PROYECTO

ESTUDIO DE CASO DISTRIBUYAMOS S.A

CARLOS ANDRS RAMREZ QUINTERO

(CODIGO 1521982319)
PAULO ANDRS UVA GARCA
(CODIGO 1521982105)
ANDRES FELIPE QUICENO MAHECHA
(CODIGO.: 1521980114)

PRESENTADO A:

CARLOS ANDRES ZAMUDIO

LILIANA PATRICIA GIRALDO PINEDA

(CODIGO 1521982151)

PRESENTADO A:

LUIS EVELIO ALVARAREZ ARDILA

MODULO:

DISTRIBUCIN EN PLANTAS

INSTITUTO POLITECNICO GRAN COLOMBIANO

FACULTAD DE INGENIERIA

MANIZALES-CALDAS

2017
Tabla de Contenido

1. INTRODUCCION___________________________________________________3
2. OBJETIVO _______________________________________________________4
3. JUSTIFICACION __________________________________________________5
4. ANALISIS DEL PROBLEMA_________________________________________6
5. METODOLOGIA PARA DEFINIR SOLUCION___________________________7
6. RECOMENDACION________________________________________________9
7. CONCLUSIONES _________________________________________________9
8. BIBLIOGRAFIA___________________________________________________11
 1. INTRODUCCIN

Para el presente proyecto caso Distribuyamos, daremos a conocer una

globalizacin del problema existente en el manejo que comprende la logstica
en bodega de productos terminados, dando como inicio a recepcin de
producto hasta la entrega final al cliente.

Se implementarn estrategias blandas que se acoplen a la herramienta (WMS)

en combinacin (SKU) y en conjunto, asociado al paquete operativo para la
cual se acompaa una distribucin eficiente en el manejo de inventarios, dado
este compendio la Organizacin apunta a mantenerse con el mnimo de errores
administrativos, aumentar la productividad, mejorar la calidad de envos y
reduccin costos - bodegaje.
 2. OBJETIVO

Evaluar errores, en los que se incurrieron con el manejo del sistema logstico
en la Organizacin Distribuyamos. Por lo tanto se pretende implementar
estrategias blindadas, flexibles que con el paso del tiempo y a medida que se
vayan implementando nuevos productos no se sature e incurran en deficiencias
logsticas por ende se puedan disminuir costos.

Como estatuto de la compaa se deber planificar, controlar y hacer

seguimiento de bodega, tanto en entradas como en salidas del producto e
implementar nuevas tecnologas, capacitar al personal a cargo en forma segura
en sistema WMS. Para administrar en tiempo real todos los inventarios.
 3. JUSTIFICACIN

La organizacin Distribuyamos debe implementar por globalizacin de

productos una cadena que innove y justifique el proceso en logstica de envos,
con el nivel bien avanzado de servicio WMS, es decir que el producto solicitado
se encuentre en bodega y este para el cliente a tiempo y en cantidad indicada
que se solicite.

Esto permite afirmar que:

Optimizar servicio de la empresa en abastecimiento con el modelo y

conceptos WMS.
Automatizacin del proceso logstico
Pronosticar ventas con mayor acercamiento, Empresa-Clientes.
Mejorar operatividad de la empresa.
Planificar para obtener nivel de servicio deseado.
Mejorar el rendimiento de la organizacin.
Mejorar el orden de la empresa.
Actualizar empleados en plataforma tecnolgica.
Automatizar el manipuleo de productos mediante RFID.
Ajustar inventarios por el PAAG.
 4. ANALISIS DEL PROBLEMA

Analizando el caso Distribuyamos no se realiz una planeacin estratgica por

parte Administrativa.

El sistema que se maneja para el control y la logstica es obsoleto y deficiente.

Falta de orden en la bodega.

Mal manejo de los recursos de la empresa.
No se asume responsabilidades.
No hay soluciones para mejorar la problemtica que se tiene.
El sistema tecnolgico debe estar a las manos en todas las reas.
Plataforma colapsada por capacidad.
Falta de lder con experiencia en el campo INVENTARIOS.
Implementar nuevo sistema de NO bodegaje.
 5. METODOLOGIA PARA DEFINIR SOLUCION

Identificacin del problema

Analizando la informacin que expone Distribuyamos, su problema no

radica en los talentos humanos, est enfocado en la confusin
existente, entre el mtodo de llevar inventarios y un sistema obsoleto y
colapsado que para la cual los entes de la organizacin no hablan el
mismo idioma con su equipo de trabajo es all donde los problemas
radican.

Planteamiento de las alternativas del problema

- Atrapar un lder con capacidad de innovar.

- Inversin de plataforma
- Automatizacin del proceso en bodega.
- Eliminar cargos dobles.
- Dividir bodega entre productos de rotacin comn y productos de alto
rango.
- Implementar cdigos de barras.
- Implementar trasportes areos para evitar poca manipulacin en
trayecto de alistamiento y embarque.
- Definir estrategias de recibo y almacenamiento del producto.
- Implementar un poco de tecnologa infrarrojo para agilizar el
transporte y evitar auditorias, esto conlleva a la perdida de tiempos
reflejados en el cliente.
- Monitoreo satelital del producto.
- Con tecnologa se abaratan costos por mano de obra directa e
indirecta.
 Eleccin de una alternativa

- Inversin de plataforma
- Automatizacin del proceso
- Lder capacitado

Creemos que con estas tres alternativas se puede lograr un

complemento estructurado, en el que la organizacin logre desarrollar
todas las actividades y convertirse en un stand y pilar de la
distribucin a gran escala, sin tener que sacrificar tiempos, contra
entregas y clientes.

Criterios de evaluacin
Las alternativas propuestas en el caso distribuyamos s.a. deben ser
supervisadas y controladas por:
- La creacin de indicadores desarrollados en cada departamento.
- Auditoras internas y externas echas por personal externo.
- Registros de operacin y control, diaria en fsico y mediante ERP y
validado y certificado por cada jefe de rea.
- Evaluacin diagnostica sobre la eficiencia de la planta.

Desarrollo de solucin

Es competente invertir en plataforma esto produce grandes efectos en

la organizacin, selecciona eficazmente el problema y da solucin
con previo ajuste al sistema.
Para su implementacin se podr ejecutar por etapas de prueba o
simuladores en sucursales, esto dispondr de un conjunto de
herramientas y talentos humanos que con vista previa puedan
prolongar y analizar el pro y el contra o coadyuvar a la mejora de
nuevas analogas prolongando movimientos, minimizando procesos.

Evaluacin de la solucin
Se dispondr de un tiempo corto para evaluar el sistema y observa si
los algoritmos y el personal ejecutante impactaron en los procesos,
Gerencia, planeacin y desarrollo convocaran a ensayos pilotos para la
deteccin de mejoras, informes del procesos y observar posibles
eventos no calculados que a futuro proporcionaran coyunturas e
imprevistos que se puedan elegir como parte naciente de un nuevo
proyecto.

6. RECOMENDACIN

Los indicadores de gestin en un proceso de insercin tomaran sus

cronogramas en un periodo no mayor a un bimestre, en donde los
encargados de las reas plasmaran en informes directamente a las
gerencias de cada rea.

De la mano de la presidencia generar actividades referentes a la

capacitacin de personal, con temas de clima laboral, trabajo
colaborativo y nuevas tendencias ofimticas, de ayuda en los procesos
de flujo de informacin.

7. CONCLUSIONES

En las condiciones actuales del mercado y teniendo en cuenta la

competitividad las empresas buscan continuamente la mejora en sus
procesos y son cada vez un poco ms sensatos en la organizacin de
la gestin y la logstica en general como parte esencial no solo para
reducir costos (perdidas, daos en sus productos) si no para causar un
impacto positivo en cada uno de sus clientes bien sean externos o
internos, se busca la homogenizacin de cada uno de sus procesos
bien sea sistema de almacenaje y bases de trabajo

Esta dado para que la empresa DISTRIBUYAMOS S.A tenga una serie
de herramientas aplicables a sus operaciones logsticas, para que se
 convierta despus de la implementacin de las mismas en una
empresa competitiva, que de buenos resultados para los inversionistas,
con un ambiente laboral envidiable y que proporcione principalmente a
sus clientes unos productos de alta calidad, con entregas a tiempo y sin
perdidas adicionales por mala programacin o por inconvenientes en
su cadena de abastecimiento con criterios que nos indiquen su
comportamiento como:

Funcionalidad: Que las cosas queden donde se puedan trabajar

efectivamente.
Econmico: Ahorro en distancias recorridas y utilizacin plena del
espacio.
Flujo: Permitir que los procesos se den continuamente y sin tropiezos.
Comodidad: Cree espacios suficientes para el bienestar de los
trabajadores y el traslado de los materiales.
Iluminacin: No descuide este elemento dependiendo de la labor
especfica.
Aireacin: En procesos que demanden una corriente de aire, ya que
comprometen el uso de gases o altas temperaturas etc.
Accesos libres: Permita el trfico sin tropiezos.
Flexibilidad: Prevea cambios futuros en la produccin que demanden un
nuevo ordenamiento de la planta.
Se requiere organizar la metodologa de trabajo con el fin de suplir la
demanda que la empresa presenta y que cada da est cambiando de
manera constante, adicionalmente evitando retrasos en la entrega de
sus pedidos, de esta manera se lograr que la empresa Distribuyamos
cierre las brechas existentes presentadas en sus operaciones.

Bibliografa
http://www.icesi.edu.co/blogs/casodistribuyamos/

https://www.clubensayos.com/Negocios/DIAGN%C3%93STICO-
ESTUDIO-DE-CASO-DISTRIBUYAMOS/2918145.html

http://www.revistavirtualpro.com/revista/distribucion-de-planta