Unidad # 4

PLANES DEL MUESTREO DE ACEPTACIN
INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR

DEALVARADO
INGENIERA INDUSTRIAL
Materia:
CONTROL ESTADISTICO DE LA CALIDAD
Semestre-Grupo:
5 SEMESTRE
Producto Acadmico:
UNIDAD # 4
Presenta:
JOSE NESTOR ORTIZ ESPEJO
No. 146Z0267
Docente:
ING. ERIC IVAN MOLINA GUZMAN
FECHA 05/10/2016
H. Y. ALVARADO, VER.
2
Contenido
Introduccin
UNIDAD 4 Planes de Muestreo de Aceptacin................................5
4.1 Conceptos bsicos del muestreo de aceptacin........................5
4.2 Uso de tablas de muestreo (MIL-STD, 414, 105D, y DODGE
ROMING).....................................................................................9
4.2.1 Plan de muestreo de aceptacin por atributos.....................19
4.2.2 Plan de muestreo de aceptacin por variables
Conclusin
Bibliografa
Mtodo camern...
34
Military standard
105e
..35
Planes de muestreo Dodge roming ..

..36
Plan de muestreo pdtl con c =.

37
Muestreo de aceptacin por variables (mil std 414)

38
3
INTRODUCCIN
En el rea industrial, principalmente si se hablamos de llevar

un alto grado de calidad en los procesos productivos, se
necesita de tcnicas o procedimientos mediante los cuales se
pueda decidir si aceptar o rechazar un lote de productos, esto
de acuerdo a ciertas especificaciones o estndares de calidad,
y es precisamente este tipo de procedimientos o planes de los
que se tratar en el presente trabajo.
Estos procedimientos son conocidos como Planes de muestreo

de aceptacin y son muy tiles para la inspeccin de materias
primas, productos semi-elaborados y otros componentes;
para determinar si stos cumplen con el nivel mnimo exigido.
En los ltimos aos ha ido disminuyendo el inters del

muestreo de aceptacin, en tanto el control estadstico de
procesos ha venido adquiriendo un papel cada vez ms
prominente en las actividades del control de calidad.
No obstante, el muestreo de aceptacin an mantiene el

inters dentro del cuerpo general de conocimiento que es la
ciencia de la calidad.
4
UNIDAD 4 PLANES DE MUESTREO DE ACEPTACIN
4.1 Conceptos bsicos del muestreo de aceptacin

Se define una muestra como una porcin que se toma para
evidenciar la calidad del conjunto. El muestreo de aceptacin
es la inspeccin por muestras en la que se toma la decisin de
aceptar o no un producto o servicio; tambin
la metodologa que trata de los procedimientos por los que
las decisiones de aceptar o no se basan sobre los resultados
de la inspeccin de las muestras.
Primero que nada, tenemos que saber que la inspeccin para
tener aceptacin, se realiza en muchas de las etapas de
la produccin. A la hora de recibir los materiales o piezas
o materia prima, durante la manufactura, al terminarlo y ya
que el producto es comprado por el consumidor. Esta
inspeccin para aceptacin es en gran parte sobre la base de
muestreo. Claro que con ningn procedimiento de muestreo
se puede eliminar el producto no conforme. Se supone que la
mejor forma de tener un producto que cumpla con las
especificaciones requeridas es hacerlo bien a la primera vez:
5
El muestreo de aceptacin se lleva en diversas situaciones en

donde existe una relacin ente consumidor y productor, ya
sea en el interior de una empresa o entre diferentes
empresas, y se puede ver como una medida defensiva para
protegerse contra la amenaza del posible deterioro en la
calidad. Es posible que Productor y Consumidor sean cada uno
de diferente compaa o en dos departamentos diferentes
dentro de una misma planta, sea como fuere, existe siempre
el problema de decidir si se acepta o se rechaza el producto.
El procedimiento del muestreo de aceptacin tiene tanto

ventajas como desventajas, algunas de las cuales podemos
analizarlas en la siguiente figura:
6
En particular si las caractersticas de calidad son variables de

atributos, entonces un plan simple de muestro de aceptacin
est definido por:
N ------- Tamao de lote
n ------ tamao de la muestra
c ------ nmero de aceptacin
Se debe tener claro que el muestreo de aceptacin, al ser una

forma particular de inspeccin, simplemente acepta y rechaza
lotes, pero no mejora la calidad. Es decir el muestreo de
aceptacin no es una estrategia de mejora de la calidad, es
ms bien una forma de garantizar que se cumplan ciertas
especificaciones de calidad que han sido definidas, tampoco
este tipo de muestreo proporciona buenas estimaciones de la
calidad del lote.
7
Donde aplicarlo:
En elementos (componentes) terminados.
Componentes y materias primas.
Operaciones.
Materiales en proceso.
Materiales en almacenamiento.
Operaciones en almacenamiento.
Datos o Registros.
Procedimientos administrativos.
Cuando aplicarlo:
Cuando la aplicacin de una prueba implica la

destruccin del producto (ej. Prueba de un fusible
elctrico).
Cuando el costo es alto para hacer una inspeccin del

100% es muy elevado, comparado con el costo que
implica pasar una unidad no conforme.
Cuando son muchas y similares las unidades que se van

a inspeccionar, el muestreo produce una mejor opcin
que el inspeccionar al 100%.
Cuando no se dispone de informacin sobre la calidad de

producto, ejemplo, la grfica X, R, p, o c.
Cuando el lote lo forman una gran cantidad de artculos

que habra que inspeccionar y la probabilidad de error
en la inspeccin es suficientemente alta, de tal manera
que la inspeccin al 100% podra dejar pasar ms
unidades defectuosas que un plan de muestro.
8
Cuando no se dispone de una inspeccin automatizada.
Cuando es necesario asegurar la confiabilidad del

producto, aunque la capacidad del proceso fabricante
del lote sea satisfactoria.
En situaciones donde histricamente el vendedor ha

tenido excelentes niveles de calidad y se desea una
reduccin de la cantidad de inspeccin, pero la
capacidad del proceso no es suficientemente buena
como para no inspeccionar.
Definiciones importantes
Inspeccin: Es el proceso de medicin, examen,

comprobacin y otra forma de comparacin de la unidad
del producto con las especificaciones
Unidad del producto: Es el objeto que se examina a fin

de determinar su clasificacin como defectivo o no
defectivo o bien para contarle el nmero de defectos.
Podra consistir en un solo artculo, en un par, en un
conjunto, una longitud, un rea, una operacin, un
volumen, un componente para un producto final, el
mismo producto final, la unidad del producto puede o no
ser la misma de la de compra.
Muestra: Consiste en una o ms unidades del producto

que se tomen de un lote o de una produccin unitaria,
estas unidades de la muestra debern ser tomadas al
azar sin aferrarse su calidad. El nmero de unidades del
producto dentro de la muestra se denomina tamao de
la muestra.
Muestreo representativo: Siempre que sea posible, el

nmero de unidades en la muestra se debe seleccionar
en proporcin con el tamao de los sub lotes o porciones
de una produccin unitaria, que puedan ser identificados
con algn criterio racional. Las unidades de cada una de
9
las partes del lote o porciones de la produccin se deben

de tomar al AZAR.
Tiempo de muestreo: Las muestras se pueden tomar

despus de que se hayan reunido todas las unidades que
formen el lote o la produccin unitaria o se pueden
tomar durante la formacin del lote o produccin.
Plan de muestreo: Un plan de muestreo indica el

nmero de unidades del producto de cada lote o
produccin que debe ser inspeccionado (el tamao de
muestra o serie de tamaos de muestra), y el criterio
para la determinacin de la aceptabilidad del lote o
produccin (los nmeros de aceptacin y el rechazo).
Nivel de inspeccin: El nivel de inspeccin determina la

relacin que debe existir entre el tamao del lote o
produccin y el tamao de la muestra.
Interrupcin de una inspeccin: En el caso de que 10

lotes consecutivos o producciones en una inspeccin
severa se encuentren una cantidad considerable de
defectos que hagan que se rechacen los lotes; se deber
interrumpir la inspeccin y quedar pendiente para
tomar accin en la mejora de calidad del material
presentado.
Falta de Conformidad: El grado de la falta de

conformidad de un producto se debe expresar, ya sea en
funcin del porciento defectivo o en funcin de los
defectos por cada cien unidades.
Porciento Defectivo: Es igual a cien veces el nmero de

unidades defectivas contenidas en el producto, divididas
entre el nmero total de unidades que forman el
producto.
Defectos por cada cien unidades: Es igual a cien veces el

nmero de defectos contenidos en las unidades (es
10
posible que uno o ms defectos en cada unidad del

producto), dividido entre el nmero total de unidades
que forman el producto.
4.2 Uso de tablas de muestreo
NORMA MIL STD 414 (ANSI/ASQC Z1.9)
Es un plan de muestreo para aceptacin por variables, se

introdujo en 1957, su punto focal es el nivel de calidad
aceptable, que vara de 0.04 a 15%. Existen cinco niveles de
inspeccin, donde el nivel IV se considera normal. Utiliza
letras cdigos para los tamaos de muestra, los tamaos
mustrales son una funcin del tamao del lote y del nivel de
inspeccin.
En esta norma se pueden emplear dos procedimientos: para el

caso de limites unilaterales se aplica el procedimiento 1 o 2.
Si hay lmites bilaterales, se utiliza el procedimiento 2.
Esta norma se divide en cuatro secciones:
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Seccin A.- es una descripcin general de los planes de

muestreo, incluyendo ediciones, letras cdigo para el tamao
de la muestra, y curvas CO para varios planes de muestreo.
Seccin B.- ofrece planes de muestreo por variables que se
basan en la desviacin estndar de la muestra, para el caso
en el cual se desconoce la variabilidad del lote o del proceso.
Seccin C.- presenta planes de muestreo por variables que se
basan en el mtodo de la amplitud muestral.
Seccin D.- proporciona planes de muestreo por variables
para el caso en el que se conoce la desviacin estndar del
proceso.
La MIL STD 414 proporciona informacin para un cambio a la

inspeccin estricta o a la reducida, cuando ella se justifica. Se
usa la media del proceso como base para determinar cundo
se realizara dicho cambio. Como media del proceso se toma el
promedio de las estimaciones mustrales del porcentaje
defectuoso, calculadas a partir de los lotes sometidos a la
inspeccin original. Normalmente la media del proceso se
calcula a partir de la informacin de los 10 lotes anteriores.
Debe implantarse la inspeccin estricta siempre que la media
del proceso exceda al NCA, y cierto nmero de los lotes
(mayor a un valor T en los que se basa la media del proceso
tenga estimaciones del porcentaje defectuoso mayores que el
NCA. La tabla 11.6 presenta los valores de T. Se utiliza la
inspeccin reducida cuando:
1.- los 10 lotes anteriores han estado bajo la inspeccin

normal y no se ha rechazado ninguno,
2.- el porcentaje defectuoso estimado para cada uno de
dichos lotes es menor que un lmite inferior especificado, para
el cual se proporciona una tabla especial, o en ciertos planes,
cuando el porcentaje defectuoso estimado es igual a cero
para un nmero especificado de lotes consecutivos;
3.- La produccin es estable.
Es necesario estimar la fraccin defectuosa cuando se aplica
el procedimiento 2 de la MIL STD 414. Tambin se requiere
implementar las reglas de cambio entre la inspeccin normal,
la estricta y la reducida. En la norma se proporcionan tres
tablas para estimar la fraccin defectuosa. La seleccin de la
tabla adecuada depende de que se suponga conocida la
desviacin estndar, se estime la desviacin estndar
mediante la desviacin estndar muestral, o se use la
amplitud de los datos mustrales. Estas tablas se denominan
a veces Lieberman- Resnikoff (tabla 11.7), se emplean para
estimar la fraccin defectuosa correspondiente a ZLIE y ZESE
cuando se desconoce la variabilidad del proceso, y se estima
mediante la desviacin estndar muestral. Los nmeros en la
12
tabla son las probabilidades de que la variable normal sea

menor que o igual a Z. Estas tablas no solo son tiles para el
muestro por variables, sino tambin para cualquier situacin
problemtica en la que se necesita una estimacin de los
porcentiles de una distribucin normal con una media y una
desviacin estndar desconocidas.
Cuando se empieza a utilizar la MIL STD 414, puede elegirse

entre los procedimientos de la desviacin estndar conocida y
la desviacin estndar desconocida. Cuando no se tiene
alguna base para conocer Sigma, debe utilizarse obviamente
el plan de la desviacin estndar desconocida. Sin embargo,
es conveniente llevar una grfica de R o de S para los
resultados de cada lote, con objeto de obtener una cierta
informacin acerca del estado de control estadstico de la
dispersin en el proceso de manufactura. Si este diagrama
indica un control estadstico, ser posible cambiar a un plan
de sigma conocida. Tal cambio reducira el tamao muestral
requerido. Incluso en un proceso sin control perfecto, la
grfica de control podra proporcionar informacin
conducente a una estimacin conservadora de sigma para su
uso en un plan de sigma conocida. Cuando se utiliza un plan
de sigma conocida, es necesario llevar un diagrama de control
R o S como una verificacin continua de la suposicin de
variabilidad estable y conocida del proceso.
La MIL STD 414 contiene un procedimiento especial para

planes mixtos de muestreo de aceptacin por variables y
atributos. Si el lote no satisface los criterios de aceptacin del
plan por variables, se obtendr un plan de muestreo por
atributos MIL STD 105D utilizando la inspeccin estricta y el
mismo NCA. Se puede aceptar un lote por cualquiera de los
planes, pero tiene que ser rechazado por ambos mtodos por
variables y por atributos.
13
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4.2.1 Planes de Muestreo de Aceptacin por Atributos
En los planes de muestreo para aceptacin por atributos hay

tres tipos de planes:
21
Los tres tipos de planes de muestreo pueden llevar a obtener

los mismos resultados; es decir, la probabilidad de que al
utilizar un plan de muestreo simple se llegue a aceptar un
lote es la misma que si se utiliza un adecuado plan de
muestreo doble o mltiple. Es decir, el tipo de plan que se
utilizar en una unidad particular depender de otros factores
que no tienen que ver con la eficiencia. Tales factores son la
sencillez, costos administrativos, informacin sobre la
calidad, cantidad de unidades inspeccionadas e impresin
psicolgica.
Quizs el factor ms importante sea el de la sencillez. En este

sentido, el muestreo sencillo es el mejor, y el mltiple, el peor.
Los costos administrativos que implican la capacitacin,
inspeccin, registro de resultados, etctera, son mnimos en
el caso del muestreo sencillo, mayores para el I muestreo
doble y mximos en el caso del muestreo mltiple.
Con el muestreo sencillo se obtiene ms informacin sobre el

nivel de la calidad de cada lote que en el muestreo doble y
mucho ms que en el muestreo mltiple.
En general, la cantidad de unidades inspeccionadas es mayor

en el muestreo sencillo que en el doble, siempre y cuando la
calidad del lote sea tal que slo ocasionalmente se necesiten
segundas muestras. Por lo general, en el muestreo mltiple
se necesita inspeccionar menos unidades que en el muestreo
doble, siempre y cuando la decisin de aceptar o rechazar el
lote se tome en las primeras etapas del proceso de muestreo.
El quinto factor se refiere al efecto psicolgico que produce
cada uno de los tres tipos de planes de muestreo. En el caso
del muestreo sencillo es evidente que no habr una segunda
oportunidad; sin embargo, en el caso del muestreo doble, si la
primera muestra est justo en el lmite, es posible una
segunda oportunidad al tomar otra muestra. A muchos
productores les agrada el efecto psicolgico de una segunda
oportunidad que se presenta en el caso de la segunda
muestra. En el caso del muestreo mltiple hay muchas
"segundas oportunidades" y, consecuentemente, el efecto
psicolgico es menor que en el muestreo doble.
Para establecer un plan de muestreo simple es necesario

definir:
NCA (AQL): Nivel de Calidad Aceptable.

Es el mximo porcentaje de defectuosos que un
productor acepta en su proceso. Si p (probabilidad de
defectuosos) < NCA el proceso se considera de buena
calidad. Asociado a
22
Es el % mximo de artculos defectuosos en un lote que

pueden ser considerados aceptables en promedio.
Sera deseable que los lotes tuvieran, en promedio, esta
calidad o mejor.
Si el proceso tuviera esta calidad, la inmensa mayora de
los lotes deberan ser aceptados.
Es la definicin numrica de un buen lote
PDTL (RQL): Porcentaje Defectuoso Tolerable por Lotes.
Porcentaje defectuoso tolerable por lotes. Es el mximo

porcentaje de defectuosos que un consumidor acepta.
Asociado a
El % de artculos defectuosos en un lote que el
consumidor quiere que tenga una baja probabilidad de
aceptacin.
Un lote que tenga calidad cercana al PDTL, no debiese
ser admitido, sino por accidente.
Si la fraccin de defectuosos del proceso estuviera cerca
del PDTL, la mayora de los lotes seran rechazados.
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26
No siempre es prctico asignar un nmero a cada una de las

unidades, usar un nmero de serie o emplear un nmero para
localizacin. La divisin por niveles del lote o del paquete con
muestras obtenidas de cada uno de los niveles puede servir
de efectivo sustituto del muestreo aleatorio. La tcnica
consiste en dividir el lote o paquete en estratos o capas, tal
como se muestra en la figura. Cada estrato, a su vez, se
subdivide en cubos, como se puede observar en el estrato 1.
En cada uno de los cubos se obtienen muestras del volumen
total. La divisin del lote o del paquete en estratos, y stos
en cubos, es un
procedimiento
imaginario que
realiza el inspector.
Con esta tcnica se
escogen piezas de
entre todas las
ubicaciones del lote
o del paquete.
27
De no emplearse un mtodo adecuado de muestreo, existe el

riesgo de que prevalezca cierta tendencia. Ejemplo de ello es
cuando el operario hace todo por asegurarse de que las
unidades que estn en la parte superior de un lote sean las de
mejor calidad, y el inspector procede a seleccionar la muestra
siempre de esta ubicacin. Es importante una buena
supervisin de operarios e inspectores para garantizar que no
surja ninguna tendencia.
Lotes rechazados
Si se rechaza un lote, hay diversas acciones que se deben

emprender.
El lote rechazado se transfiere a las instalaciones de

produccin para que all el personal de produccin
proceda a clasificar las unidades no conformes. Esta no
es una accin muy satisfactoria, ya que anula el
propsito de la inspeccin por muestreo y atrasa la
produccin. Sin embargo, cuando es imperativo contar
con las unidades, no hay otra solucin.
El lote rechazado se puede corregir en la planta del

consumidor, sea a travs de personal de la planta del
productor o del mismo. Si bien habr un ahorro en
costos de transportacin, se produce un inconveniente
psicolgico toda vez que el personal del consumidor se
dar cuenta de que al productor X se le rechaz un
producto. Lo anterior podra servir de antecedente en el
futuro de los malos resultados obtenidos al emplear el
material del productor X. Por otra parte, ser necesario
ocupar un valioso espacio de la planta del consumidor
para que el personal realice las tareas de clasificacin.
El lote rechazado se devuelve al productor para su

correccin. Esta es la nica forma correcta de actuar,
dado que permite lograr una mejora a largo plazo de la
calidad. Puesto que hay que pagar el costo de transporte
de ida y vuelta del lote rechazado, sirve de incentivo
para esforzarse en mejorar la calidad. Por otra parte,
cuando se realiza la clasificacin del lote en la planta del
productor, todos los empleados estarn conscientes de
que el consumidor Y exigir que se le entregue un
producto de calidad, lo que tambin es un elemento de
motivacin para mejorar la calidad cuando se elabore
nuevamente un pedido para el consumidor Y. Este tipo
de accin podra requerir el paro de la lnea de
produccin, una evidente e inconfundible seal para el
28
proveedor y el personal de operacin de que la calidad

es importante.
Se da por sentado que los lotes rechazados se someten a una

inspeccin del 100% Y que las unidades no conformes se
descartan. Por lo general un lote que se vuelve a rechazar no
se inspecciona otra vez, pero en caso de que as se haga la
revisin deber limitarse a la no conformidad original. Dado
que las unidades no conformes se descartan, un lote que se
vuelve a enviar tendr menos unidades que el original.
4.2.2 Planes de Muestreo de Aceptacin por Variables
Muestreo de aceptacin por variables.
DESVENTAJ
VENTAJAS AS
Requiere un Se asume una

tamao muestral distribucin normal
ms pequeo que para la
un muestreo por caracterstica de
atributos. calidad.
Las mediciiones de
una caracterstica
Se debe usar un
de calidad
plan de muestreo
proporciona ms
para cada
informacin sobre
caracterstica de
uun lote que el
calidad.
nmero de
defectuosos.
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CONCLUSIN
33
En los ltimos aos ha ido disminuyendo el inters del

muestreo de aceptacin, en tanto el control estadstico de
procesos ha venido adquiriendo un papel cada vez ms
prominente en las actividades del control de calidad. No
obstante, el muestreo de aceptacin an mantiene el inters
dentro del cuerpo general de conocimiento que es la ciencia
de la calidad.
El muestreo de aceptacin se lleva en diversas situaciones en

donde existe una relacin entre el consumidor y productor, ya
sea en el interior de una empresa o entre diferentes
empresas, y se puede ver como una medida defensiva para
protegerse contra la amenaza del posible deterioro en la
calidad. Es posible que Productor y Consumidor sean cada uno
de diferente compaa o en dos departamentos diferentes
dentro de una misma planta, sea como fuere, existe siempre
el problema de decidir si se acepta o se rechaza el producto.
BIBLIOGRAFA
34
http://www.monografias.com/trabajos97/muestreo-
aceptacion-tecnicas/muestreo-aceptacion-
tecnicas.shtml#ixzz2kV6QfNrO
html.rincondelvago.com/planes-de-muestreo.html
www.itescam.edu.mx/principal/sylabus/fpdb/recursos/r1268
4.DOC
www.slideshare.net/Klaudy1/planes-de-muestreo
web.cortland.edu/matresearch/aceptacion.pdf
curso6sigma.files.wordpress.com/2011/10/etapa-2-unidad-
7.pdf
35
METODO CAMERON
Delphi le pide a su proveedor que slo le enve aquellos lotes de cableado

que tengan un nivel de calidad que no afecte de manera importante a su
producto, y deciden establecer un plan de muestreo de aceptacin simple
por atributos. Se sabe que el tamao del lote es grande. Ambas empresas
acuerdan un NCA =
0.5% y que un lote con calidad igual a NCA tendr probabilidad de

aceptacin de 1 = 0.95. El riesgo del proveedor es = 0.05, ya que los
lotes con 0.4% de defectuosos, a pesar de tener calidad aceptable, tendrn
una probabilidad de no aceptacin de 0.05. Tambin acuerdan un NCL =
1.8%, y que los lotes con este nivel de calidad tendrn una probabilidad de
aceptacin de = 0.05.
MILITARY ESTNDAR 105E
36
Se establece un NCA = 3% y si el tamao de lote es de N=8000 unidades y

se utiliza el nivel de inspeccin III. Determine el plan de muestreo simple
suponiendo que se tiene el tipo de inspeccin normal.
PLANES DE MUESTREO DODGE-ROMING

PLAN NCL (o LTPD)
37
Un proceso genera lotes de 8000 piezas y se sabe que tiene una proporcin
promedio de defectuosos de 0.26%. Se desea evitar con un buen nivel de
seguridad que no salgan al mercado lotes con una proporcin de
defectuosos mayor a 1%. Por ello, se establece un plan de muestreo de
aceptacin, eligiendo NCL=1%.
Plan LCPS (o AOQL)
Un proceso de una empresa de autopartes produce lotes de 3600 piezas y

se sabe que genera una proporcin promedio de defectuosos de 1.5%. Se
desea garantizar un LCPS de 2%.
PLAN DE MUESTREO PDTL CON C = 0

Suponga que se tiene un lote de 800 piezas y que el porcentaje defectivo
tolerado del lote es de 0.025. Determine el nmero de piezas que se
debern de extraer del lote.
38
MUESTREO DE ACEPTACIN POR VARIABLES (MIL STD 414)
En una fbrica se hacen varillas, el grosor ideal de la barra es de 23.4 mm,

con una tolerancia de 1.5 mm. Se decide implementar un muestreo de
aceptacin interno con el propsito de evitar dejar los lotes con una calidad
muy pobre. El tamao del lote para estas varillas es de 2200. De acuerdo con
los antecedentes y los propsitos se elige un NCA de 1%. De esta forma, lotes
39
con 1.0% de varillas fuera de las especificaciones tendrn una alta

probabilidad de ese aceptados para ensamble. El nivel de inspeccin es III.
40

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PLANES DEL MUESTREO DE ACEPTACIN

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CONTROL ESTADISTICO DE LA CALIDAD

Planes de muestreo Dodge roming ..

Plan de muestreo pdtl con c =.

Muestreo de aceptacin por variables (mil std 414)

En el rea industrial, principalmente si se hablamos de llevar

Estos procedimientos son conocidos como Planes de muestreo

En los ltimos aos ha ido disminuyendo el inters del

No obstante, el muestreo de aceptacin an mantiene el

UNIDAD 4 PLANES DE MUESTREO DE ACEPTACIN

4.1 Conceptos bsicos del muestreo de aceptacin

El muestreo de aceptacin se lleva en diversas situaciones en

El procedimiento del muestreo de aceptacin tiene tanto

En particular si las caractersticas de calidad son variables de

N ------- Tamao de lote

n ------ tamao de la muestra

c ------ nmero de aceptacin

Se debe tener claro que el muestreo de aceptacin, al ser una

En elementos (componentes) terminados.

Componentes y materias primas.

Cuando la aplicacin de una prueba implica la

Cuando el costo es alto para hacer una inspeccin del

Cuando son muchas y similares las unidades que se van

Cuando no se dispone de informacin sobre la calidad de

Cuando el lote lo forman una gran cantidad de artculos

Cuando no se dispone de una inspeccin automatizada.

Cuando es necesario asegurar la confiabilidad del

En situaciones donde histricamente el vendedor ha

Inspeccin: Es el proceso de medicin, examen,

Unidad del producto: Es el objeto que se examina a fin

Muestra: Consiste en una o ms unidades del producto

Muestreo representativo: Siempre que sea posible, el

las partes del lote o porciones de la produccin se deben

Tiempo de muestreo: Las muestras se pueden tomar

Plan de muestreo: Un plan de muestreo indica el

Nivel de inspeccin: El nivel de inspeccin determina la

Interrupcin de una inspeccin: En el caso de que 10

Falta de Conformidad: El grado de la falta de

Porciento Defectivo: Es igual a cien veces el nmero de

Defectos por cada cien unidades: Es igual a cien veces el

posible que uno o ms defectos en cada unidad del

4.2 Uso de tablas de muestreo

NORMA MIL STD 414 (ANSI/ASQC Z1.9)

Es un plan de muestreo para aceptacin por variables, se

En esta norma se pueden emplear dos procedimientos: para el

Esta norma se divide en cuatro secciones:

Seccin A.- es una descripcin general de los planes de

La MIL STD 414 proporciona informacin para un cambio a la

1.- los 10 lotes anteriores han estado bajo la inspeccin

tabla son las probabilidades de que la variable normal sea

Cuando se empieza a utilizar la MIL STD 414, puede elegirse

La MIL STD 414 contiene un procedimiento especial para

4.2.1 Planes de Muestreo de Aceptacin por Atributos

En los planes de muestreo para aceptacin por atributos hay

Los tres tipos de planes de muestreo pueden llevar a obtener

Quizs el factor ms importante sea el de la sencillez. En este

Con el muestreo sencillo se obtiene ms informacin sobre el

En general, la cantidad de unidades inspeccionadas es mayor

Para establecer un plan de muestreo simple es necesario

NCA (AQL): Nivel de Calidad Aceptable.