LABORATORIO N 01

DIAGRAMAS DE FLUJO Y DIAGRAMAS MFID DE

PROCESOS INDUSTRIALES

CARRERA : TECNOLOGA DE LA PRODUCCIN

CICLO :V

GRUPO : 1

DOCENTE : ING. Jos Domingo Aguilar Luna Victoria

Laboratorio : Tecnologa Industrial.

ALUMNO (S) :

- IZQUIERDO SURITA, Emerson Eduardo.

- MAS AGUILAR, Junior Paolo.

- MORALES SANCHZ, Wilmer.

- SILVA MOSCOL, Diego Alberto.

FECHA DE ENTREGA : 26/04/2017.

2017 I
DISEO DE EQUIPOS EN DIAGRAMAS EN BASE A UN
PROCESO PRODUCTIVO
1. OBJETIVOS:
1.1. Reconocer los equipos que se utilizan en el control de procesos industriales.

2. INTRODUCCIN TERICA:

2.1. Los diagramas de flujo de proceso con equipos viene hacer el lenguaje de
comunicacin grfico usado en diversas industrias productivas. Estos
diagramas representa el proceso productivo indicando: equipos, lneas de
conexin, parmetros de control y simbologa de instrumentacin (Ver
figura 01).

Figura 01: Sntesis del amoniaco

Fuente: Regina, M. Introduccin a los procesos qumicos.

2.2. Caractersticas de los Diagramas

Los diagramas son la representacin grfica de cualquier proceso

productivo industrial.
Los diagramas comienza por la observacin cuidadosa y analtica del
proceso productivo.
Los diagramas viene hacer la esquematizacin ordenada de operaciones y
equipos de un proceso productivo.
Los diagramas indican mediante simbologa normalizada los sistemas de
control y automatizacin industrial que presenta el proceso productivo.
En los diagramas se muestra la codificacin o numeracin que deben tener
los equipos.
 2.3. Diagramas de flujo del Proceso (PFD)

El PFD describe la ruta del proceso, mostrando los flujos de material y

energa entre aquellas unidades de proceso que constituyen la planta.
Existen distintos tipos de diagramas de flujo, siendo el ms utilizado el de
"bloques" o "rectngulos". En ellos cada etapa del proceso se representa por
un rectngulo o bloque, que tiene entradas y salidas para indicar el sentido
del flujo de materiales. Sobre el rectngulo se suele escribir la etapa que
representa.
Otros tipos de diagramas de flujo son los de "equipo" y de "instrumentacin.

2.4. Representacin de Procesos

Diagrama de Bloques (Ver figura 02)

Diagrama de Flujos (PFD, flow sheets 2D y 3D) (Ver figura 03)
Diagrama de Tuberas e Instrumentacin (P&ID) (Ver figura 04)
Planos de Equipos y la Planta (layout, vistas 2D y 3D) (Ver figura 05)
Maquetas de la Planta, Equipos y Proceso. (Ver figura 06)

Figura 02: Diagrama de bloques. Proceso industrial de una silla.

Fuente: https://es.slideshare.net/prietocontreras/diagramas-de-flujo-de-bloques
Figura 03: Flowsheets 3D. Produccin de azcar a base de caa de azcar.

Fuente:http://processflowsheets.blogspot.pe/2011/06/sugar-from-sugar-cane-
production.html

Figura 04: Diagrama de Tuberas e Instrumentacin (P&ID). Intercambiador de calor

Fuente: Moncada A, L. Control automtico de procesos.

Figura 05: Planos de Equipos y la Planta en 3D.

Fuente: http://edixoninfante.blogspot.pe/2015/06/diseno-y-localizacion-en-planta.html

Figura 06: Maquetas de la Planta, Equipos y Proceso. Planta de Extraccin de Petrleo

Fuente: http://www.grmaquetas.com.ar/eng/maqueta.php?id=14
 3. Desarrollo de la actividad.

3.1. Descripcin del proceso.

ADSORCIN, DESORCIN Y REGENERACIN

A. CIANURACIN:
Aqu se da inicio al proceso de recuperacin del mineral oro; el cual inicia con la
preparacin del material materia prima pasndolo por primera estancia por una
chancadora la cual reduce el tamao del mineral para facilitar su recuperacin,
seguido este se almacena por medio de unos cargadores en una plataforma de
lixiviacin PAD donde el material se riega con solucin cianuro en solucin de
aqu, esta solucin empieza a percolar y adsorber todo el mineral rico para as
ser canalizado y llevado a almacenar a unas pozas de recoleccin.

Figura 07: Cianuracin

B. ADSORCIN:
Al estar almacenado la solucin rica esta se bombea a unos trenes de tanques a
los cuales se adiciona carbn en pulpa donde esta solucin por medio del rebose
pueda recorrer todos los tanques posibles, aqu el carbn atrapar todo el mineral
posible y as al final tener una torta rica (carbn y mineral). Producto de ello se
obtiene solucin barren que es nuevamente direccionada al PAD.

Equipos y materiales: Para esta operacin se hace uso de bombas, tuberas y tanques
de almacenamiento.

Figura 08: Adsorcin

C. DESORCIN:
En esta etapa ya obtenida la torta rica entra en un proceso de separacin oro y
carbn. Para ello esta torta rica pasa por un tanque de pulicin donde al ser
tratada con agentes qumicos empezar a separar el oro del carbn, luego esta
solucin de torta pasa por unas celdas electrolticas en las cuales por medio de
electrlisis se termina de separar el oro y as obtener un concentrado con cierto
grado de pureza entre oro y otros minerales adheridos a este. Producto de este
proceso se obtiene carbn pobre que luego ser pasado por otro proceso para
recuperar sus propiedades.

Materiales y equipos: Colectores, tanque, celdas electrolticas.

Figura 09: Desorcin.

D. FUNDICIN:
Obtenida el producto principal oro y otros, este pasa al proceso de fundicin en
el cual se somete al oro a elevadas temperaturas para llevarlo a un estado lquido
de tal manera que se pueda obtener un grado de pureza determinado y formar
barras DOR.

EQUIPOS: Horno.

Figura 10: Fundicin

E. REGENERACIN.
En este proceso se encarga de tratar el producto secundario de la desorcin el
cual es el carbn. Aqu se trata de devolver al carbn sus propiedades de
adsorcin, las cuales se obtienen cuando se somete a 700 C aproximadamente
en un horno. De aqu se obtendr un carbn listo y preparado para ser utilizado
nuevamente.
EQUIPOS: Torre de regeneracin Horno.

Figura 11: Torre de regeneracin

3.2. Diagrama de Bloques - " PLANTA DE CIANURACIN DE

MINERAL AURFERO POR MEDIO DE CARBN EN PULPA -
MINERA LA ZANJA""

Fuente: Elaboracin propia.

3.3. Diagrama de flujo de proceso con equipos - "PLANTA DE CIANURACIN DE MINERAL AURFERO POR MEDIO DE
CARBN EN PULPA - MINERA LA ZANJA"

Fuente: Elaboracin propia

4. Conclusiones.

4.1. Los diagramas de proceso son importantes y esenciales para un proceso

productivo ya que muestra cada una de sus etapas y equipos a utilizar de
manera concreta y sencilla de comprender. Adems facilita la comprensin
de personas ajenas al proceso o grado de estudio.
4.2. Los diagramas de flujo son las representaciones esquemticas de un
proceso industrial.
4.3. Los diagramas indican mediante simbologa normalizada los sistemas de
control y automatizacin industrial que presenta el proceso productivo.

5. Recomendaciones.

5.1. Se debe de indicar de manera puntual cada parte del proceso utilizando la
simbologa adecuada y orden requerido.
5.2. Al momento de observar proceso en planta se debe ser muy cuidadoso al
ver y determinar conexiones, controladores, y tuberas en los equipos de
transporte para poder realizar un buen diagrama P&ID.