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INGENIERA
SECCIN INGENIERA MECNICA
LABORATORIO DE ENERGA
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MEC208 TERMODINMICA 2
I . AN L I S I S E NE RG TI CO Y E X E R G TI C O DE
U N CO M P R E S O R
1. OBJETIVO
2. EQUIPOS A EMPLEAR
Tanque de
almacenamiento
Tanque de
Admisin
Compresor
1ra Etapa
3. INSTRUMENTACIN:
Termocuplas.
Display de temperatura
Termocuplas de superficie y display de temperatura.
Rotmetros de rea variable en los intercambiadores de calor.
Manmetro inclinado para placa orificio.
Manmetros de Bourdon en los compresores y en el tanque de almacenamiento.
Dinammetros Camry de resorte en los motores.
Tacmetro de lser.
Voltmetro y ampermetro.
Higrmetro.
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4. PROCEDIMIENTO
Pruebas a realizar:
Anlisis energtico y exergtico en la primera etapa del mdulo de compresin
para una presin de 2 bar manomtrico en el tanque de almacenamiento.
Antes del Ensayo
Verificar la posicin correcta de la vlvula de 3 vas de la instalacin. La vlvula
de vas de la segunda etapa debe anular el funcionamiento de esta etapa.
Verificar el correcto nivel del manmetro inclinado del tanque de admisin.
Purgar el condensado en los intercambiadores de calor y en el tanque de
almacenamiento. Asegurarse de dejar las vlvulas correctamente cerradas luego
de realizar la purga.
Durante el Ensayo
Abrir completamente la vlvula de regulacin del tanque de almacenamiento.
Abrir la vlvula del agua de refrigeracin del intercambiador intermedio y
conseguir un caudal de refrigeracin de 1 L/min.
Abrir las vlvulas de descompresin de la primera etapa.
Habilitar el tablero elctrico y el panel de control de los compresores.
Levantar la llave general.
Encender el rectificador de corriente.
Arrancar la primera etapa girando la perilla arranque de motor.
Cerrar las vlvulas de descompresin del compresor.
Utilizando la perilla de control de velocidad, llevar la velocidad de giro del
compresor a una velocidad aproximada de 500 RPM.
Cuando se haya alcanzado la velocidad deseada, cerrar lentamente la vlvula de
regulacin hasta alcanzar una presin en el tanque de 2 bar manomtrico.
Esperar que estabilicen las temperaturas y tomar datos.
Para apagar el equipo
Abrir completamente la vlvula de regulacin.
Reducir la velocidad del compresor.
Apagar la unidad en el tablero elctrico.
Cerrar las vlvulas de refrigeracin del intercambiador intermedio.
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5. CLCULOS
Se pide determinar:
a) El exponente politrpico del proceso.
b) La potencia de friccin en el proceso despreciando la variacin de energa
cintica y potencial.
c) Calcular las corrientes de exerga y dibujar un diagrama de Sankey con dichas
corrientes.
d) Calcular la prdida de exerga y el rendimiento exergtico.
Para el clculo del flujo msico a travs de la placa orificio, se utilizar la siguiente
expresin:
p0 h
m 0.0001292
T0
Donde:
m : es el flujo msico de aire consumido por el compresor (en kg/s)
p0 : es la presin atmosfrica (en Pa)
T0 : es la temperatura ambiente (en K)
h : es la diferencia de presiones en el manmetro inclinado (en mmH20)
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6. HOJA DE DATOS
6.1. Condiciones Ambientales:
Parmetro Smbolo Unidades Valor
T0 C
Temperatura
P0
Presin
HR
Humedad relativa
6.2. Datos del sistema de aire comprimido:
PARMETROS SIMBOLO UNIDAD MEDICIN
Diferencia de presin Placa Orificio p mmH2O
Temperaturas
T1 C
Aire - Ingreso a la 1 Etapa
T2 C
Aire - Salida de la 1 Etapa
T3 C
Aire - Salida del Intercooler
Tin1 C
Agua - Ingreso al Intercooler
Tout1 C
Agua - Salida del Intercooler
T C
Aire Tanque de Almacenamiento
Presin
P2g bar
Aire - Salida de la 1 Etapa
Pg bar
Aire - Tanque de Almacenamiento
Caudal
1 l/min
Agua en el Intercooler
Motor
F1 N
Fuerza en el dinammetro
N1 RPM
Velocidad rotacional
V1 V
Voltaje
I1 A
Corriente