NDICE

OBJETIVOS 3
FUNDAMENTO TERICO 4
DESCRIPCIN DEL EQUIPO UTILIZADO 7
RESULTADOS DEL ENSAYO DE TRACCIN 8
CONCLUSIONES
OBSERVACIONES
BIBLIOGRAFIA

1
OBJETIVOS

Entender e interpretar las grficas fuerza-alargamiento, obtenidas en los

ensayos de traccin.
Obtener experiencia en la identificacin y manipulacin de la mquina universal
Amsler.

2
FUNDAMENTO TERICO
Ensayo de traccin: En una prueba mecnica que consiste en someter una
probeta normalizada (forma y dimensiones determinadas) a un esfuerzo de
traccin en la direccin de su eje axial hasta romperla.
Curva de traccin: Relacin esfuerzo Vs deformacin unitaria.
Esfuerzo de ingeniera ( ing, 0): Relacin entre la fuerza uniaxial aplicada
sobre un rea determinada de una probeta o elemento.
F
ing =
A0

F = Fuerza uniaxial (N, Kg, lb) A0 = Area inicial (mm2, cm2, m2, pulg.2)
* Los esfuerzos en ingeniera se calculan empleando el rea inicial de la
probeta o espcimen.
Deformacin unitaria en ingeniera ( , 0): Es el cociente del cambio de
ing

longitud de la muestra en la direccin de la fuerza de tensin uniaxial, entre la

longitud original considerada.
l f l 0 l
ing= = ( magnitud adimensional)
l0 l0

l0 = Longitud inicial lf = Longitud final

l = lf l0 = Elongacin o estiramiento (deformacin longitudinal)
La deformacin tambin puede expresarse en porcentaje (%)
ing x 100 = % ing (porcentaje de alargamiento).
Coeficiente de Poison (): Es el cociente de una deformacin axial + z y una
contraccin lateral -x o deformacin lateral - y. En comportamiento isotrpico
x y y son iguales.

lateral
= = x = y =
longitudinal z z

Ideal = 0.5 Materiales reales = 0,25 a 0,4 Medio m = 0,3

Mdulo de elasticidad o Young : Es el valor de la pendiente de la curva de

deformacin, comprendida en la regin elstica, desde el punto de inicio hasta
el punto donde la curva comienza a desviarse de la lnea recta.

3
 F l 0
E= E=
A l

= Esfuerzo (lbf / pulg2 o psi, Pa, kgf /cm2)

= Deformacin unitaria
Los metales con alto mdulo de elasticidad son relativamente rgidos y no se
deforman fcilmente.
Esfuerzo de proporcionalidad ( p): Se define como el esfuerzo mximo
correspondiente a la curva de proporcionalidad (lnea recta), de la curva
esfuerzo vs deformacin, de un ensayo de traccin.
Esfuerzo limite elstico (esfuerzo de fluencia o de cedencia- f): Se define
como esfuerzo lmite elstico, aquel esfuerzo, para el que se produce una
pequea cantidad definida de deformacin plstica. En USA, en diseo
estructural, el lmite elstico se establece cuando ha tenido lugar un 0,2 % de
deformacin plstica.
Estriccin (): Es la disminucin de la seccin en la fractura de una probeta,
rota por traccin. Se inicia inmediatamente despus de la carga mxima
produciendo deformacin localizada en la probeta formando lo que se le llama
cintura o Lhusamiento en el material. Se expresa en %.
A 0 A f
= 100
A0

Dnde: A0 = rea inicial. Af = rea final.

El % de alargamiento y % de estriccin es una medida de la ductilidad del
metal y nos da una idea de calidad del mismo.
Esfuerzo real ( real): Es la relacin entre la fuerza uniaxial media ejercida sobre
la probeta, entre el rea de la muestra de seccin mnima en un instante.
Fm
real=
Ai

Fm= Fuerza uniaxial media sobre la probeta

Ai = rea de la muestra de seccin mnima en un instante.
El esfuerzo real, tambin se puede calcular en funcin al esfuerzo de ingeniera
y la deformacin de ingeniera.
real=ing (1+ ing )

4
Deformacion real ( real): Es la deformacin instantnea que sufre el material
(probeta) al aplicrsele la carga.
li
dl li
real= =ln
l0
l l0

Considerando el volumen constante.

l A l A
Si A 0 l 0= Ai l i i = 0 ln i =ln 0
l 0 Ai l 0 Ai

A0
real=ln =ln ( 1+ ing )
A i real

Resilencia del material en traccin : Es la mayor cantidad de energa de

deformacin por unidad de volumen que un material puede absorber, sin
exceder su lmite de proporcionalidad.
P P
R=
2

p : esfuerzo de proporcionalidad.
p : deformacin unitaria de proporcionalidad
Tenacidad (T): Es la cantidad de energa por unidad de volumen, que puede
absorber un material en traccin, hasta un instante antes de romperse
P mx R
T= ( R )
3

p : Esfuerzo de proporcionalidad. mx : Esfuerzo Mximo.

R : Esfuerzo de rotura. R : Deformacin unitaria de rotura.

Factor de seguridad (fs): relacin entre el esfuerzo de fluencia del material y el

esfuerzo de trabajo (calculado), depende en gran parte de la exactitud con que
sean conocidas las fuerzas externas que actan sobre una estructura, de la
exactitud con que puedan ser calculados los esfuerzos existentes en los
elementos de la estructura, as como tambin de la homogeneidad de los
materiales empleados.
f
f . s .=
d

5
f : Esfuerzo de fluencia. d : Esfuerzo de diseo.

6
DESCRIPCIN DEL EQUIPOS UTILIZADO

Nombre de la Mquina: Mquina Universal Amsler.

Fabricado por: Alfred J, Amsler y Cia;
Shaffhausen/Suiza
Rango de Medicin:
La escala de carga aplicada va de 500Kg hasta
5000Kg, entre cada intervalo de 100 kilogramos hay
10 subdivisiones ms, para que la precisin sea
mayor.

Motor de la mquina: transforma la energa elctrica en energa mecnica.

Controlador de la carga

Vernier o pie de rey digital:

instrumento empleado para
medir.
Escala: centmetros o hasta
fracciones de milmetros (1/10
de milmetros o hasta 1/20

7
RESULTADOS DEL ENSAYO DE TRACCIN

L0 D0 Lf Df A0 =d02/4 Af =df2/4
MATERIAL
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm2) (mm2)

SAE 1010 24,75 6,65 32,63 3,63 34,73 10,35

SAE 1045 24,89 6,35 30,65 4,71 31,67 17,42
COBRE 23,55 6,08 28,33 3,99 29,03 12,50
ALUMINIO 25,01 6,49 30,75 4,04 33,08 12,82
BRONCE 25,08 6,20 30,30 5,14 30,19 20,75

CONCLUSIONES

Se concluye que los materiales utilizados, en cierto intervalo, cumple con la ley
de Hooke : F=kx.
Comprobamos experimentalmente que en el caso del bronce no existe la
formacin del cuello ya que este material presenta propiedades distinta a de los
otros metales.
El material que presenta mayor mdulo de Young es el acero de medio
carbono, mientras que el aluminio presenta menor mdulo de Young

OBSERVACIONES

Se puede graduar la velocidad con el cual se aplica la carga, pero es

recomendable que la velocidad empleada no sea muy rpida ya que se puede
romper la probeta y los resultados obtenidos en el laboratorio no seran los
esperados.

Se recomienda estar preparado para el momento justo de la determinacin de

la carga mxima ya que este se indica a travs del puntero que se encuentra
en el indicador y por un lapso de tiempo.

Los materiales a ensayar no presenten deformacin alguna ya que esto

afectara en los calculo y producira u porcentaje de error.

8
BIBLIOGRAFA

Pruebas Mecnicas y Propiedades de los Metales. Zolotorevski, V. Editorial Mir.