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PROYECTO DE AULA

CALYPSO DEL CARIBE SA

NATHALIA ORTIZ SERRATO

JUAN CAMILO PLATA

NATALIA CALDERON

ARCANGEL VALENCIA LLANO

Presentado a:

GIOVANNY BAQUERO

Docente de Salud Ocupacional y Seguridad Industrial

INSTITUCIN UNIVERSITARIA POLITCNICO GRANCOLOMBIANO

SALUD OCUPACIONAL Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

CAMPUS PRINCIPAL

BOGOT D.C.

2016-1

24 de mayo de 2016 1
INTRODUCCIN

CALYPSO DEL CARIBE S.A, Es una empresa que nace en la ciudad de Cartagena en el ao

1988, con ms de 26 aos de experiencia en el mercado, siendo lder en la investigacin,

desarrollo y produccin de alimentos apanados derivados de Pollo y Pescado; fabricacin de

hamburguesas, productos de carne y nuestra lnea especial de productos congelados de yuca,

pltano y cebolla.

Los productos ofrecidos por nuestra empresa se caracterizan por: LA MEJOR CALIDAD Y UN

PRECIO JUSTO EN EL MERCADO, excelente presentacin, fcil preparacin, consistencia en

la calidad, facilita el control exacto delas porciones y pesos, utilizacin 100% del producto.

Calypso trabaja para perdurar en el tiempo, enfocando sus esfuerzos en la innovacin,

elaboracin y comercializacin de alimentos de fcil preparacin, excelente calidad y bajo

costo.

Ofreciendo beneficios para la mesa y la economa de los colombianos.

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TABLA DE CONTENIDO

TABLA DE CONTENIDO......................................................................................3
INTRODUCCIN E INFORMACIN GENERAL.......................................................6
OBJETIVOS.................................................................................................6
Objetivo General............................................................................................6
Objetivos Especficos.......................................................................................6
METODOLOGA.................................................................................................7
GENERALIDADES DE LA EMPRESA.....................................................................8
ACTIVIDAD ECONOMICA...................................................................................9
COMPETIDORES..............................................................................................11
PROCESO
PRODUCTIVO
12
CURSOGRAMA ANALITICO DE
PROCESO.14
ANALISIS DE RIESGOS, CONDICIONES ACTUALES DE HIGIENE Y SEGURIDAD
DE LA
EMPRESA
15
CONDICIONES DE
TRABAJO..17
DISTRIBUCION DE PLANTA CALYPSO DEL CARIBE
SA18
DIAGRAMA DE
TRAYECTORIA19
IMAGENES DE LA
PLANTA20
RIESGOS
ENCONTRADOS
.22

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TABLA Y CLASIFICACION DE
RIESGOS.27
MATRIZ DE
RIESGOS.
.28
SOLUCIONES PARA DISMINUIR EL RIESGO.....................................................33
PRESUPUESTO APROXIMADO DE INVERSION.................................................35
POLITECNICO GRANCOLOMBIANO SSO..........................................................36
BIBLIOGRAFA.................................................................................................42

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LISTA DE ILUSTRACIONES

Ilustracin 1 Logo propio de la compaia.....................................................................8


Ilustracin 2 Marcas de comercializacion de la compaia. Imagen Propia.8
Ilustracin 3 Marca competidora No. 1. [figura]. Recuperado de http://www.lambweston.com/.11
Ilustracin 4 Marca competidora No. 2. [figura]. Recuperado de http://www.mccain.com.co/...11
Ilustracin 5 Marca competidora No. 3. [figura]. Recuperado de http://berna.biz/ .................11
Ilustracin 6 Area de Lavado. Imagen propia...............................................................21
Ilustracin 7 Area de Seleccion. Imagen propia............................................................21
Ilustracin 8 Area de corte. Imagen propia..................................................................21
Ilustracin 9 Area de transporte para corte. Imagen Propia..............................................21
Ilustracin 10 Area de Higiene. Imagen propia.............................................................21
Ilustracin 11 Area de empaque. Imagen propia...........................................................21
Ilustracin 12 Area de lavado visceral. Imagen Propia....................................................21
Ilustracin 13 Area de Refrigeracion. Imagen propia.....................................................21
Ilustracin 14 rea de Duchado. Imagen propia...21

Ilustracin 15 Area de filtrado, riesgo alto de contaminacion. Imagen propia.......................23


Ilustracin 16 Area de lavado, alto riesgo de sealizacion en piso. Imagen propia..................24
Ilustracin 17 Area de corte, riesgo de corte y ergonimico. Imagen Propia...........................25
Ilustracin 18 Area de Lavado, riesgo respiratorio. Imagen propia.....................................25
Ilustracin 19 rea de refrigerado, riesgo trmico. Imagen propia...22

Ilustracin 20 rea de filtrado, riesgo de alturas y respiratorio. Imagen propia...27

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LISTA DE DIAGRAMAS

Diagrama 1 Diagrama de Flujo del proceso. Imagen propia.14


Diagrama 2 Distribucin de planta Imagen Calypso SA...19
Diagrama 3. Imagen propia...20

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INTRODUCCIN E INFORMACIN GENERAL

OBJETIVOS

Objetivo General

Elaborar un estudio General y detallado de todos los procesos productivos de Calypso del

Caribe SA. Con el fin de encontrar las fortalezas y debilidades con respecto a Seguridad

industrial y Salud ocupacional.

Objetivos Especficos

Conocer el proceso de fabricacin productos apanados, principalmente el filete de pescado.


Realizar anlisis de riesgos y peligros a los que est expuesto el empleado al momento de

realizar dicha tarea.


Desarrollar anlisis basados en los diferentes mtodos de medicin.
Presentar una propuesta de mejora para la empresa Calypso del Caribe SA.
Presentar una matriz de riesgos y de estudio detallado de lo encontrado durante el desarrollo

de la investigacin.

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METODOLOGA

Para realizar la actividad se utiliz como instrumento de recoleccin de informacin: la

observacin directa, registro de datos y/o novedades, dando inicio con la actividad de conocer o

identificar el proceso productivo de la empresa y finalizando con las matrices de riesgos,

mtodos o estrategias para minimizar al mximo los riesgos a los que est expuesto el trabajador

en los diferentes lugares de trabajo, tomando al mismo tiempo evidencias por medio de registro

fotogrfico.

Estos instrumentos de recoleccin de informacin nos hacen tener una idea clara de las

necesidades de la empresa CALYPSO DEL CARIBE SA , la cual nos da a conocer con ms

detalles y una visin ms acertada sobre las situaciones y circunstancias que requieren prioridad

de atencin para preservar la salud y seguridad de todos los operarios.

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GENERALIDADES DE LA EMPRESA

IDENTIFICACIN

RAZON SOCIAL: CALYPSO DEL CARIBE SA

REPRESENTANTE LEGAL: Elmer Guerrero / Libardo Rocha

LOGO

Ilustracion 1: logo propio de la compaa.

MARCAS COMERCIALES:

Ilustracion 2: Marcas de comercializacion de la compaa.propia

ACTIVIDAD ECONMICA

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CALYPSO DEL CARIBE SA, es una empresa la cual se basa en el desarrollo y produccin de

alimentos apanados derivados de Pollo y Pescado; fabricacin de hamburguesas, productos de

carne y su lnea especial de productos congelados de yuca, pltano y cebolla.

UBICACIN
Sede principal
Departamento: Cundinamarca
Ciudad: Tocancipa
Localidad: Briceo
Direccin: Parque Industrial Tibitoc, Km. 2,5 Va Briceo - Zipaquir, Bodega 44C
Telfono: (1) 7561876

NMERO DE TRABAJADORES Y HORARIO DE TRABAJO

CALYPSO DEL CARIBE SA, cuenta con un total de 100 trabajadores cumpliendo un

horario de lunes a viernes de 8:00 am a 5:00 pm y sbados de 8:00am a 1:00pm con 15 minutos

de descanso durante la maana y 60 minutos de almuerzo en horas de la tarde.

VISIN

CALYPSO DEL CARIBE S.A. Se proyecta como una compaa lder y reconocida en el sector

alimenticio, con permanencia a travs del tiempo, aportando a la nutricin y bienestar de la

poblacin Colombiana con una excelente calidad en sus productos.1

1 Calypso del Caribe SA. Visin tomada de http://www.calypsocaribe.com/nuestra-empresa/

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MISIN

CALYPSO DEL CARIBE S.A. Brinda soluciones alimenticias nutritivas, de fcil

preparacin y alta calidad, por medio de la mejora continua, con estricto respeto y

beneficio justo para sus clientes, proveedores, aliados estratgicos y trabajadores.2

2 Calypso del Caribe SA. Misin tomada de http://www.calypsocaribe.com/nuestra-empresa/

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COMPETIDORES

Dentro de la industria, se encuentran varias empresas que comercializan productos similares.

Entre ellas se encuentran:

1.

Ilustracin 3: Marca competidora no.1

2.

Ilustracin 4: Marca competidora no. 2

3.

Ilustracin 5: Marca competidora no. 3

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PROCESO PRODUCTIVO

El proceso de fabricacin del filete de Pescado, el cual la materia prima principal es el Robalo,

pasa por distintos procesos, los cuales son:

1. Recepcin y seleccin de ingredientes, este puede estar crudo y/o congelado. Para esto se

debe tener en cuenta 4 aspectos fsicos del pescado, que indica que el pescado no est en

ptimas condiciones para el consumo humano.

Piel o baba: Arenosa y colores apagados.

Ojos: Cncavos, opacos, hundidos, descoloridos.

Agallas: Gris pardo, compactas o coaguladas.

Olor: A mina, ptrido.

2. En caso de estar congelado, se procede a realizar un proceso de descongelacin

controlada.

3. Se realiza una clasificacin del producto de acuerdo a la calidad requerida para que dicho

producto este en ptimas condiciones de acuerdo al requerimiento del cliente.

4. Lavado con agua caliente del pescado ya seleccionado para matar bacterias o

contaminantes.

5. Proceso de eviscerado (Extraccin de vsceras u rganos del pescado) lavado con agua

caliente.

6. Fileteado del pescado.

7. Examen a contra luz del pescado, para evaluar si tiene parsitos, u residuos en la carne de

pescado que puedan ser nocivos para el consumo humano.

8. Proceso de picado del pescado.

9. Lavado nuevamente con agua de mar limpia y agua potable.

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10. Mezclado con harina de trigo.

11. Aplicacin de aditivos e ingredientes.

12. Empaque al vaco del filete ya apanado.

13. Etiquetado del producto de acuerdo a referencia, fecha de fabricacin y nmero de lote.

14. Proceso de deteccin de metales y cuerpos extraos en el producto.

15. Almacenamiento en congelado. Temperatura de 0C a 4C aproximadamente.

16. Distribucin y transporte.

17. Venta al por menor.

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CURSOGRAMA ANALITICO

Diagrama 1: cursograma analtico del proceso. Imagen Propia.

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ANALISIS DE RIESGOS, CONDICIONES ACTUALES DE HIGIENE Y
SEGURIDAD DE LA EMPRESA

Una Vez conocido el proceso y las diferentes estaciones por las cuales pasa el pescado antes de

ser filete apanado de pescado, encontramos algunos riesgos los cuales el personal que est en

contacto con el mismo puede verse afectado:

1. En el proceso de Clasificacin del pescado, la persona puede tener riesgo de contagio de

parsitos por va respiratoria o manual al contacto con el pescado. (Helmintos o gusanos

parasitarios).

o EPP sugerido: Guantes para manipulacin de alimentos, Proteccin respiratoria

para material particulado, Proteccin visual transparente contra salpicaduras, peto

en PVC, Botas de Caucho blancas (para manipulacin de alimentos).

2. Para el proceso de lavado con agua caliente, el operario puede tener riesgo de quemadura

y/o corte con las espinas de pescado.

o EPP sugerido: Guante anti corte para manipulacin de alimentos y para altas

temperaturas, Proteccin visual para salpicaduras, proteccin respiratoria para

evitar el contacto con la saliva, peto en PVC, para evitar mojarse y botas de

caucho (para manipulacin de alimentos).

3. El proceso de extraccin de vsceras se hace de forma manual, lo cual puede significar un

riesgo de corte inminente para el operario que realiza esta actividad.

o EPP Sugerido: Guante anti corte y para manipulacin de alimentos, Proteccin

visual para salpicaduras, proteccin respiratoria para evitar el contacto con la

saliva, peto en PVC, para evitar mojarse y botas de caucho (para manipulacin de

alimentos).

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4. Para el proceso a contra luz del pescado, el operario debe estas protegido prcticamente

por completo ya que en este proceso se encuentra expuesto a parsitos y/o entes nocivos

para la persona los cuales pueden ingresar por va respiratoria, digestiva, visual y

endodrmica.

o EPP SUGERIDO: Los elementos de proteccin personal requeridos para este

tipo de labor son, guantes para manipulacin de alimentos, gafas de seguridad

para proteccin a salpicaduras o residuos, overol descartable de color blanco para

manejo de alimentos, peto en PVC blanco, tapabocas, botas de caucho blancas y

proteccin cabeza se sugiere un gorro para impedir la cada de cabello al

alimento.

5. En el proceso de picado, harinado y empaque del producto, es necesario proteccin

personal ya que se encuentra expuesto a cortes en mano y riesgo de material particulado

en el ambiente, lo cual puede generar enfermedades generales como Gripas, resfriados u

otras ms complejas como enfermedades respiratorias crnicas.

o EPP SUGERIDO: Los elementos de proteccin personal requeridos para este

tipo de labor son, guantes para manipulacin de alimentos y anti corte, gafas de

seguridad para proteccin a salpicaduras o residuos, overol descartable de color

blanco para manejo de alimentos, peto en PVC blanco, Respirador para material

particulado con vlvula, botas de caucho blancas y proteccin cabeza se sugiere

un gorro para impedir la cada de cabello al alimento.

6. En el transporte y distribucin del producto existen riesgos externos como accidentes,

cadas de cajas o lesiones por fuerza.

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o EPP SUGERIDO: Los elementos de proteccin personal para este tipo de trabajo

seran ms enfocados en trabajo de bodegaje y transporte de cargas pesadas, son

necesarias: Botas de seguridad con punta de acero para evitar lesiones en caso de

cadas de cajas o tropiezos, guantes con puntos pvc para agarre de cajas y evitar

deslizar la caja en el momento de su transporte, jean en ndigo y chaqueta de

trabajo para proteccin del trabajador.

CONDICIONES DEL TRABAJO

La planta cuenta con una locacin amplia en la cual se encuentra distribuidas las diferentes tareas

a realizar las cuales se involucran para la fabricacin del filete de pescado y los dems productos

que tienen dentro de su portafolio.

o Ruido: Las maquinas procesadoras del pescado son bastante ruidosas, lo cual hace

necesario la utilizacin de Protectores auditivos tipo copa para las personas que se

encuentran alrededor de estas mquinas y las otras personas que tienen menor nivel de

exposicin con protector auditivo de insercin.

o Luz: La luz del lugar es luz artificial, lo cual para personas que se encuentran expuestas 8

horas diarias se hace necesario unas gafas amarillas para el descanso de la vista y evitar

enfermedades de visin leve y grave.

o Pausas Activas: Todo el personal en general est expuesto a cansancio corporal y

actividades repetitivas, por lo cual es necesario realizar pausas activas de 15 minutos, en

el cual se realicen actividades de estiramiento y cambio de posicin para evitar diferentes

enfermedades corporales de la persona.

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DISTRIBUCION DE PLANTA CALYPSO DEL CARIBE SA.

Diagrama 2: Distribucin de planta. Imagen Calypso SA

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DIAGRAMA DE TRAYECTORIA

Diagrama 3: Diagrama de trayectoria. Imagen Calypso SA

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IMGENES DE LA PLANTA

Ilustracin 6: Ilustracin 7: Ilustracin 8:


rea de lavado. Imagen rea de seleccin. rea de Corte. Imagen
propia Imagen propia. propia.

Ilustracin 9: Ilustracin 10: Ilustracin 11:

rea de transporte para rea de Higiene. Imagen rea de Empaque.

corte. Imagen propia. propia. Imagen propia.

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Ilustracin 12: rea de lavado visceral. Imagen propia. Ilustracin 13: rea de Refrigeracin. Imagen propia.

Ilustracin 14: rea de duchado. Imagen propia.

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RIESGOS ENCONTRADOS

1. RIESGO AMBIENTAL: Durante el proceso de fabricacin del filete de pescado, se

expide mucho monxido de carbono. El cual si no es controlado, puede ser toxico para el

personal directa e indirectamente implicado, adems no tienen filtro suficiente del agua

residual, y esto contamina el medio ambiente.

EPP sugerido: Es necesario un respirador de dos filtros con cartucho P100 el cual sirve

para vapores orgnicos, gases cidos y material particulado, adicional a esto es necesario

un equipo porttil o fijo de deteccin de Gases, para mantener controlados los niveles de

Monxido de carbono y evitar un accidente ms adelante.

Es necesario un filtro de carbn para limpiar el agua donde se remueve de un 60 a 65%

de los slidos sedimentables y de 30 a 35% de los slidos suspendidos en las aguas

residuales.

Ilustracin 15: rea de filtrado. Riesgo alto de contaminacin. Imagen propia.

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2. RIESGO DE SEALIZACION: Aunque la gran mayora de la planta se encuentra con

sealizacin adecuada, en la parte del piso no tiene una sealizacin para indicar como es

el recorrido en caso de emergencia.

EPP sugerido: Adherir sealizacin en PVC a todo el recorrido de la planta donde

indiquen salidas, entradas y recorrido de emergencia.

Ilustracin 16: rea de lavado. Riesgo alto de sealizacin en piso. Imagen propia.

3. RIESGO ERGONOMICO: El personal durante su turno de trabajo, realizan sus

actividades de pie, lo que genera un problema con cada persona trabajador a largo y

mediano plazo, ya que no realizan el trabajo como lo dice la norma y no realizan pausas

activas, lo que quiere decir que puede generarse, desgarros musculares, daos en la

espalda, piernas y cintura. Ya que sus labores son muy repetitivas.

EPP Sugerido: Realizar pausas activas por lo menos 1 vez cada 8 horas de turno y

asignar a cada operario una silla con espaldar donde puedan sentarse para que su cuerpo

pueda descansar mientras realizan las labores.

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Ilustracin 17: rea de Corte. Riesgo de corte y ergonmico. Imagen propia.

4. RIESGO RESPIRATORIO: Los operarios actualmente utilizan un tapabocas el cual no

hace ninguna funcin para proteger al operario, sino, para evitar que la persona al

momento de hablar expida saliva a los alimentos que estn procesando.

EPP sugerido: Proteccin respiratoria P100 para material particulado, gases cidos

(expedidos por el pescado) y vapores orgnicos.

Ilustracin 18: rea de lavado. Riesgo respiratorio. Imagen propia.

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5. RIESGO TERMICO: El personal que se encuentra a cargo de los refrigeradores,

actualmente cuentan con la misma dotacin de todo el personal de la planta, y lo nico

que los protege del frio es un buso termino, lo cual teniendo en cuenta las temperaturas a

las que se exponen est muy mnima.

EPP SUGERIDO: Chaqueta, guantes y pasamontaas para cuarto frio, para evitar el

choque de cambios de temperatura que puedan generar enfermedades respiratorias y

articulares en el futuro o inmediatamente.

Ilustracin 19: rea de Refrigerado. Riesgo trmico. Imagen propia.

6. RIESGO DE ALTURAS: Algunas actividades son realizadas con algunos elementos de

riesgos para alturas, (arns, eslinga y lnea de vida horizontal) sin embargo, en algunas

actividades omiten estos elementos por creer que es no muy alto para realizar la

actividad.

EPP sugerido: Arns de 4 apoyos, eslinga de 1.80 mts con arrestador de energa, casco

para alturas y lnea de vida horizontal y vertical para el lavado de tanques.

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Ilustracin 20: rea de filtrado. Riesgo de alturas, respiratorio. Imagen propia.

TABLA Y CLASIFICACION DE RIESGOS

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Riesgos fsicos : Riesgos Qumicos :
o Ruido o Gases y Vapores
o Temperaturas Extremas ( calor y frio ) o Humos
o Iluminacin

Riesgos Biolgicos: Riesgos mecnicos:


o Virus o Mquinas ( atrapamientos en sistemas de trasmisin
o Hongos o puntos de operacin de equipos )
o Bacterias o Equipos
o Herramientas
o Golpes, cadas de alturas o al mismo nivel

Riesgos Biomecnicos: Riesgos psicosociales:


o Movimientos repetitivos o Excesos de responsabilidades
o Sobre esfuerzos o Trabajo bajo presin (sobrecargas)
o Posidones prolongadas e incomodes de pie o o Monotona y rutina en las tareas
sentado o Problemas laborales ( Ests)
o Flexin repetitiva ( tronco o piernas ) o Movimientos repetitivos
o Tumos de trabajos ( habilitos o conductas inseguras)

Riesgos Locativos: Riesgos Elctricos:


o Pisos o Contacto indirecto ( mquinas y equipos sin la
o Techos debida conexin a tierra)
o Almacenamientos o Electricidad esttica ( descargas en atmosferas
o Muros inflamables o explosivos, movimientos involuntarios
o Orden y limpieza de las personas debido a descargas de esttica )

Riesgos Amenazas naturales: Riesgos de Trnsitos:


o Tormentas elctricas o Colisiones
o Huracanes o Volcamientos
o Terremotos ( movimientos ssmicos ) o Varadas
o Deslizamientos o Obstculos

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o Inundaciones o Atropellamientos

Otros Riesgos:
o Trabajo en altura
o Incendio y/o explosin

MATRIZ DE RIESGOS

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La valoracin de los riesgos es la base para la gestin proactiva de S y SO, liderada por la alta

direccin como parte de la gestin integral del riesgo, con la participacin y compromiso de

todos los niveles de la organizacin y otras partes interesadas. Independientemente de la

complejidad de la valoracin de los riesgos, sta debera ser un proceso sistemtico que garantice

el cumplimiento de su propsito.

-Clasificar los procesos, actividades y las tareas: preparar una lista de los procesos de trabajo y

de cada una de las actividades que lo componen y clasificarlas; esta lista debera incluir

instalaciones, planta, personas y procedimientos.

Esto se puede ver en el proceso de elaboracin y distribucin del trabajo en la planta, dnde a

cada empleado se le da un manual de cmo usar las respectivas maquinas, y los elementos de

proteccin personal.

-Identificar los peligros: incluir todos aquellos relacionados con cada actividad laboral.

Considerar quin, cundo y como puede resultar afectado.

Esto se observa en la clasificacin de riesgos, y el plan de implementacin para la prevencin y

accin en caso de accidente o emergencia.

-comprobar si las medidas de control existentes en el lugar de trabajo son efectivas para reducir

los riesgos.

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La empresa hace capacitaciones sobre el uso de la maquinaria.

-Elaborar el plan de accin para el control de los riesgos.


Es importante manejar ese aspecto ya que es uno de los ms importantes en la labor de una
empresa porque se deben Mejorar los controles y el plazo para la accin. Igualmente muestra el
tipo de control y la
urgencia que se debera proporcionar al control del riesgo.
El resultado de una valoracin de los riesgos debera incluir un inventario de acciones, en
Orden de prioridad, para crear, mantener o mejorar los controles y as mismo poder mitigar ese
riesgo al que el personal al se ve sometido.
-Mantenimiento y actualizacin
La empresa debera identificar los peligros y valorar los riesgos peridicamente. La
Determinacin de la frecuencia se puede dar por alguno de los siguientes aspectos:
- La necesidad de determinar si los controles para el riesgo existentes son eficaces y suficientes
para que el personal se vea afectado por el riesgo que est empresa pueda tener.
- La necesidad de responder a nuevos peligros ya que podemos mitigar algn pero en toda
empresa abra un riesgo que exponga la vida humana.
- La necesidad de responder a cambios que la propia organizacin ha llevado a cabo.
- La necesidad de responder a retroalimentacin de las actividades de seguimiento, de incidentes,
situaciones de emergencia o los resultados de las pruebas
de los procedimientos de emergencia.
- Cambios en la legislacin.
- Factores externos, por ejemplo, problemas de salud ocupacional que se presenten.
Avances en las tecnologas de control.
La investigacin y profundizacin de mejoras en la empresa mantenerla actualizada en todos los
aspectos, revisin peridica de sus equipos haciendo mejoras cada vez que se presente alguna a o
en su defecto cuando se pueda, o cuando la empresa lo permita

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SOLUCION PARA DISMINUIR RIESGOS

Para mitigar los riesgos de los trabajadores de Calypso del Caribe SA. Es necesario realizar

algunos cambios en la estructura y la proteccin de los trabajadores. Tales como:

1. Compra de EPP, como:

Guantes anti corte nivel 2-3-4 dependiendo del rea en el cual se encuentran

laborando.

Traje tipo Fontanero color Blanco para todas las reas de trabajo, ya que sirve

como proteccin corporal y es impermeable para evitar que la persona se moje en

el desarrollo de su labor.

Botas de Seguridad en caucho color blanco con punta de acero, para evitar golpes

producidas por Canastas, mquinas y / o material corto punzante.

Respirador para material particulado de dos filtros con cartucho P100

(multipropsito) para evitar enfermedades respiratorias en todas las reas.

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Casco de seguridad para las personas que se encuentran en despacho y

distribucin del material terminado, a su vez de las personas que se encargan de

guardar el producto terminado en los cuartos fros.

Chaqueta y pantaln para cuarto frio. Para las personas que se encuentran en

almacenamiento, despacho y distribucin del material terminado, pues se

encuentran expuestos a temperaturas muy bajas.

Sealizacin en el piso para demarcar las salidas de emergencias, lugares

restringidos para paso peatonal y/o trnsito de alimentos.

Arns multipropsito para las personas que realizan limpieza de tanques de

almacenamiento de aguas residuales.

Respirador full face para personas que se encuentran en labores de mantenimiento

de aguas residuales.

Detector de gases para realizar inspeccin inicial antes de hacer labores de

mantenimiento.

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PRESUPUESTO APROXIMADO DE INVERSION

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POLITECNICO GRANCOLOMBIANO
Riesgos Seguridad Industrial

ACTIVIDAD: Carga de Sacos de arena para construccin.


Un riesgo evidente en la foto es la utilizacin del plstico en el suelo ya que este mismo cuando
este mojado puede provocador una cada generando una lesin de cabeza, columna o de cadera.

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Adems puede generar una lesin en la columna por carga inadecuada. Ya que el operario no
tiene el equipo adecuado para la realizacin de esta actividad.
MEDIDAS PREVENTIVAS: Carretilla para transporte de elementos pesados, botas de
seguridad antideslizantes, casco de seguridad ya que se encuentran en una obra con riesgo de
cada de objetos pesados, gafas de seguridad para evitar cada de material particulado en los ojos
y respirador de doble vlvula para material particulado.

ACTIVIDAD: Postura de vigas en estructura de edificio.


podemos observar que los operarios tiene el equipo adecuado para las actividades en alturas pero
el equipo no est asegurado por la lnea de vida ya que esta evita o disminuye que el operario

24 de mayo de 2016 38
tenga alguna lesin, no cuentan con zapatos adecuados para dicha actividad ni gafas de seguridad
para evitar daos oculares.
MEDIDAS PREVENTIVAS: los operarios deben contar con un punto de anclaje seguro en
caso de cada o accidente, el casco que estn utilizando es tipo I es decir que no es el adecuado
para trabajo en alturas el cual debe ser tipo II, para sus pies deben utilizar botas de seguridad anti
deslizantes con punta de acero.

ACTIVIDAD: Pintura y construccion de edificio


Algunos riesgos que se envidencian en esta fotografia son el desorden que llevan los operarios
con los materiales que manejan, ya que este desorden puede producir una caida de la estrutura

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donde hacen el trabajo en alturas provocando lesiones en los operarios, el operario del fondo no
tiene proteccion contra caidas por completo, no tiene casco ni guantes de proteccion; el
trabajador que tiene el arnes en el andamio no se encuentra anclado a nada y el andamio no esta
totalmente estable en el suelo.
MEDIDAS PREVENTIVAS: Organizacin de tablas y desechos que permitan tener un lugar
limpio y seguro de trabajo, casco de seguridad para alturas (tipo II) para el trabajador que no
tiene proteccion, botas de seguridad para todos los trabajadores, guantes de seguridad anti
deslizantes, estabilizacion del andamio para evitar accidentes por estar en un lugar inseguro de
trabajo.

ACTIVIDAD: trabajo en alturas.


Esta imagen muestra un operario realizando un trabajo en altura con un equipo de arns pero
evidenciamos que el equipo que pose no est enganchado una lnea de vida y no cuenta tampoco

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con una supervisin adecuada en la realizacin de la actividad, la especie de andamio que tiene
puesto en la estructura es muy peligroso y fcilmente puede caerse el trabajador.
MEDIDAS PREVENTIVAS: Es necesario un sistema de lnea de vida porttil horizontal con
una eslinga de posicionamiento para permitir que el trabajador realice trabajos en el techo de
manera segura, es necesario que permanezca anclado a este sistema todo el tiempo que este en el
lugar de trabajo y adicional a esto es necesario la supervisin del director de la obra o el director
de HSEQ.

ACTIVIDAD: Limpieza de techos y fachadas.


En la foto podemos observar una actividad en altura de dos operarios que no poseen el equipo
adecuado para esta actividad provocando un riesgo evidente de una caida provocando lessiones
muy graves o la muerte, adicional a esto no poseeen una linea de vida o algo que les permita su

24 de mayo de 2016 41
desplazamiento libre por el lugar de trabajo, se encuentran cerca de alto voltaje lo que significa
que deben contar con equipos especializados para trabajos dielectricos.
MEDIDAS PREVENTIVAS: Es necesaria una linea de vida horizontal portatil con puntos de
anclaje para cada trabajador, todos los elementos de proteccion deben ser dielectricos ( arnes,
eslinga y linea de vida) para evitar choques electricos con los cables de alta tension que se
encuentran cerca.

ACTIVIDAD: Trabajo en alturas.


En la estructura podemos evidenciar un riesgo contundente por la mala supervisin del
encargado de la obra ya que los operarios tiene el equipo adecuado pero con una mala
manipulacin, podemos observar que un tercer operario le est dando equilibrio ya que la

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estructura est en una superficie con una inclinacin, este tercer operario est en riesgo de quedar
a bajo de la estructura provocando una serie de lesiones o la muerte.
MEDIDAS PREVENTIVAS: para esta actividad es necesaria realizar un anclaje directamente
desde el techo, fija. Para poder realizar descenso vertical por medio de las paredes con su
respectivo equipo de seguridad como silla para trabajo en alturas, arns, eslinga etc..., el
trabajador que se encuentra sosteniendo la estructura no debe estar ah pues el peso del andamio
y los dos trabajadores es mucho mayor que el del mismo.

BIBLIOGRAFA

Calypso del Caribe SA


Calypso del Caribe SA 2016. Visin. Tomado de: http://www.calypsocaribe.com/
Calypso del Caribe SA 2016. Misin. Tomado de: http://www.calypsocaribe.com/
Lambweston 2016. Logo tomado de: http://www.lambweston.com/
Mc Cain 2016. Logo tomado de: http://www.mccain.com.co/
Berna 2016. Logo tomado de: http://berna.biz/
Integral Services & solution SAS. Cotizacin tomada de http://inssol.com.co/
Youtube. Video visto de https://www.youtube.com/watch?v=N3evSb3qZ68

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