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CONCRETO
INTRODUCCIN
CLASIFICACIN
MTODOS DE ENSAYOS
INDICE
1.1
Introduccin
Material inerte ?
Ingresa solo como relleno ?
nico criterio: la economa ?
Material granular empleado junto con un medio aglomerante de cemento hidrulico para
elaborar concreto o mortero (ACI 116).
ROL
Proporcionar un relleno (volumen) econmico pero
capaz de contribuir a soportar cargas
Dar estabilidad dimensional: Minimizar los cambios de
volumen
INTRODUCCIN
Clasificacin:
1.2
Clasificacin: NTP 400.011
Por su densidad
Liviano pesado
Por la forma
Redondeado, irregular, laminar, angular, alargada.
Por la textura
Vidrioso lisa, granulosa, rugosa, cristalina, panal de abeja.
CLASIFICACIN
1.3
REQUISITOS
Caractersticas Fsicas y qumicas
NTP 400.037
ASTM C33 / UNE 146120
1 vez por semana, por tipo de Mximo 3% para concreto sujeto abrasin.
Agregado fino natural NTP 400.018 / ASTM C117
agregado Mximo 5 % para otros concretos.
1 vez por semana, por tipo de Mximo 5% para concreto sujeto abrasin.
Agregado fino chancado NTP 400.018 / ASTM C117
agregado Mximo 7 % para otros concretos.
Mximo 0.5 %
Carbn y lignito Cada 12 meses NTP 400.023 / ASTM C123
Mx. 1% cuando apariencia no importa
No demuestre presencia nociva de materia
NTP 400.024 / ASTM C40
orgnica
Impurezas orgnicas Cada 12 meses
La resistencia comparativa a 7 das.
NTP 400.013 / ASTM C87
Mnimo 95% respecto al agregado lavado.
REQUISITOS COMPLEMENTARIOS
Prdida por ataque de sulfatos (Inalterabilidad - agregados que va estar sujeto a problemas de congelacin y deshielo)
Mximo 10% si se utiliza sulfato de sodio.
Agregado fino Cada 12 meses NTP 400.016 / ASTM C 88
Mximo 15% si se utiliza el sulfato de magnesio.
REQUISITOS OPCIONALES
Reactividad potencial alcalina cemento-agregado
Mtodo qumico Cada 12 meses NTP 334.099 / ASTM C289 Inocuo
Mtodo barra de mortero Cada 12 meses NTP 334.110 / ASTM C1260 Expancin a 16 dias < 0.10 %
REQUISITOSNTP
/ Caract. Fsicas- 75% para fc210 Kg/cm2 y para pavimentos.
Equivalente de arena Cada 6 meses 339.146 / ASTM D 2419
Qumicas 65% para fc<210 Kg/cm2
1.4
Caractersticas Fsicas: Agregado grueso
ENSAYO FRECUENCIA (DINO) NORMA REQUISITO (NTP 400.037)
REQUISITOS OBLIGATORIOS
1 vez por semana, por tipo de
Muestreo NTP 400.010 / ASTM D75 Medida: Tabla 1, NTP 400.010
agregado
1 vez por semana, por tipo de
Anlisis Granulomtrico NTP 400.012 / ASTM C 136 Tabla N1 de NTP 400.037 (*)
agregado
Partculas deleznables Cada 12 meses NTP 400.015 / ASTM C 142 Mximo 3%
1 vez por semana, por tipo de
Material < pasa el tamiz No. 200 NTP 400.018 / ASTM C 117 Mximo 1%
agregado
Mximo 0.5 %
Carbn y lignito Cada 12 meses NTP 400.023 / ASTM C123
Mx. 1% apariencia no importa
REQUISITOS COMPLEMENTARIOS
Resistencia mecnica de los agregados-Abrasin (Mtodo de los Angeles)
Agregado grueso Cada 12 meses NTP 400.019 / ASTM C131 Mxima prdida 50 %
Prdida por ataque de sulfatos (Inalterabilidad - agregados que va estar sujeto a problemas de congelacin y deshielo)
Mximo 12% usando sulfato de sodio.
Agregado grueso Cada 12 meses NTP 400.016 / ASTM C88
Mximo 18% usando sulfato de magnesio.
REQUISITOS OPCIONALES
Mximo 50% agregados naturales.
Indice de espesor Cada 12 meses NTP 400.041
Mximo 35% en agregados triturados.
Reactividad potencial alcalina cemento-agregado (Mtodo de la barra de mortero)
Mtodo qumico Cada 12 meses NTP 334.099 / ASTM C289 Inocuo
Mtodo barra de mortero Cada 12 meses NTP 334.110 / ASTM C1260 Expancin a 16 dias < 0.10 %
(*) Se permitir el uso de agregados que no cumplan con las gradaciones especificadas, siempre que aseguren que el material producir concreto de la
calidad requerida, sin afectar la trabajabilidad y la resistencia.
REQUISITOS / Caract. Fsicas-
Qumicas
FRECUENCIA
ENSAYO NORMA RECOMENDACIN (NTP 400.037)
(DINO)
CARACTERSTICAS QUMICAS
Agregado grueso
Cada 6 meses NTP 400.042 Mximo 0.06 % 600 ppm
Agregado fino
Anexo B .(A) Obtenido de la norma UNE 146120 1997: ridos para hormigones. Especificaciones.
1.5
Granulometra: Agregado fino
AGREGADO FINO:
Notas:
Se permitir el uso de agregados que no cumplan con la gradacin si con este se produce
concreto conforme
El agregado fino cerca de los lmites inferiores en las mallas N 50 y 100 a veces dificultan la
trabajabilidad, bombeo o producen excesiva exudacin en el concreto.
No debe tener ms de 45 % de porcentaje que pase cualquier tamiz y retenido en el tamiz
siguiente
El mdulo de fineza recomendable estar entre 2,3 y 3,1.
1.6
Granulometa: Agregado global
NTP 400.037 Tabla A1: Anlisis granulomtrico del agregado global
MTODOS DE ENSAYO
(ACI Tcnico Grado 1)
NTP 400.043 / ASTM C702: Prctica normalizada para reducir las muestras de agregado a tamao de ensayo
NTP 400.018 / ASTM C117: Mtodo de ensayo normalizado para determinar materiales mas que pasan por el
tamiz 75 um (200)
NTP 400.021 / ASTM C127: Mtodo de ensayo normalizado para peso especfico y absorcin del agregado
grueso.
NTP 400.022 / ASTM C128: Mtodo de ensayo normalizado para peso especfico y absorcin del agregado
fino.
NTP 339.185 / ASTM C566: Mtodo de ensayo normalizado para contenido de humedad total evaporable de
agregados por secado.
NTP 400.024 / ASTM C40: Mtodo de ensayo para determinar cualitativamente las impurezas orgnicas en el
agregado fino para concreto.
NTP 400.012 / ASTM C136: Anlisis granulomtrico del agregado fino, grueso y global.
1.7
Extraccin y preparacin de muestras
Extracci
Extraccin y preparaci
preparacin de muestras
Tabla 1 - Medida de las muestras
Muestreo de fajas transportadoras: TMN del agregado (A) Masa mnima (B)
Obtener por lo menos 3 incrementos Kg
aproximadamente iguales. Agregado fino
2,36 mm 10
Muestreo de depsitos o unidades 4,76 mm 10
de transporte: Agregado grueso
Designar un plan de muestreo para este 9,5 mm 10
caso: 12,5 mm 15
19,0 mm 25
DINO: SGC. PRO-06.G1001.- Muestreo de 25,0 mm 50
agregados almacenados en pilas 37,5 mm 75
50,00 mm 100
63,00 mm 125
Muestreo de carreteras (bases y 75,00 mm 150
sub-bases): 90,00 mm 175
No aplica para concreto.
A Para agregado procesado, TMN = menor tamao que
produce primer retenido
B Para agregado global: masa mnima del agregado grueso
+ 10 kg
MTODOS DE ENSAYO
1.8
Procedimiento para el muestreo de agregados almacenados en pilas
1.9
Prctica normalizada para reducir las
muestras de agregado a tamao de
ensayo
Pr
Prctica normalizada para reducir las muestras de agregado
a tama
tamao de ensayo
OBJETIVO: Obtener una muestra representativa del material original y del tamao adecuado para
ensayar
A B C
MTODOS DE ENSAYO
1.10
Pr
Prctica normalizada para reducir las muestras de agregado
a tama
tamao de ensayo
A DIVISOR MECNICO (BIFURCADOR)
MTODOS DE ENSAYO
Pr
Prctica normalizada para reducir las muestras de agregado
a tama
tamao de ensayo
B CUARTEO
MTODOS DE ENSAYO
1.11
Pr
Prctica normalizada para reducir las muestras de agregado
a tama
tamao de ensayo
B CUARTEO SOBRE MANTAS DE LONA
MTODOS DE ENSAYO
Pr
Prctica normalizada para reducir las muestras de agregado
a tama
tamao de ensayo
C MUESTREO EN PILAS MINIATURA (Solo para agregado fino hmedo)
MTODOS DE ENSAYO
1.12
Mtodo de ensayo normalizado para determinar
materiales mas que pasan por el tamiz 75 um
(200)
1.13
Mtodo de ensayo normalizado para peso
especfico y absorcin del agregado
grueso.
1.14
Mtodo de ensayo normalizado para peso
especfico y absorcin del agregado fino
1.15
Mtodo de ensayo normalizado para
contenido de humedad total evaporable
de agregados por secado
(kg)
p,(%) = [(W-D)/D] x100
4.75 mm (N 4) 0.5
9.5 mm (3/8 pulg) 1.5
12.5 mm (1/2 pulg.) 2.0 p: Contenido de humedad (%)
19.0 mm (3/4 pulg.) 3.0 W: Masa muestra hmeda original, (g)
25.0 mm (1 pulg.) 4.0
D: Masa de la muestra seca. (g)
37.5 mm (1 pulg.) 6.0
50.0 mm (2 pulg.) 8.0
Reportar:
MTODOS DE ENSAYO
1.16
Anlisis granulomtrico del agregado
fino, grueso y global
Anlisis granulomtrico:
2. Agregado grueso 11
tamices:
4, 3, 2, 1, 1, , , / 8, N4,
8, 16
MTODOS DE ENSAYO
1.17
Anlisis granulomtrico:
MTODOS DE ENSAYO
Anlisis granulomtrico:
EQUIPO:
Balanzas: -- exactitud y aproximacin (cualquiera que sea mayor, dentro del rango de
uso):
Fino, aproximacin de 0,1 g y exacta a 0,1 g 0,1 % de la masa de la muestra
Grueso o agregado global, con aproximacin y exacta a 0,5 g 0,1 % de la masa de
la muestra.
MTODOS DE ENSAYO
1.18
Anlisis granulomtrico:
MTODOS DE ENSAYO
Anlisis granulomtrico:
PROCEDIMIENTO:
Secar a peso constante a una temperatura de 110 C 5 C.
Para ensayos de control, se puede utilizar planchas calientes para secar
Determinar la masa de cada incremento de medida con aproximacin al 0,1 % de la masa total
original de la muestra seca.
La diferencia entre el peso inicial y la suma de los pesos individuales nos ser mayor a 0.3%
Si la muestra fue previamente ensayada por el mtodo descrito en la NTP 400.018, adicionar la
masa del material ms fino que la malla de 75 um (N200)determinada por el mtodo de tamizado
seco.
MTODOS DE ENSAYO
1.19
INFLUENCIA DE LOS AGREGADOS EN EL
CONCRETO
Tamao mximo NTP 400.011 / ASTM C125: Es el que corresponde al menor tamiz por el
que pasa toda la muestra de agregado grueso. EN EL CONCRETO NO SE ENCONTARAN PARTCULAS
MAS GRANDES
NTP 400.011: Corresponde al menor tamiz de la serie utilizada que produce el primer retenido.
ASTM C125: Abertura de la malla a travs de la cual se permite que pase la totalidad del
agregado.
TAMAO NOMINAL % en masa que pasa en cada Tamiz (Aberturas Cuadradas)
Tama (T. aberturas
2 2 1 1 3/8 N4 N8 N16 N.50
o cuadradas)
25,0 mm a 4,75 mm 100 95 a 25 a 0 a 10 0a5
57
(1 pulg a N4) 100 60
TM TMN
1.20
T. M.N. Agregado grueso: Importancia
A MENOR TAMAO:
mayor superficie para lubricar
mayor demanda de pasta
RECOMENDACIN:
Utilizar el mayor tamao de agregado compatible con la estructura, mtodo etc .
Nuevas
superficies
1.21
Granumometra: Importancia
1.22
Agregado fino: Granulometra
INFLUENCIA EN EL CONCRETO
INFLUENCIA EN EL CONCRETO
1.23
Granulometra de la combinacin de agregados:
Lo MAS IMPORTANTE es la granulometra de la combinacin de agregados
(agregado total, global).
METODO EXPERIMENTAL:
Mxima densidad (mezclar agregados y determinar densidad mxima Feret: mayor
INFLUENCIA EN EL CONCRETO
resistencia)
Mdulo de finura
Importancia:
Si se mantiene el Mdulo de finura global de los agregados de un concreto se
tendr similar demanda de agua y resistencia.
Investigacin de L Palotas Budapest, Ungria 1933 citadda en Cocrete Making Materials, USA 1979
INFLUENCIA EN EL CONCRETO
1.24
Mdulo de finura
INFLUENCIA EN EL CONCRETO
1.25
Condiciones de humedad
E
S
SECO AL HORNO: SECO AL AIRE:
T Ninguna humedad Humedad < absorcin
A Naturalmente
o despus de
D proceso de
extraccin
0
SSS: HMEDO:
Humedad = absorcin Humedad > absorcin
Sustancias dainas
INFLUENCIA EN EL CONCRETO
1.26
Sustancias dainas
INFLUENCIA EN EL CONCRETO
1.27
Influencia en las propiedades del concreto endurecido:
PROPIEDAD DEL CONCRETO CARACTERSTICA DEL AGREGADO QUE LA AFECTA
Limpieza Absorcin
Durabilidad Textura Superficial Porosidad
Sanidad Reactividad con los lcalis
Limpieza Resistencia mecnica
Resistencia a la compersin Tamao mximo / Partculas friables
Granulometra Textura Superficial (fc > 210 kg/cm)
Forma de la partcula
Tamao mximo Limpieza
Cambios volumtricos Granulometra Partculas friables, arcilla
Forma de la partcula Mdulo de elasticidad
Tamao Mximo / Textura sueperficial
Costo Granulometra Sanidad
Forma de la partcula Limpieza
Resistencia a la abrasin Resistencia a la abrasin
Peso unitario Densidad
Permeabilidad Porosidad
INFLUENCIA EN EL CONCRETO
Irregularidades Superficiales Partculas friables Terrones de arcilla
1.28