisto de comando pequenos orifcios, os quais esto ligados
com o canal P. Na existncia de ar comprimido no canal P, ambos os lados do pisto de
comando tambm ficam sob presso. Existe equilbrio de foras.
Exaurindo o canal Y, a presso cai deste lado. No lado oposto Z, existe uma presso maior e
esta presso empurra o pisto de comando para o lado despressurizado. O canal P ser ligado
com o canal B e o canal de trabalho A com o escape R.
Aps fechar o canal de comando Y, a presso aumenta outra vez nesta cmara, e o pisto
permanece em sua posio at que, por abertura do canal de comando Z, sucede uma
comutao em direo contrria. Isto resulta numa unio do segundo canal de trabalho A com o
canal P e do canal B com o canal R.
A confeco de um comando com estas vlvulas fica simples e econmica, porm no muito
seguro, porque no caso de rompimento de uma tubulao da vlvula, ela ser automaticamente
invertida. Comandos e exigncias suplementares no podem ser solucionados em todos os
casos. Em diferentes comprimentos de tubulao de comando (volume) pode suceder, ao ligar a
energia, uma comutao falsa. Para garantir uma comutao perfeita, necessrio manter o
volume da cmara to pequeno quanto possvel.
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COMANDOS HIDRULICOS E PNEUMTICOS 1/2006
Figura 68 Vlvula direcional corredia plana longitudinal de 4/2 vias comando por
alvio bi-lateral de presso.
Estas vlvulas so geralmente de acionamento manual ou por pedal. difcil adaptar-se outro
tipo de acionamento a essas vlvulas. So fabricadas geralmente como vlvulas direcionais de
3/3 vias ou 4/3 vias. Mediante o deslocamento rotativo de duas corredias pode ser feita a
comunicao dos canais entre si.
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COMANDOS HIDRULICOS E PNEUMTICOS 1/2006
A figura A mostra que na posio central todos os canais esto bloqueados. Devido a isso, o
mbolo do cilindro pode parar em qualquer posio do seu curso, porm essas posies
intermedirias no podem ser fixadas com exatido. Devido a compressibilidade do ar
comprimido, ao variar a carga a haste tambm varia sua posio.
Prolongando os canais das corredias, consegue-se um outro tipo de posio central.
A figura B mostra que na posio central os canais A e B esto conectados com o escape. Nesta
posio, o mbolo do cilindro pode ser movido por fora externa, at a posio de ajuste.
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COMANDOS HIDRULICOS E PNEUMTICOS 1/2006
Smbolo:
Vlvula de reteno com fechamento por atuao de uma presso sobre o elemento vedante.
Vlvula de reteno com fechamento por atuao de contra presso, por exemplo, por mola.
Fecha quando a sada maior ou igual a entrada.
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COMANDOS HIDRULICOS E PNEUMTICOS 1/2006
Estas vlvulas so chamadas tambm de elemento OU (OR); seleciona sinais emitidos por
vlvulas de sinais provenientes de diversos pontos e impede o escape de ar por uma segunda
vlvula.
Se um cilindro ou uma vlvula de comando deve ser acionado de dois ou mais lugares,
necessria a utilizao desta vlvula (alternadora).
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COMANDOS HIDRULICOS E PNEUMTICOS 1/2006
Estas vlvulas so usadas para aumentar a velocidade dos mbolos dos cilindros. Tempos de
retorno elevados, especialmente em cilindros de ao simples podem ser eliminados dessa
forma.
A vlvula dotada de uma conexo de presso P, uma conexo de escape R bloqueado e uma
sada A.
Quando se aplica presso em P, a junta desloca-se contra o assento e veda o escape R. O ar
circula at a sada A. Quando a presso em P deixa de existir, o ar, que agora retorna pela
conexo A, movimenta a junta contra a conexo P provocando seu bloqueio. Dessa forma, o ar
pode escapar por R rapidamente para a atmosfera. Evita-se com isso, que o ar de escape seja
obrigado a passar por uma canalizao longa e de dimetro pequeno at a vlvula de comando.
O mais recomendvel colocar o escape rpido diretamente no cilindro ou ento o mais
prximo possvel do mesmo.
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COMANDOS HIDRULICOS E PNEUMTICOS 1/2006
Uma vlvula direcional de 3/2 vias, aberta na posio inicial utilizada como elemento de
sinal. O ar passa pela vlvula e pela vlvula de escape rpido at o pequeno reservatrio. Ao
acionar a vlvula de 3/2 vias, a passagem de ar interrompida para o reservatrio e o canal at
a vlvula de escape rpido ser exaurido. O ar do depsito escapa ento rapidamente pela
vlvula de escape rpido para a atmosfera. A vazo de ar concentrada permite expulsar peas
de dispositivos e ferramentas de corte, de esteiras transportadoras, dispositivos classificadores e
equipamentos de embalagens.
O sinal para a expulso pode ser feito de forma manual, mecnica, pneumtica ou eltrica.
Esta vlvula possui duas entradas X e Y e uma sada A. O ar comprimido pode passar
unicamente quando houver presso em ambas as entradas. Um sinal de entrada em X ou Y
impede o fluxo para A em virtude do desequilbrio das foras que atuam sobre a pea mvel.
Quando existe uma diferena de tempo das presses, a ltima a que chega na sada A. Se os
sinais de entrada so de presses diferentes, a maior bloqueia um lado da vlvula e a presso
menor chega at a sada A. Caso haja diferena de tempo entre a aplicao dos sinais de
entrada, o sinal atrasado aparecer na sada.
Esta vlvula tambm chamada de "elemento E (AND)".
utilizada em comandos de bloqueio, funes de controle e operaes lgicas.
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COMANDOS HIDRULICOS E PNEUMTICOS 1/2006
Estas vlvulas servem para reduzir a seo de passagem com o objetivo de modificar a vazo
do ar comprimido e por conseqncia controlar a velocidades dos atuadores. Para uma
determinada seo de passagem a vazo depende somente da diferena de presso existente nas
duas extremidades da restrio. A restrio pode ser relativamente longa em relao ao
dimetro (estrangulador) ou de pequeno comprimento em relao ao dimetro (diafragma).
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COMANDOS HIDRULICOS E PNEUMTICOS 1/2006
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COMANDOS HIDRULICOS E PNEUMTICOS 1/2006
So vlvulas que tm influncia principalmente sobre a presso, e pelas quais podem ser feitas
as regulagens; ou vlvulas que dependem da presso em comandos. Distinguem-se:
* Vlvula reguladora de presso.
* Vlvula limitadora de presso.
* Vlvula de seqncia.
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COMANDOS HIDRULICOS E PNEUMTICOS 1/2006
Funcionamento
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COMANDOS HIDRULICOS E PNEUMTICOS 1/2006
Para que a vlvula temporizadora retorne sua posio inicial, necessrio exaurir o ar do
orifcio Z. O ar do reservatrio escapa atravs da vlvula reguladora de fluxo; o piloto da
vlvula direcional fica sem presso, permitindo que a mola feche a vlvula, conectando a sada
A com o escape R.
Funcionamento
Esta vlvula tambm uma combinao de vlvulas, integrada por uma vlvula 3/2 vias, uma
vlvula reguladora de fluxo unidirecional e um reservatrio de ar. A vlvula direcional 3/2 vias
uma vlvula normalmente aberta.
Tambm neste caso, o ar comando entra em Z; uma vez estabelecida no reservatrio a presso
necessria para o comando, atuada a vlvula de 3/2 vias. Devido a isso, a vlvula fecha a
passagem P para A. Nesse instante o orifcio A entra em exausto com R. O tempo de retardo
corresponde tambm ao tempo necessrio para estabelecer a presso no reservatrio.
Caso for retirado o ar de Z, a vlvula de 3/2 vias voltar sua posio inicial.
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COMANDOS HIDRULICOS E PNEUMTICOS 1/2006
9 - SIMBOLOGIA
1.TRANSFORMAO DE ENERGIA
Denominao Simbologia
* motor pneumtico:
a) de deslocamento de ar constante com
- um sentido de rotao
- um sentido de rotao
* cilindro de simples ao
- retorno por uma fora no especificada
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COMANDOS HIDRULICOS E PNEUMTICOS 1/2006
* cilindro de dupla ao
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COMANDOS HIDRULICOS E PNEUMTICOS 1/2006
VLVULAS
Denominao Simbologia
2.1. Distribuidores
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COMANDOS HIDRULICOS E PNEUMTICOS 1/2006
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COMANDOS HIDRULICOS E PNEUMTICOS 1/2006
2.2. Bloqueio
- sem mola
- com mola
- comandada
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COMANDOS HIDRULICOS E PNEUMTICOS 1/2006
2.3. Fluxo
* vlvula de fluxo
- com estrangulamento constante
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COMANDOS HIDRULICOS E PNEUMTICOS 1/2006
2.5. De Presso
* vlvula de seqncia
- no normalizada
- normalizada
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COMANDOS HIDRULICOS E PNEUMTICOS 1/2006
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COMANDOS HIDRULICOS E PNEUMTICOS 1/2006
Denominao Simbologia
* fonte de presso
* canalizao flexvel
* conexo de descarga
- escape livre
* tubulao pneumtica
* silenciador
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COMANDOS HIDRULICOS E PNEUMTICOS 1/2006
* reservatrio
* ponto de escape
* filtro
* lubrificador
* resfriador
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COMANDOS HIDRULICOS E PNEUMTICOS 1/2006
* secador
- detalhado
- simplificado
4. MEIOS DE ACIONAMENTO
Denominao Simbologia
* Boto
* Alavanca
* Pedal
* Rolete
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COMANDOS HIDRULICOS E PNEUMTICOS 1/2006
4.4. Eltrico
* Solenide
4.5. Retorno
* Mola
* Trava
5. APARELHOS DIVERSOS
* indicador de temperatura
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COMANDOS HIDRULICOS E PNEUMTICOS 1/2006
Denominao Simbologia
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COMANDOS HIDRULICOS E PNEUMTICOS 1/2006
10 - COMANDOS PNEUMTICOS
10.1 - INTRODUO
O termo Pneumtica no sentido usual no mais suficiente hoje em dia para definir e
delimitar claramente o vasto campo de trabalho e comando atravs do ar.
Existem muitas designaes para os diferentes campos da pneumtica, sendo que se entende
por pneumtica em geral, a aplicao industrial do ar como meio de trabalho. Pretende-se com
isso nesse ponto, estabelecer uma determinao mais ou menos arbitrria, que dever auxiliar e
proporcionar clareza na confuso de termos existentes.
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COMANDOS HIDRULICOS E PNEUMTICOS 1/2006
Bot o, fim d e
Elem entos curso, d etec to r Intro du o
d e sinais d e proximid a de d os sina is
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COMANDOS HIDRULICOS E PNEUMTICOS 1/2006
ELEMENTO DE TRABALHO
V1
ELEMENTO DE COMANDO
V1
ELEMENTOS DE SINAIS
ELEMENTO DE ENERGIA
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COMANDOS HIDRULICOS E PNEUMTICOS 1/2006
Denominao: Simbologia:
Diviso de Grupos:
Todos os elementos do abastecimento de energia Grupo 0
Diversas cadeias de comando
(um nmero de grupo/cilindro) Grupo 1,2,3...
Numerao corrente:
Elementos de trabalho .0
Elementos de comando .1
Todos os elementos que influenciam no .2, .4, ...
avano do elemento de trabalho considerado
(n0 par)
Todos os elementos que influenciam no retorno .3, .5, ...
(n0 mpar)
Elementos entre o elemento de comando e o .01, .02 ...
elemento de trabalho (Ex.: vlvula de fluxo)
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COMANDOS HIDRULICOS E PNEUMTICOS 1/2006
Denominao: Simbologia:
Elementos de trabalho A, B, C, ...
Chaves fim de curso acionadas a0, b0, c0, ...
na posio final traseira dos cilindros A, B, C, ...
Chaves fim de curso acionadas a1, b1, c1, ...
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COMANDOS HIDRULICOS E PNEUMTICOS 1/2006
Generalidades:
Representao de Equipamentos:
Todos os equipamentos devem ser representados no esquema na posio inicial de
comando. Caso isto no seja possvel ou caso no se proceda desta maneira, necessrio fazer
uma observao.
Quando vlvulas com posio normal forem desenhadas em estado acionado, isto deve
ser indicado, por exemplo, atravs de seta ou em caso de chave fim de curso, atravs do
desenho de ressalto.
Definio das posies segundo DIN 24300:
Posio normal: posio de comando ocupado pelas partes mveis da vlvula. Quando
esta no estiver ligada (para vlvula com existncia de reposicionamento).
Posio inicial: posio que as partes mveis da vlvula ocupam aps a sua montagem
em uma instalao e ligao da presso da rede e com a qual o programa da comutao previsto
inicia.
Representao de um elemento de sinal (fim de curso) com posio de repouso normal
fechada indicado no esquema em posio de trabalho. Vlvulas com rolete escamotevel
(gatilho) emitem sinais em um s sentido de acionamento. Nos esquemas, deve-se indicar o
sentido de acionamento do gatilho. (conforme figura, respectivamente).
102
COMANDOS HIDRULICOS E PNEUMTICOS 1/2006
1.3
103
COMANDOS HIDRULICOS E PNEUMTICOS 1/2006
Funo de 5 vias:
Como na funo de 4 vias, porm equipada com 2 escapes (para cada canalizao de
trabalho). Existe a possibilidade de influenciar o escape separadamente (por exemplo:
regulao de velocidade).
Diferenciao:
Comando direto:
Apenas pode ser escolhido se no existir grande volume do cilindro e principalmente se
o transcurso a influenciar pode ser comandado a partir de um s elemento de sinal.
Comando indireto:
Quando existem vrios sinais e quando os elementos de comando e mdulos de sinal
no podem ser agrupados. O elemento de sinal pode ser mantido pequeno, enquanto que a
vlvula principal apresenta as caractersticas correspondentes s dimenses do cilindro. A
canalizao de alimentao do elemento de comando ao cilindro pode ser bastante curta. Isto
significa que o espao morto e assim tambm o consumo de ar pode ser mantido pequeno
enquanto que o trajeto elemento de sinal - elemento de comando pode ser transporto por uma
canalizao de comando de pequena seco transversal.
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COMANDOS HIDRULICOS E PNEUMTICOS 1/2006
11 - CIRCUITOS COMPLEXOS
Exemplo:
Pacotes que chegam sobre a correia de rolos so elevados por um cilindro pneumtico e
empurrados por um segundo cilindro para uma segunda correia. O cilindro B apenas pode
retornar quando o cilindro A houver alcanado a posio final traseira. O sinal de partida deve
ser introduzido atravs de um boto manual, para uma seqncia de trabalho em cada vez.
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COMANDOS HIDRULICOS E PNEUMTICOS 1/2006
Esboo da situao:
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COMANDOS HIDRULICOS E PNEUMTICOS 1/2006
Diagrama de movimento:
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COMANDOS HIDRULICOS E PNEUMTICOS 1/2006
1 2 3 4 5
em frente
Cilindro A
atrs
Trajeto
Passos
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Cilindro A
0
Cilindro B
0
Trajeto Passos
1 2 3 4 5 6
Aberto
Fechado
Estado Passos
1 2 3 4 5 6
b1
Recomenda-se o seguinte:
1. deve se possvel, ser desenhado em combinao com o diagrama de movimentos.
2. os passos ou tempos devem ser desenhados em forma horizontal.
109
COMANDOS HIDRULICOS E PNEUMTICOS 1/2006
3. a distncia vertical das linhas de movimentos pode ser igual, porm, devem ser bem
visveis.
O diagrama de funcionamento (diagrama de movimento e de comando) para o exemplo
est representado na figura abaixo:
A
0
B
0
L
1.1
0
L
2.1
0
L
2.2
0
110
COMANDOS HIDRULICOS E PNEUMTICOS 1/2006
Realizao de um esquema:
A disposio grfica deve ser efetuada segundo o esquema da cadeia de comando, deve
haver um fluxo de sinal de baixo para cima. Como a alimentao de energia importante para
o esquema, deve ser representada no mesmo, sendo que todos os elementos necessrios ao
abastecimento de energia distribuda em seguida de baixo para cima.
Recomenda-se representar todos os cilindros e vlvulas distribuidoras horizontalmente,
o esquema seja desenhado sem considerar a disposio fsica dos elementos.
A posio dos elementos de sinal deve ser indicada atravs de um trao de marcao.
Representar os equipamentos em posio inicial de comando.
Desenhar as canalizaes sempre que possvel de modo retilneo e sem cruzamentos.
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COMANDOS HIDRULICOS E PNEUMTICOS 1/2006
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SOLUO:
Trajeto-Passo
Trajeto-Comando
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A a
P R
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COMANDOS HIDRULICOS E PNEUMTICOS 1/2006
Este mtodo utilizado com maior freqncia na prtica. O mesmo funciona com
grande segurana, pressupondo um dimensionamento correto, possuindo ainda a vantagem de
que, freqentemente, se consegue reunir diversos sinais para o desligamento e assim manter o
volume relativamente pequeno.
A idia bsica de se permitir ao do sinal apenas no instante em que o mesmo
necessrio. Com os sinais, podem-se realizar muitas combinaes.
e1 e2 e3 e4
119
COMANDOS HIDRULICOS E PNEUMTICOS 1/2006
Mtodo Cascata
Este mtodo aplicado com maior freqncia na prtica. Funciona com grande
segurana. Permite a ao do sinal apenas no instante em que mesmo necessitado, isto pode
ser conseguido bloqueando o sinal aps o mdulo de sinal atravs de uma vlvula ou
fornecendo energia ao mdulo de sinal apenas quando o sinal for necessitado. Para a inverso
utiliza normalmente uma vlvula de inverso. Esta sistemtica para a composio metdica de
esquemas designada tambm mtodo de cascata. (deve-se assegurar que exista apenas um
sinal de sada das vlvulas de inverso aps cada inverso, isto pode ser alcanado atravs de
conexo em srie em forma de degraus, de vlvulas de 4/2 vias, ou 5/2 vias e acionamento por
duplo piloto positivo).
Atravs desta disposio assegura-se que existe ar comprimido em apenas uma sada a
cada vez e que todas as outras sadas encontram-se em exausto. Os limites do mtodo so
dados atravs da caracterstica de que a energia introduzida atravs de uma conexo. O ar flui
atravs de todas as vlvulas da cascata antes de acionar uma ocorrncia de comando.
Regras Gerais: (Procedimentos na composio de esquemas)
- Estabelecer a seqncia dos movimentos na forma algbrica do diagrama trajeto passo.
- Diviso em grupos: Letras iguais no devem pertencer ao mesmo grupo.
- O nmero de grupos corresponde ao nmero de linhas auxiliares da cascata.
- O nmero de linhas menos um igual ao nmero de vlvulas distribuidoras
(memria de 4/2 vias ou 5/2). So ligadas em srie (conexo de vlvulas em forma
120
COMANDOS HIDRULICOS E PNEUMTICOS 1/2006
escalonada), a primeira vlvula da srie alimenta as duas primeiras linhas e assim por diante.
Somente a ltima vlvula da srie alimentada com presso da rede.
- A cada grupo deve-se trocar de linha.
- Verificar a que grupo pertence o ltimo movimento:
Neste mtodo sempre vamos ter ao final do ciclo, ar na 1 ou na ltima linha.
- Se o ltimo movimento pertencer ao 1 grupo ento desenhar circuito com ar
na 1 linha.
- Se o ltimo movimento pertencer ao ltimo grupo ento desenhar o circuito
com ar na ltima linha.
- recomendado no mximo 5 linhas auxiliares.
Caractersticas:
- Maior segurana
- Maior facilidade na construo de circuitos (no existe contrapresso)
- No usa gatilho
- No usa memrias
- No usa Flip-Flop
- Todos os elementos so ligados nas linhas de rede da cascata.
121
COMANDOS HIDRULICOS E PNEUMTICOS 1/2006
Limitaes:
conseqncia da alimentao de energia que realizada atravs de uma nica vlvula.
O ar que passa por todas as vlvulas antes de iniciar o processo de comando, pode sofrer uma
excessiva queda de presso que chega a ser considerada e, portanto prejudicial, quando se
necessita de rapidez em determinados momentos do processo. A queda de presso maior
medida que se aumenta o nmero de vlvulas no comando, e em conseqncia se obtm um
funcionamento mais lento. Recomenda-se, portanto, no montar esquemas com mais de 4
memrias (5 linhas).
A srie abaixo mostra passo por passo a seqncia na comutao da cascata.
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Configuraes:
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A figura abaixo mostra a conexo fundamental das vlvulas para uma cadeia de passo-
a-passo quaternria.
1a verso:
Para que seja possvel um bloqueio dos sinais de entrada, conectado diante de cada
entrada um elemento e.
A figura a seguir mostra a ligao dos elementos e com as memrias.
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2a verso:
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Mdulo B:
Este mdulo uma variante do mdulo A e utilizado quando o ltimo passo de uma
seqncia for necessrio para colocar em posio de partida o primeiro passo.
O start ou partida s ser possvel quando:
- existir uma ordem de colocar em posio de partida;
- quando se desenvolveram todos os movimentos at a ltima fase.
Deve-se assegurar que, durante o processo de desenvolvimento dos movimentos, no
pode existir nenhuma informao de Partida.
O mdulo B garante essa exigncia, recebendo sinal da primeira memria, pela
conexo Zn+1.
Pela conexo L, por exemplo, em caso de uma avaria ou Parada de emergncia,
todas as memrias recebem um sinal, que as recoloca em sua posio original.
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Comando liga-desliga:
Mediante o uso de uma vlvula com trava se pode ligar ou desligar a distribuio de
energia de forma controlada.
Partida
Acionando o boto de partida se coloca em funcionamento o circuito.
Manual / Automtico
Atravs de uma vlvula seletora (acionamento por alavanca) pode-se pr-selecionar
partida manual ou automtico.
Manual
Em posio MAN, atravs de botes adicionais, pode-se efetuar o movimento
individual de cada elemento de trabalho.
Instalar - cada elemento pode ser comandado individualmente em seqncia arbitrria.
Posicionar - atravs do acionamento do boto de posicionamento a instalao
colocada em uma posio definida.
A partida AUT fica sem efeito.
Automtico
O automtico se subdivide em:
Ciclo nico (uma seqncia de trabalho)
Ciclo contnuo (seqncia contnua)
No caso do ciclo contnuo, aps acionar o boto de partida, a instalao deve funcionar
indefinidamente at que uma ordem contrria seja dada (parada).
Parada: com o acionamento do boto de parada anulado o ciclo contnuo. O ciclo
completado e o sistema volta a posio inicial.
- Conforto na operao
- Segurana exterior da instalao
- Segurana de funcionamento, etc.
A fim de obter uma maneira de expresso uniforme, os seguintes termos e divises
correspondentes necessitam ser precisados:
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Condies Marginais:
- Condies marginais para a seqncia de funcionamento:
a. Condies de partida
b. Condies de instalao
c. Condies de segurana
- Condies marginais para influncias operacionais:
a. Influncia do ambiente. Local de utilizao
b. Alimentao
c. Pessoal
Um comando se divide em 3 grupos:
- Entrada de sinais
- Tratamento das informaes
- Sada do sinal ou execuo da ordem
Abreviaturas (Smbolos)
Para maior compreenso destas informaes, abaixo as abreviaturas das funes dos
elementos, com letras ou smbolos, utilizados nos esquemas.
Boto ou interruptor:
AUT - Automtico
MAN - Manual
START - Partida (AUT)
STOP - Parada (AUT)
- Ciclo nico (AUT)
- Ciclo Contnuo (AUT)
RESET - Posicionar para partida (MAN)
PE - Parada de emergncia
DE - Desbloqueio da emergncia
Informao de retorno: (acionamento mecnico ou emisso de
sinais sem contato)
FC - Elemento de sinal para confirmao do ltimo movimento da
seqncia ou fim de ciclo.
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CONDIES MARGINAIS
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Referncia bibliogrfica:
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EXERCCIOS
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Pede-se:
Esquema de comando pneumtico.
Esboo do dispositivo:
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Esboo do dispositivo:
Pede-se:
Seqncia algbrica.
Diagrama de funcionamento.
Esquema de comando pneumtico segundo o mtodo intuitivo.
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Dispositivo de Colagem
Ao ser dada a partida os cilindros A devero fixar as placas de madeira; em seguida, o
cilindro B dever uni-las. Aps um determinado tempo de secagem, os cilindros A devero
soltar as peas e em seguida o cilindro B retorna posio inicial.
Esboo do dispositivo:
Pede-se:
Seqncia algbrica.
Diagrama de funcionamento.
Esquema de comando pneumtico segundo o mtodo intuitivo.
.
151
COMANDOS HIDRULICOS E PNEUMTICOS 1/2006
Esboo do dispositivo:
Pede-se:
Seqncia algbrica.
Diagrama de funcionamento.
Esquema de comando pneumtico segundo o mtodo intuitivo.
.
152
COMANDOS HIDRULICOS E PNEUMTICOS 1/2006
Dispositivo de furao
As peas so colocadas no dispositivo manualmente. Ao ser dada a partida o cilindro
(1.0) A avana fixando a pea. Logo em seguida o cilindro (2.0) B avana lentamente at a
pea, realizando a furao. Depois de terminado o processo, o cilindro (2.0) B retorna a sua
posio inicial, acionando em seguida o retorno do cilindro (1.0).
Esboo do dispositivo:
Pede-se:
Seqncia algbrica.
Diagrama de funcionamento.
Esquema de comando pneumtico segundo o mtodo intuitivo.
.
153
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Pede-se:
Seqncia algbrica.
Diagrama de funcionamento.
Esquema de comando pneumtico segundo o mtodo intuitivo.
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Rebitagem de passadores
As peas so introduzidas manualmente no dispositivo. O cilindro (1 .0) A fixa a
pea. Dois cilindros (2.0) B introduzem os rebites, mantendo-os fixos.
O cilindro (3.0) C remacha as extremidades dos rebites. As peas prontas so
extradas manualmente.
Esboo do dispositivo:
Pede-se:
Seqncia algbrica.
Diagrama de funcionamento.
Esquema de comando pneumtico segundo mtodo cascata.
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COMANDOS HIDRULICOS E PNEUMTICOS 1/2006
Esboo do dispositivo:
Pede-se:
Seqncia algbrica.
Diagrama de funcionamento.
Esquema de comando pneumtico segundo mtodo cascata.
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Esboo do dispositivo:
Pede-se:
Seqncia algbrica.
Diagrama de funcionamento.
Esquema de comando pneumtico segundo mtodo cascata.
157
COMANDOS HIDRULICOS E PNEUMTICOS 1/2006
Esboo do dispositivo:
Pede-se:
Seqncia algbrica.
Diagrama de funcionamento.
Esquema de comando pneumtico segundo mtodo cascata.
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Dispositivo de Estampagem
A pea colocada manualmente no dispositivo. Ao ser dada a partida, o cilindro A
avana, introduzindo a matriz na cavidade e, sucessivamente, os cilindros B e C e D
efetuam em seqncia a estampagem. Aps a ltima fase do cilindro D, voltam posio
inicial os cilindros B, C e D. Por ltimo, o cilindro A retorna e extrai a matriz da pea
que retirada manualmente.
Esboo do dispositivo:
Pede-se:
Seqncia algbrica.
Diagrama de funcionamento.
Esquema de comando pneumtico segundo mtodo cascata.
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Pede-se:
Seqncia algbrica.
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Diagrama de funcionamento.
Esquema de comando pneumtico segundo mtodo cascata.
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Carimbador
Esboo do dispositivo:
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Pede-se:
Seqncia algbrica.
Diagrama de funcionamento.
Esquema de comando pneumtico segundo mtodo cascata.
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Dispositivo de furao
Esboo do dispositivo:
Diagrama trajeto-passo
Pede-se:
Seqncia algbrica.
Esquema de comando pneumtico segundo o mtodo cascata, obedecendo as seguintes
condies:
a. partida (Start).
b. ciclo nico.
c. ciclo contnuo.
d. desarme do ciclo contnuo.
e. depsito de peas (magazine) - na falta de peas a instalao deve parar na posio
inicial e bloqueada com vistas a uma nova partida.
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Dispositivo de corte
Esboo do dispositivo:
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Diagrama trajeto-passo
Pede-se:
Seqncia algbrica.
Diagrama de funcionamento.
Esquema de comando pneumtico segundo o mtodo passo-a-passo (2a e 3a verso).
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