Quito Ecuador

NORMA NTE INEN 2059

TCNICA Quinta revisin
2015-XX
ECUATORIANA

TUBOS PERFILADOS DE PVC RGIDO DE PARED ESTRUCTURADA

E INTERIOR LISA Y ACCESORIOS PARA ALCANTARILLADO.
REQUISITOS

UNPLASTICIZED PROFILED PVC PIPES WITH STRUCTURED WALL AND SMOOTH INNER
SURFACE AND FITTINGS FOR SEWERAGE . REQUIREMENTS

DESCRIPTORES: Plsticos, PVC rgido, tubos perfilados, accesorios, requisitos. 26

ICS: 23.040.20 Pginas
23.040.45
23.040.50
NTE INEN 2960

Contenido
1. OBJETO....................................................................................................................... 1
2. CAMPO DE APLICACIN............................................................................................ 1
3. REFERENCIAS NORMATIVAS ................................................................................... 1
4. DEFINICIONES ............................................................................................................ 1
5. CLASIFICACIN .......................................................................................................... 3
5.1 De acuerdo a su rigidez anular. .................................................................................... 3
5.2 De acuerdo a su diseo ............................................................................................... 3
6. REQUISITOS ............................................................................................................... 4
6.1 Rigidez anular .............................................................................................................. 4
6.2 Aspecto superficial ....................................................................................................... 4
6.3 Materiales .................................................................................................................... 4
6.4 Sellantes y tipos de unin............................................................................................. 5
6.5 Requisitos dimensionales ............................................................................................. 6
6.6 Accesorios ..................................................................................................................17
7. MTODOS DE ENSAYO ............................................................................................22
8. MUESTREO ................................................................................................................24
9. ROTULADO ................................................................................................................25
APENDICE Z. ...................................................................................................................................... 26
BIBLIOGRAFIA ................................................................................................................................... 26

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Norma TUBOS PERFILADOS DE PVC RGIDO DE PARED ESTRUCTURADA NTE INEN

Tcnica E INTERIOR LISA Y ACCESORIOS PARA ALCANTARILLADO. 2059:2015
Ecuatoriana REQUISITOS

1. OBJETO

Esta norma establece los requisitos para tubos perfilados de PVC rgido de pared estructurada e
interior lisa y accesorios para uso en sistemas a gravedad.

2. CAMPO DE APLICACIN

Esta norma es aplicable a tubos perfilados de PVC rgido de pared estructurada e interior lisa y
accesorios que se utilicen para la conduccin de aguas residuales, aguas superficiales y/o aguas
negras en sistemas a gravedad.

3. REFERENCIAS NORMATIVAS

Los siguientes documentos, en su totalidad o en parte, son referidos y son indispensables para su
aplicacin. Para referencias fechadas, solamente aplica la edicin citada. Para referencias sin fecha,
aplica la ltima edicin del documento de referencia (incluyendo cualquier enmienda)

NTE INEN 328 Nmeros preferidos

NTE INEN 499 Tubera plstica. Determinacin de las dimensiones

NTE INEN 507 Tubera plstica. Determinacin de la calidad de extrusin por inmersin en acetona
de tubera de PVC no plastificado

NTE INEN ISO 2859-1 Procedimientos de muestreo para inspeccin por atributos. Parte 1.
Programas de muestreo clasificados por el nivel aceptable de calidad (AQL) para inspeccin lote a
lote.

NTE INEN-ISO 9969 Tubos de materiales termoplsticos. Determinacin de la rigidez anular

ISO 265-1 Pipes and fittings of plastics materials - Fittings for domestic and industrial waste pipes -
Basic dimensions: Metric series -- Part 1: Unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U)

ISO 2507 partes 1 y 2 Thermoplastic pipes and fittings Vicat softening temperature

ASTM D2444 Standard test method for determination of the impact resistance of thermoplastic pipe
and fittings by means of a tup (falling weight)

ASTM D2564 Standard specification for solvent cements for poly(vinyl chloride) (PVC) plastic piping
systems

ASTM D2855 Standard practice for making solvent-cemented joints with poly(vinyl chloride) pipe and
fittings

ASTM F477 Standard specification for elastomeric seals (gaskets) for joining plastic pipe

4. DEFINICIONES

Para los propsitos de esta norma, se aplican las siguientes definiciones:

4.1 Tubos y accesorios perfilados. Elementos flexibles de conduccin con pared interior lisa y
pared exterior estructurada para aumentar su rigidez anular y alivianar su peso con relacin a los
tubos y accesorios de pared maciza.

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4.2 Tubo Tipo A1. Elemento flexible de conduccin fabricado con un perfil abierto nervado que se
ensambla en circunferencia o en espiral para formar un conducto liso en su parte interior, con
nervaduras exteriores (Ver figura 1).

4.3 Tubo Tipo A2. Elemento flexible de conduccin fabricado con un perfil cerrado que se ensambla
en circunferencia o en espiral para formar un conducto liso en sus paredes exterior e interior (Ver
figura 2).

4.4 Tubo Tipo B. Elemento flexible de conduccin fabricado con un perfil de extrusin continua, con
pared interior lisa y exterior corrugada (Ver figura 3).

4.5 Dimetro nominal exterior (DNE). Corresponde al dimetro especificado, con relacin al
dimetro exterior.

4.6 Dimetro nominal interior (DNI). Corresponde al dimetro especificado, con relacin al dimetro
interior.

4.7 Dimetro exterior medio (de). Corresponde al valor promedio de un nmero de mediciones del
dimetro exterior en la misma seccin transversal de un tubo o accesorio.

4.8 Dimetro interior medio (di). Corresponde al valor promedio de un nmero de mediciones del
dimetro interior en la misma seccin transversal de un tubo o accesorio.

4.9 Espesor de pared en cualquier punto (e). Corresponde al espesor de pared medido en
cualquier punto de un tubo o accesorio.

4.10 Altura de la estructura (ec). Para los tubos tipo A1 y A2 corresponde a la distancia radial entre
el borde exterior del perfil o superficie exterior, respectivamente, y la superficie interior del conducto y
para los tubos tipo B, a la distancia radial entre el borde exterior de la cresta o corrugado y la
superficie interior del conducto. (Ver figuras 1, 2 y 3).

4.11 Espesor de pared (e1). Es el espesor de la pared interna en contacto con el efluente. Para el
tipo A1 es la distancia entre la superficie externa expuesta de la pared (sin tomar en cuenta el perfil) y
la superficie interna del tubo; para el tipo A2 es la distancia entre la superficie externa de la pared
interna del perfil y la superficie interna del tubo y para el tipo B es el espesor de la pared interior en
correspondencia con la cresta de la corrugacin (Ver figuras 1, 2 y 3).

4.12 Espesor de pared (e2). Es el espesor de la pared exterior para tubos tipo B (Ver figura 3).

4.13 Espesor de pared (e3). Es el espesor de la pared en correspondencia con el valle de la

corrugacin para tubos tipo B (Ver figura 3).

4.14 Material virgen. Corresponde al material en forma de grnulos o polvo, que no ha sido sometido
a uso o procesamiento diferente del requerido para su fabricacin y al cual no se han agregado
materiales reprocesados o reciclados.

4.15 Material reprocesable propio. Es el material proveniente de tubos y accesorios rechazados sin
utilizar, incluyendo recortes de ellos, que ser reprocesado en la misma planta del fabricante que lo
elabor mediante un proceso de moldeado o extrusin y cuya formulacin completa es conocida.

4.16 Serie de tubo. Clasificacin de los tubos en funcin de su rigidez anular.

4.17 Hoja tcnica del producto. Hoja de informacin sobre las caractersticas tcnicas de
fabricacin y uso del producto.

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5. CLASIFICACIN

5.1 De acuerdo a su rigidez anular.

Los tubos se clasifican de acuerdo con su rigidez anular como se indica en la tabla 1, con una escala
basada en series de la 1 a la 7.

TABLA 1. Rigidez anular

Serie del tubo

1 2 3 4 5 6 7
2
Rigidez anular mnima (kN/m ) mtodo de ensayo ISO 9969
0,25 0,5 1 2 4 8 16

5.2 De acuerdo a su diseo

Las secciones de tubos perfilados se indican en las figuras 1, 2 y 3.

Los tubos y accesorios deben ser rectos, tener una seccin transversal circular y sus planos de corte
deben ser perpendiculares al eje del tubo.

FIGURA 1. Tubos de pared estructurada con superficies exterior perfilada e interior lisa,
formados con bandas de perfil abierto nervado que se ensambla en circunferencia o en espiral

TIPO A1. PERFIL ABIERTO

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FIGURA 2. Tubos de pared estructurada con superficies exterior e interior lisas formadas con
bandas de perfil cerrado que se ensambla en circunferencia o en espiral

TIPO A2. PERFIL CERRADO

FIGURA 3. Tubos de pared estructurada con superficies exterior corrugada e interior lisa

TIPO B. PERFIL DE EXTRUSIN CONTINUA

6. REQUISITOS

6.1 Rigidez anular

La rigidez anular es un parmetro requerido para el diseo geomtrico y especificacin de fabricacin

del tubo y puede determinarse mediante el mtodo de ensayo descrito en la ISO 9969.

Los valores de rigidez anular que deben cumplir los tubos perfilados segn uno u otro mtodo se
indican en la tabla 1.

Para determinar la rigidez anular de tubos perfilados con elementos de refuerzo estructural debe
aplicarse sobre la tubera reforzada, uno de los mtodos alternativos indicados anteriormente.

6.2 Aspecto superficial

El producto terminado, tubo o accesorio, interior y exteriormente debe estar libre de hundimientos,
grietas, fisuras, perforaciones, protuberancias o incrustaciones de material extrao.

6.3 Materiales

Se permite el uso de material reprocesado propio y limpio, hecho a base de la misma frmula de
elaboracin de los tubos.

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El material del producto, ser homogneo a travs de la pared y uniforme en color, opacidad y
densidad.

Los elementos de refuerzo estructural adicionales usados para la tubera perfilada con el fin de
incrementar su rigidez anular original pueden ser metlicos o de otros materiales siempre y cuando la
tubera perfilada a ser reforzada cumpla con todos los requisitos de esta norma.

Las caractersticas y propiedades fsicas, mecnicas y qumicas de los tubos perfilados y accesorios
deben permitir su uso sobre o bajo tierra, segn las especificaciones del fabricante.

Para aplicaciones especiales, los requisitos especificados en esta norma pueden ser
complementados por acuerdo entre el fabricante y el comprador.

6.4 Sellantes y tipos de unin

Las uniones entre tubos o entre tubos y accesorios deben realizarse por medio de sellos de caucho o
elastmeros, cemento solvente o adhesivo especial que garanticen la hermeticidad de la unin.

El cemento solvente debe cumplir lo especificado en la ASTM D 2564 y ASTM D 2855.

Los sellos de caucho o elastmeros debe cumplir lo especificado en la ASTM F477.

Para adhesivos especiales, stos deben ser recomendados por el fabricante los cuales deben
garantizar la durabilidad y buen comportamiento de la unin.

El diseo del tipo de unin ser responsabilidad del fabricante y debe cumplir con los requisitos
aplicables y establecidos en esta norma.

Los tubos deben tener una campana y una espiga terminal o dos espigas terminales como se indica a
continuacin y se detalla en la figura 4.

FIGURA 4. Tipos de tubos y tipos de unin

a) Tubo con extremos campana y espiga terminal

b) Tubo con dos espigas terminales

Leyenda:

di es el dimetro interior medio del tubo.

d1 es el dimetro interior medio de la campana.
d2 es el dimetro exterior medio de la espiga terminal.
l1 es la longitud de la campana.
l2 es la longitud de la espiga terminal.

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Las dimensiones de la campana d1 y l1 y de la espiga terminal d2 y l2, son responsabilidad del

fabricante y deben asegurar la hermeticidad de la unin.

Pueden disearse otras formas de unin bajo responsabilidad del fabricante siempre y cuando
cumplan con los requisitos de hermeticidad de la unin fijada en esta norma.

Las bandas perfiladas utilizadas en la fabricacin de los tubos tipo A1 y tipo A2 se ensamblan en
circunferencia o en espiral y se fijan entre s por medio de una unin mecnica, la cual se asegura
utilizando cemento solvente, caucho o elastmeros u otro tipo de acople que ofrezca adecuada
hermeticidad.

Los tubos tipo B de extrusin continua son fabricados por extrusin simultnea de las paredes lisa y
corrugada, fusionando la pared lisa interna con la exterior corrugada.

6.5 Requisitos dimensionales

6.5.1 Longitud

Los tubos deben suministrarse en longitudes fijas de 3, 5, 6, 10 12 m. Otras longitudes podrn ser
suministradas mediante acuerdo entre fabricante y comprador. Los extremos del tubo deben cortarse
en ngulo recto con su eje. La tolerancia para longitud est dada en la tabla 2.

TABLA 2. Tolerancias para la longitud del tubo

Longitud del tubo Tolerancia (a 23C 2C)

fija hasta 12 m + 50 mm
Otras longitudes + 100 mm

6.5.2 Perfilado

Los tipos y dimensiones del perfilado quedan a criterio del fabricante y deben describirse en las hojas
tcnicas del producto.

6.5.3 Tubos A1

6.5.3.1 Dimetro interior

El dimetro nominal del tubo tipo A1 que se determina sobre la base del dimetro nominal interior
(DNI), debe cumplir con los requisitos dados en la tabla 3, y ser medido de acuerdo con la NTE INEN
499 pero aplicando el siguiente nmero mnimo de mediciones:

Para DNI < 1 000 mm: 4 mediciones

Para DNI 1 000 mm: 8 mediciones

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Tabla 3. Tolerancias sobre el dimetro interior del tubo

2
Dimetro Dimetro Desviaciones limite
nominal interior del Desviacin Desviacin positiva
DN tubo negativa para Para series 1 a 4 Para series 5 a
mm di series 1 a 7 7
100 100 -3 +1 +2
125 125 -3 +2 +2
1
150 150 -4 +2 +3
200 200 -5 +3 +4
250 250 -6 +4 +5
1
300 300 -8 +4 +6
315 315 -8 +5 +6
1
350 350 -9 +5 +7
400 400 -10 +6 +8
1
450 450 -11 +7 +9
500 500 -13 +7 +10
1
600 600 -15 +9 +12
630 630 -16 +9 +13
1
700 700 -18 +10 +14
800 800 -20 +12 +16
900 900 -23 +13 +18
1000 1000 -25 +15 +20
1
1200 1200 -30 +18 +24
1400 1400 -35 +21 +28
1
1500 1500 -38 +22 +30
1600 1600 -40 +24 +32
1800 1800 -45 +27 +36
2000 2000 -50 +30 +40
1
2200 2200 -55 +33 +44
2240 2240 -56 +34 +45
1
2400 2400 -60 +36 +48
2500 2500 -63 +37 +50
1
2600 2600 -65 +39 +52
2800 2800 -70 +42 --
1
3000 3000 -75 +45 +60
(1) Estos dimetros no cumplen con la serie R10 o R20 de la NTE INEN 328.
(2) Las tolerancias han sido calculadas usando las siguientes frmulas:
Para tubos de series 1 a 4: d 0,025 di hasta d + 0.015 d
Para tubos de series 1 a 4: d 0,025 di hasta d + 0.015 d

6.5.3.2 Espesor de pared (e1)

El espesor mnimo de la pared de la cara interior lisa del tubo y de los accesorios fabricados con ste,
debe cumplir los requisitos dados en la tabla 4 y ser medido de acuerdo con la NTE INEN 499, pero
aplicando el siguiente nmero mnimo de mediciones:

Para DNI < 1000 mm: 8 mediciones

Para DNI 1000 mm: 16 mediciones

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TABLA 4. Espesores mnimos de pared interior (e1) en mm, de tubos tipo A1

Dimetro nominal Serie del tubo

interior 1 2 3 4 5 6 7
DNI Rigidez anular mnima (kN/m2) ISO 9969
1
mm 0.25 0.5 1 2 4 5 16
100 0,79
125 0,78 0,99
150 0,75 0,94 1,19
160 0,80 0,80 1,00 1,27
175 0,80 0,90 1,12 1,39
200 0,80 0,80 1,00 1,25 1,59
220 0,80 0,88 1,10 1,37 1,75
250 0,75 0,80 1,00 1,25 1,56 1,98
280 0,75 0,88 1,12 1,40 1,75 2,22
300 0,75 0,94 1,20 1,50 1,88 2,38
315 0,79 0,98 1,26 1,58 1,97 2,50
335 0,84 1,04 1,34 1,68 2,10 2,66
350 0,70 0,88 1,09 1,40 1,75 2,19 2,78
400 0,80 1,00 1,25 1,60 2,00 2,50 3,17
450 0,90 1,13 1,41 1,80 2,25 2,81 3,57
475 0,95 1,19 1,49 1,90 2,38 2,97 3,77
500 1,00 1,25 1,56 2,00 2,50 3,13 3,97
530 1,06 1,33 1,66 2,12 2,65 3,32 4,21
550 1,10 1,38 1,72 2,20 2,75 3,44 4,37
580 1,16 1,45 1,82 2,32 2,90 3,63 4,60
600 1,20 1,50 1,88 2,40 3,00 3,75 4,76
630 1,26 1,58 1,97 2,52 3,15 3,94 5,00
650 1,30 1,63 2,03 2,60 3,25 4,07 5,16
670 1,34 1,68 2,09 2,64 3,35 4,19 5,32
700 1,40 1,75 2,19 2,80 3,50 4,38 5,56
710 1,42 1,78 2,22 2,84 3,55 4,44 5,63
750 1,50 1,88 2,34 3,00 3,75 4,69 5,95
775 1,55 1,94 2,42 3,10 3,88 4,85 6,15
800 1,60 2,00 2,50 3,20 4,00 5,00 6,35
850 1,70 2,13 2,15 3,40 4,25 5,32 6,74
875 1,75 2,19 2,48 3,50 4,38 5,48 6,94
900 1,80 2,25 2,81 3,60 4,50 5,63 7,14
950 1,90 2,38 2,97 3,80 4,75 5,94 7,54
975 1,95 2,44 3,15 3,90 4,88 6,10 7,74
1000 2,00 2,50 3,13 4,00 5,00 6,25 7,94
1060 2,12 2,65 3,32 4,24 5,30 6,62 8,41
1100 2,20 2,75 3,44 4,40 5,50 6,88 8,73
1150 2,30 2,88 3,60 4,60 5,75 7,19 9,13
1200 2,40 3,00 3,75 4,80 6,00 7,50 9,52
1250 2,50 3,13 3,91 5,00 6,25 7,81 9,92
1320 2,64 3,30 4,13 5,28 6,60 8,25 10,48
1360 2,72 3,40 4,25 5,44 6,80 8,50 10,79
1400 2,80 3,50 4,38 5,60 7,00 8,75 11,11
1450 2,80 3,63 4,54 5,80 7,25 9,07 11,51
1500 2,90 3,75 4,69 6,00 7,50 9,38 11,90
1600 3,00 4,00 5,00 6,40 8,00 10,00 12,70
1700 3,20 4,25 5,32 6,80 8,50 10,63 13,50
1800 3,40 4,50 5,63 7,20 9,00 11,25 14,29
1900 3,60 4,75 5,94 7,60 9,50 11,88 15,08
2000 3,80 5,00 6,25 8,00 10,00 12,50 15,87
2200 4,00 5,50 6,88 8,80 11,00 13,75 17,46
2240 4,40 5,60 7,00 8,96 11,20 14,00 17,78
2400 4,48 6,00 7,50 9,60 12,00 15,00 19,05
2500 5,00 6,25 7,81 10,00 12,50 15,63 19,84
2600 5,20 6,50 8,13 10,40 13,00 16,25 20,63
2800 5,60 7,00 8,75 11,20 14,00 17,50 22,22
3000 6,00 7,50 9,38 12,00 15,00 18,75 23,81

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6.5.4 Tubos Tipo A2

6.5.4.1 Dimetro exterior

El dimetro nominal del tubo tipo A2 que se determina sobre la base del dimetro nominal exterior
(DNE) debe cumplir con los valores indicados en la tabla 5, y ser medido de acuerdo con la NTE
INEN 499 pero aplicando el siguiente nmero mnimo de medidas:

Para DNE < 1000 mm: 4 mediciones

Para DNE 1000 mm: 8 mediciones

6.5.4.2 Dimetro interior

El dimetro interior medio mnimo del tubo tipo A2 debe cumplir con los requisitos dados en la tabla 5
y ser medido de acuerdo con la NTE INEN 499, pero aplicando el siguiente nmero mnimo de
mediciones:

Para DNE < 1000 mm: 4 mediciones

Para DNE 1000 mm: 8 mediciones

6.5.4.3 Espesor de pared (e1).

El espesor mnimo de la pared de la cara interior lisa del tubo y de los accesorios fabricados con ste,
debe cumplir los requisitos dados en la tabla 6, y ser medido de acuerdo con la NTE INEN 499, pero
aplicando el siguiente nmero mnimo de mediciones:

Para DNE < 1000 mm: 8 mediciones

Para DNE 1000 mm: 16 mediciones

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TABLA 5. Dimetros exteriores e interiores de tubos tipo A2

Dimetro nominal Dimetro exterior medio Dimetro inferior medio mnimo

DNE de min de mx di min
(mm) (mm) (mm) (mm)
315 315 319 275
335 335 339 300
355 355 359 320
400 400 405 355
450 450 455 401
475 475 480 427
500 500 506 455
530 530 536 486
545 545 551 501
560 560 567 516
580 580 587 532
600 600 607 548
630 630 637 572
640 640 648 580
660 660 668 600
670 670 678 630
690 690 698 650
730 730 739 664
750 750 759 680
775 775 784 700
800 800 809 725
825 825 835 750
850 850 560 775
875 875 885 800
900 900 911 841
920 920 931 860
950 950 961 890
960 960 971 900
1000 1000 1011 923
1035 1035 1047 944
1060 1060 1072 969
1090 1090 1103 1000
1100 1100 1113 1012
1130 1130 1143 1050
1150 1150 1163 1065
1200 1200 1213 1102
1245 1245 1259 1140
1255 1255 1275 1150
1320 1320 1340 1218
1360 1360 1380 1260
1400 1400 1420 1300
1450 1450 1470 1350
1500 1500 1525 1400
1550 1550 1575 1450
1600 1600 1625 1500
1700 1700 1725 1600
1800 1800 1825 1700
1900 1900 1925 1800
2000 2000 2025 1900
2100 2100 2125 2000
2200 2200 2225 2100
2300 2300 2325 2200
2400 2400 2425 2300
2500 2500 2525 2400
2600 2600 2625 2500

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TABLA 6. Espesores mnimos de pared interior (e1) en mm, de tubos tipo A2

Dimetro nominal Serie del tubo

exterior 1 2 3 4 5 6 7
2
DNE Rigidez anular mxima (kN/m ) ISO 9699
(mm) 0,25 0,50 1 2 4 8 16
315 1,78 1,78 1,78
335 1,78 1,78 1,78 1,78
355 1,78 1,78 1,78 1,78
400 1,78 1,78 1,78 1,78
450 1,78 1,78 1,78 1,78 1,78
475 1,78 1,78 1,78 1,78 1,78
500 1,78 1,78 1,79 1,81 1,86 1,95
530 1,78 1,78 1,80 1,86 1,98 2,21
545 1,78 1,78 1,80 1,88 2,04 2,34
560 1,78 1,78 1,81 1,91 2,10 2,47
580 1,78 1,78 1,78 1,82 1,97 2,26 2,82
600 1,78 1,78 1,78 1,84 2,04 2,42 3,16
630 1,78 1,78 1,78 1,86 2,13 2,65 3,69
640 1,78 1,78 1,78 1,87 2,16 2,73 3,86
660 1,78 1,78 1,78 1,89 2,23 2,92 4,27
670 1,78 1,78 1,78 1,90 2,26 3,01 4,47
690 1,78 1,78 1,78 1,91 2,30 3,10 4,66
730 1,78 1,78 1,78 1,92 2,37 3,27 5,05
750 1,78 1,78 1,78 2,00 2,45 3,33 5,05
775 1,78 1,78 1,78 2,11 2,54 3,41 5,05
800 1,78 1,78 1,78 2,22 2,64 3,48 5,12
825 1,78 1,78 1,78 2,32 2,73 3,56 5,20
850 1,78 1,78 1,78 2,44 2,86 3,72 5,42
875 1,78 1,78 1,78 2,55 2,99 3,88 5,63
900 1,78 1,78 1,95 2,67 3,12 4,04 5,84
920 1,78 1,78 2,00 2,75 3,34 4,15 5,95
950 1,78 1,78 2,00 2,75 3,46 4,26 6,09
960 1,78 1,78 2,00 2,75 3,50 4,30 6,14
1000 1,83 1,93 2,15 2,94 3,52 4,38 6,19
1035 1,88 2,06 2,29 3,10 3,54 4,45 6,24
1060 1,96 2,15 2,39 3,23 3,69 4,63 6,49
1090 2,05 2,25 2,50 3,38 3,86 4,85 ,680
1100 2,12 2,32 2,58 3,48 3,98 5,00 6,99
1130 2,31 2,53 2,81 3,79 4,34 5,45 7,62
1150 2,36 2,58 2,86 3,85 4,38 5,47 7,65
1200 2,48 2,70 2,99 3,99 4,49 5,51 7,71
1245 2,66 2,90 3,20 4,25 4,75 5,77 7,76
1255 2,67 2,91 3,21 4,26 4,76 5,78 7,77
1320 2,77 3,01 3,32 4,38 4,87 5,87 7,82
1360 2,80 3,04 3,35 4,43 4,92 5,92 7,89
1400 2,82 3,07 3,38 4,47 4,97 5,98 7,96
1450 2,84 3,08 3,40 4,50 5,00 6,02 8,01
1500 2,85 3,10 3,42 4,52 5,03 6,05 8,06
1550 2,87 3,12 3,44 4,55 5,06 6,09 8,11
1600 2,89 3,14 3,46 4,58 5,09 6,13 8,16
1700 2,92 3,18 3,50 4,63 5,15 6,20 8,25
1800 2,96 3,22 3,54 4,69 5,21 6,27 8,35
1900 2,99 3,26 3,59 4,74 5,27 6,35 8,45
2000 3,03 3,29 3,63 4,80 5,34 6,43 8,55
2100 3,06 3,33 3,67 4,86 5,40 6,50 8,66
2200 3,10 3,37 3,72 4,92 5,46 6,58 8,76
2300 3,14 3,41 3,76 4,98 5,53 6,66 8,87
2400 3,18 3,46 3,81 5,04 5,60 6,74 8,97
2500 3,21 3,50 3,85 5,10 5,66 6,82 9,08
2600 3,25 3,54 3,90 5,16 5,73 6,90 9,19

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6.5.5 Tubos Tipo B

6.5.5.1 Dimetro exterior

El dimetro nominal del tubo Tipo B que se determina sobre la base del dimetro nominal exterior
(DNE), debe cumplir con los valores indicados en la tabla 7, y ser medido de acuerdo con la NTE
INEN 499, pero aplicando el siguiente nmero mnimo de mediciones:

Para DNE < 1000 mm: 4 mediciones

Para DNE 1000 mm: 8 mediciones

6.5.5.2 Dimetro interior

El dimetro interior medio mnimo del tubo tipo B debe cumplir con los requisitos dados en la tabla 7 y
ser medido de acuerdo con la NTE INEN 499, pero aplicando el siguiente nmero mnimo de
mediciones:

Para DNE < 1000 mm: 4 mediciones

Para DNE 1000 mm: 8 mediciones

TABLA 7. Dimetro exterior e interior de tubos tipo B

Dimetro nominal Dimetro exterior medio Dimetro inferior medio mnimo

DNE de min de mx di min
(mm) (mm) (mm) (mm)
110 109,4 110,4 97
125 124,3 125,4 107
160 159,1 160,5 135
175 174,0 175,5 149
200 198,8 200,6 172
220 218,7 220,7 190
250 248,5 250,8 216
280 278,4 280,9 241
315 313,2 316,0 270
335 333,0 336,0 290
355 352,9 356,1 310
400 397,6 401,2 340
440 437,4 441,4 374
450 447,3 451,4 383
500 497,0 501,5 432
540 536,8 541,6 465
630 626,3 631,9 540
650 646,3 652,0 558
710 705,8 712,1 614
760 755,5 762,3 651
800 795,2 802,4 680
875 869,8 877,6 744
900 894,6 902,7 766
975 969,2 977,9 840
1000 994,0 1003,0 864
1090 1083,5 1093,3 942
1200 1192,8 1203,6 1037

6.5.5.3 Espesores de pared (e1), (e2) y (e3)

Los espesores mnimos de las paredes interior y exterior en correspondencia con la cresta de la
corrugacin y en el valle, deben cumplir con los valores indicados en la tabla 8, y ser medidos de
acuerdo con la NTE INEN 499, pero aplicando el siguiente nmero mnimo de mediciones:

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Para DNE < 1000 mm: 8 mediciones

Para DNE 1000 mm: 16 mediciones

TABLA 8. Espesores mnimos de pared de tubos tipo B

Dimetro nominal Espesor mnimo de Espesor mnimo de Espesor mnimo en

DNE pared interior pared exterior el valle
(mm) e1 e2 e3
(mm) (mm) (mm)
110 0,70 0,46 0,71
125 0,70 0,49 0,74
160 0,70 0,55 0,81
175 0,74 0,60 0,89
200 0,80 0,69 1,03
220 0,89 0,75 1,13
250 1,03 0,85 1,29
280 1,18 1,00 1,50
315 1,35 1,18 1,75
335 1,49 1,24 1,90
355 1,63 1,31 2,04
400 1,96 1,40 2,34
440 2,04 1,54 2,47
450 2,06 1,58 2,50
500 2,18 1,73 2,65
540 2,34 1,84 2,77
630 2,69 2,09 3,04
650 2,76 2,14 3,13
710 2,99 2,27 3,39
760 3,13 2,45 3,56
800 3,25 2,60 3,69
875 3,48 2,84 3,95
900 3,56 2,92 4,04
975 3,79 3,16 4,31
1000 3,87 3,24 4,40
1090 4,15 3,53 4,72
1200 4,49 3,88 5,12

FIGURA 5. Codos recortados

Campana y espiga para unin por cemento Con dos espigas terminales

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TABLA 9. Codos recortados

Dimetro Dimetro r l (mm)

nominal interior Nmero de segmentos
DNI del tubo 2 2 3 3 4 4
(mm) di (mm) = 15 = 30 = 45 = 60 = 75 = 90
<300 <300 Fabricado bajo pedido
300 300 40 85 125 175 230 300
315 315 42 90 132 185 245 315
350 350 45 98 145 205 270 350
400 400 50 110 165 230 305 400
450 450 58 125 185 260 345 450
500 500 65 135 205 290 385 500
De
600 600 80 160 245 345 460 600
acuerdo al
630 630 83 168 260 365 485 630
fabricante
700 700 90 185 290 405 535 700
710 710 92 192 295 410 545 710
800 800 105 215 330 460 615 800
900 900 120 240 370 520 690 900
1 000 1 000 130 265 415 575 770 1 000
1 200 1 200 160 320 495 695 920 1 200
>1 200 >1 200 Fabricado bajo pedido

FIGURA 6. Ramales a 45

Con campanas y espiga terminal para Con espigas terminales

unin por cementado solvente

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TABLA 10. Ramales a 45 (dimensiones en mm)

Dimetro Dimetro Dimetro Dimetro Z1 Z2 Z3

nominal interior del nominal interior del
DN1 tubo DN21) tubo di2
di1 1 )
<300 <300 Fabricado bajo pedido
250 250
300 300
2) 2) 300 300
315 315 2) 750 350 750
300 315
350 350
350 350
250 250
300 300
400 400 300 315
900 400 900
450 450 350 350
400 400
450 450
250 250
300 300
300 315
500 500 350 350 1000 400 1000
400 400
450 450
500 500
250 250
300 300
300 315
350 350
600 600
2) 2) 400 400 1200 450 1200
630 630
450 450
500 500
600 600
600 630
250 250
300 300
300 315
350 350
400 400
700 700
2) 2) 450 450
700 715 1400 500 1400
500 500
800 800
600 600
600 630
700 700
700 715
800 800
> 800 > 800 Fabricado bajo pedido
1) DN1 DN2
2) Ver numeral 6.6.1.1

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FIGURA 7. Reducciones de tubos

Con cmara y espiga terminal Dos espigas terminales
Para unin por cementado solvente

t1 y t2 a criterio del fabricante

TABLA 11. Reducciones de tubos (dimensiones en mm)

Dimetro Dimetro Dimetro Dimetro l

nominal DN1 interno del nominal del interno
1)
tubo di1 tubo DN2 di2
<300 <300 Fabricado bajo pedido
300 300 400 400 350
315 3151) 500 500 700
400 400 500 500 350
600 600 700
600 630 700
500 500 600 600 350
600 630 350
700 700 750
700 715 700
600 600 700 700 400
600 630 1) 700 715 350
800 800 750
700 700 800 800 350
700 7151) 900 900 750
800 800 900 900 350
1 000 1 000 750
1)
> 800 > 800 Fabricado bajo pedido
Ver numeral 6.6.1.1

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FIGURA 8. Adaptadores
Campana y espiga terminal para Con dos espigas terminales
unin por cementado solvente

TABLA 12. Adaptadores (dimensiones en mm)

Dimetro Dimetro Dimetro t m z

nominal nominal exterior del
1) 1) 2)
DN1 DN2 tubo de
100 110
100 125
125 125
De acuerdo 300 300
125 140
con el
150 160
dimetro
150 180 a criterio del
nominal DNI 500
200 200 fabricante
indicado
200 225
en la
250 250
Tabla 3 400 400
250 280
300 315
300 355
1)
ver tabla 10
2)
de acuerdo con DIN 19537-1

6.6 Accesorios

6.6.1 Para tubos tipo A1.

6.6.1.1 Fabricacin.

Los accesorios deben ser fabricados uniendo segmentos de tubos con una rigidez anular que se
ubique en la serie de los tubos que se van a acoplar. Las dimensiones de los accesorios son las que
se indican en 6.6.1.2.

a) No es necesario que los accesorios correspondan a los diseos ilustrados en esta norma; su
cumplimiento se refiere solo a las dimensiones especificadas en las tablas 9, 10, 11 y 12. Podrn
fabricarse accesorios distintos a los sealados en esta norma, incluso con otros dimetros y
materiales, siempre y cuando la rigidez anular del conjunto tubera - accesorio se ubique como
mnimo en la serie de los tubos que se acoplan.

b) Para una mayor comprensin en las figuras 5, 6, 7 y 8 no se indica el perfil de pared.

c) En algunos casos, a un dimetro nominal de un accesorio se le asignan dos dimetros internos.

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Cuando se solicitan tales accesorios, el dimetro interno di (di1 y di2 para ramales y reducciones,
respectivamente), debe ser especificado adicionalmente.

6.6.1.2 Smbolos

Se usan los siguientes smbolos para identificar los accesorios:

a) Codos recortados (ver figura 5 y tabla 9) CR

b) Ramales a 45 (ver figura 6 y tabla 10) R45
c) Reducciones de tubo (ver figura 7 y tabla 11) RT
d) Adaptadores (ver figura 8 y tabla 12) A
e) Silletas o monturas de derivacin con ngulo de 45 de 90 (figura 14) S
f) Anillo de unin (ver figura 9). U

6.6.1.3 Accesorios para tubos tipo A2 y B

Los dimetros de las espigas terminadas de los accesorios correspondern a lo sealado para los
tubos tipo A2 y B en las tablas 5 y 7.

El dimetro interior medio mnimo (di mn.) de los accesorios para tubos tipo A2 y B, no ser menor
que el 98% del dimetro interior medio mnimo de los tubos, para los que son designados.

Para tubos tipo A2 y B son aplicables los siguientes tipos de accesorios:

a) Codos. Codos de curvatura lisa, de espiga-campana y campana-campana de los siguientes

ngulos nominales preferidos: 11,25, 15, 22,5, 30, 45 y entre 87,5 y 90 (ver figuras 10 y 11)

b) Uniones con tope o deslizante (ver figura 12).

c) Reductores (ver figura 13)

d) Derivacin y derivacin reducida (ver figura 14). Los ngulos nominales preferidos: 45 y entre
87,5 y 90.

e) Silleta o montura de derivacin (ver figura 15).

- El ngulo nominal puede ser 45 y 90 cuando de2/de1 2/3. El ngulo nominal preferido es
45.

- El mnimo cubrimiento axial L, en mm debe cumplir la siguiente especificacin:

TABLA 13. Cubrimiento axial

de2 110 mm 110 de2 125 mm 125 de2 160 mm 160 de2 200 mm
L min 50 mm 60 mm 70 mm 80 mm

- Para monturas que tienen de1 < 315 mm, el cubrimiento circunferencial, a, ser no menor que la
mitad de la circunferencia.

- Para monturas que tienen de1 315 mm, el cubrimiento circunferencial, a, ser no menor de 80
mm

f) Tapones. (Figura 16).

- La mnima longitud de la espiga L ser (C mx + 10) mm, siendo C mx la profundidad de la

zona de sellado.

Los valores Z1, Z2 y Z3 en las figuras 10, 11, 13, 14 y 15 sern determinados de acuerdo con la
frmula correspondiente al tipo de accesorio especificado en la ISO 2651.

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No es necesario que los accesorios correspondan a los diseos ilustrados en esta norma; su
cumplimiento se refiere solo a las dimensiones especificadas en el numeral 6.6.2.1 y las figuras 10,
11, 12, 13, 14, 15 y 16. Podrn fabricarse accesorios distintos a los sealados en esta norma,
siempre y cuando la rigidez anular del conjunto tubera - accesorio se ubique como mnimo en la serie
de los tubos que se acoplan.

FIGURA 9. Perfiles de unin

a) Perfil Unin I

b) Perfil Unin II

TABLA 14. Perfil unin I

DIMETRO NOMINAL PERFIL UNION I

DNI (mm)
(mm) e1 mnimo e2 mnimo 1 mnimo
1 000 1,5 0,5 132
> 1 000 3,2 1,4 190

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TABLA 15. Perfil unin II

DIMETRO NOMINAL DNI PERFIL UNION II (mm)

(mm) e mnimo L mnimo
160 2,0 134
200 2,4 134
250 2,9 176
315 3,9 192
400 5,1 224

FIGURA 10. Codos de 45

FIGURA 11. Codos de 90

FIGURA 12. Uniones con tope o deslizante

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FIGURA 13. Reductores

FIGURA 14. Ramales

a) Ramales de salida recta

b) Ramales de acceso curvo

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FIGURA 15. Silletas o monturas de derivacin para cementado solvente

FIGURA 16. Tapones

7. MTODOS DE ENSAYO

7.1 Resistencia al impacto

Los tubos de PVC rgido tipo A1 y tipo A2 deben tener una resistencia mnima al impacto igual a
la indicada en la tabla 13 y los tubos tipo B igual a la indicada en la tabla 14, cuando se
ensayan de acuerdo con el mtodo establecido en la norma ASTM D2444 usando la forma de
percutor y apoyo tipo B (Ver figura 17).

FIGURA 17. Percutor para ensayo de impacto

50,8 mm mn
50,8 mm R

0,8 a 9,4 mm
R

TABLA 13. Resistencia al impacto tubos A1 y A2

Dimetro nominal DNI y DNE Tamao de Nmero de Energa de impacto

mm muestra golpes kg x m J
125 8 81
150 10 100
160 11 108
200 11 108
250 14 135
300 18 176
6 1
315 19 189
400 22 222
450 24 241
500 26 260
550 28 280
600 30 299

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TABLA 14. Resistencia al impacto tubos tipo B

Dimetro nominal DNI y DNE Tamao de Nmero de Energa de impacto

mm muestra golpes kg x m J
125 8 81
160 11 108
175 11 108
200 11 108
6 1
220 12 119
250 14 135
280 16 160
315 19 189

Los especmenes de ensayo deben tener 150 mm de longitud para dimetros nominales de 100 mm a
350 mm, y de 300 mm para dimetros mayores de 350 mm.

Los ensayos de resistencia al impacto deben tomarse en tres diferentes sitios del tubo que son: a)
directamente sobre la nervadura o corrugacin, de modo que estas reciban el impacto directamente
centrado en la cara del percutor; b) directamente en el espacio de tubo intermedio entre nervaduras o
corrugaciones (cuando el espaciamiento fsico no permite un golpe directo, se omite esta orientacin;
el tubo de perfil cerrado siempre permite un golpe directo entre nervaduras); y c) directamente sobre
la costura (cuando una costura no puede ser golpeada directamente, se omite esta orientacin). Se
deben ensayar un total de seis especmenes, con dos en cada orientacin; cuando se omita uno o
ms orientaciones los seis especmenes sern divididos entre las orientaciones restantes.

Cualquier grieta, rotura o fractura de la pared interior del tubo se considera falla del espcimen de
ensayo. La separacin entre las nervaduras o corrugaciones y la pared interior del tubo tambin
constituye una falla. Todos los seis especmenes deben pasar el ensayo; si uno falla se deber
ensayar otros seis especmenes y once de los doce ensayados debern satisfacer la prueba.

7.2 Hermeticidad de las uniones de los tubos

7.2.1 Hermeticidad bajo presin interna

Cuando se ensayen de acuerdo con 7.2.2, las uniones de los tubos deben ser hermticas.

7.2.2 Ensayo de presin interna

Un acople entre tubos de longitud tal que permita la realizacin del ensayo para todo tipo de junta y
con un tapn debidamente anclado en cada extremo, y que garantice hermeticidad, debe ser llenado
con agua o con aire hasta alcanzar una presin mnima de 50 kPa, mantenindola durante 15
minutos. Durante el ensayo la probeta debe aislarse del sistema presurizador antes de empezar con
el ensayo de presin interna. Las probetas deben acondicionarse no ms de 1 hora. Se considera
que existe hermeticidad si el agua o el aire no se escapa por la junta o por cualquier parte de los
tubos ensamblados y la presin no baja de 50 kPa. El intervalo de escala de variacin del
manmetro para medir la presin debe ser de 5 kPa.

7.2.3 Resistencia a la penetracin de races

Cuando se ensayen de acuerdo con 7.2.2, las uniones de tubos enterrados para conduccin de
fluidos, se consideran resistentes a la penetracin de races.

7.3 Resistencia a la acetona

La determinacin de la calidad de los tubos de PVC por inmersin en acetona anhidra debe
efectuarse en una seccin transversal, de la banda en caso de los tubos tipo A1 y A2, y del tubo para
el tipo B, de acuerdo con el ensayo indicado en la NTE INEN 507. Despus del ensayo, el
espcimen no deber presentar signos de desintegracin o exfoliacin en ms de un 10% de su

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superficie interior ni en ms de un 10% de su superficie exterior. El ablandamiento o hinchazn no

deben considerarse como fallas del material.

7.4 Temperatura de ablandamiento Vicat

El ensayo de la temperatura de ablandamiento Vicat para tubos de PVC debe efectuarse de acuerdo
con la ISO 2507 partes 1 y 2. La muestra constar de una o ms placas hasta completar el espesor
de 2,4 mm requerido para el ensayo. La temperatura de ablandamiento Vicat no debe ser menor de
76C.

7.5 Resistencia al aplastamiento

Para tubos tipo A1 y A2, aplastar tres especmenes de tubo entre placas paralelas en una prensa
adecuada hasta que su dimetro interior se reduzca el 40% de su dimensin original. La velocidad de
aplicacin de la carga debe ser uniforme y adecuada para que la operacin se realice entre dos y
cinco minutos.

Se considera que los especmenes han pasado el ensayo si no presentan evidencia de fisuras,
grietas, roturas o desprendimiento de nervaduras o costuras. Los pequeos desprendimientos
iniciados en el extremo cortado de las nervaduras no constituyen falla.

Se considera que el espcimen ha fallado en este ensayo si la carga no aumenta en forma continua
(o uniformemente) a medida que aumenta la deflexin hasta el punto de mxima carga. El punto de
mxima carga no debe ser menor del 30% de deflexin.

Los especmenes de ensayo deben tener una longitud mnima de 150 mm para dimetros nominales
de 100 a 350 mm, y de 300 mm para dimetros mayores de 350 mm.

Para tubos tipo B, aplastar tres especmenes de tubo entre placas paralelas en una prensa adecuada,
hasta que su dimetro interior se reduzca el 40% de su dimensin original. La velocidad de
aplicacin de carga debe ser uniforme y adecuada para que la operacin se realice entre dos y cinco
minutos.

Se considera que los especmenes han pasado el ensayo si no presentan evidencia de fisuras,
grietas, roturas o separacin de las dos paredes. Deformaciones en las corrugaciones sin separacin
del material no se consideran falla.

Los especmenes de ensayo deben ser cortados en el valle de la corrugacin y tener una longitud
mnima de 150 mm para dimetros nominales de 110 mm a 500 mm y de 300 mm para dimetros
mayores a 500 mm.

7.6 Canales expuestos

Los canales expuestos por corte de la tubera de perfil cerrado Tipo A 2, deben ser sellados con un
material que provea una adecuada hermeticidad para prevenir infiltraciones y fugas y ser resistente al
medio ambiente de los sistemas de alcantarillado.

7.7 Adhesin

Para los tubos Tipo B se debe ensayar la adhesin entre las paredes interna y externa mediante un
probador o punta de cuchillo. De separarse las dos paredes en el valle del corrugado, no deben
generarse superficies lisas. Las muestras se deben someter a ensayo en ocho puntos igualmente
distribuidos en torno a la circunferencia.

8. MUESTREO

El tamao de la muestra de cada lote debe estar de acuerdo a lo establecido en el mtodo AQL de la
NTE INEN ISO 2859-1. A las cuales se realizar los ensayos referidos en esta norma.

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9. ROTULADO

Tubos. Los tubos deben marcarse en forma legible e indeleble de tal forma que por cada 3 m exista
por lo menos una leyenda completa. Para tubos de dimetro igual o superior a 400 mm, debe
rotularse al menos una leyenda completa y continua en cada tubo. En cualquier caso deben presentar
como mnimo la siguiente informacin:

a) Nombre o identificacin del fabricante

b) Tipo del tubo A1, A2 o B
c) Material de fabricacin: PVC
d) Dimetro nominal
e) Serie del tubo, rigidez y mtodo de ensayo ISO 9969
f) NTE INEN de referencia
g) Identificacin del lote
h) Fecha de fabricacin, que puede ser o estar incluida explcitamente en la identificacin del lote
i) La aplicacin o uso del tubo, segn la presente norma
j) Pas de origen

Accesorios. Los accesorios deben marcarse en forma legible e indeleble y deben presentar como
mnimo la siguiente informacin:
a) Nombre o identificacin del fabricante
b) Material de fabricacin
c) Dimetro nominal
d) NTE INEN de referencia
e) Nmero de lote
f) Pas de origen

La informacin de los literales d, e y f puede estar impresa en el empaque.

Los tubos y accesorios perfilados, podrn ser rotulados internamente cuando el ancho del valle (entre
costillas, nervaduras o corrugaciones) en la superficie exterior, no lo permita. En este caso para el
rotulado podr utilizarse cualquier mtodo alternativo que asegure el cumplimiento de 9.1 o 9.2, en
los extremos del tubo o accesorio, pudindose en este ltimo rotular una sola vez.

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APENDICE Z.
BIBLIOGRAFIA

NTE INEN 2059-1:1996 Tubos y accesorios termoplsticos de superficie exterior perfilada e interior
lisa. Parte 1. Requisitos dimensionales

NTE INEN 2059-2:1996 Tubos y accesorios termoplsticos de superficie exterior perfilada e interior
lisa. Parte 2. Requisitos

ASTM F794:2014 Standard Specication for Poly(Vinyl Chloride) (PVC) Prole Gravity Sewer Pipe
and Fittings Based on Controlled Inside Diameter

ASTM F949:2010 Standard Specication for Poly(Vinyl Chloride) (PVC) Corrugated Sewer Pipe With
a Smooth Interior and Fittings

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 INFORMACIN COMPLEMENTARIA

Documento: TTULO: TUBOS PERFILADOS DE PVC RGIDO DE PARED Cdigo:

NTE INEN 2059 ESTRUCTURADA E INTERIOR LISA Y ACCESORIOS PARA 23.040.20
Quinta revisin ALCANTARILLADO. REQUISITOS 23.040.45
23.040.50
ORIGINAL: REVISIN:
Fecha de iniciacin del estudio: La Subsecretara de la Calidad del Ministerio de Industrias
y Productividad aprob este proyecto de norma
Oficializacin con el Carcter de
por Resolucin No.
publicado en el Registro Oficial No.

Fecha de iniciacin del estudio: 2015-06-01

Fechas de consulta pblica:

Comit Tcnico de:

Fecha de iniciacin: Fecha de aprobacin:
Integrantes del Comit Tcnico de Normalizacin:

NOMBRES: INSTITUCIN REPRESENTADA:

Otros trmites: Esta NTE INEN 2059:2015 (Quinta revisin), reemplaza a la NTE INEN 2059:2010
(Cuarta reunin)

La Subsecretara de la Calidad del Ministerio de Industrias y Productividad aprob este proyecto de

norma

Oficializada como: Por Resolucin No. Registro Oficial

No.
Instituto Ecuatoriano de Normalizacin, INEN - Baquerizo Moreno E8-29 y Av. 6 de Diciembre
Casilla 17-01-3999 - Telfs: (593 2)2 501885 al 2 501891 - Fax: (593 2) 2 567815
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Regional Azuay: E-Mail: inencuenca@normalizacion.gob.ec
Regional Chimborazo: E-Mail: inenriobamba@normalizacion.gob.ec
URL:www.normalizacion.gob.ec