Universidade Federal do Rio de Janeiro

ESTUDO DE PATOLOGIAS E SUAS CAUSAS NAS

ESTRUTURAS DE CONCRETO ARMADO DE
OBRAS DE EDIFICAES

Eduardo Albuquerque Buys Gonalves

2015
ESTUDO DE PATOLOGIAS E SUAS CAUSAS NAS
ESTRUTURAS DE CONCRETO ARMADO DE
OBRAS DE EDIFICAES

Eduardo Albuquerque Buys Gonalves

Projeto de Graduao apresentado ao Curso

de Engenharia Civil da Escola Politcnica,
Universidade Federal do Rio de Janeiro,
como parte dos requisitos necessrios
obteno do ttulo de Engenheiro.

Orientador: Jorge dos Santos

Rio de Janeiro

AGOSTO DE 2015
 ESTUDO DAS PATOLOGIAS E SUAS CAUSAS NAS ESTRUTURAS DE
CONCRETO ARMADO DE OBRAS DE EDIFICAES

Eduardo Albuquerque Buys Gonalves

PROJETO DE GRADUAO SUBMETIDO AO CORPO DOCENTE DO CURSO DE

ENGENHARIA CIVIL DA ESCOLA POLITCNICA DA UNIVERSIDADE
FEDERAL DO RIO DE JANEIRO COMO PARTE DOS REQUISITOS
NECESSRIOS PARA A OBTENO DO GRAU DE ENGENHEIRO CIVIL.

Examinado por:

__________________________________________

Prof. Jorge dos Santos, D.Sc (Orientador)

__________________________________________

Prof. Ana Catarina Evangelista, D.Sc.

__________________________________________

Prof. Wilson Wanderley da Silva

__________________________________________

Prof. Isabeth da Silva Mello, M. Sc.

iii
GONALVES, Eduardo Albuquerque Buys

Estudo das patologias e suas causas nas estruturas de

concreto armado de obras de edificaes / Eduardo
Albuquerque Buys Gonalves Rio de Janeiro: UFRJ/
ESCOLA POLITCNICA, 2015.

XVII, 156 p.: il; 29,7 cm.

Orientador: Jorge dos Santos

Projeto de Graduao - UFRJ/ POLI/ Engenharia Civil,

2015.

Referncias Bibliogrficas: p. 150.

1. Introduo. 2. Conceituao. 3. Patologias. 4.

Diagnsticos. 5. Recuperao. 6. Estudos de caso. 7.
Concluso. I. SANTOS, Jorge dos. II. Universidade
Federal do Rio de Janeiro, UFRJ, Curso de Engenharia
Civil. III. Engenheiro.

iv
Agradecimentos

Agradeo primeiramente aos meus pais, Eduardo e Ftima, por todo o apoio
concedido durante toda a vida, e nessa longa trajetria na faculdade no foi diferente.
Grato por todo o esforo, pacincia e dedicao despendidos. Vocs me deram a base
para que tudo isso fosse possvel. Essa vitria tambm vitria de vocs. Obrigado por
tudo.

Aos meus irmos Alexandre e Juliana, que alm de irmos tambm so meus
padrinhos, e possuem parcela importante na minha criao. Mesmo depois de casados,
nunca se fizeram ausentes, e formaram famlias lindas nos dando preciosidades como
Pedro, Breno, Carolina e Maria Flor.

minha irm Ayms, que espero que se torne uma Engenheira em breve. Espero
estar presente sempre para poder te dar o apoio necessrio, de modo que os seus sonhos
se realizem tambm.

Aos amigos da graduao que entraram comigo, e queles que conheci ao longo
dessa jornada. Muitos momentos que ficaro guardados para sempre.

Aos amigos de infncia, aos amigos do colgio, e aos amigos que a vida me
apresentou. Sem vocs a trajetria seria mais difcil.

Ao professor e orientador deste trabalho Jorge Santos, pela pacincia e ateno

prestados.

professora Elaine Vasquez, pelo trabalho e pela dedicao aos alunos da Civil,
sempre orientando e nos ajudando de forma muito gentil quando foi solicitada.

A todos os professores da Escola Politcnica que contriburam de alguma forma

para a minha formao.

v
 Resumo do Projeto de Graduao apresentado Escola Politcnica/ UFRJ como parte
dos requisitos necessrios para a obteno do grau de Engenheiro Civil.

ESTUDO DAS PATOLOGIAS E SUAS CAUSAS NAS ESTRUTURAS DE

CONCRETO ARMADO DE OBRAS DE EDIFICAES

Eduardo Albuquerque Buys Gonalves

AGOSTO/2015

Orientador: Jorge dos Santos

Curso: Engenharia Civil

Sendo as estruturas de concreto armado o mtodo construtivo mais utilizado no Brasil,

tem-se um vasto nmero de edificaes brasileiras que apresentam patologias. Estas
podem ocorrer nas diversas etapas construtivas numa obra, e se faz necessrio um estudo
das causas anteriores mais recorrentes, de modo a evitar que os mesmos problemas
venham a acontecer no futuro. As manifestaes patolgicas trazem transtornos no s
para o cliente, mas tambm para o construtor, pois os custos de uma eventual interveno
posterior a uma entrega de obra so maiores se comparados aos custos de uma execuo
bem-feita. Este trabalho traz alguns dos principais meios de investigao, inspeo e
ensaios de modo a agregar informaes para o diagnstico das patologias mais frequentes
observadas na construo de obras multiresidenciais. feito um levantamento dos tipos
de patologias, da identificao das causas, das tcnicas utilizadas para correo de
problemas e os materiais recomendados para o emprego nos reparos. apresentado
alguns estudos de caso reais, com registros fotogrficos dos problemas encontrados, onde
so expostas as causas das anomalias, e so comentadas as providncias que foram
tomadas a fim de solucionar as patologias.

Palavras-chave: patologia, estrutura, concreto armado

vi
 Abstract of Undergraduate Project presented to POLI / UFRJ as a partial fulfilment of

the requirements for the degree of Civil Engineer.

STUDY OF PATHOLOGIES AND ITS CAUSES IN STRUCTURES OF CONCRETE

BUILDING WORKS

Eduardo Albuquerque Buys Gonalves

AUGUST/2015

Advisor: Jorge dos Santos

Course: Civil Engineering

As the reinforced concrete structures the most widely used construction method in Brazil,
has a large number of Brazilian buildings that present pathologies. These may occur at
various steps in a constructive work, and a study of the applicants previous causes is
necessary in order to prevent the same problems may arise in the future. The pathological
manifestations bear disorders not only for the customer but also for the builder, as the
costs of any further intervention to a work of delivery are higher compared to the costs of
a well-made execution. This paper presents some of the main means of investigation,
inspection and testing in order to add information for the diagnosis of the most common
conditions seen in the building multiresidenciais works. It is made a survey of the types
of pathologies, identifying the causes of the techniques used to correct problems and
materials recommended for use in repairs. It presented some real case studies, with
photographic records of problems encountered, where the causes of malfunctions are
exposed, and are discussed the steps that have been taken to solve the pathologies.

Keywords: pathology, structure, reinforced concrete

vii
Sumrio

1. Introduo ............................................................................................................... 1

1.1 Importncia do tema ............................................................................................ 1

1.2 Justificativa da escolha do tema ........................................................................... 1

1.3 Objetivos ............................................................................................................. 2

1.4 Metodologia ........................................................................................................ 2

1.5 Estrutura do trabalho ........................................................................................... 3

2. Estruturas de Concreto Armado ............................................................................ 4

2.1 Conceituao ....................................................................................................... 4

2.2 Uso do concreto armado no Brasil ....................................................................... 5

2.3 Normas tcnicas .................................................................................................. 6

2.4 Componentes do concreto armado ....................................................................... 7

2.4.1 Cimento ........................................................................................................ 8

2.4.2 Agregados .................................................................................................. 11

2.4.3 gua ........................................................................................................... 12

2.4.4 Aditivos ...................................................................................................... 13

2.4.5 Ao............................................................................................................. 15

2.5 Vantagens e desvantagens do uso do concreto armado ....................................... 16

3. Patologias em Estruturas de Concreto Armado .................................................. 17

3.1 A patologia inserida no contexto da Construo Civil ........................................ 17

3.2 Definio de patologia e outros conceitos .......................................................... 18

3.2.1 Patologia .................................................................................................... 18

3.2.2 Vida til ..................................................................................................... 18

3.2.3 Durabilidade ............................................................................................... 22

3.2.4 Desempenho de uma edificao .................................................................. 24

3.3 Procedimentos para anlise de vida til ............................................................. 26

3.4 Requisitos e critrios de desempenho e qualidade .............................................. 27

 3.5 As patologias relacionadas aos custos da construo .......................................... 29

3.6 Fatores e mecanismos de degradao ................................................................. 32

3.7 Causas e origens das patologias ......................................................................... 34

3.7.1 Falhas no projeto ........................................................................................ 35

3.7.2 Materiais inadequados ................................................................................ 36

3.7.3 Erros na execuo ....................................................................................... 37

3.7.4 Utilizao indevida e manuteno ausente .................................................. 40

3.6.5 Consideraes finais sobre as origens das patologias .................................. 41

3.8 Tipos de patologias mais comuns ...................................................................... 43

3.8.1 Fissuras ...................................................................................................... 43

3.8.2 Corroso das armaduras .............................................................................. 52

3.8.3 Desagregao do Concreto e Eflorescncia ................................................. 54

4. Diagnsticos de Patologias em Estruturas de Concreto Armado ........................ 55

4.1 As etapas do diagnstico ................................................................................... 56

4.2 Realizao da inspeo preliminar e inspeo detalhada .................................... 58

4.2.1 Inspeo Preliminar .................................................................................... 61

4.2.2 Inspeo Detalhada ..................................................................................... 68

4.3 Mtodos de Ensaios ........................................................................................... 72

4.3.1 Determinao da resistncia compresso do concreto ............................... 72

4.3.2 Determinao da resistncia trao do concreto........................................ 78

4.3.3 Verificao da profundidade de carbonatao ............................................. 80

4.3.4 Determinao da resistividade eltrica ..................................................... 83

4.3.5 Verificao da homogeneidade do concreto por ultrassom ........................ 84

4.3.6 Determinao de cloretos............................................................................ 87

4.3.7 Porosidade .................................................................................................. 88

4.3.8 Determinao da posio e profundidade da armadura ................................ 88

4.3.9 Potencial de corroso .................................................................................. 89

 4.3.10 Taxa de corroso....................................................................................... 90

4.3.11 Prova de carga .......................................................................................... 90

4.3.12 Mtodo da maturidade .............................................................................. 92

4.3.13 Outros mtodos......................................................................................... 93

4.4 Classificao das fissuras quanto atividade ..................................................... 93

5. Recuperao de patologias em edificaes ........................................................... 94

5.1 Recuperao superficial do concreto .................................................................. 95

5.1.1 Polimento ................................................................................................... 96

5.1.2 Lavagem..................................................................................................... 97

5.1.3 Saturao .................................................................................................. 102

5.1.4 Corte ........................................................................................................ 102

5.2 Recuperao de danos profundos no concreto .................................................. 104

5.2.1 Reparo com graute.................................................................................... 105

5.2.2 Reparo com concreto convencional ........................................................... 106

5.2.3 Reparo com concreto projetado ................................................................. 108

5.2.4 Reparo com argamassa ............................................................................. 110

5.3 Tratamento das armaduras ............................................................................... 113

5.3.1 Armaduras corrodas ................................................................................. 113

5.3.2 Reforo das armaduras.............................................................................. 115

5.4 Emendas das ferragens .................................................................................... 117

5.4.1 Emenda por transpasse.............................................................................. 117

5.4.2 Emendas com luvas .................................................................................. 118

5.4.3 Emendas com solda .................................................................................. 118

5.5 Adio de chapas e perfis metlicos ................................................................ 119

5.6 Reforo de pilares por meio de encamisamento com concreto de alto desempenho
(CAD) ................................................................................................................... 122

5.7 Reforo de pilares com polmeros reforados com fibra de carbono (PRFC) .... 123
 5.8 Tratamento de fissuras ..................................................................................... 127

5.8.1 Fissuras devido flexo ............................................................................ 127

5.8.2 Fissuras devido cisalhamento ................................................................. 128

5.8.3 Fissuras devido compresso ................................................................... 129

5.8.4 Fissuras devido puno .......................................................................... 129

5.9 Tcnica de injeo fissuras .............................................................................. 131

5.9 Tcnica de selagem de fissuras ........................................................................ 133

5.10 Costura de fissuras (mtodo do grampeamento) ............................................. 134

6. Estudos de caso .................................................................................................... 136

6.1 Caso 1 ............................................................................................................. 136

6.2 Caso 2 ............................................................................................................. 139

6.3 Caso 3 ............................................................................................................. 140

6.4 Caso 4 ............................................................................................................. 143

6.5 Caso 5 ............................................................................................................. 144

6.6 Consideraes Finais ....................................................................................... 148

7. Concluses ........................................................................................................... 149

7.1 Consideraes finais ........................................................................................ 149

7.2 Sugestes para trabalhos futuros ...................................................................... 149

Referncias Bibliogrficas ...................................................................................... 151

 Lista de figuras
Figura 1 - Viga de concreto simples (a) e armado (b). Fonte: PFEIL (1989) .................. 4
Figura 2 - Pasta de cimento e gua. Fonte: METHA e MONTEIRO (2008) ................... 7
Figura 3 - Argamassa. Fonte: METHA e MONTEIRO (2008)....................................... 8
Figura 4 Concreto simples. Fonte: METHA e MONTEIRO (2008) ............................ 8
Figura 5 - Agregados: mido (areia, esq.) e grado (brita, dir.). Fonte: MEHTA e
MONTEIRO (2008) .................................................................................................... 11
Figura 6 - Decrscimo da resistncia compresso com o aumento do fator gua/cimento.
Fonte: SOUZA e RIPPER (1998) ................................................................................ 13
Figura 7 - Conceituao de vida til das estruturas de concreto tomando por referncia o
fenmeno de corroso de armaduras. Fonte: HELENE (1997) ..................................... 19
Figura 8 - Diferentes desempenhos de uma estrutura, com o tempo em funo de
diferentes fenmenos patolgicos. Fonte: SOUZA e RIPPER (1998) .......................... 24
Figura 9 - Hipteses para reconverso de estruturas com desempenho insatisfatrio.
Fonte: SOUZA e RIPPER (1998) ................................................................................ 26
Figura 10 - Lei de Sitter. Fonte: DAIHA (2004) .......................................................... 30
Figura 11 - Grfico que relaciona as principais causas de patologias. Fonte: COUTO
(2007) ......................................................................................................................... 35
Figura 12 - Prdio em desabamento no Rio de Janeiro, decorrente de ms prticas
construtivas e materiais de baixa qualidade utilizados. Fonte: WIKIPEDIA (2015) ..... 42
Figura 13 - Tipos e incidncia de fissuras em concreto armado. Fonte: DAL MOLIN
(1988) ......................................................................................................................... 44
Figura 14 - Exemplos de (a) fissura, (b) trinca, (c) rachadura. Fonte: FRUM DA
CONSTRUO (2015) .............................................................................................. 45
Figura 15 - Fissura no concreto por retrao hidrulica. Fonte: MARCELLI (2007) .... 46
Figura 16 - Exemplo de caso de retrao trmica do concreto. Fonte: THOMAZ (2003).
................................................................................................................................... 48
Figura 17 - Trincas de flexo em elementos de concreto armado. Fonte: MARCELLI
(2007) ......................................................................................................................... 48
Figura 18 - Trincas de cisalhamento em viga. Fonte: MARCELLI (2007) ................... 49
Figura 19 - Esquema de fissura causada por toro. Fonte: THOMAZ (2003) ............. 50
Figura 20 - Trincas de compresso. Fonte: MARCELLI (2007) .................................. 51
Figura 21 - Fissuras por puno. Fonte: MARCELLI (2007) ....................................... 51
Figura 22 - Penetrao do agente atravs da porosidade do concreto. Fonte: MARCELLI
(2007) ......................................................................................................................... 52
Figura 23 - Corroso nas armaduras de uma laje. Fonte: SILVA (2011) ...................... 53
Figura 24 - Desagregao do concreto. Fonte: SILVA (2011) ..................................... 54
Figura 25 - Eflorescncia. Fonte: SILVA (2011) ......................................................... 54
Figura 26 - Critrios para manuteno de estruturas. Fonte: SOUZA e RIPPER (1998)
................................................................................................................................... 56
Figura 27 - Fluxograma que representa o passo-a-passo das inspees tcnicas de uma
edificao. Fonte: GRANATO (2002) ......................................................................... 60
Figura 28 - Modelo de ficha de descrio e antecedentes da estrutura. Fonte: RINCN,
CARRUYO, ANDRADE (1997)................................................................................. 63
Figura 29 - Modelo de ficha de descrio do meio. Fonte: RINCN, CARRUYO,
ANDRADE (1997) ..................................................................................................... 64
Figura 30 - Critrio para classificao de manifestaes patolgicas. Fonte: CORREIA
(2013) ......................................................................................................................... 66
Figura 31 - Modelo da primeira pgina da ficha de Inspeo Visual Geral da Estrutura.
Fonte: RINCN, CARRUYO, ANDRADE (1997) ..................................................... 67
Figura 32 - Modelo da segunda pgina da ficha de Inspeo Visual Geral da Estrutura.
Fonte: RINCN, CARRUYO, ANDRADE (1997) ..................................................... 68
Figura 33 - Pistola utilizada no ensaio de penetrao de pinos ..................................... 73
Figura 34 - Execuo do ensaio de penetrao de pinos ............................................... 73
Figura 35 - Esquema que representa o ensaio. Fonte: GRANATO (2002) ................... 74
Figura 36 - Exemplo de grfico que mostra a resistncia compresso em funo do
comprimento exposto do pino. Fonte: MEHTA & MONTEIRO (2008) ...................... 74
Figura 37 - Esquematizao do pull-out test. Fonte: GRANATO (2002) .................. 75
Figura 38 - Representao de um esclermetro de reflexo. Fonte: GRANATO (2002)
................................................................................................................................... 77
Figura 39 - Ensaio de trao direta. Fonte: PINHEIRO (2007) .................................... 78
Figura 40 - Disposio do corpo de prova. Fonte: ABNT NBR 7222 ........................... 79
Figura 41 - Esquema do ensaio de trao por compresso diametral. Fonte: ROCHA
(2012) ......................................................................................................................... 79
Figura 42 - Ensaio de trao flexo. Fonte: PINHEIRO (2007) ................................. 79
Figura 43 - Avano da frente de carbonatao. Fonte: TULA (2000). .......................... 80
Figura 44 - Esquematizao da carbonatao causada por fissura. Fonte: SOUZA e
RIPPER (1998) ........................................................................................................... 81
Figura 45 - Sntese das aes das solues. Fonte: GRANATO (2002)........................ 82
Figura 46 - Exemplo prtico de estrutura carbonatada. Fonte: GRANATO (2002) ...... 83
Figura 47 - Determinao da velocidade de propagao: transmisso direta. Fonte: ABNT
NBR 8802 ................................................................................................................... 86
Figura 48 - Determinao da velocidade de propagao: transmisso indireta. Fonte:
ABNT NBR 8802 ....................................................................................................... 86
Figura 49 - Determinao da velocidade de propagao: transmisso semidireta. Fonte:
ABNT NBR 8802 ....................................................................................................... 86
Figura 50 - Pacmetro em operao. Fonte: BOSCH (2015)........................................ 89
Figura 51 - Potencimetro em operao. Fonte: GEOCISA (2015) .............................. 90
Figura 52 - Martelete Pneumtico. Fonte: SERCPINT (2011) ................................... 101
Figura 53 - Apicoamento manual da superfcie de concreto. Fonte: SERCPINT (2011)
................................................................................................................................. 101
Figura 54 - Corte de concreto mostrando a profundidade de remoo. Fonte: SOUZA e
RIPPER (1998) ......................................................................................................... 102
Figura 55 - Aspecto final da cavidade na interveno de corte de concreto Fonte: SOUZA
e RIPPER (1998) ...................................................................................................... 103
Figura 56 - Reparo superficial em viga ou pilar. Fonte: MARCELLI (2007) ............. 104
Figura 57 - Reparo superficial em laje. Fonte: MARCELLI (2007) ........................... 104
Figura 58 - Detalhe da forma tipo cachimbo. Fonte: RIGAZZO (2003) ................. 107
Figura 59 - Detalhe da forma tipo presso. Fonte: SOUZA e RIPPER (1998). ....... 107
Figura 60 - Remoo do concreto excedente. Fonte: SOUZA e RIPPER (1998) ........ 107
Figura 61 - Execuo da projeo de concreto. Fonte: AGUIAR (2011) .................... 108
Figura 62 - Preparo de superfcie para argamassa. Fonte: SOUZA e RIPPER (1998) . 110
Figura 63 - Passo-a-passo do jateamento de argamassa com adesivo acelerador. Fonte:
SOUZA e RIPPER (1998)......................................................................................... 113
Figura 64 - Exemplo de situao onde h corroso da armadura. Fonte: THOMAZ (2003)
................................................................................................................................. 114
Figura 65 - Exemplo de pilar com armadura corroda. Fonte: GRANATO (2002) ..... 115
Figura 66 - Configuraes de reforo com adio de armadura e concreto em pilares.
Fonte: TAKEUTI (1999)........................................................................................... 115
Figura 67 - Adio de barras em viga corroda. Fonte: SOUZA e RIPPER (1998) ..... 116
Figura 68 - Representao de emenda por transpasse. Fonte: MARCELLI (2007) ..... 118
Figura 69 - Representao de emenda com luva. Fonte: MARCELLI (2007)............. 118
Figura 70 - Representao de emenda por solda. Fonte: MARCELLI (2007)............. 119
Figura 71 - Exemplos de reforo com chapa somente colada (esquerda) e tambm com
buchas expansivas. Fonte: SOUZA e RIPPER (1998). .............................................. 119
Figura 72 - Reforo por adio de chapas. Fonte: SOUZA e RIPPER (1998) ............ 120
Figura 73 - Reforo utilizando cantoneiras metlicas. Fonte: RIGAZZO (2003) ........ 122
Figura 74 - Sistema de aplicao das folhas de PRFC. Fonte: SOUZA e RIPPER (1998)
................................................................................................................................. 125
Figura 75 - Remoo de sujeira por lixamento (esq.) e posterior limpeza com jato de ar
comprimido (dir.). Fonte: RIGAZZO (2003) ............................................................. 126
Figura 76 - Limpeza com estopa umedecida (esq.) e aplicao da resina primria (dir.).
Fonte: RIGAZZO (2003) .......................................................................................... 126
Figura 77 - Aplicao da manta e da resina de colagem (esq.) e por final aplicao de
resina saturante (dir.). Fonte: RIGAZZO (2003) ........................................................ 126
Figura 78 - Reforo em viga de concreto. Fonte: MARCELI (2007) .......................... 128
Figura 79 - Reforo em viga de concreto projetado. Fonte: MARCELLI (2007) ........ 128
Figura 80 - Reforo de pilares. Fonte: MARCELLI (2007) ....................................... 129
Figura 81 - Reforo para trincas de puno. Fonte: MARCELLI (2007) .................... 130
Figura 82 - Processo de furao para colocao dos tubos de injeo. Fonte: ZAPLA
(2006) ....................................................................................................................... 132
Figura 83 - Processo de injeo de fissuras. Fonte: ZAPLA (2006) ........................... 133
Figura 84 - Processo de injeo de fissuras. Fonte: ZAPLA (2006) ........................... 133
Figura 85 Fissura selada. Fonte: PiniWeb (2008).................................................... 134
Figura 86 - Detalhe do posicionamento dos grampos. Fonte: SOUZA e RIPPER (1998)
................................................................................................................................. 135
Figura 87 - Viga de concreto armado deteriorada. Fonte: SANTOS (2012) ............... 136
Figura 88 - Detalhe do desplaqueamento de concreto na viga. Fonte: SANTOS (2012)
................................................................................................................................. 137
Figura 89 - Desagregao no pilar. Fonte: SABINO (2014)....................................... 139
Figura 90 - Vista da seo de concreto removida da viga invertida. Fonte: MORAIS et al.
GROSSI (2013) ........................................................................................................ 141
Figura 91 - Vista das armaduras que foram cortadas para a passagem de tubulao. Fonte:
MORAIS et al. GROSSI (2013) ................................................................................ 141
Figura 92 - Ilustrao da ancoragem dos novos estribos. Fonte: MORAIS et al. GROSSI
(2013) ....................................................................................................................... 142
Figura 93 - Corroso generalizada em estrutura. Fonte: VALVERDE (2013) ............ 143
Figura 94 - Forma tipo cachimbo. Fonte: VALVERDE (2013) .............................. 144
Figura 95 - Extrao de corpo-de-prova de uma viga. Fonte: MALHEIROS (2007) .. 145
Figura 96 - Ensaios escleromtrico em um pilar. Fonte: MALHEIROS (2007) .......... 146
 Lista de Tabelas
Tabela 1 - Tipos de cimento fabricados no Brasil...........................................................10
Tabela 2 - Especificao dos aos mais comuns.............................................................15
Tabela 3 - Classes de agressividade ambiental................................................................33
Tabela 4 - Falhas: origens e responsveis.......................................................................41
Tabela 5 - Indicao dos intervalos de inspeo.............................................................57
Tabela 6 - Ensaios mais comuns e suas vantagens e desvantagens.................................61
Tabela 7 - Fator de correo para ensaio de resistncia do concreto...............................72
Tabela 8 - Valores de PH e seus respectivos constituintes..............................................83
Tabela 9 - Valores de Resistividade do concreto e suas respectivas taxas de
corroso...........................................................................................................................84
Tabela 10 - Velocidade dos pulsos e suas respectivas classificaes de qualidade do
concreto...........................................................................................................................87
Tabela 11 - Valores de potencial e suas respectivas anlises..........................................89
Tabela 12 - Valores de icorr possveis............................................................................90
Tabela 13 - Nveis de carregamento do ensaio................................................................92
Tabela 14 - Procedimentos para preparo do substrato.....................................................96
Tabela 15 - Procedimentos para limpeza da superfcie de concreto................................96
Tabela 16 - Perdas tpicas de material em servios de concreto projetado...................109
1. Introduo
1.1 Importncia do tema
As edificaes so extremamente necessrias para todas as atividades humanas
nos dias de hoje, sejam elas atividades comerciais ou industriais, ou para uso residencial.
Voltadas ao mercado consumidor, devem atender s exigncias do cliente e corresponder
s expectativas nelas depositadas quando efetivada a compra do imvel, apresentando,
assim, um desempenho considerado satisfatrio.

A evoluo da conscientizao do cliente, em todas as reas de consumo, fez com

que fosse necessrio dar um maior valor e ateno qualidade final do produto. Ou seja,
no caso das edificaes, tornou-se primordial que os problemas ps-obra fossem
minimizados ao mximo, ou ainda, que os problemas aparecessem de acordo com um
cronograma de manuteno ao decorrer da utilizao da estrutura.

A implantao do Cdigo de Defesa do Consumidor em 1990 possibilitou o

cliente de artifcios para fazer valer seus direitos, fazendo com que surgisse os conceitos
de qualidade, desempenho e certificaes de conformidades, exigindo melhorias
em todo o processo construtivo, como material e tambm mo-de-obra.

No Brasil, os construtores tm o dever de dar uma garantia de cinco anos em suas

construes, prazo previsto no Cdigo Civil. E pouco se pesquisa para que as patologias
nesse intervalo de cinco anos sejam minimizadas. Segundo Degussa (2008), isso acontece
porque grande prazo do aprendizado na rea de engenharia estrutural voltado para a
parte de projeto e execuo das estruturas, deixando de lado a reabilitao e manuteno
das estruturas em geral.

A falta de manuteno faz com que pequenas manifestaes patolgicas, que

teriam baixo custo de recuperao, evoluam para situaes de desempenho insatisfatrio
com ambientes insalubres, de deficiente aspecto esttico, de possvel insegurana
estrutural e de alto custo de recuperao.

1.2 Justificativa da escolha do tema

O estudo das causas das patologias de concreto armado de extrema
complexidade, pois envolve diversos fatores que causam as manifestaes patolgicas.
Desde ataques de agentes qumicos at a prpria sobrecarga imprevista numa estrutura.

1
Grande parte dos empreendimentos de hoje possuem uma idade significativa, e, portanto,
apresentar desgaste devido m utilizao ou falta de manuteno.

A escolha por este tema se justifica pela deficincia de formao e preparo de

profissionais nos diferentes nveis que atuam na rea de construo civil no planejamento
e execuo de manuteno das construes, ps-concluso, e na identificao,
diagnstico e soluo de problemas patolgicos.

Um engenheiro civil, por melhor formao que tenha, aperfeioa suas tcnicas e
conceitos com experincias vividas na profisso, juntamente com os exemplos de casos
patolgicos que ocorreram em outras pocas, a fim de sempre interferir da maneira mais
correta possvel, escolhendo a melhor alternativa para o caso a que for designado.

Sendo assim, a relevncia da realizao deste trabalho se deve necessidade de

se fazer um levantamento das patologias detectadas, a qual a partir desta se poder realizar
um estudo para determinar as causas desses problemas e propor alternativas de
interveno.

1.3 Objetivos
O tema deste trabalho est vinculado grande ocorrncia de patologias nas
edificaes devido s falhas de projeto, construtivas e de manuteno, e consequente
desempenho das construes aqum das expectativas dos usurios ou proprietrios.

Por isso, este trabalho tem o objetivo de definir os tipos de patologias mais
frequentes, descrevendo as principais tcnicas de reparo e os materiais empregados, a fim
de contribuir para o conhecimento tcnico em relao s patologias nas estruturas de
concreto armado.

1.4 Metodologia
Este trabalho tem seu desenvolvimento baseado em uma reviso bibliogrfica
geral sobre as causas de patologias mais comuns, os mtodos de ensaios para diagnstico
e posterior anlise, a soluo dos problemas patolgicos encontrados, e mostrar as
tcnicas de recuperao e reforo estrutural possveis para os casos mais gerais.

O levantamento de dados e informaes se d por meio de pesquisa eletrnica via

internet, via livros dos autores mais reconhecidos no ramo da Engenharia Civil, bem como
em dissertaes, publicaes de revistas e boletins tcnicos.

2
1.5 Estrutura do trabalho
Este trabalho composto por 7 captulos, sendo o primeiro captulo uma
introduo com as diretrizes que sero adotadas em seu desenvolvimento.

O capitulo 2 aborda as definies iniciais do que concreto armado, juntamente

com a caracterizao dos conceitos que o envolve. Sero expostas suas principais
caractersticas, os elementos que o constitui, as vantagens e desvantagens de seu uso na
construo civil, as principais normas tcnicas ligadas ao procedimento da execuo de
estruturas de concreto armado, alm da abordagem dos termos que esto ligados ao
concreto armado como durabilidade, vida til e desempenho.

O captulo 3 trata o conceito da patologia nas estruturas de concreto armado,

fazendo uma contextualizao do que patologia, suas causas e sintomas mais comuns,
suas origens relacionadas s etapas de construo, a questo da busca da qualidade nos
empreendimentos, os tipos mais comuns de patologias, e o impacto nos custos de uma
obra devido s manifestaes patolgicas.

O captulo 4 mostra o mapeamento que geralmente feito para o diagnstico

das patologias nas estruturas de concreto armado, atravs de mtodos de investigao,
anlise de dados e mtodos de ensaios utilizados.

O captulo 5 aborda os principais mtodos de recuperao das patologias, os

materiais empregados nos reparos do concreto, como deve-se proceder no tratamento das
armaduras comprometidas, e as tcnicas de reforo estrutural mais comuns.

O captulo 6 traz alguns estudos de caso pesquisados em dissertaes e literaturas,

relatando patologias que ocorreram em determinadas edificaes pelo Brasil, citando as
caractersticas da obra, os sintomas que ocorreram na estrutura, as causas mais provveis
de cada um dos problemas encontrados, e as tcnicas e materiais utilizados para o conserto
e reparo das patologias.

O captulo 7 finaliza trazendo as concluses que o autor tirou deste trabalho, e

sugestes para pesquisas futuras.

3
2. Estruturas de Concreto Armado
2.1 Conceituao
O concreto (uma mistura feita de agregados midos e grados, cimento, areia e
gua) por si s, um material que resiste s tenses de compresso de uma estrutura.
Possui uma baixa resistncia trao. Para solucionar este problema, so adicionadas ao
sistema as barras de ao, que compem a armadura da estrutura, fazendo com que o
conjunto concreto mais armadura suportem as duas tenses: compresso e trao. O termo
concreto armado , portanto, o somatrio destes dois materiais (concreto e barras de
ao) que, trabalhando juntos, conseguem dar estabilidade s estruturas.

Deve ser falado ainda o conceito de aderncia. Este fenmeno deve existir
obrigatoriamente entre o concreto e armadura, para que haja uma real solidariedade entre
ambos materiais, a fim de estes trabalhem de forma conjunta.

Bastos (2006) define concreto armado como sendo a unio do concreto simples
e de um material resistente trao (envolvido pelo concreto) de tal modo que ambos
resistam solidariamente aos esforos solicitantes, ou seja:

Concreto armado = concreto simples + armadura + aderncia.

O trabalho em conjunto do concreto com armadura fica bem ilustrado na figura 1.

No caso (a) tem-se uma viga de concreto simples, que rompe assim que a primeira fissura
surge, em decorrncia de carregamentos externos. Isso se d ao fato de a tenso de trao
atuante seja maior que a tenso suportada pelo concreto. No caso (b), com a adio de
armao ao concreto simples, na regio onde se concentram as tenses de trao, constata-
se que a resistncia trao do conjunto aumenta significativamente, fazendo com que a
viga suporte esse carregamento e no rompa.

Figura 1 - Viga de concreto simples (a) e armado (b). Fonte: PFEIL (1989)

4
 A NBR 6118 define o que so elementos de concreto armado: so aqueles cujo
comportamento estrutural depende da aderncia entre concreto e armadura, e nos quais
no se aplicam alongamentos iniciais das armaduras antes da materializao dessa
aderncia.

Esta norma tambm define o conceito de armadura passiva: qualquer armadura

que no seja usada para produzir foras de protenso, isto , que no seja previamente
alongada.

Portanto, a armadura do concreto armado chamada armadura passiva, o que

significa que as tenses e deformaes nela aplicadas devem-se exclusivamente aos
carregamentos aplicados nas peas onde est inserida.

O trabalho do concreto com o ao satisfatrio porque seus coeficientes de

dilatao trmica so praticamente iguais. O concreto tambm tem outra funo
importante: proteger o ao da corroso, garantindo a durabilidade do conjunto. Porm
essa proteo s possvel com a existncia de uma espessura mnima de concreto entre
a superfcie externa da pea e a barra de ao (denominado cobrimento). Lembrando que
outros fatores so determinantes para a proteo das barras de ao, como a qualidade do
concreto, por exemplo.

2.2 Uso do concreto armado no Brasil

O concreto armado um processo construtivo inventado na Europa em meados
do sculo XIX . Este processo foi bastante difundido, pois possibilitou grandes
construes, vencendo grandes vos e alcanando alturas nunca antes imaginadas. O
concreto, por ser um material moldvel e poder assumir os mais vrios formatos, comeou
a ser usado em larga escala.

Inicialmente empregado apenas em embarcaes e tubulaes hidrulicas, a partir

de fins do sculo XIX o concreto armado passa a ser utilizado tambm nas edificaes.
Junto com o ao e o vidro, ele constitui o repertrio dos chamados novos materiais da
arquitetura moderna (BENEVOLO, 1976), que so produzidos em escala industrial e
viabilizam arranha-cus, pontes, silos, estaes ferrovirias ou, em suma, aqueles novos
objetos arquitetnicos caractersticos do cenrio do mundo modernizado do sculo XX.

5
 Contudo, em nenhum pas desse mundo modernizado a tecnologia do concreto
armado foi to predominante quanto no Brasil. Ele o material estrutural absolutamente
hegemnico nas construes das cidades brasileiras, sejam elas formais ou informais.

Por volta dos anos 1900, comearam a surgir as primeiras construes em

concreto armado em solo brasileiro. As primeiras aplicaes que se tem notcia foi a de
execuo de casas de habitao em Copacabana, no Rio de Janeiro (VASCONCELOS,
1992).

Nessa poca, as estruturam de concreto eram calculadas no exterior. Segundo

Vasconcellos (1992), o francs Franois Hennebique oferecia plantas e oramentos
gratuitos para obras no Rio de Janeiro. Ele foi o primeiro a compreender na Europa a
necessidade das armaduras no concreto. Com a chegada da empresa alem Wayss &
Freytah, ocorreu o grande desenvolvimento do concreto armado no Brasil. E a partir de
1924, com a formao de engenheiros brasileiros especializados em concreto armado, os
clculos passaram a serem feitos aqui.

2.3 Normas tcnicas

A normatizao brasileira, nos moldes que conhecido hoje, foi criada no ano de
1940, nomeada ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas) com a primeira
norma NB-1. Atualmente so vrias as normas existentes que regulam os mais diversos
procedimentos. Tratando-se de concreto armado, podemos destacar algumas normas
tcnicas principais:

a) NBR 6118 (2003): Projeto de estruturas de concreto Procedimento;

b) NBR 14931 (2003): Execuo de estruturas de concreto
Procedimento;
c) NBR 6120 (1980): Cargas para o clculo de estruturas de edificaes;
d) NBR 6122 (1988): Foras devido ao vento em edificaes -
Procedimento;
e) NBR 8681 (2003): Aes e segurana nas estruturas Procedimento;
f) NBR 9607 (1986): Provas de carga em estruturas de concreto armado
e protendido;
g) NBR 7480 (1996): Barras e fios de ao destinados a armaduras para
concreto armado;

6
 h) NBR 8548 (1984): Barras de ao destinadas a armaduras para
concreto armado com emenda mecnica ou por solda - Determinao
da resistncia trao;
i) NBR 12655 (1996): Concreto - Preparo, controle e recebimento;
j) NBR 7211 (2005): Agregados para concreto Especificao;
k) NBR 12654 (1992): Controle tecnolgico de materiais componentes
do concreto;
l) NBR 7191 (1982): Execuo de desenhos para obras de concreto
simples ou armado;

2.4 Componentes do concreto armado

O concreto um material composto, constitudo por cimento, gua, agregado
mido (areia) e agregado grado (pedra ou brita), e ar. Pode tambm conter adies (cinza
volante, pozolanas, slica ativa, etc.) e aditivos qumicos com a finalidade de melhorar ou
modificar suas propriedades bsicas.

Esquematicamente pode-se indicar que a pasta (figura 2) o cimento misturado

com a gua, a argamassa (figura 3) a pasta misturada com a areia, e o concreto (figura
4) a argamassa misturada com a pedra ou brita, tambm chamado concreto simples
(concreto sem armaduras) (BASTOS, 2006).

Figura 2 - Pasta de cimento e gua. Fonte: METHA e MONTEIRO (2008)

7
 Figura 3 - Argamassa. Fonte: METHA e MONTEIRO (2008)

Figura 4 Concreto simples. Fonte: METHA e MONTEIRO (2008)

2.4.1 Cimento
O Cimento Portland um p fino com propriedades aglomerantes, aglutinantes
ou ligantes, que endurece sob ao da gua. Depois de endurecido, mesmo que seja
novamente submetido ao da gua, o Cimento Portland no se decompe mais. O
cimento o principal elemento dos concretos e o responsvel pela transformao da
mistura de materiais que compem o concreto no produto final desejado.

O cimento composto de clnquer e de adies, sendo o clnquer seu principal

componente, presente em todos os tipos de cimento. O clnquer tem como matrias primas
bsicas o calcrio e a argila. Para a fabricao, a rocha calcria inicialmente britada e
moda misturada com argila moda. A mistura submetida a um calor intenso de at
1.450C e ento bruscamente resfriada, formando pelotas - o clnquer. Aps moagem o
clnquer transforma-se em p. A propriedade bsica do clnquer ser um ligante
hidrulico, que endurece em contato com a gua (MEHTA e MONTEIRO, 1994)

Para formar o cimento, o clnquer recebe adies, que so matrias-primas

misturadas ao clnquer no processo de moagem, e so as adies que definem as
8
propriedades dos diferentes tipos de cimento. As principais adies so o gesso, as
escrias de alto-forno, e os materiais pozolnicos e carbonticos.

Os sacos de cimento vendidos no comrcio, alm da sigla de letras e algarismos

romanos que caracterizam o tipo do cimento, devem apresentar um nmero em algarismo
arbico: 25, 32 ou 40, indicando a mnima resistncia compresso aos 28 dias de idade
em argamassa normal, ou seja, 25 MPa, 32 MPa ou 40 MPa. Exceo aos cimentos de
alta resistncia inicial cujas resistncias devem ser medidas aos 7 dias de idade.
Normalmente o cimento vendido no comrcio em sacos de 50 kg, protegidos com folhas
de papel impermevel, devendo estar impresso na embalagem o tipo e a classe do cimento
(NBR 8953).

Os tipos de cimento que existem no Brasil diferem em funo da sua composio,

como o cimento portland comum, o composto, o de alto-forno, o pozolnico, o de alta
resistncia inicial, o resistente a sulfatos, o branco e o de baixo calor de hidratao. Dentre
os diferentes tipos de cimento listados na tabela 1, os de uso mais comuns nas construes
so o CPII E-32, o CPII F- 32 e o CPIII-40. O cimento CPV-ARI tambm muito
utilizado em fbricas de estruturas pr-moldadas. A tabela 1, lista os tipos de cimentos
disponveis para trabalho no Brasil.

Especial ateno deve ser dada ao armazenamento do cimento visando,

principalmente, evitar que a umidade venha a deterior-lo. A NBR 6118, no item 8.1.1.3,
faz as seguintes recomendaes quanto ao armazenamento do cimento:

a) No misturar lotes recebidos em pocas diferentes;

b) Consumo na ordem cronolgica de recebimento;
c) Pilhas no mximo com 10 sacos, podendo atingir 15 sacos se o tempo
de armazenagem for no mximo de 15 dias;
d) Local protegido da ao das intempries, da umidade e de outros
agentes nocivos (barraces cobertos, fechados lateralmente, assoalho
de madeira afastado do cho e as pilhas de sacos de cimento afastadas
das paredes).

9
Tabela 1 Tipos de cimento fabricados no Brasil. Fonte: BASTOS (2006)

10
2.4.2 Agregados
A NBR 9935 define agregado como material granular ptreo, sem forma ou
volume definido, a maioria das vezes quimicamente inerte, obtido por fragmentao
natural ou artificial, com dimenses e propriedades adequadas a serem empregados em
obras de engenharia.

A NBR 7211 fixa as caractersticas exigveis na recepo de agregados: faixas

recomendveis de composio granulomtrica, teor mximo de substncias nocivas e
impurezas orgnicas e outros dados de importncia prtica.

Os agregados so muito importantes no concreto porque cerca de 70 % da sua

composio constituda pelos agregados. A principal aplicao dos agregados, seja a
areia ou a pedra, na fabricao do concreto de natureza econmica, tendo em vista
tratarem-se materiais de baixo custo unitrio, inferior ao do cimento. No entanto, os
agregados possibilitam que algumas outras propriedades da rocha artificial a ser formada
apresentem melhor performance, tais como: reduo da retrao da pasta de cimento,
aumento da resistncia ao desgaste, melhor trabalhabilidade e aumento da resistncia ao
fogo.

Na classificao quanto s dimenses, os agregados (figura 5) so chamados de

mido, como as areias, e grado, como as pedras ou britas. O agregado mido tem
dimetro mximo igual ou inferior a 4,8 mm, e o agregado grado tem dimetro mximo
superior a 4,8 mm.

Figura 5 - Agregados: mido (areia, esq.) e grado (brita, dir.). Fonte: MEHTA e
MONTEIRO (2008)
Para a dosagem de concretos, especial ateno deve ser dada a umidade nos
agregados, o que exigir uma correo das propores da mistura (diminuio da
quantidade de gua a ser adicionada e acrscimo da massa do agregado de igual valor).

11
No caso da areia aparece outro efeito: o inchamento. o aumento de volume causado
pelas pelculas de gua que tendem a afastar as partculas de areia. Valores de umidade
em torno de 3% chegam a produzir na areia, inchamento da ordem de 30%. A
determinao do inchamento de agregados midos feita pelo mtodo descrito na NBR
6467.

As britas so os agregados grados mais usados no Brasil, com uso superior a 50

% do consumo total de agregado grado nos concretos (MEHTA e MONTEIRO, 1994).
No passado era comum a mistura de britas 1 e 2 para a confeco de concretos, porm,
hoje no Brasil, a grande maioria dos concretos feitos para as obras correntes utiliza apenas
a brita 1 na sua confeco.

2.4.3 gua
A gua necessria no concreto para possibilitar as reaes qumicas do cimento,
chamadas reaes de hidratao, que iro garantir as propriedades de resistncia e
durabilidade do concreto. Tem tambm a funo de lubrificar as demais partculas para
proporcionar o manuseio do concreto. Normalmente a gua potvel a indicada para a
confeco dos concretos.

O item 8.1.3 da NBR 6118 especifica os teores mximos tolerveis de substncias

nocivas para a gua. A gua do mar no recomendada. Pode levar a resistncias iniciais
mais elevadas que os concretos normais, mas as resistncias finais so sempre menores,
alm da possibilidade de corroso da armadura. As guas minerais tambm no so
recomendadas.

A gua de mistura do concreto , possivelmente, o seu componente menos

dispendioso, mas tambm , seguramente, um dos mais importantes (SOUZA e RIPPER,
1998).

A quantidade de gua utilizada na mistura, define o que se chama de fator

gua/cimento (figura 6), que influencia diretamente na resistncia final do concreto. A
estrutura pode desenvolver sintomas patolgicos graves caso sejam empregadas guas
no-potveis ou com forte presena de cloretos, pois podem contribuir de modo
significativo para o desenvolvimento da corroso das armaduras.

12
 Figura 6 - Decrscimo da resistncia compresso com o aumento do fator
gua/cimento. Fonte: SOUZA e RIPPER (1998)
A influncia da gua na alterao das propriedades do concreto acontece atravs
das substncias nela dissolvidas ou em suspenso (argila, silte). Nestes casos, se a
quantidade for elevada, poder acontecer o impedimento da cristalizao dos produtos da
reao do cimento com a gua, com a consequente perda de coeso do produto (SOUZA
e RIPPER, 1998).

2.4.4 Aditivos
Aditivos so substncias adicionadas intencionalmente ao concreto, com a
finalidade de reforar ou melhorar certas caractersticas, inclusive facilitando seu preparo
e utilizao.

Segundo Cnovas (1984), os aditivos "so produtos que, acrescentados aos

aglomerantes no momento de sua elaborao, e em condies adequadas, nas formas
convenientes e nas doses precisas, tm por finalidade modificar ou implementar, em
sentido positivo e em carter permanente, certas propriedades do conglomerado, para seu
melhor comportamento em todos ou em algum aspecto, tanto no estado fresco como
endurecido".

Bastos (2006) cita algumas normas gerais para o emprego de aditivos na

confeco de concretos:

13
 a) Os aditivos devem ser evitados de serem utilizados, ou seja, procura-
se obter um concreto com as propriedades desejadas sem o recurso do
aditivo;
b) Quando o aditivo for necessrio, devero ser empregados ensaios, para
que no haja nenhuma incompatibilidade com os aglomerantes. Aps,
deve-se fazer um rigoroso controle na dosagem do aditivo.
c) Os aditivos no devem ser utilizados para corrigir defeitos prprios do
concreto, como m dosagem, m execuo na obra ou seleo incorreta
dos seus componentes;
d) Os aditivos devem ser conservados de modo adequado, para que no
haja alteraes de suas propriedades. Os aditivos em p devem ser
mantidos em lugares secos, a fim de ser evitado a formao de
torres por conta da umidade. Os aditivos lquidos, devem ser
protegidos do calor e agitados antes do uso, para evitar que as
eventuais sedimentaes ocorridas tirem sua uniformidade;
e) Deve-se atentar para que se tenha uma mistura uniforme do aditivo em
toda massa de concreto, para que seja garantido a homogeneidade;
f) O emprego de vrios aditivos em um nico trao de concreto pode
ocasionar o aparecimento de efeitos patolgicos, devido a uma
possvel incompatibilidade da mistura.
Mehta e Monteiro (1994) recomenda um controle de qualidade rgido nos aditivos,
para que haja um ganho de qualidade efetivo na mistura final do concreto, e que o aditivo
usado no venha a prejudicar, ao invs de ajudar, na obteno de um bom concreto. Eis
alguns casos de utilizao de aditivos:

a) Acrscimo de resistncia;
b) Aumento da durabilidade;
c) Melhora na impermeabilidade;
d) Melhora na trabalhabilidade;
e) Possibilidade de retirada de frmas em curto prazo;
f) Diminuio do calor de hidratao (retardamento ou acelerao da
pega);
g) Diminuio da retrao;
h) Aditivos plastificantes e superplastificantes;

14
 i) Aditivos incorporadores de ar.

2.4.5 Ao
Ao todo produto siderrgico, obtido por via lquida, com teor de carbono abaixo
de 2 %. Os aos para construo tm, em geral 0,5 % ou menos de teor de carbono.

A obteno do ao feita atravs da mistura de minrio de ferro, coque (retirado

de carvo mineral), e fundentes (como as cstinas que so argilas calcrias, que
funcionam tambm como corretor de Ph), que so sinterizados em um equipamento
chamado alto-forno, sob temperaturas da ordem de 1500 C (FREITAS, 2007).

O ao possui a tenso de escoamento bem definida, e cada tipo especificado com

relao a esta propriedade. Denominam-se atravs das letras CA, seguindo do valor da
tenso de escoamento medido em kgf/mm. Lembrando que o ao possui mdulo de
elasticidade nico no valor de 210 Gpa.

Tabela 2 Especificao dos aos mais comuns. Fonte: Adaptado do Catlogo da

Votorao (2015)

Especificao do ao Tenso de escoamento Tenso de escoamento

(kgf/mm) (Mpa)
CA-25 25 250
CA-50 50 500
CA-60 60 600

Os aos estruturais para concreto armado, de fabricao nacional podem ser

classificados em dois grupos principais (FREITAS, 2007):

a) Aos de dureza natural laminados a quente: so os mais utilizados no

concreto armado, como o CA-25 e CA-50, antigamente denominados
aos tipo A. Os aos CA-50 apresentam mossas (salincias) que
aumentam a aderncia. Como eles so laminados a quente, no perdem
suas propriedades de resistncia quando aquecidos ao rubro e
resfriados em seguida (condicionalmente at 1100C a 1200C). Com
isso, podem ser soldados com eletrodos consumveis comerciais, e no
sofrem demasiadamente a ao de chamas moderadas, como no caso
de incndios.

15
 b) Aos encruados a frio: aos obtidos por tratamentos a frio dos aos
comuns, como os atuais CA-60, antigamente denominados aos tipo
B. O ao encruado a frio por toro combinada com trao. Havendo
defeitos no material, ele rompe por ocasio do encruamento, o que
torna o processo de fabricao um verdadeiro ensaio de deteco de
defeitos.

2.5 Vantagens e desvantagens do uso do concreto armado

Como todo procedimento ou material empregado, a utilizao do concreto armado
nas obras possui vantagens e desvantagens. Bastos (2006) cita as vantagens no seu uso:

a) Economia: especialmente no Brasil, os seus componentes so

facilmente encontrados e relativamente a baixo custo;
b) Conservao: em geral, o concreto apresenta boa durabilidade, desde
que seja utilizado com a dosagem correta. muito importante a
execuo de cobrimentos mnimos para as armaduras;
c) Adaptabilidade: favorece arquitetura pela sua fcil modelagem;
d) Rapidez de construo: a execuo e o recobrimento so relativamente
rpidos;
e) Segurana contra o fogo: assegurado caso haja um cobrimento
mnimo adequado;
f) Impermeabilidade: assegurado desde que dosado e executado de
forma correta;
g) Resistncia a choques e vibraes: os problemas de desgaste mecnico
e fadiga so menores.
Por outro lado, o concreto armado possui algumas srias desvantagens, sendo as
principais:

a) Peso prprio elevado, relativamente resistncia;

b) Reformas e adaptaes so de difcil execuo;
c) Fissurao (existe, ocorre e deve ser controlada);
d) Baixo grau de proteo trmica, transmite calor e som.

16
3. Patologias em Estruturas de Concreto Armado
3.1 A patologia inserida no contexto da Construo Civil
Desde os primrdios da civilizao que o homem tem se preocupado com a
construo de estruturas adaptadas s suas necessidades, sejam elas habitacionais (casas
e edifcios), laborais (escritrios, indstrias, silos, galpes, etc.), ou de infraestrutura
(pontes, cais, barragens, metrs, aquedutos, etc.). Com isto, a humanidade acumulou um
grande acervo cientifico ao longo dos sculos, o que permitiu o desenvolvimento da
tecnologia da construo, abrangendo a concepo, o clculo, a anlise e o detalhamento
das estruturas, a tecnologia de materiais e as respectivas tcnicas construtivas.

O crescimento sempre acelerado da construo civil, em alguns pases e pocas,

provocou a necessidade de inovaes que trouxeram, em si, a aceitao implcita de
maiores riscos. Aceitos estes riscos, ainda que dentro de certos limites, posto que
regulamentados das mais diversas formas, a progresso do desenvolvimento tecnolgico
aconteceu naturalmente, e, com ela, o aumento do conhecimento sobre estruturas e
materiais, em particular atravs do estudo e anlise dos erros acontecidos, que tm
resultado em deteriorao precoce ou em acidentes.

A construo civil uma indstria tradicional e atrasada, apresentando grande

inrcia a alteraes, mtodos de gesto ultrapassados e resistncia a inovaes
tecnolgicas. H uma tolerncia com problemas crnicos, como por exemplo, a baixa
qualidade no processo e a baixa qualidade do produto final, as edificaes, que
apresentam inmeras no-conformidades e patologias. Os fatores podem ser vrios, sendo
o principal o desleixo quanto necessidade de manuteno e a presuno de que uma
estrutura de concreto duraria ilimitadamente, dispensando manutenes.

Por muito tempo o concreto foi considerado um material extremamente durvel,

devido a algumas obras muito antigas ainda encontrarem-se em bom estado, porm a
deteriorao precoce de estruturas recentes remete aos porqus das patologias do concreto
(BRANDO & PINHEIRO, 1999).

No Brasil so grandes os avanos nas pesquisas como, por exemplo, as Normas

Tcnicas para construo, especificao de materiais e de desempenho, nos materiais e
nas tcnicas construtivas, com o objetivo de aumentar a qualidade final do produto e
reduzindo ao mximo os custos.

17
3.2 Definio de patologia e outros conceitos
3.2.1 Patologia
O termo patologia, no contexto da Construo Civil, est alinhado com a
definio encontrada na Medicina, na qual estudam-se as origens, os sintomas e a natureza
das doenas. Patologias so todas as manifestaes cuja ocorrncia no ciclo de vida da
edificao venha prejudicar o desempenho esperado do edifcio e suas partes
(subsistemas, elementos e componentes).

DEGUSSA (2008) entende patologia como parte da engenharia que estuda os

sintomas, os mecanismos, as causas e as origens dos defeitos das construes civis e
terapia cabe estudar a correo e a soluo desses problemas patolgicos, inclusive
aqueles devidos ao envelhecimento natural.

Para Piancastelli (1997), sendo o concreto armado, um material no inerte, ele se

sujeita a alteraes, ao longo do tempo, devido a interaes entre seus elementos
constitutivos (cimento, areia, brita, gua e ao), interaes entre esses e agentes externos
(cidos, bases, sais, gases e outros) e com materiais que lhe so adicionados (aditivos e
adies minerais).

3.2.2 Vida til

Outro termo importante que necessrio caracterizar vida til. A estrutura, ao
decorrer de sua vida til, estar naturalmente sujeita ao desgaste, devido ao de
cargas e sobrecargas, estticas, dinmicas, vibraes, impactos, assim como a recalques
diferenciados em pontos da fundao com o decorrer dos anos e eroso e cavitao por
ao de agentes slidos e lquidos em reservatrios, canais, tanques. Isto leva a definir
vida til como o tempo que a estrutura conserva seus ndices mnimos de resistncia e
funcionalidade. Prolongar este tempo ao mximo um dos desejos de quem trabalha com
construes de edificaes (HELENE, 2011).

Segundo a ISO 13823 entende-se por vida til o perodo efetivo de tempo durante
o qual uma estrutura ou qualquer de seus componentes satisfazem os requisitos de
desempenho do projeto, sem aes imprevistas de manuteno ou reparo. Observe-se
que essa definio engloba o conceito de desempenho formulado pela ISO 6241 e que s
recentemente, em 2010, foi introduzido na normalizao brasileira atravs da NBR
15575.

18
 Para a NBR 6118, item 6.2, vida til de projeto o perodo de tempo durante o
qual se mantm as caractersticas das estruturas de concreto, desde que atendidos os
requisitos de uso e manuteno prescritos pelo projetista e pelo construtor, conforme itens
7.8 e 25.4, bem como de execuo dos reparos necessrios decorrentes de danos
acidentais.

Assim, considera-se que um material chegou ao fim de sua vida til quando suas
propriedades, sob dadas condies de uso, se deterioram a tal ponto que a continuao do
uso desse material considerada insegura ou antieconmica (ANDRADE, 1997).

Souza e Ripper (1998) tambm definem vida til: por vida til de um material
entende-se o perodo durante o qual as suas propriedades permanecem acima dos limites
mnimos especificados. O conhecimento da vida til e da curva de deteriorao de cada
material ou estrutura so fatores de fundamental importncia para a confeco de
oramentos reais para a obra, assim como de programas de manuteno adequados e
realistas.

Figura 7 - Conceituao de vida til das estruturas de concreto tomando por

referncia o fenmeno de corroso de armaduras. Fonte: HELENE (1997)
Interpretando a figura 7, tem-se as definies especificadas a seguir (HELENE,
1997):

19
a) Vida til de projeto: Perodo de tempo que vai at a despassivao da
armadura, normalmente denominado de perodo de iniciao.
Corresponde ao perodo de tempo necessrio para que a frente de
carbonatao ou a frente de cloretos atinja a armadura. O fato da regio
carbonatada ou de certo nvel de cloretos atingir a armadura e
teoricamente despassiv-la, no significa que necessariamente a partir
desse momento haver corroso importante, apesar de que em geral ela
ocorre. Esse perodo de tempo, no entanto, o perodo que deve ser
adotado no projeto da estrutura, a favor da segurana;
b) Vida til de servio: Perodo de tempo que vai at o momento em que
aparecem manchas na superfcie do concreto, ou ocorrem fissuras no
concreto de cobrimento, ou ainda quando h o destacamento do
concreto de cobrimento. muito varivel de um caso para outro, pois
depende das exigncias associadas ao uso da estrutura. Enquanto em
certas situaes inadmissvel que uma estrutura de concreto
apresente manchas de corroso ou fissuras, em outros casos somente o
incio da queda de pedaos de concreto, colocando em risco a
integridade de pessoas e bens, pode definir o momento a partir do qual
se deve considerar terminada a vida til de servio;
c) Vida til ltima ou total: Perodo de tempo que vai at a ruptura ou
colapso parcial ou total da estrutura. Corresponde ao perodo de tempo
no qual h uma reduo significativa da seo resistente da armadura
ou uma perda importante da aderncia armadura / concreto, podendo
acarretar o colapso parcial ou total da estrutura;
d) Vida til residual: Corresponde ao perodo de tempo em que a estrutura
ainda ser capaz de desempenhar suas funes, contado nesse caso a
partir de uma data qualquer, correspondente a uma vistoria. Essa
vistoria e diagnstico podem ser efetuados a qualquer instante da vida
em uso da estrutura. O prazo final, nesse caso, tanto pode ser o limite
de projeto, o limite das condies de servio, quanto o limite de
ruptura, dando origem a trs possveis vidas teis residuais; uma mais
curta, contada at a despassivao da armadura, outra at o
aparecimento de manchas, fissuras ou destacamento do concreto e

20
 outra longa contada at a perda significativa da capacidade resistente
do componente estrutural ou seu eventual colapso.
Existe uma proximidade entre os conceitos de vida til e durabilidade que, s
vezes, leva utilizao equivocada dos termos. Pode-se considerar que a vida til a
quantificao da durabilidade que se supe ser apenas uma qualidade da estrutura. A vida
til pode tambm ser entendida como o perodo de tempo durante o qual a estrutura
capaz de desempenhar bem as funes para as quais foi projetada (DA SILVA, 2002).

A vida til da construo como um todo depende igualmente do comportamento

dos elementos estruturais de concreto armado e dos demais componentes incorporados
estrutura, porm, sem funo estrutural (BRANDO, 1999).

A questo da vida til das estruturas de concreto deve ser enfocada de forma
holstica, sistmica e abrangente, envolvendo equipes multidisciplinares. Deve tambm
ser considerada como resultante de aes coordenadas e realizadas em todas as etapas do
processo construtivo: concepo ou planejamento; projeto; fabricao de materiais e
componentes; execuo propriamente dita e principalmente durante a etapa de uso da
estrutura. nessa etapa onde sero realizadas as operaes de vistoria, monitoramento e
manutenes preventivas e corretivas, indispensveis numa considerao correta e
sistmica da vida til (HELENE, 2001).

Isaia (2001) ensina que vida til elevada ser obtida se a microestrutura estiver
isenta de falhas, que na prtica vai dificultar a penetrao de agentes agressivos quando
expostos em seus ambientes.

Quanto ao ciclo da construo, o conceito de vida til conduz a um tratamento

integralizado das seguintes fases:

a) Planejamento;
b) Projeto;
c) Materiais;
d) Execuo;
e) Utilizao (operao e manuteno).
O termo vida til vem naturalmente acompanhado dos termos durabilidade e
desempenho, que sero abordados nas sees 3.2.3 e 3.2.4, respectivamente.

21
3.2.3 Durabilidade
Helene (2001) define durabilidade como sendo o resultado da interao entre a
estrutura de concreto, o ambiente e as condies de uso, de operao e de manuteno.
Portanto no uma propriedade inerente ou intrnseca estrutura, armadura ou ao
concreto. Uma mesma estrutura pode ter diferentes comportamentos, ou seja, diferentes
funes de durabilidade no tempo, segundo suas diversas partes, at dependente da forma
de utiliz-la.

Para a NBR 6118, durabilidade consiste na capacidade de a estrutura resistir s

influncias ambientais previstas e definidas em conjunto pelo autor do projeto estrutural
e o contratante, no incio dos trabalhos de elaborao do projeto. No item 6.1 prescreve
que as estruturas de concreto devem ser projetadas e construdas de modo que sob as
condies ambientais previstas na poca do projeto e quando utilizadas conforme
preconizado em projeto, conservem sua segurana, estabilidade e aptido em servio
durante o perodo correspondente sua vida til.

Isaia (2001) ensina que, no sentido estrito do termo, a durabilidade dos materiais
est ligada sua capacidade de se conservar em determinado estado, com a mesma
qualidade ao longo de um dado tempo. De outra forma, a resistncia de um material ou
elemento da construo deteriorao ou degradao. Este conceito, diz o autor, est
intimamente conectado com o de desempenho que o comportamento de um produto em
servio (em utilizao), sob condies de real funcionamento ou uso, com pleno
atendimento s exigncias do usurio.

De forma semelhante, para Neville (2001), a durabilidade significa que uma dada
estrutura de concreto ter desempenho contnuo satisfatrio, para as finalidades para as
quais foi projetada, isto , que manter sua resistncia e condies normais de servio
durante a vida til especificada ou esperada. Isaia (2001) afirma que esta definio
implica no conhecimento dos processos de deteriorao aos quais, um dado concreto,
estar exposto nas condies ambientais reais da estrutura, durante o seu tempo de
durao.

Mais especificamente, uma diretriz encontrada na literatura tcnica diz que a

durabilidade da estrutura de concreto determinada por quatro fatores, identificados
como regra dos 4C (HELENE, 2001):

a) Composio ou trao do concreto;

22
 b) Compactao ou adensamento efetivo do concreto na estrutura;
c) Cura efetiva do concreto na estrutura;
d) Cobrimento ou espessura do concreto de cobrimento das armaduras.
Por exemplo, um adensamento mal executado pode resultar em alto ndice de
vazios, produzindo, assim, um concreto altamente poroso. Uma cura insuficiente, por sua
vez, produz baixo grau de hidratao do cimento, especialmente nas regies superficiais,
resultando em alta permeabilidade do concreto de superfcie e baixa durabilidade das
peas.

Tradicionalmente, a durabilidade de uma estrutura de concreto tem sido

considerada atravs de regras implcitas, de modo determinstico, por intermdio de
fatores como cobrimento mnimo, relao gua/aglomerante mxima, limitao de
abertura de fissuras, tipo de cimento, tipo de aditivo, etc. Estes valores so tomados a
partir de pesquisas de laboratrio ou de campo e lies oriundas da experincia prtica.
Os resultados que se tem obtido com este procedimento leva, em geral, a um grau
satisfatrio de durabilidade, mas com variaes significativas (positivas ou negativas)
devido grande influncia das condies reais do meio ambiente envolvente e do
concreto real colocado nas peas estruturais (ISAIA, 2001).

Bastos (2006) cita a importncia da drenagem visando a durabilidade, baseado no

item 7.2 da NBR 6118. Deve-se tomar os seguintes cuidados:

a) Presena ou acmulo de gua proveniente de chuva ou decorrente de

gua de limpeza e lavagem, sobre as superfcies das estruturas de
concreto;
b) Superfcies expostas que necessitem ser horizontais, tais como
coberturas, ptios, garagens, estacionamentos e outras, devem ser
convenientemente drenadas, com disposio de ralos e condutores;
c) Todas as juntas de movimento ou de dilatao, em superfcies sujeitas
ao de gua, devem ser convenientemente seladas, de forma a
torn-las estanques passagem (percolao) de gua;
d) Todos os topos de platibandas e paredes devem ser protegidos por
chapins. Todos os beirais devem ter pingadeiras e os encontros a
diferentes nveis devem ser protegidos por rufos.

23
 A norma NBR 6118, no item 7.3, ainda cita outras recomendaes que so
importantes na busca da durabilidade de uma estrutura, no que diz respeito s formas
arquitetnicas e estruturais:

a) Disposies arquitetnicas ou construtivas que possam reduzir a

durabilidade da estrutura devem ser evitadas;
b) Deve ser previsto em projeto o acesso para inspeo e manuteno de
partes da estrutura com vida til inferior ao todo, tais como aparelhos
de apoio, caixes, insertos, impermeabilizaes e outros.

3.2.4 Desempenho de uma edificao

Segundo Souza e Ripper (1998), por desempenho entende-se o comportamento
em servio de cada produto, ao longo da vida til, e a sua medida relativa espelhar,
sempre, o resultado do trabalho desenvolvido nas etapas de projeto, construo e
manuteno. Em uma estrutura, para que um sintoma, seja classificado como patolgico,
deve comprometer algumas das exigncias da construo, seja ela de capacidade
funcional, mecnica ou esttica. Assim, observa-se que existe uma forte relao entre a
manifestao patolgica e o desempenho da edificao, na medida em que sua avaliao
relacionada com o comportamento da estrutura em utilizao. Logo, a anlise das
manifestaes patolgicas funo tambm de dois aspectos fundamentais: tempo e
condies de exposio, tornando-a, assim, associada aos conceitos de durabilidade, vida
til e desempenho (ANDRADE e SILVA, 2005).

Figura 8 - Diferentes desempenhos de uma estrutura, com o tempo em funo de

diferentes fenmenos patolgicos. Fonte: SOUZA e RIPPER (1998)

24
 Na figura 8 so representadas, genericamente, trs diferentes histrias de
desempenhos estruturais, ao longo das respectivas vidas teis, em funo da ocorrncia
de fenmenos patolgicos diversos.

No primeiro caso, representado pela curva trao-duplo ponto, est ilustrado o

fenmeno natural de desgaste da estrutura. Quando h a interveno, a estrutura se
recupera, voltando a seguir a linha de desempenho acima do mnimo exigido para sua
utilizao.

No segundo caso, representado por uma linha cheia, trata-se de uma estrutura
sujeita, a dada altura, a um problema sbito, como um acidente, por exemplo, que
necessita ento de imediata interveno corretiva para que volte a comportar-se
satisfatoriamente.

No terceiro caso, representado pela linha trao-ponto, tem-se uma estrutura com
erros originais, de projeto ou de execuo, ou ainda uma estrutura que tenha necessitado
alterar seus propsitos funcionais, situaes em que se caracteriza a necessidade de
reforo.

A situao ideal, em relao a uma estrutura, ser a de se desenvolver o projeto

de forma que a construo possa ser bem-feita e o trabalho de manuteno facilitado,
mantendo-se a deteriorao em nveis mnimos (SOUZA e RIPPER, 1998).

No entanto, e na eventualidade de que algum infortnio possa ter ocorrido, e de

que o desempenho da estrutura venha a se tornar insatisfatrio, os responsveis devero
estar habilitados a tomar a melhor deciso sobre como ento proceder, adotando a opo
mais conveniente, que respeite pontos de vista tcnicos, econmicos e socioambientais,
consoante, por exemplo, a observao e interpretao do disposto no quadro mostrado na
figura 9 (SOUZA e RIPPER, 1998).

25
 Figura 9 - Hipteses para reconverso de estruturas com desempenho
insatisfatrio. Fonte: SOUZA e RIPPER (1998)
3.3 Procedimentos para anlise de vida til
Segundo Helene (2001), a introduo da durabilidade no projeto das estruturas de
concreto pode ser efetuada, em princpio, atravs de um dos seguintes procedimentos de
espectro amplo:

a) Com base nas experincias anteriores;

b) Com base em ensaios acelerados;
c) Atravs de mtodos deterministas, baseados nos mecanismos de
transporte;
d) Atravs de mtodos estocsticos ou probabilistas.
O procedimento bsico para anlise inclui a identificao das informaes
necessrias para definio do estudo, a seleo ou desenvolvimento de procedimentos de
ensaio, realizao de ensaios, interpretao de dados e relatrio dos resultados (JOHN,
2001).

O avano no conhecimento sobre os mecanismos de transporte de lquidos e de

gases agressivos nos meios porosos como o concreto tem proporcionado uma evoluo
nos estudos sobre durabilidade das estruturas de concreto armado, possibilitando associar
o tempo aos modelos matemticos que expressam quantitativamente esses mecanismos.
Consequentemente, passou a ser vivel a avaliao da vida til expressa em nmero de

26
anos e no mais em critrios apenas qualitativos de adequao da estrutura a certo grau
de exposio.

Esse pode ser considerado um grande avano na rea de vida til de estruturas de
concreto armado. Porm, apesar de muitos modelos com essa finalidade estarem
disponveis atualmente, suas validaes a partir de comparaes com resultados de campo
precisam ser realizadas e so mais demoradas por envolverem monitoramento de
estruturas em condies reais de utilizao, cuja degradao relativamente lenta.

Segundo Cascudo (2001), os aspectos mais relevantes de durabilidade envolvem

investigaes sobre as condies da armadura (se passivada ou no), sobre as condies
de carbonatao do concreto, sobre a presena de agentes agressivos tais como cloretos e
sulfatos no concreto e sobre a eventual presena de agregados reativos. Uma inspeo
preliminar e, posteriormente, uma inspeo detalhada fazem parte de uma avaliao
sistemtica do problema de corroso das armaduras. A primeira constituda de um
exame visual para caracterizar todos os sintomas, assim como de uma srie de pequenos
ensaios que permitam abalizar o problema e preparar um plano mais detalhado para
desenvolver uma inspeo pormenorizada. A inspeo detalhada tem por objetivo
quantificar a extenso da deteriorao e caracterizar os elementos da estrutura; seu
desenvolvimento exige uma ampla campanha de ensaios.

3.4 Requisitos e critrios de desempenho e qualidade

Segundo Brando (1999), as exigncias da qualidade para uma estrutura de
concreto podem ser classificadas em trs grupos distintos, referentes, respectivamente,
segurana, ao bom desempenho em servio e durabilidade.

a) Capacidade resistente: significa que a estrutura deve ter a capacidade

de suportar as aes previstas de ocorrerem na construo, com
conveniente margem de segurana contra a runa ou a ruptura;
b) Desempenho em servio: consiste na capacidade de a estrutura manter-
se em condies plenas de utilizao durante toda a sua vida til, no
devendo apresentar danos que comprometam em parte ou totalmente o
uso para o qual foi projetada;
c) Durabilidade: consiste na capacidade de a estrutura resistir s
influncias ambientais previstas e definidas entre o engenheiro
estrutural e o contratante.

27
 Os requisitos relativos segurana e ao bom desempenho em servio devem ser
observados durante toda a vida til prevista para as estruturas, o que significa que elas
devem ser projetadas e mantidas de modo que apresentem durabilidade adequada. As
medidas a serem tomadas para garantir a segurana, o bom desempenho em servio e a
durabilidade de uma estrutura so baseadas nas condies de utilizao e ambientais.

De forma semelhante, Rezende (1996) diz que uma estrutura de concreto tem
desempenho adequado e qualidade quando apresenta segurana e condies de utilizao
do ponto de vista de estabilidade e mantm estas caractersticas durante o perodo de vida
til estabelecido em projeto.

Relativamente durabilidade, os requisitos e critrios de desempenho visam

limitar o nvel de degradao dos materiais, quando submetidos a ensaios que aceleram a
ao dos agentes agressivos atuantes sobre o componente ou estrutura. Buscam impedir
a utilizao conjunta de materiais incompatveis fsico-quimicamente e de detalhes
construtivos que possam contribuir para a diminuio da vida til da estrutura e de seus
elementos (ROQUE, 2003).

O projeto estrutural deve ser feito de forma a atender os requisitos de qualidade

estabelecidos nas normas tcnicas, bem como considerar as condies arquitetnicas,
funcionais, construtivas, de integrao com os demais projetos (eltrico, hidrulico, ar-
condicionado, etc.), e exigncias particulares, como resistncia a exploses, ao impacto,
aos sismos, ou ainda relativas estanqueidade e ao isolamento trmico ou acstico.

O projeto estrutural final deve proporcionar as informaes necessrias para a

execuo da estrutura, sendo constitudo por desenhos, especificaes e critrios de
projeto. As especificaes e os critrios de projeto podem constar dos prprios desenhos
ou constituir documento separado.

Segundo a norma, dependendo do porte da obra, o projeto estrutural deve ser

conferido por um profissional habilitado, cabendo essa responsabilidade contratante. A
conferncia ou avaliao da conformidade do projeto deve ser realizada antes da fase de
construo e, de preferncia, simultaneamente com o projeto, como condio essencial
para que os resultados da conferncia se tornem efetivos e possam ser aproveitados. Na
seo 25 da NBR 6118 encontram-se os critrios de aceitao e os procedimentos
corretivos quando necessrios.

28
3.5 As patologias relacionadas aos custos da construo
sabido que, em uma obra de construo civil, quanto antes for diagnosticado um
problema, melhor. Como numa fase de projeto, por exemplo, a fim de se evitar patologias
de ordem estrutural. O custo envolvido numa recuperao da estrutura posterior ao
trmino da construo muito maior se comparado alguma interveno a nvel de
projeto ou execuo inicial. Diante do total gasto para o erguimento de um
empreendimento, os custos de projeto variam de 3% a 10% desse valor (DAL MOLIN,
1988).

Devido sua importncia, um grande avano na obteno da melhoria de

qualidade da construo pode ser alcanado partindo-se de uma melhor qualidade dos
projetistas. na fase de projeto que so tomadas as decises de maior repercusso nos
custos, velocidade e qualidade dos empreendimentos.

De acordo com Medeiros e Helene (2009), a manuteno e os reparos tm se

tornado questes difundidas e preocupantes em alguns pases, principalmente quando se
analisa em termos de custos. J que esses servios exigem gastos de bilhes acarretando
grande impacto econmico, e chegando, at mesmo, a representar 50% dos gastos feitos
em construes em algumas situaes.

Couto (2007) posiciona o fator de deciso entre aes de manuteno preventiva

e aes corretivas como sendo o aspecto financeiro. Contudo, a prtica tem demonstrado
que os custos de preveno no so to expressivos em relao aos custos de interveno.
De qualquer forma, o que realmente se busca assegurar um comportamento satisfatrio
de uma edificao durante um perodo de vida til planejado.

Os responsveis pela execuo de um projeto de edificao devem atentar para as

decises que sero tomadas durante o processo construtivo, como a compra de materiais,
ou nas formas de execuo. Pode-se citar como exemplo de tomada de deciso, a
economia na etapa de sondagem do terreno. verificado na histria da construo civil
que uma sondagem feita de modo menos detalhada pode ser decisiva no que diz respeito
ao atendimento da qualidade na execuo do projeto. Acidentes durante a construo do
empreendimento podem levar, desde problemas mais simples como atraso da obra, a
problemas mais graves como bitos e danos materiais. Tudo isto leva a custos mais
elevados ao que estava orado anteriormente, sendo assim, uma economia que no valer
a pena no futuro.

29
 Sobre as recuperaes patolgicas pode-se afirmar que as correes so mais
fceis de executar, mais durveis e mais baratas, quanto mais rpido forem a execuo
delas. Daiha (2004) ressalta que os custos de interveno na estrutura, para atingir um
certo nvel de durabilidade e proteo, crescem exponencialmente quanto mais tarde for
essa interveno e que a evoluo desse custo pode ser assimilada ao de uma progresso
geomtrica de razo 5, conhecida por Lei dos 5 ou regra de Sitter, representada na figura
10, que mostra a evoluo dos custos em funo da fase da vida da estrutura em que a
interveno seja feita.

Figura 10 - Lei de Sitter. Fonte: DAIHA (2004)

De acordo com Helene (1997), ao separar as fases da construo conforme a figura
10 (projeto, execuo e manutenes), pode-se definir em cada uma, como que a obra
seria afetada no custo caso a interveno fosse feita nesta determinada fase.

a) Fase de projeto: toda medida tomada em nvel de projeto com o objetivo de

aumentar a proteo e a durabilidade da estrutura, como, por exemplo,
aumentar o cobrimento da armadura, reduzir a relao gua / cimento do
concreto ou aumentar o fck, especificar certas adies, ou tratamentos
protetores de superfcie, e outras tantas implica um custo que pode ser
associado ao nmero 1(um);
b) Fase de execuo: toda medida extra-projeto, tomada durante a fase de
execuo propriamente dita, implica um custo cinco vezes superior ao custo
que acarretaria tomar uma medida equivalente na fase de projeto, para
obter-se o mesmo nvel final de durabilidade ou vida til da estrutura. Um
exemplo tpico a deciso em obra de reduzir a relao gua / cimento para
aumentar a durabilidade. A mesma medida tomada na fase de projeto

30
 permitiria o redimensionamento automtico da estrutura considerando um
novo concreto de resistncia compresso mais elevada, de maior mdulo
de deformao e de menor fluncia. Esses predicados permitiriam reduzir
as dimenses dos componentes estruturais, reduzir as formas e o volume de
concreto, reduzir o peso prprio e reduzir as taxas de armadura. Essas
medidas tomadas em nvel de obra, apesar de eficazes e oportunas do ponto
de vista da vida til, no mais podem propiciar economia e otimizao da
estrutura;
c) Fase de manuteno preventiva: as operaes isoladas de manuteno do
tipo; pinturas frequentes, limpezas de fachada sem beirais e sem protees,
impermeabilizaes de coberturas e reservatrios mal projetados, e outras,
necessrias a assegurar as boas condies da estrutura durante o perodo da
sua vida til, podem custar at 25 vezes mais que medidas corretas tomadas
na fase de projeto estrutural ou arquitetnico. Por outro lado, podem ser
cinco vezes mais econmicas que aguardar a estrutura apresentar
problemas patolgicos evidentes que requeiram uma manuteno corretiva;
d) Fase de manuteno corretiva: corresponde aos trabalhos de diagnstico,
reparo, reforo e proteo das estruturas que j perderam sua vida til de
projeto e apresentam manifestaes patolgicas evidentes. A estas
atividades pode-se associar um custo 125 vezes superior ao custo das
medidas que poderiam e deveriam ter sido tomadas na fase de projeto e que
implicariam um mesmo nvel de durabilidade que se estime dessa obra aps
essa interveno corretiva.
A demora em iniciar a manuteno de uma obra torna os reparos mais trabalhosos
e onerosos. Por exemplo, a verificao do fck do concreto utilizado na obra atravs do
rompimento de corpos-de-prova obtida de forma tardia (28 dias), pois o concreto j foi
lanado na estrutura, e se no estiver de acordo com o fck de projeto, a soluo reforo
ou reconstruo.
Esta interveno trabalhosa e onerosa, pois alm dos gastos para o reforo ou
reconstruo, ocorre atraso no cronograma de execuo da obra. E, se caso este problema
no for solucionado, alm de diminuir significativamente o tempo de vida til da obra, o
custo de futuras manutenes ser muito maior.
Sendo assim, nota-se que h necessidade de encontrar um mtodo simples e rpido
e que seja aplicvel no canteiro de obras de forma a prever com maior preciso a

31
resistncia mecnica do concreto. Isso antes do seu lanamento, a fim de descart-lo,
encaminhar para outra aplicao ou efetuar correes no trao, caso no atenda as
condies mnimas especificadas em projeto, e assim, garantir a economia e a
durabilidade das estruturas, sem dispensar o uso do controle tecnolgico existente.

3.6 Fatores e mecanismos de degradao

Em princpio, a deteriorao do concreto pode ocorrer a partir da degradao da
pasta, do agregado ou de ambos. Brando (1999) diz que na prtica a degradao da pasta
apontada como a principal causa, uma vez que, sendo o agregado um tipo de rocha,
possui maior resistncia ao ataque qumico. Alm disso, os danos na pasta so, em geral,
mais severos do que nos agregados.

A deteriorao do concreto iniciada, geralmente, por processos qumicos,

embora fatores fsicos e mecnicos tambm possam estar envolvidos, em combinao ou
no, com os processos qumicos. Podem-se distinguir outros tipos de deteriorao, como,
por exemplo, os desencadeados por processos biolgicos ou, ainda, eletroqumicos, como
o caso da corroso de armaduras embutidas nos concretos.

Diversos agentes naturais atuam sob o concreto armado provocando o seu

envelhecimento, ou seja, a perda gradual de seu desempenho esttico, funcional e
estrutural. As causas de deteriorao originam-se de diversas aes: mecnicas, fsicas,
qumicas e biolgicas, podendo estas ocorrer isoladamente ou simultaneamente,
dependendo da velocidade de propagao principalmente, do meio que a estrutura est
inserida (ANDRADE e SILVA, 2005).

Helene (2001) indica que os mecanismos mais importantes de deteriorao da

estrutura de concreto so:

a) Mecanismos de deteriorao relativos ao concreto: lixiviao (guas

puras e cidas), expanso por sulfatos ou magnsio, expanso por
reao lcali-agregado, reaes superficiais deletrias.

b) Mecanismos de deteriorao relativos armadura: corroso devida

carbonatao e corroso por elevado teor de on cloro (cloreto).
c) Mecanismos de deteriorao da estrutura propriamente dita: aes
mecnicas, movimentaes de origem trmica, impactos, aes
cclicas (fadiga), deformao lenta (fluncia), relaxao, e outros

32
 considerados em qualquer norma ou cdigo regional, nacional ou
internacional, mas que no fazem parte de uma anlise de vida til e
durabilidade tradicional.
Outro fator importante que deve ser considerado o ambiente em que a estrutura
est inserida. A NBR 6118 destaca que a agressividade do meio ambiente est relacionada
s aes fsicas e qumicas que atuam sobre as estruturas de concreto. Nos projetos das
estruturas correntes, a agressividade ambiental deve ser classificada de acordo com o
apresentado na tabela 3, podendo ser avaliada segundo as condies de exposio da
estrutura ou de suas partes.

Tabela 3 Classes de agressividade ambiental. Fonte: ABNT NBR 6118

Para Lima (2005) como as estruturas esto inseridas em diversos ambientes, esses
devem ser analisados, com o objetivo, de que, na fase de projeto da estrutura, todas as
aes de degradao sejam previstas.

Helene (1986) dividiu os ambientes nos quais as estruturas esto inseridas em

urbano, salino, diferenciados e industriais. O ambiente urbano caracteriza-se por uma
concentrao populacional que ocasiona diversas alteraes no meio ambiente, pois para
atender as necessidades humanas so necessrias diversas atividades, que aos poucos vo
alterando todo o sistema natural provocando prejuzos ao prprio homem. caso, por

33
exemplo, da chuva cida, do lanamento de dixido de carbono na atmosfera, fator
determinante para a carbonatao, e da alterao no regime dos ventos intensificando
chuvas dirigidas.

O ambiente salino bastante prejudicial para as estruturas de concreto armado,

pois tem cloretos, gua e oxignio suficientes para iniciar o processo de corroso das
armaduras que acaba por deteriorar a estrutura.

Destaca-se, por exemplo, como ambientes diferenciados, as redes de esgotamento

sanitrio construdas em concreto, pois estas esto sujeitas a degradao pela ao de
compostos de enxofre que atacam o cimento hidratado e as armaduras, assim como,
tambm, podem ser atacadas com bactrias presentes nos sistemas de esgoto. Logo, ao se
projetar essas redes, necessrio especificar concretos especiais que resistam a tais aes
degradantes.

O ambiente industrial bastante propcio ao desgaste das estruturas de concreto.

So vrias as atividades industriais, onde cada uma delas, devido natureza dos
processos, emite fatores de degradao. Destaca-se, por exemplo, o lanamento na
atmosfera de substncias como: monxidos, dixidos, derivados de sulfatos, as quais, em
contato com a gua da chuva so absorvidas pelas estruturas de concreto e originam
patologias (LIMA, 2005).

3.7 Causas e origens das patologias

As causas mais comuns de patologias em obras de edificaes so por
consequncia de:

a) Falhas na concepo do projeto;

b) M qualidade dos materiais;
c) Erros na execuo;
d) Utilizao para fins diferentes dos calculados em projeto;
e) Falta de manuteno no decorrer do tempo.

Como se pode ver atravs da figura 11, as patologias so motivadas, geralmente,

por falhas no planejamento anterior construo. Tambm podem ocorrer na realizao
de uma ou mais tarefas durante a execuo da obra, ou posteriormente, quando a
construo finalizada e entregue ao proprietrio.

34
 H ainda as patologias motivadas por agentes externos como: ao da umidade,
variao de temperatura, instabilidade do solo, ao excessiva dos ventos. Pode-se citar
at situaes mais graves e catastrficas como abalos ssmicos. Esses agentes causam
patologias das mais simples s mais graves, e misso do profissional de Engenharia
prever e dimensionar a estrutura, de modo a evitar ao mximo o acontecimento de
patologias decorrentes desses fenmenos.

Figura 11 - Grfico que relaciona as principais causas de patologias. Fonte:

COUTO (2007)
Portanto, o processo de construo pode ser dividido em trs etapas bem definidas:
concepo do projeto (que engloba a parte de planejamento, clculos, desenhos, deciso
sobre o tipo de material a ser usado e a sua quantidade), execuo (realizao das tarefas
de acordo com o cronograma da obra) e utilizao (deve ser coerente com o que foi
projetado).

Cada etapa citada anteriormente (projeto, execuo e utilizao) possui sua

importncia para que o produto final entregue tenha a qualidade desejada, incluindo
tambm nessas etapas a questo dos materiais empregados na obra. Obtendo-se a
qualidade, consegue-se satisfazer o cliente. E tambm, como consequncia da qualidade,
menor incidncia de patologias, ou ainda, j que no possvel evitar a incidncia em sua
totalidade, um melhor controle sobre elas.

3.7.1 Falhas no projeto

Muitas falhas so possveis de ocorrer durante a fase de concepo da estrutura,
podendo se originar durante o estudo preliminar, na elaborao do anteprojeto, ou no
projeto executivo.

35
 Essas falhas podem levar ao encarecimento do processo de construo, a
transtornos relacionados com a utilizao da obra e a srios problemas patolgicos na
estrutura.

Couto (2007) lista alguns exemplos de problemas originados na etapa de

elaborao do projeto:

a) M definio das aes atuantes ou combinao mais desfavorvel

para a estrutura;
b) Deficincia na avaliao de resistncias do solo, podendo levar, por
exemplo, a recalques inesperados ao longo da construo e nos
primeiros anos de vida da edificao;
c) Adoo de peas com espessura de cobrimento e relao gua/cimento
incompatveis com tempo e as condies de exposio da estrutura;
d) Especificao inadequada de materiais;
e) Dimensionamento que leva a grandes deformaes na estrutura,
levando ao surgimento de fissuras (peas esbeltas e utilizao de
grandes vos);
f) Utilizao de juntas estruturais sujeitas infiltrao de gua, prximas
aos elementos estruturais;
g) Falta de compatibilizao entre os projetos (arquitetnico, estrutural,
hidrossanitrio, eltrico, entre outros);
h) Detalhes construtivos impossveis de serem executados;

3.7.2 Materiais inadequados

Definidas as especificaes dos materiais na fase de projeto, deve-se controlar
bem a aquisio dos insumos para fabricao do concreto, objetivando a garantia das
especificaes e que o concreto no seja rejeitado. importante que a caracterizao dos
materiais componentes do concreto esteja em conformidade com o que recomenda a NBR
12654.

No cimento devem ser monitorados seus aspectos fsicos, como finura, incio e
fim de pega, resistncia compresso, expansibilidade, calor de hidratao, assim como,
tambm, seus aspectos qumicos, como perda ao fogo e resduo insolvel, teores de
aluminato triclcio e de lcalis.

36
 Para os agregados faz-se necessria a anlise mineralgica e qumica do material,
para detectar a presena de contaminantes reativos no agregado, cujas reaes qumicas
expansivas com os lcalis do cimento podem ser bastante deletrias ao concreto. Assim
como, tambm, importante atentar para as caractersticas fsicas dos agregados, como a
sua distribuio granulomtrica e seu formato dos gros, pois diferenas nessas
propriedades podem levar a uma maior variabilidade nas propriedades do concreto fresco
e endurecido (ANDRADE e SILVA, 2005).

A gua um elemento do concreto de fundamental importncia, logo se faz

necessria a sua anlise antes de sua utilizao, pois aspectos como contaminao com
cloretos, sulfatos, lcalis, teor do pH, entre outros fatores, podem prejudicar o
desempenho do concreto ao longo do tempo. Ressalta-se que quando necessrio o uso de
aditivos no concreto de fundamental importncia analis-los quanto possvel
contaminao com cloretos.

Por ltimo, como se trata de concreto armado, imprescindvel controlar a

armadura, assegurando o patamar de escoamento, o limite de resistncia, o alongamento
mnimo, as tolerncias de desbitolamento e dobramento.

3.7.3 Erros na execuo

A NBR 14931 define como execuo da estrutura de concreto todas as atividades
desenvolvidas na sua execuo, ou seja, sistema frmas, armaduras, concretagem, cura e
outras, bem como as relativas inspeo e documentao de como construdo, incluindo
a anlise do controle de resistncia do concreto. Falhas construtivas durante a etapa de
execuo da obra podem causar repercusses danosas ao desempenho da estrutura de
concreto.

A ocorrncia dos erros , basicamente, devido ao processo de produo, que

bastante prejudicado, por muitas vezes refletir os problemas socioeconmicos, que
provocam a baixa qualidade tcnica dos trabalhadores menos qualificados (SOUZA e
RIPPER). Assim como, tambm, a falta de uma fiscalizao eficiente e um fraco comando
de equipes, podem, com facilidade, levar a falhas graves em determinadas atividades
como, escoramentos, frmas, posicionamento e qualidade das armaduras, qualidade do
concreto, entre outras (COUTO, 2007).

A NBR 12655 descreve como etapas de execuo do concreto a seguinte

sequncia:

37
 a) Caracterizao dos materiais componentes do concreto, de acordo com
a NBR 12654;
b) Estudo de dosagem do concreto;
c) Ajuste e comprovao do trao do concreto;
d) Preparo do concreto.
No tocante execuo do concreto em si, as principais fases relacionadas e
aspectos importantes a serem avaliados esto descritos a seguir:

a) Mistura: Os componentes do concreto devem ser misturados at formar

uma massa homognea. Essa operao pode ser realizada em
betoneiras ou em centrais dosadoras/misturadoras. importante
observar aspectos como a sequncia de colocao dos materiais, o
tempo de mistura, a correo da gua arrastada pelos agregados e
possveis erros nas quantidades adicionadas dos materiais.
b) Transporte: aps preparada a massa de concreto, ela deve ser
transferida do local da mistura at o local de lanamento. Esse
transporte pode ser feito de forma simples, por meio de carros de mo,
jericas, entre outros, sendo os principais problemas, a segregao do
concreto no transporte, perda do material e o tempo necessrio para
fornec-lo as frentes de trabalho, comprometendo, assim, a qualidade
e a produtividade do servio. O transporte tambm pode ser realizado
por caminhes betoneira, onde deve-se tomar cuidado com o tempo
decorrido desde a sada do caminho da usina at o descarregamento
do concreto na obra, tempo este que deve ser ajustado de acordo com
as caractersticas do concreto e as condies de temperatura, evitando
a perda acentuada de abatimento.
c) Lanamento: consiste na colocao do concreto para moldagem da
pea, pode ser realizado com ps, carros de mo, ou bombas para
alcanar grandes distncias. No caso do uso de bombas muito
importante verificar o estado de conservao do equipamento
utilizado, prevenindo, assim, possveis problemas durante a
concretagem. Outro aspecto importante a ser observado a altura de
lanamento do concreto, a concretagem de peas com altura superior a
2 metros deve ser realizada de forma cuidadosa, a fim de evitar a

38
 segregao dos agregados grados nas regies inferiores da pea,
originando bicheiras ou vazios.
d) Adensamento: Trata-se da atividade de vibrar o concreto, em seu
estado fresco, com o objetivo de retirar o ar aprisionado durante as
etapas anteriores, proporcionando-lhe a mxima compactao. Falhas
ocorridas durante essa etapa, como excesso ou deficincia de vibrao,
podem gerar problemas de exsudao, segregao ou bicheiras. Logo,
a frequncia e amplitude dos vibradores, assim como o tempo de
utilizao e a disposio desses equipamentos so algumas das
escolhas essenciais para o sucesso da atividade.
e) Cura: a atividade mediante a qual se mantm o teor de umidade
satisfatrio, impedindo a evaporao de gua da mistura, garantindo
tambm, uma temperatura favorvel ao concreto durante o processo de
hidratao dos materiais aglomerantes, de modo que seja possvel
desenvolver as propriedades desejadas. A atividade de cura se resume
no cobrimento da pea concretada com gua por um tempo mnimo,
que ser funo da relao a/c e do tipo de cimento utilizado. As
caractersticas superficiais so as mais afetadas por uma cura mal
executada como a presena de fissurao, a permeabilidade e a
carbonatao.
importante frisar novamente que falhas de concretagem ignoradas, ou no
reparadas devidamente, podem acarretar srias consequncias estrutura, principalmente
em regies agressivas e ou de difcil acesso inspeo.

No tocante armao dos elementos estruturais, cuidados importantes esto

relacionados com a correta disposio da ferragem, a conformidade da quantidade e
dimetro nominal das barras com o pedido no projeto estrutural, a correta execuo do
cobrimento da armadura, que servir de proteo contra agentes de despassivao
(cloretos e CO2), pois quanto maior o cobrimento e melhor a qualidade do concreto maior
ser o intervalo de tempo, caso agentes agressores incidam, para que esses cheguem
armadura acarretando o processo corrosivo na mesma.

Assim, o no atendimento a esses parmetros conduz perda da capacidade

resistente e, em casos de elementos vitais, como os pilares em uma edificao pode levar
a estrutura ao colapso.

39
3.7.4 Utilizao indevida e manuteno ausente
Depois de concluda a execuo da estrutura, cabe ao seu usurio cuidar de utiliz-
la da maneira mais eficiente, com o objetivo de manter as caractersticas originais ao
longo de toda a sua vida til. A eficincia relaciona-se tanto com as atividades de uso,
como, por exemplo, garantir que no sejam ultrapassados os carregamentos previstos em
projeto, quanto com as atividades de manuteno, j que o desempenho da estrutura tende
a diminuir ao longo da sua vida til (ANDRADE e SILVA, 2005).

A NBR 5674 define manuteno como o conjunto de atividades a serem

desempenhadas para conservar ou recuperar a capacidade funcional de uma edificao e
de suas partes constituintes de forma a atender as necessidades e segurana dos usurios.

Segundo Souza e Ripper (1998), os problemas patolgicos ocasionados por

ausncia de manuteno ou mesmo por manuteno inadequada, tm sua origem no
desconhecimento tcnico, na incompetncia, no desleixo e em problemas econmicos. A
falta de destinao de verbas para manuteno pode vir a tornar-se fator responsvel pelo
aparecimento de problemas estruturais de maior gravidade, implicando em grandes gastos
e, dependendo da situao, pode levar at mesmo a demolio da estrutura.

40
3.6.5 Consideraes finais sobre as origens das patologias
Sintetizando, para cada etapa do processo construtivo, possvel identificar os
responsveis pelas falhas:

Tabela 4 Falhas: origens e responsveis. Fonte: O Autor

Origem da falha Responsvel pela falha

Fase de Projeto
Qualidade do Material
Etapa de Execuo
Etapa de Utilizao
Projetista
Fabricante/Fornecedor
Mo de Obra ou Fiscalizao
Omissa
Operao e Manuteno

Durante as etapas do processo construtivo, o controle da qualidade essencial. A

etapa de concepo do projeto deve seguir as normas tcnicas e legislaes vigentes do
pas. J a etapa de execuo do empreendimento deve seguir as diretrizes constadas no
projeto concebido. E para garantir isso, a realizao das tarefas deve ser fiscalizada de
modo a impedir que desvios no programados ocorram e que futuras patologias possam
vir a ocorrer. Seguindo essa sequncia construtiva de modo adequado, pode-se garantir
uma extenso da vida til da obra, que a etapa de utilizao.

Na figura 12, tem-se um bom exemplo de como a etapa de projeto de vital

importncia para a durabilidade de uma construo. Pode ser citado o caso do Edifcio
Palace II no Rio de Janeiro que desabou no ano de 1998.

O laudo tcnico de desabamento cita, alm do equvoco generalizado no

dimensionamento dos pilares, um erro de clculo grave em dois pilares especficos como
a principal causa do incidente. citado, ainda, o descumprimento da NBR 6118, que
aborda os procedimentos construtivos em estruturas de concreto: espessura de cobrimento
da armadura inadequada, e falta de estribos complementares nos pilares.

41
Figura 12 - Prdio em desabamento no Rio de Janeiro, decorrente de ms prticas
construtivas e materiais de baixa qualidade utilizados. Fonte: WIKIPEDIA (2015)
As manifestaes patolgicas so tambm responsveis por uma parcela
importante da manuteno, de modo que grande parte das intervenes de manuteno
nas edificaes poderiam ser evitadas se houvesse um melhor detalhamento do projeto e
escolha apropriada dos materiais e componentes da construo.

A compra de materiais pela rea de suprimentos de uma construtora tambm deve

ser levada em conta. Muitas vezes materiais de qualidade maior so mais caros, mas
garantem de fato um bom desempenho ao serem utilizados na construo. Deve ser
verificado se os fornecedores desses materiais possuem em seu processo de fabricao a
aplicao das normas tcnicas vigentes, para se ter a garantia de que estes materiais
atendero aos requisitos pr-estabelecidos em projeto.

De um modo geral, as patologias no tm sua origem concentrada em fatores

isolados, mas sofrem influncia de um conjunto de variveis, que podem ser classificadas
de acordo com o processo patolgico, com os sintomas, com a causa que gerou o
problema ou ainda a etapa do processo produtivo em que ocorrem, alm de apontar para
falhas tambm no sistema de controle de qualidade prprio a uma ou mais atividades.

Assim sendo, a realizao de um diagnstico detalhado deve ser motivo de

ateno, uma vez que as falhas podem se manifestar de imediato, mesmo antes da
edificao estar na fase de operao, como anos aps o uso. O sucesso no tratamento das

42
patologias estar sempre vinculado correta identificao da causa. O tratamento do
efeito no gerar conformidade e o problema tender a se repetir.

3.8 Tipos de patologias mais comuns

3.8.1 Fissuras
3.8.1.1 Definio
Fissuras so aberturas que afetam a superfcie do elemento estrutural tornando-se
um caminho rpido para a entrada de agentes agressivos estrutura.

Em todas as construes, que tem sua estrutura executada em concreto, fissuras

podem surgir depois de anos, dias ou mesmo horas. As causas destas fissuras so vrias
e de diagnstico difcil. O termo fissura utilizado para designar a ruptura ocorrida no
concreto sob aes mecnicas ou fsico-qumicas (FIGUEIREDO, 1989).

A fissurao pode ser considerada a patologia que mais ocorre, ou pelo menos a
que chama mais ateno dos proprietrios (SOUZA e RIPPER, 1998). As trincas podem
comear a surgir, de forma congnita, logo no projeto arquitetnico da construo. Os
profissionais ligados ao assunto devem se conscientizar de que muito pode ser feito para
minimizar-se o problema, pelo simples fato de reconhecer-se que as movimentaes dos
materiais e componentes das edificaes civis so inevitveis (THOMAZ, 1989).

Segundo a NBR 6118, as fissuras so consideradas agressivas quando sua abertura

na superfcie do concreto armado ultrapassa os seguintes valores:

a) 0,2 mm para peas expostas em meio agressivo muito forte (industrial

e respingos de mar);
b) 0,3 mm para peas expostas a meio agressivo moderado e forte
(urbano, marinho e industrial);
c) 0,4 mm para peas expostas em meio agressivo fraco (rural e
submerso).
A posio das fissuras nos elementos estruturais, sua abertura, sua trajetria e seu
espaamento, podem indicar a causa ou as causas que as motivaram. Na figura 13, em
pesquisa sobre as fissuras em estruturas de concreto armado, Dal Molin (1988) detectou
as principais causas de fissuras, com as respectivas incidncias.

43
 Figura 13 - Tipos e incidncia de fissuras em concreto armado. Fonte: DAL
MOLIN (1988)
O conceito de fissura pode conflitar com os conceitos de trinca e rachadura.
As trincas se assemelham s fissuras no que diz respeito ao tratamento, diferenciando-se
apenas na dimenso. Trincas possuem aberturas maiores que 0,5mm. As rachaduras tm
caractersticas que diferenciam das demais, possuem abertura acentuada e profunda. A
dimenso da patologia superior a 1mm, sendo que em alguns casos pode abrir fendas
de um lado ao outro da parede. A partir da espessura de 1,5 mm, pode-se chamar de
fenda.

Exemplos de fissura, trinca e rachadura so evidenciados na figura 14.

44
Figura 14 - Exemplos de (a) fissura, (b) trinca, (c) rachadura. Fonte: FRUM DA
CONSTRUO (2015)
3.8.1.2 Fissuras devido retrao hidrulica
Este tipo de fissura acontece por cura malfeita do concreto. A perda da gua na
pea, o excesso de calor de hidratao e uma ineficiente proteo trmica do elemento
estrutural geram tenses internas, provocando retrao que resulta em esforos de trao
(HELENE, 1992). O concreto no resiste a esses esforos, e acaba por apresentar fissuras
sem direo, como exemplificado na figura 15.

45
 Figura 15 - Fissura no concreto por retrao hidrulica. Fonte: MARCELLI
(2007)
Essas trincas podem ser evitadas se, na etapa de execuo, for feito a cura
apropriada. No caso de o problema j estar apresentado no elemento estrutural, deve-se
proceder ao selamento, a fim de proteger as ferragens de ataques de agentes externos, que
podero se infiltrar por meio das fissuras (THOMAZ, 2003).

3.8.1.3 Fissuras devido variao de temperatura

A variao de temperatura pode causar variaes dimensionais no concreto, de
modo que, se a estrutura for impedida de se movimentar, essa variao trmica gerar
trincas devido s tenses elevadas.

Segundo Marcelli (2007), as peas esbeltas e longas, como vigas contnuas de

vrios tramos ou em grandes panos de lajes, so as que mais sofrem com a variao de
temperatura, principalmente quando existem vnculos que impedem uma livre
movimentao da pea de concreto.

O calculista estrutural deve sempre levar em conta a variao trmica em seus

clculos, seguindo as normas vigentes, como a NBR 6118. Marcelli (2007) questiona o
fato de que muitos projetistas no costumam levar em conta na etapa de concepo a
variao da temperatura. Segundo ele, o que temos observado nas construes novas e
mesmo nas mais antigas uma falta de preocupao por parte dos projetistas em querer
resolver ou at mesmo minimizar os efeitos danosos da variao de temperatura, que por
sua vez atinge diariamente todas as edificaes do mundo. A soluo do problema est
na concepo do projeto, que se no for levada em considerao, via de regra, torna o
problema crnico e de difcil soluo posterior, obrigando o usurio muitas vezes a
conviver com ele.

Os materiais empregados na execuo da obra possuem os mais diferentes

coeficientes de dilatao trmica. Isso causa deformaes nas mais diversas amplitudes.

46
A variao de temperatura causa nas faces interna e externa de uma laje um gradiente
trmico que devido diferena de dilatao entre as faces. Esse tipo de ocorrncia
particularmente comum em apartamentos localizados na cobertura, com a laje superior
exposta ao calor durante o dia, e por chuvas e queda de temperatura durante a noite, por
exemplo.

Marcelli (2007) prope que as fissuras causadas por dilatao trmica sejam
tratadas por selantes elsticos, tomando por base a recomendao a seguir:

a) Em ambiente interno no-agressivo: dispensar tratamento para

aberturas menores que 0,3mm, e tratar com selante aberturas maiores
que esse valor;
b) Em ambiente agressivo e mido: dispensar tratamento em aberturas
menores que 0,1mm, tratando com selante aberturas maiores que esse
valor.
Thomaz (2003) apresenta um exemplo de caso de retrao trmica (figura 16).
Neste caso, trata-se do engastamento de uma marquise de concreto armado a uma
estrutura j existente. O que se observou foram fissuras ocorridas transversais marquise,
juntos aos pilares pr-existentes.

Houve no conjunto a ocorrncia da retrao trmica do concreto, que nos

primeiros dias aps a concretagem, gerou tenses elevadas de trao. A estrutura pr-
existente impediu os deslocamentos da marquise nova. Junto aos pilares, onde a marquise
foi cortada, e onde houve concentrao de tenses, surgiram fissuras.

Uma soluo que THOMAZ (2003) sugere uma proteo trmica adequada nos
primeiros dias de cura, o que impedir o resfriamento rpido do concreto, reduzindo as
tenses nele sofridas.

47
 Figura 16 - Exemplo de caso de retrao trmica do concreto. Fonte: THOMAZ
(2003).
3.8.1.4 Fissuras devido flexo
Este tipo de fissura pode ocorrer quando o engenheiro calculista subdimensiona a
estrutura, ou seja, quando no feita uma avaliao correta da sobrecarga que atuar. Ou
ainda, a fissura pode ser consequncia da deficincia dos materiais empregados na
execuo e tambm por mudana no tipo de utilizao da estrutura, causando cargas
maiores que as previstas em projeto (HELENE, 1992).

A figura 17 apresenta uma configurao tpica desta situao, com as lajes e vigas
apresentando trincas. No caso das lajes, as trincas tm uma configurao mais variada
que dependem de muitos fatores como: relao entre comprimento e largura da pea,
esquematizao da armadura e natureza da solicitao.

Figura 17 - Trincas de flexo em elementos de concreto armado. Fonte:

MARCELLI (2007)

48
3.8.1.5 Fissuras devido cisalhamento
Esse tipo de fissura ocorre devido excesso de carga, armadura insuficiente ou
disposta erroneamente. As trincas ocorrem normalmente nos pontos de cortante mxima
(figura 18).

Figura 18 - Trincas de cisalhamento em viga. Fonte: MARCELLI (2007)

3.8.1.6 Fissuras devido toro
Quando uma pea de concreto est submetida rotao em relao sua seo
transversal, pode-se dizer que ela est sofrendo toro. Este tipo de esforo ocorre muito
em sacadas de edifcios, em lajes com flecha excessiva apoiada sobre vigas causando
rotao nesta, ou em lajes de balano como por exemplo, uma marquise.

Todas essas situaes provocam uma rotao no plano da seo transversal do

elemento estrutural e, quando esse esforo gera deformaes acima da capacidade de
suporte da pea, surgem as fissuras caractersticas de toro. Elas so inclinadas
aproximadamente a 45 e aparecem nas duas faces laterais da viga na forma de segmentos
de retas reversas (MARCELLI, 2007).

THOMAZ (2003) descreve um exemplo prtico de fissura toro. Neste caso,

apresentado uma grelha em concreto protendido, onde ocorrem fissuras inclinadas (figura
19).

A protenso das vigas da grelha impe viga principal, engastada nos pilares,
uma rotao em torno do seu eixo, produzindo esforo de toro nessa viga. As tenses
de cisalhamento devidas a essa toro se somam s tenses de cisalhamento devidas
fora cortante, em apenas uma das faces da viga. Nesta face se formam as fissuras no
esperadas pelo projetista. A toro, no considerada no clculo, a causa das fissuras.

Portanto o projetista, na etapa de clculo, deve considerar no s as cargas

permanentes e sobrecargas, mas tambm os esforos gerados pela protenso.

49
 Figura 19 - Esquema de fissura causada por toro. Fonte: THOMAZ (2003)

3.8.1.7 Fissuras devido compresso

Trincas provocadas por compresso so as que mais exigem ateno e
providncias rpidas, pois numa estrutura o concreto que absorve a maior parcela dos
esforos de compresso. Uma fissura, neste caso, pode significar o colapso da estrutura.
Ou ainda, a pea j perdeu a sua capacidade de carga original e redistribuiu os esforos
para os pilares vizinhos, e estes tambm ficam comprometidos.

Segundo Marcelli (2007), algumas vigas e pilares, dependendo da atuao dos

esforos, podem trabalhar num sistema duplo de solicitao, no caso flexo e compresso.
Nessas condies, pode haver um acmulo de tenses na regio comprimida, surgindo
algumas trincas caractersticas, como est indicado na figura 20.

50
 Figura 20 - Trincas de compresso. Fonte: MARCELLI (2007)
3.8.1.8 Fissuras devido puno
Este tipo de fissura ocorre quando lajes se apoiam diretamente em pilares ou vice-
versa. um esforo pontual, que pode ser causado por excesso de carga, concreto de
resistncia inadequada, erros na execuo ou armadura insuficiente junto aos apoios
(figura 21).

Figura 21 - Fissuras por puno. Fonte: MARCELLI (2007)

51
3.8.2 Corroso das armaduras
Nos elementos estruturais em que o ao j foi vtima da corroso, ocorre um
aumento de volume de at oito vezes na parte afetada da armadura, produzindo tenses
que o concreto no resiste. Formam-se as fissuras, e as armaduras mais prximas
superfcie do elemento estrutural ficam mais expostas ainda ao dos agentes externos,
gerando mais corroso, e at o desplaqueamento do concreto.

As trincas em concreto armado devido corroso das armaduras so muito

comuns em nossas edificaes e precisam ser tratadas adequadamente, a fim de bloquear
o processo e no as agravar como tem ocorrido em algumas obras, nas quais no se
procura identificar, diagnosticar e corrigir as verdadeiras causas do problema
(MARCELLI, 2007).

As mais comuns causas da ocorrncia da corroso no concreto so: m execuo

das peas estruturais, concreto com resistncia inadequada, ambiente agressivo, proteo
insuficiente, manuteno inadequada ou inexistente e presena de cloretos (HELENE,
1992). A figura 22 exemplifica o ataque de agentes externos por meio da porosidade do
concreto.

Figura 22 - Penetrao do agente atravs da porosidade do concreto. Fonte:

MARCELLI (2007)
Uma vez que na maioria dos casos de corroso a fonte geradora o meio externo,
deve-se evitar o fissuramento da pea e proteger onde for necessrio. Os nveis de
agressividade variam muito de ambiente para ambiente, e, portanto, a NBR 6118
estabelece os nveis aceitveis de espessura das fissuras, como:

a) 0,1mm para peas no-protegidas em meio agressivo;

b) 0,2mm para peas no-protegidas em meio no-agressivo;
c) 0,3mm para peas protegida.
Segundo Marcelli (2007), analisando-se as recomendaes de outras entidades
internacionais, pode-se notar que as recomendaes sugerem que as aberturas das trincas

52
na face do concreto no devem superar 0,3 mm nos casos no agressivos e 0,1 mm nas
situaes de elevada agressividade.

THOMAZ (2003) exemplifica uma situao de concreto sujeito corroso em

ambiente muito agressivo. Um prtico de concreto armado prximo ao mar, onde houve
fissurao e queda do cobrimento das armaduras dos pilares. Por estar situado prximo
ao mar, a estrutura de concreto armado sofre bastante pois ali esto todos os fatores
necessrios corroso das barras de ao dentro do concreto. Os cloretos, dissolvidos nas
minsculas gotas dgua que formam a maresia, penetram no concreto e destroem a
camada passivadora que cobre e protege a superfcie das barras de armadura. O oxignio
do ar junto com a elevada umidade do local permite a formao de uma pilha eletroltica
e a corroso ativada. As barras corrodas se expandem e rompem o cobrimento.

Cascudo (2005) define corroso de elementos metlicos como sendo a alterao

de um metal em on metlico pela sua alterao qumica ou eletroqumica com o meio
ambiente.

Partindo do exposto acima, pode-se definir a corroso das armaduras nas

estruturas de concreto armado, como sendo um processo de deteriorao da fase metlica
existente, que consequentemente provoca a perda de seo das barras de ao e
concomitante a esta perda de seo formam-se produtos de corroso de carter expansivo,
geralmente no entorno das armaduras, que vo se acumulando e gerando tenses internas
no previstas em projeto as quais acabam fissurando o concreto e sequencialmente
lascando-o e destacando-o, deixando, assim, a armadura totalmente exposta aos seus
agentes agressores, o que acelera ainda mais o processo corrosivo, conforme pode ser
observado na figura 23 (CASCUDO, 2005).

Figura 23 - Corroso nas armaduras de uma laje. Fonte: SILVA (2011)

53
 importante frisar que a corroso um processo evolutivo, o qual, com o passar
do tempo vai se agravando. Logo, situaes as quais medidas de segurana so tomadas
tardiamente podem comprometer a segurana estrutural.

3.8.3 Desagregao do Concreto e Eflorescncia

A desagregao a perda de massa de concreto devido a um ataque qumico
expansivo de produtos inerentes ao concreto e/ou devido baixa resistncia do mesmo,
caracterizando-se por agregados soltos ou de fcil remoo, conforme apresentado na
figura 24 (MEHTA, 2008).

Figura 24 - Desagregao do concreto. Fonte: SILVA (2011)

J a eflorescncia a formao de depsitos salinos na superfcie do concreto,
resultante da gua de infiltraes ou intempries. Esses sais constituintes podem ser
agressivos e causar desagregao profunda, alm da modificao do aspecto visual na
estrutura, pois h um contraste de cor entre os sais e o substrato sobre os quais se
depositam, conforme pode-se observar na figura 25.

Figura 25 - Eflorescncia. Fonte: SILVA (2011)

54
4. Diagnsticos de Patologias em Estruturas de Concreto Armado
Inspecionar, avaliar e diagnosticar as patologias da construo so tarefas que
devem ser realizadas sistematicamente e periodicamente, de modo a que os resultados e
as aes de manutenes devem cumprir efetivamente a reabilitao da construo,
sempre que for necessria (GRANATO, 2002).

Segundo Helene (1993), diagnstico a identificao e descrio do mecanismo,

das origens e das causas responsveis pela patologia encontrada em uma estrutura ou
elemento estrutural. A constatao de manifestaes patolgicas pode decorrer tanto de
um sintoma externo evidente, ou de uma vistoria cuidadosa efetuada dentro de um
programa rotineiro de manuteno. A fase do levantamento de dados extremamente
importante, pois esta etapa que fornecer subsdios necessrios para que a anlise possa
ser feita corretamente.

Ao se verificar que uma estrutura de concreto armado ou protendido est "doente",

isto , que apresenta problemas patolgicos, torna-se necessrio efetuar uma vistoria
detalhada e cuidadosamente planejada para que se possa determinar as reais condies da
estrutura, de forma a avaliar as anomalias existentes, suas causas, providencias a serem
tomadas e os mtodos a serem adotados para a recuperao ou o reforo.

As providncias a adotar, e mesmo os limites a seguir quanto avaliao da

periculosidade de determinados mecanismos de deteriorao, podem e devem observar a
importncia das estruturas em termos de resistncia e durabilidade, assim como, muito
particularmente, a agressividade ambiental. A etapa do levantamento dos dados
extremamente delicada e deve ser feita por engenheiro experiente, especialista em
Patologia das Estruturas, que seja capaz de caracterizar com o mximo rigor a necessidade
ou no de adoo de medidas especiais.

importante investigar cuidadosamente a patologia e suas possveis causas, pois

ao se falhar no seu diagnstico, a correo no ser eficiente. Uma patologia pode se
apresentar como consequncia de mais de uma deficincia. Assim, para que a medida
corretiva seja eficiente devem-se sanar todas as suas causas (ANDRADE & SILVA,
2005).

55
4.1 As etapas do diagnstico
O conhecimento das diferentes manifestaes patolgicas um ponto
fundamental para o diagnstico correto, como tambm para a adoo das terapias
adequadas. Muitas vezes as causas dos problemas no so facilmente detectadas, ou ento
esto associadas a outras patologias que podem induzir a um diagnstico errado ou
impreciso.

Os procedimentos relacionados com a inspeo de uma estrutura podem implicar

em um trabalho simples em alguns casos, como tambm podem necessitar de um trabalho
investigativo complexo, dependendo da magnitude e natureza do problema.

O conceito de manuteno estrutural consta na norma britnica BS 3881 como

sendo a combinao de todas as aes de carter tcnico e/ou administrativo que tenham
por fim garantir ou restabelecer, para uma determinada estrutura, as condies necessrias
para que esta desempenhe, capazmente, as funes para as quais foi concebida.

A figura 26 mostra um fluxograma que define bem o conceito de manuteno

estrutural, dividindo-o em manuteno estratgica e preventiva, e manuteno espordica.

Figura 26 - Critrios para manuteno de estruturas. Fonte: SOUZA e RIPPER

(1998)

56
 Souza e Ripper (1998) concluem que a manuteno estratgica ser toda a
manuteno que seja planejada, incluindo-se a a programao das eventuais intervenes
corretivas e emergenciais, entendendo-se como tais os casos em que, basicamente, sejam
sempre definidos o ritmo e a forma de procedimento, registro e compilao das inspees
tcnicas informativas, assim como os sistemas mais intensivos a adotar para o
acompanhamento comportamental das partes mais vulnerveis da estrutura, detectadas
quando do projeto, da construo, ou mesmo durante servios anteriores de recuperao.

J a manuteno preventiva, ainda de acordo com Souza e Ripper (1998), aquela

que executada a partir das informaes fornecidas por inspees levadas a efeito em
intervalos regulares de tempo, de acordo com critrios pr-estabelecidos de reduo das
probabilidades de runa ou de degradao da estrutura, visando uma extenso programada
de sua vida til. Podero ocorrer casos em que as inspees peridicas sejam
complementadas por outras, adicionais, especficas a determinadas peas estruturais que,
numa dada inspeo rotineira, tenham demonstrado estar com desempenho prejudicado c
passam a condicionar, da cm diante, o ritmo das inspees, e at, em alguns casos, das
recuperaes.

A manuteno espordica entende-se como sendo a que nasce da necessidade de

uma determinada atividade de correo ou de reforo, e no est centrada em nenhum
plano de aes predeterminado.

A Federao Internacional de Protenso FIP (FIP, 1988) define alguns critrios

para a manuteno de estruturas, baseados em categorias de inspeo em relao ao
tempo, classes de estruturas e tipos de condies ambientais e de carregamento, como
pode-se observar na Tabela 5.

Tabela 5 Indicao dos intervalos de inspeo. Fonte: FIP (1988)

57
 As inspees rotineira e extensiva diferenciam-se no teor da investigao que
feito, ou seja, o quo minucioso ser, sendo a extensiva mais detalhada e feita com um
intervalo de tempo maior do que a rotineira.

As classes de estruturas so divididas em 3, sendo a nmero 1 a mais crtica no

que diz respeito gravidade das consequncias que uma eventual ruptura possa levar, e a
nmero 3 onde a gravidade das consequncias no traz riscos fatais ou onde o perodo
que a estrutura permanece fora de servio razoavelmente tolervel, sendo a nmero 2
um meio-termo entre os dois extremos.

As condies ambientais e de carregamento so divididas em muito severa, severa

e normal. Entende-se como muito severa uma estrutura o ambiente agressivo e h
carregamento cclico e possibilidade de fadiga. J uma estrutura classificada apenas como
severa o ambiente normal com carregamento cclico ou o ambiente agressivo com
carregamento esttico. Estruturas com condies normais so as que se situam em
ambientes normais com carregamento esttico.

De acordo com Granato (2002), as seguintes etapas correspondem a uma inspeo:

a) Elaborao de uma ficha de antecedentes, da estrutura e do meio ambiente,

baseado em documentao existente e visita a obra;
b) Exame visual geral da estrutura;
c) Levantamento dos danos;
d) Seleo das regies para exame visual mais detalhado e possivelmente da retirada
de amostras;
e) Seleo das tcnicas de ensaio, medies, anlises mais acuradas;
f) Seleo de regies para a realizao de ensaios, medies, anlises fsico-
qumicas no concreto, nas armaduras e no meio ambiente circundante;
g) Execuo de medies, ensaios, e anlises fsico-qumicos.

4.2 Realizao da inspeo preliminar e inspeo detalhada

Inspeo uma atividade tcnica especializada que abrange a coleta de elementos,
de projeto e de construo, o exame minucioso da construo, a elaborao de relatrios,
a avaliao do estado da obra e as recomendaes, que podem ser de nova vistoria, de
obras de manuteno, de recuperao, de reforo ou de reabilitao da estrutura
(HELENE, 2007).

58
 A anlise e o estudo de um processo patolgico devem permitir ao investigador a
determinao, com rigor, da origem, do mecanismo e dos danos subsequentes, de forma
que possa avaliar e concluir sobre as tcnicas de recomendaes mais eficazes. A
denominao mais comum, para caracterizar este tipo de estudo, a inspeo ou avaliao
da estrutura.

De acordo com Souza e Ripper (1998), a inspeo peridica elemento

indispensvel na metodologia da manuteno preventiva. Quando bem executada,
instrumento essencial para a garantia de durabilidade da construo, sendo sua finalidade
a de registrar danos e anomalias e de avaliar a importncia que os mesmos possam ter do
ponto de vista do comportamento e da segurana estrutural. A inspeo peridica deve
ser adequada ao tipo de estrutura, podendo mesmo variar, em termos de procedimentos a
adotar e de requisitos mnimos necessrios, de pea para pea dentro de uma mesma
estrutura.

Dependendo do tipo e magnitude da informao que se quer obter, pode-se adotar

uma Inspeo Preliminar e Inspeo Detalhada. A Figura 27 mostra um fluxograma
simplificado do passo-a-passo de uma inspeo tcnica.

59
 Figura 27 - Fluxograma que representa o passo-a-passo das inspees tcnicas de
uma edificao. Fonte: GRANATO (2002)
Conforme Azevedo (2011), os problemas que se manifestam nas estruturas de
concreto so indcios de comportamento irregular de componentes do sistema ou de
durabilidade abaixo da esperada, devendo ser devidamente avaliados e adequadamente
corrigidos para que no venha a comprometer as condies de estabilidade e segurana
da estrutura. Numa viso mais completa, tambm devese trabalhar no sentido de prevenir

60
o aparecimento e a evoluo de uma manifestao patolgica (MEHTA & MONTEIRO,
2008).

4.2.1 Inspeo Preliminar

A fase de inspeo preliminar consiste em determinar, atravs da anlise visual e
do histrico da edificao, a necessidade ou no de interveno imediata na estrutura. Na
inspeo preliminar, feito uma estimativa das possveis consequncias dos danos e, caso
necessrio, medidas emergenciais podero ser tomadas, como por exemplo, o
escoramento de parte ou do todo da estrutura.

Com base nas informaes obtidas atravs desta etapa, possvel determinar a
natureza e origem do problema, como tambm de servir como base para um estudo mais
detalhado, caso for necessrio.

4.2.1.1 Ficha de avaliao de antecedentes da estrutura e do meio

Granato (2002) orienta que deve-se procurar buscar a maior informao possvel
sobre a estrutura, como a idade ou tempo de servio, natureza e procedncia dos materiais
constituintes do concreto, dosagem e resistncia caracterstica do concreto, qualidade e
caractersticas de construo, idade de incio dos problemas, diagnsticos e reparaes
anteriores, nveis de tenso de trabalho da estrutura, eventuais mudanas de uso da
estrutura, entre outros fatores. Uma representao de uma ficha de avaliao dos
antecedentes da estrutura e do meio est situada na figura 28.

Ainda de acordo com Granato (2002), o inspetor deve colher informaes que
permitam caracterizar a agressividade do meio ambiente em que a estrutura se localiza.
fundamental assinalar a forma de interao entre o meio e a estrutura afetada. Neste
sentido, posteriormente corresponder ao critrio e experincia do avaliador em
determinar e qualificar a intensidade desta interao, como por exemplo, dos seus efeitos
sobre a estrutura. Conforme previsto no modelo de ficha de descrio do meio
apresentada na figura 29, deve-se avaliar os aspectos do meio ambiente com nfase:
a) Tipo de atmosfera: Urbana, rural, marinha, industrial ou a combinao
entre algumas delas. Estimar a possvel presena de contaminantes, ciclos
de temperatura, umidade relativa e ventos atmosfricos e locais.

61
b) Tipos de gua: Naturais, salobras, doces, subterrneas, potvel, esgoto
industrial ou domstico, sua composio qumica e eventual
contaminao.

c) Natureza do solo: Natural, aterro, cido, alcalino, resistividade eltrica,

caractersticas.

d) Presena de correntes errticas: avaliao da existncia e possvel

contaminao.

e) Agentes qumicos: Presena de contaminaes industriais, esgoto, etc.

62
Figura 28 - Modelo de ficha de descrio e antecedentes da estrutura. Fonte:
RINCN, CARRUYO, ANDRADE (1997)

63
Figura 29 - Modelo de ficha de descrio do meio. Fonte: RINCN, CARRUYO,
ANDRADE (1997)

64
4.2.1.2 Exame Visual Geral da Estrutura
Este processo deve permitir determinar se o problema se apresenta por igual ou
apresenta causas localizadas. Deve-se realizar um exame diferenciado dos elementos,
registrando os sinais aparentes de corroso (manchas, extenso, grau de degradao, etc.),
fissuras (localizao, direo, dimenso, etc.), regies de desprendimento de concreto
com/sem exposio da armadura, degradao do concreto, assim como qualquer outra
anomalia.

Segundo BROOMFILED (1997), antes de se avaliar a estrutura atravs de ensaios,

deve ser procedida primeiramente uma inspeo visual. Esta inspeo visual pode ser
registrada atravs de fotografias e mapeamento de fissuras, indicando sua extenso e
abertura (atravs de um fissurmetro). Neste momento pode-se tambm utilizar a
auscultao, procedimento este que consiste em bater, com um martelo, por exemplo, em
diversos pontos da pea para verificar se existe algum rudo diferente.

O procedimento de inspeo visual possui algumas vantagens, tais como: custo

praticamente zero de materiais, possibilidade de diagnstico apenas com a inspeo
visual, podendo ainda servir como introduo aos demais ensaios a serem utilizados. No
entanto, apresenta algumas desvantagens: verificao apenas das superfcies visveis a
olho nu, ausncia de informaes quantitativas a respeito das propriedades do concreto,
necessidade de grande experincia do investigador.

Para a inspeo de peas de concreto, onde o acesso limitado, utiliza-se de fibras

pticas conectadas a espelhos ou microcmeras de TV com alta resoluo, alm de
sistemas de iluminao, fazendo a imagem aparecer em oculares ou em um monitor de
TV. So solues simples e eficientes, conhecidas como tcnicas de inspeo visual
remota.

Correia (2013) caracteriza a Inspeo Visual, separando-a em 4 nveis de

gravidade (figura 30), de acordo com o estado da estrutura em anlise:

a) Nvel Satisfatrio (cor verde): estruturas sem indcios de problemas

estruturais ou de durabilidade, com padro de construo visualmente
satisfatrio, porm no isentas do emprego de vistorias para assegurar sua
durabilidade e vida til. Corresponde ao perodo de vida til de projeto, em
que a estrutura no apresenta manifestaes patolgicas.

65
 b) Nvel Tolervel (cor amarela): estruturas sem indcios de problemas
estruturais, mas com presena de anomalias de pequena monta e de fcil
recuperao que, se no forem tratadas, tendem a causar problemas maiores
no futuro.
c) Nvel Alerta (cor laranja): estruturas em estado de durabilidade duvidosa,
com presena de anomalias reveladas em que seria recomendvel uma
avaliao pormenorizada, podendo ser programada em mdio prazo.
Representa a fase em que a estrutura atingiu algum limite de servio ou
possui manifestaes patolgicas.
d) Nvel Crtico (cor vermelha): com evidncias ntidas de problemas
estruturais e de durabilidade, necessitando de verificao imediata ou em
curto prazo. Representa a proximidade com a vida til ltima da estrutura,
com manifestaes patolgicas graves e comprometimento estrutural.

Figura 30 - Critrio para classificao de manifestaes patolgicas. Fonte:

CORREIA (2013)
Para orientar a realizao da inspeo visual e permitir o registro das observaes
efetuadas, pode ser feita a Inspeo Visual Geral da Estrutura apresentado nas figuras 31
e 32. O modelo de ficha constitudo de duas partes. A primeira parte consiste na
confeco de um croqui, descrevendo os danos da estrutura, a sua localizao e um
registro fotogrfico destes danos. Na segunda parte deve-se descrever por escrito a
extenso e a gravidade dos problemas encontrados. Em seguida, h um espao para

66
deciso dos ensaios a serem feitos na estrutura como, por exemplo, profundidade de
carbonatao, entre outros. Logo depois, deve ser feito o prognstico com base nos
resultados obtidos.

Figura 31 - Modelo da primeira pgina da ficha de Inspeo Visual Geral da

Estrutura. Fonte: RINCN, CARRUYO, ANDRADE (1997)

67
 Figura 32 - Modelo da segunda pgina da ficha de Inspeo Visual Geral da
Estrutura. Fonte: RINCN, CARRUYO, ANDRADE (1997)
4.2.2 Inspeo Detalhada
A etapa de inspeo detalhada visa a definio da causa raiz da manifestao
patolgica encontrada em uma determinada estrutura de concreto, atravs de ensaios de
campo e de laboratrio que possibilitem um diagnstico correto e aes de interveno
precisas. Esta fase deve ser realizada por profissional ou empresa especializada.

Na inspeo detalhada, os seguintes itens devem ser abordados, segundo Granato

(2002):

a) Fichas, croquis e planos de levantamento de danos;

b) Plano de amostras;
c) Tabela de tipificao dos danos;
d) Tcnicas de ensaio / medio / anlises adequadas;

68
 e) Regies onde devero ser realizados ensaios;
f) Planificao de materiais e equipamentos.
Uma vez conhecida a estrutura, atravs da inspeo e ensaios, deve-se separar as
patologias da estrutura. A classificao das patologias tem o objetivo de orientar as causas
e origem dos problemas. Exemplo:

a) Diferenciar as regies com distintas exigncias estruturais / mecnicas;

b) Identificar as caractersticas originais do concreto;
c) Diferenciar as distintas regies submetidas a distintos meios
agressivos;
d) Estabelecer os graus de deteriorao da estrutura ou seus elementos.
Deve-se tambm selecionar:

a) Tcnicas e regies de ensaio, medies e anlises;

b) Plano de utilizao de materiais e equipamentos;
c) Plano de execuo da inspeo detalhada;
d) Ensaios a realizar.
A realizao dos ensaios de campo e de laboratrio deve ser feita a partir dos
sintomas encontrados na inspeo visual, buscandose informaes objetivas e
pormenorizadas que confirmem o diagnstico da causa raiz do problema em questo.

Segundo Souza e Ripper (1998), devem ser realizados, conforme o caso, os

seguintes ensaios:

a) Ensaios no concreto:
a.1) Resistividade;
a.2) Esclerometria;
a.3) Ultrassom;
a.4) Profundidade de carbonatao;
a.5) Concentrao de cloretos;
a.6) Resistncia compresso;
a.7) Porosidade.

b) Ensaios na armadura:
b.1) Localizao e espessura de recobrimento;
b.2) Perda de dimetro e seu limite elstico;

69
 b.3) Medio de potenciais;
b.4) Medio da velocidade de corroso.
O resultado esperado do encerramento da etapa de Inspeo detalhada e
diagnstico um relatrio contendo os resultados dos ensaios realizados, a definio da
causa raiz do problema e as aes de recuperao ou reforo necessrias, detalhadas em
tal nvel que possibilite a execuo dos servios conforme programao da etapa seguinte.

Uma vez diagnosticado a origem da manifestao patolgica, devero ser

elaborados especificaes e procedimentos de recuperao ou projetos especficos para
reforo estrutural. Aes de recuperao devero ser aplicadas quando necessrio
devolver ao elemento a condio prevista no projeto original. Aes de reforo estrutural
devero ser empregadas quando necessrio proporcionar estrutura uma capacidade de
desempenho maior do que aquela para qual foi projetada.

A tabela 6 mostra as tcnicas mais comuns de avaliao da estrutura. Um estudo

mais aprofundado sobre os ensaios existentes ser feito na seo 4.3.

70
Tabela 6 Ensaios mais comuns e suas vantagens e desvantagens. Fonte:
GRANATO (2002)

71
4.3 Mtodos de Ensaios
4.3.1 Determinao da resistncia compresso do concreto
4.3.1.1 Ensaios em corpo de prova extrados do concreto
Deve-se definir os locais e os tipos de testemunhos a ser retirado da estrutura. Os
testemunhos de estrutura de concreto endurecido devem obedecer s diretrizes da NBR
7680. Os tipos de testemunhos esto condicionados aos tipos de ensaios a serem
realizados.

Destina-se a avaliar a resistncia do concreto (fc), mdulo de deformao,

permeabilidade ou absoro de gua, determinao de cloretos e sulfatos, carbonatao,
reconstituio do trao do concreto, Depois de retiradas, as amostras devero ser
cuidadosamente acondicionadas, dependendo das exigncias dos ensaios.

A preparao dos corpos de prova deve atender ao estabelecido na NBR 5738.

Para a retirada de corpo de prova para ensaio de resistncia, dever ser mantida a relao
altura/dimetro igual a 2. Caso no seja possvel a retirada de corpos de prova com estas
medidas, dever ser adotada a tabela 7 para converso dos resultados obtidos. Para valores
da relao no mencionados na tabela, dever ser adotada a aproximao por interpolao
linear com aproximao de centsimos.

Tabela 7 Fator de correo para ensaio de resistncia do concreto. Fonte:

GRANATO (2002)

O ensaio de resistncia do concreto compresso segue as diretrizes da norma

NBR 5739.

4.3.1.2 Resistncia do concreto penetrao de pinos

O ensaio consiste em medir a profundidade em que um pino de ao padronizado
consegue penetrar no concreto depois de ter sido lanado com uma determinada energia
cintica, determinando a resistncia penetrao do material, que pode ser relacionada
com sua resistncia. Atualmente, o equipamento mais utilizado para a realizao deste
72
ensaio a pistola de Windsor (figura 33). A vantagem da utilizao deste mtodo a
simplicidade na utilizao do equipamento, no necessitando muita experincia do
operador.

Este ensaio tem sua regulamentao em normas estrangeiras: a norma norte-

americana ASTM C803 e a norma britnica BS 1881-207. O mtodo consiste no disparo
de pinos, com uma pistola, que penetram no concreto (figura 34 e figura 35). A essncia
do mtodo envolve a energia cintica inicial do pino e a absoro de energia pelo
concreto. O pino penetra no concreto at que sua energia cintica inicial seja totalmente
absorvida pelo concreto. Parte da energia absorvida pela frico entre o pino e o
concreto, e outra parte na fratura do concreto.

Figura 33 - Pistola utilizada no ensaio de penetrao de pinos

Figura 34 - Execuo do ensaio de penetrao de pinos

73
 Figura 35 - Esquema que representa o ensaio. Fonte: GRANATO (2002)
A profundidade da penetrao dos pinos usada para estimar a resistncia do
concreto usando-se curvas de calibrao. Devido penetrao do pino no concreto, os
resultados deste ensaio no so influenciados pela textura e a umidade da superfcie, no
entanto a superfcie deve ser limpa e plana. Vale lembrar que, como a fratura atravessa a
matriz de argamassa e agregado grado, a natureza do agregado afeta consideravelmente
os resultados.

A correlao entre o comprimento exposto do pino e a resistncia compresso

do concreto se d atravs de expresses lineares e so diretamente proporcionais. Quanto
maior o comprimento exposto do pino, maior a resistncia do concreto. A figura 36
mostra um exemplo de grfico de um ensaio de penetrao de pinos.

Figura 36 - Exemplo de grfico que mostra a resistncia compresso em funo

do comprimento exposto do pino. Fonte: MEHTA & MONTEIRO (2008)

74
4.3.1.3 Pull-out Test
Este mtodo de ensaio, tambm chamado de LOK-TEST muito utilizado em
pases como Estados Unidos e Canad. Sendo assim, no possui normatizao no Brasil.
As diretrizes do ensaio seguem a norma norte-americana ASTM C900.

De acordo com WAZER (2012), o ensaio consiste em moldar um corpo de prova

de concreto contendo um elemento metlico de ao com a extremidade que fica inserida
na massa de concreto aumentada. Este elemento metlico tracionado, medindo-se a
fora necessria para efetuar o arranchamento com o uso de um dinammetro. Utilizam-
se anis de reao para definir a forma de ruptura do concreto, de modo que ao se extrair
o ao, formado um cone de ruptura no concreto.

Para se efetuar uma avaliao do resultado deste ensaio faz-se necessrio

correlaciona-lo com a resistncia compresso do concreto. importante ressaltar que
esta correlao estabelecida vlida para o concreto ensaiado, ou seja, para concretos que
possuam os mesmos materiais e a mesma dosagem. Uma representao esquemtica do
ensaio ilustrada na figura 37.

Figura 37 - Esquematizao do pull-out test. Fonte: GRANATO (2002)

75
4.3.1.4 Esclerometria
Mtodo de ensaio no destrutivo que mede a dureza superficial do concreto,
fornecendo elementos para a avaliao da qualidade do concreto endurecido. O aparelho
utilizado o esclermetro de reflexo, desenvolvido pelo engenheiro Ernst Schmidt.

Granato (2002) se refere a este ensaio como sendo uma das tcnicas mais
difundidas em todo o mundo para a avaliao da homogeneidade do concreto, e suas
diretrizes obedecem a norma NBR 7584. A avaliao da dureza superficial pelo
esclermetro de reflexo, que consiste fundamentalmente de uma massa martelo que
impulsionada por uma mola, se choca atravs de uma haste com ponta em forma de calota
esfrica com a rea de ensaio e, parte da energia conservada elasticamente, propiciando
ao fim do impacto, retorno do martelo.

Lembrando que o esclermetro deve ser aferido regularmente, pois as molas se

desgastam com o uso e h aumento de atrito entre as partes deslizantes e mveis. A figura
38 traz a representao de um esclermetro.

O aparelho deve ser aplicado preferencialmente na posio horizontal e

consequentemente sobre superfcies verticais. Sendo necessrio aplicar em posies
diversas, o ndice escleromtrico deve ser corrigido com os coeficientes fornecidos pelo
fabricante do aparelho. Esses coeficientes levam em considerao a ao da gravidade e
so variveis para cada tipo de aparelho, sendo mxima aditiva para ngulo igual a 90
(laje de teto) e mxima subtrativa para ngulo igual a +90 (laje de piso) (GRANATO,
2002)

Segundo WAZER (2012), para a aplicao desse ensaio, as superfcies do

concreto devem ser secas ao ar, limpas e preferencialmente planas. Superfcies
irregulares, speras, curvas ou talhadas no fornecem resultados homogneos e devem
ser evitadas. Superfcies midas ou carbonatadas tambm devem ser evitadas. Superfcies
carbonatadas, por exemplo, apresentam um maior endurecimento na superfcie que no
interior devido a carbonatao superficial Caso se deseje ensaia-las, devem ser
adequadamente preparadas, se necessrio, aplicados coeficientes de correo, e
declarados na apresentao dos resultados.

76
 Figura 38 - Representao de um esclermetro de reflexo. Fonte: GRANATO
(2002)
Granato (2002) cita alguns fatores que podem influenciar nos resultados de ensaio,
alm da umidade e da possibilidade de a superfcie estar carbonatada:

a) Dano superficial ou interfacial: quando a superfcie do concreto est menos

resistente em virtude de um ataque qumico ou pela falta de aderncia entre
o agregado e matriz de cimento, que pode ser observada na forma de
desprendimento do agregado grado da matriz de pasta de cimento no
momento da ruptura do concreto;
b) Tipo de cimento: concretos de cimento Portland pozolnico bem curados
apresentam maior dureza;
c) Condies de cura: quanto mais eficiente a cura, maior a dureza superficial.
Entre as idades de 3 dias a 3 meses no necessrio considerar o efeito da
carbonatao (BS 1881-202).
d) Idade: De acordo com a NBR 7584, a influncia da idade na dureza
superficial do concreto em relao obtida nas condies normalizadas
para a idade de 28 dias deve-se influncia de cura e carbonatao.
Portanto, estas correlaes no so automaticamente vlidas para idades
superiores a 60 dias e inferiores a 14 dias.
Segundo Granato (2002), a dureza do concreto influenciada pelo tipo de
agregado utilizado e considerando que concretos com mesma dureza superficial podem
ter resistncias muito diferentes, portanto, v-se que a esclerometria deve ser utilizada
com cautela seno erros podero ser cometidos. Torna-se necessrio o desenvolvimento

77
de curvas de correlao entre resistncia e ndice escleromtrico de acordo com o tipo de
agregado que foi utilizado no concreto da estrutura que est sendo investigada.

A NBR 7584 diz ainda que diferentes tipos de agregados podem fornecer
concretos de mesma resistncia, porm com diferentes ndices escleromtricos, sendo que
para o caso de agregados leves e pesados esta variao ainda maior.

4.3.2 Determinao da resistncia trao do concreto

4.3.2.1 Ensaio de trao direta
Neste ensaio a resistncia trao direta determinada aplicando-se trao axial,
at a ruptura, em corpos-de-prova de concreto simples. A seo central retangular,
medindo 9cm por 15cm, e as extremidades so quadradas, com 15cm de lado (figura 39).

Figura 39 - Ensaio de trao direta. Fonte: PINHEIRO (2007)

4.3.2.2 Ensaio de trao por compresso diametral

Segundo Pinheiro (2007), este o ensaio mais utilizado. Para a sua realizao, um
corpo-de-prova cilndrico de 15cm por 30 cm colocado com o eixo horizontal entre os
pratos da prensa (Figura 40), sendo aplicada uma fora at a sua ruptura por trao
indireta (ruptura por fendilhamento).

A norma utilizada para este ensaio a NBR 7222 (figura 41). Entre os pratos da
prensa e o corpo de prova colocado uma tira de chapa dura de fibra de madeira, de cada
lado, obedecendo s dimenses da norma:

a) Largura (b): valor de 15% do dimetro do corpo de prova

b) Altura (h): de 3 a 4 mm.

78
 Figura 40 - Disposio do corpo de prova. Fonte: ABNT NBR 7222

Figura 41 - Esquema do ensaio de trao por compresso diametral. Fonte:

ROCHA (2012)
4.3.2.3 Ensaio de trao flexo
Para a realizao deste ensaio, um corpo-de-prova de seo prismtica
submetido flexo, com carregamentos em duas sees simtricas, at ruptura (figura
42). O ensaio tambm conhecido por carregamento nos teros, pelo fato das sees
carregadas se encontrarem nos teros do vo.

Figura 42 - Ensaio de trao flexo. Fonte: PINHEIRO (2007)

79
4.3.3 Verificao da profundidade de carbonatao
A carbonatao um fenmeno fsico-qumico, que reduz consideravelmente o
pH, possibilitando a despassivao do ao (FIGUEIREDO, 2005). A zona definida como
passivao onde o metal se recobre de uma fina camada de xidos e hidrxidos que vo
funcionar como uma barreira protetora. A elevada alcalinidade da soluo dos poros do
concreto so fatores determinantes a formao e manuteno da camada passivante do
ao no interior do concreto. Com a atuao de agentes externos agressivos, a passivao
pode ser alterada, favorecendo a corroso.

A carbonatao do concreto geralmente uma condio determinante para o incio

da corroso das armaduras. Esta inicia-se na superfcie da estrutura e forma a frente de
carbonatao, composta por duas zonas com pH distintas (uma bsica e outra neutra).
Esta frente avana em direo ao interior do concreto e quando alcana a armadura ocorre
a despassivao do ao e este se torna vulnervel.

O processo de carbonatao se relaciona com a maneira como o concreto foi

lanado, adensado e curado, bem como o tipo de cimento, condies ambientais e
umidade do ambiente, sendo maior a carbonatao quanto maior for o fator gua/cimento,
explica Cascudo (1997). No entanto, aps a despassivao da armadura, a corroso s ir
ocorrer se algumas condies estiverem presentes, tais como gua suficiente no interior
do concreto para funcionar como eletrlito no transporte de ons, diferena de potencial
eltrico entre as regies da armadura, bem como a presena de oxignio para as reaes
de corroso. Existem casos em que uma ou mais condies necessrias corroso no
esto presentes. Assim, ainda que a armadura esteja despassivada, no existir a corroso.
Ou existir em velocidades desprezveis (CARMONA, 2005). A figura 43 mostra uma
situao usual do avano da frente de carbonatao no concreto.

Figura 43 - Avano da frente de carbonatao. Fonte: TULA (2000).

80
 Alguns fatores influenciam na carbonatao. Segundo Helene (1992), a relao
gua cimento controla as propriedades relacionadas microestrutura do concreto
endurecido. A reduo dessa relao resulta em maior dificuldade da difuso do gs
carbnico atravs do concreto. A relao gua cimento determina a profundidade de
carbonatao, fixadas as condies ambientais, de cura e o tipo de cimento. A
concentrao de dixido de carbono no ambiente tambm determinante para a
velocidade de carbonatao. Outro fator a cura e compactao, pois uma m
compactao ou cura resultam em elevada porosidade, principalmente na superfcie
externa do concreto.

Segundo Souza e Ripper (1998), a carbonatao em si, se ficasse restrita a uma

espessura inferior da camada de cobrimento das armaduras, seria at benfica para o
concreto, pois aumentaria as suas resistncias qumicas e mecnicas. A questo que, em
funo da concentrao de C02 na atmosfera e da porosidade e nvel de fissurao do
concreto, a carbonatao pode atingir a armadura, quebrando o filme xido que a protege,
corroendo-a, como pode ser mostrado na figura 44.

Figura 44 - Esquematizao da carbonatao causada por fissura. Fonte: SOUZA

e RIPPER (1998)
Para aberturas de fissura maior que 0,4 mm, segundo Souza e Ripper (1998), a
carbonatao acelerada e ruma diretamente s barras da armadura. Portanto, pode-se
concluir que se o concreto estiver totalmente saturado, no haver carbonatao, dado
que a propagao do dixido de carbono se d atravs dos poros do concreto.

O ensaio de profundidade de carbonatao permite avaliar o avano da

carbonatao do concreto. Com a carbonatao, h a reduo do pH inicial do concreto
(pH entre 12 a 14) para um valor abaixo de 9. provocada pela reao do CO2 do meio
com os lcalis do cimento (hidrxidos de clcio, sdio e potssio), formando carbonatos

81
e diminuindo o pH do concreto. A descrio deste ensaio segue a norma francesa RILEM
CPC18 de 1988. O mtodo consiste em evidenciar a diferena de pH entre o concreto e a
frente de carbonatao por meio de asperso de indicadores qumicos.

Utiliza-se como sistema indicador a fenolftalena (1 g de fenolftalena + 49 g de

lcool + 50 g de gua) ou timolftalena (1 g de timolftalena + 99 g de gua).

A soluo de timolftalena tem tonalidade azul escuro (roxo) em contato com os

lcalis do concreto e vai tornando-se azul claro na faixa de pH entre 10 e 9.2, ficando
transparente a partir deste pH.

A soluo de fenolftalena tem tonalidade vermelho escuro (carmim) em contato

com os lcalis do concreto e vai tornando-se rseo na faixa de pH em torno de 9, ficando
transparente a partir deste pH. A figura 45 sintetiza a como agem essas duas solues.

Figura 45 - Sntese das aes das solues. Fonte: GRANATO (2002)

Inicialmente, faz-se uma abertura no concreto at expor a armadura. Aplica-se em
forma de spray a soluo de fenolftalena ou timolftalena. Aguarda-se at cerca de 15
minutos (no mais de 20 minutos) e faz-se a leitura da profundidade de carbonatao
(medida da zona incolor), a partir da superfcie do concreto.

A figura 46 mostra um exemplo prtico do ensaio para deteco da profundidade

de carbonatao. Observa-se que a profundidade de carbonatao foi menor que o
cobrimento utilizado, mas a presena da fissura invalidou a funo do cobrimento, pois
esta facilitou a difuso do dixido de carbono para o interior da viga, atingindo a
armadura. A carbonatao proporcionou a reduo no valor do pH, despassivou a
armadura e com a exposio umidade, pde se observar a corroso das barras de ao.

82
Figura 46 - Exemplo prtico de estrutura carbonatada. Fonte: GRANATO (2002)
Este ensaio simples e econmico, podendo ser executado em vrias partes da
estrutura de concreto, para se determinar o estgio e velocidade de carbonatao da
estrutura (GRANATO, 2002). A tabela 8 mostra os constituintes do concreto relacionados
com o ensaio.

Tabela 8 Valores de PH e seus respectivos constituintes. Fonte: GRANATO

(2002)

4.3.4 Determinao da resistividade eltrica

A resistividade eltrica do concreto um excelente parmetro na verificao da
existncia da corroso das armaduras, visto que um concreto com alta resistividade
eltrica possui pouca possibilidade de apresentar corroso das armaduras. Em campo, a
resistividade eltrica medida atravs da determinao de diferenas de potenciais
eltricos medidos na superfcie do concreto causadas por uma pequena corrente de
superfcie (MAZER, 2012).

A resistividade eltrica uma propriedade de cada material e corresponde ao

oposto da condutividade. Sua medida em ohm-cm ou ohm-m, e suas diretrizes seguem
a norma brasileira NBR 9204, e temos tambm a norma norte-americana ASTM G57. O
ensaio pode ser feito a partir de amostras extradas para testes em laboratrio ou in loco.
Dependem em grande parte do grau de saturao dos poros do concreto e em menor parte
do grau de hidratao da pasta de cimento e da presena de sais dissolvidos. tambm

83
funo de variveis como: tipo de cimento, adies orgnicas, a relao gua/cimento, a
porosidade da estrutura, entre outros.

O CEB (COMITE EURO-INTERNATIONAL DU BETON, 1978) apresenta a

seguinte correlao entre a resistividade eltrica do concreto e a taxa de corroso das
armaduras, representada pela tabela 9.

Tabela 9 Valores de Resistividade do concreto e suas respectivas taxas de

corroso. Fonte: CEB (1978)

Devido instalao de um processo corrosivo nas armaduras do concreto ocorre

o aparecimento de uma corrente eltrica, sendo que o fluxo dessa corrente eltrica um
processo eletroltico, de modo que o aumento da atividade inica causa uma diminuio
na resistividade do concreto. Essa atividade inica pode ser aumentada com uma alta
relao gua-cimento, alto grau de saturao do concreto ou por alta concentrao de sais
dissolvidos nos poros da massa de concreto, deixando o concreto com baixa resistividade,
permitindo, assim, o aparecimento da corroso das armaduras (WAZER, 2012).

Em suma, a resistividade eltrica inversamente proporcional taxa de corroso

do concreto, ou seja, quanto maior sua resistividade, menos corrodo a estrutura analisada
se apresenta.

4.3.5 Verificao da homogeneidade do concreto por ultrassom

Este ensaio no-destrutivo tem o objetivo de verificar a homogeneidade
(qualidade e uniformidade) do concreto, detectar falhas internas (ninhos e vazios) e as
profundidades das fissuras, e monitorar as variaes das propriedades do concreto. O
ultrassom um mtodo baseado em vibraes prximas das do som. Detecta
descontinuidades internas em materiais, baseando-se no fenmeno de reflexo de ondas
acsticas quando encontram obstculos sua propagao, dentro do material.

A norma que regula este ensaio a norma brasileira NBR 8802. O ensaio consiste
em fazer com que o ultrassom, emitido por um transdutor, percorra o material a ser
ensaiado, efetuando-se a verificao dos ecos recebidos de volta, pelo mesmo ou por outro

84
transdutor. Quanto maior a velocidade do pulso ultrassnico, melhor qualidade do
concreto ensaiado.

Tratando-se de um ensaio no destrutivo, o ultrassom apresenta largas

possibilidades de aplicao no estudo da patologia do concreto e no controle de sua
qualidade. Podem ser teis na investigao de falhas de concretagem, de trincas ou
fissuras e da resistncia do concreto como uma verificao adicional de controle de
estruturas j prontas (WAZER, 2012).

O mtodo ultrassnico possui alta sensibilidade na deteco de pequenas

descontinuidades internas, pois para interpretao das indicaes, dispensa processos
intermedirios, agilizando a inspeo.

Segundo a NBR 8802, h trs tipos de transmisses ultrassnicas:

a) Transmisso direta: o mtodo mais recomendado na determinao da

velocidade de propagao de ondas atravs de um material, pois desta
forma as ondas so recebidas com maior intensidade. Os transdutores
se posicionam em faces opostas, conforme indicado na Figura 47.
b) Transmisso indireta: utilizado quando se tem acesso a apenas uma
face do corpo-de-prova ou componente e essa face tem comprimento
suficiente para propiciar o deslocamento do transdutor-receptor. O
arranjo deste mtodo est representado na figura 48. Posteriormente ao
ensaio, pego a leitura dos valores do tempo que o pulso leva para
chegar do emissor aos receptores, relacionando-os com a distncia de
cada um dos receptores. Os valores obtidos so colocados num plano
cartesiano tempo x distncia, e a partir de a formar uma reta, onde a
velocidade de propagao determinada pela inclinao desta.
c) Transmisso semidireta: Este arranjo entre os transdutores s deve ser
utilizado quando no houver a possibilidade de acesso a duas faces
opostas de um corpo-de-prova ou componente de concreto e a nica
face acessvel no tenha comprimento suficiente para se utilizar o
arranjo de transmisso indireta. Este mtodo mostrado na figura 49.

85
Figura 47 - Determinao da velocidade de propagao: transmisso direta. Fonte:
ABNT NBR 8802

Figura 48 - Determinao da velocidade de propagao: transmisso indireta.

Fonte: ABNT NBR 8802

Figura 49 - Determinao da velocidade de propagao: transmisso semidireta.

Fonte: ABNT NBR 8802
Segundo WAZER (2012), A velocidade de propagao naturalmente
determinada pela idade do concreto. Alm da idade e das caractersticas elasto-mecnicas
(mdulo de elasticidade e resistncia mecnica), a velocidade de propagao do som no
concreto determinada por uma srie de outros fatores, como:

a) Densidade: concretos mais densos apresentam maior velocidade de

propagao;

86
 b) Tipo de cimento e tipo dos agregados;
c) Fator gua/cimento utilizado no preparo do concreto;
d) Umidade da pea ensaiada
e) Existncia de ao, no caso de concreto armado;
WAZER (2012), por fim, correlaciona a velocidade dos pulsos e suas leituras
obtidas, com a qualidade que o concreto se apresenta (tabela 10).

Tabela 10 Velocidade dos pulsos e suas respectivas classificaes de qualidade do

concreto. Fonte: WAZER (2012)

4.3.6 Determinao de cloretos

Este ensaio normatizado pelas normas norte-americanas ASTM C1152, para
cloretos totais, e ASTM C1411, para cloretos solveis. O mtodo consiste em determinar
o teor de cloretos total e livre no interior do concreto em diferentes nveis de
profundidade, que permitem o clculo dado coeficiente de difuso aparente e a velocidade
de penetrao.
Segundo Souza e Ripper (1998), em obras em concreto armado imprescindvel
limitar o teor de cloretos nos cimentos, por serem eles excelentes condutores de corrente
eltrica, corrente esta gerada por pilhas de aerao ou por alcalinidades diferenciais, o
que, com toda a certeza, vir a ocasionar a corroso localizada das armaduras.

Apesar de existirem muitos estudos quanto ao montante necessrio de cloretos

para o desencadeamento da corroso, ainda no existe um consenso quanto aos valores.
Alguns autores como Andrade (1992) e Cascudo (1997) consideram um valor mdio
comumente aceito como teor limite para a despassivao das armaduras de 0,4% em
relao massa de cimento. J Metha (2003) afirma que concentraes entre 0,6 e
0,9kg/m de cloretos no concreto, so o suficiente para o incio do processo corrosivo.

87
4.3.7 Porosidade
Tem o objetivo de determinar a absoro capilar e a porosidade do concreto e
argamassa. Pode-se definir porosidade como os espaos vazios em consequncia da
evaporao da gua excedente da mistura e o ar incorporado durante a mistura, transporte
e adensamento. Existem trs tipos de poros, destacados a seguir:
a) Poros de gel: So de menor tamanho e correspondem aos espaos
intersticiais do gel de cimento.
b) Poros capilares: Quando esto interconectados e abertos, so as causas
principais da permeabilidade da pasta de cimento, assim como da
vulnerabilidade ao dos agentes externos.
c) Poros de ar: So geralmente bolhas de ar envolvidas na massa de
concreto, normalmente introduzidas atravs de aditivos de concreto.
Podem beneficiar o concreto, principalmente quanto ao ciclo
gelo/degelo.
O valor da porosidade de um concreto fornece indicaes da qualidade desse
concreto e pode ser considerado um indicador de permeabilidade. A metodologia de
ensaio segue as diretrizes da NBR 9778

Valores para porosidade menores que 10% indica um concreto compacto de boa
qualidade. Entre 10% a 15% indica um concreto de qualidade moderada, porm
permevel e no adequado para ambientes agressivos. Por fim, valores de porosidade
maiores que 15% indica um concreto de durabilidade inadequada e muito permevel,
incapaz de proteger a armadura por longos perodos.

4.3.8 Determinao da posio e profundidade da armadura

O mtodo localiza a posio e profundidade das armaduras, ou seja, seu
cobrimento. O ensaio regulamentado pela norma britnica BS 1881-204.

Utiliza-se como equipamento de ensaio o pacmetro (figura 50), composto de um

eletrom, cuja agulha sensibilizada em presena de metais. O sistema no preciso
para concretos com elevada taxa de armadura.

88
 Figura 50 - Pacmetro em operao. Fonte: BOSCH (2015)
4.3.9 Potencial de corroso
O potencial de corroso no ao existente em estruturas de concreto armado pode
ser medido pela diferena de potencial entre o ao e um eletrodo de referncia, neste caso
utiliza-se o eletrodo de cobre- sulfato de cobre, que esteja em contato com a superfcie de
concreto. Este ensaio descrito pela ASTM C876. Antes de se efetuar o ensaio devem
ser observados alguns aspectos relativos estrutura em anlise. De acordo com WAZER
(2012), a superfcie do concreto no deve apresentar desplacamentos ou trincas e deve
haver continuidade eltrica entre as barras de ao.

Alguns cuidados tambm so necessrios para evitar interpretaes errneas dos

resultados, de modo que este ensaio no deve ser feito em locais onde haja sintomas
evidentes de corroso, isto porque aps a formao dos produtos da corroso, ocorrem
fissuras que quebram a ligao eletroltica em torno da armadura e ainda certos tipos de
carepas de corroso possuem potenciais eltricos similares aos metais nobres, no
indicando a existncia da corroso Granato (2002).

O gradiente de potenciais obtido no ensaio indica a direo das correntes de

corroso, que esto correlacionadas com as reas comprometidas da estrutura. No entanto,
somente com os resultados do ensaio de potencial de corroso no possvel fazer uma
avaliao 100% precisa. A ASTM 876 fornece um padro para a anlise dos resultados,
conforme consta na tabela 11.

Tabela 11 - Valores de potencial e suas respectivas anlises. Fonte: WAZER (2012)

89
4.3.10 Taxa de corroso
Determina a velocidade com a qual a armadura perde a seo por corroso. So
utilizados potencimetros e galvanmetros capazes de medir a resistncia a polarizao
que se relaciona com a corrente.

A tabela 12 mostra os valores da taxa de corroso (icorr ) relacionando-os com o

nvel de corroso da armadura.

Tabela 12 Valores de possveis. Fonte: ANDRADE (2000)

A figura 51 mostra um potencimetro em operao. Neste exemplo, o aparelho

marca um valor de 0,157 A/cm, significando uma armadura com grau de corroso
baixo.

Figura 51 - Potencimetro em operao. Fonte: GEOCISA (2015)

4.3.11 Prova de carga
Este mtodo que consiste em carregar a estrutura com a carga determinada em
projeto. Normalmente utilizada para o caso de estruturas novas ou reconstrudas com
suspeitas quanto ao seu comportamento, ou em estruturas antigas onde no se conhece
informao suficiente, ou ainda quando se tem suspeitas de sua capacidade de suportar as
cargas previstas.

A prova de carga uma ferramenta muito til para verificar o estado em que se
encontram antigas estruturas, quando uma anlise terica no seja suficiente ou quando

90
haja suspeita de que pelo tempo de uso ou outras causas, sua capacidade de suportar esteja
abaixo dos nveis especificados (WAZER, 2012).

De acordo com a NBR 9607, prova de carga definida como sendo um conjunto
de atividades destinadas a analisar o desempenho de uma estrutura atravs da medio e
controle de efeitos causados pela aplicao de aes externas de intensidade e natureza
previamente estabelecidas.

Ainda segundo a norma NBR 9607, uma prova de carga recomendada em casos
de eventual alterao das condies de utilizao da estrutura, no caso de fases
construtivas que acarretem solicitaes excepcionais em parte da estrutura, aps acidentes
ou anomalias observadas durante a execuo ou utilizao de uma estrutura, na falta total
ou parcial de elementos de projeto, quando as condies construtivas so desconhecidas
ou com a finalidade de estudar o comportamento de estruturas.

O nvel de carregamento da estrutura durante o ensaio varia de acordo com a

finalidade do mesmo. Pode-se classificar as provas de carga segundo o seguinte critrio
(CNOVAS, 1988):

a) De acordo com a grandeza da carga: carga bsica, carga aumentada ou

carga extraordinria;
b) De acordo com as caractersticas de carga: carga esttica ou carga
dinmica;
c) De acordo com a durao do teste: teste de curta durao ou teste de longa
durao.
A norma brasileira, NBR 9607, ao mencionar sobre o valor da carga de teste,
prope um valor numrico, denominado "fator de carregamento", que tem por finalidade
indicar o nvel de solicitao a que deve estar submetida uma seo ou ponto da estrutura
durante uma prova de carga. O fator de carregamento expresso por:

o esforo solicitante terico do ensaio de prova de carga, e o esforo

solicitante terico de projeto. A escolha do nvel de carregamento feita segundo a tabela
13.

91
 Tabela 13 - Nveis de carregamento do ensaio, e em que situao os empregar.
Fonte: WAZER (2012)

4.3.12 Mtodo da maturidade

Segundo a BS1881:201, a maturidade uma propriedade baseada nas medies
da temperatura interna de um elemento de concreto, ao longo da pega, endurecimento e
estgios de desenvolvimento da resistncia do concreto.

Este mtodo prope que a medio do histrico de temperatura durante o perodo

de cura possa ser usada para calcular um fator para estimar a resistncia do concreto,
chamado fator de maturidade (WAZER, 2012).

A temperatura possui um efeito dramtico no desenvolvimento da resistncia do

concreto em idades baixas. Segundo a norma britnica BS 1881:201, as medies de
maturidade levam em conta o desenvolvimento da temperatura do concreto durante a
hidratao do cimento, o que importante para o monitoramento do desenvolvimento da
sua resistncia, especialmente no caso de construes em condies ambientais adversas
que podero influenciar as condies de cura do concreto e determinar o momento de
retirada de frmas, escoras e aplicao de cargas.

Os efeitos combinados do tempo e da temperatura sobre o ganho de resistncia

so quantificados por meio de uma funo de maturidade: assume-se que amostras das
mesmas misturas de concreto de mesma maturidade atingiro a mesma resistncia,
independentemente das combinaes tempo-temperatura que levam quela maturidade
(MEHTA & MONTEIRO, 2008).

A relao entre resistncia e maturidade depende principalmente da temperatura,

do tipo de agregado, do tipo de cimento e da relao gua/cimento WAZER (2012).

92
 De acordo com Evangelista (2002), uma desvantagem que deve ser levado em
conta, que este um ensaio com medies pontuais. Portanto, para se avaliar uma
grande rea de concreto, seria necessrio a monitorao de muitos pontos, o que pode
tornar o processo muito caro.

4.3.13 Outros mtodos

Existem outros mtodos de ensaio, como radiografia e mtodos nucleares, que so
muito complexos e caros, e so utilizados em condies muito especiais.

4.4 Classificao das fissuras quanto atividade

A determinao do tipo de fissura (ativa ou passiva) se d utilizando
extensmetros dos tipos mecnicos, ticos, eltricos, hidrulicos, acsticos, dentre outros.
uma avaliao importante, pois altera a forma de reparo da rea, pois as fissuras ativas
ou dinmicas no devem receber injeo de epxi, devendo ser calafetadas com selantes.

Uma forma mais simples, porm, sem nenhuma preciso nem caracterizao
tcnica da amplitude de movimentao da fissura, o da colagem com epxi de uma tira
de vidro transversal fissura. Ocorrendo movimentao da fissura, a tendncia o da
fissurao da placa de vidro, e consequente classificao como fissura ativa.

Havendo ou no atividade, sempre se pretender, com o tratamento, criar uma

barreira ao transporte nocivo de lquidos e gases para dentro das fissuras, impedindo a
contaminao do concreto e at das armaduras (SOUZA e RIPPER, 1998).

As fissuras ativas so, em geral, consideradas graves, pois ocorrem devido aos
recalques sofridos pela estrutura. Nas ativas ocorre movimentao da estrutura, portanto,
se no for eliminado a causa desta fissura, esta continuar atuando. Pode ocorrer de abrir
outra do mesmo tipo ao lado da fissura ativa original que foi tratada e fechada.

J as fissuras passivas e as ativas estacionrias, no so graves quando possuem

aberturas de at 0,4mm (HELENE, 1992). No entanto, se no tratadas, no longo prazo
podem dar origem corroso do ao das armaduras e essa corroso pode vir a reduzir a
capacidade resistente da estrutura em decorrncia desta abertura. Para os casos onde a
fissura passiva, o tratamento por simples injeo, o que ser abordado mais frente
no captulo 5.

93
5. Recuperao de patologias em edificaes
A qualidade dos servios de recuperao ou de reforo de estruturas de concreto
depende da anlise precisa das causas que os tornaram necessrios e do estudo detalhado
dos efeitos produzidos. Definidos estes dois pontos, passa-se ento escolha da tcnica
adequada, que inclui a cuidadosa seleo dos materiais e equipamentos a serem
empregados e mesmo da mo de obra necessria para a execuo do servio.

Os servios de reforo requerem sempre a prvia elaborao de trabalhos de

clculo estrutural, sejam estes servios derivados de necessidade de alterao na
funcionalidade da estrutura (como um aumento da carga de utilizao) ou como
consequncia de danificao sofrida pela estrutura, casos em que o reforo estar inserido
nos trabalhos de recuperao.

Segundo Souza e Ripper (1998), atravs do clculo que possvel estabelecer

os parmetros necessrios para estabelecimento de alguns fatores, como:

a) Definio precisa das peas da estrutura em que ser necessrio

proceder-se ao reforo - e a extenso desta interveno - e daquelas em
que ser suficiente apenas a recuperao, entendendo-se como tal a
reconstituio das caractersticas geomtricas, de resistncia e
desempenho originais;
b) Determinao da capacidade resistente residual da estrutura, ou da
pea estrutural, e, consequentemente, definio do tipo, intensidade e
extenso do reforo necessrio;
c) Indicao da necessidade ou no da adoo de procedimentos de
escoramento durante os trabalhos;
d) Avaliao do grau de segurana em que se encontra a estrutura, antes,
durante e depois da execuo do reforo;
e) Escolha da tcnica executiva a utilizar;
f) Determinao das tarefas necessrias e das quantidades reais de
trabalho a realizar, isto , definio do custo real da empreitada, em
conjunto com os elementos da inspeo tcnica realizada.

Souza e Ripper (1998) citam que o custo final de obras de recuperao ou reforo
de estruturas de concreto funo direta da soluo (projeto) adotada para a execuo da
mesma, considerando-se a includos clculos, metodologias, especificaes de materiais

94
e trabalhos complementares, como escoramentos e andaimes, por exemplo, que so
muitas vezes determinantes na avaliao da prpria viabilidade econmica da obra.

dever do projetista, nestes casos, esclarecer o proprietrio sobre as diversas

hipteses que porventura existam, comparando custos de execuo e qualidade final
(resultado do trabalho), seguranas a serem atingidas em cada caso e previso dos gastos
futuros com manuteno, ou seja, estipulao, com base nestes elementos, da nova vida
til da estrutura. Somente assim poder o proprietrio estar apto a decidir, sempre
aconselhado pelo especialista, pela execuo dos servios de recuperao e/ou reforo,
ou, por outro lado, pela no interveno, ou ainda pela demolio e reconstruo, total ou
parcial, da estrutura.

H vrias tcnicas construtivas disponveis com a utilizao de diferentes

materiais aplicveis recuperao de estruturas. Assim sendo, neste captulo a abordagem
foi desenvolvida considerando aquelas tcnicas mais usuais no tratamento de patologias
de edificaes.

5.1 Recuperao superficial do concreto

Todos as recuperaes e reforos estruturais em peas de concreto armado devem
seguir uma conduta rigorosa na preparao e limpeza do substrato, que so os
procedimentos preliminares obrigatrios antes da execuo do reforo/restauro. No
adianta usar sistemas e materiais apropriados sem preparar adequadamente o substrato,
pois o risco de insucesso ser muito grande, a ponto de comprometer integralmente a
restaurao ou reforo.

De acordo com Marcelli (2007), o primeiro servio o de preparo do substrato, e

pode ser feito de vrias maneiras, dependendo das condies locais, da natureza e
grandeza dos servios a serem executados. A tabela 14 mostra os principais
procedimentos de preparo.

95
Tabela 14 Procedimentos para preparo do substrato. Fonte: MARCELLI (2007)

A limpeza da superfcie o procedimento que dever ser executado depois da

preparao do substrato e instantes antes da aplicao dos produtos de reforo/restauro.
Pode ser feito com base nos principais procedimentos especificados na tabela 15.

Tabela 15 Procedimentos para limpeza da superfcie de concreto. Fonte:

MARCELLI (2007)

5.1.1 Polimento
Usa-se a tcnica de polimento, quando a superfcie de concreto se apresenta muito
spera, devido m execuo da estrutura, do desgaste natural que ocorre devido ao

96
prprio uso e tempo, dosagens equivocadas do concreto, utilizao de frmas brutas ou
speras (em concreto aparente) ou falta de vibrao adequada.

Esta tcnica utilizada para reduzir a aspereza da superfcie do concreto,

tornando-a novamente lisa e isenta de partculas soltas, utilizando-se de equipamentos
mecnicos, como lixadeiras portteis ou mquinas de polir pesadas utilizadas quando a
rea a ser recuperada muito extensa (SOUZA, 2006).

Para manusear este tipo de equipamento necessria mo de obra especializada e

necessrio tambm o cuidado com a proteo ambiental e dos trabalhadores, pois esta
tcnica produz altos valores de rudos e provoca a formao de grande quantidade de p.

5.1.2 Lavagem
5.1.2.1 Uso de solues cidas
As solues cidas ajudam a remover os defeitos que a gua no conseguiria. Essa
lavagem remove tintas, ferrugens, graxas, carbonatos, resduos e manchas de cimento,
por exemplo.

Esta tcnica no deve ser utilizada quando se tem uma espessura de cobrimento
da armadura reduzida, ou quando o local deteriorado estiver prximo s juntas de
dilatao, evitando assim que a soluo penetre nessas juntas, ou seja, evitando que ela
penetre em locais onde no se tem garantia de sua remoo total. Usa-se, nesses casos,
solues alcalinas (SOUZA, 2006).

Para esse tipo de lavagem utiliza-se normalmente cido muritico (cido

clordrico comercial) diludo em gua na proporo de 1:6, essa soluo utilizada na
remoo de tintas, ferrugens, graxas, carbonatos, resduos e manchas de cimento, sendo
mais eficiente que na aplicao de jatos dgua. Pode ser utilizada tambm quando se
pretende tornar a superfcie do concreto mais spera.

Inicia-se o processo saturando a superfcie onde ser aplicada a soluo, para

evitar que a mesma no penetre na camada sadia de concreto, posteriormente aplica-se a
soluo por asperso ou com uso de uma broxa em pequenas reas at que cesse o
processo de descontaminao, ou seja, quando cessar a reao do produto com o concreto
deteriorado.

97
 Terminada essa etapa inicia-se a lavagem, garantindo sempre a total remoo da
soluo, primeiramente com o uso de uma soluo neutralizadora e posteriormente com
jatos de gua natural.

Alm da soluo com cido muritico existem solues com outros tipos de
cidos, como a mistura de cido fosfrico e gliclico, a mistura na proporo de 1:7:6 de
plasma de nitrato de sdio, glicerina e gua quente respectivamente.

Segundo Souza e Ripper (1998), apurou-se que as solues descritas no pargrafo

anterior no obtm o mesmo resultado comparando-as com o uso da soluo de cido
muritico diludo em gua.

5.1.2.2 Uso de solues alcalinas

A lavagem utilizando-se solues alcalinas possui o mesmo procedimento das
solues cidas, no que diz respeito lavagem preliminar e aplicao. Porm, diferencia-
se quanto aos cuidados que se deve tomar com estes agentes.

Quando se utiliza esse tipo de soluo em concretos com agregados reativos, o

contato entre os dois pode provocar uma reao denominada lcalis-agregado, que uma
reao expansiva, pela formao de slidos em meio confinado (SOUZA e RIPPER,
1998).

Essa reao resulta da interao entre a slica reativa de alguns tipos de minerais
utilizados como agregados e os ons lcalis (Na+ e K+) quando presentes no cimento
em porcentagem superior a 0,6% - que so liberados durante a sua hidratao, ou pode
ocorrer tambm pela penetrao de cloretos, contendo estes mesmos ons, no concreto.

Diferenciando-se das solues cidas, com as solues alcalinas no h a

preocupao com tamanho de cobrimento das armaduras.

5.1.2.3 Uso de jatos dgua e de areia

Esta tcnica remove a camada deteriorada de concreto, utilizando-se de jatos
dgua fria potvel, normalmente em conjunto com jatos de areia, tanto com o uso
alternado da gua e da areia, quanto com a mistura dos dois da mesma forma que no
concreto projetado por via seca.

Quando utilizado jato de areia necessrio que a mesma esteja limpa, seca e isenta
de matria orgnica, e uma vez utilizada deve ser descartada. Para manuteno da

98
mangueira necessrio que a areia tenha granulometria adequada ao dimetro da mesma
a fim de no a entupir ou causar o polimento da superfcie a ser tratada.

Aps o trmino de sua utilizao, necessrio o uso de jatos de ar comprimido e

de gua fria antes da aplicao do material de recuperao. Segundo Souza e Ripper
(1998) esse mtodo serve tambm como alternativa ao apicoamento do concreto,
promovendo a remoo da camada mais externa de concreto, porm menos produtivo
comparado a sua utilizao somente para limpeza, cerca de 25% a 30% a menos.

Utilizam-se tambm jatos de gua quente com removedores biodegradveis

quando se quer remover das superfcies resduos muito gordurosos ou manchas muito
impregnadas, mas para isso deve-se contratar operadores experientes e usar o EPI
(Equipamento de Proteo Individual) adequado (AZEVEDO, 2011).

Normalmente utiliza-se mquina de alta presso tipo lava-jato, quando o servio

permitir pode-se utilizar algumas mquinas de projetar concreto como forma de diminuir
a quantidade de equipamentos alocados na obra.

5.1.2.4 Uso de jatos de ar comprimido

O jato de ar comprimido utilizado para complementao da limpeza quando o
uso dos jatos de gua ou areia no for suficiente. Ele tem a funo de promover a remoo
das partculas em cavidades, devendo sempre o sopro ser procedido do interior para o
exterior ou ainda para a secagem de superfcies ou de fissuras antes da injeo das mesmas
(SOUZA, 2006).

Ainda pode-se utiliz-la no como jato, mas sim como aspirao, principalmente
para limpeza de furos profundos, como os utilizados para a ancoragem de barras de
armaduras.

Os cuidados principais que se deve tomar so com relao ao uso de filtros de ar

e leo no compressor, para evitar o refluxo do leo utilizado no mesmo.

5.1.2.5 Jato de limalha de ao

Em alguns casos, o jato de limalha de ao pode ser uma alternativa vivel ao jato
de areia. O equipamento funciona nos mesmos princpios bsicos dos outros jatos, mas
possui suas peculiaridades. mais abrasivo e por isso no recomendado sua utilizao
em armaduras expostas, j corrodas e com pequenos dimetros. Por outro lado, um
equipamento menos poluente que os demais.

99
 Este mtodo possui boa eficincia para grandes reas e no h a necessidade do
uso de gua. O jato quebra a superfcie de concreto menos resistente, e proporciona a
abertura imediata dos poros, fazendo com que aumente a aderncia do material de
recuperao (SOUZA, 2006).

5.1.2.6 Queima a maarico

Este mtodo requer bastante cuidado executivo. No se deve aplicar o maarico
numa mesma rea por muito tempo, pois h risco de danificar o concreto sadio. Tambm
h restrio quanto ao uso em reas com armadura exposta, ou armaduras com cobrimento
menor que 3,5 cm.

Destina-se a utilizao em superfcies esfoliadas, para retirada de leos e graxas.

Devido sua dificuldade de ser executado de modo perfeito e sem danos, este mtodo
pouco utilizado.

5.1.2.7 Escovao manual

Essa uma das mais simples tcnicas de limpeza, utilizando como equipamento
uma escova com cerdas de ao e s vezes o auxlio complementar de uma lixa de ferro
(para ao) ou dgua (para concreto). Ela indicada para pequenas reas, para limpeza de
barras com indcios de corroso ou para aumentar sua capacidade de aderncia.

Aps o trmino da escovao deve-se limpar a superfcie tratada com jato de ar

comprimido.

5.1.2.8 Apicoamento
Este tipo de procedimento utilizado para remoo da camada externa do concreto
que ser complementada com o material de recuperao, segundo Souza e Ripper (1998)
a espessura de retirada nesse mtodo no ultrapassa 10 mm.

100
 Figura 52 - Martelete Pneumtico. Fonte: SERCPINT (2011)
A remoo do concreto deteriorado pode ser feita com equipamentos mecnicos
(Figura 52), martelos pneumticos leves, de at 5 kg ou apicoamento manual (Figura 53),
feito com ponteiro, talhadeira e marreta leve (1 kg).

Figura 53 - Apicoamento manual da superfcie de concreto. Fonte: SERCPINT

(2011)
A adoo de um sistema ou do outro depender da extenso que se quer recuperar,
ou seja, para reas grandes utiliza-se o processo mecnico que tem rendimento maior se
comparado ao apicoamento manual, que utilizado para remoo de pequenas reas
danificadas, ou onde no possvel o acesso de equipamentos mecnicos. A produo
manual varia de 2 a 4 m por dia, conforme as condies de trabalho.

O apicoamento exige cuidados especficos e executado de forma artesanal.

proibido golpear a regio, para que a integridade das arestas e contornos da regio em
tratamento sejam preservados (DER/SP, 2006).

101
5.1.3 Saturao
O processo de saturao da superfcie do concreto serve para aumentar a aderncia
do material de recuperao (concreto ou argamassas de base cimentcia).

Segundo Souza e Ripper (1998), o tempo mdio de saturao de

aproximadamente 12 horas. A aplicao de gua pode ser por verti mento contnuo, o que
pode ser simples em casos de lajes ou outras superfcies horizontais, ou por molhagem de
elementos intermedirios, como sacos de estopa, que so ento aplicados sobre as
superfcies, o que muito usado no s horizontalmente, mas tambm em vigas e pilares.
No caso de paredes verticais, comum garantir-se a molhagem contnua atravs de uma
mangueira furada - furos com espaamento da ordem dos 15 cm - funcionando como
"sprinklers".

Deve-se observar que a superfcie que receber o material de recuperao tem que
estar apenas mida sem possuir poas de gua.

5.1.4 Corte
O corte a remoo de pores profundas de concreto degradado. Esse processo
utiliza-se de martelo demolidor com massa de 6 a 10 kg, com ponteiro terminando em
ponta viva.

Neste processo extirpa-se todo e qualquer material nocivo s armaduras,

promovendo um corte, pelo menos 2 cm ou o dimetro da barra, de profundidade alm
das mesmas, garantindo assim que toda armadura estar imersa em meio alcalino (figura
54).

Figura 54 - Corte de concreto mostrando a profundidade de remoo. Fonte:

SOUZA e RIPPER (1998)

102
 Segundo Andrade y Perdrix (1992), caso no haja o corte do concreto alm das
armaduras, limpando-se somente o lado exterior e deixando a parte posterior recoberta
pelo concreto velho, isso d incio a uma pilha de corroso eletroqumica por diferena
de material.

Ainda segundo Andrade y Perdrix (1992), isso ocorre, pois, a parte posterior
atuar como nodo e a parte recuperada e passivada1 far o papel de ctodo,
desencadeando assim um processo de corroso ainda mais rpido que originalmente.

Para melhor aderncia do novo concreto, a superfcie interna do corte deve ter
suas arestas arredondadas (figura 55) e na forma de um talude de 1:3, segundo Souza e
Ripper (1998). Terminado o corte a superfcie do concreto deve seguir uma sequncia de
limpeza, que so: jateamento de areia, seguido de jateamento de ar comprimido,
terminando com jateamento de gua.

Figura 55 - Aspecto final da cavidade na interveno de corte de concreto Fonte:

SOUZA e RIPPER (1998)
H ocasies em que se necessita o escoramento da estrutura onde est sendo
realizado o corte, fatores esses que acabam por encarecer e demandar maior tempo de
interveno (CNOVAS, 1988).

A determinao da extenso longitudinal a ser cortada emprica, ou seja, no

tem uma frmula que a determine, mas pelo bom senso e experincia. Deve-se estar atento
para a remoo completa dos agentes nocivos estrutura, ou seja, o resqucio por mais
imperceptvel que seja de uma pelcula oxidada promove a retomada do processo
contaminante, comprometendo assim o trabalho realizado. Lembrando que a retirada em
demasia de concreto contra a segurana da estrutura e antieconmica, pois est se
removendo camadas de concreto sadio.

103
5.2 Recuperao de danos profundos no concreto
Os danos no concreto podem ser classificados entre danos superficiais, danos
semiprofundos e danos profundos. Danos superficiais so aqueles de at 2,0cm de
profundidade, danos profundos so aqueles de at 5,0 cm de profundidade, e a partir deste
valor so os danos considerados profundos (SOUZA e RIPPER, 1998). J Marcelli
(2007), cita que os danos superficiais so aqueles que compreendem um valor de at
2,5cm de profundidade (figura 56 e 57).

Para todos os casos de danos citados, pode-se contar hoje em dia com uma grande
variedade de produtos industrializados com caractersticas diversificadas para atender a
cada situao especfica.

o caso dos grautes que j vm prontos para ser aplicados, ou compostos

separados que podem ser misturados na obra, formando excelentes argamassas de
restauro. possvel ainda usar aditivos qumicos que, incorporados argamassa,
conferem plasticidade e boa aderncia.

O importante nessas argamassas de restauro que ela tenha alta resistncia, boa
aderncia e principalmente que no retraia, de forma a preencher todo o vazio, obturando
definitivamente o problema.

Figura 56 - Reparo superficial em viga ou pilar. Fonte: MARCELLI (2007)

Figura 57 - Reparo superficial em laje. Fonte: MARCELLI (2007)

104
 Aps o correto tratamento da superfcie do concreto, a limpeza e os reparos nas
ferragens, ento possvel restaurar o elemento estrutural.

5.2.1 Reparo com graute

O reparo com graute bastante utilizado quando se precisa desformar rapidamente
o local reparado para utilizao da estrutura. Como o graute atinge alta resistncia muito
rpido, as formas podem ser retiradas depois de 24 horas de executado (SOUZA e
RIPPER, 1998).

Este produto possui boa fluidez, compacidade, uniformidade e no apresenta

retrao e auto adensvel. A cura deve ser mida e por 3 dias (MARCELLI, 2007).

De acordo com Tula (2002), pode-se classificar os tipos de graute em: grautes
minerais ( base de cimento) e grautes polimricos ou orgnicos ( base de resina).

5.2.1.1 Grautes minerais

Os grautes minerais, base de cimento, podem ser classificados segundo o
tamanho do agregado utilizado:

a) Grautes injetveis: agregado muito fino: partculas menores que 75

mcrons;
b) Grautes de argamassa: agregado mido: mxima caracterstica menor ou
igual a 4,8 mm;
c) Grautes de microconcreto: pedrisco ou brita 0: dimenso mxima
caracterstica menor ou igual a 9,5 mm;
d) Grautes de concreto: com adio de at 30% de brita 1: dimenso mxima
caracterstica menor ou igual a 19 mm.
Os grautes de base mineral recebem uma classificao de acordo com a utilizao
preponderante. Assim, encontram-se no mercado denominaes do tipo: de uso geral, de
construo, de uso industrial, para injeo, de reparo, de uso submerso, para altas
temperaturas, entre outras. Alguns fabricantes ainda sugerem pequenas variaes
classificao descrita para ressaltar alguma caracterstica particular de um determinado
produto ou, ainda, a adio de algum elemento particular (TULA, 2002).

105
5.2.1.2 Grautes orgnicos
De acordo com Tula (2002), os grautes de base orgnica so materiais de
caractersticas e usos mais especficos, recomendados para situaes especiais em que se
exige alta aderncia e resistncia a cargas cclicas e dinmicas, pois no sofrem o efeito
de fadiga comum aos grautes base de cimento.

Grautes orgnicos podem atender com folga a todas as solicitaes de

desempenho exigidas. O motivo pelo qual no so sempre adotados em detrimento dos
cimentcios simples: o custo das resinas, derivadas de petrleo. "Um graute de base
orgnica chega a ser at 20 vezes mais caro que um de base cimentcia", explica Granato
(2002). Enquanto um graute mineral de alto desempenho custa para o construtor cerca de
R$ 0,80/kg, o quilo do graute resinado chega a custar R$ 16,00.

Por isso que a adoo do graute resinado se d principalmente em situaes que

exigem elevada resistncia mecnica, a ataques qumicos e leos e capacidade de absorver
vibraes. Ou seja, adequado para cargas dinmicas e cclicas comuns em termoeltricas
e grficas, por exemplo, alm de grauteamento de tneis, de cabos de protenso,
grauteamentos geotcnicos e em alvenarias, dentre outros.

5.2.2 Reparo com concreto convencional

uma soluo de baixo custo, quando o reparo com concreto projetado no
aconselhvel. Por motivos de necessidade de grandes volumes, o reparo com grautes e
argamassas polimricas resultariam em custos elevados para a obra.

Este mtodo exige a execuo de formas e alto conhecimento da tecnologia do

concreto, para que sejam feitas dosagens adequadas e que garanta um baixo valor do fator
gua/cimento. Deve-se observar que na execuo desta tcnica, deve ser feito a
concretagem um nvel acima do reparo, como indicado na figura 58. Isto serve para
garantir o total preenchimento do local a ser reparado. Chama-se cachimbo a abertura
por onde o concreto passar (SOUZA e RIPPER, 1998), no caso de pilares. Para as vigas,
o dispositivo que se assemelha ao cachimbo o de presso, indicado na figura 59.

Aps a retirada da forma, deve ser feito a regularizao da superfcie atravs de

ponteiras e talhadeiras, como indicado na figura 60.

106
 Figura 58 - Detalhe da forma tipo cachimbo. Fonte: RIGAZZO (2003)

Figura 59 - Detalhe da forma tipo presso. Fonte: SOUZA e RIPPER (1998).

Figura 60 - Remoo do concreto excedente. Fonte: SOUZA e RIPPER (1998)

Deve-se lembrar que o fator principal de uma boa recuperao, utilizando o
concreto como material reparador, garantir a sua cura, devendo-se manter a superfcie
constantemente mida durante 7 dias (GRANATO, 2002).

107
5.2.3 Reparo com concreto projetado
A NBR 14026, diferencia concreto projeto de argamassa projetada. Concreto
projetado Concreto com dimenso mxima caracterstica do agregado maior ou igual
a 9,5mm, transportado atravs de uma tubulao, projetado sob presso sobre uma
superfcie, com compactao simultnea. Portanto, a argamassa projetada quando a
dimenso mxima caracterstica do agregado inferior a 9,5mm.

Esta tcnica de reparo com concreto projetado consiste em se conduzir concreto

ou argamassa sob presso contnua, atravs de uma mangueira ou mangote, projetando-o
em alta velocidade sobre a base (figura 61), ou seja, acima de 120 m/s (SOUZA e
RIPPER, 1998). A fora do jato comprime o material, sem necessidade de vibradores,
deixando-o bem aderido superfcie projetada, podendo o locar a ser reparado estar em
qualquer posio (horizontal, vertical ou inclinada).

O mtodo uma alternativa ao uso de concreto convencional, e pode ser de bom

uso quando se trata de grandes reas de reparo. Uma das grandes vantagens do concreto
projetado a no-necessidade do preparo de formas. Entretanto, seu alto custo e a grande
perda de material no processo (por reflexo) faz com que este no valha a pena para
pequenas reas.

Figura 61 - Execuo da projeo de concreto. Fonte: AGUIAR (2011)

Existem dois mtodos de emprego do concreto projetado: via seca e via mida.

O processo por via seca, a norma NBR 14026 caracteriza como processo no qual
somente os agregados podem se apresentar midos e a maior parte da gua adicionada
no mangote ou no bico de projeo. Ou seja, a mistura dos agregados e do cimento
feita seco, e posteriormente no bico projetor adicionado gua pelo operador atravs de
uma abertura.

108
 O processo por via mida, a norma NBR 14026 caracteriza como Processo no
qual todos os ingredientes, incluindo a gua, so misturados antes de serem introduzidos
no equipamento de projeo. Ou seja, a mistura de gua, cimento, agregados e aditivos
se d na prpria cmara. Por esse processo fica mais fcil o controle da quantidade de
gua na mistura, no dependendo da habilidade tcnica do operador no caso da via seca.

Independente do processo a ser utilizado, fundamental a limpeza total da

superfcie. Esta no pode conter nenhuma irregularidade que possa comprometer a
aderncia do material a ser projetado.

Corretamente aplicado, o concreto projetado um material estruturalmente

adequado e durvel, capaz de excelente aderncia com outro concreto, ao, alvenaria e
outros materiais. Entretanto, estas propriedades favorveis dependem de um correto
planejamento, superviso constante, operador habilitado e ateno contnua durante sua
aplicao (AZEVEDO, 2011).

Bezerra (1998) diz que no se deve projetar grandes espessuras de uma nica
vez, e sim, recomendado varrer a superfcie, aumentando-se progressivamente a
espessura da concretagem. Souza e Ripper (1998) cita ainda que esta espessura deve ser
de no mximo 50mm.

Souza e Ripper (1998) explica que parte do concretado projetado sofre reflexo
quando em contato com a superfcie a ser reparada, como j citado anteriormente. A
tabela 16 mostra a relao da reflexo do material em funo do tipo de superfcie
projetada.

Tabela 16 Perdas tpicas de material em servios de concreto projetado. Fonte:

SOUZA e RIPPER (1998)

No incio da execuo do concreto projetado ainda maior, diminuindo assim que

o concreto for aderindo base. No se deve em hiptese alguma reutilizar o material que
refletiu em outro jateamento. H riscos de alterao na granulometria, incidncia de
impurezas e hidratao do cimento.

109
5.2.4 Reparo com argamassa
Esta uma tcnica que utilizada em pequenas reas, e em profundidades de at
5,0 cm. Esta tcnica normalmente empregada apenas para os casos em que o que est
deteriorado a camada de concreto de cobrimento das armaduras, sendo, portanto, de
grande importncia que o interior do elemento estrutural no apresente anomalias, ou,
caso as apresente, que elas sejam sanadas antes da utilizao desta tcnica (RELVAS,
2004).

A argamassa deve ser utilizada na regularizao de lajes, para enchimento de

pequenas falhas ou reconstituio de quinas quebradas dos elementos estruturais.
Novamente, como todo processo de recuperao, a superfcie a ser recuperada tem que
estar totalmente limpa, livre de impurezas.

5.2.4.1 Argamassa de cimento e areia

Geralmente confeccionada no trao de 1:3 e com fator gua/cimento de 0,45
(SHEHATA, 1998). Pode ser, ou no, aplicada em cima de um adesivo epoxdico. No
ser necessrio se a base estiver devidamente enrugada, a fim de garantir a aderncia do
novo material base.

Antes de ser aplicada a argamassa, a superfcie a ser reparada h de ter uma

profundidade mnima de 2,5cm. Ou seja, se ao ser retirado a parte do concreto degradada
e for constatado que a profundidade menor que esse valor, deve-se proceder com o corte
do elemento at que a profundidade seja alcanada, conforme demonstrado na figura 62.

Figura 62 - Preparo de superfcie para argamassa. Fonte: SOUZA e RIPPER

(1998)
A cura, segundo Relvas (2004), dura de 1 a 3 dias, dependendo das condies
climticas em que a superfcie se situa. E no deve ser feito mais do que 1,0cm de camada
por vez. Ou seja, apenas deve-se proceder prxima camada quando a anterior j estiver
curada e resistente, a fim de minimizar os efeitos da retrao.

110
5.2.4.2 Argamassa tipo farofa
Segundo Bezerra (1998), argamassa farofa aquela que uma mistura de
cimento Portland com areia fina, na proporo de uma parte de cimento para 2,5 a 3 partes
de areia em peso, com o fator gua/cimento compreendido entre os valores 0,33 e 0,40.

Esta argamassa utilizada para preencher cavidades maiores que 25cm, e tambm
deve-se atentar para o preenchimento de uma camada de 1,0 cm por vez, e compactadas
atravs de soquete de madeira.

importante observar se no surgem fissuras de retrao nesta argamassa. Para

que isso no ocorra, Bezerra (1998) indica o uso de aditivos expansivos e promover a
cura por 5 dias.

5.2.4.3 Argamassa com polmeros

A adio de polmeros argamassa de cimento e areia permite a reduo da
quantidade de gua adicionada mistura. Deste modo, reduz a permeabilidade do material
e aumenta o seu grau de aderncia. Argamassas polimricas detm a propriedade de
penetrar na porosidade do substrato e promover uma cristalizao superficial. Dessa
forma, os poros do concreto so preenchidos, impedindo a penetrao da gua.

Marcelli (2007) define argamassa polimrica: so argamassas base de metil-

metacrilato ou epxi e apresentam as vantagens de fcil moldagem, apesar de necessitar
de forma, tm boa aderncia e resultado esttico satisfatrio. No entanto, requerem mo-
de-obra especializada e geralmente so caras.

Uma das principais caractersticas da argamassa polimrica que, ao contrrio das

argamassas convencionais, que so comercializadas em p, a argamassa polimrica
comercializada em estado pastoso e pronto (massa) para a utilizao, sem necessitar a
adio de gua ou aditivos no momento da aplicao.

Atualmente utilizada na sua grande maioria argamassa industrializada,

adicionada principalmente de adesivo acrlico, pois este pode ser utilizado em ambiente
externo. H tambm argamassas com polmeros PVA, que so pouco utilizados devido a
sua restrio de uso em ambiente externo (AGUIAR, 2011).

111
5.2.4.4 Argamassa epoxdica
Argamassa epoxdica, como o prprio nome diz, a argamassa em que o
aglomerante uma resina epoxdica. Essa argamassa tem como principal caracterstica
uma elevada resistncia mecnica e qumica.

Souza e Ripper (1998) caracteriza argamassa epoxdica: apresentam excepcional

aderncia ao ao e ao concreto, so recomendadas para recuperar superfcies de concreto
de vertedouros, canais, bordas de juntas de dilatao de estruturas de concreto, pistas e
rodovias de concreto de CP e elementos estruturais expostos a agentes agressivos, alm
de tambm serem apropriadas para todos os casos de reparos nos quais haja a necessidade
de liberao da estrutura poucas horas aps a execuo do servio.

Segundo Johnson (1973), quando se trata de recuperar sees de espessura fina ou

quando se deve pr em servio a obra antes que a argamassa ou o concreto normal tenha
tempo de endurecer, deve-se utilizar uma argamassa tendo a resina epxi como
aglomerante. Nos demais casos, mais econmico utilizar-se outro tipo de argamassa.

Marcelli (2007) tambm define argamassa epoxdica: Como o prprio nome diz,
so colas base de epxi com alto poder de aderir o concreto velho ao novo, alm de ser
uma eficiente barreira de proteo contra os ataques de agentes agressivos; no entanto,
requer forma e nem sempre apresenta um resultado esttico satisfatrio.

Esse tipo de argamassa pode ser a epoxdica propriamente dita, quanto a

convencional ou seca. A epoxdica composta de trs componentes e utilizada em
superfcies pequenas, pelo seu rpido tempo de cura, sendo que sua aplicao se d em
duas etapas aplicando-se uma pintura da mistura da resina e do endurecedor e
posteriormente aplica-se a argamassa pressionando-a para garantir a perfeita aderncia da
argamassa ao concreto.

A argamassa convencional com adesivo epxi tem sua aplicao em superfcies

grandes de reparos e semiprofundas, aplicando-se a resina sobre a superfcie base, sendo
que ainda deve estar fluida no momento da aplicao da argamassa.

A argamassa seca tem sua aplicao semelhante a argamassa farofa, sendo seu
trao variando em 1:2,5 ou 1:3 com adio do adesivo epxi (RELVAS, 2004).

112
5.2.4.5 Argamassa projetada com adesivo acelerador
Este mtodo, devido ao alto custo da mobilizao de equipamentos, s
recomendado para reparo de grandes reas, superficiais ou semiprofundos. A aplicao
semelhante do concreto projetado. A superfcie deve ser limpa atravs de um jato de
areia, a fim de ficar spera. Logo antes da aplicao da argamassa, a superfcie deve ser
umedecida, mas deve-se atentar para no encharcar a rea. Caso encharque, utilizar jato
de ar para a secagem. A sequncia de jateamento deve ser feita dos cantos para o centro,
conforme indicao na figura 63.

Segundo Souza e Ripper (1998), a argamassa deve ser misturada a seco, com um
trao cimento/areia de 1:3 at 1:4,5, e o fator gua-cimento deve ficar compreendido entre
0,35 e 0,55, juntando-se o aditivo acelerador na proporo de 2% a 6% do peso de
cimento.

Figura 63 - Passo-a-passo do jateamento de argamassa com adesivo acelerador.

Fonte: SOUZA e RIPPER (1998)
5.3 Tratamento das armaduras
5.3.1 Armaduras corrodas
No processo de tratamento do ao, primeiramente, deve ser feita limpeza de toda
ferragem oxidada. Retirar leos, graxas, e qualquer sinal de oxidao, utilizando-se da
tcnica de escovao manual ou por jato de areia.

No caso do tratamento de ferragem atingida por incndios, dever ser feito uma
anlise da resistncia da armadura remanescente, atravs de retirada de amostras para
avaliao em laboratrio em ensaios, como o de trao.

Aps a limpeza da armadura, deve ser avaliado a necessidade de substituio de

alguma parte da ferragem afetada, ou ainda, a complementao de armadura na rea
afetada, devido possvel reduo na seo da mesma. Um engenheiro estrutural deve
ser consultado (MARCELLI, 2002).

113
 A soluo apresentada por THOMAZ (2003) no caso descrito no item 3.8.2 seria
delimitar a rea danificada e escarificar manualmente a regio, retirando materiais soltos
at atingir o concreto sadio. A partir da, remover a corroso das armaduras existentes, e
limpar a superfcie atravs do jateamento com gua sob presso. Aplicar um adesivo
base mineral para criar a ponte de aderncia que posteriormente receber a argamassa
de restaurao base de cimento.

Nessas reas muito agressivas, deve-se sempre manter cobrimentos com valores
de 4 a 5 cm de espessura. O concreto deve ter um alto teor de cimento e ser bem adensado,
a fim de reduzir a permeabilidade do mesmo.

Figura 64 - Exemplo de situao onde h corroso da armadura. Fonte: THOMAZ

(2003)

114
5.3.2 Reforo das armaduras
A necessidade de reforo das armaduras se d quando se quer retomar a estrutura
sua capacidade de carga inicial. Tambm quando h algum erro de projeto ou de
execuo da estrutura, se faz necessrio o reforo.

H tambm outros casos. Quando se muda o tipo da utilizao da estrutura, ou

seja, quando se quer aumentar a capacidade de carga da mesma. Ou ainda, quando se
deseja mudar uma pea estrutural de lugar, devido a questes arquitetnicas.

A figura 65 mostra um exemplo de pilar comprometido estruturalmente, com sua

armadura corroda. Na Figura 66, esto caracterizadas algumas configuraes de reforo
por meio de adio de armadura e concreto, como nela se observa, o reforo pode ser
realizado tanto nas quatros faces, quanto em trs, duas ou apenas em uma das faces, fator
esse que condicionado pelo acesso que se tem para execut-lo.

Figura 65 - Exemplo de pilar com armadura corroda. Fonte: GRANATO (2002)

Figura 66 - Configuraes de reforo com adio de armadura e concreto em

pilares. Fonte: TAKEUTI (1999)
Segundo Souza e Ripper (1998), deve-se considerar a complementao de
armadura quando a parte que estiver corroda atingir 15% do total da seo original.
Dever sempre levar em considerao para o conjunto como um todo, ou seja, as reas
totais de armadura, e no apenas barras isoladas.
115
 Na figura 67 mostrado um exemplo de adio de barras para complementar
armadura corroda de uma viga. Ao final do processo, a somatria da rea das sees
corrodas remanescentes com as novas barras deve ser igual rea da seo original total.
Helene (1992) refora o fato de que, caso haja necessidade de emendas por solda, que
esta seja base de eletrodos, e que se controle o tempo e a temperatura com a finalidade
de no haja alterao na estrutura do ao.

Figura 67 - Adio de barras em viga corroda. Fonte: SOUZA e RIPPER (1998)

Souza e Ripper (1998) faz uma colocao que deve ser levado em considerao.
Apesar dessa regra dos 15% ser bastante utilizada para vigas de flexo, deve-se atentar
para quando tratar-se de armaduras de lajes e pilares.

No caso das lajes, onde a anlise costuma ser feita por faixas de um metro de
largura, para atender a regra dos 15% poder implicar que se admita a perda de uma barra
inteira, o que pode ser bastante perigoso para a integridade localizada da estrutura.

No caso dos pilares, deve-se tomar cuidado para que a adio de novas barras no
cause uma excentricidade reativa na pea. Souza e Ripper (1998) diz que ser necessrio
julgar, criteriosamente, o que ser mais conveniente: no colocar barra; adicionar uma;
ou, ao invs disto, adicionar duas ou quatro (nmeros pares) . Granato (2002) sintetiza
de maneira objetiva as etapas de restaurao de uma armadura:

a) Corte do pedao de barra danificado;

b) Substituio deste pedao por um complemento, atravs de solda ou
amarrado por um arame ao pedao sadio da barra, respeitando o
transpasse, ou seja, o quanto a barra de complemento tem que se sobrepor
barra s existente;
c) Limpeza da superfcie;
d) Aplicao de resina epxi, tanto nas armaduras quanto no concreto, que
servir de ponte de ligao do concreto existente com o concreto novo e

116
 tambm ser uma barreira impermevel que isolar as armaduras do
exterior;
e) E por ltimo, reconstruo do elemento estrutural com diversos tipos de
materiais, como concreto, argamassa convencional ou argamassa epxi.

5.4 Emendas das ferragens

Os seguimentos de armadura que tiverem necessidade de ser trocados podero ser
feitos atravs de emendas entre as barras. A NBR 14931 regula os procedimentos para
execuo das emendas.

Segundo Souza e Ripper (1998), as emendas entre uma barra de recuperao e

uma barra existente assume maior importncia at do que nos casos de uma construo
nova. Isso se deve ao fato de que h a necessidade de a emenda ocupar o menor espao
longitudinal possvel, para evitar remoo adicional de concreto, e ainda um mnimo
espao transversal, para se ter o mnimo de obstruo para o material cimentcio de
complementao.

5.4.1 Emenda por transpasse

Quando a pea permitir aberturas que possibilitem a colocao de novas barras de
reforo, isso poder ser feito com emendas por transpasse. A emenda feita pela simples
justaposio longitudinal das barras num comprimento de emenda bem definido,
conforme indicado na figura 68. A emenda por traspasse mais barata, por ser de fcil
execuo, e faz uso da prpria aderncia entre o ao e o concreto.

A NBR 6118 estabelece que a emenda por transpasse s permitida para barras
de dimetro at 32 mm. As barras a serem emendadas devem ficar prximas entre si,
numa distncia no superior a 4. A resistncia da emenda depende do comprimento de
transpasse, do dimetro e espaamento das barras e da resistncia do concreto. O aumento
do comprimento de transpasse no aumenta a resistncia da emenda na mesma proporo.

117
 Figura 68 - Representao de emenda por transpasse. Fonte: MARCELLI (2007)
5.4.2 Emendas com luvas
Outro sistema utilizado para emendar barras o emprego de luvas de presso, em
que as extremidades das barras so unidas atravs de luvas prensadas de tal forma que
garantem a ligao das barras (MARCELLI, 2007).

As principais vantagens dessa soluo so a reduo do congestionamento da

armadura e das interferncias na seo, alm de menor desperdcio de ao. No
necessrio qualquer equipamento de solda. As luvas devem ter resistncia maior que as
barras (NBR 14931).

Figura 69 - Representao de emenda com luva. Fonte: MARCELLI (2007)

5.4.3 Emendas com solda
Nem sempre existir a possibilidade de soldagem, que depender do tipo de ao
das armaduras existentes. Se forem estruturas novas, muito grande a probabilidade de
serem aos cujas caractersticas no recomendem o recurso solda. Se a solda for

118
possvel, implicar que a armadura de complementao tambm seja do mesmo tipo
(SOUZA e RIPPER, 1998).

A NBR 14931 diz que apenas podem ser emendadas por solda barras de ao com
caractersticas de soldabilidade. Para que um ao seja considerado soldvel, sua
composio deve obedecer aos limites estabelecidos na ABNT NBR 8965.

A emenda por solda a mais desejada pela aparente facilidade de execuo (figura
70). No entanto, exige cuidados especiais, sendo que em situaes de grande
responsabilidade deve ser evitada. A grande preocupao que o calor gerado pelo
processo da solda pode alterar as propriedades da estrutura do ao, reduzindo a sua
resistncia, principalmente quando se tratar de ao classe B. Para diminuir os efeitos
nocivos da solda, deve-se executar com muito cuidado e de forma alternada, aguardando-
se que o ao esfrie entre uma passada e outra, empregando-se eletrodos apropriados.

Figura 70 - Representao de emenda por solda. Fonte: MARCELLI (2007)

5.5 Adio de chapas e perfis metlicos

Esta tcnica utilizada em casos emergenciais, quando precisa-se aumentar a
capacidade resistente de uma pea, sem que se altere a sua geometria. Sua execuo
relativamente rpida e eficiente. Pode ser feito atravs de colagem ou chumbamento
(figura 71).

Figura 71 - Exemplos de reforo com chapa somente colada (esquerda) e tambm

com buchas expansivas. Fonte: SOUZA e RIPPER (1998).
A colagem de placas metlicas tem o objetivo de suportar os esforos de flexo,
cortante e torso. So coladas atravs de resina epxi, no caso do mtodo de colagem, ou

119
unida por chumbadores. Devem promover, nos dois casos, a unio perfeita entre chapa e
pea de concreto da estrutura.

No caso da colagem, alguns autores, como VAN GEMMERT (1987), so da

opinio de que devem ser usados apenas adesivos epoxdicos. J o boletim da CEB n 162
diz que tanto os adesivos de epxi quanto os de polisteres conduzem a resultados
seguros.

A espessura da cola deve ser da ordem de milmetros, e as superfcies metlicas

que no ficarem em contato com a resina devem receber tratamento de pintura
anticorrosiva, aplicada sobre uma demo de primrio epoxdico cm p de zinco (SOUZA
e RIPPER, 1998).

Figura 72 - Reforo por adio de chapas. Fonte: SOUZA e RIPPER (1998)

Segundo Cnovas (1998), os defeitos mais comuns com relao s falhas de
aderncia ocorrem por efeito de esforo cortante superficial na unio ao x adesivo e por
tenso de trao na unio adesivo x concreto. O adesivo deve possuir mdulo de
elasticidade transversal menor nos apoios de vigas para combater o efeito de esforo
cortante e resistncia trao por aderncia maior que 1,5MPa no meio do vo, onde os
esforos de flexo-trao so maiores.

O CEB n 162 cita algumas recomendaes baseadas nos estudos j feitos sobre a
tcnica de colagem, a fim de garantir sua eficincia:

a) Perfeita aderncia entre chapa, resina e concreto, com tratamentos

superficiais especiais para o concreto e a chapa de ao;
b) Espessura da camada de cola no deve exceder 1,5mm;

120
 c) Espessura da chapa no deve ultrapassar 3mm, a no ser que sejam
utilizados dispositivos especiais de ancoragem nas extremidades da chapa,
como chumbadores de expanso;
d) Manter uma presso leve e uniforme de colagem das chapas de ao contra
o concreto, por tempo que depende do tipo de adesivo e temperatura
ambiente;
e) Proteo da regio reforada contra mudanas de temperatura e, em
especial, ao fogo.
Segundo Freitas (1997), para o caso de reforo ao cisalhamento, deve-se prever o
uso de chumbadores, pelo menos nas extremidades da chapa, pois h grandes tendncia
de deslocamento nesta regio devido concentrao de tenses.

J no caso de reforo flexo, de acordo com Shehata (1998), recomenda-se que

a largura da chapa seja ligeiramente inferior largura da viga, cobrindo-se as
extremidades com adesivo para evitar a penetrao de gua.

Ainda segundo Shehata (1998), as principais desvantagens desta tcnica de

reforo por adio de chapas metlicas, so:

a) Impossibilidade de detectar a corroso na face oculta da chapa ou

visualizar fissuras na regio sob a chapa colada;
b) Tendncia de deslocamento dos bordos da chapa devido
concentrao de tenses;
c) Baixa resistncia da chapa ao fogo, necessitando de proteo por meio
de um revestimento isolante.
Para reforo de pilares utilizam-se geralmente perfis metlico tipo cantoneira, mas
tambm se podem utilizar perfis tipo U, menos frequentes por exigir maior peso em
ao.

Quando utilizados perfis tipo cantoneiras (Figura 73), estes devem ser colocados
nos quatro cantos do pilar e unidos lateralmente entre si por meio de presilhas soldadas e
a parte superior do pilar nesse tipo de reforo terminada com um capitel metlico e a
parte inferior com uma base metlica (RIGAZZO, 2003).

121
 Figura 73 - Reforo utilizando cantoneiras metlicas. Fonte: RIGAZZO (2003)
Por fim, Relvas (2004) sintetiza as etapas de execuo de adio de reforo por
chapas metlicas:

a) Verificao da necessidade de se escorar a pea a ser reforada;

b) Promover rugosidade leve no concreto, com lixa e posterior lavagem do
local para remoo de poeira;
c) Furao prvia, marcando os pontos para a posterior fixao dos
chumbadores;
d) Quando necessrio regularizar a superfcie, pela aplicao manual de uma
argamassa fina, no retrtil, pouco espessa e muito resistente;
e) As chapas devero se metalizadas, galvanizadas ou pintadas para proteo
contra a corroso;
f) Limpeza da chapa para a remoo de poeira, a fim de garantir a aderncia
da resina chapa;
g) Injeo com resina de viscosidade e tempo de manuseio da resina
controlados;
h) O aperto dos chumbadores dever ser dado antes e confirmado depois da
injeo da resina;
i) Garantir a proteo contra o fogo, por pintura ou por aplicao de um
revestimento em argamassa compacta.

5.6 Reforo de pilares por meio de encamisamento com concreto de alto desempenho
(CAD)
No Brasil no h normatizao a respeito do CAD. IBRACON (2005) define CAD
como aquele concreto que possui resistncia compresso maior que 50 Mpa.

122
 Este sistema de reforo para pilares muito empregado, devido s suas vantagens
econmicas e rapidez na execuo. Todavia, possui, dentre outras desvantagens, a de
produzir elementos finais de dimenses muito superiores s iniciais, previstas no projeto.
Outra desvantagem verificada, refere-se ao tempo de espera necessrio para que o reforo
atinja a idade e a resistncia convenientes, o que pode retardar a liberao de aes na
parte estrutural reforada (TAKEUTI, 1999). Castro (2004) explica o mtodo de reforo
de pilares atravs do CAD:

a) Primeiramente, deve-se aliviar a carga do pilar existente, e ento toda

a superfcie deve ser apicoada para remoo da nata de cimento e da
camada de concreto superficial. O objetivo obter uma base que
facilite a aderncia entre o material remanescente e o de recomposio;
b) A seguir aplicada uma armadura de reforo. Em especial nos casos
em que envolve o pilar, no necessrio utilizar ponte adesiva. Isso
porque a retrao do novo concreto proporcionar tenso suficiente
para obteno de aderncia mecnica. Antes de inserir as frmas e
iniciar a concretagem, recomenda-se lavar toda a superfcie do pilar
com jato de gua para a retirada de p e saturao da pea;
c) Quando existir tendncia de puno, o aconselhvel a execuo de
um capitel em torno do pilar e/ou alargamento de base sob ou sobre a
laje;
d) Lanar o concreto por meio de um tubo de PVC de aproximadamente
100 mm de dimetro, em camadas de 0,50 m, e fazer o adensamento
por vibrao. Aps a retirada das frmas, e depois que o concreto
estiver curado, pode-se aliviar os macacos, para, enfim, usar o pilar
reforado em carga plena.

5.7 Reforo de pilares com polmeros reforados com fibra de carbono (PRFC)
A adio de compsitos de polmeros armados com fibra de carbono uma
moderna alternativa para a tcnica de reforo com chapa de ao. Esta tcnica tem sido
utilizada em larga escala nas indstrias naval, aeronutica, aeroespacial e automobilstica,
por ser um sistema muito resistente e de fcil aplicao e no traz estrutura problemas
de corroso, tpico das armaduras.

123
 A tcnica se desenvolveu no Japo, quando houve a necessidade de se pesquisar
novas formas de reforo estrutural, principalmente porque a regio bastante afetada por
abalos ssmicos.

A tecnologia largamente usada no reforo de pilares, pois as folhas flexveis de

fibra de carbono se moldam perfeitamente sua superfcie lateral, e proporcionam
aumento considervel da ductilidade e consequente aumento da resistncia dos elementos
estruturais. No h, praticamente, aumento de carga permanente da estrutura aps o
reforo.

Apesar de tambm poder ser empregada em vigas e lajes, deve-se tomar muito
cuidado no que diz respeito ao desenvolvimento dos detalhes a serem observados no
sistema de amarrao do compsito, bem como na anlise detalhada das tenses de
deslizamento na interface entre o compsito e o concreto.

De acordo com Zipper e Scherer (1999), as fibras de carbono se destacam perante

as demais fibras, pois possui:

a) Grande resistncia corroso e outros tipos de ataques qumicos;

b) timo comportamento quanto fadiga sob atuao de cargas cclicas;
c) Leveza e alta rigidez;
d) Estabilidade trmica e reolgica.

O desempenho do reforo com adio de compsitos colados superfcie do

concreto depende da preparao desta superfcie para garantir a aderncia. A superfcie
do concreto deve estar preparada antes de receber o compsito. Deve-se retirar uma
camada de cobrimento e depois limpar o concreto livrando-o de todo o p, para garantir
a aderncia do adesivo a esta superfcie. Quando o compsito for na forma de lmina,
esta tambm deve ser limpa e s ento aplicado o adesivo na superfcie do concreto e
na lmina. Em geral, so necessrios 7 dias para a cura do adesivo (ZIPPER e SCHERER,
1999).

Segundo Souza e Ripper (1998), a resina a utilizar na colagem dever ter

resistncia e dureza adequadas para a transferncia do esforo de corte entre a folha e o
concreto, devendo ser, por outro lado, suficientemente elstica para prevenir a ruptura
frgil nesta interface. fundamental que a quantidade de resina seja a estritamente

124
necessria colagem, para que no haja alterao das caractersticas do compsito
(quanto mais resina, maior o peso e menor a resistncia).

Ao contrrio da superfcie spera, condio ideal para realizao de reparos com

concreto e argamassa, neste sistema deseja-se uma superfcie lisa, obtida por meio de
esmerilhadeira, procurando somente remover a fina camada de nata de cimento que se
forma na superfcie das estruturas de concreto e a remoo de sujeiras, para que haja a
perfeita aderncia da camada de concreto da interface.

Na fase de limpeza da superfcie, os cantos vivos de pilares quadrados devem ser

arredondados com auxlio da esmerilhadeira de forma a apresentarem um raio de
curvatura mnima da ordem de 30 mm (SOUZA e RIPPER, 1998).

Aps a fase de preparao da superfcie, pode-se iniciar a aplicao do primrio

esperando aproximadamente uma hora para a aplicao das demais camadas, nessa
ordem: resina de colagem, folha flexvel de fibras de carbono e a camada final de resina
de recobrimento das fibras, observando a retirada cuidadosa do excesso de resina.

A figura 74 representa uma esquematizao do processo de execuo do PRFC.

Figura 74 - Sistema de aplicao das folhas de PRFC. Fonte: SOUZA e RIPPER

(1998)

125
 Os ensaios at hoje disponveis asseguram um bom funcionamento do sistema at
um total de dez camadas, sendo recomendvel, no entanto, que, sempre que este nmero
for superior a seis, sejam realizados ensaios especficos de desempenho. Pretendendo
garantir-se a distribuio transversal do reforo, as diferentes camadas podero ser
dispostas ortogonalmente entre si (SOUZA e RIPPER, 1998).

Para acabamento final da superfcie, pode ser utilizado revestimento de alto

desempenho que confira ao sistema melhor comportamento na resistncia ao fogo.

As Figuras 75, 76 e 77 mostram um exemplo prtico da sequncia de execuo de

fibras de carbono.

Figura 75 - Remoo de sujeira por lixamento (esq.) e posterior limpeza com jato
de ar comprimido (dir.). Fonte: RIGAZZO (2003)

Figura 76 - Limpeza com estopa umedecida (esq.) e aplicao da resina primria

(dir.). Fonte: RIGAZZO (2003)

Figura 77 - Aplicao da manta e da resina de colagem (esq.) e por final aplicao

de resina saturante (dir.). Fonte: RIGAZZO (2003)

126
5.8 Tratamento de fissuras
5.8.1 Fissuras devido flexo
Para tratamento destas fissuras (abordadas no item 3.8.1.4), tem-se dois caminhos.
No caso de reduo da sobrecarga, deve-se proceder para o preenchimento das fissuras
em funo da agressividade do meio ambiente. Marcelli (2007) prope o seguinte roteiro:

a) Em ambiente interno no-agressivo: aberturas menores que 0,3mm,

dispensar tratamento. Para aberturas maiores, no caso de fissuras
ativas, tratar com selante, e fissuras passivas, tratar com resina epxi;
b) Em ambiente agressivo e mido: aberturas menores que 0,1mm, no
necessrio tratamento. Para aberturas maiores, no caso de fissuras
ativas, tratar com selante, e fissuras passivas, tratar com resina epxi;
No caso em que for necessrio manter a sobrecarga atuante sobre a estrutura, deve-
se proceder para o reforo estrutural. Esse processo, como todos os demais, requer
profissionais altamente especializados para fazer uma anlise prvia da situao,
desenvolver projetos especficos, definir os equipamentos e produtos que sero usados e
finalmente realizar uma correta sequncia das etapas e procedimentos que sero adotados
no processo de reforo (THOMAZ, 2003).

Na figura 78, Marcelli (2007) aponta uma alternativa de reforo na ferragem de

flexo em viga de concreto. A face inferior da viga cortada e a armadura de reforo e
colocada, fixando com adesivo no pilar de apoio. A forma feita de modo que o
preenchimento se d de baixo para cima. feito uma abertura na laje por onde o
microconcreto ou o graute sero injetados. Neste caso, o enchimento pode ser feito com
microconcreto bem dosado quando a largura permitir ou usar graute em situaes mais
difceis de preenchimento.

127
 Figura 78 - Reforo em viga de concreto. Fonte: MARCELI (2007)
Na figura 79, Marcelli (2007) apresenta outra alternativa, na qual se emprega
concreto projetado. Essa opo torna-se vivel quando o volume de servio a ser
executado justifica a mobilizao desse tipo de equipamento, sendo uma excelente
alternativa tcnica, tendo em vista que o concreto projetado utiliza baixa relao
gua/cimento, tem alto poder de aderncia e alta compacidade por ser lanado sob alta
presso.

Figura 79 - Reforo em viga de concreto projetado. Fonte: MARCELLI (2007)

5.8.2 Fissuras devido cisalhamento
Para fissuras devido cisalhamento (citadas no item 3.8.1.5) pode-se reforar a
pea a fim de que a carga atuante permanea inalterada, ou reduzir a sobrecarga e manter
as condies atuais da estrutura. Esta ltima, por sua vez, vai depender das condies de

128
uso e das recomendaes da norma brasileira. Deve-se lembrar que no caso do reforo
necessrio primeiro aliviar tenses e deformaes para depois se aplicar o reforo
(HELENE, 1992).

5.8.3 Fissuras devido compresso

Essas trincas (abordadas no item 3.8.1.7) podem ser evitadas atravs de um
dimensionamento que considere corretamente a ao de todos os esforos atuantes na
pea e, por sua vez, que o uso seja compatvel com o carregamento previsto em projeto.
No entanto, se o problema j estiver implantado, pode-se recorrer ao reforo do elemento
estrutural de vrias maneiras: utilizando-se a colagem de chapas de ao, ou a colocao
de armadura suplementar e posterior enchimento com graute ou microconcreto (figura
80).

Figura 80 - Reforo de pilares. Fonte: MARCELLI (2007)

5.8.4 Fissuras devido puno
Dependendo do tipo e das condies da estrutura, o reforo para corrigir elevadas
tenses de puno (citadas no item 3.8.1.8) pode ser feito com concreto normal,
microconcreto, graute, chapas metlicas coladas com epxi ou perfis metlicos
protendidos (MARCELLI, 2007).

A figura 81 mostra trs possibilidades de reforo para casos de trincas causadas

por puno. A primeira por meio do grauteamento ou injeo de microconcreto. So
colocadas as formas de apoio por onde cair o material de recuperao, e a armadura de

129
reforo presa na estrutura pr-existente. Aps, so feitas aberturas na laje, por onde o
graute ir cair na estrutura, por meio de um enchimento de baixo para cima. A segunda
possibilidade por meio de fixao de chapas metlicas. A superfcie escareada com
adesivo estrutural e a partir da a chapa de ao fixada, dando estrutura maior
resistncia. A terceira possibilidade a de colocao de perfis metlicos protendidos, e
depois grauteados em seu interior.

Figura 81 - Reforo para trincas de puno. Fonte: MARCELLI (2007)

130
5.9 Tcnica de injeo fissuras
O grande objetivo de se tratar fissuras, do ponto de vista tcnico, criar barreiras
para entrada de lquidos e gases nocivos estrutura, para evitar a contaminao do
concreto e armadura. Na viso esttica, o tratamento das fissuras proporciona a sensao
de segurana por parte dos usurios.

A NBR 6118 explica que que as aberturas de fissuras fiquem dentro de limites
que no comprometam as condies de servio e durabilidade da estrutura. Os limites
aceitveis foram mencionados no item 3.8.1.1.

Souza e Ripper (1998) definem injeo como a tcnica que garante o perfeito
enchimento do espao formado entre as bordas de uma fenda, independentemente de se
estar injetando para restabelecer o monolitismo de lendas passivas, casos em que so
usados materiais rgidos, como epxi ou grautes, ou para a vedao de fendas ativas, que
so situaes mais raras, em que se estaro a injetar resinas acrlicas ou poliuretnicas.

O sucesso desta tcnica estar diretamente ligado, alm da correta seleo do

material a utilizar, experincia do aplicador c conveniente seleo da bomba de
injeo, que ser varivel em funo da presso a ser aplicada, ou, melhor dizendo, da
espessura da fissura e de sua profundidade.

Usualmente usam-se resinas epoxdicas para injeo em fissuras inativas devido

as suas qualidades de ausncia de retrao, de sua baixa viscosidade, de suas altas
capacidades resistente e aderente, do bom comportamento na presena de agentes
agressivos e do seu rpido endurecimento.

Alm desses fatores deve ser levando em considerao tambm seu mdulo de
elasticidade e o pot-life da mistura, ou seja, coeficiente de polimerizao, a ser regulado
em funo da temperatura ambiente. O processo de injeo descrito segundo Souza e
Ripper (1998) da seguinte maneira:

a) Abertura de furos ao longo do desenvolvimento da fissura, com

dimetro da ordem dos 10 mm e no muito profundos (30mm),
obedecendo a espaamento l que deve variar entre os 50 mm e os 300
mm, em funo da abertura da fissura (tanto maior quanto mais aberta
for), mas sempre respeitando um mximo de 1,5 vezes a profundidade
da fissura (figura 82);

131
 b) Exaustiva e consciente limpeza da fenda ou do conjunto de fissuras,
se for o caso e dos furos, com ar comprimido, por aplicao de jatos,
seguida aspirao, para remoo das partculas soltas, no s as
originalmente existentes (sujeiras), mas tambm as derivadas da
operao de furao;
c) Nos furos, so fixados tubinhos plsticos, de dimetro um ponto
inferior ao da furao, com parede pouco espessa, atravs dos quais
ser injetado o produto. A fixao feita atravs do prprio adesivo
que selar o intervalo da fissura entre dois furos consecutivos;
d) A selagem feita pela aplicao de uma cola epoxdica bicomponente,
em geral aplicada esptula ou colher de pedreiro. Ao redor dos tubos
plsticos, a concentrao da cola deve ser ligeiramente maior, de forma
a garantir a fixao deles;
e) Antes de se iniciar a injeo, a eficincia do sistema deve ser
comprovada, o que pode ser feito pela aplicao de ar comprimido,
testando ento a intercomunicao entre os furos e a efetividade da
selagem. Se houver obstruo de um ou mais tubos, ser indcio que
haver necessidade de reduzir-se o espaamento entre eles, inserindo-
se outros a meio caminho;
f) Testado o sistema e escolhido o material, a injeo pode ento iniciar-
se (figura 83), tubo a tubo, sempre com presso crescente, escolhendo-
se normalmente como primeiros pontos aqueles situados em cotas mais
baixas.

Figura 82 - Processo de furao para colocao dos tubos de injeo. Fonte:

ZAPLA (2006)

132
 Figura 83 - Processo de injeo de fissuras. Fonte: ZAPLA (2006)
5.9 Tcnica de selagem de fissuras
Essa tcnica utilizada para vedar os bordos de fissuras ativas, utilizando um
material que seja necessariamente aderente, resistente mecnica e quimicamente e que
seja flexvel o bastante para se adaptar a deformao da fenda.

As fissuras com aberturas menores que 10 mm, seguira o mesmo mtodo de

selagem descrito na seo 5.8 (quarta etapa do processo de injeo). As fissuras com
aberturas entre 10 mm e 30 mm (figura 84), deve seguir o seguinte procedimento:

a) Abertura na regio da trinca de um sulco em formato de V, com

profundidade e largura de aproximadamente 10 mm e 30 mm
respectivamente, segundo THOMAZ (1989);
b) Limpeza do sulco para remoo de resduos de p;
c) Enchimento da fenda sempre na mesma direo, com graute, e selando
as bordas com produto base de epxi.

Figura 84 - Processo de injeo de fissuras. Fonte: ZAPLA (2006)

As fissuras com aberturas maiores que 30 mm devem ser tratadas como se fosse
uma junta de dilatao (figura 85) e os procedimentos a serem seguidos so:

a) Abertura de um sulco como descrito para aberturas entre 10 e 30 mm

e posterior limpeza;
133
 b) Insero de um cordo em poliestireno extrudado, ou de uma
mangueira plstica, que ter como funo alm de um limitador da
quantidade de selante a ser utilizado impedir que o mastique venha a
aderir ao fundo da fissura, o que comprometeria no s a durabilidade,
mas o seu prprio trabalho.

Figura 85 Fissura selada. Fonte: PiniWeb (2008)

Quando se tem abertura muito grande tambm se pode proceder colocao de
juntas de neoprene, que devero aderir aos bordos da fenda, devidamente reforados, para
garantir que o reparo seja efetivo, e no venha a fracassar justamente pela perda de
aderncia localizada, visto que nessa regio localiza-se um concreto mais fraco, no s
pelo contato com as frmas, na concretagem, mas tambm pela prpria energia
desprendida na abertura da fenda.

Neste caso a junta de borracha neoprene especial ter funo tanto do mastique
quanto do cordo, que ser aderida os bordos da fenda pela utilizao de adesivos
epoxdicos, segundo Souza e Ripper (1998).

5.10 Costura de fissuras (mtodo do grampeamento)

Esse tipo de tratamento utilizando como armadura adicional, para resistir aos
esforos extras de trao que causaram a fissura.

Segundo Souza e Ripper (1998), a tcnica de discutvel aplicao... pois

aumenta a rigidez da pea localizadamente, e se o esforo gerador da fenda continuar,
com certeza produzir uma nova fissura em regio adjacente.

134
 Para que estes efeitos tenham sua proporo diminuda, deve-se tomar o cuidado
de dispor os grampos de forma a no provocar esforos em linha, ou seja, eles devem ser
colocados com inclinaes diferentes (figura 86).

Antes de iniciar-se o processo, deve-se promover o descarregamento da estrutura,

pois o processo em questo no deixa de ser um reforo. Feita essa observao inicia-se
o processo pela colocao de grampos de ao, conforme descrito anteriormente, em furos
previamente perfurados e preenchidos com adesivo apropriado.

Esses grampos atuaro como pontes entre as duas partes do concreto, divididas
pela fissura e a esse processo d-se o nome de costura das fendas.

s vezes, todo o grampeamento recoberto com uma camada de argamassa

projetada ou no, que inclusive serve para preencher os furos de colocao dos grampos,
alm de ser uma camada protetora.

No caso de trabalhos em peas tracionadas as fendas devem ser costuradas nos

seus dois lados.

Figura 86 - Detalhe do posicionamento dos grampos. Fonte: SOUZA e RIPPER

(1998)

135
6. Estudos de caso
Objetivando estabelecer um comparativo entre obras de recuperao
desenvolvidas relativamente aos tipos de patologias, tcnicas de diagnsticos e tcnicas
e materiais utilizados na recuperao foi desenvolvida uma pesquisa bibliogrfica de
autores que tenham reportado casos reais de recuperao e reforo de estruturas de
concreto armado, foram pesquisados e avaliados cinco casos.
Neste captulo so apresentados os resultados da pesquisa realizada constando do
relato da caracterizao das estruturas pesquisadas, quantitativos, descrio das
patologias associadas aos tipos de causas, tcnicas executivas para a recuperao e
reforo, materiais aplicados e custo para a recuperao das patologias.
6.1 Caso 1
A primeira estrutura estudada a de um prdio em concreto armado localizado
em Belo Horizonte (MG). A edificao em questo o edifcio-sede da USIMINAS,
inaugurado em 1980, e as patologias se manifestaram nas vigas que compem o
estacionamento na parte externa do prdio (figura 87).

Figura 87 - Viga de concreto armado deteriorada. Fonte: SANTOS (2012)

Por meio de inspeo visual, pde-se observar a corroso avanada da pea
estrutural, com os estribos mostra em trs localidades (figura 88). Houve
desplaqueamento do concreto na regio da patologia. Isso se deve ao fato de que, devido
ocorrncia da corroso, as barras de ao expandiram o seu volume, fazendo com que
houvesse o desplaqueamento da espessura de concreto que serve de cobrimento para as
barras, e causando assim a exposio dos estribos.

136
 Santos (2012) notou que, embora o mais comum seja as fissuras aparecerem
paralelas s armaduras, neste caso ocorreu que a corroso se deu de tal forma que o
desplaqueamento ocorreu paralelamente aos estribos, pois estes foram corrodos e se
expandiram de volume.

A causa mais provvel desse ataque estrutura foi a ocorrncia da carbonatao.

Porm, no houve a realizao do ensaio da verificao da profundidade de carbonatao,
como descrito no item 4.3.3. Trata-se de uma regio com concentrao elevada de dixido
de carbono (CO2) devido presena de veculos automotivos. Como o edifcio localiza-
se em um ambiente urbano muito longe do mar, exclui-se assim a hiptese de ataque de
cloretos advindas da maresia.

Outra possvel causa foi a espessura de cobrimento da armadura insuficiente.

Todavia, o ensaio para determinao da posio e profundidade da armadura no foi
realizado (item 4.3.8).

O mal adensamento do concreto na sua execuo tambm no pode ser descartado,

pois isto causa um alto nvel de porosidade na pea estrutural, facilitando o ataque de
agentes externos.

Figura 88 - Detalhe do desplaqueamento de concreto na viga. Fonte: SANTOS

(2012)
Para a correo do problema, foram necessrias algumas ferramentas de trabalho
como martelo, ponteira, martelete, mquina de jateamento, mquina de corte, escova,
pincel e as argamassas (de preenchimento e de inibio de corroso). A sequncia
executiva para o tratamento patolgico ocorreu da seguinte forma:

137
1) Atravs do uso de um martelo, foi feito uma procura por outras reas que
estejam comprometidas, mesmo sem estar fissuradas. Analisando-se o som ao
bater o martelo no concreto, pde-se verificar a perda de aderncia do concreto
ao ao se o som da percusso na superfcie for cavo;
2) Depois de localizadas as reas problemticas, procedeu-se para a escarificao
mecnica, utilizando-se de um martelete. Essa escarificao normalmente se
d at 2,0cm de profundidade, at atingir o concreto sadio;
3) Aps a escarificao, procedeu-se para o corte da regio, que se encontrava
em um formato irregular. O layout da superfcie a ser tratada no deve ser
exatamente a rea de concreto degradada. O corte serve para simplificar o
procedimento;
4) Efetuou-se nesta etapa a limpeza do ao corrodo, atravs do jateamento das
barras expostas, com jato de gua sob presso, e jateamento de ar comprimido.
Aps isso, procedeu-se para o escovamento das barras com uma escova feita
de cerdas de ao;
5) Com a limpeza concluda, foi aplicado sobre a rea uma argamassa polimrica
inibidora de corroso, a fim de proteger as armaduras expostas, diretamente
sobre o ao atravs de um pincel.
6) Nesta etapa foi feito a emenda das barras velhas que tiveram mais de 10% de
sua seo corroda, com um segmento de barra novo de mesmo dimetro da
barra original, fazendo a ancoragem apropriada no concreto desse novo
pedao;
7) Foi feita a molhagem do substrato nesta etapa, sem satur-lo, para o
recebimento da argamassa de preenchimento;
8) Depois de umedecido o substrato, o procedimento agora foi de fazer a mistura
da argamassa de preenchimento. Deve-se obedecer s instrues do fabricante,
utilizando o saco todo e aplicando a quantidade de gua requerido, a fim de
obter-se uma argamassa com a qualidade necessria. Foi feita a aplicao, e
posterior acabamento do material aplicado, regularizando-o;
9) Deve-se lembrar que a cura do material deve sempre ser feita de modo
adequado para que se evite o fenmeno da retrao na superfcie tratada e que
no apresente novas fissuras. Recomenda-se a cura mida, pois a cura qumica
forma uma pelcula, e estas podem prejudicar a aderncia da argamassa
reparada;

138
 10) Depois de curada a superfcie, foi aplicado com pincel a argamassa de
proteo contra corroso;

6.2 Caso 2
O segundo caso trata-se de edifcio residencial localizado em guas Claras,
aproximadamente 30 km da zona central de Braslia. Vale salientar que uma regio
com crescimento urbano importante nos ltimos anos e em grande desenvolvimento. A
construo do edifcio foi iniciada em 2009, e est em funcionamento desde 2012, porm
a estrutura do subsolo j possui 5 anos.

Esse prdio possui 5 nveis de garagem, o presente estudo foi realizado na

garagem localizada no 5 subsolo, caracterizada por apresentar as condies mais
adversas com relao a ventilao e umidade. A patologia apresentada ocorreu em alguns
pilares do subsolo. Pode-se notar pela figura 89 que houve desagregao de concreto no
pilar em questo.

O ensaio mais recomendado para este caso seria o ensaio de verificao da

homogeneidade por ultrassom, como descrito no item 4.3.5, porm no h registro de que
este foi realizado. Este ensaio possibilitaria a deteco de outras falhas internas neste e
nos outros pilares existentes, de modo que as patologias fossem resolvidas de maneira
mais eficiente.

Figura 89 - Desagregao no pilar. Fonte: SABINO (2014)

As provveis causas para esta patologia foram:

139
 a) Adensamento mal executado e consequente reduo da resistncia do
concreto;
b) As formas do pilar no devem ter sido limpas previamente
concretagem, resultando numa mistura no-uniforme, e com vazios,
que fazem com que o concreto tenha sua resistncia prejudicada;
c) Alguma fissura aberta atravs do revestimento do pilar, fazendo com
que agentes externos penetrassem no conjunto, corroendo a armadura
interior, e expandindo seu volume.

Os procedimentos de reparo, segundo Sabino (2014), foram os seguintes:

1) Foi removido todo o concreto doente da regio e posterior

regularizao das bordas da abertura;
2) Procedeu-se para o apicoamento das paredes internas da abertura;
3) As barras de ao foram limpas atravs de jateamento com gua, e aps,
com ar comprimido, nos casos em que no houve perda da seo de
armadura. Onde notou-se uma perda de seo de mais de 20%,
precisou-se fazer a substituio das barras velhas por segmentos de
novas, de mesmo dimetro e tenso de escoamento;
4) As barras de ao foram protegidas atravs do uso de tinta primer
epxi com alto teor de zinco metlico para a proteo da armadura;
5) Preencheu-se a abertura com graute, que possui alta resistncia e alta
fluidez, por dentro das formas confeccionadas no local;
6) Foi feito a cura da regio reparada, por 7 dias.

6.3 Caso 3
Este caso se refere a uma viga de um apartamento de cobertura que se verificou
danificada durante a execuo de uma reforma na unidade. O dano foi causado devido a
demolio parcial de um trecho da viga invertida, com intuito de executar uma abertura
para a passagem de tubulao de esgoto. Houve a ruptura das barras de ao longitudinais
superiores e estribos. Esta ocorrncia tem aproximadamente 20 anos (MORAIS et al.
GROSSI, 2013).

Trata-se de um caso de interveno sem que haja conhecimento da estrutura em

que se deseja a realizao de uma reforma. No item 3.7.4 mencionado a utilizao
indevida da estrutura como uma das causas que originam patologias.

140
 O dano ocorrido, conforme figura 90 e 91, envolveu a retirada de parte da seo
de concreto da viga, em um trecho de aproximadamente 25 cm de comprimento e o corte
de trs estribos da armadura transversal e de cinco barras de ao da armadura principal
longitudinal.

Figura 90 - Vista da seo de concreto removida da viga invertida. Fonte:

MORAIS et al. GROSSI (2013)

Figura 91 - Vista das armaduras que foram cortadas para a passagem de

tubulao. Fonte: MORAIS et al. GROSSI (2013)
A ocorrncia afetou aproximadamente 20% da seo transversal da viga. Sendo
assim, e para retornar condio inicial de projeto, necessrio substituir as barras de
ao danificadas e recompor o concreto. O tipo de concreto recomendado foi o graute que
possui caractersticas de alta resistncia e alta trabalhabilidade.

A recuperao e reforo da viga foram executados conforme os critrios:

1) Com o auxlio de ponteiros e marreta de mo, todo o concreto ao longo

da viga invertida foi removido, at a obteno das armaduras

141
 longitudinais danificadas, expondo as barras de ao em todo o seu
permetro;
2) Foi feito a limpeza das barras de ao que apresentam corroso, com o
auxlio de escovas de cerdas de ao e lixa manual.
3) Para a proteo catdica das barras de ao limpas, foi aplicado duas
demos de pintura tinta primer epxi com alto teor de zinco metlico;
4) Instalou-se novas barras de ao com o mesmo dimetro e qualidade do
ao existente, tanto nos estribos como nas barras longitudinais, por todo o
comprimento da viga.
5) Os novos estribos foram executados no trecho danificado por meio de
resinas epoxdicas, com profundidade de 10 cm, conforme
esquematizao ilustrada na figura 92.

Figura 92 - Ilustrao da ancoragem dos novos estribos. Fonte: MORAIS et al.

GROSSI (2013)
6) Concludos os trabalhos de limpeza e proteo das barras de ao
originais da viga, assim como da montagem das novas barras de
reforo, foi iniciado o trabalho de recomposio das faces, superior e
laterais, da viga invertida. A ponte de aderncia entre o concreto
velho e novo foi feita com o emprego de adesivo acrlico,
saturando a superfcie do concreto com uma soluo de resina acrlica;
7) Antes do lanamento do graute tomou-se cuidado de se fazer a
saturao com gua, por pelo menos 24 horas antes da concretagem;
8) Aps o lanamento e preenchimento da regio, procedeu-se para cura
da superfcie reparada por 7 dias.

142
6.4 Caso 4
O caso que segue, refere-se a uma corroso generalizada do ao em estruturas de
concreto armado. Vrios ensaios descritos no item 4.3 poderiam ser utilizados. Neste
caso, a corroso j era to evidente que apenas uma inspeo visual foi realizada para
constatar-se a necessidade de interveno na estrutura em questo.

A corroso da armadura (abordado nos itens 3.8.2 e 5.3.1) aconteceu como

consequncia da formao de uma pelcula de eletrlito sobre a superfcie dos fios ou
barras de ao, causada pela presena de umidade no concreto. Este processo causou o
aumento das espessuras das barras que compe a armadura, causando o lascamento do
concreto que recobre esta rea, e exps as armaduras inseridas nas vigas de concreto.

Figura 93 - Corroso generalizada em estrutura. Fonte: VALVERDE (2013)

Foi feito primeiramente a remoo completa de todo concreto fraco, solto,
laminado ou trincado, e qualquer resqucio de leos ou graxas existentes, at o encontro
da armadura sadia, utilizando as ferramentas adequadas ao tipo de servio, deixando o
substrato de forma rugosa, slida e limpa. Tambm foi realizada toda a limpeza da
armadura que estava com sinais de corroso.

Aps a remoo da armadura comprometida, foram feitos furos na viga para a

insero das novas barras de ao. Foram colocados nestes orifcios resina epxi, com o
intuito de aprimorar e ampliar estas ligaes. As armaduras que no tiveram suas sees
comprometidas em mais de 20% foram lixadas e escovadas.

O prximo passo foi proteger as armaduras atravs da pintura base de epxi rico
em zinco sobre toda a armadura restaurada. Esse tempo entre a limpeza da armadura e a
aplicao da tinta passivadora deve ser o menor possvel.

143
 Para o fechamento dos reparos, procedeu-se ao lanamento do graute para
complemento da pea estrutural. Devido a sua alta fluidez, este procedimento requereu a
execuo de formas do tipo cachimbo, como ilustrado no item 5.2.2 (figura 58).

O reparo deve ser preenchido de forma contnua, quando houver a necessidade de

uma possvel interrupo, a mesma no poder superar 10 minutos. No se fez necessrio o
uso de vibrador nestas regies, pois o graute tem a propriedade de ser auto adensvel e
autonivelante.

O preenchimento do reparo prosseguiu at o transbordamento do graute pelo

cachimbo figura 94, tomando-se cuidado para que no decorresse mais que 20 minutos
do tempo de mistura do graute at o seu lanamento.

Figura 94 - Forma tipo cachimbo. Fonte: VALVERDE (2013)

A retirada das formas se deu aps 24 horas do preenchimento do reparo, com o auxlio
de ponteiro e talhadeira, para retirada do material excedente. Foram observadas, porm,
pequenas falhas no preenchimento com graute nas regies reparadas. Foi necessrio a
aplicao de argamassa para correo da falha.

6.5 Caso 5
Este estudo de caso foi feito na cidade de So Paulo, numa estrutura em que se
localizada o hotel Holiday Inn. Foi uma construo iniciada na dcada de 60, mas que teve
sua execuo paralisada em 1972 por motivos financeiros, e entregue ao governo como
compensao para pagamento de dvidas. Depois de idas e vindas (cogitou-se vender o espao
para uma grande indstria) o esqueleto do prdio finalmente foi vendido para uma construtora
paulista, que finalmente pde finaliz-lo.

144
 A estrutura, portanto, no recebeu nenhum tipo de material protetor ou
manuteno durante quase 30 anos, ficando aparente e sujeita s intempries (chuva,
vento, poluio do ar, chuva cida e outros). Fez-se necessrio fazer uma avaliao da
estrutura, antes de dar continuidade sua construo.

Para isso, foram adotados neste caso alguns mtodos para diagnosticar patologias.
Foram feitas inspees visuais da estrutura para tentar localizar manifestaes
patolgicas, alm de ensaios que foram realizados, para se verificar a resistncia do
concreto.

Portanto, foram extrados corpos de prova (figura 95) de algumas vigas e levadas
para laboratrio para anlise da resistncia compresso, conforme abordado no item
4.3.1.1. Verificou-se que o concreto possua resistncia de compresso igual ou superior
necessria.

Figura 95 - Extrao de corpo-de-prova de uma viga. Fonte: MALHEIROS (2007)

Tambm foram feitos ensaios escleromtricos (como descrito no item 4.3.1.4) em
pilares do edifcio, conforme figura 96.

145
 Figura 96 - Ensaios escleromtrico em um pilar. Fonte: MALHEIROS (2007)
A verificao da homogeneidade do concreto ocorreu atravs do ensaio por
ultrassom (tratado no item 4.3.5). O resultado do teste mostrou-se que os concretos
encontrados nos blocos de fundaes eram classificados como ruins em sua maioria, fato
este causado pela falta generalizada de homogeneidade do concreto e abertura de fissuras,
causando o desvio e perda de propagao das ondas.

No que diz respeito s armaduras, foram encontradas principalmente nas

proximidades das aberturas na laje para shafts, juntas de dilatao e fachadas, problemas
de corroso em estgios diferenciados, desde o estgio de corroso superficial at barras
rompidas pela ao intermitente da corroso. Em diversas reas da estrutura sendo lajes,
vigas ou pilares, ficou constatada a fissurao ou at a destruio completa da camada
protetora das armaduras, com a espessura do cobrimento chegando a 1,0 cm em alguns
casos.

Em razo do longo perodo de exposio da estrutura inacabada um ambiente

bastante agressivo, fez-se necessrio a limpeza das peas estruturais, procurando-se
remover os poluentes impregnados. Com este elevado grau de contaminao de toda a
estrutura, foi aplicado o processo limpeza com jatos de gua potvel.

Para a recuperao de lajes, vigas e pilares, procedeu-se com o apicoamento do

concreto, que consiste na remoo da camada superficial do concreto, sendo utilizado
somente nos locais onde o concreto estava danificado pela corroso da armadura. Todas
as barras corrodas foram descobertas at que fosse detectada a regio do ao.

Aps o apicoamento, o prximo foi a execuo da limpeza da regio descoberta,

com escovas com cerdas de ao, e posterior aplicao de pintura anticorrosiva.

146
 Para o preenchimento das peas estruturais, foram utilizados dois materiais: graute
e argamassa polimrica.

Em locais onde a espessura final da recuperao no passou de 35 mm, foi

utilizado argamassa, pois a argamassa aditivada com polmeros possui caractersticas
favorveis quanto proteo ou permeabilidade de gases, umidade e outros agentes
agressivos, sendo necessrio uma espessura menor de argamassa se comparado a de um
concreto convencional ou graute.

Nos locais onde a espessura de recuperao ultrapassa 35 mm foi utilizada a

argamassa graute, que possui caractersticas de baixo ndice de permeabilidade a gases e
lquidos, no retrtil, autonivelante e excelentes propriedades mecnicas. Foram
necessrias confeco de formas do tipo cachimbo para o lanamento do material.

Aps o preenchimento das peas estruturais, foi feito a cura das superfcies, com
a retirada as formas aps 7 dias de executados.

147
6.6 Consideraes Finais
Analisando os estudos de caso apresentados, pode ser visto um padro utilizado
na recuperao de estruturas, no que diz respeito s tcnicas de reparo das peas
estruturais.

Aps o diagnstico das patologias realizados, seja por inspeo visual ou por
ensaios, nota-se que os procedimentos adotados nos casos estudados se assemelham
muito. Execuo da remoo da camada superficial do concreto, limpeza das armaduras
corrodas, proteo ou substituio das mesmas, recomposio do cobrimento das
armaduras atravs de argamassa polimrica ou graute e processos de cura mida. Estas
etapas so bastante difundidas entre os profissionais que trabalham em obra. O que pode
diferenciar muitas vezes um servio do outro, a qualidade dos materiais que so
empregados e tambm o controle de execuo das recuperaes.

Como visto no decorrer do trabalho, os processos de deteriorao das estruturas

podem ser de origem qumica, fsica ou biolgica, sendo estes decorrentes, na maioria das
vezes, do ambiente em que esto inseridos.

Tratando-se de fissuras e corroso das armaduras, pode-se constatar que se no

forem obedecidos os critrios para proteo e bom uso das estruturas, certo que,
necessariamente, em qualquer tempo, essa mesma estrutura precisar ser recuperada.

148
7. Concluses
7.1 Consideraes finais
Como foi visto so muitos os problemas que ocorrem nas estruturas e poderiam
ser evitados caso houvesse cuidados maiores na elaborao dos projetos, na especificao
e utilizao dos materiais, no uso adequado da estrutura e na sua manuteno preventiva,
podendo assim evitar ou mesmo retardar a necessidade de trabalhos de recuperao ou
reforo das estruturas.

Constata-se tambm que a correta escolha da tcnica a ser utilizada numa

recuperao estrutural, que vai garantir o sucesso do trabalho realizado, pois a escolha
errada pode acabar piorando o problema.

O estabelecimento de um diagnstico que proporcione a identificao e

classificao de ocorrncias uma condio fundamental para a correo adequada das
possveis anomalias observadas. Porm, designar uma nica metodologia de inspeo e
diagnstico impossvel pois a construo de um edifcio envolve diversos fatores de
carter construtivo e executivo, circunstncias pertencentes cada obra.

Desta forma, este trabalho procurou identificar as tcnicas de identificao de

patologias mais comuns utilizadas, passando pelos mtodos de ensaio mais frequentes no
ramo da construo civil, bem como tambm as prticas de reparao e restaurao dos
elementos estruturais, objetivando sempre ampliar o leque de conhecimento dos mtodos
reparatrios.

7.2 Sugestes para trabalhos futuros

Tendo como alvo melhorar os processos produtivos na construo civil, e reunir
um maior nmero de informaes a fim de ajudar no aumento da qualidade nas obras, so
sugeridas algumas linhas de pesquisa e estudo que futuramente poderiam ser adotadas:

a) Desenvolvimento de um sistema de controle de qualidade mais rgido

na execuo das obras, tanto nas grandes quanto nas construtoras de
pequeno porte;

b) Criao um mtodo de incentivo ao empregador que resulte na maior

capacitao do quadro de funcionrios da empresa, atravs de cursos
de aperfeioamento das tcnicas construtivas para os profissionais que
trabalham no campo;

149
c) Como aumentar a fiscalizao do poder pblico na questo que
abrange as obras irregulares, ou construes que no atendem as
normas tcnicas vigentes no pas, ou ainda, impedir a expanso
desordenada e a verticalizao das construes no regulamentadas.

150
Referncias Bibliogrficas
ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas). NBR 5674. Manuteno de
edificaes Procedimento, 2012.

ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas). NBR 5738. Concreto -

Procedimento para moldagem e cura de corpos-de-prova, 2015.

ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas). NBR 5739. Concreto - Ensaios de

compresso de corpos-de-prova cilndricos, 2007.

ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas). NBR 6118. Projeto de estruturas de

concreto Procedimento, 2014.

ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas). NBR 6467. Agregados -

Determinao do inchamento de agregado mido - Mtodo de ensaio, 2006.

ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas). NBR 7211. Agregados para concreto
- Especificao, 2009.

ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas). NBR 7222. Concreto e argamassa

Determinao da resistncia trao por compresso diametral de corpos de prova
cilndricos, 2011.

ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas). NBR 7584. Concreto endurecido

Avaliao da dureza superficial pelo esclermetro de reflexo Mtodo de ensaio, 2012.

ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas). NBR 7680. Concreto - Extrao,

preparo e ensaio de testemunhos de concreto, 2015.

ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas). NBR 8802. Concreto endurecido

Determinao da velocidade de propagao de onda ultrassnica, 2013.

ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas). NBR 8953. Concreto para fins
estruturais - Classificao pela massa especfica, por grupos de resistncia e consistncia,
2015.

ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas). NBR 8965. Barras de ao CA 42 S

com caractersticas de soldabilidade destinadas a armaduras para concreto armado -
Especificao, 1985.

151
ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas). NBR 9204. Concreto endurecido
Determinao da resistividade eltrico-volumtrica Mtodo de ensaio, 2012.

ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas). NBR 9607. Prova de carga em

estruturas de concreto armado e protendido Procedimento, 2012.

ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas). NBR 9778. Argamassa e concreto

endurecidos - Determinao da absoro de gua, ndice de vazios e massa especfica,
2005.

ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas). NBR 9935. Agregados

Terminologia, 2011.

ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas). NBR 12654. Controle tecnolgico

de materiais componentes do concreto - Procedimento, 2000.

ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas). NBR 12655. Concreto de cimento

Portland - Preparo, controle, recebimento e aceitao - Procedimento, 2015.

ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas). NBR 14026. Concreto projetado

Especificao, 2012.

ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas). NBR 14931. Execuo de estruturas

de concreto - Procedimento, 2004.

ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas). NBR 15575. Edificaes

habitacionais Desempenho, 2013.

AGUIAR, J. E. Avaliao dos ensaios de durabilidade do concreto armado a partir de

estruturas durveis. Tese de M. Sc., Programa de Ps-graduao em Construo Civil
Escola de Engenharia da Universidade Federal de Minas Gerais, Belo Horizonte, Minas
Gerais, 2006.

AGUIAR, J. E. Durabilidade, proteo e recuperao das estruturas. Notas de aula.

Especializao em Construo Civil (Especializao) Escola de Engenharia da
Universidade Federal de Minas Gerais, Belo Horizonte, Minas Gerais, 2011.

ANDRADE, T.; SILVA, A. J. C. Patologia das Estruturas. In: ISAIA, Geraldo Cechella
(Ed.). Concreto: ensino, pesquisa e realizaes. So Paulo: IBRACON, 2005.

152
ANDRADE Y PERDRIX, Maria Del Carmo, trad. Antonio Carmona, Paulo Roberto
Lago. Manual para diagnstico de obras deterioradas por corroso de armaduras. Ed.
5, So Paulo, 1992.

AZEVEDO, M. T. Patologia das Estruturas de Concreto. In: ISAIA, G. C. (Ed.).

Concreto Cincia e Tecnologia. v.2; So Paulo, 2011.

BASTOS, P. S. S. Fundamentos do Concreto Armado Notas de Aula. UNESP. Bauru,

So Paulo, 2006.

BENEVOLO, Leonardo. Histria da Arquitetura Moderna. So Paulo, Perspectiva,

1976.

BEZERRA, J. E. A. Estruturas de Concreto Armado: Patologia e Recuperao

Fortaleza, 1998.

BRANDO, A. M. S.; PINHEIRO, L. M. Qualidade e durabilidade das estruturas de

concreto armado: aspectos relativos ao projeto. Cadernos de Engenharia de Estruturas.
EESC. Universidade de So Paulo. So Carlos, 1999.

BROOMFIELD, J. P. Corrosion on Steeel in Concrete, 1. edio. Londres, E. & Fn Spon,

1997.

CNOVAS, M. F. Patologia e terapia do concreto armado. Traduo de M. Celeste

Marcondes, Beatriz Cannabrava. So Paulo: PINI, 1988.

CARMONA, T. G. Modelos de previso da despassivao das armaduras estruturas de

concretos sujeitas carbonatao. Tese de M. Sc. USP, 2005.

CASCUDO, O. Inspeo e Diagnstico de Estruturas de Concreto com Problemas de

Corroso da Armadura. In.: Concreto: Ensino, Pesquisa e Realizaes. Editor: Geraldo
Cechella Isaia. So Paulo: IBRACON, 2005.

CASCUDO, O. Tcnicas de laboratrio e de campo para avaliao da durabilidade de

estruturas de concreto. WORKSHOP SOBRE DURABILIDADE DAS
CONSTRUES. So Jos dos Campos, 2001.

CASCUDO, Oswaldo. O controle da corroso de armaduras em concreto: inspeo e

tcnicas eletroqumicas. Goinia. UFG. So Paulo: Pini, 1997.

153
COMIT EURO-INTERNATIONAL DU BTON. Assessmcnt of concrete struetures
and design proccdures for upgrading (redesign), Bulletin, Lausanne, 1983.

CORREIA, Marcelo. Manifestaes patolgicas na construo - Implantao de

programas de manuteno preventiva e corretiva em estruturas de concreto armado.
Congresso Internacional sobre Patologia e Recuperao de Estruturas CINPAR. Joo
Pessoa, 2013.

COUTO, J. P.; COUTO, A. M. Importncia da reviso dos projectos na reduo dos

custos de manuteno das construes. In: CONGRESSO CONSTRUO 2007, 3,
2007, Coimbra, Portugal. Universidade de Coimbra, 2007.

DAIHA, K. C. Estudos da agressividade ambiental nas estruturas de concreto armado.

Monografia (Graduao). Curso de Engenharia Civil. Universidade Salvador
UNIFACS, 2004.

DA SILVA, T. J. Como estimar a vida til de estruturas projetadas com critrios que
visam a durabilidade. WORKSHOP SOBRE DURABILIDADE DAS CONSTRUES.
So Jos dos Campos, 2002.

DAL MOLIN, D.C.C. Fissuras em estruturas de concreto armado: anlise das

manifestaes tpicas e levantamento de casos ocorridos no estado do Rio Grande do Sul.
Tese de M. Sc. Curso de Ps Graduao em Engenharia Civil, Universidade Federal do
Rio Grande do Sul, Porto Alegre,1988.

EVANGELISTA, A. C. J. Avaliao da Resistncia do Concreto Usando Diferentes

Ensaios No Destrutivos. Tese de D. Sc., UFRJ Universidade Federal do Rio de Janeiro,
Rio de Janeiro, 2002.

FIGUEIREDO, E. P. Mecanismo de Transporte de Fluidos no Concreto. In: ISAIA, G.

C. Concreto, Ensino, Pesquisa e Realizaes. So Paulo: IBRACON, 2005.

FREITAS, L. B., Reforo de vigas de concreto armado ao esforo cortante com chapas
de ao coladas. Tese de M. Sc., COPPE/UFRJ, Rio de Janeiro, RJ, Brasil, 1997.

GRANATO, J. E. Apostila: Patologia das construes. So Paulo, 2002.

HELENE, P. R. L. Manual para reparo, reforo e proteo de estruturas de concreto. 2

ed - So Paulo: PINI, 1992.

154
HELENE, P. R. L. Introduo da vida til no projeto das estruturas de concreto.
WORKSHOP SOBRE DURABILIDADE DAS CONSTRUES. So Jos dos
Campos, 2001.

ISAIA, G. C. Durabilidade do concreto ou das estruturas de concreto. WORKSHOP

SOBRE DURABILIDADE DAS CONSTRUES. So Jos dos Campos, 2001.

JOHN, V. M. Durabilidade e sustentabilidade: desafios para a construo civil

brasileira. WORKSHOP SOBRE DURABILIDADE DAS CONSTRUES. So Jos
dos Campos, 2001.

JOHNSON, S. M. Deterioro, conservacion y reparacion de estrueturas. Editorial Blumc,

Madri d, 1973.

LIMA, M. G. Ao do meio ambiente sobre as Estruturas de Concreto. In.: Concreto:

Ensino, Pesquisa e Realizaes. Editor: Geraldo Cechella Isaia. So Paulo: IBRACON,
2005.

LICHTENSTEIN, N. B. Patologia das Construes: procedimento para formulao do

diagnstico de falhas e definio de conduta adequada recuperao de edificaes:
So Paulo: Escola Politcnica da USP. Tese de M. Sc., Universidade de So Paulo, 1985.

MALHEIROS, A. M. Patologia e recuperao das estruturas de concreto. Universidade

Anhembi Morumbi, So Paulo, 2007.

MAZER, W. Ensaios sobre o concreto Notas de Aula. Universidade Tecnolgica

Federal do Paran (UTPR), 2012.

MARCELLI, M. Sinistros na construo civil: causas e solues para danos e prejuzos

em obras - So Paulo: Pini, 2007.

MEDEIROS, M. H. F.; HELENE, P. R. L. Durabilidade e proteo do concreto armado.

Revista Tchne, So Paulo, 2009.

MEHTA P. K.; MONTEIRO, P. J. M. Concreto Microestrutura, propriedades e

materiais. So Paulo: Instituto Brasileiro do Concreto, 2008.

MORAIS, E.; GROSSI, M.V. F. Reforo estrutural em estruturas de concreto armado.

Mackenzie, So Paulo, 2013

155
NEVILLE, A. Consideration of durability of concrete structures: past, present and
future. Materials and Structures. Nova Iorque, 2001.

PFEIL, W. Concreto armado, Rio de Janeiro, Ed. Livros Tcnicos e Cientficos, 1989.

PIANCASTELLI, E. M. Patologia, Recuperao e Reforo de Estruturas de Concreto

Armado. Apostila para Curso de Extenso, Ed. Depto. Estruturas da Escola de Engenharia
da UFRG, Belo Horizonte, 1997.

RELVAS, FERNANDO JOS. Curso de estruturas de concreto: projeto, execuo e

reparo. Reforo de peas de concreto armado, com chapas de ao. Apostila. Dezembro
2004.

REZENDE, L. V. S. Resistncia do concreto dosado em central - classificao e aspectos

de durabilidade. CONGRESSO TCNICO-CIENTFICO DE ENGENHARIA CIVIL.
Florianpolis, 1996.

RIGAZZO, ALEXANDRE DE OLIVEIRA. Reforo em pilares de concreto armado por

cintamento externo com mantas flexveis de fibras de carbono, Tese M. Sc., Campinas,
Faculdade de Engenharia Civil, Universidade Estadual de Campinas, 2003.

RILEM CPC-18 Measurement of hardened concrete carbonation depth, 1996.

RINCN, O.; CARRUYO, A. Manual de Inspeccion, Evaluacion y Diagnostico de

Corrosion en estructuras de hormign armado CYTED, 1997.

ROQUE, J. A. Sistema construtivo em ao patinvel e bloco de concreto celular

autoclavado: anlise de prottipo de Moradia de Interesse Social. Tese de M. Sc.
PPGSS-ECM, Universidade So Francisco. Itatiba, 2003.

SABINO, M. A. Avaliao da carbonatao em pilares de concreto armado em

garagens. Monografia (Graduao). UniCEUB, Braslia, 2014.

SANTOS, M. R. G. Deteriorao das estruturas de concreto armado. Monografia

(Graduao). UFMG, Belo Horizonte, 2012.

SHEHATA, I. A. M., Reparo e reforo de estruturas de concreto armado e protendido.

Notas de Aula, COPPE/UFRJ, Rio de Janeiro, RJ, Brasil, 1998.

SOUZA, E. S. Tcnicas de recuperao e reforo de estruturas de concreto armado.

Monografia (Graduao). Universidade Anhembi Morumbi, So Paulo, 2006.

156
SOUZA, R. A contribuio do conceito de desempenho para a avaliao do edifcio e
suas partes: Aplicao s janelas de uso habitacional. Tese de M. Sc. - Escola
Politcnica, Universidade de So Paulo, So Paulo, 1983.

SOUZA, V.; RIPPER, T. Patologia, Recuperao e Reforo de Estruturas de Concreto.

So Paulo: Pini, 1998.

TAKEUTI, A. R. Reforo de pilares de concreto armado por meio de encamisamento

com concreto de alto desempenho. Tese M. Sc., So Carlos, Escola de Engenharia de So
Carlos, Universidade de So Paulo, 1999.

TULA, L. S. Contribuio ao estudo da resistncia corroso de armaduras de ao

inoxidvel. Tese D. Sc. USP, So Paulo, 2000.

VAN GEMERT, D. Stress analysis in epoxi bonded stccl-concrctc joints, in Mechanical

Behaviour of Adesive Joints. Bruxelas, 1987.

VASCONCELOS, A. C. O concreto no Brasil. Pini. So Paulo, 1992.

ZIPPER, T., SCHERER, J. Avaliao do desempenho de plsticos armados com folhas

unidirecionais de fibras de carbono como elemento de reforo de vigas de beto armado.
41 Congresso Brasileiro de Concreto. Salvador, 1999.

SERCPINT Servio de construo e pintura em geral. <

http://sercpintonline.blogspot.com.br/2011_03_01_archive.html > acessado em
10/08/2015.

BOSCH < www.brasil.bosch.com.br > acessado em 07/08/2015.

VOTORAO < http://www.votoraco.com.br/catalogodigital.php > acessado em

29/07/2015

157