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PROYECTO TALLAMAC
Setiembre 2004
2
INDICE
Pg.
PRESENTACION 06
INTRODUCCION 07
OBJETIVO GENERAL 08
OBJETIVOS ESPECIFICOS 09
ESTRUCTURA DEL MODULO 10
CLASE N 1
1. Calidad de la leche. 14
2. Calidad de Insumos 15
3. Proceso de Elaboracin 17
3
CLASE N 2
1. Materia prima. 26
2. Recepcin.. 26
3. Corte o picado.. 27
4. Desaguado 27
5. Prensado 28
6. Pesado 29
7. Salado. 30
8. Molienda.. 31
9. Amasado. 31
10.Moldeado.. 32
11.Empacado 32
12. Conservacin.. 33
CLASE N 3
I. CONTROL DE CALIDAD. 36
a. Caractersticas Organolpticas 36
b. Caractersticas Fsico-Qumicas. 37
c. Caractersticas Microbiolgicas 37
d. Defectos del Queso Mantecoso 37
4
II. RENDIMIENTO
GLOSARIO 41
REGISTRO 42
5
PRESENTACION
6
INTRODUCCION
7
OBJETIVO GENERAL
8
OBJETIVOS ESPECIFICOS
9
ESTRUCTURA DEL MODULOELABORACIN DE QUESO MANTECOSO
TIEMPO TIEMPO
DA CLASE TOTAL
CONTENIDO TEORA PRACTICAS PRCTICA
N HORA
(hrs.) (hrs.)
1 Proceso de Prctica N 1 0:30
elaboracin del 0:15 Determinacin de
Quesillo. la calidad de la
- Determinacin de leche e insumos.
calidad de la leche.
- Maduracin
2 Proceso de 0:30
Elaboracin del Prctica N 3 0:30
Queso mantecoso. Lavado y
- Picado del quesillo. Prensado.
- Lavado
- Prensado
- Molienda - Salado
2 Prctica N 4 1:00 2:45
- Amasado
Molienda, salado,
- Moldeo
amasado, moldeo.
- Etiquetado y
empacado
10
CLASE N 1
11
CLASE N 1
OBJETIVOS ESPECIFICOS
12
PROCESO DE ELABORACIN
DEL QUESILLO
__________________________________________
__
13
Por ello es necesario elaborar un queso mantecoso, partiendo de un
quesillo bueno, elaborado en lo posible en la misma planta; en la cual se
evale primero la buena calidad de la leche.
1. CALIDAD DE LA LECHE
As tenemos:
CARACTERSTICAS ORGANOLPTICAS:
DENSIDAD.BUENA 1.028
1.034
SLIDOS TOTALES.11.5% MNIMO
GRASA.3.5% MNIMO
PRUEBA DE MASTITIS.NEGATIVO
14
PRUEBA DE ESTABILIDAD DE CASENANEGATIVO
PRESENCIA DE HARINAS..NEGATIVO
ACIDEZ DORNIC..14-18 D.
PTIMO
pH6.5 MNIMO.
2. CALIDAD DE INSUMOS
CLORURO DE CALCIO
15
Se debe conservar en un frasco, en lugar seco y fresco.
Evitar humedecerlo con la cuchara.
Debe disolverse muy bien en el agua, sin dejar residuos extraos en
el fondo del recipiente.
CUAJO
HA BO
CHI MAX
CARLINA.
SAL:
FERMENTO LCTICO.
16
Se recomienda el uso de cultivos lcticos para queso fresco y para
queso madurado. (una mixtura); de preferencia que acenten sabor y
aroma, con poco desarrollo de acidez.
Deben conservarse a baja temperatura (el sobre); segn
recomendacin tcnica.
Abierto un sobre, el fermento no utilizado en los dos das siguientes,
debe desecharse.
3. PROCESO DE ELABORACIN.
Pisos
Paredes
Techo
Cortavientos
Aseo Personal:
- Gorra
- Mandil mameluco
- Mascarilla
- Uas recortadas
- Manos bien lavadas
- Botas.
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El flujograma de procesamiento para el QUESILLO es el siguiente:
Anlisis RECEPCION
de Leche
ENFRIAMIENTO 37C
- Cl2Ca
- Fermento ADICION DE INSUMOS
- Conservante
- Cuajo
COAGULACION 30C
CORTE DE LA CUAJADA
BATIDO 5 min.
Agua a 30 C LAVADO
ESCURRIDO
MADURACIN 4 das
18
DESCRIPCIN DEL PROCESO.
3.2. RECEPCIN
- Organolptica
- Fsico Qumica.
3.3. PAUSTERIZACIN
3.4. ENFRIAMIENTO
CANTIDAD.
INSUMO T RECOMENDADA TIEMPO A DEJAR
Cloruro de Calcio 37 C 10gr. /100 Lts. 10 MINUTOS
Fermento Lctico 36 C REC. TCNICA 30 MINUTOS
Conservante. 30 C 1-10 gr. /100 Lts. 3 MINUTOS
Cuajo 30 C 1 gr. /100 Lts. 60MINUTOS
19
3.6. COAGULACIN
El tiempo de coagulacin ser lenta por la baja temperatura a
la que se adicion el cuajo.
Se recomienda esperar unos 60 minutos o ms, con el fin de
lograr capturar toda la casena de la leche.
3.8. BATIDO
Tiempo total de batido; 5 minutos.
Se inicia el batido muy lento por unos 3 minutos.
Los 2 minutos restantes se bate teniendo cuidado de no
romper el grnulo formado.
Dejar en reposo 5 minutos.
3.9. DESUERADO
Por cada 100 Lts. de leche, se recomienda evacuar 30 Lts. de
suero aproximadamente.
30 Litros de
suero
20
3.10. LAVADO
30 litros de
agua a 30 C
3.11. DESUERADO
Evacuar todo el
suero
21
3.12. ESCURRIDO
3.13. MADURACIN
22
CLASE N 2
23
CLASE N 2
OBJETIVOS ESPECFICOS
24
PROCESO DE ELABORACION
DEL QUESO MANTECOSO
_____________________________
_
El proceso de elaboracin del queso mantecoso se inicia con la recepcin
de la materia prima, que para este caso es El Quesillo.
Se puede seguir el siguiente flujo recomendado, con el fin de obtener un
producto final aceptable.
MATERIA PRIMA
Evaluacin de RECEPCIN
la calidad
Desinfectante DESAGUADO
PRENSADO
PESADO
MOLIDO
AMASADO
MOLDEO
EMPACADO
CONSERVACIN
25
1. MATERIA PRIMA
2. RECEPCIN
26
3. CORTE O PICADO
4. DESAGUADO.
27
Cuando no se le da el tiempo necesario de desaguado, puede
suceder los siguiente:
Excesivo cido Lctico en el quesillo otorgando sabores
amargos.
Dar una consistencia agrietada al queso mantecoso.
Durante el tiempo del desaguado, se recomienda mover los
costales para ayudar a que el suero salga de los mismos, esto se
puede realizar cada 4 horas.
20 25 Kg./saco
Cambiar agua 3
veces al da
48 horas
5. PRENSADO.
28
Mucho tiempo de prensado..Masa reseca y se
desmorona al moldear como
arena.
El tiempo recomendado de prensado est en funcin del tipo de
prensado, as tenemos:
Autoprensado12 horas.
Bajo presin6 horas.
En el autoprensado, el agua se escurre por el propio peso del
quesillo contenido en el costal.
Bajo presin, es la forma en la cual se somete a un peso que sea el
doble del peso del quesillo.
AUTOPRENSADO
6. PESADO.
29
Esto se realiza para determinar la cantidad de quesillo que se ha
obtenido hasta el momento, con ello evaluando el rendimiento probable
a obtener.
Tambin es importante el pesado para la determinacin de la cantidad
de sal que se adicionar a la misma.
7. SALADO.
CANTIDAD:
Se recomienda adicionar sal en un porcentaje del 2% al 2.5%.
Ejemplo:
QUESILLO
Kg. SAL 2.0% SAL 2.5%
10 200 gr. 250 gr.
20 400 gr. 500 gr.
30 600 gr. 750 gr.
40 800 gr. 1,000 gr.
50 1,000 gr. 1,250 gr.
TIPO DE SAL:
30
Se recomienda el uso de sal yodada, finamente molida (para
mesa).
La sal yodada es antisptico y germicida (Mata los microbios)
previniendo as la putrefaccin del producto final.
8. MOLIENDA.
9. AMASADO.
31
Obtener una consistencia suave y cremosa.
Sin presencia de grumos.
Con esta etapa se cumple con la caracterstica necesaria del queso
mantecoso.
En forma muy especial, durante esta etapa se pueden agregar
diferentes yerbas y/o especias tales como: pimienta, comino,
organo, ortiga entre otros.
10. MOLDEADO.
11. EMPACADO.
32
Para el queso mantecoso se realiza lo siguiente:
12. CONSERVACIN.
33
CLASE N 3
34
CLASE N 3
CONTROL DE CALIDAD Y
RENDIMIENTO DEL PRODUCTO
OBJETIVOS ESPECFICOS
35
I. CONTROL DE CALIDAD.
a. CARACTERSTICAS ORGANOLPTICAS.
FORMA:
Cilndrica de base plana.
Rectangular de base plana.
COLOR:
Blanco o ligeramente amarillento.
CORTEZA:
No presentar corteza.
PASTA:
Textura cerrada
Consistencia blanda.
PESO.
Circulares..1.000 gr. y 500 gr.
36
Rectangular...800 gr., 400 gr., 200 gr., 100 gr.
QUESO MANTECOSO DE
REQUISITO LECHE ENTERA
Extracto seco. 35% MIN.
Materia grasa en el Ext. Seco 45% MIN.
Humedad 52% a 65%.
pH X 5.5
c. CARACTERSTICAS MICROBIOLGICAS.
REQUISITO
Coliformes Totales.1000/gr. MX.
E. Coli100/gr. MX.
Estafilococos coag. PositivoAusente/gr.
Salmonella..Ausente/25 gr.
TEXTURA
GOMOSA . HONGOS Y LEVADURAS . Verificar higiene durante y
37
despus del proceso.
ARENOSA . QUESILLO ACIDO . Considerar en la elaboracin
del quesillo.
- Calidad de leche.
- Dosis de cuajo.
SABOR
PICANTE .BACTERIAS PRODUCTORAS DE . Mejorar la higiene en el
GAS proceso.
METLICO . UTENSILIO SUCIOS
. Mejorar la higiene de los
RANCIO . ALMACENAJE INCADECUADO. utensilios.
. Refrigerar y no exponer caras
CIDO .QUESILLO CIDO POR del queso a medio ambiente.
CONTAMINACIN O MAL . Higiene en elaboracin y
DESAGUADO. desaguado eficiente.
OLOR
PTRIDO . DETERIORO DE LAS PROTENAS . Mejorar higiene en el proceso.
POR CONTAMINACIN.
II. RENDIMIENTO.
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Para el caso del queso mantecoso, existen factores que van a
determinar el rendimiento final del producto, estos son:
2. DETERMINACIN.
40
GLOSARIO
1. DESUERADO Proceso por el cual se retira el suero
resultante de la coagulacin y batido,
habiendo dejado que los slidos reposen en
el fondo de la paila.
41
REGISTROS
QUESERA:
FECHA:.................................................................................
Cantidad ingresada.Kg.
Evaluacin organolptica:
Olor
Sabor
Humedad.
Color.
Textura.
Superficie.
ACEPTADO RECHAZADO
..Kg. ..Kg.
42
2. PROCESAMIENTO.
2.1. Picado.
Hora de inicio:.
Cantidad rechazadaKg.
2.2. Desaguado.
Cantidad ingresadaKg.
N sacos..
Hora de inicio.Da
Adicin de desinfectante S NO CANT
Cantidad de cambios de AGUA.
Cantidad de volteos.
Hora de salida:Da
Tiempo Total.Hrs.
2.3. Prensado.
Hora de inicio:Da
N Sacos..
Hora final:..Da
Tiempo TotalHrs.
Observacin
.
2.4. Pesado.
43
2.5. Salado.
Tipo de sal..
Cant. De salKgs.
2.6. Molienda.
2.7. Amasado.
Hora de inicio.
Hora final
Tiempo Total.
Resultado..
Hora de inicio:Da.
Cant. De moldes obtenidos:
. 800 gr.
. 400 gr.
. 200 gr.
. 100 gr.
. Otro.
Cant. Total obtenida..Kg.
Cant. De pliegos poligrasa usados..
Cant. De etiquetas usadas
Hora de acabado
Tiempo TotalHrs.
44
RESUMEN:
45