PRUEBA HIDROSTTICA

El objetivo es establecer las actividades para la ejecucin de pruebas hidrostticas en

tuberas y accesorios de los sistemas de transporte de hidrocarburos lquidos y gaseosos,
para verificar su hermeticidad.

Este procedimiento aplica a los sistemas de tuberas de transporte, manejo y distribucin

de hidrocarburos lquidos y gaseosos, de acero al carbn, de cualquier dimetro, ya sean
nuevas, fuera de operacin o que se pretendan operar con condiciones diferentes para las
que se disearon y tuberas que son utilizadas para reparacin.

Este procedimiento es de aplicacin general y observancia obligatoria en los trabajos de

prueba hidrosttica a tuberas y accesorios que lleven a cabo los centros de trabajo

Actividades previas

Antes de realizar la prueba hidrosttica, se deben llevar a cabo las siguientes

actividades:
Elaborar programa de prueba hidrosttica.
Reconocer las reas donde se va a realizar la prueba hidrosttica.
Informar a las dependencias involucradas y realizar reunin previa a la prueba
hidrosttica.

Asegurar que la tubera o segmento este limpio interiormente, antes de iniciar la

prueba hidrosttica.

Asegurar la hermeticidad en los extremos de la tubera que va a probarse

hidrostticamente, mediante la instalacin de bridas ciegas, tapones o juntas
ciegas

Calibrar e instalar manmetros y termgrafos en los sitios que se requieran.

Instalar desfogues en las partes altas para purgar el aire, en caso de que se
requiera.

Instalar copla o niple del dimetro requerido para inyeccin de agua.

Pasos de la prueba

Para la prueba hidrosttica se tiene que sellar el ducto en ambos extremos y

proveer un punto de entrada de agua y varios respiraderos dependiendo de la
longitud y el tamao del ducto.

Segn se requiera, se sueldan lanzadores y receptores de chanchos en los dos

extremos de la seccin.

Se realiza el llenado de la tubera con agua PH =7, de un cuerpo de ro superficial,

lago o pozo subterrneo max. en 10% del volumen total del cuerpo.

Luego de llenado se incrementa la presin con bombas hasta la presin deseada.

La presin se mantiene por cierto tiempo para revisar la integridad del tubo.

Despus de realizada la prueba se descarga el agua con ayuda de los chanchos.

El gas natural o aire no se utilizan a altas presiones porque la energa contenida

en la prueba es muchas veces mayor que el de una prueba hidrosttica y puede
lograr fracturas muy largas

Los ductos se probarn entre 1.1- 1.5 veces la presin de diseo .

El nivel mnimo debe ser 1.1 PD

La presin debe sostenerse por un periodo de tiempo para permitir que las
temperaturas, se estabilicen entre 6-8 hrs.

En algunos cdigos son bastantes populares estas pruebas, requiere que la

tubera soldada longitudinalmente se pruebe a un factor de diseo de 1.05 %
SMYS
El esfuerzo real de falla de un ducto sin defectos es UTS> 1.25 SMSY

Tabla comparativa de factor de diseo

Diagrama de presin vs tiempo en la prueba hidrosttica

Los principales peligros potenciales, son corrosin externa, corrosin interna,

agrietamiento por corrosin bajo esfuerzos, defectos de fabricacin, fallas en la
construccin, fallas en el equipo, daos por terceros, operaciones incorrectas y clima y
fuerzas externas.

El mtodo de evaluacin del riesgo consiste, partiendo de la identificacin de los peligros

potenciales, en disponer de datos fidedignos, estimar la probabilidad de falla, estimar la
consecuencia de falla y si estn todos los peligros evaluados, estimar el riesgo total en
operacin, evaluar la integridad y proponer la respuesta a la evaluacin de la integridad