Pirmetros Infrarrojos y su Importancia en la Industria de

Tratamiento Trmico
L. Oviedo
Global Thermal Solutions

January 2015

Abstracto

Los pirmetros Infrarrojos son usados en diversos procesos en la industria automotriz. Sus aplicaciones
varan dependiendo de rangos de temperatura, distancia del objetivo y el ambiente donde se realice el
proceso a medir. Deben elegirse acorde a su aplicacin, ser sometidos a mantenimiento y calibrarse
acorde a las especificaciones. Sus caractersticas y aplicaciones se muestran en este artculo al igual que
los requerimientos de CQI-9 Rev 3.

Palabras Clave: pirmetro, infrarrojo, tratamiento trmico, CQI-9, forja, induccin, temperatura

1.- Introduccin Existen termmetros infrarrojos para

diferentes tipos de soluciones a nivel
El pirmetro infrarrojo tiene la capacidad industria. En general, fijas y porttiles
de medir temperatura sin necesidad de para realizar mediciones puntuales o por
tener un contacto fsico con el objeto rea, esto depender del tipo de
que medir. Esta habilidad se basa en el aplicacin y la informacin que se
hecho de que todos los objetos emiten requiera obtener del proceso al que se
radiacin y la intensidad de sta es una aplique.
funcin de su temperatura. Un
termmetro infrarrojo mide la intensidad 2- Conceptos Bsicos de Teora
de la radiacin y de ste modo mide la Infrarroja
temperatura del objeto.
La diferencia entre la radiacin infrarroja
Un pirmetro infrarrojo es usado cuando y la radiacin visible es su longitud de
el objetivo a medir esta en movimiento, onda. La infrarroja tiene una longitud de
en lugares de difcil acceso o donde se onda mayor como muestra la imagen 1,
requiere ste tipo de medicin debido a y todos los objetos arriba del cero
contaminantes o razones de peligro. absoluto (0K) emiten este tipo de
Tambin donde las distancias son muy radiacin. Todo puede considerarse que
grandes o las temperaturas muy altas est compuesto de paquetes
para termopares u otros sensores de elementales de energa llamados
contacto. fotones. La energa de un fotn es

1



inversamente proporcional a su longitud cambiar sin importar los factores
de onda. externos.
Cuerpo no gris: Es un cuerpo
que tiene cambios de emisividad
con la longitud de onda en la que
est, la mayora de los objetos
entran en esta categora.

Imagen 1

La intensidad de la radiacin (W*m2)

emitida desde un objeto es determinada
por la ecuacin de Stefan-Boltzmann. La
radiacin es proporcional a la cuarta
potencia de la temperatura absoluta de Imagen 3
la fuente y a su emisividad como
muestra la imagen 2. La emisividad se define como la
cantidad de energa irradiada por un
objeto a determinada temperatura en
relacin a la energa emitida por un
cuerpo negro perfecto. Todos los
valores de emisividad caen entre el
rango de 0.0 a 1.0.
Imagen 2

En la teora de la radiacin infrarroja, se Relacionado con la emisividad, se

manejan trminos base para clasificar
los tipos de objetos que existen y sus
caractersticas de emisividad. Su
comportamiento se muestra en la
imagen 3. Existe la siguiente
clasificacin:
Cuerpo negro: Es un cuerpo
terico cuya emisividad siempre
es igual a 1.
Cuerpo gris: Es un cuerpo cuyo
factor de emisividad se mantiene
constante, es decir, nunca
encuentra la reflectividad (R), la
habilidad que tiene un objeto para
reflejar energa infrarroja y la
Transmisividad (T), la habilidad que
tiene un objeto para que la energa
infrarroja pase a travs de l. Toda la
energa de radiacin debe ser emitida
(E) debido a la temperatura del cuerpo,
ya sea transimitida o reflejada como
muestra la imagen 4.
La energa total es:
E + T + R= 1.0

2



y la energa disipada provoca que
su temperatura cambie a una
propiedad fsica medible.
Dependiendo de su incremento
de temperatura, en general tiene
una respuesta lenta.
Detector Cuntico: ste detector
percibe la radiacin de una forma
distinta consistiendo de un cristal
Imagen 4
semi conductor. El fotn que
3.- El Pirmetro Infrarrojo y sus incide interacta con un electrn
Componentes ligado dentro de la red cristalina,
si su energa es lo
Un pirmetro infrarrojo se compone de suficientemente grande, sta se
su detector de radiacin, un sistema transfiere al electrn para
ptico y un indicador o un sistema liberarlo de su estado
donde se observe la seal obtenida estacionario y permitirle
como muestra la imagen 5. movimiento a travs del cristal.
Durante ste tiempo, el electrn
puede producir una seal de
voltaje en el detector. El tiempo
de respuesta es mucho mayor
que el detector trmico.

Sistema ptico

La ptica de un termmetro infrarrojo es

Imagen
5 sumamente importante ya que captura
Detector de Radiacin
Un detector tiene el propsito de
convertir el flujo de fotones incidentes
en una seal elctrica. Existen dos tipos
principales de detectores, el trmico y el
cuntico.
Detector Trmico: ste tipo de
detector absorbe el flujo incidente
la energa infrarroja emitida y la
concentra sobre el detector. El material
usado para los lentes del sistema ptico
estar restringido a la regin donde este
mantenga buenas propiedades de
transmisin. El material se escoger de
acuerdo al tipo de longitud de onda que
se utilice y estar de acuerdo al rango
de temperatura en el que medir el
pirmetro.

3




Los materiales ms comunes y sus
aplicaciones se muestran en la tabla 1 a
continuacin.
Material Aplicacin
AMTIR y Sulfuro Bajas Temperaturas
de Zinc
Fluoruro de 5 y 7.9m
Calcio
Vidrio y Cuarzo Altas Temperaturas
Zafiro Entornos Casticos
Tabla
1
6
Respuesta Espectral
La respuesta spectral es el ancho del
espectro infrarrojo que cubrir nuestro
instrumento. Los pirmetros de uso
general (Temperaturas debajo de
500C) usan un filtro de banda ancha
entre 8 y 14 micrones. Algunas
unidades usan filtros ms anchos entre
8 y 20 micrones, pero todo esto
depende en la aplicacin para la que
sern usados al igual que el rango de
temperatura del proceso. Para
propsitos especiales, se pueden elegir
bandas muy angostas, todo depende del
objeto a medir.
Para asegurar una lectura correcta con
el termmetro infrarrojo, es importante
que el objeto a medir y el rea de
medicin del sensor concuerden como
muestra la imagen 6. La distancia y el
ngulo de colocacin del pirmetro
tambin tienen una gran importancia, y
esta se deber verificar segn el equipo
que se tenga, ya que deber cumplir
con ciertos requerimientos especficos
para su operacin. No cumplir con estos
4
requisitos resultar en lecturas errneas
y poco confiables.
Imagen
4.- Aplicaciones en la Industria
Automotriz
En la industria automotriz se pueden
tener diferentes tipos de aplicaciones
con pirmetros infrarrojos. Estas pueden
variar en rangos de temperatura o el tipo
de medicin que se requiera (puntual,
lineal o por rea) y el equipo deber
disearse acorde a las necesidades del
proceso.
Es vital conocer los requerimientos del
proceso que se tiene o en que se planea
utilizar un termmetro infrarrojo para
medicin. Algunos de los puntos
cruciales a conocer son: la temperatura
de operacin, el tamao del objetivo, la
distancia de medicin, el material del
objeto a medir, el tipo de ambiente y si
existe algn tipo de obstruccin entre el
objeto a medir y donde se colocar el
instrumento. En la tabla 2 se muestra en
general el tipo de aplicacin, los rangos
de temperatura y el tipo de respuesta
espectral a la que corresponden.




Respuesta Rango de Aplicaciones
Espectral Temperatura
0.85 450 3000C Acero, Hierro,
1.1m Forja,
Semiconductor
es, Hornos
Rotatorios,
Calentamiento
1.64m 250 2000C Metales no
ferrosos
2 2.6m 50 800C Procesamiento
de metales y
acero con baja

temperatura
3.4m 0 800C Plsticos Imgen
7
delgados
(Film), 5.- Requerimientos CQI-9 Rev. 3
pinturas,
aceites, ceras
3.9 4.0m 250 1300C Paredes de los CQI-9 hace referencia al uso de
hornos, pirmetros infrarrojos como se muestra
temperaturas
de crisoles en los siguientes puntos:
4.8 5.2m 50 2250C Temperatura
del vidrio 3.12 En los hornos continuos
Tabla
2
deber existir un termmetro
infrarrojo al final del proceso para
medir y detectar cualquier
Especficamente los pirmetros material que est debajo del
infrarrojos tienen gran capacidad de lmite inferior permitido por el
medicin en las siguientes aplicaciones:
proceso.
Engranes: Forja, calentamiento por En la tabla de procesos D,
induccin, bao de sales, horno de seccin D2.1 indica que todos los
vaco. pirmetros infrarrojos debern
calibrarse anualmente y usando
Flechas y ejes: Calentamiento por un mtodo apropiado de
induccin, escner inductivo. calibracin o uno aprobado por el
procedimiento del proveedor.
rbol de levas: Forja, tratamiento
trmico por flama, calentamiento por
induccin.
6.- Calibracin y Mantenimiento de
Bujas: Fusin con cermica. Pirmetros Infrarrojos

Pistones: Tratamiento trmico. Es fundamental que estos instrumentos

siempre se mantengan en condiciones
Muelles: Calentamiento por induccin,
apropiadas segn lo especifique el
formado o doblado de muelle, forja.
proveedor del equipo. Es de suma

5



importancia darles mantenimiento y 7.- Bibliografa
calibrarlos una vez al ao como es el
IRCON. Introduction to Infrared Thermometry,
requerimiento de CQI-9 rev 3. TS-104 rev B. 2004.

Se deben cuidar sobretodo la ptica del AIAG. CQI-9 Special Process:Heat Treat
equipo, ya que es crucial para detectar System Assessment. Version 3. 2011.
correctamente la radiacin infrarroja.
J.G. Webster. Mechanical Variables
Para ste propsito se recomienda Measurement: Solid, Fluid and Thermal, CRC
cubrir con mirillas especiales y evitar Press LLC, 2000. Pg. 13-87 to 13-109.
tener contacto directo con el sistema
P.R.N. Childs. Practical Temperature
ptico.
Measurement, Butterworth-Heinemann, 2001.
Pg. 238-261.
Para la calibracin de un termmetro
infrarrojo se debe usar un cuerpo negro B.G. Liptak. Temperature Measurement,
o un sensor de transferencia certificado Chilton Book Company, 1993. Pg. 11, 59-71.
ante NIST o cualquier otro estndar
Imgenes cortesa de IRCON/RAYTEK
nacional dentro de los rangos de
temperatura para la aplicacin de los
pirmetros a calibrar.

B Measurement, Chilton Book Company, 1993.

Pg. 11, 59-71.

Imgen 8
ASTM. Manual on the Use of Thermocouples in
Temperature Measurement. Fourth Edition. MNL-12.
Philadelphia. 1993.

R.P. Benedict. Fundamentals of Temperature

rd
Pressure and Flow Measurements. 3 Edition. John
Wiley & Sons Inc. 1984