UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN

MARCOS

Universidad del Per, Decana de Amrica

FACULTAD DE INGENIERIA GEOLGICA, MINERA,

METALRGICA, GEOGRFICA Y CIVIL.

E.A.P. INGENIERA DE MINAS

PRIMER INFORME DE PREPARACION MECANICA

DOCENTE: Ing. Rosa Coronado

CURSO: Preparacin mecnica y concentracin de minerales
ALUMNO: Marcos Abal Yacsayauri
CODIGO: 15160216

2017
 Preparacin mecnica y concentracin de minerales
El material que se obtiene de la explotacin de una mina est generalmente
compuesto de una mezcla de minerales de diferentes especies, algunos de los cuales
constituyen el objeto de la explotacin de material ptreo y sin valor inmediato,
constituido por los minerales estriles que se encuentran dentro de un yacimiento
mismo (cuarzo, calcita, arcilla, feldespato, dolomita, etc) y roca proveniente de las
cajas o paredes que limitan el yacimiento y que por efecto de los disparos se
desprenden y es imposible evitar que se junten al mineral.
Esta mezcla de sustancias minerales valiosas y estriles, en diversas proporciones,
tienen que ser tratadas en alguna forma para separar aquello que no sirve, de los
minerales que son tiles; para ello se recurre a las operaciones de preparacin
(trituracin, molienda, clasificacin) y concentracin de minerales, que permite obtener
productos de alto contenido de elementos valiosos, que sern procesados en
fundiciones y refineras para obtener metales elementos de alta pureza.

Procesos de preparacin y concentracin

1.- preparacin del mineral: Consiste en operaciones de reduccin de tamao y
separacin de partculas (trituracin, tamizado y rangos gruesos y molienda,
clasificacin en rangos finos), para liberar los minerales valiosos de los estriles y
preparar en un rango de tamaos adecuados
2.- concentracin: Es la separacin de los minerales valiosos de los estriles, para
obtener un alto contenido de la parte valiosa que puede ser comercializado en el
procesamiento de las fundiciones.
La concentracin puede realizarse por cualquiera de los siguientes mtodos:
a) Flotacin: Su aplicacin se basa en la diferencia entre las propiedades
superficiales de las partculas. Es el mtodo ms importante de concentracin y tiene
aplicacin en la obtencin de concentrados de sulfuros fundamentalmente, de
carbonatos, silicatos, xidos, fosfatos y carbones.
b) Gravimetra: Consiste en la separacin slido slido utilizando la diferencia entre
las gravedades especficas de los minerales. Se utiliza especialmente en la
concentracin de minerales de oro, estao, tungsteno, plata, plomo y otros.
c) Magnetismo: Mtodo de concentracin que utiliza la diferencia entre las
susceptibilidades magnticas de los minerales,
d) Electrosttica: Se aplica a casos especficos de minerales que pueden ser
separados debido a sus propiedades conductoras de electricidad.
e) Escogido pallaqueo: Es el mtodo ms antiguo de concentracin y consiste
como su nombre lo indica en el escogido a mano mediante la ayuda de aparatos, de
un mineral valioso aprovechando su diferenciacin en color, brillo, fluorescencia, etc,
de los minerales estriles.
3.- desaguado: Constituye un conjunto de operaciones de separacin slido lquido
(sedimentacin espesamiento, filtracin y secado) que se realizan con la finalidad de
eliminar el agua de las pulpas de concentracin y relaves originados durante la
concentracin.
4.- operaciones coadyuvantes: Se denomina as a las operaciones de
almacenamiento de minerales relaves en tolvas canchas, al transporte de slidos
en fajas, pulpas impulsadas por bombas a travs de tuberas. Constituyen etapas
intermedias, reguladores de alimentacin.
Distribucin de los equipos en el laboratorio de preparacin mecnica
1. Celdas de flotacin:
Son espacios cerrados donde se realiza la concentracin del cobre mediante burbujeo
de aire en una solucin.
Su misin es de separar en forma eficiente desde una cabeza pulpa previamente
acondicionada, un concentrado y un producto de relave; poniendo en contacto ntimo
el mineral, el aire, el agua y los reactivos.

Generalmente se trabaja con 2 celdas paralelas como se muestra en la figura, donde

se llevan los procesos de flotacin y limpieza.
2. Tamizado
Llamado tambin cedazo o zaranda se define como la clasificacin del material en
grupos de tamao; es decir separar los finos de los gruesos, esto se consigue
mediante el zarandeo. El material que pasa a travs de la abertura del cedazo, se le
llama undersize; mientras que el material remanente sobre la malla se le denomina
oversize.

Mallas de tamizaje
3. rea de chancado:
Chancado
El chancado es una operacin unitaria o grupo de operaciones unitarias en el
procesamiento de minerales, cuya funcin es la reduccin de grandes trozos de rocas
a fragmentos pequeos. La chancadora es la primera etapa de la reduccin de
tamaos, generalmente trabaja en seco y se realiza en dos o tres etapas que son:
chancadora primaria, secundaria y ocasionalmente terciaria.
Chancadoras
Las chancadoras se disean de modo que
reduzcan las rocas, de tal manera que todos los
fragmentos sean menores que el tamao
establecido, la energa que se gasta en la
chancadora es convertida en gran parte, en
sonido y calor; por lo que se acepta
generalmente, que la eficiencia de chancado es
baja; sta eficiencia puede variar, porque las
menas tienen cierta dureza, humedad,
contenido de finos, etcChancadora Primaria.-
La cual tritura tamaos enviados directamente
de las minas (rocas de un mximo de 60) hasta
un producto de 8 a 6. En este tipo se usan
mayormente las chancadoras de Quijadas o
Mandbula.
1. Chancadora Secundaria.- Que toma el
producto de la chancadora primaria y lo reduce a productos de 3 a 2. En este
tipo se usan las chancadoras Giratorias o de Cono.
 2. Chancadora Terciaria.- Que toma el producto de la chancadora secundaria y
lo reduce a fragmentos de 3/4, 1/2, 3/8 y 1/4; los cuales se envan a un
molino de barras o bolas segn sea el caso. En este tipo se usan las
chancadoras Giratorias o de Cono.
Molienda
La molienda es la operacin final de reduccin de tamao o la liberacin de las
partculas valiosas del mineral, para proceder a su concentracin. En sta etapa es
necesario reducir su tamao de 1, 3/4, 1/2, 3/8, 1/4, hasta un producto de 40 a 80
% -200 mallas.
Molino
Los molinos funcionan girando sobre sus muones de apoyo a una velocidad
determinada para cada tamao de molienda, cuando el molino gira los elementos de
molienda, como las barras o bolas son elevadas por las ondulaciones de las
chaquetas o blindajes y suben hasta cierta altura, de donde caen girando sobre si y
golpendose entre ellas y contra las chaquetas, vuelven a subir y caer as
sucesivamente. En cada vuelta del molino hay una serie de golpes, estos golpes son
los que van moliendo el mineral.

Estufa Se utiliza para el secado del mineral, se utiliza una bandeja como se muestra
en la figura.
Mesa vibratoria
Se utiliza usando el concepto de la gravimetra, se forman tres lneas:
1. Concentrado
2. Medio
3. Relave
Se utiliza para elementos como el tungsteno y el estao

Mesa
vibrator
ia

Espesadores
Los slidos de tamao grueso son fcilmente removidos de un fluido por
sedimentacin o filtracin. La remocin es maximizada controlando el ph de entrada a
la sedimentacin (al tanque espesador). Esto se lleva a cabo adicionando acido lcali.
En el proceso de espesamiento se presentan
tres zonas:
1. Zona de clarificacin: se presenta en
la parte superior de los espesadores
2. Zona de sedimentacin: se presenta
en la zona intermedia del espesador y
en la que define el rea unitaria
3. Zona de compresin: se presenta en
la parte inferior del espesador y es la
que define el volumen unitario.

Clasificador helicoidal: tiene forma de

un tobogn en helicoide. Su funcin es
clasificar por gravimetra

Clasificado
r helicoidal

Rotap
El Rotap es un equipo que nos facilita separar a distintos tamaos el mineral, para
lo cual utilizamos diferentes nmeros de tamices.
El movimiento de Rotap es circular y vibratorio, para esto se tiene en cuenta 2
controles: velocidad y tiempo.
Esta mquina tiene un timer o reloj, control, a fin de regular el tiempo de tamizado,
por lo general el timer es automtico.