Sei sulla pagina 1di 39

MUROS DE CONTENCION

Beneficios.
Su uso genera empleos temporales, son ms econmicas que otras estructuras (de
tabique u otros materiales ligeros), su clculo y construccin son fciles; no requieren
de mantenimiento sofisticado, es fcil conseguir los materiales con que se construyen,
protegen las vas y casas de las reas urbanas, tienen mayor durabilidad y resistencia
al deterioro ambiental, evitan prdidas econmicas de los insumos que se transportan
por va terrestre. Controlan el deterioro de las mrgenes de los ros, son de utilidad en
el mantenimiento de las reas tiles de cultivo y tambin sirven para la delimitacin de
predios.

Desventajas.
Al construirlos, debido a su peso, no se pueden establecer en terrenos de baja
consistencia y cohesin (muy hmedos). Se deben de eliminar todos los materiales
indeseables tales como: fragmentos de roca, material vegetal, suelos arenosos e
inestables (derivados de cenizas volcnicas).

Condiciones donde se establece.


Se requiere de terrenos con alta consistencia y resistencia, adems de ubicacin
precisa para aprovechar al mximo su funcionamiento. Donde hay riesgo de
desplazamientos de tierra, nieve y agua; deben de anclarse adecuadamente.
Los tipos de sustrato se clasifican en:
Tipo I (sustrato suelto, para manejarlo se requiere de una pala).
Tipo II (sustrato compactado, para su manejo se requiere de zapapico y pala).
Tipo III (sustrato rocoso, para su manejo se requiere de herramienta ms especializada
como barretas, cuas, marros, rompedoras y barrenadoras neumticas. En casos
extremos de dureza del sustrato se requiere el uso de explosivos).

Equipo.
En la mayora de los casos, los trabajos se realizan manualmente; sin embargo, cuando
el volumen de la obra sobrepasa 4.00 m de altura y 50.00 m de longitud puede ser ne-
cesario adquirir una revolvedora para mortero.

Especificaciones de diseo.
Emplear piedras mayores de 30 cm, que no tenga grietas o fisuras e inclusiones de
materiales diferentes a la composicin de la piedra (vetas de cal o material arcilloso)
que disminuyan su resistencia. Deben de rechazarse piedras con caras redondeadas o
boleadas (forma de bola).
Los espacios entre las piedras no deben ser mayores de 2.5 cm. En espacios mayores
de 3 cm debern stos de acuarse con piedras pequeas o rajuelas del mismo
material de las piedras.
Para elaborar 1 m3 de mortero cemento- arena-agua, en proporcin 1:5; se requiere de
285.50 kg de cemento, 1.224 m3 de arena y 0.237 m3 de agua.
En la construccin del muro se vigilar que las piedras queden perfectamente
cuatrapeadas tanto horizontal como verticalmente, con el fin de lograr un buen
amarre y evitar cuarteaduras en las juntas.
Las piedras ms grandes se colocarn en la parte inferior y se seleccionaran aquellas
que posean formas y cortes adecuados para ser colocadas en esquinas, orillas y
ngulos.
Se deben de respetar reventones (hilos gua), paos (porcin de pared en lnea) y
plomos. Comprobar con la plomada que las piedras presenten verticalidad en las
superficies que la requieran. Se recomienda, primero, desplantar las esquinas de los
muros para que sirvan de apoyo y de gua a los reventones de las alineaciones
correctas.
El material ptreo que se recomienda se denomina piedra braza, el cual debe tener una
cara definida, la que se colocar buscando la vista principal del muro.
En caso de que exista el riesgo de que el muro pueda deslizarse, debido a la pendiente
del terreno (entre el 5 y 20 %) y el empuje de la tierra, se recomienda hacer un
dentelln en la base de la estructura para evitar el desplazamiento de la misma (Figura
1).

En zonas de alta y media precipitacin, el muro de contencin debe tener drenes a


diferentes alturas para evitar la acumulacin de agua, stos se colocaran en funcin de
la altura del muro y permeabilidad del suelo.
A partir de 2.00 m de altura del muro de contencin se recomienda colocar la primera
lnea de drenes a 0.50 m de la superficie del suelo, los subsecuentes se ubicarn con
separaciones de 1.00 m entre s, hasta la altura final del muro. En zonas de baja
precipitacin y volumen, la separacin longitudinal de los drenes puede ser de 3.00 m
o a la mitad: En el caso de que la frecuencia y el volumen de la lluvia sean altos la
separacin entre drenes ser de 1.50 m.
Los drenes deben de tener un dimetro interior de 3 pulgadas y el material puede ser
de concreto o de PVC.
En la parte posterior del muro de contencin debe de colocarse un filtro de grava para
evitar el taponamiento de los drenes con la tierra. En la corona o parte superior del
muro se recomienda hacer una carpeta de mortero (cemento-agua - arena) de 3 cm de
espesor, bien sea de forma rectangular con el fin de evitar el deterioro de la obra
producido por el agua, el sol y la vegetacin (Figura 2).

Consideraciones Previas
Los muros de contencin pueden ser construdos con hormign, mampostera comn, en
masa o armado, previa ejecucin del encofrado correspondiente. Aunque, casi todos se
construyen actualmente en hormign armado.
Fases de Construccin de Muro de Contencin de
Hormign Armado

1. Replanteo

2. Excavacin y Movimiento de Tierras

3. Ejecucin del Hormign de Limpieza

4. Colocacin de la Armadura de la zapata, dejando esperas.

5. Hormigonado de la zapata.

6. Ejecutar el encofrado de la cara interior del muro (intrads).

7. Colocacin de la armadura del muro de contencin.

8. Encofrado de la cara exterior (extrads)

9. Puesta en Obra y Vibrado del hormign.

10. Desencofrado.

Es importante tener en cuenta la disposicin correcta de las armaduras, de acuerdo al diseo


de la zapata en relacin al empuje de las tierras.

Para mejorar la estabilidad, en lugar de construir un muro macizo y grueso, de seccin


uniforme, se ejecuta el muro con una seccin trapezoidal. Cuando las condiciones de
edificacin lo permiten, conviene que la parte exterior del muro forme un plano inclinado
(escarpa), de esta manera se aumenta el ancho de la base asegurando la estabilidad del
conjunto y se baja el centro de gravedad.
Clicar para ampliar

Clicar para ampliar

Sistema de Drenaje
Un punto importante a considerar es el tenor de agua del terreno, ya que el ngulo de
rozamiento interno de las tierras disminuye con el contenido de agua y aumenta el empuje.

La existencia de agua en el terreno puede producir reblandecimiento de la masa de tierrra,


modificando la estructura e incrementando el empuje.

Para controlar y eliminar los riesgos posibles por acumulacin de agua en la parte posterior
del muro, se instala un sistema de drenaje.

GAVIONES
Los gaviones permiten una adecuada respuesta a mltiples
necesidades de la ingeniera civil y se obtiene rapidez en la
ejecucin y posibilidad de trabajo aun en condiciones climticas
adversas.

Formas y usos de lo Gaviones

Los gaviones son construidos en dos forma bsicamente:


rectangulares y cilndricas, existiendo adems una variante de
los primeros conocidos como colchones, porque su espesor es
mucho menor que el de los gaviones rectangulares.

Los gaviones cilndricos, se emplean en terrenos muy hmedos y


cauces de ros por su facilidad de amoldarse a los
socavamientos existentes y que se pudieran producir por
cualquier causa. Adems se utilizan para relleno de huecos en
cauces de ros y en la construccin y reparacin de presas.

Principales Aplicaciones

Defensas pluviales

Muros de proteccin de montaas y poblados

Muros para contencin de rellenos y terraplenes de


carreteras

Muros de estabilizacin y proteccin de subestructuras


de puentes.

Estructuras marinas.

Estabilizacin de taludes

Estructuras de encauzamiento pluvial

Encauzamientos de ros.

Construccin de Diques de Regularizacin y Correccin


de torres

Construccin de puentes y Pasarelas

Proteccin y defensa de mrgenes, incluida si


integracin medioambiental

Caractersticas de las obras

No precisan cimentacin

Adaptacin al terreno

Fcil diseo

Mano de obra no especializada


Trabajan por gravedad

Flexibles

Drenantes

Montaje rpido

Durables

Ecolgicas

Las principales ventajas de los muros de gaviones son:

Elevada permeabilidad que facilita el saneamiento del


terreno, pues actan como autodrenantes, en cual
permite el escurrimiento de las aguas filtradas,
eliminando los efectos de la presin hidrosttica.

Extrema flexibilidad que permite a la estructura


adaptarse al movimiento del terreno sin comprometer
la estabilidad y la eficiencia.

Alta resistencia al empuje del terreno estando


calculados como una estructura por gravedad.

Materiales y dimensiones de los Gaviones

Las mallas para gaviones estn formadas por hexgonos


alargados en un enrejado metlico a doble torsin de alambre,
doble galvanizado que, que puede poseer recubrimiento plstico
especial que lo protege de la corrosin y de cualquier otro
agente que pudiera producir oxidacin al alambre. Estos
transmiten y distribuyen las tensiones en toda la estructura.

La cantidad normalmente estimada de alambre para amares y


tirantes, es del 5 al 8% del peso del gavin, por lo que es
conveniente hacer este incremento, aunque los pesos indicados
son susceptibles de una tolerancia del 6% en mas o en menos.

Rocas
Las piedras en bruto o de aristas redondeadas (canto rodado)
que constituyen el relleno de los gaviones, deben resistir la
accin del agua y agentes atmosfricos y sern de suficiente
resistencia para soportar sin romperse los requerimientos a que
estn sometidos despus de colocarse en la obra.

Las rocas sern de dos tamaos segn se indica:

Piedras que pasan por un anillo de 12cm de dimetro.

Piedras que pasen por un anillo de 12 cm. y sean


retenidas en un anillo de 10 cm. de dimetro. Puede
ser aceptado como mximo el 5% del volumen de la
celda del gavin de piedras de tamao mayor al
indicado.

PROCESO CONSTRUCTIVO

Instrucciones
1. 1
Mide el rea donde se va a construir el muro. Ten en cuenta la anchura de la pared y la
altura. Existen programas de diseo de paredes de gaviones para ayudar con esta tarea
(ver Recursos).

2. 2

Compra gaviones para tu proyecto. Encontrars que los gaviones vienen en una variedad
de tamaos y estilos. Macaferri es una empresa muy respetada en el campo de los
gaviones (ver Recursos). Es posible construir gaviones por ti mismo, a partir de materiales
como la tela metlica o vallas de cicln, pero esto puede tomar mucho tiempo y mano de
obra intensiva.

3. 3

Prepara el rea donde se realizar la primera fila de gaviones situados. Asegrate de que
la zona est nivelada y lisa gradualmente. Para un proyecto pequeo sto puede hacerse a
mano con palas, pero los proyectos ms grandes pueden requerir el alquiler de una
retroexcavadora. Consulta con las compaas de alquiler de equipos locales, si es
necesario.

4. 4

Coloca la primera fila de gaviones, esta ser la base de la pared. Ata los gaviones con
alambre de acero de calibre 14 o de mejor calidad, envolviendo los bordes de cada gavin
en varios puntos con el cable para tener estabilidad. Corta el alambre con un alicate fuerte
y utiliza pinzas para envolver el alambre.

5. 5

Rellena los gaviones con rocas. Puedes utilizar las rocas disponibles en el sitio, o comprar
piedras para el trabajo. Consulta con los centros locales de piedra sobre los estilos y
precios de roca disponible. Si el muro de gaviones es meramente funcional, los grados ms
baratos de la roca estn muy bien. Cualquiera que sea el tipo de roca que elijas, asegrate
de que el tamao promedio sea mayor que la malla del gavin, para que as la roca se
mantenga en su lugar.

6. 6

Rellena detrs de la fila de gaviones, con el suelo o roca. Usa la pala si el relleno es poco,
usa una retroexcavadora en los grandes trabajos.

7. 7

Segn sea necesario, apila nuevas filas en la primera fila de la pared. Da un paso atrs de
las filas para que coincida con el contorno de la ladera que est construyendo el muro en
contra y ata la segunda fila a la primera con alambre, como lo hiciste en el Paso 4. Rellena
cada fila con piedras antes de proceder a la siguiente.

Tcnicas especiales: Muros de TIERRA ARMADA

31 OCTUBRE, 2012 11 COMENTARIOS

Un muro de tierra armada es precisamente eso, un muro, pero un muro bastante especial, pues se basa en la
colocacin de unas placas (escamas) de hormign de medidas y formas variables que se caracterizan por
tener un espesor relativamente reducido, pese a lo cual permiten ejecutar muros de gran altura que adems
actan como contencin del terreno.

Las escamas se montan como una especie de puzzle vertical y se sustentan mediante un sistema de flejes
perpendiculares sobre los que se deposita la tierra debidamente compactada.

La primera vez que me top con este tipo de trabajos, no tena ni idea de por dnde empezar en lo referente a
seguridad, pero afortunadamente la empresa proveedora me facilit alguna documentacin respecto a las
tcnicas de ejecucin que me sirvieron para elaborar un procedimiento de trabajo que poco a poco he ido
completando con la experiencia y que he utilizado en mis obras desde entonces. Las imgenes de la
ejecucin y algunos de los textos contenidos en este artculo proceden de la misma fuente, el resto son de mi
cosecha.

Como siempre, os recuerdo que esta publicacin ni es un manual infalible ni sienta norma, simplemente sirve
para que aquellos que nunca han trabajado con estas tcnicas, puedan orientarse y obtener sus propias
conclusiones, porque nadie nace aprendido.
Ejecucin:

La ejecucin de un muro de tierra armada se puede dividir en 5 pasos o fases que se repiten hasta finalizar el
muro en ejecucin y que seran:

NOTA: El procedimiento podra experimentar alguna variacin, por lo que siempre se debe consultar al
fabricante, proveedor o empresa responsable del montaje.
Fase 1 Descarga y apilado de las escamas de tierra armada y flejes.

Mediante el til de izado o mediante eslingas (para un mximo de 2 escamas) se descargan las escamas y se
acopian en el suelo en acopios de un mximo de 6 escamas separadas por tacos de madera.

Fase 2 Carga en el camin de escamas necesarias para montaje de una lnea.

Se realiza como la fase 1 pero a la inversa.

Esta fase puede eliminarse si la descarga de escamas se distribuye por la zona de colocacin definitiva.
Fase 3 Colocacin de las escamas.

1. Se desmontan los gatos que sujetan la lnea de escamas anteriormente colocada.


2. Se coloca la banda de corcho en la parte horizontal de las escamas.
3. Se fija la escama a colocar mediante el til de izado.
4. Se desplaza la escama mediante camin gra hasta la vertical de la posicin de montaje.
5. Se ajusta la pieza en su posicin definitiva mediante palanca y se comprueba su correcta
horizontalidad y el desplome.
6. Se coloca poliuretano en la lnea de unin de las piezas ayudndose de una cua y se fijan los gatos
de sujecin.
7. Se desengancha en til de elevacin.
8. Las cuas nunca se colocarn en el interior del paramento, nunca permanecern colocadas
en ms de tres filas y no quedar ninguna en el paramento cuando se haya concluido el montaje.

9. Cuando exista riesgo de cada de altura se colocan elementos de barandilla para proteger los huecos
entre escamas alternas, que se irn retirando al introducir nuevas escamas.
Fase 4 Descarga, extendido y compactacin del relleno de tierras.

1. Mediante pala cargadora o similar se distribuye la tierra sobrepasando la altura de los anclajes de los
flejes de las escamas del nivel inferior de la lnea.
2. Mediante rodillo o compactadora en el caso de las terminaciones en la zona prxima a la linea de
montaje, se aplana y compacta el relleno de tierras hasta quedar completamente compactada a
espera del examen por personal competente.
3. La compactacin NUNCA se realizar en sentido perpendicular a la lnea de escamas.
Fase 5 Colocacin de flejes.

1. Los flejes se colocan atornillndolos a los anclajes.


2. Una vez alcanzada esta fase (5) se reinicia el procedimiento desde la fase 3 hasta finalizar el
paramento.

3. SOIL NAILING
4. Los Muros de Soil Nailing o suelo
5. enclavado, constituyen un mtodo
6. econmico de estabilizacin de taludes y
7. construcciones de muros de contencin.
8. Se realiza reforzando el suelo existente al
9. instalar varillas de acero corrugadas en
10. taludes o cortes de suelo. Las varillas
11. inyectadas son instaladas para crear una
12. masa de suelo estable, que es el primer
13. paso para la construccin de un muro
14. solido. Una vez reforzada la masa de suelo
15. con los nails o Clavos, se procede a la
16. instalacin del muro de concreto, que
17. generalmente se realiza con la ayuda de
18. bombas especiales para concreto
19. proyectado o shotcrete. Este mtodo es
20. altamente eficaz en la construccin de
21. parqueos subterrneos, piscinas, tanques
22. de agua, pasos a desnivel y tneles
23. adems de su versatilidad en la
24. estabilizacin de taludes.
25. PRINCIPALES VENTAJAS
26. INYECTORES DE PLASTICO
27. HONDONADAS DE LA PRADERA
28. Menores tiempos de ejecucin.
29. Ms rentabilidad.
30. Se pueden construir en taludes irregulares.
31. La tcnica es flexible y fcilmente
32. modificable.
33. Se utilizan equipos porttiles para sitios de
34. difcil acceso o poca rea de plataformas
35. ELECTROMALLA
36. CONCRETO
37. LANZADO
38. NAILS

39. APLICACIONES
40. Sotanos de Edificios
41. Puentes
42. Proyectos Residenciales
43. Tneles
44. Canales de desfogue
45. Carreteras, entre otros

Tierra Armada

El terreno es un material que resiste relativamente bien a compresin, pero mal a cortante y
traccin. Si reforzamos esta resistencia a corte, podemos mejorar su comportamiento. Esta es
la base de las contenciones de tierra armada o suelo reforzado: se construye un relleno de
material granular en el que se colocan lminas horizontales de un material resistente a
traccin que evita la rotura por corte
Tipos de lminas horizontales

Geotextiles

Geomallas

Geocompuestos

Tiras metlicas galvanizadas

Las lminas geotextiles son tejidos no biodegradables, generalmente hechos


con polmeros derivados del petrleo: polister, polietileno y polipropileno.

Las geomallas son materiales polimricos de mdulo alto, como el polipropileno y


el polietileno, y se elaboran mediante el proceso de extrusin.

Los geocompuestos estn formados por la combinacin de dos o ms materiales.

Tal vez las tiras metlicas sean las ms habituales, formando los tpicos muros de
escamas que vemos por muchas carreteras.

Pulsando sobre la imagen accedemos al blog MurosTEM, donde podemos ver


muchas fotografas de muros construidos con esta tipologa. ?
Partes del Clculo

El clculo tiene dos partes: estabilidad externa y estabilidad


interna

El clculo de la estabilidad externa

El clculo de la estabilidad externa es igual que en cualquier otro muro de


gravedad, considerando como un conjunto todo el muro de tierra armada: hay que
comprobar la estabilidad a vuelco y deslizamiento, as como el hundimiento en el
terreno.

El clculo de la estabilidad interna

El clculo de la estabilidad interna consiste en verificar la rotura y el arrancamiento


de los tirantes.
Para verificar la rotura, se calcula la presin horizontal en cada tramo (presin
vertical por coeficiente de empuje activo) y se multiplica por el rea aferente de
cada tirante. De este modo tenemos la traccin en cada tirante, que comparamos
con la resistencia del mismo, es decir, el producto de su rea por la resistencia a
fluencia del acero.

Para verificar el arrancamiento, se comprueba que la traccin calculada


anteriormente es menor (con un factor de seguridad) que la resistencia por
rozamiento en la parte que queda fuera de la cua de rotura

Por ejemplo, supongamos un muro de 6 m de altura con un relleno arenoso de


peso especfico 18 kN/m y ngulo de friccin/rozamiento efectivo 30. Disponemos
de tirantes de acero con lmite de fluencia 240 MPa, de 80 mm de ancho y 6 mm
de espesor (aunque consideramos una tasa de corrosin de 0,025 mm/ao durante
50 aos). El ngulo de rozamiento entre el suelo y el tirante es de 20.

CONCRETO LANZADO
La tcnica que se utilice depender de la aplicacin que se requiera: simple proteccin
de supercies, consolidacin, contencin,
revestimiento, impermeabilizacin, proteccin contra la corrosin y fuego o refuerzo
estructural.

Aplicacin en:
- Revestimiento de obras subterrneas como galeras, tneles y cavernas.
- Revestimiento e impermeabilizacin de obras hidrulicas.
- Revestimiento refractario, proteccin contra corrosin qumica y refuerzo de
estructuras de obra civil.

Estabilizacin de taludes y muros de contencin

Cisternas y tanques de agua

Albercas y lagos artificiales

Rocas artificiales (rockscaping)

Canales y drenajes

Rehabilitacin y refuerzo estructural

Recubrimiento sobre panel de poliestireno

Tneles y minas

Muelles, diques y represas

Paraboloides, domos geodsicos y cascarones

Concreto refractario para chimeneas, hornos y torres

Para poder asegurar la calidad de un trabajo de concreto lanzado, se deben considerar los
siguientes puntos:
Diseo adecuado de la mezcla: especificar resistencia a la compresin, proporcin de
cemento, agregados, agua, aditivos, fibras, etctera

Preparacin de la superficie sobre la que se va a lanzar: debe estar libre de polvo, aceite,
agua y materiales extraos sueltos

Mezclado de materiales de acuerdo con el diseo

Aplicacin por parte de un boquillero con experiencia para reducir al mnimo el rebote y las
oquedades detrs del acero de refuerzo

Curado como cualquier concreto

Va seca o va hmeda?

Hay una clasificacin del concreto lanzado en dos tipos, segn su aplicacin: va seca (cuando se
le aade el agua en la boquilla) y va hmeda (cuando el agua se le aade antes de entrar por la
manguera). El concreto conducido a travs de tubera de acero y que no se proyecta ni transporta
a altas velocidades se conoce como concreto bombeado.
Descripcin:
Concreto transportado a travs de tubera
o manguera, proyectado neumticamente a
gran velocidad sobre una superficie,
adhirindose perfectamente a ella con una
excelente compactacin.
Presenta una excelente adherencia.
Calidad controlada.
Posee condiciones de impermeabilidad.
Contiene un aditivo acelerante libre de
cloruros.

Usos:
Estructuras con secciones curvas o
alabeadas.
Revestimiento de tneles.
Recubrimiento de mampostera para
proteccin o acabados.
Refuerzos y reparacin de estructuras de
concreto.
Estabilizacin de taludes.
Proteccin del acero estructural.
Tanques de agua y en todas aquellas
estructuras que requieran ser construidas o
tratadas con concreto lanzado.

Ventajas:
Facilita la colocacin de la mezcla.
Los desperdicios de rebote son mnimos y
no necesita vibrado ni compactacin
adicional.
Reduce costos de encofrados.
Permite altos rendimientos en mano de
obra.
Disminuye tiempos de ejecucin de obras.

Manejo y aplicacin:
La superficie debe estar libre de materiales
sueltos ya que la presin de lanzado los
puede hacer caer.
En terrenos poco firmes, la contencin
debe tener esfuerzo de acero.
El lanzador debe estar en una posicin
firme y segura.
La distancia de lanzamiento debe ser
menor de 7 metros
Las capas deben lanzarse en espesores
de menos de 20 cm.
REVESTIMIENTO DE VEGETACION
I. RECUBRIMIENTO DE LADERAS CON VEGETACION MEDIANTE LA
PROTECCION DE SU SUPERFICIE CON MATERIALES VIVOS
La finalidad principal de los mtodos que se describen a continuacin es cubrir y proteger la superficie de
laderas amenazadas o daadas. Utilizando un gran nmero de plantas, semillas, o trozos de plantas por unidad
de superficie, se protege la superficie del suelo contra el impacto de lluvias intensas, granizo, corrientes de
agua, viento, hielo y otras formas de erosin. El efecto en la profundidad del suelo tiene una importancia
secundaria.

La proteccin de la superficie mejora las condiciones microclimticas, especialmente la humedad y la


temperatura, tanto en el suelo como en la capa de aire ms prxima al terreno. Esto favorece el desarrollo de
la vegetacin natural. Los mtodos de proteccin superficial deben aplicarse siempre que se necesite una
proteccin rpida en una gran extensin.

1.1 Construccin de colchones de ramas


Procedimiento

En primer lugar, se introducen en el suelo estacas de madera muertas o piquetes de acero con ganchos con
una profundidad de unos 20 cm y a una distancia de 60 a 80 cm. Seguidamente se colocan ramas vivas en el
suelo suficientemente prximas como para establecer una cubierta completa. Es fundamental que los
extremos de las ramas queden bien cubiertos con una capa superior de suelo, de tal modo que puedan enraizar,
en lugar de secarse o ser arrastrados por el agua. Los colchones de ramas se protegen normalmente con
fajinas, postes de madera, empalizadas trenzadas o rellenos de piedra.

Si la longitud de las ramas no es suficiente para cubrir toda la ladera, deben colocarse en capas mltiples;
las ramas de la capa inferior deben solaparse con las de la capa superior por lo menos 30 cm.

El colchn de ramas se sujeta seguidamente al terreno con alambre, ramas cruzadas, fajinas o empalizadas
trenzadas en hileras distanciadas de 80 a 100 cm (Fig. 1, Foto 1). El mtodo ms sencillo es su anclaje con
alambre fuerte. El alambre se ata a las estacas que se colocaron previamente y stas se hincan ms profundas,
de tal modo que el colchn de ramas quede fuertemente presionado contra el terreno aumentando para ello la
tensin del alambre. Para asegurar el enraizamiento y desarrollo del colchn de ramas, el ramaje en su
conjunto debe apoyarse fuertemente contra el terreno, estando en estrecho contacto con ste. Todo el colchn
debe cubrirse ligeramente con tierra o material de relleno; sin embargo, no es necesario hacerlo con suelo de
la capa superior.

Si se emplean fajinas o empalizadas trenzadas para atar el colchn de ramas, la distancia entre las
estaquillas puede aumentarse a 100 cm. Sin embargo, este sistema de sujeccin es ms caro y no es ms eficaz
que el uso de alambre. En reas especialmente peligrosas (por ejemplo, de lluvias intensas y topografa
ondulada), los colchones de ramas pueden anclarse con mayor seguridad mediante tela metlica o un material
similar.
Fig. 1 Construccin de un colchn de ramas.

Materiales

Deben emplearse ramas largas y derechas por lo menos de 150 cm de longitud que enraicen fcilmente.
Dependiendo del grueso y del nmero de ramas laterales, se necesitarn aproximadamente de 20 a 50 ramas
por metro de recorrido, siempre que la longitud de las ramas sea igual que la de la ladera. El peso por metro
cuadrado de ramas lisas ser por lo menos de 5 kg, y con ramas con abundantes ramillas, de 5 a 10 kg. Si no
se dispone de suficientes plantas vivas, podrn sustituirse en parte con plantas leosas muertas, pero deber
entremezclarse muy bien el material vivo y el material muerto para lograr un crecimiento homogneo.

Epoca

Durante la estacin de reposo.

Eficacia ecolgica y tcnica


Los colchones de ramas proporcionan una cubierta inmediata y ofrecen una buena proteccin incluso
contra la erosin ocasionada por las olas y por las corrientes de agua. El empleo de materiales vivos ayuda a
lograr un efecto permanente. Adems, la proteccin con ramas vivas que continan su desarrollo acelera el
establecimiento de la vegetacin climtica.

La penetracin de las races de las plantas que constituyen el colchn de ramas ser ms profunda si el
suelo subyacente est seco y es permeable; por ello, no es aconsejable aadir compost. En la construccin de
colchones de ramas, al colocarse stas extendidas sobre el terreno, el suelo se estabiliza con menos
profundidad que en la construccin de lechos de ramaje (vase la pag. 29).

Foto 1 Construccin de un colchn de ramas.

1.2 Recubrimiento con csped


Procedimiento

1. Planchas de csped o tepes cuadrados, cavados a mano

Las planchas de csped o tepes cuadrados de unos 40 cm x 40 cm aproximadamente, se sacan de prados,


pastizales, etc., y se colocan (con todo el suelo que cuelga) en laderas o superficies que se han cubierto
previamente con 1 a 5 cm de capa superficial de suelo (Fotos 2-4).

En laderas pendientes, cada cuatro o cinco trozos de tepes se atan con una estaca de madera o de acero de
50 cm de longitud. Las estacas se clavan en el tepe lo suficiente para que queden enrasadas con el terreno. El
empleo de estacas vivas en planchas compactas de csped no es eficaz porque es difcil que se desarrollen las
estaquillas. Puede utilizarse una tela metlica o de plstico para fijar los tepes en laderas expuestas a la
erosin del agua.
Foto 2 Proteccin de una ladera mediante recubrimiento con planchas de csped de pastizal natural.

Foto 3 Corte mecnico de planchas de csped de pastizal natural.

2. Encespedado comercial (turf)

La colocacin de csped comercial depende del tamao y forma de los tepes. Por ejemplo, si los tepes
vienen en tiras largas y han de colocarse con un cierto ngulo en pendientes inclinadas y en mrgenes de
cauces, puede ser necesario colocar en primer lugar una tela metlica como base. Esta debe sujetarse en la
parte superior de la ladera. Tambin es posible obtener tepes que se han cultivado en tela metlica o en redes
de nylon. Suele tratarse de trozos ms pequeos y se colocan como las planchas de csped. Dependiendo de la
ladera y de la corriente de agua, puede ser necesario sujetar los tepes con estacas.

El csped se debe apisonar despus de instalado para lograr un contacto firme y uniforme entre las races
del csped y el suelo que est debajo.
A menos que el csped comercial se haya cultivado especficamente para reas sin capa superior de suelo,
ser necesario tambin una base de la capa superior del suelo de 1 a 5 cm de espesor.

Materiales

1. Planchas de csped extradas a mano

Se riegan prados de pasto natural y a continuacin se cortan y extraen trozos cuadrados de unos 40 por 40
cm aproximadamente. Estos trozos deben ser por lo menos de 8 cm de grueso, con una profundidad de suelo
considerablemente mayor que en el caso del csped comercial. Aunque estos tepes tan gruesos no enraizan tan
fcilmente, si se les cortase ms finos se destruiran muchas plantas de raz penetrante. Las condiciones del
lugar y la ecologa del rea de donde proceden los tepes de csped deben ser anlogas a las de la zona en que
se van a colocar.

Si hay que almacenar los tepes, deben apilarse con una altura no superior a 60 cm (con una anchura
mxima de 100 cm) de modo que la hierba no se seque o se sofoque. Es especialmente importante evitar que
penetren los ratones en los tepes durante el almacenamiento invernal. En el verano, los tepes se pueden
almacenar hasta 4 semanas.

2. Csped comercial

El csped comercial es muy apropiado para emplearlo en zonas llanas y en cursos de agua empradizados
porque se suele cortar en tiras largas y uniformes.

La mayora del csped comercial se ofrece en tiras de 30 a 40 cm de anchura y 150 a 200 cm de longitud y
de 2 a 4 cm de grueso. Al calcular la cantidad necesaria de csped, debe darse un cierto margen de merma por
desecacin. El csped comercial fresco y plano no slo enraiza con mayor'rapidez y eficacia que los tepes de
csped extrados a mano, sino que las races se adhieren tambin mejor al suelo y no se secan tan fcilmente.

El csped comercial se transporta o en rollos o en placas sobre bandejas de madera. No debe apilarse con
ms de 6 tongadas de altura. No debe almacenarse ms de 4 das, debiendo protegerse el csped contra la
desecacin. Cada metro cuadrado de csped comercial pesa de 25 a 30 kg dependiendo del substrato, del
contenido de humedad y del espesor.

El csped comercial se suele cultivar en hojas especiales de plstico, sobre todo de cloruro de polivinilo.
Sobre la hoja se coloca una red de plstico cubierta con una mezcla de tierra y semillas, y seguidamente se
riega. A las tres o cuatro semanas la red de plstico est cubierta de csped listo para su colocacin (Foto 4).
Como las races no pueden atravesar la hoja de plstico, la red completa de csped de hierba se puede enrollar
sin tener que cortarla. Por lo tanto, las races del csped comercial, cultivado sobre material impermeable, no
suelen daarse durante el transporte y colocacin. Estos rollos suelen ser ligeros, y no plantean problemas de
transporte. Es frecuente que vayan acopladas unas asas en la red, lo que permite fijar todo el rollo con
facilidad a la ladera. Este mtodo es especialmente conveniente en laderas muy inclinadas, mrgenes de ros,
y en reas en que sera demasiado caro el transporte de csped.

La ventaja de este mtodo es que se pueden producir y transportar con facilidad grandes cantidades de
csped. Si se emplea adecuadamente este mtodo puede ser ms eficaz que el empleo de tepes extrados a
mano de zonas de hierba natural. Nota: Hay que quitar la hoja de plstico antes de fijar el csped al terreno.

EPOCA
Si se dispone de cantidad suficiente de agua, la colocacin del csped se puede hacer durante todo el
perodo vegetativo.

EFICACIA ECOLOGICA Y TECNICA

Tan pronto como est colocado el csped, la superficie est totalmente cubierta y, por lo tanto, protegida.
La unin adecuada con el suelo que est debajo no se inicia hasta que el csped enraiza, lo que suele tardar de
una a dos semanas. Sin embargo, en condiciones climticas muy favorables, o si el csped es muy fino, puede
llegar a enraizar a los pocos das de colocarlo.

Foto 4 Aplicacin de csped comercial en forma de tablero de ajedrez.

1.3 Siembra de heno


Antecedentes histricos

El sistema de siembra de heno es sin ninguna duda uno de los mtodos de siembra ms antiguos. Hay
documentacin veraz que data de la Edad Media sobre el sistema de siembra de heno, en el cual las semillas
recogidas del fondo de un almiar se empleaban para diversos fines, incluyendo la alimentacin del ganado y
aplicaciones medicinales.

Echar semillas de heno en zonas desnudas lo hacan los agricultores antes de que se pudieran comprar
semillas de herbceas y de otro tipo en el comercio.

En Europa, el mtodo de siembra de heno se utiliz corrientemente hasta los aos 40.

Procedimiento

En primer lugar, se aplican de 40 a 70 g de fertilizante mineral o de humus por metro cuadrado de


superficie a sembrar. A continuacin se extiende por la superficie una capa de heno (de 2 a 8 cm de grueso)
que contenga semillas locales. El mejor efecto se logra cuando se extiende el heno sobre suelo hmedo. Si el
suelo est seco, hay que humedecer el heno antes o despus de echarlo para evitar que el viento se lleve las
semillas. Se pueden lograr mejores resultados si la siembra de heno se combina con mtodos modernos de
siembra. Se obtienen entonces las ventajas de una siembra bajo cubierta vegetal y de la siembra de heno.

Materiales
Se necesitan por metro cuadrado de 0,2 a 0,82 kg de semilla de heno. Las semillas de heno se obtienen
recogiendo los restos del fondo de una pila de heno que contienen semillas. Cuando slo se emplean semillas
de heno, no es necesario separar los trozos de tallo que van con ellas, pero cuando se emplea la siembra
hidrulica (ver la seccin siguiente) debe tamizarse el heno para garantizar un porcentaje elevado de semilla.

Epoca

La siembra de heno se puede realizar durante toda la estacin vegetativa, pero los mejores resultados se
logran realizando la aplicacin durante el primer tercio de la temporada.

1.4 Siembra hidrulica (hidrosiembra)


Procedimiento

En primer lugar, se mezclan en un tanque las semillas con agua, fertilizante, materiales que mejoran las
caractersticas fsicas y qumicas del suelo, y adhesivos. A continuacin, mediante una bomba acoplada, se
roca la emulsin, por la superficie a recubrir de vegetacin (Fotos 5 y 6).

La mezcla debe mantenerse homognea durante toda la operacin de rociado. Normalmente se roca en una
sola aplicacin una capa de 0,5 a 2 mm de espesor.

Foto 5 Siembra mediante sistema hidrulico (hidrosiembra).


Foto 6 Ladera rocosa e inclinada, recubierta de vegetacin mediante siembra hidrulica, despus de
tres aos.

Si la superficie a sembrar corresponde a suelos pedregosos o pobres, es necesario aplicar una mayor
cantidad de material fertilizador del suelo. En este caso, hay que aplicar la mezcla por etapas; hay que dejar
que se afirme cada capa rociada antes de la aplicacin siguiente. Se han desarrollado en diferentes pases
diversos tipos de sembradoras hidrulicas. Su empleo debe adaptarse a las condiciones del sitio.

La siembra hidrulica de grandes superficies puede realizarse incluso con helicpteros o aviones
especialmente equipados. Entre todos los mtodos de siembra, la siembra hidrulica es la ms eficaz para
sembrar plantas leosas; representa el mtodo ms econmico para el establecimiento de vegetacin arbustiva
o arbrea en laderas desnudas.

Materiales

Se necesitan de uno a 30 litros de emulsin de semilla (semilla, fertilizante, material mejorador del suelo,
adhesivos, y agua) por metro cuadrado de superficie a recubrir.

Epoca

La siembra hidrulica es posible durante toda la estacin vegetativa. En zonas de lluvia moderada, la mejor
poca es el comienzo de la temporada, normalmente la primavera; en regiones secas, suele recomendarse la
siembra de otoo.

La siembra hidrulica sin cubierta de paja slo se recomienda en temporadas hmedas y en zonas hmedas
y sombreadas. La siembra hidrulica con cubierta de paja ampla el perodo en que puede realizarse el
recubrimiento con vegetacin, no debiendo intentarse en perodos con fuertes lluvias, vientos violentos o
heladas.

1.5 Siembra en seco


Procedimiento
En contraste con la siembra hidrulica, en que se emplea el agua como medio portador, en los mtodos de
siembra en seco el material se distribuye manualmente o mecnicamente (lo corriente es emplear sistemas de
siembra a voleo) sin el empleo de agua.

En pases muy industrializados la siembra en seco se aplica con sopladores o esparcidores montados en
vehculos terrestres, helicpteros o aviones. Se suelen aplicar conjuntamente el fertilizante y la semilla.

En pases donde se dispone fcilmente de mano de obra barata, suele ser ms econmico el esparcir la
semilla a mano. A excepcin de la diferencia en cuanto al mtodo de distribucin, la siembra en seco y la
siembra hidrulica son bsicamente anlogas; por lo tanto, pueden aplicarse tambin los procedimientos
descritos al tratar de la siembra hidrulica.

1.6 Siembra con cubierta de paja


Procedimiento

Despus de la siembra hidrulica o en seco, se extiende sobre el terreno una capa de paja triturada o de
material similar, con un distribuidor de paja (Foto 7). La paja hay que triturarla con un dispositivo especial,
hacindola pasar a presin por la tubera mediante un ventilador. Se suele agregar una emulsin inestable de
alquitrn para garantizar una adherencia inmediata. La distancia media de soplado es de unos 25 m; con una
tubera complementaria se puede ampliar hasta un mximo de 35 m. Este mtodo no se puede aplicar con
eficacia a mayores distancias.

Materiales

Se necesitan semillas, fertilizantes, material de recubrimiento (paja, heno, celulosa u otras fibras) y adhesivos.

Epoca

La siembra con paja puede hacerse durante toda la estacin vegetativa, dependiendo de la distribucin de las
lluvias. Aunque muchas compaas dedicadas a la siembra con paja sostienen que pueden trabajar con este
material en cualquier condicin meteorolgica, esto no es cierto. El trabajo puede continuar con lluvia ligera o
llovizna, pero los chaparrones y los vientos fuertes hacen imposible su aplicacin.
Foto 7 Siembra de recubrimiento con distribuidor de paja despus de la siembra hidrulica.

1.7 Mtodo de Schiechteln (siembra con paja a base de material de fibra larga)
Procedimiento

1. Mtodo normal de Schiechteln

En primer lugar, se coloca sobre la ladera paja larga sin cortar, de tal modo que se forme una capa completa
sin interrupcin.

En segundo trmino, dependiendo de las condiciones del sitio y de los objetivos del recubrimiento de
vegetacin, se produce una mezcla especfica de semilla, inoculada, y se extiende sobre la capa de
recubrimiento de paja, junto con fertilizante mineral y orgnico. Si es necesario, pueden incorporarse en esta
etapa productos aditivos para mejorar el suelo, para estabilizarlo o para favorecer el desarrollo vegetativo.

En tercer trmino, se protege la cubierta de paja contra el movimiento y el arrastre del viento esparciendo
emulsiones de betn u otros adhesivos. Dependiendo de las condiciones del sitio, el mtodo Schiechteln
puede realizarse manualmente, o parcialmente con empleo de maquinaria. El mtodo puede ajustarse muy
fcilmente a las condiciones especficas del lugar (Foto 8).

El rendimiento diario del trabajo depende del equipo humano y de las condiciones del sitio.

Foto 8 Estabilizacin de grandes laderas y de cauces erosionados mediante la construccin de diques de


retencin (a la izquierda), el mtodo de Schiechteln (en el centro) y plantacin (a la derecha).

2. Mtodo de Schiechteln con clavijas y clavos

Si no se puede fijar convenientemente la capa de paja con los adhesivos (incluyendo el alquitrn), hay que
modificar el mtodo normal de Schiechteln del modo siguiente: antes de colocar la paja, se introducen en el
suelo, a intervalos de 1 metro, clavos o clavijas, normalmente barras de refuerzo (de las que se emplean en el
hormign) de 35 cm de longitud. La capa de paja se mantiene pegada al terreno con alambre amarrado a estos
clavos y tirante. Los clavos pueden hincarse an ms en el terreno martillndolos para sostener firmemente la
paja. Este mtodo slo debe emplearse cuando sea absolutamente preciso, para evitar esfuerzos, gastos y
prdidas de tiempo innecesarios.

El rendimiento diario del trabajo es de 500 a 1000 metros cuadrados con un equipo de 6 hombres.

3. Mtodo de Schiechteln con tela metlica

Aquellas partes del rea que estn fuertemente amenazadas de erosin por el viento o por el agua (o por el
paso de animales), se pueden proteger colocando una malla metlica o de plstico o tiras de nylon sobre la
paja. La malla debe sujetarse mediante estaquillas o grapas grandes.

El rendimiento diario del trabajo es de 400 a 700 metros cuadrados con un equipo de 6 hombres.

Materiales

Se necesitan de 10 a 50 g de semilla por metro cuadrado, dependiendo de las condiciones del sitio y de los
objetivos del recubrimiento con vegetacin. Adems, para cada metro cuadrado a sembrar se necesitarn de
300 a 700 g de paja, heno u otro material similar o de fibras orgnicas sintticas; de 40 a 60 g de abono
mineral o de 100 a 150 g de abono orgnico; y alrededor de 0,25 litros de alquitrn. El alquitrn u otros
adhesivos deben emplearse de acuerdo con las instrucciones de los fabricantes (aunque tienden a quedarse
cortos para este tipo de trabajo). Se necesitan distintos preparativos tcnicos y biolgicos que dependen de las
condiciones del sitio.

Epoca

Este mtodo puede aplicarse en cualquier momento durante la estacin vegetativa.

1.8 Colocacin de alfombras de semilla


Procedimiento

Las alfombras de semilla slo se pueden colocar directamente en laderas hmedas y bien igualadas. En
superficies pedregosas o desiguales, hace falta una capa adicional de material aglutinante. Sin embargo, no es
necesario hacer rugoso el terreno. Las alfombras deben apisonarse despus de colocadas para asegurar un
estrecho contacto con el suelo. Para evitar el desplazamiento de las alfombras, es necesario asegurarlas con
piquetes o con alambre, o enterrar las partes iniciales y finales (Foto 9).
Foto 9 Arriba, colocacin de alfombras de semilla reforzadas en laderas inclinadas. Abajo, el desarrollo
se produce nicamente cuando las alfombras de semilla estn en contacto con el suelo.

Materiales

Se necesitan alfombras de semilla prefabricadas, que contengan material orgnico y sinttico, que consiste
normalmente en una o dos capas distintas de fibras y un refuerzo entre ellas. Existen en el mercado varios
tipos.

Epoca
La colocacin se puede hacer durante toda la estacin vegetativa.

1.9 Colocacin de bloques de hormign con semillas


Procedimiento

Se han desarrollado especialmente para este uso planchas prefabricadas de hormign con huecos. Los huecos
se llenan de tierra y seguidamente se siembran. No hace falta tierra de la capa superior con humus, pero debe
ser suficientemente frtil para que 'se mantenga la vegetacin (Foto 10).

Materiales

Se necesitan bloques de hormign, material de relleno de tierra adecuado para la vegetacin y semillas.

Epoca

La colocacin de bloques de hormign sembrados puede realizarse durante toda la estacin vegetativa.

Foto 10 Estabilizacin de laderas con bloques de hormign sembrados. Arriba, durante la instalacin.
Abajo, despus de dos aos.

BIOMANTAS
MODO DE USO

Colquela estirada entre el colchn y el somier o elstico. O entre el cubrecolchon y la sabana, como
mas le agrade, el efecto no se modifica.
El color Verde de la manta debe estar hacia arriba y el blanco hacia abajo.
No tiene direccin
Una vez al mes como mnimo descrguela y crguela. (luna y sol)
Deje La manta durante 24 horas corridas expuesta a la luna nueva y al sol. En esta exposicin la parte
blanca debe estar hacia arriba.
Luego utilcela como se describi anteriormente.
Cada manta es individual, en el caso de matrimonio deben ser colocadas dos unidades.

Biomantas Promat Prorroll

Los biorollos Prorroll son utilizados para el control de la erosin y la revegetacin. La base
del sistema es una estructura cilndrica, estable ante los flujos de agua, con capacidad de
retencin de elementos finos del suelo que acta como soporte y sustrato para la
revegetacin. Este material fue desarrollado para reas con flujos de agua de cierta
densidad, descubrindose posteriormente su gran utilidad en aguas tranquilas y taludes en
general. Pueden ser empleadas como elementos de contencin o como barreras para reducir
la velocidad de las aguas de escorrenta.

Los biorollos son cilindros de fibras de coco comprimidas y estructuradas mediante una red
de PP sin nudos (=3-4 mm e 45-50 mm de abertura de malha). El nivel de compresin de
las fibras es, por tanto, la densidad final del biorollo, y determina sus posibilidades de
aplicacin. Los biorollos Prorroll para el control de la erosin y la revegetacin, han sido
fabricados con alta densidad (120 kg/m). Los biorollos se anclan firmemente en el lecho
con estacas de madera y, dependiendo de las circunstancias, son amarrados con cuerdas de
resistencia suficiente.

En comparacin con otros sistemas tradicionales de bioingeniera, son una solucin eficaz,
eficiente y econmica. Los biorollos pueden ser plantados durante la obra o pre-cultivados
en balsas de agua. Su cultivo previo asegura el desarrollo de la vegetacin y una mayor
resistencia a altas velocidades de flujo. Inclusive, puede ser instalados durante las fases de
movimiento de tierras o ser plantados posteriormente, cuando las condiciones ambientales
sean ms favorables para el desarrollo de la vegetacin.

Los biorollos ofrecen numerosas ventajas:

Es un elemento constructivo facilitador y temporal (biodegradable).


Protege significativamente la base de los taludes.
Buen desarrollo de la vegetacin en condiciones de humedad adecuadas.
Buena permeabilidad al agua y capacidad de filtracin de slidos en suspensin.
El suelo que forma un talud en ocasiones tiene una composicin rida (debido a la escasez
de material orgnico); esto ocurre por ejemplo, cuando se corta roca, y en algunos casos,
taludes ridos durante caminos en construccin.

Bajo estas condiciones, es necesario asegurarse que se disponga de un adecuado espesor de


suelo superficial que permita el crecimiento de vegetacin. Ya que este suelo tiene
propiedades mecnicas pobres, puede fcilmente deslizarse del talud y deslavarse de la
superficie por efecto de las lluvias antes del crecimiento de vegetacin.

Las geoceldas TENAX TENWEB permiten la estabilizacin del suelo superficial en


pendientes muy pronunciadas, asegurando el confinamiento lateral del talud mismo.

Una vez se abren las geoceldas en su mxima extensin y se llenan con suelo superficial
ligeramente compactado, se forma una estructura estable para ser vegetada.
La superficie de esta cara puede ser protegida contra la erosin superficial mediante el uso
de geomantas y biomantas.

Cuando se forman taludes erosionados rocosos, se presenta una instable combinacin de


rocas sueltas y material fino. Es necesario construir un sistema seguro para de prevenir el
deterioro del material de mayor volumen y al mismo tiempo retener cualquier vegetacin
en desarrollo.

Las geoesteras multicapas TENAX 3D Grids MS son particularmente tiles en esta


situacin debido a sus propiedades mecnicas a la tensin y a su densa estructura que puede
moldearse a los perfiles del terreno.

Esto permite un efectivo sistema de contencin para as reas vegetadas, protegindolas


contra el fenmeno de erosin asociado a la precipitacin o a los flujos de agua no
canalizados.
TENAX TENWEB es cubierta
con biomantas y geomantas
para prevenir erosin por lluvia

Leyenda:
1 - Suelo rido
2 - Suelo superficial
3 - Geoceldas TENAX TENWEB
4 - Biomantas
5 - Grapa
6 - Vegetacin

1. Aplicacin de manta biodegradable (en rollos) debe seguir la direccin de la


inclinacin de la pendiente.

2. rodillo fijo a la pendiente de la tierra con clips metlicos en forma de U. La fijacin


de la separacin entre las abrazaderas es generalmente de al menos 30 cm.

3. En las modificaciones de las mantas, la separacin de los clips debe haber al


menos 40 cm.

4. La fijacin de los rodillos se debe establecer en el nivel entre la lnea de cresta y el


borde y el canal inferior. A continuacin, hacer el canal de relleno.
Especificacin
Segn Geosynthetics Manual brasileos, las mantas biodegradables y esteras de
erosin se especifican por su durabilidad (temporal o permanente), espesor,
porosidad, la cubierta del suelo, rigidez, resistencia, resistencia a la traccin,
deformacin y estabilidad ultravioleta. "Lo importante es que las especificaciones son
consistentes con la funcin del material en el trabajo y el informe, claramente, los
requisitos mnimos de rendimiento y la deseada vida til", dice Len.

Tambin debe tenerse en cuenta la velocidad y la longitud del flujo hidrulico en el


lugar de aplicacin - y la posibilidad de los impactos mecnicos. Todava se debe
considerar si, despus de desarrollado, la vegetacin por s solo puede proporcionar
proteccin contra la erosin de taludes. Cuando este paso es luego decide por
materiales permanentes (esteras de erosin) - con resistencia mecnica adecuada a
la traccin y ultravioleta - temporal o menos de reaccin (mantas biodegradables) para
proteger slo el comienzo de la germinacin y el crecimiento de la vegetacin.

El proyecto an no ha sido cuidadosamente detalle el anclaje de mantas, as como la


anchura y la orientacin de las pantallas transpasivo en el trabajo. "Al especificar el
transpasivo, es importante tener en cuenta la direccin del flujo de agua a ser
resistido, ya sea procedente de los cursos de agua de lluvia o", agreg el ingeniero.

Aplicacin
Para garantizar buenos resultados en el rendimiento de las esteras de erosin en la
prevencin y control de la erosin del suelo superficial, se recomienda prestar
atencin a las mejores prcticas de instalacin y fijacin de geosintticos - como se
recomienda endiseo y en los manuales de los fabricantes; a la calidad de los
productos aplicados y adaptar el tipo de vegetacin de la zona de aplicacin.

Uno de los pasos ms importantes para el buen desempeo de los materiales es el


almacenamiento de mantas en el trabajo cuando estn expuestos y son ms
propensas al dao mecnico y ambiental. "Entonces, cuando se aplique, debe estar
alerta ante la necesidad de riego constante en los meses secos y luz directa del sol
durante al menos tres horas", agrega Len.

El seguimiento y el rendimiento
Segn Abramento, el seguimiento del uso de los geosintticos depende de la
aplicacin y el material. "Las pruebasdividen en mecnica, hidrulica, fsica y
durabilidad. A partir de esto, debe hacerse hincapi en que una categora o para
varias categoras de ensayos", explica.

En general, las pruebas requeridas en el control de calidad se detallan por reglas


especficas y el objetivo de cuantificar de una manera estandarizada las
caractersticas de rendimiento de cada material. Gran parte de las pruebas en Brasil
se realiza siguiendo las normas de la Sociedad Americana para Pruebas y Materiales
(ASTM).

En general, le corresponde a la vigilancia para evaluar si los materiales utilizados


cumplir con las especificaciones de diseo, tienen la certificacin y se almacenan
adecuadamente. "Brasil tiene varios proveedores capaces de ofrecer materiales
certificados con rapidez y calidad, especialmente en la regin del sudeste del pas",
dijo Indiara.

En la instalacin de geosintticos en general, los precios de los servicios de


instalacin se valoran por metro cuadrado, pero tambin posiblemente por el nmero
de soldaduras en el caso de geomembranas. Para las cubiertas, este equilibrio se
puede hacer despus de la siembra y la instalacin de pantallas, o despus de que el
crecimiento de la vegetacin. "Algunos propietarios especifican que la vegetacin se
desarrolla adecuadamente despus de alcanzar una altura de 80 cm fin", explica el
ingeniero Vctor Len.

El ndice de rendimiento de las esteras de erosin de los empleados y mantas


biodegradables es el porcentaje de superficie con cubierta vegetal desarrollado
despus de la instalacin de mantas y la siembra. "Para calcular la prdida de suelo
causada por el nivel de precipitaciones se utiliza para la Ecuacin Universal de
Prdida de Suelo (USLE) desarrollado por Smith y Wischmeier en 1978," dijo Indiara
IGS. Este clculo implica la medicin del ndice de erosin de la lluvia (dependiendo
del rango de perodo y la intensidad de lluvia) y factores tales como la erosionabilidad
del suelo, topografa, cubierta vegetal, que cubre el suelo, el manejo del cultivo y
mantenimiento.

ANA

Autoridad Nacional del Agua


supervisa estado de barreras
dinmicas instaladas en Lurigancho-
Chosica
Fecha de publicacin:
Martes, 11 Abril, 2017
Infraestructuras salvaron las vidas de, al menos, 60 mil pobladores.
Especialistas de la ANA estiman que cantidad de rocas y material aluvial
contenido en mallas supera las 25 mil toneladas mtricas.
Especialistas de la Autoridad Nacional del Agua (ANA) del Ministerio de Agricultura
y Riego, supervisan el estado de las 22 barreras dinmicas o mallas metlicas
instaladas en el distrito de Lurigancho-Chosica, las mismas que salvaron las vidas
de, al menos, 60 mil pobladores de la jurisdiccin y evitaron daos a la
infraestructura (viviendas y carreteras).
Asimismo, los ingenieros de la Unidad Ejecutora Modernizacin de la Gestin de los
Recursos Hdricos de la ANA, responsable de la instalacin y mantenimiento de
estas estructuras metlicas, sealaron que la cantidad de rocas y material aluvial
retenidos durante los ltimos huaicos ocurridos en esta zona de Lima, superan las
25 mil toneladas o 10 mil metros cbicos, equivalente al volumen transportado por
cinco mil camiones volquetes con capacidad de 5 toneladas cada uno.
Los especialistas de la ANA, que supervisan permanentemente las barreras
dinmicas desde su instalacin, afirman que cualquier trabajo de descolmatacin o
retiro de las rocas contenidas en estas barreras debe realizarse previa evaluacin
integral de cada una, luego de culminado el periodo de lluvias, dado el alto riesgo
que significa su ejecucin.
Todas las barreras dinmicas recibieron descargas de material aluvial por las
cadas de huaicos, siendo las de mayor retencin las ubicadas en las quebradas
Carossio, La Ronda y Quirio.
Las 22 barreras dinmicas se instalaron en nueve quebradas del distrito de
Lurigancho- Chosica: Mariscal Castilla (3), La Ronda (2), San Antonio de Pedregal
(4), Quirio-Nicols de Pirola (2), Santo Domingo (2), La Libertad (2), Rayo de Sol
Corrales (2), Huampan (1) y Carossio (4), priorizadas de acuerdo a antecedentes
histricos de siniestros ocurridos en la zona.
Las barreras dinmicas son un sistema compuesto por anillos de acero con
recubrimiento galvanizado de alta resistencia y durabilidad, diseadas para
absorber la energa cintica desarrollada por desprendimientos y huaicos de
grandes dimensiones, con la finalidad de proteger vidas humanas y bienes
materiales.

Potrebbero piacerti anche