REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITECNICA DE LA

FUERZA ARMADA

MCBO-EDO-ZULIA

CTEDRA: REFINICACION

Informe
sobre coque.
Coquizacin
retardada y fluidizada
Realizado por:

Ramiro. Alaa

Rixio. Galban

Reinier. Gonzalez

Jos. Montilla

Carlos. Olivares

Carlos. Oberto

Mcbo, 09 de mayo del 2017

 1. Coquizacin.

La coquizacin es un proceso de transformacin de materia o conversin

de esta, se encarga de refinar o fragmentar el residuo de la destilacin al
vaco, la hulla del petrleo en productos de mayor valor comercial y de
menor nmero de carbono en su cadena. La Coquizacin se encarga de la
materia prima llamada coque la cual es un producto residual de elevado
contenido de carbono, resultante de la pirolisis de las fracciones pesadas del
petrleo, Esta ha pasado a travs de un estado lquido cristalino a ser una
semi solido o estar en una etapa llamada mesofase, durante el proceso de
carbonizacin y que est constituida de carbono no grafitico pero grafitizable.

El coque es un slido carbonoso derivado de las unidades de

coquizacin. Otros coques tradicionalmente han sido derivados del carbn.
Este se desglosa en 5 tipos nodo (Refinado para obtener parafinas
saturadas para la produccin de gasleos y contiene baja concentracin de
aromticos), Aguja (Este se utiliza en los procesos de coquizacin por
tambores a causa de que posee baja concentracin de azufre y el cual es
menos oxidante), Coque combustible (Este se utiliza para la obtencin de
gasolinas y es propenso a ofrecer hidrocarburos de un menor nmero de
hidrocarburos). Coque de catalizador (Es el coque que se ha depositado en
el catalizador utilizado en el refinado del petrleo, como los que estn en el
fluido craqueador cataltico), y coque negociable (es un coque relativamente
puro de carbn que puede venderse para su uso como combustible).

El coque posee vario usos sin tener que refinarlos como, El coque es uno
de los insumos para la elaboracin de nodos de carbn y estos, a su vez,
son incorporados en las plantas reductoras de aluminio. utilizado en altos
hornos para la eliminacin del oxgeno de los minerales de hierro y la
produccin de arrabio, o la reduccin de otros xidos metlicos. Estos
coques son de alta reactividad y no son buenos combustibles, en cubilotes
producen bajo rendimiento y baja carburacin. Utilizado principalmente en
hornos de cuba, responsable por la produccin de la mayora de las piezas
fundidas, sobre todo en grandes producciones uniformadas por el menor
costo de hierro lquido y la mejor calidad de produccin.

Aunado a lo anterior la coquizacin es un proceso de refinacin mediante

el cual los productos ms pesados y densos del proceso de destilacin
(residuales) se convierten en productos ms livianos. Desde un punto de
vista de reaccin qumica la coquizacin puede considerarse como un
proceso de craqueo trmico enrgico en el cual uno de los productos finales
es coque (que tambin es denominado carbn residual de petrleo),
formndose como productos secundarios gas ol, nafta y gases. Este esta
desglosado en 3 tipos pero antes de iniciar con las definiciones se expresa
las caractersticas generales de una coquizacin.

Trabaja a temperaturas ente 510 y 565 C. Los tiempos de

residencia son de 15 a 20 segundos.

Se pueden procesar alrededor de 100 KB/SD con 20 plus

wt% CCR del residuo de vaco.

Parte del coque es quemado y la energa resultante es

usada en el proceso. Autosustentable-
 o Coquizacin retardada.

La coquizacin retardada es un proceso de craqueo trmico el cual no

requiere de catalizadores para aumentar ciertos aspectos del coque como
son la pureza del producto, con una alimentacin de residuos de la
destilacin al vaci. Si un hidrocarburo pesado se lo somete a altas
temperaturas, este sufre un craqueo que lo termina descomponiendo (si el
tiempo es el suficiente) en coque, gases y productos intermedios, Con este
fin se requiere que la alimentacin circule a altas velocidades (tiempos de
retencin mnimos) en los hornos, para evitar que comience a craquear
dentro de ellos y luego enviarlo a un tambor de coquizacin donde se le da el
tiempo de residencia suficiente para que la coquizacin tenga lugar.

En la coquizacin retardada, primero se carga el material en un

fraccionador para separar los hidrocarburos ms ligeros y despus se
combina con el petrleo pesado reciclado. El material pesado pasa al horno
de coquizacin y se calienta hasta altas temperaturas a bajas presiones para
evitar la coquizacin prematura en los tubos del calentador, produciendo as
una vaporizacin parcial y un craqueo suave. La mezcla de lquido y vapor se
bombea desde el calentador a uno o ms tambores de coque, donde el
material caliente permanecen aproximadamente 16-22 horas (retardo) a
bajas presiones hasta que se descompone en productos ms ligeros.
Cuando el coque alcanza un nivel predeterminado en un tambor, el flujo se
desva a otro tambor para mantener la continuidad de la operacin. El vapor
procedente de los tambores se devuelve al fraccionador para separar el gas,
la nafta y los gasleos, y reciclar los hidrocarburos ms pesados a travs del
horno.

Algunos productos obtenidos de este tipo de craqueo son los

aromticos concentrados en el coque, gasolinas que van al pool, naftas, y se
obtiene coque, esta proceso se rige por ciertas variables como temperatura
de salida del calentador, la presin de la columna de fraccionamiento, la
temperatura de los vapores que alcanzan el plato de extraccin de gasleo,
el contenido de carbn libre del alimento determinado, mediante el ensayo
de carbn Conradson.
 El ciclo de operacin de una coquizacin retardada es de 16-22 horas
repartidas en:

1-2 h de salida de vapor

4-6 h de quench
1,5-3 h de descabezado
4-6 de taladro y salida del coque
1-2 h de recalentamiento
4,5-8 h pruebas y calentamiento

Estos procesos se llevan cabo a altas temperaturas y bajas presiones.

o Coquizacin fluidizada.

La coquizacin fluidizada es un proceso trmico en el que se emplea

la tcnica de los slidos fluid izados para la conversin contina de los
residuos de petrleo, pesados y de baja calidad en coque de petrleo y en
hidrocarburos ms ligeros. Opera a presiones menores y temperaturas ms
altas que la coquizacin retardada. El sistema de refinamiento radica en tres
equipos principales que son: El Reactor de lecho fluidizado con depurador en
la parte superior, el Calentador y el Gasificador. Este proceso se diferencia
de la coquificacin retardada, por la fluidizacin del coque del reactor a partir
del uso de vapor de agua, y la inyeccin de coque caliente proveniente del
calentador. En este proceso se busca que los requerimientos energticos
sean suministrados por el calor generado en el calentador.

El residuo alimentado a 600-620 F es inyectado al reactor donde es

trmicamente craqueado, tpicamente a 967 F, para obtener productos de
mayor valor agregado. El calor sensible, el calor de vaporizacin y el calor
necesario para llevar a cabo la reaccin endotrmica de craqueo del residuo
alimentado son proporcionados por la corriente de coque caliente que
proviene del calentador. Los vapores de hidrocarburos resultantes de las
reacciones de craqueo son enfriados en el depurador, las fracciones ms
pesadas se condensan formando una corriente de hidrocarburo con
partculas de coque. Las fracciones livianas provenientes del depurador son
enviadas a un sistema de fraccionamiento donde son separadas para
obtener gasleo pesado, gasleo liviano, nafta pesada, nafta liviana, olefinas
y gases.

Coque fluidizado circula desde el reactor hacia el calentador, donde es

calentado por el coque y el gas que provienen del gasificador. Una corriente
de coque es enviada desde el calentador al gasificador donde reacciona a
elevadas temperaturas (1500-1800 F) con aire y vapor para formar una
mezcla de hidrgeno (H2), monxido de carbono (CO), nitrgeno (N2),
dixido de carbono (CO2), agua (H2O) y pequeas cantidades de COS. Esta
mezcla gaseosa, llamada gas de bajo poder calorfico o Flexigas, se retorna
al calentador y es enfriada por coque fro proveniente del reactor,
proporcionando de esta manera una porcin del requerimiento calrico del
reactor. El restante de dicho requerimiento lo entrega una corriente de coque
que va desde el gasificador hacia el calentador.

o Flexicoking.