Figura 1. Diagrama de flujo de proceso de fabricacin de bolsa de plstico.

El proceso da inicio en la bodega de materia prima.

Se transporta la materia prima a la maquina

(5min. 15mts) extrusora.

Antes de introducir la resina a la extrusora se realiza

(10min)
la mezcla del material

Se procede a vaciar la mezcla en la maquina

extrusora, la cual hace que se eleve una burbuja de
plstico, esta burbuja es estirada y forma un tubo en
(60 min.). esta parte del proceso se revisan el espesor de la
tela plstica, velocidad del aire, temperatura y que la
salida de la burbuja sea en una forma concntrica.

(5min. 5mts)
Terminada la bobina pasa a un espacio determinado.

(720 min.)
La Bobina espera para ser cortada segn las
especificaciones.

(5min. 5
Terminado el tiempo de espera la bobina es
mts ) trasladada a la mquina cortadora y selladora

(10 min) Aqu se determina el largo de la bolsa, pero antes de

arrancar se realizan pruebas para ajustar la mquina
estas pruebas son empricas. Terminadas las
pruebas se da inicio a la etapa de Corte.

Se Cortan las bolsas y se separan por medio de un

(120 min)
cortador electrnico que las separa cada 120 bolsas.

Se introducen las bolsas cortadas en una bolsa

grande.
(3 min.)
Continuacin figura 1.
Aqu el operario es el encargado de revisar que la mquina
cortadora no pierda la medida y que el sello de la bolsa est
(3 min.) bien, este sellado se realiza al mismo tiempo de corte, una
cuchilla corta mientras la otra parte es sellada por medio de
calor.

(1min. 2mts.)
Traslado de las bolsas a empaque.

(60 min) Existe una demora por empaque.

El operario que realiza el empaque realiza un ltimo control, el

(10 min) cual consiste en revisar medida, sello, espesor y si las
cantidades estn correctas.

Terminado el empaque se etiqueta para indicar que el producto

(120 min).
si fue revisado y espera para ser trasladado a bodega de
producto terminado

(5min. 5mts)
Por ltimo pasa a bodega de producto terminado a espera de
ser despachado

Almacenamiento temporal a espera de ser despachado

Figura 2. Diagrama de operacin de proceso de fabricacin de bolsa plstica.

1 6

2 7

3 8

4 9

A B
11 17

12

13

14

15

C
 Antes de hacer la descripcin del proceso es necesario hacer la
observacin de que los tiempos que se mencionan son tiempos medios,
dependiendo de las etapas por las que atraviesa el producto.

1. Como se sabe cualquier proceso da inicio en la bodega de materia prima,

2. aqu sale la resina para la mquina extrusora (5min. 15mts).

3. Antes de introducir la resina a la extrusora se realiza la mezcla del material

10min.),

4. Ya hecha la mezcla del material se procede a vaciar el mismo dentro de la

extrusora, esta mquina se encarga de triturar el material por medio de un tornillo
sin fin a cierta temperatura

5. triturado el material, ste sale de la extrusora con la ayuda de una corriente de

aire inyectada al proceso, la cual hace que se eleve una burbuja de plstico, esta
burbuja es estirada y forma un tubo, este tubo es pasado por un rodillo el cual a la
vez va enrollando la tela plstica hasta formar una bobina de cierto peso. En esta
parte del proceso se revisan el espesor de la tela plstica, velocidad del aire,
temperatura y que la salida de la burbuja sea en una forma concntrica (60 min.).

6. Terminada la bobina pasa a un espacio determinado (5min. 5mts)

7. para esperar ser cortada segn las especificaciones de la bolsa a elaborarse.

(720 min.)

8. Terminado el tiempo de espera la bobina es trasladada a la mquina cortadora y

selladora, (5min. 5mts )
9. aqu se determina el largo de la bolsa, pero antes de arrancar se realizan
pruebas para ajustar la mquina estas pruebas son empricas a buen ojo y se
programa la mquina. Terminadas las pruebas se da inicio a la etapa de corte.

10. La mquina posee un contador electrnico el cual le indica al operario cuando

retirar las bolsas cortadas, esto lo hace el operario cada cien bolsas (120 min)

11. las introduce en otra bolsa grande para luego pasar a empaque (3 min.)

12. Aqu el operario es el encargado de revisar que la mquina cortadora no pierda

la medida y que el sello de la bolsa est bien, este sellado se realiza al mismo
tiempo de corte, una cuchilla corta mientras la otra parte es sellada por medio de
calor.

13. El traslado a empaque a la maquina cortadora (1 min.)

14. se puede decir que es casi la parte final de la elaboracin de bolsas plsticas,
pero antes tiene que esperar para ser empacadas (60 min)

15. es aqu donde las bolsas son empacadas segn las especificaciones del
pedido El operario que realiza el empaque realiza un ltimo control, el cual
consiste en revisar medida, sello, espesor y si las cantidades estn correctas. (10
min).

16. Terminado el empaque se etiqueta para indicar que el producto si fue revisado
y espera para ser trasladado a bodega de producto terminado (120 min).

17 Por ltimo pasa a bodega (5min. 5mts) de producto terminado a espera de ser
despachado.
 Diagrama 3 Diagrama de recorrido del proceso de fabricacin de bolsa
plstica

Recepcin de Seccin de
materia prima mezclado
Maquina
extrusora

Seccin de
cortado y
sellado

Conteo electrnico y preparacin

Sitio especifico de
de bolsas para transporte al rea
reposo de las bobinas
de empaque.
de plstico

Almacn temporal

rea de
empaque
 Todo proceso de produccin inicia con la llegada de la materia prima, esta
se transporta a la seccin de mezclado donde se funde el polietileno con todos los
aditivos acorde a las especificaciones del cliente, luego de ser mezclado, esta
mezcla se vierte en la maquina extrusora en esta parte es donde se realiza una
inspeccin debido a que se debe configurar la maquina dependiendo de qu
grosor y largo se quiera la bolsa, en la maquina extrusora se forma una burbuja la
cual fluye hacia arriba, esta se enrolla en forma de bobina, cada bobina saliente
debe tener un periodo de reposo despus de haber salido de la maquina extrusora
para luego pasar al area de corte y sellado, se transportan las bobinas a la
maquina la cual con calor corta y sella las placas de la bobina, y un contador
elctrico separa las bolsas cada 100 bolsas, estas pasan a un rea donde se
separan segn las especificaciones del cliente, y pasan al rea de empaquetado
donde los operarios empacan las bolsas y se realiza la ltima inspeccin de
calidad donde se verifica tamao color y que no haya imperfecciones al terminar el
empaquetado se trasladan al almacn temporal donde esperaran para ser
despachadas al cliente.