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AGREGADOS PARA

CONCRETO

Gestin de Calidad y Mejora Continua Dic - 2010

AGREGADOS PARA CONCRETO

INTRODUCCIN

CLASIFICACIN

REQUISITOS / Caractersticas Fsicas y Qumicas

MTODOS DE ENSAYOS

INFLUENCIA DE LOS AGREGADOS EN EL CONCRETO

INDICE

1.1
Introduccin

 Material inerte ?
 Ingresa solo como relleno ?
 nico criterio: la economa ?

Material granular empleado junto con un medio aglomerante de cemento hidrulico para
elaborar concreto o mortero (ACI 116).

Sin ser completamente inerte sus propiedades fsicas y qumicas influyen en el


comportamiento del concreto.

ROL
 Proporcionar un relleno (volumen) econmico pero
capaz de contribuir a soportar cargas
 Dar estabilidad dimensional: Minimizar los cambios de
volumen
INTRODUCCIN

Clasificacin:

 Por su Origen Creadas


gneas, sedimentarias, metamrficas. con
 Por su color: objetivos
Practica local, costumbres. diferentes

 Por su composicin (qumico - mineralgica) Reaccione


Caliza, Andesita, basalto, tezontle, tepojal, riolita, caliche, qumicas
granito, chert,

 Por su forma de partcula:


Redondeada, angulosa.
 Por el mtodo de extraccin:* De
Natural (zarandeado), Manufacturado (chancado), Mixto aplicacin
 Por su peso:* al Diseo
de mezclas
Ligero, normal, pesado.
 Por tama
tamao:* *Reconocidas
Agregado grueso, agregado fino, hormign?
CLASIFICACIN por ASTM

1.2
Clasificacin: NTP 400.011

 Por su composicin granulomtrica


Fino, grueso, reconoce hormign

 Por su densidad
Liviano pesado

 Por su constitucin mineralgica


Slice, feldespatos, carbonatos, minerales de sulfuro de hierro, xido de hierro, rocas:
gneas, sedimentarias, metamrficas.

 Por la forma
Redondeado, irregular, laminar, angular, alargada.

 Por la textura
Vidrioso lisa, granulosa, rugosa, cristalina, panal de abeja.
CLASIFICACIN

Clasificacin por su tamao:

GRAVA PIEDRA TRITURADA


 Predominantemente retenido en tamiz N 4 (4.75 mm)
 Normalmente es el 50% al 65% por masa o volumen total del
agregado

 Arena y/o piedra triturada


 Pasa el tamiz de 3/8 (9.5 mm)
 Predominantemente pasa el tamiz N 4 (4.75 mm) y es
retenido en el tamiz N 200 (75 m).
 Contenido de agregado fino normalmente del 35% al 50% por
masa o volumen total del agregado
CLASIFICACIN

1.3
REQUISITOS
Caractersticas Fsicas y qumicas

Agregados. Especificaciones normalizadas para agregados para


concreto

NTP 400.037
ASTM C33 / UNE 146120

Gestin de Calidad y Mejora Continua


REQUISITOS / Caract. Fsicas- Qumicas

Caractersticas Fsicas: Agregado fino


ENSAYO FRECUENCIA (DINO) NORMA REQUISITO (NTP 400.037)
REQUISITOS OBLIGATORIOS
Muestreo 1 por semana, por tipo NTP 400.010 / ASTM D75 Muestra mnima 10 Kg.
Anlisis granulmetrico 1 por semana, por tipo de agregado NTP 400.012 / ASTM C136 Tabla N2 de NTP 400.037 (*)
Partculas deleznables Cada 12 meses NTP 400.015 / ASTM C142 Mximo 3%
Material ms fino que pasa el tamiz No. 200

1 vez por semana, por tipo de Mximo 3% para concreto sujeto abrasin.
Agregado fino natural NTP 400.018 / ASTM C117
agregado Mximo 5 % para otros concretos.

1 vez por semana, por tipo de Mximo 5% para concreto sujeto abrasin.
Agregado fino chancado NTP 400.018 / ASTM C117
agregado Mximo 7 % para otros concretos.

Mximo 0.5 %
Carbn y lignito Cada 12 meses NTP 400.023 / ASTM C123
Mx. 1% cuando apariencia no importa
No demuestre presencia nociva de materia
NTP 400.024 / ASTM C40
orgnica
Impurezas orgnicas Cada 12 meses
La resistencia comparativa a 7 das.
NTP 400.013 / ASTM C87
Mnimo 95% respecto al agregado lavado.
REQUISITOS COMPLEMENTARIOS

Prdida por ataque de sulfatos (Inalterabilidad - agregados que va estar sujeto a problemas de congelacin y deshielo)
Mximo 10% si se utiliza sulfato de sodio.
Agregado fino Cada 12 meses NTP 400.016 / ASTM C 88
Mximo 15% si se utiliza el sulfato de magnesio.

REQUISITOS OPCIONALES
Reactividad potencial alcalina cemento-agregado
Mtodo qumico Cada 12 meses NTP 334.099 / ASTM C289 Inocuo
Mtodo barra de mortero Cada 12 meses NTP 334.110 / ASTM C1260 Expancin a 16 dias < 0.10 %

REQUISITOSNTP
/ Caract. Fsicas- 75% para fc210 Kg/cm2 y para pavimentos.
Equivalente de arena Cada 6 meses 339.146 / ASTM D 2419
Qumicas 65% para fc<210 Kg/cm2

1.4
Caractersticas Fsicas: Agregado grueso
ENSAYO FRECUENCIA (DINO) NORMA REQUISITO (NTP 400.037)
REQUISITOS OBLIGATORIOS
1 vez por semana, por tipo de
Muestreo NTP 400.010 / ASTM D75 Medida: Tabla 1, NTP 400.010
agregado
1 vez por semana, por tipo de
Anlisis Granulomtrico NTP 400.012 / ASTM C 136 Tabla N1 de NTP 400.037 (*)
agregado
Partculas deleznables Cada 12 meses NTP 400.015 / ASTM C 142 Mximo 3%
1 vez por semana, por tipo de
Material < pasa el tamiz No. 200 NTP 400.018 / ASTM C 117 Mximo 1%
agregado
Mximo 0.5 %
Carbn y lignito Cada 12 meses NTP 400.023 / ASTM C123
Mx. 1% apariencia no importa
REQUISITOS COMPLEMENTARIOS
Resistencia mecnica de los agregados-Abrasin (Mtodo de los Angeles)
Agregado grueso Cada 12 meses NTP 400.019 / ASTM C131 Mxima prdida 50 %
Prdida por ataque de sulfatos (Inalterabilidad - agregados que va estar sujeto a problemas de congelacin y deshielo)
Mximo 12% usando sulfato de sodio.
Agregado grueso Cada 12 meses NTP 400.016 / ASTM C88
Mximo 18% usando sulfato de magnesio.
REQUISITOS OPCIONALES
Mximo 50% agregados naturales.
Indice de espesor Cada 12 meses NTP 400.041
Mximo 35% en agregados triturados.
Reactividad potencial alcalina cemento-agregado (Mtodo de la barra de mortero)
Mtodo qumico Cada 12 meses NTP 334.099 / ASTM C289 Inocuo
Mtodo barra de mortero Cada 12 meses NTP 334.110 / ASTM C1260 Expancin a 16 dias < 0.10 %
(*) Se permitir el uso de agregados que no cumplan con las gradaciones especificadas, siempre que aseguren que el material producir concreto de la
calidad requerida, sin afectar la trabajabilidad y la resistencia.
REQUISITOS / Caract. Fsicas-
Qumicas

Caractersticas Fsicas: Agregado grueso

FRECUENCIA
ENSAYO NORMA RECOMENDACIN (NTP 400.037)
(DINO)

CARACTERSTICAS QUMICAS

Contenido de cloruros solubles en agua de agregados (% masa total de agregados)

Concreto simple: Mximo 0.15%.


Agregado grueso
Cada 6 meses NTP 400.042 Concreto armado: Mximo 0.06%.
Agregado fino
Concreto pretensado: Mximo 0.03%

Contenido de sulfatos solubles en agua de agregados

Agregado grueso
Cada 6 meses NTP 400.042 Mximo 0.06 % 600 ppm
Agregado fino

Anexo B .(A) Obtenido de la norma UNE 146120 1997: ridos para hormigones. Especificaciones.

REQUISITOS / Caract. Fsicas-


Qumicas

1.5
Granulometra: Agregado fino

AGREGADO FINO:

Tamiz Porcentaje que Pasa


9.5-mm (3/8-in.) 100
4.75-mm (No 4) 95 a 100
2.36-mm (No 8) 80 a 100
1.18-mm (No 16) 50 a 85
600-m (No 30) 25 a 60
300-m (No 50) 5 a 30
150-m (No 100) 0 a 10

Notas:
 Se permitir el uso de agregados que no cumplan con la gradacin si con este se produce
concreto conforme
 El agregado fino cerca de los lmites inferiores en las mallas N 50 y 100 a veces dificultan la
trabajabilidad, bombeo o producen excesiva exudacin en el concreto.
 No debe tener ms de 45 % de porcentaje que pase cualquier tamiz y retenido en el tamiz
siguiente
 El mdulo de fineza recomendable estar entre 2,3 y 3,1.

REQUISITOS / Caract. Fsicas-


Qumicas

Granulometra: Agregado grueso


TAMAO NOMINAL % en masa que pasa en cada Tamiz (Aberturas Cuadradas)
HUSO (T. aberturas cuadradas)
2 2 1 1 3/8 N4 N8 N16 N.50
50 mm a 25,0 mm 100 90 a 35 a 70 0 a 15 0a5
3*
(2 pulg a 1 pulg) 100
50 mm a 4,75 mm 100 95 a 35 a 75 10 a 30 0a5
357 s
(2 pulg a N4) 100 ua
tin
37,5 mm a 19.0 mm 100 90 a 20 a 55 0 a 15 0a5 on
4*
(1 pulg a pulg) 100 Disc
*
37,5 mm a 4,75 mm 100 95 a 35 a 70 10 a 30 0a5
467
(1 pulg a N4) 100
25,0 mm a 12,5 mm 100 90 a 20 a 55 0 a 10 0a5
5*
(1 pulg a pulg) 100
25,0 mm a 9,5 mm 100 90 a 40 a 85 10 a 40 0 a 15 0a5
56*
(1 pulg a 3/8 pulg) 100
25,0 mm a 4,75 mm 100 95 a 25 a 60 0 a 10 0a5
57
(1 pulg a N4) 100

19,0 mm a 9,5 mm 100 90 a 20 a 55 0 a 15 0a5


6*
(3/4 pulg a 3/8 pulg) 100
19,0 mm a 4,75 mm 100 90 a 20 a 55 0 a 10 0a5
67
(3/4 pulg a N4) 100

12,5 mm a 4,75 mm 100 90 a 40 a 70 0 a 15 0a5


7
(1/2 pulg a N4) 100
9,5 mm a 2,36 mm 100 85 a 10 a 30 0 a 10 0a5
8
(3/8 pulg a N8) 100
9,5 mm a 1,18 mm 100 90 a 20 a 35 5 a 30 0 a 10 0a5
89
(3/8 pulg a N16) 100
4,75 mm a 1,18 mm F I N O 100 85 a 10 a 0 a 10 0a5
9
(N, 4 a N16) 100 40

1.6
Granulometa: Agregado global
NTP 400.037 Tabla A1: Anlisis granulomtrico del agregado global

Porcentaje que pasa por los tamices normalizados


TAMIZ Tamao mximo nominal
37,5 mm (1 pulg) 19,0 mm (3/4 pulg) 9,5 mm (3/8 pulg)
50 mm (2 pulg) 100
37,5 mm (1 pulg) 95 a 100 100
19,0 mm (3/4 pulg) 45 a 80 95 a 100
12,5 mm (1/2 pulg) 100
9,5 mm (3/8 pulg) 95 a 100
4,75 mm (No. 4) 25 a 50 35 a 55 30 a 65
2,36 mm (No. 8) 20 a 50
1,18 mm (No. 16) 15 a 40
600 m (No. 30) 8 a 30 10 a 35 10 a 30
300 m (No. 50) 5 a 15
150 m (No. 100) 0 a 8* 0 a 8* 0 a 8*
REQUISITOS / Caract. Fsicas-
*Incrementar 10 % para finos de roca triturada
Qumicas

MTODOS DE ENSAYO
(ACI Tcnico Grado 1)

 NTP 400.010 / ASTM D75: Extraccin y preparacin de muestras

 NTP 400.043 / ASTM C702: Prctica normalizada para reducir las muestras de agregado a tamao de ensayo

 NTP 400.018 / ASTM C117: Mtodo de ensayo normalizado para determinar materiales mas que pasan por el
tamiz 75 um (200)

 NTP 400.021 / ASTM C127: Mtodo de ensayo normalizado para peso especfico y absorcin del agregado
grueso.

 NTP 400.022 / ASTM C128: Mtodo de ensayo normalizado para peso especfico y absorcin del agregado
fino.

 NTP 339.185 / ASTM C566: Mtodo de ensayo normalizado para contenido de humedad total evaporable de
agregados por secado.

 NTP 400.024 / ASTM C40: Mtodo de ensayo para determinar cualitativamente las impurezas orgnicas en el
agregado fino para concreto.

 NTP 400.012 / ASTM C136: Anlisis granulomtrico del agregado fino, grueso y global.

Gestin de Calidad y Mejora


MTODOSContinua
DE ENSAYO

1.7
Extraccin y preparacin de muestras

NTP 400.010 / ASTM D75

Gestin de Calidad y Mejora


MTODOSContinua
DE ENSAYO

Extracci
Extraccin y preparaci
preparacin de muestras
Tabla 1 - Medida de las muestras
 Muestreo de fajas transportadoras: TMN del agregado (A) Masa mnima (B)
Obtener por lo menos 3 incrementos Kg
aproximadamente iguales. Agregado fino
2,36 mm 10
 Muestreo de depsitos o unidades 4,76 mm 10
de transporte: Agregado grueso
Designar un plan de muestreo para este 9,5 mm 10
caso: 12,5 mm 15
19,0 mm 25
DINO: SGC. PRO-06.G1001.- Muestreo de 25,0 mm 50
agregados almacenados en pilas 37,5 mm 75
50,00 mm 100
63,00 mm 125
 Muestreo de carreteras (bases y 75,00 mm 150
sub-bases): 90,00 mm 175
No aplica para concreto.
A Para agregado procesado, TMN = menor tamao que
produce primer retenido
B Para agregado global: masa mnima del agregado grueso
+ 10 kg
MTODOS DE ENSAYO

1.8
Procedimiento para el muestreo de agregados almacenados en pilas

Procedimiento para el muestreo de agregados almacenados en pilas

1.9
Prctica normalizada para reducir las
muestras de agregado a tamao de
ensayo

NTP 400.043 / ASTM C702

Gestin de Calidad y Mejora


MTODOSContinua
DE ENSAYO

Pr
Prctica normalizada para reducir las muestras de agregado
a tama
tamao de ensayo
OBJETIVO: Obtener una muestra representativa del material original y del tamao adecuado para
ensayar
A B C

 Agregado grueso  Agregado grueso  Agregado fino


 Agregado fino seco  Agregado fino hmedo
 Mezcla grueso y fino hmedo
secos  Mezcla grueso y fino
hmedos

MTODOS DE ENSAYO

1.10
Pr
Prctica normalizada para reducir las muestras de agregado
a tama
tamao de ensayo
A DIVISOR MECNICO (BIFURCADOR)

MTODOS DE ENSAYO

Pr
Prctica normalizada para reducir las muestras de agregado
a tama
tamao de ensayo
B CUARTEO

MTODOS DE ENSAYO

1.11
Pr
Prctica normalizada para reducir las muestras de agregado
a tama
tamao de ensayo
B CUARTEO SOBRE MANTAS DE LONA

MTODOS DE ENSAYO

Pr
Prctica normalizada para reducir las muestras de agregado
a tama
tamao de ensayo
C MUESTREO EN PILAS MINIATURA (Solo para agregado fino hmedo)

MTODOS DE ENSAYO

1.12
Mtodo de ensayo normalizado para determinar
materiales mas que pasan por el tamiz 75 um
(200)

NTP 400.018 / ASTM C117

Gestin de Calidad y Mejora


MTODOSContinua
DE ENSAYO

Mtodo de ensayo normalizado para determinar materiales


mas que pasan por el tamiz 75 um (200)
Establece procedimiento para determinar por v
va h
hmeda el
contenido de polvo < tamiz 200 en el agregado

TMN Masa mnima (g)


4.75 mm (N 4) o menor 300
> 4.75 mm (N 4) a 9.5 mm (38 in.) 1000
> 9.5 mm (38 in.) a 19 mm (34 in.) 2500
> 19 mm (34 in.) 5000

A: Porcentaje de mat. < tamiz 200


A = [(B C)/B] x100 B: Masa original de la muestra seca
C: Masa seca despus de lavado
Reportar:
Resultado menor a 10% al 0.1% mas cercano
Resultado mayor a 10% al 1 % mas cercano
Mtodo utilizado:
a) Lavado con agua
b) Lavado usando agente de remojo
MTODOS DE ENSAYO

1.13
Mtodo de ensayo normalizado para peso
especfico y absorcin del agregado
grueso.

NTP 400.021 / ASTM C127

Gestin de Calidad y Mejora


MTODOSContinua
DE ENSAYO

Mtodo de ensayo normalizado para peso espec


especfico y
absorcin del agregado grueso.
Establece procedimiento para determinar P.E.M,
P.E.M, P.E.SSS,
P.E.SSS,
P.E.A.
P.E.A. y Absorci
Absorcin (24h), del agregado grueso NO LIGERO
MUESTRA
Descartar: < 4 u 8, seg. aplique
Pem = [A/(BC)] x100
TMN Masa mnima PeSSS = [B/(BC)] x100
(kg)
12.5 mm (1/2 in) 2
Pea = [A/(AC)] x100
19.0 mm (3/4 in) 3
25.0 mm (1 in) 4 Ab,(%) = [(B-A)/A] x100
37.5 mm (1 in) 5 A: Peso muestra seca, en el aire, (g)
50.0 mm (2 in) 8
B: Peso muestra SSS, en el aire, (g)
C: Peso sumergido muestra SSS. (g)
Reportar:

Resultado Peso especfico con aprox. a 0.1


Tipo peso especfico.

Resultado Absorcin con aprox. a 0.1%


MTODOS DE ENSAYO

1.14
Mtodo de ensayo normalizado para peso
especfico y absorcin del agregado fino

NTP 400.022 / ASTM C128

Gestin de Calidad y Mejora


MTODOSContinua
DE ENSAYO

Mtodo de ensayo normalizado para peso espec


especfico y
absorcin del agregado fino
Establece procedimiento para determinar Pem,
Pem, PeSSS,
PeSSS, Pea y
absorci
absorcin (24h), del agregado fino.
MUESTRA:
Secar a peso constante 1000g mn. Pem = [Wo/(VVa)] x100
Saturar 24 h
Determinar condicin SSS con el cono PeSSS = [500/(VVa)] x100
de absocin
Pea = [Wo/(V-Va)-(500Wo)] x100
PROCEDIMIENTO:
Colocar 500 g de mat. SSS y agua
Ab,(%) = [(500-Wo)/Wo] x100
A 1 h, llenar con agua hasta el enrase o
500 cm PESAR.
Wo: Peso muestra seca, en el aire, (g)
Retirar muestra, secar enfriar y PESAR
Pesar frasco con agua V: Volumen del frasco en cm
Va: Peso del agua aadina (g)
Reportar:

Resultado Peso especfico con aprox. a 0.1


Tipo de peso especfico.

Resultado Absorcin con aprox. a 0.1%


MTODOS DE ENSAYO

1.15
Mtodo de ensayo normalizado para
contenido de humedad total evaporable
de agregados por secado

NTP 339.185 / ASTM C566

Gestin de Calidad y Mejora


MTODOSContinua
DE ENSAYO

Mtodo de ensayo normalizado para contenido de humedad total


evaporable de agregados por secado

Establece procedimiento para determinar el % de humedad


evaporable de los agregados.
MUESTRA
Conforme a NTP 400.010,
proteger del secado

TMN Masa mnima


FUENTE DE CALOR

(kg)
p,(%) = [(W-D)/D] x100
4.75 mm (N 4) 0.5
9.5 mm (3/8 pulg) 1.5
12.5 mm (1/2 pulg.) 2.0 p: Contenido de humedad (%)
19.0 mm (3/4 pulg.) 3.0 W: Masa muestra hmeda original, (g)
25.0 mm (1 pulg.) 4.0
D: Masa de la muestra seca. (g)
37.5 mm (1 pulg.) 6.0
50.0 mm (2 pulg.) 8.0

Reportar:

Resultado de humedad con aprox. a 0.1%

MTODOS DE ENSAYO

1.16
Anlisis granulomtrico del agregado
fino, grueso y global

NTP 400.012 / ASTM C136

Gestin de Calidad y Mejora


MTODOSContinua
DE ENSAYO

Anlisis granulomtrico:

Es la distribucin por tamaos de las partculas de un agregado, que se pasan a


travs de una serie de tamices de abertura cuadrada, de mayor a menor, y se
expresa como el porcentaje en peso de cada tamao con respecto al masa total.

1. Agregado fino 8 tamices:


/8, N4, 8, 16, 30, 50, 100, 200

2. Agregado grueso 11
tamices:
4, 3, 2, 1, 1, , , / 8, N4,
8, 16

MTODOS DE ENSAYO

1.17
Anlisis granulomtrico:

Tamices estndar ASTM


Abertura Abertura
Denominacin
(") (mm)
3. 3 75
1 1.5 37.5
0.75 19
0.375 9.5
N4 0.187 4.75
Intervienen en el clculo del Mf
N8 0.0937 2.36
N16 0.0469 1.18
N30 0.0234 0.59
N50 0.0117 0.295
N de aberturas por N100 0.0059 0.1475
pulgada lineal
N200 0.0029 0.0737

MTODOS DE ENSAYO

Anlisis granulomtrico:
EQUIPO:

 Balanzas: -- exactitud y aproximacin (cualquiera que sea mayor, dentro del rango de
uso):
Fino, aproximacin de 0,1 g y exacta a 0,1 g 0,1 % de la masa de la muestra
Grueso o agregado global, con aproximacin y exacta a 0,5 g 0,1 % de la masa de
la muestra.

 Tamices: Segn la NTP 350.001.

 Agitador Mecnico de Tamices.

 Horno: Un horno de medidas apropiadas capaz de mantener una temperatura uniforme


de 110 C 5 C.

 Herramientas: Cepillos, cucharas metlicas, bandejas, EPP

MTODOS DE ENSAYO

1.18
Anlisis granulomtrico:

MUESTRA: Tabla 1 - Cantidad mnima de la muestra


de agregado grueso o global
 Tomar la muestra de agregado de acuerdo a la NTP
TMN Cantidad mnima
400.010.
Mm () Kg (lb)
9,5 (3/8) 1 (2)
 Mezclar completamente la muestra y reducirla a la 12,5 (1/2) 2 (4)
cantidad necesaria para el ensayo utilizando segn
19,0 (3/4) 5 (11)
la prctica normalizada NTP 400.043.
25,0 (1) 10 (22)
37,5 (1 ) 15 (33)
 Tamao de la muestra despus de cuartear: 50 (2) 20 (44)
Agregado fino: 300 g 63 (2 ) 35 (77)
Agregado grueso: Tabla 1de la NTP 400.012. 75 (3) 60 (130)
90 (3 ) 100 (220)
100 (4) 150 (330)
125 (5) 300 (660)

MTODOS DE ENSAYO

Anlisis granulomtrico:
PROCEDIMIENTO:
 Secar a peso constante a una temperatura de 110 C 5 C.
Para ensayos de control, se puede utilizar planchas calientes para secar

 Seleccionarn tamaos adecuados de tamices

 Agitar los tamices manualmente o por medio de un aparato mecnico

 Prevenir una sobrecarga de material sobre un tamiz individual

 Verificar la eficiencia del tamizado de acuerdo a la NTP 400.012 Item 8.4

 Determinar la masa de cada incremento de medida con aproximacin al 0,1 % de la masa total
original de la muestra seca.

 La diferencia entre el peso inicial y la suma de los pesos individuales nos ser mayor a 0.3%

 Si la muestra fue previamente ensayada por el mtodo descrito en la NTP 400.018, adicionar la
masa del material ms fino que la malla de 75 um (N200)determinada por el mtodo de tamizado
seco.
MTODOS DE ENSAYO

1.19
INFLUENCIA DE LOS AGREGADOS EN EL
CONCRETO

TAMAO MXIMO NOMINAL


GRANULOMETRIA
CONDICIN DE HUMEDAD
SUSTANCIAS PERJUDICIALES
FORMA, RESISTENCIA

Gestin de Calidad y Mejora Continua


INFLUENCIA EN EL CONCRETO

Tamao Mximo vs. Tamao Mximo Nominal

 Tamao mximo NTP 400.011 / ASTM C125: Es el que corresponde al menor tamiz por el
que pasa toda la muestra de agregado grueso. EN EL CONCRETO NO SE ENCONTARAN PARTCULAS
MAS GRANDES

 Tamao mximo nominal INCIDE EN EL COMPORTAMIENTO DEL CONCRETO

NTP 400.011: Corresponde al menor tamiz de la serie utilizada que produce el primer retenido.

ASTM C125: Abertura de la malla a travs de la cual se permite que pase la totalidad del
agregado.
TAMAO NOMINAL % en masa que pasa en cada Tamiz (Aberturas Cuadradas)
Tama (T. aberturas
2 2 1 1 3/8 N4 N8 N16 N.50
o cuadradas)

25,0 mm a 4,75 mm 100 95 a 25 a 0 a 10 0a5
57
(1 pulg a N4) 100 60

TM TMN

(En discusin) Corresponde a la abertura del tamiz inmediatamente superior a aquel


cuyo porcentaje retenido acumulado
INFLUENCIAes
ENdel 15% o ms
EL CONCRETO

1.20
T. M.N. Agregado grueso: Importancia
A MENOR TAMAO:
mayor superficie para lubricar
mayor demanda de pasta
RECOMENDACIN:
Utilizar el mayor tamao de agregado compatible con la estructura, mtodo etc .

Nuevas
superficies

El T.M. ms grande, siempre que permita la colocacin compactacin y acabado,


producir el concreto de menor costo con la menor tendencia a desarrollar fisuras
debido a efectos trmicos o por contraccin.
Para pavimento de espesor de 12INFLUENCIA EN EL CONCRETO
cm se recomienda usar agregado de TMN 1

T. M.N. Agregado grueso: Importancia

Considerando la estructura.- Requisito para TMN : ACI 318 / NTP E.060

Considerando el equipo de bombeo: Requisito ACI 304


TMN 1/3 del mas pequeo de la Tubera

Considerando los moldes para la elaboracin de probetas: Requisito


NTP 339.033 / ACI 318
TMN 1/3 Molde
INFLUENCIA EN EL CONCRETO

1.21
Granumometra: Importancia

Las mezclas de concreto producidas con una combinacin de agregados bien


gradados tienden a:
Reducir vacos entre partculas.
Reduce el volumen requerido de pasta
Reduce la demanda de agua y contenido de cemento
Reduce el Costo
Mejorar la trabajabilidad del concreto fresco.
Requerir operaciones de acabado mnimas.
Consolidarse sin segregarse.
Mejorar la resistencia y durabilidad.

Las mezclas de concreto producidas con una combinacin de agregados de


granulometra deficiente tienden a:
Segregarse fcilmente.
Contener mayor cantidad de finos.
Requerir mayor cantidad de agua.
Incrementar la susceptibilidad de agrietamiento.
Limitar el desempeo del concreto.
INFLUENCIA EN EL CONCRETO

Granulometra de la combinacin de agregados:


Lo MAS IMPORTANTE es la granulometra de la combinacin de agregados (agregado total, global).

OBJETIVO: Mezcla con menos cantidad de vacos. REDUCCIN DE VACOS


Los vacos dejados por las piedras ms grandes deben
ser ocupados por las del tamao siguiente y as
sucesivamente hasta llegar a la arena, donde sus
diferentes tamaos de grano harn lo propio

La granulometras deben ser "continuas: NO debe


faltar ningn tamao intermedio de partcula.

La pasta (cemento y agua) cubrir las partculas de


agregado para "lubricarlas" en el concreto fresco y
para unirlas cuando ha endurecido. A mayor superficie
de los agregados mayor ser la cantidad de pasta
necesaria.

INFLUENCIA EN EL CONCRETO EJM

1.22
Agregado fino: Granulometra

REFERENCIA Mdulo de finura recomendado


mnimo Mximo
NTP 400.037 / ASTM C 33 2.3 3.1
GOMACO Internacional 2.3 3.5
IPRF Innovative Pavement Research Foundation 2.5 3.4

INFLUENCIA EN EL CONCRETO

Agregado grueso: Granulometra

INFLUENCIA EN EL CONCRETO

1.23
Granulometra de la combinacin de agregados:
Lo MAS IMPORTANTE es la granulometra de la combinacin de agregados
(agregado total, global).

CURVAS TERICAS: (granullometri para diferentes TMN):


Mtodo del cuadrado, DIN 1045 (para concreto directo y bombeado)
Mdulo de finura global ACI 304 (para concreto bombeado)
Fuller y Balomei ACI 302 (carta de retenidos, factor de trabajabilidad, potencia 45)

METODO EXPERIMENTAL:
Mxima densidad (mezclar agregados y determinar densidad mxima Feret: mayor
INFLUENCIA EN EL CONCRETO
resistencia)

Mdulo de finura

1. Concepto General para arena y piedra


2. Duff Abrams 1925
3. Suma de % retenidos acumulados hasta el tamiz # 100
4. Proporcional al promedio logartmico del tamao de las partculas
5. Granulometras con igual M. F. producen mezclas similares en fc, trabajabilidad y
demanda de agua
6. Herramienta para agregados marginales

Importancia:
Si se mantiene el Mdulo de finura global de los agregados de un concreto se
tendr similar demanda de agua y resistencia.
Investigacin de L Palotas Budapest, Ungria 1933 citadda en Cocrete Making Materials, USA 1979

INFLUENCIA EN EL CONCRETO

1.24
Mdulo de finura

 Se calcula sumndose los Tamices Especificados.


porcentajes acumulados de la Denominacin
Abertura Abertura
(") (mm)
masa retenida en cada uno de
6. 6 150
los tamices de la serie
3. 3 75
especificada y dividindose
1 1.5 37.5
esta suma por 100.
0.75 19
0.375 9.5
N4 0.187 4.75
N8 0.0937 2.36
N16 0.0469 1.18
N30 0.0234 0.59
N50 0.0117 0.295
N100 0.0059 0.1475

INFLUENCIA EN EL CONCRETO

Anlisis Granulomtrico y MF de Arena

% de la fraccin % acumulado % retenido


individual que pasa, en acumulado, en
Tamiz retenida, en masa masa masa
9.5 mm (3/8 in.) 0 100 0
4.75 mm (No. 4) 2 98 2
2.36 mm (No. 8) 13 85 15
1.18 mm (No. 16) 20 65 35
600 m (No. 30) 20 45 55
300 m (No. 50) 24 21 79
150 m (No. 100) 18 3 97
Fondo 3 0
Total 100 283

Mdulo de finura = 283 100 = 2.83


INFLUENCIA EN EL CONCRETO

1.25
Condiciones de humedad

E
S
SECO AL HORNO: SECO AL AIRE:
T Ninguna humedad Humedad < absorcin

A Naturalmente
o despus de
D proceso de
extraccin
0
SSS: HMEDO:
Humedad = absorcin Humedad > absorcin

Influye en el clculo del agua de mezcla: Correccin por humedad y


absorcin
INFLUENCIA EN EL CONCRETO

Sustancias dainas

SUSTANCIA EFECTO EN EL CONCRETO

Afecta el tiempo de fraguado y el


Impurezas orgnicas
endurecimiento, puede causar deterioro

Material ms fino que 75 m Afecta adherencia, aumenta la


(tamiz No. 200) demanda de agua
Carbn, lignito u otro material Afecta la durabilidad, puede causar
ligero manchas y erupciones
Partculas blandas Afecta la durabilidad

INFLUENCIA EN EL CONCRETO

1.26
Sustancias dainas

SUSTANCIA EFECTO EN EL CONCRETO

Terrones de arcilla y partculas Afecta la trabajabilidad y la durabilidad,


desmenuzables puede causar desprendimientos.

Partculas livianas con densidad Afecta la durabilidad, puede causar


relativa menor que 2.40 desprendimientos.

Causa expansin anormal, fisuracin en


Agregados reactivos con los lcalis forma de mapa (viboritas, piel de
cocodrilo) y desprendimientos.

INFLUENCIA EN EL CONCRETO

Influencia en las propiedades del Co. Fresco:


PROPIEDAD DEL CONCRETO CARACTERSTICA DEL AGREGADO QUE LA AFECTA
Peso Unitario Densidad
Tamao mximo / granulometra
Trabajabilidad Granulometra
Forma de partcula
Contraccin plstica Limpieza
Partculas friables
Tamao Mximo / granulometra
Demanda de agua Sanidad, porosidad, absorcin
Limpieza
Exudacin Granulometra (% Pasa 50)
Forma de partcula
Prdida de asentamiento Absorcin
Segregacin Tamao Mximo / granulometra
INFLUENCIA EN EL CONCRETO

1.27
Influencia en las propiedades del concreto endurecido:
PROPIEDAD DEL CONCRETO CARACTERSTICA DEL AGREGADO QUE LA AFECTA
Limpieza Absorcin
Durabilidad Textura Superficial Porosidad
Sanidad Reactividad con los lcalis
Limpieza Resistencia mecnica
Resistencia a la compersin Tamao mximo / Partculas friables
Granulometra Textura Superficial (fc > 210 kg/cm)
Forma de la partcula
Tamao mximo Limpieza
Cambios volumtricos Granulometra Partculas friables, arcilla
Forma de la partcula Mdulo de elasticidad
Tamao Mximo / Textura sueperficial
Costo Granulometra Sanidad
Forma de la partcula Limpieza
Resistencia a la abrasin Resistencia a la abrasin
Peso unitario Densidad
Permeabilidad Porosidad
INFLUENCIA EN EL CONCRETO
Irregularidades Superficiales Partculas friables Terrones de arcilla

Curso: AGREGADOS PARA


CONCRETO

11/02/2011 7:26 FIN

1.28

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