UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS ESPE

UNIDAD DE GESTIN DE TECNOLOGAS

CARRERA DE MECNICA AERONUTICA MENSIN MOTORES
SISTEMA DE GESTIN DE LA CALIDAD

Datos Informativos:

Estudiante:
NRC:
Jorge Villagmez
Fernando Cordero
Damin Turez
Curso: 4to B Motores
Paralelo: B
Fecha: 01 05 - 2017
Parcial: 2do
Tema: Ciclo de Deming

Ciclo de Deming

Introduccin:

Fue creado por Edwards Deming en la dcada de1950 como un fcil

seguir el ciclo de resolucin de problemas. Deming fue el encargado de
ayudar a Japn a reconstruir su economa en la dcada de 1950. Su
propsito era utilizar PDCA con un proceso de mejora continua para
ayudar a reconstruir las industrias japonesas para que puedan
competir en el mercado mundial en el futuro.
 Objetivo General:
Conocer y aprender sobre los fundamentos en wue se basa el cyclo de Deming mediante la lectura e
investigacin de fuentes confiables para aplicarlo en la vida personal y profesional.
Objetivos especficos:
Investigar en varias fuentes sobre el tema basndonos en el origen del
ciclo de Demyng.

Sustentar subtemas sobre el ciclo de Demyng para obtener un mayor

entendimiento.

Desarrollo:

El Ciclo PDCA tambin es conocido como "Crculo de Deming", ya que fue el Dr. Williams Edwards
Deming uno de los primeros que utiliz este esquema lgico en la mejora de la calidad y le dio un
fuerte impulso.

Basado en un concepto ideado por Walter A. Shewhart, el Ciclo PDCA constituye una estrategia de
mejora continua de la calidad en cuatro pasos, tambin se lo denomina espiral de mejora continua y
es muy utilizado por los diversos sistemas utilizados en las organizaciones para gestionar aspectos
tales como calidad (ISO 9000), medio ambiente (ISO 14000), salud y seguridad ocupacional (OHSAS
18000), o inocuidad alimentaria (ISO 22000).

Es muy utilizado por los sistemas de gestin de la calidad (SGC) y los sistemas de gestin de la
seguridad de la informacin (SGSI). Los resultados de la
implementacin de este ciclo permiten a las empresas una
mejora integral de la competitividad, de los productos y
servicios, mejorando continuamente la calidad, reduciendo los
costos, optimizando la productividad, reduciendo los
precios, incrementando la participacin del mercado y
aumentando la rentabilidad de la empresa u organizacin.
Las siglas PDCA son el acrnimo de las palabras inglesas Plan, Do, Check, Act, equivalentes en
espaol a Planificar, Hacer, Verificar, y Actuar.

La interpretacin de este ciclo es muy sencilla: cuando se busca obtener algo, lo primero que hay que
hacer es planificar cmo conseguirlo, despus se procede a realizar las acciones planificadas (hacer),
a continuacin se comprueba qu tal se ha hecho (verificar) y finalmente se implementan los
cambios pertinentes para no volver a incurrir en los mismos
errores (actuar). Nuevamente se empieza el ciclo
planificando su ejecucin pero introduciendo las mejoras
provenientes de la experiencia anterior.

Plan (Planificar)

Se establecen las actividades del proceso, necesarias para obtener el resultado esperado. Al basar las
acciones en el resultado esperado, la exactitud y cumplimiento de las especificaciones a lograr se
convierten tambin en un elemento a mejorar. Cuando sea posible conviene realizar pruebas de
preproduccin o pruebas piloto para probar los posibles efectos.

Recopilar datos para profundizar en el conocimiento del proceso.

Detallar las especificaciones de los resultados esperados.

Definir las actividades necesarias para lograr el producto o

servicio, verificando los requisitos especificados.

Establecer los objetivos y procesos necesarios para conseguir

resultados necesarios de acuerdo con los requerimientos del cliente y las polticas
organizacionales.

Herramientas de Planificacin:

Estas herramientas pueden servir para dos cosas:

Para facilitar y estandarizar la metodologa de planificacin de proyectos, actividades y tareas.

Para ayudar a disear productos, procesos y servicios segn los requisitos y funciones
previstas en el futuro.
Algunos ejemplos de herramientas de planificacin los podemos ver en la siguiente lista:


AMFE Anlisis Modal de Fallos y Efectos

(Introduccin) Herramienta para el desarrollo de
productos y servicios seguros.
Gua de uso de AMFE Anlisis Modal de Fallos
y Efectos Cmo realizar un anlisis AMFE
con ejemplos.
Diagrama de Gantt Planificacin y seguimiento de
actividades y proyectos.
Mtodo de diseo intuitivo Poka- yoke Diseo a
prueba de errores.
QFD Despliegue de la funcin calidad
(Introduccin) Introduccin al anlisis de
necesidades y expectativas.

Hacer:

Se realizan los cambios para implantar la mejora propuesta. Generalmente conviene hacer una
prueba piloto para probar el funcionamiento antes de realizar los cambios a gran escala.

Controlar o verificar:

Pasado un periodo previsto de antemano, los datos de control son recopilados y analizados,
comparndolos con los requisitos especificados inicialmente, para saber si se han cumplido y, en su
caso, evaluar si se ha producido la mejora esperada.

Monitorear la implementacin y evaluar el plan de ejecucin documentando las conclusiones.

Herramientas de evaluacin:

Las herramientas de evaluacin sirven para controlar el estado actual de un proyecto, proceso,
producto o servicio con el objetivo de tener una visin detallada de su estado, evaluarlo o buscar
formas de mejorarlo posteriormente.
Algunos ejemplos de herramientas de evaluacin se encuentran en la siguiente lista:

Diagrama de Pareto La famosa curva 80%-20% para organizar datos y centrar los esfuerzos
en lo ms importante.
Diagrama de correlacin Representacin grfica que muestra la relacin de una variable con
respecto a otra.
 Diagrama de Ishikawa Estudio para
localizar las causas de los problemas.
Cuadro de mando Modelo de gestin, con un
soporte de informacin peridica para la direccin
de los procesos de la empresa.
Check list Listas de Control.

Actuar:

A partir de los resultados conseguidos en la fase anterior se procede a recopilar lo aprendido y a

ponerlo en marcha. Tambin suelen aparecer recomendaciones y observaciones que suelen servir
para volver al paso inicial de Planificar y as el crculo nunca dejar de fluir.

Actualmente algunos expertos prefieren denominar este paso "Ajustar". Esto ayuda a las personas
que se inician en el ciclo PDCA a comprender que el cuarto paso tiene que ver con la idea de cerrar el
ciclo con la realimentacin para acercar los resultados obtenidos a los objetivos. Adems, no debe
confundirse este paso "A" con el conjunto de acciones (implementacin) consecuencia del despliegue
de los planes (que se desarrolla en el segundo paso, "D", de "hacer" o "llevar a cabo las Acciones").

Herramientas de mejora:

Las herramientas de mejora continua estn pensadas para buscar puntos dbiles a los procesos,
productos y servicios actuales. Del mismo modo, algunas de ellas se centran en sealar cules son
las reas de mejora ms prioritarias o que ms beneficios pueden aportar a nuestro trabajo, de forma
que podamos ahorrar tiempo y realizar cambios slo en las reas ms crticas.

Algunos ejemplos de herramientas de mejora los podemos encontrar en la siguiente lista:

Ciclo PDCA (Planificar, Hacer, Verificar y Actuar) El mtodo ms conocido de mejora continua
en el que se basan todos los dems. Esta es la base de la mejora continua.

Anlisis de valor Mtodo ordenado para aumentar el valor de un producto o servicio.

Mtodo Kaizen Busca una mejora continua de todos aspectos de la organizacin.

Diagrama de afinidad Juntar ideas o asuntos para organizar y resumir agrupando las ideas
afines.
 Estandarizacin:

El objetivo fundamental de la estandarizacin es la garanta del

mantenimiento de los procesos empresariales. Solo disponiendo de
normas que se apliquen se pueden mantener bajo control los
procesos. El proceso de mejora continua es una constante
redefinicin de las normas para responder de una forma dinmica a
las exigencias del cliente. Los mbitos de aplicacin de la
normalizacin afectan a numerosos aspectos: reglas
administrativas, procedimientos operativos, especificaciones,
normas tcnicas, etc. Los mbitos de la estandarizacin son las formas operativas
de desarrollo del proceso y el sistema de control.

Mejora continua:

Principios:

Liderazgo de la direccin.

Eliminar el despilfarro y los fallos mejora la calidad.

Conciencia de calidad, procesos sin fallos (que, cuando cuanto).

Trabajar en equipo y en formacin

(+beneficios).

Colaboracin y confianza mutua,

capacidad y valores de todas las personas.

Herramientas de mejora, procesos organizados (Mejores

resultados).

Actitud de las personas.

Objetivos:
 Control de procesos (los resultados).

Anlisis e identificacin de fallos (causas).

Planes de acciones correctoras y preventivas; reduccin de costes de no calidad.

Involucrar al personal: identificacin con el trabajo, la formacin, el reconocimiento, el trabajo

en equipo.

Trabajo ms seguro y difcil, organizacin de los puestos de trabajo, eliminando las operaciones
pesadas y peligrosas.

Mantener los equipos y recursos en buenas condiciones.

Ciclo PDCA El ciclo de mejora continua PDCA (Rueda de Deming) A pesar de ser conocido por
Deming, su principal impulsor, en realidad fue definido por Shewhart, quien lo considera como: un
proceso metodolgico elemental, aplicable en cualquier campo de la actividad, con el fin de asegurar
la mejora continua de dichas actividades.

Significa aplicar un proceso que se realiza a travs de una accin cclica que consta de (4) fases
fundamentales:

P = Plan = Planificar, preparar a fondo.

D = Do = Efectuar, hacer. Realizar

C = Check = Verificar; Comprobar

A = Act = Actuar.

Consideraciones generales del PDCA:

Analiza los datos y habla con los datos.

Se centra en unas pocas prioridades.

Investiga causas.

Aplica la estadstica.
 Se orienta a la prevencin no al remedio.

Subraya la preparacin y el planteamiento antes de que la accin y el control de los resultados.

Puede aplicarse a cualquier problema de la empresa (simple o complejo) y en cualquier nivel

(Direccin o colaboradores).

La teora se representa de forma habitual por un crculo que representa la evolucin continua del ciclo
de Deming. El crculo o la rueda siempre debe estar en movimiento y cada uno de los pasos alimenta
el siguiente, de forma que cada vez sea ms sencillo avanzar y ms natural.

Ejemplo:

Este ejemplo trata sobre una situacin de una multa por estacionarse indebidamente.

En el ejemplo estn cada uno de los pasos del Ciclo Deming en accin:

1. Planear

Identificar el problema. Me enviaron una multa por estacionarme mal por error. Mi nombre est pero
no coincide con la licencia y registro puesto que estos le pertenecen a otra persona con mi mismo
apellido La oficina de correos me enva el documento asumiendo que tenemos algn parentesco.
Analice el problema. Cmo ocurri el error? La oficina de correos me envi el correo de alguien
ms. Qu efecto puede tener? Si la multa no se cubre, puede ocasionarme problemas de compra o
registro de coches en el futuro.

2. Hacer

Desarrollar soluciones. Debera ignorar la multa o romperla? Debera llamar al telfono de

atencin y explicar el asunto? Debera llamar a algn amigo o familiar polica o abogado para que
resuelta todo?. Implementar la solucin. La decisin fue llamar por telfono a la oficina y hacer las
llamadas que sean necesarias de acuerdo a la informacin que me dieron para solucionar el error.

3. Revisar

Evaluar los resultados. El llamar a la oficina no ayud ni tampoco el ir a otras oficinas de gobierno
para explicar y resolver el error.

Se alcanz la meta planteada? (Si fue as, contine al paso siguiente, si no fue as, empiece de
nuevo.) Aqu la meta no se alcanz; el error no se ha corregido. Entonces hay que regresar al
principio y revisar la informacin. Encontr un telfono adicional de la oficina de trnsito y llam. La
persona que me atendi me dijo cmo poda borrar mi nombre de la multa.

4. Actuar
Estandarizar la solucin. Si el problema se vuelve a
presentar, llamar directamente
con la oficina estatal. Para prevenir otros
problemas futuros, llamar a la oficina de
correos para decirles que el correo de la
persona equivocada se est enviando a mi
direccin para que pongan un alto. Bien, como vimos
el mtodo es sumamente sencillo. Pero no por esto deja de
ser efectivo. Ha sido aplicado en la solucin de mltiples
problemas de calidad y tambin ha servido de
marco de referencia general para aplicar mejoras
en las organizaciones. Este sencillo mtodo puede ser de
utilidad tanto para las empresas como
para nuestra vida personal al estar en la
bsqueda de la mejora continua.

Aplicacin del proceso en el campo aeronutico:

La industria aeronutica avanza a pasos agigantados. Apostar por la innovacin y la tecnologa es

fundamental en un entorno altamente competitivo, que busca soluciones que garanticen la fabricacin
de aviones ms eficientes y seguros. Y todo ello
mediante la reduccin de costes y tiempo de
produccin. El diseo de las aeronaves viene
evolucionando especialmente en los ltimos aos,
incorporando nuevos materiales que requieren de
nuevas tcnicas para el control de calidad en su
fabricacin o de su integridad estructural en labores de
mantenimiento.

Conclusiones:

Se Investig en varias fuentes sobre el tema basndonos en el origen del ciclo de Demyng.

Se Sustent subtemas sobre el ciclo de Demyng para obtener un mayor entendimiento.

Recomendaciones:

Usar el ciclo de Demyn en el sistema de gestion de la calidad y en el sistema de gestin de la

seguridad de la informacin.
 Manipular las herramientas de mejora nos servir de gran ayuda, ya que nos ayudarn a
identificar las fallas durante el proceso de un producto y en muchos de los casos nos ayudarn
a solventar dichas fallas.

Bibliografa:

http://www.calidadgestion.com.ar/boletin/58_ciclo_pdca_estrategia_para_mejora_continua.html
http://www.slideshare.net/Rousse_0220/ciclo-de-deming-19596621
https://es.wikipedia.org/wiki/C%C3%ADrculo_de_Deming
http://www.slideshare.net/Rousse_0220/ciclo-de-deming-19596621
http://www.sbqconsultores.es/el-ciclo-de-deming-o-circulo-pdca/
http://slideplayer.es/slide/5412808/
https://docenteunivia.wordpress.com/2014/07/17/los-beneficios-de-pdca/
http://www.interempresas.net/Aeronautica/Articulos/133934-Tecnologia-espanola-vanguardia-
control-calidad-fabricacion-componentes-aeronauticos.htm.