Universidad INGENIERA INDUSTRIAL Y COMERCIAL Profesor: Mag.

Carlos Rojas R
San Ignacio de Loyola CURSO: INGENIERA DE MTODOS II

Capacidad de planta - Formulario

Lineamientos para el clculo de la capacidad de planta
U: Factor de utilizacin
U= NHP
E: Factor de eficiencia
NHR NHP: Nmero de horas productivas.
E= NHE NHR: Nmero de horas reales o brutas
NHP NHE: Nmero de horas estndar
Al contar con las horas efectivas por turno (NHP = NHR) el factor
de utilizacin es 1
Capacidad de planta (en unidades / semana)
Unid. # Mquinas Das NHR Turnos
= X u X X X X U X E
NHE- H Hombres Semana Turno Da

NHE - M

Capacidad utilizada = Produccin del periodo x100

Capacidad de planta en igual periodo
Clculo de la capacidad de acuerdo con el sistema productivo
Sistema de produccin Tipo de distribucin Mtodo para el clculo de capacidad
Por proyecto Por posicin fija Disponibilidad de recursos
Lnea y Continuo En cadena o por producto Balance de materia
Talleres y batch Por proceso o funcin Unidades equivalentes

Capacidad para un sistema de produccin por proyecto

Tiempo disponible por ao
Capacidad de planta = x S x D x E
Tiempo requerido por producto
S: Nmero de productos que se pueden fabricar en simultneo por disponibilidad de rea
D: Factor de disponibilidad de equipos

Capacidad para un sistema de produccin en lnea y continuo

Metodologa (Balance de materia)
QE ENTRA SALE

END QE: Cantidad entrante QS: Cantidad saliente

Operacin Capacidad de procesamiento Capacidad de produccin
QS
Tabla recomendada para clculos
Operacin QS (unidad) P M D/S H/T T U E CO FC COPT

Producto Terminado (unidad): 1

 CO= P x M x D/S x H/T x T x U x E
Factor de conversin (FC) =
Cantidad de Producto Terminado
Cantidad intermedia
COPT = CO x FC
Capacidad para un sistema de produccin por talleres y batch
Metodologa (unidades equivalentes)
Productos
QS: Cantidad saliente o unidad de salida
P: Produccin por hora de maquinaria u
operarios
M: Nmero actual de mquinas u operarios
D/S : Das por semana
H/T: Horas reales por turno
T: Turnos por da
U: Factor de utilizacin
E: Factor de eficiencia
CO: Capacidad de produccin en unidades segn
balance de materia para cada operacin
FC: Factor de conversin
COPT: Capacidad de produccin en unidades de
producto terminado para cada operacin
Tabla recomendada para clculos
Tiempo de operacin Tiempo del producto UE UE

TOTAL

Para cada proceso u operacin:

UE
P =
Tiempo de operacin del proceso
CO= P x M x D/S x H/T x T x U x E CO: Capacidad de produccin en unidades segn
UE para cada operacin
Balance de Lnea

c = 1 c: Tiempo de ciclo o de cadencia (por unidad)

r
r: Requerimiento de unidades en un periodo de tiempo
nm = ti nm : Nmero mnimo de estaciones de trabajo
c ti : Tiempo de cada actividad
Ef = ti Ef: Eficiencia de la lnea
x 100
n x cB tocio : Tiempo ocioso en la lnea
cB: Tiempo del cuello de botella
tocio = n x cB - ti n: nmero de estaciones en la lnea
Antes de presentar una propuesta de balance de lnea, se recomienda contar con el diagrama de
precedencia
Tabla recomendada para agrupar actividades (balance de lnea)
Estacin Propuesta Tiempo Asignacin Tiempo de ocio Tiempo Estacin

Reglas:
Se asignan primero las actividades que no tienen precedencia o las que tienen sub-precedencias
terminadas. 2
Se asignan primero las actividades de mayor duracin