Hormign Pretensado.

Materializacin.
Losas Huecas Pretensadas Y Viguetas
Pretensadas

Escuela Tcnica N 1 Ing. Otto Krause

Colque, Guillermo
ndice
1. Breve Resea Histrica del Pretensado
2. Ventajas Del Uso de Dichos Materiales
3. Losas Huecas Pretensadas. Definicin. Materializacin.
Detalles Constructivos.
4. Viguetas Pretensadas. Definicin. Materializacin.
Detalles Constructivos.
5. Propiedades Acsticas y Trmicas.
6. Relacin Tamaos y Tipo de Serie a Utilizar.
Resea Histrica
El siglo XIX, desde el punto de vista estructural, es considerado el siglo
del acero. Su sucesor ha sido el siglo del hormign, material que por
poseer escasa resistencia a traccin, presentaba un uso
extremadamente limitado en comparacin con el acero, por lo cual no
poda competir con l.

Con el fin de superar las limitaciones que presentaban individualmente

dichos materiales, se desarroll el hormign armado, combinando la
gran elasticidad del acero estructural y su resistencia a traccin, con la
capacidad del hormign de absorber esfuerzos normales de compresin.
Comportndose de manera favorable ante diversos estados de
solicitaciones; pero presentaba una deficiencia importante: la masa de
hormign deba comenzar a agrietarse para que las barras de acero
comenzaran a absorber los esfuerzos de traccin, hacindose
prcticamente imposible el control de las fisuraciones.

Freyssinet, con su audacia y amplios conocimientos, siempre en busca

de lo ptimo, logr comprender mejor que nadie esta realidad y,
empleando los mismos materiales bsicos, invent un nuevo material
estructural: el hormign pretensado. La idea consista en compensar
mediante fuerzas previas permanentes, las fuerzas elsticas que
desarrollan las cargas sobre las estructuras. El secreto estaba en
emplear barras de acero de alto lmite elstico que eran tensadas antes
de realizar el hormigonado; de sta manera, no deban sufrir grandes
deformaciones al absorber los esfuerzos de traccin generados por la
accin de cargas exteriores, evitando as que se generen agrietamientos
en el hormign. El surgimiento del hormign pretensado, que es
reconocido como una de sus ms asombrosas innovaciones, fue
producto del esfuerzo de Eugne Freyssinet por llevar al mximo el
aprovechamiento de los atributos del hormign y convertirlo as en el
material de construccin que hoy conocemos. Represent un importante
avance para la ingeniera de la poca, y dio lugar a una serie de
posteriores descubrimientos y creaciones que fueron muy beneficiosas
tanto para el mbito de la construccin como para la sociedad.
Inmediatamente cre herramientas y procedimientos para mejorar la
calidad del hormign pretensado: el gato plano para comprimir el
hormign, y el sistema de cono de anclaje y gato hidrulico para tensar
los cables y barras de acero que forman parte del material.
Ventajas del Material
Losas Huecas Pretensadas
Terminacin de hormign visto.
Gran resistencia a la flexin, esbeltez y reducido peso
Permiten reducir los plazos de obra.
Fcil Montaje
Son auto portantes y no requieren carpeta de compresin ni
apuntalamiento.
Permite la prctica de agujeros para pases de instalaciones.
Adaptable a todo tipo de estructuras: de hormign in situ o pre
moldeado, metlicas y sobre muros portantes de mampostera.
Optima relacin Precio/ Prestacin

Viguetas Pretensadas
La seccin de hormign pre comprimido de las viguetas acta
eficazmente en la zona de traccin de la losa, anulando de esta
forma la posibilidad de fisuracin, problema clsico de las
estructuras de hormign armado sin el pretensado de la armadura.
Se fabrican con aceros de probada calidad, de alto lmite de rotura
(19.800 Kg/cm2) y sistema de destensado lento mediante gatos
hidrulicos, para evitar el corrimiento de la armadura dentro de la
masa de hormign.
El bajo peso de las viguetas facilita su transporte y colocacin en
obra, con un reducido nmero de operarios. Estn calculadas
adems, para soportar esfuerzos emergentes del transporte y
manipuleo previo al hormigonado.
Losas Pretensadas
Consiste en un tipo de losa la cual tiene en su interior cables de acero
pretensados, sea que estn tensados de fabrica por lo tanto es una
solucin industrial. El concepto de losa pretensada viene de la losa
nervada insitu. La caracterstica de las losas pretensadas es que salvan
grandes luces y pueden auto soportarse.

Las losas huecas pretensadas permiten materializar una superficie capaz

de resistir cargas, pero para que el conjunto de ellas conforme un
verdadero entrepiso, es necesario proveer una continuidad transversal.
Esto se consigue con el llenado de juntas .En efecto, el perfil transversal
de las losas es tal que al adosar una con otra, se establece el contacto
slo en el borde inferior (achaflanado para una mejor terminacin). El
espacio que queda por arriba es de mayor ancho en su parte media que
en la parte superior, el cual al ser macizado con hormign genera una
interaccin que proporciona la continuidad requerida.

CAPA DE COMPRESIN
Se conoce como capa de compresin al hormign estructural colado in-
situ sobre las losas huecas pretensadas. En general, por una cuestin de
economa y rapidez de ejecucin, se prescinde de la capa de
compresin, ya que este tipo de losas son perfectamente auto
portantes con el slo llenado de las juntas. Esta es una diferencia
fundamental con la losa de viguetas pretensadas, en la cual es
estrictamente necesario el hormigonado superior.
Detalles Constructivos
Viguetas Pretensadas
Las viguetas son los elementos estructurales bsicos de una losa que
necesitan complementarse con las bovedillas o bloques para techo, con
el hormign de la capa de compresin, con la armadura de distribucin y
con los refuerzos de los nervios, para constituir un nico elemento
estructural rgido, capaz de resister y transmitir los esfuerzos a que
estar sometido. Las viguetas tienen una seccin transversal de T
invertida de dimensiones constantes.

La resistencia de las viguetas depende de la cuanta de acero y su

distribucin, y la excentricidad de las cargas de pretensado,
generndose de esta forma las series de produccin estndar que
cumplen con los requerimientos de clculo.

BLOQUES O BEVEDILLAS
Su funcin del forjado es solamente de relleno, y su altura permite
establecer el brazo elstico resistente entre las resultantes de traccin y
compresin. Su tamao (40cm de ancho) permite mantener una
separacin estndar. Los bloques se fabrican con los mismos equipos
utilizados para los bloques de mampostera.

CAPA DE COMPRESIN
Se cuela in situ y su funcin es tomar los esfuerzos de compresin en el
forjado. Su espesor es variable (3,4 y 5cm) y es un hormign con
dosificacin 1:2:3 (cemento, arena gruesa, granza) siendo el tamao
mximo del agregado grueso igual a 2cm y una resistencia caracterstica
mnima de 13 Mpa (130kg/cm).2La estructura final resultante es una
losa nervurada.
Detalles Constructivos
APUNTALAMIENTO / COLOCACION / LIMPIEZA MOJADO y
HORMIGONADO
APUNTALAMIENTO:
Antes o despus de colocar las viguetas, evitar la flexin de las mismas,
apuntalando con soleras de madera a una distancia mxima de 1,80
metros, con una contraflecha de 3mm por metro de luz.Colocar los
puntales separados 1,50 metros entre s aproximadamente.Los tirantes
deben apoyar sobre una superficie resistente.Si apoya en tierra, debe
hacerse la superficie resistente con tablones colocados bajo las cuas
para distribuir la carga evitando que el aumento del peso al hormigonar
hunda el puntal en el piso. Desapuntalar a los 12 a 15 das de colocado,
siempre que no haya otra carga en el entrepiso y comprobar que el
hormign fragu bien.

COLOCACION:
El apoyo de las viguetas sobre el hormign deber ser como mnimo de
8 cm, y sobre mampostera de 10 cm. En casos de apoyos intermedios
sobre paredes o vigas angostas, se recomienda desplazar viguetas por
medio, para que todas apoyen no menos de 10 cm en el muro. La
distancia entre vigueta y vigueta se determina por la colocacin de un
bloque.

LIMPIEZA MOJADO y HORMIGONADO

Estas tareas se debern realizar colocando tablones sobre la superficie y
pisando siempre sobre estos.Barrer completamente antes de hormigonar
para limpiar de impurezas que dificulten la adherencia del hormign en
ladrillos y viguetas. Mojar abundantemente en especial sobre los
bloques.
Propiedades Acsticas
Propiedades Trmicas
Relacin Tamaos y Tipo de
Serie a Utilizar.
Losas Pretensadas

El tipo de losa hueca a utilizar en cada caso, en lo que al espesor se

refiere, estar condicionado a la luz entre apoyos y a la sobrecarga de
uso. La eleccin puede realizarse con ayuda de los grficos siguientes.
Las curvas corresponden al mximo aprovechamiento de la seccin sin
capa de compresin. La situacin a verificar debe dar un punto por
debajo de la curva correspondiente.

Debe tenerse especial cuidado, sobre todo en situaciones de

importantes luces con cargas reducidas, con las deformaciones que se
puedan producir en el entrepiso. En efecto, los descensos excesivos
pueden producir fisuras en tabiques de cerramiento que se encuentren
por encima o por debajo del entrepiso, que por la gran rigidez que tienen
en su plano no pueden acompaar esas deformaciones.

Para un entrepiso de losas huecas pretensadas simplemente apoyadas

(sin empotramiento o continuidad en los apoyos) el clculo de la flecha
instantnea o debida a cargas de corta duracin, puede hacerse de
acuerdo a las frmulas de la est tica. Por ejemplo, para una losa de luz
L entre apoyos, que tenga una carga uniformemente repartida q
total, la flecha es:

f=(5/384)xqxL4/ (ExI) donde

E: mdulo resistente I: momento de inercia de la seccin completa

Otro aspecto a tener en cuenta en la determinacin del espesor de la

losa a utilizar es la magnitud del esfuerzo de corte mximo, para que no
se superen las tensiones de corte admisibles, lo que puede ser
determinante en luces cortas con cargas de magnitud. En este punto
puede evitarse el uso de una losa de mayor espesor si se macizan
(durante la fabricacin) los alvolos en los extremos del elemento. Esto
es determinante slo en algunos casos muy particulares.
Viguetas Pretensadas