INTERFACES FUNCIONALES

Operaciones necesita informacin de otras areas funcionales para desarrollar un MPS

con el cual sea posible alcanzar los objetivos y las metas de organizacin incorporadas
al plan de produccin. Aun cuando los programas maestros de produccin este sometido
a continua revisin, los cambios debern hacerse con pleno conocimiento de sus
consecuencias.
Con frecuencia, los cambios introducidos al MPS requieren recursos adicionales, como
cuando se incrementa la cantidad de pedido de un producto. Muchas compaas se
enfrentan con frecuencia a esta situacin, y el problema es mayor cuando un cliente
importante esta involucrado en el. A menos que se autoricen mas recursos para el
producto en cuestin se dispondr de menos recursos para otro productos lo cual pondr
en peligro sus respectvos programas. Algunas compaas han dispuesto que los
vicepresidentes de marketing y manufactura debern autorizar conjuntamente cualquier
cambio significativo al MPS, a fin de garantizar la resolucin mutua de ese tipo de
cuestiones.
Otras reas funcioanles suelen usar el MPS para su planificacin habitual. Finanzas
utiliza el MPS para estimar presupuestos y fluyo de efectivo. Marketing lo emplea para
proyectar el efecto de los cambios en mezcla de productos sobre la capacidad de la
empresa, a fin de satisfacer las demandas de los clientes y administrar programas de
entrega de artculos. Manufactura lo utiliza para estimar los efectos de los cambios
introducidos en el MPS sobre las cargas de actividad, en estaciones de trabajo cuya
importancia es decisiva. Las computadoras persnales, en virtud de sus excelentes
capcidades graficas, han brindado a los administradores acceso a muchos informes
relaciondos con el MPS, que puede visualizar en formatos legibles y tiles. Los
programas de esas computadoras permiten que el gerente formule preguntas del tipo
que pasara si , para ver los efectos de la introduccin de diversos cambios en el MPS.
INTRODUCCION
El programa maestro de la produccin es una declaracin de lo que la compaa planea
manufacturar. Es un plan que se construye a futuro, por cantidad y fecha para los
productos del nivel superior, o sea productos terminados o configuraciones de material
para los niveles altos. El modulo del programa maestro de produccin (MPS) toma en
cuenta el pronstico de ventas como la disponibilidad de material y de capacidad con
que cuenta la planta, polticos administrativos y objetivos de la compaa para
determinar la mejor estrategia de manufactura.
El MPS es la llave de entrada para el proceso de planeacin de requerimiento de
materiales (MRP). Cualquier error en el MPS, tal como un pronstico muy pobre, ect.
No puede ser compensado por un anlisis sofistico en el MRP, como son: la
determinacin de tamao del lote clculo de inventarios de seguridad o reprogramacin.
El MPS debe ser realista en trminos de la capacidad de la planta y no debe ser una
limitante de rdenes para niveles de produccin deseados por la alta administracin.
La seguridad del MPS en el horizonte de planeacin. Esto es los datos de planeacin de
los periodos por ms cercanos son ms seguros que los datos de periodos ms lejanos.
La diferencia entre el MPS y el MRP es que la demanda solo es pronosticada para los
productos finales, dicho pronostico ser utilizable para construir el MPS. La produccin
final tiene una demanda independiente en el MPS y en el MRP la demanda es
dependiente.
CARACTERISTICAS DE LA MPS
El plan es la formalizacin del proceso de planificacin, en el que se detectan problemas
actuales y futuros, se plantean soluciones trascendentes.
El plan anticipa un conjunto de decisiones respecto al momento en que se llevaran a la
prctica.
Las decisiones ms crticas y definitivas son las primeras en llevarse a la prctica.
El plan abarca cierto mbito temporal finito llamado horizonte
Frecuencia de actualizacin
Nivel del detalle del plan
Debe ser realista, razonable y realizable