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ALUMNO:
Lima Per
2017
Facultad de Ingeniera Mecnica
Determinacin de Parmetros Geomtricos y Constructivos de un MCI
Resumen
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Facultad de Ingeniera Mecnica
Determinacin de Parmetros Geomtricos y Constructivos de un MCI
NDICE
1. OBJETIVOS.........................................................................................4
2. FUNDAMENTO TEORICO......................................................................5
3. METODOLOGIA Y PROCEDIMIENTO...................................................7
4. DATOS OBTENIDOS...............................................................................8
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5. CALCULOS Y RESULTADOS.....................................................................9
7. ANALISIS DE RESULTADOS....................................................................13
8. CONCLUSIONES......................................................................................14
9. BIBLIOGRAFIA..........................................................................................15
1. OBJETIVOS
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2. FUNDAMENTO TERICO
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2.3. PARTES DE UN MOTOR DE COMBUSTION
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2.3.4. Eje de levas:
Las levas son unas prominencias del rbol en el que van montadas, que levantan las
vlvulas de asientos cuando el saliente de la leva se aplica contra el rodillo o platillo
del empujador, o contra los balancines.
Hay una leva para cada vlvula, colocndose casi siempre en un solo rbol y
dispuestas entre s en distinta posicin, de acuerdo al instante de apertura del vlvula
que le corresponde. Un rbol de levas consta de los siguientes elementos:
Por cada cilindro, tantas levas como vlvulas de admisin y escape haya.
De tres a cinco apoyos, en motores de cuatro cilindros, para evitar las flexiones y
las vibraciones.
En un extremo, un pin que es arrastrado por el cigeal.
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2.3.7. La culata:
Es la cobertura de la parte superior del cilindro. En realidad es la pieza que sirve de
cierre al cilindro por su parte superior. En la culata esta la cobertura de la cmara de
combustin, en las que tambin se alojan las vlvulas, la buja y/o el inyector.
Normalmente es desmontable y en tal caso se fija por medio de esprragos con
tuercas al plano superior del bloque. La culata se construye normalmente con
materiales de aleacin ligera o aluminio para aprovechar la buena conductividad
trmica de este material.
2.3.8. Cilindro:
En su interior se produce los cuatro tiempos
del ciclo y dentro de l se desliza el pistn
con movimiento alternativo entre el PMS y
el PMI. Las paredes de los cilindros suelen
dejarse con un rayado final en el
pulimiento para que retengan las partculas
de aceite, necesarias para una buena
lubricacin. En determinados motores y en las oquedades del bloque destinadas a los
cilindros, se insertan unas camisas o forros de fundicin aleada. Por su parte exterior
y entre esos forros se forman las cmaras de agua llamadas camisas, que se adjetivan
como hmedas por estar en contacto con el lquido de refrigeracin.
2.3.9. Pistn:
La parte del pistn, que recibe la presin
originada por la explosin, se llama fondo o
cabeza del pistn y su forma depende de la
cmara de combustin, de la relacin
volumtrica y del recorrido de las vlvulas,
entre otros parmetros. En la falda del pistn
(pared delgada que sirve para regular al pistn
en el cilindro) hay orificios que lo atraviesan y
sirve para alojar el pasador o eje de pistn (buln). Los pistones se construyen de
aleacin de aluminio, tratando de que dilaten muy poco. Lo que permite montarlos
con buen ajuste en frio.
2.3.11. Biela:
La biela es la pieza que en laza o une al pistn con el cigeal, al que transmite el
movimiento del pistn. Se llama pie de biela al extremo con que se une al buln y
cabeza de biela al extremo que se une con el cigeal mediante la muequilla
(mun de biela). Las bielas se suelen forjar en una sola pieza y generalmente en
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aleaciones de acero-nquel. La cabeza de biela, fundida en
el mismo cuerpo, gira sobre el codo del cigeal y, a su vez
consta de 2 partes: la superior o cabeza, solidaria al
cuerpo, y la inferior, llamada sombrerete, desmontable y
sujeta al parte superior por medio de pernos o esprragos. Para
que el roce de la biela con el codo del cigeal sea ms suave se
intercalan rodamientos o cojinetes, recubierto con una fina capa de
material antifriccin (0.05 a 0.35 mm, a base de plomo, estao y
antimonio).
2.3.12. El cigeal:
El cigeal es la pieza del motor que recoge
el esfuerzo de la explosin y lo convierte en
par motor a determinadas revoluciones.
Durante su funcionamiento est sometido a
los violentos esfuerzos provocados por las
explosiones y las reacciones debidas a la
aceleracin de los rganos dotados de
movimiento alternativo. Por esta causa se construye generalmente por proceso de
estampacin, de acero cementado y templado, con aleaciones de nquel y cromo. En
su proceso de fabricacin tienen gran importancia los tratamientos trmicos que se
aplican a determinadas superficies del cigeal, como el temple superficial que se da
a las muequillas y apoyos de bancada, llamado "flameado" o nitruracin. Un
procedimiento moderno es el proceso de endurecimiento superficial mediante
calentamiento elctrico y posterior enfriado, en una capa suficientemente gruesa, con
el que se obtiene un aumento de la resistencia a la fatiga.
2.3.14. La buja:
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La buja es el elemento que produce el encendido de la
mezcla de combustible y aire en los cilindros, mediante
una chispa, en un motor de combustin interna de
encendido provocado (MEP), tanto alternativo de ciclo
Otto como Wankel. Su correcto funcionamiento
es crucial para el buen desarrollo del proceso de
combustin/expansin del ciclo Otto, ya sea de 2
tiempos (2T) como de cuatro (4T) y pertenece al sistema de encendido del motor
2.3.15. El monoblock
El bloque de cilindros, bloque del motor o monoblock es una
pieza fundida en hierro o aluminio que aloja los cilindros de
un motor de combustin interna as como los soportes de
apoyo del cigeal. El dimetro de los cilindros, junto con la
carrera del pistn, determina la cilindrada del motor.
Funciones:
Alojar el tren alternativo, formado por el cigeal, las bielas y los pistones. En el
caso de un motor por refrigeracin lquida, la ms frecuente en la actualidad, en
interior del bloque existen tambin cavidades formadas en el molde a travs de las
cuales circula el agua de enfriamiento, as como otras tubulares para el aceite de
lubricacin cuyo filtro tambin est generalmente fijo a la estructura del bloque.
Dnde:
Vh
: Cilindrada Unitaria
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V H =V SZ cm (Cilindrada del motor)
Vc
= Volumen muerto
V t V h +V c V
t = =1+ h
(Relacin de compresin) = V c Vc Vc
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Un vernier y un nivel
Un desarmador plano, una palanca
Aceite de Motor
Extensin mediana.
Llaves hexagonales tipo dado
4. METODOLOGIA Y PROCEDIMIENTO
Sacar los pernos de la culata.
Destapar la culata del bloque de cilindros.
Medir el dimetro y carrera del primer cilindro
Con un reloj comparador ubicamos el PMS
Haciendo girar el volante de inercia ubicamos el PMI y medimos la carrera que
es la distancia entre PMS y PMI
Usando aceite medimos el volumen de la cabeza del piston.
Medimos el dimetro y espesor de la empaquetadura
Usando aceita medimos el volumen ocupado por la cmara y precamara.
Volver a girar el cigeal y observar el momento en que se abre la vlvula de
admisin; medir el adelanto de la apertura de la vlvula de admisin.
Proceder del mismo modo para determinar el retraso del cierre de la vlvula e
admisin.
Estando el embolo del primer cilindro en su carrera de expansin observar el
momento en que se abre la vlvula de escape; medir el adelanto de dicha
apertura respecto al PMI
Continuar el giro del cigeal siguiendo el proceso de escape (la vlvula de
escape debe permanecer abierta); observar el momento en que se cierra la
vlvula de escape, medir el retraso del cierre respecto al PMS.
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5. DATOS OBTENIDOS
Dc=9.99 cm S=10.52 cm espesor empaquetadura=0.0165 cm
Dientes antes de PMS para AVE=14.5 Dientes antes de PMS para CVE=7
6. CALCULOS Y RESULTADOS
Cilindrada
VH VH tcnico
Vh calculado(cm3) error(%)
calculado(cm3) (cm3)
0.010578
824.5872164 3298.348866 3298
1
Volumen Muerto
V2 V3
V1 (cm3) (cm3) (cm3) Vm(cm3)
10 0.045 33 43.045
Donde:
V1: Volumen en la cabeza del pistn
V2: Volumen por empaquetadura
V3: Volumen por Cmara y precamara
Relacin de Compresin
Vm(cm3
Vh (cm3) error (%)
) calculado tcnico
824.58721 20.15658 0.214946
43.045 20.2
64 086 25
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360
Angulo por diente= =3.18
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7. ANALISIS DE RESULTADOS
Los clculos de cilindrada y relacin de compresin son muy cercanos a los
datos tcnicos del motor NISSAN ED33 con errores de 0.01% y 0.1%
respectivamente. Estos valores de error validan nuestros datos.
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1. CONCLUSIONES
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1) BIBLIOGRAFIA
http://www.engimax.url.tw/Private/JPN%20kit/Mitsubishi%20Fuso%20Liner
%20Kit.pdf
http://www.fborrell.es/media/Parmetros_cinticos_de_un_sistema_pistn-biela-
cigeal.pdf
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