Tesis 2015-2 - Carrion Becerra Kevin

FACULTAD DE INGENIERA
CARRERA DE INGENIERA CIVIL
INFLUENCIA DE LA DIATOMITA EN LA RESISTENCIA

DE LA BASE DE UN PAVIMENTO RIGIDO UTILIZANDO
AGREGADOS DE LAS CANTERAS DE EL RIO CHONTA
Y EL GAVILAN
Tesis para optar el ttulo profesional de:

Ingeniero Civil
Autor:
Kevin Arthur Carrin Becerra
Asesor:
Ing. Alejandro Cubas Becerra
Cajamarca Per
2015
INFLUENCIA DE LA DIATOMITA EN LA RESISTENCIA DE LA BASE DE
UN PAVIMENTO RIGIDO UTILIZANDO AGREGADOS DE LAS CANTERAS
DE EL RIO CHONTA Y EL GAVILAN
APROBACIN DE LA TESIS
El asesor y los miembros del jurado evaluador asignados, APRUEBAN la tesis

desarrollada por el Bachiller Kevin Arthur Carrin Becerra, denominada:
INFLUENCIA DE LA DIATOMITA EN LA RESISTENCIA DE LA BASE DE UN

PAVIMENTO RIGIDO UTILIZANDO AGREGADOS DE LAS CANTERAS DE EL
RIO CHONTA Y EL GAVILAN
Ing. Alejandro Cubas Becerra

ASESOR
Ing. Nombres y Apellidos

JURADO
PRESIDENTE

JURADO
SECRETARIO

JURADO
VOCAL
DEDICATORIA
Carrin Becerra Kevin Arthur 2

A Dios:
Primeramente por darme la vida, bendiciones en mis momentos de escasez, guiar mis
pasos, por haberme dado una familia hermosa y poner buenos amigos en mi camino y
por haberme permitido alcanzar esta meta.
A Mi Madre:
Jacqueline Becerra Falcn por su amor incondicional, por sus consejos, por su apoyo, su
disciplina y todo el sacrifico que realizaron para forjarme. La amo y agradezco mucho.
A Mi Hermano y Abuelos:
Hasley, Luciano y Natalia por estar siempre conmigo en todo momento, gracias por estar
ah alegrando mi vida y llenando de felicidad cada momento y por todo su apoyo en mi
carrera.
Todo este trabajo ha sido posible gracias a ellos.

AGRADECIMIENTO
Agradezco a la Universidad Privada del Norte, Facultad de Ingeniera, Carrera de

Ingeniera Civil, por poner a disposicin el laboratorio de suelos para el desarrollo de esta
investigacin. Al Sr. Vctor Cuzco Minchn, por el apoyo en el manejo de los Instrumentos
y materiales del laboratorio de suelos.
Al Ing. Orlando Aguilar Aliaga, director de la Carrera de Ing. Civil, por el apoyo y
conocimientos brindados para la realizacin de esta investigacin.
Al Ing. Alejandro Cubas Becerra, por haber dedicado parte de su valioso tiempo, resolver
todas mis dudas, y haberme acompaado a lo largo de esta investigacin

NDICE DE CONTENIDOS
APROBACIN DE LA TESIS........................................................................................................... ii
DEDICATORIA................................................................................................................................. iii
AGRADECIMIENTO........................................................................................................................ iv
NDICE DE CONTENIDOS............................................................................................................... v
NDICE DE TABLAS....................................................................................................................... vii
NDICE DE GRAFICOS.................................................................................................................... x
NDICE DE FIGURAS..................................................................................................................... xii
RESUMEN..................................................................................................................................... xiii
ABSTRACT.................................................................................................................................... xiv
CAPTULO 1. INTRODUCCIN................................................................................................. 15
1.1. Realidad problemtica......................................................................................................... 15
1.2. Formulacin del problema................................................................................................... 16
1.3. Justificacin......................................................................................................................... 16
1.4. Limitaciones........................................................................................................................ 16
1.5. Objetivos............................................................................................................................. 17
1.5.1. Objetivo General.................................................................................................. 17
1.5.2. Objetivos Especficos..........................................................................................17
CAPTULO 2. MARCO TERICO.............................................................................................. 18

2.1. Antecedentes...................................................................................................................... 18
2.2. Bases Tericas.................................................................................................................... 19
2.2.1 Captulo I: La Diatomita sus propiedades y caractersticas.................................................19
2.2.2 Captulo II: Estabilizacin de Suelos...................................................................................25
2.2.2.1 Estabilizacin de suelos Mediante Mtodos Qumicos........................................................25
2.2.2.1.1 Estabilizadores Qumicos.....................................................................................26
2.2.2.1.2 Propiedades de desempeo................................................................................26
2.2.3 Captulo III: Pavimentos Rgidos y elementos estructurales que lo conforman...................27
2.2.3.1 La Subbase......................................................................................................................... 27
2.2.3.2 Sub-rasante......................................................................................................................... 29
2.2.4 Captulo IV: Requisitos para los materiales de la base granular de un pavimento..............30
2.2.5 Captulo V: Ensayos que determinan las propiedades........................................................32
2.2.5.1 Ensayo contenido de humedad (Norma NTP 339.160 - 2001)............................................32
2.2.5.2 Granulometra (NTP 339.128 1999).................................................................................32
2.2.5.3 Plasticidad y lmites de consistencia o de Atterberg (NTP 339.129 - 1999:.........................33
2.2.5.3.1 Lmite Lquido:...................................................................................................... 33
2.2.5.3.2 Lmite Plstico...................................................................................................... 34
2.2.5.3.3 ndice de Plasticidad............................................................................................ 34

2.2.5.4 Prctor Modificado (NTP 339.141 1999)..........................................................................34

2.2.5.5 C.B.R. (NTP 339.145 1999)............................................................................................. 36
2.3. Definicin de trminos bsicos............................................................................................ 37
CAPTULO 3. HIPTESIS.......................................................................................................... 38
CAPTULO 4. MATERIAL Y MTODOS.....................................................................................40

4.1. Tipo de diseo de investigacin.......................................................................................... 40
4.2. Material............................................................................................................................... 40
4.2.1. Unidad de estudio................................................................................................40
4.2.2. Poblacin............................................................................................................. 40
4.2.3. Muestra................................................................................................................ 40
4.3. Mtodos.............................................................................................................................. 42
4.3.1. Tcnicas de recoleccin de datos y anlisis de datos.........................................42
4.3.2. Procedimientos.................................................................................................... 43
CAPTULO 5. DESARROLLO.................................................................................................... 47
CAPTULO 6. RESULTADOS..................................................................................................... 55
CAPTULO 7. DISCUSIN......................................................................................................... 93
CONCLUSIONES.......................................................................................................................... 101
RECOMENDACIONES................................................................................................................. 102
REFERENCIAS............................................................................................................................. 103
ANEXOS N 01............................................................................................................................. 105
FOTOGRAFIAS............................................................................................................................ 105
ANEXOS N 02............................................................................................................................. 117
FORMATOS DE RECOLECCION DE INFORMACION DE LABORATORIO...............................118

NDICE DE TABLAS
Tabla N 01: Caractersticas fsicas de las diatomitas en algunos yacimientos

peruanos..23
Tabla N 02: Composicin qumica de Diatomitas.23
Tabla N 03: Requerimiento Granulomtricos para la Granular....30
Tabla N 04: Valor relativo de Soporte, CBR ...30
Tabla N 05: Requerimientos del Agregado Grueso de Base Granular...31
Tabla N 06: Requerimientos del Agregado Fino de Base Granular....31
Tabla N 07: Condiciones variables del Proctor Estndar..35
Tabla N 08: Condiciones variables del Proctor Modificado..36
Tabla I: Operacionalizacin de Variable Dependiente..38
Tabla II: Operacionalizacin de Variable Independiente.39
Tabla N 09: Resultados del Contenido de Humedad de la Cantera de El Ro Chonta55
Tabla N 10: Resultados del Contenido de Humedad de la Cantera de El Gaviln..56
Tabla N 11: Resultados del Anlisis Granulomtrico de la cantera de El Ro Chonta.57
Tabla N 12: Resultados del Anlisis Granulomtrico de la cantera de El Gaviln59
Tabla N 13: Resultados del anlisis granulomtrico del material combinado (Canteras de
El Ro Chonta (75%) y El Gaviln (25%))..61
Tabla N 14: Resultados del Limite Liquido, Limite Plstico e ndice de Plasticidad de la
cantera de El Ro Chonta ....63
Tabla N 15: Resultados del Limite Liquido, Lmite plstico e ndice de Plasticidad de la
cantera de El Gaviln....64
Tabla N 16: Resultados del Lmite Liquido, Lmite plstico e ndice de Plasticidad del
material combinado (Canteras de El Ro Chonta (75%) y El Gaviln (25%))..65
Tabla N 17: Resultados del Limite Liquido, Lmite plstico e ndice de Plasticidad del
material combinado con 5% de Diatomita.....66
material combinado con 7.5% de Diatomita..67
material combinado con 10% de Diatomita...68
Tabla N 20: Resultados del ensayo de Proctor modificado del material combinado
(Canteras de El Ro Chonta (75%) y El Gaviln (25%))......69
Tabla N 21: Resultados del ensayo de Proctor modificado del material combinado con
5% de diatomita.....71
7.5% de diatomita......73
10% de diatomita...75
Tabla N 24: Resultados del ensayo de compactacin de CBR del material combinado.77
Tabla N 25: Resultados del ensayo de hinchamiento del material combinado (Canteras
de El Ro Chonta (75%) y El Gaviln (25%)).78

Tabla N 26: Resultados del ensayo de carga penetracin del material combinado
(Canteras de El Ro Chonta (75%) y El Gaviln (25%))..78
Tabla N 27: Resultados del ensayo esfuerzo entre 0.1 y 0.2 de penetracin del material
combinado (Canteras de El Ro Chonta (75%) y El Gaviln (25%)).79
Tabla N 28: Resultados del ensayo CBR Densidad Seca del material combinado
(Canteras de El Ro Chonta (75%) y El Gaviln (25%))..80
Tabla N 29: Resultados del ensayo de compactacin de CBR del material combinado
con 5% de diatomita..81
Tabla N 30: Resultados del ensayo de hinchamiento del material combinado con 5% de
diatomita..82
Tabla N 31: Resultados del ensayo de carga penetracin del material combinado con
5% de diatomita..82
Tabla N 32: Resultado del ensayo de esfuerzo entre 0.1 y 0.2 de penetracin para el
material combinado con 5% de diatomita..83
Tabla N 33: Resultado del ensayo de CBR Densidad Seca del material combinado con
5% de diatomita..84
con 7.5% de diatomita...85
Tabla N 35: Resultados del ensayo de hinchamiento del material combinado con 7.5%
de diatomita....86
7.5% de diatomita..86
material combinado con 7.5% de diatomita...87
Tabla N 38: Resultados del ensayo de CBR Densidad Seca del material combinado
con 7.5% de diatomita...88
con 10% de diatomita....89
diatomita..90
10% de diatomita...90
material combinado con 5% de diatomita..91
con 10% de diatomita....92

NDICE DE GRAFICOS
Grafico N 01: Curva Granulomtrica de la cantera de El Ro Chonta...58

Grafico N 02: Curva Granulomtrica de la cantera de El Gaviln..60
Grafico N 03: Huso Granulomtrico del material combinado (Canteras de El Ro Chonta

(75%) y El Gaviln (25%)) Gradacin B..62
Grafico N 04: Grafico del lmite liquido de El Ro Chonta.63

Grafico N 05: Grafico del lmite liquido de El Gaviln...64
Grafico N 06: Grafico del lmite liquido del material combinado (Canteras de El Ro
Chonta (75%) y El Gaviln (25%))..65
Grafico N 07: Grafico del lmite lquido del material combinado con 5% de diatomita66
Grafico N 08: Grafico del lmite liquido del material combinado con 7.5% de diatomita.67
Grafico N 09: Grafico del lmite lquido del material combinado con 10% de diatomita..68
Grafico N 10: Curva de Compactacin del material combinado (Canteras de El Ro

Grafico N 11: Curva de Compactacin del material combinado con 5% de diatomita....72
Grafico N 12: Curva de Compactacin del material combinado con 7.5% de diatomita.74
Grafico N 13: Curva de Compactacin del material combinado con 10% de diatomita..76
Grafico N 14: Curva Esfuerzo Deformacin del material combinado (Canteras de El

Ro Chonta (75%) y El Gaviln (25%))...79
Grafico N 15: Curva CBR Densidad Seca del material combinado (Canteras de El Ro
Grafico N 16: Curva Esfuerzo Deformacin del material combinado con 5% de

diatomita.....................................................................................83
Grafico N 17: Curva CBR Densidad Seca del material combinado 5% de diatomita...84
Grafico N 18: Curva Esfuerzo Deformacin del material combinado con 7.5% de
diatomita .85
Grafico N 19: Curva CBR Densidad Seca del material combinado con 7.5% de
diatomita..88
diatomita..91
Grafico N 21: Curva CBR Densidad Seca del material combinado con 10% de
diatomita..92

NDICE DE FIGURAS
Figura N 01: Diatomea Pennal y diatomea Central.20
Figura N 02: Zona de ocurrencia de Diatomita en el Per.24
Fotografas:
Fotografa N 01: Hallando el contenido de humedad de la cantera del rio Chonta.66

Fotografa N 02: Anlisis Granulomtrico de las canteras en estudio66
Fotografa N 03: Anlisis Granulomtrico por lavado de las canteras en estudio67

Fotografa N 04: Taras para el recojo de informacin de contenidos de humedad de las
muestras de proctor y posteriormente para las muestras de CBR67
Fotografa N 05: Junto al asesor de la presente tesis antes de comenzar con los
ensayos de proctor correspondientes.68
Fotografa N 06: Mezclando el suelo natural con el 10% de diatomita..68

Fotografa N 07: Calculando el porcentaje de agua necesaria para cada muestra de

proctor..69
Fotografa N 08: Ensayo de Proctor Modificado69
Fotografa N 09: Ensayo de Proctor Modificado70

Fotografa N 10: Ensayo de Proctor Modificado. (Peso de muestras compactadas ms
el molde)..71
RESUMEN
INFLUENCIA DE LA DIATOMITA EN LA RESISTENCIA DE LA BASE DE UN

PAVIMENTO RIGIDO UTILIZANDO AGREGADOS DE LAS CANTERAS DE EL RIO
CHONTA Y EL GAVILAN
La presente investigacin busca conocer la influencia de la diatomita en la resistencia de

la base de un pavimento rgido utilizando agregados de las canteras de El Ro Chonta y
El Gaviln. Los resultados fueron comparados con las normas vigentes de suelos y las
especificaciones para la base de un pavimento. La metodologa de esta investigacin
consisti en realizar la comparacin de la capacidad de soporte de la base de un
pavimento rgido utilizando agregados de las canteras de El Ro Chonta y El Gaviln en
un porcentaje de 75% y 25% respectivamente (material combinado), y adicionando
diferentes porcentajes de diatomita (5%, 7.5% y 10%) para as determinar cul es la
influencia de este material mediante ensayos de laboratorio los cuales conllevan a
determinar la capacidad portante del suelo. Los resultados obtenidos al incorporar 5% de

diatomita disminuy en 24% la capacidad portante de la base de un pavimento rgido con

respecto al material combinado sin adicin de diatomita, al incorporar 7.5% de diatomita
disminuy un 74% la capacidad portante de la base de un pavimento rgido con respecto
al material combinado sin adicin de diatomita y al incorporar 10% de diatomita disminuy
un 79.7% la capacidad portante de la base de un pavimento rgido con respecto al
material combinado sin adicin de diatomita. Luego de evaluar estos resultados se
concluye que a mayor adicin de diatomita, menor ser la capacidad portante de la base
de un pavimento.
ABSTRACT
"INFLUENCE OF DIATOMITE IN THE RESISTANCE OF THE BASIS OF A RIGID

PAVEMENT USING ADDED TO THE QUARRIES OF EL RIO CHONTA AND EL
GAVILAN"
This research seeks to understand the influence of the diatomite in the resistance of the
base of a rigid pavement using aggregates quarries Chonta River and the hawk. The
results were compared with current standards and specifications soil for the base of a
pavement. The methodology of this research was to conduct a comparison of the carrying
capacity of the base of a rigid pavement using aggregates quarries Chonta River and The
Hawk on a percentage of 75% and 25% respectively (combined material), and diatomite
adding different percentages (5%, 7.5% and 10%) in order to determine the influence of
this material through laboratory tests which lead to determine the bearing capacity of the
soil. The results obtained by incorporating 5% kieselguhr 24% decrease in the bearing
capacity of the base of a rigid pavement on the combined material without addition of

diatomite, to incorporate 7.5% diatomite decreased by 74% the bearing capacity of the
base a rigid pavement on the combined material without addition of diatomite and
diatomite incorporate 10% decreased by 79.7% the bearing capacity of the base of a rigid
pavement on the combined material without addition of diatomite. After evaluating these
results it is concluded that the higher the addition of diatomite, the lower the load bearing
capacity of the base of a pavement.

CAPTULO 1. INTRODUCCIN
1.1. Realidad problemtica
A nivel mundial:
Se sabe que los pavimentos son uno de los factores ms importantes para el
desarrollo econmico y social de un pas y del mundo entero; ya que constituyen la
principal forma de comunicacin. Por tales motivos es ms que es evidente la
importancia de construirlos con la calidad debida a fin de prolongar su vida til
permitiendo una circulacin segura, cmoda y fluida: reduciendo de esta forma los
costos de mantenimiento y operacin. (Morella y Mich, 2007).
En la actualidad, se viene desarrollando el uso y estabilizacin de suelos, alrededor

de todo el mundo, con el fin de obtener una mayor durabilidad de los materiales que
conforman la estructura del pavimento, adems de tener capas de mayor capacidad
de soporte y que de igual forma sean ms resistentes a los agentes atmosfricos.
(Murillo, 2010)
A nivel nacional:
En nuestro pas los pavimentos encargados por el MTC (Ministerio de Transporte y

Construccin) de la administracin y gerenciamiento de la red vial nacional (RVN)
miembro de la comisin tcnica busca la promocin del uso diverso de materiales y
tecnologas que constituyen al mejoramiento de las condiciones estructurales de los
suelos de la red vial, principal factor para garantizar la transitabilidad. (MTC, 2008).
A nivel local:
En Cajamarca, el poco conocimiento de esta tecnologa y sus ventajas hacen que la

aplicacin del mismo sea una fuente de investigacin. Esto hace necesario
investigar la aplicacin de esta tecnologa en proyectos locales, lo cual conlleva a
que el aporte brindado por la investigacin complemente y ayude a la aplicacin de
la estabilizacin de la base de pavimentos rgidos con diatomita.
1.2. Formulacin del problema
Cul es la influencia de la diatomita en la resistencia de la base de un pavimento

rgido utilizando agregados de las canteras de El Ro Chonta y El Gaviln?
Carrin Becerra Kevin Arthur Pg. 15

1.3. Justificacin
Hoy en da en la ejecucin de obras civiles, somos conscientes que se viene

desarrollando el uso y estabilizacin de suelos en nuestra ciudad con el fin de
obtener una mayor resistencia de los suelos que lo conforman la estructura de un
pavimento rgido, adems de tener capas que tengan mayor capacidad de soporte.
Es por eso que se realizar la siguiente investigacin con el fin de obtener la

informacin necesaria para determinar si es posible estabilizar la base de un
pavimento rgido con diatomita y agregados de la cantera del Rio Chonta y El
Gaviln.
Con esta investigacin obtendremos datos reales y verificables que ayuden a

justificar el uso de este material como estabilizador, ya sea remplazando o
mejorando las propiedades de la base de un pavimento.
1.4. Limitaciones
Una de las limitaciones que se encontraron fue que no existe mucha informacin
referente al tema de estabilizacin de suelos con diatomita por lo que dificulta la
investigacin pero sin embargo se ha tomado como base temas referentes o
involucrados al tema de investigacin.
1.5. Objetivos
1.5.1. Objetivo General
Conocer cul es la influencia de la diatomita en la resistencia de la base de un

pavimento rgido utilizando agregados de las canteras de El Ro Chonta y El
Gaviln.
1.5.2. Objetivos Especficos

- Analizar si los materiales provenientes de las canteras de El Ro Chonta y El
Gaviln cumplen con las especificaciones para un material de base.
- Determinar el porcentaje de materiales de las canteras de El Ro Chonta y El
Gaviln que se deben mezclar para obtener un material que cumpla con las
especificaciones para bases.
- Determinar el ptimo contenido de humedad as como la densidad mxima de
las muestras combinadas.
- Determinar el ptimo contenido de humedad as como la densidad mxima de
las muestras combinadas con 5%, 7.5% y 10% de diatomita.
- Determinar el C.B.R. de las muestras combinadas.
- Determinar el C.B.R. de las muestras combinadas con 5%, 7.5% y 10% de
diatomita.
- Comparar resultados y analizar si mejora o empeora la capacidad portante de la
base del pavimento rgido.
CAPTULO 2. MARCO TERICO
2.1. Antecedentes
La estabilizacin de suelos, es una de las tcnicas ms utilizadas en la actualidad.

Las prcticas relativas a ellas arrancan de 1997, cuando Amies patent un primer
procedimiento de mejoramiento de suelos a base de mezclar proporciones variables
de cemento tipo portland; desde entonces, la utilizacin de suelo-cemento, que es
el nombre que se ha popularizado para la mezcla que se habla, se ha extendido por
el mundo entero y crece cada da, sobre todo, pero no nicamente, en casos
conectados con las vas terrestres y muy particularmente, con proyectos y
construccin de pavimentos. (Muoz., 2013)
Hace ya ms de 50 aos que en Espaa empezaron a estabilizarse en algunos

caminos agrcolas los suelos de los mismos, su aplicacin masiva en carreteras y

aeropuertos de nuestro pas solo data de mediados de la dcada final de siglo XX,
gracias al empleo de las modernas estabilizaciones. Estos potentes equipos son
muy eficaces en la mezcla in situ del agregado con cemento para estabilizar las
bases de pavimentos, consiguiendo obtener un rendimiento muy elevado, capas de
gran espesor con un material uniforme. Tambin han contribuido a este acelerado
desarrollo las restricciones ambientales respecto al empleo de suelos ms
resistentes para un trfico ligero y pesado para pavimentos rgidos. (Enrquez,
2013)
Segn Murillo, 2010 manifiesta en la Tesis Estudio del comportamiento de las

bases de pavimentos rgidos en la ciudad de cuenca y su influencia en el diseo
que: en la ciudad de Cuenca, la Ilustre Municipalidad se encuentra realizando
trabajos de mantenimiento de losas de pavimento rgido, con la utilizacin de bases
estabilizadas con cemento; tal es el caso del Pavimento de la calle Octavio Chacn
de la zona del Parque Industrial de Cuenca, en la que se ha realizado una primera
intervencin, reponindose las losas ms daadas, existiendo otras que se
encuentran en proceso de deterioro en la misma calle al igual que en otras del
mismo sector y en general de la ciudad.
Segn Martnez, 2013 manifiesta en su Tesis: Efecto de la diatomita en las
propiedades del suelo para reducir el impacto ambiental causado por el uso de
fertilizantes qumicos que: Las diatomitas pueden ser una alternativa para ser
utilizadas como fertilizante en el cultivo de maz, sin embargo es importante realizar
estudios posteriores que permitan corroborar los resultados de esta investigacin y
encontrar la dosis ptima para ser aplicada, ya que aunque los resultados
favorecen para decir que las diatomitas pueden ser utilizadas en la fertilizacin
agrcola, tambin es importante mencionar que un solo ciclo evaluado no es
suficiente para dar por sentado que los resultados aqu obtenidos sean totalmente
dados por el efectos de los tratamientos y no consideramos las interacciones que
se dan en el suelo con la presencia de un cultivo.
A nivel Local
La estabilizacin de bases de un pavimento rgido con diatomita no cuenta con

antecedentes es por eso es que se torna interesante la investigacin de esta tesis.
2.2. Bases Tericas
2.2.1 Captulo I: Generalidades de la Diatomita

La diatomita es una sustancia no metlica compuesta esencialmente por
slice amorfa generada por la fosilizacin de organismos acuticos
microscpicos. (Lawrence 1999)
Las diatomitas son rocas sedimentarias silceas de grano fino, formadas por
la acumulacin de frstulas de diatomeas (acumulacin por gravedad
cuando muere la clula). Las frstulas se componen de slice amorfa
(palo); son algas unicelulares microscpicas, muy abundantes en casi
todos los hbitats acuticos, pudiendo encontrarse solitarias o formando
colonias, en agua dulce o salobre de acuerdo con su especie. (Ramrez,
2009)
La fuente de toda diatomita es un organismo vivo denominado diatomea, las

cuales son prolficas y microscpicas algas acuticas unicelulares, que
poseen dos valvas silceas situadas dentro de la capa externa del plasma. El
tamao de la valva de la diatomea vara segn la especie, aproximadamente
entre 5 y 150 mm de dimetro. Este organismo tiene la capacidad de extraer
slice de su hbitat natural acuoso. (Ramrez, 2009)
La descomposicin del residuo orgnico deja paso a la acumulacin de los

caparazones silceos, los cuales se van compactando para convertirse en
depsitos potenciales de diatomita. (Snchez, 2000)
Inicialmente, las diatomeas se hicieron abundantes durante el perodo
Cretceo. Sin embargo, la mayora de depsitos explotados comercialmente
hoy en da pertenecen al Mioceno. Se podra decir que las pocas
geolgicas ms propicias para la formacin de depsitos comercialmente
explotables fueron aquellas en que tuvieron lugar episodios de intensa
actividad volcnica. Las cenizas y polvos silceos expelidos por los crteres
durante los periodos de erupcin y, luego asentados en el mar o los lagos,
proporcionaron el material silceo que gener el ambiente apropiado para la
proliferacin de miradas de estos organismos fitoplanctnicos, cuya
deposicin en cantidades enormes (50 millones de esqueletos por pulgada
cbica) dio origen a los actuales yacimiento de diatomita. (Snchez, 2000)
Figura N 01: Diatomea Pennal y diatomea Central

Fuente: Ramrez, 2009
2.2.1.1 Importancia de la diatomita
Las diatomeas son importantes para el ciclo biogeoqumico del Si y la

fijacin global de dixido de carbono (CO2). Estos organismos
unicelulares, toman el cido silcico disuelto en el agua y lo precipitan
en forma de Si para formar sus frstulas o paredes celulares
(Jezequel, 2000).
Las diatomeas son organismos fotosintticos que participan en la

produccin primaria de la cadena alimenticia y estn tomando
importancia en diferentes reas como biofertilizantes,
biorremediacin, biocombustibles, biotecnologa y en biomedicina
como complemento alimenticio para humanos (Borowitzka, 1995)
2.2.1.2 Usos y Propiedades de la diatomita
La diatomita se conoce en el mercado a travs de sus principales

usos tales como ayuda filtrante (industria alimentaria, farmacutica,
del petrleo y metalrgica), como aislante trmico y como material de
relleno fabricacin de pinturas, jebes cauchos y de papel (Snchez,
2008).
Segn la presentacin de Jos Ramrez Carrin Diatomitas en el
Per, Caractersticas y aplicaciones ,2009 las Diatomitas tienen las
siguientes Caractersticas:

El color por lo regular es blanco aunque pueden estar
coloreadas.
Baja densidad.
Alta porosidad
Dureza (Mohs) 1,5 a 2.
Capacidad abrasiva suave.
Conductividad trmica muy baja.
Alta resistencia a la temperatura.
rea superficial 10 a 30 m2/g (la calcinacin la reduce a 0,5 a 5
m2/g).
ndice de refraccin 1,40 a 1,46 (la calcinacin la incrementa a
1,49).
Qumicamente inerte.
Entre sus caractersticas se puede observar que la diatomita pura y seca es

una sustancia blanca, de poca densidad aparente. Absorbe entre 1 y 4
veces su peso de agua, as como tambin, tiene gran capacidad de
absorcin de aceite. Es atacada nicamente por lcalis fuertes y por el cido
fluorhdrico. (Snchez, 2008)
Otras de sus propiedades se considera que es conductor dbil del calor, el

sonido y la electricidad. (Snchez, 2008).
Se ha detectado que el consumo nacional de diatomita se encuentra

distribuido principalmente entre la industria cervecera y la azucarera. En
este pas, se dio el emplazamiento de cuencas sedimentarias marinas a lo
largo de algunos puntos de la actual costa como tambin en la regin
interandina. Fue durante el periodo Terciario Superior, cuando se dieron
condiciones de vulcanismo favorables para la generacin de este tipo de
depsitos. (Snchez, 2008).
Para poder dar una informacin ms precisa de las diferentes propiedades

de las diatomitas tenemos el siguiente cuadro, donde se ve las diferentes
caractersticas fsico-qumico de los principales yacimientos de diatomita en
el Per. (DRME, 2009)

Tabla N 01: Caractersticas fsicas de las diatomitas en algunos
yacimientos peruanos
Tipo de Yacimiento LACUSTRE MARINO

Regin Ayacuch Arequip Piura Ica
o a
Densidad real (g/cm3) 2.22 2.12 2.26 2.51
Densidad Global 0.36 0.4 0.38 0.59
(g/cm3)
Porosidad total (%) 83.76 80.9 83.24 76.43
Superficie especfica 11.3 N.D 13.5 7.3
(Hg.m2/g)
Fuente: DRME, 2009
Tabla N 02: Composicin qumica de Diatomitas
Tipo de
LACUSTRE MARINO
Yacimiento
Regin Arequipa Ayacucho Tacna Piura Ica
SiO2 84.89 85.78 68 65.5 73.8
Al2O3 2.62 2.71 8.15 2 9.7
Fe2O3 1.04 1.22 3 1.3 3
CaO 0.94 0.64 2 9.6 2.9
MnO 0.03 0.01 0.56 - -
MgO 0.5 0.55 2.57 3.3 1.2
TiO2 - 0.14 0.31 - -
Na2O 0.92 0.26 1.38 1.9 1.8
P2O5 0.01 0.02 0.33 - -
K2O 0.58 0.39 1.45 0.5 1.3
PXC 7.34 8.29 11.2 14.75 4.66

PXC: Perdida por calcinacin
Fuente: DRME, 2009
A continuacin se presenta un mapa de las reservas no metlicas del Per.

Figura N 02: Zona de ocurrencia de Diatomita en el Per
Fuente: DRME, 2009
Depsitos de diatomitas en el Per:
DEPSITOS DE ORIGEN MARINO
Piura - cuenca Sechura

Ica cuenca Pisco
DEPSITOS DE ORIGEN LACUSTRE
Ayacucho cuenca Ayacucho

Arequipa cuencas lacustres
Tacna cuencas lacustres
2.2.2 Captulo II: Estabilizacin de Suelos

La estabilizacin de suelos se define como el mejoramiento de las
propiedades fsicas de un suelo a travs de procedimientos mecnicos e
incorporacin de productos qumicos, naturales o sintticos. Tales
estabilizaciones, por lo general se realizan en los suelos de subrasante
inadecuado o pobre, en este caso son conocidas como estabilizacin suelo
cemento, suelo cal, suelo asfalto y otros productos diversos. En cambio
cuando se estabiliza una subbase granular o base granular, para obtener un
material de mejor calidad se denomina como subbase o base granular
tratada (con cemento o con cal o con asfalto, etc). (MTC, 2013).
Siguiendo con la informacin del MTC (Ministerio de Transporte y

Construccin): La estabilizacin de suelos consiste en dotar a los mismos,
de resistencia mecnica y permanencia de tales propiedades en el tiempo.
Las tcnicas son variadas y van desde la adicin de otro suelo, a la
incorporacin de uno o ms agentes estabilizantes. Cualquiera sea el
mecanismo de estabilizacin, es seguido de un proceso de compactacin.
La estabilizacin del suelo tambin es la correccin de una deficiencia para

darle una mayor resistencia al terreno o bien, disminuir su ndice de
plasticidad. Las tres formas de lograrlo son: estabilizacin fsica,
estabilizacin qumica y estabilizacin mecnica. (Valle, 2010).
2.2.2.1 Estabilizacin de suelos Mediante Mtodos Qumicos
La estabilizacin qumica de suelos es una tecnologa que se basa

en la aplicacin de un producto qumico, genricamente denominado
estabilizador qumico, el cual se debe mezclar ntima y
homogneamente con el suelo a tratar y curar de acuerdo a
especificaciones tcnicas propias del producto. (MTC, 2004).

Construccin): La aplicacin de un estabilizador qumico tiene como
objetivo principal transferir al suelo tratado, en un espesor definido,
ciertas propiedades tendientes a mejorar sus propiedades de
comportamiento ya sea en la etapa de construccin y/o de servicio.
2.2.2.1.1 Estabilizadores Qumicos

Los estabilizadores qumicos consideran una amplia variedad de
tipos, entre los cuales se encuentran sales, productos
enzimticos, polmeros y subproductos del petrleo. (MTC, 2004).

Construccin): Los estabilizadores qumicos pueden tener efectos
sobre una o varias de las propiedades de desempeo del suelo,
de acuerdo al tipo especfico y condiciones de aplicacin del
estabilizador qumico, as como del tipo de suelo tratado.
2.2.2.1.2 Propiedades de desempeo
En relacin a las condiciones especficas de cada proyecto, se

asume que la estabilizacin qumica de suelos puede cumplir
funciones diferentes si se aplica sobre la carpeta de rodado, la
capa intermedia (base o subbase) o la subrasante. (MTC, 2004).

Construccin): Las propiedades de desempeo se evalan en
forma relativa, comparando los resultados de ensayos
practicados, en terreno o en el laboratorio, sobre el suelo en su
estado natural y despus de tratado con el estabilizador qumico.
Las propiedades de comportamiento a considerar son las
siguientes:
a) Trabajabilidad
b) Capacidad de soporte
c) Estabilidad bajo agua
d) Comportamiento ante ciclos hielo y deshielo
e) Comportamiento ante cambios de humedad
f) Durabilidad a la abrasin
g) Control de emisin de polvo
2.2.3 Captulo III: Pavimentos Rgidos y elementos estructurales que lo

conforman
Son aquellos que fundamentalmente estn constituidos por una losa de

concreto hidrulico, apoyada sobre la subrasante o sobre una capa, de
material seleccionado, la cual se denomina subbase del pavimento rgido
(ver Figura 1.2). Debido a la alta rigidez del concreto hidrulico as como de
su elevado coeficiente de elasticidad, la distribucin de los esfuerzos se

produce en una zona muy amplia. Adems como el concreto es capaz de
resistir, en cierto grado, esfuerzos a la tensin, el comportamiento de un
pavimento rgido es suficientemente satisfactorio aun cuando existan zonas
dbiles en la subrasante. La capacidad estructural de un pavimento rgido
depende de la resistencia de las losas y, por lo tanto, el apoyo de las capas
subyacentes ejerce poca influencia en el diseo del espesor del pavimento.
(Monteja, 2002).
2.2.3.1 La Subbase
La funcin ms importante es impedir la accin del bombeo en las

juntas, grietas y extremos del pavimento. Se entiende por bombeo a la
fluencia de material fino con agua fuera de la estructura del pavimento,
debido a la infiltracin de agua por las juntas de las losas. El agua que
penetra a travs de las juntas lica el suelo fino de la subrasante
facilitando as su evacuacin a la superficie bajo la presin ejercida por
las cargas circulantes a travs de las losas.
Servir como capa de transicin y suministrar un apoyo

uniforme, estable y permanente del pavimento.
Facilitar los trabajos de pavimentacin.
Mejorar el drenaje y reducir por tanto al mnimo la acumulacin
de agua bajo el pavimento.
Ayudar a controlar los cambios volumtricos de la subrasante y
disminuir al mnimo la accin superficial de tales cambios
volumtricos sobre el pavimento.
Mejorar en parte la capacidad de soporte del suelo de la
subrasante.
(Monteja, 2002).
Cuando se trate de un pavimento rgido, esta capa se ubica

inmediatamente abajo de las losas de hormign, y puede ser no
necesaria cuando la capa subrasante es de elevada capacidad de
soporte. (Miranda, 2010)
Su funcin es proporcionar a la base un cimiento uniforme y constituir

una adecuada plataforma de trabajo para su colocacin y
compactacin. Debe ser un elemento permeable para que cumpla
tambin una accin drenante, para lo cual es imprescindible que los

materiales usados carezcan de finos y en todo caso suele ser una
capa de transicin necesaria. (AASHTO, 1993)
Esta capa no debe ser sujeta al fenmeno de bombeo y que sirva

como plataforma de trabajo y superficie de rodamiento para las
mquinas pavimentadoras. En los casos que el trnsito es ligero,
principalmente en vehculos pesados, puede prescindirse de esta capa
y apoyar las losas directamente sobre la capa subrasante. (Miranda,
2010).
Siguiendo con la informacin que nos proporciona Miranda: Se
emplean normalmente subbases granulares constituidas por
materiales cribados o de trituracin parcial, suelos estabilizados con
cemento, etc.
a) Losa de concreto
Las funciones de la losa en el pavimento rgido son las mismas de la

carpeta en el flexible, ms la funcin estructural de soportar y
transmitir en nivel adecuado los esfuerzos que le apliquen. (Monteja,
2002).
2.2.3.2 Sub-rasante.
Esta capa debe ser capaz de resistir los esfuerzos que le son
transmitidos por el pavimento. Interviene en el diseo del espesor de
las capas del pavimento e influye en el comportamiento del pavimento.
Proporciona en nivel necesario para la subrasante y protege al
pavimento conservando su integridad en todo momento, an en
condiciones severas de humedad, proporcionando condiciones de
apoyo uniformes y permanentes. (Miranda, 2010)
Con respecto a los materiales que constituyen la capa subrasante,

necesariamente deben utilizarse suelos compactables y obtener por lo
menos el 95% de su grado de compactacin. (AASHTO, 1993)

2.2.4 Captulo IV: Requisitos para los materiales de la base granular de
un pavimento.
Estos materiales debern cumplir los requisitos de gradacin establecidos

en la siguiente Tabla:
Tabla N 03: Requerimiento Granulomtricos para la Base Granular
Porcentaje que Pasa en Peso

TAMIZ Gradacin Gradacin Gradacin Gradacin
A B C D
50 mm (2) 100 100 ---- ----
25 mm (1) ---- 75 - 95 100 100
9.5 mm
(3/8) 30 65 40 75 50 85 60 100
4.75 mm
(N4) 25 55 30 60 35 65 50 85
2.0 mm
(N10) 15 40 20 45 25 50 40 70
425 um
(N40) 8 20 15 30 15 30 25 45
75 um
(N200) 2-8 5 - 15 5 - 15 8 - 15
Nota: La Curva de la gradacin A deber emplearse en zonas cuya altitud
sea igual o superior a 3000 msnm.
Fuente: MTC, 2013
El material de Base Granular deber cumplir adems con las siguientes

caractersticas fsico-mecnicas y qumicas que a continuacin se indican:
Tabla N 04: Valor relativo de Soporte, CBR
Vas Locales y Colectoras Mnimo 80%

Vas Arteriales y Expresas Mnima 100%
Fuente: NTP 339.145, 1999
Tabla N 05: Requerimientos del Agregado Grueso de Base Granular

Requerimientos
Ensayo Norma Altitud
< 3000 msnm >= 3000 msnm
Partculas con una
MTC E210-2000 80% mnimo
cara fracturada
Partculas con dos
MTC E210-2000 40% mnimo 50% mnimo
caras fracturadas
Abrasin Los NTP
40% mximo
ngeles 400.019:2002
NTP
Sales Solubles 0.5% mximo
339.152:2002
Perdida con Sulfato NTP
--- 12% mximo
de Sodio 400.016:1999
Perdida con Sulfato NTP
--- 18% mximo
de Magnesio 400.016:1999
Fuente: RNE, 2010
Tabla N 06: Requerimientos del Agregado Fino de Base Granular

Requerimientos
Ensayo Norma Altitud
< 3000 msnm >= 3000 msnm
ndice Plstico NTP 339.129:1999 4% mximo 2% mximo
Sales Solubles NTP 339.146:2000 35% mnimo 45% mnimo
Sales solubles NTP 339.152:2002 0.5% mximo
ndice de
MTC E214-2000 35% mnimo
durabilidad
Fuente: RNE, 2010
2.2.5 Captulo V: Ensayos que determinan las propiedades.
2.2.5.1 Ensayo contenido de humedad (Norma NTP 339.160 - 2001)
El contenido de humedad de una masa de suelo es la cantidad de

agua presente en dicha masa en trminos de su peso en seco.
(Llique, 2011)
Siguiendo con la informacin que nos brinda Llique: Este modo

operativo est basado en la Norma NTP 339.160. Se determina
secando el suelo hmedo hasta un peso constante en un horno

controlado a 110C +- 5C. El peso del suelo que permanece del
secado en horno es usado como el peso de las partculas solidadas.
La prdida de peso debido al secado en horno es considerada como
el peso del agua.
Se calcula con la siguiente frmula:
PhPs
W= 100 ( EC .01)
Ps
Pw
W= 100 ..( EC .02)
Ps
Dnde:
W%: Contenido de humedad.
Ph: Peso del suelo hmedo. (Gr.)
Ps: Peso del suelo seco. (Gr.)
Pw: Peso del agua contenida en la muestra de suelo (Gr.)
2.2.5.2 Granulometra (NTP 339.128 1999)
El anlisis granulomtrico es un intento de determinar las

proporciones relativas de los diferentes tamaos de grano presentes
en una masa de suelo dada. Como no es fsicamente posible
determinar el tamao real de cada partcula independiente del suelo,
la prctica solamente agrupa los materiales por rangos de tamao.
(Llique, 2011).
Siguiendo con la informacin que nos brinda Llique: Para lograr esto
se obtiene la cantidad de material que pasa a travs de un tamiz con
una malla dada pero que es retenido en un siguiente tamiz cuya
malla tiene dimetros ligeramente menores a la anterior y se
relaciona esta cantidad retenida con el total de la muestra pesada a
travs de los tamices.
La granulometra de un suelo representa la distribucin por tamaos

de las partculas que lo constituyen, la misma que puede ser
representada mediante un grfico en el que se relaciona en el eje de
las ordenadas los porcentajes y en el eje de las abscisas el tamao
de las partculas; las ordenadas hacen referencia al porcentaje en

peso de las partculas menores del tamao correspondiente (Murillo,
2010).
2.2.5.3 Plasticidad y lmites de consistencia o de Atterberg (NTP 339.129

- 1999:
2.2.5.3.1 Lmite Lquido:
El lmite lquido se determina midiendo la humedad necesaria para

que se cierre un surco con seccin trapecial en un aparato
normalizado denominado cuchara de Casagrande con 25 golpes.
El lmite lquido se encuentra relacionado con la humedad
potencial total que se halla retenida en la doble capa de difusin
adicional al agua cuyo contenido se debe a la absorcin.
(Warketin, 1966).
2.2.5.3.2 Lmite Plstico
Se determina mediante la elaboracin de cilindros de 3 mm. de

dimetro, y est definido por la humedad a la cual stos rollos se
agrietan. El lmite plstico se encuentra relacionado con el agua
absorbida y la humedad ms profunda. (Warketin, 1966).
2.2.5.3.3 ndice de Plasticidad
Es la variacin de humedad dentro de la cual el suelo se mantiene

en estado plstico. (Warketin, 1966).
2.2.5.4 Prctor Modificado (NTP 339.141 1999)
El ensayo de Prctor es un ensayo de compactacin de suelo que

tiene como finalidad obtener la humedad ptima de compactacin de
un suelo para una determinada energa de compactacin. (Durn,
2002).
Siguiendo con la informacin que nos brinda Duran: La humedad

ptima de compactacin es aquella humedad (% de agua) para la
cual la densidad del suelo es mxima, es decir la cantidad de agua

que hemos de aadir a un suelo para poderlo compactar al mximo
con una energa concreta.
Actualmente existen muchos mtodos para reproducir, al menos

tericamente, en laboratorio las condiciones dadas de compactacin
en terreno. Histricamente, el primer mtodo, respecto a la tcnica
que se utiliza actualmente, es el proctor estndar. El ms empleado,
actualmente, es el denominado proctor modificado en el que se
aplica mayor energa de compactacin que el estndar siendo el que
est ms de acuerdo con las solicitaciones que las modernas
estructuras imponen al suelo. (Llique, 2011)
Todos ellos consisten en compactar el suelo, con condiciones

variables que se especifican a continuacin:
Tabla N 07: Condiciones variables del Proctor Estndar

Tipo de ensayo PROCTOR ESTANDAR ASTM D698.91 (98)
Mtodo A B C
Condiciones para la eleccin % Ret. Acum. % Ret. Acum. % Ret. Acum.
del mtodo N4 =<20% 3/8 =<20% y 3/4 =<30% y
% Ret. Acum. % Ret. Acum.
N4 >20% 3/8 >20%
Tipo de material utilizado Pasante la Pasante la Pasante la
malla N4 malla 3/8 malla
N de capas (n) 3 3 3
N de golpes (N) 25 25 56
Diametro del molde (cm) 10.16 0.04 10.16 0.04 15.24 0.04
Altura del molde (cm) 11.64 0.05 11.64 0.05 11.64 0.05
Volumen del molde V (cm3) 944 0.14 944 0.14 2124 0.14
Peso del martillo W (kg) 2.5 0.01 2.5 0.01 2.5 0.01
Altura de cada del martillo h 30.48 0.13 30.48 0.13 30.48 0.13
(cm)
Diametro del martillo (cm) 5.08 0.025 5.08 0.025 5.08 0.025
Energia de compactacin 6.054 6.054 6.027
(kg/cm)cm3
Fuente: Llique, 2011
Tabla N 08: Condiciones variables del Proctor Modificado

Tipo de ensayo PROCTOR MODIFICADO ASTM D1557.91 (98)
Mtodo A B C
Condiciones para la eleccin % Ret. Acum. % Ret. Acum. % Ret. Acum.
del mtodo N4 =<20% 3/8 =<20% y 3/4 =<30% y
% Ret. Acum. % Ret. Acum.
N4 >20% 3/8 >20%
Tipo de material utilizado Pasante la Pasante la Pasante la
malla N4 malla 3/8 malla
N de capas (n) 5 5 5
N de golpes (N) 25 25 56
Dimetro del molde (cm) 10.16 0.04 10.16 0.04 15.24 0.04
Altura del molde (cm) 11.64 0.05 11.64 0.05 11.64 0.05
Volumen del molde V (cm3) 944 0.14 944 0.14 2124 0.14
Peso del martillo W (kg) 4.54 0.01 4.54 0.01 4.54 0.01
Altura de cada del martillo h 45.72 0.16 45.72 0.16 45.72 0.16
(cm)
Dimetro del martillo (cm) 5.08 0.025 5.08 0.025 5.08 0.025
Energa de compactacin 27.485 27.485 27.363
(kg/cm)cm3
Fuente: Llique, 2011
2.2.5.5 C.B.R. (NTP 339.145 1999)
El ensayo CBR mide la carga necesaria para penetrar un pistn de

dimensiones determinadas a una velocidad previamente fijada en
una muestra de suelo, compactada segn su proctor, formada por
tres probetas (generalmente compactada a 15, 30 y 60 golpes/capa),
despus de haberla sumergido en agua durante cuatro das y de
haber medido su hinchamiento. El hecho de sumergir la muestra se
debe a que as podemos prever la hipottica situacin de
acumulacin de humedad en el suelo despus de la construccin.
(Durn, 2002)
2.3. Definicin de trminos bsicos
- Estabilizacin: Proceso fsico o qumico, mediante el cual se mejora las

condiciones mecnicas de un suelo. (CE.020, 2010).
- Estabilizacin Qumica: Mejoramiento de las propiedades fsicas y/o mecnicas

de un suelo, mediante la incorporacin de un compuesto qumico. (MTC, 2004).

- Diatomitas: Son rocas sedimentarias y organognicas, formadas por frustulas de
diatomeas. Las frustulas estn compuestas esencialmente por slice amorga
(palo). (Espinoza, 2010).
- Capacidad de Soporte: Resistencia que presenta el material subrasante con

fines de diseo de pavimentos. (CE.020, 2010).
- Pavimento: estructura compuesta por una o ms capas colocadas sobre la

subrasante con el objeto de soportar y distribuir al suelo las cargas producidas por
el trnsito. (MTC, 2004).
- Puzolanas: Son sustancias naturales de composicin silcea o silico-aluminosa o

combinacin de ambas. (Espinoza, 2010)
- Mtodo Qumico: Empleo de sustancias qumicas especiales para estabilizar

suelos del tipo arcilloso y que empleado en pequeas cantidades, produce efectos
deseados de accin inmediata. (CE.020, 2010)
- Base: capa constituida por un material de uso estructural, de espesor determinado

de acuerdo a diseo, la cual se coloca sobre la subbase o sobre el nivel de
subrasante, segn sea que se considere o no la incorporacin de material de
subbase. (MTC, 2004).
CAPTULO 3. HIPTESIS
3.1 Formulacin de la hiptesis.
Al agregar 5%, 7.5% y 10% de diatomita a la base de un pavimento rgido con

agregados de las canteras de El Rio Chonta y El Gaviln aumenta en un 5%, 10% y
15% la capacidad portante del suelo respectivamente.
3.2 Variables
Variable Dependiente:

- Resistencia de la base de un pavimento rgido utilizando agregados de la cantera
del rio Chonta y del Gaviln.
Variable Independiente:
- Porcentaje de diatomita.
3.3 Operacionalizacin de variables.
Tabla I: Operacionalizacin de Variable Dependiente.
VARIABLE DEFINICIN CONCEPTUAL Indicadores Unidades

Resistencia y Capa granular de suelo
Proctor Porcentaje
comportamiento estabilizado de pavimento
de la base de rgido ubicado debajo de la CBR Porcentaje
un pavimento capa de rodadura. La base Porcentaje
Granulometra
rgido utilizando es parte de la estructura de retenido por
agregados de un pavimento y en algunos tamiz
las canteras de casos puede servir como
Lmites de
El Rio Chonta y capa drenante. Porcentaje
consistencia
El Gaviln.
Tabla II: Operacionalizacin de Variable Independiente.
DEFINICIN
VARIABLE Indicadores Unidades
CONCEPTUAL
Es una roca silcica y Material a
Porcentaje de sedimentaria de origen utilizar en la
Diatomita biognico, compuesta por estabilizacin Porcentaje
esqueletos fosilizados de de la base de
las frstulas de las un pavimento
diatomeas. rgido

CAPTULO 4. MATERIAL Y MTODOS
4.1. Tipo de diseo de investigacin.
El tipo de investigacin es:
- Experimental
4.2. Material.
4.2.1. Unidad de estudio.
Muestras de CBR del material combinado (material base) y muestras de

CBR del material combinado adicionando porcentajes de diatomita (5%,
7.5% y 10%) para verificar si aumenta o disminuye la capacidad de soporte
de un pavimento.
4.2.2. Poblacin.
La poblacin son las muestras de CBR del material combinado (material

base) y los CBR del material combinado con diferentes porcentajes de
diatomita (5%, 7.5% y 10%).
4.2.3. Muestra.
Para obtener la base de un pavimento, se obtuvieron los agregados del Rio

Chonta, Cantera Roca Fuerte (ubicada a 500 metros del distrito de Baos
del Inca, en el Rio Chonta Cajamarca) y de la cantera del Gaviln
(ubicada al sur este de la ciudad de Cajamarca en las faldas del cerro
ventanilla cerca del Abra El Gaviln). Y las muestras se hicieron en funcin
a las normas NTP de suelos (contenido de humedad, granulometra,
lmites de attenberg, proctor modificado y CBR). El nmero total de
muestras para dibujar la curva de compactacin fue de cuatro (04) para la
muestra de material combinado y para cada adicin de porcentaje de
diatomita. Y el nmero de muestras de CBR fue de tres (03) para la
muestra de material combinado y para cada adicin de porcentaje de
diatomita.
- 04 Muestras de Proctor Modificado (cada una de 5 capas y de 56
golpes por capa), para la muestra de material combinado.

golpes por capa), para la muestra de material combinado con 5% de
diatomita.

golpes por capa para la muestra de material combinado con 7.5% de
diatomita.

golpes por capa), para la muestra de material combinado con 10% de
diatomita.
- 03 Muestras de CBR (cada una de 5 capas y de 13, 27, 56 golpes

respectivamente) para la muestra de material combinado.

respectivamente) para la muestra de material combinado con 5% de
diatomita.

respectivamente) para la muestra de material combinado con 7.5% de
diatomita.

respectivamente) para la muestra de material combinado con 10% de
diatomita.
4.3. Mtodos.
4.3.1. Tcnicas de recoleccin de datos y anlisis de datos
La recoleccin de datos para comparar la capacidad de soporte de un

pavimento de suelo natural con otro adicionando porcentajes de diatomita,
se determinaron mediante los anlisis granulomtricos de cada cantera
para luego identificar qu porcentaje de cada uno tendra que cumplir con
los requisitos para la base granular de un pavimento rgido.
Luego de tener la gradacin adecuada procedemos a realizar nuestras
muestras de proctor con el material combinado y con el material
combinado con los porcentajes antes mencionados de diatomita.
Luego de hallar el contenido de humedad ptimo se procede a realizar las

muestras de CBR.
Luego de haber obtenido datos necesarios para procesar y obtener los

resultados buscados en la presente investigacin se aplic formatos y
normas tcnicas para la correcta recopilacin de datos.
Los datos obtenidos en los ensayos de laboratorio se procesaron mediante

hojas de clculo, para luego poder procesarlos y tener los resultados de la
investigacin.
Los resultados se analizaron teniendo en cuenta los parmetros

establecidos segn las normas ASTM y NTP.
4.3.2. Procedimientos
A continuacin se describe la secuencia de actividades que se realizaron

para desarrollar la investigacin.
Procedimientos para la recoleccin de datos:
La recoleccin de datos para realizar la comparacin de capacidades de

soporte del material combinado y del material combinado con porcentajes
de diatomita (5%, 7.5% y 10%) se bas en:
Primer Paso:
Se recolectaron muestras tanto de la cantera de El Ro Chonta como de la
Cantera de El Gaviln, para determinar sus propiedades fsico-mecnicas
en el laboratorio de suelos de la Universidad Privada del Norte.
1. Se determin el contenido de humedad de cada cantera segn la

norma NTP 339.160 2001.
2. Se determin el anlisis granulomtrico de cada cantera segn la

norma NTP 339.128 1999.
3. Se determin los lmites de Attenberg (Lmite lquido, lmite plstico e

ndice de plasticidad) segn la norma NTP 339.129 1999.
Segundo paso:
Una vez determinado las curvas granulomtricas de cada cantera

procedemos a hacer la estabilizacin de las mismas ya que la curva
granulomtrica de una sola no cumple con los requisitos de gradacin para
la base granular de un pavimento, es por eso que se procede a mezclar
ambas canteras para obtener un porcentaje de mezcla de cada una y
poder cumplir con las norma del manual de pavimentos.
Tercer paso:
Determinado estos porcentajes procedemos a realizar las muestras de

proctor de la siguiente manera.
1. Se realiz las muestras de proctor del material combinado con

porcentajes de 3%, 5%, 7% y 9% de agua para determinar la curva de
compactacin.
2. Se realiz las muestras de proctor del material combinado con 5% de

diatomita del peso total de la muestra con porcentajes de 3%, 5%, 7% y
9% de agua para determinar la curva de compactacin.
3. Se realiz las muestras de proctor del material combinado con 7.5% de

diatomita del peso total de la muestra con porcentajes de 7%, 9%, 11%
y 13% de agua para determinar la curva de compactacin.
4. Se realiz las muestras de proctor del material combinado con 10% de
diatomita del peso total de la muestra con porcentajes de 7%, 9%, 11%
y 13% de agua para determinar la curva de compactacin.
Luego se obtuvo la curva de compactacin mediante el contenido de

humedad y la densidad seca de cada muestra de proctor.
Cuarto paso:
Se determin el contenido ptimo de humedad mediante la curva de

compactacin y se procedi a realizar las muestras de CBR de la siguiente
manera:
1. Se realiz las muestras de CBR del material combinado con el

porcentaje optimo obtenido en el ensayo de proctor modificado con 3
muestras de 5 capas cada una y 13,27 y 56 golpes por cada muestra.
2. Se realiz las muestras de CBR del material combinado con 5% de

diatomita del peso total de la muestra con el porcentaje optimo
obtenido en el ensayo de proctor modificado con 3 muestras de 5
capas cada una y 13,27 y 56 golpes por cada muestra.
3. Se realiz las muestras de CBR del material combinado con 7.5% de

4. Se realiz las muestras de CBR del material combinado con 10% de

Una vez realizado cada muestra de CBR se procede a sumergirlos en

agua por un periodo de 96 horas (04 das) tomando lectura de la
deformacin de hinchamiento que esta sufre cada 24 horas (1dia). Al
cuarto da sacamos la muestra y la ensayamos para hallar la carga de
penetracin de la muestra y tomamos lectura de las deformaciones. Este
proceso se repite para cada muestra de CBR que se tenga que realizar.
Procedimiento para el anlisis de informacin
La informacin obtenida mediante los diferentes ensayos realizados, se

llevaron a un computador, para realizar el trabajo de gabinete. En donde se
ordenaron y analizaron los datos mediante hojas de clculo y grficos
comparativos para analizar los resultados obtenidos.
Estos resultados fueron analizados teniendo en cuenta las normas NTP de

suelos y de los agregados.
CAPTULO 5. DESARROLLO
A continuacin de describe la realizacin de los procedimientos sealados para

desarrollar la investigacin.
5.1 Ensayos de los Agregados
5.1.1 Contenido de Humedad (NTP 339.160 2001)
Se determin el porcentaje total de humedad del agregado grueso y fino.
(W D)
P= 100
D
Dnde:
P: Contenido de humedad.
W: Peso de muestra hmeda en gramos.
D: Peso de la muestra seca en gramos.
5.1.1.1 Materiales y equipos
Hormign de cada Cantera.

Balanza.
Horno a 110C+-5C.
Taras.
5.1.1.2 Procedimiento
Se pesaron las taras para realizar el contenido de humedad.

Se pes muestra hmeda + tara.
Luego se colocaron las muestras al horno por un tiempo de 24
horas.
Se pesaron las muestras secas al horno.
Se procedi a anotar dichos pesos, para luego calcular el contenido
de humedad de los agregados.
5.1.2 Anlisis Granulomtrico (NTP 339.128 - 1999)
La muestra de agregado estando seco, de masa conocida, es separada a

travs de una serie de tamices que van progresivamente de una abertura
mayor a una menor, para determinar la distribucin del tamao de las
partculas.
5.1.2.1 Materiales y equipos

Hormign de la cantera tanto del rio Chonta con del Gaviln.
Juego de tamices de: 2 1 , 1, 3/4", 1/2", 3/8, N 4, N 10, N 20,
N40, N 60, N 100 Y N 200, normalizados segn NTP 339.128
1999.
Balanzas con aproximacin de 0,1 gr.
Horno de 110C5C.
Secar la muestra al aire.

Pesar la muestra seca Wms.
Pasar la muestra seca por el juego de tamices, agitando de forma
manual.
Determinar los porcentajes de los pesos retenido en cada tamiz (%
R.P.) mediante la siguiente expresin:
P. R . P .
R . P= x 100
Wms
5.1.3 Lmites de Attenberg (NTP 339.129 1999)
Los lmites de Attenberg son propiedades ndices de los suelos, con que se
definen la plasticidad y se utilizan en la identificacin y clasificacin de un
suelo.
5.1.3.1 Limite Lquido
5.1.3.1.1 Materiales
Suelo seco al aire y que pasa la malla N40
5.1.3.1.2 Equipo
Malla N40
Copa de Casagrande y ranurador o acanalador
Balanza con aproximacin de 0.01 gr.
Estufa de control de temperatura.
Esptula
Probeta de 100 ml.
Capsula de porcelana.
Taras
5.1.3.1.3 Procedimiento
En una capsula de porcelana mezclar el suelo con agua

mediante una esptula hasta obtener una pasta uniforme.
Colocar una porcin de la pasta en la copa de
Casagrande, nivelar mediante la esptula hasta obtener
un espesor de 1cm.
En el centro hacer una ranura con el acanalador de tal
manera que la muestra queda dividida en dos partes.
Elevar y caer la copa mediante la manivela a razn de 2
cadas por segundo hasta que las dos mitades de suelo
se pongan en contacto que la parte inferior de la ranura y
a lo largo de (1.27cm) registrar el nmero de golpes.
Mediante la esptula retirar la porcin de suelo que se ha
puesto en contacto en la parte inferior de la ranura y
colocarlo en una tara para determinar su contenido de
humedad.
Retirar el suelo remanente de la copa de Casagrande y
colocar en la capsula de porcelana, agregar agua si el
nmero de golpes del ensayo anterior ha sido alto, o
agregar suelo si el nmero de golpes ha sido bajo. (el
nmero de golpes debe estar comprendido entre 6 y 35).
Repetir el ensayo mnimo 2 veces ms, de esta manera
se tendr como mnimo 3 valores del nmero de golpes
correspondientes a 3 diferentes contenidos de humedad.
Dibujar la curva de fluidez (es una recta) en escala
semilogaritmica, en el eje de abscisas se registrara el
nmero de golpes en escala logartmica, en el eje de
ordenadas los contenidos de humedad en escala natural.
Determinar la ordenada correspondiente a los 25 golpes
en la curva de fluidez, este valor ser el limite liquido del
suelo.
5.1.3.2 Limite Plstico

5.1.3.2.1 Materiales
Una porcin de la mezcla preparada para el lmite lquido.
5.1.3.2.2 Equipo
Balanza con aproximacin de 0.01 gr.

Estufa de control de temperatura.
Esptula
Capsula de porcelana.
Placa de vidrio
Taras
5.1.3.2.3 Procedimiento
A la porcin de mezcla preparada para el lmite liquido

agregar suelo seco de tal manera que la pasta baje su
contenido de humedad.
Enrollar la muestra con la mano sobre la placa de vidrio
hasta obtener cilindros de 3mm de dimetro y que
presenten agrietamientos, determinar su contenido de
humedad.
Repetir el ensayo una vez ms.
El lmite plstico es el promedio de los 2 valores de
contenidos de humedad, si la diferencia entre estos 2
valores es mayor que dos puntos de porcentaje, repetir el
ensayo.
5.1.3.3 ndice Plstico
Se define como la diferencia entre el lmite lquido y el limite plstico

para un suelo dado.
5.1.4 Proctor Modificado (NTP 339.141 1991)
5.1.4.1 Materiales
Muestra alterada seca aproximadamente 30 kg.
5.1.4.2 Equipo
Equipo proctor modificado (molde cilndrico, placa de base y anillo

de extensin)
Pisn proctor modificado.
Balanza con precisin de 1gr
Estufa con control de temperatura.
Probeta de 1000 ml
Recipiente de 6kg. de capacidad
Esptula
Taras identificadas
Obtener aproximadamente 30 kg. de muestra seca para el ensayo,

de acuerdo al mtodo a utilizar (mtodo A, B o C).
Preparar 5 muestras (cada una de ellas aproximadamente de 6 kg.)
con una determinada cantidad de agua, de tal manera que el
contenido de humedad de cada una de ellas vari
aproximadamente en 1 entre ellas.
Ensamblar el molde cilndrico con la placa de base y determinar el
peso.
Colocar el collar de extensin para colocar la muestra que se va a
compactar.
Compactar cada muestra en 5 capas y cada capa con 25 o 56
golpes (depende del mtodo A, B o C), al terminar de compactar la
ltima capa se retira el collar de extensin, en enrasa con la
esptula y se determina la densidad hmeda.
Determinar el contenido de humedad de cada muestra compactada,
utilizando muestras representativas de la parte superior e inferior.
Determinar la densidad seca de cada muestra.
Dibujar la curva de compactacin en escala natural, los datos de
contenido de humedad se registra en el eje de abscisas y los datos
de densidad seca en el eje de ordenadas.
Determinar la mxima densidad seca y el ptimo contenido de
humedad.
5.1.5 CBR (NTP 339.145 1999)

5.1.5.1 Material
Muestra alterada seca

Papel filtro
5.1.5.2 Equipo
Equipo CBR (3 moldes cilndricos con placa de base y collar de

extensin, 3 discos espaciadores, 3 placas de expansin, 3
sobrecargas cada una de 4.5 kg. de peso y 3 trpodes).
Pisn proctor modificado.
Balanza con precisin de 1 gr.
3 diales de expansin
Estufa con control de temperatura.
Probeta de 1000 ml.
Recipiente de 6kg. de capacidad.
Esptula
Taras identificadas.
Consta de 3 fases:
Ensayo de compactacin CBR (determinacin de la densidad y

humedad del suelo).
Preparar la muestra con el contenido ptimo de humedad
determinado en el ensayo de compactacin proctor
modificado.
Compactar la muestra en 5 capas en cada uno de los 3
moldes CBR, el primero con 13 golpes, el segundo con 27
golpes y el tercero con 56 golpes por capa.
Determinar la densidad hmeda y el contenido de humedad
de las muestras de cada molde.
Ensayo de hinchamiento (Determinacin de las propiedades

expansivas del material).
Invertir las muestras de tal manera que la superficie libre

quede en la parte superior cuando se ensambla nuevamente
los moldes en sus placas de base.
Colocar sobre cada muestra el papel filtro, la placa de
expansin, la sobrecarga, el trpode y el dial de expansin.
Colocar los tres moldes debidamente equipados en un
tanque de agua durante 4 das (96 horas), registras las
lecturas de expansin cada 24 horas.
Ensayo carga penetracin (determinacin de la resistencia a la

penetracin).
Despus de los 4 das sacar los moldes del tanque de agua

y de cada uno de ellos retirar el dial, el trpode, la
sobrecarga y la placa de expansin, dejarlos drenar durante
15 minutos.
Colocar la sobrecarga en cada molde, llevar a la prensa
hidrulica, proceder al ensayo de penetracin aplicando un
pisn a una velocidad de 0.05 pulg/min., registrar las
lecturas de carga de cada muestra en las siguientes lecturas
de penetracin:
CAPTULO 6. RESULTADOS
En el presente captulo se muestran los resultados correspondientes a los ensayos

realizados en el laboratorio de suelos para los agregados, as como tambin los
resultados de los ensayos referentes a diatomita.
Los formatos de los ensayos para la recoleccin de datos realizados en el laboratorio de

suelos de la Universidad Privada del Norte Cajamarca, se muestran en los ANEXOS.
6.1 Resultados de las caractersticas fsico mecnicas de los Agregados
A continuacin se presentan los resultados realizados a los agregados, segn las

especificaciones de la norma NTP 339.160 - 2001.
6.1.1 Contenido de Humedad
Tabla N 09: Resultados del Contenido de Humedad de la Cantera de El Ro Chonta
Muestras Muestra N 1 Muestra N 2 Muestra N 3
RECIPIENTE N : t1 t2 t3
Pr + Ph (gr). A 167 182.7 175.3

Pr+Ps (gr). B 157.1 169.8 168.2
Pr (gr). C 26.4 26.4 26.5
Ph D=A-C 140.6 156.3 148.8
Ps W = B-C 130.7 143.4 141.7
% DE
((W/D)/D)*100 7.57 % 9.00 % 5.01 %
HUMEDAD
PROMEDIO 7.19 %
Fuente: elaboracin propia, 2015

Tabla N 10: Resultados del Contenido de Humedad de la Cantera de El Gaviln.
Muestra N1 Muestra N 2 Muestra N 3
RECIPIENTE N : t1 t2 t3
Pr + Ph (gr). A 145.2 185.1 179.8
Pr+Ps (gr). B 140.3 179.2 176.2
Pr (gr). C 26.1 26.2 26.1
Ph D=A-C 119.1 158.9 153.7
Ps W = B-C 114.2 153 150.1
% DE
((W/D)/D)*100 4.29 % 3.86 % 2.40 %
HUMEDAD
PROMEDIO 3.52 %

6.1.2 Anlisis Granulomtrico
Tabla N 11: Resultados del Anlisis Granulomtrico de la cantera de El Ro Chonta.
Peso Inicial (gr) 5500

Tamao de Tamiz Peso Peso
%
Retenido Reten. % %
ABER. Retenido
N Parcial Acumulado Retenido pasa
(mm) Acumulado
(gr) (gr)
3" 75.00
2" 63.00 0.0 0.0 0.0 0.0 100.0
1 1/2" 50.00 261.8 261.8 4.8 4.8 95.2
1" 38.10 791.3 1053.0 14.5 19.3 80.7
3/4" 25.00 635.9 1688.9 11.6 30.9 69.1
1/2" 19.00 809.1 2498.0 14.8 45.8 54.2
3/8" 12.50 304.2 2802.2 5.6 51.3 48.7
N 4 9.50 603.3 3405.5 11.1 62.4 37.6
N 10 4.75 452.9 3858.3 8.3 70.7 29.3
N 20 2.00 299.3 4157.7 5.5 76.2 23.8
N 30 0.85 240.9 4398.5 4.4 80.6 19.4
N 40 0.43 248.2 4646.7 4.5 85.1 14.9
N 60 0.25 243.0 4889.6 4.5 89.6 10.4
N 100 0.15 150.5 5040.2 2.8 92.3 7.7
N 200 0.075 145.2 5185.3 2.7 95.0 5.0
CAZOLETA 273.3 5458.6 5.0 100.0 0.0
TOTAL 5458.6

Grafico N 01: Curva Granulomtrica de la cantera de El Ro Chonta
100.00
90.00
80.00
70.00
60.00
50.00
Granulometria de Rio Huso Granulometrico B Huso Granulometrico B
40.00
30.00
20.00
10.00
0.00
100.00 10.00 1.00 0.10 0.01

Tabla N 12: Resultados del Anlisis Granulomtrico de la cantera de El Gaviln.
Peso Inicial (gr) 5500

Tamao de Tamiz Peso Peso %
Retenido Reten. % Retenido %
ABER.
N Parcial Acumulado Retenido Acumulad pasa
(mm)
(gr) (gr) o
3" 75.00
2" 63.00 0.0 0.0 0.0 0.0 100.0
1 1/2" 50.00 150.3 150.3 2.7 2.7 97.3
1" 38.10 657.1 807.4 12.0 14.7 85.3
3/4" 25.00 602.3 1409.7 11.0 25.7 74.3
1/2" 19.00 849.2 2258.9 15.5 41.2 58.8
3/8" 12.50 305.1 2564.0 5.6 46.8 53.2
N 4 9.50 487.2 3051.2 8.9 55.7 44.3
N 10 4.75 414.3 3465.5 7.6 63.3 36.7
N 20 2.00 205.2 3670.6 3.7 67.0 33.0
N 30 0.85 187.2 3857.8 3.4 70.4 29.6
N 40 0.43 158.2 4016.0 2.9 73.3 26.7
N 60 0.25 117.9 4133.9 2.2 75.5 24.5
N 100 0.15 493.0 4626.9 9.0 84.5 15.5
N 200 0.075 248.2 4875.0 4.5 89.0 11.0
CAZOLE
601.9 5477.0 11.0 100.0 0.0
TA
TOTAL 5477.0
Grafico N 02: Curva Granulomtrica de la cantera de El Gaviln.

100.00
90.00
80.00
70.00
Granulometria de El Gavilan Huso Granulometrico B
60.00
50.00
40.00
30.00
Huso Granulometrico B
20.00
10.00
0.00
100.00 10.00 1.00 0.10 0.01
Tabla N 13: Resultados del anlisis granulomtrico del material combinado (Canteras de
El Ro Chonta (75%) y El Gaviln (25%)).
Cantera de El Rio Cantera de El
Chonta "A" Gaviln "B"
Porcentaje que pasa la malla N 4 37.61% 44.29%
Porcentaje que pasa requerido 40.95%
% Cantera de El Ro Chonta "A" 74.74% 75.00%
% Cantera de El Gaviln "B" 25.26% 25.00%
%
"A" "A" "B" "B" %
Retenido % Que
Tamiz N Peso % Peso % Retenido
de la pasa
Retenido Retenido Retenido Retenido Acumulado
mezcla
3" 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 100.0
2" 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 100.0
1 1/2" 261.8 4.8 150.3 2.7 4.3 4.3 95.7
1" 791.3 14.5 657.1 12.0 13.9 18.2 81.8
3/4" 635.9 11.6 602.3 11.0 11.5 29.6 70.4
1/2" 809.1 14.8 849.2 15.5 15.0 44.6 55.4
3/8" 304.2 5.6 305.1 5.6 5.6 50.2 49.8
N 4 603.3 11.1 487.2 8.9 10.5 60.7 39.3
N 10 452.9 8.3 414.3 7.6 8.1 68.8 31.2
N 20 299.3 5.5 205.2 3.7 5.0 73.9 26.1
N 30 240.9 4.4 187.2 3.4 4.2 78.0 22.0
N 40 248.2 4.5 158.2 2.9 4.1 82.2 17.8
N 60 243.0 4.5 117.9 2.2 3.9 86.1 13.9
N 100 150.5 2.8 493.0 9.0 4.3 90.4 9.6
N 200 145.2 2.7 248.2 4.5 3.1 93.5 6.5
CAZOLETA 273.3 5.0 601.9 11.0 6.5 100.0 0.0
TOTAL 5458.6 5477.0
Grafico N 03: Huso Granulomtrico del material combinado (Canteras de El Ro Chonta

(75%) y El Gaviln (25%)) Gradacin B
100.00
90.00
80.00
70.00
60.00
50.00
Granulometria Estabilizada Huso Granulometrico B Huso Granulometrico B
40.00
30.00
20.00
10.00
0.00
100.00 10.00 1.00 0.10 0.01
6.1.3 Limites Attenberg
Tabla N 14: Resultados del Limite Liquido, Limite Plstico e ndice de Plasticidad de la
cantera de El Ro Chonta
DESCRIPCION LIMITE LIQUIDO LIMITE PLASTICO
Tara T1 T2 T3 1 2
W (gr) 26.39 26.21 26.20 0.00 0.00
W (gr) + Wmh 46.45 48.97 48.80 0.00 0.00
W (gr) + Wms 42.11 44.25 44.43 0.00 0.00
W w (gr) 4.35 4.72 4.37 0.00 0.00
W ms (gr) 15.72 18.05 18.22 0.00 0.00
W% 27.64 % 26.16 % 24.00 % NP NP
N Golpes 14 18 28 - -
Limite Liquido 25.94 % - -
Limite Liquido 25.94%

Limite Plstico NP
ndice Plstico 25.94%
Grafico N 04: Grafico del lmite liquido de El Ro Chonta
28.00
27.50
27.00
26.50
26.00
Cont. de Humedad (W%) 25.50
25.00
24.50
24.00
23.50
13 15 17 19 21 23 25 27 29
N de golpes

Tabla N 15: Resultados del Limite Liquido, Lmite plstico e ndice de Plasticidad de la
cantera de El Gaviln.
Tara T4 T5 T6 1 2
W (gr) 26.27 26.40 26.46 0.00 0.00
W (gr) + Wmh 46.48 48.35 50.62 0.00 0.00
W (gr) + Wms 44.32 46.07 48.18 0.00 0.00
W w (gr) 2.16 2.28 2.44 0.00 0.00
W ms (gr) 18.04 19.67 21.73 0.00 0.00
W% 11.99 % 11.57 % 11.21 % NP NP
N Golpes 10 21 27 NP NP

Limite Plstico NP
Grafico N 05: Grafico del lmite liquido de El Gaviln.
12.20
12.00
11.80
11.60
11.40
Cont. de Humedad (W%)
11.20
11.00
11.32
10.80
%
10.60
5 10 15 20 25 30
N de golpes

Tabla N 16: Resultados del Lmite Liquido, Lmite plstico e ndice de Plasticidad del
material combinado (Canteras de El Ro Chonta (75%) y El Gaviln (25%)).
Tara T7 T8 T9 1 2
W (gr) 27.64 26.98 27.20 0.00 0.00
W (gr) + Wmh 53.66 53.78 57.75 0.00 0.00
W (gr) + Wms 48.21 49.13 51.77 0.00 0.00
W w (gr) 5.45 4.65 5.98 0.00 0.00
W ms (gr) 20.57 22.15 24.57 0.00 0.00
W% 26.49 % 20.99 % 24.34 % NP NP

Limite Plstico NP
Grafico N 06: Grafico del lmite liquido del material combinado (Canteras de El Ro
Chonta (75%) y El Gaviln (25%)).
27.00
26.00
25.00
24.00
Cont. de Humedad (W%) 23.00
22.00
21.00
21.50 20.00
% 5 10 15 20 25 30
N de golpes
material combinado con 5% de Diatomita.
Tara T10 T11 T12 T13 T14

W (gr) 28.29 26.89 27.01 27.16 26.59
W (gr) + Wmh 53.33 45.51 54.66 35.82 34.62
W (gr) + Wms 47.38 41.46 48.98 34.08 33.03
W w (gr) 5.95 4.05 5.68 1.74 1.59
W ms (gr) 19.09 14.57 21.97 6.92 6.44
W% 31.17 27.80 25.85 25.14 24.69
Limite Liquido 28.27 24.92

Limite Plstico 24.92%
ndice Plstico 3.36%
Grafico N 07: Grafico del lmite lquido del material combinado con 5% de diatomita.
44.00
42.00
40.00
38.00

37.00 36.00
%
34.00
32.00
30.00
5 10 15 20 25 30 35 40
N de golpes

material combinado con 7.5% de Diatomita.
Tara T15 T16 T17 T18 T19

W (gr) 27.24 26.47 27.34 27.75 26.82
W (gr) +37.00
Wmh 58.39 62.87 68.24 36.45 38.24
%
W (gr) + Wms 50.82 55.29 62.53 35.14 36.37
W w (gr) 7.57 7.58 5.71 1.31 1.87
W ms (gr) 23.58 28.82 35.19 7.39 9.55
W% 32.10 26.30 16.23 17.73 19.58

ndice Plstico 6.22%
Grafico N 08: Grafico del lmite liquido del material combinado con 7.5% de diatomita.
31.50
31.00
30.50

30.20 30.00
%
29.50
29.00
5 10 15 20 25 30 35
N de golpes
material combinado con 10% de Diatomita.
Tara T20 T21 T22 T23 T24

W (gr) 28.38 27.83 26.77 27.34 21.67
W (gr) + Wmh 67.55 64.00 62.63 38.17 39.15
W (gr) + Wms 59.15 57.9 58.83 36.87 37.78
W w (gr) 8.4 6.1 3.8 1.3 1.37
W ms (gr) 30.77 30.07 32.06 9.53 16.11
W% 27.30 20.29 11.85 13.64 8.50
ndice Plstico 8.74%
Grafico N 09: Grafico del lmite lquido del material combinado con 10% de diatomita.
28.00
27.00
26.00
25.00
24.00
24.85 23.00
%
22.00
5 10 15 20 25 30
N de golpes
6.1.4 Proctor modificado
Tabla N 20: Resultados del ensayo de Proctor modificado del material combinado
(Canteras de El Ro Chonta (75%) y El Gaviln (25%)).
TIPO DE PESO DE LA MUESTRA

Granular 30000
AGREGADO (gr)
CARACTERISTICAS DEL MOLDE
Altura de cada del
W martillo (Kg.) 4.54 45.72
martillo h (cm)
EC (Kg.cm/cm3) 27.363 Pasante del tamiz 3/4"
N Capas (n) 5 W molde (gr) 6608
N Golpes (n) 56 Altura del molde (cm) 11.64
Volumen del
2124 Dimetro del molde (cm) 15.24
molde (cm3)
PESO ESPECIFICO
Molde N 1 N2 N 3 N 4
% Agua 3% 5% 7% 9%
Wmol.+ muestra
hum. 11044 11202 11368 11390
Compactada (gr)
Wmuestra
4436 4594 4760 4782
hum.Comp
Densidad hum.
2.09 2.16 2.24 2.25
(gr/cm3)
CONTENIDO DE
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8
HUMEDAD
W Tara (gr) 28.30 27.30 27.40 27.90 27.50 27.80 28.20 28.20
Wt + M hum. (gr) 122.00 142.20 146.60 227.40 160.80 183.00 156.30 192.80
Wt + M seca. (gr) 118.70 137.90 141.00 223.70 155.80 172.30 147.60 181.80
W m. hmeda
93.70 114.90 119.20 199.50 133.30 155.20 128.10 164.60
(gr)
W m. seca (gr) 90.40 110.60 113.60 195.80 128.30 144.50 119.40 153.60
W (%) 3.30 4.30 5.60 3.70 5.00 10.70 8.70 11.00
W promedio (%) 3.80 4.65 7.85 9.85
Densidad seca
2.01 2.07 2.08 2.05
(gr/cm3)
Grafico N 10: Curva de Compactacin del material combinado (Canteras de El Ro

Chonta (75%) y El Gaviln (25%)).
5% de diatomita.
TIPO DE PESO DE LA
Granular 30000
AGREGADO MUESTRA (gr)
Altura de cada del
martillo h (cm)
Volumen del Dimetro del molde
2124 15.24
molde (cm3) (cm)
PESO ESPECIFICO
% Agua 3% 5% 7% 9%
Wmol.+ muestra
hum. 10956 11042 11128 11129
Compactada (gr)
W muestra
4348 4434 4520 4521
hum.Comp
Densidad hum.
2.05 2.09 2.13 2.13
(gr/cm3)
CONTENIDO DE
T9 T10 T11 T12 T13 T14 T15 T16
HUMEDAD
W Tara (gr) 27.00 27.50 27.70 27.40 27.50 27.60 27.40 27.60
Wt + M hum. (gr) 213.50 183.40 198.50 170.70 191.60 144.80 175.30 170.00
Wt + M seca. (gr) 205.00 176.30 189.70 163.10 179.50 138.20 165.20 163.20
W m. hmeda
186.50 155.90 170.80 143.30 164.10 117.20 147.90 142.40
(gr)
W m. seca (gr) 178.00 148.80 162.00 135.70 152.00 110.60 137.80 135.60
W (%) 8.50 7.10 8.80 7.60 12.10 6.60 10.10 6.80
W promedio (%) 7.80 8.20 9.35 8.45
Densidad seca
1.90 1.93 1.95 1.96
(gr/cm3)
Grafico N 11: Curva de Compactacin del material combinado con 5% de diatomita.

7.5% de diatomita.
TIPO DE PESO DE LA MUESTRA

Granular 30000
AGREGADO (gr)
Altura de cada del
martillo h (cm)
Volumen del
molde (cm3)
PESO ESPECIFICO
% Agua 7% 9% 11% 13%
Wmol.+ muestra
hum. 11030 11176 11184 11096
Compactada (gr)
Wmuestra
4422 4568 4576 4488
hum.Comp
Densidad hum.
2.08 2.15 2.15 2.11
(gr/cm3)
CONTENIDO DE
T25 T26 T27 T28 T29 T30 T31 T32
HUMEDAD
W Tara (gr) 27.70 27.50 28.40 27.60 26.90 27.80 26.70 27.20
Wt + M hum. (gr) 188.40 173.20 178.20 179.20 162.70 170.10 163.60 166.30
Wt + M seca. (gr) 176.60 161.80 164.60 166.30 154.90 147.20 146.30 149.10
W m. hmeda
160.70 145.70 149.80 151.60 135.80 142.30 136.90 139.10
(gr)
W m. seca (gr) 148.90 134.30 136.20 138.70 128.00 119.40 119.60 121.90
W (%) 11.80 11.40 13.60 12.90 7.80 22.90 17.30 17.20
W promedio (%) 11.60 13.25 15.35 17.30
Densidad seca
1.87 1.90 1.87 1.80
(gr/cm3)
Grafico N 12: Curva de Compactacin del material combinado con 7.5% de diatomita.
10% de diatomita.
TIPO DE Granular PESO DE LA MUESTRA 30000

AGREGADO (gr)
Altura de cada del
martillo h (cm)
Volumen del
molde (cm3)
PESO ESPECIFICO
% Agua 7% 9% 11% 13%
Wmol.+ muestra
hum. 10884 11152 11182 10976
Compactada (gr)
W muestra
4276 4544 4574 4368
hum.Comp
Densidad hum.
2.01 2.14 2.15 2.06
(gr/cm3)
CONTENIDO DE
T17 T18 T19 T20 T21 T22 T23 T24
HUMEDAD
W Tara (gr) 28.60 28.90 28.40 28.20 28.00 28.10 27.60 28.00
Wt + M hum. (gr) 147.70 151.80 194.80 180.10 193.60 190.40 175.10 154.90
Wt + M seca. (gr) 133.20 140.50 179.40 164.90 174.00 175.60 162.20 139.60
W m. hmeda
119.10 122.90 166.40 151.90 165.60 162.30 147.50 126.90
(gr)
W m. seca (gr) 104.60 111.60 151.00 136.70 146.00 147.50 134.60 111.60
W (%) 14.50 11.30 15.40 15.20 19.60 14.80 12.90 15.30
W promedio (%) 12.90 15.30 17.20 14.10
Densidad seca
1.78 1.86 1.84 1.80
(gr/cm3)
Grafico N 13: Curva de Compactacin del material combinado con 10% de diatomita.
6.1.5 CBR (California Bearing Ratio)
Tabla N 24: Resultados del ensayo de compactacin de CBR del material combinado.
ENSAYO DE COMPACTACION CBR

Molde N M1 M2 M3
N de capas 5 5 5
N golpes por
13 27 56
capa
Altura del molde
17.8 17.8 17.8
(cm)
Dimetro del
15.2 15.2 15.2
molde (cm)
Peso de la
6000 6000 6000
muestra (gr)
Optimo
Contenido de 6.10% 6.10% 6.10%
Humedad (%)
Condicin de la antes antes antes
despus despus despus
muestra empapar empapar empapar
Peso molde (gr) 7206 7206 7234 7234 7252 7252
Pmh + molde (gr) 12084 12232 12248 12387 12498 12573
Pmh (gr) 4878 5026 5014 5153 5246 5321
Altura del disco
5.00 5.00 5.00 5.00 5.00 5.00
espaciador (cm)
Altura muestra
12.80 12.80 12.80 12.80 12.80 12.80
compactada (cm)
Vmh (cm3) 2322.67 2322.67 2322.67 2322.67 2322.67 2322.67
Densidad
2.10 2.16 2.16 2.22 2.26 2.29
hmeda (gr/cm3)
CONTENIDO DE HUMEDAD
Taras T5 T6 T22 T15 T16 T17 T24 T25 T13
Pt (gr) 27.1 26.4 27.6 27.2 25.4 27.2 27.8 26.0 27.4
Pmh + t (gr) 180.7 175.3 204.2 191.8 205.2 212.7 203.3 195.6 203.4
Pms + t (gr) 171.6 167.1 188.3 181.0 193.9 195.8 192.9 181.5 185.0
Pw (gr) 9.1 8.2 15.9 10.8 11.3 16.9 10.4 14.1 18.4
Pms (gr) 144.5 140.7 160.7 153.8 168.5 168.6 165.1 155.5 157.6
W (%) 6.3 5.8 9.9 7.0 6.7 10.0 6.3 9.1 11.7
W prom (%) 6.06 9.89 6.85 10.02 7.68 11.68
Densidad seca
1.98 1.97 2.02 2.02 2.10 2.05
(gr/cm3)
Tabla N 25: Resultados del ensayo de hinchamiento del material combinado (Canteras
de El Ro Chonta (75%) y El Gaviln (25%))
M1 M2 M3
Tiempo Acumulado
Hinchamiento Hinchamiento Hinchamiento
(horas) (das) (mm) (%) (mm) (%) (mm) (%)
0 0 0 0 0 0 0 0
24 1 0 0 0 0 0 0
48 2 0 0 0 0 0 0
72 3 0 0 0 0 0 0
96 4 0 0 0 0 0 0
Tabla N 26: Resultados del ensayo de carga penetracin del material combinado
(Canteras de El Ro Chonta (75%) y El Gaviln (25%))
Molde N 1 Molde N 2 Molde N 3
Penetracin
Carga Esfuerzo Carga Esfuerzo Carga Esfuerzo
(mm) (pulg) (lb) (kg/cm2) (lb/pg2) (lb) (kg/cm2) (lb/pg2) (lb) (kg/cm2) (lb/pg2)
0.00 0.000 0 0.00 0.00 0 0.00 0.00 0 0.00 0.00
0.64 0.025 25 0.56 7.96 48 1.07 15.28 52 1.16 16.55
1.27 0.050 50 1.12 15.92 79 1.77 25.15 102 2.28 32.47
1.91 0.075 76 1.70 24.19 123 2.75 39.15 160 3.58 50.93
2.54 0.100 109 2.44 34.70 165 3.69 52.52 221 4.95 70.35
3.18 0.125 138 3.09 43.93 222 4.97 70.66 294 6.58 93.58
3.81 0.150 170 3.80 54.11 259 5.80 82.44 364 8.15 115.86
4.45 0.175 202 4.52 64.30 317 7.09 100.90 438 9.80 139.42
5.08 0.200 232 5.19 73.85 371 8.30 118.09 504 11.28 160.43
6.35 0.250 281 6.29 89.44 502 11.23 159.79 660 14.77 210.08
7.62 0.300 327 7.32 104.09 622 13.92 197.99 854 19.11 271.84
8.89 0.350 365 8.17 116.18 658 14.73 209.45 951 21.28 302.71
10.16 0.400 404 9.04 128.60
11.43 0.450 438 9.80 139.42
12.70 0.500 468 10.47 148.97
Grafico N 14: Curva Esfuerzo Deformacin del material combinado (Canteras de El

Ro Chonta (75%) y El Gaviln (25%)).
Tabla N 27: Resultados del ensayo esfuerzo entre 0.1 y 0.2 de penetracin del material
combinado (Canteras de El Ro Chonta (75%) y El Gaviln (25%))
ENSAYO: ESFUERZO ENTRE 0.1" Y 0.2" DE PENETRACION

Molde N M1 M2 M3
Penetracin 0.1" 0.2" 0.1" 0.2" 0.1" 0.2"
Esfuerzo Terreno (Lb/pulg2) 34.70 73.85 52.52 118.09 70.35 160.43
Esfuerzo Patrn (Lb/pulg2) 1000 1500 1000 1500 1000 1500
C.B.R. (%) 49.35 70.02 74.70 111.98 100.05 152.12
Tabla N 28: Resultados del ensayo CBR Densidad Seca del material combinado
(Canteras de El Ro Chonta (75%) y El Gaviln (25%))
ENSAYO: CBR - DENSIDAD SECA

Molde N M1 M2 M3
Penetracin 0.1" 0.2" 0.1" 0.2" 0.1" 0.2"
CBR (%) 49.35 70.02 74.70 111.98 100.05 152.12
Ds (gr/cm3) 1.98 1.98 2.02 2.02 2.10 2.10
Grafico N 15: Curva CBR Densidad Seca del material combinado (Canteras de El Ro
Chonta (75%) y El Gaviln (25%))
Ds mx. = 2.099 C.B.R. (0.1") = 58.00%

95% Ds mx. = 1.994 C.B.R. (0.2") = 84.00%
con 5% de diatomita.

Molde N M1 M2 M3
N de capas 5 5 5
N golpes por
13 27 56
capa
Altura del molde
17.8 17.8 17.8
(cm)
dimetro del
15.2 15.2 15.2
molde (cm)
Peso de la
6000 6000 6000
muestra (gr)
Optimo
Contenido de 8.80% 8.80% 8.80%
Humedad (%)
Peso molde (gr) 7208 7208 7234 7234 7250 7250
Pmh + molde (gr) 11948 12143 12244 12342 12360 12424
Pmh (gr) 4740 4935 5010 5108 5110 5174
Altura del disco
5.00 5.00 5.00 5.00 5.00 5.00
espaciador (cm)
Altura muestra
12.80 12.80 12.80 12.80 12.80 12.80
compactada (cm)
Vmh (cm3) 2322.67 2322.67 2322.67 2322.67 2322.67 2322.67
Densidad
2.04 2.12 2.16 2.20 2.20 2.23
hmeda (gr/cm3)
Taras T12 T11 T13 T14 T15 T18 T10 T9 T23
Pt (gr) 27.2 26.6 27.3 27.4 26.4 28.1 28.1 26.0 27.3
Pmh + t (gr) 153.1 179.8 186.2 135.6 198.2 183.6 111.0 185.6 213.4
Pms + t (gr) 143.2 167.1 168.6 127.0 183.1 169.0 103.2 172.5 196.2
Pw (gr) 9.9 12.7 17.6 8.6 15.1 14.6 7.8 13.1 17.2
Pms (gr) 116.0 140.5 141.3 99.6 156.7 140.9 75.1 146.5 168.9
W (%) 8.5 9.0 12.5 8.6 9.6 10.4 10.4 8.9 10.2
W prom (%) 8.79 12.46 9.12 10.36 9.66 10.18
Densidad seca
1.88 1.89 1.98 1.99 2.01 2.02
(gr/cm3)
diatomita.
M1 M2 M3
Tiempo Acumulado
(horas) (das) (mm) (%) (mm) (%) (mm) (%)
0 0 0 0 0 0 0 0
24 1 0 0 0 0 0 0
48 2 0 0 0 0 0 0
72 3 0 0 0 0 0 0
96 4 0 0 0 0 0 0

5% de diatomita.

Penetracin
0.00 0.000 0 0.00 0.00 0 0.00 0.00 0 0.00 0.00
0.64 0.025 5 0.11 1.59 11 0.25 3.50 21 0.47 6.68
1.27 0.050 35 0.78 11.14 52 1.16 16.55 66 1.48 21.01
1.91 0.075 52 1.16 16.55 92 2.06 29.28 145 3.25 46.15
2.54 0.100 90 2.01 28.65 148 3.31 47.11 222 4.97 70.66
3.18 0.125 107 2.39 34.06 204 4.57 64.94 303 6.78 96.45
3.81 0.150 122 2.73 38.83 278 6.22 88.49 377 8.44 120.00
4.45 0.175 138 3.09 43.93 337 7.54 107.27 448 10.03 142.60
5.08 0.200 151 3.38 48.06 384 8.59 122.23 502 11.23 159.79
6.35 0.250 178 3.98 56.66 464 10.38 147.70 625 13.99 198.94
7.62 0.300 198 4.43 63.03 541 12.11 172.21 760 17.01 241.91
8.89 0.350 219 4.90 69.71 610 13.65 194.17 890 19.92 283.30
10.16 0.400 240 5.37 76.39 655 14.66 208.49 970 21.71 308.76
11.43 0.450 259 5.80 82.44 877 19.63 279.16
12.70 0.500 279 6.24 88.81 948 21.22 301.76

diatomita.

material combinado con 5% de diatomita

Molde N M1 M2 M3
Penetracin 0.1" 0.2" 0.1" 0.2" 0.1" 0.2"
C.B.R. (%) 40.75 45.58 67.00 115.90 100.50 151.52
Tabla N 33: Resultado del ensayo de CBR Densidad Seca del material combinado con
5% de diatomita.
ENSAYO: CBR Y DENSIDAD SECA

Molde N M1 M2 M3
Penetracin 0.1" 0.2" 0.1" 0.2" 0.1" 0.2"
CBR (%) 40.75 45.58 67.00 115.90 100.50 151.52
Ds (gr/cm3) 1.89 1.89 1.99 1.99 2.02 2.02
Grafico N 17: Curva CBR Densidad Seca del material combinado 5% de diatomita.
Ds mx. = 2.009 C.B.R. (0.1") = 46.00%
95% Ds mx. = 1.909 C.B.R. (0.2") = 60.00%
con 7.5% de diatomita.

Molde N M1 M2 M3
N de capas 5 5 5
N golpes por
13 27 56
capa
Altura del molde
17.8 17.8 17.8
(cm)
dimetro del
15.2 15.2 15.2
molde (cm)
Peso de la
6000 6000 6000
muestra (gr)
Optimo
Contenido de 13.40% 13.40% 13.40%
Humedad (%)
Peso molde (gr) 7990 7990 7264 7264 7850 7850
Pmh + molde (gr) 12804 12825 12276 12300 12952 12971
Pmh (gr) 4814 4835 5012 5036 5102 5121
Altura del disco
5.00 5.00 5.00 5.00 5.00 5.00
espaciador (cm)
Altura muestra
12.80 12.80 12.80 12.80 12.80 12.80
compactada (cm)
Vmh (cm3) 2322.67 2322.67 2322.67 2322.67 2322.67 2322.67
Densidad
2.07 2.08 2.16 2.17 2.20 2.20
hmeda (gr/cm3)
Taras T1 T6 T16 T32 T31 T22 T30 T33 T13
Pt (gr) 28.0 27.2 27.3 27.3 28.5 27.5 28.0 26.9 27.2
Pmh + t (gr) 170.0 166.2 185.7 172.3 161.3 159.7 221.4 191.5 164.0
Pms + t (gr) 150.9 145.1 163.8 153.0 142.9 141.5 195.6 169.8 142.1
Pw (gr) 19.1 21.1 21.9 19.3 18.4 18.2 25.8 21.7 21.9
Pms (gr) 122.9 117.9 136.5 125.7 114.4 114.0 167.6 142.9 114.9
W (%) 15.5 17.9 16.0 15.4 16.1 16.0 15.4 15.2 19.1
W prom (%) 16.72 16.04 15.72 15.96 15.29 19.06
Densidad seca
1.78 1.79 1.86 1.87 1.91 1.85
(gr/cm3)

Tabla N 35: Resultados del ensayo de hinchamiento del material combinado con 7.5%
de diatomita.
M1 M2 M3
Tiempo Acumulado
(horas) (das) (mm) (%) (mm) (%) (mm) (%)
0 0 0 0 0 0 0 0
24 1 0.020 0.11% 0.040 0.22% 0.110 0.62%
48 2 0.030 0.17% 0.045 0.25% 0.230 1.29%
72 3 0.030 0.17% 0.045 0.25% 0.230 1.29%
96 4 0.030 0.17% 0.045 0.25% 0.230 1.29%
7.5% de diatomita.

Penetracin
0.00 0.000 0 0.00 0.00 0 0.00 0.00 0 0.00 0.00
0.64 0.025 2 0.04 0.64 14 0.31 4.46 28 0.63 8.91
1.27 0.050 5 0.11 1.59 19 0.43 6.05 40 0.90 12.73
1.91 0.075 7 0.16 2.23 24 0.54 7.64 53 1.19 16.87
2.54 0.100 11 0.25 3.50 29 0.65 9.23 61 1.37 19.42
3.18 0.125 14 0.31 4.46 38 0.85 12.10 74 1.66 23.55
3.81 0.150 18 0.40 5.73 47 1.05 14.96 89 1.99 28.33
4.45 0.175 23 0.51 7.32 58 1.30 18.46 107 2.39 34.06
5.08 0.200 28 0.63 8.91 65 1.45 20.69 131 2.93 41.70
6.35 0.250 37 0.83 11.78 83 1.86 26.42 160 3.58 50.93
7.62 0.300 46 1.03 14.64 103 2.31 32.79 195 4.36 62.07
8.89 0.350 56 1.25 17.83 126 2.82 40.11 241 5.39 76.71
10.16 0.400 64 1.43 20.37 156 3.49 49.66 292 6.53 92.95
11.43 0.450 74 1.66 23.55 184 4.12 58.57 327 7.32 104.09
12.70 0.500 84 1.88 26.74 202 4.52 64.30 349 7.81 111.09
Grafico N 18: Curva Esfuerzo Deformacin del material combinado con 7.5% de
diatomita.
material combinado con 7.5% de diatomita

Molde N M1 M2 M3
Penetracin 0.1" 0.2" 0.1" 0.2" 0.1" 0.2"
C.B.R. (%) 4.98 8.45 13.13 19.62 27.62 39.54
con 7.5% de diatomita.

Molde N M1 M2 M3
Penetracin 0.1" 0.2" 0.1" 0.2" 0.1" 0.2"
CBR (%) 4.98 8.45 13.13 19.62 27.62 39.54
Ds (gr/cm3) 1.79 1.79 1.87 1.87 1.91 1.91
Grafico N 19: Curva CBR Densidad Seca del material combinado con 7.5% de
diatomita.
Ds max = 1.899 C.B.R. (0.1") = 6.00%
95% Ds max = 1.804 C.B.R. (0.2") = 10.00%

Molde N M1 M2 M3
N de capas 5 5 5
N golpes por
13 27 56
capa
Altura del molde
17.8 17.8 17.8
(cm)
Dimetro del
15.2 15.2 15.2
molde (cm)
Peso de la
6000 6000 6000
muestra (gr)
Optimo
Contenido de 16.35% 16.35% 16.35%
Humedad (%)
Peso molde (gr) 7206 7206 7234 7234 7252 7252
Pmh + molde (gr) 12104 12164 12336 12361 12512 12537
Pmh (gr) 4898 4958 5102 5127 5260 5285
Altura del disco
5.00 5.00 5.00 5.00 5.00 5.00
espaciador (cm)
Altura muestra
12.80 12.80 12.80 12.80 12.80 12.80
compactada (cm)
Vmh (cm3) 2322.67 2322.67 2322.67 2322.67 2322.67 2322.67
Densidad
2.11 2.13 2.20 2.21 2.26 2.28
hmeda (gr/cm3)
Taras T9 T10 T22 T17 T18 T16 T16 T17 T2
Pt (gr) 26.8 26.4 21.6 27.7 25.4 27.3 27.3 26.0 26.7
Pmh + t (gr) 159.7 175.3 158.9 165.4 205.2 135.1 131.7 195.6 155.1
Pms + t (gr) 136.5 152.1 135.1 142.2 169.9 114.6 114.0 168.5 133.6
Pw (gr) 23.2 23.2 23.8 23.2 35.3 20.5 17.7 27.1 21.5
Pms (gr) 109.7 125.7 113.5 114.5 144.5 87.3 86.7 142.5 106.9
W (%) 21.1 18.5 21.0 20.3 24.4 23.5 20.4 19.0 20.1
W prom (%) 19.80 20.97 22.33 23.48 19.72 20.11
Densidad seca
1.76 1.76 1.80 1.79 1.89 1.89
(gr/cm3)
diatomita.
M1 M2 M3
Tiempo Acumulado
(horas) (das) (mm) (%) (mm) (%) (mm) (%)
0 0 0 0 0 0 0 0
24 1 0.030 0.17% 0.060 0.34% 0.050 0.28%
48 2 0.040 0.22% 0.080 0.45% 0.230 1.29%
72 3 0.045 0.25% 0.085 0.48% 0.235 1.32%
96 4 0.045 0.25% 0.085 0.48% 0.235 1.32%
10% de diatomita.

Penetracin
0.00 0.000 0.0 0.00 0.00 0.0 0.00 0.00 0.0 0.00 0.00
0.64 0.025 0.5 0.01 0.16 1.5 0.03 0.48 2.5 0.06 0.80
1.27 0.050 2.0 0.04 0.64 3.0 0.07 0.95 4.5 0.10 1.43
1.91 0.075 3.0 0.07 0.95 4.0 0.09 1.27 6.5 0.15 2.07
2.54 0.100 5.0 0.11 1.59 6.0 0.13 1.91 8.5 0.19 2.71
3.18 0.125 7.5 0.17 2.39 8.0 0.18 2.55 10.0 0.22 3.18
3.81 0.150 8.0 0.18 2.55 10.0 0.22 3.18 13.0 0.29 4.14
4.45 0.175 10.0 0.22 3.18 13.0 0.29 4.14 16.5 0.37 5.25
5.08 0.200 12.0 0.27 3.82 16.0 0.36 5.09 19.5 0.44 6.21
6.35 0.250 15.0 0.34 4.77 21.0 0.47 6.68 25.5 0.57 8.12
7.62 0.300 18.0 0.40 5.73 26.0 0.58 8.28 31.5 0.70 10.03
8.89 0.350 22.0 0.49 7.00 32.0 0.72 10.19 38.0 0.85 12.10
10.16 0.400 25.0 0.56 7.96 38.0 0.85 12.10 43.0 0.96 13.69
11.43 0.450 28.0 0.63 8.91 43.0 0.96 13.69 50.5 1.13 16.07
12.70 0.500 30.0 0.67 9.55 49.0 1.10 15.60 55.0 1.23 17.51
diatomita.
material combinado con 5% de diatomita

Molde N M1 M2 M3
Penetracin 0.1" 0.2" 0.1" 0.2" 0.1" 0.2"
C.B.R. (%) 2.26 3.62 2.72 4.83 3.85 5.89

Molde N M1 M2 M3
Penetracin 0.1" 0.2" 0.1" 0.2" 0.1" 0.2"
CBR (%) 2.26 3.62 2.72 4.83 3.85 5.89
Ds (gr/cm3) 1.76 1.76 1.80 1.80 1.89 1.89
Grafico N 21: Curva CBR Densidad Seca del material combinado con 10% de
diatomita.
Ds mx. = 1.875 C.B.R. (0.1") = 2.60%
95% Ds mx. = 1.781 C.B.R. (0.2") = 4.30%
CAPTULO 7. DISCUSIN
Concluido la fase de resultados podemos apreciar varios resultados que nos muestra la
presente investigacin.
Discusin de resultados de las Caractersticas de los materiales mezclados de los

Agregados de las canteras de El Ro Chonta y El Gaviln.
A. Granulometra de las canteras de El Ro Chonta y El Gaviln
Al realizar la granulometra (NTP 339.128 1999), del material de la cantera del

Ro Chonta verificamos que no cumple con el requerimiento granulomtrico para
una base granular (Ver Tabla N 03) el cual se trabaj con el huso granulomtrico
de la gradacin B ya que es el que ms se acomoda para una base granular de
acuerdo a nuestros materiales por lo que se opt por estabilizarla con agregados
de la cantera El Gaviln obteniendo 75% de material de la Cantera El Ro Chonta
y 25% de la Cantera El Gaviln, resultando un material combinado que cumple
con los requerimientos antes mencionados. (Ver Grfico N 03).
B. Lmite Lquido, Lmite Plstico e ndice de Plasticidad de los Agregados de

las canteras de El Ro Chonta y El Gaviln y con porcentajes de diatomita
(5%, 7.5% y 10%)
Al realizar los lmites de attenberg del material que se utiliz se observ que el
material de las canteras El Ro Chonta y El Gaviln no presentan lmite plstico
por lo que solamente se analiz el lmite liquido de ambas canteras, pero al
mezclarlo con los porcentajes de diatomita (5%, 7.5% y 10%) la plasticidad
aumenta as como el ndice plstico y el limite liquido disminuye a medida que
aumentamos la cantidad de diatomita como se muestra en la siguiente tabla
comparativa.
Tabla N 43: Resultados de los lmites de Attenberg de las canteras de El Ro Chonta, El

Gaviln, el material combinado, el material combinado con 5%, 7.5% y 10% de diatomita.
ENSAYO: LIMITES DE Limite Limite ndice

ATTENBERG Lquido (%) Plstico (%) Plstico (%)
Cantera de El Ro Chonta 25.94 NP NP
Cantera de El Gaviln 15.46 NP NP
Material Combinado 23.94 NP NP
Material Combinado con
5% de diatomita 28.27 24.92 3.36
7.5% de diatomita 24.88 18.65 6.22
10% de diatomita 19.81 11.07 8.74
De la tabla N 43 se obtuvieron los siguientes grficos:
Grafico N 22: Comparacin del lmite liquido de las canteras de El Ro Chonta y El

Gaviln, el material combinado y aadiendo porcentajes de diatomita (5%,7.5% y 10%)
Lmite Lquido
30%
25%
20%
15%
10%
5%
0%
Porce ntaje
Del Grafico N 22 observamos que la cantera de El Ro Chonta presenta mayor

lmite lquido que la cantera de El Gaviln, as como analizamos que la diatomita
absorbe mayor cantidad al incrementar la cantidad de diatomita.
Grafico N 23: Comparacin del lmite plstico del material combinado con 5%,7.5% y
10% de diatomita.
Lmite Plstico
30%
25%
20%
15%
10%
5%
0%
Porcentaje
Del Grafico N 23 analizamos que la diatomita baja la plasticidad del material al

incrementar la cantidad de diatomita. Al mezclarlo con 5% de diatomita la
plasticidad es de 24.92%, al mezclarlo con 7.5% de diatomita la plasticidad baja a
18.65% y por al mezclarlo con 10% de diatomita la plasticidad nos da 11.07%.
Grafico N 24: Comparacin del ndice plstico del material combinado con 5%,7.5% y
10% de diatomita.
Indice de Plasticidad
10%
9%
8%
7%
6%
5%
4%
3%
2%
1%
0%
Porcentaje
Del Grafico N 24 analizamos que la diatomita aumenta el ndice de plasticidad del

material al incrementar la cantidad de diatomita. Al mezclarlo con 5% de diatomita
el ndice de plasticidad es de 3.36%, al mezclarlo con 7.5% de diatomita la
plasticidad aumenta a 6.22% y por al mezclarlo con 10% de diatomita la
plasticidad nos da 8.74%.
El material combinado con 5% de diatomita cumple con las especificaciones para
una base especificada en la Tabla N 06.
Discusin de resultados del ensayo de compactacin
Tabla N 44: Resultados del ensayo de compactacin del material combinado, el material
combinado con 5%, 7.5% y 10% de diatomita.
ENSAYO PROCTOR Densidad Seca Optimo Contenido de

MODIFICADO (gr/cm3) Humedad (%)
Material Combinado 2.099 6.10%
Material Combinado con 5%
de diatomita 2.009 8.92%
7.5% de diatomita 1.899 13.40%
10% de diatomita 1.875 16.20%
De la Tabla N 44 se obtuvieron los siguientes grficos:
Grafico N 25: Comparacin de la densidad seca del material combinado (Canteras de El

Ro Chonta y El Gaviln, material combinado con 5%,7.5% y 10% de diatomita.
Densidad Seca
2.15
2.1
2.05
2
1.95
1.9
1.85
1.8
1.75
Densidad Seca (gr/cm3)
En el grafico N 25 observamos que el material combinado de las canteras de El

Ro Chonta y El Gaviln posee una densidad seca de 2.099 gr/cm3, mientras que
al combinarlo con 5% de diatomita la densidad disminuye a 2.009 gr/cm3, al
combinarlo con 7.5% disminuye a 1.899 gr/cm3 y al combinarlo con 10% de
diatomita disminuye a 1.875 gr/cm3.
Grafico N 26: Comparacin del optimo contenido de humedad que se requiere para una
adecuada compactacin del material combinado (Canteras de El Ro Chonta (75%) y El
Gaviln (25%), material combinado con 5%,7.5% y 10% de diatomita.
Optimo Contenido de Humedad
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
Porcentaje de Humedad (%)
En el Grafico N 26 observamos que el material combinado de las canteras de El

Ro Chonta y El Gaviln posee un ptimo contenido de humedad de compactacin
de 6.10%, mientras que al combinarlo con 5% de diatomita el ptimo contenido de
humedad aumenta 8.92%, al combinarlo con 7.5% aumenta a 13.40% y al
combinarlo con 10% de diatomita aumenta a 16.20%.
Con lo cual podemos afirmar que a mayor cantidad de diatomita mayor ser el
porcentaje de agua que se requiere para obtener el ptimo contenido de humedad
de compactacin.
Discusin de resultados del ensayo CBR
Tabla N 45: Resultados del ensayo de CBR del material combinado,

el material combinado con 5%, 7.5% y 10% de diatomita.
CBR (%)
CBR
Material Combinado 84.00%
Material Combinado con 5% de
diatomita 60.00%
Material Combinado con 7.5% de
diatomita 10.00%
Material Combinado con 10% de
diatomita 4.30%
De la Tabla N 45 se obtuvo el siguiente grfico:
Grafico N 27: Comparacin del CBR de 0.2 de Penetracin del material combinado
(Canteras de El Ro Chonta (75%) y El Gaviln (25%), material combinado con 5%,7.5%
y 10% de diatomita.
CBR de 0.2" de Penetracin

90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
Porcentaje de CBR (%) 0%
De acuerdo al Grafico N 27 podemos apreciar que el CBR disminuye

considerablemente a medidas que se aumenta la cantidad de diatomita.
Solo el material combinado nos da un CBR de 84.0% lo cual cumple con la

especificacin para bases granulares que se muestra en la Tabla N 04.
Aadiendo un 5% de diatomita el CRB disminuye a 60.0% con lo cual no cumple

con la especificacin para bases granulares que se muestra en la Tabla N 04.
Aadiendo un 7.5% de diatomita el CRB disminuye a 10.0% con lo cual no cumple

Aadiendo un 10% de diatomita el CRB disminuye a 4.3% con lo cual no cumple
Con lo que concluimos que la diatomita no es un buen material para estabilizar la

base de un pavimento rigido ya que no mejora la capacidad de soporte de este.
Por lo que se recomienda no utilizar este material para estos casos.
CONCLUSIONES
Se verifica que la hiptesis formulada no es acertada ya que la diatomita no

aumenta la capacidad portante del pavimento rgido sino al contrario disminuye en
24.0%, 74.0% y 79.7% al mezclar con 5%, 7.5% y 10% de diatomita.
Los Agregados de la cantera de El Ro Chonta y de El Gaviln por si solas no

cumplen con las especificaciones para un material de base de un pavimento rgido,
pero como un material combinado por ambas canteras se obtiene la gradacin
adecuada segn las especificaciones.
La estabilizacin de las canteras de El Ro Chonta y de El Gaviln mediante su

granulometra dio como resultado un material combinado cuyos porcentajes de
mezcla son 75% y 25% respectivamente cumpliendo con las especificaciones para
la bases granulares de pavimentos rgidos.
El ptimo contenido de humedad necesario para la compactacin del material
combinado es 6.10% y su densidad seca es 2.099 gr/cm3.
El ptimo contenido de humedad necesario para la compactacin del material

combinado con 5% de diatomita es 8.92% y su densidad seca es 2.009 gr/cm3, con
7.5% de diatomita es 13.40% y su densidad seca es 1.899 gr/cm3 y con 10% de
diatomita es 16.20% y su densidad seca es 1.875 gr/cm3.
El CBR del material combinado es 84.0%.
El CBR del material combinado con 5% de diatomita es 60.0%, con 7.5% de

diatomita es 10.0% y con 10% de diatomita es 4.3%.
Comparando los resultados obtenidos llegamos a la conclusin que la diatomita

como estabilizante es un mal material ya que no mejora la capacidad de soporte de
la base de un pavimento.
RECOMENDACIONES
Se recomienda utilizar este material para suelos saturados ya que de acuerdo a los
resultados obtenidos en el ensayo de proctor modificado la diatomita es un buen
absorbente de agua lo cual ayudara a estabilizar suelos saturacin mejorando asi
las propiedades del suelo, por lo que se recomendara hacer un estudio con lo
antes mencionado para hacer la verificacin del caso.
REFERENCIAS
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Construccin EG-2013 Ministerio de Transportes y Comunicaciones
2. MANUAL DE CARRETERAS. Suelos, Geologa, Geotecnia y Pavimentos.

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cuenca y su influencia en el diseo autor: ing. Eithel Xavier MurilloV., 2010.
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sulfatados o yesifimeros ing. Wilfredo Alfonso Valle reas, 2010.
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bajo volumen de transito MTC, 2005
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Science.University College London, London, UK.Pg 507-514
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ia=2&ta=O&ne=2&a=1
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implications for growth. J. Phycol. 36: 821-840.
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3. Delgado Rugeles, Rafael Andrs y Edgar Daro. Mejoramiento de la resistencia a la Flexin del Concreto
con adicin de viruta de acero a porcentajes de 6, 8, 10, 12 y 14% respecto al agregado fino de la mezcla,
Bucaramanga 2008.
4. Heyner Andrs Garca Crdoba, Jhon Edison Sarmiento Gutirrez Mejoramiento de un Concreto de 3000
PSI con adicin de viruta de acero con porcentajes de 6%, 8% y 10% respecto al agregado fino de la mezcla
Bucaramanga 2008.
5. Daz Coronel, Cesar. Consulta el 11/11/15 Publicacin electrnica http://ingcivilcjcody.jimdo.com/cursos-
ing-civil/tecnolog%C3%ADa-del-concreto/
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14% respecto al agregado fino de la mezcla, Bucaramanga 2008
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10. Steven H. Kosmatka. Diseo y control Mezclas de Concreto
11. Reglamento Nacional de Edificaciones 2006
12. Torre A. 2004. Curso Bsico de tecnologa del concreto. Universidad Nacional de Ingeniera, Lima Per.
13. Standard Specification for steel Fiber Reinforced Concrete. ASTM A 820 International.
14. Standard Test Method for Slump of Hydraulic Cement Concrete. C 143 90 a - ASTM International.
15. Standard Test Method for Specific Gravity and Absorption of Coarse Aggregate. C 127- 93 - ASTM
International.
16. Standard Test Method for Specific Gravity and Absorption of Fine Aggregate. C 128- 93 - ASTM
International.
17. Standard Test Method for Temperature of Freshly Mixed Hydraulic -cement concrete C 1064- 93 - ASTM
International.
ANEXOS N 01.
FOTOGRAFIAS
Fotografa N 01: Hallando el contenido de humedad de la cantera del rio Chonta.

Fuente: elaboracin propia, 2015.
Fotografa N 02: Anlisis Granulomtrico de las canteras en estudio.
Fotografa N 03: Anlisis Granulomtrico por lavado de las canteras en estudio.

Fotografa N 04: Realizando el ensayo de Lmite Lquido.
Fotografa N 05: Verificacin del Ingeniero Asesor de la Tesis en la realizacin del Lmite
Lquido.
Fotografa N 06: Taras para el recojo de informacin de contenidos de humedad de las

muestras de proctor y posteriormente para las muestras de CBR.
Fotografa N 07: Junto al asesor de la presente tesis antes de comenzar con los
ensayos de proctor correspondientes.
Fotografa N 08: Mezclando el suelo natural con el 10% de diatomita.
Fotografa N 09: Calculando el porcentaje de agua necesaria para cada muestra de

proctor
Fotografa N 10: Ensayo de Proctor Modificado.
Fotografa N 11: Ensayo de Proctor Modificado.

Fotografa N 12: Ensayo de Proctor Modificado. (Peso de muestras compactadas ms

el molde)
Fotografa N 13: Preparacin de muestra para la compactacin de CBR con 5% de

diatomita.
Fotografa N 14: Equipo a utilizar para el ensayo de CBR. (Compactacin de muestras)
Fotografa N 15: Pesando los moldes de CBR para luego continuar con la compactacin
de la muestra.
Fotografa N 16: Ensayo de CBR con 5% de diatomita. (Compactacin de muestras)
Fotografa N 17: Pesando las muestras compactadas con molde.

Fotografa N 18: Colocando las muestras en sumergidas en agua para poder tomar
lectura del hinchamiento cada 24 horas.
Fotografa N 19: Muestras sumergidas en agua para poder tomar lectura del
hinchamiento cada 24 horas.
Fotografa N 20: Deformimetro tomado al 4to dia de sumergida la muestra.

Fotografa N 21: Prensa CBR y deformmetro.
Fotografa N 22: Ensayando la muestra con 5% de diatomita.

Fotografa N 23: Despus del ensayo con el ingeniero asesor de la tesis Ing. Alejandro
Cubas Becerra y el seor coordinador del laboratorio Sr. Victor Cuzco Minchn.
ANEXOS N 02.
FORMATOS DE RECOLECCION DE INFORMACION
DE LABORATORIO

Tesis 2015-2 - Carrion Becerra Kevin

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FACULTAD DE INGENIERA

CARRERA DE INGENIERA CIVIL

INFLUENCIA DE LA DIATOMITA EN LA RESISTENCIA

Tesis para optar el ttulo profesional de:

El asesor y los miembros del jurado evaluador asignados, APRUEBAN la tesis

INFLUENCIA DE LA DIATOMITA EN LA RESISTENCIA DE LA BASE DE UN

Ing. Alejandro Cubas Becerra

Ing. Nombres y Apellidos

Ing. Nombres y Apellidos

Ing. Nombres y Apellidos

Carrin Becerra Kevin Arthur 2

Todo este trabajo ha sido posible gracias a ellos.

Carrin Becerra Kevin Arthur 3

Agradezco a la Universidad Privada del Norte, Facultad de Ingeniera, Carrera de

Carrin Becerra Kevin Arthur 4

NDICE DE TABLAS....................................................................................................................... vii

NDICE DE FIGURAS..................................................................................................................... xii

CAPTULO 2. MARCO TERICO.............................................................................................. 18

Carrin Becerra Kevin Arthur 5

2.2.5.4 Prctor Modificado (NTP 339.141 1999)..........................................................................34

CAPTULO 4. MATERIAL Y MTODOS.....................................................................................40

ANEXOS N 01............................................................................................................................. 105

ANEXOS N 02............................................................................................................................. 117

FORMATOS DE RECOLECCION DE INFORMACION DE LABORATORIO...............................118

Carrin Becerra Kevin Arthur 6

Tabla N 01: Caractersticas fsicas de las diatomitas en algunos yacimientos

Carrin Becerra Kevin Arthur 7

Carrin Becerra Kevin Arthur 8

Grafico N 01: Curva Granulomtrica de la cantera de El Ro Chonta...58

Grafico N 03: Huso Granulomtrico del material combinado (Canteras de El Ro Chonta

Grafico N 04: Grafico del lmite liquido de El Ro Chonta.63

Carrin Becerra Kevin Arthur 9

Grafico N 11: Curva de Compactacin del material combinado con 5% de diatomita....72

Grafico N 14: Curva Esfuerzo Deformacin del material combinado (Canteras de El

Grafico N 16: Curva Esfuerzo Deformacin del material combinado con 5% de

Carrin Becerra Kevin Arthur 10

Figura N 01: Diatomea Pennal y diatomea Central.20

Figura N 02: Zona de ocurrencia de Diatomita en el Per.24

Fotografa N 01: Hallando el contenido de humedad de la cantera del rio Chonta.66

Fotografa N 03: Anlisis Granulomtrico por lavado de las canteras en estudio67

Carrin Becerra Kevin Arthur 11

Fotografa N 07: Calculando el porcentaje de agua necesaria para cada muestra de

Fotografa N 09: Ensayo de Proctor Modificado70

INFLUENCIA DE LA DIATOMITA EN LA RESISTENCIA DE LA BASE DE UN

La presente investigacin busca conocer la influencia de la diatomita en la resistencia de

Carrin Becerra Kevin Arthur 12

diatomita disminuy en 24% la capacidad portante de la base de un pavimento rgido con

"INFLUENCE OF DIATOMITE IN THE RESISTANCE OF THE BASIS OF A RIGID

Carrin Becerra Kevin Arthur 13

Carrin Becerra Kevin Arthur 14

1.1. Realidad problemtica

En la actualidad, se viene desarrollando el uso y estabilizacin de suelos, alrededor

En nuestro pas los pavimentos encargados por el MTC (Ministerio de Transporte y

En Cajamarca, el poco conocimiento de esta tecnologa y sus ventajas hacen que la

1.2. Formulacin del problema

Cul es la influencia de la diatomita en la resistencia de la base de un pavimento

Carrin Becerra Kevin Arthur Pg. 15

Hoy en da en la ejecucin de obras civiles, somos conscientes que se viene

Es por eso que se realizar la siguiente investigacin con el fin de obtener la

Con esta investigacin obtendremos datos reales y verificables que ayuden a

1.5.1. Objetivo General

Conocer cul es la influencia de la diatomita en la resistencia de la base de un

1.5.2. Objetivos Especficos