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UNIVERSIDADE ANHANGUERA UNIDADE II

LOGISTICA
(GESTO DE PRODUO)

CAMPO GRANDE 2017

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UNIVERSIDADE ANHANGUERA UNIDADE II

LOGISTICA
GESTO DE PRODUO

EDISON SILVA DE BRITO

RA: 1567239260

TUTOR: PROFESSOR EDUARDO ZANON

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1.1 Sistemas de Produo

O sistema de produo tende-se a ser definido como o tipo de processo

utilizado em manufatura de produtos e servios e a maneira pela qual se organiza
a produo de bens e servios, com caractersticas diferentes de volume e
variedade. Um determinado sistema de produo envolve a transformao de
insumos e matrias-primas atravs dos recursos de produo, em produtos ou
servios de maior valor agregado, de forma sistematizada. (SLACK, 2008).
Os sistemas de produo faz apoio na tomada de deciso e facilitam a
identificao das caractersticas de cada produo e a relao das atividades de
planejamento e controle desses sistemas.
Com a implantao de sistemas integrados e de apoio tomada de
deciso, a empresa consequentemente estar habilitada a atender os principais
requerimentos competitivos e assim responder aos desafios estratgicos de
reduo de custos e melhoria da produtividade. Exercendo um maior controle
sobre os processos de produo, potencializa-se a reduo do uso de insumos e o
aumento da produtividade. O maior controle sobre os processos de gesto
possibilitam maior rapidez e preciso de informaes.
De acordo com RUSSOMANO (2000), sistema de produo um processo
organizado, que utiliza insumos e os transforma em bens ou executa servios e
ambos devem se apresentar dentro dos padres de qualidade e preo.
Para HOBBS (1976), a classificao pode ser feita da seguinte forma:
Empresas de projetos especiais que so extremamente flexveis, com baixa
utilizao de maquinrio instalado e os planejamentos so difceis. Ou o caso de
empresas de produo por lote, os produtos tm uma seqncia definida, onde os
lotes passam por idnticas etapas. Embora haja mais de um estgio de processo,
o produto circula em um curto espao de tempo e logo est pronto para
embalagem final. Exemplo: manufaturas de garrafas e produtos alimentcios,
permite-se uma quantidade em estoque de produtos prontos para garantir no caso
de uma procura extra de clientes.
A funo marketing est encarregada de vender e promover os bens e
servios produzidos pela empresa, entrar em contato como clientes e informar
sobre demanda e as potenciais necessidades dos clientes. J a rea de finanas,
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est encarregada de administrar os recursos financeiros e aloca-los conforme a

necessidade, providenciando oramentos e acompanhamento de receitas e
despesas.
A funo produo consiste em todas as atividades que diretamente esto
relacionadas com a produo de bens ou servios. Essa funo no compreende
apenas as operaes de fabricao, mas tambm atividades de movimentao,
estocagem e comunicao. Por exemplo, em fabricao de bens, os sistemas
produtivos podem ser as manufaturas, as mineraes e a construo civil. J em
operaes de movimentao, esto os sistemas de transportes; de estocagem, um
dos sistemas produtivos so os entrepostos e para comunicao, os sistemas
produtivos podem ser os jornais e telecomunicaes. (TUBINO, 2000).
A funo produo um conjunto de recursos humanos, fsicos,
tecnolgicos e de informaes que gera bens ou servios a partir de
transformaes de insumos. importante que durante o processo de
transformao seja adicionado valor aos bens ou servios para que essas
atividades no sejam consideradas como perdas. Dependendo do modelo de
produo da organizao, provvel que tenha algumas diferenas quanto ao tipo
de informao e respective forma de obteno. Fica claro, no entanto, que uma
srie de informaes precisa estar disponvel na rea de produo de forma
coerente para facilitar as decises. O Planejamento e Controle da Produo um
sistema de informaes que gerencia a produo do ponto de vista das
quantidades a serem elaboradas, de cada tipo de bem ou servio e o tempo
necessrio para sua execuo. (MIZOGUCHI, JARDIM, COSTA, 2010)
Qualquer operao produtiva requer planos e controles, mesmo que os
detalhes possam variar, sendo que algumas operaes so mais difceis para
planejar do que outras, principalmente quando h alto nvel de imprevisibilidade ou
quando tem alto grau de contato com consumidores, o que dificulta devido a
natureza imediata das operaes.

1.2 Planejamento
Desde o incio do sculo XX, o tema planejamento tem sido um conceito
gerencial de grande importncia nas organizaes.
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Planejamento pode ser definido como o processo de tomada de deciso

realizado para antecipar uma desejada ao futura, utilizando meios eficazes para
concretiz-la.
Os autores CORRA e GIANESI (2001) complementam que o ato de
planejar as necessidades futuras entendido como o tempo que necessariamente
tem que decorrer desde a tomada de deciso at que a deciso tome efeito. Se
fosse possvel decidir e tiver as alteraes efetivadas de forma instantnea no
seria necessrio planejar e a deciso no momento seria suficiente.
Quando o conceito de planejamento construdo dois importantes aspectos
devem ficar bem destacados na administrao: as palavras eficcia e eficincia. A
eficcia est relacionada ao ou virtude de produzir certo o efeito desejado, e
eficincia fazer de maneira certa.
Torna-se necessrio a busca de uma maior eficincia nos sistemas de
planejamento e controle de produo, como um meio para atingir os objetivos e
enfatiza ZACARELLI (1987) que em uma indstria, onde vrias pessoas trabalham
em conjunto, no mais possivel contentar-se com um tipo de Programao
informal, sem coordenao entre as atividades de vrios departamentos como
compras, vendas e recursos humanos.
Os problemas de no se ter um planejamento e controle da produo so
grandes, como destaca CORRA (2004): perda de vendas devido a insuficiente
capacidade produtiva, custos elevados, subtilizao da mo-de- obra, estoques
elevados, nveis de produo inadequados. Existem vrias tcnicas que ajudam o
planejamento e o controle, tais como cronograma fisico-financeiro, cronograma de
Gantt, redes PERT/CPM, dentre outras. Essas tcnicas possibilitam melhorias
substanciais em termos de desempenho global. O objetivo geral da aplicao
dessas ferramentas o auxlio no planejamento e controle da produo. Para o
controle de produo possvel utilizar de ferramentas da qualidade que vo
buscar e corrigir as causas do no alinhamento do sistema de produo
(OLIVEIRA, 2007). Exemplos de ferramentas:
Para o controle de produo possvel utilizar de ferramentas da qualidade
que vo buscar e corrigir as causas do no alinhamento do sistema de produo
(OLIVEIRA, 2007). Exemplos de ferramentas:
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Folhas de verificao utilizada para monitorar processos;

Fluxogramas utilizados para o detalhamento dos processos;
Histogramas ferramenta que indica a variabilidade no processo;
Anlise de Pareto anlise que possibilita a identificao das principais
causas de um evento;
Grficos de controle utilizados no monitoramento do processo; Diagrama
de causa e efeito, espinha de peixe, ou diagrama de Ishikawa
Ferramenta utilizada para a investigao das causas de um evento.

O planejamento e controle de produo exercem trs nveis hierrquicos de

planejamento dentro de um sistema de produo. O primeiro o Planejamento
Estratgico de Produo, onde feito um plano de produo de longo prazo
seguindo as previses de venda e disponibilidade de recursos de produo e de
finanas. No prximo nvel so estabelecidos os planos de mdio prazo para a
produo, elaborando um Planejamento Mestre de Produo, identificando os
possveis gargalos que possam inviabilizar esse plano quanto a execuo em curto
prazo. Em terceiro nvel feito a Programao da Produo, onde se prepara os
programas de produo, acompanha e administra os estoques, garantindo a
execuo conforme o planejado e identificando os possveis problemas com
antecedncia para evitar falha no programa de produo. As informaes dentro
desses trs nveis devem estar consolidadas para que a programao de
determinado componente ocorra de forma efetiva.
Segundo SLACK (2008) h um equilbrio entre as aes do planejamento e
controle no longo, mdio e curto prazo e que apresenta uma mudana ao longo do
tempo. Em longo prazo, a nfase est mais no planejamento do que no controle,
porque existe pouco a ser controlado, ou seja, preocupam-se com o que se
pretende fazer, quais recursos sero necessrios e quais so os objetivos a serem
alcanados. No mdio prazo ocorre em maior detalhamento e parcial
desagregao do plano, ocorrendo at re-planejamento se caso for necessrio. No
curto prazo sobressaiam s atividades de controle, pois muitos dos recursos j
esto definidos e torna-se difcil produzir neles mudanas de grande proporo.
O planejamento responsvel pelas respostas s perguntas: o que produzir,
como produzir e quanto produzir. Esta etapa deve ser realizada com o intuito de
estabelecer um direcionamento das atividades de produo da empresa. Nessa
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fase so determinados os rumos da produo em longo prazo, o que ser

produzido com suas configuraes, como ser produzido, ou seja, descrito o
roteiro que o produto seguir no processo, e quanto ser produzido de forma
agregada, determinado concomitantemente pela demanda e capacidade do
sistema (ERDMANN, 1998). Envolve o direcionamento das seguintes etapas:
projeto do produto, projeto do processo e definio das quantidades a produzir,
alm da demanda.

1.3 PCP: Planejamento e Controle de Produo

O planejamento e controle da produo (PCP), no entanto, est presente

para responder, de forma mais rpida e precisa as mudanas econmicas,
polticas e sociais, tanto internas como externas organizao, da mesma
forma em que melhora o controle dos recursos envolvidos na produo e nos
objetivos de desempenhos organizacionais (qualidade, rapidez, confiabilidade,
flexibilidade, custo). Assim sendo, a abordagem do planejamento e controle de
produo focada na otimizao dos controles de fluxos de informaes,
materiais e pessoas. (LOPES, LIMA, 2008)
O planejamento e controle da produo tm como funo principal a
organizao e planejamento das atividades voltadas fabricao dos bens ou
servios. Definio das quantidades a produzir, gesto de estoques, emisso
de ordens de produo e acompanhamento da produo podem ser citadas
como, de maneira genrica, as funes do PCP. (CIURANA, FERRER e
CASADESS, 2008).

De forma geral as atividades executadas pelo PCP envolvem o

carregamento, a programao, o monitoramento e o controle. A primeira delas, ou
seja, o carregamento consiste na definio do volume a ser produzido mediante
disponibilidade de equipamentos, tempo e pessoal. Concluda essa etapa verifica-
se, por meio do sequenciamento, a ordem em que estas tarefas sero executadas.

A escolha da forma de sequenciamento depender da atividade

desempenhada pela organizao e dos objetivos de desempenho que estas
desejam atingir. O planejamento e controle da produo so feitos atravs de
comparaes rotineiras entre os resultados da produo e as solicitaes da
programao, detectando desvios, bem como identificando causas. Nesta etapa
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verifica-se se o planejado est ocorrendo, comparando entre o que foi programado

com o que foi produzido. O mesmo autor, RUSSOMANO, divide o PCP em cinco
etapas principais. A primeira delas seria a gesto dos estoques, que mantm a
produo abastecida de matrias-primas, peas e material auxiliar. Em seguida,
tem-se a emisso das ordens de produo, que consiste em elaborar um
programa de produo, baseado num plano de vendas, para se ter os itens
necessrios nos momentos certos.

Depois se tem a programao das ordens de fabricao, que verifica se a

preparao da produo foi efetivamente realizada quanto aos recursos
necessrios. A quarta etapa seria a movimentao das ordens de fabricao, que
se refere ao envio e coordenao das diversas vias da ordem. Finalmente, tem-se
o acompanhamento da produo, que consiste basicamente na comparao entre
o que foi programado com o que foi produzido e a ao de corrigir os desvios,
caso sejam necessrio.
Muitas definies e funes podem ser apresentadas sobre o PCP e isso
ocorre porque na prtica, dependendo do tipo de produo, do tamanho da
empresa, dos produtos produzidos e da estrutura administrativa, h necessidade
de um planejamento e controle da produo peculiar.
O PCP, como tem a funo de apoio coordenao ou direo da empresa,
precisa entender um pouco de tudo e se envolver em quase todos os processos
da indstria, tendo um enfoque global e no especializado. Por exemplo, a
gerncia industrial espera que o PCP acompanhe e pressione os departamentos
de produo e vendas para cumprir os planos de produo pr- estabelecidos,
buscando um equilbrio para dar eficincia a fbrica como um todo.
As suas decises esto voltadas aos processos produtivos como um todo,
otimizando, desta forma, a produo e fazendo com que a mesma suporte as
prioridades competitivas impostas pelos consumidores, dentre elas a qualidade, o
desempenho de entrega, custo e flexibilidade. O PCP pode contribuir para
alcanar esses objetivos, por exemplo, em custos, desenvolvendo procedimentos
gerenciais que garantam menores custos de fabricao dos produtos; em
qualidade, procedimentos que garantam um nvel de qualidade adequado dos
componentes
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O mesmo autor, RUSSOMANO, divide o PCP em cinco etapas principais. A

primeira delas seria a gesto dos estoques, que mantm a produo abastecida
de matrias-primas, peas e material auxiliar. Em seguida, tem-se a emisso das
ordens de produo, que consiste em elaborar um programa de produo,
baseado num plano de vendas, para se ter os itens necessrios nos momentos
certos. Depois se tem a programao das ordens de fabricao, que verifica se a
preparao da produo foi efetivamente realizada quanto aos recursos
necessrios. A quarta etapa seria a movimentao das ordens de fabricao, que
se refere ao envio e coordenao das diversas vias da ordem. Finalmente, tem-se
o acompanhamento da produo, que consiste basicamente na comparao entre
o que foi programado com o que foi produzido e a ao de corrigir os desvios,
caso sejam necessrio.
Muitas definies e funes podem ser apresentadas sobre o PCP e isso
ocorre porque na prtica, dependendo do tipo de produo, do tamanho da
empresa, dos produtos produzidos e da estrutura administrativa, h necessidade
de um planejamento e controle da produo peculiar.
O PCP, como tem a funo de apoio coordenao ou direo da empresa,
precisa entender um pouco de tudo e se envolver em quase todos os processos
da indstria, tendo um enfoque global e no especializado. Por exemplo, a
gerncia industrial espera que o PCP acompanhe e pressione os departamentos
de produo e vendas para cumprir os planos de produo pr- estabelecidos,
buscando um equilbrio para dar eficincia a fbrica como um todo.
As suas decises esto voltadas aos processos produtivos como um todo,
otimizando, desta forma, a produo e fazendo com que a mesma suporte as
prioridades competitivas impostas pelos consumidores, dentre elas a qualidade, o
desempenho de entrega, custo e flexibilidade. O PCP pode contribuir para
alcanar esses objetivos, por exemplo, em custos, desenvolvendo procedimentos
gerenciais que garantam menores custos de fabricao dos produtos; em
qualidade, procedimentos que garantam um nvel de qualidade adequado dos
componentes.
Para alcanar o objetivo de desempenho de entrega, desenvolver aes
para cumprir os prazos estabelecidos e os curtos tempos de atravessamento e
para flexibilidade, tomar aes que garantam a adaptao a novos produtos,
processos e mtodos.Cabe ao PCP garantir que os recursos produtivos estejam
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disponveis na quantidade, momento e nvel de qualidade adequada, gerenciando

algumas ilimitaes de custos,capacidade,tempo e qualidade.Tal gerenciamento
garantir que os planos definidos em nvel estratgico, ttico e operacional sejam
atendidos da melhor maneira possvel. Tambm a finalidade do Planejamento e
Controle da Produo (PCP) criar possibilidades para o aumento da eficincia e
a eficcia do processo produtivo da empresa. Portanto, uma dupla finalidade:
atuao, do PCP sobre os meios de produo com o propsito de aumentar a
eficincia e tambm cuidar para que os objetivos de produo sejam plenamente
alcanados aumentando assim a eficcia. (SOUZA, 2008)

Segundo TUBINO (2000), algumas reas esto mais relacionadas com

os sistemas de planejamento e controle da produo (Figura 2), por exemplo:
a Engenharia que responsvel pelas funes dos projetos dos produtos,
processos de fabricao e servios. O PCP usa as informaes dessa rea
para identificar o que e como produzir as solicitaes dos clientes. J a rea
de Suprimentos, que assume as funes de abastecer o sistema com
materiais, componentes e equipamentos necessrios para a produo, est
relacionada com o PCP atravs da troca de informaes sobre planejamento
das quantidades de materiais e prazos necessrios, alm de acompanhar o
desempenho de fornecedores. Outra rea de entrosamento a Manuteno,
que deve manter os equipamentos e as instalaes em perfeito estado para
uso, o que muito importante para que o PCP possa programar sabendo das
condies reais dos equipamentos e fique ciente quando houver alguma
mudana em relao a essas condies.

A rea de Recursos Humanos que tem, entre outras funes, recrutar e

treinar funcionrios, est relacionada com o PCP, na definio de patamar de
produo necessrio para atender previso de demanda e programando
recursos produtivos para onde os funcionrios sero alocados. possvel
identificar dois tipos de PCP atravs da classificao da produo industrial
(Figura 3). A produo pode ser contnua quando o tempo de preparao dos
equipamentos grande em relao com o tempo de operao, a quantidade
de produtos iguais significativa, as mquinas ficam em linha, o fluxo de
produo rpido e exige poucas instrues de trabalho. O PCP conhecido
como PCP por fluxo, pois desenvolve funes de repetio e pouca variedade
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e foco principal do PCP est em como administrar a logstica de

abastecimento das matrias primas e a de distribuio dos produtos
acabados.
 A produo classificado como intermitente, tem como caractersticas,
mquinas arrumadas de acordo com o processo de fabricao e exigem
operadores qualificados para oper-las, o tempo de preparao o mesmo
que o tempo de operao, o fluxo de produo lento e quantidade de
produtos iguais pequena. Assim, na classe intermitente, o PCP
desenpenha funes.em relao s mudanas frequentes, dependendo do
produto a ser fabricado. (RUSSOMANO, 2000)

Figura 3 Diferenas entre produo contnua e intermitente

Fonte: Russomano (2000)
1.4 Principais atividades do PCP
Observa-se que independentemente do sistema produtivo, da tecnologia
utilizada no processo e da forma de administrar a produo, existem algumas
atividades que so inerentes realizao do Planejamento e Controle da Produo,
dentre elas, o processo de previso de vendas que a interface com o setor de
vendas da empresa, a partir da qual so produzidos os dados a respeito do que
produzir e em que quantidades, assim como o seu prazo de concluso; controle de
estoques, que a atividade de controle fsico e quantitativo dos itens fabricados,
comprados e utilizados pela empresa para a fabricao de seus produtos e para
prestao de servios.
1.5 Objetivos do PCP

O planejamento pressupe a necessidade de um processo decisrio que

ocorre antes, durante e depois de sua elaborao e implementao na empresa.
Portanto a funo do PCP requer um modo de pensar que objetive responder a
indagaes referentes aos diversos questionamentos sobre o que ser feito, como,
por quem e com que recursos, bem como onde e quando ser executado.O
planejamento de produo define todos estes fatores, a partir do projeto de
desenvolvimento do produto que vai ser manufaturado, fornecendo os dados bsicos
para o estabelecimento da programao.O trabalho de planejamento, direta ou
indiretamente, afeta toda a organizao, por meio de documentos e planos: roteiro
de produo, ferramentas e estimativas, etc.

O objetivo global do PCP no envolve somente o planejamento, mas tambm

a programao (definio de quando fizer) e o controle do que foi estabelecido, no
deixando que o objetivo final seja desviado do plano, ou ainda, decidindo sobre
quaisquer mudanas que possam ocorrer, caso, defeitos ou falhas do planejado
passem a atuar no sistema.O PCP vem para dar suporte gerncia na tomada de
deciso, j que est nela os maiores problemas de produo, onde o seu objetivo
maior sempre esquecido, o de gerenciar os meios planejados e no as metas de
produo.As empresas que possuem maior preocupao com o seu PCP ou
efetuam algum PCP, conseguem melhores resultados finais. Alm de estarem
sempre com os seus planos de melhoria voltados para onde suas produes
prioritariamente exigem. O PCP consegue dar informaes gerncia, e esta tem
capacidade de decidir melhor. Alm de a empresa conseguir uma melhor
compatibilizao dos produtos entre a produo e as vendas, levando a um produto
capaz de atender ao cliente e a produo, j que neste setor este fato de suma
importncia, dada a diversificao que os modelos podem alcanar. Em suma, o
PCP tem como funo a organizao, padronizao e sistematizao do processo,
levando a empresa a produzir com mais perfeio, segurana, rapidez, facilidade,
correo e menor custo.
 REFERNCIAS BIBLIOGRAFICAS

CIURANA, J.;ROMEU, M. L. G.; FERRE, I.; CASADESS, M.; A model for

integrating process planning and production planning and control in
machining processes. Robotics and Computer-Integrated Manufacturing
Science Direct. 2008.
CORRA, H. L.; CORRA, GIANESI, I. G. N. CAON, M. Planejamento,
programao e controle da produo: MRP II / ERP conceitos, uso e
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CORREA, H; CORRA, C. Administrao de produo e operaes:
manufatura e servios: uma abordagem estratgica. So Paulo: Atlas, 2004.
DUTRA, F.,A.,F.; ERDMANN, R., H.; Uma nova abordagem para o estudo do
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ERDMANN, R. H., Organizao de sistemas de produo. Florianpolis: Insular,
1998. 214 p.
GAITHER, N.; FRAIZER, G. Administrao da produo e operaes. So
Paulo: Pioneira, 2002.
LOPES, R.,A.; LIMA, J., F., G.; Planejamento e Controle da Produo: um
estudo de caso no setor de artigos esportivos de uma indstria
manufatureira. In: XXVIII Encontro Nacional de Produo (ENEGEP), 2008, Rio de
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SOUZA, J. B. de.Alinhamento das estratgias do planejamento e controle de
manuteno (PCM) com as finalidades e funes do planejamento e controle
da produo (PCP): uma abordagem analtica. 2008. 169 f. Dissertao
(Mestrado em Engenharia de Produo) UTFPR, Ponta Grossa.
TUBINO, D. F. Manual de Planejamento e Controle da Produo. So Paulo:
Atlas, 2000.
ZACARELLI, S. B. Programao e Controle da Produo. 5. ed. So Paulo:
Pioneira, 1979.