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III EXAMEN PARCIAL DE TECNOLOGIA DEL CEMENTO

APELLIDOS Y NOMBRES: VILCAHUAMAN QUISPE, No


1.
Caliza

CaCO3 >= 75% en masa.

Contenido de arcilla < 1,20 g/100 g.

Contenido de carbono orgnico total TOC) <= 0,20% en masa.

Arcilla

SiO 2 : 67.29%

Al 2 O3 : 8.97%

Fe2 O3 : 4.28%

CaO : 7.27%

MgO : 1.97%

S O3 : 0.32%

K2O : 1.2%

Na 2 O : 1.15%

Cenizas volantes calcreas


Las cenizas volantes se obtienen por precipitacin electrosttica o
mecnica de partculas pulverulentas arrastradas por los flujos
gaseosos de hornos alimentados con carbn pulverizado. La ceniza
volante calcrea es un polvo fino que tiene propiedades hidralicas
y/o puzolnicas.
Composicin: SiO2 reactivo, Al2O3, Fe2O3 y otros compuestos.
Especificaciones:

CaO reactivo > 10,0% en masa si el contenido est entre el


10,0% y el 15,0% las cenizas volantes calcreas con ms del
15,0% tendrn una resistencia a compresin de al menos 10,0
Mpa a 28 das
SiO2 reactivo >= 25%

Expansin estabilidad) <= 10 mm

Prdida por calcinacin <= 5,0% en masa si est entre el 5,0%


y 7,0% en masa (pueden tambin aceptarse, con la condicin
de que las exigencias particulares de durabilidad, y
principalmente en lo que concierne a la resistencia al hielo, y la
ompatibilidad con los aditivos, sean cumplidas conforme a las
normas o reglamentos en vigor para hormigones o morteros en
los lugares de utilizacin)

Cenizas volantes silceas


Las cenizas volantes se obtienen por precipitacin electrosttica o
mecnica de partculas pulverulentas arrastradas por los flujos
gaseosos de hornos alimentados con carbn pulverizado. La ceniza
volante silcea es un polvo fino de partculas esfricas que tiene
propiedades puzolnicas.
Composicin qumica: SiO2 reactivo, Al2O3, Fe2O3 y otros compuestos.
Especificaciones:

(SiO2) reactivo >= 25%

CaO reactivo < 10,0% en masa

CaO libre < 1,0% en masa si el contenido es superior al 1,0%


pero inferior al 2,5% es tambin aceptable con la condicin de
que el requisito de la expansin (estabilidad) no sobrepase los
10 mm

Prdida por calcinacin < 5,0% en masa si el contenido est


entre el 5,0% y 7,0% en masa pueden tambin aceptarse, con
la condicin de que las exigencias particulares de durabilidad,
y principalmente en lo que concierne a la resistencia al al hielo,
y la compatibilidad con los aditivos, sean cumplidas conforme a
las normas o reglamentos en vigor para hormigones o morteros
en los lugares de utilizacin.

2.

La fabricacin de cemento incluye el transporte de materiales polvorientos o


pulverizados desde la cantera de piedra caliza, hasta el embarque del
producto terminado para envo. Las partculas son la causa ms importante
del impacto ambiental negativo. Los precipitadores electrostticos, o
los filtros de bolsa, constituyen un requerimiento rutinario para controlar las
emisiones de partculas de los hornos. El control del polvo que resulta del
transporte de los materiales es uno de los desafos ms difciles; las bandas
transportadoras, pilas de acopio, y caminos de la planta, pueden ser causas
ms importantes de degradacin de la calidad del aire, que las emisiones
del molino y el horno. Se deben emplear recolectores mecnicos de polvo
donde sea prctico, por ejemplo, en los trituradores, transportadores y el
sistema de carga. En la mayora de los casos, el polvo recolectado puede ser
reciclado, reduciendo el costo y disminuyendo la produccin de desechos
slidos. Se puede mantener limpios los camiones de la planta con
aspiradoras y/o rociadores, a fin de eliminar el polvo atmosfrico causado
por el trfico y el viento. Deben ser cubiertas las pilas de acopio tanto como
sea posible. Los camiones que transportan materiales a la planta y fuera de
sta deben tener carpas y lmites de velocidad.

El proceso de combustin en el precalcinador se realiza a una temperatura


ms baja que en la zona de clinkerizacin del horno rotatorio. De ello resulta
que la proporcin de combustible quemado en el precalcinador da lugar a
una menor formacin de xidos de nitrgeno (NOx). Por este motivo pueden
quemarse combustibles de bajo grado (peor calidad) y, por tanto, ms
baratos. Por otra parte, los xidos de nitrgeno contenidos en los gases que
salen del horno se reducen, ya que en este slo se quema el 40% del
combustible

3.
Primero se localiza la cantera de la materia prima tales como arcilla y caliza.
Luego se procede al traslado previo tratamiento del lugar.
Seguidamente se lleva a una plata de chancado.
Despus pasa a una mezcla de algunos componentes.
Todo esto se denomina el tratamiento en crudo.
Se pasa al proceso de clinkerizacion.
Se lleva al horno a altas temperaturas y se deja enfriar. Se adiciona algunos
componentes dependiendo del tipo de cemento que se quiere obtener.

4. PROBLEMA:
Lograr una unin fuerte entre las restauraciones de cermica sin metal y las
resinas de cementacin se indican acondicionamientos de superficie previos
a la cementacin.
OBJETIVO:
Describir y comparar al MEB las superficies de cermicas feldespticas y
reforzadas con disilicato de litio antes y despus de ser tratadas con 2
procedimientos cidos.
SOLUCION:
El cido fluorhdrico 9% crea irregularidades en ambos tipos de cermicas.
Al aplicar HF, seguido de cido fosfrico sobre la cermica feldesptica no
se aprecian diferencias en el contraste, con respecto a utilizar solo HF. Al
usar ambos cidos, en la cermica reforzada con disilicato de litio se
aprecian menos irregularidades respecto a las tratadas con un solo cido.

Lo eleg porque no conoca el tema y me pareci interesante para poder


mejorar mi conocimiento al respecto.