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Comisso de Avaliao:
ii
AGRADECIMENTOS
Aos meus pais, Paulo e Ana, pelo carinho e suporte. Amo vocs!
Ao meu grande amigo Marcelo Heidemann, aka Marcelo Bolatti, pelo companheirismo e bons
momentos vividos durante os vrios anos dividindo o lendrio apartamento de Marina Silva;
A Alcio Meurer Esser, Iara Machado Esser e Gabriel Machado Esser pela disponibilidade e
cordial recepo na granja da famlia.
Aos meus amigos, espalhados pelos vrios rinces deste planeta. Em especial ao ncleo BET,
e ao ncleo porto-alegrense, que acompanhou de perto todo o percurso at aqui;
queles que me apoiaram e no encontraram referncia aqui, peo desculpa e fica meu
obrigado!
iii
...Por que escalar o Everest?
- Porque ele est l.
George H. L. Mallory
iv
BUBICZ, E.N. ANLISE DE VIABILIDADE ECONMICA DO APROVEITAMENTO DE
BIOGS ORIUNDO DA ATIVIDADE SUINCOLA PARA CONVERSO EM ENERGIA
ELTRICA. 2016. 24 pginas. Monografia (Trabalho de Concluso do Curso em Engenharia
Mecnica) Departamento de Engenharia Mecnica, Universidade Federal do Rio Grande do
Sul, Porto Alegre, 2016.
RESUMO
v
BUBICZ, E.N. ECONOMIC FEASABILITY ANALYSIS OF THE UTILIZATION OF SWINE
ORIGINATED BIOGAS FOR ELETRIC POWER GENERATION. 2016. 24 pginas. Monografia
(Trabalho de Concluso do Curso em Engenharia Mecnica) Departamento de Engenharia
Mecnica, Universidade Federal do Rio Grande do Sul, Porto Alegre, 2016.
ABSTRACT
vi
LISTA DE SMBOLOS
vii
NDICE
RESUMO..................................................................................................................................... v
ABSTRACT................................................................................................................................. vi
1.INTRODUO.......................................................................................................................... 1
2.OBJETIVOS.............................................................................................................................. 1
3.REVISO BIBLIOGRFICA.....................................................................................................1
4.REFERENCIAL TERICO.......................................................................................................2
4.1Suinocultura e Dejetos............................................................................................................2
4.1.1Caractersticas e Produo..................................................................................................2
4.2Biogs..................................................................................................................................... 3
4.2.1Caractersticas e Formao.................................................................................................3
4.2.2Fatores que Influenciam a Gerao de Biogs....................................................................3
4.3Biogs e Suinocultura............................................................................................................. 3
4.3.1Biodigestores: do Dejeto ao Biogs.....................................................................................3
4.3.2Fontes de Retorno do Investimento em Biodigestores.........................................................4
5.MODELO MATEMTICO PARA GERAO DE BIOGS........................................................4
5.1Modelo de Chen e Hashimoto (MCH).....................................................................................5
6.METODOLOGIA....................................................................................................................... 6
6.1Levantamento de dados da granja a ser analisada.................................................................6
6.1.1Modo de Produo e Nmero de Animais de Referncia....................................................6
6.1.2Escolha e Dimensionamento do Biodigestor........................................................................6
6.1.3Estimativa de Produo de Biogs......................................................................................6
6.1.3.1Produo especfica ltima de metano a partir de dejetos sunos....................................6
6.1.3.2Tempo de Reteno Hidrulica (TRH)..............................................................................7
6.1.3.3Temperatura de fermentao do substrato.......................................................................7
6.1.3.4Slidos Volteis................................................................................................................ 7
6.2Critrios para Seleo dos Motogeradores.............................................................................8
6.3Custos de Implantao dos Equipamentos.............................................................................8
6.3.1Custo de Construo do Biodigestor....................................................................................8
6.3.2Custo de Aquisio e Instalao dos Motogeradores..........................................................9
6.4Gerao de Receitas..............................................................................................................9
6.4.1Receita com Biofertilizante...................................................................................................9
6.4.2Receita com Gerao de Energia Eltrica.........................................................................10
6.5Consideraes da Anlise Financeira...................................................................................10
7.RESULTADOS E ANLISE....................................................................................................10
8.CONCLUSES....................................................................................................................... 14
viii
1
1. INTRODUO
2. OBJETIVOS
3. REVISO BIBLIOGRFICA
4. REFERENCIAL TERICO
De acordo com Nishimura, 2009 e Fernandes, 2012, os fatores que mais influenciam o
processo de biodigesto anaerbia so:
Temperatura: afeta a atividade metablica das bactrias anaerbias. Existem 3 faixas
de temperatura associadas ao crescimento bacteriano, a psicrfila (10-20C), a mesofila (20-
45) e a termfila (45-60C). O ideal para produo de biogs situa-se entre as faixas mesfila
e termfila.
pH: interfere no metabolismo e equilbrio entre as populaes de microrganismos e
consequentemente no processo de formao de biogs. A faixa ideal se encontra entre 6 e 8
(ph neutro).
Nutrientes: Alm de uma fonte de carbono orgnico, os microrganismos requerem
nitrognio, potssio, fsforo e enxofre. Uma relao carbono/nitrognio (C/N) inferior a 8 inibe a
atividade bacteriana devido formao excessiva de amnia. Esta relao em dejetos sunos
prxima a 15.
Concentrao de Slidos Volteis: Os slidos volteis (SV) so os compostos orgnicos
efetivamente fermentados para produzir o biogs. Se a concentrao for baixa, o potencial de
gerao de biogs reduzido. Se houver concentrao em excesso, pode ocorrer inibio das
bactrias por excesso de substrato.
Tempo de Reteno Hidrulica: o tempo que o substrato deve ficar no biodigestor a
fim de ser completamente digerido pelo processo anaerbio. No caso de dejetos sunos este
tempo varia de 20 a 50 dias. [FATMA, 2014]
Presena de Substncias Txicas: A entrada de antibiticos, inseticidas, desinfetantes e
outros produtos no biodigestor compromete a manuteno das bactrias, inibindo assim a
produo de biogs.
O biogs produzido a partir dos dejetos tem uma gama variada de aplicaes,
dependendo da necessidade e disponibilidade de cada produtor. Dentre os usos possveis,
destaca-se o uso como energia trmica, o tratamento e utilizao como biometano e a
converso em energia eltrica.
No processo de converso em energia eltrica, o biogs produzido utilizado como
fonte de energia primria para motogeradores (adaptados para receber biogs como
combustvel), e nestes, ocorre a converso. Esta energia pode suprir a demanda da
propriedade suincola, e em caso de excedente de produo, o mesmo pode ser injetado na
rede e utilizado como crdito energtico.
O subproduto da biodigesto, o biofertilizante, tambm responsvel por gerar receita.
Ele composto, alm de gua, por nitrognio, fsforo e potssio em quantidades adequadas
para adubao de pastagens e plantaes. O biofertilizante substitui os fertilizantes comerciais
e pode ser utilizado na propriedade da granja, se forem desenvolvidas atividades agrcolas, ou
revendido para outros produtores. A economia proveniente deste subproduto relevante e
contabilizada nos estudos de viabilidade.
B S K
v = 0 0 (1 ) (5.1.1)
m 1+ K
O critrio adotado para escolha do biodigestor pode ser observado na seo 4.3.1.
Conforme recomendaes de FATMA, 2014 e Prati, 2010, o dimensionamento da lagoa
de entrada, da lagoa do biodigestor e da lagoa secundria realizado por meio do seguinte
equacionamento, onde Vi volume da lagoa i analisada em m:
Vi=Vd i (6.1.2.1)
Hfd=Pdm/Cm (6.2.1)
Tabela 6.2.1- Modelo, potncia e vazo consumida pelos motogeradores [ER-BR, 2016].
Modelo Potncia Efetiva Consumo Biogs Consumo Metano
MWM 30 kVA 20 kW 13 Nm/h 8 Nm/h
MWM 50 kVA 32 kW 25 Nm/h 15 Nm/h
MWM 80 kVA 55 kW 41 Nm/h 25 Nm/h
MWM 120 kVA 77 kW 56 Nm/h 34 Nm/h
SCANIA 250 kVA 160 kW 80 Nm/h 48 Nm/h
SCANIA 330 kVA 211 kW 108 Nm/h 65 Nm/h
SCANIA 420 kVA 260 kW 118 Nm/h 71 Nm/h
A Tabela 6.4.1.1 apresenta a concentrao dos nutrientes utilizados para adubao que
esto presentes no biofertilizante, de acordo com Vendrame, 2015. O valor comercial destes
nutrientes tambm apresentado na Tabela 6.4.1.1, com base no trabalho de Refosco, 2011, e
corrigido pela inflao atravs do ndice IGP-M para o perodo de janeiro de 2011 a outubro de
2016.
10
Para avaliar a receita com energia eltrica, a quantidade fornecida pelos geradores, em
kW.h, multiplicada pelo valor de R$ 0,353220/kWh cobrado pela Companhia Estadual de
Energia Eltrica do Rio Grande do Sul, CEEE, para clientes rurais do grupo B, vigente em
novembro de 2016. adotado como critrio o valor da tarifa em regime de bandeira amarela
dos reservatrios. Para fins de simplificao so desconsiderados os impostos e o custo de
disponibilidade.
O clculo considera que o produtor aderiu ao sistema de compensao de energia
eltrica (tambm conhecido como programa de gerao distribuda), e que toda a sua
produo utilizada no abatimento do valor da fatura da distribuidora. Caso a gerao seja
maior que o consumo da unidade produtora, o sistema de compensao de energia permite,
desde que previsto na implantao do projeto, a utilizao dos crditos em autoconsumo
remoto (propriedades do mesmo dono localizadas em endereo diferente) ou em gerao
compartilhada (consrcio ou cooperativa de consumidores que podem usufruir dos crditos
gerados).
7. RESULTADOS E ANLISE
650,0
600,0
Prooduo Diria de Metano (m/dia)
550,0
500,0
450,0
400,0
350,0 100 Matrizes
300,0 200 Matrizes
250,0 300 Matrizes
200,0 400 Matrizes
150,0 500 Matrizes
100,0
50,0
0,0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110
S (kg/m)
Da anlise dos custos possvel notar que a maior parcela dos gastos reside na
aquisio dos grupos motogeradores. Alternativas para diluio deste custo podem ser
propostas por meio de cooperativas, onde interessados no excedente eltrico entrariam com
uma participao na compra. O frigorfico que adquire os animais da granja, por exemplo,
poderia ser um parceiro na implantao do sistema.
As receitas com biofertilizantes so consideradas independentes dos slidos volteis e
esto listadas na Tabela 7.2.
250000
100 Matrizes
150000
200 Matrizes
300 Matrizes
100000
400 Matrizes
500 Matrizes
50000
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110
S (kg/m)
Figura 7.3- Economia com energia eltrica em funo da concentrao de
slidos volteis e nmero de matrizes.
possvel notar na Figura 7.3 um salto na receita com energia eltrica para granjas
com 300 matrizes ou mais e concentraes de slidos volteis entre 30 e 70 kg/m. Este fato
explicado pela maior produo diria de metano para granjas nesta faixa, conforme observado
na Figura 7.1, o que permite a utilizao de geradores com maior potncia. Porm, cabe
ressaltar que a maior potncia do equipamento implica em um valor de investimento inicial
maior, o que gera impacto na anlise financeira.
A partir das despesas e receitas calculadas, considerando financiamento total do projeto
e pagamento de acordo com o descrito no item 6.5, a Figura 7.4 apresenta os resultados
encontrados para o valor presente lquido (VPL) em funo da concentrao de slidos
volteis.
600000
400000
200000
VPL (R$)
100 Matrizes
0 200 Matrizes
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 300 Matrizes
-200000 400 Matrizes
500 Matrizes
-400000
-600000
S (kg/m)
Figura 7.4- VPL em funo da concentrao de slidos volteis e do
nmero de matrizes.
A Figura 7.4 mostra que para granjas com 400 ou mais matrizes o VPL positivo em
concentraes de slidos volteis entre 30 e 80 kg/m. A Figura 7.5 traz os valores, em anos,
de payback simples calculados para estes parmetros.
Para granjas com 300 matrizes o VPL s retornou resultado positivo com concentrao
tima de 60 kg/m de SV. Por ser um espectro pequeno, a referida granja no incluida nos
clculos de payback.
14
11
10
9
8
Payback (anos)
7
6
5
400 matrizes
4 500 matrizes
3
2
1
0
30 40 50 60 70 80
S (kg/m)
Figura 7.5- Payback em funo da concentrao de slidos volteis e do
nmero de matrizes.
8. CONCLUSES
Para produtores em ciclo completo com um nmero de matrizes menor que 400, o
investimento em biodigesto e aproveitamento do biogs para converso em energia eltrica
invivel financeiramente. Este resultado leva a uma reflexo a respeito do interesse do Estado
em diversificar sua matriz energtica. Todo biogs gerado por fermentao natural e lanado a
atmosfera pode ser entendido como energia renovvel sendo desperdiada. A viabilidade para
tais investimentos pode partir de polticas pblicas, com incentivos fiscais ao produtor que
aderir ao sistema.
A viabilidade financeira s possvel para granjas de ciclo completo com no mnimo
400 matrizes e concentraes de slidos volteis entre 40 e 80 kg/m. Este resultado se
apresenta mais favorvel do que o calculado por Brown et alii, 2007 e Yiridoe et alii, 2009, onde
os autores chegaram a um nmero de 600 matrizes como mnimo para viabilidade. Os autores
porm, usaram um valor tabelado para gerao de biogs, no levando em conta variaes
nas concentraes de slidos volteis. Em uma situao de investimento real, testes
laboratoriais devem ser conduzidos a fim de determinar a faixa de operao de slidos volteis
da propriedade estudada. Uma soluo possvel de ser avaliada para correo de slidos
volteis a mistura de outros substratos orgnicos aos dejetos.
Como continuao do trabalho sugere-se:
-Estudo de viabilidade com utilizao do biogs para outros fins, como converso em energia
trmica, por exemplo;
-Realizar estudos de sensibilidade das variveis e levantar a anlise financeira levando em
conta diferentes temperaturas ao longo das estaes do ano;
-Estudar a mistura de outros substratos aos dejetos e o impacto na gerao de biogs e na
viabilidade econmica e,
-Realizar a anlise financeira considerando vrios produtores com biodigestores em suas
propriedades canalizando biogs para uma nica central de converso em energia eltrica
(condomnios agroenergticos).
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