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2.4.

- DIAGRAMA DE ANLISIS DEL PROCESO DAP


ACTUAL

DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO

EMPRESA: Mermeladas Silvia PAGINA: 1/3

DEPARTAMENTO: Produccin FECHA: 27/07/2011

PRODUCTO: Mermelada de Fresa METODO DE TRABAJO: Actual

UNIDAD DE ANALISIS:15 unidades APROBADO: Ing. Arturo Fernndez V.(Ms.C)


DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO

EMPRESA: Mermeladas Silvia PAGINA: 2/3

DEPARTAMENTO: Produccin FECHA: 27/07/2011

PRODUCTO: Mermelada de Fresa METODO DE TRABAJO: Actual

UNIDAD DE ANALISIS:15 unidades APROBADO: Ing. Arturo Fernndez V.(Ms.C)

a
DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO

EMPRESA: Mermeladas Silvia PAGINA: 3/3

DEPARTAMENTO: Produccin FECHA: 27/07/2011

PRODUCTO: Mermelada de Fresa METODO DE TRABAJO: Actual

UNIDAD DE ANALISIS:15 unidades APROBADO: Ing. Arturo Fernndez V.(Ms.C)

a
2.5.- DIAGRAMA DE ANLISIS DEL PROCESO
DETALLADO DAP-D ACTUAL

DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO DETALLADO

EMPRESA:Mermeladas Silvia PAGINA: 1/3


DPTO O SECCION:Produccion FECHA:27/07/2011
PRODUCTO:Mermelada de fresa METODO DE TRABAJO: Actual
UNIDAD DE ANALISIS: 15 Unidades APROBADO:Ing.Arturo Fernndez V. (MsC).

ACTIVIDAD
C D T SMBOLO
und mts min
OBSERVACIONES

ALMACENAR 1 Almacenero
-Recepcionar fresas frescas Operario A
-Registrar fresas frescas Operario B
-Seleccionar En plataforma
A ZONA DE DESHOJADO Operarios A
-Cargar fresas Manualmente
-Trasladar fresas Manualmente
DESHOJAR Operario A
-Calcular profundidad de corte Segn lo requerido
-Desprender hojas de fresas Manualmente
-Apilar En tinas
A ZONA DE LAVADO Operario B

-Cargar tinas de fresas Manualmente

-Trasladar tinas de fresas Manualmente

LAVAR Operario B
-Colar En primera tina
-Lavar En segunda tina
-Enjuage En tercera tina

-Apilar En balde
A ZONA DE CORTADO Operario A

Cargar baldes de fresas Manualmente


-Trasladar baldes de fresas Manualmente
CORTAR Operario A
-Cortar fresas por la mitad Manualmente
Apilar En balde
A ZONA DE COCINA Operario B
-Cargar baldes Manualmente
-Transportar a cocina Manualmente

COCINAR En olla
-Introducir agua En olla
-Introducir azucar En olla
-Introducir fresas En olla

-Introducir otros insumos En olla


-Mezclar Con cuchara
-Vaciar mezcla En recipiente
DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO DETALLADO

EMPRESA:Panificadora UNSA PAGINA: 2/3


DPTO O SECCION:Produccion FECHA: 27/07/2011
PRODUCTO:QUEQUE METODO DE TRABAJO: Actual
UNIDAD DE ANALISIS: 30 Unidades APROBADO:Ing.Arturo Fernndez V. (MsC).

ACTIVIDAD
C D T SMBOLO
OBSERVACIONES
und mts min
A ZONA DE PESADO Operario A

Cargar recipiente Manualmente


Transportar recipiente Manualmente
ENVASAR Y PESAR Operario A
Vaciar mermelada en bolsa Con embudo
Medir cantidad En balanza
SELLAR Operario B
Sellar Con la mquina
APILAR
Operario B
Juntar las bolsas selladas En la mesa
SECAR
Las bolsas
Limpiar bolsas Externamente
APILAR
En la mesa
ETIQUETAR Operario A
Colocar la etiqueta En bolsa
APILAR En la mesa
Juntar las bolsas etiquetadas Operario B
A ZONA DE EMBALADO Operario B
Cargar bolsas Manualmente
Transportar bolsas Manualmente
EMBALAR Operario A
Perforar Las bolsas
Embalar Las bolsas
A ALMACEN Operario A
Cargar bolsas Manualmente
Transportar bolsas Manualmente
ALMACENAR En almacen de prod term
FIN
DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO ACTUAL

ilvia PAGINA: 1/3 FECHA: 09/03/2010

e Fresa METODO DE TRABAJO: Actual

nificadora" UNSA APROBADO:Ing. Arturo Fernndez V.(Ms.C)

PARTE II: DISEO DEL METODO PROPUESTO

2.1 FASE E: EXAMINAR CRTICAMENTE LO REGISTRADO

TECNICA DE INTERROGATORIO A DAP-D

ALMACEN DE MATERIA PRIMA

AL PROCESO PRODUCTIVO

P: En qu lugar se almacena la materia prima?


R: El lugar en el que se almacena se encuentra al ingresar por la nica puerta de
la empresa, que no es lo ptimo ya que todo el personal y otras personas
ajenas a la empresa pasan por all.

P: Por qu se hace all?


R: Se hace all debido a que es ms fcil la entrega de la materia prima y ya no
hay necesidad de trasladarla a otra zona.

P: Dnde debera hacerse?


R: En un lugar menos concurrido y ms higinico.

A CONDICIONES ERGONMICAS

P: Se cuenta con el implemento necesario?


R: Si, pero hay pocas carretillas por lo que algunos de los trabajadores deben
usar su fuerza para trasladar el material.

P: Son muy pesadas las cajas?


R: El peso depende de los productos que se adquieren, pero por lo que se puede
apreciar no es un peso excesivo.


via PAGINA: 1/3 FECHA: 09/03/2010

Fresa METODO DE TRABAJO: Actual

ficadora" UNSA APROBADO:Ing. Arturo Fernndez V.(Ms.C)

DESHOJADO

AL PROCESO PRODUCTIVO

P: Es adecuado el espacio de trabajo?


R: No, debido a que es un proceso que se realiza a la intemperie y no sera lo
ms higinico para este proceso.
DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO ACTUAL
P: Qu utensilios se debera usar para mejorar el proceso?
a PAGINA:usar
R: Se debera 1/3 un cuchillo
FECHA: 09/03/2010
para hacer ms rpido el proceso y recipientes de
Fresa
acero inoxidable ubicados sobre una banca para hacer ms higinico el
METODO DE TRABAJO: Actual
proceso.
cadora" UNSA APROBADO:Ing. Arturo Fernndez V.(Ms.C)
A CONDICIONES ERGONMICAS

P: La vestimenta del operario es la adecuada?


R: No, ya que no hace uso de guantes de seguridad y esto le puede provocar la
aparicin de ampollas, tampoco usa mandil ni un gorro para proteger la cada
de algn cabello sobre la materia.

P: La posicin del operario es la adecuada?


R: No, el operario muestra una posicin incmoda para su cuerpo ya que est
sentado en una banca y dobla su columna para coger las fresas.

LAVADO

AL PROCESO PRODUCTIVO

P: Es adecuado el ambiente de trabajo?


R: No, al igual que el proceso anterior es un ambiente que se encuentra a la
intemperie.

P: Son adecuados los utensilios usados?


R: No, ya que se hace uso de lavadores de plstico, al igual que el cernidor que
se usa para quitar la tierra a la materia.

A CONDICIONES ERGONMICAS

P: La posicin del operario es la adecuada?



R: No, el operario debe doblar su columna para realizar este proceso.

P: La vestimenta del operario es la adecuada?


R: No ya que no cuenta guantes, mandil o gorro para realizar este proceso.

PICADO
AL PROCESO PRODUCTIVO

P: Es adecuado el espacio de trabajo?


R: El espacio contiene una mesa que es lo suficientemente amplia para realizar el
proceso.
DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO ACTUAL

P:PAGINA: 2/3 FECHA: 09/03/2010


Los utensilios usados son los adecuados?
R:METODO
Se haceDEuso
TRABAJO: Actual que no es el adecuado para el proceso, tambin se
de un cuchillo
hace uso de recipientes de plstico que no son los adecuados.
a" UNSA APROBADO:Ing. Arturo Fernndez V.(Ms.C)
A CONDICIONES ERGONMICAS

P: La accin realizada por el operario es la adecuada?


R: No, ya que corta la materia con un cuchillo en su mano y esto puede provocar
que se corte a si mismo.

P: Cmo debera cortar el operario?


R: debe cortar sobre una tabla para proteger su seguridad y el trabajo sea ms

cmodo.

P: La posicin del operario es la adecuada?


R: No, el operario debe doblar su columna para realizar este proceso.

COCINADO

AL PROCESO PRODUCTIVO

P: Es adecuado el rea de trabajo?


R: El rea a pesar de estar implementada para la operacin no es la ms
conveniente ya que al estar techada con calamina y al trabajar con azcar puede
producir la llegada de insectos.

P: Los utensilios usados son los adecuados?


R: Al momento de cocinar se emplea una cuchara de madera que es lo adecuado
en este tipo de productos.

P: Es adecuada la accin de descargar la materia cocinada?


R: No debido a que una sola persona voltea la olla y es peligroso.

A CONDICIONES ERGONMICAS

P: La vestimenta del operario es correcta?

a
R: No ya que no cuenta guantes trmicos, mandil o gorro para realizar este
proceso y esto puede provocarle quemaduras, tambin esto no es higinico para
el proceso.

P: Es segura para el operario la accin de descargar la materia cocinada?


R: No ya que podra ocurrir un accidente con un movimiento malo.

P: La posicin del operario es la adecuada?


R: No, el operario se encuentra sobre una banca para mover la materia a ser
cocinada y no es muy segura su posicin pudiendo ocurrir un accidente.

PESADO

AL PROCESO PRODUCTIVO

P: El ambiente de trabajo es el correcto?


R: El envasado y pesado se realizan al mismo tiempo sobre la balanza, esto no es
conveniente ya que la mermelada caliente puede derramarse y malograr el
equipo.

P: Los materiales usados para envasar y pesar son los correctos?


R: No son los adecuados, se usa una jarra de plstico para verter la mermelada
en la bolsa.

P: La balanza es la adecuada para el proceso?


R: si debido a que es una balanza automtica y esto facilita el trabajo.
a
A CONDICIONES ERGONMICAS

P: Los materiales usados en el proceso son adecuada para el operario?


R: No, debido a que la embudo para verter la mermelada est muy arriba y el
operario debe estirarse para poder alcanzar.

SELLADO

AL PROCESO PRODUCTIVO
P: El equipo utilizado es el adecuado?

R: Al tratarse de bolsas de plstico el equipo es el adecuado ya que se utiliza una


selladora de mano que no permite el ingreso de polvo, etc.
A CONDICIONES ERGONMICAS
a
P: La vestimenta del operario es la adecuada?
R: Para este proceso si es la adecuada ya que recin se vio que uso de los
implementos principales como gorro, mandil y guantes.

SECADO

AL PROCESO PRODUCTIVO
P: Los materiales usados para secar las bolsas son los adecuados?
R: No ya que se usan trapos que no son higinicos.

P: Qu materiales se debera usar para mejorar el proceso?


R: Para el proceso de limpieza se deben usar paos sintticos y desecharlos
despus de una cantidad prudente de usos.

ETIQUETADO

AL PROCESO PRODUCTIVO

P: Los materiales usados son los adecuados para etiquetar las bolsas?
R: Si, ya que se vuelve a hacer uso de la selladora de mano despus de haber
introducido la etiqueta.

2.2 FASE D: DISEAR DE ALTERNATIVA DE SOLUCIN


PARA OBTENER UN PROCESO MEJORADO
DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO

EMPRESA: Silvia S.A. PAGINA: 1/1

DEPARTAMENTO: Produccin FECHA: 27/07/2011

PRODUCTO: Mermelada de Fresa METODO DE TRABAJO: Propuesto

UNIDAD DE ANALISIS:15 unidades APROBADO: Ing. Arturo Fernndez V.(Ms.C)


DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO

EMPRESA: Mermeladas Silvia PAGINA: 1/3

DEPARTAMENTO: Produccin FECHA: 27/07/2011

PRODUCTO: Mermelada de Fresa METODO DE TRABAJO: Propuesto

UNIDAD DE ANALISIS:15 unidades APROBADO: Ing. Arturo Fernndez V.(Ms.C)


DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO

EMPRESA: Mermeladas Silvia PAGINA: 2/3

DEPARTAMENTO: Produccin FECHA: 27/07/2011

PRODUCTO: Mermelada de Fresa METODO DE TRABAJO: Propuesto

UNIDAD DE ANALISIS:15 unidades APROBADO: Ing. Arturo Fernndez V.(Ms.C)

a
DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO

EMPRESA: Mermeladas Silvia PAGINA: 3/3

DEPARTAMENTO: Produccin FECHA: 27/07/2011

PRODUCTO: Mermelada de Fresa METODO DE TRABAJO:Propuesto

UNIDAD DE ANALISIS:15 unidades APROBADO: Ing. Arturo Fernndez V.(Ms.C)

a
DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO DETALLADO

EMPRESA:Mermeladas Silvia PAGINA: 1/3


DPTO O SECCION:Produccion FECHA:27/07/2011
PRODUCTO:Mermelada de fresa METODO DE TRABAJO: Propuesto
UNIDAD DE ANALISIS: 15 Unidades APROBADO:Ing.Arturo Fernndez V. (MsC).

ACTIVIDAD
C D T SMBOLO
und mts min
OBSERVACIONES

ALMACENAR 1 Almacenero
-Recepcionar fresas frescas Operario A
-Registrar fresas frescas Operario B
-Seleccionar En plataforma
A ZONA DE DESHOJADO Operarios A
-Cargar fresas Manualmente
-Trasladar fresas Manualmente
DESHOJAR Operario A
-Calcular profundidad de corte Segn lo requerido
-Desprender hojas de fresas Manualmente
-Apilar En tinas

LAVAR Operario B
-Colar En primera tina
-Lavar En segunda tina
-Enjuage En tercera tina

-Apilar En balde
A ZONA DE CORTADO Operario A

Cargar baldes de fresas Manualmente

-Trasladar baldes de fresas Manualmente


CORTAR Operario A
-Cortar fresas por la mitad Manualmente
Apilar En balde
A ZONA DE COCINA Operario B
-Cargar baldes Manualmente
-Transportar a cocina Manualmente

COCINAR En olla
-Introducir agua En olla
-Introducir azucar En olla

-Introducir fresas En olla

-Introducir otros insumos En olla


-Mezclar Con cuchara
-Vaciar mezcla En recipiente
DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO DETALLADO

EMPRESA:Panificadora UNSA PAGINA: 2/3


DPTO O SECCION:Produccion FECHA: 27/07/2011
PRODUCTO:QUEQUE METODO DE TRABAJO: Propuesto
UNIDAD DE ANALISIS: 30 Unidades APROBADO:Ing.Arturo Fernndez V. (MsC).

ACTIVIDAD
C D T SMBOLO
OBSERVACIONES
und mts min
A ZONA DE PESADO Operario A

Cargar recipiente Manualmente


Transportar recipiente Manualmente
ENVASAR Y PESAR Operario A
Vaciar mermelada en bolsa Con embudo
Medir cantidad En balanza
SELLAR Operario B
Sellar Con la mquina
APILAR
Operario B
Juntar las bolsas selladas En la mesa
SECAR
Las bolsas
Limpiar bolsas Externamente
APILAR
En la mesa
ETIQUETAR Operario A
Colocar la etiqueta En bolsa
APILAR En la mesa
Juntar las bolsas etiquetadas Operario B
EMBALAR Operario A
Perforar Las bolsas
Embalar Las bolsas
A ALMACEN Operario A
Cargar bolsas Manualmente
Transportar bolsas Manualmente
ALMACENAR En almacen de prod term
FIN
PARTE III: PROPUESTAS DE MEJORAS

3.1 MODIFICACIONES EN LAS INSTALACIONES INDUSTRIALES

En el mtodo propuesto, se han indicado algunas mejoras en el


RECORRIDO ACTUAL logrando reducirlo al derribar una de las
paredes para convertirlos en zona de deshojado y lavado.
Los espacios vacios han sido convertidos en SERVICIOS HIGIENICOS.
Crear una cochera para los vehculos.
En el mtodo diseado se ha procedido con la eliminacin de un muro
existente en la planta, el cual NOS AMPLIA EL ESPACIO PARA EL AREA
VERDE EN LA PARTE ADMINISTRATIVA Y COMEDOR.

rea de recepcin de materia prima:

Intercambiar de almacenes para aminorar las distancias de recorrido.

rea de deshojado:

El rea de deshojado ha sido trasladado para aminorar los recorridos


Comprar guantes apropiados para el trabajador, para que sea ms
higinico el proceso.
Cambiar la cuchara por un cuchillo que facilite el deshojado
aminorando los tiempos.
Reemplazar los baldes de plstico ubicados en el suelo por depsitos
de acero inoxidable, para mejorar la calidad del producto.

rea de lavado:

Usarlos lavadores de plstico por unos de acero inoxidable.


Usar guantes apropiados para el proceso

rea de cortado:

Usar guantes apropiados para mayor seguridad y limpieza del


trabajador.

rea de Cocinado:

Cubrir las paredes con maylica en la zona donde se ubica la


cocina, para que sea ms fcil de limpiar las paredes.
Implementar un aditamento en forma de embudo a la olla para
verter el producto y as evitar derramamientos.
Reemplazar el cucharon hecho de una tabla de madera
antihiginico por uno especial de cocina.
Adicionar un lavatorio con cao ganso, para facilitar el proceso de
cocinado y el lavado de utensilios.

rea de envasado:

Remplazar el embudo de plstico por otro de acero.

rea de Pesado

Comprar otra mesa para ubicar en mejor posicin la balanza.

rea de Sellado, Etiquetado, Perforado y Embalado

Reemplazar los trapos de limpiado por esponjas de limpieza de


cocina.

3.2 MEJORAS ERGONOMICAS

Pintar las paredes de un color marfil, para mejorar el ambiente


para los trabajadores.

Implementar nuevas sillas adecuadas y ergonmicas en algunas


reas para evitar en cansancio de espalda de los trabajadores.

En cuanto a la iluminacin, se propone colocar focos fluorescentes


que ayuden a la visin fcil en los trabajadores, evitando el
cansancio de la vista.
CONCLUSIONES

- Con las mejoras logramos reducir la distancia de recorrido como


mostramos en el siguiente cuadro:

METODO ACTUAL METODO PROPUESTO

100.43 m 61.67 m

- En el mtodo actual se presentan 8 transportes, dando un total de


82.39 m; en el mtodo propuesto se tienen 3 transportes con un total
de 31.52 m.

- En el mtodo actual se emplean 63 min con 40 segundos en producir


15 unidades; en el mtodo actual se requiere menos tiempo debido a
la redistribucin de espacios.

- En el mtodo actual se presentan tres reas vacas, en el mtodo


propuesto estos espacios se utilizaron como almacenes.

- En el mtodo actual no se cuenta con una cochera para los camiones


repartidores, en el mtodo propuesto se creo una cochera de tamao
mediano.

RECOMENDACIONES

- Todos los procesos productivos en una empresa, son susceptibles a


ser mejorados. Las empresas deben evaluar constantemente sus
procesos productivos con el fin de corregir errores si los hubiese y en
consecuencia, incrementar su productividad.

En el almacn:
1. Se sugiere aumentar los espacios de almacenes.

2. Facilitar el desplazamiento de materia prima a lo largo de la


lnea de produccin.

3. La recepcin de la materia prima debe ser en un rea


cerrada y no a la intemperie.

En el rea de produccin:

1. Se sugiere un cambio en el tipo de piso para una mayor


facilidad en el transporte de los materiales.

BIBLIOGRAFIA

Fernndez Arturo INGENIERA DE METODOS I, Universidad Nacional de San


Agustn, Arequipa 2010.

Meredith, J. ADMINISTRACIN DE LAS OPERACIONES. Editorial Limusa 1995.

Riggs, J. (2001). Sistema de Produccin, Planeacin, Anlisis y Control.


Limusa.
ANEXOS
PRINCIPIOS BSICOS DE LA DISTRIBUCIN DE PLANTA

Enseguida determinaremos como referencia del anlisis seis principios


importantes para nuestra distribucin de planta

1) Principio de la integracin de conjunto.-es la que integra a todos los


factores que afecten a la distribucin (hombres, materiales,
maquinarias y servicios, etc.)
2) Principio de la mnima distancia recorrida.- a igualdad de condiciones,
es siempre mejor la distribucin que permite que la distancia a recorrer
el material sea la mas corta.
3) Principio de la circulacin o flujo de materiales a igual de condiciones,
es mejor aquella distribucin que ordene las reas de trabajo de modo
que cada operacin o proceso este en el mismo orden o secuencia en
que se trasformen, tratan o montan los materiales
4) Principio del espacio cbico.- la economa se obtiene utilizando de un
modo efectivo todo el espacio disponible, tanto en vertical como en
horizontal.
5) Principio de la satisfaccin y de la seguridad.- a igualdad de
condiciones, ser siempre mas efectiva la distribucin que haga el
trabajo mas satisfactorio y seguro para los trabajadores
6) Principio de la flexibilidad.- a igualdad de condiciones, siempre ser mas
efectiva la distribucin que pueda ser ajustada o reordenada con
menos costo o inconvenientes.
SMBOLO NOMINACIN

OPERACIN

INSPECCIN

OPERACIN COMBINADA

TRANSPORTE

ALMACN

DEMORA

SIMBOLOS UTILIZADOS

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