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Powercut 650

Sistema porttil de corte por inyector de plasma

Manual de instrucciones (ES)


Consolas ESAB:
ESAB Ref. 0558005151 - 230V, 1/3 fsica, 50/60 Hz - "CE"
ESAB Ref. 0558005152 - 400V, trifsica, 50/60 Hz - "CE"

F15-696ES-C 04/2006
ASEGURE DE QUE ESTA INFORMACIN ALCANCE EL OPERADOR.
USTED PUEDE CONSEGUIR COPIAS ADICIONALES A TRAVS DE SU DISTRIBUIDOR ESAB.

PRECAUCIN
Estas INSTRUCCIONES estn para los operadores experimentados. Si usted no es completa
mente familiar con la teora de operacin y las prcticas seguras para la soldadura de arco
y equipos de corte, le pedimos leer nuestro librete, precautions and safe practices for arc
welding, cutting, and gouging, la forma 52-529. No permita a personas inexperimentadas
instale, opere, o mantenga este equipo. No procure instalar o funcionar este equipo hasta
que usted ha ledo completamente estas instrucciones. Si usted no entiende completamente
estas instrucciones, entre en contacto con a su distribuidor ESAB para informacin adicio
nal. Asegure leer las medidas de seguridad antes de instalar o de operar este equipo.

RESPONSABILIDAD DEL USUARIO


Este equipo se funcionar en conformidad con la descripcin contenida en este manual y las etiquetas de
acompaamiento, y tambin de acuerdo con las instrucciones proporcionadas. Este equipo se debe comprobar
peridicamente. La operacin incorrecta o el equipo mal mantenido no deben ser utilizados. Las piezas que es
tn quebradas, faltantes, usadas, torcidas o contaminadas se deben sustituir inmediatamente. Si tal reparacin o
el reemplazo llegan a ser necesario, el fabricante recomienda que una llamada por telfono o un pedido escrito
de servicio est hecha al distribuidor ESAB de quien fue comprado.

Este equipo o cualquiera de sus piezas no se deben alterar sin la previa aprobacin escrita del fabricante. El usu
ario de este equipo tendr la responsabilidad nica de cualquier malfuncionamiento que resulte de uso incor
recto, de mantenimiento inadecuado, daos, reparaciones o de la alteracin incorrecta por cualquier persona
con excepcin del fabricante o de un distribuidor autorizado sealado por el fabricante.

LEER Y ENTENDER EL MANUAL ANTES DE INSTALAR U OPERAR EL EQUIPO.


PROTEJA A USTED Y LOS OTROS!
NDICE

SECCIN TTULO...........................................................................................................................PAGE

SECCIN 1 SEGURIDAD..........................................................................................................................5

SECCIN 2 INTRODUCCIN................................................................................................................................................. 8
2.0 Aspectos generales............................................................................................................................................ 8
2.1 Alcance................................................................................................................................................................... 8

SECCIN 3 INSTALACIN..................................................................................................................................................... 9
3.0 Aspectos generales............................................................................................................................................ 9
3.1 Equipamiento necesario.................................................................................................................................. 9
3.2 Ubicacin............................................................................................................................................................... 9
3.3 Inspeccin............................................................................................................................................................. 9
3.4 Conexiones.........................................................................................................................................................10
3.4.1 Conexiones elctricas de entrada primaria.............................................................................................10
3.5 Conexiones secundarias................................................................................................................................11
3.6 Montaje de consumibles PT-31XLPC.........................................................................................................13

SECCIN 4 FUNCIONAMIENTO....................................................................................................................................... 15
4.0 Controles del POWERCUT 650.....................................................................................................................15
4.1 Corte con el PT-31XLPC..................................................................................................................................17
4.2 Tcnicas de funcionamiento.........................................................................................................................17
4.3 Problemas de corte habituales....................................................................................................................19

SECCIN 5 MANTENIMIENTO.......................................................................................................................................... 21
5.0 Inspeccin y limpieza......................................................................................................................................21
5.1 Intrruptor de flujo.............................................................................................................................................21
5.2 Diagnstico de averas....................................................................................................................................22
5.3 Gua para el diagnstico de averas...........................................................................................................23
5.4 Secuencia de funcionamiento.....................................................................................................................27
5.5 Nuevo montaje del soplete PT-31XLPC....................................................................................................29

SECCIN 6 RECAMBIOS...................................................................................................................................................... 31
6.0 Aspectos generales..........................................................................................................................................31
6.1 Pedidos.................................................................................................................................................................31


NDICE


SECCIN 1 MEDIDAS DE SEGURIDAD
4&$$*/ 13&$"6$*0/&4%&4&(63*%"%

 1SFDBVDJPOFTEFTFHVSJEBE

-PTVTVBSJPTEFMPTFRVJQPTEFDPSUFZTPMEBEVSB&4"#UJFOFOMBSFTQPOTBCJMJEBEEFBTFHVSBSRVFMBTQFSTPOBTRVF
USBCBKBOPFTUODFSDBEFMFRVJQPTJHBOMBTOPSNBTEFTFHVSJEBE

-BTQSFDBVDJPOFTEFTFHVSJEBEEFCFOFTUBSEFBDVFSEPDPOFRVJQPTEFDPSUFZTPMEBEVSB-BTSFDPNFOEBDJPOFT
BCBKPEFCFOTFSTFHVJEBTBEJDJPOBMNFOUFBMBTOPSNBTFTUOEBS

 $VBMRVJFSQFSTPOBRVFVUJMJDFVOFRVJQPEFTPMEBEVSBPDPSUFQMBTNBEFCFTFSGBNJMJBSDPO
 TVPQFSBDJO
 MPDBMJ[BDJOEFMPTQBSPTEFFNFSHFODJB
 TVTGVODJPOFT
 QSFDBVDJPOFTEFTFHVSJEBE
 DPSUFQMBTNBZTPMEBEVSB

 &MPQFSBEPSEFCFBTFHVSBSRVF
 OJOHVOBPUSBQFSTPOBFTUFFOMBSFBEFUSBCBKPEVSBOUFFMBSSBORVFEFMBNBRVJOB
 OJOHVOBQFSTPOBFTUFTJOQSPUFDDJOBMNPNFOUPEFMBQBSUJEBEFMBSDP

 -BSFBEFUSBCBKPEFCF
 FTUBSEFBDVFSEPDPOFMUSBCBKP
 FTUBSMJCSFEFDPSSJFOUFTEFBJSF

 &RVJQPEFTFHVSJEBEJOEJWJEVBM
 TJFNQSFVUJMJDFFRVJQPTEFTFHVSJEBE MFOUFT QSFOEBTJHOGVHBT HVBOUFT FUD
 OPVUJMJDFBSUDVMPTTVFMUPT DPNPCVGBOEBT QVMTFSBT BOJMMPT FUD

 1SFDBVDJPOFTHFOFSBMFT
 FTUFTFHVSPRVFFMDBCMFEFSFUPSOPFTUBCJFODPOFDUBEP
 FMUSBCBKPDPOBMUBWPMUBKFEFCFTFSSFBMJ[BEPQPSVOUDOJDPDBMJmDBEP
 VOFYUJOUPSEFJODFOEJPTBQSPQJBEPEFCFFTUBSBDFSDBEFMBNBRVJOB
 MVCSJDBDJOEFMBNBRVJOBOPEFCFTFSSFBMJ[BEBEVSBOUFMBPQFSBDJO




SECCIN 1 MEDIDAS DE SEGURIDAD
4&$$*/ 13&$"6$*0/&4%&4&(63*%"%

4PMEBEVSB Z DPSUF QMBTNB QVFEF TFS GBUBM B VTUFE P PUSPT 5PNF MBT
"%7&35&/$*" QSFDBVDJPOFTEFTFHVSJEBEQBSBDPSUFQMBTNBZTPMEBEVSB

%&4$"3("&-$53*$"QVFEFNBUBS
 *OTUBMFVODBCMFUJFSSBEFBDVFSEPDPOMBTOPSNBT
 /PUPRVFQBSUFTFMDUSJDBTPDPOTVNJCMFTRVFFTUOFOFSHJ[BEPT
 .BOUFOHBTBJTMBEPEFMQJTPZEFMBQJF[BEFUSBCBKP
 $FSUJmRVFRVFTVTJUVBDJOEFUSBCBKPFTTFHVSB

)6.04:("4&44POQFMJHSPTPTBTVTBMVE
 .BOUFOHBTVDBCF[BBMFKBEBEFMPTIVNPT
 VUJMJDFWFOUJMBDJOPBTQJSBDJOQBSBFMJNJOBSMPTIVNPTEFMSFBEFUSBCBKP

3":0%&-"3$01VFEFRVFNBSMBQJFMPEBBSMPTPKPT
 1SPUFHFTVTPKPTZQJFMDPOMFOUFTZSPQBBQSPQJBEBT
 1SPUFKBMBTQFSTPOBTFOMBSFBEFUSBCBKPVUJMJ[BOEPVOBDPSUJOB

1&-*(30%&*/$&/%*0
 $IJTQBTQVFEFOQSPWPDBSJODFOEJP&TUFTFHVSPRVFOPIBHBONBUFSJBMFTJOnBNBCMFTBMSFEFEPSEFMB
NBRVJOB

36*%0o&MSVJEPFOFYDFTPQVFEFEBBSMPTPEPT
 1SPUFKBTVTPEPTVUJMJDFQSPUFDDJOBVSJDVMBS
 "WJTFMBTQFSTPOBTBMSFEFEPSTPCSFFMSJFTHP

"7&3"4o-MBNFB&4"#FODBTPEFVOBBWFSBDPOFMFRVJQP

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1305&+""645&%:-0405304




SECCIN 2 INTRODUCCIN

Sistema de corte POWERCUT 650


Corta manualmente 15,9 mm (5/8 pulgadas) y divide 19,1
mm (3/4 pulgadas) potentes resultados de corte
Precio econmico impresionante valor de corte para su
precio
Diseo compacto porttil se aproxima hasta el punto de
trabajo, de fcil movilidad
Proporciona el poder de corte de una gran mquina dentro
de una unidad reforzada ligera.
Se recibe listo para realizar cortes, con soplete oxiacetilnico
conectado y con piezas de primera lnea, para conseguir
los mejores resultados con comodidad de uso.
Arranque de alta frecuencia comienza atravesando la
pintura
Bloqueo de trinquete para permitir al operario largos perodos
de corte cmodo.
Potencia ajustable Ajuste la corriente al material que se
est cortando
Sencillo soplete compacto de fcil acceso, apenas requiere
mantenimiento
El POWERCUT 650 sale de la caja listo para su empleo. El soplete viene
Nuevo y rpido enchufe de corriente para conexin de instalado con las piezas en su sitio, el cable primario tambin viene
soplete instalado, al igual que el filtro/ regulador. No tiene ms que conectar el
Nuevo cable de soplete de gran duracin, evita que se roce y aire, enchufarla y cortar
desgaste con herramientas y materiales
Toberas patentadas XT su forma ampliada proporciona
una buena visibilidad y una larga vida a sus elementos
consumibles
Corte de retenida o a distancia fcil operacin sin apenas 40 amperios
necesidad de instruccin Acero dulce
VELOCIDAD / Minutos

Plantilla de repeticin de muestra fcil duplicacin de lneas Velocidades


curvas o rectas de corte
Tolerancia con lneas de baja corriente

Especificaciones
Corte de 15,9mm (5/8 pul.); divisin de 19,1mm (3/4 pul.)
Potencia: 40% de factor de trabajo........................................40A/120V
60% de factor de trabajo........................................30A/120V
100% de factor de trabajo.....................................22A/120V
Escala de corriente de salida............................................... de 10 a 40 amperios
Tensin con circuito abierto, 290 V cc nominal
Entrada @ 40A/120V ................230 V ca 1/3 ph. 50/60 Hz., 35/32 amperios
Entrada @ 40A/120V .........................400 V ca 3 ph. 50/60 Hz., 9/6 amperios ESPESOR
Factor de potencia @ 40A salida............................................ 76% (monofsico)
Rendimiento @ 40A salida....................................................................85% (tpico) Rendimiento de corte del POWERCUT 650 / PT-31XLPC
Requisitos de aire .............................118 l/m @ 5.5 bar (250 cfh a 80 psig)
Dimensions: Longitud . ........................................................406mm (16.00")


c/ empuaduras.......................................653mm (25.70")
Altura.................................................................416mm (16.38")
Forma de hacer un pedido
Anchura............................................................318mm (12.50") El POWERCUT 650 viene completo con todo lo necesario:
c/ revest. opc. de soplete......................394mm (15.50") consola, soplete PT-31XLPC de 7,6m (25 pies), kit de accesorios
Peso (sin soplete ni cable de trabajo)........................................... 24 kg (53 lbs.) del soplete, filtro/ regulador de aire, cable de alimentacin de
entrada con enchufe, cable de trabajo de 7,6m (25 pies) con pinza.
El sistema viene totalmente montado y listo para cortar.

Solicitud de informacin
Ref. bibliografa de instrucciones........................................................F15-696ES
Unidad POWERCUT 650 / 7.6m (25 ft.) PT-31XLPC "CE"
POWERCUT 650,
230 V ca 1/3 ph. 7.6m (25 pies) PT-31XLPC - "CE"................ 0558004800
400 V ca 3 ph. 7.6m (25 pies) PT-31XLPC - "CE".................... 0558004801


SECCIN 2 INTRODUCCIN

Accesorios opcionales Soplete de repuesto PT-31XLPC........................................ 0558005393


Kits de gua de soplete El soplete viene montado con pantalla trmica CE larga, tobera,
El Kit Deluxe, que se suministra dentro de un maletn porttil de electrodo y deflector ciclnico.
plstico reforzado, contiene accesorios para corte circular y recto de
metales frricos y no-frricos
Deluxe: 44.5mm - 1,066.8mm (1 3/4" - 42") Radio............. 0558003258 El kit de accesorios PT-31XLPC (P/N 0558005392)
Bsico: 44.5mm - 711.2mm (1 3/4" - 28") Radio.................. 0558002675 contiene:
Kit de medicin de flujo de plasma Pantalla trmica, larga (1) ....................................................0558000509 (36284)
Esta valiosa herramienta de diagnstico de averas permite la Toberas, de alto rendimiento (3) .......................................0558000512 (20860)
medicin del flujo de plasma en el soplete..........0558000739 (19765) Deflector ciclnico (1) ............................................................0558000506 (20463)
Receptculo de entrada Electrodos (2) ........................................................................0558000507 (20862)
230V ca/50Amp, 3 Prong........................................................................674540

Electrodo Pistn Cuerpo del


0558000507 0558000511 soplete
(20862) (20324) *0558000790
(20072)
Tobera
0558000512
(20860)

Alojamiento
Deflector 0558000510
ciclnico (19679)
0558000506
Funda de soplete y bandeja para piezas de repuesto Pantalla (20463)
Gracias a sta el operario puede guardar el kit S/P, cubrir el soplete y trmica
el cable de trabajo para transportarlo y guardarlo fcilmente .............. 0558000509 *Incluye los siguientes elementos:
0558003398 (36284) Alojamiento - 0558000510 (19679)
Junta trica - 0558000514 (950790)

ATENCIN
No utilizar ningn soplete que no sea el
soplete PT-31XLPC marca ESAB con esta
fuente de alimentacin. Podran pro-
ducirse daos muy graves si se utilizara
con otro soplete diferente.

Kit de ruedas 2.0 ASPECTOS GENERALES


Para un sencillo transporte del sistema . ............................... 0558003399
El POWERCUT 650 es un sistema de corte por plasma com-
pacto y totalmente autnomo. El sistema se enva total-
mente montado y listo para cortar despus de conectarlo
a la corriente de entrada y a una fuente de aire comprimido
previamente filtrado (6,2- 10,3 bar / 90-150 psig). La unidad
POWERCUT 650 funciona con el soplete PT-31XLPC, propor-
cionando as una potencia para cortar materiales de hasta
15,9 mm (5/8 pul.) de grosor o para dividir grosores de hasta
19,1mm (3/4 pulgadas).

2.1 ALCANCE
Este manual tiene por objetivo proporcionar al operario toda
la informacin requerida para instalar y manejar la unidad de
corte de arco elctrico con soplado por gas inerte ionizado
POWERCUT en la imagen, montado con funda opcio- (plasma) POWERCUT 650. Asimismo se proporciona material
nal para soplete y bandeja para piezas de repuesto. de referencia para la asistencia en el diagnstico de averas
en la unidad de corte.


SECCIN 3 INSTALACIN

3.0 ASPECTOS GENERALES


Una instalacin satisfactoria puede contribuir materialmente al funcionamiento satisfactorio y sin prob-
lemas de la unidad de corte POWERCUT 650. Sugerimos estudiar meticulosamente cada una de las fases
de la presente seccin, siguiendo sus indicaciones lo ms fielmente posible.

3.1 EQUIPAMIENTO NECESARIO


Para la operacin de corte es necesaria una fuente de aire seco prefiltrado y limpio que suministre 118
l/m @ 5,5 bar (250 cfh a 80 psig). El suministro de aire no deber superar los 10,3 bar (150 psig), y en
la unidad se deber suministrar la potencia nominal de presin de entrada mxima del regulador de
filtrado de aire.

3.2 UBICACIN
Es necesaria una ventilacin adecuada para conseguir la refrigeracin correcta del POWERCUT 650, y
habr que reducir al mnimo la cantidad de suciedad y polvo y el calor excesivo a los que se vea expuesto
el equipo. Habr que dejar un espacio mnimo de un pie entre la fuente de alimentacin del POWERCUT
650 y la pared o cualquier otro elemento para permitir la libre circulacin de aire por la fuente de ali-
mentacin.

Si se instala cualquier tipo de dispositivo de filtrado, se reduce el volumen de aire entrante, sometiendo
as los componentes internos de la fuente de alimentacin a un sobrecalentamiento. No tendr valor la
garanta si se utiliza cualquier tipo de dispositivo de filtrado.

3.3 InspecCIN
A. Retirar el envase de transporte y todo el material de embalaje, e inspeccionar para ver si hay
muestras de daos ocultos que pudieran no haber resultado visibles a la recepcin del POWERCUT
650. Notificar inmediatamente al transportista cualquier defecto o dao.

B. Comprobar el envase para ver si hay alguna pieza suelta antes de deshacerse del material de em-
balaje.

C. Comprobar las rejillas de ventilacin y dems orificios para asegurarse de que se elimina cualquier
tipo de obstruccin.


SECCIN 3 INSTALACIN

3.4 ConneXIONES
3.4.1 CONEXIONES PRIMARIAS DE ENTRADA ELCTRICA
ATENCIN (GRFICO 3.1)
LAS DESCARGAS ELCTRICAS PUEDEN Un interruptor de seccionamiento de lnea (pared) con fusibles o disyuntores deben
SER MORTALES. Habr que tomar unas ser instalados en el panel de entrada de voltaje (consulte figura y tabla 3-1 para los
medidas de precaucin para tener la tamaos de los fusibles). El cable de entrada de la consola puede ser conectado di-
proteccin mxima contra descargas elc-
tricas. Asegrese de que ha desconectado
rectamente al interruptor de seccionamiento, o puede ser conectado por un enchufe
la alimentacin abriendo el interruptor de especial. Este enchufe especial es de suministro del cliente. Caso utilice un enchufe
desconexin (de pared) de la lnea y des- especial, consulte la tabla 3-1 para los tamaos de los conductores recomendados.
enchufando el cable de alimentacin de la
unidad cuando se realicen conexiones en el
interior de la fuente de alimentacin.

Tabla 3.1. Dimensiones recomendadas para conductores de


PRECAUCIN entrada y fusibles de lnea

Potencia nominal Conductor de Fusible


Asegrese de que la fuente de aliment- entrada y GND Amperios
acin est correctamente configurada para Voltios Amp. Fases CU/AWG*
la alimentacin de entrada.
NO conecte una fuente de alimentacin

configurada a 230 V a un suministro de 230 32 1/3 No. 6mm 50
alimentacin de entrada de 460 V. 400 7.5 3 No. 4mm 15
Podran causarse daos en la mquina
.

* Dimensionado de conformidad con el Cdigo Nacional en lo relativo a conductores de cobre especificados


para 80 C @ 30 C de temperatura ambiente. Sin ms de tres conductores en la va o cable. Habr que
respetar los cdigos locales si se especifican dimensiones diferentes a las aqu recogidas.

Lnea de corriente con fusible e interruptor de secciona-


miento (consulte tabla 3.1 y advertencia con respecto al
aterramiento del chasis en la seccin 3.4)

Cable de alimentacin
primario suministrado de
fbrica

Grfico 3.1 Desconexin y receptculo de lnea con fusible para el cliente

10
SECCIN 3 INSTALACIN

La fuente de alimentacin del POWERCUT 650 con 230 V ca, la capacidad de entrada
ATENCIN 1/3 fsica est ajustada de fbrica para una entrada de 230 V ca.

Antes de realizar cualquier tipo de conex- Las consolas POWERCUT 650 son equipadas con un cable de alimentacin de 4
iones a las bornas de salida de la fuente
de alimentacin, asegrese de que ha conductores de aproximadamente 3 m (10 pies) para conectar con las 3 fases.
desenergizado (desconectado) en el Si preferir utilizar la entrada monofsica, asle el conductor gris en el cable de
interruptor de desconexin principal la alimentacin de entrada.
corriente primaria de entrada a la fuente
de alimentacin totalmente, y que est
desenchufado el cable de alimentacin.
3.5 CONEXIONES SECUNDARIAS
(VASE LA FIG. 3.3)
ATENCIN 1. El POWERCUT 650 se suministra de fbrica con el soplete PT-31XLPC completo
y el cable de trabajo con el conjunto de la pinza preinstalado. No se necesitan
LAS DESCARGAS ELCTRICAS PUEDEN SER instalaciones posteriores. Para mayor informacin sobre las conexiones o
MORTALES. Habr que tomar unas medidas
de precaucin para tener la proteccin
reparacin del soplete, vase la Sec. 5.4.
mxima contra descargas elctricas. 2. Conecte el suministro de aire a la conexin de entrada del regulador de fil-
Asegrese de que ha desconectado la tro.
alimentacin abriendo el interruptor de 3. Enganche el cable a la pieza de trabajo. Asegrese de que la pieza de trabajo
desconexin (de pared) de la lnea y des-
enchufando el cable de alimentacin de la
est conectada a un elemento de tierra homologado, con un cable de toma a
unidad cuando se vaya a hacer una nueva tierra correctamente dimensionado.
conexin para una entrada de 208 V ca.

AJUSTE DE FBRICA PARA ENTRADA DE 230 V CA

X3 aqu para entrada de 230 V ca

X2 aqu para entrada de 230 V ca

Grfico 3.2 Diagrama de conexiones de tensin primaria


Conexiones de alimentacin de entrada de 230 V ca

11
SECCIN 3 INSTALACIN

Mesa de trabajo
con toma a tierra

Asegrese de
que el trabajo
hace contacto
correctamente
con la mesa
Toma a tierra

Cable de
trabajo

Conexin de
Pomo de ajuste de suministro de aire
presin de aire

Tornillo de
sangrado de
humedad

Suministro de aire
118 l/m @ 5.5 bar
(250cfh @ 80 psig)

Grfico 3.3 Diagrama de conexiones secundarias

12
SECCIN 3 INSTALACIN

3.6 MONTAJE DE CONSUMIBLES PT-31XLPC


ATENCIN El soplete PT-31XLPC se suministra completo; listo para el corte y no necesita ms
Asegrese de que la fuente de alimen- montaje. Si fuera necesario inspeccionar el desgaste en las piezas principales, vase
tacin se encuentra en posicin OFF y
que se ha desenergizado la alimentacin el Grfico 3.4. para ver cul es el orden correcto de montaje.
primaria de entrada.
Instale el electrodo, el deflector, la tobera y la pantalla trmica tal y como se indica

ATENCIN
en el Grfico 3.4. Apriete la pantalla trmica a tope, pero sin forzarla.

ASEGRESE de instalar el deflector Cuerpo del Electrodo


ciclnico en el soplete. Si no lo hiciera, soplete 0558000507
la tobera (punta) entrara en contacto *0558000790 (20862) Tobera
con el electrodo. (20072) 0558000512
Este contacto permitira el paso de alta (20860)
tensin a la tobera. Al entrar usted en
contacto con la tobera o pieza de trabajo,
podra tener como resultado heridas
graves o una descarga elctrica.
Deflector
ciclnico
ATENCIN 0558000506
(20463)
Pantalla tr-
mica
El cabezal del soplete PT-31XLPC con- *Incluye los siguientes elementos:
0558000509
tiene una vlvula de comprobacin Alojamiento - 0558000510 (19679)
(36284)
de flujo de gas que acta junto con el Junta trica - 0558000514 (950790)
TOBERA, DEFLECTOR CICLNICO Y
interruptor de flujo y el circuito en el ELECTRODO EN SU LUGAR LISTOS PARA
interior de la fuente de alimentacin. LA INSTALACIN DE LA PANTALLA
Este sistema evita que el soplete resulte TRMICA.
desenergizado con alta tensin si el
interruptor de soplete se cerrara acci-
dentalmente cuando se retira la pantalla.
SUSTITUYA SIEMPRE EL SOPLETE POR
OTRO ADECUADO.
UTILICE UN SOPLETE FABRICADO POR
ESAB YA QUE ES EL NICO QUE CONTIENE Grfico 3.4. Montaje de consumibles XT
EL INTERBLOQUEO DE SEGURIDAD PAT-
ENTADO POR ESAB.

13
SECCIN 3 INSTALACIN

14
SECCIN 4 FUNCIONAMIENTO

B. LUZ DE FONDO DE
ENCENDIDO
(BLANCA) VISTA POSTERIOR F. POMO DE CONTROL
H. LUZ DE AVERA DE PRESIN DE AIRE
E. MEDIDOR DE (MBAR)
PRESIN DE C. POMO DE
AIRE CONTROL DE
CORRIENTE

D. INTERRUPTOR
DE PRUEBA DE
G. INTERRUPTOR DE
AIRE
BLOQUEO DE TRINQUETE

A. INTERRUPTOR DE
ENCENDIDO-APAGADO
GENERAL (I-O)
VISTA FRONTAL

Grfico 4.1. Controles del POWERCUT 650


4.0 CONTROLES DEL POWERCUT 650 (GRFICO 4.1)

atencin A. Interruptor de alimentacin (ubicado en el panel posterior). Cuando el inter-


ruptor se encuentre en posicin de encendido, el piloto blanco se encender
indicando que el circuito de control est energizado y funcionar el ventilador
de refrigeracin. El POWERCUT 650 se encuentra ahora en el modo de LISTO
siempre que haya un suministro de aire adecuado y un soplete correctamente
LAS DESCARGAS ELCTRICAS PUEDEN
instalado.
SER MORTALES.
NO utilice la unidad sin la tapa puesta. B. Luz de alimentacin general. Indica que el interruptor de alimentacin se
NO d corriente a la unidad mientras la encuentra en posicin ON (encendido).
est sujetando o transportando. C. Control de corriente de salida. Ajustable de 10 a 40 amperios para adaptarse
NO toque ninguna de las piezas por
a las condiciones de corte.
delante de la empuadura del soplete
(tobera, pantalla trmica, electrodo, D. Interruptor de comprobacin de aire. Cuando se pasa a la posicin ON (en-
etc.) estando ste encendido. cendido), el regulador del filtro de aire puede ser ajustado a la presin deseada
(5,5 bar / 80 psig) antes de las operaciones de corte. Permitir que el aire fluya
durante unos minutos. De esta forma se eliminar toda condensacin que pudiera
haber acumulada del perodo de parada. Asegurarse de pasar el interruptor a
atencin la posicin OFF (apagado) antes de comenzar las operaciones de corte.
E. Medidor de presin de aire. Indica la presin de suministro a la unidad.
F. Pomo de control del regulador de aire. Se utiliza para ajustar la presin del aire
para el proceso de corte. Los valores correctos de funcionamiento del POWERCUT
650 son 5,5 bar (80 psig).
G. Interruptor de bloqueo. Al pasarlo a la posicin ON (encendido), se permite
Los RAYOS DEL ARCO pueden producir soltar el interruptor del soplete una vez se ha iniciado el arco elctrico de corte.
quemaduras en los ojos y en la piel; Para apagar el arco al final del corte, pulse y suelte de nuevo el interruptor del
El RUIDO podra daar el odo.
soplete, o retire el soplete del trabajo. Cuando se encuentre en la posicin OFF
Protjase con el casco de soldadura con (apagado), el operario deber mantener cerrado el interruptor del soplete
lentes ahumadas n 6 7. mientras dure la operacin de corte, y, despus, soltarlo al final del corte.
Protjase ojos, odos y cuerpo.

15
SECCIN 4 FUNCIONAMIENTO

H. Luz de avera. Se encender con color mbar en las siguientes condiciones,


pasando a una parada total las operaciones.

Avera de flujo: La luz de avera estar bsicamente encendida pero se apagar


cada segundo durante aprox. una dcima de segundo. De esta forma se indica
que el flujo de aire suministrado es bajo.

On ON

Off OFF
0 1 2 3
Segundos
Seconds

Sobretemperatura: La luz de avera estar bsicamente apagada pero se


encender cada segundo durante aprox. una dcima de segundo. De esta
forma se indica que se ha sobrepasado el ciclo de trabajo. Deje que se enfre
la fuente de alimentacin antes de volver a ponerla en funcionamiento.

On ON

Off OFF
0 1 2 3
Segundos
Seconds

Tensin de lnea alta/ baja: La luz de avera comenzar rpidamente a en-
cenderse y apagarse (cinco veces por segundo). Esto indicar que la tensin
de entrada se encuentra fuera del intervalo +/ -15% del nominal de entrada.

On ON

Off OFF
0 1 2 3
Segundos
Seconds

Sobrecorriente: La luz de avera estar encendida de forma continua. De esta


forma se indica que se ha superado la corriente de entrada.

On ON

Off OFF
0 1 2 3
Segundos
Seconds

Permanecern encendidas todas las seales de avera durante un mnimo


de 10 segundos. Si se eliminara la avera, se resetear todo de forma au-
tomtica salvo si hay sobrecorriente. Para eliminar la sobrecorriente, habr
que interrumpir el suministro durante 5 segundos y, entonces, volver a
encenderlo.

16
SECCIN 4 FUNCIONAMIENTO

DEMASIADO RPIDO DEMASIADO LENTO CORRECTO

Grfico 4.2 Efecto de la velocidad de corte

ATENCIN 4.1 CORTE CON EL PT-31XLPC


Utilice los guantes, vestuario y casco de Tras pasar el interruptor primario (pared) a la posicin ON (encendido) y controlar
proteccin habituales. La proteccin
adecuada para sus ojos ser el casco con los ajustes de presin de aire tal y como se han descrito anteriormente, proceda
las lentes ahumadas n 6 y 7. de la siguiente manera:
1. Toque la pieza de trabajo con la punta del soplete (o mantngalo a una distancia
de 0,5 mm / 0,02 pul. de la pieza de trabajo), sujetando el soplete formando un
ngulo aproximado de 15- 30 para evitar daar la punta.
2. Oprima el interruptor del soplete. (Se energizarn aire y alta frecuencia).
ATENCIN 3. Dos segundos despus de pulsar el interruptor del soplete, empezar a cortar
el arco de plasma. (Si se utiliza el modo de BLOQUEO, el interruptor del soplete
No toque nunca ninguna de las piezas podr soltarse una vez establecido el arco de corte).
por delante del asidero del soplete 4. Tras comenzar el corte, podr arrastrarse la punta por la pieza de trabajo si se
(punta, pantalla trmica, electrodo) a
menos que el interruptor general de
quiere cortar un material de hasta 6,4 mm (1/4") de espesor. Cuando se corte
alimentacin se encuentre en la posicin un material ms grueso de 6,4 mm (1/4"), mantenga una distancia de 3,2 mm
OFF (apagado). (1/8") entre la punta y el trabajo (separacin).
5. Al finalizar un corte, habr que soltar el interruptor del soplete (pulsar y soltar si
se utiliza el modo BLOQUEO) y elevarlo apartndolo de la pieza de trabajo antes
del final del corte para minimizar el doble arco que puede daar la punta. Esto
es para evitar que se reinicie la alta frecuencia una vez se haya extinguido el arco
ATENCIN de corte.
6. El modo de post-flujo, puede restablecerse el arco inmediatamente pulsando
Coloque el POWERCUT 650 a una dis- el interruptor del soplete. Se cancelar automticamente el flujo previo de dos
tancia mnima de 10 pies (3 metros) de
la zona de corte para proteger la unidad segundos
de chispas y de salpicaduras calientes de
la operacin de corte. 4.2 TCNICAS DE FUNCIONAMIENTO

1. Perforacin - Pueden perforarse materiales (de hasta 3,2 mm / 1/8 pul. de espe-
sor) con el soplete en contacto con el trabajo. Cuando se perforen materiales
de mayor grosor (de hasta 4,8 mm / 3/16 pul. de aluminio o 6,4 mm / pul. de
acero inoxidable o de acero al carbono) con un ngulo, posicione el soplete a
0,5mm (0,02") por encima de la pieza de trabajo. Inicie el arco de corte e, inme-
diatamente, eleve el soplete hasta una distancia de 1,6 mm (1/16) y desplace el
soplete por toda la va de corte. De esta forma se reducirn las posibilidades de
que haya salpicaduras que entren en el soplete y habr menos opciones de soldar
la punta a la placa. El soplete deber estar colocado formando un ngulo de unos
30 cuando se empiece a perforar, y ponerlo recto una vez se haya realizado la
perforacin.
2. Corte en rejilla - Para poder reanudar o reencender rpidamente, como con
cortes en rejilla o en malla gruesa, no suelte el interruptor del soplete. De esta
forma se evita la segunda parte de preflujo del ciclo de corte.
17
SECCIN 4 FUNCIONAMIENTO

2 CUANDO EL ARCO ROMPA EL


TRABAJO, COLOQUE EL SOPLETE
EN UNA POSICIN VERTICAL Y
PROCEDA A CORTAR.

1 PARA COMENZAR UNA PERFORACIN,


INCLINE EL SOPLETE PARA EVITAR QUE
SALTE MATERIAL Y DAE EL SOPLETE.

Grfico 4.3. Tcnica de perforacin utilizando el PT-31XLPC

Valores de velocidad de corte POWERCUT 650


(Utilizando aire con consumibles XT 40A @ 5,2 bar / 75 psig)
Tobera - P/N 0558000512 (20860 ), Electrodo - P/N 0558000507 (20862)
Con 1,6mm (1/16 ) de separacin (distancia de la punta al trabajo)
NOTA: Reduzca la presin del aire a 5,2 bar (75 psig)
Velocidad
en los materiales < 1,6 mm (1/16") o cuando Espesor de corte
se empiece a experimentar un arco inconsis- Material (mm / pulg.) (mm/m / ipm)
tente a 5,5 bar (80 psig).
Acero al 1.6 (1/16) 8,382 (330)
carbono 3.2 (1/8) 2,667 (105)
(AISI 1020) 6.4 (1/4) 1,346 (53)
9.5 (3/8) 559 (22)
12.7 (1/2) 305 (12)
NOTA: Las velocidades que aqu se indican son 15.9 (5/8) 203 (8)
tpicas de cortes de la mejor calidad. Las ve- 19.1 (3/4) 102 (4)
locidades reales podran variar dependiendo Acero 1.6 (1/16) 8,128 (320)
de la composicin del material, la condicin inoxidable 3.2 (1/8) 2,286 (90)
superficial, la tcnica de operacin, etc. Si la (AISI 304) 6.4 (1/4) 1,016 (40)
velocidad de corte fuera demasiado rpida, 9.5 (3/8) 508 (20)
podra perder el corte. Con velocidades ms 12.7 (1/2) 305 (12)
lentas, podra acumularse un exceso de es- 15.9 (5/8) 203 (8)
coria. Si la velocidad fuera demasiado baja, 19.1 (3/4) 76 (3)
podra apagarse el arco. Aluminio 1.6 (1/16) 11,430 (450)
El corte por aire suele producir normalmente (6061) 3.2 (1/8) 5,080 (200)
una cara rugosa en el acero inoxidable y en 6.4 (1/4) 1,778 (70)
el aluminio. 9.5 (3/8) 762 (30)
12.7 (1/2) 356 (14)
15.9 (5/8) 279 (11)
19.1 (3/4) 203 (8)

18
SECCIN 4 FUNCIONAMIENTO

4.3 PROBLEMAS DE CORTE HABITUALES

A continuacin se enumeran los problemas de corte habituales seguidos por la causa ms proba-
ble de cada uno de ellos. Si se determinara que los problemas fueran causados por el POWERCUT
650, vase la seccin dedicada al mantenimiento en este manual. Si no se corrigiera el problema
tras leer la seccin de mantenimiento, pngase en contacto con su representante ESAB.

A. Penetracin insuficiente.
1. Velocidad de corte demasiado rpida.
2. Tobera de corte daada.
3. Presin de aire incorrecta.

B. Se apaga el arco principal.


1. Velocidad de corte demasiado lenta.

C. Formacin de escoria. (En algunos materiales y espesores, puede ser imposible obtener
cortes libres de escoria)
1. Velocidad de corte demasiado rpida o demasiado lenta.
2. Presin de aire incorrecta.
3. Tobera o electrodo defectuosos.

D. Doble Arco. (Orificio de tobera daada)


1. Poca presin de aire.
2. Tobera de corte daada.
3. Tobera de corte floja.
4. Gran cantidad de salpicadura.

E. Arco inestable.
1. Tobera de corte daada o electrodo desgastado.

F. Condiciones inestables de corte.


1. Velocidad de corte incorrecta.
2. Cable o conexiones de manguera flojos.
3. Electrodo y/o tobera de corte en malas condiciones.

G. No hace contacto el arco principal.


1. Conexiones sueltas.

H. Vida corta de los elementos consumibles.


1. Presin de gas incorrecta.
2. Suministro de aire contaminado.

19
SECCIN 4 FUNCIONAMIENTO

20
SECCIN 5 MANTENIMIENTO

5.0 InspecCIN Y LIMPIEZA

Se recomienda la inspeccin y limpieza frecuentes del POWERCUT 650 para obtener


un funcionamiento seguro y correcto. Algunas sugerencias para la inspeccin y
PRECAUCIN limpieza:
A. Comprobar la conexin del cable de trabajo con la pieza de trabajo.
Si este equipo no funciona correctamente,
B. Comprobar la conexin a tierra de seguridad en la pieza de trabajo y en el
detenga el trabajo inmediatamente e chasis de la fuente de alimentacin.
investigue la causa del funcionamiento C. Comprobar la pantalla trmica del soplete. Habr que sustituirla por otra si
incorrecto. estuviera daada.
El trabajo de mantenimiento deber ser
realizado por una persona experimen-
D. Comprobar diariamente si hay desgaste en el electrodo del soplete y la tobera
tada, mientras que el trabajo elctrico de corte. Retirar las salpicaduras, o recambiar piezas si fuera necesario.
lo deber realizar un electricista bien E. Asegurarse de que el cable y las mangueras no estn daados ni alabeados.
preparado. No permita que personas sin F. Asegurarse de que estn bien apretados todos los accesorios y conexiones a
la formacin adecuada puedan inspec-
cionar, limpiar o reparar este equipo. Uti-
tierra.
lizar nicamente las piezas de repuesto G. Estando desconectada a alimentacin de entrada totalmente, y llevando la
recomendadas. mscara de proteccin facial, soplar en el interior del POWERCUT 650 utilizando
aire comprimido a baja presin.

ATENCIN 5.1 INTERRUPTOR DE FLUJO (GRFICO 5-1)


Asegrese de que el interruptor de
desconexin de la pared o el disyuntor Cuando se encuentre una contaminacin excesiva en el aire, habr que eliminar el
del circuito, se encuentran abiertos antes
interruptor de flujo (FS), desmontarlo y limpiarlo de la siguiente manera:
de intentar realizar inspeccin o trabajo
alguno en el interior del POWERCUT A. Asegrese de que est desconectado el sistema y que no queda aire a presin
650. atrapado en las tuberas.
B. Quitar el tapn de pistn.
C. Retirar el resorte (slo FS-4). Tenga cuidado al manipular el resorte para evitar
que se distorsione.
D. Retirar el pistn.
E. Limpiar todas las piezas con un producto limpiador. Asegrese de que el
limpiador no contiene disolventes que puedan degradar la polisulfona. Se
recomienda agua templada y detergente para la limpieza. Dejar que se sequen
completamente todas las piezas antes de volver a montarlas.

Volver a montar el interruptor de flujo en el orden inverso.

TAPN DE
PISTN

RESORTE

PISTN

INTERRUPTOR DE
FLUJO

Grfico 5-1. Desmantelamiento / montaje del interruptor de flujo

21
SECCIN 5 MANTENIMIENTO

5.2 DIAGNSTICO DE AVERAS


ATENCIN
LAS DESCARGAS ELCTRICAS PUEDEN Compruebe el problema segn los sntomas en la siguiente gua de diagnstico de
SER MORTALES. Asegrese de que ha sido averas. La solucin puede ser algo muy sencillo. Si no puede localizar rpidamente
externamente desconectada toda aliment- la causa, apague la corriente de entrada, abra la unidad y ejecute una inspeccin
acin primaria a la mquina. Abra el inter-
ruptor de desconexin de lnea (pared) o
visual sencilla de todos los componentes y del cableado. Verifique que las conexio-
el disyuntor del circuito antes de intentar nes embornadas son seguras, mire a ver si stas estn flojas o se ha quemado algn
realizar una inspeccin o un trabajo en el cable o componentes, si algn capacitor est abombado o presenta alguna fuga, o
interior de la fuente de alimentacin. si hubiera cualquier otro signo de dao o decoloracin.

El motivo de un mal funcionamiento de control puede rastrearse mirando la se-


ATENCIN cuencia de operaciones (Grficos 5-2 y 5-5) y el diagrama esquemtico elctrico y
comprobando los diversos componentes. Ser necesario un voltmetro para realizar
Las tensiones en el equipo de corte por algunas de estas comprobaciones.
plasma tienen la intensidad suficiente
como para causar daos serios o, incluso, la
muerte. Tenga un cuidado especial cuando
NOTA
ande cerca del equipo y estn quitadas
las tapas. Antes de hacer cualquier comprobacin de tensiones en el circuito, desconecte la
alimentacin del generador de alta frecuencia para evitar daos en su voltmetro.

22
SECCIN 5 MANTENIMIENTO

5.3 GUA PARA EL DIAGNSTICO DE AVERAS

A. Arranque con dificultades.


Cambiar el electrodo
Cambiar la tobera
Comprobar que el cable de trabajo se conecta correcta y limpiamente a
la pieza.
Comprobar la presin del aire (4.5 - 5.2 bar / 65-75 psig)
Comprobar la continuidad del cable de alimentacin del soplete

Oprima el interruptor del soplete. Transcurridos 2 segundos, se observa


una alta frecuencia?

S No

Reparar/
recambiar la Reparar la fuente
unidad de alta de alimentacin
frecuencia

B. No Air

Est conectada la manguera?

S No Conectarla

Est el aire ajustado a 4.5-5.2 / 65-75 psig?

S No Ajustarlo

Sale el aire con el interruptor de comprobacin de aire?

S No No hay electrodo en el soplete


No hay vlvula enchufable en el soplete
Cambiar el electrodo
Verificar la continuidad del interruptor del soplete Cambiar la vlvula enchufable

Bien No Cambiar el interruptor del soplete

Reparar la fuente de alimentacin

Figure 5-2. Sequence of Operations

23
SECCIN 5 MANTENIMIENTO

C. No se desconecta el aire

Est apagado el interruptor de comprobacin de aire?

S No Apagar el interruptor

Se pone en marcha el arco cuando la tobera entra en contacto con el trabajo sin pulsar
el interruptor de soplete?

S No

Comprobar si hay algn fallo


en el interruptor del soplete

Pasa el aire aunque est apagado el interruptor de alimentacin POWERCUT 650?

S No

Sustituir Reparar la fuente


la vlvula de de alimentacin
solenoide

Grfico 5-3. Secuencia operativa

24
SECCIN 5 MANTENIMIENTO

D. Luz blanca de "encendido" sin energizar.

Est encendido el suministro general de 230 V?

S No Encender desconexin principal

Se encuentra el enchufe enchufado en el receptculo?

S No Enchufar el enchufe en el receptculo

Est girando el ventilador de refrigeracin?

S No

Sustituir
el piloto

Verificar la tensin en el recptculo y la lnea de alimentacin de entrada

S No Comprobar los fusibles principales

Alimentacin defectuosa
encender el POWERCUT 650

Grfico 5-4. Secuencia operativa

25
SECCIN 5 MANTENIMIENTO

E. Luz mbar de "AVERA" encendida.

Est sobrecalentada la unidad?


(Se apaga la luz de "avera"
cuando se enfra la unidad)

S No

Corre el aire?

Se ha sobrepasado el ciclo de trabajo:


40% @ 40 A, 60% @ 30 A, S No
o 100% @ 22 A de salida

Vase la secc 5.1


Se encuentra la tensin de entrada dentro de los valores 15% de valores
de entrada en unidades?

S No

Ajustar la tensin Reparar la fuente de alimentacin

Grficos 5-5. Secuencia operativa

La luz defectuosa se energizar si la tensin de entrada baja o sube del 15%


en valores de entrada en unidades. No se apagar la luz aunque se recupera la
tensin correcta. Resetear pasando el interruptor de alimentacin del POWERCUT
650 a OFF (apagado) y de nuevo a ON (encendido).

NOTA: Una vez en modo de BLOQUEO, se encender la luz de AVERA durante el


segundo accionamiento (impulso). Este aspecto no afecta al rendimiento.
Apagar.

26
SECCIN 5 MANTENIMIENTO

5.4 SECUENCIA OPERATIVA

A. Posicin OFF(desconectado) del BLOQUEO

PULSAR SOLTAR
INTERRUPTOR DEL SOPLETE

ABRIR
VLVULA DE SOLENOIDE DE GAS CERRAR
2 SEC. 10 SEG
PREFLUJO Flujo posterior

CERRAR
INTERRUPTOR DE FLUJO ABRIR

PILOTO DE AVERA

ENERGIZAR

CIRCUITO HF

INVERSOR

ARCO DE CORTE (CORRIENTE)

NOTAS:

1. Cuando se apriete el interruptor del soplete durante el perodo de post-flujo, se cancelarn los tiempos de preflujo y
postflujo, y se energizar inmediatamente el HF.

2. Cuando se encienda el piloto de avera, habr que detener la operacin de corte. El perodo de postflujo comienza en
el momento en el que se suelta el interruptor del soplete.

27
SECCIN 5 MANTENIMIENTO

B. Posicin "ON" (conectado) de BLOQUEO

PULSAR SOLTAR PULSAR SOLTAR


INTERRUPTOR DEL SOPLETE

ABRIR CERRAR
VLVULA DE SOLENOID E DE GAS PREFLUJO
2 SEG. 10 SEG
Flujo
posterior

CERRAR ABRIR
INTERRUPTOR DE FLUJO

PILOTO DE AVERA

ENERGIZAR

CIRCUITO HF

INVERSOR

ARC DE CORTE (CORRIENTE)

NOTAS:

1. Cuando se apriete el interruptor del soplete durante el perodo de post-flujo, se cancelarn los tiempos de preflujo y
postflujo, y se energizar inmediatamente el HF.

2. Cuando se encienda el piloto de avera, habr que detener la operacin de corte. El perodo de postflujo comienza
en el momento en el que se suelta el interruptor del soplete.

3. El piloto de AVERA se encuentra encendido durante la segunda activacin de apagado slo. No afecta al rendimiento
de ninguna manera

28
SECCIN 5 MANTENIMIENTO

5.5 NUEVO MONTAJE DEL SOPLETE PT-31XLPC


1. Por motivos de seguridad del operario, las conexiones del soplete se encuentran
en el cuadro de bornas de salida tras la parte inferior del panel frontal.
2. Conectar el cable de alimentacin y conmutar el conector del PT-31XLPC utilizando
la proteccin contra tirones de cables de la tapa de acceso. Conecte el cable de
alimentacin al elemento de soplete (cables a la izquierda) y enchufe el cable
del interruptor al receptculo del interruptor del soplete que se encuentra en el
cuadro de bornas de salida. Apretar bien con una llave la conexin del cable de
alimentacin. Asegrese de que el enchufe del cable del interruptor est bien
sujeto en su sitio.
3. Volver a montar la compuerta de acceso a la fuente de alimentacin. Vuelva a
apretar, no demasiado, la proteccin contra tirones de cables para asegurar el
cable de alimentacin.

TAPA DE ACCESO PARA CON-


EXIONES DE SOPLETE

PINZA DE TRABAJO Y PROTECCIN


CONJUNTO DE CABLE CONTRA TIRONES DE
CABLE

CONEXIN DEL CONDUCTOR CONEXIN DEL CABLE DE ALIMEN-


DE ACTIVACIN DEL SOPLETE TACIN DEL SOPLETE

PT-31XLPC
Soplete de corte
por plasma

GRFICO 5-6. CONEXIONES DE SOPLETE PT-31XLPC

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SECCIN 5 MANTENIMIENTO

NOTA:
Se incluyen esquemas y diagramas de cableado en papel de
tamao 279,4mm x 431,8mm (11 x 17) dentro de la tapa
posterior de este manual.

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section 6 replacement parts

6.0 Replacement Parts

6.1 General

Always provide the serial number of the unit on which the parts will be used. The serial number is stamped on
the unit nameplate.

6.2 Ordering

To ensure proper operation, it is recommended that only genuine ESAB parts and products be used with this
equipment. The use of non-ESAB parts may void your warranty.

Replacement parts may be ordered from your ESAB Distributor.

Be sure to indicate any special shipping instructions when ordering replacement parts.

Refer to the Communications Guide located on the back page of this manual for a list of customer service phone
numbers.

Note
Bill of material items that have blank part numbers are provided for customer information only.
Hardware items should be available through local sources.

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REVISION HISTORY

1. The "A" revision of 4/2003 incorporated updates of the schematic diagrams and the replacement parts section. See
DNECO #'s 023434 & 033078. Various formatting errors have also been corrected.

2. The revision of 01 /2005 made various changes to show updated material in the english manual. Changes were made
to format, various notes, and replacement parts section.

3. Revision "B" - 05/2005 - added Air Line Filter Regulator p/n 0558005394 note in Replacement Parts section per CN
#053013. Revised manual with multilanguage manual format.

4. Revision "B" - 06/2005 - In replacement parts section - Changed item 1 page 32 from: p/n 0558003307M to: p/n
0558005498M. Added p/n 0558001181 to item 5 and model designation only note on page 33.

5. Revision 08/2005 - Made various updates per D. Smith and in replacement parts section, updated finger guard
from: p/n 0558002994 to: p/n 0558005659 per CN-053103.

6. Revision 12/2005 - Updated all rear view pics per D. Smith.

7. Revision 04 / 2006 - Updated entire Replacement Parts subsection per ECN #063058.

43
ESAB subsidiaries and representative offices

Europe NORWAY Asia/Pacific Representative offices


AUSTRIA AS ESAB BULGARIA
CHINA
ESAB Ges.m.b.H Larvik ESAB Representative Office
Tel: +47 33 12 10 00 Shanghai ESAB A/P
Vienna--Liesing Shanghai Sofia
Tel: +43 1 888 25 11 Fax: +47 33 11 52 03 Tel/Fax: +359 2 974 42 88
Tel: +86 21 5308 9922
Fax: +43 1 888 25 11 85 Fax: +86 21 6566 6622
POLAND EGYPT
BELGIUM ESAB Sp.zo.o. INDIA ESAB Egypt
S.A. ESAB N.V. Katowice ESAB India Ltd Dokki--Cairo
Brussels Tel: +48 32 351 11 00 Calcutta Tel: +20 2 390 96 69
Tel: +32 2 745 11 00 Fax: +48 32 351 11 20 Tel: +91 33 478 45 17 Fax: +20 2 393 32 13
Fax: +32 2 745 11 28 Fax: +91 33 468 18 80
PORTUGAL ROMANIA
THE CZECH REPUBLIC ESAB Lda INDONESIA ESAB Representative Office
ESAB VAMBERK s.r.o. Lisbon P.T. ESABindo Pratama Bucharest
Prague Tel: +351 8 310 960 Jakarta Tel/Fax: +40 1 322 36 74
Tel: +420 2 819 40 885 Fax: +351 1 859 1277 Tel: +62 21 460 0188
Fax: +420 2 819 40 120 Fax: +62 21 461 2929 RUSSIA-- CIS
SLOVAKIA ESAB Representative Office
DENMARK ESAB Slovakia s.r.o. JAPAN Moscow
Aktieselskabet ESAB Bratislava ESAB Japan Tel: +7 095 937 98 20
Copenhagen--Valby Tel: +421 7 44 88 24 26 Tokyo Fax: +7 095 937 95 80
Tel: +45 36 30 01 11 Fax: +421 7 44 88 87 41 Tel: +81 3 5296 7371
Fax: +45 36 30 40 03 Fax: +81 3 5296 8080 ESAB Representative Office
SPAIN St Petersburg
FINLAND ESAB Ibrica S.A. MALAYSIA Tel: +7 812 325 43 62
ESAB Oy Alcal de Henares (MADRID) ESAB (Malaysia) Snd Bhd Fax: +7 812 325 66 85
Helsinki Tel: +34 91 878 3600 Shah Alam Selangor
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