Sei sulla pagina 1di 32

MINISTRIO DA EDUCAO

UNIVERSIDADE FEDERAL DO PIAU


CENTRO DE TECNOLOGIA
Disciplina: DCO0007 - Tecnologia do Concreto

RELATRIO DE ENSAIO DETERMINAO DO TEMPO DE PEGA DO


CIMENTO PORTLAND

RODRIGO SOARES SOUSA

TERESINA-PI

2016
RODRIGO SOARES SOUSA

RELATRIO DE ENSAIO DETERMINAO DO TEMPO DE PEGA DO CIMENTO


PORTLAND

Trabalho apresentado como requisito parcial


para obteno de nota aprovativa na disciplina
DCO0007 - Tecnologia do Concreto, ofertada
ao curso de Engenharia Civil na Universidade
Federal do Piau UFPI.

Prof. Me. Luzana Leite Brasileiro

TERESINA-PI

2016
1. INTRODUO

Este ensaio foi realizado como requisito parcial para aprovao na disciplina
"DCO0007 - Tecnologia do Concreto", ofertada pelo Departamento de Construo
Civil e Arquitetura do Centro de Tecnologia da UFPI, no perodo 2016.2, no dia 07 de
novembro de 2016. O objetivo da atividade observar na prtica a teoria ministrada
acerca da evoluo das caractersticas do Cimento Portland durante as primeiras horas
de reao com a gua.
Ao ser misturado com gua, o cimento inicia uma srie de reaes que
desenvolvero suas caractersticas teis, de modo que uma pasta de cimento
devidamente dosada e com certo ndice de plasticidade perde essa caracterstica aps
algum tempo.
de interesse da engenharia civil, portanto, ter conhecimento acerca desse fato
para que seja feito um melhor aproveitamento tcnico e econmico do cimento. Sendo
assim, so determinados no ensaio dois intervalos de tempo considerados importantes
nessa fase de manipulao do aglomerante: O Tempo de Incio de Pega e o Tempo de
Fim de pega.
Chama-se Tempo de Incio de Pega o intervalo de tempo que se passa entre a
adio da gua ao cimento e o incio das reaes de cristalizao do cimento, enquanto
o Tempo de Fim de Pega caracterizado pelo fim da possibilidade de deformao da
estrutura da pasta por meio de pequenas cargas, de modo que a pasta passa a ser um
bloco rgido, segundo Petrucci (1998, p.16).

2. OBJETIVO

Este ensaio tem por objetivo determinar os tempos de inicio e fim de pega do
Cimento Portland, de acordo com o procedimento prescrito pela NBR NM 65 : 2003,
segundo a qual:
Tempo de incio de pega: , em condies de ensaio normalizadas, o
intervalo de tempo transcorrido desde a adio de gua ao cimento at o
momento em que a agulha de Vicat correspondente penetra na pasta at
uma distncia de (4 1) mm da placa base.
Tempo de fim de pega: , em condies de ensaio normalizadas, o
intervalo de tempo transcorrido desde a adio de gua ao cimento at o
momento em que a agulha de Vicat penetra 0,5 mm na pasta.

3. MATERIAIS E EQUIPAMENTOS

Balana;
Proveta;
Vasilha metlica;
Esptula;
Aparelho de vicat com agulha de vicat;
Cronmetro;
Cimento Portland;
gua.

4. PROCEDIMENTO

Com base na consistncia adquirida com a experincia do tcnico, preparou-se


a argamassa a ser utilizada no ensaio. Pesou-se 400g de cimento e adicionou-se 170 ml
de gua. A argamassa foi colocada no recipiente e rasada com a esptula.
Inicialmente foi zerado o parelho, a agulha em contato com fundo do
recipiente. Em seguida foi liberada a agulha de vicat deixando-a sobre a pasta de
consistncia normal sem choque e sem velocidade inicial, sustentando levemente com
os dedos at a mesma estacionar a 1 mm da placa de vidro, 30s aps o incio desta
determinao. O tempo de incio de pega foi contado a partir do instante em que se
lanou a gua de amassamento.
A primeira penetrao no molde de pasta deve ser feita 30 minutos aps o
preenchimento do recipiente.
O procedimento de penetrao da pasta foi repetido a cada 15 minutos, de
modo que no foi possvel se fazer o registro do Tempo de Fim de Pega, em virtude
dos limites de horrios dos alunos e do tcnico.

5. RESULTADOS

A gua foi adicionada ao cimento s 14 horas e 50 minutos e os resultados


obtidos nas observaes seguem na tabela abaixo:
Horrio da penetrao Leitura (mm) Intervalo de tempo (min)

14:50 0,0 0

15:05 0,0 15

15:20 0,0 30

15:35 0,0 45

15:50 0,0 60

16:05 0,0 75

16:20 0,0 90

16:35 0,0 105

16:50 0,5 120


O tempo de pega registrado a partir do momento em que a leitura do aparelho
de Vicat registra uma leitura de 1mm. Por limitaes de horrio dos alunos e do
tcnico no foi possvel registrar o momento dessa leitura.

6. CONCLUSO

Uma vez que o tempo de incio de pega medido a partir do momento da


mistura da gua ao cimento ao momento em que obtida uma leitura de 1mm na
penetrao do aparelho de Vicat, pode-se afirmar que o tempo de incio de pega do
cimento ensaiado supera 120 minutos.
Sendo assim, de acordo com Petrucci (1998, p.17), podemos classificar o
material ensaiado como Cimento de Pega Lenta (Normal), que apresentam incio de
pega no intervalo entre 30 minutos e 6 horas.

7. REFERNCIAS

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. ABNT NBR NM 65:


2003: Cimento Portland - Determinao do tempo de pega. Rio de Janeiro, 2003.

PETRUCCI, Eladio G. R.. Concreto de Cimento Portland. 13. ed. rev por Vladimir
Antnio Paulon. So Paulo: Globo, 1998.
MINISTRIO DA EDUCAO
UNIVERSIDADE FEDERAL DO PIAU
CENTRO DE TECNOLOGIA
Disciplina: DCO0007 - Tecnologia do Concreto

RELATRIO DE ENSAIO GRANULOMETRIA DOS AGREGADOS GRADOS E


MIDOS

RODRIGO SOARES SOUSA

TERESINA-PI

2016
RODRIGO SOARES SOUSA

RELATRIO DE ENSAIO GRANULOMETRIA DOS AGREGADOS GRADOS E


MIDOS

Trabalho apresentado como requisito parcial


para obteno de nota aprovativa na disciplina
DCO0007 - Tecnologia do Concreto, ofertada
ao curso de Engenharia Civil na Universidade
Federal do Piau UFPI.

Prof. Me. Luzana Leite Brasileiro

TERESINA-PI

2016
1. INTRODUO

Este ensaio foi realizado como requisito parcial para aprovao na disciplina
"DCO0007 - Tecnologia do Concreto", ofertada pelo Departamento de Construo
Civil e Arquitetura do Centro de Tecnologia da UFPI, no perodo 2016.2, no dia 07 de
novembro de 2016. O objetivo da atividade observar na prtica a teoria ministrada
acerca da definio da granulometria dos agregados utilizados como matrias primas
na fabricao do concreto.
Denomina-se composio granulomtrica de um agregado mido a proporo
relativa, expressa em %, dos diferentes tamanhos de gros que se encontram
constituindo o todo. Pode ser expressa pelo material que passa ou pelo material retido,
por peneira ou acumulado. (PETRUCCI, 1998, p. 56).
O conceito acima aplicado tambm aos agregados grados.
A partir da determinao da composio granulomtrica dos agregados grados
e midos, so definidas caractersticas como o Mdulo de Finura do agregado mido e
o Dimetro Mximo do agregado grado, grandezas que permitem o clculo de uma
dosagem precisa dos materiais para a fabricao do concreto.

2. OBJETIVO

Este ensaio tem por objetivo determinar a granulometria dos agregados grados
e midos de acordo com o procedimento prescrito pela NBR NM 248:2003 e
determinar as seguintes caractersticas fsicas:
Dimenso mxima caracterstica (dimetro mximo): grandeza
associada distribuio granulomtrica do agregado, correspondente
abertura nominal, em milmetros, da malha da peneira da srie normal
ou intermediria, na qual o agregado apresenta uma porcentagem retida
acumulada igual ou imediatamente inferior a 5% em massa.
Mdulo de finura: soma das porcentagens retidas acumuladas em massa
de um agregado, nas peneiras da srie normal, dividida por 100.

3. MATERIAIS E EQUIPAMENTOS

Areia;
Seixo rolado;
Balana;
Peneiras padronizadas;
Aparelho vibrador para peneiras;
Formas para colocar a areia.

4. PROCEDIMENTO

Primeiramente foi feito o ensaio do Agregado mido:


Com o recipiente que seria usado para coletar a areia foi feita a tara da balana.
A seguir foi colhida e pesada uma amostra de 1kg de areia seca que foi depositada no
topo da sequncia de peneiras da srie normal (4,8mm; 2,4mm; 1,2mm; 0,6mm;
0,3mm; 0,15mm e fundo).
O conjunto de peneiras com o material foi colocado no aparelho vibrador e
peneirado durante 5 minutos.
Ao fim do peneiramento foi feita a pesagem das pores de material retido em
cada peneira e no fundo.
O mesmo procedimento foi realizado, com algumas consideraes, para o
ensaio do agregado grado, no qual se utilizou seixo rolado como material de estudo
A massa de seixo utilizada foi de apenas 1kg em vez de 5kg como
estabelecido na norma e o tempo de vibrao foi de apenas 5 minutos.
As peneiras utilizadas no ensaio do agregado grado foram as de abertura:
25,4mm; 19,1mm; 12,7mm; 9,5mm; 6,35mm; 4,76mm e fundo.

5. RESULTADOS

Para a areia foi encontrada a seguinte distribuio granulomtrica:


Peneira Peso retido (g) Percentual retido (%) Percentual
acumulado (%)

4,8 9,7 0,97 0,97

2,4 12,2 1,22 2,19

1,2 16,3 1,63 3,82

0,6 19,2 19,2 5,74

0,3 538,3 53,83 59,57

0,15 370,1 37,01 96,58

fundo 34,2 3,42 100

A partir da composio granulomtrica possvel definir a curva granulomtrica da


areia:
De acordo com a definio de Dimetro mximo exposta anteriormente e com
os dados da distribuio granulomtrica da areia, determina-se:
= ,
De acordo com a definio de Mdulo de finura exposta anteriormente e com
os dados da distribuio granulomtrica da areia, determina-se:
, + , + , + , + , + ,
=
= ,
De modo que:
MF < 2,4 Areia fina;
2,4 < MF < 3,8 Areia mdia;
MF > 3,8 Areia grossa.
Ento a areia ensaiada classificada como areia fina.

Para o seixo foi encontrada a seguinte distribuio granulomtrica:


Peneira Peso retido (g) Percentual retido Percentual
(%) acumulado (%)

25,4 2,4 0,24 0,24

19,1 18,5 1,85 2,09

12,7 201,7 20,17 22,26

9,5 248,8 24,88 47,14

6,35 329,0 32,90 80,04

4,76 92,4 9,24 89,28

fundo 109,6 10,96 100


De acordo com a definio de Dimetro mximo exposta anteriormente e com
os dados da distribuio granulomtrica da areia, determina-se:
= ,

6. CONCLUSO

O agregado mido ensaiado uma areia fina de graduao relativamente


uniforme, mdulo de finura 1,69 e dimetro mximo 1,2mm, enquanto o agregado
grado apresenta dimetro mximo igual a 19,1mm.

7. REFERNCIAS

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. ABNT NBR NM 248:


2003: Agregados - Determinao da composio granulomtrica. Rio de Janeiro,
2003.

PETRUCCI, Eladio G. R.. Concreto de Cimento Portland. 13. ed. rev por Vladimir
Antnio Paulon. So Paulo: Globo, 1998.
MINISTRIO DA EDUCAO
UNIVERSIDADE FEDERAL DO PIAU
CENTRO DE TECNOLOGIA
Disciplina: DCO0007 - Tecnologia do Concreto

RELATRIO DE ENSAIO MASSA ESPECFICA DOS AGREGADOS GRADOS


E MIDOS

RODRIGO SOARES SOUSA

TERESINA-PI

2016
RODRIGO SOARES SOUSA

RELATRIO DE ENSAIO MASSA ESPECFICA DOS AGREGADOS GRADOS E


MIDOS

Trabalho apresentado como requisito parcial


para obteno de nota aprovativa na disciplina
DCO0007 - Tecnologia do Concreto, ofertada
ao curso de Engenharia Civil na Universidade
Federal do Piau UFPI.

Prof. Me. Luzana Leite Brasileiro

TERESINA-PI

2016
1. INTRODUO
A determinao da massa especfica dos agregados tem importncia na
fabricao do concreto no momento da dosagem do trao e no momento da compra de
material, uma vez que ao comprador, interessa a quantidade de material em massa, j
que o volume de material passvel de alteraes por compactao ou expanso.
2. OBJETIVO
Determinao da massa especfica da areia (agregado mido) por meio do
frasco de Chapman, e do seixo (agregado grado) seguindo os mesmos procedimentos
do ensaio com agregado mido, porm utilizando proveta. A massa especfica a
relao entre a massa do agregado seco e o volume dos gros incluindo os poros
impermeveis.

3. MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Agregado mido:

500 g de areia;
200 ml (cm3) de gua;
Funil;
Frasco Chapman;
Balana.
Agregado grado:

500 g de seixo;
500 ml de gua;
Proveta;
Balana.

4. METODOLOGIA
Agregado mido:

Colocar 200 ml de gua no Frasco Chapman, ento pesar 500 g de areia e coloca-lo no
frasco com cuidado para no derramar material, agitar bem para a retirada do ar
inclinando-o para remoo do material eventualmente aderido na parede do tubo.
Aps a colocao do agregado e a certificao que no h bolhas ou material na
parede do frasco, efetuar a leitura do nvel atingido pela gua no mesmo.

Agregado grado:

Colocar 500 ml de gua na proveta;


Pesar e colocar os 500 g do material na proveta;
Obter a leitura da quantidade de gua na proveta.

Agregado grado - Determinao da massa especfica, massa especfica aparente e


absoro de gua.

Os procedimentos realizados em sala de aula diferiram um pouco das


especificaes da norma, como a preparao da amostra para ensaio, que no foi feita
com o mtodo do quarteamento, e no foi realizada a secagem adequada tanto do
agregado mido quanto do agregado grado. E tambm, devido ao tempo disponvel,
no foi respeitado o prazo de 1h horas na qual a amostra ficaria no frasco e seria
completaria com gua at os 500 ml novamente, para a partir de ento obter as
medidas. O ensaio foi feito de forma simplificada, mas explicando os procedimentos
adequados.

5. RESULTADOS
A massa especfica do agregado calculada pela seguinte expresso:


=
0

Onde:

= massa especfica do agregado expressa em g/cm3;

Ms = massa do material seco em g;

V0 = volume inicial do frasco;

V = volume final do frasco.


Agregado mido:

L = 389 ml (cm3).

00
=
00

= 2,65 g/cm3.

Agregado grado:

L = 675 ml.

00
=
00

= 2,86 g/cm3.

6. CONCLUSO
A massa especifica da areia obtida com esse ensaio foi 2,65 g/cm3 e a massa do
seixo foi de = 2,86 g/cm3. So dentro da faixa de massa especfica esperadas.

7. REFERNCIAS
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. ABNT NBR NM 52:
2009: Agregado mido Determinao da massa especfica e massa especfica
aparente. Rio de Janeiro, 2009.

PETRUCCI, Eladio G. R.. Concreto de Cimento Portland. 13. ed. rev por Vladimir
Antnio Paulon. So Paulo: Globo, 1998.
MINISTRIO DA EDUCAO
UNIVERSIDADE FEDERAL DO PIAU
CENTRO DE TECNOLOGIA
Disciplina: DCO0007 - Tecnologia do Concreto

RELATRIO DE ENSAIO MASSA UNITRIA DOS AGREGADOS GRAUDOS E


MIDOS

RODRIGO SOARES SOUSA

TERESINA-PI

2016
RODRIGO SOARES SOUSA

RELATRIO DE ENSAIO MASSA UNITRIA DOS AGREGADOS GRAUDOS E


MIDOS

Trabalho apresentado como requisito parcial


para obteno de nota aprovativa na disciplina
DCO0007 - Tecnologia do Concreto, ofertada
ao curso de Engenharia Civil na Universidade
Federal do Piau UFPI.

Prof. Me. Luzana Leite Brasileiro

TERESINA-PI

2016
1. INTRODUO
A determinao da massa unitria (aparente) dos agregados tem importncia na
dosagem do trao do concreto e na medio volumtrica de cada material adicionado ao trao.

2. OBJETIVO
Este ensaio tem o objetivo de objetivo de determinar a massa unitria do agregado
mido no estado solto e a massa unitria do agregado grado, fundamentado no mtodo C
da NBR NM: 2006.

3. MATERIAIS E EQUIPAMENTOS

Agregado mido:

Areia;
Balana;
Balde plstico com capacidade de 10 litros;
Rgua rasadora;
P metlica.
Agregado grado:

Seixo rolado;
Balana;
Balde plstico com capacidade de 10 litros;
Rgua rasadora;
P metlica

4. METODOLOGIA

Agregado mido:

Previamente obteve-se o peso do recipiente. O material ensaiado foi retirado de


uma amostra de areia previamente coletada.
Reunidos todos os materiais, procede-se a execuo do ensaio, enchendo o
balde com o auxlio da p metlica de forma a espalhar de maneira uniforme o material
dentro do recipiente. Com o auxlio de uma rgua, procedeu-se o rasamento da superfcie de
forma a deix-la nivelada em relao s bordas do recipiente.

Finalmente, pesou-se o balde com o agregado mido contido. Pesou-se o balde com
o seixo contido nele. Conhecidos os dados do balde (volume e massa) e os dados obtidos nas
pesagens, o valor da massa unitria do agregado grado foi determinado pela diferena da
mdia da massa do balde cheio e a massa do balde vazio, dividida pelo volume do mesmo.

Agregado grado:

Previamente obteve-se o peso do balde. O material ensaiado foi retirado de uma


amostra deseixo previamente coletada.

Reunidos todos os materiais, procede-se a execuo do ensaio, enchendo o


balde com o auxlio da p metlica de forma a espalhar de maneira uniforme o material dentro
do balde. Com o auxlio de uma rgua, procedeu-se o rasamento da superfcie de forma a
deix-la nivelada em relao s bordas do balde.

Finalmente, pesou-se o balde com o agregado grado contido. Pesou-se o balde com
o seixo contido nele. Conhecidos os dados do balde (volume e massa) e os dados obtidos nas
pesagens, o valor da massa unitria do agregado grado foi determinado pela diferena da
mdia da massa do balde cheio e a massa do balde vazio, dividida pelo volume do mesmo.

5. RESULTADOS

Dados do balde: V= 10 dm3 ; Po= 0,351 Kg

Dados do ensaio (recipiente + material): P1= 16,6 Kg

A massa unitria da areia seca no estado solto foi ento determinada conforme
frmula:

Onde:
= massa especfica unitria do agregado expressa em kg/dm3;

Mar = massa do material mais recipiente em kg;

Mr = massa do recipiente vazio;

V = volume do recipiente em dm3.

, ,
= = , kg/dm3

O que resultou em: s = 1,62 Kg/dm3

Agregado grado:

Dados do recipiente: V= 10 dm3 ; Po= 0,351 Kg

Dados do ensaio (recipiente + material): P1= 15,6 Kg

A massa unitria da areia seca no estado solto foi ento determinada conforme
frmula:

, ,
= = , kg/dm3

O que resultou em: s = 1,52 Kg/dm3


6. CONCLUSO
Na descrio dos resultados chegou-se ao seguinte valor para massa unitria da areia
(agregado mido) analisada: = 1,62 Kg/dm3.

E para o seixo rolado (agregado grado) analisado neste ensaio chegou-se ao


seguinte valor de massa unitria: = 1,52 Kg/dm3.

Estes valores apresentam-se prximo aos valores usualmente obtidos para agregados
com esse fim, e, portanto, so resultados coerentes e satisfatrios, o que permitem avaliar que
o material analisado est em conformidade com os padres que so escopo deste ensaio.

7. REFERNCIAS

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. ABNT NBR NM 45:


2006: Agregados Determinao da massa unitria e do volume de vazios. Rio de Janeiro,
2006.

PETRUCCI, Eladio G. R.. Concreto de Cimento Portland. 13. ed. rev por Vladimir
Antnio Paulon. So Paulo: Globo, 1998.
MINISTRIO DA EDUCAO
UNIVERSIDADE FEDERAL DO PIAU
CENTRO DE TECNOLOGIA
Disciplina: DCO0007 - Tecnologia do Concreto

RELATRIO DE ENSAIO SLUMP TEST

RODRIGO SOARES SOUSA

TERESINA-PI

2016
RODRIGO SOARES SOUSA

RELATRIO DE ENSAIO SLUMP TEST

Trabalho apresentado como requisito parcial


para obteno de nota aprovativa na disciplina
DCO0007 - Tecnologia do Concreto, ofertada
ao curso de Engenharia Civil na Universidade
Federal do Piau UFPI.

Prof. Me. Luzana Leite Brasileiro

TERESINA-PI

2016
1. OBJETIVOS
O objetivo do ensaio determinar o abatimento do concreto (slump) e, a partir dos
resultados, avaliar a sua consistncia e trabalhabilidade.

2. MATERIAIS E EQUIPAMENTOS

Molde de metal para a corpo de prova do ensaio (tronco de cone com 30 cm de altura,
10 cm dimetro superior e 20 cm dimetro inferior)
Haste de compactao
Placa de base
Balana
Padiolas
Betoneira
Colher de pedreiro
Rgua metlica

3. METODOLOGIA

No ensaio foi utilizado um concreto com o trao de 1:2:3, com fator gua cimento de
55%.
O trao foi ento composto por: 4,0 kg de cimento, 8,0 kg de areia e 12,0 kg de seixo e
2,0 l de gua.
Os materiais foram misturados em betoneira na seguinte ordem:
I. do volume de gua;
II. Seixo;
III. Cimento;
IV. Areia;
V. do volume de gua.

Observao: o tcnico adicionou ao trao um volume extra de 0,2 l de gua.

Posteriormente, coloca-se o molde sobre a placa de base. Durante o preenchimento


do molde com o concreto do ensaio, o operador posicionou os ps sobre suas aletas, de forma
a mant-lo estvel.
Encheu-se o molde com o concreto, em trs camadas, cada uma com
aproximadamente um tero da altura do molde compactado. Compactou-se cada camada com
25 golpes da haste de socamento. Adicionou-se concreto at preencher totalmente o molde,
retirando os excessos com a colher de pedreiro certificando-se de que o adensamento
adequado estava sendo feito.

Por fim, retirou-se o tronco de cone, levantando-o verticalmente e mediu o


abatimento do concreto, determinando a diferena entre a altura do molde e a altura do eixo
do corpo-de-prova, que corresponde altura mdia do corpo-de-prova desmoldado.

4. RESULTADOS

Para determinao da consistncia utiliza-se como referncia o valor do abatimento


encontrado, expresso em milmetros.

O abatimento encontrado no ensaio foi de 1,5 cm.

5. CONCLUSO

Conclui-se a partir do slump test que o concreto possui consistncia rija, apresentando
uma baixa trabalhabilidade. De acordo com a consistncia e a trabalhabilidade, o concreto
ensaiado pode ser utilizado em estruturas de concreto macio, como blocos de fundaes,
sendo aconselhado o uso de aparelhos vibradores para melhor conformao do material.

6. REFERNCIAS

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. ABNT NBR NM 67:


1998: Concreto - Determinao da consistncia pelo abatimento do tronco de cone.
Rio de Janeiro, 1998.

PETRUCCI, Eladio G. R.. Concreto de Cimento Portland. 13. ed. rev por Vladimir
Antnio Paulon. So Paulo: Globo, 1998.
MINISTRIO DA EDUCAO
UNIVERSIDADE FEDERAL DO PIAU
CENTRO DE TECNOLOGIA
Disciplina: DCO0007 - Tecnologia do Concreto

RELATRIO DE ENSAIO DETERMINAO DO NDICE DE FORMA

RODRIGO SOARES SOUSA

TERESINA-PI

2016
RODRIGO SOARES SOUSA

RELATRIO DE ENSAIO DETERMINAO DO NDICE DE FORMA

Trabalho apresentado como requisito parcial


para obteno de nota aprovativa na disciplina
DCO0007 - Tecnologia do Concreto, ofertada
ao curso de Engenharia Civil na Universidade
Federal do Piau UFPI.

Prof. Me. Luzana Leite Brasileiro

TERESINA-PI

2016
1. OBJETIVO

Este ensaio tem por objetivo determinar o ndice de forma do agregado grado, de
forma saber se o mesmo apresenta ndice de forma menor que 3, conforme determina a NBR
7211.
2. MATERIAIS E EQUIPAMENTOS

Peneiras;

Paqumetro;

Balana.

3. METODOLOGIA

Embora a norma determine a adoo de 5 kg de brita foi utilizado apenas 3 kg. A


amostra foi peneirada nas peneiras de numero 25,4; 19,1; 12,7; 6,4 e fundo. As amostras
foram selecionadas tendenciosamente pelos estudantes, de modo que se coletou apenas 60
gros em vez dos 200 indicados pela norma.

Mediram-se dos 60 gros, seus respectivos comprimento e espessura, e calculou-se a


razo entre os comprimentos e espessura. Foi feito o somatrio de todas as razes e divido
pela quantidade da amostra de onde se obteve o ndice de forma.

4. RESULTADOS

Aps a realizao de todos os procedimentos conforme preconiza a NBR, foram


obtidos os seguintes resultados para a granulometria e ndice de forma da amostra.

Porcentual retido
Peneiras (mm) Material retido (g) Percentual retido (%)
acumulado (%)

25,4 0,0 0,0 0,0

19,1 1163,0 38,77 38,77

12,7 967,0 32,23 71,0


6,4 849,0 28,30 99,3

Fundo 21,0 0,70 100,00

Brita C (cm) e (cm) C/e


1 3 1,4 2,1
2 3,2 14 0,2
3 7,6 0,5 15,2
4 5 0,9 5,6
5 3,8 1,2 3,2
6 5,3 1 5,3
7 3,5 0,9 3,9
8 3,7 1,1 3,4
9 3,5 1 3,5
10 4,3 1,5 2,9
11 3,4 0,9 3,8
12 3,4 1,3 2,6
13 3,3 1,3 2,5
14 2,8 1,2 2,3
15 3,4 1,4 2,4
16 2,1 0,6 3,5
17 2,9 0,8 3,6
18 3,3 0,9 3,7
19 3,3 0,6 5,5
20 2,9 1,1 2,6
21 2,7 1,1 2,5
22 2,9 0,9 3,2
23 2,5 0,9 2,8
24 3,4 0,9 3,8
25 3,8 0,7 5,4
26 1,8 1,3 1,4
27 2 0,6 3,3
28 1,9 0,7 2,7
29 1,7 1 1,7
30 2,8 0,6 4,7
31 4,55 0,45 10,1
32 3,15 1,9 1,7
33 3,8 0,7 5,4
34 2,8 1 2,8
35 3,2 1,2 2,7
36 2,2 1,1 2,0
37 1,2 0,4 3,0
38 1,5 0,6 2,5
39 2 0,9 2,2
40 1,7 0,7 2,4
41 2,1 0,8 2,6
42 2 1,2 1,7
43 2,4 1 2,4
44 1,7 1,4 1,2
45 1 0,9 1,1
46 2,1 1,4 1,5
47 2,4 1 2,4
48 1,4 0,8 1,8
49 1,9 0,5 3,8
50 1,6 0,5 3,2
51 1,8 0,7 2,6
52 1,5 0,6 2,5
53 1,2 0,4 3,0
54 1,7 0,7 2,4
55 1,9 0,5 3,8
56 1,9 0,9 2,1
57 2,2 1 2,2
58 2,8 0,7 4,0
59 2 0,5 4,0
60 1 0,3 3,3

= 195,7

I = 195,7/60 = 3,26

5. CONCLUSO

observado, portanto que com um ndice de forma de 3,26 sendo maior que 3, portanto
em desacordo com a NBR 7211. O resultado obtido est relacionado com a seleo
tendenciosa feita pelos estudantes.
6. REFERNCIAS

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. ABNT NBR 7211: 2005:


Agregados para concreto - Especificao. Rio de Janeiro, 2005.

PETRUCCI, Eladio G. R.. Concreto de Cimento Portland. 13. ed. rev por Vladimir
Antnio Paulon. So Paulo: Globo, 1998.

Potrebbero piacerti anche