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MANUAL DE SERVICIO
El manual tambin se aplica a los contenedores carretillas elevadoras tenedor. Est prohibido
cualquier persona sin formacin y cualificacin de mantener.
Nuestro diseo de producto se actualizar y un mejor desempeo, por lo que el contenido de este
manual puede no ser la misma que la carretilla elevadora fue propietario. Si usted tiene alguna pregunta por
favor, tenga toques con HANGCHA GROUP CO., LTD. departamento de ventas o permitir que los agentes
saben.
salida nominal kW 37 44
Motor Diesel
salida nominal kW 35 35
1
Motor Diesel Diesel (YANMAR)
CPCD20 / 25N-RW33
CPCD20 / 25N-RW33B
CPCD10 / 15 / 18N-RW32
CPCD20 / 25N -RW15A CPCD20 / 25N-RW33M
modelo de carretilla elevadora CPCD20 / 25N-RW32 CPCD30 /
CPCD30 / 35N -RW15A CPCD30 / 35N-RW33
35N-RW32
CPCD30 / 35N-RW33B
CPCD30 / 35N-RW33M
Especificaciones, estructura y mtodos para mantenimiento del motor vase el manual de mantenimiento del
motor.
Especificaciones, estructura y mantenimiento de mtodos para el motor modelo TD27AA ver
" COMPONENTES CLAVE importados de MANUAL DE SERVICIO NISSAN ".
Verificar valor de gas final despus de mantener el motor, y el valor debe ser de acuerdo con la siguiente figura:
2
2. NISSAN K21 , la gasolina K25
2.1 Especificacin
Especificacin Gasolina
12
o
voltaje V
componente principal
corriente UN 35
M000T65381 (planetario
Tipo
Motor de arranque
de engranajes)
voltaje V 12
Potencia de salida kW 1.2
Tipo Neumtico
sistema de control de velocidad Mediante el control de mezcla. cantidad de tara
Tipo /
Batera
Capacidad VA h 12-60
La carga completa gravedad especfica a
1.28
20 0 do
3
2.2K21 / Mantenimiento K25
2.2.1 Vuelva a apretar los tornillos de la culata
Cuando el motor est fro, vuelva a apretar debe
hacerse en la secuencia mostrada.
T: 68,6 N m
En dos pasos.
2.2.2 Ajuste de aclaramiento de admisin y vlvula
de escape
1 ) Encender los motores y que se caliente lo
suficiente.
A continuacin, apague el motor. 2 ) Retire la
cubierta de balancines. 3 ) Girar el cigeal.
! ADVERTENCIA:
Tenga cuidado de no quemarse, ya que el aceite del motor
puede estar caliente.
aceite Va indica la presencia de agua de
refrigeracin y encuentra la causa, toma medida
correctiva.
Aceite con muy baja viscosidad indica la
dilucin con gasolina.
4
3) Limpiar e instalar el tapn de vaciado del crter con
lavadora.
Tapn de drenaje de la bandeja: 29N m ~ 39N m
! ADVERTENCIA:
Para evitar el peligro de sufrir quemaduras, nunca intente
cambiar el refrigerante cuando el motor est caliente.
Cuando se utiliza refrigerante anticongelante, mezclar el
refrigerante anticongelante con agua.
5
2.2.8. Comprobacin Motor 2.2.9. Limpieza o reemplazo del filtro de limpieza del
La presin de compresin aire (tipo de papel seco)
1 ) Calentar el motor suficientemente, entonces Es necesario limpiar el elemento o
reemplazarlo
apagar el motor. 2 ) Retire todas las bujas. 3 ) Adjuntar en el recomendado
una compresin adecuada intervalo, y Ms frecuente
mantenimiento debe hacer en otras condiciones de
funcionamiento sucios.
probador de orificio de la buja en el cilindro se est probando.
2.2.10. Limpieza o reemplazo manchado de Elementos
4 ) Ajuste la vlvula de mariposa del carburador en totalmente
Combustibles
El elemento de filtro de combustible debe ser verificada,
posicin abierta. 5 ) Hacer girar el motor y el
limpiado o reemplazado
indicador de rojo
peridicamente.
indicacin.
2.2.11. Comprobacin de las lneas de combustible
Hacer funcionar el motor a aproximadamente 250R / min Comprobar combustiblelneas para el correcto
medicin de la compresin del motor debe adjunto archivo, fugas, grietas, daos,
hacerse tan pronto como sea posible. conexiones sueltas, rozaduras y
deterioro. Si es necesario, sustituir las piezas
presin de compresin: daadas o defectuosas.
K21 K25
1.23kPa estndar 1.27kPa
6
2.2.12 Comprobacin del carburador
Vlvula de
La vlvula del acelerador palanca de leva y rpido leva inactiva
estrangulamiento
7
3 ) Comprobacin bimetlico 4 ) Inspeccionar aislante en busca de grietas o chips,
Arrancar el motor. Toque caso bimetlico para asegurar que est Junta para el dao o deterioro y el electrodo por
caliente (mtodo de comprobacin simple) desgaste o quema. Si el excesivamente
Usando el probador de circuito, comprobar bimetal para la gastados, reemplace la buja nueva. 5 ) Compruebe
continuidad. Debe existir continuidad. espacio de la buja.
de arena.
8
Distribuidor 2.2.14 Comprobacin
1 ) bobina de encendido de inspeccin
Utilice el probador de circuito, medir bobina primaria
resistencia entre los terminales
y , y medir bobina secundaria
resistencia entre los terminales
o y el terminal secundario. Primary resistencia de la
bobina: 0.9 ~ 1,2 resistencia de la bobina
secundaria: 20k ~ 29 kW 2 ) conjunto de captacin
9
2.2.15 Verificacin y ajuste idle-rpm y el tiempo de encendido
COMIENZO
FIN
10
PRECAUCIN:
Sin carga
1 ) Shift palanca de control FR en punto muerto. 2 ) Hacer
funcionar el motor y ajuste del carburador
vlvula de mariposa a velocidad del motor Compruebe la
11
3. C240 PKJ-30 Diesel
3.1 Especificaciones
Modelo
C240 PKJ (ISUZU)
t.
Refrigerado por agua, de cuatro tiempos, en lnea vlvulas a la cabeza, remolino
Tipo
tipo de cmara
ndice de compresin 20
12V / 35A
Tensin del generador / Corriente
tipo de generacin AC, rectificador de silicio
voltaje 12V
motor de arranque
Potencia de salida 2 kW
12
Mantenimiento Diesel 3.2C240
3.2.1 Vuelva a apretar los tornillos de cabeza de cilindro Cuando el
motor est fro, vuelva a apretar deben hacerse en la secuencia
que se muestra dos veces
T: 79 N m ~ 97 N m
Dos pasos : En primer lugar 55 N m ~ 68 N m
En segundo lugar 79 N m ~ 97 N m
3.2.2 Ajuste de admisin y de la vlvula de escape
Making Clearance como 2.2.2
13
Sangrado procedimiento:
1 ) Aflojar los tornillos de sangrado en el
bomba de inyeccin de combustible. 2 ) Aflojar el botn bomba
diesel 4. TD27AA
4.1 El mantenimiento de diesel TD27AA
14
4.4.2 Comprobacin de la del filtro de aceite it / conectar la manguera.
Control y cambio del filtro de aceite
1. Retire el cabezal del censor del filtro de aceite.
15
Con la salida de aire de tornillo
Mtodo A:
1. Aflojar el tornillo de purga de aire
2. Mueva la bomba de cebado arriba y hacia abajo hasta que
no se purga de aire adicional sale del tornillo de purga de
aire.
3. Apretar el tornillo de purga de aire.
4. Mueva la bomba de cebado arriba y abajo hasta
hay de repente ms
resistencia en el movimiento.
Mtodo B:
1. Aflojar el tornillo de purga de aire.
2. Mueva la bomba de cebado arriba y hacia abajo hasta que
no se purga de aire adicional sale del tornillo de purga de
aire.
3. Apretar el tornillo de purga de aire.
4. Aflojar el tornillo de purga de la bomba de inyeccin / o la
manguera de retorno de desconexin y cebado.
diecisis
. transmisin hidrodinmica, convertidor de par
hidrodinmica transmisin, el par convertidor para
CPCD20 / 25/30 / 35N-RW15A, CPQD20 / 25/30 / 35N-RW22A ver " importacin NISSAN MOTOR CO., LTD
MANUAL DE SERVICIO PARA TRES componente principal ".
CPCD20 / 25/30 / 35N-RW1B, CPCD20 / 25/30 / 35N-RW6B,
CPCD20 / 25/30 / 35N-RW9B, CPCD20 / 25/30 / 35N-RW13B ,
CPQD20 / 25/30 / 35N-RW22B, CPCD20 / 25/30 / 35N-RW33B ver importar
OKAMURA (Japn) MOTOR CO., LTD MANUAL DE SERVICIO DE TRANSMISIN ".
CPCD20 / 25/30 / 35N-RWE33M ver " 2 ~ 3.5 TRANSMISIN TON y el eje motor ".
1. Resumen
YQX18, YQX25, modelo YQX30 caja de engranajes de la transmisin hidrodinmica consta de convertidor de par
hidrodinmico y de cambio de energa que tiene dos turnos (avance / retroceso) de la caja de transmisin. (Fig 2-3).
Hidrodinmico de transmisin de la caja de engranajes tiene la capacidad de adaptacin automtica para hidrodinmico
salida de la transmisin, se puede cambiar su par de salida y la velocidad de rotacin de acuerdo a la carga externa;
Puede absorber y eliminar la liberacin impacto que el motor y la carga externa aporta al sistema de
transmisin;
Avance lento de la vlvula, amortiguador valvecan hacer que el camin para moverse un poco cuando el motor ya sea en
velocidad baja o alta velocidad, hacen que la operacin fcil , conveniente, de partida estable, reducir la intensidad de trabajo de
los operadores.
17
2. datos
modelos YQX18 YQX25 YQX30
Modelo YJH265
Max. torque convertidor de
convertidor de par 3
relacin K 0
hidrodinmico
Dimetro de hacer circular la
cmara D (mm) 265
Max eficiencia
0.79
mx
18
3. Principios de funcionamiento
3.1 transmisin de energa hidrodinmica caja de cambios de transmisin
Caja de engranajes de transmisin boceto, ver fig. 2-1, convertidor de par es accionado por el motor a travs de una placa
elstica 1, se hace girar la rueda de paletas 4, de esta manera, el fluido fluye a alta velocidad en la rueda de turbina 2 y gira la
rueda de turbina. rueda Estator hacer que el convertidor de par eficaz, a travs de eje de la turbina 5, que transmite el par a
conjunto de eje de entrada 11. Cuando a una relacin de marcha adelante, marcha atrs de embrague en movimiento inactivo,
transmitir orden es que 11 7 20 19 12 13, acciona el diferencial 15 para la salida del par de torsin. Cuando por racin de
marcha atrs, adelante agarrarse a movimiento inactivo, transmitir la orden es que el 11
10 18 21 20 19 17 12 13, acciona el diferencial 15 para la salida del par de torsin. Hacia adelante y embrague de marcha atrs estn
controlados por la vlvula de control de cambio. Bomba de aceite 6 est bomba de engranaje interior de malla, que es accionado por motor a
travs de rueda de paletas, bomba de suministro de aceite el aceite para el sistema, despus de las obras de convertidor de par
hidrodinmico, el aceite fluye en el radiador, a continuacin, en el disco de embrague caja de cambios-lubricacin , rodamientos y engranajes.
19
3.2 sistema de tuberas de aceite hidrulico (ver fig 2-2)
Despus de que arranque el motor, la bomba de alimentacin de aceite absorbe el aceite del tanque (en la parte inferior de la caja de
engranajes) a travs del filtro de aceite, el aceite fluye dentro de la vlvula de control, a continuacin, separarse en dos partes, una parte
para la energa hidrodinmica embrague, los otros para el convertidor de par.
El aceite para embrague hidrodinmico poder fluye en la vlvula de presin principal (presin en
1.1MPa ~ 1.4MPa), a continuacin, separarse en dos partes, una parte en la vlvula de avance lento y vlvula de control de
cambio, los otros en
vlvula de rebose (presin a 0,5 MPa ~ 0,7 MPa) y el suministro de la rueda de paletas de convertidor de par. El
aceite, desde el convertidor de par, se enfra cuando pasa a travs del radiador, entonces se lubrica el embrague de
energa hidrodinmica, por fin, el aceite vuelve a entrar en el tanque.
Cuando al movimiento inactivo, la ruta de aceite, a partir de la vlvula de control de cambio de embrague, est cerrado. En este
momento, se abre la vlvula de presin principal, el aceite fluye absolutamente en el convertidor de par a travs de la vlvula de rebose,
cuando la vlvula de control de cambio est en la posicin de la relacin de marcha adelante o la relacin de marcha atrs, la ruta de
aceite, a partir de la deslice vlvula para embrague hacia adelante o el embrague de marcha atrs, est conectado para hacer que el
embrague de hacer su trabajo, respectivamente; cuando las una obras de embrague, el disco y los tabiques del otro embrague se separan,
el aceite de enfriamiento lubrquela y tomar el calor lejos; cuando el pedal de aproximacin funciona a travs de accionar la vlvula de
avance lento, algunos o la mayora de aceite, desde el embrague, vuelve a entrar en el tanque a travs de la palanca de la vlvula avanza
poco a poco, en este momento, el crculo de aceite del convertidor de par es el mismo que en el movimiento inactivo.
4 de la vlvula de marcha lenta vlvula 5 tampn vlvula 6 de control de cambio la vlvula 7 alivio
Fig.2-2 ruta del aceite de YQX18 / 25 / modelo de 30 caja de cambios de transmisin de energa hidrodinmica
20
4. Estructura
4.1 hidrulicos de transmisin
4.1.1 Estructura Introduccin
Estructura de caja de cambios de transmisin hidrulica, ver Fig.2-3. Hay 3 tipos de caja de cambios de transmisin
hidrulica para seleccionar: YQX (D) 15 tipo, YQX (D) 25 tipo, YQX (D) 30 tipo. la caja de engranajes hidrulicos de transmisin
consiste en hidrulico del convertidor de par, caja de cambios, la reduccin y diferencial. De fuerza del motor es convertida por
el convertidor de par hidrulico
13, y entonces la potencia se transmite desde la turbina para embragar el montaje 6 de la caja de cambios. caja de cambios consiste en
el montaje de embrague 6, el eje 11, el engranaje de salida 12, el eje loco 9, la cubierta de control valve5, Inching vlvula 14, la bomba 4
etc. Carga
La reduccin se constaba de eje de salida 10, espiral engranaje cnico 16, el eje del engranaje 1 etc., dos extremos del eje del engranaje con el
soporte de cojinete de rodillos cnicos 2. Hay equipa con el ajuste de cuas para ambos extremos para ajustar huella engranaje cnico, reaccin y el
aclaramiento teniendo . Despus de pasar a la reduccin, de alimentacin de la caja de cambios de transmisin se ralentiza y genera diferencial de
CONJUNTO diferencial. 15, y transmite a la rueda a travs de engranaje del rbol del eje y un medio eje. 8 es cuerpo de la cscara caja de transmisin,
donde se instala de cambio de marcha, cambiando de embrague, engranaje de reduccin y diferenciado.
cuerpo de caja de cambios desempea el mismo papel que el tanque adems utilizado para instala el eje de entrada y de salida, el filtro
de aceite en el fondo del mismo, filtrar el aceite que fluye a la bomba de alimentacin de aceite, filtro de aceite tubera , aceite poner la cubierta
bomba 4, el par de conjunto de concha de convertidor 3, el conjunto de embrague 6, 14 conjunto de la vlvula de marcha lenta D ) Tapa
abierta, de apoyo 17, el despegue del eje, Final del pin 1, tornillo de engranaje cnico 16, Y
descomposicin rodamiento de rodillos cnicos 2 E ) Retire las escamas de soporte 7, el llevar eje de
salida 10 y el eje de toda la
partes; F ) Eliminar otras partes,
componentes. procedimientos de montaje:
21
1 Shaft, pin final 2 rodamiento de rodillos cnicos shell CONJUNTO convertidor 3.torque
13 convertidor de par hidrulico 14 avanza poco a poco conjunto de la vlvula compl 15.differential
Rueda impulsora es impulsado por el eje de entrada, los impactos cuchillas de fluido de la rueda de la turbina junto con
labes de la rueda de paletas por el efecto de efecto centrfugo (energa mecnica se convierte en energa cintica del
fluido), transmitir el par a eje de salida, el lquido, fluye fuera de la turbina, cambie su direccin por el efecto de la rueda de
estator, por lo que una parte del fluido vuelve a la rueda de paletas en un ngulo definido. En este momento, all tiene un par
de efecto conversado para accionar la rueda del estator, con el fin de hacer que el par de salida aumentado que el par de
entrada, cuando la velocidad de rotacin est aumentando y cerca de la velocidad de rotacin de entrada,
convertidor de par YJH265 se suelda junta, no puede romper. El convertidor de par en el dispositivo de transmisin se
conecta a la rueda de marcha del motor a travs de la placa elstica; que va con la rotacin del motor. El convertidor de par
interior est lleno de aceite, la conduccin engranajes se conecta a la rueda de impulsor mediante el uso de la spline, a fin
de accionar la bomba de alimentacin de aceite, el suministro de aceite para el convertidor de par y la caja de cambios de
potencia hidrodinmica. La rueda de turbina se conecta al eje de la turbina mediante el uso de la spline, transmite la
potencia a la caja de cambios a travs del eje de la turbina.
22
enchufe 1.drain
placa 2.elastic
rueda 3.turbine
rueda 4.stator
6.bearing, bola
anillo 7.Snap
eje 8.turbine
rueda 10.impeller
carcasa 13 de la bomba
23
4.4 vlvula de marcha lenta
5plug6 junta trica 7 avanza poco a poco palanca de la vlvula8 de primavera 9 broche de presin elstica para el agujero
bloque seal11 10 aceite 12 avanza poco a poco el cuerpo de vlvula de la vlvula 13 de movimiento lento-slide
vlvula de avance lento se instala fuera de la caja de cambios. palanca de la vlvula de marcha lenta 7 est conectado a la palanca de
pedal de marcha lenta, cuando se pone pie en el suelo, avanzando palanca de la vlvula se mueve hacia el lado derecho, por lo que reduce la
presin de aceite para embrague, hacen que el camin de marcha lenta en movimiento por deslice el disco de embrague.
24
1 placa 2 de pistn 3 O-ring 4-ratio de engranajes con visin de engranajes 5
primavera backhaul 6 marcha atrs 7 rodamiento 8 anillo (A) conjunto del eje 9 de entrada
10 refrenar anillo (A) 11 cojinete de agujas 12 refrenar anillo (A) 13 anillo de retencin elstica para
eje asiento 14 de resorte bola 15 de acero 16 tapn 17 anillo (A) 18
septos 19 discos anillo 20 de clip
25
transmisin y los diferenciales de 4.6 Reduccin
9. O anillo rbol 10. Salida 11. pin 12. engranajes cnicos helicoidales
pin 13.Column 14. eje de engranaje 15. eje de engranaje 16. engranaje Semi-eje
Engranaje de reduccin est en la parte delantera de la transmisin, lo que reduce la velocidad del eje de salida de
transmisin y aumentar el par del eje de salida a diferencial; engranaje de reduccin est compuesto principalmente por un
pequeo engranaje cnico helicoidal en el eje de salida ,
un gran engranaje cnico helicoidal y un pequeo rbol de transmisin , el gran engranaje cnico helicoidal se fija en un pequeo eje del
engranaje a travs de spline, dos extremos del eje del engranaje pequeo estn aprisionados por rodamiento de rodillos cnicos y brecha por
shim ajustados.
La potencia de transmisin transmite a la rueda a travs del engranaje semi-eje y semi-eje cuando se
reduce a entrar en conduccin diferencial por diferencial.
26
cscara.
Tome respectivamente hacia abajo la arandela de empuje 5, el engranaje 14, gear18 planetario, engranaje de semi-eje
Precaucin : Asegrese de colocar un calzo ajustar indivi- dual y no para ser mezclado.
engranaje de reduccin 4.6.4 Quitar ( como se muestra en Fig.2-8 )
Loose y desmontar los pernos de fijacin de dos extremos de la cubierta del cojinete 7.
Golpear suavemente la parte frontal del pin 11, cerca de engranajes cnicos helicoidales.
Precaucin : Asegrese de ajustar la ubicacin cua 8, y ajustar cua de ambos extremos debe ser yaca indivi- dual y no deben
confundirse.
4.6.5 Asamblea
Montar en el orden inverso a la extraccin, pero estar seguro: una . Prevenir cada cara de conexin de fijacin y la
superficie de diente de engranaje de llamar a ser
daado. segundo . Aplicar caras de piezas tales como cojinete, engranaje, anillo de sello y relativamente trabajar
piezas del mecanismo con un poco de aceite de engranajes para evitar que entren a la existencia de friccin seca instantnea,
mientras que correr temprano. do . Cada parte se debe ensamblar correctamente. re . Cada parte debe estar funcionando sin problemas
para evitar que se atasque. mi . Asegrese de apretar firmemente cada perno de articulacin.
cuerpo 1.shell rbol 2. palanca de cambios 3. El ensamble de la vlvula de control vlvula 4.overflow
Higo. 2-9 caso y la vlvula de control
El conjunto de la vlvula de control consiste vlvula de presin principal 10 , vlvula Buffer 15 ,
vlvula de control de cambio 1ETC. Ver Fig. 2-10.
27
vlvula 1 de diapositivas cuerpo 2 de vlvula 3 tapn 4 flexible de pasador recto 4 40 5 de primavera
vlvula de Buffer: tambin llamada vlvula de ajuste, entre la vlvula de avance lento y la vlvula de control de cambio.
Cuando la vlvula de control est todo abierto, la vlvula de tampn comienza a trabajar, para reducir el impacto cuando el
embrague hidrodinmico est conectando.
vlvula de control de cambio: asignar el aceite a presin al embrague de avance o retroceso, a fin de que la caja de engranajes de cambio
de la relacin de transmisin.
28
Estructura de vlvula de cambio automtico ( utilizado para sh automtica tipo IFT )
Comparar con
similitudes y turno elctrica turno elctrica
desplazamiento elctrico
diferencias Comparar con YQX18 Comparar con YQX30
YQX25
caracterstica vlvula de cambio automtico: cambio Elctrico
1 . cubierta del cuerpo de Shell perno hexagonal 2.interior de grifo tubera er 3.pin
cubierta de la vlvula 11. alivio 12.piston 13.small resorte de vlvula de presin fijo
16. enchufe redondo de vlvula de presin fijo 17. enchufe redondo de vlvula de control
18. resorte grande del control vlvula 19. pequeo resorte de contr vlvula ol
29
5. Aviso sobre la instalacin y uso
5.1 Antes de la instalacin, el aceite de primera limpia del sello de aceite en la superficie de la caja de engranajes hidrulica, para evitar
fugas cuando se trabaja, sin caja de cambios libremente hidrulico desmontar.
5.2 Para evitar afectar la precisin de la instalacin y uso deben evitar todas las superficies de instalacin del
convertidor de par y el engranaje a cabo golpeando.
5.3 Garanta de no ms de 0,15 mm de descentramiento para el agujero de instalacin del volante del motor, no ms de 0,1 mm para
la superficie de extremo del volante, no ms de 0,2 mm para la superficie de extremo instalacin de volante de inercia, no ms
de o igual a 0.1mm para la posicin de localizacin de 2 pins en la superficie de instalacin.
5.4 mecanismo de control de camiones debe garantizar el correcto recorrido de avance lento palanca de la vlvula, y la ubicacin
segura. Inching palanca de la vlvula puede devolver su ubicacin inicial cuando el operador suelta el pedal. Inching vlvula
grfico caracterstico, ver Fig.2, avanzando palanca de la vlvula se puede mover junto con el pedal del freno, debe garantizar
cortar el aceite al embrague antes de frenar, y la carrera de avance lento palanca de la vlvula es igual o ms de 14 mm (menos
de 22 mm) , cuando se cambia, cierre la vlvula de movimiento lento primero, y luego cambiar.
5.5 Para elevar, mantener el nivel, asegurar la caja de cambios y la calma reductor, y evitar el deslizamiento del convertidor de par
a cabo.
5,6 impedir el cambio de sistema de aceite de la caja de cambios. Para garantizar un trabajo de la caja de cambios con regularidad, lubrica
bien, el aceite de la caja de engranajes circular no puede ser utilizado para otros fines, y el aceite debe estar de acuerdo con la marca
requerida.
5.7 Mantenga el aceite de trabajo limpia y sin otra impureza, sustituir el aceite nuevo despus de 50 horas de uso para el nuevo camin, y
despus de cada 1000 horas, o volver a usar despus de un largo depsito.
5,8 Rellena aceite de trabajo, funcionar a neutros minutos cambio for5, a continuacin, comprobar la altura de aceite, y la altura debe
estar dentro del rango especificado.
5.9 nueva caja de cambios hidrulico debe rompiendo en 50 horas despus de que est instalado, y la carga no es ms que 70% en la ruptura
en proceso, tenga en cuenta la temperatura del aceite, presin del aceite y los pernos se aflojan o no normalmente, reemplace aceite
nuevo despus de romper en.
1. Los discos de friccin embargados o desgastados. Compruebe los discos de friccin para la aglutinacin, el
contacto no uniforme ni se deforma.
2. aceite insuficiente para convertidor de par. Controlar la bomba de aceite para la pieza desgastada y comprobar el
Eficiencia fallecido y aceite
nivel de aceite.
de temperatura
3. rodamiento daado. Reemplazar el cojinete.
demasiado alto
4. Comprobar lnea de lubricantes para el bloqueo.
anillo 2. Sellado en el eje del embrague y el pistn desgastada o conjunta atascado durante el montaje.
presin del embrague de baja Vuelva a colocar el anillo de cierre y prestar atencin a las articulaciones durante el montaje.
y excesiva
vibracin 3. Bomba de aceite usado. Vuelva a colocar la bomba de aceite.
30
. eje motor
1. Fecha
Apretar.
suelta tuerca de la rueda
Reemplazar.
ruidos anormales cojinete de cubo de rueda desgastada o daada.
Ajustar.
cubo de la rueda cojinete no ajustado correctamente.
Reemplazar.
desgastado spliner semieje.
Lubricar.
lubricacin insuficiente
Ajustar.
cubo de la rueda cojinete no ajustado correctamente.
Ajustar.
presin de los neumticos inadecuada.
31
1. Llanta 2. Tambor de freno 3. Eje 4. Tuerca
11. eje lateral del diferencial 12. Perno junta 13. Aceite
17. Pin 18. Papel estera seall 19. Aceite 20. Eje shell
manga 21.support
32
5) Desconectar el cable del freno en la palanca del freno de mano.
6) Retire las ruedas delanteras.
7) Retirar del semieje.
8) de soporte del eje de accionamiento con cables de alambre y el dispositivo de elevacin.
9) Retirar tornillos de fijacin del soporte al bastidor de montaje del eje. (Ver fig.3-2).
10) Retirar caja de eje tuercas de fijacin a la diferencia de soporte de engranajes. (Ver fig.3-3).
11) Retirar eje motor una ssemble.
Cuando la instalacin de soporte y componente de freno de montaje del eje, aplicar una capa de
grasa de calcio para tubo de eje.
aplicar 1/3 ~ 2/3 de volumen de la grasa de calcio para cubo de rueda , luego instalarlos en el eje
tubo.
Instalar el sello de aceite con el nmero de parte que mira hacia el interior de la carretilla elevadora.
Adjuntar cinta de sellado (PVC, blanco) para el tapn de drenaje despus se instala despus de lo limpi.
Reponer caja de eje con aceite para engranajes. Apretar tapn de ventilacin despus de borrar.
APIGL-5 (L) 3.2 nico tipo N-RW15A , QN- RW11A carretilla elevadora
80W / 90
Tapn respiradero debe limpiar inmediatamente para evitar que la presin en el interior del cubo de la rueda se eleve.
4. eje Eje y cubo de la rueda Eliminar 1 ) Levante la parte delantera de la carretilla elevadora y apoyar marco con bloques de
madera. 2 ) Retire la rueda delantera y el eje del eje. 3 ) Retire las tuercas de bloqueo, arandelas de seguridad, el anillo de retencin, se
sinti anillo, tuerca de sujecin. Tenga especial
herramientas.
33
4 ) Quitar el tambor de freno (consulte Fig.3-4) ;
Si el tambor de freno es difcil de quitar: a. Retire el tapn del orificio de ajuste. Luego, con un destornillador de punta plana
extender el ajuste de agujero, gire la rueda de ajuste de trinquete por 10 muescas. Para contratar forro de zapata de freno
(consulte Fig.3-5). segundo. uniformemente golpecitos en el tambor de freno con la barra de latn o mazo de madera.
Fig.3-4 Fig.3-5
5 ) Retire cubo de la rueda, tenga cuidado de no dejar caer anillo interior del cojinete. 6 ) Eliminar sello de aceite y el cojinete interior como
un conjunto tocando de manera uniforme en la periferia
de sellar con un mazo y latn barra de madera. 7 ) Eliminar la pista externa del cojinete de cubo de rueda tocando de
manera uniforme en su periferia
con un mazo de madera.
PRECAUCIN : Tenga cuidado de no daar el sello de aceite y la pista exterior. Inspeccin
Instalacin
Instalar el orden inverso de la extraccin.
5. Teniendo ajuste 1 ) Lubricar sobre rodamiento de rodillos cnicos. 2 ) Apretar cojinete de rodillos tuerca de bloqueo en cubo de la
rueda hasta que cubo de la rueda ya no puede ser
girar con una mano. 3 ) Desde esa posicin, dar marcha atrs tuerca de
seguridad aprox. 60 0.
4 ) Dar marcha atrs cubo de la rueda dos o tres rotaciones de manera que se establece rodamiento. 5 ) Una vez ms apretar la tuerca
de bloqueo hasta que ya no se puede girar con una mano; luego gira
approx.60 vuelta 0.
6 ) Montar el anillo elstico y se establece anillo de fieltro, instale la arandela de seguridad con el fin de establecer su agujero
en el pasador de anillo de resorte. Atornillar la tuerca de seguridad. 7 ) Girar cubo de la rueda hacia atrs y adelante dos o tres rotaciones
par es dentro de las especificaciones. fuerza de rotacin de abridores : 10N ~ 29N (consulte Fig.3-6) ;
34
8 ) Medir el juego axial del cubo de la rueda para ver si est dentro de la especificacin. juego axial es menor
de 0,10 mm (consulte Fig.3-7).
Fig.3-6 Fig.3-7
35
. eje de direccin
1. Especificaciones generales
eje central
cuerpo del eje Centro-articulada, a su vez,
juego vertical (mm) 0 ~ 0.5
tipo Aro ty und Educacin fsica
1-1,8 t
Dentro de 79,5 Suplemento de ajuste
ngulo de
ngulo de para el eje de extremo de 0.5,1.0,1.6
giro 2-3,5 t
giro 77,8 eje
Outsid 1-1,8 t
56
e
girando 2-3,5 t N163-220020-00
54,3 espesor (mm)
ngulo 0
presin de
0,7 MPa
los neumticos
Ajustar
suelta tuerca de la rueda
Permite
la conduccin cojinete de la rueda de ajuste
ajustar el apriete
inestable mal ajustada cuas.
consulte la seccin de sistema de
sistema de direccin defectuosa.
giro
lubricacin insuficiente
pernos sueltos y tuerca Aplique grasa de calcio apriete
incorrectamente suplemento de ajuste para el eje de extremo adjust reemplazar
ruidos
del eje.
daado cojinete de la articulacin en dos extremos de la varilla.
36
darse cuenta : Reemplazar caucho-bloque amortiguador entre 3000 ~ 3.500 horas.
37
3. Direccin cubo de la rueda de
eje Remove
1) Levantar y apoyar el cuerpo carretilla elevadora con bloques de madera.
2) Eliminar neumtico.
3) Retire la tapa del cubo.
4) Retirar direccin tuerca de husillo.
5) Retirar ensambla cubo.
6) Eliminar anillo interior del cojinete. .
Precaucin : a. De no dejar caer anillo interior del cojinete. segundo. Tenga cuidado de no daar el sello de aceite.
2) . Reemplazar el cojinete si sus rodillos o superficies de los rodillos estn oxidadas o muescas.
2) Desde esa posicin, gire de nuevo de direccin tuerca de husillo 1/6 ~ 1/4 de giro. Medir la fuerza del perno cubo es 10N ~ 30N.
3) Asegrese de que hub gira suavemente y que su juego axial est dentro de la especificacin. juego axial es inferior
a 0,12 mm.
38
. Sistema de direccin
1. datos
Cambio de direccin de la rueda trasera con el poder
Tipo de Sistema de direccin
gobierno
Modelo 530-1322 /
rotor cicloidal completo
Desplazamiento ml / r 100 /
de direccin asistida
hidrosttica Tipo de conexin acanaladura interior acanaladura interior
engranaje
centro abierto, baja centro abierto, baja
Caracteristicas
esfuerzo de torsin esfuerzo de torsin
No rotar el volante
Divide el valor est obstruido o daado. Limpiar o reemplazar
39
3. Resumir
Sistema de direccin se compone de engranaje de direccin asistida hidrosttica completa y el cilindro de direccin.
engranaje de direccin asistida hidrosttica completa montar incluye equipo completo cclico hidrosttica direccin
asistida, columna y volante. Columna y el volante puede ser ajustar 8 atrs o hacia delante para adaptarse a todas conductor.
Cuando el motor deja de funcionar, girar el volante con una fuerza de 1 kg ligeramente, despus de salir de las
manos, el volante debe ser de 10 volver respaldo auto boardically.
Volante
Columna de direccin
redirector
manija de inclinacin
40
3.2 mecanismo de direccin asistida hidrosttica completa (consulte Fig.5-2)
Cuando la direccin asistida, el aceite a presin fluye desde el disco de la vlvula y el par de manguito de la vlvula al par de vlvula
rotativa-estator , luego de accionamiento giratorio para girar seguido como volante, y
conducir aceite que entra en la cavidad izquierda o derecha del cilindro, y la traccin de direccin de los neumticos a girar por la varilla del
pistn.
Cuando el motor deja de funcionar, la bomba no suministra el aceite, y la accin de direccin se realizar
manualmente girando el volante de direccin para mover el carrete de vlvula, gua de vlvula, bloque de acoplamiento, y
para accionar l rotor para alimentar de aceite en el cilindro de direccin,
en este caso, el rotor y el estator acto como una bomba de mano, haciendo posible de direccin manual.
10. Junta trica 11. diafragma 12. Rotary-estator Pari 13. Cubierta trasera
14. Perno 15. bloque de tope del eje 16. Pareja 17. Vlvula de par manguito de la vlvula de disco
41
3.3 Cilindro de direccin (consulte Fig.5-3)
Cilindro de direccin es de tipo pistn de doble accin. Los dos finales de pistn est conectado con el husillo de direccin a travs
de la varilla. El aceite de engranaje lleno direccin hidrosttica hace vstago del pistn mover hacia la izquierda y derecha para girar
elevadora de horquilla y derecha.
1. Earbob 2. anillo de tope elstico para el agujero 3. radial rodamiento plano 4. anillo de resorte de alambre redondo
5.Dustproof ring-ring 6.O 7. Sello anillo 8. Protegido anillo 9.O trica 10. El manguito de gua
11.O-anillo de varilla 12. Glyd anillo 13. Scutcheon 14. Cilindro 15. Pistn
2 ) Compruebe disposicin lneas de aceite para probidad, si es el orden inverso de direccin de direccin o no, consulte
sistema de direccin.
3 ) Steer rueda para poner fin a izquierda y derecha para asegurarse de si es ecunime de la fuerza de direccin y sin problemas de
direccin.
4 ) Levantar la rueda trasera y la rueda de dirigir la desaceleracin izquierda y derecha y repita. Purgar el aire de los conductos
hidrulicos y cilindro.
Cuando el motor deja de funcionar, girar el volante con una fuerza de 1 kg ligeramente, despus de salir de las manos, el
volante debe ser de 10 volver autobacking boardically.
42
. Sistema de frenos
1.Trouble y diagnsticos y correcciones
43
2. Resumen
El sistema de frenos es el tipo de frenado de dos rueda delantera que consiste en un cilindro maestro, frenos y pedal de freno.
principio de freno de freno del cilindro maestro de la carretilla elevadora 1t-1.8t es similar.
1. Contratuerca 2. Varilla 3. Cubierta del conducto anular 5. Junta 4. Luz de primavera 6. pistn
7. taza primaria 8. resorte 9. vlvula Refinado asiento 10. Vlvula cuerpo 11. Cilindro
44
2.2 freno
1t-1.8t, 3t-3.5t estructura de la mano derecha carretilla elevadora, por favor ver fig. 6-2, la estructura 2t-2.5T de freno de mano
montacargas es similar a 3t-3,5 t.
soporte 2. Rueda cuerpo del cilindro 3. Cilindro de muelle de retorno 4. tapa 1. montaje de freno de goma
11. Zapata de freno montar (trasera) 12. Guider 13. Ajustador de cable
perno 14.Adjusting 15. El trinquete 16.Spring 17. Freno de resorte de retorno del zapato
45
2.3 Reemplazar zapata de freno:
1) Coloque la carretilla elevadora en el concreto nivel.
2) Arranque el motor y aumentar carro alrededor de 100 mm.
3) Colocar las cuas detrs de las ruedas traseras para evitar el movimiento de la carretilla elevadora.
4) Soltar tuercas de rueda dos o tres vueltas cada uno.
5) del mstil de inclinacin completamente hacia atrs, y colocar un bloque de madera debajo de cada lado del mstil exterior.
! ADVERTENCIA :
8) Apagar el motor.
9) Retire las tuercas del neumtico de la rueda y el tambor de freno. Retire medio-eje, la tuerca de bloqueo, y la arandela.
10) Retirar cubo de la rueda y el tambor de freno.
11) Sustituir las zapatas de freno por otras nuevas.
12) Instalar tambor de freno.
13) Ajuste zapato al tambor aclaramiento de: girar la rueda en sentido antihorario y en el momento presione hacia abajo del pedal
de freno varias veces.
14) Saque todos los bloques de relleno : llevar a cabo de acuerdo con los procedimientos de revertir al insertar.
15) Asegrese de que ninguna persona u obstculo es de alrededor de carretilla elevadora, carretilla elevadora luego operar en sentido inverso
diecisis)
2.4 dispositivo de freno de mano
El dispositivo de freno de mano adopta un dispositivo de cable de alambre de freno suave-tirando de la mano. Se hace uso de
auto-asistencia de frenado presin de los forros de tipo junto con freno de pie. Slo al aparcar camiones, usar el freno de mano. Si se
produce por el mal funcionamiento del freno de pie, usar el freno de mano para detener el camin.
Asegrese de que el sistema de accionamiento est funcionando normalmente antes de ajustar el freno de mano.
1) Ajustar la tuerca B para hacer que la longitud es 68 mm, y luego bloquear la tuerca B.
2) Ajustar la tuerca A para ajustar la fuerza de traccin del freno de mano, la fuerza de traccin del punto P en la direccin Q est
3) Despus de ajustar la palanca del freno de mano correctamente, afloje la palanca del freno de mano, asegrese de que el freno
suelto por completo.
4) Asegrese de que el dispositivo funcione normalmente del freno de mano.
Aviso: limpiar grasa de litio en el carril de gua C lubricante, y la hacen generalmente.
46
Freno
Lanzamiento
Cuesta abajo:menos
Encargarse de
de 2 mm
Ajuste perno de
tensin
T Nm
47
. Sistema hidrulico 1 . Datos
bomba principal
1t-1.8t
tipo engranaje
desplazamiento (ml / r) 25
La presin de salida
20/25
(nominal / Max.) MPa
2t-3.5t
tipo engranaje
La presin de salida
20/25
(nominal / Max.) MPa
48
La vlvula de control
1t-1.8t
N030-611100-000 (2 carretes)
Modelo N030-611200-000 (3 carretes)
N030-611300-000 (4 carretes)
tipo Vlvula de doble deslizante, con la vlvula de la vlvula y la inclinacin de bloqueo desbordamiento dividido
Ajuste
14,5 (puede levantar 110% de la carga nominal, no puede levantar 125% de la carga)
MPa de presin
caudal nominal
L / min sesenta y cinco
MPa de
8,8 0,25
presin
vlvula de
divisin Velocidad
de flujo L 81
/ min
2t-3.5t
R163-611100-000 ((2 carretes)
Modelo R163-611200-000 (3 carretes)
R163-611300-000 (4 carretes)
tipo Vlvula de doble deslizante, con la vlvula de la vlvula y la inclinacin de bloqueo desbordamiento dividido
presin Ajuste
17,5 (puede levantar 110% de la carga nominal, no puede levantar 125% de la carga)
MPa
caudal nominal
sesenta y cinco
L / min
MPa de
8,8 0,25
vlvula de presin
Velocidad de
divisin 12 1
flujo L / min
49
2 . diagnsticos de problemas y correcciones
bomba principal
50
Vlvula de control
Mstil es inestable
Reemplazar alivio
inclinacin vlvula
cuando la vlvula de alivio de inclinacin que funcionan mal.
Asamblea.
inclinacin hacia adelante.
Daado o distorsionado
Cambiar el resorte.
cambiar la posicin de la primavera.
51
3. Bomba principal
3.1 W21 bomba principal
1-1.8t W21 bomba principal es un tipo de engranaje que consiste en un cuerpo de bomba, tapa de la bomba, un par de engranaje, cojinete y
anillo de sellado. Esta bomba utiliza la presin de equilibrio del cojinete tipo y un mtodo de lubricacin especial con el fin de obtener la
distancia mnima del flanco de engranajes. Puesto que el cuerpo de la bomba y la cubierta estn hechos de aleacin de aluminio, que son
ligeros y rgidos. El engranaje de accionamiento y el engranaje impulsado estn integrados con sus respectivos ejes, que se realizan contra
el cuerpo de la bomba con el cojinete. El cojinete, hecha de un material especial, sirve tanto como cojinete para cada eje y como placas
laterales para el flanco de engranaje. En el lado del eje de accionamiento, una junta de aceite se ajusta a presin en el cuerpo de la bomba
para proporcionar un rendimiento estanqueidad aceite. opresin en el aceite entre el cuerpo de la bomba y cubierta de la bomba se asegura
con un embalaje de una forma especial.
6. engranaje accionado 7. cubierta de extremo delantero del anillo 8. Sello 9. anillo de sello 10. anillo de sello
anillo 11. Seal 12. Perno 13. Arandela de bloqueo 14. Sello de aceite anillo 15. Snap
La bomba principal de G26 1t-1.8t es la misma que la bomba mencionada anteriormente, slo la direccin de giro
no es el mismo.
52
bomba principal 3.2 2t-3.5t
sistema hidrulico 2t-3,5 t adopta bomba de engranajes modelo CBHZG. CBHZG Bomba de engranajes es una bomba
de engranajes externa con axial intervalo de auto-compensacin y el equilibrio hidrulico radial. Mediante el uso de una
estructura especial, bajo nivel de ruido en comparacin con los de simetra. boarderials soporte usado en las partes mejorar
eficazmente el rendimiento y hacen que sea fiable, ig, DU manguito en cojinete, doble boarderial soporte de metal de la placa
lateral, AL. aleacin de fundicin a presin de la cubierta delantera y trasera, extrusin AL. aleacin de seccin media, etc.
CHBZG dej ver Fig.7-2 rotacin, rotacin a la derecha ver fig.7-3. La diferencia de en sentido antihorario y la bomba de las
agujas del reloj es placa de soporte 3 forma. La direccin de ellos es diferente.
53
Higo. 7-3CBHZG las agujas del reloj (derecha) de la bomba de engranajes de rotacin
1. Anillo de resorte 2. Aceite de sello 3. Brida de montaje placa 4.Seal
placa de respaldo 5. 3 forma placa 6. Presin 7. Bush
8. engranaje accionado 9. Unidad de engranajes 10. Placa de auxiliares la cubierta 11. Fin
54
4. La vlvula de control
vlvula de dos piezas de control de tipo consta de cuatro piezas de cuerpo de vlvula, dos mbolos, una vlvula de alivio y una
vlvula dividido. Cuatro piezas de cuerpo de la vlvula se ensamblan con tres manchas y frutos secos. mbolo basculante est
equipado por la inclinacin de la vlvula de bloqueo auto. Segn el requisito de dispositivo de trabajo, es capaz de aadir vale de
bloqueo combinado y la vlvula giratoria.
vlvula de alivio principal es una vlvula piloto; se utiliza para limitar la presin mxima del sistema. disco de la vlvula de
seguridad principal no se abre en condiciones normales. Cuando el camin funciona en condicin de sobrecarga o fallos del sistema
hidrulico vienen, la presin del sistema es hasta el valor conjunto de la vlvula de alivio principal, el disco de la vlvula piloto se abre en
primer lugar, y luego controlar disco de la vlvula se abre para que la presin del sistema no aumenta de forma continua, por lo , asegura
su sistema seguro.
Steering vlvula de alivio es una vlvula de tipo operado directamente. Su valor de ajuste es menor que la vlvula de alivio principal,
cuando el sistema de direccin se produce fallos o la carga es demasiado grande, la presin es de hasta establecer el valor por el resorte, y
superar la presin del resorte y la fuerza de friccin para abrir la vlvula de alivio. Por lo que se asegura el sistema de direccin segura.
Un extremo del disco de la vlvula piloto se conecta con la entrada de aceite de vlvula de la direccin, y el otro extremo se conecta
con salida de la vlvula de direccin (puerto de la seal), por lo que crea la diferencia de presin a mantener invariableness, el flujo de aceite
adecuado suministro de vlvula piloto de acuerdo con la velocidad girada de direccin rueda por el conductor.
aceite extra fluye para suministrar otros dispositivos que trabajan a travs de la vlvula de control. Este dispositivo puede mejorar la
eficiencia del sistema, reducir la temperatura del aceite, mejorar el entorno experimental de sistema
55
Aceite de entradas
De retorno de aceite
para redirector
Higo. 7-5
(1). Poner el 125 por ciento de la carga nominal (3750kg) en el establo carretilla elevadora. (2) .step el pedal del acelerado hasta el final,
controlar el Poste de la elevacin, si la carretilla elevadora puede obtener la
altura de
0 mm-300 mm, la vlvula principal aliviar est bien. De lo contrario, ajustar como el paso (3). (3) .Si la carretilla elevadora no puede
trabajar, mejorar la vlvula de relieve de presin principal, retire el frente
suela, afloje la tuerca de apriete de la vlvula principal relieve, el tornillo de tuerca de ajuste hacia la derecha para
aumentar la presin de la vlvula principal relieve. Si la altura de elevacin es mayor que 300 mm, el tornillo de la tuerca de
ajuste en sentido antihorario para reducir la presin. (4) .step el pedal del acelerado hasta el final para hacer que la carretilla
elevadora en el rango de altura de
0 mm-300 mm. De lo contrario, ajustar como el paso (3). (5) .Retighten la
tuerca de apriete, fijarla en la suela delantera.
Advertencia:
La carga debe ser puesto de manera estable.
No ajuste si la presin ya est ajustado correctamente.
4.3 Operacin de la vlvula de bloqueo de inclinacin
La inclinacin de la vlvula de bloqueo est equipado por la vlvula de bloqueo auto para prevenir la vibracin debido a la presin hacia el
interior del cilindro de inclinacin y evitar accidentes debido a miss-operacin. De acuerdo con la estructura comn, que puede operar carrete de
inclinacin para inclinar hacia adelante despus de motor es
56
apagado, pero con la vlvula de bloqueo de inclinacin, cuando el motor est apagado, no puede inclinacin del mstil hacia adelante incluso
empujar la palanca de la vlvula de funcionamiento, la estructura se muestra como Fig. 7-6. Conector de cuerpo de la vlvula: -A, -B conecta
por separado con fronda y casa trasera de pistn del cilindro de inclinacin. Cuando se tira hacia fuera del carrete, el aceite de alta presin (P)
entra -A conector, el aceite en la casa regresa traseras a depsito de aceite (T), en este tiempo mstil est en la inclinacin hacia atrs.
Al tirar del carrete de inclinacin, el aceite de alta presin entra -B conector, por el aceite de alta presin, vlvula de bloqueo en el
carrete trabaja para hacer -A para conectar con baja presin. Cuando el motor est apagado o parada, la vlvula de bloqueo en carrete no
puede trabajar sin aceite de alta presin, de modo que el conector -A no se puede conectar la lnea de baja presin y el mstil no puede
inclinarse hacia delante, tambin no hay presin de retroceso en el cilindro de inclinacin.
Higo. 7-6
5. Tubera hidrulica
El aceite de alta presin de la bomba principal va a la vlvula de control y se divide a dos partes por vlvula de prioridad dentro de
la vlvula de control: uno de ellos va preferentemente a la direccin cilindro de direccin de mando del aparato, el exceso de parte va a
cilindro de elevacin o inclinacin cilindro. Cuando la elevacin y la inclinacin de carrete est en, depsito de aceite de retorno de aceite
neutro de alta presin directamente de manera pase. Cuando se tira de elevacin de carrete, el aceite de alta presin pasa por la vlvula
de mariposa y luego empujar la varilla de pistn bajo de elevacin del pistn del cilindro. Al empujar el levantamiento de la bobina, es que
la parte inferior de levantar el pistn del cilindro se conecta con la lnea de baja presin y luego vstago de pistn cae por peso muerto y el
peso de la carga. En este tiempo, el aceite de cilindro de elevacin pasa velocidad unidireccional vlvula limitadora de fin de controlar la
velocidad de cada. Cuando se opera la inclinacin carrete, el aceite de alta presin va a la casa frente a la inclinacin del cilindro y otro se
conecta con la lnea de baja presin a fin de hacer inclinacin del mstil hacia adelante o hacia atrs. La vlvula de cierre se utiliza bajo
cilindro de elevacin derecha, su funcin es evitar que las mercancas que caen de repente cuando tubo de aceite est reventando.
57
Higo. 7-7 figura esquemtica de sistema hidrulico
58
. sistema de elevacin
Inspeccin y ajuste
par de apriete
59
2. Los diagnsticos de averas y correcciones
excesivamente pistn.
portadora brazo tenedor o inclinacin del mstil
por s mismo.
2. El muelle de la vlvula de control hidrulico
Reemplzalo.
no funciona.
Forks son levantados o bajados no sin 3. Morder exterior apoyo Retire boarderials apoyo extranjero.
problemas. boarderials entre la parte mvil.
partes. (mantequilla)
Forks son levantadas de manera desigual 1. Las cadenas de elevacin de cada ajustable. Ajustar las cadenas de elevacin.
almohadilla de caucho.
60
Condicin Causa probable Accin correctiva
inoperante.
desgaste 4.Excessive se produce de la
hidrulica
Reemplazar.
la vlvula de control, lo que resulta en prdidas de aceite
excesivas.
daar.
Cambio el incorrecto
7. La temperatura del aceite hidrulico es demasiado alta. operacin para reducir la temperatura
La viscosidad del aceite es demasiado baja y la tasa es del aceite. Averiguar las razones de
insuficiente. la elevada temperatura del aceite y
eliminar el problema.
61
N30M300-000000-000 de elevacin de montaje de mstil
62
3. Resumen
El sistema de elevacin se compone de mstil interior y exterior, portador brazo tenedor, el brazo de tenedor, respaldo de la
carga, la cadena, rodillo, gato de elevacin, y Cilindro de inclinacin, etc. sistema de lnea de aceite, sistema de presin hidrulica y
se componen los equipos de trabajo carretilla elevadora tenedor. Este equipo est realizando marco de carga y descarga.
Comnmente mstiles comunes tienen mstil sencillo, mstil doble y triple clase Tipo de mstil marco mstil. Tenedor carretilla
elevadora de lo que se hace en nuestra compaa que la respalda boardch doble mstil de alta visibilidad, lleno doble mstil de
elevacin libre (incluyendo mstil contenedor), Triple mstil lleno de elevacin libre, marco mstil adoptado es el modelo CL tipo de
rodillo yuxtaposicin.
brazo Tenedor se cuelga en soporte de brazo tenedor por gancho. Rodillo, rodillo combinado (rodillo lateral est instalado
medio de rodillo exterior) y el rodillo lateral (Se adopt rodillo combinado en 1-1,8 carretilla elevadora tonelaje) est instalado en el
portador brazo tenedor. rodillo combinado est instalado en debajo de mstil interior.
tenedor puede brazo ascendente o descendente cuando la altura de 1400mm ir ms all, porque mstil interior no
aumento cuando la toma de elevacin ascendente o descendente. Hay diferentes especificaciones en esta serie de altura, 2,5
m, 2,7 m, 3 m, 3,3 m, 4 m y etc. altura de elevacin es comnmente aproximadamente 1050 ~ 2100mm.
Cuando ms baja altura de 2200mm mstil, la altura de elevacin es de 3 m, la altura mxima de elevacin libre es de
aproximadamente 1500 mm. Se puede trabajar en el interior de contenedores , mstil que incluyen desplazamiento lateral se denomina
container mstil tenedor carretilla elevadora (ver Fig.8-3). cilindro de desplazamiento lateral del tenedor contenedor mstil carretilla elevadora
puede ser lateral cambiando slo cuando los bienes no se colocan posicin adecuada. En otra condicin, el cilindro lado debe establecer
central.
Estructura del cilindro de elevacin izquierda y derecha de ms de o igual a 3 t, ver fig.8-7, fig.8-8;
Estructura del cilindro de elevacin izquierda y derecha de menos de o igual a 2,5 t , ver fig.8-9, fig.8-10.
63
3.3 Triple mstil lleno de elevacin libre
Mstil triple elevacin libre (fig.8-4 se compone de mstil exterior, mstil central y mstil interno, medio y mstil
mstil interior puede flexionar. Hay diferentes especificaciones de esta serie de altura, 4 m, 4,3 m, 4,5 m, 4,8 m, 5 m,
5,5 m, 6m, 6,5 m, 7m, etc. es diferente de doble mstil libre completo que sobre todo se incluye mstil medio, y sus
dos jacks largo de elevacin postpose son ambos cilindro tipo pistn
(Fig.8-5), y su sistema de aceite bastante complejo que el sistema de aceite de doble mstil libre completo. estructura libre cilindro
de elevacin ver fig.8-6.
mstil 1.Outer 2. mstil interior 3. Cadena 4. cilindro de elevacin libre de portador 5. brazo Tenedor
6. Tenedor brazos de elevacin 7.Left 8.Right cilindro cilindro de elevacin 9. Load-respaldo cilindro 10. inclinable
64
Fig.8-3 Contenedores mstil de la carretilla elevadora
mstil 1.Outer 2. mstil interior 3. Cadena 4. cilindro de elevacin libre de portador 5. brazo Tenedor
6. brazos de la horquilla 7. Side cilindro movimiento del cilindro de elevacin 8.Left cilindro de elevacin 9.Right
mstil 1.Outer 2. Medio 3. mstil mstil interior 4. cadena de cilindro delantero 5. elevacin libre
cilindro 6. portador brazo Tenedor 7. Tenedor brazos 8. Cadena cilindro de elevacin 9.Left
sesenta y cinco
cilindro de elevacin Fig.8-5 Higo. 8-6 cilindro de elevacin libre
1. pistn 2. Anillo de prueba de polvo de anillo 3. Gasket 1. Anillo de prueba de polvo de la cubierta 2. Cilindro
4 . O-ring 5.Guide 6.Cylinder manguito 7. Pistn 3. Proteger el anillo 4. Anillo ISI 5.O-ring
conjunto de boquilla 11.Oil (sin izquierda levantamiento8. Perno 9. El vstago de pistn 10. Cilindro
11. WR anillo de desgaste 12. Pistn
cilindro) 12 .O-ring
66
Higo. 8-8 cilindro de elevacin libre
cilindro de elevacin Fig.8-7 (izquierda)
(Utilizado en 8-2 , 8-3)
(Utilizado en fig.8-2, 8-3)
anillo 1.dustproof cubierta 2.Cylinder 1. Anillo de prueba de polvo de la cubierta 2. Cilindro
67
cilindro de elevacin Higo. 8-10 cilindro de elevacin libre
Fig.8-9 (izquierda) (utilizado en (Utilizado en 8-2 , 8-3)
fig.10-2,10-3) 1. Anillo de prueba de polvo de la cubierta 2. Cilindro
anillo de la tapa del cilindro 1. 2.dustproof manga 3.Guide 4.O-ring
3. arandela de ajuste 4. Gua de la manga enchufe anillo 7.deflation 6.seal 5.O-ring
5.ISI-ring 6. manga 7.compound O-ring 8. O-anillo de montaje 9. Cilindro
8. Cilindro 9. Vstago 10.piston varilla 10. El mbolo anillo 11. Apoyo
anillo 11.support 12.OSI-ring anillo 12. Detener
68
4. La eliminacin y el ajuste
! ADVERTENCIA
! ADVERTENCIA
69
8 ) Retire el conjunto del mstil. 9 ) Para instalar el conjunto
del mstil, orden de expulsin inversa.
INSPECCIN
1 ) Compruebe rodillos de elevacin, ejes de los rodillos, y las
partes asociadas de desgaste o dao. 2 ) Reemplazar las
piezas daadas segn sea necesario.
1 ) Deslizar mstil interior hacia fuera hasta que los rodillos Tenga cuidado al montar los mstiles ya que son
estn expuestos y eliminar pequeos rodillos con el pesados. rodillo ascensor
cojinete extractor. Hacer dos piezas de cartn alrededor
de 10 mm de espesor y su dimetro son 53 y 58, Deslizar mstil interior en mstil exterior y fije firmemente
cubierta en el asiento de rodillo. A continuacin, retire el rodillos de elevacin.
rodillo de compuesto y el rodillo principal con el cojinete
extractor.
70
segundo. Dimensin: 0 mm ~ 0,5 mm (2.5T ~ 3
t) .Uno o dos no pueden utilizar la almohadilla de caucho;
Ascensor rodillo-a-mstil despeje
Dimensin: 0,1 ~ 0,6 mm si no almohadilla de goma.
ajuste
71
Liquidacin de una copia de seguridad de metal y acero del mstil tuercas en final de cada lado. Con el mstil fijado
directamente hacia arriba, carro inferior por completo.
Ajustar el juego de -B a 0,1 mm ~ 0,8 mm con Temporalmente ajustar la holgura del carro de 74 mm-76
cuas, que pueden no utilizar. Espesor de cua es mm por encima del suelo. Si
74 mm
elevadora. Conectar tubo de crculo y el tubo de alta presin. inferior hasta tenedor esta en
suelo, y ajustar cadena de la tuerca de ajuste (tres cada lado)
4.4 ajustes a la izquierda ya la derecha la altura del cilindro. 1 ) de manera que la dimensin C ser como se indica a
Instalar gato de elevacin izquierda y derecha en el mstil, continuacin cuando la porcin media de la cadena es
pin debe estar instalado en el orificio de orientacin del mstil presionada por un dedo.
exterior viga transversal inferior. 2 ) Instalar superior del Dimensin C: 25mm ~ 30 mm
vstago de pistn en el mstil interior. mstil interior
poner uniformemente en el
direccin de la izquierda, derecha, superior e inferior. Si no es
uniforme, por favor, ajuste poniendo la arandela entre el agujero
de soporte del cilindro y el extremo superior del vstago del
pistn.
3 ) Se instala perno en U sobre el cilindro,
apriete a mano las tuercas y bloquearlo con dos tuercas de
apriete. Los tornillos se aprietan hacia abajo pernos y tuercas
para evitar desatar.
72
2 ) Medir la derecha y la izquierda 5. El desmontaje y el montaje de gato de
emplazamientos, B, B ', B" de rodillo lateral de carro, el
elevacin
rodillo de transporte y el metal de empuje. 3 ) Calcula AB,
AB'and AB" nmero .Cada muestra holguras entre cada
rodillo y el mstil interior. Ajuste cuas de cada rodillo de ! ADVERTENCIA
Las cuas
0,5 mm 1 mm
a. Nmero de cuas debe ser el mismo en los lados
derecho e izquierdo, cuando se utilizan cuas.
73
5.1 Desmontaje PRECAUCIN : El final del cuerpo del cilindro
La capacidad nominal es de menos de 2,5 t mancha de mstil y limpio, la instalacin debe
Retire el cabezal de cilindro y el casquillo de gua establecer centro, evitar rayar Y-anillo.
! ADVERTENCIA
anillo eliminado, O-ring, Y-anillo de nuevo, debe chasis, y tire de la clavija a cabo, a continuacin, mover la
sustituir. 3 ) Extraer vstago de pistn, retire Y-anillo inclinacin del cilindro. 5 ) El orden de instalacin es invertir
el orden de desmontaje.
en el extremo del pistn.
74
6,1 desarmado de piezas 8) Retirar la junta trica y Y-anillo en el orificio interior
1) Apriete la inclinacin del cilindro con pinzas, a continuacin, tire del casquillo (vase la Fig. Desmontaje e instalacin
de la varilla de pistn vienen-and-go como abertura de entrada y la de elevacin jack) de gua.
salida sobre el cilindro de inclinacin, por lo que el resto del aceite
se descarga inclinando cilindro. PRECAUCIN : No utilizando el anillo de junta de polvo y
Y-anillo quitados.
2) Atornillar los pernos de pendiente 2 sin apretar, y el tornillo del
pendiente 1 hacia fuera. 6.2 Instalar la inclinacin de cilindro despus de
3) Retire culata arbusto 3 de gua; anillo reemplazando
El orden de instalacin se invierta el orden de
4) Extraer conjunto de vstago de pistn 4 (ver la desmontaje, pero debera notar seguir los
siguiente). procedimientos :
1 ) Lubricar partes con aceite a presin hidrulico limpio.
2 ) Evitar el polvo y aceite de goteo sucia en la inclinacin
del cilindro. 3 ) Evitar rascarse el extremo del cuerpo de
cilindro, y de entrada y salida para el aceite. 4 ) Empuje
vstago de pistn a cuerpo del cilindro al establecer
centro, especialmente evitar rayar Y-anillo. 5 ) Antes de
instalar casquillo gua, limpie hidrulico
75
mstil inclinado hacia adelante o atrs extremadamente.
Como requieren datos montaje de depuracin, ajustar la
longitud de la rosca de tornillo combinado hasta de acuerdo
con los datos de hacia atrs. Luego del anillo del pendiente
de bloqueo de cierre. (Por favor ver cuadro anterior si desea
saber el par de apriete del tornillo M10) 2 ) Ajustar la posicin
de instalacin del gato de elevacin izquierda y la derecha
de nuevo
76
. Sistema elctrico
! ADVERTENCIA :
Antes de empezar a trabajar en cualquier parte del sistema elctrico, quitar los anillos y joyas para evitar un
cortocircuito accidental, y apague el interruptor de encendido y desconecte el cable de tierra de la batera.
DESCRIPCIN
Los cables estn cubiertos con vinilo con cdigo de color para una fcil identificacin. En el diagrama de cableado, los colores se
indican mediante una o dos letras alfabticas.
Se recomienda que la batera se desconectar antes de realizar cualquier servicio elctrico.
El cable principal generalmente se codifica con un solo color. Los otros estn codificados con un color en dos tonos de la siguiente
manera: B / W Negro con la raya blanca G / Y: verde con amarillo
raya
INSPECCIN
Inspeccionar todo el circuito elctrico, en referencia a los diagramas de cableado. Circuitos deben ser probados para la continuidad o un
cortocircuito con una lmpara de prueba convencional o probador de circuito. Antes de inspeccionar el circuito, asegrese de que :
choques y vibraciones. 9 . El cableado mantiene una distancia de seguridad con la alta temperatura cosa tal
como el
tubo de ventilacin.
Caja de control
la eliminacin de componentes
1. Girar la llave de "OFF";
2. Pulse hebilla de la cerradura en la caja de control y abra la tapa;
3. Retire el fusible y el rel de la caja.
INSPECCIN:
Si el fusible est roto, cmbielo por uno nuevo. Vase la figura de la siguiente manera:
a. Si se funde el fusible, asegrese de eliminar la causa del problema antes de instalar nuevos fusibles.
segundo. Nunca utilice fusibles mayores que los valores nominales especificados.
do. Compruebe el soporte fijo del fusible. Si aparece el xido y la suciedad, pulir con papel de azafrn hasta soporte fijo y
la interfaz est convirtiendo nueva. Fusible soporte fijo en contacto anormalmente puede aumentar la cada de
presin y calor; incluso hacer que el circuito de manera anormal.
77
Fusible identificacin de la
2 Hornos 10 A cuerno
enlaces fusibles
Una fusin de los enlaces fusibles se pueden ver ni tocar con facilidad, si no se sabe de fusin, utilizan multmetro o lmpara
para probar.
Nota :
Si se funde enlaces fusibles, tal vez debido a un cortocircuito (actual es demasiado alta). No
importa lo que, por favor, comprobar y eliminar la avera.
enlaces fusibles pueden causar calor, no ENLACE con cinta adhesiva. no ponga fusible
cerca de otro caucho o conjunto de cableado.
Lmpara W
Faro 12V-55W
Pequeo faro
12V-21W
Lmpara de Ancho de
12V-10W
direccin
metros combinado
12V-12V
Luz de precaucin
2W-2W
reflector
78
Localizacin de la luz
gran Faro
INTERRUPTOR DE LA LUZ
DESMONTAR
conector
1 2 4 5
Ubicacin
O (off)
I (luz pequea)
II (luz grande)
79
La seal de vuelta desmontaje del interruptor de
lmpara
girando la columna
Despus de instalar interruptor de la lmpara de seal de giro, asegurar la distancia entre interruptor de la lmpara de seal de giro y la parte
superior de la columna de direccin es de 42 mm.
faro delantero
desmontaje 1 . Retire las tuercas de fijacin de la gran-pequea
lmpara. 2 . Desmontar el conector del cableado.
80
lmpara de combinacin delantera
desmontaje y montaje
1 . Retire el perno de fijacin del soporte. 2 . Desconectar el conector de cableado. 3 . Retire el perno , vidrio astigmatismo,
81
1 .Fastening perno de cscara metros 2. palanca de Flameout 3. Interruptor de luz de trabajo trasera
1 , Retire el perno de fijacin en la placa de metro, a continuacin, separar la placa de metro y shell metros. 2 , Quitar el tornillo de fijacin
en la parte frontal proteger cap, luego de frente por separado a proteger cap y
placa metros. 3 , Retire la placa de metro 4 , Quitar el tornillo de fijacin de la placa de PC, a continuacin, quitar
metros. 5 , Quitar lmpara de alarma de la placa de PC (todos lmpara de alarma se puede quitar de
shell Meter
Frente proteger a la
campana
tablero de metro
placa Meter
Inspeccionar
Utilice un multmetro (con ohmios) para comprobar el interruptor de llave est en wether en cada posicin.
82
posicin del conmutador Terminal
APAGADO APAGADO
EN B1-B2-CAC sobre
COMIENZO B1-B2-ACC-C-R2 en
Localizacin de
cambiar APAGADO EN COMIENZO
Terminal
1 (B2) O O
2 (Acc) O O
3 (C) O
4 (R2) O
BUZZER INVERSA
1.remove el terminal de cableado , luego desenroscar el
perno.
2.To instalar, procedimiento de extraccin inversa.
CUERNO
Desmontaje e instalacin
conector de la instalacin del cuerno 1.Desconecte.
perno 2.Retire y bocina.
3.To instalar, procedimiento de extraccin inversa.
83
Fig.1 CPQD10 / 15/18/20/25 / 30N-RW7 sistema elctrico diagrama esquemtico
Fig.2 CPCD10 / 15 / 18N-R W9 / W10 sistema elctrico diagrama esquemtico
85
Fig.3 CPCD20 / 25/30 / 35N-RW15A sistema elctrico diagrama esquemtico
Fig.4 CPQD10 / 15 / 18N-RW21 , CPQD20 / 25/30 / 35N-RW22 sistema elctrico diagrama esquemtico
87
Fig.5 CPQD20 / 25/30 / sistema elctrico 35N-RW22B diagrama esquemtico
Fig.6 CPQD10 / 15 / 18N-RW21-Y3 , CPQD20 / 25/30 / 35N-RW22-Y3 sistema elctrico diagrama esquemtico
89
Fig.7 CPQD20 / 25/30 / 35N-RW22B-Y3 sistema elctrico diagrama esquemtico
Fig.8 CPCD20 / 25/30 / sistema elctrico 35N-RW27 diagrama esquemtico
91
Fig.9 CPCD10 / 15/18/20/25/30 / 35N-RW32 sistema elctrico diagrama esquemtico
Fig.10 CPCD20 / 25/30 / sistema elctrico 35N-RW33 diagrama esquemtico
93
Fig.11 CPCD20 / 25/30 / sistema elctrico 35N-RW33B diagrama esquemtico
.
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