6 Lab Obtencion de Curvas Caudal Altura

Universidad de Nario
Sistema Integrado de Gestin de la Calidad
GUIA: LABORATORIO 6
OBTENCION DE CURVAS CAUDAL ALTURA EN BOMBAS
CENTRFUGAS
Autor: Hernn Gmez Z. Ivn Snchez O. Roberto Garca C.
Versin 01
Cdigo: LBE-SPM-GU-07
Proceso: Soporte a Procesos Misionales
Agosto 2010
SECCIN DE LABORATORIOS Cdigo: LBE-SPM-GU-06
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GUIA: LABORATORIO 6
OBTENCION DE CURVAS CAUDAL ALTURA EN BOMBAS Versin: 1
CENTRFUGAS
Vigente a partir de: 30/08/2010
FIGURA 6.1. - Montaje del equipo para la obtencin de curvas caudal altura en bombas
centrfugas. Laboratorio de Hidrulica. Universidad de Nario.
_______________________________________________________________________________
6.1 INTRODUCCIN
Una bomba es una mquina hidrulica que tiene por finalidad suministrar la energa suficiente a un
fluido para impulsarlo de un estado de baja presin esttica a otro de mayor presin esttica. La
mquina hidrulica es un dispositivo que no produce cambios en la densidad del fluido cuando este
circula a travs de ella, de lo contrario se hablara de mquina trmica. Duarte (1997).
La transferencia de lquidos desde un nivel de presin o energa esttica a otro, es una aplicacin
de una cantidad de procesos en donde las bombas son parte fundamental y parte integral en el
diseo de sistemas de bombeo.
Para una bomba centrfuga funcionando a una velocidad de giro constante, la altura, la potencia
absorbida, y por tanto, el rendimiento, as como el NPSH requerido, son funcin del caudal Q. La
relacin entre estos diferentes parmetros se representa mediante las curvas caractersticas,
obtenidas mediante tablas de seleccin facilitadas por el fabricante de la mquina hidrulica o
mediante pruebas de laboratorio.
Manual de Prcticas de Laboratorios de Hidrulica Hernn Gmez Ivn Snchez Roberto Garca
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6.2 OBJETIVOS
Los objetivos de este laboratorio son los siguientes:
Identificar los componentes de una instalacin de bombas centrfugas.
Obtener las curvas caractersticas para las bombas instaladas y compararlas con las
curvas proporcionadas por el fabricante.
Realizar la curva caracterstica de resistencia del sistema y obtener el punto de operacin
de la bomba.
Identificar los componentes de una instalacin de bombas centrfugas instaladas en
paralelo y en serie.
Realizar las curvas caractersticas experimentales para las bombas trabajando en paralelo
y en serie y compararlas con las calculadas tericamente.
6.3 MATERIALES EQUIPOS: DESCRIPCIN
6.3.1 Materiales
Dos motobombas centrfugas de 0.5 HP con conexin de 1.
Un tanque de almacenamiento, con cmara de aquietamiento y vertedero triangular para
aforo de caudales.
Tubera PVC, vlvulas de control y accesorios PVC.
Dos restatos.
6.3.2 Equipos e instrumentos

Tres piezmetros.
Manmetro horizontal tipo Bourdon.
Reglas.
Calibrador pie de rey
6.4 FUNDAMENTO TERICO

El objetivo del bombeo de agua o de otros lquidos es simplemente el transporte de un punto a
otro, generalmente desde una cota ms baja a otra elevada, venciendo presiones y desniveles
mediante una mquina hidrulica denominada bomba.
Se denominan bombas centrfugas a las de flujo semiaxial y axial, comparndolas con otro tipo de
bombas, las centrfugas pueden funcionar a velocidades relativamente altas y para condiciones de
presin y caudal dados, son menores y ms ligeras, y el lquido sale con un flujo sin intermitencias.
Las bombas son mquinas que generan energa hidrulica por transformacin de la energa
mecnica que viene de un motor la cual se suma a la energa cintica y potencial del lquido que
pasa a travs de ella.
6.4.1 Relacin bomba - sistema

La presencia de bombas en sistemas de tuberas afecta las lneas de energa total LET, y de
gradiente hidrulico LGH del flujo, debido a la transferencia de energa mecnica de rotacin en
energa cintica o potencial del fluido dentro del sistema, por tanto, el efecto de dicha transferencia
es aadir energa por unidad de peso (cabeza de velocidad o cabeza de presin) al flujo. El
aumento de energa es medible por manmetros instalados aguas arriba y aguas abajo de la
bomba. En consecuencia, el aumento de energa se refleja en la altura manomtrica (H) en cada
punto, afectndose la forma y pendiente de las lneas antes mencionadas.
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En la figura 6.2, se indican las lneas de energa total y de gradiente hidrulico para un sistema de
bombeo, el cual incluye una bomba nica instalada sobre una tubera simple de dimetro y
rugosidad absoluta constante. (Saldarriaga, 2007).
V / 2g hf2
hL2
hf3
hL3
Hm Reservorio
HT Bomba
Vlvula
Z2
hL1
hf1 LET
V / 2g
LGH
Pozo de
Z1 succin
Datum
FIGURA 6.2. - Cambios en la energa y la presin de un sistema de bombeo.
Los smbolos en figura 6.2, significan:

V1: Velocidad en la tubera de succin.
V2: Velocidad en la tubera de descarga.
hf1: Prdida de altura piezomtrica por friccin en la tubera de succin.
hf2: Prdida de altura piezomtrica por friccin en la tubera de descarga.
hLi: Prdida menor o localizada del accesorio i.
LET: Lnea de energa total
LGH Lnea de gradiente hidrulico.
H T: Altura topogrfica esttica.
Segn lo anterior, la altura manomtrica (Hm) definida como el aumento total de altura
piezomtrica debido a la bomba, se tiene que:
p V2 p V2
Hm d d s s [6.1]
g 2 g g 2 g
Las alturas piezomtricas para la succin (s) y descarga (d) o impulsin, y para tubera simple Vs =
Vd, se definen:
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ps V2 V2 [6.2]
z1 s hf s hL s
pd
z2 d hf 1d hf 2d hL d
g 2g g 2g
Por lo tanto, la cabeza total de la bomba (Hm), o tambin conocida como cabeza o altura
manomtrica, es:
Hm z2 z1 hf 1d hf 2d hf s hL simplificando Hm H hf h
T L
[6.3]
6.4.2 Curva caracterstica de las bombas

Segn Carnicer y Mainar (1996), para una bomba centrfuga movida a una velocidad de giro
constante, la altura manomtrica (Hm), la potencia absorbida (Pabs), el rendimiento y el NPSH
requerido, son funciones del caudal (Q). La relacin entre los diferentes valores se grafican
mediante las curvas caractersticas.
En bancos de ensayos, se puede obtener una curva caracterstica de (Hm) vs (Q), a partir de una
serie de mediciones de (Hm). Siendo la curva resultante una parbola que, en general, se puede
expresar de la siguiente manera:
Hm A BQ CQ 2 [6.4]
Segn Marbello (2008), a partir de la curva que normalmente suministra el fabricante, tomando
cinco o ms puntos (Qi, Hmi) sobre la misma, se podr hacer un ajuste analtico, conducente a la
determinacin de los coeficientes A, B y C de la ecuacin [6.4]. Para la el tipo de bomba instalada
en laboratorio el fabricante presenta la siguiente grfica, (figura 6.3). Los datos de la curva se
indican en el Anexo A.
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FIGURA 6.3. - Curva de la bomba suministrada por el fabricante.
6.4.3 Resistencia del sistema

Previa seleccin de una bomba en un diseo de sistemas de bombeo, es importante representar la
cabeza del sistema en una curva denominada de resistencia del sistema o simplemente curva del
sistema. Dicha curva se obtiene sumando la cabeza esttica total (HT) y la cabeza total de friccin
(hfS + hfd), para ciertos valores de caudal, figura 6.4.
Segn lo establecido por Saldarriaga (2007), y usando la ecuacin de Darcy-Weisbach para las
prdidas pro friccin, al aplicar la ecuacin [6.3] de conservacin de la energa para un sistema
bomba tubera, resulta:
Li V2 [6.5]
Hm H T f i K i *
di 2g
Con el supuesto de que las velocidades de succin y descarga son iguales, por tanto, al
reemplazar la velocidad en funcin del caudal sobre el rea de la tubera se llega a:
L Q2 [6.6]
Hm H T f i i K i * 2
di 2 gA
Al graficar la altura dinmica total Hm contra el caudal se obtiene la figura 6.4, la cual inicia con
una altura esttica, a partir de la cual inicia la variacin con respecto al caudal.
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FIGURA 6.4. - Curva de resistencia del sistema.
6.4.5 Punto de operacin de la bomba

Se refiere al punto de interseccin de la curva de resistencia del sistema y la curva caracterstica
cabeza descarga (H vs Q) de la bomba. Una vez construidas las curvas de la bomba y del
sistema es fcil encontrar el punto de operacin (A), de esta, la cabeza suministrada por la bomba
(Hm) y el caudal enviado por la bomba (Qm). Figura 6.5.
FIGURA 6.5. - Punto de operacin de la bomba.
6.4.6 Bombas en paralelo
En el campo del abastecimiento y la remocin de aguas, el tipo ms comn de estacin de bombeo

tiene dos o ms bombas idnticas que operan en paralelo, la cabeza a travs de cada bomba es
igual y el caudal se distribuye por igual para las dos bombas. Si la resistencia del sistema se traza
sobre la curva combinada (H vs Q) para la operacin en paralelo, figuras 6.6 y 6.7, se puede
verificar que el caudal no se ve incrementado en proporcin al nmero de bombas funcionando.
Por ejemplo, en un sistema de tres bombas instaladas, dos bombas operando aportan ms de las
dos terceras partes del caudal de las tres bombas. Castilla y Galvis, (1993).
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(b)
(a)
FIGURA 6.6. - Instalacin de bombas en (a) paralelo y (b) en serie.
(a). (b).
FIGURA 6.7. - Curvas de sistemas de bombas en paralelo y en serie.
6.4.7 Bombas en serie
Segn, Castilla y Galvis (1993), dos o ms bombas pueden trabajar en serie para aumentar la
cabeza total del sistema o altura dinmica total. Pueden ser las bombas diferentes pero lo normal
es que sean idnticas. El caudal pasa a travs de cada bomba por turnos y soporta un incremento
en la cabeza de (HD/3) en cada bomba. Se tiene un sistema con tres bombas (P1, P2 y P3)
instaladas en serie, la succin de la bomba (P2) se alimenta con la descarga de la bomba (P1). Las
bombas en serie son ms adecuadas en sistemas con una curva de resistencia alta, por ejemplo,
con altas prdidas por friccin. Figuras 6.6 y 6.7, respectivamente.
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6.4.8 Funcionamiento
Para trabajar a una velocidad determinada las bombas se controlan por medio de un restato (es
un resistor de resistencia variable). La variacin del caudal se logra utilizando una vlvula de
compuerta en la tubera de descarga o comn, y la medicin del caudal se hace mediante un
vertedero triangular previamente calibrado.
Para la obtencin de la curva de la bomba (H vs Q), se plantea el teorema de Bernoulli entre un

punto antes de la bomba (A) y un punto despus (F) de figura 6.8a y 6.8 b, as:
Pa Va 2 Pf V f 2 [6.7]
Za H Z f hf a f hLa f
g 2g g 2g
H
P f Pa

V f
2
Va 2
Z f Z a hf a f hL a f
[6.8]
g 2g
Donde:
H: Altura de elevacin de la bomba
(Vf - Va )/2g: Diferencia de velocidad entre A y F
(Pf Pa)/g: Diferencia de presin entre A y F
(Zf Za): Diferencia de altura entre los puntos A y F
hfa-f : Perdida por friccin en tuberas entre los puntos A y F
hLa-f : Perdida por accesorios entre los puntos A y F
Para hallar la diferencia de presin entre los puntos A o H y F, se lee la altura de presin en los
piezmetros (puntos A y H) y en el manmetro de escala 0 a 60 psi (punto F). Este mtodo se
utiliza para obtener las curvas de los sistemas de bombas individuales. Para cada valor de caudal
altura, se deben calcular las prdidas por friccin para tuberas y accesorios montados en el banco,
tanto para la tubera de succin como de descarga y tubera comn. Puede emplear las frmulas
de Darcy Weisbach y coeficientes (K) o longitudes equivalentes para los accesorios.
6.4.9 Bombas en paralelo. Se parte de las curvas caractersticas individuales de las bombas 1 y
2; se determina para una misma altura de elevacin (H), los valores de caudal correspondientes a
cada una; por lo tanto un punto de la curva combinada se obtiene sumando los dos caudales (Q1 +
Q2), proyectndolo en la grfica con el (H) mencionado. Repitiendo esta operacin se obtienen los
dems puntos de la curva.
Para la obtencin de la curva caracterstica de resistencia del sistema o de la tubera se hacen

funcionar las dos bombas hasta que se estabilicen, leyendo la carga (h) en la escala del vertedero
para determinar el caudal circulante, se divide el caudal total entre dos y con este se calculan las
prdidas correspondientes de cada bomba, las cuales sumadas representan las prdidas totales
del sistema.
6.4.10 Bombas en serie. Se determina para un valor de (Q) el correspondiente valor de (H), en
las curvas caractersticas de las bombas 1 y 2, y se suman para obtener una altura total (Ht).
Para la construccin de la curva caracterstica de resistencia del sistema se mide la altura esttica.
El procedimiento de clculo es igual al utilizado para bombas en paralelo.
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s=1-1/4"
d=1-1/4"
V 1.1 PIEZOMETRO PA V 1.2

BOMBA 1
MANOMETRO P F
V3
d=1"
TANQUE DE
ALMACENAMIENTO A
PERFORADA
VERTEDERO
PANTALLA
PVC RDE 21 F
NODO
V 2.2
A
PIEZOMETRO
VERTEDERO hv
PIEZOMETRO PA V 2.1
BOMBA 2
PVC RDE 21
s=1-1/4"
FIGURA 6.8.a - Montaje general del sistema de bombas individuales, en serie y en paralelo planta.
PVC RDE 21
VERTEDERO
VALVULA
PIEZOMETRO PIEZOMETRO PA COMPUERTA
VERTEDERO hv
PVC RDE 21
FIGURA 6.8.b - Montaje general del sistema de bombas individuales, en serie y en perfil.
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6.5 PROCEDIMIENTO DE LABORATORIO
6.5.1 Funcionamiento Procedimiento
1. Identifique los componentes del modelo, las tuberas de succin, de descarga, tubera comn,
accesorios y rutas de bombeo, altura esttica y dimensiones de las tuberas.
2. Cierre las vlvulas V3, V2.1 y V2.2 para trabajar con la bomba 1; y las vlvulas V3 y V1.2 para
trabajar con la bomba 2; las vlvulas V1.2 y V2.1 para sistema en serie y la vlvula V3 para
sistema en paralelo.
3. Abra completamente la vlvula de compuerta en el punto F, antes de accionar la (s) bomba (s).
4. Acciones la(s) bomba(s) hasta que la altura en el vertedero triangular (h) se estabilice.
6.5.2 Toma de datos
1. Lea la presin en el piezmetro del punto A y antelo en la columna 1 del cuadro 6.1 de
reporte de datos.
2. Lea la presin en psi en el manmetro localizado en punto F y antelo en la columna 2 del
cuadro 6.1.
3. Lea en el piezmetro la altura del menisco de agua equivalente a la carga del vertedero Hv en
el tanque de aquietamiento. Coloque el dato en la
columna 4.
4. Cerrando paulatinamente la vlvula de compuerta
establezca otros valores de caudal y presin, y repita
el procedimiento anterior.
5. Repita los pasos anteriores con las dos bombas
funcionando simultneamente, tanto en serie como
en paralelo, consigne los datos en los cuadros 6.3 y
6.4.
6. Para calcular las prdidas es necesario medir la
geometra del montaje, se deben listar los
accesorios, indicando el tipo, el dimetro y material,
por cada ruta. Anexo 2.
FIGURA 6.9. Vertedero triangular
para aforo de caudal
6.5.3 Procesamiento de datos
6.5.3.1 Parte I
a. Calcule la presin del punto F en m.c.a
b. Calcule el caudal usando la ecuacin de calibracin del vertedero, dada como
Q 0.136942HV1.9774 [6.9]
Donde:
Q: Caudal en, m3/s
HV: Altura o carga sobre el vertedero triangular, en metros
c. Calcule las prdidas por friccin con la longitud de los tubos tanto en la succin como en la
descarga, segn la ruta establecida. Use la ecuacin de Darcy-Weisbach junto al diagrama de
Moody. Coloque el valor en la columna 6.
d. Calcule las prdidas por los accesorios tanto en la succin como en la impulsin, puede usar el
mtodo de longitudes equivalentes o el mtodo del coeficiente de prdida. En este caso la
prdida por entrada no se tiene en cuenta ya que es medida en el piezmetro en A. Coloque el
valor en la columna 7.
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e. Calcule las prdidas totales como la suma de las prdidas por friccin ms las prdidas por
accesorios. Coloque el valor en columna 8.
f. Calcule la diferencia de presiones entre el punto F y A. (Diferencia de columnas 3 y 1).
Coloque el valor en columna 9.
g. Calcule la cabeza de la bomba H, con la ecuacin [6.8]. Coloque el valor en columna 10.
h. Calcule la curva de resistencia del sistema entre el nivel del tanque de succin y la salida de la
tubera en la descarga, usando la ecuacin [6.6].
i. Dibuje la curva altura-caudal de las bombas 1 y 2, junto con la dada por el fabricante figura 6.3
(tomar datos del anexo A) y dibuje en la misma grfica la curva del sistema y encuentre el
punto de operacin.
6.5.3.2 Parte II
a. Con los datos del cuadro 6.3 construya las curvas experimentales de las bombas en serie, con
la ecuacin [6.8]. Coloque el valor en columna 10.Comprela con la curva del fabricante.
b. Aplicando el mtodo grfico construya la curva combinada de las bombas en serie, tomando
los datos dados de la curva de la bomba dados por el fabricante (ver anexo A). Asuma curvas
iguales para cada bomba.
c. Encuentre el punto de operacin de las bombas funcionado en serie, determine el caudal y la
carga de operacin, adems de la carga de cada bomba.
6.5.3.3 Parte III

a. Con los datos del cuadro 6.4 construya las curvas experimentales de las bombas en paralelo,
con la ecuacin [6.8]. Coloque el valor en columna 10. Comprela con la curva del fabricante.
b. Aplicando el mtodo grafico construya la curva combinada de las bombas en paralelo,
tomando los datos dados de la curva de la bomba dados por el fabricante (ver anexo A).
Asuma curvas iguales para cada bomba.
c. Encuentre el punto de operacin de las bombas funcionado en paralelo, determine el caudal y
la carga de operacin, adems del caudal para cada bomba.
6.6 CONTENIDO DEL INFORME DE LABORATORIO
Ver lineamientos para la presentacin de los informes de laboratorio. En la descripcin de la

instalacin se deben incluir fotografas y un esquema explicativo de las rutas.
6.7 BIBLIOGRAFIA
ALVAREZ, T, Javier, VIEJO, Z, Manuel. Bombas. Teora, diseo y aplicaciones. 3 edicin.

Limusa, Noriega editores. Mxico, 2004. 239 p.
CARNICER, C, Enrique, MAINAR, H, Concepcin. Bombas Centrfugas. Editorial Paraninfo.
Madrid, 1996. 119 p.
CASTILLA, R, Antonio, GALVIS, C, Gerardo. Bombas y estaciones de bombeo. Cinara
Universidad del Valle. Cali, 1993. 263 p.
MARBELLO, P, Ramiro. Bombas hidrulicas rotodinmicas. 1 edicin. Litoimpresos y servicios
Ltda. Universidad Nacional de Colombia. Facultad de Minas. Medelln, 2008. 215 p.
PEDROLLO. Catlogo de bombas centrfugas. 2010.
RODRIGUEZ, D, Alfonso. Hidrulica experimental. 1 edicin. Escuela Colombiana de
Ingeniera. Bogot, 2001. 337 p.
SALDARRIAGA, Juan. Hidrulica de tuberas, abastecimiento de agua, redes, riegos.
Alfaomega. Universidad de los Andes. Bogot, 2007. 671 p.
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CENTRFUGAS
CUADRO 6.1. - Reporte de datos y resultados. Bomba N1.
Temperatura del agua en C: _____________________
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Presin Caudal Prdidas Altura de elevacin
Pa/ Pf HV Total
Caudal Hf tubera hL accesorios (Pf/ Pa/) H
(m.c.a) vertedero prdidas
(l.p.s) (m.c.a) (m.c.a) (m) (m)
(p.s.i) (m.c.a) (m) (m.c.a)
CUADRO 6.2. - Reporte de datos y resultados. Bomba N2.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Pa/ Pf HV Total
(l.p.s) (m.c.a) (m.c.a) (m) (m)
(p.s.i) (m.c.a) (m) (m.c.a)
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CUADRO 6.3. - Reporte de datos y resultados. Bomba N1 y Bomba N2. En serie.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Pa/ Pf HV Total
(l.p.s) (m.c.a) (m.c.a) (m) (m)
(p.s.i) (m.c.a) (m) (m.c.a)
CUADRO 6.4. - Reporte de datos y resultados. Bomba N1 y Bomba N2. En paralelo.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Pa/ Pf HV Total
(l.p.s) (m.c.a) (m.c.a) (m) (m)
(p.s.i) (m.c.a) (m) (m.c.a)
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ANEXO A. DATOS DE LA CURVA DE LA BOMBA CENTRFUGA SUMINISTRADOS POR EL

FABRICANTE.
Marca: PEDROLLO
Modelo: PKm 60
Motor: Monofsico, 0.5 HP. 2900 rpm
H Q Q
(m) (lpm) (lps)
40 0 0
38 5 0,08
33,5 10 0,17
29 15 0,25
24 20 0,33
19,5 25 0,42
15 30 0,50
10 35 0,58
5 40 0,67
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CENTRFUGAS
ANEXO B. Accesorios varios.

BOMBA 1
Accesorios lnea de succin Cantidad Km Le

Entrada tipo borda 1 1
Codo PVC 90 1 1
Vlvula bola 1 1
Reduccin gradual 1 x 1 1
Accesorios lnea descarga
Ampliacin gradual 1 x 1 1
Codo PVC 90 1 6
Tee PVC 1 2
Reduccin brusca 1 x 1 1
Vlvula bola 1 1
Codo PVC 90 1 1
Ampliacin brusca 1 x 1 1
Longitud tubera PVC RDE 21 1
BOMBA 2.
Accesorios lnea de succin Cantidad Km Le
Entrada tipo borda 1 1
Codo PVC 90 1 1
Vlvula bola 1 1
Tee PVC 1 1
Reduccin gradual 1 x 1 1
Accesorios lnea descarga
Codo PVC 90 1 4
Tee PVC 1 1
Reduccin brusca 1 x 1 1
Vlvula bola 1 1
Codo PVC 90 1 4
Ampliacin brusca 1 x 1 1
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CENTRFUGAS
DATOS DE ELABORACIN
ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
Docente Ingeniera Civil Representante de la Direccin
Docente Ingeniera en
CARGO: produccin Acucola Asistente de Archivo y Jefe de Laboratorios
Auxiliar de Laboratorio Correspondencia
Hernn Gmez Z Vctor William Pantoja

NOMBRE: Ivn Snchez O Piedad Rebolledo Muoz
Ingrid Egas
Roberto Garca C
FIRMA:
FECHA: 30/08/2010 30/08/2010 30/08/2010
CONTROL DE CAMBIOS
VERSIN FECHA DE
DESCRIPCIN DEL CAMBIO
No. APROBACIN
1 30/08/2010 Creacin del Documento

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Autor: Hernn Gmez Z. Ivn Snchez O. Roberto Garca C.

Proceso: Soporte a Procesos Misionales

6.3 MATERIALES EQUIPOS: DESCRIPCIN

6.3.2 Equipos e instrumentos

6.4 FUNDAMENTO TERICO

6.4.1 Relacin bomba - sistema

Los smbolos en figura 6.2, significan:

6.4.2 Curva caracterstica de las bombas

FIGURA 6.3. - Curva de la bomba suministrada por el fabricante.

6.4.3 Resistencia del sistema

FIGURA 6.4. - Curva de resistencia del sistema.

6.4.5 Punto de operacin de la bomba

FIGURA 6.5. - Punto de operacin de la bomba.

6.4.6 Bombas en paralelo

En el campo del abastecimiento y la remocin de aguas, el tipo ms comn de estacin de bombeo

FIGURA 6.7. - Curvas de sistemas de bombas en paralelo y en serie.

6.4.7 Bombas en serie

Para la obtencin de la curva de la bomba (H vs Q), se plantea el teorema de Bernoulli entre un

Para la obtencin de la curva caracterstica de resistencia del sistema o de la tubera se hacen

V 1.1 PIEZOMETRO PA V 1.2

6.5 PROCEDIMIENTO DE LABORATORIO

6.5.1 Funcionamiento Procedimiento

6.5.2 Toma de datos

6.5.3 Procesamiento de datos

6.5.3.3 Parte III

6.6 CONTENIDO DEL INFORME DE LABORATORIO

Ver lineamientos para la presentacin de los informes de laboratorio. En la descripcin de la

ALVAREZ, T, Javier, VIEJO, Z, Manuel. Bombas. Teora, diseo y aplicaciones. 3 edicin.

CUADRO 6.1. - Reporte de datos y resultados. Bomba N1.

Temperatura del agua en C: _____________________

Presin Caudal Prdidas Altura de elevacin

CUADRO 6.2. - Reporte de datos y resultados. Bomba N2.

Temperatura del agua en C: _____________________

Presin Caudal Prdidas Altura de elevacin

CUADRO 6.3. - Reporte de datos y resultados. Bomba N1 y Bomba N2. En serie.

Temperatura del agua en C: _____________________

Presin Caudal Prdidas Altura de elevacin

CUADRO 6.4. - Reporte de datos y resultados. Bomba N1 y Bomba N2. En paralelo.

Temperatura del agua en C: _____________________

Presin Caudal Prdidas Altura de elevacin

ANEXO A. DATOS DE LA CURVA DE LA BOMBA CENTRFUGA SUMINISTRADOS POR EL

ANEXO B. Accesorios varios.

Accesorios lnea de succin Cantidad Km Le

Hernn Gmez Z Vctor William Pantoja

FECHA: 30/08/2010 30/08/2010 30/08/2010

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