Actualizado PROYECTO ANES - ANDRADES PDF

2017
Proyecto Cielo Abierto

MinaLa Sierra
Profesor:
PhD. Eduardo Latorre N.
Realizado por:
Ricardo Andrades G.
Joseph Ans C.
Fecha de entrega
17/01/2017
Universidad de Atacama
Facultad de Ingeniera
Depto. Ing. de Minas
Hoja de responsabilidad
.. ...
Alumno Ricardo Andrades G. Alumno Joseph Ans C.
16.807.579-0 18.140.702-6
Universidad de Atacama Proyecto Cielo Abierto Mina La Sierra Pgina 1

RESUMEN EJECUTIVO
Minera La sierra, es un proyecto cuprfero ubicado al norte de Chile, en la Regin

de atacama, cercana al litoral costero. Es un yacimiento del tipo Cu Mo, que se explota
mediante el mtodo cielo abierto.
Inicialmente se realizaron 72 sondajes de diamantina distribuidos en secciones de 5

a 7 sondajes con orientacin de Norte Sur. El cuerpo mineral identificado tiene unas
dimensiones promedio de 750 m de largo por 680 m de ancho y 445 m de alto, y a una
profundidad relativa de 70 m desde la superficie.
Se realizaron distintos anlisis para calcular el mejor tamao de celda para explotar
el cuerpo mineral, siendo finalmente una celda de 10x10x12 m la mejor alternativa,
presentando un VAN de 3.287.178.290 US$. Respecto a las reservas explotables del
yacimiento estn se presentan a continuacin.
Segn el programa de produccin reportado por el software los materiales a

remover por los periodos se muestran en el siguiente grfico.

Materiales Removidos por Periodo

100,000,000 2.00
80,000,000 1.50
60,000,000
1.00 Ley Cu %
40,000,000
20,000,000 0.50
0 -
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Materiales Removidos Esteril Total Mineral Ley Cu Ley CC
La ley de corte crtica del yacimiento es de 0,18 %Cu con una ley media de 1,14
%Cu. La secuencia de explotacin considera 5 pushback que arrojaron un valor presente
neto superior que al querer explotar 6 pushback.
Respecto a la tasa de produccin de la mina, es de 60.000,00 Ton/da con una R

L/M promedio de 2,47.

INDICE
INTRODUCCIN Pg.6
1. Antecedentes Pg.7
2. Objetivos Pg.7
3. Objetivos Especficos Pg.7
GENERALIDADES
1. Ubicacin Pg.9
2. Accesibilidad Pg.9
3. Propiedad Minera Pg.9
4. Fisiografa Pg.10
5. Clima Pg.11
6. Vegetacin Pg.11
7. Fauna Pg.12
8. Prospeccin de Recursos Hdricos Pg.12
Introduccin Pg.12
Programa de Trabajo Pg.13
Costos Estimados por Etapas Pg14
Plazos Pg14
Resumen de Resultados Pg.15
Exploracin Geofsica Pag.16
9. Topografa Pg21
GEOLOGA Pg.22
1. Geologa Regional Pg.24
2. Geologa Local Pg.25
CAPITULO I: ESTIMACION DE RECURSOS Pg.29
3. Estimacin de Recursos Pg.29
Seleccin de tamao de celda Pag.29
Modelo de Bloques Pg.29
Geoestadistica: HistogramasVariografa e interpolacin
por Kriging. Pg.40
Categorizacin de recursos mediante Varianza. Pg.52
CAPITULO II: ESTIMACIN DE RESERVAS Pg.58

Categorizacin de Reservas segn Norma CRIRSCO. Pg.58

CAPITULO III: ESTRATEGIA DE CONSUMO DE RESERVAS Pg.62
4. Clculo tasa de produccin que maximiza el VPN. Pg.62
5. Seleccin tasa de produccin Pg.62
6. Secuencia de Explotacin que maximiza el VPN. Pg.66
DISEO Pg.73
SECUENCIA DE EXPLOTACIN Pg.66
PROGRAMA DE PRODUCCIN Pg.89
Consumo de de Reservas Pag.108
PROCESO DE PRODUCCION Pg.109
CAPITULO V: EQUIPAMIENTO MINA Pg.118
BOTADEROS Y OTRAS INSTALACIONES Pg.118
Vista de planta de pit final e instalaciones Pg.125
CAPITULO VI: EQUIPAMIENTO E INSTALACIONES PLANTA Pg.126
CAPITULO VII: PLAN DE CIERRE Pg.133
CAPITULO VIII: ESTUDIO ECONOMICO Pg.138
INSUMO DE EQUIPOS Pag.144
CAPITULO IX: EVALUACION ECONOMICA Pag.157
CONCLUSIONES Pg.163
ANEXOS Pg

INTRODUCCIN
Una vez desarrolladas las primeras etapas de la prospeccin y exploracin, se comienza con
el trabajo de gabinete, que incluye con estudio completo del comportamiento de las leyes
minerales globales, con la finalidad de identificar potenciales recursos con potencial
geolgico y econmico, en tamao y volumen, como en cantidad y calidad.
El trabajo de gabinete, busca cuantificar los recursos minerales identificaos en las

primeras etapas del proyecto, por lo cual se recurren a herramientas virtuales de
modelamiento y estimacin, como Datamine, para el caso del proyecto en estudio, como
tambin de la experticia del profesional
La cantidad de recursos existentes, debern ser categorizados con la finalidad de

entregar una confiabilidad suficiente que permita poder invertir en un potencial negocio,
que ofrezca las cantidades de mineral que reportan. No solo se basa en un clculo simple,
este deber ser realizado por un profesional competente y autorizado para poder categorizar
recursos y reservas, para ello se apoyan de normas internacionales de categorizacin, que
son procedimientos estandarizados que una entidad bancaria puede utilizar como respalda y
seguro de que lo que se reporta es de confianza.
Etapas posteriores al modelamiento y estimacin de recursos, se deber buscar la

manera ms ptima posible para extraer los minerales, sea mediante operacin a rajo
abierto o subterrnea, de igual modo se busca que la operacin sea lo ms segura y rentable
para el negocio.
A travs del mtodo Open Pit, se busca extraer todas las reservas que se encuentran
al interior del Lmite de pit planificado previamente, buscando optimizar las operaciones
unitarias que estn directamente relaciones a las actividades explotacin, concentrando
todos los recursos econmicos y humanos necesarios para extraer la ltima tonelada de
mineral beneficiable que rentabilice el negocio global del proyecto.

Antecedentes
Base de datos de sondajes entregada por el profesor, sta incluye 4 archivos:

Collars: Contiene un cdigo nico para cada sondaje, con su posicin espacial de
coordenadas Norte, Este y Cota.
Surveys: Contiene azimut y dip de cada sondaje.
Assays: Contiene tipo de roca (mineral o estril) y leyes de Cu y Mo por tramo para
cada sondaje.
Todos los archivos contienen el mismo cdigo de Collars, para que el software pueda
relacionarlos.
Topografa: Contiene puntos de relleno de la superficie donde se encuentran los
sondajes.
Objetivos
Elaborar un proyecto de explotacin Open Pit a largo plazo, al nivel de un estudio
de Pre-factibilidad mediante la norma CRIRSCO
Objetivos Especficos
Determinar los recursos y clasificarlos por categora de acuerdo a la norma
CRIRSCO.
Optimizar lmites de Pit y determinar las reservas, clasificndolas por
categoras, de acuerdo a norma CRIRSCO.
Determinar una estrategia de consumo de reservas que maximice la
rentabilidad del negocio (Orientaciones comerciales, secuencia de
explotacin, tasa optima de produccin, leyes de corte).
Elaborar un Programa de Produccin que maximice la rentabilidad del
negocio.
Realizar un estudio tcnico detallado de equipamiento e instalaciones mina y
un estudio para el equipamiento e instalaciones del resto del proceso
productivo.

Realizar estudio y evaluacin econmica en base a antecedentes econmicos

ajustados a la realidad. Incluir calendario de inversiones.
Realizar anlisis de sensibilidad y riesgo sobre el proyecto.
Carta Gantt para las etapas de construccin y puesta en marcha.
Elaborar un Plan de Cierre.

GENERALIDADES
Ubicacin
El proyecto minero La Sierra se encuentra ubicado en la III Regin de Atacama al

Norte de Chile, provincia de Chaaral, aproximadamente a 1,000 km de Santiago, capital
nacional de Chile. La distancia entre Copiap, capital de la Regin de Atacama, y el
proyecto es de 130 km en ruta.
Fig. 1: Ubicacin del proyecto minero.
Accesibilidad
Su acceso se realiza por la carretera panamericana Norte Ruta 5, en el tramo que
une Caldera con Chaaral a 42 km de la primera ciudad. Desde este punto, se toma hacia el
Este, un camino de tierra en regular estado en direccin hacia el Morado por unos 18 km.
Propiedad Minera
La mina se encuentra ubicada en la Zona 31 de Sierra Patacones, conformada por 6
concesiones, totalizando 1,200 ha.

Fig. 2: Propiedad Minera

Detalle:
2Mensuras de 300 ha.
1 Mensuras de 100 ha.
2 Pedimentos de 200 ha.
1 Pedimento de 100 ha.
Fisiografa
El clima en el sitio se considera mediterrneo desrtico, sujeto a bajas temperaturas,
fuertes vientos y algo de garuga durante el invierno. A pesar del clima adverso, en minera,
las operaciones se realizan durante todo el ao sin interrupcin. Las temperaturas oscilan
entre Mxima de 34 C en el verano (enero) a un mnimo de aproximadamente 8 C en
invierno (Agosto). El agua es medianamente escasa en la zona, pero la cuenca del Salado
proporciona suficiente agua para satisfacer las necesidades industriales. La vegetacin es
escasa. La fauna silvestre observada en la regin, alrededor de la mina, incluye zorros,
vicuas, guanacos y algunas clases de reptiles. Tambin se ven con frecuencia alrededor de
la mina algunas especies de aves autctonas de la Regin de Atacama y Antofagasta.

Clima
En la zona predomina el clima desrtico (Zona Hiperrida Desrtica) caracterizado
por las escasas precipitaciones y los drsticos cambios de temperatura diaria. La Regin de
Atacama presenta tres condiciones climticas: una en el sector costero, con influencias
martimas; otra en la pampa intermedia; y por ltimo el sector cordillerano con incremento
de las precipitaciones y bajas temperaturas.
El Clima Desrtico Costero
Est presente en todo el sector costero de la Regin y tiene influencia hasta las
comunas de Copiap, Vallenar y Chaaral. Se caracteriza por abundante y densa
nubosidad que se presenta durante la noche y se disipa durante la maana. Esto
tambin define una alta cantidad de das nublados y pocos das despejados. Este
clima permite que en nuestra Regin existan especies nicas en Chile y en el
mundo, como son el grupo de las cactceas, as como ecosistemas representativos
como son los humedales costeros y estuarios. Estos ltimos permiten la
concentracin de importantes especies de flora y fauna.
Vegetacin
De acuerdo a la naturaleza rida y semi rida de la Regin de Atacama, se advierte
una continuidad bitica tanto de especies de flora y fauna del Sur, como de otras propias de
las Regiones de Tarapac y Antofagasta.
Las precipitaciones escasas, las neblinas conocida como camanchacas costeras y la
progresin en altitudes y variaciones de temperaturas, son factores que condicionan la
cubierta vegetal en la Regin, la que presenta una estratificacin con la altura, y desde los
valles ms hmedos a los sectores desrticos inter-fluviales.
Respecto de la flora, y comenzando por la zona costera, se observan especies como
algas, de alto valor comercial como Luche, Huiro y Chascn. Luego en la faja terrestre
costera crece sin dificultad una vegetacin xeromrfica o jaral costera, y algunas especies
de Cactceas Columnares y suculentas.

Ms al interior, por los mismos valles, es posible encontrar Chilcas, Cola de

Caballo, Hinojo y como especies arbreas, Pimientos, Chaares, Algarrobos y algunas
Gramneas y Juncceas.
La vegetacin predominante, se observa lo siguiente: Arbusto Lechero, Cuerno o
cacho de cabra, Espino, Churque, Coronilla de Fraile, Terciopelo flor del Jote, Pata de
guanaco, Aauca Roja, estas especies son endmicas de Chile pero que no estn
categorizadas o registradas como en peligro de extincin por el SAG o la ONU.
Fauna
Respecto a la fauna del sector se logran catastrar las siguientes especies; Aves: Jote
de cabeza colorada, Churrete y Minero Chico; Reptiles: Lagarto ntido, Lagartija de
Atacama, Iguana Chilena, Lagartija de dos manchas; Mamferos: Ratn orejudo de Darwin,
Guanacos, Zorro Culpeo.
La situacin de conservacin no es crtica en estos sectores, por lo que CONAF
categoriza estas especies como LC (Preocupacin menor) y DD (Datos insuficientes), esto
amerita indicar que estas especies tienen una distribucin amplia y abundante por lo que no
hay o existe informacin suficiente de manera directa o indirecta que califique la
evaluacin de estos sectores, en peligro de extincin o vulnerable.
Prospeccin de Recursos Hdricos

Introduccin
Todo estudio de desarrollo y explotacin de un yacimiento minero requiere adems
de las evaluaciones geolgicas mineras, de una adecuada planificacin para contar con un
abastecimiento de agua tanto para sus instalaciones industriales, como para sus necesidades
domsticas.
De esta manera, debe generarse un programa de trabajo que plantee una prospeccin
hidrolgica, reconociendo en primer lugar 1a existencia de agua, ya sea superficial o
subterrnea, y evaluando, en segundo trmino su disponibilidad y seguridad de
abastecimiento para e1 proyecto.

Para ello, debe cuantificarse el recurso, lo que implica definir, hasta donde lo
permitan los antecedentes existentes y aquellos que se obtengan en el desarrollo del trabajo,
1a factibilidad tcnica de explotar agua subterrnea en los caudales y volmenes
requeridos, as corno de disponer de los cursos superficiales escurrentes en el rea.
El programa de trabajo que se expone a continuacin plantea las sucesivas etapas a
seguir tanto para prospeccin de recursos hdricos superficiales como subterrneos. Los
plazos que se indican para la ejecucin de cada etapa, corresponden a estimaciones que
pueden variar de acuerdo a1 desarrollo y resultados de cada una de ellas.
Programa de Trabajo
A. Primera Etapa:
A.1. Derechos de agua
A.2. Estudio Hidrolgico Preliminar
B. Segunda Etapa
B.1. Geologa General Regional del rea
B.1.1. Geomorfologa y Geologa Local
B.1.2. Acuferos
B.1.3. Estudio de Recargas
B.1.4. Definicin del movimiento Subterrneo del agua
B.1.5. Descarga
B.1.6. Fluctuacin de Niveles
B.1.7. Volmenes almacenados
B.2. Calidad qumica del agua
B.3. Evaluacin Preliminar
C. Tercera Etapa
C.1. Pozos de Bombeo
D. Cuarta Etapa
D.1. Ingeniera
E. Quinta Etapa
E.1. Informe Final

Costos Estimados por Etapa

A. Primera Etapa Honorario UF 340
Honorarios UF 974
B. Segunda Etapa Geofsica UF 710
Pozos de reconocimiento UF 2,130
Honorarios UF 360
C. Tercera Etapa
Sondajes de Bombeo UF 2,540
D. Cuarta Etapa Honorarios UF 252
E. Quinta Etapa Honorarios UF 380
Pasajes UF 140
Vehculos UF 100
Alojamientos UF 50
F. Gastos Directos
Fotos, Cartografa, etc. UF 20
Planos, Fotocopias, etc. UF 15
Anlisis Qumicos UF 100
TOTALES UF 8,111
Tabla 1: Costos estimados para estudio hdrico por etapas
Plazos de ejecucin
Los plazos que se ha estimado para desarrollar este estudio, son los que se entregan
en el cuadro adjunto. Estos plazos son estimados, es decir, pueden sufrir variaciones en
funcin de los resultados obtenidos en cada etapa.
As, se ha estimado un plazo de 30 das para efectuar una campaa de Geofsica
completa, situacin que puede variar en funcin de las reas que sea de inters investigar.
De igual forma, la perforacin de sondajes de reconocimiento se ha planificado
sobre la base de sondas de rotacin directa, por lo cual se estima que en un plazo de 30 das
es posible perforar del orden de tres pozos de una profundidad de aproximadamente 150 m
cada uno.

La tercera etapa, construccin de sondajes de bombeo, se consider la construccin

de un solo pozo de explotacin, que demorara 60 das utilizando sondas de percusin. Si se
construye ms de un pozo, este plazo variar de forma proporcional.
Bajo las condiciones sealadas, cada etapa tendr la siguiente duracin en semanas.
Cronograma de Actividades Prospeccion de Recursos Hidricos Mina La

Sierra
MESES
ETAPA ACTIVIDAD
1 2 3 4 5 6 7
Derechos de Agua
PRIMERA
Hidrologia Preliminar
Aguas Superficiales
Aguas Subterrneas
Terreno
Geologa Regional
Geomorfologa
Acuferos
SEGUNDA Recarga
Movimiento
Descarga
Niveles
Volumenes
Calidad Quimica Agua
Evaluacion Preliminar
TERCERA Pozos de Bombeo
CUARTA Ingeniera
QUINTA Informe Final
Tabla 2: Cronograma de actividades.
Resumen de Resultados
Determinacin de las recargas sobre los cuerpos Acuferos
Para la estimacin de la recarga, se utilizaron los siguientes mtodos de clculo:
Modelo SCS o Mtodo de la Curva Nmero.
Mtodo del Balance Hdrico utilizando frmula de Turc.
Mtodo de Blaney-Criddle.
Para la cuenca costera norte, la recarga fue estimada mediante el mtodo SCS,
presentada en el punto anterior, cuyos resultados aportaron un nivel aceptable de confianza
a las condiciones del sector.
La suma de las recargas aportadas por cada franja, para cada subcuenca, obtenidas
por este mtodo, arroja el siguiente resultado.
Tabla 3: Cuadro de estudio de recarga acufera de las cuencas
Exploracin Geofsica
El estudio geofsico consisti en la ejecucin de perfiles mediante la medicin de
Resistividad TEM, en un sector de la III Regin de Atacama, denominados Quebrada
Salitrosa a 80 km al Sur-Este de la ciudad de Chaaral.
Para este estudio se establecieron 4 perfiles geofsicos. En el mapa se muestra la
ubicacin regional de las reas donde se realiz el estudio.

Fig. 3: rea de estudio

Del anlisis de los datos se obtuvieron secciones de resistividad las que permiten
definir la existencia de sedimentos finos, arcillosos, sedimentos superficiales secos y roca
basal, adems de dar cuenta de la diversidad granulomtrica de los sedimentos.
A partir de los perfiles de resistividad se elaboraron las secciones de interpretacin,
en las cuales se realiz una correlacin entre rangos de resistividad con estratos de
diferentes caractersticas litolgicas.
Fig. 4: Perfiles de exploracin geofsica
De acuerdo a los perfiles entregados, el estrato de gravas arenosas, que

correspondera al acufero principal, se ubica en dos sectores de la zona estudiada.
En primer lugar, se identifica un estrato de ese tipo en el perfil QS1 entre las
estaciones 15 y 3 a una profundidad variable entre los 50 y 80 m, con un espesor de25 m al

comienzo del estrato y 100 m en la zona de la estacin 16. Bajo ste estrato se encuentra la
roca basal a una profundidad variable entre 100 y 200 m, adems es posible encontrar a su
alrededor estratos de sedimentos finos de unos 50 m de espesor.
De igual forma, es posible encontrar un estrato de gravas arenosas en los
perfilesQS3 y QS4, ste estrato tiene un espesor variable entre los 40 y 100 m y se
encuentra a una profundidad de 50 a 180 m. A partir de ambos perfiles es posible inferir
que esta capa de sedimentos tiene un volumen aproximado de 1910 km3. La roca basal en
este sector se ubica en el sector ms profundo, a unos 200 m. Adems este estrato slo se
encuentra cubierto por una capa de sedimentos secos.
Fig. 5: Cuencas de recarga y descarga

Para la zona de inters del presente estudio, es decir, las sub cuencas sealadas en la
figura anterior como 033, 035, 036, 037, en las tablas siguientes se muestra un resumen de
las demandas determinadas por rubro, para la situacin actual y para una proyeccin futura
a 10 y 25 aos.
Cabe sealar que en este anlisis se ha incluido tambin la cuenca costera situada al
norte del ro Copiap. Los rubros agropecuario y minero son los mayoritarios dentro de la
Regin de Atacama. No obstante el uso agrcola se refiere principalmente al valle de
Copiap, que se encuentra fuera de la zona de inters. Para el caso especfico de las cuencas
costeras en estudio, los rubros con mayor desarrollo a futuro son el Industrial y Minero,
como se aprecia en las tablas siguientes.
En resumen, para cada una de las 4 sub cuencas de la zona de estudio, es decir las
quebradas costeras entre Salado y Huasco, se tiene las siguientes cifras caractersticas para
la demanda total que incluye el agua potable, minera, industria y riego.
Tabla 4: Resumen de demanda de agua y proyecciones estimadas
Por tanto, la demanda del recurso hdrico asociado al uso minero en esta cuenca (33)
se encuentra cubierta para los prximos periodos de vida til del Proyecto en estudio.

Topografa
El terreno en donde encuentra el yacimiento, tiene caractersticas ideales para la
construccin de las obras necesarias para la puesta en marcha del proyecto, terreno llano y
libre de cerros escarpados.
Mediante el software Datamine se puede ver la triangulacin que da origen a la

superficie topogrfica del proyecto.
Fig. 6: Superficie topogrfica vista de planta.
Fig. 7: Superficie topogrfica vista en 3D.

Geologa
La mineralizacin de cobre de mina "La Sierra" es un ejemplo tpico de un depsito

de vetas laminadas asociado con un stock work de diorita. Este estilo de depsito tiene una
distribucin mundial, generalmente asociada con intrusiones paleozoicas de la composicin
petrogrfica Diortica, Granodioriticas o Monzodiortica, muy comn, pero no siempre.
Estos depsitos tienden a agruparse en diferentes asociaciones de elementos

dependiendo de la composicin de los fluidos magmticos y la profundidad de
emplazamiento: Sn-Wo -Mo, Pb-Zn-Cu-Ag, Au-Cu, Cu. Esta clase de depsitos son bien
entendidos y generalmente tienen una metalurgia simple. Aunque son comunes en muchas
partes del mundo, parecen ser inusuales en Chile, lo que probablemente refleja el dominio
de las rocas intrusivas ms jvenes asociadas con la tectnica de la zona de subduccin.
Las rocas ms antiguas del rea del proyecto son los sedimentos del cretcico que
han metamorfoseados, por dos eventos geolgicos mineralizantes, el primero de ellos fue el
batolito costero de granodiorita que se extiende desde Copiap, hasta Chaaral, y el
segundo, corresponde a un intrusivo grantico rico en Cu y Mo. Las rocas son generalmente
de origen metamrficas, las circundantes al proyecto, dominadas por arenisca y pizarra en
el rea del proyecto, sin embargo el emplazamiento del cuerpo porfdico mineral se ubic
en un intrusivo de roca gnea continua. Los sedimentos se han metamorfoseado en un grado
bajo durante el Carbonfero y pertenecen a las rocas ms viejas del "basamento cristalino"
de la costa de Chile.

Fig. 8: Franja Metalognica del Cretcico.

Geologa Regional del Yacimiento
Fig. 9: Mapa geolgico regional del sector del yacimiento.
Como se puede observar en color rosado se presenta el batolito granodiortico, y en

amarillo plido, el segundo evento geolgico que dio origen al yacimiento de mina La
Sierra.

Geologa Local del Yacimiento
Fig 10: Mapeo geolgico
Se realiz un mapeo geolgico de escala 1:2000 con finalidad de diferenciar las

distintas estructuras que conforman la zona del yacimiento. Se logr identificar algunas
alteraciones sericticas y stock work, como vetilleo cuarcfero asociado comnmente a

cuerpos porfdicos masivos, por lo que en las zonas anmalas se propusieron algunos
sondajes de aire reverso a fin de localizar algn vestigio de cuerpo mineral.
En una segunda etapa de la campaa de exploracin, ya se tiene una certeza de la
localizacin de un cuerpo mineral prominente, por lo que se propone una nueva malla de
sondaje DDH en las zonas que arrojaron presencia de elementos anmalos sobre el nivel
de enriquecimiento normal que presenta la zona. Se propusieron 76 sondajes de exploracin
de diamantina una vez localizado el cuerpo mineral, los cuales se pueden observar en el
Anexo.
Reportadas las leyes de laboratorio, y finalizada la campaa de sondaje, se agiliza

el trabajo de gabinete, que comienza con la estimacin de los recursos geolgicos, anlisis
metalrgicos, tipo de mineralizacin asociada al cuerpo mineral y el proceso metalrgico
que se deber llevar a cabo en una eventual explotacin del yacimiento.
Respecto al tipo de mineralizacin y forma del yacimiento, se tiene que los

minerales ms importantes son la calcopirita y la bornita, minerales del tipo sulfurado. En
metalurgia se explica que el proceso metalrgico ms adecuado para la recuperacin del
cobre fino es mediante flotacin, pero que sin embargo, la solo existencia de minerales
como Malaquita, Atacamita o crisocola en altas cantidades, requiere de un estudio ms
detallado para buscar aquel que genere la mayor rentabilidad, como tambin el analizar la
presencia de impurezas que afecten a la recuperacin planta.
Sin embargo, ante esta conjetura, se recomienda un proceso de flotacin, debido

principalmente a las leyes que presenta la calcopirita y la bornita, aproximado a 31% Cu y
60% Cu respectivamente, ante unas leyes de xidos que no superan el 20% Cu.

Fig.11: Visualizacin de las leyes en los sondajes antes de caracterizar el tipo de roca
mineralizante.
Luego de la visualizacin de las leyes por cada tramo del sondaje, se debe de
caracterizar el tipo de roca mineralizante de la roca estril
Fig.12: Modelamiento geolgico del cuerpo mineral.

El cuerpo mineral tiene una forma regular, con direccin Este Oeste, cuyas
dimensiones mnimas y mximas son:
Tabla 5: Dimensionamiento del cuerpo mineral.
El volumen de mineral encerrado por la envolvente geolgica arroja un estimado de:
Tabla 6: Volmenes y tonelajes estimados inicialmente.

CAPITULO I:
ESTIMACION DE RECURSOS
Seleccin tamao de celda
En el siguiente apartado se explicar la metodologa utilizada para seleccin del

tamao de celda, los anlisis estadsticos y variogrfico del comportamiento de las leyes.
Modelo de Bloques
Para la eleccin del tamao de celda se utiliz aquella que maximizara el valor
presente neto, que fue la celda 10x10x12. Sin embargo antes de evaluar esta celda se
realiz un anlisis del costo unitario para elegir el tamao de celda, mediante la
metodologa de Ohara & Suboleski (1992) y formulismo emprico para el clculo de flota
de equipos de carguo, transporte y perforacin.
En los equipos se hizo variar la capacidad de la tara del camin y el balde de la pala,
no hubo modificaciones en el nmero de perforadoras.
La tasa de produccin fue calculada por Taylor y calculando 10.34 MTon/ao con
una R L/M dada de 2.82 inicialmente, estos valores fueron ingresados al software NPV
Scheduler que fue variando los tonelajes y razones de remocin que arrojaron los
resultados que se ven en la tabla N3.

ALTURA DESCARGA MAX 8.5 15.5 15.5

DESCRIPCION Pala cable Pala Hidraulica Pala Hidraulica
MODELO PALA P&H 2300 6060/6060 FS 6060/6060 FS
ALTURA CORTE DE PALA 13.50
TAMAO BALDE 24.00 47.50 51.70
TAMAO BALDE 18.36 36.34 39.56
EPONJAMIENTO 0.47 0.47 0.47
DENSIDAD 2.70 2.70 2.70
DENSIDAD APARENTE 1.84 1.84 1.84
FILL FACTOR 0.95 0.95 0.95
CAPACIDAD EFECTIVA BALDE 41.88 82.88 90.21
TIEMPO DE CICLO 41.00 41.00 41.00
DISPONIBILIDAD 85.00 85.00 85.00
RESERVAS 1.00 1.00 1.00
PERDIDAS 22.00 22.00 22.00
EFICIENCIA 62.00 62.00 62.00
RH 2,279.77 4,512.05 4,911.01
RH (ANUAL) 19,697,238.90 38,984,118.67 42,431,135.47
NUMERO DE PALAS 1.84 0.93 0.85

NUMERO DE PALAS APROX 2.00 1.00 1.00
COSTO EQUIPO CARGUIO 1,850,000.00 9,200,000.00 9,200,000.00
COSTO OPERACINAL HORARIO 547.11 547.11 547.11
COSTO UNITARIO 0.25 0.15 0.14
Tabla 7: Equipos de carguo.
DESCRIPCCIN CAMIN CAT KOMATSU KOMATSU

MODELO 785C 730E 730E
NUMERO DE PASES 2.99 1.75 1.61
NUMERO DE PASES APROX 3.00 2.00 2.00
TIEMPO DE CICLO 35.00 35.00 35.00
CAPACIDAD NOMINAL 136.00 181.00 181.00
FILL FACTOR 92.00 80.00 80.00
CAPACIDAD EFECTIVA 125.12 144.80 144.80
DISPONIBILIDAD 92.00 92.00 92.00
RESERVAS 1.00 1.00 1.00
PERDIDAS 20.00 20.00 20.00
EFICIENCIA 71.00 71.00 71.00
RH 152.29 176.24 176.24
RH (ANUAL) 1,315,776.22 1,522,733.35 1,522,733.35
NUMERO DE CAMIONES 27.51 23.77 23.77
NUMERO DE CAMIONES APROX 28.00 24.00 24.00
COSTO EQUIPO CARGUIO 1,900,000.00 3,120,000.00 3,120,000.00
COSTO OPERACIONAL HORARIO 3,702.71 3,702.71 3,702.71
COSTO UNITARIO 24.47 21.24 21.24
Tabla 8: Equipos de Transporte.

Celdas Evaluadas 10x10x10 10x10x12 10x10x13 10x10x15 10x10x17

Inversin Mina unitaria $ 0.74 $ 0.74 $ 0.74 $ 0.72 $ 0.80
Inversin Planta Unitaria $ 0.93 $ 0.93 $ 0.93 $ 0.93 $ 0.94
Costo Mina Unitario $ 1.05 $ 1.05 $ 1.05 $ 1.05 $ 1.04
Costo Planta Unitario $ 6.50 $ 6.50 $ 6.50 $ 6.50 $ 6.50
TOTAL $ 9.21 $ 9.21 $ 9.22 $ 9.20 $ 9.28
Celdas Evaluadas 13X13X10 13X13X12 13X13X13 13x13x15 13x13x17

Inversin Mina unitaria $ 0.74 $ 0.74 $ 0.74 $ 0.71 $ 0.79
Inversin Planta Unitaria $ 0.92 $ 0.92 $ 0.92 $ 0.92 $ 0.93
Costo Mina Unitario $ 1.05 $ 1.06 $ 1.06 $ 1.05 $ 1.05
Costo Planta Unitario $ 6.50 $ 6.50 $ 6.50 $ 6.50 $ 6.50
TOTAL $ 9.21 $ 9.21 $ 9.21 $ 9.18 $ 9.27
Celdas Evaluadas 15X15X10 15X15X12 15X15X113 15x15x15

Inversin Mina unitaria $ 0.73 $ 0.73 $ 0.73 $ 0.71
Inversin Planta Unitaria $ 0.91 $ 0.91 $ 0.91 $ 0.91
Costo Mina Unitario $ 1.06 $ 1.06 $ 1.06 $ 1.05
Costo Planta Unitario $ 6.50 $ 6.50 $ 6.49 $ 6.50
TOTAL $ 9.20 $ 9.19 $ 9.20 $ 9.16
Celdas Evaluadas 17x17x10 17x17x12 17x17x13

Inversin Mina unitaria $ 0.72 $ 0.72 $ 0.72
Inversin Planta Unitaria $ 0.90 $ 0.90 $ 0.90
Costo Mina Unitario $ 1.06 $ 1.06 $ 1.06
Costo Planta Unitario $ 6.50 $ 6.50 $ 6.50
TOTAL $ 9.17 $ 9.17 $ 9.17
Tabla 9: Costos unitarios por tamao de celda.
De la tabla anterior se desprende el hecho que la celda mejor evaluada por costo
unitario es la celda de 15x15x15, pero si se analiza por valor presente neto, la celda que
mejor resultados entrega es la celda 10x10x12, y como el mtodo de eleccin para elegir el
mejor tamao de celda es el VPN, se qued con la celda mencionada.
A continuacin se presentan los resultados de la evaluacin de cada una de las

celdas evaluadas mediante NPV scheduler.

CELDA RESERVAS TON ESTERIL R L/M Revenue Process Cost Mining Cost NPV
10X10X10 227,335,950.00 678,209,912.50 2.98 10,669,213,839.00 1,680,347,986.00 1,073,945,169.00 3,199,936,565.00
10X10X12 227,737,575.00 691,678,230.00 3.04 10,832,296,852.00 1,683,316,592.00 1,092,898,078.00 3,287,178,290.00
10X10X13 227,407,635.00 675,556,115.00 2.97 10,818,448,671.00 1,680,877,898.00 1,068,446,743.00 3,265,187,893.00
10X10X15 227,449,013.00 673,362,056.25 2.96 10,720,632,889.00 1,681,183,730.00 1,067,695,094.00 3,241,166,209.00
10X10X17 222,709,095.00 684,385,511.25 3.07 10,524,617,998.00 1,648,370,264.00 1,087,426,723.00 3,223,309,839.00
13X13X10 228,102,089.00 675,816,170.25 2.96 10,710,335,194.00 1,683,735,591.00 1,075,400,973.00 3,197,464,574.00
13X13X12 229,264,760.00 669,042,750.75 2.92 10,779,925,979.00 1,692,317,659.00 1,063,307,980.00 3,245,085,493.00
13X13X13 229,537,077.00 681,233,041.94 2.97 10,788,360,748.00 1,694,328,080.00 1,084,420,787.00 3,216,788,650.00
13X13X15 230,514,204.00 673,953,357.19 2.92 10,852,155,569.00 1,699,241,204.00 1,061,454,167.00 3,241,720,120.00
13X13X17 225,731,623.00 672,363,970.05 2.98 10,662,184,442.00 1,668,489,542.00 1,076,621,915.00 3,227,996,644.00
15x15x10 230,752,041.00 669,843,337.50 2.90 10,836,163,121.00 1,700,994,476.00 1,068,585,620.00 3,196,725,325.00
15x15x12 230,918,951.00 665,785,305.00 2.88 10,885,792,890.00 1,702,224,836.00 1,064,914,776.00 3,238,359,735.00
15x15x13 232,773,877.00 678,469,215.94 2.91 10,932,594,605.00 1,715,898,419.00 1,085,549,709.00 3,210,043,988.00
15x15x15 232,830,070.00 680,201,718.75 2.92 10,973,391,519.00 1,716,312,720.00 1,074,864,997.00 3,263,166,714.00
15x15x17 226,515,639.00 645,054,263.44 2.85 10,713,812,042.00 1,672,025,130.00 1,046,528,226.00 3,250,039,546.00
17x17x10 234,505,510.00 682,155,274.88 2.91 11,020,654,219.00 1,726,324,066.00 1,084,956,413.00 3,220,806,367.00
17x17x12 235,297,913.00 677,536,458.55 2.88 11,090,742,523.00 1,729,810,258.00 1,079,977,024.00 3,255,047,640.00
17x17x13 235,244,640.00 670,123,591.02 2.85 11,086,088,874.00 1,729,418,662.00 1,067,930,212.00 3,255,488,834.00
17x17x15 236,618,172.00 665,751,580.69 2.81 11,143,332,683.00 1,737,155,979.00 1,074,858,106.00 3,261,523,669.00
Tabla 10: Valor presente Neto
SELECCIN
CELDA MAX VPN MINERAL ESTERIL
10X10X12 $ 3,287,178,290.00 227,737,575.00 691,678,230
13X13X17 $ 3,227,996,644.00 225,731,623.00 672,363,970
15x15x15 $ 3,263,166,714.00 232,830,070.00 680,201,719
17x17x13 $ 3,255,488,834.00 235,244,640.00 670,123,591
Tabla 11: Resumen de seleccin de grupos de mayor valor presente neto.

MAX VPN V/S CELDA

$3,300.00
$3,290.00
$3,280.00
$3,270.00
$3,260.00
$3,250.00
MUS$ VPN
$3,240.00
MAX VPN
$3,230.00
$3,220.00
$3,210.00
$3,200.00
$3,190.00
10X10X12 13X13X17 15x15x15 17x17x13
Tamao de celda
Grfico 1: Comparacin grfica del comportamiento del VPN y el tamao de celda.
Entonces viendo el grfico de comportamiento del VAN por cada tamao de celda
evaluada, se tom la decisin de seleccionar aquella que maximice el VPN, la celda
10x10x12.
Otro tipo de anlisis pensando, fue por dilucin, donde es claro que el tamao de la
celda se ajusta cuantiosamente a la forma del cuerpo mineral.

Compositacin de Sondajes
La Compositacin es el promedio que se obtiene de las leyes de un largo de sondaje,

en donde se divide en tramos iguales con cierta tolerancia que permite asignar una ley
representativa a cada uno de los tramos.
El tamao del compsito utilizado se ajusta al tamao de la celda elegida, que fue
de 12 m.
Estadstica Descriptiva del Cu
Mediante la estadstica descriptiva buscaremos organizarla informacin de las leyes

minerales a fin de estudiar el comportamiento y tendencia existentes. Esta busca resumir la
informacin obtenido un grupo de datos.
El siguiente cuadro muestra la estadstica descriptiva para el comportamiento de
leyes de Cu.
Tabla 11: Estadstica descriptiva del Cu
Se puede observar que la distribucin de los datos obtenidos no se distribuyen de

manera normal, se ve que la media y la mediana no son iguales, adicionalmente la curtosis
no es cercana a cero.

Tabla 12: Estadstica Descriptiva del Mo
De la tabla se deprende que las leyes de no distribuyen de manera normal, la media

y la mediana son distintas entre s, adems la curtosis es lejana a cero.
Anlisis de Histograma
Para una mejor representacin de la distribucin de las leyes, se realiza un

histograma de frecuencias, a fin de estudiar la simetra del comportamiento de las leyes,
esto se debe hacer por lo general despus de la Compositacin o una vez elegido el tamao
de compsito.

Los parmetros de entrada del histograma son los siguientes:
Tabla 13: Datos de Histograma
Mediante la regla de Sturges, que indica que el nmero de intervalos a obtener de un

conjunto de datos, se debe obtener mediante la siguiente frmula:
= 1 + 3,333 10 ( )
Como resultado de los 1,526 datos contabilizado el k obtenido nos dio un valor de
11,61 intervalos, que aproximaremos a 12.
El rango para la construccin de la tabla se origina de la divisin del mximo valor

de las leyes encontradas por el intervalo obtenido anteriormente.
La amplitud, corresponder a la diferencia existente entre el mximo y el rango

encontrado. La amplitud se utilizada posteriormente en la definicin de los rangos
existentes en cada uno de los intervalos generados.

En consecuencia el histograma de frecuencia queda de la siguiente forma.
Tabla 14: Tabla de frecuencia acumulada del Cobre
En el cuadro anterior se pueden observar la frecuencia con la que se encuentran los

datos en cada uno de los intervalos generados.
Grfico 2: Histograma del comportamiento de leyes de Cobre.

Para el grfico obtenido se puede observar que la concentracin de las leyes de Cu

sesgadas a la derecha, se encuentran comprendidas entre los intervalos de 1.16 y 0.41
respectivamente, sin embargo aplicar un test de distribucin para nuestro estudio no es
necesario, ya que el software ISATIS no requiere de datos normalizados para el estudio de
varianzas.
Estadstica Descriptiva del Mo
El siguiente cuadro muestra la estadstica descriptiva para el comportamiento de

leyes de Cu.
Tabla 15: Datos de Histograma
Mediante la regla de Sturges, que indica que el nmero de intervalos a obtener de un

conjunto de datos, se debe obtener mediante la siguiente frmula:
= 1 + 3,333 10 ( )
Como resultado de los 1,526 datos contabilizado el k obtenido nos dio un valor de
11,61 intervalos, que aproximaremos a 12.
El rango para la construccin de la tabla se origina de la divisin del mximo valor
de las leyes encontradas por el intervalo obtenido anteriormente.
La amplitud, corresponder a la diferencia existente entre el mximo y el rango
encontrado. La amplitud se utilizada posteriormente en la definicin de los rangos
existentes en cada uno de los intervalos generados.
En consecuencia el histograma de frecuencia queda de la siguiente forma.

Tabla 16: Tabla de frecuencia acumulada del Molibdeno
En el cuadro anterior se pueden observar la frecuencia con la que se encuentran los

datos en cada uno de los intervalos generados.
Grfico 3: Histograma del comportamiento de leyes de Molibdeno

Se puede ver que la mayor concentracin de las leyes de molibdeno tiene un sesgo a
la derecha, y la concentracin de las mismas se produce en el intervalo 48.88 y 144.73
respectivamente. Para nuestro anlisis posterior no fue necesario realizar un test de
normalizacin, debido a que el estudio geoestadstico se realizar mediante el Software
ISATIS.
Anlisis Geoestadstico
Corresponde al estudio del comportamiento de las variables regionalizadas. Para

nuestro estudio, se analizarn las tendencias de las leyes de cobre y molibdeno, buscando la
direccin de la mejor tendencia y continuidad de las leyes mediante la varianza.
Se busca saber si existe un comportamiento de anisotropa o isotropa para el tipo de

yacimiento en estudio. Existen dos maneras estudiadas para este proyecto, una de ellas es
utilizando el software Datamine, o bien ISATIS.
Se decidi utilizar el software ISATIS, debido a que permite visualizar y trabajar

directamente con la base de datos, sin la necesidad de normalizar la base datos, esto
precisamente porque el ISATIS no requiere de este procedimiento previamente.
Posteriormente a este estudio se realizar una interpolacin mediante Kriging

Ordinario, ya que es un estimador ms robusto porque permite una mayor cantidad de datos
a evaluar como tambin aadir un error de estimacin.
Primeramente se tom la base de datos para el cobre. Y se consideraron ciertos

parmetros para el estudio exploratorio de las leyes. Los datos de entrada a considerar
fueron los siguientes.

Tabla 17: Parmetros de entrada para el estudio Geoestadstico del Cu
Se consider un estudio exploratorio en todas las direcciones posibles de bsqueda,

por lo que en el N de direcciones a considerar fueron 18, esto quiere decir que cada 10
grados analizar las tendencias de las leyes y su respectivo ngulo recproco.
El valor del Lag fue de 25, debido principalmente a la distancia existente entre los
sondajes como lo indica la teora, tambin se menciona tericamente que este valor es un
aproximado de partida para la bsqueda, pero que es un muy buen punto de inicio, se
analiz en 24 y 26 pasos para confirmar lo mencionado en la teora, pero los mejores
resultados fueron a los 25 m.
El nmero de Lag o de pasos a considerar, se obtienen dividiendo el largo del

cuerpo mineral en dos, posteriormente este resultado se divide por el valor del Lag, dando
como resultado de 15 pasos.
La tolerancia del Lag se puede calcular como la mitad del valor del lag, pero que
con un valor de 13 no exista mayor correlacin de los datos, sin embargo al utilizar una
tolerancia de 11 se pudo apreciar mejor el grfico.

Respecto al ancho de banda, tericamente se utiliza 5, pero lo ms utilizado en tesis,

y por consultas a otros profesionales mineros de Divisin El Salvador (CODELCO), y que
dio mejores resultados fue con 10.
Para el estudio exploratorio de las leyes en la vertical se siguieron los mismos

criterios antes mencionaos, pero que el valor del Lag para este caso, fue de 12, que
corresponde a la altura de compsito.
Con los datos antes obtenidos y explicados previamente se obtuvo el siguiente

mapa variogrfico.
Figura 13: Mapa variogrfico del Cu.

Del mapa variogrfico se desprende que las mejores direcciones para seleccionar la
menor varianza de estimacin son en el plano vertical - Este (ZX) que presenta una
isotropa de 12 de inclinacin, a diferencia de los otros mapas variogrficos con un
comportamiento anisotrpico.
Posteriormente el modelo variogrfico que se obtiene de los datos ingresados y la

direccin de menor varianza, se tiene lo siguiente:
Grfico 4: Variograma Experimental del Cu.
Del variograma experimental en el Grfico 4, se pueden ver dos situaciones

distintas, el plano de referencial y el plano vertical, N90 y N180 respectivamente. Se debe
de entender que el variograma muestra la distancia a que se encuentran los pares de
muestras, y el limite al cual existe una correlacin espacial de las muestras.
El variograma experimental modelado se presenta a continuacin con sus

respectivos resultados y criterios utilizados para su obtencin.
Grfico 5: Variograma experimental modelado del Cu
Del modelamiento del variograma se puede decir que en el plano de referencia, el

mejor ajuste de la curva, se obtiene a los 80 m de distancia en los tres ejes, porque a mayor
distancia no existe una correlacin de los datos, esto se comprueba con una validacin
cruzada del ajuste variogrfico, que luego en la tabla de resmenes de resultados se
explicar. El plano vertical solo se ajusta hasta la varianza mxima de 0.6979 y un efecto
pepita de 0.04 que es menor, por lo que no hay una irregularidad evidente en los pares de
muestras.
Respecto a la validacin cruzada realizada a los 2323 pares de muestra generadas,

solo 2179 fueron validadas correctamente en un 93.8% de confiabilidad. El hecho de no

validar hasta un 95% o superior se debe a la disminucin de reservas que se estimaran

correctamente, dejando mucho mineral intermedio sin estimar, a lo cual se debi disminuir
esta confianza a fin de poder convertir recursos inferidos en indicados y medidos.
Tabla 18: Resumen de resultados obtenidos del Variograma para la estimacin de leyes de
Cobre.
Para el caso del comportamiento del Molibdeno se consideran los mismos criterios
geoestadsticos antes mencionados, por consiguiente los resultados y anlisis del
comportamiento del Molibdeno se presentan a continuacin.
Tabla 19: Parmetros de entrada para el estudio Geoestadstico del Mo.
Los criterios utilizados para el ingreso de los datos de entrada son los mismos para
ambos casos de estudio.

Fig. 14: Mapa Variogrfico del Mo
El mapa variogrfico del molibdeno indica claramente la continuidad existente en

las varianzas, y la mejor direccin de estimacin para seleccionar la menor varianza de
estimacin es en el plano vertical - Este (ZX) que presenta una isotropa de 13 de
inclinacin.
El no elegir precisamente los otros planos se debe a la poca claridad en las

direcciones por lo que su comportamiento es anisotrpico para estos casos.
Posterior a la generacin del mapa variogrfico y analizada la direccin ms

aceptable, se obtiene el siguiente variograma experimental.

Grfico 6: Variograma experimental del Mo.
A simple vista se ve que existe una correlacin de los pares de muestras entre los
85m y 90m, como tambin se ve un efecto pepita considerablemente alto.
A continuacin se ve el variograma experimental modelado y se presentan los

respectivos resultados del estudio en cuestin.

Grafico 7: Variograma experimental modelado del Mo
Del modelamiento del variograma se puede decir que en el plano de referencia, el

mejor ajuste de la curva, se obtiene a los 60 m en el plano de referencial, y 105 m en el
plano vertical, porque a mayor distancia no existe una correlacin de los datos, esto se
comprueba con una validacin cruzada del ajuste variogrfico, que en la tabla de resmenes
de resultados se explicar. El plano vertical solo se ajusta hasta la varianza mxima de
5,206.38 y un efecto pepita de 500 que es relativamente proporcional a los pares de
muestras analizados.
Respecto a la validacin cruzada realizada a los 2323 pares de muestra generadas,

solo 2187 fueron validadas correctamente en un 94.14% de confiabilidad. El hecho de no
validar hasta un 95% o superior se debe a la disminucin de reservas que se estimaran

correctamente, dejando mucho mineral intermedio sin estimar, a lo cual se debi disminuir
esta confianza a fin de poder convertir recursos inferidos en indicados y medidos.
Tabla 20: Resumen de resultados obtenidos del Variograma para la estimacin de leyes de
Molibdeno.
Distribucin de las leyes mediante Kriging Ordinario.
La realizacin de la interpolacin de leyes, una vez obtenido los alcances y

varianzas requeridos para estimar las leyes de los bloques se debe de realizar mediante
kriging ordinario, esto principalmente, porque permite incluir un error de estimacin en el
proceso de asignacin o interpolacin de las leyes de Cu.
En la siguiente figura, se muestra el resultado de la interpolacin de las leyes a cada

modelo de bloque creado.

Fig. 15: Modelo de bloques en vista Norte Sur.
Fig. 16: Modelo de bloques en vista Este Oeste.

En la figura 15 y 16, se puede observar la estimacin de los modelos de bloques

correctamente estimados con un 93,8% de confiabilidad para el caso del producto principal
de Cobre, cabe sealar que los bloques de color celeste corresponden a estril, o bien se
produce debido principalmente al alcance utilizado para el elipsoide de bsqueda que no
puede estimar con una confianza exigida como mnima, de tal modo que dicho sector
encerrado dentro del modelo geolgico no necesariamente tiene que ser estril, por lo tanto
puede ser recursos inferidos que no tiene la informacin suficiente para ser correctamente
estimados para ser categorizados como recursos. En la realidad lo ptimo hubiera sido
solicitar ms sondajes en los puntos desestimados por alcance, para poder subir el nivel de
confianza al mximo, pero al ser ste un proyecto ficticio, nos quedamos solo con lo que
tenemos que es una base de datos entregada por el profesor.

Categorizacin de Recursos
Para la categorizacin de recursos y reservas, se utilizar la norma CRIRSCO para

el reporte de minerales contenidos. Se realizar una distincin primeramente sobre el
significado de recurso y su respectiva categorizacin.
Recurso Mineral Inferido: Es aquella porcin del Recurso Mineral para el cual las
estimaciones de tonelaje y ley presentan un bajo nivel de confianza en su exactitud
y precisin debido a que se estiman sobre la base de evidencia geolgica y muestreo
limitado y a extrapolaciones de carcter ms bien tentativo sobre la naturaleza de
los controles de la mineralizacin. La evidencia geolgica es suficiente para
insinuar pero no para justificar la geologa y la ley o calidad de la continuidad. Un
Recurso Mineral Inferido tiene un menor nivel de confianza que los asignados a las
categoras de Indicado y Medido, y no est permitida su conversin en una Reserva
Mineral. Es razonablemente esperado que la mayora del Recurso Mineral inferido
podra ser actualizado a Recurso Mineral Indicado con la exploracin extendida.
Recurso Mineral Indicado: Es aquella porcin del Recurso Mineral cuyo tonelaje,
densidad, ley o calidad, forma y caractersticas geolgicas, geometalrgicas y
geotcnicas han sido estimadas con la confianza suficiente para permitir la
aplicacin de los factores modificadores con suficiente detalle para respaldar la
planificacin minera y la evaluacin de la viabilidad econmica del yacimiento.
La evidencia geolgica es derivada desde una exploracin adecuadamente detallada

y confiable, adems del muestreo y las pruebas, y es suficiente para asumir la
geologa y ley o calidad de la continuidad entre los puntos de observacin.
Recurso Mineral Medido: Es aquella porcin del Recurso Mineral cuyo tonelaje,
densidad, leyes o calidad, caractersticas geolgicas, geometalrgicas y geotcnicas
son estimados con la confianza suficiente para permitir la aplicacin de los factores

modificadores para respaldar la planificacin minera detallada y la evaluacin final

de la viabilidad econmica del yacimiento.
La evidencia geolgica es derivada de exploracin detallada y confiable, adems del
muestreo y las pruebas y es suficiente para confirmar la geologa, ley o calidad de la
continuidad entre los puntos de observacin.
Mtodo de Categorizacin de Recursos
Para la categorizacin de recursos se utilizaron distintos criterios geoestadsticos,

como la media y la varianza de estimacin, por tanto es necesario generar una estadstica
descriptiva de las variables de cobre o bien categorizar por nmero de muestras. En ambos
casos el mtodo que se utilice busca establecer los lmites superiores e inferiores para
recursos medidos, indicados e inferidos.
Categorizacin por Varianza
De este modo se obtienen los siguientes datos para una categorizacin por varianza
Recursos Medidos: Sern categorizados como recursos medidos, aquellos bloques
cuya varianza se encuentre por debajo de la media, menos la desviacin estndar.
Recursos Indicados: Sern categorizados como recursos indicados, aquellos
bloques cuya varianza se encuentre entre la media menos la desviacin estndar y
la media ms la desviacin estndar.
Recursos Inferidos: Sern categorizados como recursos inferidos, aquellos bloques
cuya varianza sea mayor a la media, mas la desviacin estndar.

Tabla 21: Estadstica de la Varianza.
Tabla 22: Categorizacin por varianza.
Determinacin de los recursos:
Tabla 23: Resultados de la categorizacin por varianza.
En cuadro se puede observar que de los recursos categorizados, solo el 75% pasan a
ser recursos medidos e indicados mediante el mtodo de varianza.
Categorizacin por Numero de Muestras
Por este mtodo se obtienen los siguientes resultados mediante categorizacin por
nmero de muestras.
Recursos Medido: Sern todos los bloques cuya estimacin se haya realizado con
33 muestras o ms.

Recursos Indicado: Sern todos los bloques cuya estimacin se haya realizado con
21 muestras o ms.
Recursos Inferido: Sern todos los bloques cuya estimacin se haya realizado con
14 muestras o ms.
Tabla 24: Categorizacin por nmero de muestras
Tabla 25: Resultados de categorizacin por nmero de muestras.
De los recursos categorizados por nmero de muestras, el 78% de los recursos son
recursos medidos e indicados.
Finalmente para la categorizacin de recursos medidos, indicados e inferidos se
pondera los resultados de varianza y numero de muestras, dando mayor peso a la varianza
en un 80% y 20% para la estimacin de recursos mediante numero de muestras. Los
resultados se muestran a continuacin.
Tabla 26: Resultados de categorizacin por ponderacin.

Categorizacin de Recursos
350
300
250 Inferidos
Millones De Toneladas
200
Recursos Medidos e
150 Indicados
100 Recursos Existentes en el
Yacimiento
50
-
RECURSOS CATEGORIZADOS
Grfico 8: Categorizacin de recursos extrables del yacimiento
Del Grfico 8 se puede mencionar que de los casi 300 MTon contenidas en el
yacimiento, solo unas 240 Mton aproximadamente sern medidas e indicadas, y alrededor
de 60 Mton de mineral sern categorizada como inferidas.

Curvas Tonelaje y Ley de recursos minerales
En el siguiente grfico, se busca analizar el comportamiento de las leyes a pequeos

cambios en la estimacin de recursos, producto de la ley de corte.
Curva Tonelaje - Ley de Recursos Minerales

250.00
200.00
Millones de Toneladas
150.00
Tonelaje Acumulado v/s Ley
Media
100.00
Tonelaje Acumulado v/s Ley
Media Ponderada
50.00
-
- 1.00 2.00 3.00 4.00
Ley de Corte Critica
Grfico 9: Curva Tonelaje y Ley de los Recursos.
En el grfico 9, se puede observar el comportamiento de las leyes a distintos

tonelajes. Se puede ver que la pendiente de la cuerva cambia abruptamente, por lo que a
pequeas variaciones de la disponibilidad de tonelajes del yacimiento, la ley media baja
considerablemente. Tambin se puede ver que a medida que la ley tiende al alza, la
cantidad de recursos disminuye considerablemente.

CAPITULO II.
ESTIMACION DE RESERVAS
Las reservas son la parte del recurso mineral que han sido evaluadas por costos y un
valor de venta del producto y generan beneficio econmico al realizar su explotacin. stas
constituyen la parte de los recursos medidos o indicados, tambin se puede mencionar que
las reservas minerales son todas aquellas que se encuentran al interior del lmite de pit final.
Para la norma CRIRSCO la estimacin de reservas, se define como: Aquella
porcin del Recurso Mineral Medido o del Recurso Mineral Indicado que es
econmicamente extrable de acuerdo a un escenario productivo, medioambiental,
econmico y financiero derivado de un plan minero y en cuya evaluacin se han
considerado todos los factores modificantes (mineros, metalrgicos, econmicos,
financieros, comerciales, legales, medioambientales, infraestructura, sociales y
gubernamentales). La Reserva Mineral incluye prdidas y diluciones con material ajeno
circundante a esa porcin de Recurso Mineral y que lo contamina por efectos de la
extraccin minera.
Reservas Probables: Es aquella porcin econmicamente extrable del Recurso
Mineral Indicado y en algunas circunstancias del Recurso Mineral Medido, cuya
factibilidad de explotacin ha sido establecida con un moderado nivel de confianza.
Esta Reserva considera material de dilucin y prdidas de tonelaje que pueden
ocurrir a consecuencia de la extraccin minera. La definicin de la Reserva Mineral
Probable se basa en evaluaciones que pueden incluir estudios de pre factibilidad o
factibilidad, incorporando parmetros mineros, procesos metalrgicos, tecnolgicos,
econmicos, comerciales, legales, medioambientales, infraestructura y otros
factores.
Reservas Probadas: Es aquella porcin econmicamente extrable del Recurso
Mineral Medido, cuya factibilidad de extraccin ha sido establecida con un alto
nivel de confianza en los factores modificadores. Esta Reserva considera material de
dilucin y prdidas de tonelaje que pueden ocurrir a consecuencia de la extraccin
70 minera. La definicin de Reserva Probada se basa en estudios de factibilidad

incorporando parmetros mineros, metalrgicos, tecnolgicos, econmicos,

comerciales, legales, medioambientales, infraestructura y otros factores.
Tabla 27: Reporte de Reservas antes de la explotacin.
Reservas Existentes
200.00
180.00
160.00
140.00
120.00
100.00
80.00
60.00
40.00
20.00
-
Probadas Probables
Grfico 10: Reservas explotables

De lo anterior se desprende el hecho de que una vez diseado a lmite de pit final,
cierta cantidad de mineral se perder producto de la explotacin y diseo de la mina, como
tambin dilucin producto de la explotacin, en la siguiente tabla se ve una leve
disminucin de las reservas minerales.

Fig. 17: Reporte de recursos y reservas de la Norma CRIRSCO.
Tabla 28: Categorizacin de reservas
Existe una cantidad de mineral, antes mencionado, que se pierde producto del
diseo del lmite de Pit final. Se tiene entonces que las prdidas son muy nfimas,
bordeando aproximadamente las 488,000 Ton de mineral que se pierden de los medidos y
122,000 Ton de mineral de los recursos indicados. Respecto a las leyes de cobre, se pierde
un 0.01 % de la ley en cuestin.

Curva Tonelaje - Ley para reservas probadas y probables.
Grfico Curva Ton Acumulado - Ley media

250.00
200.00
Tonelaje Acumulado
150.00
Ley Media v/s Tonelaje
Acumulado
100.00
Ley Media Ponderada v/s
Tonelaje Acumulado
50.00
-
- 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00
Ley de Corte Critica
Grfico 11: Curva tonelaje ley para reservas.
El grfico 11, al igual que el grfico 9, tienen similares comportamientos, la

sensibilidad a cambios bruscos en la pendiente de la curva, se ve afectada a pequeos
cambios de la ley de corte, esto es en pocas palabras quiere decir, a leves desplazamientos
en la ley de corte a partir de los intervalos 0.9 %Cu y 1,8%Cu, los tonelajes tendrn
cambios de alrededor de 20 Mton aproximadamente.

CAPITULO III
ESTRATEGIA DE CONSUMO DE RESERVAS
Seleccin de la Tasa de Produccin
Mediante la metodologa de Ohara & Suboleski (1992) se buscaron los costos

asociados para distintas tasas de produccin modificando continuamente la flota de
equipos, y los costos unitarios producto de las continuas iteraciones para ajustar el costo
por tonelada, variable requerida para ingresarla al software NPV scheduler.
El clculo de flota de equipos se realiz mediante rendimiento horario de palas y
camiones, adicionalmente por Konya, para el clculo de perforadoras. Estas estimaciones se
encuentran Anexadas.
Respecto a la actualizacin de los costos obtenidos de Ohara & Suboleski (1992),
se utiliz un IPP (Index Price Producer) de 1,447 antes de ingresar la simulacin al
software.
Por consiguiente, los resultados de la evaluacin de la tasa de produccin ptima se
presentan a continuacin.
Tabla 29: Resultados de evaluacin del la tasa de produccin.

La informacin antes mencionada en la Tabla 29, corresponde a la simulacin
realizada en software NPV Sheduler, cuyos valores se pueden interpretar con cierto nivel
de certeza visual, pero que sin embargo se explicarn de mejor manera mediante algunos
grficos.

Valor presente Neto

6,000
5,000
4,000
MUS$
3,000
NPV
2,000
1,000
0
30,000.00 40,000.00 50,000.00 60,000.00
Tasas de produccin da
Grfico 12: Comportamiento de valor presente neto en contraste a la tasa de produccin.
El grfico de valor presente neto no es bastante lo que explica para tomar una
decisin acertada para la eleccin del tamao de celda, sin embargo es un criterio
razonable y preciso para indicar la rentabilidad que tiene el explotar a una tasa dada.
NPV y CTO. TOTALES

6,000
Millions
5,000
4,000
Costos Totales
3,000
NPV
2,000
Cto. Total
1,000
0
30,000.00 40,000.00 50,000.00 60,000.00
Tasas de produccin da
Grafico 13: Tendencia del valor presente neto en contraste al comportamiento de los costos
a tasa de produccin ms elevada.

En el este grfico se puede comparar el comportamiento que tienen los costos con el
valor presente neto. El van a medida que se aumenta la tasa de produccin tiende a seguir
una tendencia alcista, eso se debe principalmente a que la recuperacin del valor del dinero
en el tiempo es mayor a medida que sea menor el periodo de evaluacin. Respecto a los
costos, estos tienden a bajar hasta un punto en que probablemente vuelvan a subir
nuevamente.
Tabla 30: Resumen de costos unitarios por tasa de produccin.
En el Tabla 30 se pueden resumir los distintos costos unitarios para tratamiento de

mineral y costos unitarios para la explotacin de materiales de la mina.
Costos Unitarios Totales (US$/Ton) v/s Tasa de

Produccin
8.60
8.40
8.20
US$/Ton 8.00
Costos Unitarios Totales
7.80 (US$/Ton)
7.60
7.40
30,000.00 40,000.00 50,000.00 60,000.00
Tasas de produccin
Grfico 14: Comportamiento de los costos por tasa de produccin.

El costo total, para una tasa de produccin de 60,000.00 ton/da se encuentra

alrededor de los 7,85 US$/Ton, siendo el menor valor para el conjunto de tasas de
produccin.
Finalmente a la hora de elegir la mejor tasa de produccin para la ejecucin del
proyecto, se decidi optar por una tasa de produccin de 60,000.00 ton/da. El criterio a
utilizar y no continuar con el anlisis de mas tasas de produccin, superior a la elegida,
fueron dos criterios.
Tiempo de ejecucin del proyecto.

Vida til de los equipos.
En ambos criterios se analiz el hecho de la vida de los equipos, ya que con una
vida menor de produccin, considerando la extensin adicional de la mina por el pre
stripping, el uso de los equipos se extendera al final de la vida til de los mismos,
obligando a comprar equipos por renovacin para al final de la vida la mina, impidiendo un
nuevo Overhaul sobre los equipos de carguo y transporte, lo que no es rentable
econmicamente, siendo que el costo ms importante a considerar de la mina es el carguo
y transporte, que representa alrededor del 50%.
Estrategia de consumo de Reservas
La estrategia de consumo de reservas, tiene como finalidad maximizar el valor

presente neto con un plan minero lo mas ptimo posible, mediante la tasa de produccin,
una estrategia de leyes de corte y una secuencia de explotacin que permita explotar las
zonas con ms altas leyes, en las primeras etapas del proyecto. Respecto a la tasa de
produccin

Secuencia de Explotacin
La secuencia de explotacin, o bien dicho, la estrategia de consumo de reservas, es

la forma en que se deben extraer los distintos materiales desde el rajo. Esta comprende
desde el inicio de la explotacin hasta el lmite de Pit final.
Dentro los objetivos que se pueden encontrar, el principal se encuentra en la

maximizacin del valor presente neto (VAN), utilizando las herramientas facilitadas por el
software NPV Scheduler. Los resultados obtenidos de la corrida del software, son
producto del ingreso de distintas variables, como: CM, CP, Tasas de produccin, entre
otras. Estas variables de entrada generan resultados relevantes tales como tonelajes de
mineral, estril, mineral diluido, cobre fino contenido, costos mina, costos de
procesamiento, etc.
Estos resultados son importantes para la generacin de nueva informacin que nos
indique las zonas de alta ley respecto a leyes bajas, a su vez de los tonelajes que ofrecen las
distintas expansiones con su relacin L/M.
Adicionalmente se debe de considerar algunas restricciones operacionales y

econmicas, tal como anchos mnimos de expansin que permitan el trabajo expedito de los
equipos de carguo y transporte, y en lo referente a parmetros econmicos se refiere a la
maximizacin del valor del presente neto, esto es cuidando y cumpliendo operacionalmente
con las relaciones de L/M, el mineral programado por periodo y respectando la secuencia
de explotacin.
Cabe mencionar que en este proyecto tambin se evalu el nmero de expansiones

necesarias mediante el valor presente neto y profit ratio.

Anlisis econmico para 6 pushbacks de explotacin
Tabla 31: Resumen de parmetros econmicos de pushback
En la Tabla 31 se muestra una variedad de parmetros econmicos por pushback

generados, con sus respectivos costos, ingresos y valor presente neto, tambin se puede
apreciar el profit ratio de las expansiones.
Mineral v/s Pushback

50,000,000
40,000,000
30,000,000
Mineral
20,000,000 Mineral(Ton)
10,000,000
0
1 2 3 4 5 6
Grfico 15: Mineral contenido por pushback.
La cantidad de mineral contenido por pushback tiene una tendencia a la baja muy
notoria, y se puede explicar por el agotamiento de las reservas al final de la vida de mina.

Profit ratio
5.00
4.50
4.00
3.50
3.00
Axis Title
2.50
2.00
1.50
1.00
0.50
-
1 2 3 4 5 6
Profit ratio 4.55 4.71 4.68 4.56 3.79 3.50
Grfico 16: Indicador de rentabilidad por pushback
Cada una de las expansiones corresponde a un negocio distinto, y este indicador de

rentabilidad muestra claramente aquel pushback que es ms viable explotar en las etapas
ms tempranas, para posteriormente ir bajando su rentabilidad, como se ve expresamente en
el pushback 6 como la expansin menos rentable.
Anlisis econmico para 5 pushbacks de explotacin
Tabla 32: Resumen de parmetros econmicos por pushback
Lo primero que llama la atencin de la Tabla 32 es el valor presente neto generado

al largo plazo, que es relativamente mayor a una secuencia de explotacin con 6 pushabck
en aproximadamente 3,09 MUS$.

Mineral (Ton)
60,000,000
50,000,000
40,000,000
Tonelaje 30,000,000
20,000,000 Mineral (Ton)
10,000,000
0
1 2 3 4 5
Pushback
Grfico 17: Mineral contenido por pushback
La cantidad de mineral contenida en las expansiones es relativamente mayor, si

comparamos ambas situaciones de estudio, esto por supuesto, debido que lo que una
expansin adicional podra explotar, se debe de redistribuir en las otras expansiones del
yacimiento.
Profit Ratio
5.00
4.50
4.00
3.50
3.00
Axis Title
2.50
2.00
1.50
1.00
0.50
-
1 2 3 4 5
Profit Ratio 4.55 4.71 4.68 4.48 3.41
Grfico 18: Indicador de rentabilidad por pushback

De lo anterior explicado en el Grfico 18, se aplica el mismo criterio, sin embargo

si se analiza el valor presente neto como herramienta de decisin, el nmero de expansiones
a utilizar sern de 5 pushback durante el periodo que dure la explotacin del proyecto
minero.
En los siguientes recuadros se despliega la informacin obtenida del software NPV

Scheduler para cada uno de los Pushback generados.

Pistas, Bermas, Zanjas y Cunetas
La zanja se construye con el fin de canalizar las aguas de drenaje. Al no canalizar

dichas aguas se corre el riesgo de que estas daen y corten los caminos. Las zanjas por lo
general tienen un ancho de 1 metro por una profundidad de 50 centmetros, lo cual
depender de las condiciones de drenaje de la zona (lluvias, escurrimientos superficiales o
subterrneos).
Las cunetas tienen por objetivo detener o contener a los vehculos en caso de emergencia,
por ello la cuneta que est hacia el rajo tendr que ser ms alta de modo que pueda detener
efectivamente a cualquier vehculo en una emergencia sin que caiga. Comnmente se
utiliza como altura de cuneta hacia el rajo la mitad del dimetro de las ruedas en los
equipos que transitan en el camino (camiones). Lo ideal es definir la altura considerando la
pendiente del tramo, la resistencia a la rodadura, el tamao de los equipos y en lo posible
tener de referencia una prueba emprica de la situacin.
La distancia de seguridad considera el efecto visual que se produce al conducir un equipo
de gran altura, lo cual hace que el conductor perciba los objetos a una distancia menor de la
que en realidad se encuentran. Esta distancia de seguridad deber ser mayor a dicha
distancia de percepcin.

Ancho mnimo de expansin
Para el carguo se define el ancho mnimo de carguo como:
Ancho mnimo de Carguo = BS + DS + 0.5 x Ac + 2 x RGc + 0.5 x Ac + DS + DD

Ancho mnimo de Carguo = BS + 2 x DS + Ac + 2 x RGc + DD
BS = Baranda de seguridad.
Ac = Ancho del camin.
DS = Distancia de Seguridad.
RGc = Radio de Giro del equipo de carguo o radio mnimo de operacin.
DD = Derrames.
Altura Neumtico: 4m
Altura Berma: 2m
BS: 4.77m
DS: 1m
Ac Komatsu 730E: 8.45m
RGc P&H 2300: 14.2m
DD: 2m
Luego, los anchos mnimos de expansin para carguo simple y doble son 45.61 metros y
58.29 metros, respectivamente.
Finalmente, se tom la decisin de trabajar con un ancho mnimo de expansin de 50 metros para
ingresar al software NPV Scheduler, por recomendacin de profesionales de C.C.M. Candelaria.

Diseo
Ancho de rampa
Para el libre trnsito de camiones se define el ancho de rampa como:
Ancho mnimo de Carguo = Zanja+ 2*Berma de seguridad+3*Ancho camin

Ancho mnimo de Carguo = 1+ 2*4.77+3*8.45= 35.89 metros
Mediante el software Slide de Rocscience analizamos geomecnicamente el ngulo previo

al pit, dando un factor de seguridad de 1.31 para un ngulo global de 50

A continuacin se muestran imgenes de los 5 pushback diseados en el software NPV

Scheduler y posteriormente en el software Datamine
Pushback 1
Las caractersticas del primer Pushback, presentan la siguiente informacin.

Pushback 1
Material Total Mineral Ley Cu Ley Mo CU MO Estril R.E.M Beneficio
(ton) (ton) (%) g/ton (tonf) (tonf) (ton) US$
130,444,995 41,125,320 1.17 92.890 480,971.00 3,820 89,319,675 2.17 $ 1,544,448,839.00
Tabla 33: Resumen Pushback 1

Fig. 18: Vista 3D del pushback 1
Fig 19: Curvas de nivel pushback 1

Pushback 1
140 1.40
Millions
120 1.20
100 1.00
80 0.80
Tonelaje 60 0.60 Ley Media %Cu
40 0.40
20 0.20
0 -
1
Mineral Diluido 17,820
Mineral 41,125,320
Esteril 89,301,855
Ley Media % 1.17
Pushback
Grafico 19: Caractersticas de Expansin.
La cantidad de material removido en el primer pushback 1 es ms de 130 Mton, a su

vez solo el 31.52 %, del material extrado de la explotacin, corresponde a reservas
minerales con una ley media de 1.17 % Cu. Adicionalmente se ve, que es la expansin que
presenta la menor dilucin de mineral, en contraste a las dems expansiones que se
explicar en breve.

Pushback 2
Las caractersticas del segundo pushback, presentan la siguiente informacin.

Pushback 2
99,093,750 44,519,220 1.11 101.861 492,334.00 4,535 54,574,530 1.23 $ 1,599,971,400.00
Tabla 34: Resumen pushback 2
Fig. 20: Vista 3D del pushback 2

Fig. 21: Curvas de nivel pushback 2
Pushback 2
120,000,000 1.20
100,000,000 1.00
80,000,000 0.80
Tonelaje 60,000,000 0.60 Ley Media %Cu
40,000,000 0.40
20,000,000 0.20
0 0.00
2
Mineral Diluido 66,825
Mineral 44,519,220
Esteril 54,574,530
Ley Media % 1.11
Pushback
Grfico 20: Caractersticas de Expansin.
La cantidad de material removido es levemente inferior a 100 Mton, siendo en un

44.92% del material explotado solo mineral con una ley media de 1.11 %Cu. Esta cantidad
se explica fcilmente por el hecho que los tonelajes de estril que ofrece la expansin son
relativamente menores a las dems expansiones, a lo cual, por cada tonelada de mineral
extrada se debern extraer 1.23 Ton de roca estriles.

Pushback 3
Las caractersticas del tercer pushback, presentan la siguiente informacin.

Pushback 3
195,106,755 41,821,515 1.37 108.07 572,481 4,520 153,285,240 3.67 $ 1,852,366,461.00
Fig. 22: Vista 3D pushback 3

Fig. 23 Vista Planta Pushback 3
Pushback 3
250,000,000 1.60
200,000,000 1.40
1.20
150,000,000 1.00
Tonelaje 100,000,000 0.80 Ley Media %Cu
0.60
50,000,000 0.40
0.20
0 -
3
Mineral Diluido 1,545,480
Mineral 41,821,515
Esteril 153,285,240
Ley Media % 1.37
Pushback
Grfico 21: Caractersticas de expansin.
Lo primero que llama la atencin de este grfico es la cantidad de estril que ofrece
la expansin, sin embargo sus leyes no se ven mermadas fuertemente, a pesar de tener una
R L/M de 3.67, lo que implica que la explotacin del mineral de estos sectores son
relativamente de alta ley, por lo que la dilucin existente no afecta mayormente los buenos
valores de las leyes que se presentan, esto se refleja tambin en la cantidad de fino
recuperado en comparacin a otras expansiones, cuyo beneficio econmico es de
aproximadamente 1,850.00 MUS$.

Pushback 4
Las caractersticas del cuarto pushback, presentan la siguiente informacin.

Pushback 4
210,927,660 55,429,920 1.22 101.65 675,848 5,634,401,212 155,497,740 2.81 $ 2,163,117,032.00

Fig. 25: Vista planta pushbak 4
Pushback 4
250,000,000.00 1.40
200,000,000.00 1.20
1.00
150,000,000.00 0.80
Tonelaje 0.60 Ley Media %Cu
100,000,000.00
0.40
50,000,000.00 0.20
- -
4
Mineral Diluido 297,270.00
Mineral 55,429,920.00
Esteril 155,497,740.00
Ley Media % 1.22
Pushback
Grfico 22: Caractersticas de expansin,
Desde este punto, en el avance de las expansiones, existe una tendencia bajista del
comportamiento de las leyes minerales hasta el ltimo pushback, lo que implica que la
explotacin de las mejores leyes ha disminuido paulatinamente en el transcurso de la
explotacin. Las cantidades de estriles por tanto, se estabilizan para luego disminuir

lentamente. De los materiales removidos se puede decir que: el mineral extrado representa
el 26.27% de las reservas de este pushback, con una ley media de 1.22% Cu, donde la R
L/M es de 2.81, pero que tampoco perjudica la estimacin de la ley para esta expansin, lo
que indica que las leyes presentes son relativamente buenas y la disponibilidad de mineral
es alta, dejando un beneficio promedio de 2,160.00 MUS$, siendo el ms alto de las
expansiones antes mencionadas.

Pushback 5
Las caractersticas del quinto pushback, presentan la siguiente informacin.

Pushback 5
175,208,895 51,673,950 0.90 70.95 462,506 3,666 123,534,945 2.39 $ 1,345,614,191.00

Fig. 27: Vista planta pushback 5
Pushback 5
200,000,000.00 1.00
180,000,000.00 0.90
160,000,000.00 0.80
140,000,000.00 0.70
120,000,000.00 0.60
Tonelaje 100,000,000.00 0.50 Ley Media %Cu
80,000,000.00 0.40
60,000,000.00 0.30
40,000,000.00 0.20
20,000,000.00 0.10
- -
5
Mineral Diluido 319,950.00
Mineral 51,673,950.00
Esteril 123,534,945.00
Ley Media % 0.90
Pushback
Grfico 23: Caractersticas de expansin.
Las leyes en este ltimo pushback demuestran la tendencia a la baja, el mineral

explotado representa el 29.49% del material removido, con una R L/M de 2.39. Respecto a
las leyes minerales, se puede ver que las calidades han disminuido a este punto, y contrasta
con el beneficio obtenido de aproximadamente 1,345.00 MUS$, siendo el menor de las
expansiones anteriores, y esto se explica no solo por la baja en las leyes, sino que

adicionalmente por los costos, a pesar que a este punto han disminuido, pero que las
calidades de las leyes no son las mejores.
Anlisis por conjunto de pushbacks
En los siguientes recuadros se presenta la informacin resumida del

comportamiento de los pushback tanto en ingresos y costos, como calidades de las leyes,
razones de remocin y materiales removidos utilizando el software NPV Scheduler.
REPORTE RESERVAS PUSHBACK
Rock Revenue Processing Cost Mining Cost Capital Costs

NPV ORE Mineral (w)
Pushback
tonnes $ $ $ $ $ tonnes tonnes
1 130,444,995.00 1,979,846,208.00 275,261,018.00 160,136,351.00 - 1,405,458,096.00 41,125,320.00 17,820.00
2 99,093,750.00 2,030,938,535.00 297,977,154.00 132,989,981.00 - 1,186,460,903.00 44,519,220.00 66,825.00
3 195,106,755.00 2,356,345,480.00 279,920,808.00 224,058,211.00 - 1,116,231,754.00 41,821,515.00 1,545,480.00
4 210,927,660.00 2,783,871,978.00 371,004,924.00 249,750,022.00 - 1,044,518,262.00 55,429,920.00 297,270.00
5 175,208,895.00 1,903,788,665.00 345,865,372.00 212,309,102.00 - 519,573,731.00 51,673,950.00 319,950.00
Total 810,782,055 11,054,790,867 1,570,029,276 979,243,667 0 5,272,242,746 234,569,925 2,247,345
Tabla 38.1: Resmenes de Pushback
REPORTE RESERVAS PUSHBACK
Esteril Esteril Total CU MO CU Rec MO Rec Ley Cu Ley Mo Beneficio

Pushback
tonnes tonnes tonf g tonf g % g/Ton US$
1 89,301,855.00 89,319,675.00 480,971.00 3,820,151,195.00 402,091.00 2,177,486,180.00 1.17 92.89 1,544,448,839.00
2 54,507,705.00 54,574,530.00 492,334.00 4,534,780,271.00 411,592.00 2,584,824,754.00 1.11 101.86 1,599,971,400.00
3 151,739,760.00 153,285,240.00 572,481.00 4,519,579,337.00 478,594.00 2,576,160,225.00 1.37 108.07 1,852,366,461.00
4 155,200,470.00 155,497,740.00 675,848.00 5,634,401,212.00 565,009.00 3,211,608,693.00 1.22 101.65 2,163,117,032.00
5 123,214,995.00 123,534,945.00 462,506.00 3,666,106,688.00 386,655.00 2,089,680,813.00 0.90 70.95 1,345,614,191.00
Total 573,964,785 576,212,130 2,684,140 22,175,018,703 2,243,941 12,639,760,665 1.14 94.53 $ 8,505,517,924.00
Tabla 38.2: Resmenes de Pushback
Lo anterior reportado en los cuadros de resumen se explica a continuacin de

manera global.

Grfico 24: Resumen del comportamiento de materiales y leyes media de Cu.
De lo antes mencionado por cada una de las expansiones, se puede ver el

comportamiento bajista de las leyes minerales, pero que difiere en el cuarto pushback
respecto a la recuperacin de mineral, donde es mayor y que genera el ms alto beneficio
de las expansiones con una ley media de 1.22 %Cu y solo con una prdida de mineral
aproximada de 297 Kton, a diferencia del tercer pushback que presenta similares
disponibilidades de estril y con una ley media de 1.37 %Cu, siendo la ms alta de todas,
pero que sin embargo, tambin es la ms alta en prdidas mineral producto de la
explotacin en aproximadamente 1.54 Mton de Mineral. Lo anterior explica relativamente
el por qu presenta un beneficio menor a lo esperado, adicionalmente que el mineral
explotado no es el ms alto de los pushback, pero que si tiene las mejores leyes.
Beneficio US$ por Expansin

2,500.00
2,000.00
1,500.00
Beneficio MUS$
1,000.00
500.00
-
1 2 3 4 5
Beneficio US$ 1,544,448, 1,599,971, 1,852,366, 2,163,117, 1,345,614,
Valor presente Neto 1,405,458, 1,186,460, 1,116,231, 1,044,518, 519,573,73
Pushback
Grfico 25: Comportamiento del beneficio por expansin.
Continuando con lo anterior, en el grfico 25, se puede observar los beneficios

brutos que ofrecen cada una de las expansiones, contrastando claramente que el cuarto
pushback es el que genera el ms alto beneficio, por contrario al anlisis, el valor del dinero
en el tiempo es ms importante en el primer pushback generando un mayor retorno de la
inversin en 1,405.00 MUS$.

Los sucesivos rajos intermedios que se deben de realizar para llegar a la zona de
mineral es una restriccin del primer y segundo pushback que le impide tener mayores
ingresos, debido a la sobrecarga de material a extraer no beneficiable, lo que aumenta los
costos por tonelada mina, como se puede ver en el siguiente cuadro.
Cto. Mina Cto. Planta

Pushback
(US$/Ton) (US$/Ton)
1 1.23 6.69
2 1.34 6.69
3 1.15 6.69
4 1.18 6.69
5 1.21 6.69
Tabla 39: Costos por Tonelada extrada y procesada por pushback
Fino Rec vs Ley Cu

600,000.00 1.60
500,000.00 1.40
1.20
400,000.00 1.00
Tonelaje 300,000.00 0.80 Ley Cu %
200,000.00 0.60
0.40
100,000.00 0.20
- -
1 2 3 4 5
Cu Fino 402,091. 411,592. 478,594. 565,009. 386,655.
Ley Cu % 1.17 1.11 1.37 1.22 0.90
Pushback
Grfico 26: Material fino recuperado de Cobre por cada Pushback.

Fino Rec vs Ley Mo

3,500.00 120.00
3,000.00 100.00
2,500.00 80.00
2,000.00
Tonelaje 60.00 Ley Mo g/ton
1,500.00
1,000.00 40.00
500.00 20.00
- -
1 2 3 4 5
Mo Fino (Ton) 2,177.4 2,584.8 2,576.1 3,211.6 2,089.6
Le Mo g/ton 92.89 101.86 108.07 101.65 70.95
Pushback
Grfico 27: Material fino recuperado de Molibdeno por cada Pushback
En los grficos 26 y 27 se pueden ver los tonelajes recuperados metalrgicamente

por cada uno de los pushback. Contrastar el mineral con las leyes no es muy
representativo, ya que vienen mezclados evidentemente, pero comparar las recuperaciones
con los distintos elementos es mucho ms evidente y claro. Respecto a las recuperaciones
tanto en cobre y molibdeno son de 88% y 61% respectivamente.
Programa de Produccin
Dentro de la planificacin de las actividades, se busca programar de la mejor
manera, explotar las reservas en funcin de la informacin disponible de la operacin, esto
quiere decir que, a medida que avance la explotacin, se visualizar la informacin de largo
plazo en los detalles ms relevantes de la produccin, siempre buscando maximizar el VPN
de la misma, tal que, se respete y cumpla las tasas de produccin antes planificadas, las
relaciones de lastre y mineral, y el cumplimiento del envo de material a planta.
Una de las decisiones que se tom para definir la extensin del proyecto y el inicio
de la produccin, fue principalmente el valor presente neto y la puesta en marcha de la
planta, esta ltima variable fue relevante ya que la planta no opera a capacidad completa los
primeros aos, debido a su construccin y puesta a rgimen, como tambin el pre-
estripping que se desarrolla en las zonas que permitan acceder al mineral rpidamente. Esto

produjo que inicialmente el proyecto con una duracin original de 10.63 aos y una tasa de
produccin de 60,000 Ton/da se extendiera 12 aos, no cumpliendo con la cantidad de
mineral requerida empricamente por los dos primeros periodos, principalmente por lo
expuesto anteriormente. Respecto al valor presente neto, cumpliendo con las tasas de
produccin y extender el pre stripping por un par de aos no es rentable si se compara los
valores del VPN simulados en el NPV Scheduler.
A continuacin se mostrarn una serie de tablas y grficos explicando los

comportamientos de las variables ms relevantes e importantes.
Rock Revenue Processing Cost Mining Cost Capital Costs NPV ORE Mineral (w) Esteril Esteril Total
Aos
tonnes $ $ $ $ $ tonnes tonnes tonnes tonnes
1 87,274,995 329,607,210 43,393,784 89,245,085 0 185,215,688 6,483,240 8,100 80,783,655 80,791,755
2 89,370,360 754,072,125 108,470,906 99,522,249 0 473,286,355 16,206,075 3,240 73,161,045 73,164,285
3 82,880,340 1,021,180,551 144,529,383 97,883,837 0 613,251,757 21,593,385 8,505 61,278,450 61,286,955
4 72,364,215 935,022,410 144,635,103 87,857,045 0 498,234,373 21,609,180 64,800 50,690,235 50,755,035
5 71,599,530 946,361,753 144,578,177 87,065,257 0 458,888,449 21,600,675 4,860 49,993,995 49,998,855
6 70,684,470 1,047,745,826 144,548,359 86,998,472 0 475,305,803 21,596,220 962,685 48,125,565 49,088,250
7 71,618,325 1,479,594,645 144,553,780 87,567,701 0 659,950,427 21,597,030 577,935 49,443,360 50,021,295
8 69,996,240 823,129,641 144,580,888 85,596,472 0 283,772,858 21,601,080 85,860 48,309,300 48,395,160
9 68,679,720 1,291,662,497 144,529,383 84,370,400 0 457,586,820 21,593,385 136,890 46,949,445 47,086,335
10 66,833,400 1,031,303,128 144,591,731 82,554,091 0 317,924,673 21,602,700 74,520 45,156,180 45,230,700
11 35,564,940 798,125,942 144,626,971 52,713,642 0 211,813,942 21,607,965 251,910 13,705,065 13,956,975
12 23,915,520 596,985,138 116,990,812 37,869,417 0 144,484,018 17,478,990 68,040 6,368,490 6,436,530
TOTAL 810,782,055 11,054,790,867 1,570,029,276 979,243,667 0 4,779,715,161 234,569,925 2,247,345 573,964,785 576,212,130
Tabla 40.1: Resumen programa de produccin.
En la tabla 9.1, se explica claramente lo antes mencionado, la cantidad de material

beneficiable que se extrajo es muy inferior a lo programado y las R L/M para los dos
primeros aos es alta producto del retiro de la sobrecarga, razones de remocin de 12.46 y
4.51 respectivamente.
CU MO CU R MO R Ley Mo Cto Mina Cto. Ley de Ley Corte

Aos R L/M Ley Cu % Beneficio
tonf g tonf g g/ton US$/Ton Planta Corte % Marginal %
1 80,169 579,517,538 67,021 330,324,995.00 12.46 1.24 89.39 $ 196,968,341.00 1.02 6.69 0.18 0.16
2 183,108 1,502,835,383 153,078 856,616,170.00 4.51 1.13 92.73 $ 546,078,970.00 1.11 6.69 0.18 0.16
3 248,005 2,013,748,193 207,332 1,147,836,469.00 2.84 1.15 93.26 $ 778,767,331.00 1.18 6.69 0.18 0.16
4 226,557 2,151,423,773 189,402 1,226,311,549.00 2.35 1.05 99.56 $ 702,530,262.00 1.21 6.69 0.18 0.16
5 229,488 2,069,814,266 191,852 1,179,794,134.00 2.31 1.06 95.82 $ 714,718,319.00 1.22 6.69 0.18 0.16
6 254,640 1,958,150,206 212,879 1,116,145,618.00 2.23 1.18 90.67 $ 816,198,995.00 1.23 6.69 0.18 0.16
7 359,421 2,868,022,125 300,476 1,634,772,613.00 2.32 1.66 132.80 $ 1,247,473,164.00 1.22 6.69 0.18 0.16
8 199,644 1,777,376,216 166,902 1,013,104,445.00 2.24 0.92 82.28 $ 592,952,281.00 1.22 6.69 0.18 0.16
9 313,659 2,567,754,124 262,219 1,463,619,849.00 2.18 1.45 118.91 $ 1,062,762,714.00 1.23 6.69 0.18 0.16
10 250,668 1,913,611,652 209,558 1,090,758,644.00 2.09 1.16 88.58 $ 804,157,306.00 1.24 6.69 0.18 0.16
11 193,853 1,562,513,897 162,061 890,632,922.00 0.65 0.90 72.31 $ 600,785,329.00 1.48 6.69 0.19 0.16
12 144,928 1,210,251,329 121,160 689,843,256.00 0.37 0.83 69.24 $ 442,124,909.00 1.58 6.69 0.19 0.16
TOTAL 2,684,140 22,175,018,703 2,243,941 12,639,760,665.00 2.46 1.14 94.53 $ 8,505,517,924.00 1.21 6.69 0.18 0.16
Tabla 40.2: Resumen programa de produccin

En la tabla 40 puede ver el costo mina por ao, viendo claramente un aumento al
final de los aos de vida de la mina, producto principalmente en el aumento de los costos
de transporte debido a mayores distancias que deben de recorrer los equipos desde el punto
de carguo a planta o botadero, ahora bien el costo mina en general bordea el 1.21
US$/Ton, con una ley de corte critica de 0.18 %Cu y una ley marginal de 0,16 %Cu, la ley
media del yacimiento se ubica en 1.14 %Cu.
Materiales Removidos por Periodo

100,000,000 2.00
80,000,000 1.50
Tonelajes
60,000,000
1.00 Ley Cu %
40,000,000
20,000,000 0.50
0 -
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Materiales Removidos Esteril Total Mineral Ley Cu Ley CC
Grfico 28: Comportamiento de materiales por periodo y respectivas leyes de Cu.
Las cantidades de material removidos en los distintos periodos son variables tanto
en el inicio del proyecto como al final del mismo, se ve claramente el rump up de los dos
primeros periodos hasta trabajar a rgimen en el tercer ao, viendo al final de la vida de la
mina se puede ver el descenso de la disponibilidad de estriles, enfocando la produccin
solo a mineral y finalizando la explotacin de los pushback 4 y 5.
Respecto al comportamiento de las leyes, se ve un aumento en los periodos 7 y 9 y

se explica claramente por la etapa de produccin que se encuentran los pushback 3, 4 y 5.
El pushback 3 en se encuentra al final de su vida en el periodo 3, alcanzando las leyes ms
altas lo que hace que la ley media para ese periodo en el pushback sea de 1.76% lo que
levanta las leyes del pushback 4 en dicho periodo, que an no llega al final de su vida de
explotacin., sin embargo en ese mismo periodo 7 inicia la explotacin del pushback 5 en
estril hasta el periodo 9 donde aflora el primer mineral.

Al momento de explotar en el periodo 9, las leyes del pushback 4 aumentan

considerablemente de 1.11 %Cu desde el periodo 3, hasta 1.45 %Cu casi al final de la vida
del pushback y aflora el primera mineral del pushback 5 con una ley de 0.55 %Cu para
dicho periodo (Periodo 9), esto explica claramente el hecho de que la explotacin de la
mina se encuentra en zonas ricas en minerales sulfurados de alta ley.
Material Removido por Periodo

100,000,000 150.00
80,000,000
100.00
Tonelajes
60,000,000
Ley Mo (g/ton)
40,000,000
50.00
20,000,000
0 -
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Material Removido Esteril Total Mineral Ley Mo g/ton
Grfico 29: Comportamiento de materiales por periodo y respectivas leyes de Mo.
El comportamiento del mineral es el mismo, y las leyes de Mo tienen casi la misma

tendencia que las leyes de cobre, esto debido principalmente a que el molibdeno es un
subproducto del cobre, obtenido del proceso metalrgico del Cu.
Materiales Removidos y R L/M

100,000,000 14.00
12.00
80,000,000
10.00
Tonelajes
60,000,000 8.00
R L/M
40,000,000 6.00
4.00
20,000,000
2.00
0 -
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Material Removido Series3 Mineral R L/M

Grfico 30: Materiales removidos y R L/M.
La relacin lastre y mineral se ve claramente con una tendencia a la baja, donde los
primeros periodos la cantidad de lastre a remover es alta por la sobrecarga existente,
diferente al final de la vida de la mina, donde el mayor enfoque se da en mineral.
25,000,000
Mineral y Ley Media %cU 1.80
1.60
20,000,000 1.40
1.20
15,000,000 Mineral
1.00
Tonelajes
0.80
10,000,000 Lye
0.60 Media
5,000,000 0.40 %cU
0.20
0 -
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Periodos
Grfico 31: Mineral por periodo y ley media de cobre
Cobre Fino y Ley Media %Cu

400,000 1.80
350,000 1.60
300,000 1.40
250,000 1.20
1.00
Tonelajes 200,000
0.80 Cobre Fino
150,000 0.60
100,000 Ley Media %Cu
0.40
50,000 0.20
0 -
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Periodos
Grfico 32: Cobre fino contenido en el mineral antes de enviar a planta
Tanto en los grficos 31 y 32 se puede observar los comportamientos de la

produccin de mineral por periodo, como el contenido de cobre existente en los materiales
explotados.

Mineral y Ley Media Mo g/ton

25 140.00
Millones (Ton)
120.00
20
100.00
15 80.00
10 60.00
40.00
5
20.00
0 - Mineral
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Ley Media Mo g/ton
Periodo
Grfico 33: Mineral por periodo y ley media del molibdeno.
Fino de Mo y Ley Media Mo g/ton

3,500 140.00
Millones (Ton)
3,000 120.00
2,500 100.00
2,000 80.00
Fino de
1,500 60.00 Mo
1,000 40.00
500 20.00
0 -
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Periodos
Grfico 34: Molibdeno contenido en el mineral antes de enviar a planta.
En los grficos 33 y 34, se presentan las mismas similitudes antes explicadas, solo
en el grfico 15 se ve la diferencia y ajuste de la ley media del molibdeno a los tonelajes
contenidos.

Movimiento de Materiales por Periodo
Periodo 1
Tonelaje - Ley Periodo 1

88.00 1.40
Millones (Ton)
86.00 1.20
84.00 1.00
82.00 0.80
0.60 Ley Cu
80.00 0.40
78.00 0.20
76.00 -
1
Mineral 6,483,240.00
Esteril Total 80,791,755.00
Ley Cu 1.24
Grfico 35: Comportamiento de los tonelajes y las leyes
Para el primer periodo de vida de la mina, es necesario un prestriping considerable

para poder llegar a los niveles donde se encuentra el mineral beneficiable, para ello fueron
necesario remover alrededor de 80.8 Mton, con una razn L/M de 12.46, el mineral
extrado se obtuvo del pushback 1con una ley media de 1,24% Cu.
Para este periodo la mina tiene la siguiente disposicin mirado desde planta.
Fig 28: Vista de planta del avance en el periodo 1.

Periodo 2
Tonelaje - Ley periodo 2

45.00 1.40
Millones (Ton)
40.00 1.20
35.00
30.00 1.00
25.00 0.80
20.00 Ley Cu
0.60
15.00 0.40
10.00
5.00 0.20
- 0.00
1 2 3
Esteril Total 7,244,880.00 41,579,655.00 24,339,750.00
Mineral 15,085,440.00 1,120,635.00 0.00
Ley Cu 1.14 0.93 0.00
Grfico 36: Comportamiento de los tonelajes y las leyes.
Para el periodo dos, la razn L/M es de 4,51, esto principalmente porque los
requerimientos de pre stripping para llegar a niveles de mineralizacin aun requieren de
movimiento de materiales estriles altos, que solo ofrecen para estos periodos los pushback
1, 2 y 3. Respecto a las nuevas expansiones puestas en operacin, se ve que la fase 2 y 3
comienza con su proceso de remocin de estriles relativamente alta. Sin embargo en el
mismo periodo no se a consumido mineral alguno de de la fase numero 3. La ley media del
yacimiento en este periodo se ubica en 1.13 %Cu.
Fig 29: Vista de planta del avance en el periodo 2.

Periodo 3

35.00 1.40
Millones (Ton) 30.00 1.20
25.00 1.00
20.00 0.80
Ley Cu
15.00 0.60
10.00 0.40
5.00 0.20
- -
1 2 3 4
Mineral 17,534,880 4,058,505 0 0
Esteril Total 1,075,680. 7,583,595. 32,455,185 20,172,495
Ley Cu 1.20 0.92 0 0
Con una razn L/M de 2.84 se puede decir que la mina est por cumplir con la
relacin lastre mineral programada para la vida de la mina, sin embargo la falta de estriles
hace que la explotacin se desplace a otros pushback para cumplir con este requerimiento,
as se ve reflejado en el pushback 3 y 4, donde el primero inici en el periodo dos y aun no
alcanza a extraer mineral, adems se ve que comienza la explotacin en estriles en el
pushback 4. La ley media en este periodo es de 1.15 %Cu.
Fig 30: Vista de planta del avance en el periodo 3

Periodo 4

Millones (Ton) 50 1.20
40 1.00
30 0.80
0.60 Ley Cu
20 0.40
10 0.20
0 -
1 2 3 4
Mineral 2,021,760 18,335,160 1,252,260 0
Esteril Total 207,360 3,127,080 39,310,680 8,109,915
Ley Cu 0.86 1.07 0.97 0
Al periodo 4, la vida de la operacin de la fase 1 llega a su fin, extrayendo solo

mineral, y aproximadamente el 10% del material removido de esa misma fase, es solo
estril. Paralelamente la fase que ofrece las leyes ms altas es la fase 2, que se justifica por
el hecho de extraer netamente mineral y solo un 17% del material extrado para dicho
periodo es estril. La ley media para el periodo es 1.05 %Cu.
Fig 31: Vista de planta del avance en el periodo 4

Periodo 5

Millones (Ton) 45 1.20
40 1.00
35
30 0.80
25 0.60 Ley Cu
20
15 0.40
10 0.20
5
0 -
2 3 4
Mineral 19,035,000 2,565,675 0
Esteril Total 2,206,440 7,226,625 40,565,790
Ley Cu 1.08 0.90 0
En el transcurso del periodo 5, se puede observar que la vida operacional de la fase

2 se encuentra por acabar, ya que solo se extrae mineral, situacin que indica que los
materiales de dicho sector se encuentran libres de estril, solo el 11,6 % del material
extrado del pushback 2 es estril. De igual modo se puede indicar que la mayor cantidad de
estriles los aporta el pushback 4. La ley media para este periodo se encuentra en 1.06
%Cu.
Fig. 32: Vista de planta del avance en el periodo 5

Periodo 6

Milones (Ton) 60 2.50
50 2.00
40
1.50
30 Ley Cu
1.00
20
10 0.50
0 -
2 3 4 5
Mineral 1,969,920 19,618,200 8,100 0
Esteril Total 77,760 35,437,920 8,109,840 5,462,730
Ley Cu 2.09 1.09 1.07 0
Lo primero que llama la atencin al analizar el grfico es la alta ley que posee la
fase 2 al trmino de su ao operacional, sin embargo esto se explica por la poca cantidad de
estril que dispone a estos niveles la mencionada fase. Tambin se puede observar que en
este punto comienza a opera la fase 5 con requerimientos de estriles. La ley media
promedio para este periodo es de 1.18 %Cu una tendencia que comienza en alza por
algunos periodos.

Periodo 7

35 2.00
Milones (Ton)
30
25 1.50
20
1.00 Ley Cu
15
10 0.50
5
0 -
3 4 5
Mineral 18,385,380 3,211,650 0
Series1 14,515,080 27,392,850 8,113,365
Ley Cu 1.76 1.11 0
En este periodo llama la atencin el comportamiento de las leyes de la fase 3, son

considerablemente altas, esto quiere decir que la explotacin de la fase ha llegado a los
niveles de altas leyes, y concuerda adicionalmente con el trmino de la explotacin de
dicha fase, tambin llama la atencin las leyes de la fase 4, porque motivo, ya que aun se
saca todo el material de sobrecarga de dicha fase y las leyes minerales que afloran son muy
altas. Respecto a la fase 5, la extraccin de materiales estriles no es muy rpida, debido al
aporque que generan las fases 3 y 4 en estriles. A este punto de la vida de la mina, la ley
media del yacimiento es de 1,66 %Cu, siendo la ms alta durante todo el periodo de
produccin de la mina.

Periodo 8

60 1.00
Millone (Ton)
0.90
50 0.80
40 0.70
0.60
30 0.50 Ley Cu
0.40
20 0.30
10 0.20
0.10
0 -
4 5
Mineral 21,601,080 0
Series1 32,166,360 16,228,800
Ley Cu 0.92 0
Han transcurrido 3 aos desde que se comenz con la explotacin de la fase 5 en

estriles sin aflorar el mineral aun, pero la disponibilidad reservas que ofrece la ase 4 son
suficientes para cumplir con los requerimientos de mineral a planta. La ley media en este
periodo es menor a la anterior, pero sigue una tendencia al alza, almeno por los prximos
dos periodos, y si observamos el global, las leyes del yacimiento a medida que se explota
tienden a la baja. La ley media existente para este periodo es de 0.92 %Cu.

Periodo 9

40 1.60
Millones (Ton)
35 1.40
30 1.20
25 1.00
20 0.80 Ley Cu
15 0.60
10 0.40
5 0.20
0 -
4 5
Mineral 21,572,325 21,060
Series1 14,646,675 32,439,660
Ley Cu 1.45 0.55
Los materiales removidos hasta el momento, desde el periodo 4 en adelante se

comportan de manera regular, pero existe una disminucin de casi el doble en el aporte de
estril proveniente de esta fase, lo que indica que esta casi al final de su vida de operacin.
Por contrario a la fase 5, que ya comienza aportar mineral al proceso. La ley media en este
periodo es de 1,45 %Cu.

Periodo 10

60 1.60
Millones (Ton)
50 1.40
1.20
40 1.00
30 0.80 Ley Cu
20 0.60
0.40
10 0.20
0 -
4 5
Mineral 9,036,765 12,565,935
Series1 4,333,815 40,896,885
Ley Cu 1.41 0.98
El aporte de mineral que ofrece la fase 5 ya es considerable, como lo es l fase 4 al

final de la vida de la vida operacional de dicha expansin, por consiguiente se puede decir
que en los prximos periodos la nica fase operativa para los prximos 2 aos ser la fase
5. La ley media para este periodo es de 1.16 %Cu, y ya se puede observar la tendencia a la
baja de las leyes minerales.

Periodo 11

40 1.00
Millones (Ton)
35
30 0.80
25 0.60
20 Ley Cu
15 0.40
10 0.20
5
0 -
5
Mineral 21,607,965
Series1 13,956,975
Ley Cu 0.90
En este periodo, la cantidad de mineral a extraer es mayor en comparacin a los

estriles disponibles, esto claramente se explica en que el enfoque de las operaciones esta
en mineral a un ao del trmino de las reservas de las mina, adems de ello se puede ver
que las leyes cada vez son menores, de un periodo a otro. La ley media del yacimiento,
claramente es 0.90 %Cu.

Periodo 12

30 0.90
Millones (Ton)
0.80
25
0.70
20 0.60
0.50
15
0.40 Ley Cu
10 0.30
0.20
5
0.10
0 -
5
Mineral 17,478,990
Series1 6,436,530
Ley Cu 0.83
Al final del periodo 12, las reservas ya han sido consumidas por completo desde la
fase 5, y solo una porcin de estril es removida para cumplir con las necesidades de
mineral a planta. La Ley media del yacimiento al final de la vida operativa de la mina es de
0.83 %Cu.

En la figura 39 se puede observar como se ve la mina al consumir la totalidad de las

reservas minerales a Limite de Pit Final.

Consumo de Reservas
El siguiente grfico muestra el movimiento de los materiales de los distintos

pushback para cada uno de los periodos, tambin indica el inicio y termino de vida de cada
una de las expansiones a lo largo de la vida de la mina, a su vez, el momento en que se
comienza a consumir mineral y remover los estriles necesarios para cumplir con la R L/M
para cada ao de produccin.
Consumo de Reservas
100,000,000.00 P1 - Mineral
P1 - Esteril
50,000,000.00
P2 - Mineral
P2 - Esteril
TONELAJES -
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 P3 - Mineral
-50,000,000.00 P3 - Esteril
P4 - Mineral
-100,000,000.00 P4 - Esteril
P5 - Mineral
-150,000,000.00
P5 - Esteril
PERIODOS
-200,000,000.00
Grfico 47: Consumo de reservas.
En el grfico 47 lo primero que llama la atencin es el cruzamiento de mineral

existente en el periodo 7, esto principalmente por la necesidad de explotar estril desde el
pushback 5 en el quinto ao de produccin, sin embargo tambin se ve un correcto orden de
los contenidos de mineral por cada pushback.

CAPITULO IV
PROCESO PRODUCTIVO
Mina
El proceso Mina cuenta con las siguientes etapas:
Perforacin
Tronadura
Carguo
Transporte
Detalle de procesos
Perforacin
Operacin que da inicio al proceso productivo en una faena minera. Se realiza esta
actividad perforando huecos cilndricos en la roca para insertar y detonar material explosivo
con la finalidad de fragmentar y separar los minerales desde la corteza terrestre. En el
contexto de explotacin minera, actualmente son utilizados exclusivamente sistemas de
perforacin que basan la aplicacin de energa roto percutora para penetrar la roca mediante
mtodos mecnicos.
Percusin: La herramienta penetra la roca por el efecto de impactos sucesivos de

alta frecuencia y gran energa.
Rotacin: La herramienta barrena la roca por la accin conjunta de un torque de
rotacin y de una gran fuerza de empuje aplicada sobre la superficie rocosa.
Actividades de Perforacin
La construccin de los pozos o tiros de perforacin, donde es ubicado el explosivo

que ms tarde ser detonado, supone la ejecucin de la siguiente secuencia de actividades:
Programacin de la ubicacin y caractersticas de los pozos a perforar.

Seleccin de las herramientas a utilizar.
Preparacin de la zona de trabajo (topografa y limpieza).

Posicionamiento de equipos (en cada tiro).

Perforacin (de cada tiro).
Retiro y muestreo de detritus.
Verificacin de la calidad y cantidad de tiros perforados.
Retiro del equipo del sector.
El nmero de pozos a perforar, la ubicacin y caractersticas de cada uno, definen

una malla o diagrama de perforacin. Las perforaciones en el banco deben realizarse a
distancias regulares entre s, generalmente entre 12 y 14 m y de manera que traspasen toda
la altura del banco permitiendo, introducir el explosivo posterior detonacin y
fragmentacin de la roca. Cada pozo queda definido por su longitud, su dimetro y su
inclinacin. Estas caractersticas dependen de las especificaciones propias de cada faena las
cuales guardan relacin con las caractersticas de la roca, la infraestructura de la mina y los
equipos disponibles.
Parmetros y caractersticas de la malla de perforacin:
Burden: distancia desde la perforacin hacia la cara libre o banco de explotacin.

Espaciamiento: distribucin de los pozos en la porcin de roca mineralizada a
explotar. Medicin: distancia entre los tiros de perforacin.
Volumen y Tonelaje: tamao y peso de la porcin de roca que ser separada del
macizo.
Figura 40: Diagrama Malla de Perforacin.

Tronadura
El proceso de Tronadura consiste en cargar con explosivos los pozos generados en

la perforacin, con el objetivo de fragmentar la roca a tamaos manejables por los equipos
mineros. La fragmentacin de rocas requiere de aplicacin de energa, la cual se obtiene, en
todos los casos, a partir de una reaccin qumica resultante de hacer detonar cargas
explosivas insertas en el macizo rocoso. El material tronado debe cumplir con una
granulometra y una disposicin espacial apta para los posteriores procesos asociados. La
granulometra depender de las caractersticas de la roca y de la energa aplicada sobre ella,
por lo que si deseamos una granulometra fina debemos utilizar mayor cantidad de recursos
(explosivos) o aumentar su potencia.
Actividades de Tronadura
El objetivo del proceso de tronadura es fracturar y remover el material requerido,

logrando una granulometra adecuada para su posterior manejo. Esto se puede resumir en la
secuencia de actividades expuesta a continuacin:
Preparacin de la zona de trabajo (incluye el aislamiento del sector).

Posicionamiento de equipos de carguo de explosivos.
Introduccin del explosivo y los accesorios necesarios.
Control de calidad del explosivo.
Entacado del pozo.
Amarre segn secuencia de detonacin especificada.
Revisiones de seguridad en el sector (y otros sectores involucrados).
Primer aviso.
Aviso posterior y ltimo.
Tronadura.
Ventilacin o limpieza del sector.
Revisin de seguridad (tiros quedados, bloques colgados).
Quema de tiros quedados, descolgado de bloques, reduccin secundaria.

Figura 41: Diagrama pozo Tronadura con secuencia de salida de amarre.
Carguo y Transporte
Las etapas de carguo y transporte suponen la ejecucin conjunta de cargar con

equipos de gran tamao el material en el sistema de transporte de la faena y transportarlo al
lugar de destino correspondiente. Dependiendo de la calidad del mineral, las siguientes
etapas pueden ser: chancado (en el caso del mineral sobre ley de corte), botaderos de
lixiviacin (en caso de sulfuros de baja ley) o a botaderos (en caso de ser considerado
material estril).
Actividades de Carguo y Transporte
El objetivo del proceso es retirar el material tronado del frente de trabajo y

transportarlo adecuadamente a su lugar de destino, lo cual se puede esquematizar de la
siguiente forma:
Preparacin de la zona de trabajo.

Posicionamiento de equipos.
Retirar el material tronado desde el frente de trabajo (Carguo).

Traspaso del material al equipo de transporte dispuesto para el traslado.

Transporte del material a su lugar de destino (Planta, acopio, botaderos, etc.)
Descarga del material.
Retorno del equipo de transporte al punto de carguo (si este es requerido).
Figura 41: Carguo y Trasporte.
Planta
El proceso Planta cuenta con las siguientes etapas:
Chancado
Independiente de su naturaleza (oxidada o sulfurada), cuando el mineral es

procesable de forma rentable, el primer procesamiento corresponde al Chancado. El
Chancado tiene como objetivo reducir tamao de las rocas mineralizadas triturndolas en
chancadores, los cuales pueden ser giratorios, de mandbulas y conos. Existen tres tipos de
chancados dependiendo del tamao de roca que admite y el tamao de roca que resulta de
este proceso: chancado primario, secundario y terciario. El objetivo del chancado en etapas
es evitar consumos exagerados de energa, disminuir la presencia de material muy fino en
el producto y evitar la ocurrencia de fallas mecnicas en las maquinas chancadoras debido a
los fuerte esfuerzos que se producen por la aplicacin de cargas muy intensas.

Figura 42: Chancado Primario
Molienda
Dentro de la lnea de procesamiento de mineral sulfurado, la etapa que sigue al

Chancado es la Molienda. Este proceso se realiza para disminuir la granulometra del
material procesado. Los equipos disponibles para realizar este proceso provienen
principalmente de tres alternativas tecnolgicas: Molino de bolas, de barras y molino SAG.
Figura 43: Chancador de barras y Molino.
Flotacin
La pulpa proveniente de la molienda, que incorpora los reactivos necesarios para la

flotacin, se introduce en unos receptculos, llamados celdas de flotacin. Desde el fondo
de las celdas, burbujea aire y se mantiene la mezcla en constate agitacin para que el
proceso sea intensivo.

Los reactivos que se incorporan en la molienda tienen diferentes naturalezas y

cumplen diferentes funciones:
Reactivos espumantes: Tiene como objetivo el producir burbujas resistentes.

Reactivos colectores: Tienen la misin de impregnar las particas de sulfuros de
cobre y de molibdeno para que se separen del agua (efecto hidrfobo) y se peguen
en las burbujas.
Reactivos depresantes: Destinados a provocar el efecto inverso al de los reactivos
colectores para evitar la recoleccin de otros minerales como la pirita, que se un
sulfuro que no tiene cobre.
Otros aditivos: Como la cal sirven para estabilizar la acidez de la mezcla en un valor
de pH determinado, proporcionando el ambiente adecuado para que ocurra todo el
proceso de flotacin.
Las burbujas arrastran consigo los minerales sulfurados hacia la superficie, donde
rebasan por el borde de la celda hacia canaletas que las conducen hacia estanques
especiales, desde donde esta pulpa es enviada a la siguiente etapa previo secado de la pulpa.
Figura 44: Proceso Flotacin.

Fundicin
El concentrado de cobre seco con una concentracin del 31% de cobre, se somete a
procesos de piro metalurgia en hornos a grandes temperaturas, mediante los cuales el cobre
del concentrado es transformado en cobre metlico y se separa de los otros minerales como
fiero, azufre, slice y otros. Es necesario hacer un muestreo de ellos y clasificarlos de
acuerdo con la concentracin de cobre, hierro, azufre, slice y porcentaje de humedad que
tengan.
El concentrado proveniente de la planta se almacena en canchas, desde donde se

obtienen muestras que son sometidas a anlisis de laboratorio para determinar los
contenidos de cobre, azufre, slice y porcentaje de humedad, informacin que es
fundamental para iniciar el proceso de fusin, el contenido mximo de humedad es de 8%,
ya que con valores superiores, el concentrado se comporta como barro difcil de manipular
y exige ms energa para la fusin.
Luego de varios procesos de produce cobre RAF (refinado a fuego) con una
concentracin de 99.7% de cobre, el que es moldeado en placas gruesas, de forma de
nodos, de un peso aproximado de 225kg, el cual es enviado al proceso de Electro
refinacin.
Electro - refinacin
Es un proceso de purificacin de cobre metlico que se lleva a cabo en celdas

electrolticas y consiste en la aplicacin de corriente elctrica, para disolver el cobre
impuro. La electro refinacin se lleva a cabo mediante el sistema mltiple (paralelo), en el
que nodos y ctodos estn intercalados en un acomodo elctricamente en paralelo en el
interior de la celda electroltica. Con este sistema, todos los nodos estn a un solo
potencial elctrico y todos los ctodos estn en otro potencial ms bajo. Cada nodo est
colocado entre dos ctodos, de manera que se disuelven electroqumicamente a velocidad
similar. De esta manera es obtenido el cobre ms puro posible, con un 99,99% de pureza, lo
que permite su utilizacin como conductor elctrico. Este proceso de refinacin le da un

valor agregado al mineral, ya que se utiliza tecnologa adecuada para posteriormente poder
comercializar el cobre refinado.
Figura 45: Proceso Electro-refinacin del Cobre.
Diagrama de Flujo
El siguiente diagrama muestra esquemticamente cual es el flujo de los

productos y como se intervienen en cada una de las etapas del proceso
productivo, es aqu, donde las habilidades de los profesionales encargados de
sus reas son responsables de entregar un producto final o intermedio con la
calidad que requiere y exige el mercado, o bien tambin conocido como
Cadena de Valor a travs de las ya conocidas Normas ISO 9,001:2000.
Figura 42: Diagrama de Flujo del Proceso Planta.

CAPITULO V
INSTALACIONES MINA
Botaderos
Fundamentos Tericos
El material estril extrado de la mina, debe ser dispuesto en lugares especficos y
adecuados para este fin, por lo que tendremos que definir las caractersticas de estos
lugares.
Un buen lugar para un botadero lo constituir el sector que cumpla de mejor manera
todas las exigencias para su habilitacin, tanto tcnicas como econmicas, de las cuales
podemos mencionar las siguientes:
A. La distancia entre el punto de carga de los camiones en la mina y el lugar de

descarga del material estril (o botadero) debe ser la mnima posible, por una razn
econmica, ya que el rendimiento de los equipos de transporte es afectado por esta
distancia.
B. El lugar donde se depositarn los escombros o estril debe ser geolgica y

geomecnicamente apto para ello, ya que la gran cantidad de material a depositar puede
generar siniestros geomecnicos en el sector mismo (hundimiento) o en sectores aledaos
(distribucin de esfuerzos).
C. El sector elegido debe carecer de importancia econmica en el presente y en un

futuro, es decir hay que comprobar la inexistencia de recursos utilizables en el sector (por
ejemplo un yacimiento con bajo inters econmico hoy, pero que puede ser interesante en
el futuro, o una reserva importante de agua, etc.). En el caso de nuestro proyecto
asumiremos que se realiz un estudio de condenacin que determina la inexistencia de
recursos bajo la creacin de los botaderos.
D. La utilizacin del sector elegido no debe significar un dao ambiental real o

potencial, lo cual se garantizara con un adecuado estudio al respecto.

E. En la geometra de un botadero tambin intervienen una serie de factores que

debemos tener en cuenta para la construccin de este:
COTA DE ENTRADA: estar en funcin de cota de los bancos que alimentaran con sus
materiales al botadero.
CAPACIDAD REQUERIDA: debe ser tal que sea capaz de recibir todo el material de los
bancos asociados al plan minero correspondiente.
LIMITES DEL BOTADERO: la forma que adoptara el botadero ser en funcin de los
limites que se le impongan a este, pero tambin, se deben considerar las condiciones
naturales que se puedan estar presentando.
F. Un botadero deber ser estable en el tiempo, no contaminar el medio ambiente

adems de ser posible restablecer el paisaje y asegurar la reutilizacin del terreno para otros
usos (agrcolas, urbanos etc.).
En la actualidad los pases desarrollados exigen un tratamiento mnimo el cual

consiste en un recubrimiento vegetal, de espesores no menores de 40cm, justificando las
especies que aseguran un crecimiento en las laderas.
Mantenimiento de un botadero
Para evitar la situacin descrita anteriormente, debemos atacar el punto crtico del
asunto, la compactacin, ya que as podemos lograr que nuestro material suelto llegue a ser
lo ms parecido posible aun material compacto, consiguiendo una mejor estabilidad global.
La compactacin se puede realizar en funcin de los recursos con que se disponga,

pero generalmente se recurre al apoyo de equipos como los bulldozers y wheeldozers, no
siendo muy comn observar rodillos compactadores en estos sectores aunque la presencia
de estos sera de gran utilidad.
100 Mton ro punto importante que debemos destacar es que a pesar de que no se
pueda lograr la mxima compactacin con los equipos en comparacin a la compactacin

lograda por la presin de los miles de toneladas sobre una capa de este mismo botadero, es
de suma importancia lograr uniformidad en la compactacin realizada por los equipos, ya
que mientras ms homogneo sea el comportamiento de la densidad por niveles dentro del
depsito, ms seguro se torna la operacin sobre el botadero y se garantiza la estabilidad
general de la pila de material.
Botaderos en pilas o tortas

Existen casos en que no se dispone de laderas cercanas en que se puedan depositar
los materiales estriles, por lo que se debe recurrir a la construccin de pilas o tortas de
acopio. En este caso debe considerarse la construccin o habilitacin permanente de
accesos sobre la pila misma, a diferencia de la disposicin en laderas en que parte de los
accesos se habilitan en los mismos cerros. Dentro de las opciones vistas, se ha optado por
depositar el estril proveniente del proyecto Mina La Sierra en Botaderos de Pilas/Tortas.
Finalmente, segn el DS 132 Art. 342 se deben tomar las siguientes medidas de seguridad:
1. Control de taludes permanentes, por lo que, se instalaran sistemas automatizados de

monitoreo de taludes para controlar quebraduras o movimientos de material.
2. Bermas de proteccin efectivas, por lo que, se disearon bermas de 25 m de ancho
que permitan la cada de material suelto sin peligro de caer directamente a la rampa
del botadero.
3. Debe tener pendiente positiva mnima de 1% desde el borde del botadero, esta se
realiz por seguridad de los equipos y el escurrimiento de agua que pueda afectar la
estabilidad y erosin del botadero.
4. Al igual que en el pit se utilizara una berma de seguridad mnima de de la altura
del camin.
5. Botadero contara con sealtica adecuada y buena iluminacin cuando se descargue
en la noche.
6. Se utilizaran sealeros que dirijan el vaciado del material provisto de iluminacin
propia y chalecos reflectantes.

Cubicacin de botaderos proyecto mina La Sierra
Antes de disear los botaderos de nuestro proyecto es necesario hacer la cubicacin

de stos, para ello hemos realizado perfiles de transporte para cada uno de los 12 aos de
explotacin donde se midieron las distancias desde cada fase a las salidas de la mina, SW y
NE respectivamente, con estos datos pudimos analizar la ruta ms corta hacia cada una de
las salidas mencionadas. Luego de determinar las rutas ptimas se les asoci el tonelaje de
estril correspondiente a cada fase por perodo.
Para cubicar las dimensiones de nuestros botaderos, sumamos la totalidad de

tonelaje estril que se extraer por cada salida (SW y NE) durante toda la vida del proyecto
minero, luego se dividi el tonelaje por la densidad del material (2,3 Ton/m3) para as
obtener su volumen, adems se le aplic un factor de esponjamiento igual a 40% y
finalmente un factor de compactacin del 80% . Lo descrito anteriormente se muestra en las
siguientes tablas:
SALIDA SW SALIDA NE Salida

Ruta Tonelaje esteril
Dist. Total 0% Dist. Total +10% Distancia Total Dist. Total 0% Dist. Total +10% Distancia Total escogida
P1-F1 391 1,002 1,393 377 982 1,359 SALIDA NE 80,791,755
P2-F1 274 1,622 1,895 1,163 1,991 3,153 SALIDA SW 7,244,880
P2-F2 538 951 1,488 668 1,028 1,696 SALIDA SW 41,579,655
P2-F3 1,002 - 1,002 930 - 930 SALIDA NE 24,339,750
P3-F1 1,507 2,048 3,555 1,265 2,034 3,298 SALIDA NE 1,075,680
P3-F2 1,608 1,152 2,760 1,310 1,161 2,471 SALIDA NE 7,583,595
P3-F3 1,111 366 1,477 1,525 896 2,421 SALIDA SW 32,455,185
P3-F4 747 - 747 925 219 1,144 SALIDA SW 20,172,495
P4-F1 2,006 2,473 4,479 1,523 2,036 3,559 SALIDA NE 207,360
P4-F2 1,556 2,110 3,667 553 2,018 2,570 SALIDA NE 3,127,080
P4-F3 925 1,093 2,018 933 1,122 2,055 SALIDA SW 39,310,680
P4-F4 624 - 624 978 - 978 SALIDA SW 8,109,915
P5-F2 1,500 3,166 4,666 1,207 3,116 4,322 SALIDA NE 2,206,440
P5-F3 1,732 1,444 3,177 1,756 1,445 3,201 SALIDA SW 7,226,625
P5-F4 762 608 1,370 581 669 1,251 SALIDA NE 40,565,790
P6-F2 711 3,500 4,211 681 3,534 4,215 SALIDA SW 77,760
P6-F3 1,348 2,705 4,054 2,003 2,647 4,650 SALIDA SW 35,437,920
P6-F4 556 851 1,407 503 825 1,327 SALIDA NE 8,109,840
P6-F5 1,250 768 2,018 239 - 239 SALIDA NE 5,462,730
P7-F3 1,561 3,837 5,398 1,789 3,612 5,401 SALIDA SW 14,515,080
P7-F4 1,113 1,443 2,557 1,097 1,252 2,349 SALIDA NE 27,392,850
P7-F5 1,329 760 2,089 718 218 936 SALIDA NE 8,113,365
P8-F4 956 2,504 3,461 1,375 2,430 3,805 SALIDA SW 32,166,360
P8-F5 346 1,414 1,876 677 663 1,340 SALIDA NE 16,228,800
P9-F4 833 3,565 4,399 1,038 3,464 4,502 SALIDA SW 14,646,675
P9-F5 731 1,377 2,108 713 1,086 1,798 SALIDA NE 32,439,660
P10-F4 633 3,835 4,468 711 3,904 4,615 SALIDA SW 4,333,815
P10-F5 1,094 3,177 4,271 1,048 2,920 3,969 SALIDA NE 40,896,885
P11-F5 1,418 4,225 5,644 1,141 3,971 5,112 SALIDA NE 13,956,975
P12-F5 713 4,730 5,442 409 2,876 3,285 SALIDA NE 6,436,530
Tabla 41: Distancias totales por tramo

BOTADERO TONELAJE Volumen Volumen esponjado Volumen compactado

SALIDA NE 318,935,085 138,667,428 194,134,400 155,307,520
SALIDA SW 257,277,045 111,859,585 156,603,419 125,282,735
TOTAL 576,212,130 250,527,013 350,737,818 280,590,255
Tabla 42: caractersticas de esponjamiento y volumen por botadero
Diseo de botaderos proyecto mina La Sierra
Para dar paso al diseo de botaderos en el software Studio 3 Datamine, tuvimos que
cubicar, ahora es necesario cumplir con los aspectos geomecnicos que logren dar la
estabilidad y seguridad para que se logre una correcta operacin.
Mediante el software Slide de Rocscience obtuvimos los parmetros geomecnicos

siguientes:
ngulo cara de banco: 37

Berma: 25 metros
Altura de piso: 50 metros
Rampa: 10%
Pendiente piso: 1%
resultando un factor de seguridad de 1.333 , lo suficiente para aprobar el diseo del
botadero.

En las siguientes imgenes se pueden ver el botadero BOSW a la salida SW y el

botadero BONE a la salida NE del lmite de pit final. Adems se presentan reportes del
volumen que pueden albergar cada uno de ellos.
Fig. 43: Vista de planta mina.

Tabla 43: Caractersticas de botadero

Finalmente tenemos una tabla donde podemos comparar el volumen compactado,
que es el que se requiere para el proyecto y el volumen diseado que es un poco mayor.
BOTADERO TONELAJE Volumen Volumen esponjado Volumen compactado Volumen diseado

SALIDA NE 318,935,085 138,667,428 194,134,400 155,307,520 156,557,084
SALIDA SW 257,277,045 111,859,585 156,603,419 125,282,735 126,197,013
TOTAL 576,212,130 250,527,013 350,737,818 280,590,255 282,754,096
Tabla 44: capacidades de material por botadero.

Vista de planta de pit final, salidas, caminos e instalaciones

CAPITULO VI
EQUIPAMIENTO MINA
Equipos de perforacin
El formulismo utilizado para el clculo de flota de equipos de perforacin fue

realizado mediante Konya. A continuacin se presentan los resultados de los clculos para
una perforadora PIT VIPER 351 de Atlas Copco.
PIT VIPER 351 Mina Estril Unidad
Altura de banco 12 12 m
Densidad de la roca 2.70 2.3 ton/m3
Densidad del explosivo 1.38 1.38 gr/cm3
Diametro del pozo 270.00 270.00 mm
Velocidad perforacion 30 30 m/hr
Burden 8.17 8.75 m
Espaciamineto 11 12 m
Pasadura 2 2 m
Disponibilidad 0.80 0.8
Utilizacion 0.90 0.9
Factor operacional 0.87 0.87
Factor por tipo toca 0.85 0.85
N de horas por perodo 8,640 8,640
Tonelaje a remover por tiro 3,029 2,957 ton
Metros barrenados por perodo 30,930 382,508 m
Velocidad real de perforacion 16 16 m/hr
Rendimiento perforadora por periodo 138,008 138,008 hr
Tabla 45: Parmetros de entrada para el clculo de flota de perforadoras.

ORE Esteril Total N tiros N Perforadoras N Perforadoras
Perodo Tonelaje por pozo Mts barrenados mineral Mts barrenados estril Rendimiento
tonnes tonnes por mineral estril
1 6,483,240 80,791,755 3,029 2140 30930 382508 138,008 1 3
2 16,206,075 73,164,285 3,029 5350 77315 346396 138,008 1 3
3 21,593,385 61,286,955 3,029 7128 103017 290163 138,008 1 3
4 21,609,180 50,755,035 3,029 7134 103092 240299 138,008 1 2
5 21,600,675 49,998,855 3,029 7131 103051 236719 138,008 1 2
6 21,596,220 49,088,250 3,029 7129 103030 232408 138,008 1 2
7 21,597,030 50,021,295 3,029 7130 103034 236825 138,008 1 2
8 21,601,080 48,395,160 3,029 7131 103053 229126 138,008 1 2
9 21,593,385 47,086,335 3,029 7128 103017 222930 138,008 1 2
10 21,602,700 45,230,700 3,029 7131 103061 214144 138,008 1 2
11 21,607,965 13,956,975 3,029 7133 103086 66079 138,008 1 1
12 17,478,990 6,436,530 3,029 5770 83388 30474 138,008 1 1
Total 234,569,925 576,212,130
Tabla 46: Flota de equipos de perforacin por periodo

Para el primer y segundo ao de explotacin se utilizarn 4 perforadoras, se piensa

en externalizar esos aos la operacin (Sub contratistas) para luego comprar equipos en el
periodo 3 de produccin e internalizar las operaciones por la misma mina, a fin de extender
la vida til de los equipos, con la finalidad de reducir costos por compra nueva de equipos.
En general se utilizarn en promedio 3 equipos de perforacin y en los ltimo dos aos se
darn de baja los equipos respectivamente.
Equipos de Carguo
Para el siguiente tem se analiz mediante el clculo de rendimiento horario de la

flota de equipos de carguo. A continuacin se presentan los parmetros de entrada y
resultados finales obtenidos.
PALA P&H 2300 UNIDADES EQUIPOS DE CARGUO

ALTURA DESCARGA MAX m 8,5
DESCRIPCION - Pala cable
MODELO PALA - P&H 2300
ALTURA CORTE DE PALA m 13,5
TAMAO BALDE yd3 24
TAMAO BALDE m3 18,36
EPONJAMIENTO % 0,4
DENSIDAD MEDIA ton/m3 2,5
DENSIDAD APARENTE ton/m3 1,79
FILL FACTOR % 0,95
CAPACIDAD EFECTIVA BALDE ton 40,71
TIEMPO DE CICLO seg 41
DISPONIBILIDAD % 85
RESERVAS % 1
PERDIDAS % 11
EFICIENCIA % 73
RH ton/hr 2609,69
Tabla 47: Parmetros de entrada para el clculo de flota de carguo

AO MOVIMIENTO MATERIAL PH MINA FLOTA

1 87.274.995,00 10.101,27 4
2 89.370.360,00 10.343,79 4
3 82.880.340,00 9.592,63 4
4 72.364.215,00 8.375,49 4
5 71.599.530,00 8.286,98 4
6 70.684.470,00 8.181,07 4
7 71.618.325,00 8.289,16 4
8 69.996.240,00 8.101,42 4
9 68.679.720,00 7.949,04 4
10 66.833.400,00 7.735,35 3
11 35.564.940,00 4.116,31 2
12 23.915.520,00 2.768,00 2
Tabla 48: Flota de equipos de carguo por periodo
Dentro de las decisiones tomadas, se considera la compra efectiva de equipos de

carguo para los prximos periodos, sin necesidad de externalizar las operaciones a
subcontratistas. Desde el periodo 1 al periodo 9 se extiende la vida de los equipos y se
deprecian completamente, posterior a ello se da de baja un equipo y se extiende la vida de
de dos de ellos mediante un Overhaul en el periodo 10 para los prximos dos aos restantes
de la vida de la mina y posterior dada de baja de los equipos. Las palas a utilizar en las
operaciones son 4 en promedio del modelo P&H 2300.
Equipos de transporte
Para el siguiente apartado, se analiz la cantidad de equipos de transporte utilizando

el formulismo de rendimiento horario de los equipos de transporte, los resultados se
presentan a continuacin con su respectivo anlisis.

Datos Komatsu 730E

Potencia Neta (HP) 1.884,00
Peso Vaco (Tara) (kg) 146.963,00
Peso Cargado (kg) 328.401,00
FPP Vaco 78,01
FPP Cargado 174,31
Correccin Hz Vaco 0,94
Correccin Hz Cargado 0,93
Correccin Subida Cargado 0,95
Correccin altura 0,98
Disponibilidad 0,90
Utilizacin 0,87
Capacidad nominal (Ton) 181,00
Fill factor 0,90
Densidad media (Ton/m3) 2,50
Esponjamiento 0,40
Densidad aparente (Ton/m3) 1,79
Capacidad efectiva (Ton) 162,86
Tabla 49: Parmetros de entrada para el clculo de flota de equipos de transporte.
Ao Nmero Camiones N Camiones (Final)

1 17,55280935 18
2 23,15954898 24
3 21,82843176 22
4 20,61834238 21
5 17,05606674 18
6 23,29777489 24
7 21,18760628 22
8 21,50324861 22
9 18,47296782 19
10 21,18742347 22
11 12,23002684 13
12 6,423361073 7
Tabla 50: Flota de equipos de transporte por periodo.
Las decisiones para la compra de equipos se realizan eligiendo el caso 1, explicado
por anlisis de benchmarking a continuacin.

Estrategia de decisiones para la compra o arriendo de equipos de

transporte.
Anlisis de Benchmarking
CASO 1: DEPRECIACIN A 15 AOS UTILIZADA POR EMPRESAS MINERAS
Dentro de las decisiones tomadas, se considera para el primer ao comprar la

cantidad de equipos solicitados por 18 camiones, y en el segundo ao comprar los 6
camiones faltantes para ese periodo y continuar con el uso de los equipos hasta el
final del periodo 6, que se vendern 2 equipos por el valor faltante por depreciar. Se
utilizarn los 22 camiones hasta el final del periodo 10, para vender 9 equipos por el
valor faltante por depreciar, quedando la faena con solo 13 equipos operativos hasta
el final del mismo periodo, periodo posterior se vendern los 6 equipos adicionales
por el valor faltante por depreciar. Del mismo modo para el ltimo periodo de
produccin que se puede dar de baja el equipo o bien recuperar parte de lo invertido
por un venta a valor de 3 aos de depreciacin faltante para dar de baja los
camiones.
CASO 2: DEPRECIACIN A 9 AOS UTILIZADA POR SII.
Dentro de las decisiones tomadas, se considera para el primer ao comprar la

cantidad de equipos solicitados por 18 camiones, y en el segundo ao comprar los 6
camiones faltantes para ese periodo y continuar con el uso de los equipos hasta el
final del periodo 6, que se vendern 2 equipos por cuatro periodos de depreciacin
acumulada hasta el periodo 10.

Se utilizarn los 22 camiones hasta el final del periodo 10, para dar de baja 9
equipos que comenzaron su operacin en el periodo 1, importante es recordar que se
pueden ocupar por tres aos adicionales los equipos sin necesidad de realizar un
Overhaull, por contrario si se le aplica, se puede vender el equipo por el valor a
depreciar, explicado lo anterior brevemente, en la faena quedarn 13 equipos
operativos hasta el final del mismo periodo, periodo posterior al 10, se darn los 6
equipos restante. Del mismo modo para el ltimo periodo de produccin que donde
se da de baja el equipo
CASO 3: ARRIENDO DE EQUIPOS MINEROS
Otra manera analizada corresponde a un contrato de arriendo de equipo mediante la

operacin Leasing, en que la empresa que solicita el servicio, se compromete
mediante un contrato a la compra del equipo. Contrariamente si no se hace efectivo
el arriendo del equipo por el otro periodo, el servicio vuelve a la empresa que prest
esta operacin, es decir, se devuelve.
Arriendo con terceros, externalizar el servicio mediante un subcontrato con otra
empresa que se encargue de la operacin, no es muy recomendable porque impide la
optimizacin y mejorar los factores operacionales, lo que se traduce en un costo fijo
en la operacin.

Equipos de Servicio
Mediante el formulismo de carguo y transporte asociado a equipos menores se
calcularon los equipos auxiliares
Perforadora Camion Cargador Manipulador Enrollador de
Ao Bulldozer Wheeldozer Motoniveladora Compactador
Apoyo Aljibe Frontal Neumticos cables
1 3 5 2 3 3 1 1 2 1
2 3 5 2 4 3 1 1 2 1
3 3 5 2 4 3 1 1 2 1
4 3 5 2 3 3 1 1 2 1
5 3 5 2 3 3 1 1 2 1
6 3 5 2 4 3 1 1 2 1
7 3 5 2 4 3 1 1 2 1
8 3 5 2 4 3 1 1 2 1
9 3 5 2 3 3 1 1 2 1
10 3 4 1 4 3 1 1 1 1
11 2 4 1 2 2 1 1 1 1
12 2 4 1 1 1 1 1 1 1
Tabla 51: Flota de equipos auxiliares por periodo.
Se toma la decisin de comprar todos los equipos para la operacin de la mina,

utilizando la depreciacin a 15 aos de los equipos.
CALENDARIO DE ADQUISICIN DE EQUIPOS
Equipos Ao 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Flota 4 4 3 3 3 3 3 3 3 3 2 1
Perforadora PIT VIPER 351
Compra 4 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Flota 18 24 22 21 18 24 22 22 19 22 13 7
Camin Komatsu 730E
Compra 18 6 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Flota 4 4 4 4 4 4 4 4 4 3 2 2
Pala P&H 2300
Compra 4
Flota 21 22 22 21 21 22 22 22 21 19 15 13
Equipos de servicio
Compra 21 1
Tabla 51: Calendario de adquisiciones de equipos mina.

CAPITULO VII
ESTUDIO CIERRE DE FAENA
El plan de cierre del proyecto mina La Sierra consiste en definir acciones que permitan la
prevencin, minimizacin y/o control de los riesgos y efectos negativos que se generen o
continen presentndose con posterioridad al cese de operaciones, sobre salud seguridad de
las personas y el medio ambiente.
Lineamientos generales:
Minimizar el riesgo y los peligros a la seguridad de las personas limitando el acceso

a las instalaciones cerradas, especialmente el rajo de la mina.
Aseguramiento de la estabilidad fsica y la qumica de las instalaciones.
Compatibilizacin de las actividades operacionales con las previstas al cierre, de
modo de favorecer la ejecucin de accione graduales de cierre durante la etapa
operacional minimizando los costos.
Aprovechamiento de las buenas prcticas durante las operaciones, de modo de
detectar oportunamente la generacin de potenciales pasivos.
Minimizar la respetabilidad legal y ambiental futura de la compaa.
Minimizacin de requerimientos de mantencin y monitoreo post-cierre.
Reutilizacin e estructuras y quipos que pueden ser reutilizable por terceros.
Medidas y actividades de cierre:
Describir las obras, acciones o medidas de cierre que realizar la empresa para cumplir con
los objetivos del Plan de Cierre. Tener en consideracin los compromisos adquiridos en
etapa de Evaluacin Ambiental del Proyecto de Cierre ante el SEA, y en acuerdo con la
RCA. Se deben incorporar todas las medidas necesarias para controlar o minimizar los

impactos negativos que pudieran generar las Instalaciones una vez finalizada su operacin.
Deber considerarse, a lo menos, los siguientes aspectos:
Caractersticas propias de la Faena Minera y sus Instalaciones.
Ubicacin geogrfica.
Cercana a centros poblados.
Atributos relevantes del entorno.
Riesgos smicos
Las obras de cierre deben ser permanentes y con materiales y diseos que tiendan a evitar la
degradacin por el tiempo o la violacin por terceros.
Como nuestro yacimiento se explota a travs del mtodo de cielo abierto, considerando la
evaluacin de riesgos realizada, el Plan de Cierre deber incluir como mnimo y cuando
fuese necesario, los siguientes aspectos:
a) Desmantelamiento de instalaciones:
Desarme y retiro de estructuras, edificios, equipos y maquinarias.
Retiro de elementos o sustancias peligrosas (productos qumicos, explosivos,

combustibles, aceites u otros.
Retiro de todo tipo de residuos industriales no peligrosos y/o domsticos y

disponerlo en sitios autorizados.
Desenergizacin de todas las instalaciones.

b) Cierre de accesos:
Bloquear paso de vehculos, personas y animales (construccin de bermas, zanjas,
muros, pretiles o pedraplenes).
Evaluar caminos que se dejarn transitables y los que deben ser cerrados.
Cerrar paso en puentes o desmantelarlos. .
Dejar caminos necesarios para estudios posteriores o para control.

c) Estabilizacin de taludes:
Descripcin de anlisis de estabilidad de taludes en los bancos, o de las actividades
de evaluacin geotcnica, realizadas por profesional competente.
Indicar correcciones o modificaciones de pendientes aplicadas a taludes deficientes

o inestables.
Construccin de zanjas en corona, para evitar erosin hdrica.
d) Sealizaciones:
Instalacin de letreros que adviertan riesgos, aporten informacin de las
instalaciones que operaron en ese lugar, prohban el ingreso, etc.
e) Cierre de almacenes de explosivos:

Retiro de productos explosivos. Devolucin a proveedores.
Retiro de suelos contaminados y disposicin en sitios autorizados.
Destruccin o disposicin final de explosivos remanentes, (realizado por personal

autorizado).
Desmantelamiento de estructuras y aplanamiento de parapetos
f) Caracterizacin de efluentes e infiltraciones (Estabilizacin qumica):

Descripcin de emisiones y descargas que pudieran ocurrir despus del cese de
operaciones.
Caractersticas fsicas y qumicas de las soluciones, concentracin de elementos

lixiviables y flotados, pH, conductividad elctrica, etc.
Resultados de anlisis qumicos que permitan determinar el Potencial de Drenaje

cido Test ABA, o Test de Lixiviacin (Test TCLP o Test SPLP) y el Potencial de
Neutralizacin. (Estos debern ser muestreados y analizados por un Laboratorio
Acreditado externo, informando la vigencia de los parmetros acreditados).

Segn calidad de los efluentes, deber proponer tipo de tratamiento para drenajes
contaminados, (si los hubiere) e, indicar medidas de control de la generacin o de la
migracin, o el tratamiento que se aplicar. (tratamiento primario, secundario o terciario).
Si se requiere, determinar tipos de monitoreos que deben realizarse.
Trabajos de desvo de efluentes e infiltraciones.
Control de estanques o piscinas recolectoras de soluciones.
Medidas para evitar contacto de personas o animales con soluciones cidas.

g) Otros: Deber considerarse, cuando corresponda, otros aspectos tales como:
Plano con forma y dimensiones del rajo al momento del cese de las operaciones.
Construccin de canales perimetrales para desvo de escorrentas superficiales.
Listado de las obras que permanecern en el lugar del emplazamiento de la

Instalacin Minera, detallando su condicin final.
Asignacin de personal de vigilancia, y/o programa de inspecciones peridicas.
Objetivos principales para nuestra faena

Impacto ambiental: Identificar los impactos generados a los elementos del medio,
durante la operacin o las acciones de cierre de la faena.
Uso de la tierra: rehabilitar el territorio utilizado por la faena de manera que se

restituyan las condiciones lo ms parecido posible a las condiciones bsicas
existentes anteriores a la explotacin minera.
Estabilidad en el largo plazo: asegurar la estabilidad fsica del terreno, de los

taludes, de los rajos abiertos, tranques de relaves, botaderos de estril y caminos en
el largo plazo.
Estructura y equipos: desmantelar y retirar las maquinarias, equipos y estructuras

del sitio de la faena. Demoler o cubrir las lozas y fundiciones, de manera de
asegurar su reinsercin al medio natural. Disponer adecuadamente los escombros de
estructuras y equipos.
Botaderos de estril: Asegurar la estabilidad fsica de los botaderos de estril en el

largo plazo. Perfilar los botaderos de estril a semejanza del paisaje natural.

Caminos: cerrar en forma segura los caminos y vas de acceso que posteriormente
no sern utilizados.
Disposicin de residuos peligrosos y radioactivos: disponer en sitio autorizado todo

residuo peligroso presente en la faena minera. Disponer los equipos radioactivos de
faena, en la comisin chilena de energa nuclear.
Seguimiento: monitorear las variables del medio ambiente afectados por la

operacin y/o cierre de la faena, de acuerdo con lo acordado con la autoridad
competente para evaluar el impacto esperado por las acciones del cierre.

CAPTULO VIII
ESTUDIO ECONMICO
Las condiciones actuales del mercado no permiten que las grandes empresas
mineras se den el lujo de invertir n proyectos cuyos resultados no sean econmicamente
rentables, y atractivos para los inversionistas. Esta situacin se evala y analiza mediante
distintos criterios econmicos, como el VAN, la TIR, el PAYBACK, entre otros
indicadores de mercados que permiten proyectar algunos comportamientos en las
tendencias de las nuevas necesidades de grupos de personas, y esas necesidades se traducen
en oferta y demanda.
Los precios de los mercados se mueven continuamente, dependiendo fuertemente,

para algunos comodities, del consumo de las personas y la existencia del bien requerido, en
las cantidades y calidades que el mercado demanda. Para ello es necesario cumplir una
cantidad de requisitos y restricciones, que para el caso de la minera, se traducen en gastos
adicionales como; disponibilidad de insumos, de mano de obra, de recursos naturales en las
cantidades y calidades requeridas, fcil acceso a vas de transito y puertos. De lo anterior se
traduce en precios, en valores econmicos sensibles a variaciones del mercado.
PROYECCIONES DEL PRECIO DEL COBRE
Para las proyecciones del precio del Cobre, se consider la base de datos existente
en COCHILCO, y pronosticado con datos de tres aos precedentes.

PRECIO DEL COBRE REFINADO, NOMINAL Y REAL (centavos de dlar por Libra)
NOMINAL Real Constante
PERIODO B.M.L. /lLME Precios Anuales del Cu (2010 -
COMEX COMEX
2015) Precios Anuales del Mo (US$/Lb)
2010 341,978 342,511 373,7 374,5
2011 399,656 400,500 402,6 403,0
2012 360,593 361,450 360,6 361,4
2013 332,120 334,114 330,3 332,1 10,32
2014 311,255 311,996 306,4 307,2 11,393
2015 249,226 250,814 264,7 266,0 6,652
ENE-SEP/ JAN-SEP / 2016 214,330 213,266 234,7 233,6
ENE-SEP/ JAN-SEP / 2015 258,483 261,025 272,4 274,7
VARIACION % / % VARIATION
ENE-SEP/ JAN-SEP 2016/2015 -17,1 -18,3 -13,9 -15,0
(1) Deflactor: Indice de Precios al por Mayor de Estados Unidos (PPI, all commodities), base Promedio 2012=100./ Deflator: U.S.
Producer Price Index (PPI, all Commodities). Promedio 2012 = 100.
N.D. Informacin no disponible / Not Available
2016 Cus$ 234,83
FUTURO US$ 2,35 5,79
Tabla : Pronstico de precio del Cobre y Mo para el ao 2016
Se consideraron solo tres aos como base, para las proyecciones del Cu, esto debido
a los grandes problemas internacionales que rondan al mercado del petrleo que empujan el
precio del dlar al alza, esto repercute negativamente en el precio de los comodities, como
el Cu, para nuestro caso de estudio.
Precios Anuales del Cu (2010 - 2015)

350.0
300.0
250.0
200.0
cUS$/Lb
150.0
Precios Anuales del
100.0 Cu (2010 - 2015)
50.0
0.0
Tabla: Comportamiento del precio del Cu.
Segn los resultados obtenidos de las proyecciones, se esperaba que el pecio del
cobre bordeara en el 2.35 US$/lb, con un precio de Mo 5.79 US$/lb.

INVERSIONES
El clculo de las inversiones para el presente proyecto son realizadas mediante

metodologa de Ohara y Sebulosky (1992). Los datos utilizados y resultados se presentan
a continuacin.
TASA
DATOS DE ENTRADA OHARA
60.000,00
Item Unidad NPV TAYLOR NPV FINAL
Dias trabajados al ao Dias 360,00 360,00
Vida de la Mina 10,81
Recursos a Reservas Ton (75%) 226.511.066,80 221.676.635,39 233.478.855,00
249.736.567,58 244.406.433,72 257.418.803,75
Produccin MTon/ao 10,51 10,34 21.600.000,00
Produccin Tons/dia 31.670,34 66.152,15
Waste Tons/dia 638,95 89.310,34 196.459,87
R L/M Razn 2,82 2,82 2,97
Material a Remover Tons/dia 226.511.705,75 120.980,68 262.612,02
Reservas Ton 226.511.066,80 221.676.635,39 233.478.855,00

Reservas (st) Tons 249.736.567,58 244.406.433,72 257.418.803,75
Dias dias 360,00 360,00 360,00
To Tons/dia 31.670,34 31.670,34 66.152,15
To Tons/ao 11.401.320,62 11.401.320,62 23.814.773,98
T Tons/dia 28.503,30 28.503,30 59.536,93
T Tons/ao 10.261.188,56 10.261.188,56 21.433.296,58
Tw Tons/dia 89.310,34 89.310,34 196.459,87
Tc Tons/dia 27.869,89 27.869,89 58.213,89
Vida til Aos
Razn Estril/Mineral 2,82 2,82 2,97
Tp st/dia 120.980,68 120.980,68 262.612,02
Tp st/ao 43.553.044,78 43.553.044,78 94.540.325,43
PERSONAL MINA
Numero de personal mina (Nop) Cantidad 395,96 395,96 736,09

Numero de personal Planta (Nml) Cantidad 123,69 123,69 154,28
Numero de personal servicios (Nsv) Cantidad 131,99 131,99 226,15
Numero de administradores y tecnicos Cantidad 71,68 71,68 122,82

Peak load (PL) Kwatt/mes 36.730,91 36.730,91 57.143,45

potencia consumida Kwatt/hr 659.272,77 659.272,77 1.025.651,74
Area para oficina requerida ft^2 (Rx dura) 9.038,42 9.038,42 18.201,49
Area mina acres 649,37 649,37 1.304,46

Area para el taller ft^2 38.849,81 38.849,81 52.969,80
Area de contruccion (Ac) acre 8,44 8,44 12,20
Ts ton - - -
Tws ton - - -
distancia m 300,00 300,00 300,00
alto (Do) Ft 45,00 45,00 45,00
Volumen (Cu) yd^3 100.000,00 100.000,00 100.000,00
V. exca. (Cd) yd^3 550.879,88 550.879,88 550.879,88
V. Relle. (Fc) yd^3 165.263,96 165.263,96 165.263,96
Cantidad 2,00 2,00 3,00
N de Perforadoras (Nd) Pulg 10,70 10,70 10,70
mm 270,00 270,00 270,00
tamao del balde (S) yd^3 15,11 24,00 24,00
N de Palas (Ns) Cantidad 7,00 4,00 5,00
Capacidad del camion (t) ton 178,41 296,81 181,00
N de Camiones (Nt) Cantidad 16,00 10,00 49,00
COSTO CAPITAL MINA
Costo Limpieza US$ 101.944,25 101.944,25 190.988,65

Costo stripping suelo US$ - - -
Costo stripping Roca esteril US$ - - -
Costo de Equipamiento de perforacion US$ 2.850.695,24 2.850.695,24 4.276.042,87
Costo de Equipamiento decarguio US$ 31.338.141,90 25.929.799,63 32.412.249,54
Costo de Equipamiento de trasporte US$ 33.996.323,81 33.593.664,72 105.471.905,71
Costo de las instalaciones de Mantencion US$ 5.713.826,36 6.012.181,51 6.891.854,66
Costo de comuniacion/electricidad US$ 903.319,16 903.319,16 1.554.032,95
Costo de combustible US$ 101.171,75 101.171,75 174.051,69
TOTAL CAPITAL MINA 75.005.422,46 69.492.776,26 150.971.126,07
COSTO CAPITAL PLANTA
Costo de limpieza accesos US$ 13.639,73 13.639,73 19.000,14

Costo de accesos US$ 6.533.333,33 6.533.333,33 6.533.333,33
Costo de stripping suelo US$ 247.939,99 247.939,99 332.891,81
Costo de excabacion US$ 632.455,53 632.455,53 632.455,53
Aprox. Costo de concreto US$ 5.064.876,25 5.064.876,25 7.320.057,48
Costo de contrucion de Concentradora US$ 12.714.546,21 12.714.546,21 19.780.426,33
Costo del chancador Primario US$ 630.902,64 630.902,64 1.224.234,24
Costo Planta chancador primario US$ 19.394.830,58 19.394.830,58 32.479.542,55
Costo de fino chancador US$ 23.642.811,65 23.642.811,65 39.593.421,75
Costo de almacenamiento y molienda US$ 24.562.254,32 24.562.254,32 41.133.165,93
Costo de capital proceso del mineral US$ 6.451.454,93 6.451.454,93 10.036.734,84
Costo minimo almac. Relave US$ 3.376.584,16 3.376.584,16 4.880.038,32
TOTAL CAPITAL PLANTA 103.265.629,34 103.265.629,34 163965302,2
CTO. GEN. CAP. PLANTA
Costo suministro de agua US$ 6.592.727,67 6.592.727,67 10.256.517,36

Costo de sub estacion US$ 2.602.875,26 2.602.875,26 3.706.817,31
Costo de distribucion en super. US$ 51.608.733,68 51.608.733,68 73.497.239,81
Costo de oficina US$ (Rx dura) 563.397,76 563.397,76 1.057.859,34
Costo de talleres US$ (Rx dura) 450.370,11 450.370,11 731.208,04
Changehouse cost US$ (Rx dura) 471.518,09 471.518,09 823.852,25
Costos de bodegas US$ 348.037,40 348.037,40 467.285,64
Costo de otras instalaciones US$ 1.688.292,08 1.688.292,08 2.440.019,16
TOTAL CTO. GEN. CAP. PLANTA 64.325.952,05 64.325.952,05 92980798,9

CTO. GEN. PROYECTO
Total Costo directo (Do) US$ 242.597.003,86 237.084.357,65 407.917.227,22

Costo de ingenieria US$ 11.739.137,31 11.525.244,75 17.790.390,20
Costo generales del sitio US$ 10.908.337,93 10.684.994,54 17.413.117,72
Costos de suprevicion proyecto US$ 9.187.150,93 9.019.756,76 13.922.914,07
Costo de administracion US$ 7.655.959,11 7.516.463,97 11.602.428,39
Costo de Capital US$ 22.947.593,14 22.947.593,14 40.084.563,89
CTO. GEN. CAP. MINA 62.438.178,43 61.694.053,17 100813414,3
COSTO OPERACIN MINA
C. Perforacion US$/Dia 6.865,23 6.865,23 11.810,65

C. tronadura US$/Dia 11.454,09 11.454,09 19.705,14
C. carguio US$/Dia 9.647,45 9.647,45 16.597,07
C. trasporte US$/Dia 65.291,91 65.291,91 112.325,50
C. servicios US$/Dia 24.028,29 24.028,29 41.337,28
Costo total mina US$/Ao 42.223.305,64 42.223.305,64 72.639.229,81
COSTO DEPROCESO DE CONCENTRACION
C. Chancador US$/Dia 3.720,18 3.720,18 5.787,61

C. Chancador de fino y trasporte por correas US$/Dia 5.933,45 5.933,45 9.230,87
C. molienda US$/Dia 17.951,97 17.951,97 32.361,25
C. proceso US$/Dia 25.429,09 25.429,09 39.560,85
C. relave US$/Dia 3.370,57 3.370,57 6.075,99
C. analisis US$/Dia 4.652,86 4.652,86 8.387,51
C. Generales US$/Dia 149.477,66 149.477,66 269.456,92
Costo total planta US$/Ao 75.792.887,68 75.792.887,68 133.509.955,93
COSTOS ADICIONALES
C. electricidad US$/Dia 45.301,16 45.301,16 68.430,30

C. servicio US$/Dia 20.722,72 20.722,72 35.506,17
C. Adm. US$/Dia 15.956,17 15.956,17 27.339,20
Otros Costos US$/Ao 29.512.817,29 29.512.817,29 47.259.240,66
Inversion Mina Directa US$ 121.727.601,38 112.781.032,21 236.583.238,63

Inversion Planta Directa US$ 140.527.202,96 141.716.203,70 212.373.880,69
Inversin Mina - Planta Directa US$ 262.254.804,34 254.497.235,91 448.957.119,33
Inversion de gestion US$ 62.438.178,43 61.694.053,17 100.813.414,26
Inversion Mina Total US$ 150.708.766,14 140.120.892,98 289.708.053,93

Inversiones Planta Total US$ 173.984.216,62 176.070.396,10 260.062.479,65
Costo Mina total US$/ao 52.782.269,37 52.782.269,37 89.291.611,10
Costo Planta total US$/ao 94.746.741,24 94.746.741,24 164.116.815,30
INDEX PRICE PRODUCER (IPP) 1,447
Inversion Mina Total US$ 197.794.555,24 183.898.723,46 380.221.251,52

Inversiones Planta Total US$ 228.341.931,44 231.079.893,88 341.313.540,11
Costo Mina total US$/ao 69.272.981,00 69.272.981,00 117.188.899,87
Costo Planta total US$/ao 124.348.370,86 124.348.370,86 215.391.667,79
Inversin Mina unitaria US$/tons 0,79 0,75 1,48

Inversin Planta Unitaria US$/tons 0,91 0,95 1,33
Costo Mina Unitario US$/tons 1,59 1,59 1,24
Costo Planta Unitario US$/tons 12,12 12,12 10,05

AJUSTE DE OHARA
Costo Mina Real US$/Ton 1,96

Costo Planta Real US$/Ton 6,50
Costo Mina Ohara US$/Ton 1,44

Costo Planta Ohara US$/Ton 10,99
Ajuste Mina US$/Ton 0,74

Ajuste Planta US$/Ton 0,59
Inversin Mina unitaria US$/Tons 0,79 0,75 1,48

Inversin Planta Unitaria US$/Tons 0,91 0,95 1,33
Costo Mina Unitario US$/Ton 1,06 1,06 0,83
Costo Planta Unitario US$/Ton 6,50 6,50 5,39
TOTAL MINA US$/Ton 1,85 1,81 2,30

TOTAL PLANTA US$/Ton 7,41 7,45 6,72
TOTAL 9,27 9,26 9,02
Cto. Mina Mineral 1,17 1,13 1,76

Cto. Mina Esteril 1,22 1,22 0,96
2,72
MINING CAF 1,04 1,08 0,55

INSUMO DE EQUIPOS
Perforacin
INSUMOS PARA PERFORACION
Barras 1
Vida util barra Entre 30.000-50.000 segn tipo de roca. [m] 40000
Metros perforados en Mineral al ao N Pozos anual Mineral x Longitud pozo [m/ao] 30930
Metros perforados en Esteril al ao N Pozos anual Esteril x Longitud pozo [m/ao]
Nmero de Barras en Mineral Metros Perf Mineral / Vida Util Barra [barra/ao] 0,773247061
Nmero Barras en Estril Metros Perf Esteril / Vida Util Barra [barra/ao]
Tricono
Vida Util tricono Entre 25.000-40.000 [m] 30000
Nmero triconos Mineral Metros Mineral Perf / Vida Util tricono [tricono/ao] 1,03
Nmero Triconos Estril Metros Esteril Perf / Vida Util tricono [tricono/ao]
Consumo por hrs Potencia motor x factor de carga x0.3 [lt/hr] 43,2
Horas operacin ao horas dias x N dias al ao [hr/ao] 4302,72
Combustible Consumo por Hrs x Hrs operacin x N perforadora [lt/ao] 743510,016
Factor lubricante respecto consumo combustible Fuente: tabla [%] 30

Consumo Combustible Potencia motor x factor de carga x 0,3 [us$/ao] 43,2
Filtros y Correas
Horas operacin ao horas dias x N dias al ao [hr] 4302,72
Vida util Filtro aceite motor [hr] 300
Vida util filtro aire [hr] 280
Vida util filtro combustible [hr] 450
Filtro Hidraulico [hr] 450
Correa ventilador [hr] 950
Correa transmicion [hr] 950
Aceros de orugas [hr] 1000
Filtro aceite motor (Horas Operacin /Vida Util ) N perforadoras [unid/ao] 57,3696
Filtro aire (Horas Operacin /Vida Util ) N perforadoras [unid/ao] 61,46742857
Filtro combustible (Horas Operacin /Vida Util ) N perforadoras [unid/ao] 38,2464
Filtro Hidraulico (Horas Operacin /Vida Util ) N perforadoras [unid/ao] 38,2464
Correa ventilador (Horas Operacin /Vida Util ) N perforadoras [unid/ao] 18,11671579
Correa transmicin (Horas Operacin /Vida Util ) N perforadoras [unid/ao] 18,11671579
Acero orugas (Horas Operacin /Vida Util ) N perforadoras [unid/ao] 17,21088

2 3 4 5 6 7
40000 40001 40002 40003 40004 40005
77315 103017 103092 103051 103030 103034
1,932876134 2,575348757 2,57716813 2,576089403 2,575493718 2,575525934
30000 30001 30002 30003 30004 30005

2,577168179 3,433769729 3,436166907 3,434700009 3,433877173 3,433891518
43,2 43,2 43,2 43,2 43,2 43,2

8640 8640 8640 8640 8640 8640
1492992 1492992 1119744 1119744 1119744 1119744
31 32 33 34 35 36
43,2 43,2 43,2 43,2 43,2 43,2
4302,72 4302,72 4302,72 4302,72 4302,72 4302,72

300 300 300 300 300 300
280 280 280 280 280 280
450 450 450 450 450 450
450 450 450 450 450 450
950 950 950 950 950 950
950 950 950 950 950 950
1000 1000 1000 1000 1000 1000
57,3696 57,3696 43,0272 43,0272 43,0272 43,0272
61,46742857 61,46742857 46,10057143 46,10057143 46,10057143 46,10057143
38,2464 38,2464 28,6848 28,6848 28,6848 28,6848
38,2464 38,2464 28,6848 28,6848 28,6848 28,6848
18,11671579 18,11671579 13,58753684 13,58753684 13,58753684 13,58753684
18,11671579 18,11671579 13,58753684 13,58753684 13,58753684 13,58753684
17,21088 17,21088 12,90816 12,90816 12,90816 12,90816
8 9 10 11 12
40006 40007 40008 40009 40010
103053 103017 103061 103086 83388
2,575944521 2,574962523 2,576008926 2,576572349 2,084173901
30006 30007 30008 30009 30010

3,434421 3,433083135 3,434449651 3,435172218 2,778667037
43,2 43,2 43,2 43,2 43,2

8640 8640 8640 8640 8640
1119744 1119744 1119744 746496 746496
37 38 39 40 41
43,2 43,2 43,2 43,2 43,2
4302,72 4302,72 4302,72 4302,72 4302,72

300 300 300 300 300
280 280 280 280 280
450 450 450 450 450
450 450 450 450 450
950 950 950 950 950
950 950 950 950 950
1000 1000 1000 1000 1000
43,0272 43,0272 43,0272 28,6848 28,6848
46,10057143 46,10057143 46,10057143 30,73371429 30,73371429
28,6848 28,6848 28,6848 19,1232 19,1232
28,6848 28,6848 28,6848 19,1232 19,1232
13,58753684 13,58753684 13,58753684 9,058357895 9,058357895
13,58753684 13,58753684 13,58753684 9,058357895 9,058357895
12,90816 12,90816 12,90816 8,60544 8,60544

Tronadura
AO 1 Mineral Estril Unidad

Toneladas a remover 6.483.240,00 80.791.755,00 (ton)
Costo explosivo ( Cex= FC x Vexi ) 1,89 0,01 (US$/ton)
Costo de Accesorios (Cacc: Cex x Fac) 0,19 0,00 (US$/ton)
Costo Mano obra tronadura ( Motr = (Sexi x Nexi) / T ) - 0,00 (US$/ton)
Costo por reduccion secundaria (Crs = (Cex + Cacc + Motr)* Frs ) 0,09 0,00 (US$/ton)
Costo Anual 14.051.435,58 1.195.199,78 (US$/ao)
Costo Tronadura Anual 15.246.635,36 (US$/ao)

Costo Anual 35.124.200,07 1.085.277,69 (US$/ao)

Costo Anual 46.800.374,23 914.109,42 (US$/ao)

Costo Anual 46.834.607,49 762.330,31 (US$/ao)


Costo Anual 46.816.174,20 751.432,74 (US$/ao)

Costo Anual 46.806.518,66 738.309,70 (US$/ao)

Costo Anual 46.808.274,21 751.756,13 (US$/ao)

Costo Anual 46.817.051,97 728.321,34 (US$/ao)


Costo Anual 46.800.374,23 709.459,41 (US$/ao)

Costo Anual 46.820.563,08 682.717,22 (US$/ao)

Costo Anual 46.831.974,16 232.020,84 (US$/ao)

Costo Anual 37.883.049,52 123.641,13 (US$/ao)

Insumos de Carguo
INSUMOS DE CARGUIO
COMBUSTIBLES 1 2
Consumo por Hrs Potencia motor x factor de carga x0.3 litros 173,04 173,04
Horas Operacin ao horas dias x N dias al ao hrs 5.951,23 5.951,23
Combustible Consumo por Hrs x Hrs operacin x N Palas Lts 2.059.602,37 4.119.204,74
LUBRICANTES
Factor lubricante respecto consumo combustible Tabla % 20,00 21,00

Consumo Combustible Lts ao x uss/litro US$/ao 1.647.681,90 3.295.363,79
Costo Lubricante Costo consumo Combustible x 20% x N Palas US$/ao 6.590,73 26.362,91
FILTROS Y CORREAS
Horas operacin ao horas dias x N dias al ao hrs 5356,8 5356,8
Vida util Filtro aceite motor - hrs 200 200
Vida til filtro aire - hrs 200 200
Vida til filtro combustible - hrs 450 450
Filtro Hidraulico - hrs 450 450
Correa ventilador - hrs 1000 1000
Correa transmicion - hrs 1000 1000
Acero de orugas - hrs 1000 1000
Filtro aceite motor (Horas Operacin /Vida Util ) N palas unid/ao 53,57 107,14
Filtro aire (Horas Operacin /Vida Util ) N palas unid/ao 53,57 107,14
Filtro combustible (Horas Operacin /Vida Util ) N palas unid/ao 23,81 47,62
Filtro Hidraulico (Horas Operacin /Vida Util ) N palas unid/ao 23,81 47,62
Correa ventilador (Horas Operacin /Vida Util ) N palas unid/ao 10,71 21,43
Correa transmicin (Horas Operacin /Vida Util ) N palas unid/ao 10,71 21,43
Acero de orugas (Horas Operacin /Vida Util ) N palas unid/ao 10,71 21,43
3 4 5 6 7 8
173,04 173,04 173,04 173,04 173,04 173,04
5.951,23 5.951,23 5.951,23 5.951,23 5.951,23 5.951,23
4.119.204,74 4.119.204,74 4.119.204,74 4.119.204,74 4.119.204,74 4.119.204,74
22,00 23,00 24,00 25,00 26,00 27,00

3.295.363,79 3.295.363,79 3.295.363,79 3.295.363,79 3.295.363,79 3.295.363,79
26.362,91 26.362,91 26.362,91 26.362,91 26.362,91 26.362,91
5356,8 5356,8 5356,8 5356,8 5356,8 5356,8

200 200 200 200 200 200
200 200 200 200 200 200
450 450 450 450 450 450
450 450 450 450 450 450
1000 1000 1000 1000 1000 1000
1000 1000 1000 1000 1000 1000
1000 1000 1000 1000 1000 1000
107,14 107,14 107,14 107,14 107,14 107,14
107,14 107,14 107,14 107,14 107,14 107,14
47,62 47,62 47,62 47,62 47,62 47,62
47,62 47,62 47,62 47,62 47,62 47,62
21,43 21,43 21,43 21,43 21,43 21,43
21,43 21,43 21,43 21,43 21,43 21,43
21,43 21,43 21,43 21,43 21,43 21,43

9 10 11 12
173,04 173,04 173,04 173,04
5.951,23 5.951,23 5.951,23 5.951,23
4.119.204,74 4.119.204,74 3.089.403,56 2.059.602,37
28,00 29,00 30,00 31,00

3.295.363,79 3.295.363,79 2.471.522,84 1.647.681,90
26.362,91 26.362,91 14.829,14 6.590,73
5356,8 5356,8 5356,8 5356,8

200 200 200 200
200 200 200 200
450 450 450 450
450 450 450 450
1000 1000 1000 1000
1000 1000 1000 1000
1000 1000 1000 1000
107,14 107,14 80,35 53,57
107,14 107,14 80,35 53,57
47,62 47,62 35,71 23,81
47,62 47,62 35,71 23,81
21,43 21,43 16,07 10,71
21,43 21,43 16,07 10,71
21,43 21,43 16,07 10,71

Insumos Carguo
INSUMOS TRANSPORTE
Combustible
Consumo por Hrs Potencia motor x factor de carga x0.3 157,092 [lt/hr]
Horas Operacin ao horas dias x N dias al ao 6765,12 [hr/ao]
Combustible Consumo por Hrs x Hrs operacin x N camiones 19129432,2 [lt/ao]
Lubricantes
Factor lubricante respecto consumo combustible Tabla 0,13 [%]
Consumo Combustible Lts ao x uss/litro 13390602,5 [us$/ao]
Costo Lubricante Costo consumo Combustible x 13% x N camiones 1740778,33 [us$/ao]
Neumtico
Numero de Neumticos del equipo 6 -
Valor del neumtico del equipo de transporte GOODYEAR 24000 [us$]
Numero de recauchaje Formulismo Anexo 1 recauchaje
Vida util del neumatico en horas Fuente: IDAL S.A 6000 horas
Costo horario neumatico (N Neum x precio Neum) + (N Rec * 0.75 * N Neum * Precio Neum) / (Vida Util +N Rec*Vida Util /1.1) 22 [us$/hr]
Horas operacin ao horas dias x N dias al ao 6765,12 [hr]
Neumatico Costo Horario * Horas Op * N Camiones 2678987,52 Uss / Ao
Filtros y correas
Horas operacin ao horas dias x N dias al ao 6765,12 hrs
Vida util Filtro aceite motor KOMATSU 250 hrs
vida util filtro aire KOMATSU 250 hrs
vida util filtro combustible KOMATSU 500 hrs
Filtro Hidraulico KOMATSU 500 hrs
Correa ventilador KOMATSU 1000 hrs
correa transmicion KOMATSU 1000 hrs
Filtro aceite motor (Horas Operacin /Vida Util ) x N Camiones 487,08864 unid/ao
Filtro Aire (Horas Operacin /Vida Util ) x N Camiones 487,08864 unid/ao
Filtro Combustible (Horas Operacin /Vida Util ) x N Camiones 243,54432 unid/ao
Filtro Hidrulico (Horas Operacin /Vida Util ) x N Camiones 243,54432 unid/ao
Correa Ventilador (Horas Operacin /Vida Util ) x N Camiones 121,77216 unid/ao
Correa Transmicion (Horas Operacin /Vida Util ) x N Camiones 121,77216 unid/ao
2
Combustible
Lubricantes
Neumatico
Filtros y correas

3
Combustible
Lubricantes
Consumo Combustible Lts ao x uss/litro 16366292 [us$/ao]
Neumatico
Filtros y correas
4
Combustible
Lubricantes
Neumatico
Filtros y correas

5
Combustible
Lubricantes
Neumatico
Filtros y correas
6
Combustible
Lubricantes
Neumatico
Filtros y correas

7
Combustible
Lubricantes
Neumatico
Filtros y correas
8
Combustible
Lubricantes
Neumatico
Filtros y correas

9
Combustible
Lubricantes
Neumatico
Filtros y correas
10
Combustible
Lubricantes
Neumatico
Filtros y correas

11
Combustible
Combustible Consumo por Hrs x Hrs operacin x N camiones 13815701 [lt/ao]
Lubricantes
Neumatico
Filtros y correas
12
Combustible
Lubricantes
Neumatico
Filtros y correas

CAPTULO IX
EVALUACIN ECONMICA
Parmetros de entrada
Parmetros Econmicos
Tasa de produccin 60.000,00
Precios de Entrada 2,35 US$/Lb 5,79 US$Lb
Precio de venta (5% precio) 0,12 US$/Lb 0,29 US$/Lb
Lb/ton 2.204,60 Lb 2.204,60 Lb
Ingresos por tonelada 5.177,07 US$/Ton 0,01 US$/g Mo
Cto. Venta por tonelada 258,85 US$/Ton 0,000638 US$/g
Cto Minas Ohara Actualizado 1,82 US$/Ton - US$/Ton
Costo Planta Ohara Actualizado 13,50 US$/Ton - US$/Ton
Dilucin 5,00 % 5,00 %
Recuperacin Mina 90,00 % 90,00 %
Recuperacin Planta 88,00 % 61,00 %

Aos 0 1 2
Produccin (ton min/ao) 6.483.240,00 16.206.075,00
Ley Cu (%) 1,24 1,13
Ley Mo (ppm) 89,39 92,73
Fino de Cobre (ton Cu) 70.548,72 161.135,04
Molibdeno (ton Mo) 353.505.698,18 916.729.583,63
INGRESOS (US$) 366.589.295,81 USD 837.717.599,78 USD
Valor Libro Equipos Mina y Planta - USD - USD - USD
Valor de Salvamento Equipos - USD - USD - USD
COSTOS DIRECTOS - USD - USD - USD
Mina
Perforacin - USD 6.065.342,68 USD 17.468.760,68 USD
Tronadura - USD 15.246.635,36 USD 36.209.477,76 USD
Carguo - USD 133.354.286,79 USD 136.555.958,76 USD
Transporte - USD 39.460.111,47 USD 43.279.119,60 USD
Costo Servicios Auxiliares - USD 1.520.928,00 USD 2.227.128,00 USD
Mano de obra - USD 2.695.680,00 USD 3.207.360,00 USD
Costos Directos Mina - USD 198.342.984,29 USD 238.947.804,80 USD
Planta
Chancador primario - USD 416.707,65 USD 416.707,65 USD
C. Transportadoras - USD 664.622,32 USD 664.622,32 USD
Molienda - USD 2.330.009,84 USD 2.330.009,84 USD
Proceso - USD 2.848.381,39 USD 2.848.381,39 USD
Colas - USD 437.471,23 USD 437.471,23 USD
Laboratorio - USD 603.900,51 USD 603.900,51 USD
Mano de obra - USD 269.456,92 USD 269.456,92 USD
Energa - USD 4.926.981,41 USD 4.926.981,41 USD
Otros Costos de operacin - USD 22.624.333,63 USD 22.624.333,63 USD
Costos Directos Planta - USD 35.121.864,90 USD 35.121.864,90 USD
COSTOS INDIRECTOS
Gastos financieros - USD 7.331.785,92 USD 16.754.352,00 USD
Depreciacin Equipos - USD 12.277.160,01 USD 13.517.160,01 USD
Depreciacin Infraestructura - USD 8.403.512,18 USD 8.403.512,18 USD
Amortizacin Act. Nominales - USD 14.401.916,32 USD 14.401.916,32 USD
Gastos no Desembolsables - USD 35.082.588,51 USD 36.322.588,51 USD
Prdidas (PEA) - USD - USD - USD
Beneficio A/I (US$): - USD 90.710.072,19 USD 510.570.989,57 USD
Impuesto (35%) - USD 31.748.525,27 USD 178.699.846,35 USD
Beneficio D/I (US$) - USD 58.961.546,92 USD 331.871.143,22 USD
Gastos no Desembolsables - USD 35.082.588,51 USD 36.322.588,51 USD
Valor Libro Equipos Mina y Planta - USD - USD - USD
INVERSIONES - USD - USD - USD
Prestripping (1 ao) - USD - USD - USD
Equipos Mina:
Perforadoras 14.000.000,00 USD - USD - USD
Palas 72.000.000,00 USD - USD - USD
Camiones 55.800.000,00 USD 18.600.000,00 USD - USD
Infraestructura Mina
Inversin planta chancado fino (y correas transp) 190.988,65 USD - USD - USD
Mantencin 6.891.854,66 USD - USD - USD
Comunicaciones y Distribucin Electrica 1.554.032,95 USD - USD - USD
Abastecimiento de Conbustible 174.051,69 USD - USD - USD
Inversin casa de cambio 174.051,69 USD - USD - USD
Inversin Total Mina 150.784.979,65 USD 18.600.000,00 USD - USD
Equipos Planta
Chancador Primario 1.224.234,24 USD - USD - USD
Molienda 41.133.165,93 USD - USD - USD
Infraestructura Planta
Inversin limpieza sitio planta 19.000,14 USD - USD - USD
Inversin accesos 6.533.333,33 USD - USD - USD
Inv. Excavacin sobrecarga para instalaciones 332.891,81 USD - USD - USD
Inv. Fundacin en concreto para instalaciones 632.455,53 USD - USD - USD
Inversin edificio concentradora 7.320.057,48 USD - USD - USD
Inversin chancador primario 19.780.426,33 USD - USD - USD
Inv. Molienda y almacenaje 1.224.234,24 USD - USD - USD
Inv. Flotacin hasta secado de concentrado 32.479.542,55 USD - USD - USD
Inversin depositacin de colas 39.593.421,75 USD - USD - USD
Inversin sistema abastecimiento agua 41.133.165,93 USD - USD - USD
Inversin instalaciones mantencin planta 10.036.734,84 USD - USD - USD
Inversin Total Planta 201.442.664,10 USD - USD - USD
Otras inversiones Mina y Planta 47.259.240,66 USD - USD - USD
Capital de trabajo 40.084.563,89 USD - USD - USD
Recuperacion Capital de trabajo - USD - USD - USD
Prdidas (PEA) - USD - USD - USD
Cash Flow - 439.571.448,31 USD 75.444.135,44 USD 368.193.731,73 USD

3 4 5 6
21.593.385,00 21.609.180,00 21.600.675,00 21.596.220,00
1,15 1,05 1,06 1,18
93,26 99,56 95,82 90,67
218.244,40 199.370,16 201.949,44 224.083,20
1.228.386.397,73 1.312.368.501,53 1.262.586.702,26 1.194.471.625,66
1.134.570.119,03 USD 1.037.178.281,45 USD 1.050.340.826,92 USD 1.164.668.185,69 USD
- USD - USD - USD - USD
23.275.819,39 USD 23.292.845,05 USD 23.283.677,39 USD 23.278.875,28 USD

47.714.483,65 USD 47.596.937,80 USD 47.567.606,93 USD 47.544.828,36 USD
126.639.349,91 USD 110.570.940,52 USD 109.402.518,53 USD 108.004.326,83 USD
63.045.738,94 USD 65.514.067,42 USD 43.825.135,61 USD 62.882.187,27 USD
2.330.808,00 USD 2.315.808,00 USD 2.315.808,00 USD 2.330.808,00 USD
2.982.720,00 USD 2.845.440,00 USD 2.620.800,00 USD 3.132.480,00 USD
265.988.919,88 USD 252.136.038,78 USD 229.015.546,47 USD 247.173.505,74 USD
416.707,65 USD 416.707,65 USD 416.707,65 USD 416.707,65 USD

664.622,32 USD 664.622,32 USD 664.622,32 USD 664.622,32 USD
2.330.009,84 USD 2.330.009,84 USD 2.330.009,84 USD 2.330.009,84 USD
2.848.381,39 USD 2.848.381,39 USD 2.848.381,39 USD 2.848.381,39 USD
437.471,23 USD 437.471,23 USD 437.471,23 USD 437.471,23 USD
603.900,51 USD 603.900,51 USD 603.900,51 USD 603.900,51 USD
269.456,92 USD 269.456,92 USD 269.456,92 USD 269.456,92 USD
4.926.981,41 USD 4.926.981,41 USD 4.926.981,41 USD 4.926.981,41 USD
22.624.333,63 USD 22.624.333,63 USD 22.624.333,63 USD 22.624.333,63 USD
35.121.864,90 USD 35.121.864,90 USD 35.121.864,90 USD 35.121.864,90 USD
22.691.402,38 USD 20.743.565,63 USD 21.006.816,54 USD 23.293.363,71 USD

13.517.160,01 USD 13.517.160,01 USD 13.517.160,01 USD 13.517.160,01 USD
8.403.512,18 USD 8.403.512,18 USD 8.403.512,18 USD 8.403.512,18 USD
14.401.916,32 USD 14.401.916,32 USD 14.401.916,32 USD 14.401.916,32 USD
36.322.588,51 USD 36.322.588,51 USD 36.322.588,51 USD 36.322.588,51 USD
774.445.343,35 USD 692.854.223,63 USD 728.874.010,50 USD 822.756.862,82 USD
271.055.870,17 USD 242.498.978,27 USD 255.105.903,68 USD 287.964.901,99 USD
503.389.473,18 USD 450.355.245,36 USD 473.768.106,83 USD 534.791.960,83 USD
36.322.588,51 USD 36.322.588,51 USD 36.322.588,51 USD 36.322.588,51 USD




539.712.061,69 USD 486.677.833,87 USD 510.090.695,34 USD 571.114.549,35 USD

7 8 9 10
21.597.030,00 21.601.080,00 21.593.385,00 21.602.700,00
1,66 0,92 1,45 1,16
132,80 82,28 118,91 88,58
316.290,48 175.686,72 276.019,92 220.587,84
1.749.493.496,25 1.084.199.491,76 1.566.330.015,64 1.167.303.107,72
1.644.156.920,54 USD 913.693.853,21 USD 1.434.972.031,64 USD 1.146.468.437,91 USD
23.279.748,39 USD 23.284.113,94 USD 23.275.819,39 USD 23.285.860,17 USD

47.560.030,34 USD 47.545.373,31 USD 47.509.833,64 USD 47.503.280,30 USD
109.431.236,88 USD 106.952.726,42 USD 104.941.112,60 USD 78.374.167,28 USD
65.458.706,68 USD 60.785.418,87 USD 49.721.040,87 USD 65.458.706,68 USD
2.330.808,00 USD 2.330.808,00 USD 2.419.488,00 USD 2.419.488,00 USD
2.982.720,00 USD 2.982.720,00 USD 2.695.680,00 USD 2.845.440,00 USD
251.043.250,29 USD 243.881.160,54 USD 230.562.974,51 USD 219.886.942,42 USD
416.707,65 USD 416.707,65 USD 416.707,65 USD 416.707,65 USD

664.622,32 USD 664.622,32 USD 664.622,32 USD 664.622,32 USD
2.330.009,84 USD 2.330.009,84 USD 2.330.009,84 USD 2.330.009,84 USD
2.848.381,39 USD 2.848.381,39 USD 2.848.381,39 USD 2.848.381,39 USD
437.471,23 USD 437.471,23 USD 437.471,23 USD 437.471,23 USD
603.900,51 USD 603.900,51 USD 603.900,51 USD 603.900,51 USD
269.456,92 USD 269.456,92 USD 269.456,92 USD 269.456,92 USD
4.926.981,41 USD 4.926.981,41 USD 4.926.981,41 USD 4.926.981,41 USD
22.624.333,63 USD 22.624.333,63 USD 22.624.333,63 USD 22.624.333,63 USD
35.121.864,90 USD 35.121.864,90 USD 35.121.864,90 USD 35.121.864,90 USD
32.883.138,41 USD 18.273.877,06 USD 28.699.440,63 USD 22.929.368,76 USD

13.517.160,01 USD 13.517.160,01 USD 13.517.160,01 USD 13.517.160,01 USD
8.403.512,18 USD 8.403.512,18 USD 8.403.512,18 USD 8.403.512,18 USD
14.401.916,32 USD - USD - USD - USD
36.322.588,51 USD 21.920.672,19 USD 21.920.672,19 USD 21.920.672,19 USD
1.288.786.078,42 USD 594.496.278,51 USD 1.118.667.079,41 USD 846.609.589,64 USD
451.075.127,45 USD 208.073.697,48 USD 391.533.477,79 USD 296.313.356,37 USD
837.710.950,98 USD 386.422.581,03 USD 727.133.601,61 USD 550.296.233,27 USD
36.322.588,51 USD 21.920.672,19 USD 21.920.672,19 USD 21.920.672,19 USD




874.033.539,49 USD 408.343.253,22 USD 749.054.273,80 USD 572.216.905,46 USD

11 12
21.607.965,00 17.478.990,00
0,90 0,83
72,31 69,24
170.590,64 127.536,64
953.133.477,17 738.253.310,69
886.809.309,32 USD 663.092.923,77 USD
- USD 44.013.333,33 USD
- USD 32.080.000,00 USD
- USD
23.291.535,38 USD 18.840.854,01 USD

47.063.995,00 USD 38.006.690,65 USD
29.070.110,09 USD 19.548.094,25 USD
24.767.594,83 USD 12.992.332,74 USD
1.994.328,00 USD 1.653.288,00 USD
1.834.560,00 USD 1.185.600,00 USD
128.022.123,31 USD 92.226.859,66 USD
416.707,65 USD 416.707,65 USD

664.622,32 USD 664.622,32 USD
2.330.009,84 USD 2.330.009,84 USD
2.848.381,39 USD 2.848.381,39 USD
437.471,23 USD 437.471,23 USD
603.900,51 USD 603.900,51 USD
269.456,92 USD 269.456,92 USD
4.926.981,41 USD 4.926.981,41 USD
22.624.333,63 USD 22.624.333,63 USD
35.121.864,90 USD 35.121.864,90 USD
17.736.186,19 USD 13.261.858,48 USD

13.517.160,01 USD 13.517.160,01 USD
8.403.512,18 USD 8.403.512,18 USD
- USD - USD
21.920.672,19 USD 21.920.672,19 USD
- USD
684.008.462,73 USD 488.628.335,21 USD
239.402.961,96 USD 171.019.917,32 USD
444.605.500,77 USD 317.608.417,89 USD
21.920.672,19 USD 21.920.672,19 USD
- USD 44.013.333,33 USD
- USD - USD
- USD - USD
- USD - USD
- USD - USD
- USD - USD
- USD - USD
- USD - USD
- USD - USD
- USD - USD
- USD - USD
- USD - USD
- USD - USD
- USD - USD
- USD - USD
- USD - USD
- USD - USD
- USD - USD
- USD - USD
- USD - USD
- USD - USD
- USD - USD
- USD - USD
- USD - USD
- USD - USD
- USD - USD
- USD - USD
- USD - USD
- USD - USD
- USD - USD
466.526.172,96 USD 383.542.423,41 USD
VAN 2.773.335.185,19 USD

T IR 69,80 %
Payback - 439.571.448,31 3 aos de produccin

A continuacin se presentan los resultados de la sensibilizacin, haciendo variar

precios, tasas y costos directos de la mina
Resultado del VAN sin hacer cambios a las variables de entrada.
VAN 2.773.335.185,19 USD

T IR 69,80 %
Sensibilizacin al +10% del valor del precio.
VAN 3.202.588.044,04 USD

T IR 77,38 %
Sensibilizacin al -10% del valor del precio.
VAN 2.345.897.550,76 USD

T IR 62,04 %
Sensibilizacin al -10% de la tasa mineral.
VAN 2.344.082.326,33 USD

T IR 62,01 %
Sensibilizacin al +10% de la tasa de mineral
VAN 3.202.588.044,04 USD

T IR 77,38 %
Sensibilizacin al +10% de los costos directos
VAN 3.063.690.420,57 USD

T IR 74,09 %
Sensibilizacin al -10% de los costos directos
VAN 3.341.485.667,52 USD

T IR 80,69 %

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
El tamao de la celda 10x10x12 se ajusta considerablemente a la forma del cuerpo
mineral, y esto se tradujo en el aumento de los recursos a la hora de evaluar los
mismos en el software NPV.
La ley promedio del cuerpo mineral es de 1,14 %Cu siendo las leyes ms altas
aquellas que se encontraban en el pusback 3 y 4 al final de la vida de las
expansiones.
El ngulo global del pit es de 50, lo que maximiz nuestro profit ratio al extraer
menos cantidad de estril, esto se decidi debido a la cercana o poca profundidad
que presenta el cuerpo mineralizado a 70 metros promedio de la superficie. Adems
de los factores de calidad de roca que nos dimos para este proyecto ficticio.
Respecto a la tasa de produccin anual de 21.600.000 esta varia los primeros aos
hasta llegar a rgimen en el periodo 3 y continuando normalmente la explotacin
hasta 2 aos antes del termina de la vida de la mina.
Respecto a la evaluacin econmica, los valores obtenidos tanto para un anlisis sin
variaciones del precio arrojaron valores muy atractivos como un VAN DE
2.773.335.185,19 US$
Respecto al retorno de la inversin, PAYBACK, esta se recupera al 3 ao de
produccin con una TIR de 68,8%, lo que implica que Proyecto La Sierra es un
negocio rentable para cualquier inversionista.

ANEXOS
DIMENSIONES DEL CUERPO MINERAL

---------------------------
Summary of wireframe properties
---------------------------
Object: solido_mintr/solido_minpt (wireframe)
Enclosed volume 107972139 m3 X Y Z X Y Z

Enclosed tonnage 291524782 Ton Min 7,757.91 6,354.15 - 98.55 Min 7750 6350 -110
Densidad Mineral 2.7 Ton/m3 Max 8,511.98 7,037.72 346.75 Max 8510 7030 340
x y z Dimensin 754.07 683.57 445.30 Dimensin 760 680 450
Centre of gravity 8115.09 6711.22 131.79 valor medio 377 342 223 valor medio 380 340 225
Dividido 15 Dividido 15 50.67 45.33 30.00
Projected lower area 373899.46 m2
Projected upper area 373899.46 m2
Total surface area 1425348.68 m2 comp10 comp15 comp17 comp20 comp25 comp30 Comp12 Comp13
N Direcciones 18 18 18 18 18 18 18 18
Minimum elevation -98.55 m Valor del Lag 25 25 25 25 25 25 25 25
HORIZONTAL
Maximum elevation 346.75 m Numero de Lag 15 15 15 15 15 15 15 15
Minimum X co-ord 7757.91 m Tolerancia del Lag 13 13 13 13 13 13 13 13
Maximum X co-ord 8511.98 m
Minimum Y co-ord 6354.15 m
Maximum Y co-ord 7037.72 m NDirecciones 18 18 18 18 18 18 18 18
Minimum surface dip 0.42 Valor del Lag 10 15 17 20 25 30 12 13
VERTICAL
Maximum surface dip 90 Numero de Lag 22 15 13 11 9 7 19 17
Tolerancia del Lag 5 8 9 10 13 15 6 7
Number of triangles 1500


MODELOS VARIOGRAFICOS
Composito 10 Composito 12
Horizontal (Direccin Regular al plano de Horizontal (Direccin Regular al plano de
referencia) referencia)
Nmero de Direcciones: 18 Nmero de Direcciones: 18
Valor de Lag: 25 Valor de Lag: 25
Nmero de Lag: 15 Nmero de Lag: 15
Tolerancia del Lag: 11 Tolerancia del Lag: 11
Tolerancia en la Direccin: 1 Tolerancia en la Direccin: 1
Thickness: 10 Thickness: 10
Vertical (Direccin Normal Vertical (Direccin Normal

al Plano principal) al Plano principal)
Nmero de Direcciones: 18 2766 Nmero de Direcciones: 18 2213
Valor del Lag 10 2666 Valor del Lag 12 2323
Numero de Lag 11 0.96384671 Numero de Lag 11 0.95264744
Tolerancia de Lag 5 0.03615329 Tolerancia de Lag 6 0.04735256
Plano Horizontal (XY) Az: 0 Plano Horizontal (XY) 0

Plano Vertical Norte (ZY) Dip: 0 Plano Vertical Norte (ZY) 0
Plano Vertical Este (ZX): Dip: 10 Plano Vertical Este (ZX): 10
X: 40 X: 42
Y: 40 Y: 42
Z: 80 Z: 75
Nugget: 0.1 Nugget: 0.04
Varianza: 0.7184 Varianza: 0.698
Composito 13 Composito 15
Horizontal (Direccin Regular al plano de Horizontal (Direccin Regular al plano de
referencia) referencia)
Nmero de Direcciones: 18 Nmero de Direcciones: 18
Valor de Lag: 25 Valor de Lag: 25
Nmero de Lag: 15 Nmero de Lag: 15
Tolerancia del Lag: 11 Tolerancia del Lag: 11
Vertical (Direccin Normal al Plano Vertical (Direccin Normal

principal) al Plano principal)
Nmero de Direcciones: 18 2028 Nmero de Direcciones: 18
Valor del Lag 13 2123 Valor del Lag 15
Numero de Lag 11 0.955252 Numero de Lag 11
Tolerancia de Lag 7 Tolerancia de Lag 7
Plano Horizontal (XY) 0 Plano Horizontal (XY) Az: 0

Plano Vertical Norte (ZY) 0 Plano Vertical Norte (ZY) Dip: 0
Plano Vertical Este (ZX): 7 Plano Vertical Este (ZX): Dip: 6
X: 80 X: 80
Y: 80 Y: 80
Z: 80 Z: 80
Nugget: 0.02 Nugget: 0.03
Varianza: 0.6943 Varianza: 0.6764

Composito 17
Horizontal (Direccin Regular al plano de
referencia)
Nmero de Direcciones: 18
Valor de Lag: 25
Nmero de Lag: 15
Tolerancia del Lag: 11
Tolerancia en la Direccin: 1
Thickness: 10
Vertical (Direccin Normal

al Plano principal)
Nmero de Direcciones: 18
Valor del Lag 17
Numero de Lag 11
Tolerancia de Lag 9
Tolerancia en la Direccin: 1
Thickness: 10
Plano Horizontal (XY) 0

Plano Vertical Norte (ZY) 0
Plano Vertical Este (ZX): 10
X: 80
Y: 80
Z: 80
Nugget: 0.05
Varianza: 0.6638

ARCHIVOS CATEGORIZACIN DISTINTOS MODELOS DE

BLOQUES

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2017

Proyecto Cielo Abierto

Universidad de Atacama Proyecto Cielo Abierto Mina La Sierra Pgina 1

Minera La sierra, es un proyecto cuprfero ubicado al norte de Chile, en la Regin

Inicialmente se realizaron 72 sondajes de diamantina distribuidos en secciones de 5

Segn el programa de produccin reportado por el software los materiales a

Universidad de Atacama Proyecto Cielo Abierto Mina La Sierra Pgina 2

Materiales Removidos por Periodo

Materiales Removidos Esteril Total Mineral Ley Cu Ley CC

Respecto a la tasa de produccin de la mina, es de 60.000,00 Ton/da con una R

Universidad de Atacama Proyecto Cielo Abierto Mina La Sierra Pgina 3

Universidad de Atacama Proyecto Cielo Abierto Mina La Sierra Pgina 4

Categorizacin de Reservas segn Norma CRIRSCO. Pg.58

Universidad de Atacama Proyecto Cielo Abierto Mina La Sierra Pgina 5

El trabajo de gabinete, busca cuantificar los recursos minerales identificaos en las

La cantidad de recursos existentes, debern ser categorizados con la finalidad de

Etapas posteriores al modelamiento y estimacin de recursos, se deber buscar la

Universidad de Atacama Proyecto Cielo Abierto Mina La Sierra Pgina 6

Base de datos de sondajes entregada por el profesor, sta incluye 4 archivos:

Universidad de Atacama Proyecto Cielo Abierto Mina La Sierra Pgina 7

Realizar estudio y evaluacin econmica en base a antecedentes econmicos

Universidad de Atacama Proyecto Cielo Abierto Mina La Sierra Pgina 8

El proyecto minero La Sierra se encuentra ubicado en la III Regin de Atacama al

Fig. 1: Ubicacin del proyecto minero.

Universidad de Atacama Proyecto Cielo Abierto Mina La Sierra Pgina 9

Fig. 2: Propiedad Minera

Universidad de Atacama Proyecto Cielo Abierto Mina La Sierra Pgina 10

Universidad de Atacama Proyecto Cielo Abierto Mina La Sierra Pgina 11

Ms al interior, por los mismos valles, es posible encontrar Chilcas, Cola de

Prospeccin de Recursos Hdricos

Universidad de Atacama Proyecto Cielo Abierto Mina La Sierra Pgina 12

Universidad de Atacama Proyecto Cielo Abierto Mina La Sierra Pgina 13

Costos Estimados por Etapa

Tabla 1: Costos estimados para estudio hdrico por etapas

Universidad de Atacama Proyecto Cielo Abierto Mina La Sierra Pgina 14

La tercera etapa, construccin de sondajes de bombeo, se consider la construccin

Cronograma de Actividades Prospeccion de Recursos Hidricos Mina La

Tabla 2: Cronograma de actividades.

Tabla 3: Cuadro de estudio de recarga acufera de las cuencas

Universidad de Atacama Proyecto Cielo Abierto Mina La Sierra Pgina 16

Fig. 3: rea de estudio

Universidad de Atacama Proyecto Cielo Abierto Mina La Sierra Pgina 17

Fig. 4: Perfiles de exploracin geofsica

De acuerdo a los perfiles entregados, el estrato de gravas arenosas, que

Universidad de Atacama Proyecto Cielo Abierto Mina La Sierra Pgina 18

Fig. 5: Cuencas de recarga y descarga

Universidad de Atacama Proyecto Cielo Abierto Mina La Sierra Pgina 19

Tabla 4: Resumen de demanda de agua y proyecciones estimadas

Universidad de Atacama Proyecto Cielo Abierto Mina La Sierra Pgina 20

Mediante el software Datamine se puede ver la triangulacin que da origen a la

Fig. 6: Superficie topogrfica vista de planta.

Fig. 7: Superficie topogrfica vista en 3D.

Universidad de Atacama Proyecto Cielo Abierto Mina La Sierra Pgina 21

La mineralizacin de cobre de mina "La Sierra" es un ejemplo tpico de un depsito

Estos depsitos tienden a agruparse en diferentes asociaciones de elementos

Universidad de Atacama Proyecto Cielo Abierto Mina La Sierra Pgina 22

Fig. 8: Franja Metalognica del Cretcico.

Universidad de Atacama Proyecto Cielo Abierto Mina La Sierra Pgina 23

Geologa Regional del Yacimiento

Fig. 9: Mapa geolgico regional del sector del yacimiento.

Como se puede observar en color rosado se presenta el batolito granodiortico, y en

Universidad de Atacama Proyecto Cielo Abierto Mina La Sierra Pgina 24

Geologa Local del Yacimiento