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ORIOS DE LA MQUINA FRESADORA

Estn disponibles una amplia variedad de accesorios para la maquina fresadora, que
incrementa de manera importante su versatilidad y productividad. Estos accesorios se
pueden clasificar como fijadores o como aditamentos.

Fijadores

Es un dispositivo de sujecin de la pieza colocada en la mesa de una maquina o de un

accesorio de la misma, como por ejemplo una mesa giratoria. Est diseado para
sujetar piezas de trabajo que es difcil de fijar en prensa o que se utilizan en trabajos de
produccin donde se maquinizan grandes cantidades. El fijador debe de estar diseado
para que las piezas idnticas, cuando estn sujetas en el mismo, queden posicionadas
exactas y con firmeza. Las piezas pueden posicionarse mediante topes, como pernos,
tiras o tornillos prisioneros, y estar sujetas a abrazaderas, placas de seguro de leva o
tornillos de fijacin.

Aditamentos

Los aditamentos de las mquinas fresadoras se pueden dividir en tres clases.

1. Aquellos diseados para sujetar aditamentos especiales; se sujetan al husillo

una columna de la mquina. Son aditamentos verticales, de alta velocidad,
universales, de fresado de cremalleras y de ranurado. Estos estn diseados para
incrementar de la mquina.

2. rboles, boquillas y adaptadores, diseados para sujetar cortadores o fresas

estndar.

3. Aquellos diseados para sujetar a la pieza de trabajo como por ejemplo una
prensa, mesa giratoria y un cabezal intercambiador o divisor.
 Fresado de una Pieza Sujeta a un Fijador
Aditamento de fresado vertical, puede ser montado en la cara de la columna o en
el brazo superior, permite que una maquina fresadora universal o simple puede ser
utilizada como una mquina fresadora vertical. Se pueden maquinar superficies en
ngulo hacindolo girar al cabezal, paralelos a la cara de la columna a cualquier ngulo
de 45 en ambos lados de posicin vertical.

Aditamento de Fresado Vertical

Aditamento de fresado de cremalleras y el aditamento de intercambio de

cremalleras se utilizan para fresar cremalleras de engranes ms largos de lo que
puede cortar la mquina fresadora horizontal estndar. Estos aditamentos se
analizarn posteriormente en la seccin relacionada con los accesorios de corte de
engranes.
 Aditamento de fresado de cremalleras y el aditamento de intercambio de cremalleras

El aditamento para ranurar convierte el movimiento giratorio del husillo en movimiento

recprocamente para el corte de cueros, ranura, estras, plantillas y superficies de
forma irregular. La longitud de la carrera est controlada por una manivela ajustable.

Un Aditamento de Ranurar

rboles, boquillas y adaptadores.

Los rboles que se utilizan para montar el contador de fresado, se insertan y se sujetan
en el husillo principal mediante el perno o un adaptador especial de cambio rpido.

Los rboles para fresa de extremo hueco se adaptan al husillo principal o al husillo del
aditamento vertical. Estos dispositivos permiten el fresado de caras vertical y
horizontalmente.
 Las boquillas adaptadoras se utilizan para montar brocas u otras herramientas de
vstago cnico en el husillo principal de la mquina, o el husillo del aditamento
vertical.

Un adaptador de cambio rpido montado sobre el husillo permite operaciones como el

taladro, tornado interno y fresado sin cambiar la puesta o punto de la pieza de trabajo.

rboles, Boquillas y Adaptadores.

Prensas

son dispositivos de sujecin de trabajo de ms amplia utilizacin para el fresado. Se

fabrican tres estilos:

Prensa sencilla puede ser atornillada a la mesa, de tal manera que sus mordazas
quedan paralelas o en ngulo recto con el eje del husillo.

La prensa de base giratoria es similar pero ms sencilla, excepto que tiene una base
giratoria de 360 en un plano horizontal.

La prense universal puede girar 360 en un plano horizontal y puede inclinarse de 0 a

90 en un plano vertical. Es utilizada principalmente por herramientas, matriceros y
fabricantes de moldes, ya que permite la colocacin de ngulos compuestos para el
fresado.
 (A)Una Prensa Sencilla (B) Una Prensa de Base Giratoria

Sistemas de fijadores; para el uso del taller de maquinado y en el cuarto de

herramientas en el maquinado manual, se pueden incorporar en una prensa sencilla,
sistemas de cambio rpido, autobloqueables. Se puede mantener la precisin y
realizar importantes reducciones en el tiempo de puesta a punto. Un tope de fcil
ajuste se puede fijar a cualquiera de los lados de la prensa para ajustes bsicos y el
posicionamiento repetido de las piezas.

Cabezal de intercambio o divisor es un accesorio muy til que permite cortar

cabezas de perno, dientes de engrane, matracas ya si sucesivamente. Cuando se
acopla con el tornillo principal de la mquina fresadora, har girar la pieza segn se
requiera para cortar engranes helicoidales y estras en brocas, rimas y otras
herramientas.

o
EMPLEO DE LQUIDOS REFRIGERANTES
o ACCESORIOS DE LA MQUINA FRESADORA
o ACCESORIOS PARA EL TORNO
o RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD PARA LA PREVENCIN DE RIESGOS
LABORALES EN TORNOS
o RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD PARA LA PREVENCIN DE RIESGOS
LABORALES EN FRESADORAS
o OPERACIONES PRINCIPALES DE LA FRESADORA
o HERRAMIENTAS DE CORTE PARA LA FRESADORA
o TIPOS DE FRESADORAS
 o PRINCIPALES MOVIMIENTOS DE LA FRESADORA
o ESTRUCTURA DE LA FRESADORA

CATEGORAS

o EMPLEO DE LQUIDOS REFRIGERANTES (1)

o Fresadora (7)
ACCESORIOS DE LA MQUINA FRESADORA (1)
ESTRUCTURA DE LA FRESADORA(1)
HERRAMIENTAS DE CORTE PARA LA FRESADORA (1)
OPERACIONES PRINCIPALES DE LA FRESADORA (1)
PRINCIPALES MOVIMIENTOS DE LA FRESADORA (1)
RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD EN FRESADORAS (1)
TIPOS DE FRESADORAS (1)
o Tornos (7)
ACCESORIOS PARA EL TORNO(1)
ESTRUCTURA DEL TORNO (1)
HERRAMIENTAS DE CORTE DE UN TORNO (1)
PRINCIPALES MOVIMIENTOS DEL TORNO. (1)
PRINCIPALES OPERACIONES DE UN TORNO (1)
RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD EN TORNOS (1)
TIPOS DE TORNO (1)

RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD PARA LA

PREVENCIN DE RIESGOS LABORALES
EN FRESADORAS
Publicado: septiembre 8, 2011 en RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD EN FRESADORAS

RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD PARA LA PREVENCIN DE RIESGOS

LABORALES EN FRESADORAS

Generalidades

1. Los interruptores y dems mandos de puesta en marcha de las fresadoras,

se han de asegurar para que no sean accionados involuntariamente; las arrancadas

involuntarias han producido muchos accidentes.

2. Los engranajes, correas de transmisin, poleas, cardanes, e incluso los ejes

lisos que sobresalgan, deben ser protegidos por cubiertas.

3. El circuito elctrico de la fresadora debe estar conectado a tierra. El cuadro

elctrico al que est conectada la mquina debe estar provisto de un interruptor

diferencial de sensibilidad adecuada. Es conveniente que las carcasas de proteccin

de los engranes y transmisiones vayan provistas de interruptores instalados en serie,

que impidan la puesta en marcha de la mquina cuando las protecciones no estn

cerradas.

4. Todas las operaciones de comprobacin, medicin, ajuste, etc., deben

realizarse con la fresadora parada.

5. Manejando la fresadora no debe uno distraerse en ningn momento.

Proteccin personal

1. Los fresadores utilizarn gafas o pantallas de proteccin contra impactos,

sobre todo cuando se mecanizan metales duros, frgiles o quebradizos, debido al

peligro que representan para los ojos las virutas y fragmentos de la fresa que

pudieran salir proyectados.

2. Asimismo, para realizar operaciones de afilado de la fresa se deber utilizar

proteccin ocular,

3. Si a pesar de todo se le introdujera alguna vez un cuerpo extrao en un ojo.

cuidado!, no lo restriegue; puede provocarse una herida. Acuda inmediatamente al

botiqun.

4. Las virutas producidas durante el mecanizado nunca deben retirarse con la

mano, ya que se pueden producir cortes y pinchazos.

5. Las virutas secas se retirarn con un cepillo o brocha adecuados, estando

la mquina parada. Para virutas hmedas o aceitosas es mejor emplear uno escobilla

de goma.
6. El fresador debe llevar ropa de trabajo bien ajustada. Las mangas deben

llevarse ceidas a la mueca, con elsticos en vez de botones, o arremangadas hacia

adentro.

7. Se usar calzado de seguridad que proteja contra cortes y pinchazos, as

como contra la cada de piezas pesadas.

8. Es muy peligroso trabajar en la fresadora llevando anillos, relojes, pulseras,

cadenas al cuello, bufandas, corbatas o cualquier prenda que cuelgue.

9. Asimismo es peligroso llevar cabellos largos y sueltos, que deben recogerse

bajo un gorro o prenda similar. Lo mismo puede decirse de la barba larga, que debe

recogerse con una redecilla.

Antes de poner la fresadora en marcha para comenzar el trabajo de

mecanizado, se realizarn las comprobaciones siguientes:

1. Que la mordaza, plato divisor, o dispositivo de sujecin de piezas, de que

se trate, est fuertemente anclado a la mesa de la fresadora.

2. Que la pieza a trabajar est correcta y firmemente sujeta al dispositivo de

sujecin.

3. Que la fresa est bien colocada en el eje del cabezal y firmemente sujeta.

4. Que la mesa no encontrar obstculos en su recorrido.

5. Que sobre la mesa de la fresadora no hay piezas o herramientas

abandonadas que pudieran caer o ser alcanzadas por la fresa.

6. Que las carcasas de proteccin de las poleas, engranajes, cardanes y eje

del cabezal, estn en su sitio y bien fijadas.

7. Siempre que el trabajo lo permita, se proteger la fresa con una cubierta

que evite los contactos accidentales y las proyecciones de fragmentos de la

herramienta, caso de que se rompiera. Esta proyeccin es indispensable cuando el

trabajo de fresado se realice a altas velocidades.

 Durante el fresado

1. Durante el mecanizado, se han de mantener las manos alejadas de la fresa

que gira. Si el trabajo se realiza en ciclo automtico, las manos no debern apoyarse

en la mesa de la fresadora.

2. Todas las operaciones de comprobacin, ajuste, etc., deben realizarse con la

fresadora parada, especialmente las siguientes:

Alejarse o abandonar el puesto de trabajo

Sujetar la pieza a trabajar

Medir y calibrar

Comprobar el acabado

Limpiar y engrasar

Ajustar protecciones

Dirigir el chorro de liquido refrigerante.

1. Aun paradas, las fresas son herramientas cortantes. Al soltar o amarrar

piezas se deben tomar precauciones contra los cortes que pueden producirse en

manos y brazos.

Orden, limpieza y conservacin

1.- La fresadora debe mantenerse en perfecto estado de conservacin, limpia y

correctamente engrasada.

1. Asimismo debe cuidarse el orden y conservacin de las herramientas,

utillaje y accesorios; tener un sitio para cada cosa y cada cosa en su sitio.

2. La zona de trabajo y las inmediaciones de la fresadora debern mantenerse

limpias y libres de obstculos y manchas de aceite. Los objetos cados y

 desperdigados pueden provocar tropezones y resbalones peligrosos, por lo que

debern ser recogidos antes de que esto suceda.

3. Las virutas deben ser retiradas con regularidad, sin esperar al final de la

jornada, utilizando un cepillo o brocha para las virutas secas y una escobilla de goma

para las hmedas o aceitosas.

4. Las herramientas deben guardarse en un armario o lugar adecuado. No

debe dejarse ninguna herramienta u objeto suelto sobre la fresadora.

5. Tanto las piezas en bruto como las ya mecanizadas han de apilarse de

forma segura y ordenada, o bien utilizar contenedores adecuados si las piezas son de

pequeo tamao.

Se dejar libre un amplio pasillo de entrada y salida a la fresadora. No debe

haber materiales apilados detrs del operario.

1. Eliminar las basuras, trapos o cotones empapados en aceite o grasa, que

pueden arder con facilidad, echndolos en contenedores adecuados, (metlicos y con

tapa).

2. Las averas de tipo elctrico solamente pueden ser investigadas y

reparadas por un electricista profesional; a la menor anomala de este tipo

desconecte la mquina, ponga un cartel de Mquina Averiada y avise al electricista.

3. Las conducciones elctricas deben estar protegidas contra cortes y daos

producidos por las virutas y/o herramientas. Vigile este punto e informe a su

inmediato superior de cualquier anomala que observe.

4. Durante las reparaciones coloque en el interruptor principal un cartel de No

tocar Peligro Hombres Trabajando. Si fuera posible, ponga un candado en el

interruptor principal o quite los fusibles.

OPERACIONES PRINCIPALES DE LA FRESADORA

Publicado: septiembre 8, 2011 en OPERACIONES PRINCIPALES DE LA FRESADORA

OPERACIONES PRINCIPALES DE LA FRESADORA

Corte. Una de las operaciones iniciales de mecanizado que hay que realizar consiste

muchas veces en cortar las piezas a la longitud determinada partiendo de barras y

perfiles comerciales de una longitud mayor. Para el corte industrial de piezas se utilizan

indistintamente sierras de cinta o fresadoras equipadas con fresas cilndricas de corte.

Lo significativo de las fresas de corte es que pueden ser de acero rpido o de metal

duro. Se caracterizan por ser muy delgadas (del orden de 3 mm aunque puede variar),

tener un dimetro grande y un dentado muy fino. Se utilizan fresas de disco

relativamente poco espesor (de 0,5 a 6 mm) y hasta 300 mm de dimetro con las

superficies laterales retranqueadas para evitar el rozamiento de estas con la pieza.

Ranurado recto. Para el fresado de ranuras rectas se utilizan generalmente fresas

cilndricas con la anchura de la ranura y, a menudo, se montan varias fresas en el eje

portafresas permitiendo aumentar la productividad de mecanizado. Al montaje de

varias fresas cilndricas se le denomina tren de fresas o fresas compuestas. Las fresas

cilndricas se caracterizan por tener tres aristas de corte: la frontal y las dos laterales.

En la mayora de aplicaciones se utilizan fresas de acero rpido ya que las de metal

duro son muy caras y por lo tanto solo se emplean en producciones muy grandes.

Ranurado de forma. Se utilizan fresas de la forma adecuada a la ranura, que puede

ser en forma de T, de cola de milano, etc.

Ranurado de chaveteros. Se utilizan fresas cilndricas con mango, conocidas en el

argot como bailarinas, con las que se puede avanzar el corte tanto en direccin

perpendicular a su eje como paralela a este.

Copiado. Para el fresado en copiado se utilizan fresas con plaquitas de perfil redondo a

fin de poder realizar operaciones de mecanizado en orografas y perfiles de caras

cambiantes. Existen dos tipos de fresas de copiar: las de perfil de media bola y las de

canto redondo o tricas.

Fresado de cavidades. En este tipo de operaciones es recomendable realizar un

taladro previo y a partir del mismo y con fresas adecuadas abordar el mecanizado de la

cavidad teniendo en cuenta que los radios de la cavidad deben ser al menos un 15%

superior al radio de la fresa.

Torno-fresado. Este tipo de mecanizado utiliza la interpolacin circular en fresadoras

de control numrico y sirve tanto para el torneado de agujeros de precisin como para

el torneado exterior. El proceso combina la rotacin de la pieza y de la herramienta de

fresar siendo posible conseguir una superficie de revolucin. Esta superficie puede ser

concntrica respecto a la lnea central de rotacin de la pieza. Si se desplaza la fresa

hacia arriba o hacia abajo coordinadamente con el giro de la pieza pueden obtenerse

geometras excntricas, como el de una leva, o incluso el de un rbol de levas o un

cigeal. Con el desplazamiento axial es posible alcanzar la longitud requerida.

Fresado de roscas. El fresado de roscas requiere una fresadora capaz de realizar

interpolacin helicoidal simultnea en dos grados de libertad: la rotacin de la pieza

respecto al eje de la hlice de la rosca y la traslacin de la pieza en la direccin de

dicho eje. El perfil de los filos de corte de la fresa deben ser adecuados al tipo de rosca

que se mecanice.

Fresado frontal. Consiste en el fresado que se realiza con fresas helicoidales

cilndricas que atacan frontalmente la operacin de fresado. En las fresadoras de

control numrico se utilizan cada vez ms fresas de metal duro totalmente integrales

que permiten trabajar a velocidades muy altas.

Fresado de engranajes. El fresado de engranajes apenas se realiza ya en fresadoras

universales mediante el plato divisor, sino que se hacen en mquinas especiales

llamadas talladoras de engranajes y con el uso de fresas especiales del mdulo de

diente adecuado.

Taladrado, escariado y mandrinado. Estas operaciones se realizan habitualmente

en las fresadoras de control numrico dotadas de un almacn de herramientas y

utilizando las herramientas adecuadas para cada caso.

Mortajado. Consiste en mecanizar chaveteros en los agujeros, para lo cual se utilizan

brochadoras o bien un accesorio especial que se acopla al cabezal de las fresadoras

universales y transforma el movimiento de rotacin en un movimiento vertical

alternativo.

Fresado en rampa. Es un tipo de fresado habitual en el mecanizado de moldes que se

realiza con fresadoras copiadoras o con fresadoras de control numrico.

ARCHIVOS DE LA CATEGORA
PRINCIPALES MOVIMIENTOS DE LA
FRESADORA
PRINCIPALES MOVIMIENTOS DE LA FRESADORA
Publicado: septiembre 8, 2011 en PRINCIPALES MOVIMIENTOS DE LA FRESADORA

PRINCIPALES MOVIMIENTOS DE LA FRESADORA

Movimientos de la herramienta
 El principal movimiento de la herramienta es el giro sobre su eje. En algunas fresadoras

tambin es posible variar la inclinacin de la herramienta o incluso prolongar su

posicin a lo largo de su eje de giro. En las fresadoras de puente mvil todos los

movimientos los realiza la herramienta mientras la pieza permanece inmvil.

Movimientos de la mesa

1. La mesa de trabajo se puede desplazar de forma manual o automtica con

velocidades de avance de mecanizado o con velocidades de avance rpido en vaco.

Para ello cuenta con una caja de avances expresados de mm/minuto, donde es

posible seleccionar el avance de trabajo adecuado a las condiciones tecnolgicas del

mecanizado.

2. Movimiento longitudinal: segn el eje X, que corresponde habitualmente al

movimiento de trabajo. Para facilitar la sujecin de las piezas la mesa est dotada de

unas ranuras en forma de T para permitir la fijacin de mordazas u otros elementos

de sujecin de las piezas y adems puede inclinarse para el tallado de ngulos. Esta

mesa puede avanzar de forma automtica de acuerdo con las condiciones de corte

que permita el mecanizado.

3. Movimiento transversal: segn el eje Y, que corresponde al desplazamiento

transversal de la mesa de trabajo. Se utiliza bsicamente para posicionar la

herramienta de fresar en la posicin correcta.

4. Movimiento vertical: segn el eje Z, que corresponde al desplazamiento vertical

de la mesa de trabajo. Con el desplazamiento de este eje se establece la profundidad

de corte del fresado.

5. Giro respecto a un eje longitudinal: segn el grado de libertad U. Se obtiene con

un cabezal divisor o con una mesa oscilante.

6. Giro respecto a un eje vertical: segn el grado de libertad W. En algunas

fresadoras se puede girar la mesa 45 a cada lado, en otras la mesa puede dar

vueltas completas.
 Movimiento relativo entre pieza y herramienta

1. El movimiento relativo entre la pieza y la herramienta puede clasificarse en tres

tipos bsicos:

2. El movimiento de corte es el que realiza la punta de la herramienta alrededor

del eje del portaherramientas.

3. El movimiento de avance es el movimiento de aproximacin de la herramienta

desde la zona cortada a la zona sin cortar.

4. El movimiento de profundizacin de perforacin o de profundidad de pasada es

un tipo de movimiento de avance que se realiza para aumentar la profundidad del

corte.

ARCHIVOS DE LA CATEGORA
HERRAMIENTAS DE CORTE PARA LA
FRESADORA
HERRAMIENTAS DE CORTE PARA LA FRESADORA
Publicado: septiembre 8, 2011 en HERRAMIENTAS DE CORTE PARA LA FRESADORA

HERRAMIENTAS DE CORTE PARA LA FRESADORA

Las fresas van provistas en su periferia, o tambin en su cara frontal, de dientes o de

cuchillas. Son tiles de varios filos y tienen respeto a los tiles de un solo filo, para

cepillar y para tornear, la ventaja de que no se calienten tanto y de que tampoco se

embotan tan rpidamente. Cada filo est cortando nada ms que una fraccin del

tiempo que dura su revolucin y durante el resto del tiempo se vuelva a enfriar.

Tambin en el fresado, el material a trabajar y el tipo del trabajo, determinan los

ngulos de filo. Estos dependen adems del procedimiento de fresado. En el fresado

paralelo el ngulo de filo es ms puntiagudo; el ngulo de ataque tiene que ser ms

empinado (20 a 22). El ngulo de incidencia se elige de 6. Las fresas para metales

ligeros van provistas, con objeto de conseguir un buen arranque de viruta, de huecos

entre dientes especialmente grandes y redondeados. Para materiales duros se emplean

fresas con muchos dientes, lo cual lleva consigo la existencia de huecos pequeos

entre diente y diente: arrancan slo virutas pequeas.

Clases de fresas

Segn la forma de sus dientes se distingue entre fresas de dientes puntiagudos por

ejemplo: fresas cilndricas. y fresas destalonadas.

 Tipos de Fresas

Tipos de fresas

Fresas cilndricas y fresas Frontales:

Las fresas cilndricas tienen filos nicamente en su periferia. Se utilizan para

desbastar y afinar superficies planas por medio de la maquina fresadora horizontal;

 Las fresas cilndricas acopladas, con dientes helicoidales de sentidos opuestos,

tienen la ventaja de que el empuje axial queda en ellas parcialmente compensado;

Las fresas frontales cilndricas tienen dientes no solamente en la periferia, sino

tambin en una de las caras frontales. Se prestan estas fresas para trabajar

superficies planas y rebajos en ngulo recto, tanto con la fresadora horizontal como la

vertical.

Fresas en forma de disco se utilizan para fresar entalladuras estrechas:

La sierra circular se utiliza para cortar piezas y para hacer en ellas ranuras

estrechas como, por ejemplo, en las cabezas de los tornillos;

Las fresas para ranurar con dientes rectos sirven para fresar ranuras planas.

Con objeto de evitar el roce lateral, estas fresas van ahuecadas con la muela por

ambos lados;

Las fresas de disco de dientes triangulares son apropiadas para chaveteros ms

profundos;

Las fresas de dientes cruzados van provistas de filos dirigidos alternativamente

a la derecha y a la izquierda;

Las fresas de discos acoplados pueden , despus de haber sido afiladas, volver

a su primitiva anchura mediante interposicin de las convenientes arandelas;

Fresa de disco en posicin de trabajo.

Fresa con vstago:

Las fresas de vstago con fresas frontales cilndricas de pequeo dimetro. El

vstago o mango sirve para sujecin. Las fresas de vstago con corte a la derecha y

hlice a la derecha o las de corte a la izquierda con hlice a la izquierda, pueden

salirse del husillo como consecuencia del empuje axial. Para evitar esto, el mangos de
 fresa provistos de lengeta de arrastre no se usan generalmente nada ms que para

cortes ligeros:

Las fresas de vstago para ranuras se prestan para la ejecucin de ranuras en

T;

Las fresas para agujeros rasgados tienen dos filos y se utilizan para el fresado

de chaveteros y de agujeros rasgados.

Fresas de forma:

Las fresas angulares son necesarias para la ejecucin de guas prismticas;

La fresa frontal angular se utiliza para el mecanizado de guas en ngulo;

Las fresas de un solo filo se utilizan para pequeos trabajos de fresado de

forma.
Materiales de corte para las fresas

Las fresas se fabrican de acero de herramientas de baja aleacin o de alta aleacin

(acero rpido). Para casos de altas solicitaciones en las fresas se emplean stas con

filos de metal duro.

En los cabezales de cuchillas, que se aplican especialmente para grandes arranques de

viruta y grandes superficies, el cuerpo est ordinariamente constituido por buen y

tenaz acero de construccin; nicamente las cuchillas insertadas se hacen de material

caro de alto valor, por ejemplo de acero rpido o generalmente de metal duro.

En los cabezales de cuchillas pueden ponerse en vez de estas cuchillas placas de corte

giratorias de metal duro con 8 o 12 aristas cortantes y que se sujetan mecnicamente

en un soporte. Los distintos filos no se reafilan, sino que las citadas placas de corte se

van girando para ir empleando sucesivamente todos los filos. Cuando se han gastado

todas las aristas cortantes de una placa se substituye por otra nueva.

Cabezal Divisor