FACULTAD DE

INGENIERIA

ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE

INGENIERIA DE MINAS

CURSO:
DISEO DE PLANTA
TEMA:
SISTEMAS DE CLASIFICADORES
PROFESOR:
Ing. VICTOR MANUEL ESCOBEDO OBLITAS
ALUMNOS:
CORDOVA PEREZ OLMER
ESPINOZA HUATAY DAVID
RIVERA SANCHEZ ESSNEIDER
PAZ CLAVO CRISTIAN
VELA CULQUI HAROLD
CHICLAYO PER

2016

INTRODUCCION
La clasificacin en la molienda consiste en la separacin de un conjunto de
partculas de tamaos heterogneos en dos porciones, cada una
conteniendo partculas de granulometra u otra propiedad ms especfica
que el conjunto original. La clasificacin se realiza por diferencias de tamao
y de gravedad especfica que origina diferentes velocidades de
sedimentacin entre las partculas y el fluido (agua y aire).

El objetivo de clasificacin es separar las partculas por tamaos, la

densidad de las partculas y otros factores tienen tambin un efecto
significativo, y la operacin puede concebirse con ms realismo como una
operacin de seleccin ms que de clasificacin por tamaos.

Mtodos de clasificacin

Clasificacin en Hmedo con Hidrociclones utilizando separacin por

fuerza centrfuga cubriendo una gama de tamao de 100 10
micrones (tpico)

Clasificacin en Hmedo con Clasificadores en Espiral utilizando

separacin por gravedad cubriendo una gama de tamao de 100
1000 micrones (tpico).

Clasificacin en Seco utilizando separacin por fuerza centrfuga

cubriendo la gama de 150 5 micrones (tpico).

Clasificacin en hmedo fundamental

Hidrocicln

Las fuerzas centrfugas

clasifican los slidos por su
tamao (masa). Las
partculas de masa alta
ms cercanas a la pared
externa se dirigen al flujo
de fondo. Las partculas de
masa baja cercanas al
centro se dirigen hacia el
derrame.
Diseo Del Hidrocicln
1. Buscador de vrtice

2. Cabezal de entrada

3. Espigas (apex)

4. Codo de derrame

5. Entrada de alimentacin

6. Barril

7. Conos

8. Extensin de conos

Aplicaciones del Hidrocicln no solo

Control de tamao

Aunque el hidrocicln por naturaleza es

una

mquina de control de tamao, la

cantidad de

aplicaciones en minerales son muchas:

Clasificacin en circuitos de trituracin

Deshidratacin y espesamiento

Eliminacin de cal y lavado

Enriquecimiento de minerales pesados

(DMS)

y otros

Hidrocicln Dimensiones

Una seleccin exacta del hidrocicln depende de un nmero de

factores interrelacionados y se logra en forma ms ptima por
simulacin computarizada realizado por su distribuidor.

Abajo se puede encontrar un procedimiento condensado ayudndole

a Ud. A obtener una seleccin preliminar.

Qu es el valor d50?
Cualquier hidrocicln es ineficiente. Las partculas gruesas se dirigirn
al derrame y las finas al flujo de fondo.
El punto de corte nominal para un
cicln se define por lo tanto como
d50, es decir, el calibre de la
partcula que tiene ms de un
50% de posibilidades de dirigirse
tanto al derrame como al flujo de
fondo. Este punto de corte se
utiliza en la seleccin correcta del
dimetro de cicln.

Definicin Del Punto De Corte

Un usuario final de ciclones no utiliza normalmente el valor d50. En la
prctica, la seleccin se basa en los anlisis de calibre requeridos del
derrame, es decir 95% menos 100 micrones. (K95 = 100 micrones).

Conversin Al Punto De Corte D50

% pasando en el Factor Ejemplo: un circuito de
derrame 0.49 flotacin necesita un 95%
99 0.65 menos 75 micrones de
95 0.79 alimentacin. Esto corresponde
90 1.06 a un punto de corte nominal d50
80 1.36 = 75 x 0.65 = 48.75 micrones
70 1.77 Una vez definido d50, se puede
60 2.34 seleccionar el dimetro de cicln
50 de la prxima pgina!
Densidad De Alimentacin
Para lograr una clasificacin eficiente, es importante que la densidad
de alimentacin sea lo ms baja posible (de partculas en
movimiento).
10-15% slidos por volumen Buena eficiencia
15-30% slidos por volumen Eficiencia en deterioro
< 30% slidos por volumen Ineficiente
La presin de alimentacin influir en el punto de corte, a mayor
presin menor punto de corte (tomar en consideracin el desgaste).
Seleccin de dimetro de hidrocicln
Una vez que d50 ha sido definido, se puede seleccionar el dimetro
del hidrocicln desde la siguiente tabla: Ejemplo anterior = 48
micrones = dimetro de cicln 250 mm (10).

Seleccin de cantidad de hidrociclones

La capacidad volumtrica de un cicln depende de su dimetro. Un
cicln ms grande podr procesar mayor capacidad. Una vez que el
dimetro requerido ha sido definido, entonces, se puede determinar
de la siguiente tabla, la cantidad de unidades necesarias para
procesar el flujo de alimentacin dado. Ejemplo anterior: cicln de
250 mm de dimetro = tasa de flujo de 100 m/h/unidad.
Clasificador Espiral
Al combinar un decantador de seccin rectangular con un espiral de
transporte inclinado para el sedimento, tenemos un clasificador
espiral.

Clasificador Espiral Nomenclatura

SC 90 ST-2 significa 90 cm de dimetro del espiral, de estanque recto

y dos inclinaciones.

Clasificador Espiral Diseo

El diseo de un clasificador espiral es simple y fuerte con pocas

partes en movimiento. Una mquina confiable para trabajos pesados
de clasificacin en la gama de 100-1000 micrones.
Clasificador espiral aplicaciones
As como el hidrocicln, esta mquina de control de calibre cuenta
con muchas aplicaciones prcticas en el proceso de minerales
Trituracin en circuito cerrado (clasificacin primaria con el
cicln como secundario)
Deshidratacin
Recuperacin de arena
Eliminacin de cal
Densificacin de medio duros

Clasificador Espiral Dimensiones

Favor, dirjase a su Centro de Distribucin para informarse en forma
detallada sobre la seleccin del Clasificador Espiral. Una
determinacin de dimensiones preliminar se puede realizar utilizando
el siguiente mtodo:
La seleccin del Clasificador Espiral es un proceso de tres partes.
Primero, el dimetro del espiral, el nmero de inclinaciones y la
velocidad de rotacin que se seleccionan para procesar la cantidad
predicta de producto grueso (rastrillado) despus se selecciona el
rea del pozo de derrame, para lograr el punto de corte correcto a la
tasa de derrame predicta y la densidad de flujo.
Finalmente, se debe revisar el rea del pozo de compresin de la
fraccin gruesa (= arena).

1. Establecimiento del balance de masa

Utilice el sistema mtrico. 1 tonelada mtrica = 1.1 tonelada

corta

2. Seleccin de velocidad perifrica del espiral y eficiencia del rastrillo

de arena

La velocidad perifrica se escoge para evitar que el espiral

funcione demasiado rpido causando una turbulencia excesiva
en la zona de separacin o de reducir el tiempo de drenaje para
la fraccin gruesa.
La eficiencia del rastrillo de arena refleja el hecho de que un
espiral no es 100% eficiente como dispositivo de transporte y
algunas partculas tendern a devolverse a lo largo del tornillo,
especialmente cuando se procesan materiales en hmedo o
finos.
La seleccin se ha realizado desde la Tabla 1, abajo:

Tabla 1, Eficiencia del Rastrillo de Arena y Velocidad del Espiral

3. Cmo calcular la capacidad del Rastrillo corregida
4. Tamao de Partcula Equivalente

Las reas de depsito se calculan suponiendo un SG de

partcula de 2.65. Si la cifra actual es algo diferente, se deber
SG1/1.65
hacer una correccin. Multiplique con el factor )

Por ejemplo, una partcula de 80 m de 3.2 SG tiene un factor

de correccin de
(3.2 - 1) / 1.65 = 1.15 por lo tanto el tamao de partcula

equivalente es
80x1.15=92m.
5. Tasa de Sedimentacin de Partcula
6. Cmo calcular el rea del depsito de Derrame

rea del depsito de derrame se calcula como:

m3
Tasa de derrame ( )
h
A derrame =
m
o .7 X tasa de sedimentacin de particulas( )
h

0.7 es un debido a la alteracin por el espiral

Seleccione un clasificador de la tabla 4 para que el rea
calculada se encuentre dentro del rango de diseo.

7. Cmo calcular el rea del Depsito de Compresin

A medida que las partculas se sedimentan en el estanque de

clasificacin, stas se hunden a una tasa de reduccin
constante (teora de sedimentacin obstruida).
Para evitar la formacin de partculas que sean demasiado
pequeas para hundirse hasta el fondo y demasiado grandes
para fluir hacia el vertedero, se debe revisar el rea del
depsito de compresin.
Lase del Diagrama 1 la tasa de sedimentacin para el
calibre de corte equivalente a 40% de slidos por
volumen.
 Calcule el volumen de compresin de arena gruesa al
40% v/v dividiendo el tonelaje en seco por (SGx0.4).
3
m
( 40 %v) /(v tasa de flujo )
h
A compr =
m
0.7 X 0.8 X Tasa de sedimentacin( )
h

El factor 0.7 es el mismo que arriba, y el 0.8 se asigna al rea

de depsito ms pequeo disponible a nivel de compresin.
Seleccione un clasificador de la Tabla 4.

8. Seleccin

Seleccione la unidad ms pequea que cumpla los requisitos

tanto del dimetro del espiral, el rea del depsito de derrame
como el rea del depsito de compresin. Las dimensiones de la
mquina y poder del motor se extraen de la
Hoja de Datos Tcnicos.
Datos de ejemplo para seleccin

Mineral: Metal de sulfuro

Capacidad: 20 tmph (o t/h)
Porcentaje de Slidos: 35 w / w
Slidos SG: 3.2
Calibre de Alimentacin: 80% -250m
Trabajo: Eliminacin de fangos a 100m

a. Balance de Masa
b. Velocidad perifrica y eficiencia de rastrillo de arena

De la Tabla 1, interpolar una velocidad perifrica de 0.35 m/s y

una eficiencia de 68% para los slidos SG especificados de 3.2 y
de tamao 80% -250m

2.8
=4.1 m3 / h corregidos.
c. Capacidad de rastrillo Corregida 0.68

d. De la Tabla 2, el espiral ms pequeo con capacidad de

transporte suficiente: 60 cm de dimetro, de paso simple y 8
r/mi

e. Calcule el Tamao de Partcula Equivalente = 100 x (3.2 - 1) /

1.65 = 115 m

f. Lase la tasa de sedimentacin en el Diagrama 1 de una

partcula de 115m a 12% de slidos v/v. La tasa de
sedimentacin es alrededor de 19 m/h.

g. Calcule el rea del Depsito de Derrame = 39.7/(0.7x19) = 3.0

m

h. Lase tasa de sedimentacin en el Diagrama 1 de una partcula

de115m a 40% v/v: 2.2 m/h.

i. Calcule el Area del Depsito de Compresin [5 /(3.2 x 0.4)] /

(0.7 x 0.8 x 2.2)= 3.2 m2

j. El clasificador ms pequeo con un rea de depsito

suficientemente grande (se requiere 3.2m), es SC 60 FF-1
(Tabla 4). Con paso simple y 8 r/min (Tabla 2), se obtiene la
capacidad de rastrillo requerida.
Clasificacin en Seco
General
La clasificacin por medio de aire en vez de lquido tiene muchas
cosas similares. En ambos casos estamos usando las fuerzas de
arrastre del medio para influir en las partculas de diferente calibre.

Clasificadores en Seco
El dibujo muestra los principios ms importantes de un sistema de
clasificador de aire (Calibrador
Delta).

El flujo de aire aguas arriba y la

turbulencia alrededor del rotor
aseguran la dispersin del
material.

La fuerza de arrastre
aerodinmica tira las partculas
finas a travs del rotor, a medida
que la fuerza centrfuga rechaza
las partculas de mayor tamao.
Una clasificacin secundaria se
realiza cuando las partculas de
mayor calibre caen a travs de la
corriente de aire que se eleva,
liberando los finos que se
adhieren a las partculas de mayor
calibre.

Control de Tamao en los Circuitos de Chancado y Trituracin

Circuitos de Chancado harnero abierto
Colar delante de una chancadora evita el aglutinamiento
Menor desgaste de la chancadora
Mayor capacidad total
El medio de colado est controlando el producto en dos
dimensiones. No existen atajos laminosos.

Circuitos de Chancado harnero cerrado

Los harneros reducen su capacidad
Mejora la calibracin del producto
Mejor corte cbico
 Mayor tasa de reduccin

Circuitos de Trituracin harnero

Utilizado para atrapar tamao crticos en los circuitos AG
SAG (1)
Utilizado para sacar fracciones de tamao de los circuitos AG
para trituracin de guijarros (1)
Utilizado en circuitos con minerales pesados evitando una
trituracin excesiva colado fino) (2)
Coladores estticos (punto de corte fijo), no muy tolerantes a
cambios en el calibre del producto, causando variaciones en las
cargas en circulacin
Daos mecnicos o atascamiento del medio de harnero que
puede interrumpir la operacin.

Circuitos de Trituracin clasificacin

Clasificadores dinmicos (punto de corte de flotacin), son ms
tolerantes a los cambios en el tamao del producto a medida
que el punto de corte se moviliza con los cambios
Los Ciclones son los ms comunes, son efectivos como
clasificadores a puntos de corte bajo 200 micrones (1)
Los clasificadores en espiral son efectivos a puntos de corte
hasta 800 micrones. La fraccin de slidos gruesos hasta 50
mm (2), pueden ser extrados por el espiral
Los clasificadores en espiral y los ciclones se pueden usar en
forma complementaria en caso de que el punto de corte es
mayor a 200 micrones (2)
Sistema de clasificacin en seco
A continuacin se muestra un sistema tpico de clasificador en seco.
Debido a la diferencia de viscosidad entre el agua y el aire, el
volumen de instalacin es bastante diferente.

1. Molino de trituracin:
2. Clasificador
3. Cicln para recuperacin del producto
4. Ventilador principal para flujo de aire del circuito
5. Colector de polvo para depuracin del aire de escape
6. Calentador incorporado al circuito para alimentacin de hmedos

Harnero de Inclinacin Simple Movimiento Circular

* VFS 42/18 2d = dimensin de la cubierta del colador 4.2x1.8m
(165x70), cubierta doble
** VFSM 42/18 2d = lo mismo que arriba pero en versin de trabajos
pesados

Las reas de colado han sido calculadas por el tipo de colador, por ej.:
VFS 42/18; 4.2x1.8= 7.6mx11= 82pies

Harnero de Inclinacin Doble Movimiento Linear

* VFOM, versin para trabajo pesado con resortes duales en los
extremos de alimentacin y descarga.

Harnero de Inclinacin Triple Movimiento Linear

* TS 202 = 2 decks and TS 203 = 3 decks screen

Harnero de Inclinacin Triple Movimiento Linear

Hidrocicln
Clasificador Espiral
* 60 Sh dimetro del espiral 60 cm (600 mm), versin Corta.
* 60 Sh dimetro del espiral 60 cm (600 mm), versin Larga.

La versin corta (levemente ms barata), se selecciona cuando la

deshidratacin de slidos no es crtica (es decir en circuitos de
trituracin).

La versin larga se selecciona cuando se requiere mxima

deshidratacin de slidos.
Dimetro de espiral (pulgadas): 60 (24), 75 (30), 90 (36), 120 (48),
150 (60), 200 (78) y 220 (87).

Sistema de Clasificacin en Seco