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Lorena
2016
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RENAN FREIRE DE CARVALHO LOPES ROCHA
Lorena
2016
AUTORIZO A REPRODUO E DIVULGAO TOTAL OU PARCIAL DESTE
TRABALHO, POR QUALQUER MEIO CONVENCIONAL OU ELETRNICO,
PARA FINS DE ESTUDO E PESQUISA, DESDE QUE CITADA A FONTE.
Ficha Catalogrfica
Elaborada pela Biblioteca Especializada em Engenharia de Materiais
EEL USP
Sobrenome, Nome
Ttulo do trabalho de graduao. / Nome completo do
estudante ; orientador Nome completo. --Lorena, Ano.
Nmero de folhas f.: il.
Monografia (Trabalho de Graduao em
Engenharia de Materiais) Escola de Engenharia de Lorena -
Universidade de So Paulo.
1. Palavra-chave 1 2. Palavra-chave 2 3. Palavra-chave
3 4. Palavra-chave 4 I. Ttulo.
CDU gerar este cdigo na
biblioteca
Dedico este trabalho aos meus pais, meu
irmo e minha cunhada e a todos que
possibilitaram sua execuo.
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AGRADECIMENTOS
Ao orientador Marcelo Falco de Oliveira, pela oportunidade nica de trabalhar em seu grupo
de pesquisa e desenvolver meu trabalho, a todo apoio e auxlio em todas minhas necessidades.
Aos meus pais, meu irmo e cunhada, pelo apoio e incentivo, pois sem eles nenhuma das
minhas conquistas seriam possveis.
Aos companheiros de laboratrio do grupo de pesquisa que sempre estiveram presentes no dia
a dia de trabalho.
This work aimed to produce and characterize microstructurally a metallic alloy which is able
to produce a metallic glass composite with crystalline phase precipitates. The alloy was
produced by arc fusion, first a sample with homogeneous composition was fused. This sample
was processed by arc fusion followed by copper mold casting, getting a sample with
cylindrical profile with 10-mm and 2-mm diameters. The samples were cut and analyzed by
optical microscopy, scanning electron microscopy (with energy dispersive spectroscopy), x-
ray diffraction and oxygen content. Through the x-ray diffraction analysis it was possible to
see that the 10-mm sample was fully crystallized and the 2-mm sample was totally
amorphous. The optical microscopy proved that the 2-mm sample was really amorphous,
whereas the 10-mm sample showed small amorphous regions involving a crystalline structure
inside the cylinder, which also allowed the observation of morphology of the phases. The
inspection on the scanning electron microscopy helped to identify the phases by their
morphology and chemical composition. The oxygen analysis showed that their contents were
kept low during the production of the samples. In conclusion, the cooling rates for the 10-mm
sample were not sufficient for the complete amorphization of the sample, which had already
been possible with the 2-mm sample. The oxygen contents had no influence over the
crystallization of the samples, since they were kept low. Thus, in comparison to the literature
of alloys already produced, the cooling rate was a critical factor in the production of the
amorphous alloy.
1 INTRODUO E OBJETIVO
Os vidros metlicos macios (VMM) emergem como uma nova classe de materiais
metlicos de grande interesse da comunidade cientfica. Trata-se de metais amorfos, ou seja,
metais com grande parte da sua estrutura sem ordenamento atmico a longo alcance, no
possuem, na sua fase amorfa, gros formando fases cristalinas, diferenciando-se muito dos
metais convencionais. (MILLER; LIAW, [s.d.])
As primeiras observaes de metais com esta estrutura amorfa foram feitas antes de 1960
produzidos por deposio metlica sobre substratos muito resfriados, era necessrio uma
grande taxa de resfriamento (acima de 106 K/s) para evitar a cristalizao e permitir que o
metal se solidificasse sem a organizao dos tomos, o que restringia estes materiais a filmes
finos da ordem de micrometros. Em 1960 no Instituto de Tecnologia da Califrnia (Caltech)
foi reportada a produo de uma metal amorfo com a liga Au-Si pelo resfriamento rpido (alta
taxa de resfriamento) a partir de 1300oC at a temperatura ambiente (KLEMENT; WILLENS;
DUWEZ, 1960). A partir de ento, at os dias de hoje, inmeros sistemas metlicos foram
descobertos, possibilitando uma drstica reduo nas taxas de resfriamento necessrias e
considervel aumento nas dimenses obtidas de metais completamente amorfos. (MILLER;
LIAW, [s.d.])
Com a possibilidade de produzir metais amorfos de grandes dimenses (at centmetros)
foi possvel estudar esta classe de materiais com tcnicas j bem difundidas na engenharia e
cincia dos materiais; ensaios mecnicos, eletroqumicos, trmicos, eltricos, magnticos
foram feitos. Assim, foram descobertas propriedades muito interessantes quando comparadas
aos metais e ligas cristalinas j conhecidos, tambm propriedades antes no encontradas em
materiais cristalinos foram verificadas. (ECKERT et al., 2007)
Com a evoluo dos estudos foi possvel verificar que talvez uma estrutura totalmente
amorfa para certas aplicaes no era a mais adequada, mas sim um compsito metlico com
uma mistura de estrutura amorfa e cristalina apresentaria as propriedades desejadas.
A maioria dos metais amorfos apresentam uma grande resistncia mecnica, quando
solicitados sob compresso tm boa resistncia e uma considervel ductilidade, mas sob
esforos de trao at apresentam uma boa resistncia mecnica contudo com comportamento
frgil, prximo aos materiais amorfos cermicos convencionais, ou seja, no apresentam
ductilidade desejada e falham sem deformao plstica aparente e de maneira catastrfica,
respostas no desejadas em materiais submetidos a aplicaes com esforos trativos.
(ECKERT et al., 2007)
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2 REVISO BIBLIOGRFICA
considerada uma liga de vidro metlico macio (VMM) (MILLER; LIAW, [s.d.]). Esta classe
de ligas recebeu esta denominao devido s grandes dimenses da liga amorfa obtida
(milmetros) quando comparada com filmes ou fitas de micrometros de espessura, alm de
apresentarem maior estabilidade da fase lquida super-resfriada. Vrios mtodos de produo
foram desenvolvidos, como resfriamento rpido do metal fundido contido em um tubo capilar
de quartzo em gua, obtendo metais amorfos de dimenses entre 1 a 3 mm. Tambm
conseguiu-se aumentar o dimetro crtico (Dcrit. dimetro crtico do metal amorfo) do
fundido para 10 mm com uma liga fundida de Pd-Ni-P resfriada com um fluxo de xido de
boro. O grupo de pesquisa de Inoue da Tohoku University descobriu uma variedade de vidros
metlicos macios em sistemas multicomponentes baseados em terras raras com taxas de
resfriamento menores que 100 K/s e com espessuras de alguns centmetros (MILLER; LIAW,
[s.d.]).
Em 1992, Johnson e Peker desenvolveram uma liga multicomponente
(Zr41,2Cu12,5Ni10Ti13,8Be22,5) que viria a ser o primeiro VMM comercial, conhecido como
Vitreloy 1. Assim, nas ltimas 4 dcadas muitos aspectos desta classe de materiais evoluram,
como o dimetro amorfo crtico, possibilitando a fabricao de componentes pesando alguns
quilogramas e mostrando que os resultados obtidos so fortemente relacionados composio
da liga, tcnica de preparao e condies de resfriamento. At hoje mais de mil ligas
formadoras de VMM diferentes foram produzidos a partir de vrios sistemas metlicos, como:
Zr-, Fe-, Pd-, Ni-, Cu-, Mg-. (MILLER; LIAW, [s.d.])
Vidros metlicos macios so novos materiais com propriedades nicas e muito
desejadas nos materiais, como alta resistncia mecnica, boa dureza, tenacidade e resistncia
ao desgaste, alta resistncia corroso; podendo ser conformados muito prximos s
dimenses finais da pea como um vidro de xido convencional ou um polmero
termoplstico. Podero ter aplicaes tanto estruturais quanto em microcomponentes, como
sensores de presso, microengrenagens, micro-geradores para motores e ncleos magnticos
para transformadores. (MILLER; LIAW, [s.d.])
esta nova classe de materiais emergiu com possibilidades de aplicao industrial em materiais
de engenharia. As pesquisas com sistemas metal-metal, e em especial com os metais de
transio, se tornam interessantes devido disponibilidade e custo de suas matrias-primas.
(KATO et al., 2000)
Tambm na dcada de 1990 Inoue desenvolveu trs regras empricas para a obteno
de ligas com a capacidade de gerar fase lquida super-resfriada mais estvel: (1) o sistema
multicomponente deve conter trs ou mais elementos, (2) deve existir uma diferena
substancial no tamanho atmico dos principais elementos (maior que aproximadamente 12%)
e (3) os elementos devem ter calor de mistura negativo. Muitas ligas foram obtidas de acordo
com estas regras e outros critrios topolgicos e qumicos nos sistemas contendo em sua
maioria metais de transio. (INOUE; SHEN; TAKEUCHI, 2006)
Desde quando o primeiro metal amorfo de Au-Si foi obtido, cientistas procuram
parmetros e indicadores que possam auxiliar a descoberta de novas e melhores composies
qumicas destes materiais, e assim, explicar seu comportamento, agilizando as pesquisas, j
que mtodos empricos, de tentativa e erro, requerem muito tempo e recursos.
Alm das trs regras empricas de Inoue et. al. (KATO et al., 2000), muitos outros
parmetros foram propostos, analisados e discutidos, sempre com o intuito de descrever e
entender como e porque os vidros metlicos se formam e quando formados o que descreveria
sua tendncia amorfizao e no cristalizao, qual parmetro auxiliaria a prever a
estabilidade da fase lquida super-resfriada e a fora motriz sua reordenao em fases
cristalinas, alm do efeito da adio de elementos de liga. Todas estas anlises esto
relacionadas com quo facilmente o material vitrifica e mantm sua estrutura, ou seja, no
permite a devitrificao (cristalizao) da sua estrutura.
Toda essa juno de caractersticas foi denominada de tendncia de formao vtrea
(TFV) e relacionada principalmente com alguns parmetros: o dimetro crtico (Dcrit.), a taxa
de resfriamento crtica (Rc), a temperatura de transio vtrea reduzida (Trg) razo entre
temperatura de transio vtrea e temperatura lquidus, o intervalo da regio de lquido super-
resfriado (Txg) e o fator (Tx/(Tg + Tl)), onde Tx a temperatura de cristalizao, Tg a
temperatura de transio vtrea e Tl a temperatura lquidus. (LIU; LU; LIU, 2007)
O dimetro crtico (Dcrit.) a maior dimenso fsica, em milmetros, obtida na amostra
de vidro metlico; o dimetro crtico um parmetro muito dependente do mtodo de
produo da pea, assim no considerado um indicativo geral da capacidade da liga em
produzir peas macias amorfas, porm relacionado diretamente com a TFV. (LIU; LU;
LIU, 2007)
19
Figura 1: Curva de resposta de uma calorimetria diferencial exploratria para uma liga
Cu47Ti33Zr11Ni8Si1 de p atomizado antes da fuso em VMM. Os dados foram obtidos sob
uma taxa de aquecimento constante de 40 K/min. (MILLER, 2008)
Vrios vidros metlicos apresentam uma boa resistncia mecnica, boa deformao
plstica em testes de compresso e dobramento, mas sob esforos de tenso uniaxial
apresentam pouca ou quase nenhuma ductilidade, falham de maneira frgil e catastrfica, sem
deformao plstica macroscpica aparente. Assim, encontra-se dificuldade em aplic-los
como materiais estruturais de engenharia e de alto desempenho, que necessitam de uma
combinao de propriedades mecnicas como, resistncia, ductilidade, tenacidade,
elasticidade e requerimentos de falha em servio previsveis e atrativos (no catastrficos).
Com o intuito de melhorar essas propriedades mecnicas, compsitos metlicos com
uma matriz metlica amorfa e com fases cristalinas dispersas nesta matriz tornaram-se
interessantes. O primeiro compsito de vidro metlico foi descrito em 1980 e mostrou
aumento na deformao plstica e reduo de deformao plstica localizada, j indicando
que esta configurao estrutural era promissora. Uma liga de vidro metlico de Ni78Si10B12
reforada com partculas micromtricas de carbeto de tungstnio (WC) se mostrou resistente e
ao mesmo tempo mais dctil que a liga totalmente amorfa, principalmente sob esforos de
compresso. (KATO et al., 2000)
Os compsitos de vidros metlicos podem ser produzidos ex-situ ou in-situ, o primeiro
caracterizado pela fuso e solidificao do VMM que utilizado como precursor, ento ele
pode ser tanto tratado termicamente ou sofrer severa deformao plstica/toro sob alta
presso o que causa uma devitrificao parcial da matriz e assim uma microestrutura
heterognea formada, a composio do VMM e a segunda etapa de tratamento determinam
o tamanho, a morfologia, a distribuio e a frao volumtrica da segunda fase. Tambm
podem ser adicionadas partculas insolveis que formaro a fase cristalina (podem ser fibras,
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fios e partculas esfricas) matriz amorfa lquida e ento se solidifica a mistura obtendo-se
um compsito de matriz vtrea com as partculas dispersas nesta matriz. As partculas tambm
podem ser misturadas ao p atomizado do VMM que ento consolidado pela fuso e
solidificao do VMM incorporando a segunda fase matriz vtrea. (ECKERT et al., 2007)
J os compsitos de VMM in-situ so obtidos durante a solidificao sob condies
apropriadas escolhidas, com uma composio qumica adequada, que pode ser diferente da
composio tima para a obteno do VMM. Assim, a composio da liga e a taxa de
resfriamento controlam a morfologia, o tamanho, a distribuio e a frao volumtrica.
Somente quando a fase metaestvel estabilizada diante da fase lquida possvel precipit-la
sob resfriamento. At hoje, fases nanomtricas, micromtricas, quasicristalinas e uma segunda
fase amorfa foram obtidas por este processo. Exemplos esquemticos esto na figura 4.
(ECKERT et al., 2007)
Figura 4: Microestruturas esquemticas dos compsitos. (a) fase cristalina esfrica. (b) fase
cristalina dendrtica. (c) fase quase cristalina. (d) precipitados amorfos em uma matriz amorfa.
(ECKERT et al., 2007)
fase tambm pode ter que ser maior que 50% para fortalecer a matriz vtrea, o que reduz
muito o limite de deformao plstica e a resistncia mecnica do CVMM. Assim, uma
segunda fase adequada um fator chave para melhorar a resistncia mecnica, limite de
elasticidade e ductilidade do VMM. Para conservar um alto limite de deformao plstica do
VMM, a segunda fase tambm deve ter um alto limite de deformao plstica, no menor que
2%. E tambm para manter a alta resistncia mecnica do VMM, a segunda fase deve ter,
intrinsicamente, uma resistncia grande o suficiente ou deve ter a propriedade de endurecer e
atingir o nvel desejado de resistncia. conhecido que a liga com memria de forma NiTi,
que tem a estrutura cristalina metaestvel B2 pode ser endurecida de menos de 100 MPa, para
mais de 1200 MPa, e possui uma transformao de fase reversvel de cbica B2 para
monoclnica B19, o que faz a fase ter alta tenso de escoamento e superelasticidade.
Portanto, adicionando este tipo de fase B2 a uma matriz vtrea, o CVMM reforado por esta
segunda fase deve ter uma boa compatibilidade matriz/precipitados, resistncia mecnica e
ductilidade. Por exemplo, CVMM baseados no sistema ZrCu com nanocristais da fase B2
bem dispersos na matriz exibem ductilidade sob tenso, uma propriedade pouco comum nos
VMM a base de Zr e de grande interesse para futuras aplicaes. J CVMM do sistema NiTi
mostram boa compatibilidade matriz/precipitados e boa ductilidade, mas sob esforos de
compresso. (WU et al., 2014)
A sntese dos VMM a base de Zr com baixas taxas crticas de resfriamento ainda
cara, j que a TFV depende fortemente do teor de oxignio nas ligas. Matrias primas com
baixo teor de oxignio so necessrias, o que aumenta os custos de produo, j que estes
metais com baixo teor de oxignio so muito mais caros que os metais produzidos na forma
de esponja. Alm disso, para se controlar o teor de oxignio durante a fabricao,
equipamentos de alto vcuo podem ser necessrios, aumentando ainda mais o custo de
produo. (KUNDIG et al., 2002)
Turnbull apontou que impurezas e partculas estranhas, que esto comumente
presentes em ligas lquidas metlicas, podem agir como heterogeneidades nucleantes e
impedir a formao do vidro metlico. Os fatores fundamentais que controlam a TFV ainda
continuam pouco conhecidos, por exemplo, no se sabe exatamente se a formao do vidro
metlico ou a taxa crtica de resfriamento so controlados por nucleao homognea ou
heterognea. Se este ltimo controla a nucleao, uma melhora substancial na TFV pode ser
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3 MATERIAIS E MTODOS
responsvel por succionar o metal lquido para dentro do molde. Como a fuso feita sob
atmosfera inerte de argnio, entre a sada da coquilha e a bomba de vcuo h uma pr-cmara,
que mantida sob vcuo e responsvel por gerar a diferena de presso entre a cmara de
fuso e a coquilha, fazendo com que o metal lquido sobre a bacia de vazamento seja injetado
e solidifique no molde dentro da coquilha.
ordem de 10-5 mbar e aplicado depois argnio, injetado na cmara at uma presso de 30 kPa,
este processo foi repetido mais duas vezes, totalizando trs lavagens.
Os metais agrupados no prato de fuso foram ento fundidos com o arco eltrico at
uma nica massa de metal ser obtida, ento esta massa foi virada e novamente fundida, o
procedimento foi repetido at se obter um lingote visualmente homogneo, o forno foi aberto
e o lingote foi cortado em 8 pedaos de aproximadamente 12 g cada, numa cortadeira da
marca Isomet modelo 1000.
Para o coquilhamento das fraes cortadas da liga o forno foi novamente limpo com
lcool isoproplico, um pedao do lingote foi colocado sobre a bacia de vazamento e o forno
foi fechado. A lavagem sob vcuo e com argnio foi repetida da mesma maneira que
anteriormente e para a fuso e coquilhamento a atmosfera do forno foi mantida em 70 kPa. A
fuso foi feita por uma diferena de potencial de 350 V, por 22 segundos, ento a pr-cmara
foi aberta e pela diferena de presso o metal lquido foi injetado para o molde dentro da
coquilha e assim solidificado rapidamente gerando as amostras analisadas neste trabalho. A
figura 9 mostra a coquilha utilizada na fuso com uma amostra coquilhada.
As amostras fundidas e coquilhadas foram cortadas de forma a se obter uma face plana
com dois dimetros diferentes, de acordo com o perfil do molde da coquilha, um com dez
milmetros e outro com dois milmetros. As amostras foram embutidas a frio em poliestireno,
para que houvesse a menor influncia possvel de calor nas amostras, foi dado tempo
suficiente para que o catalisador possibilitasse a cura total da resina.
As amostras embutidas foram lixadas com lixas de carbeto de silcio (SiC), e gua
utilizada como lubrificante e refrigerante, na sequncia granulomtrica de: 200, 300, 400, 500,
600, 800, 1200, 2000 mesh. Polidas com pano de polimento para pasta de diamante e pela
sequncia de tamanho granulomtrico da pasta de 6 m, 3 m e 0,5 m. O ataque qumico
para revelar a microestrutura foi feito com 90% de cido ntrico (65%) e 10% de cido
fluordrico (10%), esta soluo foi ento diluda em 150 ml de gua destilada, o ataque foi por
frico com algodo embebido na soluo por 20 segundos.
4 RESULTADOS E DISCUSSO
A figura 8 exibe um espectro difuso e amplo sem picos caractersticos, o que mostra que
a amostra de 2 mm totalmente amorfa, dentro da capacidade de deteco do difratmetro de
raios-X.
33
Segundo a literatura (FILIPPOV et al., 2016) ligas nesta regio de composio durante
o resfriamento, sob taxas de resfriamento controladas e relativamente altas, passam de lquido
para uma fase B2 que se decompe em duas outras fases martensticas, que so exatamente as
trs fases com composies equivalentes ZrCu encontradas nos difratogramas de raio-x feitos
das amostras produzidas (B2, 1484, 1485). Isto ocorre devido ao rpido resfriamento, gerando
fases metaestveis que no esto presentes no diagrama de fases em equilbrio, j que no h
tempo suficiente para que ocorra o rearranjo das fases metaestveis em fases no equilbrio.
Tambm esperado que a reao euttica produza camadas alternadas das fases resultantes da
transformao metaestvel.
Filippov et al. mostram que para taxas de resfriamento maiores que 25 C/min a reao
eutetide CuZr Cu10Zr7 + CuZr2 no ocorre (figura 13), surgindo fases metaestveis no
previstas no diagrama de fases, o que observado nas amostras produzidas, mostrando que o
sistema de resfriamento utilizado em coquilha de cobre resfriada gua atinge taxas de
resfriamento superiores a 25 C/min, como de se esperar.
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Figura 10: Espectros de raio-x de uma liga Zr50Cu50 com diferentes taxas de resfriamento.
(FILIPPOV et al., 2016)
Uma estrutura interessante foi observada na borda da amostra de 10 mm, onde a taxa de
resfriamento mxima, tem-se a parte mais externa da amostra amorfa, sem contraste,
seguindo o dimetro em direo ao centro observa-se gros circulares de uma fase que se
assemelha muito ao gros observados na literatura da fase B2 (WU et al., 2014) e seguindo
em direo ao centro observa-se a estrutura completamente cristalina como apresentadas nas
38
figuras 15-17. Isto mostra que a liga amorfizvel, mas que a taxa de resfriamento na
coquilha com dimetro de 10 mm s atinge valores de taxas de resfriamento grandes o
suficiente nas bordas, deixando o centro cristalino.
As micrografias da amostra de dois milmetros esto nas figuras 18 e 19, mesmo com o
ataque qumico no foi observado nenhum tipo de estrutura cristalina, o que confirma o
carter amorfo das amostras.
AlZr3
AlZr3
AlZr3
Na figura 23 tem-se o campo da varredura por EDS, a imagem foi feita por eltrons
retroespalhados pode-se afirmar pelo tom de cinza mais claro da matriz que esta fase tem o
maior nmero atmico mdio, seguida da fase AlZr3 (cinza mais escuro) e a fase
interdendrtica preta com o menor nmero atmico mdio.
43
Como a matriz formada pelas fases B2, 1484 e 1485, com os outros elementos da liga
em soluo slida (alumnio e nibio), caracterstica de ligas resfriadas rapidamente, de se
esperar que a matriz aproxime-se bastante da composio qumica nominal da liga, tendo o
maior nmero atmico mdio.
A fase AlZr3 apresenta o nmero atmico mdio intermedirio, isto , menor que a
matriz e maior que as dendritas pretas. Isto porque o zircnio um elemento de grande
nmero atmico (Z = 40) na liga, e est em grande quantidade nesta fase, assim apresenta a
cor cinza mais escura.
J a fase interdendrtica preta tem o menor nmero atmico mdio, apresentando a
colorao mais escura entre todas as fases, significa que ela mais rica em cobre do que em
zircnio, o que confirmado na varredura de EDS mostrado nas figuras 25 (varredura para o
zircnio) e 26 (varredura para o cobre).
A figura 22 mostra a varredura por EDS para a transio K do alumnio, feita no mesmo
campo visto na figura 21. Assim nesta imagem as regies mais claras tm maior quantidade
deste elemento se comparadas com as regies mais escuras. Observa-se que o alumnio est
44
A figura 24 mostra a varredura por EDS para a transio L do cobre, feita no mesmo
campo visto na figura 21. Assim as regies mais claras tem maior quantidade deste elemento
se comparada com as regies mais escuras. V-se pela anlise que o cobre tem a menor
proporo na fase AlZr3, quantidade intermediria na matriz e uma maior quantidade na fase
interdendrtica preta.
46
Ao analisar a microestrutura das amostras foi possvel observar poros, para se ter ideia
da quantidade relativa de poros em relao a rea total analisada foi feita a quantificao dos
poros por software de anlise de imagem (Image J, https://imagej.nih.gov/ij/). A porcentagem
de poros em relao rea total no chega a 0,06%, mesmo sendo uma quantidade pequena e
com poros de at 2 m (figura 30), esses defeitos podem influenciar as propriedades
mecnicas do material e devem ser levados em conta para anlises posteriores.
47
5 CONCLUSO
de 2mm de dimetro, que pode ser observado nos difratograma de raio-x e nas imagens de
microscopia ptica.
Enquanto que no perfil com 10 mm de dimetro houve a formao de estrutura amorfa
somente na sua parte exterior em contato com o molde da coquilha, logo a frente desta
estrutura amorfa obtivemos gros circulares muito caractersticos da fase B2 j observada na
literatura, em seguida ao prosseguir pelo dimetro em direo ao centro uma estrutura
completamente cristalina foi observada, mostrando que a taxa de resfriamento variou
significativamente ao longo do perfil do dimetro da amostra.
Pelo ensaio de raio-X pudemos identificar a estrutura multifsica da liga como sendo
formada pelas fases B2, 1484, 1485 e AlZr3. A anlise da morfologia da microestrutura nos
permitiu verificar que a liga solidificou de forma euttica, com uma matriz e fases dendrticas
e uma facetada. A anlise da composio qumica das fases observadas auxiliou a confirmar
as fases identificadas no raio-X.
O modo de produo foi muito eficaz em evitar qualquer tipo de contaminao por
oxignio ou agentes externos durante o processamento da liga, concluso evidenciada pelos
baixos teores de oxignio verificado nas anlises de seus teores (Leco RO400).
Por estas observaes pudemos concluir que a taxa de resfriamento um fator
determinante na produo de ligas amorfas com esta composio, j que o nico fator que
evitou a sua formao, no havendo nenhuma outra varivel que posso ter atrapalhado a sua
obteno.
6 REFERNCIAS
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