REFINO TECNOLOGIA.
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REFINO TECNOLOGA
Nueva tecnologa para optimizacin
del consumo de combustible y
emisiones en calderas y hornos de
refineras: aplicacin prctica en
Repsol C.I. Tarragona
E. TOVA
M. A. PORTILLA
M. DELGADO
S. LPEZ
Inerco, Divisin de
Procesos Industriales
J. GARBN
J. BARRANCO
J.L. BOIX
Repsol C.I. Tarragona
L
a novedosa tecnologa de Hogar
controlado permite optimizar los
procesos de combustin en refiner-
as. La colaboracin de Inerco y Repsol ha
permitido la implementacin de esta tecno-
loga en una caldera de la refinera Repsol
C.I. Tarragona, con excelentes resultados
en trminos de rendimiento de combustin,
emisiones de gases contaminantes y renta-
bilidad del proyecto.
Introduccin
La mejora del proceso de combustin
proporciona el mayor potencial de ahorro
econmico en calderas y hornos industria-
les. Sin embargo, el proceso de combus-
tin es relativamente opaco desde el pun-
to de vista del operador, por lo que resul-
ta significativo que en actividades en las
cuales el coste del combustible supone el
mayor coste de produccin, exista escasa
informacin relativa al modo en que dicho
combustible es empleado, como conse-
cuencia del reducido nivel de monitoriza-
cin y control disponible.
Por lo general, la regulacin de estos
procesos se realiza mediante determinadas
consignas sobre variables globales e indirec-
tas, como el exceso de oxgeno o las propie-
dades del vapor generado, que no permiten
un control real de las condiciones de com-
bustin en hogar. Estas consignas, derivadas
bien de recomendaciones del licenciatario,
bien de la experiencia acumulada por los
operadores de cada instalacin concreta, con
frecuencia responden ms a criterios de es-
tabilidad o seguridad de funcionamiento e
inercia histrica, siguiendo la prctica habi-
tual, que a verdaderas condiciones de opera-
cin ptima de la instalacin. Resulta, por
tanto, sorprendente que un proceso qumico
como la combustin, con un significativo
impacto econmico y medioambiental a es-
cala mundial, todava se base en tcnicas de
control arcaicas.
En los ltimos aos, se ha prestado
una especial atencin a la aplicacin de
ajustes de combustin para la optimizacin
de la eficiencia y el control de las emisio-
nes ambientales asociadas a este tipo de
procesos. No obstante, la eficacia en trmi-
nos econmicos de estos ajustes est tre-
mendamente limitada por las restriccio-
nes comentadas en materia de monitoriza-
cin y control de combustin. Esto da
lugar, en muchas ocasiones, a decisiones
precipitadas de sustitucin de quemadores
sin constatar previamente el margen de
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mejora alcanzable con la optimizacin del
proceso de combustin existente.
Este hecho resulta incluso ms rele-
vante en escenarios con alta variabilidad
en las caractersticas del combustible, los
perfiles de carga y/o las configuraciones de
fuegos en sistemas multiquemadores. En
estos casos, la existencia de condiciones de
combustin incontroladas obliga a los ope-
radores a aplicar ajustes de caldera excesi-
vamente conservadores, alejados de confi-
guraciones optimizadas.
Con objeto de resolver estas limita-
ciones, Inerco ha desarrollado y aplicado
la Tecnologa de Hogar controlado para
la optimizacin de calderas y hornos de
distinto diseo y combustible consumido
(fuel-oil, gas, carbn, coque de petrleo,
biomasa).
En este contexto, en el marco del progra-
ma de optimizacin energtica y medioam-
biental de sus instalaciones, Repsol ha deci-
dido acometer en colaboracin con Inerco la
implementacin de dicha Tecnologa de
Hogar controlado en la caldera F-1801 de
la Unidad de Olefinas de su Refinera de Ta-
rragona, con el objetivo final de mejorar la
eficiencia del proceso de combustin y la re-
duccin de emisiones de contaminantes a la
atmsfera.
El presente artculo describe los funda-
mentos de esta novedosa tecnologa, jun-
to con el enfoque tcnico y los beneficios
globales en trminos medioambientales y
econmicos obtenidos como consecuencia
de su aplicacin en la citada instalacin de
combustin.
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Fig. 1. Esquema conceptual de la tecnologa de Hogar controlado
Fundamentos de la tecnologa de
Hogar controlado
El rendimiento y la generacin de con-
taminantes (NOx, CO2, CO, SOx, partcu-
las) en hornos y calderas industriales de-
pende, en gran medida, de la correcta dis-
tribucin del combustible y del aire en el
hogar de estos equipos, de tal forma que la
existencia de zonas crticas con una rela-
cin aire / combustible inadecuada propi-
cia penalizaciones en estos importantsi-
mos parmetros. Por tanto, la efectividad
de un control ms preciso de la combus-
tin queda supeditado a un ajuste apropia-
do de la distribucin de los aportes de ai-
re y combustible.
Bajo esta premisa, la aproximacin
propuesta se fundamenta en un adecuado
control en bucle cerrado de las condicio-
nes locales de combustin, dando lugar a
lo que se denomina un escenario de Ho-
gar controlado (figura 1). Este factor se
considera crtico a la hora de asegurar el
mximo aprovechamiento de posteriores
ajustes de caldera. Bajo este escenario de
Hogar controlado se desarrolla un ajus-
te y optimizacin del funcionamiento de
cada quemador individual que resulta en la
optimizacin global del proceso de com-
bustin, en trminos de rendimiento y de
las emisiones de gases contaminantes.
Esta aproximacin tecnolgica puede
ser considerada bien como una alternativa
econmicamente ventajosa a la modifica-
cin de los sistemas de combustin (sustitu-
cin de quemadores, principalmente), o bien
como una herramienta de mejora para el
caso en que dichas modificaciones sean fi-
nalmente implementadas. Esta sinergia de la
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REFINO TECNOLOGA
Tecnologa de Hogar
controlado con otras ca-
pacidades tecnolgicas
puede hacerse extensiva a
aquellos escenarios donde
los lmites de emisin de
NOx requeridos exijan la
aplicacin de medidas se-
cundarias de abatimiento
cataltico o no cataltico,
para lo cual Inerco tam-
bin posee desarrollos tec-
nolgicos propios.
Para alcanzar las con-
diciones de Hogar con-
trolado, se precisa la im-
plementacin e integra-
cin de los elementos que a continuacin
se describen.
Tecnologas de monitorizacin de la
combustin
Tal y como se ha expuesto, la consecu-
cin de un escenario de operacin optimi-
zado esta inexorablemente unida a la dis-
ponibilidad de capacidades de monitoriza-
cin, regulacin y control adecuadas. La
monitorizacin de las condiciones locales
de combustin se efecta mediante la tec-
nologa ABACO-Opticom. Esta avanzada
tecnologa de monitorizacin hace posible
el desarrollo de una correcta supervisin
del proceso de combustin, que resulta
esencial para la implementacin de condi-
ciones de Hogar controlado.
Esta tecnologa orienta al operador pa-
ra obtener el ajuste ms adecuado para ca-
da quemador individual, lo que propicia la
optimizacin global de la unidad de com-
bustin y hace posible tanto la consecucin
de importantes mejoras en resultados ope-
rativos (rendimiento y emisiones), como
de condiciones de operacin ms seguras,
fiables y flexibles, incluso en escenarios de
operacin dinmicos (regulaciones de car-
ga, variacin de combustible, etc.).
La utilizacin de la tecnologa ABA-
CO-Opticom tambin se traduce en la iden-
tificacin de diferentes problemticas en el
funcionamiento de hornos y calderas que
dan lugar a altos niveles de generacin
puntual o local de CO, disimuladas por va-
lores promedio aceptables, incrementando
notablemente el riesgo de corrosin y/o
ensuciamiento de las secciones de inter-
cambio. La utilizacin de esta herramien-
77 > oilgas I junio 2010
ta de monitorizacin posibilita, adicional-
mente, el ajuste de la geometra de la llama,
la identificacin del nmero y disposicin
optima de los quemadores activos para ca-
da carga de la unidad, la caracterizacin de
la estabilidad de la llama y/o la reduccin
local de la generacin de NOx.
Para la consecucin de condiciones de
Hogar controlado pueden emplearse otras
herramientas de monitorizacin de la com-
bustin complementarias, incluyendo redes
de pirmetros para determinar la distribucin
de temperaturas en el hogar, sistemas de
monitorizacin de los caudales de combus-
tible y de aire de combustin o de las emi-
siones de gases por chimenea.
El alcance del esquema de monitoriza-
cin a aplicar se decidir caso a caso, en fun-
cin de las caractersticas de diseo y opera-
cin de cada instalacin de combustin con-
creta y de los objetivos operativos
perseguidos por las mismas.
Sistemas de regulacin avanzados
para la optimizacin de la combustin
La implementacin de condiciones de
Hogar controlado requiere, en la mayora
de los casos, de la mejora de las capacidades
de regulacin del proceso de combustin
mediante una adecuada combinacin de las
siguientes actuaciones potenciales:
1) Automatizacin de las capacidades
manuales de regulacin del proceso de com-
bustin significativas para su accionamien-
to de forma remota desde sala de control.
2) Instalacin de elementos de regula-
cin adicionales (vlvulas, compuertas, etc.)
para un control adecuado e individualizado
de los aportes de combustible y/o aire de
combustin.
3) Modificacin en el diseo de los
quemadores existentes y/o compartimen-
tacin de las cajas de viento para aumen-
tar el potencial de regulacin de la com-
bustin.
La ejecucin de este tipo de actuacio-
nes permite mejorar las prestaciones de las
capacidades de regulacin existentes de
manera similar a como se producira al
instalarse nuevos quemadores de bajo
NOx. En caso de que se requirieran reduc-
ciones de NOx adicionales, estos sistemas
de regulacin son absolutamente comple-
mentarios a modificaciones de plantas ms
sustanciales (tales como los mencionados
quemadores de bajo NOx o el rediseo es-
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Fig.2. Arquitectura particularizada de la Tecnologa de Hogar Controlado
para la caldera F-1801 de la refinera de Repsol en Tarragona
tructural de las cajas de viento), propi-
ciando asimismo la mejora de los resulta-
dos asociados a este tipo de medidas.
Software experto para un control
optimizado del proceso de combustin
Las condiciones de Hogar controla-
do se establecen en escenarios de opera-
cin donde se consigue un control en bu-
cle cerrado del proceso de combustin
mediante la integracin de las capacidades
de monitorizacin y regulacin anterior-
mente descritas con sistemas avanzados de
control.
En este contexto, para la integracin de
este control avanzado con el sistema de con-
trol de la planta, Repsol, con el apoyo tcni-
co de Inerco, ha dedicado un gran esfuerzo
en la revisin pormenorizada de las interac-
ciones de los enclavamientos y lmites ope-
rativos de los componentes de la caldera y su
influencia en el proceso de combustin (de-
mandas de vapor, excesos de O2 para el fun-
cionamiento de quemadores, presiones en
hogar, etc..). Este estudio ha permitido esta-
blecer los rangos de funcionamiento reco-
mendados para los parmetros a modificar y
los lmites de funcionamiento del control
regulatorio.
Este planteamiento proporciona la posi-
bilidad de aplicar estrategias de optimizacin
de la combustin con mxima seguridad, fia-
bilidad y rentabilidad. Las principales carac-
tersticas de dichas estrategias se implemen-
tan en un sistema experto de combustin
avanzado, que se establece de manera sub-
ordinada al mster de control de la unidad de
combustin.
Este sistema experto se configura de
forma individual para cada unidad de com-
bustin particular mediante el desarrollo de
ensayos de combustin especficos.
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REFINO TECNOLOGA
Aplicacin al caso
particular de la
caldera de olefinas
F-1801 de Repsol C.I.
Tarragona
Repsol e Inerco han
emprendido de manera
conjunta el proyecto de
implementacin de la in-
novadora Tecnologa de
Hogar controlado en la
caldera F-1801 de la Uni-
dad de Olefinas de la Re-
finera de Repsol en Ta-
rragona con las premisas de partida y el al-
cance tcnico detallado a continuacin.
Descripcin de las condiciones
bsicas de diseo y operacin
La caldera F-1801 de la unidad de ole-
finas de Repsol C.I. Tarragona es un gene-
rador de vapor de proceso que consta de 6
quemadores verticales de fuel-oil dispuestos
en dos filas de tres quemadores, de manera
que los dos quemadores centrales de cada fi-
la son mixtos, pudiendo procesar tanto com-
bustibles lquidos como gaseosos. Cada una
de estas filas de quemadores posee una ca-
ja de vientos independiente.
Adems de los gases generados en el
proceso de combustin, en la zona convec-
tiva de caldera se aporta un caudal de humos
adicional procedente de los hornos de crac-
king de la refinera. La inclusin de quema-
dores in-duct permite incrementar la tempe-
ratura de estos humos, lo que proporciona un
aporte adicional de calor al proceso.
El control de combustin en la calde-
ra se desarrolla mediante un analizador
situado en la salida del economizador de la
caldera que controla el contenido en O2 y
CO de la mezcla de gases y un analizador
de O2 de los humos procedentes de los
hornos de cracking.
Por otro lado, el caudal de aire de com-
bustin aportado se regula de manera inde-
pendiente para cada caja de vientos median-
te un doble control sobre la presin y caudal
existente en las mismas y la actuacin sobre
sendos 100 dampers de regulacin situados
en dichas cajas de vientos. Por su parte, el
caudal de aire a los quemadores estaba his-
tricamente fijado para mantener la presin
en la caja de vientos por encima de un deter-
minado valor de consigna, con el objeto de
evitar retrocesos de llama y asegurar siem-
78 > oilgas I junio 2010
pre una presin en la caja de vientos superior
a la existente en el hogar de la caldera. Esta
configuracin ha motivado que los quema-
dores ms prximos a la entrada de aire de
cada caja de vientos hayan operado tpica-
mente con un exceso de O2 considerable, de-
bido a la necesidad de garantizar un aporte
de aire suficiente en aquellos quemadores
ms alejados de dicha entrada de aire.
La no disponibilidad de capacidades op-
timizadas para la monitorizacin y regula-
cin del proceso de combustin ha limitado
el resultado del mismo en trminos de efi-
ciencia y generacin de emisiones. Las prin-
cipales deficiencias se localizaron en la au-
sencia de informacin precisa sobre el des-
arrollo de la combustin en el hogar y en la
escasa flexibilidad a la hora de ajustar ade-
cuadamente los aportes de aire de combus-
tin a esta seccin. Estas limitaciones asocia-
das al diseo y operacin originales son es-
pecialmente significativas cuando se
persigue la optimizacin de la eficiencia del
proceso de combustin sobre la base de la
reduccin del caudal de aire total de com-
bustin aportado.
Configuracin particular de la
tecnologa de Hogar controlado para
la caldera F-1801
El alcance tecnolgico considerado
para la caldera F-1801 de la unidad de
olefinas ha permitido mejorar su control
de combustin con objeto de conseguir la
implementacin de condiciones de Hogar
controlado.
La configuracin del sistema ABA-
CO-Opticom, en el caso de una caldera in-
tegrada en el proceso, es la parte que con-
sume la mayor parte de los recursos des-
tinados al equipo de control avanzado que
realizar las pruebas de configuracin,
tanto de la propiedad como de Inerco. La
obtencin del caso base de trabajo y la in-
tegracin de los algoritmos de optimiza-
cin del sistema ABACO-Opticom con el
sistema de control regulatorio de la plan-
ta y de seguridades requerir de un estudio
pormenorizado de las limitaciones opera-
tivas del equipo para asegurar el xito de
la implementacin y que se puedan conse-
guir los valores optimizados. En concreto,
los trabajos realizados han sido:
Obtener los valores de set points de
seguridad de la caldera, ya que algunos de
ellos pueden dar limitaciones a la optimi-
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zacin, y establecerlos en valores ajustados
que permitan optimizar el proceso de com-
bustin.
Analizar el sistema de control regulato-
rio del equipo y preparar las variables del sis-
tema de control para darle los datos al siste-
ma ABACO-Opticom de la forma que los re-
quiere. Esta labor puede ocasionar el cambio
de algunos mdulos de control y tratamien-
to de variables.
Integrar el sistema de optimizacin en
el control regulatorio de la caldera.
Este trabajo realizado durante las prue-
bas de configuracin y la integracin del sis-
tema de seguridades y de control con ABA-
CO-Opticom ser clave para asegurar la ob-
tencin de buenos resultados en la
optimizacin sostenibles en el tiempo, ya
que, si no, las limitaciones operatorias y de
seguridad llevarn los parmetros a valores
de seguridad que no garantizarn una buena
optimizacin.
Para ello, tal y como se recoge en la fi-
gura 2, la arquitectura particularizada de la
tecnologa de Hogar controlado para esta
unidad de combustin incluye las siguientes
capacidades:
1) Sistema ABACO-Opticom para el
control local de las condiciones de combus-
tin en el hogar de la caldera.
2) Sistema ABACO-Air consistente en
el rediseo y automatizacin de los registros
de aire de combustin para una regulacin
optimizada del caudal de aire por quemador,
sobre la base de simulaciones fluidodinmi-
cas avanzadas.
3) Software experto de combustin
ABACO para el control en bucle cerrado del
proceso de combustin global, incluyendo la
determinacin y programacin en DCS de
los rangos de operacin admisibles, desde el
punto de vista de la seguridad, para las prin-
cipales variables operativas involucradas en
el proceso de produccin.
Resultados de la aplicacin de la
tecnologa de Hogar controlado
La figura 3 resume los principales resul-
tados obtenidos en la validacin de la tecno-
loga de Hogar controlado en la caldera F-
1801 de la unidad de olefinas, que se ha ex-
tendido durante un periodo de 3 meses.
En esta figura se incluyen los resulta-
dos de la caracterizacin de la lnea base
y los ensayos de reduccin del exceso de
O2, bien de manera incontrolada o bien
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REFINO TECNOLOGA
de forma controlada empleando esta tec-
nologa.
Caracterizacin de la lnea base de la
caldera F-1801
Se ha caracterizado la lnea base de com-
bustin de la caldera F-1801 mediante la
ejecucin de una extensa campaa de ensa-
yos en la que se ha empleado las nuevas ca-
pacidades de monitorizacin y regulacin
implementadas. Esta campaa de ensayos se
ha diseado para cubrir todos los posibles es-
cenarios operativos en trminos de carga re-
querida, naturaleza y proporciones de los
combustibles empleados, quemadores en
servicio, exceso de oxgeno disponible, etc...
Los principales resultados obtenidos en
este diagnstico de combustin se incluyen
a continuacin:
1) Como sucede en la prctica totali-
dad de casos en los que no se dispone de
las herramientas que se describen, se iden-
tificaron importantes desequilibrios de
combustin entre quemadores individua-
les. Las diferencias caracterizadas en los
niveles de exceso de O2 se sitan en torno
al 2 por 100, si bien estos desequilibrios se
incrementan hasta valores aproximados
del 4 por 100 para escenarios de reduccin
incontrolada de O2. Estos desequilibrios li-
mitan la reduccin efectiva del exceso de
aire global de combustin, principalmen-
te por la aparicin de valores insostenibles
de CO a medida que se reduce el exceso de
aire, asociados a aquellos quemadores que
operan con un menor exceso de O2.
2) Por este hecho, se registran eleva-
dos niveles de O2 en condiciones operati-
vas de referencia. Los valores medios de
O2 en el hogar de caldera caracterizados
por el sistema ABACO-Opticom se sitan
en el entorno del 6 por 100 y, vinculados
a stos, se determinan consumos de com-
bustible y generacin de emisiones (CO2,
NOx) en exceso.
3) Como se avanz anteriormente, la
reduccin sin control (sin los medios ade-
Agradecimientos
Los autores desean agradecen la colaboracin del personal involucrado en el desarrollo de
las actividades descritas en este artculo y, en especial, al personal tcnico de la Refinera Rep-
sol C.I. Tarragona y a la Divisin de Procesos Industriales de Inerco. Los fundamentos de la Tec-
nologa de Hogar controlado se han desarrollado con la financiacin parcial de programas de
investigacin de los Ministerios de Industria y Medio Ambiente y de la Junta de Andaluca.
79 > oilgas I junio 2010
cuados para el correcto seguimiento y re-
gulacin) del exceso de O2 resulta en un
importante aumento del valor de CO en las
secciones de salida del hogar, hasta alcan-
zar niveles superiores a 10.000 ppmv. Es-
tos escenarios mantenidos en el tiempo,
adems de ser altamente ineficientes, son
potencialmente peligrosos para la integri-
dad de la caldera.
Implementacin de condiciones de
Hogar controlado en la caldera
F-1801
La aplicacin de la Tecnologa de
Hogar controlado a esta caldera ha pro-
porcionado resultados bastante positivos.
En la Figura 3 se puede observar una cla-
ra evolucin en los niveles de exceso de
O2 proporcionados por el sistema ABA-
CO-Opticom desde la lnea base hasta las
condiciones de combustin controlada al-
canzadas, con reducciones muy relevantes
en las concentraciones medias de O2. Los
resultados incluidos en la figura muestran
igualmente una clara reduccin en la dis-
persin de los valores de O2 obtenidos, los
cules quedan agrupados en un rango ms
controlado. Como consecuencia, los valo-
res medios de CO obtenidos se han man-
tenido en niveles pocos significativos.
En trminos generales, la minimizacin
del exceso de O2 alcanzada ha supuesto un
ahorro aproximado del 3 por 100 en el con-
sumo de combustible de la caldera de olefi-
nas F-1801.
Desde un punto de vista medioambien-
tal, esta mejora de eficiencia supone la ob-
tencin de reducciones equivalentes en las
emisiones absolutas de gases contaminantes
que, para el caso del CO2, supone una dis-
minucin de 6.850 toneladas anuales. Asi-
mismo, la reduccin del exceso de O2 pro-
movida se traduce en reducciones simult-
neas de mayor entidad para las emisiones de
NOx, alcanzando valores medios superiores
al 20 por 100, que se corresponden con los
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REFINO TECNOLOGA

ladas al monitorizar de tos. Asimismo, merced a los excelentes

forma conjunta o global resultados obtenidos para la reduccin de
el resultado del proceso NOx, con mejoras tpicamente superiores
de combustin mediante al 20 por 100, la tecnologa ABACO ha si-
analizadores ubicados en do calificada como mejor tcnica disponi-
secciones de salida del ble para el control de las emisiones de
equipo de combustin, NOx por la Directiva Europea IPPC.
constituyendo una clara La potencialidad demostrada por
limitacin al aplicar re- ABACO ha sido refrendada en la caldera
ducciones del exceso de F-1801 de la unidad de olefinas de Repsol
O2 de operacin. La rpi- C.I. Tarragona, donde la reduccin contro-
da y precisa identifica- lada de exceso de O2 ha permitido obtener
Fig. 3. Resultados de la aplicacin de la Tecnologas de Hogar Controla-
cin del malfunciona- ahorros de combustible en el entorno del 3
dopara la caldera F-1801 de Refinera Tarragona
miento de quemadores por 100, con las consiguientes reducciones
resultados obtenidos en la aplicacin de la constituye una herramienta valiosa de aho- equivalentes en emisiones absolutas de
tecnologa de Hogar controlado para otras rro de costes a la hora de planificar y eje- gases contaminantes y una reduccin adi-
instalaciones de combustin. cutar programas para el mantenimiento cional en las emisiones de NOx por enci-
Por otro lado, el incremento del con- preventivo o correctivo de quemadores. ma del 20 por 100. Los resultados obteni-
trol de combustin limita los valores de Las condiciones de combustin con- dos le han conferido al proyecto una exce-
combustible inquemado y de las emisiones seguidas mediante la implementacin de lente rentabilidad.
de CO, que resultan despreciables para estrategias de Hogar controlado en es- Por otro lado, la tecnologa ABACO
los escenarios de bajo exceso de O2 ms ta caldera proporcionan escenarios de ha dado lugar a una clara mejora en el
exigentes. combustin ms seguros, sostenibles (ni- control de combustin que ha hecho posi-
Desde un punto de vista econmico, veles de CO despreciables), homogneos ble el equilibrado del proceso y la elimina-
de acuerdo con la mejora de eficiencia y eficientes. cin de zonas subestequiomtricas cuando
obtenida, la consecucin de ahorros de se aplican estrategias de reduccin del
combustible en torno al 3 por 100 se tra- Conclusiones aporte de aire a la caldera. Todo esto re-
duce en un ahorro anualizado de 2.260 La tecnologa de Hogar controlado, dunda en el incremento de la fiabilidad de
toneladas de FOE (fuel-oil equivalente). comercializada como ABACO por Inerco, la unidad, una operacin ms segura de la
Este ahorro de combustible supone un be- ha proporcionado extraordinarios resulta- misma y la reduccin de los costes de
neficio operativo superior a los 800.000 dos en trminos de mejoras de rendimien- mantenimiento asociados. Asimismo, la
euros anuales, lo que le confiere al proyec- to y reduccin de emisiones contaminan- identificacin del funcionamiento defec-
to una rentabilidad muy relevante, que al- tes en ms de treinta unidades de combus- tuoso de quemadores (con anterioridad a la
canza un valor del 38,2 por 100 (TIR ddi). tin, incluyendo grandes calderas para la aparicin de problemas de mayor relevan-
Como beneficio adicional, los escena- generacin de energa elctrica y hornos de cia), junto con el control continuado de CO
rios de operacin controlada posibilitan proceso. y los combustibles inquemados (asociados
la identificacin inmediata e inequvoca De esta forma, los significativos aho- a la aparicin de episodios de fouling y a
del funcionamiento inadecuado de que- rros operativos propiciados por ABACO la formacin de depsitos de coque) pro-
madores individuales. Este tipo de pro- permiten amortizar las inversiones produ- porcionan una informacin crucial para
blemticas permanecen ocultas o disimu- cidas en plazos de recuperacin muy cor- llevar a cabo actuaciones de mantenimien-
to preventivo en la caldera.
El potencial de esta estrategia de optimi-
Referencias zacin se ve significativamente incrementa-
do en escenarios caracterizados por la varia-
1) Rodrguez, F.; Tova, E.; Morales, M.; Portilla, M.A.; Caadas, L; Vizcano, J.L.; (2009). Im-
prove efficiency of furnaces and boilers. Hydrocarbon Processing, Vol 88, No. 9, pp 87-91. bilidad de los aportes de combustible o las
2) Rodrguez, F.; Tova, E.; Morales, M.; Portilla, M.A.; Caadas, L; Vizcano, J.L.; (2008). Effi- cargas de operacin, en los que, de otro mo-
ciency improvement and emissions reduction in refinery boilers and furnaces. 19th World Petro- do, las modificaciones que se producen en
leum Congress, Madrid (Espaa).
los procesos de combustin pasaran inad-
3) Rodrguez, F.; Tova, E.; Morales, M.; Portilla, M.A.; Caadas, L; Vizcano, J.L.; (2007). Ap-
plication of Controlled Furnace technology for efficiency improvement and emissions reduction in vertidas para los operadores de las unidades
refinery combustion units. ERTC 12th Annual Meeting, Barcelona (Espaa). de combustin.
4) Rodrguez, F.; Tova, E.; Morales, M.; (2007). Efficiency and Environmental Optimisation of Boi- Como consecuencia de los excelentes
lers through Controlled Furnace Technologies. Control and automation of the combustion process resultados obtenidos en el presente proyec-
in power generation boilers Conference, Szczyrk (Poland).
5) Rodrguez, F.; Tova, E.; Corts, V.; Caadas, L.; (2002). Advanced Automatic Monitoring System to, Inerco y Repsol estn evaluando actual-
of Local Combustion Conditions for Improving Boiler Performance in PC Power Plants. FUEL, mente las posibilidades de extrapolacin
Vol. 81, N 5, pp 637 645. de la tecnologa de Hogar controlado a
otras instalaciones de combustin.

80 > oilgas I junio 2010