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Pedro Tragolaf Supervisor Administrador de 1 Febr-14 Jefe De Para aplicación JSSO&MA contrato Terreno REV
Pedro Tragolaf
Supervisor
Administrador de
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Jefe De
Para aplicación
JSSO&MA
contrato
Terreno
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FECHA
ELABORADO
REVISADO
REVISADO
APROBADO
MODIFICACIONES
FLUSHING DE CIRCUITOS HIDARULICOS Y LUBRICACION
FLUSHING DE CIRCUITOS HIDARULICOS Y LUBRICACION EL PRESENTE PROCEDIMIENTO HA SIDO DESARROLLADO PARA USO
FLUSHING DE CIRCUITOS HIDARULICOS Y LUBRICACION EL PRESENTE PROCEDIMIENTO HA SIDO DESARROLLADO PARA USO

EL PRESENTE PROCEDIMIENTO HA SIDO DESARROLLADO PARA USO EXCLUSIVO DE LAS SOCIEDADES OPERATIVAS DEL GRUPO SALFACORP S.A. Y, POR LO TANTO, ESTABLECE PROCEDIMIENTOS, FACULTADES Y DEBERES PARA LOS EMPLEADOS Y TRABAJADORES DE TALES EMPRESAS, QUIENES DEBERÁN MANTENER ESTRICTA RESERVA FRENTE A TERCEROS RESPECTO DEL CONTENIDO DEL PROCEDIMIENTO, QUE ES DE PROPIEDAD DE LA RESPECTIVA EMPRESA. EN CONSECUENCIA, SALFACORP S.A. NO ASUME RESPONSABILIDADES RESPECTO DEL CONTENIDO DEL PROCEDIMIENTO NI RESPECTO DE SU USO INADECUADO y/o POR PERSONAS NO AUTORIZADAS

UNIDAD O ÁREA

MANTENCIÓN

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SU USO INADECUADO y/o POR PERSONAS NO AUTORIZADAS UNIDAD O ÁREA MANTENCIÓN DESCRIPTOR CALIDAD PÁGINA 1

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PROCEDIMIENTO DE FLUSHING

PROCEDIMIENTO DE FLUSHING Rev.: 1 Fecha: FEB-14 Página: 2 de 11 1. PROPOSITO  Establecer la

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1. PROPOSITO

Establecer la metodología de trabajo seguro para realizar Flushing en Circuito de aceites de Lubricación y Aceite usado en Taller de Camiones Minera Antucoya.

Establecer procedimientos que permitan asegurar la correcta forma de proceder en el trabajo además de normas de seguridad asociadas al desarrollo de la tarea Servicio de Flushing a circuitos de Aceite de Lubricación

Identificar los riesgos y establecer medidas de control con el propósito de Evitar lesiones a las personas y/o daños a la propiedad.

Prevenir y controlar condiciones sub.-estándares, que puedan provocar lesión a las personas y/o a equipos, instalaciones o medio ambiente.

Cumplir con las políticas establecidas por Salfa Mantenciones.

Realizar un trabajo programado, limpio, seguro y en los plazos estipulados.

2. ALCANCE

Este procedimiento es aplicable a todo el personal que se desempeña en este Servicio

3. RESPONSABILIDADES

Del Administrador de Contrato:

Deberá asegurar que este procedimiento sea conocido por todo su personal y que sea efectivamente aplicado.

Aprobar las modificaciones y revisiones al presente procedimiento.

Es responsable de verificar que se adopten todas las medidas de seguridad que las actividades en terreno requieren, así como de asignar recursos para ello.

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PROCEDIMIENTO DE FLUSHING Rev.: 1 Fecha: FEB-14 Página: 3 de 11 Del Supervisor:  Programar y

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Del Supervisor:

Programar y desarrollar en detalle de las actividades.

Verificará que el personal involucrado tenga la habilidad y conocimiento para ejecutar el trabajo.

Proporcionar los antecedentes y documentos, así como también los equipos y herramientas necesarias para la ejecución de las actividades.

Será el responsable de entregar la charla de instrucción diaria a su personal.

Es responsable del aseo diario de los frentes de trabajo.

Es responsable de la calidad y seguridad de los trabajos ejecutados.

Verificar el uso correcto de los EPP de los trabajadores.

Del Experto Asesor en Prevención de Riesgos y Medio Ambiente:

Asesorará el seguimiento a la realización del ART y Charla de Coordinación Diaria.

Asesorará al Supervisor para que todo el personal cuente con el equipo de protección personal necesario y adecuado al trabajo.

Exigirá que las áreas de peligro estén convenientemente señalizadas y protegidas.

Exigirá que se cumplan las tareas necesarias para eliminar los riesgos, indicadas en el presente documento y los que se generen en la ejecución.

Del Mecánico Especialista Hidráulico:

Serán responsables en todo momento de su seguridad y la de sus compañeros, y de la buena ejecución del trabajo de acuerdo a las instrucciones de su supervisor directo.

Conocer el procedimiento, usar las herramientas, equipos y materiales adecuados, visualizar los riesgos asociados en cada etapa de la tarea.

En caso de emergencia evacuarán por los lugares establecidos y esperarán instrucciones en los puntos de encuentro de emergencia.

Utilizar los EPP asignados para los riegos asociados a sus labores de terreno.

4.

EQUIPOS Y MATERIALES

4.1

Herramientas manuales

4.2

Equipo de protección personal

4.2.1

Lentes de seguridad

4.2.2

Casco de seguridad

4.2.3

Calzado de seguridad

4.2.4

Chaleco geólogo con reflectantes

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4.2.5 Tapones Auditivos

4.2.6 Guantes de Cabritilla

4.2.7 Guantes de Nitrilo

4.2.8 Buzo Blanco de Papel

4.2.9 Máquina para realizar Servicio de Flushing

4.2.10

Equipo para conteo de Partículas Certificado

4.2.11

Equipo para realizar trasvasije de Aceite

4.2.12

Legionario

4.2.13

Protector Solar

5.

DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD

CONCEPTOS TÉCNICOS DEL SERVICIO.

¿Qué es un Flushing?

El Flushing es una técnica usada para la limpieza pre operacional de circuitos que contienen aceites, ya sean de lubricación, de refrigeración o de calefacción. Básicamente, realizar un flushing es realizar el lavado de circuito oleo hidráulico, durante el proceso de puesta en marcha inicial de una parada programada. Hay que tener en cuenta que durante el proceso de construcción se instalan tuberías que suelen contener restos de grasa, restos metálicos y restos de soldaduras. Los circuitos oleo hidráulicos en los que se suele realizar un flushing suelen ser los siguientes:

Circuitos de Lubricación. Así, los circuitos de lubricación de turbinas de gas, de turbinas de vapor o de motores diésel o de gas requieren un flushing previo para eliminar cualquier resto extraño que pudiera afectar a elementos lubricados (cojinetes, bielas, cigüeñal, etc.), a válvulas o a bombas, o que pueden degradar el propio aceite.

Circuitos de aceite térmico (HTF, Heat transfer fluid, fluidos de transferencias térmica). Las instalaciones que utilizan este tipo de fluidos para transportar calor desde la zona de generación hasta la zona de consumo necesitan una intensa limpieza inicial que garantice la ausencia de restos extraños.

Circuitos hidráulicos, en los que el aceite es un transmisor de fuerza.

¿En Qué Consiste el Flushing?

El Flushing consiste en hacer circular el fluido hidráulico por el circuito a una velocidad muy superior a la de su trabajo habitual, creando así una circulación en régimen turbulento y no laminar. El objetivo es desplazar y eliminar la contaminación por partículas en el aceite. Las tuberías y elementos de un circuito, en función de sus diámetros y/o pasos internos y de los caudales aplicados, provocan que el fluido se desplace a diferentes velocidades. El exceso de

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PROCEDIMIENTO DE FLUSHING Rev.: 1 Fecha: FEB-14 Página: 5 de 11 velocidad provoca un régimen turbulento

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velocidad provoca un régimen turbulento de circulación. Si se parte del estándar de velocidad recomendado para las líneas de presión (entre 2 y 5 m/seg.), debe aplicarse para el flushing como mínimo el doble de velocidad, unos 10 m/seg.

5.1

Antes del trabajo

5.1.1

Dar instrucciones antes de comenzar el trabajo.

Participan: Supervisor, Prevencionista, Ejecutores.

5.1.2

Sacar los permisos correspondientes a personal de mantención y operaciones.

5.2

Documentos de Seguridad

5.2.1

Charla diaria de Seguridad

5.2.2

Elaborar Análisis de Riesgos del Trabajo

5.2.3

Tomar conocimiento del Procedimiento de trabajo

5.2.4

Bloqueo

5.3

Durante el trabajo

5.3.1

Asegurar limpieza de área de trabajo, limpieza de equipo y circuito hidráulico en forma

externa.

5.3.2 Antes de iniciar el proceso de flushing es necesario demarcar el área de trabajo,

afianzar la máquina y asegurar que no exista derrames de aceite.

5.3.3 Para drenar líneas y elementos en reemplazo es necesario vaciar mangueras de

conexión que contengan aceite de lubricación para evitar derrames y contaminación

5.3.4 Realizar Bypass a todos los componentes que están instalados en el circuito para que el

aceite con caudal turbulento no pase por ellos. Terminado el bypass en los componentes del

circuito se procede a sellar las conexiones, unir las líneas de lubricación y colocar eslingas metálicas de seguridad en acoples de flexibles para evitar que al soltarse produzcan un efecto de látigo, que pueda golpear a un operador.

5.3.5 Se procede a realizar el flushing, dándole condición al equipo para el llenado de líneas

con flujo turbulento, se toman lecturas iniciales de particulado con contador de partículas laser, se deja registro de ello.

5.3.6 Instalar elementos de filtro nuevos usando herramientas adecuadas y tomar las

precauciones adecuadas para evitar el deterioro de las piezas nuevas (sobre apriete, torcidas, golpeados, sin sellos hidráulicos, etc.)

5.3.7 Usar aceite nuevo de acuerdo al requerimiento del equipo, usar unidad de trasvasije de

aceite, asegurar que el sobrante del depósito de aceite quede rotulado y almacenado en bodega.

5.3.8 Solicitar a eléctrico el desbloqueo del equipo, esto se realiza según procedimiento

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5.3.9 Coordinar con el dueño del área la prueba del equipo para verificar el buen

funcionamiento

5.3.10 Hacer chequeo minucioso de conexiones de mangueras y elementos cambiados para

evitar derrames y filtraciones, en caso de visualizar filtraciones detener el equipo (bloquear) y

proceder a realizar la reparación.

5.3.11 Terminado el cambio de componentes realizar aseo minucioso del área de trabajo,

retirando todos los posibles residuos y materiales que se encuentren contaminados con aceite, estos deben quedar en los depósitos correspondientes a residuos peligrosos

5.3.12 Proceder a emitir protocolo de entrega indicando medición final de conteo de

partículas, indicando claramente identificación de líneas y plano correspondiente, informar del término del trabajo al usuario.

5.4

Después del trabajo

5.4.1

Entregar informe con respecto a las condiciones operacionales de los equipos.

5.4.2

Dicha información se le entregara al Jefe de Oficina Técnica y Jefe de Control de Calidad, con copia al Jefe de Terreno.

6.

DOCUMENTOS DE REFERENCIA:

6.1

Consideraciones Sistema de Gestión de SSO & MA

6.1.1

Aspectos generales

6.1.2

Evaluación del riesgo según metodología ART

7.

RIESGOS POTENCIALES

7.1

Atrapamiento, debido al contacto con partes móviles

7.2

Golpeado por.- En las cercanías se pueden estar desarrollando trabajos simultáneos o

por la manipulación de piezas durante los trabajos ejecutados.

7.3 Caída de carga suspendida, por ruptura del accesorio de izaje, descoordinación entre

señalero y operador de camión pluma o por exceder la carga máxima de los accesorios de izaje. Manténgase alejado de la carga suspendida.

7.4 Resbalamiento, por piso de área de trabajo resbaladizo en presencia de líquidos y el no

uso de los pasamanos. Desplazarse con precaución en el área.

7.5 Caída a diferente nivel, por pérdida de equilibrio o falta de concentración

7.6 Derrames; por conexión y desconexión de niples y al realizar trasvasijes

7.7 Contacto con energías; Conexión eléctrica de equipo de flushing y unidad de trasvasije

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PROCEDIMIENTO DE FLUSHING Rev.: 1 Fecha: FEB-14 Página: 7 de 11 8. MEDIDAS DE CONTROL DEL

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8.

MEDIDAS DE CONTROL DEL RIESGO ASOCIADO

8.1

El personal, deberá usar el equipo de protección personal completo.

8.2

Prácticas obligatorias

8.2.1

Realizar charla o inducción, antes de cada trabajo. Realizar Check List a equipos

8.2.2

Planear y coordinar con el personal involucrado en el trabajo, la ejecución de la tarea.

8.2.3

Utilizar pasillos y áreas asignadas para el tránsito peatonal prestando atención en zonas húmedas o resbaladizas. Hacer uso de los pasamanos cuando corresponda.

8.2.4

Realizar las consultas correspondientes con las salas de control, encargados de las

correspondientes áreas o equipos, sí existe alguna anomalía o trabajo realizándose. Revisar el entorno del sector de trabajo.

8.2.5 Mantener una actitud y posición segura durante la realización de la tarea, para evitar

golpes y atrapamientos contra el sistema.

8.2.6 Disponer contenedores y trapos absorbentes para controlar derrames.

8.2.7 Uso de erlingas metálicas para controlar el efecto látigo en flexibles.

8.2.8 Cumplir con protocolos de bloqueo y estándares de seguridad de Salfacorp y Empresa

Mandante.

9.

ANEXOS.

9.1

Recepción de Procedimiento

9.2

Procedimiento de comunicaciones en caso de Emergencia.

9.2.1

Flujo grama de comunicaciones en caso de emergencia lunes a jueves.

9.2.2

Flujo grama de comunicaciones en caso de emergencia Fin de Semana.

9.3

Otras Recomendaciones (Al alterar Proceso normal de la tarea).

9.4

Manejo de Residuos.

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9.1 RECEPCIÓN DE PROCEDIMIENTO

Acuso recepción conforme del presente procedimiento, sobre Trabajo Procedimiento Servicio de Flushing Circuitos Oleo Hidráulicos. Sobre dicho Procedimiento, manifiesto haber recibido la instrucción adecuada de parte de mi supervisor directo, respecto de las materias incluidas en el, así como reitero mi compromiso de acatar dichas instrucciones en la realización de los trabajos encomendados.

Nombre

C. I.

Firma

Fecha

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20

       

Instruido por:

Firma:

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9.2

Procedimiento de comunicaciones en situaciones de emergencia.

 

Introducción:

 

Con el fin de contar con un procedimiento claro de comunicaciones en caso de enfrentar de una emergencia, las cuales pudieran tener como consecuencias lesiones a las personas y daños a la propiedad, se deberá seguir los siguientes pasos para obtener una respuesta rápida y oportuna ante un hecho de esta naturaleza.

Detectada la emergencia, se deberá comunicar al Jefe del área correspondiente o a quien lo reemplace. La persona que comunica la emergencia ya sea, por radio, teléfono, personalmente, deberá realizar lo siguiente:

En caso de incidentes con lesiones a personas, daño material o medio ambiente, debe comunicar el suceso “De acuerdo a lo establecido en Flujograma de comunicaciones de Emergencia:

Nº telefónicos de emergencia

 

Frecuencias Radiales

Ing. Turno Planta

   

Emergencia

 

A Policlínico

   

Mina

 

B Unidad de Rescate

   

Chancado Primario

 

Protección Industrial

   

Chancado

 
 

Secundario/Apilador

Protección Industrial

   

Remoción Ripio

 
   

Lixiviación/SX

 
   

EW

 
   

Área Húmeda

 

Nombre

Cargo

 

Numero de

teléfono

 

Administrador de Contrato

 
 

Jefe de Área Húmeda

 
 

Jefe Depto. Prevención de Riesgos

 
 

Asesores SSOMA

   

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PROCEDIMIENTO DE FLUSHING Rev.: 1 Fecha: FEB-14 Página: 10 de 11 9.3 Otras recomendaciones.  Verifique

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9.3 Otras recomendaciones.

Verifique siempre que el entorno al área de trabajo sea seguro.

Coordine adecuadamente las tareas con otras empresas involucradas para evitar interferencias que puedan producir accidentes.

Cerciórese

que las herramientas, equipos, materiales e insumos que se están utilizando

son los correctos, y están en buenas condiciones.

Realice análisis de tareas críticas.

Verifique que el trabajo se está realizando de buena manera.

Si el trabajo no puede continuar de forma segura, deténgase comuníquelo y controle los riesgos.

de buena manera.  Si el trabajo no puede continuar de forma segura, deténgase comuníquelo y

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PROCEDIMIENTO DE FLUSHING Rev.: 1 Fecha: FEB-14 Página: 11 de 11 9.4 Manejo de Residuos COLOR

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9.4 Manejo de Residuos

COLOR

CLASIFICACIÓN

TIPO DE RESIDUO

   

* Restos de Grasa

* Envases Aerosoles

* Textiles Contaminados

* Basura Industrial Contaminada

* Basura Industrial Contaminada

Residuo Peligroso no comerciable.

* Pilas, Baterías.

* Tóner

 

* Tubos Fluorescentes

 

* Ampolletas

* Envases de Solvente

* Suelos Contaminadas

   

* Borras Plomadas

* Baterías Acidas

* Baterías Acidas

* Aceite Usados

Residuos Peligrosos Comerciables.

* Borras de SX

* Suelos Contaminados con Ácidos

 

* Material Curado

 

* Ánodos de Plomo

RNPN
RNPN
 

* Domésticos No Peligrosos

Residuos Peligrosos no comerciable

* E.P.P No Contaminados