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La soldadura produce una conexin slida entre dos partes, denominada unin por soldadura. Esta unin
por soldadura es el contacto de los bordes o superficies de las partes que se han unido mediante
soldadura. En esta seccin, se examinar el tema de las uniones por soldadura, los tipos de uniones y los
diferentes tipos de soldaduras que se usan para unir las partes que forman precisamente esta accin.
Hay cinco tipos bsicos de uniones para integrar dos partes de una junta. De acuerdo con la
figura.2
se definen del siguiente modo:
(a) Unin empalmada. En este tipo de unin, las partes se encuentran en el mismo plano y se unen en
sus bordes.
(b) Unin de esquina. Las partes en una unin de esquina forman un ngulo recto y se unen en la
esquina del ngulo.
(c) Unin superpuesta. Esta unin consiste en dos partes que se sobreponen.
(d) Unin en T. En la unin en T, una parte es normal a la otra en una forma parecida a la letra T.
(e) Unin de bordes. Las partes en una unin de bordes estn paralelas con al menos uno de sus bordes
en comn y la unin se hace en el borde comn.
FIGURA 2 Cinco tipos bsicos de uniones: (a) empalmada, (b) de esquina, (c) superpuesta, (d) en T y (e) de
bordes.
Soldadura de filete para rellenar los bordes de las placas creadas mediante uniones de esquina,
sobrepuestas y en T, igual que en la figura 3. Se usa un metal de relleno para proporcionar una seccin
transversal de aproximadamente la forma de un tringulo. Es el tipo de soldadura ms comn en la
soldadura con arco elctrico y en la de oxgeno y gas combustible porque requiere una mnima
preparacin de los bordes; se usan los bordes cuadrados bsicos de las partes. Las soldaduras de filete
pueden ser sencillas o dobles (esto es, soldarse en uno o ambos lados) y continuas o intermitentes (esto
es, soldadas a lo largo de toda la longitud de la unin o con espacio sin soldar a lo largo de una orilla).
Las soldaduras con surco o ranura generalmente requieren que se moldeen las orillas de las partes en
un surco para facilitar la penetracin de la soldadura. Las formas con surco incluyen un cuadrado, un bisel,
la V, la U y la J, en lados sencillos o dobles, como se muestra en la figura 4. Se usa material de relleno para
saturar la unin, por lo general mediante soldadura con arco elctrico o con oxgeno y gas combustible.
Con frecuencia se preparan los bordes de las partes ms all de un cuadrado bsico, aunque se requiera
de un procesamiento adicional, para aumentar la firmeza de la unin soldada o donde se van a soldar
partes ms gruesas. Aunque se asocia ms estrechamente con una unin empalmada, la soldadura con
surco se usa en todos los tipos de uniones, excepto en la sobrepuesta.
Las soldaduras con insertos y las soldaduras ranuradas se usan para unir placas planas, como se
muestra en la figura 5, usando uno o ms huecos o ranuras en la parte superior, que despus se rellenan
con metal para fundir las dos partes.
Las lneas con guiones muestran los bordes originales de las partes.
Las lneas con guiones muestran los bordes originales de las partes.
La figura 7 muestra soldaduras en flancos y soldaduras en superficies. Una soldadura en flanco se hace
en los bordes de dos (o ms) partes, por lo general lminas metlicas o placas delgadas, en donde al
menos una de las partes est en un flanco, como se aprecia en la parte (a). Una soldadura en superficie
no se usa para unir partes, sino para depositar metal de relleno sobre la superficie de una parte base en
una o ms gotas de soldadura. Las gotas de soldadura se incorporan en una serie de pasadas paralelas
sobrepuestas, con lo que se cubren grandes reas de la parte base. El propsito es aumentar el grosor de
la placa o proporcionar un recubrimiento protector sobre la superficie.
Generalidades
La mayora de los electrodos para soldadura por arco se clasifican a partir de las propiedades del metal de
aporte, que fueron clasificadas y estudiado por un comit asociado a la American Welding Society (A.W.S)
y a la American Society Mechanical Engineers (ASME).
Como ya se ha expuesto en otros tutoriales, las caractersticas mecnicas de los aceros dependen en gran
medida del tipo de aleacin incorporada durante su fabricacin. Por tanto, los electrodos de material de
aporte empleados para soldadura se debern seleccionar en funcin de la composicin qumica del acero
que se vaya a soldar.
Las diferentes caractersticas de operacin de entre los electrodos existentes en el mercado son atribuidas
al revestimiento que cubre al alambre del electrodo. Por otro lado, este alambre es generalmente del
mismo tipo, acero al carbn AISI 1010 que tiene un porcentaje de carbono de 0.08-0.12C% para la serie de
electrodos ms comunes.
Por lo general los aceros se clasifican de acuerdo con su contenido de carbono, esto es, acero de bajo,
mediano y alto contenido en carbono.
E XXYZ - 1 HZR
donde,
E, indica que se trata de un electrodo para soldadura elctrica manual;
XX, son dos dgitos ( tres si se trata de un nmero de electrodo de cinco dgitos) que designan la mnima
resistencia a la traccin, sin tratamiento trmico post soldadura, del metal depositado, en Ksi (Kilo
libras/pulgada2, como se indican en los ejemplos siguientes:
E 60XX ... 62000 lbs/pulg2 mnimo (62 Ksi)
E 70XX ... 70000 lbs/pulg2 mnimo (70 Ksi)
E110XX ... 110000 lbs/pulg2 mnimo (110 Ksi)
Y, el tercer dgito indica la posicin en la que se puede soldar satisfactoriamente con el electrodo en
cuestin. As si vale 1 (por ejemplo, E6011) significa que el electrodo es apto para soldar en todas
posiciones (plana, vertical, techo y horizontal), 2 si slo es aplicable para posiciones planas y horizontal; y
si vale 4 (por ejemplo E 7048) indica que el electrodo es conveniente para posicin plana, pero
especialmente apto para vertical descendente.
Z, el ltimo dgito, que est ntimamente relacionado con el anterior, es indicativo del tipo de corriente
elctrica y polaridad en la que mejor trabaja el electrodo, e identifica a su vez el tipo de revestimiento, el
que es calificado segn el mayor porcentaje de materia prima contenida en el revestimiento. Por ejemplo,
el electrodo E 6010 tiene un alto contenido de celulosa en el revestimiento, aproximadamente un 30% o
ms, por ello a este electrodo se le califica como un electrodo tipo celulsico.
A continuacin se adjunta una tabla interpretativa para el ltimo dgito, segn la clasificacin AWS de
electrodos:
Tipo de
ltima cifra Tipo de corriente Tipo de Arco Penetracin
Revestimiento
CCPI Polaridad
E XX10 Orgnico (1) Fuerte Profunda (2)
inversa
CA CCPI Polaridad
E XX11 Orgnico Fuerte Profunda
inversa
CA CCPD Polaridad
E XX12 Rutilo Mediano Mediana
directa
CA CC Ambas
E XX13 Rutilo Suave Ligera
polaridades
CA CCPI Polaridad
E XX14 Rutilo Suave Ligera
inversa
CCPI Polaridad
E XX15 Bajo Hidrgeno Mediano Mediana
inversa
CA CCPI Polaridad
E XX16 Bajo Hidrgeno Mediano Mediana
inversa
CCPI Polaridad
E XX17 Bajo Hidrgeno Suave Mediana
inversa
CA CCPI Polaridad
E XX18 Bajo Hidrgeno Mediano Mediana
inversa
(1)
E 6010: Orgnico; E 6020: Mineral; E 6020: CA y CC polaridad directa.
(2)
E 6010: profunda; E 6020: Media.
Por otro lado, los cdigos para designacin que aparecen despus del guin son opcionales e indican lo
siguiente:
1, designa que el electrodo (E 7016, E 7018 E 7024) cumple con los requisitos de impacto mejorados E y
de ductilidad mejorada en el caso E 7024;
HZ, indica que el electrodo cumple con los requisitos de la prueba de hidrgeno difusible para niveles de
"Z" de 4.8 16 ml de H2 por 100gr de metal depositado (solo para electrodos de bajo hidrgeno).
R, indica que el electrodo cumple los requisitos de la prueba de absorcin de humedad a 80F y 80% de
humedad relativa (slo para electrodos de bajo hidrgeno).
3- Clasificacin de electrodos para aceros de baja aleacin
La especificacin AWS A5.5. que se aplica a los electrodos para soldadura de aceros de baja aleacin
utiliza la misma designacin de la AWS A5.1. con excepcin de los cdigos para designacin que aparecen
despus del guin opcionales. En su lugar, utiliza sufijos que constan de una letra o de una letra y un
nmero (por ejemplo A1, B1, B2, C1, G, M, etc.), los cuales indican el porcentaje aproximado de aleacin
en el depsito de soldadura, de acuerdo al siguiente cuadro:
A1 0.5% Mo
C1 2.5% Ni
C2 3.25% Ni
G(*) 0.5% mn. Ni, 0.3% mn. Cr, 0.2% mn Mo, 0.1% mn. V, 1.0% mn Mn
(*) Solamente se requiere un elemento de esta serie para alcanzar la clasificacin G.
A continuacin se adjunta una tabla resumen donde se indica el tipo de corriente y revestimiento del
electrodo segn la norma AWS:
Clasificaci Corriente
Tipo de Revestimiento Posicin de soldeo
n AWS elctrica
E 6010 Alta celulosa, sodio F, V, OH, H CC (+)
F60-XXXX No requiere
F61-XXXX 20 a 0F
F63-XXXX 20 a 40F
F64-XXXX 20 a 60F
F70-XXXX No requiere
F71-XXXX 20 a 0F
F73-XXXX 20 a 40F
F74-XXXX 20 a 60F
ELECTRODOS TUBULARES
Algo importante que debemos saber antes de comenzar a soldar es el electrodo que utilizaremos, aunque
con las maquinas de soldar de las que hemos estado hablando ltimamente mas bien trabajaremos de una
forma domestica, o para la pequea industria y solo requeriremos los tradicionales E6013 para soldar
hierro, es interesante e importante conocer las caractersticas de los distintos electrodos si deseramos
profesionalizarnos mas en el arte de la soldadura por arco.
Cuando vamos a la ferretera y pedimos 1 Kg de electrodos, lo que nos dan comnmente es el E6013 de
3/32 osea 2.5 mm, y en algunos casos de 1.8 osea 3 mm, pero que significan todos estos nmeros y
letras?
Si revisamos los electrodos, cerca de la base del mismo encontraremos un cdigo, como en el ejemplo de
la fotografia de arriba, donde nos indica AWS E6013, las primeras letras AWS significan American Welding
Society eso quiere decir que estos electrodos han sido aprobados por la sociedad americana de soldadura
lo cual significa que su calidad esta garantizada, otras veces traen otras rotulaciones generalmente es el
nombre de la empresa fabricante o a veces solo traen directamente el cdigo del electrodo, pero el cdigo
E6013 tiene un significado particular que ahora te explicare:
Siempre tendremos un codigo conformado por 1 Letra y 4 nmeros, la primera letra representa el tipo de
soldadura, si es un electrodo de 4 nmeros los primeros 2 nmeros representan la resistencia a la traccin
osea el peso o fuerza que soportara la soldadura con ese electrodo por cada pulgada cuadrada, el 3er
numero representara la posicin ideal para soldar con ese electrodo que puede ser horizontal, o vertical, y
el 4to numero nos indica el tipo de revestimiento dele electrodo vamos a ejemplificarlo para que pueda
entenderse mejor:
E6013: En este caso E significa que se trata de un electrodo para soldadura elctrica manual, osea para
ser utilizado por un operador que aplique la soldadura de arco si trae alguna otra letra que no sea E
significa que no es un electrodo para soldadura manual.
E6013: Los primeros 2 numeros del codigo nos indican la fuerza de traccin osea el peso o fuerza que
soportara la soldadura con ese electrodo una vez aplicada la soldadura, este valor se interpreta en Libras
por Pulgada cuadrada, en este ejemplo E6013 significa que la soldadura con este electrodo resistir
60Lbs/pulg2 hay electrodos de uso industrial que traen 5 numeros si este fuera el caso los primeros 3
numeros representarian la resistencia en Lbs/pulg2.
E6013: El tercer numero nos indica la posicin ideal para soldar con este tipo de electrodo, los valores
para esta posicin son: 1,2,4 donde 1 significa que el electrodo es ideal para soldar en todas las posiciones
osea: Vertical descendente, vertical ascendente, y horizontal. Si el numero es 2 significa que solo sirve
para hacer soldaduras en vertical descendente y horizontal, si el numero en cambio es 4 significa que ese
electrodo es ideal para soldaduras horizontales descendentes, quizs te preguntes para que quiero un
electrodo de soldadura descendente o vertical si hay uno que me permite soldar en todas las posiciones?
la razn es sencilla, los electrodos especificados para este tipo de soldadura tienen una mejor penetracin
en el metal logrando uniones de mejor calidad.
E6013: Este ultimo numero nos habla sobre el recubrimiento del electrodo, pero lo que realmente nos
indica es el tipo de corriente que debemos usar para soldar con el, osea corriente continua o corriente
alterna y los valores son los siguientes:
Si tomamos el ejemplo del E6013 se puede soldar con el en tosas las posiciones, y ademas con corriente
continua y tambin corriente alterna, es por este motivo que son tan populares.
Otro factor importante a la hora de seleccionar nuestros electrodos es el grosor, aqu en latino amrica
hay un problema con esto, por algn motivo los ferreteros y casi todo aquel que trabaja con metales estn
obsesionados con las medidas en fracciones de pulgada y luego ellos mismos no saben indicarte la medida
en milmetros, por eso vamos a hacer una tabla de los distintos electrodos en funcin de su calibre.
Fracciones de pulgada mm
5/64 2.0
3/32 2.4
1/8 3.2
5/32 4.0
3/16 4.8
1/4 6.4
5/16 8.0
25/64 10
Los electrodos mas populares son los electrodos de 2.0, 2.4, 3.32 mm, si estas aprendiendo a soldar te
recomiendo usar los electrodos de 2.4 mm puedes pedirlos en la ferretera como 3/32, hay que aclarar que
para la mayor parte de los trabajos usaremos electrodos de 2.4 ya que no existe una especificacin exacta
para determinar el electrodo adecuado, pero mas o menos se aplica segn el espesor del material a
soldar, por ejemplo laminas con menos de 3mm de espesor se soldan con electrodo de 2.0 mm, laminas
con espesor de mas de 4 mm se soldan con electrodos de 2.4, y laminas por encima de 7 mm se soldan
con electrodos de 3.2 mm aunque tambin se puede obtener un buen resultado usando electrodos de 2.4,
es decir que los electrodos cuyo calibre es igual o superior a 3.2 son mas soldaduras mas grandes y
fuertes, que requieren mas material de aporte del electrodo.