MATERIA:

LOGISTICA DE APROVISIONAMIENTON Y DISTRIBUCION

DOCENTE:
ING. ANACELY ESPADA
INTEGRANTES:
DORADO ARCAYA BEATRIZ THELMA
MENDOZA MALLCU MELANY MABEL
MONCADA RIVAS BRISLEN
TINCUTA APAZA NATALY JAQUELINE
TITO CRUZ CESAR
 QUE ES UN ALMACEN ?
Un almacn bsicamente es un espacio donde se
almacenan mercancas, ya sea materia prima,
productos semi-terminados o producto
terminado en espera de lo que ser su siguiente
proceso.
 OBJETIVOS
Aprovechamiento adecuado del espacio fsico

Mayor rapidez de operacin

Control ms eficiente y expedito en el manejo de materiales.

 FUNCIONES DEL ALMACN
Su funcin primordial es la de custodiar, proteger y controlar los
bienes depositados.

Tratar de conseguir que estos bienes proporcionen el servicio

esperado, su rotacin sea lo ms eficiente, circulando lo ms
eficiente posible

El manejo y almacenamiento de materiales y productos supone un

elevado coste, por lo que hay que tener el menor nivel de
existencia sin caer en rotura de stock.
 FACTORES QUE DEFINEN LAS
FUNCIONES DE CADA ALMACN
El tamao de la empresa El tipo de mercanca

La variedad de productos fabricados La programacin de la produccin.

FUNCIONES COMUNES DE TODOS
LOS ALMACENES
CLASIFICACION DE ALMACENES
EN RELACIN CON EL FLUJO DE PRODUCCIN
Se pueden clasificar los almacenes segn su relacin con el flujo de produccin
en los siguientes grupos: Materias primas; Productos intermedios; Productos
terminados; Materia auxiliar; preparacin de pedidos y distribucin:
Almacenes de Materias Primas: Aquellos que contienen materiales,
suministros, envases, etc.; que sern posteriormente utilizados en el proceso
de transformacin para convertirse en producto.
Almacenes de Productos Intermedios: Aquellos que sirven de colchn
entre las distintas fases de obtencin de un producto.
Almacenes de Productos Terminados: Exclusivamente destinados al
almacenaje del resultado final del proceso de transformacin.
Almacenes de Materia Auxiliar: Sirve para almacenar repuestos,
productos de limpieza, aceites, pinturas, etc. La demanda de estos productos
suele ser estocstica.
Almacenes de preparacin de pedidos y distribucin: Su objeto es
acondicionar el producto terminado y ponerlo a disposicin del cliente.
Segn su ubicacin
Almacenaje interior:
Almacenaje de productos con
proteccin completa contra
cualquiera de los agentes
atmosfricos, permitindose
incluso modificar las
condiciones de temperatura e
iluminacin.
Almacenaje al aire libre:
Carecen de cualquier tipo de
edificacin y que estn
formados por espacios
delimitados por cercas,
marcados por nmeros,
seales pintadas, etc. Se
almacenan productos que no
necesitan proteccin contra
los agentes atmosfricos.
Segn el material a almacenar
Almacn para bultos: El objetivo es
juntar el material en unidades de
transporte y de almacn cada vez
mayores para el aprovechamiento pleno
de la capacidad de carga de un vehculo
para conseguir su transporte econmico.
Almacenaje de graneles: Si es
posible, debe estar en las proximidades
del lugar de consumo debido a que el
transporte es costoso. Hay que hacer
transportable y almacenable el material
que se puede verter. Su contenido debe
poderse medir automticamente, su
extraccin regulable y con conexin a
un medio de transporte.
Almacenaje de lquidos: Es un
material especfico de granel pero que
pueden ser transportables por caeras.
Almacenaje de gases: Requieren unas
medidas de seguridad especiales que han
de ser observadas por la alta presin o la
particular inflamabilidad
Segn la funcin logstica
Segn la funcin logstica del almacn se pueden clasificar los
almacenes del siguiente modo:

Centro de consolidacin: Estos almacenes reciben productos

de mltiples proveedores y los agrupan para servirlos al mismo
cliente
Centro de Distribucin:Tienen la funcin inversa de los
centros de consolidacin. Recibe la carga de un nmero reducido
de proveedores y sirven a un gran nmero de clientes, con
necesidades dispares.
Centro de trnsito: Conocidos en ingls como cross-dock, son
almacenes que no almacenan, slo mueven productos. Un
ejemplo claro son los almacenes de transporte urgente. Este tipo
de centros, muy complicados de gestionar, permite aumentar la
eficiencia del transporte entre nodos y mantener altos niveles de
servicio al cliente reduciendo el stock total.
Almacenes cclicos o estacionales: Son almacenes que
recogen una produccin puntual para hacer frente a una
demanda constante, o que permiten resolver una demanda
puntual frente a una produccin ms constante.
Almacenes de custodia a largo plazo: Es el nico de los
almacenes analizados cuyo objetivo es estar lleno, sin importarle
costes de transporte, demandas o ritmos de produccin.
DISEO DE ALMACENES
DISEO DE ALMACENES
 A la hora de disear un almacn, se debe
distinguir dos fases bien diferenciadas:

Primera fase: Segunda fase:

diseo de la instalacin. diseo de la disposicin de los
elementos que deben decorar el
almacn.
EL CONTENIDO.

Por dimensin de un almacn se entiende la capacidad cbica del edificio: longitud, anchura y altura. El
tamao del almacn ser entre 2 y 3 veces la que se necesita para el almacenaje en s. Por supuesto que
esto son slo cifras orientativas, pues dependern en gran medida de la altura a la que se pueda hacer
ese
almacenaje.

LAY OUT: Trmino ingles que significa forma o

diseo. En la prctica, se le usa para mapear los
espacios en donde sern ubicados los muebles o
equipos.
 Diseo y Layout de los Almacenes
LAY OUT: Trmino ingles que significa forma o diseo.
En la prctica, se le usa para mapear los espacios en
donde sern ubicados los muebles o equipos.
Una vez que los tipos de almacenes y sus ubicaciones han
sido definidos, se debe trabajar en conseguir el flujo de
materiales ms eficiente y efectivo dentro de los
almacenes.
Los diseos del almacn se considera los requisitos:
De seguridad (empleados, ante robos).
De control de autorizacin.(normas y reglas).
De control de inventario. (facilidad de conteo).
Sanitarios.(limpieza e higiene).
De manipulacin productos. (rotacin de productos)
* EJEMPLO DE LAY-OUT
 Lay Out
1. El lay-out de un almacn debe asegurar el modo ms
eficiente para manejar los productos.
2. Hay que considerar:
1. La estrategia de entradas y salidas del almacn.

2. El tipo de almacenamiento que es ms efectivo,

3. El mtodo de transporte interno dentro del

almacn,
4. La rotacin de los productos.

5. El nivel de inventario a mantener.

6. El embalaje y pautas propias de la preparacin de

pedidos.
 * Flujos de entrada y salida
Desde la perspectiva de las caractersticas de las
mercancas, los flujos de entrada y salida del almacn
de las mercancas son variadas, como por ejemplo:
1. Last In First Out (LIFO): la ltima mercanca que
entra en almacn, es la primera que sale para
expedicin. Esta modalidad es mayormente utilizada
en productos frescos.
2. First In First Out (FIFO): la primera mercanca
que entra en almacn, es la primera que es sacada
de almacn. Es la modalidad ms utilizada para evitar
las obsolescencias.
3. First Expired First Out (FEFO): el de fecha ms
prxima de caducidad es el primero en salir.
 *LOS PASILLOS
Asociado al perfil de actividades del almacn se debe evaluar el layout
(distribucin de planta) que tiene el centro de distribucin para poder reubicar los
productos, si as se requiere.

En un almacn se encuentran dos tipos de pasillos. Un tipo es el pasillo

secundario, que debe tener un ancho que vare de 90 cm. hasta 2 metros. Estos
espacios sirven de acceso a los productos y no permiten el uso de equipos de
manejo de materiales de gran capacidad y tamao, a menos que estn
especficamente diseados para este tipo de zonas. Los pasillos principales
deben tener un ancho de 3 a 6 metros. Son aquellos que se utilizan para el
movimiento de mercanca que ha sido retirada de las posiciones de
almacenamiento; permiten la comunicacin de las zonas de recibo y despacho y
atraviesan todo el centro de distribucin.
 *LOS PASILLOS
La ubicacin de los pasillos permite en el almacn un mejor flujo de la mercanca y,
de acuerdo con la posicin de los muelles de carga y descarga, se tiene mayor o
menor facilidad en el acceso y movimiento de la mercanca. Por lo tanto, para una
buena gestin en el almacn es necesario determinar y disear el layout del mismo
con relacin a la ubicacin de los muelles y puertas. De esta manera, si el almacn
mueve mercanca que tiene alta rotacin, el mejor layout es aquel con puertas de
recibo y despacho opuestas y enfrentadas, con lo cual el producto se mueve ms
rpido y es ms fcil acceder a sus posiciones de almacenamiento ms prximas a
las letras D1, D2 D3

20
*LOS PASILLOS

CODIFICACIN: PASILLOS Y ZONAS

ELEMENTOS MNIMOS CADA ESTANTERA:

A CODIFICAR: MDULOS
ZONAS O REAS NIVELES
PASILLO DE CADA BAC O UBICACIN O
REA ALVEOLO
ESTANTERAS DE
CADA PASILLO
*LOS PASILLOS

CODIFICACIN:
PUEDE SER :
NUMRICO
ALFANUMRICO

ESTAR FORMADO
POR: (1 2 caracteres)
1. POR REA 4. POR NIVEL
2. POR PASILLO 5. POR BAC
3. POR MDULO 6. DGITO DE
CONTROL
 *ORGANIZACIN PASILLOS

Para la organizacin interna de una bodega, se debe tener en

cuenta:
Pasillos: Dejar un pasillo peatonal perifrico de 70 cm., entre los
materiales almacenados y los muros del almacn, lo que facilita
realizar inspecciones, prevencin de incendios y defensa del muro
contra los derrumbes.
Los pasillos interiores longitudinales y transversales deben tener
dimensiones apropiadas al tipo de manipulacin y al equipo a
utilizar en esta maniobra.
*MANEJO SEGURO DE MATERIALES
Entre las causas ms frecuentes de accidentes en el manejo manual de materiales se
encuentran:
Desconocer el mtodo para levantar o descargar objetos en forma apropiada.
Levantar o transportar objetos demasiado pesados.
Recorrer distancias muy largas transportando materiales.
Sujetar incorrectamente o tomar objetos en forma inadecuada.
Apilar o retirar materiales de manera incorrecta.
No usar los elementos de proteccin personal, como zapatos de seguridad y
guantes.
 *SEGURIDAD EN ALMACENES

Clasificacin de materiales
El primer paso es conocer y clasificar los materiales. Se clasifican bajo dos
aspectos importantes:
Almacenamiento en patios o reas descubiertas: Se ubican materiales que
no sufran deterioro en su naturaleza misma y en su embalaje.
Almacenamiento bajo techo: Se deben almacenar los materiales que por
su forma, volumen, valor, actividad de entrega y salida lo requiera.
 SEGURIDAD EN ALMACENES

Demarcacin: Pintar una franja de 10 cm. con pintura amarilla en los

pasillos, las zonas de almacenamiento y la ubicacin de los equipos de
control de incendios y primeros auxilios.
Sealizacin: Colocar carteles y/o avisos en los sitios de ubicacin de los
equipos de control de incendios y de primeros auxilios, salidas de
emergencia, sitios y elementos que presenten riesgos como columnas,
reas de almacenamiento de materiales peligrosos y otros.
 PARMETROS CONSTRUCTIVOS
FUNDAMENTALES DE LOS ALMACENES
 Dimensiones Pisos
Para lograr un buen acabado de las superficies es
necesario, en ocasiones, utilizar materiales
endurecedores o pinturas epxicas con textura,
LARGO 18 m 24 m
resistencia y color adecuados, que garanticen evitar
INTERCOLUMNIOS(esp 6m 12 m la erosin. Las reas de recepcin, entrega, estiba
acio entre dos columnas) directa y pasillos de trabajo se marcarn pintando
ALTURA 7.2 m 8.4 m
franjas continuas de color amarillo de un ancho de
50 a 100 mm.
 Puertas Ventanas
Puertas de Operacin Lo mas cercano posible a las
2 puertas como mnimo comunmente de cerchas(techo).
correderas ,una o dos hojas(metal)
Dimensiones recomendadas son ancho:4m y 4.5 m Las operaciones de abrir y cerrar
de altura. las ventanas deben realizarse sin
Puertas auxiliares dificultad desde abajo y de no ser
Las puertas auxiliares pueden sujetarse por as se sustituirn por persianas
diferentes medios de acuerdo con la funcin
principal que realizan: stas pueden estar colgadas,
con ventanillas fijas o paneles de
subcolgadas o abisagradas, el material de que estn mallas.
hechas lo determina su funcin y el lugar donde
sern colocadas. Si se utilizaran como puertas de
emergencia deben ser colocadas en lugares de fcil
acceso y abrir siempre hacia afuera.
 Iluminacin
Artificial y natural.
Los almacenes cerrados, estos
deben dotarse de tejas traslcidas,
monitores, ventanas altas y puertas
que permitan el paso de la luz. La
posicin de las tejas traslcidas y de
las luminarias debe estar en
concordancia con la distribucin
tecnolgica de las zonas del
almacn.
Ventilacin
Artificial y natural .
Otros aspectos
Las paredes se deben pintar
colores claros amarillo y las
columnas preferentemente
colores oscuros azules.Y tener
en cuenta las medidas de
seguridad.
 Ubicacin del Almacn.
En la macrolocalizacin del almacn se tendr en cuenta
principalmente la provincia, ciudad o territorio que tiene que
abastecer esta instalacin.
Para la microlocalizacin se tendr en cuenta los siguientes factores:
a) Posibilidad de enlace del rea propuesta con la red vial.
b) La resistencia del terreno debe ser alta por las cargas que resistir.
c) Cuidar que en los alrededores del terreno no existan factores de riesgo de
contaminacin ambiental que puedan afectar los productos y el medio ambiente.
d) Los datos hidrolgicos de la zona a fin de garantizar el aseguramiento de agua.
e) Posibilidad de acceso con otras redes de servicio fundamentales como electricidad y
agua.
f) Preverse las posibilidades futuras de ampliaciones.
EQUIPOS PARA ALMACENAJE
 Conjunto de medios tcnicos, instrumentos y dispositivos que hacen
posible la manipulacin y traslado de las mercancas en el almacn.

TRANSPALETAS A.G.V.

APILADORAS CINTAS

CARRETILLAS
MONTACARGAS

RECOGEPEDIDOS
SPREADER

TRANSELEVADORESS PUENTES GRUA

ACTIVIDADES PARA QUE SE UTILIZA EL EQUIPO DE ALMACENAJE

Tienen cuatro actividades principales.

La Descarga de la mercanca
La carga de la mercanca

Movimientos internos

Preparacin de pedidos
EQUIPOS DE MANIPULACIN

Lo podemos dividir tres grandes grupos:

Los vehculos de transporte manual (transpaletas,

etctera)

vehculos mecnicos (carretillas contrapesadas

etctera),

equipos de transporte continuo, as como

los elevadores de cargas pesadas, transportes
neumticos y otros sistemas de manutencin.
 VEHCULOS DE TRANSPORTE MANUAL

Los vehculos de transporte manual son aquellos medios mecnicos que

necesitan de la fuerza del hombre o mujer para poder efectuar movimientos.
TRANSPALETAS:
Son aparatos de transporte destinados a los traslados horizontales de las
cargas sobre palets o en contenedores aptos. Lo hacen mediante un
dispositivo (ya sea mecnico o elctrico) se eleva la carga a una altura a la
que no toque con el suelo para as desplazar fcilmente la carga.
Transpaletas manuales
Transpaletas motorizadas:

APILADORAS:
Las apiladoras, tienen una tipologa similar a la de un transpaletas elctrico
que estuviera equipado con un mstil; tienen brazos de carga bajo las
horquillas que se elevan a lo largo del mstil. La capacidad de estas
mquinas va de 1 a 2 toneladas, y la altura de la carga puede rebasar los 6
metros Permiten elevar y apilar cargas, y existen apiladoras manuales o
elctricas.

Apiladora de traccin manual y elevacin elctrica. El operario

empuja la apiladora y se eleva mediante un sistema elctrico.
Apiladora de traccin y elevacin elctrica.
Apiladora elctrica con conductor sentado.
VEHCULOS MECNICOS
Son diseados para transportar, elevar, apilar y almacenar cargas
paletizadas, que disponen de sistemas de movimiento propio y slo necesitan
de la fuerza humana para dirigirlos.
Carretillas elevadoras: giran fcilmente sobre radios muy pequeos, de forma que las maniobras de
almacenaje, carga, descarga (desempear en espacios muy pequeos)
Carretillas contrapesadas:
Horquilla:
Alargaderas:
Desplazador:
Pinzas: Carretilla retrctil
Carretilla trilateral
Es una carretilla contrapesada que manipula la carga por los laterales y por el frente y no tiene
movimiento de giro.
Recogepedidos:
Est compuesta por una cabina donde se sita el conductor, delante de la cual se
encuentran las horquillas fijas.
Transelevadores: Son equipos preparados para transportar y apilar carga a una
altura mxima de 30 metros, en pasillos estrechos y a gran velocidad, efectundose el
desplazamiento sobre carriles gua o rales.

AGVs: vehculos guiados automticos que siguen un recorrido marcado por un

cable enterrado en el interior del almacn pero sin conductor, realizando las
operaciones de movimiento de materiales segn instrucciones recibidas mediante
un sistema de lser guiado, o bien de forma magntica por cable o por banda.
APARATOS DE TRANSPORTE CONTINUO

Son sistemas de transporte que desplazan el material o los productos de forma intermitente
en direccin horizontal, vertical o inclinada, a medida que los van recibiendo.
Cintas transportadoras Transportadores por rodillos

ELEVADORES DE CARGAS PESADAS

Pesos superiores a 10 toneladas.
Puentes gra Puente-gra monorral: Gras prtico

TRANSPORTE NEUMTICO
Es aquel en el que el transporte de los materiales de un lugar a otro se realiza por medio de la
presin del aire.
Chuponadoras
Transporte de materiales en cartucho.

OTROS EQUIPOS
Montacargas. Es la variante industrial del ascensor, que se utiliza para desplazar
cargas cuando en el almacn existen diferentes niveles para almacenar.

Spreader. Es una carretilla elevadora de gran tonelaje para

contenedores, de hasta 40 toneladas, que, en lugar de utilizar
horquillas para elevar el contenedor, lo manipula a horcajadas
gracias al spreader.
TIPOS DE RACKS
 TIPOS DE RACKS

La tipologa de racks bsicamente nos indica la

capacidad que tiene una estantera en cuanto al
peso que puede soportar, puede ser liviana o
pesada.
 CARACTERISTICAS
LIVIANAS PESADAS

REFUERZOS INFERIORES Y SUPERIORES EN COMPUESTA POR COLUMNAS Y UNA SERIE DE

LAS CUATRO ESQUINAS BRAZOS EN VOLADIZO SOBRE LOS QUE REPOSA LA
CARGA.

BANDEJAS O ENTRE PAOS ESTN FABRICADAS CON PERFILES METLICOS

LAMINADOS EN CALIENTE Y CON ALTURAS
VARIABLES QUE POSIBILITAN LA GRADUACIN DE
LOS NIVELES DE FORMA SIMPLE.

ACABADO EN PINTURA ELECTROSTATICA SU ESTRUCTURA PERMITE SITUAR LA CARGA A

UNO O AMBOS LADOS SEGN LAS NECESIDADES.

SISTEMA DE ENGANCHE RAPIDO,FACIL POSIBILITA LA MANIPULACIN DE LA CARGA

ARMADO Y GRADUACION DE NIVELES MEDIANTE ELEMENTOS DE ELEVACIN COMO
PUENTES GRA, TRANSE LEVADORES, CARRETILLAS
ELEVADORAS, ETC
 ESTANTERIA LIVIANA
Es ms econmica y funcional
para productos de
almacenamiento general y de
bajo peso, donde las reas de
surtido requieren gran variedad
de referencias.
 ESTANTERIA PESADA

Es de fcil montaje, perfecta para el

almacenaje de cargas de gran longitud y gran
peso. Gran simplicidad y resistencia.
 TIPOLOGIA PESADA
COMPACTA
CONVENCIONAL

Mxima utilizacin del espacio disponible.

Excelente control del stock. Eliminacin de los pasillos entre las
Adaptable a cualquier espacio, peso o tamao. estanteras.
Combinable con estanteras para picking manual. Admite tantas referencias como calles de
carga.
TIPOLOGIA PESADA
MOVIRACK
Estas estanteras se colocan sobre bases mviles
guiadas que se desplazan lateralmente; as se
suprimen los pasillos y en el momento necesario se
abre slo el de trabajo.
Es el operario quien da la orden de apertura
automtica mediante un mando a distancia o, de
forma manual, pulsando un interruptor.
Estas bases disponen de motores, elementos de
traslacin y diferentes sistemas de seguridad que
garantizan un funcionamiento seguro y eficaz.
 DINAMICA

Perfecta rotacin de las

paletas (sistema FIFO).
Ahorro de espacio y
tiempo en la
manipulacin de las
paletas.
Eliminacin de
interferencias de paso.
Mxima capacidad.
 TIPOLOGIA PESADA
AUTOPORTANTES
PUSH-BACK

Solucin ptima para almacenaje a gran

altura con el mximo aprovechamiento de la
superficie disponible.
Posibilidad de utilizar tanto con sistemas
tradicionales como automticos.

Ahorro de espacio y alta densidad de

almacenamiento.
Cada nivel puede almacenar una referencia
distinta.
La carga y la descarga se realizan por el mismo
pasillo (sistema LIFO).
TIPOLOGIA LIVIANA
PICKING M7

Vlidas para almacenar artculos

voluminosos o pesados.
Solucin ptima para referencias
diferentes y de rotacin fraccionada.
Regulacin de los niveles de carga.
Se pueden construir estanteras hasta
20 m de altura.
Variedad de componentes que se
adapten a cualquier necesidad.
 TIPOLOGIA LIVIANA
ARMARIOS MOVIBLOC

Armarios Movibloc
Duplican la capacidad de
almacenamiento ahorrando espacio.
Total seguridad del material
archivado.
Apropiados para el archivo de libros
y documentos.
 TIPOLOGIA LIVIANA
METAL POINT
Se adaptan a un sinfn de usos
y aplicaciones en su almacn,
oficina, en su hogar, etc.
Para cualquier tipo de carga
que necesite almacenar y
mantener en perfecto orden.
 TIPOLOGIA LIVIANA

ANGULO RANURADO

Estantes con ngulos ranurados

Los estantes con ngulos ranurados son un
nuevo diseo, el cual se caracteriza por ser
un sistema de estantes con gran popularidad
en el Mercado, debido a todas las ventajas
que ofrece.
 Carton flow
Cantilver
Mezzanine
Entrepisos
Push back o dinamico
Auto soportados
Acumulativo o drive in
Selectivo o palatizacin Convencional
picking o rack americano
 RACK CARTON FLOW
Es ideal para volmenes pequeos de mercanca de
tipo manual y se pueden llegar a almacenar varias
cajas por nivel
 Caractersticas:
No necesitan de entrepaos
Tienen rodillos
En cuanto a su peso tienen un rango de capacidad
de 7 a 18 lbs
Su mayor ventaja es que pueden aadirse a
cualquier sistema de racks existentes o nuevos.
 RACK CANTILEVER
Es ideal para el almacenaje de barras, tubos,
maderas, etc.

Caractersticas:
Son ahorradores de espacio
Son ideales para ferreteras, para almacenar
mueblera.
 RACK MEZZANINE
Estn diseados para
aprovechar al mximo la
altura til de un almacn,
bodega o centro de
distribucin
Caractersticas:
Se logra duplicar o
triplicar la superficie
Se pueden desmontar y
reutilizar
Se puede adaptar a
cualquier necesidad de
uso
 RACK ENTREPISOS
Al igual que los mezzanine lo entrepisos estn
diseados para aprovechar al mximo la altura til
de un almacn
Puede ser utilizado para carga pesada, mediana y
ligera
* Aprovechamiento vertical del espacio.
* 100% Selectividad
RACK PUSH BACK O DINAMICO
Combina las ventajas de la auto-
transportacin del rack dinmico y el
ahorro de espacio del Drive-In.
* Sistema para alta densidad.
* Ahorro de espacio

En este sistema la tarima es

empujada hacia la parte posterior del
tnel
Mximo 4 tarimas de profundidad. Es
un sistema ideal para productos de
media rotacin
 RACK AUTO SOPORTADOS
Este sistema donde los racks son lo que
soportan todos los esfuerzos propios del
edificio, ahorrndose la construccin de la
estructura del almacn.
Pueden ser aprovechadas en cmara de
refrigeracin
Se puede combinar con todos los sistemas de
almacenaje.
 RACK ACUMULATIVO O DRIVE IN
Permite almacenar mercadera de alta rotacin
Permite la mxima utilizacin del espacio
disponible, tanto en superficie como en altura.

Eliminacin de los pasillos entre las estanteras.

Sistema de almacenamiento de alta densidad.
aprovecha al mximo el espacio destinado al
almacenaje de sus productos a temperatura
controlada.
RACK SELECTIVO O PALATIZACIN
CONVENCIONAL
Es la solucin ms
adecuada para aquellos
almacenes en los que es
necesario almacenar
productos con gran
cantidad de variables.
Da acceso directo,
inmediato y unitario a cada
estiba con diferentes tipos
de montacargas
Adaptable a cualquier
espacio, peso o tamao de
la mercanca.
 RACK PICKING O RACK AMERICANO

Estn diseados para aquellos comercios, industrias y

depsitos donde la mercadera se deposita y retira de
las estanteras en forma manual
Permite diversidad de productos, Es ideal para stocks
de alta rotacin
Fcil montaje
La estructura permite rpidas modificaciones en altura
como en longitud se instala sin necesidad de utilizar
tuercas o tornillos o herramientas especiales.
GRACIAS POR SU
ATENCION