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DE COMBUSTIN INTERNA
Palabras clave bancada de rbol de levas, falla frgil, esfuerzos fluctuantes, anlisis de
falla.
Abstract - This paper analyzes the possible cause of failure in the camshaft bed of an
internal combustion engine of six-cylinder engine in-line. Added to this is presented, and by
the nature of the work loads of a cam shaft, at the points of concentration of the efforts, the
forces fluctuate that by the analysis carried out a fault by the fatigue. This metallographic
analysis performed the recommendations for the selection of materials given by several
authors in the area of camshafts. Finally, we conclude that the fall was produced by fatigue in
the material. The simultaneous presence of this factor decreased the effective resistance of
the bed, creating the conditions suitable for fracture in fragile and abrupt form.
LIII.
HB=
D2
( )
1 1
d2
D2
Aunque
dureza
en
vickers
materiales
homogneos el nmero de
es
independiente de la fuerza.
LXXXII. Aplique la fuerza por un
casi
LIV. tiempo de 10 a 15 s.
LV. donde:
LXXXIII. La impresin no debe ser en el
borde de la muestra; Tiene
que estar por lo menos a una
distancia de dos y media
veces la longitud de la
diagonal.
LXXXIV.
LXXXV.Medicin de la Impresin:
LXXXVI.Se medirn ambas diagonales
de la impresin y su valor
medio se usar para el clculo XCV.
de dureza Vickers. XCVI. Fig.4: Microestructura de
LXXXVII. En materiales aleacin de aluminio a) Sin ataque
anisotrpicos, por ejemplo, los qumico a 200x, b) atacada con
materiales trabajados en fro, krlex, 100x, c) atacada con
krlex, 200x d) atacada con
puede presentar dos krlex, 400x. Fuente: Fotografa
longitudes de las dos Laboratorio de Materiales
diagonales diferentes. En este XCVII.
caso la muestra debe XCVIII. Comparacin visual:
reorientarse para que las XCIX. Al observar las diferentes
diagonales de una nueva estructuras del Metal
impresin sean Handbook, pude encontrar una
aproximadamente de longitud estructura muy parecidas a la
igual. que obtuve en el laboratorio.
LXXXVIII. Una aleacin para fundicin
LXXXIX. ANLISIS DE Aluminio-Silicio denominada
RESULTADOS 354-F.
XC. SUPERFICIE 1 (PARTE C.
LAMINAR)
XCI.
CI.
XCII.
CVII.
CX.
CXXVII.
CXXVIII. DETERMINACIN DE
CXI. Figura No. 7: Anlisis fotogrfico FASES PRESENTES
de microestructura a 400x
CXII. CXXIX. La microestructura contiene
CXIII. Despus de realizar el balance una composicin eutctica de
de blancos en las tres 11.6% Si la cual es una
fotografas, procedemos a composicin bifsica de (+),
determinar un balance y una solucin slida .
promedio para proseguir con
CXIV.
el respectivo anlisis.
180+185+ 188 CXXX. =72%
=184
CXV. 3
CXXXI. =28%
CXVII. CXXXII.
r
e
CXVI. re a
CXVIII.
a
%
osc t
ura o
t
a
l
CXX. 2 CXXI.
CXIX. 18
5 0,72
4 CXXXIII.Una red de partculas de silicio
5
CXXII. A (el azul oscuro, laminas
angulares) en un compuesto
CXXIII. Con esta cuantificacin de interdendrtica B de Al-Si
reas procedemos a donde el Al es la matriz blanca
determinar el porcentaje de y las partculas de silicio en el
fases presentes en la aleacin compuesto eutctico son los
como tambin el tipo de puntos pequeos. Existen
aleacin de que se trata. partculas C y D de Cu2Mg,
SiAl (en color gris ligero).
CXXIV. DIAGRAMA DE FASES Al-Si
CXXXIV. Composicin qumica
CXXV.
CXXXV. Segn la comparacin visual y
la determinacin de porcentaje
de elementos principales de
aleacin; el material mantiene
su similitud tanto a la aleacin
354-F y 2024-T4
CLXXVIII.
CLXXXIX.
CXC.
CCI.
CCII.
CCIII. DETERMINACIN DE FASES
PRESENTES.
CCIV. La microestructura
contiene una composicin CCXXVI. Fig. 5. Aleacin Al-Si, a
eutctica de 11.6% Si, la 100X, atacado con kellers
cual es una composicin CCXXVII. Fuente: Fotografa
CCXXVIII.
Laboratorio de Materiales
bifsica de , y una CCXXIX.
solucin slida .
CCXXX. Tabla 2. Lecturas de Nmeros
de Granos CCLXXII.
CCXXXI. CCXXXII.
CCXXXIII.
CCXXXIV.
CCXXXV. CCLXXIII.
Lnea L L L prom CCLXXIV. HB = 69,9
CCLXXV.
CCXXXVI. CCXXXVII.
CCXXXVIII.
CCXXXIX.
CCXL. CCLXXVI. Este anlisis metalogrfico
horiz 2 2 2 26 en tanto en la seccin
longitudinal como de mayor
CCXLI. CCXLII.
CCXLIII.
CCXLIV.CCXLV. volumen nos sirvi para
vertic 1 2 2 20,33 verificar la composicin
qumica del material del cual
CCXLVI. fue hecho la bancada y
CCXLVII. comprobar que la estructura
CCXLVIII. Tamao de grano no se modific por las
Horizontal caractersticas de
CCXLIX. funcionamiento del elemento.
CCLXXVII.
560 CCLXXVIII. ANALISIS
E1 21,54 MICROSCOPICO
26
CCLXXIX. Un examen microscpico a
21,54 mayor amplificacin de una de las
Go 10 6,6439 log 7,78 8
10 zonas fracturadas de la bancada que
se presenta en la figura. es importante
CCL. Tamao de grano Vertical notar la zona estriada en una zona de
CCLI. la bancada. Este tipo de marcas,
llamadas marcas de playa, son
420 generalmente asociadas a fallas
E2 20,66 ocasionadas por cargas cclicas
20,33
causantes de fatiga en el material.
20,66 CCLXXX.
Go 10 6,6439 log 77,89 8
10
CCLII.
CCLIII.
CCLIV. REPORTE DE DUREZA
VICKER
CCLV. Nmero de dureza Vicker:
134HV
CCLVI. Fuerza aplicada:
100g
CCLVII. Tiempo de aplicacin de la
fuerza: 12s
CCLVIII.
CCLIX. DETERMINACIN DE LA
DUREZA BRINELL CCLXXXI. Figura zona estriadas 15x
CCLX. CCLXXXII. CONCLUSIONES
CCLXI. Para una carga de 306 N, se CCLXXXIII.
efectuaron dos huellas en CCLXXXIV.
distintos puntos de la probeta. CCLXXXV. BIBLIOGRAFA
Los dimetros de la huella CCLXXXVI. 1. AVNER, sydney.
dejada por el indentador Introduccin a la Metalurgia
fueron: Fsica. 2da edicin. Mxico:
CCLXII. McGraw Hill, 1988, pp 457-
CCLXIII. d1 = 0,75mm 476
CCLXIV. d2 = 0,745mm CCLXXXVII. 2. NORMA ASTM E3,
CCLXV. Standard Practice for
CCLXVI.dm = 0.7475 mm Preparation of Metallographic
CCLXVII. Specimens, 1994
CCLXVIII. Sabiendo que; D= CCLXXXVIII. 3. NORMA
2.5 mm ASTM E92, Standard Test
CCLXIX. P= 31.22 Method for Vickers Hardness of
Kg Metallic Materials, 2004
CCLXX. CCLXXXIX. 4. NORMA ASTM E112
CCLXXI.Aplicando la relacin: Standard Test Methods for
Determining Average Grain
Size
CCXC. 5. ASM International, Metals Brinell Hardness of Metallic
Handbook, volumen VI I Materials, 2004
Microestructures, 8 edicin. CCXCII.
USA 1961, pp CCXCIII.
CCXCI. 6. NORMA ASTM E10-0, CCXCIV.
Standard Test Method for CCXCV.
CCXCVI.
CCXCVII.
CCXCVIII.