NORMA CHILENA OFICIAL NCh951/1.

Of2005

Tuberas de cobre para agua potable - Requisitos

Prembulo

El Instituto Nacional de Normalizacin, INN, es el organismo que tiene a su cargo el

estudio y preparacin de las normas tcnicas a nivel nacional. Es miembro de la
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION (ISO) y de la COMISION
PANAMERICANA DE NORMAS TECNICAS (COPANT), representando a Chile ante esos
organismos.

La norma NCh951/1 ha sido preparada por la Divisin de Normas del Instituto Nacional de
Normalizacin, y en su estudio participaron los organismos y las personas naturales
siguientes:

Aguas Andinas S.A. Francisco Aravena G.

Fernando Garcs A.
Mario Jimnez A.
CONMETAL Ltda. Fernando Milln K.
DICTUC S.A. Jos Luis Montalvo M.
Empresa de Obras Sanitarias de Valparaso, ESVAL S.A. Javier Hernndez H.
Daro Pareja P.
Empresa de Servicios Sanitarios del Bo Bo, ESSBIO S.A. Hctor Linares L.
Luz Mara Pasten
GC & GC Ing. Ltda. Gustavo Contreras P.
Mario Riquelme G.
Instituto Nacional de Normalizacin, INN Olegario Contreras L.
Ramona Villaln D.
MADECO S.A. Fernando Aravena M.
Jos Astorga L.
Ministerio de Obras Pblicas - DOH Lorena Araya R.
NIBSA S.A. John Zambrano
PROCOBRE Chile Francisco Schaffhauser C.
Superintendencia de Servicios Sanitarios, SISS Christin Lillo S.
Gerardo Samhan E.

I
NCh951/1

En forma adicional a las organizaciones que participaron en Comit, el Instituto recibi

respuesta durante el perodo de consulta pblica de esta norma, de las entidades
siguientes:

Ministerio de Vivienda y Urbanismo

Colegio de Ingenieros de Chile

Por no existir Norma Internacional, en la elaboracin de esta norma se ha tomado en

consideracin: la norma chilena NCh951.EOf74 Cobre - Cobres aleados - Tubos sin
costura tipos K, L y M - Especificaciones particulares; la norma de la American Society for
Testing and Materials, ASTM B 88M:2003, Standard Specifications for Seamless Copper
Water Tube [Metric]; la publicacin Tubos de cobre, editado por el Centro de Promocin
de Usos del Cobre - PROCOBRE Chile, Segunda Edicin, 1999 y otros antecedentes
tcnicos nacionales.

El Anexo A no forma parte de la norma, se inserta slo a ttulo informativo.

Esta norma anula y reemplaza los requisitos aplicables a los tubos destinados a la
conduccin de agua potable de la norma NCh951.EOf74 Cobre - Cobres aleados - Tubos
sin costura tipos K, L y M - Especificaciones particulares, declarada Oficial de la
Repblica por Resolucin N26, de fecha 06 de mayo de 1974, del Ministerio de
Economa, Fomento y Reconstruccin, publicada en el Diario Oficial del 28 de mayo de
1974.

Esta norma ha sido aprobada por el Consejo del Instituto Nacional de Normalizacin, en
sesin efectuada el 26 de abril de 2005.

Esta norma ha sido declarada Oficial de la Repblica de Chile por Resolucin Exenta
N342, de fecha 10 de junio de 2005, del Ministerio de Economa, Fomento y
Reconstruccin, publicada en el Diario Oficial del 18 de junio de 2005.

II
 NORMA CHILENA OFICIAL NCh951/1.Of2005

Tuberas de cobre para agua potable - Requisitos

1 Alcance y campo de aplicacin

1.1 Esta norma establece las especificaciones particulares que deben cumplir los tubos sin
costura, usados en la conduccin de agua potable, que se unen entre s mediante
accesorios de unin soldados o a presin.

1.2 Los tubos a utilizar son de seccin circular, tipos K, L, M, del material indicado
en 4.1.

1.3 Esta norma se aplica a tubos para conducir agua potable fra o caliente.

2 Referencias normativas

Los documentos normativos siguientes contienen disposiciones que, a travs de

referencias en el texto de la norma, constituyen requisitos de la norma.

NCh244 Cobre - Especificaciones.

NCh245 Cobre - Cobre y sus aleaciones - Aleaciones en otros elementos en
pequeos porcentajes - Especificaciones.
NCh259 Cobre - Cobres aleados y aleaciones de cobre - Tubo sin costura -
Terminologa, especificaciones generales y mtodos de ensayo.
NCh409/1 Agua Potable - Parte 1: Requisitos.
NCh412 Agua para fines industriales - Ensayos - Examen organolptico.
NCh1339 Cobre y sus aleaciones para transformacin - Terminologa, clasificacin
y designacin.
ANSI NSF 61 Drinking water System Components, Health Effects.
ASTM E-243 Practice for Electromagnetic Examination of Copper and Copper - Alloy
Tubes.

1
NCh951/1

3 Trminos y definiciones

Para los propsitos de esta norma, se aplican los trminos y definiciones siguientes:

3.1 Definiciones

3.1.1 fabricante: quien produce tuberas de cobre para agua potable, generalmente por
medios mecnicos

3.1.2 proveedor: persona o empresa que abastece de tuberas a quienes las usarn en
las instalaciones o construcciones, generalmente es un intermediario entre fabricante y
comprador

3.1.3 rollo: un trozo de tubera enrollada, continua

3.1.4 tubo sin costura: tubo de seccin circular fabricado con una superficie exterior
continua en todas las etapas de la produccin

3.1.5 unidad recta: tramo recto de tubera

3.2 Otros trminos empleados en esta norma se encuentran indicados en NCh244,

NCh245 y NCh259.

4 Material, fabricacin e instalacin

4.1 Material

Los tubos a que se refiere esta norma se deben fabricar con el material siguiente:

4.1.1 Tipo de cobre: CuDHP C122 00 (segn NCh1339).

4.1.2 La composicin qumica y las caractersticas del material citado en 4.1.1, deben ser:

Cobre (incluida plata), mn. % 99,9

Fsforo, entre 0,015% - 0,040%

4.1.3 La determinacin de la composicin qumica se debe hacer segn NCh259 y a lo

indicado en 10.4 de esta norma.

4.2 Fabricacin

Se debe aplicar lo establecido en NCh259.

2
 NCh951/1

4.3 Instalacin

Los tubos se deben unir entre s mediante accesorios de unin soldados o a presin; la
soldadura empleada debe tener un contenido de plomo no mayor a 0,2%.

5 Clasificacin y condiciones generales

5.1 Forma de suministro

Los tubos tipo K, L y M se deben suministrar en unidades rectas o en rollos.

5.2 Temple

Los tubos se deben entregar en los temples siguientes:

5.2.1 Tubos tipo K y tipo L suministrados en unidades rectas

- Temple rgido (H58; trefilado de uso general).

- Temple blando, slo si se especifica.

5.2.2 Tubos tipo K, tipo L y tipo M suministrados en rollos

- Temple blando, recocidos despus de enrollados.

5.2.3 Tubos tipo M

- Temple rgido o blando, en unidades rectas.

- Temple blando, en rollos.

5.2.4 Tubos de dimetro nominal mayor a 1 (25 mm) slo se deben suministrar en
unidades rectas.

5.2.5 Los tubos suministrados en rollo deben tener la longitud establecida por acuerdo
entre las partes y el rollo un dimetro mnimo de 0,80 m.

5.3 Unidades de medida

Se debe aplicar lo especificado en NCh259.

3
 NCh951/1

6 Requisitos

Los tubos deben cumplir con los requisitos que se especifican a continuacin. Se deben
rechazar aquellos tubos que estn fuera de los valores lmites especificados

6.1 Dimensiones, espesor de paredes y tolerancias en los dimetros

Las dimensiones nominales, espesor de paredes y tolerancias en los dimetros deben

cumplir con lo indicado en Tabla 1.

Tabla 1- Tuberas de cobre para agua potable tipos K, L y M - Dimetros exteriores y

espesores de pared - Tolerancias1) y masa terica

Tolerancia en
Designacin Dimetro dimetro exterior Espesores de pared y tolerancias Masa terica de tubos
convencional2) exterior promedio3)
mm mm kg/m
Tubos tipo K Tubos tipo L Tubos tipo M
Temple Temple Tipo Tipo Tipo
Pulg. mm mm Espesor Espesor Espesor
blando rgido Tolerancia4) Tolerancia4) Tolerancia4) K L M
pared pared Pared
6 9,53 0,05 0,03 0,89 0,09 0,76 0,08 - - 0,215 0,187 -
3
/8 10 12,70 0,06 0,03 1,24 0,13 0,89 0,10 0,64 0,05 0,398 0,294 0,216
13 15,88 0,06 0,03 1,24 0,13 1,02 0,10 0,71 0,08 0,508 0,424 0,302
19 22,23 0,08 0,03 1,65 0,15 1,14 0,10 0,81 0,08 0,951 0,673 0,486
1 25 28,58 0,09 0,04 1,65 0,15 1,27 0,13 0,89 0,10 1,245 0,971 0,690
1 32 34,93 0,10 0,04 1,65 0,15 1,40 0,15 1,07 0,10 1,538 1,314 1,014
1 38 41,28 0,11 0,05 1,83 0,18 1,52 0,15 1,24 0,13 2,021 1,692 1,390
2 50 53,98 0,13 0,05 2,11 0,20 1,78 0,18 1,47 0,15 3,064 2,602 2,161
2 63 66,68 0,13 0,05 2,41 0,25 2,03 0,20 1,65 0,15 4,337 3,675 3,004
3 75 79,38 0,13 0,05 2,77 0,28 2,29 0,23 1,83 0,18 5,942 4,943 3,974
3 90 92,08 0,13 0,05 3,05 0,30 2,54 0,25 2,11 0,20 7,603 6,368 5,315
4 100 104,78 0,13 0,05 3,40 0,33 2,79 0,28 2,41 0,25 9,651 7,967 6,908
5 125 130,18 0,13 0,05 4,06 0,41 3,18 0,30 2,77 0,28 14,34 11,31 9,882
6 150 155,58 0,13 0,05 4,88 0,48 3,56 0,36 3,10 0,30 20,59 15,15 13,23
8 200 206,38 0,15 +0,05 6,88 0,69 5,08 0,51 4,32 0,43 38,43 28,63 24,44
-0,10
10 250 257,18 0,20 +0,05 8,59 0,86 6,35 0,64 5,38 0,53 59,79 44,59 37,93
-0,15
12 300 307,98 0,20 +0,05 10,29 1,02 7,11 0,71 6,45 0,63 85,77 59,89 54,45
-0,15

1) Todas las tolerancias de esta tabla son + y excepto que se indique otra cosa.

2) La designacin correcta es colocar, despus del nmero, la letra K, L o M, segn el caso.

3) Esta tolerancia es la variacin mximo permisible para el dimetro exterior promedio (entre el dimetro mximo y el dimetro mnimo
en cualquiera seccin del tubo).

4) Desviacin mxima en cualquier punto.

6.2 Masa

Para los fines de calcular la masa, secciones transversales y otros, la densidad del cobre
se establece en 8,94 g/cm.

La masa terica por metro se indica en Tabla 1.

4
 NCh951/1

6.3 Ovalizacin

Se debe aplicar lo especificado en NCh259.

6.4 Corte transversal en los extremos

El corte transversal en los extremos de los tubos suministrados en unidades rectas debe
cumplir con lo especificado en NCh259.

6.5 Acabado y presentacin

El material debe estar limpio, libre de partculas extraas y de defectos de naturaleza tal
que interfiera con su uso en las instalaciones. Sin embargo, si la Autoridad Competente
no indica lo contrario, se admitir la presencia de una leve pelcula superficial de
lubricante en los tubos de temple rgido o la formacin de una capa superficial iridiscente
de xido en los tubos de temple blando.

6.6 Resistencia al medio ambiente

Los tubos de cobre materia de esta norma slo deben requerir procesos especiales de
fabricacin en caso que se deban proteger contra el envejecimiento y la agresividad de
ambientes industriales especiales, como son, vapores y gases amoniacales.

En caso que estos tubos requieran estos procesos especiales de fabricacin, stos se
deben efectuar bajo la responsabilidad del fabricante, quien debe acreditar que estos
tubos especiales cumplen con las especificaciones pedidas por los clientes. Tambin se
incluyen para estas condiciones, los tubos que tengan proteccin exterior, como ser,
revestidos con PVC (cloruro de polivinilo) estabilizado o revestimientos con polietileno
expandido; los tubos que se deban proteger para evitar la dispersin de energa o la
formacin de condensaciones de humedad y otros casos especiales.

7 Requisitos fsicos y mecnicos

Los tubos tipo K, L y M deben cumplir con los requisitos siguientes:

7.1 Resistencia a la presin

7.1.1 Resistencia a la presin hidrosttica

En los tubos destinados a la conduccin de agua potable se debe aplicar, en lo general,

lo especificado en NCh259 y en lo particular, lo indicado a continuacin:

a) Presin hidrosttica (p) suficiente para inducir sobre el material una tensin mxima (S)
de 4,2 daN/mm 1) (ver Anexo A).

1) 1 kgf equivale a 0,980 665 daN; para los efectos de esta norma se considera 1 kgf = 1 daN.
5
NCh951/1

La relacin entre presin hidrosttica y la tensin est dada por la frmula:

2S
P= 100
D 0,8 e

en que:

P = presin hidrosttica en daN/cm2 (kgf/cm2);

e = espesor de pared, en milmetros (mm);

D = dimetro exterior, en milmetros (mm);

S = tensin admisible en daN/mm2 (kgf/cm2).

2)
b) La presin hidrosttica mxima no debe exceder los 70 daN/cm.

c) Los tubos suministrados en rollos en temple blando se pueden someter al ensayo de

presin hidrosttica antes del recocido y enrollado o al ensayo de presin neumtica
(ver 7.1.2) en reemplazo de presin hidrosttica, una vez enrollado estn o no
recocidos.

d) Los tubos suministrados en unidades rectas en temple blando con un espesor de

pared hasta 2 mm inclusive, se deben someter al ensayo en temple rgido, antes de
recocerlo.

e) Los tubos en temple rgido o en temple blando, con un dimetro exterior menor
a 13 mm y un espesor de pared menor a 1,5 mm, se deben someter al ensayo de
presin neumtica (ver 7.1.2) en reemplazo del ensayo de presin hidrosttica.

7.1.2 Resistencia a la presin neumtica

En los tubos se debe aplicar lo especificado en NCh259 slo a los tubos citados en 7.1.1
letras c) y e) de la presente norma. La presin mnima de aire debe ser mayor o igual
a 4,5 daN/cm.

7.1.3 Los tubos de cobre destinados a la conduccin de agua potable pueden ser
sometidos a un ensayo de corrientes Eddy (ver 10.11.6) en reemplazo de las pruebas de
presin hidrosttica y neumtica establecidas en 7.1.1 y 7.1.2. Lo anterior slo es
aplicable a la muestra verificada en fbrica y no aplica en el caso de verificacin de tipo.

7.2 Dureza Rockwell

El material de los tubos debe tener la dureza que se indica en Tabla 2.

2) 1 kgf equivale a 0,980 665 daN; para los efectos de esta norma se considera 1 kgf = 1 da N.
6
 NCh951/1

Tabla 2 - Tuberas de cobre para agua potable, tipos K, L y M dureza Rockwell,

resistencia a la traccin y tamao de grano promedio

Dureza Rockwell
Resistencia mnima Tamao promedio
Forma de
Temple a la traccin de grano
Suministro Escala Valor
MPa mm
Blando Rollos F 50 mx. 200 0,040 mn.
Unidades rectas F 55 mx. 200 0,025 mn.
Rgido Todas 30 T 30 mn. 250 -

7.3 Resistencia a la traccin

Cuando sea requerido por el cliente, se debe cumplir en lo general, con lo especificado
en NCh259 y en lo particular, con los valores indicados para el material en Tabla 4 de
esta norma.

7.4 Resistencia al abocardado

Se debe cumplir en general lo especificado en NCh259 para los tubos de temple blando
y lo indicado a continuacin.

7.4.1 En los tubos de temple blando la magnitud del abocardado debe ser:

a) El 40% del dimetro exterior para los tubos cuya designacin convencional es menor
o igual a 13 (1/2).

b) El 30% del dimetro exterior para los tubos cuya designacin convencional es mayor
que 13 (1/2).

7.4.2 Los tubos de temple blando cuyo dimetro exterior es mayor o igual a 105 mm
pueden ser sometidos al ensayo de aplastamiento en reemplazo del ensayo de
abocardado.

7.5 Resistencia al aplastamiento

Se debe aplicar en lo general lo especificado en NCh259 a los tubos de temple blando

cuyo dimetro exterior es mayor o igual a 105 mm (ver 7.4.2). En lo particular, se corta
un trozo de 100 mm, en el extremo de un tubo. Esta muestra de 100 mm se aplasta
lentamente con una prensa de modo que un calibrador, de tres veces el espesor de la
pared, lo atraviese libremente a travs de la parte aplanada.

El tubo as probado no debe presentar fisuras o defectos visibles a simple vista, como
resultado de esta prueba.

7
NCh951/1

7.6 Resistencia al doblado

Los tubos de temple blando destinados a la conduccin de agua potable deben cumplir
con lo indicado en NCh259.

7.7 Propiedades metalogrficas

En lo referente al tamao del grano, los tubos de temple blando deben cumplir con lo
establecido en Tabla 2, cuando sea requerido por el cliente.

8 Efectos sobre el agua

8.1 Los tubos de cobre destinados a la conduccin de agua potable no deben transmitir a
sta sabor, olor o color de acuerdo a lo establecido en NCh409/1. Los ensayos para los
requisitos fsicos se deben realizar de acuerdo a lo establecido en NCh412.

8.2 El contenido mximo de cobre a incorporar al agua, por los tubos de cobre, en las
condiciones del ensayo, es de 1,3 mg/L. Los procedimientos y ensayos para determinar el
contenido de cobre sern los indicados en ANSI/NSF 61.

8.3 Mientras no se cambie la composicin del material autorizada por la Autoridad

Competente, la disposicin anterior es aplicable al prototipo.

9 Marcas y embalaje

9.1 Identificacin del fabricante y tipos de tuberas

9.1.1 Los tubos destinados a la conduccin de agua potable se debe marcar, en forma
indeleble, en toda su longitud y a intervalos menores o iguales a 0,50 m, con los datos
siguientes:

a) Marca de fbrica o nombre del productor indicando tambin el pas.

b) Designacin convencional del producto y del material segn el cdigo del productor,
incluyendo dimetro y tipo (K, L o M).

9.1.2 Los tubos suministrados en unidades rectas, deben llevar en toda su longitud una
franja de ancho mayor o igual a 4,5 mm, interrumpida a intervalos menores o iguales a
1 m por la marca con los datos citados en a) y b) de 9.1.1.

9.1.3 El cdigo de colores para la franja mencionada en 9.1.2 ser:

- Tubos tipo K: verde

- Tubos tipo L: azul

- Tubos tipo M: rojo

8
 NCh951/1

9.1.4 Las marcas se deben hacer de tal forma que no afecten las caractersticas fsicas
certificadas.

9.2 Atados, bultos y cajas

Se debe aplicar lo establecido en NCh259.

9.3 Embalaje

Se debe aplicar lo establecido en NCh259.

10 Equipos y mtodos de prueba

10.1 Equipos

Los equipos a utilizar deben ser los adecuados para el tipo de prueba requerido. Estos
equipos deben ser aceptados por la Autoridad Competente y deben contar con los
respectivos certificados de calibracin y procedimiento.

10.2 Requisitos para todas las pruebas

10.2.1 Extraccin de muestras

Se debe aplicar lo especificado en NCh259, con la modificacin indicada en 10.2.2.

10.2.2 Lotes

Las piezas de muestreo se deben seleccionar de cada lote de peso mximo igual
a 2 500 kg o fraccin.

10.2.3 Nmero de unidades para las muestras

Se debe aplicar lo especificado en NCh259, segn Tabla 3 siguiente:

Tabla 3 - Nmero de unidades para las muestras

Tamao del lote, L t unidades Unidades por extraer

1 Lt 50 1

51 Lt 200 2

201 Lt 1 500 3
1)
1 501 Lt 0,002 Lt

1) Con un mximo de 10 unidades.

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NCh951/1

10.3 Pruebas de los errores de medicin

Se debe cumplir con lo establecido en NCh259, sobre interpretacin de resultados y

redondeo de valores.

Adems, se establece:

10.3.1 En caso que una muestra indique defectos, la muestra debe ser desechada y
debe ser sustituida por otra.

10.3.2 Si los resultados de la prueba no corresponden a lo requerido en las

especificaciones, se debe tomar otras dos muestras adicionales de las piezas y se deben
probar. Los resultados de ambas piezas deben ser satisfactorios.

10.4 Determinacin de la composicin qumica

10.4.1 Se debe cumplir con lo establecido en NCh259.

La extraccin de muestras de los lotes se debe hacer de acuerdo con lo indicado en

10.2.2 de esta norma. Cada uno de los especmenes se divide en tres partes iguales,
con un peso mnimo de 150 g.

10.4.2 El fabricante tambin tiene la opcin de determinar la composicin qumica,

durante el proceso de fabricacin, en la etapa de fundicin o de produccin
semiterminada, no siendo entonces necesario este anlisis en el producto ya terminado.

Las muestras se toman como sigue:

10.4.2.1 En la etapa de fundicin, a lo menos una muestra debe ser tomada de cada
grupo de vertido proveniente de una misma colada, independiente del proceso de
fundicin.

10.4.2.2 Cuando la muestra se toma de un producto semiterminado, se debe tomar una

muestra que represente cada 2 500 kg o fraccin.

10.4.2.3 El fabricante debe especificar los detalles de la colada o del proceso, en caso
que le sea solicitado.

10.5 Prueba de la dureza Rockwell

Se debe aplicar lo establecido en NCh259, en las condiciones especficas siguientes:

a) El ensayo se debe hacer en la superficie interior del tubo.

b) Si no se dispone del equipo necesario para la determinacin de la dureza en la escala

especificada en Tabla 2, se pueden usar otras escalas de dureza Rockwell, previo
acuerdo entre el comprador y el proveedor sobre los valores de la dureza en la escala
elegida.

10
 NCh951/1

10.6 Pruebas de resistencia al abocardado

Se debe aplicar lo establecido en NCh259 en las condiciones especficas siguientes:

a) Los especmenes de tubos en temple rgido deben ser sometidos a recocido antes de
ser ensayados.

b) La expansin se debe hacer con un mandril de ngulo de 60.

10.7 Pruebas de resistencia al aplastamiento

Se debe aplicar lo establecido en NCh259.

10.8 Pruebas de resistencia a la traccin

Se debe aplicar lo establecido en NCh259.

10.9 Pruebas de resistencia al doblado

Se debe aplicar lo establecido en NCh259 empleando los mandriles indicados en Tabla 4.

Tabla 4 - Dimetro de mandriles para pruebas de resistencia al doblado

Designacin Dimetro del mandril Designacin Dimetro del mandril

convencional mm convencional mm
13 () 228 50 (2) 546
19 () 254 63 (2 ) 610
25 (1) 330 75 (3) 750
32 (1 1/4) 406 90 (3 ) 864
38 (1 ) 470 100 (4) 928

Para los tubos cuya designacin convencional es mayor a 100 (4) el dimetro del
mandril debe ser 12 veces el dimetro exterior del tubo. Los mandriles deben tener una
ranura que corresponda, aproximadamente, al contorno del tubo.

10.10 Pruebas de estanqueidad

10.10.1 Resistencia a la presin hidrosttica

Se debe cumplir con lo establecido en NCh259.

10.10.2 Resistencia a la presin neumtica

Se debe cumplir con lo establecido en NCh259.

11
NCh951/1

10.11 Otros ensayos

Para los mtodos de ensayo indicados a continuacin se debe aplicar lo establecido en

NCh259.

10.11.1 Tamao de grano

10.11.2 Ovalizacin

10.11.3 Corte transversal en los extremos

10.11.4 Rectitud

10.11.5 Torsin

10.11.6 Ensayo de corrientes Eddy

10.11.6.1 Este ensayo debe seguir el procedimiento establecido en ASTM E-243,

excepto que no se requiere la determinacin de efecto final. Los tubos deben ser
pasados a travs de una unidad de prueba de corrientes Eddy calibrada para dar
informacin sobre la adaptabilidad del tubo para el uso previsto.

10.11.6.2 La profundidad estndar de la muesca, redondeada al ms prximo 0,025 mm

debe ser 22% el espesor de pared. La tolerancia para la profundidad de la muesca debe
ser 0,01 mm. Alternativamente, a opcin del fabricante que usa unidades de
corrientes de Eddy de velocidad insensible que estn equipadas para seleccionar una
fraccin de la mxima seal no balanceada, se debe usar el porcentaje mximo de
seales no balanceadas indicado en Tabla 5.

Tabla 5 - Porcentaje mximo de seal no balanceada

Magnitud de la seal no
Dimetro exterior real
balanceada
mm % mx.
12,7 0,2
> 15,88 hasta 53,98 0,3
> 53,98 0,4

10.11.6.3 Si la tubera no produce la emisin de seales en la unidad de prueba, se

considerar que cumple los requisitos de aprobacin.

10.12 Informes de las pruebas

El informe debe contener una interpretacin de resultados y redondeo de valores, de

acuerdo con lo establecido en NCh259.

12
 NCh951/1

11 Certificacin

La certificacin de conformidad con norma debe ser realizada por un organismo de

certificacin de productos acreditado.

Para esta norma se acepta la certificacin segn ISO/CASCO Modelo 5 (o Marca de

Conformidad, corresponde a un ensayo de tipo y evaluacin del control de calidad en la
planta seguido por una supervisin que considera la auditora del control de calidad en la
fbrica y ensayo de muestras tomadas en la fbrica y en el comercio) o bien, segn
ISO/CASCO Modelo 7 (Ensayo por lotes). En cualesquiera de los casos anteriores, la
tubera debe estar previamente certificada segn ISO/CASCO Modelo 1 (Ensayo de tipo,
se deben efectuar todos y cada uno de los ensayos descritos en la presente norma, por
cada dimetro y clase presentado a la certificacin).

Una descripcin detallada de estos modelos se puede encontrar en documentos ISO, en el

documento INN 100-611 u otro.

13
NCh951/1

Anexo A
(Informativo)

Tuberas de cobre para agua potable - Tipos K, L, M en tiras rectas -

Presiones mximas permitidas

Designacin convencional Presiones mximas permitidas en kg/cm

Pulg. mm Tipo K Tipo L Tipo M

6 85 72 -
3
/8 10 89 63 44
13 70 57 39
19 67 45 32
1 25 51 39 27
1 32 41 35 27
1 38 39 32 26
2 50 34 29 23
2 63 31 26 21
3 75 30 25 20
4 100 28 23 20
5 125 27 21 18

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NORMA CHILENA OFICIAL NCh 951/1.Of2005

INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACION z INN-CHILE

Tuberas de cobre para agua potable - Requisitos

Copper water tube - Requirements

Primera edicin : 2005

Descriptores: cobre, aleaciones de cobre, tuberas, tuberas sin costura, requisitos

CIN 77.120.30; 23.040.15

COPYRIGHT 2005: INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACION - INN * Prohibida reproduccin y venta *

Direccin : Matas Cousio N 64, 6 Piso, Santiago, Chile
Web : www.inn.cl
Miembro de : ISO (International Organization for Standardization) COPANT (Comisin Panamericana de Normas Tcnicas)