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CAPTULO
Propiedades del Hormign Proyectado - Shotcrete
Las propiedades del hormign proyectado se pueden especificar materiales) y los aditivos incluidos en la mezcla. La docilidad
y medir utilizando los siguientes parmetros. se puede ajustar para adaptarse a los requisitos operacionales
mediante la adicin de reductores de agua o superplastificantes
3.1 Docilidad sin reducir la resistencia a los 28 das del hormign proyectado.
La magnitud del asentamiento requerido para una aplicacin Es importante distinguir entre la resistencia a la compresin
de hormign proyectado en particular depender de las del hormign proyectado tal como se suministra antes de
caractersticas del proyecto. En general, las mezclas de asentamiento la colocacin en comparacin con su comportamiento una
ms bajas (60 100 mm) son ms adecuadas para aplicaciones vez colocado. La resistencia de una mezcla puede verse
en las que no se utilizan aditivos aceleradores de fraguado afectada por muchas variables durante el proceso de colocacin,
y las mezclas con asentamientos mayores (180 - 220 mm) tales como la temperatura, la adicin de acelerante de fraguado,
son ms adecuadas para aplicaciones en las que si se utiliza una proyeccin y compactacin deficiente o un curado
un acelerador de fraguado. Si se utilizan aceleradores de fraguado, inadecuado. La resistencia de diseo de hormign proyectado
el asentamiento debe ser optimizado de acuerdo a las necesidades debe estar basada en el comportamiento en obra de la
operacionales. Por ejemplo, la docilidad o fluidez puede ser mezcla ya proyectada, y los testigos de hormign extrados
seleccionada para minimizar la presin en la bomba y las in situ son la medida ms apropiada de esta propiedad. Sin
pulsaciones en la lnea, optimizar la dispersin del acelerante embargo, los testigos tomados desde una estructura requieren
al interior del flujo de hormign, garantizar la dispersin preparacin y posterior reparacin de la misma, por lo que
de las fibras o asegurar que el hormign se adhiera al sustrato los testigos perforados desde un panel de prueba de produccin
y no deslice o caiga. La adicin de fibras puede reducir el son un sustituto adecuado.
asentamiento. Por lo tanto, la prdida de docilidad que
normalmente se producir como resultado de la adicin de La resistencia a la compresin del hormign proyectado
fibras no indica necesariamente una reduccin en la capacidad nunca debe ser determinada por la proyeccin de hormign
global de la mezcla en relacin con las caractersticas colocacin en moldes cilndricos, ya que causa una excesiva recoleccin
del hormign proyectado. El asentamiento de una mezcla de rebote dentro de los moldes. La resistencia a la compresin
se ver afectada por la temperatura ambiente, el tiempo del hormign previo a la colocacin se mide mejor con el
transcurrido desde el mezclado, la granulometra de los ridos uso de cilindros que son llenados con hormign muestreado
(especialmente el porcentaje de finos y limo presente en los directamente desde el punto de descarga.
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La magnitud de la diferencia de resistencia entre el hormign Tabla 3.1 Resistencias recomendadas por aplicaciones (medidas en cilindros a los 28d)
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Captulo 3: Propiedades del Hormign Proyectado - Shotcrete
3.5 Tenacidad
Tabla 3.2 Tenacidad recomendada en minera
La tenacidad es una medida de la resistencia despus de la
fisuracin del hormign proyectado reforzado con fibra. Es
una propiedad relevante cuando se espera que la estructura
est sometida a deformaciones o desplazamiento importantes
despus del agrietamiento. La tenacidad puede evaluarse en
trminos de la capacidad de carga residual o capacidad de
absorcin de energa, normalmente entre el inicio de la carga y
una deflexin especificada en un ensayo de viga o panel y se
determina como el rea bajo la curva carga/deflexin para una
probeta. Es una propiedad que se ve afectada principalmente
Tabla 3.3 Tenacidad recomendada en obras civiles
por el contenido y tipo de fibra, pero tambin puede ser
fuertemente influenciada por la resistencia y la calidad de la
matriz de hormign proyectado. Las unidades de medida son
Joules (Nm o KNmm).
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3.9 Fluencia lenta (Creep) El uso de altas dosis de acelerante en hormign proyectado
puede ser perjudicial para la durabilidad si no se toma en
La fluencia lenta es la deformacin en el tiempo de un material consideracin en el diseo de la mezcla, pero puede ser
bajo carga. La deformacin por fluencia lenta sufrida por un beneficioso para reducir los efectos de los ciclos de hielo
material se expresa comnmente como una proporcin respecto y deshielo. La resistencia del hormign proyectado por va
a la deformacin unitaria a corto plazo producto de la deformacin seca frente al ciclo hielo/deshielo puede ser mayor que la
elstica. Este multiplicador se denomina coeficiente de del hormign proyectado por va hmeda si se mantienen
fluencia lenta. La fluencia lenta en flexin del hormign bajos niveles de relacin agua/cemento. La incorporacin
proyectado no est necesariamente relacionada con la de un agente incorporador de aire en el hormign proyectado
fluencia del mismo material sometido a compresin, especialmente hmedo puede reducir esta diferencia de comportamiento, pero
despus que se ha producido la fisuracin. Existe limitada una gran cantidad del aire presente durante la mezcla se pierde
informacin disponible sobre la tasa de fluencia lenta en flexin en el proceso de proyeccin (por ejemplo, de 18 % de contenido
del hormign proyectado reforzado con fibras despus de de aire inicial este se puede reducir a solo un 6 % en el hormign
la fisuracin (Bernard20; McKay y Trottier21). colocado despus de la proyeccin, Beaupre et. al.23).
Para una mezcla de hormign proyectado bien diseada, 3.11.2 Contenido de cloruro y sulfato
con una razn agua/cemento baja, se puede esperar una
deformacin por fluencia lenta similar a la exhibida por Los cloruros pueden estar presentes en el hormign proyectado
hormigones tradicionales de buena calidad. Cuando el contenido si se han incorporado a la mezcla a travs del uso de agregado
de agua es alto, la deformacin por fluencia lenta bajo un contaminado, agua de mar, agua salobre, o por aditivos que
determinado nivel de tensin tambin ser mayor. El contienen cloruros. Las principales preocupaciones debido a
coeficiente de fluencia lenta de un hormign proyectado la presencia de iones de cloruro en el hormign proyectado
ser mayor que el de un hormign moldeado debido al mayor son los efectos adversos sobre la corrosin de los refuerzos de
contenido de pasta. acero y el aumento de la retraccin por secado.
3.10 Coeficiente de expansin trmica Un elevado nivel de sulfatos puede estar presente en el hormign
proyectado proveniente de la composicin de sus materiales
El coeficiente de expansin trmica es la magnitud en la que componentes (es decir, del cemento, ridos, aditivos y agua).
el hormign proyectado se expande o se contrae cuando la Los efectos adversos ms frecuentes en hormign proyectado,
temperatura aumenta o disminuye. El valor del coeficiente debido a la presencia de altos niveles de sulfatos, estn en la
de expansin trmica generalmente se requiere para realizar solidez de la matriz de hormign, los tiempos de fraguado y
clculos de control de grietas, en particular para aplicaciones en la resistencia a edades tardas.
a altas temperaturas (por ejemplo, revestimientos refractarios).
3.11.3 Permeabilidad del shotcrete
Normalmente se adopta una estimacin de 11 strain/C
(Australia), tanto para hormign proyectado como para La permeabilidad del hormign es una medida de su resistencia
hormign convencional. El coeficiente de expansin trmica al paso de gases o lquidos. Desafortunadamente, la permeabilidad
del hormign vara directamente con el coeficiente de es difcil de medir directamente, por lo tanto, se utilizan parmetros
expansin trmica del agregado grueso y depende del como la profundidad de penetracin de agua a travs de una
contenido de slice (cuanto mayor es el contenido de slice, muestra de hormign despus de un perodo dado de exposicin
mayor es el coeficiente de expansin trmica del agregado, para indicar la permeabilidad relativa. La profundidad de
Neville 22). penetracin de agua a travs del hormign proyectado incluido
en las obras se puede determinar de acuerdo con la norma DIN
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Captulo 3: Propiedades del Hormign Proyectado - Shotcrete
1048 Parte 5 o de NCh2262. La profundidad de penetracin sin residuos para maximizar el desarrollo de la adherencia se
mxima permitida para diversas condiciones de exposicin ha observado que la preparacin por hidrolavado promueve
puede variar entre 30 y 50 mm, pero debe considerarse que una mayor capacidad de adherencia (Clements et al25) en
la variabilidad normal en este parmetro para las muestras as tanto que, en algunas aplicaciones, el uso de un agente promotor
preparadas es de aproximadamente 15 a 20mm de profundidad de adherencia tambin puede mejorar esta capacidad. No se
de penetracin. (ver captulo de ensayos) conoce mucho sobre el desarrollo de la resistencia a la
adherencia a edades tempranas, pero podemos obtener
3.11.4 Absorcin de agua y ensayos de compactacin ms informacin sobre este tema en Bernard[26].
La absorcin del hormign es la cantidad de agua (u otro Debido al carcter indeterminado de la mayora de los sustratos
lquido), que el hormign absorbe a travs de los vacos y poros se debe evitar el especificar la resistencia de adherencia mnima
cuando se sumerge en dicho lquido. Por consiguiente, la entre el hormign proyectado y un sustrato subyacente. Es
capacidad de absorcin del hormign proyectado es una medida ms racional el especificar un mtodo de preparacin de la
indirecta del volumen de vacos en el material. Pueden realizarse superficie que maximice las oportunidades de desarrollo de
diversas pruebas en relacin con el contenido de huecos en adherencia del hormign proyectado con el sustrato.
el hormign proyectado, y es posible tambin especificar los
valores mximos (por ejemplo, el volumen aparente mximo A nivel internacional, se puede recomendar el mtodo de
de vacos permeables o la mxima tasa de absorcin en agua prueba de adherencia de EFNARC. Una prueba simple para
hirviendo). Estas pruebas se especifican a menudo en hormign examinar la existencia de cualquier variacin de adherencia
proyectado para comprobar el grado de compactacin in situ. es la prueba de golpes con un martillo sobre el hormign,
Por lo general, se realizan en testigos extrados de paneles de usado como como mtodo de auscultacin. (ver el captulo
prueba. de ensayos). Se debe tener presente que la adherencia de
un revestimiento de hormign con un sustrato que se deforma
El nivel de compactacin conseguido tambin se puede se reducir a cero en el tiempo, por lo que se suelen utilizar
medir como la diferencia relativa de densidad del hormign en estas situaciones pernos entre el revestimiento y el
proyectado en comparacin con la densidad del hormign sustrato. Debido a las razones anteriores rara vez se especifica
en probeta modelada. la adherencia.
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