Protective

& DURAPLATE 301W

EPOXICO SIN SOLVENTES TOLERANTE A LA HUMEDAD
Marine
Coatings VERSIN BAJAS TEMPERATURAS Parte A: E06301TWCOLOR
Parte B: E06301NW00B
Rev.: May.05, 2014 INFORMACION DEL PRODUCTO
DESCRIPCIN DEL PRODUCTO USOS RECOMENDADOS
DURAPLATE 301W es un epxico modificado sin de solventes de dos DURAPLATE W es un recubrimiento anticorrosivo para la proteccin de
componentes tolerante a la superficie y a la humedad. Puede ser aplicado sin acero de larga vida de servicio. Puede ser utilizado tanto para inmersin
restricciones de punto de roco sobre superficies de acero hmedas. como sobre la lnea de flotacin en el servicio marino, costa afuera,
DURAPLATE 301W presenta una buena resistencia qumica y a la abrasin y construccin y aplicaciones industriales.
buenas propiedades de retencin en los bordes (versin 301S). Puede ser
Es adecuado para construcciones nuevas, ampliaciones, reparacin o
aplicado sobre acero preparado por chorro de agua a alta presin, choro de
aplicaciones de mantenimiento. Proporciona un superior desempeo de
arena o herramientas mecnicas.
proteccin de reas tales como los estanques de lastre, estanques de vaco,
- Excelente retencin en los bordes (cuando se utiliza con DURAPLATE estanques de petrleo crudo, estanques de decantacin, fosos de lodo,
301S) espacios hmedos, sentinas, cubiertas, casco exterior y puentes de acero.
- Sin restricciones de punto de roco o de humedad relativa
- Excelentes propiedades anticorrosivas
- Puede ser aplicado sobre sustratos hmedos
- Puede ser aplicado sobre oxidacin superficial flash rust CARACTERSTICAS DE RENDIMIENTO
- Excelente adherencia a variados sustratos y entre capas
- Cumple Norma Petrobras N-2680

CARACTERSTICAS DEL PRODUCTO Ensayo Mtodo de Ensayo Resultados

Terminacin : Semi Brillante

Adherencia 2900 psi
Color : Gris 700 ASTM D4541
20.3 MPa
Rojo Oxido 300
Slidos en Volumen : 97 +/- 3% Resistencia al impacto
ASTM G14 36
directo
Slidos en Peso : 98 +/- 2%
VOC (Mtodo EPA 24) : < 150 g/L; 1.25 lb/gl Resistencia al impacto
ASTM G14 6
indirecto
Proporcin de Mezcla : 2.3 A : 1 B (en volumen)
ASTM D522
Flexibilidad Pasa
Mandril
Espesor Recomendado por Capa:
Mnimo Mximo ASTM G106-89 Y
EIS 1.51 X 109 ohm / cm2
Hmedo mils (micras) : 4 (100) 6 (150) ASTM G3-89
Seco mils (micras) : 4 (100) 6 (150)
Rendimiento Pie2/gal (m2/L) 267 (6.7) 401 (10)
Dureza Lpiz ASTM D3363 7H
NOTA: La aplicacin con brocha o rodillo pueden requerir capas mltiples para lograr el
mximo espesor de pelcula y apariencia uniforme.

Tiempo de Secado @ 6.0 mils (150 micras) @ 50% HR:

Versin: 301W @ 32F/0C @50F/10C @68F/20C
Al Tacto: 21 horas 12 hrs. 4.5 horas
Manipulacin: 48 horas 30 hrs. 20 horas
Repintado
Mnimo: 48 horas 24 horas 8 horas
Mximo: 10 das 7 das 2 das
Vida til: 90 min. 60 min. 35 minutos
Importante: El rendimiento terico es calculado con base al volumen de slidos y
no incluye las prdidas debido a la rugosidad, porosidad o geometra de la
superficie de las piezas, mtodos de aplicacin, la tcnica de aplicacin,
irregularidades de la superficie, prdida de material durante la reparacin,
salpicaduras, las condiciones climticas y espesor excesivo de la pelcula aplicada.
Considere todas las prdidas para el clculo de la cantidad de pintura que se
utilizar.

Duracin Envasado: 12 meses sin abrir. Almacenado en interiores

entre 40F (4.5C) a 100F (38C)
Punto de Inflamacin: >212F (>102C), mezclado (ASTM D56)
Diluyente Limpieza: R11204D0000, R10033D0500

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Parte B: E06301NW00B

SISTEMAS RECOMENDADOS PREPARACIN DE LA SUPERFICIE

La superficie debe estar limpia, seca y en buenas condiciones. Remover
Espesor de Pelcula Seca (EPS)
aceite, polvo, grasa, suciedad, xido suelto y todo material extrao para
Mils (Micras)
asegurar una adecuada adherencia.
Inmersin
2 - 3 capas DURAPLATE 301W 46 (100 150) DURAPLATE 301W es tolerante a preparacin con agua a alta presin,
chorro abrasivo hmedo o seco o superficies tratadas mecnicamente.
Inmersin *Chorro Abrasivo: SSPC-SP6 o NACE 3 (ISO 8501-1:1988)
1 2 capa DURAPLATE 301W 46 (100 150)
2 3 capa DURAPLATE 301S 46 (100 150) Water Jetting: WJ2-M (SSPC SP12 VIS4 (I) / NACE N5 - N7.
*Tratamiento Mecnico: SSPC-SP3 (ISO 8501 -1:1988)
Atmosferico
1 2 capa DURAPLATE 301W 46 (100 150) * Perfil de rugosidad recomendado: 2 a 3 mils (50 75 micras)
Ventajas Adicionales: Independientemente del tipo de preparacin de la
Atmosferico superficie, la tolerancia a la humedad del Duraplate 301 permite un lavado de
1 2 capa DURAPLATE 301W 46 (100 150) la superficie con agua limpia antes de la aplicacin del revestimiento para
1 2 capa DURAPLATE 301S 46 (100 150) reducir la contaminacin salina. Esta compensacin en el procedimiento
significa que se pueden alcanzar fcilmente los estndares no visuales SC2
(NACE 5 / SSPC-SP12). La tolerancia a los xidos de hierro del Duraplate 301
Los sistemas mencionados arriba son representativos del uso del producto. permite proceder con la aplicacin del recubrimiento incluso sobre una
Otros sistemas podran ser apropiados. superficie considerablemente oxidada (equivalente a grado M como se
describe en la norma SSPC VIS4 (I) / estndar NACE N7).
Repintado sobre pinturas viejas en buen estado: DURAPLATE 301W en la
CERTIFICADOS y APROBACIONES mayora de los casos se pueden aplicar sobre sistemas de recubrimiento
existentes en buen estado. La adherencia a los revestimientos existentes
Norma Petrobras N-2680: Esta norma establece las caractersticas debe ser probada en un rea pequea, antes de pintar. Adems, la
verificables en el laboratorio debido a la pintura epoxi sin disolvente tolerante adherencia de los materiales antiguos debe ser verificada. Todos los
a superficies mojadas proporcionadas en dos recipientes: uno que contiene la materiales sueltos deben ser eliminados. Por favor, pngase en contacto con
resina epoxi (componente A) y el otro que contiene un agente de curado nuestro equipo de soporte tcnico para evaluar alternativas de preparacin de
basado en poliamina (componente B). la superficie. Es necesario una limpieza aceptable y desengrase de la
superficie. Tambin se recomienda para promover la adherencia, la abrasin
CONDICIONES DE APLICACIN de la pintura antigua.
Preparacin Standard de Superficies
Duraplate 301W
Condicin ISO 8501-1 Swedish Std. SSPC NACE
Temperatura Ambiente: de Superficie BS7079:A1 SIS055900
Mnimo: 32F/0C Metal Blanco Sa 3 Sa 3 SP 5 1
Casi Metal Blanco Sa 2.5 Sa 2.5 SP 10 2
Temperatura Sustrato: Grado Comercial Sa 2 Sa 2 SP 6 3
Mnimo: 50F/0C Grado Brush-Off Sa 1 Sa 1 SP 7 4
Mximo: 122F/50C Limpieza Manual Oxidado C St 2 C St 2 SP 2 -
Picado y Oxidado D St 2 D St 2 SP 2 -
Humedad Relativa: Sin restricciones. Limpieza Motriz Oxidado C St 3 C St 3 SP 3 -
Picado y Oxidado D St 3 D St 3 SP 3 -
Consulte Boletn de Aplicacin del producto para informacin detallada de
aplicacin. INFORMACIN PARA PEDIDOS
Envases y Pesos:
TINTEO
Kit de 0.825 Gal: Parte A: 0.575 US gal en un envase de 1 US gal
Parte B: 0.25 US gal en un envase de US gal
No tintear.
Kit de 3.3 Gal: Parte A: 2.3 US gal en un envase de 5 US gal
Parte B: 1.0 US gal en un envase de 1 US gal
GARANTA Peso por galn de mezcla: 4.96 0.2 kgs.
The Sherwin-Williams Company garantiza que sus productos estn libres de
defectos de fabricacin de acuerdo con los procedimientos aplicables de RESPONSABILIDAD
control de calidad de Sherwin Williams. La responsabilidad por productos
defectuosos, si los hubiera, se limita al reemplazo del producto defectuoso o el La informacin y las recomendaciones expuestas en la presente Hoja de
reembolso del precio de compra pagado para el producto defectuoso, segn lo Datos de Producto se basan en pruebas realizadas por o en nombre de The
determinado por Sherwin-Williams. NINGUNA OTRA GARANTA DE NINGN Sherwin-Williams Company. Esta informacin y las recomendaciones
TIPO ES REALIZADA POR Sherwin-Williams, EXPRESA O IMPLCITA, expuestas en este documento estn sujetas a cambio, que pertenecen al
LEGAL, POR APLICACIN DE LA LEY O DE OTRO TIPO, INCLUYENDO LA producto ofrecido en el momento de la publicacin. Consulte a su
COMERCIALIZACIN Y APTITUD PARA UN PROPSITO PARTICULAR. representante de Sherwin Williams para obtener la informacin ms reciente
de Informacin del Producto y Boletn de Aplicacin.

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Parte B: E06301NW00B

Rev.: May. 05, 2014

BOLETIN DE APLICACION

PREPARACIN DE LA SUPERFICIE CONDICIONES DE APLICACIN

La superficie debe estar limpia, seca y en buenas condiciones. Remover
Duraplate 301W
aceite, polvo, grasa, suciedad, xido suelto y todo material extrao para
Temperatura:Ambiente:
asegurar una adecuada adherencia.
Mnimo: 32F/0C

DURAPLATE 301W es resistente a preparacin con agua a alta presin, Temperatura Sustrato:
chorro abrasivo hmedo o seco o superficies tratadas mecnicamente. Mnimo: 50F/0C
Mximo: 122F/50C

*Chorro Abrasivo: SSPC-SP6 o NACE 3 (ISO 8501-1:1988) Humedad Relativa: Sin restricciones.

Water Jetting: WJ2-M (SSPC SP12 VIS4 (I) / NACE N5 - N7. Consulte Boletn de Aplicacin del producto para informacin detallada de
aplicacin.
*Tratamiento Mecnico: SSPC-SP3 (ISO 8501 -1:1988)
* Perfil de rugosidad recomendado: 2 a 3 mils (50 75 micras)
EQUIPO DE APLICACIN
Ventajas Adicionales: Independientemente del tipo de preparacin de la
superficie, la tolerancia a la humedad del Duraplate 301 permite un lavado de Lo siguiente es una gua. Puede ser necesario cambios en presiones y
la superficie con agua limpia antes de la aplicacin del revestimiento para tamaos de boquillas para caractersticas adecuadas de roco. Siempre
reducir la contaminacin salina. Esta compensacin en el procedimiento purgue el equipo antes de usarlo con un diluyente indicado. Cualquier dilucin
significa que se pueden alcanzar fcilmente los estndares no visuales SC2 debe cumplir con las normas existentes sobre VOC y ser compatible con las
(NACE 5 / SSPC-SP12). La tolerancia a los xidos de hierro del Duraplate 301 condiciones ambientales y de aplicacin existentes.
permite proceder con la aplicacin del recubrimiento incluso sobre una
superficie considerablemente oxidada (equivalente a grado M como se Diluyente de Limpieza............... R11204D0000, R10033D0500
describe en la norma SSPC VIS4 (I) / estndar NACE N7).
Spray sin Aire (Airless)
Presin..3625 4350 psi (250 300 bar)
Repintado sobre pinturas viejas en buen estado: DURAPLATE 301W en la Boquilla.0.015 0.021 pulgadas
mayora de los casos se pueden aplicar sobre sistemas de recubrimiento Dilucin.No se diluye
existentes en buen estado. La adherencia a los revestimientos existentes
debe ser probada en un rea pequea, antes de pintar. Adems, la Equipo Convencional
adherencia de los materiales antiguos debe ser verificada. Todos los PistolaDeVilbiss MBC-510
materiales sueltos deben ser eliminados. Por favor, pngase en contacto con Boquilla Fluido.D
nuestro equipo de soporte tcnico para evaluar alternativas de preparacin de Tapa..64HD
la superficie. Es necesario una limpieza aceptable y desengrase de la Presin Atomizacin...35 40 psi
superficie. Tambin se recomienda para promover la adherencia, la abrasin Presin Fluido..15 psi
de la pintura antigua. Manguera de fluido y aire..3/8

Equipo Plural Componente

Bomba...Graco XP70 o Extreme Mix
Presin..5.000 psi
Manguera..3/8 DI
Boquilla..0.15 0.21
Ajuste Bomba calentadora..80 - 90

Brocha (slo para refuerzos y pequeas zonas de reparacin)

Brocha..............Nylon/Polyester o Cerda Natural

Rodillo (slo para refuerzos y pequeas zonas de reparacin)

Cubierta.Tejida de 3/8 con centro resistente al
solvente

Si no est indicado el equipo de aplicacin especfico, puede ser sustituido por

equipo equivalente.

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PROCEDIMIENTO DE APLICACIN CONSEJOS DE RENDIMIENTO

La preparacin de la superficie debe ser realizada tal como se ha indicado.
Instrucciones de Mezclado: Mezclar bien la pintura a una consistencia
uniforme con un agitador mecnico de baja velocidad antes. de usar.
Aplicar la pintura en el espesor recomendado y tasa de aplicacin como se
indica a continuacin:
Recubrir en franjas las grietas, soldaduras y ngulos agudos para evitar una
falla prematura en estas reas.
Cuando se usa aplicacin de spray, utilizar un 50% de traslape con cada paso
de la pistola para evitar imperfecciones, reas desnudas y agujeros. Si es
necesario, aplique en forma cruzada en ngulo recto.

La tasa de rendimiento est calculada sobre los slidos en volumen y no

incluye el factor de prdida de aplicacin debido al perfil de rugosidad o
Espesor Recomendado por Capa: porosidad de la superficie, habilidad y tcnica del aplicador, mtodo de
Mnimo Mximo aplicacin, varias irregularidades en la superficie, material perdido durante la
Hmedo mils (micras) : 4 (100) 6 (150) mezcla, derrame, sobre dilucin, condiciones climticas, y espesor excesivo
Seco mils (micras) : 4 (100) 6 (150) de la pelcula.
Rendimiento Pie2/gal (m2/L) 267 (6.7) 401 (10)
NOTA: La aplicacin con brocha o rodillo pueden requerir capas mltiples para lograr el La dilucin del material afectar el espesor de la pelcula, la apariencia y la
mximo espesor de pelcula y apariencia uniforme. adherencia.

Tiempo de Secado @ 6.0 mils (150 micras) @ 50% HR: No mezclar material previamente catalizado con material nuevo.

Versin: 301W @ 32F/0C @50F/10C @68F/20C No aplique el material ms all de tiempo de vida til recomendada.
Al Tacto: 21 horas 12 hrs. 4.5 horas
Manipulacin: 48 horas 30 hrs. 20 horas Con el fin de evitar el bloqueo de equipos de pulverizacin, limpie los equipos
Repintado antes de usar o antes de largos perodos de detencin con el diluyente
Mnimo: 48 horas 24 horas 8 horas R11204D0000, R10033D0500
Mximo: 10 das 7 das 2 das
Vida til: 90 min. 60 min. 35 minutos
Importante: El rendimiento terico es calculado con base al volumen de slidos y Deteccin de Imperfecciones (si es necesario): Antes de servicio de
no incluye las prdidas debido a la rugosidad, porosidad o geometra de la inmersin, probar el revestimiento con equipos apropiados de deteccin de
superficie de las piezas, mtodos de aplicacin, la tcnica de aplicacin, imperfecciones. Refirase a norma NACE RPO188-0 para los procedimientos
irregularidades de la superficie, prdida de material durante la reparacin,
especficos.
salpicaduras, las condiciones climticas y espesor excesivo de la pelcula aplicada.
Considere todas las prdidas para el clculo de la cantidad de pintura que se
utilizar.

La aplicacin de la proporcin de esparcimiento del revestimiento por sobre el

mximo o bajo el mnimo recomendado puede afectar negativamente el
Consulte la hoja de Informacin del Producto para propiedades y
rendimiento del producto.
caractersticas adicionales de rendimiento.

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
INSTRUCCIONES DE LIMPIEZA Consulte la hoja de seguridad de materiales (MSDS) antes de usar.

Limpie derrames y salpicaduras inmediatamente con diluyente R11204D0000,
R10033D0500. Limpie las herramientas inmediatamente despus de usarlas
con diluyente R11204D0000. Despus de la limpieza, enjuague el equipo de
spray con R11204D0000 para prevenir oxidacin del equipo. Siga las
recomendaciones de seguridad del fabricante cuando utilice R11204D0000,
R10033D0500.
RESPONSABILIDAD
La informacin y las recomendaciones expuestas en la presente Hoja de
Datos de Producto se basan en pruebas realizadas por o en nombre de
representante The Sherwin-Williams Company. Esta informacin y las
recomendaciones expuestas en este documento estn sujetas a cambio, que
pertenecen al producto ofrecido en el momento de la publicacin. Consulte a
su Recubrir en bandas las grietas, soldaduras y ngulos agudos para evitar
una falla prematura en estas reas de Sherwin Williams para obtener la
informacin ms reciente de Informacin del Producto y Boletn de Aplicacin.
Los datos tcnicos e instrucciones publicados estn sujetos a cambios sin
aviso. Contacte a su representante Sherwin Willams para datos tcnicos e
instrucciones adicionales.
GARANTA
The Sherwin-Williams Company garantiza que nuestros productos estn libres
de defectos de fabricacin de acuerdo con los procedimientos aplicables de
control de calidad de Sherwin Williams. La responsabilidad por productos
defectuosos, si los hubiera, se limita al reemplazo del producto defectuoso o el
reembolso del precio de compra pagado para el producto defectuoso, segn lo
determinado por Sherwin-Williams. NINGUNA OTRA GARANTA DE NINGN
TIPO ES REALIZADA POR Sherwin-Williams, EXPRESA O IMPLCITA,
LEGAL, POR APLICACIN DE LA LEY O DE OTRO TIPO, INCLUYENDO LA
COMERCIALIZACIN Y APTITUD PARA UN PROPSITO PARTICULAR.

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